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钢结构探伤检测
仪器信息网钢结构探伤检测专题为您提供2024年最新钢结构探伤检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括钢结构探伤检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的钢结构探伤检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合钢结构探伤检测相关的耗材配件、试剂标物,还有钢结构探伤检测相关的最新资讯、资料,以及钢结构探伤检测相关的解决方案。
钢结构探伤检测相关的方案
超声波探伤仪检测钢结构中裂纹的操作步骤
超声波探伤仪检测钢结构中裂纹的操作步骤
超声波探伤仪使用步骤
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪,它能够便携、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,又可以用于工程现场。应用在锅炉、压力容器、航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
钢丝绳探伤仪检测钢丝绳内部是否变形的操作步骤
钢丝绳探伤仪是一种高精度的检测设备,用于检测钢丝绳内部是否变形。
钢丝绳探伤仪对钢丝绳内部磨损程度进行检测的详细步骤介绍
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钢轨探伤缺陷的成因分析
本文利用扫描电镜、金相显微镜等仪器对钢轨的探伤缺陷进行了检测,结果分析表明缺陷是由于铸坯裂纹经加热产生局部过烧后在轧制过程中穿水所致。
超声波探伤仪检测工件内部缺陷步骤
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实验室中如何使用磁粉探伤仪在汽车行业进行无伤检测方案详细版
实验室中如何使用磁粉探伤仪在汽车行业进行无伤检测方案详细版
机械制造企业无损探伤解决方案
无损检测,是用非破坏方法检查材料、毛坯和零件的内部或表面缺陷并评价其整体质量的技术,又称无损探伤。能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
使用Smart数字式超声探伤仪检测锅炉压力容器中是否存在裂纹的步骤
在检测锅炉压力容器中是否存在裂纹时,使用Smart数字式超声探伤仪是一种高效且准确的方法。
Smart数字式超声探伤仪测定工件内部砂眼的测定方案
Smart数字式超声探伤仪测定工件内部砂眼的测定方案
测碳光谱仪在建筑行业的应用
钢结构用钢的含碳量一般不大于0.22%,当碳含量超标时,会改变材料的屈强比,导致承重强度的变化,极易造成钢材的断裂。
热轧无缝钢管缺陷分析的取样方法
目前对于无缝钢管的非金属夹杂物检验中,经过的无损探伤发现较大回波缺陷,以较大非金属夹杂物居多,然而在进行金相取样不能准确的观察到较大缺陷的完整形态。对此现象可以先选用沿缺陷方向的横向面进行观察以确定缺陷的具体位置,标记后进行纵向制样以更加准确的观察缺陷形态,本次检测所使用的检测设备为:蔡司 Axio Vert.A1 倒置式显微镜。
碳钢中金属元素的检测
碳钢也叫碳素钢,主要指碳元素的含量小于2.11%的铁碳合金。碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等,对碳素钢的性能有影响。电感耦合等离子体发射光谱法可实现多元素的分析检测,具有分析速度快,动态范围大、精密度及抗干扰能力好等特点。本文采用ICP-5000 基体匹配法同时测定碳钢样品中微量的铬、锰、镍、磷和硅。结果令人满意,表明该法可用于实际碳钢样品分析检测。
TRILOS三辊机在钢筋混凝土结构裂缝监测传感器的应用
一种由CNT/PU复合材料组成的智能皮肤,可用于检测钢筋混凝土结构中的裂缝。但是CNT在PU材料中的分散性是一大难题。与其他混合技术相比,三辊机具有明显的优势。在分散过程中使用三辊机能确保产品通过两个剪切区。要制作CNT/PU复合材料,没有比三辊机更有效的工具了。所以我们采用TRILOS TR50M三辊机来分散CNT/PU复合材料。
MAHLE 公司珩磨结构测量解决方案(白光干涉气缸表面轮廓仪)
WLICyl是用于气缸和缸套的非接触3D表面轮廓和结构测量仪,既可用于实验室研发也可用于生产检测环节。 WLICyl最大特点是设计紧凑,坚固耐用,有着很高的横向和垂直分辨率。设备简单易用,无需维护,配置由专业工程师开发的人性化软件。使用合适的安装板放置在缸体上,便于定中心和重复定位。 测量头由精密电机驱动,可实现轴向旋转和横向移动,能够精确测量气缸内的任意位置。可使用操纵杆手动定位传感器,也可使用软件进行自动控制。此外,测量头末端还附带一个小型照相机,可观测约5 mm2的区域。可使用它寻找表面的特殊结构和缺陷,随后进行测量。使用WLICyl可在短时间内对发动机气缸表面粗糙度参数、涂层缺陷和特定参数进行高精度定量测量。使用选配的分析软件可测量珩磨沟槽和气孔的体积、金属撕裂和折叠、扩张脊、大理石花纹、粗糙度以及更多的细节。分析软件还可将数据文件分解成气孔图像、珩磨沟槽图像、金属撕裂和折叠图像等等。
利用水浸超声C扫描系统检测高纯铝靶材
根据检测原理,超声C扫描检测系统由超声探头/超声波探伤仪/扫描机构/单片机控制和计算机系统总控平台组成。计算机首先发送控制信号给单片机,并将信号传递给扫描机构,扫描机构拖动超声波探头在水槽中进行二维扫描,同时超声波探伤仪将探头测得的检测信号实时传给计算机,计算机将探头所在位置和测得的检测信号综合形成二维扫描图像。本方案利用自动超声波系统针对工件内部的宏观缺陷进行A/B/C-扫描检测,并统计计算缺陷大小、位置、面积。
微合金Q345B结构钢高温力学性能研究
采用Gleeble-1500D热模拟试验机对微合金Q345B结构钢进行热拉伸实验,分析了在应变速率 和变形温度700-1300℃(△T=100℃)变形条件下的断裂强度,断面收缩率随温度的变化情况。确定Q345B结构钢存在两个脆性区间,即第Ⅰ脆性温度区间为熔点温度~1300℃,第Ⅲ脆性温度区间为850~740℃。通过利用扫描电镜和光学显微镜对断口形貌及其组织观察,明确了断裂原因。
纳米红外光谱探测细胞外囊泡的结构和异质性
布鲁克纳米红外光谱仪(nanoIR)采用光热诱导共振技术(AFM-IR)实现微小区域红外信号的采集。红外激光照射到样品上,样品吸收辐射光产生热膨胀,这种热膨胀引发探针的震荡,通过监控探针的震荡强度获得红外吸收强度。AFM-IR利用原子力探针作为样品红外吸收的传感器,实现了超高灵敏度的光谱和红外成像探测,化学成像分辨能力可以达到10nm。近期,澳大利亚悉尼大学悉尼药学院团队将纳米红外光谱方法引入到单个EV结构的检测中,展示了其在同一EVs和不同EVs群体之间揭示个体EVs异质性的能力。
缓蚀剂在N80钢上吸附行为研究
(本文章版权属于文章作者及所属出版机构,下载本文仅作学习研究之用,不得用于商业目的。) 应用极化曲线和交流阻抗技术研究了4 种缓蚀剂在N80 钢基体和碳酸亚铁膜上的吸脱附行为. 实验表明,对同一种缓蚀剂,其在N80 钢光洁表面和在腐蚀产物膜上的吸附力强度不同,而酸性缓蚀剂和小分子缓蚀剂在N80 钢光洁金属表面和碳酸亚铁膜上各表现出不同的缓蚀行为。
钢铁中总碳硫含量的测定
钢铁材料中的碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素,钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏。此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 典型的例子是低碳钢、高碳钢、高碳钢力学性能变化。硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。 那么针对于钢铁中的碳、硫元素我们应该通过怎样的方法来检测呢?在GB_T20123-2006规定了高频燃烧红外吸收法为标准方法,那这个方法是如何实现的呢?
扫描探针显微镜(SPM)用于CoCrFeNi基高软磁熵薄膜的磁畴结构表征
磁畴是指铁磁体材料在自发磁化的过程中为降低静磁能而产生分化的方向各异的小型磁化区域。磁畴的存在对铁磁材料的磁性具有重要影响。由于配位数、晶格常数和价电子分布等的差异,目前关于块状软磁高熵合金的理论推导结果不能直接应用于软磁高熵合金薄膜,因此需要深入的研究来揭示软磁高熵合金薄膜(HEATFs)的磁性。本文采用扫描探针显微镜SPM-9700HT的磁力模式测试了软磁高熵合金薄膜的磁畴结构,发现其呈现典型的迷宫状磁畴分布。这一方法直观地反映了薄膜厚度及成分对磁畴大小的影响。
岛津电子探针表征热轧钢表面氧化铁皮状态的六种方法
热轧钢材不同工艺阶段以及不同处理参数条件下,其表层形成氧化铁皮层的微观结构,包括物相构成、各层厚度、微观形貌特征等都会有所不同,这些微观结构会影响到后续处理工艺参数的制定。综合应用岛津电子探针的各种功能,对某种热轧钢板表面的氧化铁皮各层进行了物相分布的确认,结果表明在测试中选择合适的分析条件,每种方法都可以获得理想的测试效果。测试数据可为热轧钢材的工艺参数优化,提高产品质量以及研究钢的氧化行为提供数据支持。
硬度计中的金相显微镜模块对金属材料进行定量金相分析
金相研究在金属和钢铁制造过程、航空航天和汽车工业、机械工程、建筑以及大量工业和消费品的制造中都至关重要。无论是探伤、开发新型合金材料,还是质量控制以确保钢的纯度,显微镜检查在每个金相实验室都必不可少。 在严格的标准和规范中都规定要测量某些参数(例如体积分数、涂层厚度和晶粒尺寸)。依据如下标准:晶粒度 DIN EN ISO 643, ASTM E112涂层厚度 DIN EN ISO 1463体积分数 ISO 942, ASTM E562
红外吸收法测量钢铁中碳硫元素含量
碳元素、硫元素是确定钢铁产品规格和质量的重要因素,钢铁中碳硫含量的检测—碳硫分析仪,是企业理化分析室中一种常用计量分析仪器,用于对金属和非金属材料中碳和硫元素含量的定量分析,可方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。因此,它广泛应用于钢铁、铸铁、难熔金属、碳化物、玻璃、陶瓷、环保、质检等行业。所以,碳、硫含量对钢铁的性能影响是非常大的,钢铁产品的碳硫分析具有重要意义。
碳钢中硅含量检测
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
中海港务某危化品码头可燃、硫化氢探测系统
背景:2015年天津港危化品堆垛连续发生爆炸,给当地造成的生命财产损失不可估量,故建立危化品仓库有毒有害气体在线监测系统尤为必要,防范于未然,做到源头管控,治理。 选用型号:MIC-500-Ex-A MIC-500S-H2S-A 不锈钢外壳(防腐蚀)图片1.png 产品介绍: MIC-500-Ex-A、MIC-500S-H2S-A在线式硫化氢检测仪应用于硫化氢的气体浓度检测及硫化氢浓度超标报警,可以精确检测硫化氢的浓度并在现场显示实时浓度值、标准信号输出,具有信号稳定,灵敏度及精度高等优点,隔爆接线方式适用于各种危险场所。 产品特点: 防爆、防雷、防静电、放反接,抗EMI、EMC电磁干扰,抗脉冲浪涌电流冲击 符合最新国标并取得CMC计量器具生产许可证、防爆认证等资质 三线制或二(四)线制4-20mA标准信号输出、电压输出、2组继电器开关量 同时具有标准总线制RS485输出(RTU格式),可选配一体式声光报警器。 可选有线传输、局域网、互联网、无线传输(2公里、5公里、不限距离) 无线传输方式可选433、GPRS、WIFI、其它方式 标配红外遥控器可在危险场合免开盖操作,遥控距离15米,简单实用 各单位可互相切换,自动跟踪零点防止漂移,多级校准。支持OEM或ODM定制 可与计算机通讯,在电脑上通过上位机进行实时监控现场探头的浓度并在电脑上存储和分析、打印数据。 检测因子:可燃气体,硫化氢 传感器:工业级催化燃烧传感器,抗中毒性 电化学 说明:连接各潜在泄露点气体探测仪,集中监控泄露浓度。常规铸铝外壳无法满足现场长时期使用,采用不锈钢外壳。 现场安装图:1652161870138648.png1652161902206003.png
中海港务某危化品码头可燃、硫化氢探测系统
背景:2015年天津港危化品堆垛连续发生爆炸,给当地造成的生命财产损失不可估量,故建立危化品仓库有毒有害气体在线监测系统尤为必要,防范于未然,做到源头管控,治理。 选用型号:MIC-500-Ex-A MIC-500S-H2S-A 不锈钢外壳(防腐蚀)图片1.png 产品介绍: MIC-500-Ex-A、MIC-500S-H2S-A在线式硫化氢检测仪应用于硫化氢的气体浓度检测及硫化氢浓度超标报警,可以精确检测硫化氢的浓度并在现场显示实时浓度值、标准信号输出,具有信号稳定,灵敏度及精度高等优点,隔爆接线方式适用于各种危险场所。 产品特点: 防爆、防雷、防静电、放反接,抗EMI、EMC电磁干扰,抗脉冲浪涌电流冲击 符合最新国标并取得CMC计量器具生产许可证、防爆认证等资质 三线制或二(四)线制4-20mA标准信号输出、电压输出、2组继电器开关量 同时具有标准总线制RS485输出(RTU格式),可选配一体式声光报警器。 可选有线传输、局域网、互联网、无线传输(2公里、5公里、不限距离) 无线传输方式可选433、GPRS、WIFI、其它方式 标配红外遥控器可在危险场合免开盖操作,遥控距离15米,简单实用 各单位可互相切换,自动跟踪零点防止漂移,多级校准。支持OEM或ODM定制 可与计算机通讯,在电脑上通过上位机进行实时监控现场探头的浓度并在电脑上存储和分析、打印数据。 检测因子:可燃气体,硫化氢 传感器:工业级催化燃烧传感器,抗中毒性 电化学 说明:连接各潜在泄露点气体探测仪,集中监控泄露浓度。常规铸铝外壳无法满足现场长时期使用,采用不锈钢外壳。 现场安装图:1652161870138648.png1652161902206003.png
增材制造成型的马氏体时效钢部件的塑性各向异性:结构取向和热处理的影响
采用LaVision的portable 3D Digital Image Correlation (DIC)装置,对增材制造成型的马氏体时效钢部件的形变应变特性进行了测量研究,研究了结构取向和热处理对其塑性各向异性的影响。
汽缸油快速检测
汽缸油在高压、低温和潮湿环境下工作,很容易形成冷腐蚀,斯派超与瓦锡兰合作,共同开发汽缸油快速检测设备--Q1200检测汽缸油,不需要任何溶剂,检测汽缸油的全程1分钟,锂电池供电,只需要0.06毫升油样,可随时在舰船上对汽缸油进行检测。
低合金钢中低含量元素的电子探针定量测试条件探讨
本文通过实验确认了使用电子探针对低合金钢中低含量的合金元素进行微区测试的检量线分析方法,分析和讨论了不同测试条件对合金元素检量线线性的影响。结果显示,各低含量合金元素在测试条件优化后,可以获得很好的工作曲线。针对低合金钢中低含量的重要元素碳含量测试也进行了探讨,良好的线性工作曲线显示了岛津电子探针使用检量线法测试超轻元素方面的高灵敏度。
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