数字化测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器,提高环境适应能力,增强鲁棒性,使精密测量装备从计量室进入生产现场,集成、融入加工机床和制造系统,形成先进的数字化闭环制造系统,是当今精密测量技术的发展趋势。 (1)数字化精密测量仪器的新动向——进入生产现场,非接触扫描测量倍受重视 三坐标测量机作为精密测量仪器的基本型主导产品,继续在机械制造业中得到重视和发展。以三坐标测量机为代表的精密测量仪器进入车间、服务于生产现场是发展的一个重要趋势。例如,LEITZ公司的精密三坐标测量机在车间用于测量大型齿轮就是一例。将数字化测量系统集成到数控加工机床上是另一个发展趋势。例如,秦川机床厂的CNC成型齿轮磨床集成了在机齿轮测量系统。与光学/激光非接触式扫描测量技术相结合,实现多功能、多种传感器的集成和融合,使坐标测量技术的应用更加丰富,更适用于生产现场。 ①汽车大型覆盖件的非接触扫描测量精确而快速 配备有光学/激光式非接触扫描传感器的水平臂三坐标测量机实现了对汽车大型覆盖件的快速精密检测。德国ZEISS公司和瑞典HEXAGON集团等世界著名三坐标测量机制造厂在该领域进行了开发。瑞典HEXAGON集团所属DEA公司的PRIMA C1系列水平臂测量机在CW43L型连续伺服关节测座上,可配备触发式测头、连续扫描测头、光学或激光扫描测头等多种测头,以适应不同测量环境和任务的要求。德国ZEISS公司的PROR Premium坐标测量机配备有EagleEye导航系统和可控测座,能够在汽车车身大型覆盖件尤其是车身分总成的质量过程控制中,对工件的几何参数、表面和边缘的特征点、间隙和贴合性等实施高速精密测量。 ②带激光扫描测量系统的便携式柔性关节臂测量机功能增强 美国CIMCORE公司推出了配备有先进激光扫描测量系统的关节臂测量机。该仪器采用碳纤维材料制造,重量轻而刚性好,其中INFINITE系列的还具有无线通讯功能。仪器采用PC-DMIS软件,测量功能强。配上管件测量系统附件,还可实现对管件的长度、弯曲度、回弹等多种数据的测量和比较。测量范围为1.2m的仪器点测重复精度达0.010mm,空间精度达0.015mm。用于反求工程时,不仅测量速度快,而且可实现测量过程的实时显示和补漏测量数据的无缝拼接。该仪器可用于三坐标测量、三维造型、产品测绘、反求工程、现场测量以及模具设计制造等涉及到设计、制造、过程检测、在线检测以及产品最终检测等测量工作。美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂具备类似的技术指标和性能。我国西安爱德华测量机公司2005年也公开展示了自主开发的柔性关节臂测量机的样机。 ③轴类零件光电非接触测量仪器发展迅速 汽车制造业的需求大大推进了轴类精密零件非接触测量技术的发展。瑞士TESA公司的TESA Scan系列轴类零件快速扫描测量仪采用2个线阵CCD组件,通过工件的回转和轴向移动对工件进行投影扫描,可实现对轴类零件位置误差和形状误差的精确检测、对截面形状和轮廓度的评估比较以及统计质量分析,还能对零件的局部(如过渡曲线、微小沟槽等)进行放大测量。由于工件立柱可以倾斜,因而能对螺纹、蜗杆、丝杆等进行全参数精度的精确测量,这是该仪器PLUS系列的一大特色。仪器在直径方向上的分辨力为0.0003mm,精度2+(0.01D) µ m,重复性0.001mm。德国SCHNEIDER的WMM系列轴类及工具测量仪操作简单、测量速度高,特别适用于车间检查站。仪器采用高分辨力的 Matrix摄像头,可以快速获取测量数据。仪器数显分辨力为0.0001mm,长度测量不确定度为E2=(2.0+L/200)µ m(L单位为mm)。 ④中小尺寸平面类精密零件的二维、三维非接触测量仪器应用广泛 带CCD数字摄像头、激光测头、触发测头的多传感测头光学坐标测量仪器得到了快速发展。除德国MAHR公司的MARVISION系列三维光学坐标测量机、瑞士TESA公司的三坐标成像测量系统TESA SIO、德国SCHNEIDER公司的SKM系列3D多测头坐标测量机等典型产品外,美国OGP公司等著名厂商也有相应产品展示。日本三丰公司CNC视像测量系统系列产品中的SV350-pro型测量机采用了自制的超高精度、高分辨力、低膨胀玻璃光栅基准尺,仪器分辨力0.01µ m,X、Y轴测量精度为(0.3+L/1000)µ m,Z轴测量精度为(1+2L/1000)µ m。三丰公司的Hyper MF型测量显微镜的X、Y轴测量精度超过日本标准规定的0级,达±(0.9+3L/1000)µ m,仪器分辨力0.01µ m,是用于精密模具、精密切削刀具以及超小半导体电子元件(如芯片和集成电路等)精密检测的理想选择。国内西安爱德华、东莞万濠、苏州怡信、深圳鑫磊以及北京天地宇等公司也开发了类似产品。贵阳新天光电公司近年注重新品开发,2004年成功推出了JX13C图像处理万能工具显微镜,采用金属光栅和高分辨力的CCD摄像头,仪器测量精度达到(1.0+L/100)µ m,采用半导体激光导向快速确定测量位置。JX15A/B型视频测量显微镜同样采用了CCD数字成像技术,将采集到的被测工件图像送入计算机进行处理,进行相应几何精度的检测,产品技术指标和水平上了一个档次。深圳智泰公司VMT系列的3D影像量测仪,在CCD视觉测量系统上配备上高精度触发式测头,实现了多功能测量。 (2)数控机床精度检测用激光测量技术的新进展 为确保数控切削加工的质量,除了在加工过程中和加工完成后对数控切削加工系统(包括工件在内)进行可行的监控检测外,在加工前对数控机床的精度和性能进行检测,以便确切了解掌握机床质量现状,进而进行必要的调整补偿,使其达到最佳运行性能,是一项非常重要的质量控制措施。 众所周知,国外著名厂商Renishaw、API及HP等公司生产的激光干涉仪测量系统和球杆仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中,无论在机床制造厂还是机床使用厂,都得到了广泛的应用。Renishaw公司的金牌M10激光干涉测量系统,配备了高精度、高灵敏度的温度、气压、湿度传感器及EC10环境补偿装置,在工作环境下测量精度得到进一步提高;API公司的Rmtea六维激光测量系统可同时测量6个数控机床精度项目的误差,缩短了检测时间,为生产现场数控机床的检测和诊断提供了更为快速高效的精密测量手段。成都工具研究所的MJS系列双频激光干涉仪,分辨力0.01µ m,测量软件覆盖了我国和世界主要工业国的数控机床精度标准评定方法和指标,动态采样功能可用于自动补偿。 美国光动(Optodyne)公司近年推出的基于体对角线的激光矢量测量技术是快速测量和补偿数控机床、加工中心三维空间位置误差的一个新途径。该技术由美国光动公司发明并获得专利,它遵循了ASME B5.54 (1)和ISO0230-6(2)机床测量标准中对体对角线误差测量的要求。对于构成(X,Y,Z)直角坐标系的三轴机床的21项几何误差,采用传统激光干涉仪等来进行检测相当费时。基于分步体对角线矢量测量原理,光动公司采用专利的激光多普勒位移测量仪,借助大平面反射镜完成四条对角线空间位置误差的测量,获得12组数据。通过计算确定机床12项基本误差(3项位移误差,6项直线度误差和3项垂直度误差),最终得到数控机床三维空间位置(定位)误差。该公司曾介绍了在加工中心上进行实际测量和补偿的应用实例,借此表明该测量新技术在数控加工机床的精度检测和精度补偿上的可行性。对该项测量技术的认识、推广应用的实际效果和前景值得行业关注。 结束语 数字化制造技术是先进制造技术的基础。在数字化制造技术的基础上,通过计算机技术、通讯技术将数控机床、数控刀具、数控测量仪器和加工对象(工件)以及相应的信息集成融合在一起,构成了的一个数字化闭环切削加工系统。可以认为这是CIMS理念中的一种具体实施形式。CIMS应该具有多样性,即具有不同水平和不同层次。从近年数控刀具闭环制造系统和圆柱齿轮、锥齿轮制造闭环系统的发展,可以得到启示:应结合实际,大处着眼,小处着手。专项(产品)数字化闭环制造系统也许是当前CIMS领域的一条切实可行的发展途径。 要提高我国机床工具行业的技术水平,增强竞争力,根本途径就是提高自主创新能力,发展具有自主知识产权的产品和技术。从近几届我国举办的国际机床展览会来看,我国精密工具行业的创新意识不断加强,创新能力不断提高,创新技术成果和产品不断出现。但是,我国精密工具制造行业的发展相比于我国机床制造行业数控机床的发展,无论在规模上还是技术先进程度上都差距较大,远远不能满足和适应先进制造行业如轿车制造业、航空航天制造业、微电子制造业等的需求。工具行业需要紧跟机床制造行业,加强合作,加快发展。
随着加工工艺的不断提高,对切削液本身也提出了更高的加工要求。挑选不单根据自己的加工工艺:切削、拉削、铣削、磨削、钻孔、线切割等,液高根据设备规格,液体流速等参数来进行挑选。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。 机床加工为什么需要使用切削液呢?切削液具有那些作用?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_01_3207872_3.jpg 一种良好的切削液必须具备良好的润滑性、清洗性、冷却性以及防锈性,金属加工过程中使用良好的切削液对提高产品质量、加工效率有着重要的意义。切削液具体作用体现在以下四个方面:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_02_3207872_3.jpg切削液对于机床加工有哪些作用? 1、冷却作用2、润滑作用3、清洗作用4、防锈作用常见的加工工艺粗削和铣削怎么选择切削液?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181438_03_3207872_3.jpg一、粗车怎么选切削液? 粗车加工特点: 粗车时加工余量较大,因而切削深度和进给量都较大,切削阻 力大,产生大量切削热,刀具磨损也较严重。 选择建议: 根据粗车加工以上特点,应选择用以冷却作用为主并具 有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液,将切削热及时带走,降低切削 温度,从而提高刀具耐用度,一般选用极压乳化液效果更好。 极压乳化液除 冷却性能好之外,还具备良好的极压润滑性,可明显延长刀具使用寿命,提 高切削效率,使用水基切削液要注意机床导轨面的保养,下班前要将工作台 上的切削液擦干,涂上润滑油。二、铣削加工怎么选切削液? 铣削加工特点: 铣削是断续切削,每个刀齿的切削深度时刻变化,容易产生振动和一定 的冲击力,所以铣削条件比车削条件差。 选择建议1.高速铣削时,需要冷却性好,并有 一定润滑性能的切削液,如极压乳化液。2.在低速铣削时,要求用润滑性好的 切削油,如精密切削油和非活性极压油。对不锈钢和耐热合金钢,可用含 硫、氯极压添加剂的切削液.
有些客户CNC车床在加工中一直在反映切削液易发臭,车间环境恶化,员工反映强烈,其实这主要是切削液本身原因,体系不稳定,在添加剂的选择上面出于对成本的考虑,选低至的添加剂,导致母液使用易发臭等,其次员工会把一些纸屑果皮扔进车床的水槽也是影响切削液易发臭的原因之一。切削液的维护其实需要厂家和客户之间密切的合作才能更好应用好切削液。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703171428_02_3207872_3.jpg切削液发臭油哪些危害呢?1、 产生异味,外观明显变化(浑浊、变色)2、 切削液粘度降低、PH值下降、防锈性能降低3、 粘性沉积物生成,影响机床运动,导致供液管道、供液泵和过滤器堵塞4、 使切削液的表面活性剂分解,导致乳化状态不稳定,油水分离5、 切削液的泡沫有明显的增大趋势6、 切削液的各项性能(加工质量、刀具寿命)下降7、 产生恶臭是作业环境恶化,并影响作业人员的身体健康。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703171428_01_3207872_3.jpg切削液发臭恶化车间环境也影响员工的身心健康,如何预防切削液成为了关键,切削液发臭说明切削液应经变质,最好的办法是将发臭的切削液更换并清洗干净机台在重新加入新的切削液。在使用切削液过程中,要防止切削液的发臭以及变质的问题,需要做好以下几点。1:定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高,切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低,会引起细菌的大量腐蚀。2:尽可能减少机床漏出的油混入切削液,切削液中杂油含量过高会滋生细菌。3:当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存。4:做好车间环境的清洁工作,不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。5:做好员工使用切削液的培训工作
纺织品恒温室高精密空调检查,查什么? 纺织品检测实验室,有一个标准环境是必须配备的,就是恒温恒湿环境,一般的要求是达到三级大气压的标准要求,需要的温度20±2℃,相对湿度65%±3%;一般需要专业恒温恒湿设施才能达到这个标准要求,这样的恒温恒湿室从装修到设备都是很专业级的。 恒温恒湿室,其主要控制系统就是高精密恒湿恒湿机系统,它的运作是通过三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统。其中电器自控系统是对压缩机、风扇、电加热器,加湿器等供应电源自动控制部分,自动运行压缩机(降温、除湿),加湿器,电加热(升温)等元件,实现恒温恒湿的自动控制。高精密恒湿恒湿机制冷原理为蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量并开始蒸发,最终制冷剂与空气之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 高精密恒湿恒湿机和简单空调机原理差不多,但又不一样,是更精密的控制室内的温度和湿度,内部构造比一般空调复杂,又因一般恒温恒湿室都是24小时不间断的作业,那么其内部零件的损耗和磨损也是比较严重的,特别是每年的七八月份是一年气温最高的时候,因为室内外温度的温差大,湿度相差也大,所以这两个月是高精密空调故障频发期,一般这两个月我们都会出钱要求仪器供应商每个月来巡检一次,以防止仪器故障,出现不必要的麻烦。纺织品恒温室高精密空调巡检,要查什么呢,现在厂家工程师来了,但我们却不知道要检查什么项目,为了搞清楚决定跟着看看,大家也一起来看看,看看恒温恒湿高精密空调‘体检’要查什么?[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130921542347_8583_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130922129361_1495_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130921407887_946_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130922037357_2092_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,1226]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809130921326497_9234_2154459_3.jpg!w690x1226.jpg[/img] 厂家工程师一般首先看温湿度历史记录,曲线图,没有异常就开始检查主机过滤网,这个是每次巡查都要清洗的,然后再看风机的皮带磨损情况,接着就是风机电压电流;制冷系统主要就是高压低压,膨胀阀,冷凝器和过滤器,最后就是外机,外机是每次都会清洗,一般巡查没有提示故障的话,清洗一下外机就算差不多结束工作了。加湿系统主要就是看漏不漏水,加湿灌脏不脏等,整个过程一般2-3个小时就可以完成一台高精密空调的全部巡检。 其实仪器的没有故障之前的检查是很有必要的;不仅仅是为了各种规定要求,主要目的就是做一个维护和保养,仪器故障前的检查,成本低,这个是隐形成本控制;并且可以避免突然地仪器故障造成工作的耽误和业务的损失,仪器的状态也会更好,比如清洗过滤网,检查电压,电容等,能初步判定精密空调配件磨损程度,预计故障的可能,更重要一点是安全检查,仪器24小时运转,晚上没有人值班,如果因为仪器故障,短路出现事故就得不偿失了,虽然不一定能完全杜绝这样的现象,但排查还是可以发现一些隐患的,一些建议性的意见还是要引起注意的。
判断题 准确度高精密度就高( )我认为该题错误。所给答案为正确
本帖附件中介绍不需要进行校准操作,能实现高精密移液,不受被移液体密度影响移液量,完全等体积移液的移液器技术原理内容
高精密恒温恒湿空调箱外包服务怎么选择[size=13px][b] 实验室有些试验需要在恒定的温湿度下操作,这就是要有一个恒温恒湿室,希望能精密的控制温度和湿度,并且恒温恒温室内任何一个点都要是稳定的温湿度,素衣要求比较严格,一般的设备达不到这么精密,维修维护的成本也高,过了保质期怎么办,这是我们现在最头疼的事情。[/b][/size] 最开始公司想在本市找一个空调维修的售后部门来做我们的精密空调的维护保养和故障维修服务,但是他们看了之后,很多配件和他们常用的型号都不对,也比一般空调复杂,可以接受空调维护,比如清洗外机,清洗过滤网等,他们不愿意包维修,说维修要单独购买配件,价格较高,报价太多,我们也承受不了。最后公司临高决定,还是和厂家联系,让他们报价,包给他们算了,因为他们在外地,唯一要求是要24小时内给与反应,维修速度和效率要快。把这个要求转达给厂家,厂家很快发来了报价单,分为两种包的方式。[table][tr][td][align=center]序号[/align][/td][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]规格型号[/align][/td][td][align=center]数量[/align][/td][td][align=center]单价[/align][align=center](人民币元)[/align][/td][td][align=center]总价[/align][align=center](人民币元)[/align][/td][td][align=center]备注[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]1[/align][/td][td][align=center]一年小包[/align][/td][td][align=center]JOV[/align][/td][td][align=center]1台[/align][/td][td][align=center]¥15000.00[/align][/td][td][align=center]¥15000.00[/align][/td][td]a)免无限次人工费,配件另算b)每年巡检4次,遇到紧急情况24小时内到达现场,[/td][/tr][tr][td][align=center]2[/align][/td][td][align=center]一年大包[/align][/td][td][align=center]JOV[/align][/td][td][align=center]1台[/align][/td][td][align=center]¥25000.00[/align][/td][td][align=center]¥25000.00[/align][/td][td]无费用 每年定期到现场巡检4次,遇到紧急情况24小时内到达现场[/td][/tr][/table]接下来有采购部和他们先谈价格,经过采购的努力,最终确定价格[table][tr][td][align=center]序号[/align][/td][td][align=center]项目[/align][/td][td][align=center]规格型号[/align][/td][td][align=center]数量[/align][/td][td][align=center]单价[/align][align=center](人民币元)[/align][/td][td][align=center]总价[/align][align=center](人民币元)[/align][/td][td][align=center]备注[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]1[/align][/td][td][align=center]一年小包[/align][/td][td][align=center]JOV[/align][/td][td][align=center]1台[/align][/td][td][align=center]¥13000.00[/align][/td][td][align=center]¥13000.00[/align][/td][td]a)免无限次人工费,配件另算b)每年巡检4次,遇到紧急情况24小时内到达现场, [/td][/tr][tr][td][align=center]2[/align][/td][td][align=center]一年大包[/align][/td][td][align=center]JOV[/align][/td][td][align=center]1台[/align][/td][td][align=center]¥23000.00[/align][/td][td][align=center]¥23000.00[/align][/td][td]无费用 [align=center]每年定期到现场巡检4次,遇到紧急情况24小时内到达现场[/align][/td][/tr][/table] 因为采购部门这方面也不懂具体细节方面由我去谈,然后由我决定是大包还是小包,首先我要求看一下他们维护和维修都有哪些项目[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009241445268873_2060_2154459_3.png[/img]然后明确哪些方面他们是免责的对下列条款不管大包还是小包他们不负责1.高精密空调的耗材,易磨损配件2.高精密空调如外壳掉漆,刮花3.我们实验室自己之前换过的其他品牌的配件4.违规操作造成的损坏5.发生过火灾或水淹的高精密空调外机或内机最后双方确定并同意以上这些情况下高精密空调如果要维修需要另外报价付钱。最后他们又提出两个补充;1.签合同前要去实验室检查一下仪器,如果有主要配件损坏或者近期内肯定会坏掉,要先维修再签合同。2.如果关键部件损坏,而他们仓库有没有这种配件,需要进口,这些维修时间要延长到15天,并且运费要我们另外付款。最后经过商议,我们公司同意我提出的意见,1签订大包合同,高精密空调全包。2.不统一第二项不同要求,要他们在仓库一定要合理备件,不接受15天维修情况,不接受国外订货我们付运费。3.仪器故障要能及时维修,24小时到现场,最迟3天内必须维修完成,包括换配件。4.所有配件都要有备货,不能我们报修了才采购配件。最后交流后,双方各退一步,签订了合同。
刀具测量仪器具有水平及垂直两种光学测量系统,可以在一台仪器上实现刀具的全部测量,是测量复杂刀具的理想工具。刀具测量仪是由花岗石台面作为底座和立柱、精密滚珠丝杆传动、精密线性导轨导向等部件组成,采用独立的工程学设计工作台,配有完整的配电箱,可有效降低温度变化对测量仪器的影响。 刀具测量仪具有使用简捷,高度精确的优点,整个对刀过程不需要在CNC机床上进行,有效避免对工件的损坏以及机订对刀的困难和危险,仪器采用稳定的整体式花岗岩制造,气浮导轨,坚实、抗振动的花岗岩结构和集成的温度补偿器使测量结果能保持可靠的长期稳定性。刀具测量仪采用高分辨率CCD B/W相机,能够用于对刀具边缘进行无接触表面光及透射光测量,和对刀头几何图形进行表面光测量,采用CNC导轨控制以及4个控制轴。确保了仪器完整的精度,确保了刀具测件能够快速、准确的定位。 刀具测量仪主要适用于测量数控机床、加工中心和柔性制造单元上所使用的镗铣类刀具切削刃的精确坐标位置,并能检查刀尖的角度,圆角及刃口精况。刀具测量仪还可用于钻孔、铣削刀具或是极度复杂的切削刀具以及切削钢的制造或精磨。
为什么说电感耦合等离子体发射光谱仪具有高灵敏度,高精密度的特点?
纺织品实验室‘高精密空调’的小脾气纺织品实验室是纺织品行业健康发展的一个保障,对纺织品行业起到一个保护神的作用,随着人们对纺织品的认识不断加强,对纺织品的需求也逐渐增高,纺织品不但要美观,保暖,而且还要有一些功能性的功能,用来满足大家对纺织品多元化的要求。说起纺织品实验室,就不得不说一下纺织品的恒温恒湿室,恒温恒湿室是一个标准的检测空间,对环境的要求特别高,是一般的空调设备达不到的试验条件,其标准要求为温度20±2℃,相对湿度65%±3%,整个空间都要求达到这个标准要求,这样的高精密空调是什么样的呢!大家看看!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251559_515599_2154459_3.jpg纺织行业检测实验室常用的恒温恒湿空调一般有两种,一种是采用恒温恒湿空调机对实验室的温湿度进行调节,另一种则是用水喷淋空调系统将空气处理至设定状态然后送入实验室进行调控我们实验室恒温恒湿室就是采用恒温恒湿空调机对实验室的温湿度进行调节,控制室内温度稳定,持续保持标准的温度湿度环境,为实验室的检测工作的提供标准的环境。这样的恒温恒湿空调机也叫‘高精密空调’,就是能严格控制湿度和温度,对其运行的空间进行精确地控制,使之能准确的保证使用空间内为有效试验环境,但是每天24小时不停地运作,在好的空调,也会有不正常的时候,这不,我们的实验室‘高精密空调’的小脾气又来了。‘高精密空调’不能制冷,和设定的温度差别很大,只能和厂家联系,厂家售后工程师给的答复是让我们自己先试试,首先先关机,然后切断电源十分钟以上,然后再开机,根据厂家售后工程师的指导,重新开机后,温度依然很高,我们耐心在在炎热的环境下,等待,一个小时后,温度几乎没有降低,经我们用温度计测试,室内温度和显示温度一致,说明‘高精密空调’机并没有制冷,此次尝试失败这种情况我们自己是无法解决,只能继续联系厂家售后工程师,厂家售后工程师答应后天来进行检修第三天厂家售后工程师终于到来,看看带来的‘武器’,很平常的嘛,能行吗?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251600_515600_2154459_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251600_515601_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251600_515602_2154459_3.jpg经过一上午的测试,检查终于找出原因了,看看这个是什么,压力控制器,控制器的作用是限制制冷系统的压缩机排气压力不超过一定的限度,以保障安全。当压缩机的排气压力超过调定值时,高压控制器切断电动机的电路,使压缩机停止工作,以起保护作用。由于它是属于事故停止,应发生报警信号(通常为警铃响及红色指示灯亮),停止后不再自动复位启动,待查出原因及消除故障后,再用手启动。中压控制器的作用是限制双级压缩机的中间压力不超过一定限值,以保障压缩机安全运转 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251601_515603_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251601_515604_2154459_3.jpg 制冷原理为蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量并开始蒸发,最终制冷剂与空气之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 小结:实验室精密空调,使用时间长,除了假期,基本上24小时不间断工作,对仪器的各部件损伤都是比较严重的,这就需要我们平时多多的进行维护保养,主动的进行基本的检查,对一些电气部分,可以要求电工进行检查,使仪器的状态一直处于正常状态下,以免带病作业,这样就可以一定程度的减少仪器故障的次数,也能减少我们的维修成本,希望大家一起行动,爱惜仪器,维护仪器 [/fo
[b]‘有奖问答’判断题: 高精密度说明偶然误差小。( )[/b]
本公司专门供应各种精密测量仪器: 工量具包括:进口/国产游标卡尺、数显/带表卡尺、高度尺、千分尺、标准量块。 光学测量仪器包括:投影仪、影像二维、三坐标测量设备、显微镜等。 各种硬度计:进口/国产洛氏硬度计、维氏硬度计、邵氏硬度计。可测量各种材料的硬度值,可打印测量数据。 另有各种进口测高仪、其它各类仪器。 联系人:柴小姐 13916024531 cdyoyh@sina.com
纺织品实验室高精密空调‘小问题,大毛病’空调,我们印象中一般都是和夏天连接在一起的,也就是说一般都是为了降温,但在北方地区很多人,夏天不舍得开空调,但冬天必须开,太冷了的缘故,所以说北方的空调不仅制冷还能升温,但在南方,特别是广东地区大部分空调只能制冷,不能升温,这里一年大部分时间都是热天,几乎没有冷天,这就是不同地区,对空调不同的需求。但是有一种空调,无论南方北方都是一样功能的,需求也是一样,那就是实验室高精密空调,很多行业的实验室都有恒温恒湿室,这是一个标准的试验环境,对以实验室来说,是非常重要的,也是实验室标准化作业的需要正是有了这样的标准化的空间环境,我们对产品的检验检测,全国性统一的标准才能有效地实施,形成了各行业产品有相关的检测方法,相关的要求,这样对产品的检验判定,才能有效,准确,公平,公正我们是纺织品行业,实验室有恒温恒湿室,有标准化的操作要求,标准的试验环境,也是我们能自信的和其他检测机构进行定期实验对比,能力验证的资本人们常说,人吃五谷杂粮,难免生病,纺织品实验室高精密空调也是一样,虽然不会说话,但他会罢工,会乱发‘脾气’,这不今天就是这样,刚上班就感觉室内很热,看显示屏温湿度显示竟然是温度30.5℃,湿度45%,做过纺织品行业的朋友都知道,纺织品实验室恒温室的标准温室环境是GB/T6529二级标准大气压标准,温度为20±2℃,相对湿度为65%±3%,这真的是太温暖了,马上关机,关闭电源,,此时显示屏温湿度显示已经有所降低,应该是室内温度的影响,显示是温度25.7℃,湿度74.9%,等了15分钟,正常开机,此时如果是正常状态,那么显示屏会出现加湿和制冷符号,但是都没有出来,反而不断升温28℃,28.3℃,28.5℃,28.9℃,29.2℃29.5℃,没有办法又关机,等待半个小时,开机,还是重复第一次的状态,温度不降反升,彻底没辙了,打电话给厂家,厂家问了一下我的操作,然后就答应尽快派人过来看看。等待是漫长的,幸亏现在不太热,人还能受的了,但是所有检测项目几乎停滞http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410413944_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410414566_01_2154459_3.jpg很是郁闷,第三天上午,厂家来人首先就是基本的线路检查,关机,清洗加湿罐,清洗过滤网,没有发现异常,于是开机,温度倒是没有升,但是也没有降多少,很慢的制冷,但是至少制冷符号和加湿符号出现了,厂家工程师二话没说,去了外面一楼,看了一下空调外机,让我帮忙摘个水管冲洗一下,太脏了,这个外机在一楼的杂物处,很容易吸尘,冲了十五分钟左右,基本上冲洗干净,收回水管,回到实验室,恒温室温度在慢慢下降,已经从29.6℃下降到25.1℃了,等待了半小时,显示屏稳定显示在温度20±2℃,相对湿度65%±3%范围内,继续观察,下午3:点,温度依然正常,看温湿度曲线,也是正常的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410424421_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410424989_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410425530_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410430222_01_0_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015072410430790_01_2154459_3.jpg小结: 纺织品实验室恒温恒湿系统是实验室的标准环境,一旦出现问题,很多测试项目都要停下来,影响工作安排,且影响实验室的正常计划,对实验室的各个环节都有影响,所以我们对待这样损耗比较大的仪器要进行多观察,多学习,象这样的小故障要是自己知道怎么排查,不但能及时有效的解决问题,不影响检测工作,还能提升自己的动手能力,何乐而不为呢!
一个人不管贫穷与富贵,他的生命是无价,也没有什么事物可以与他相比。所以在进行各种实验室时,安全是最为重要的。这不仅关系到科研人员的生命安全,还关系到一个实验室的生产,一个企业的发展,甚至可能牵连社会秩序稳定与否,故各个行业中的实验室首先要注重的便是安全问题。那么如何维护个人或者企业的安全呢?http://www.zhengyekeji.net/include/upload/ckeditor/images/1(16).jpg 第一,提高精密检测仪器的质量与品质。 高质量仪器,精准的实验室数据是国际上一些大型实验室进行实验的安全基本准则。一个项目或工程在建立之初就采用的高精密的数据作为基础,可以为后续实验提供一个好环境;而选用各种高品质的精密检测仪器,可以为安全实验提供很好的硬件保证。而相反国内的个别企业,由于在设计产品时采用的标准过低、数据不够精准,这就为生产该产品的环节上留下了许多漏洞,而这些漏洞在很多情况下给工作人员造成生命威胁。 第二,提升人员的安全意识。 随着社会的进步和科学技术的发展,各种实验室检测仪器有了日新月异的变化,我们的科研人员也要与时俱进,掌握更多新知识,学习新的实验室仪器使用方法例如PCB实验室检测仪器 和 FPC检测仪器等等。每一个人都应该为实验室安全献出自己的一份力。事实证明,很多事故都与实验室人员的自身安全素质即安全意识有着密切的关系,安全意识不足,突发事故状态下就没有能力去应对,就无法准确判断事故的发生原因,从而难以采取相应措施去解决处理。因此,实验室人员应该首先培养自己的安全意识,并不断强化与完善。 第三,提高实验过程的安全。 在不断探索和检测各种化学反应以及产品质量的过程中,各种数据的精密与实验的成功和安全有着密不可分的关系,故精密测量每一个过程中的数据是十分重要的。同时严格要求每一个环节的数据及实验,从而达到全面提升实验安全的效果。除了数据精准和可靠性高的条件外,严格的按照实验步骤去进行实验同样是实验室安全的重要保障。而如果这些步骤都能够作到的情况下,我相信除了一些无法避免的天灾人祸,其余的实验室都可以避免。 综上三点所述,我们可以知道精密检测仪器在实验室安全中有着不可缺少的作用,各种精密的数据不仅能够影响我们的实验成功与否,还甚至影响我们的人身安全,所以选择好的实验室仪器耗材打造的实验室检测仪器是保障你们实验室安全的重要因素。更多详情请移步我司官网:http://www.zhengyekeji.net/。
这次日本地震的震级达到了9.0级,释放的能量较大,其低频振动分量传递较远,对我国高精密计量仪器有显著的影响。 据了解,高精密测量和计量仪器对环境振动的要求极高。美国环境科学和技术研究院经过大量的理论和实验研究推荐:微米级的测量要求1~100赫兹频带内的环境振动控制在12.5微米/秒以下(VC-C级),否则无法保证精密测量的测量精度。例如,1000倍的精密显微镜,要想保证其测量精度,必须对环境振动进行严格控制,否则就会出现丢失像素,甚至丢失整帧图像的问题;而对于测量精度更高的扫描电子显微镜和透射电子显微镜,则要求环境振动控制在VC-D级(即1~100赫兹频带内的环境振动控制在6微米/秒以下);对于纳米级的精密测量,例如半导体线宽、三磷酸腺苷及DNA测量,对环境振动的要求更高。美国国家标准和技术研究院(NIST)还针对纳米尺度的计量开展了大量研究,制定了纳米计量需要满足的环境振动标准。 据蔡晨光介绍,由于日本地震的影响,中国计量科学研究院的环境振动远远超出了精密计量所需要控制的量级。“虽然计量院昌平基地的一些精密实验室位于地下14米,可以隔离掉一部分地表传播的地震波,但是对于深度传播的低频地震波却无法进行有效衰减,致使高精密测量仪器无法正常工作。”他举例说,由于地震的影响,精密质量比较仪会长时间内无法稳定,致使高精度的质量量值无法传递和溯源;纳米尺度的精密测量仪器也会受影响而导致无法正常工作。 蔡晨光说,目前中国计量科学研究院昌平基地还没有建立起环境振动的实时监测系统,还无法实时、有效、准确地评估日本大地震这类偶发事件对高精度计量溯源系统的具体影响。“我国现在急需建立环境振动的实时监测系统。”
[font=&]【题名】:对影响高精密饱和标准电池电动势稳定性诸因素的探讨[/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-JLXB198701005.htm[/font]
昨天在主页上看到“高精密度稻米重金属快速检测仪在长沙投用”的软文:http://bbs.instrument.com.cn/forum_36.htm, 暂且不表这篇软文作者对XRF专业和专利知识的无知,我们从技术上来讨论一下利用EDXRF(包括台式XRF和手持式XRF)分析大米中的镉是否合理,是否有意义,欢迎踊跃发言。软文里设计到的专利信息如下:申请号-: CN201310683956 申请日: 2013.12.13 公开(公告)号-: CN103645201A 公开(公告)日: 2014.03.19 发明名称: 基于X射线荧光快速检测大米中重金属镉的方法 IPC分类号: G01N23223 申请(专利权)人: 彭新凯蒋健晖
金属加工液 金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程使用的工艺润滑油统称为金属加工液,又名切削液。在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。由于液体的对流和汽化可以降低刀具和工件的表面温度,从而防止了工件表面的烧伤和形变。产品中含油和水利用些表面活性剂等等使油水融合形成一种稳定的胶体状存在,使用时需要按一定的比例,加入水中并搅拌,形成乳液在倒入车床里加工,不同于油性切削油可以直接加入机床。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181442_01_3207872_3.jpg主要特点 1、冷却性能:冷却作用是通过乳化液和因切削而发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽化作用把切屑热从固体(刀具、工件)处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。 2、润滑性能:润滑作用就是其减少前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦形成部分润滑膜的作用,以防止刀具与切屑或工件间的粘着,所以良好的润滑可以减少功能消耗、刀具磨损和良好的表面光洁度。 3、清洗性能:在金属加工过程中,切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂轮表面及缝隙中,同时沾污机床和工件,不易清洗,使刀具或砂轮切屑刃口变钝,影响切削效果。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止这些细颗粒粘结和利用液流的机械冲洗作用将其冲走的能力。 4、防锈性能:在金属加工过程中,工件要与环境介质如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、氯离子、游离酸碱和乳化液分解或氧化变质所产生的油泥等腐蚀性介质接触而受到腐蚀,机床部件与乳化液接触的部分会产生腐蚀。因此要求乳化液有一定的防锈能力。 金属加工液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外,还应具有防腐蚀性、抗菌性、防垢性、抗泡性、热稳定性、无毒、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181442_02_3207872_3.jpg产品分类 金属加工液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工液应具有如下作用:1、 改善加工表面,提高表面光洁度;2、 提高加工件尺寸的精密度;3、 延长切削工具的寿命;4、 随时排除切削屑末,洗净加工面;5、 防止加工件腐蚀或生锈;6、 提高切削加工效率;7、 随时冷却加工件表面和加工刀具。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=116624]美国LECO公司红外碳硫仪高精密度电子分析天平故障分析及处理[/url]
近十几年来, 由于切削技术的不断提高,先进切削机床的不断涌现,刀具和工件材料的发展,推动了切削液技术的发展。随着先进制造技术的深入发展和人们环境保护意识的加强,对切削液技术提出了新的要求,它必将推动切削液技术向更高领域发展。 切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。 水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。 乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。 有些厂家会有微乳液的分类;通常认为是介于乳化液和半合成切削液之间的类别。 乳化液的稀释液在外观上呈乳白色;半合成液的稀释液通常呈半透明状,也有一些产品偏乳白色;全合成液的稀释液通常完全透明如水或略带某种颜色。
[color=#2f2f2f]来源:http://www.dg[/color][url=https://links.jianshu.com/go?to=http%3A%2F%2Fbbs.elecfans.com%2Fzhuti_715_1.html]ti[/url][color=#2f2f2f]anze.com[/color]在精密影像检测仪器中,我们可根据仪器的具体影像将其划分为[url=http://www.dgtianze.com/www.dgtianze.com][b]二次元影像测量仪[/b][/url]和三坐标测量机两种,他们是在工业生产中常用的两种仪器,而客户在购买仪器时,只会根据自己的需要而选择一种,那么我们就要对每个类型的精密仪器再次的划分,那就是根据操作方式将其分为手动型和自动型两种。 在现在的精密影像检测行业中,不管是二次元还是三坐标,手动机台已经慢慢的被全自动影像仪所取代,那么,相比于手动,全自动在应用中有哪些优势呢? 不管是二次元等精密检测仪器,还是其他一些日常用品,我们对它们进行选择时,最终所要考虑的因素就是性价比,只有性价比最好的产品才能最终获得青睐,那么自动检测仪器的性价比与手动相比,好在哪里呢? 相比于手动机台,自动机台在价格上是无法去其相比的,一个手动的仪器,其价格仅仅是几万而已,而自动仪器的价格则是动辄几十万,因此自动机台在这方面是不具备优势的。那么我们就将二者的性能进行比较。手动与自动的操作方式不同,所以性能也有很大的区别,手动机台由于人为操作的因素,所以在检测过程中会产生很大的人为误差,这也手动二次元在检测中的精度就会大大的逊色与自动机型,再者手动机台由于需要手动进行控制,所以它的检测效率相比于自动机台,也是具有很大的差距,这样就无法满足相当大一部分客户的需求。 我们从以上可以看出,虽然自动机台的价格远远的高于手动型,可是自动二次元除了性能好之外,还能满足一些手动仪器所无法解决的问题。因此,综合这些因素,可以看出自动型仪器的性价比要优于手动型影像检测仪器,这也是为什么更多的人会选择自动影像测量仪的原因。 全自动影像测量仪是科溯源最新一代的高性能活动桥式测量机,它有着高稳定性的测量系统,可以快速有效的完成通用的检测需要,并最大程度的提高检测的效率。全自动影像测量仪具有以下的性能特点:1、单边活动桥式结构,显著提高运动性能,确保测量精度及稳定性。2、三轴导轨均采用高精度天然花岗岩,具有相同的温度特性及刚性。3、三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承,运动更平稳,导轨永不受磨损。4、应用范围广泛,可应用于汽车、电子、五金、塑胶、模具等工业行业中。
如何综合评价钢的切削性能? 切削速度的评价指标,磨损率及切削形态是什么?
《切削中的摩擦与切削液》【作 者】:石淼森编 【丛编项】:无 【装帧项】:平装 19cm / 242 【出版项】:中国铁道出版社 / 1994-06 【ISBN号】:9787113016654 / 7113016650 【原书定价】:¥8.40 【主题词】:金属切削-摩擦 摩擦-金属切削 切削液
[font=宋体][font=宋体]面对日益激烈的市场竞争和不断降低制造成本的压力,高速切削加工成为提升制造业竞争力的关键点。高速切削加工不同于传统加工的加工方式。与之相比,高速切削加工主轴转速高,切削进给速度高,切削量小,但单位时间内的材料切除量却増加了[/font][font=Calibri]3-6[/font][font=宋体]倍。高速刀柄以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在汽车工业、航空航天、模具制造、电子行业和仪器仪表等行业中获得了愈来愈广泛的应用,是当代先进制造技术的重要组成部分。[/font][/font][img=,500,386]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105172135440153_6572_5248730_3.jpg!w500x386.jpg[/img][img=,690,460]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105172135527262_5788_5248730_3.jpg!w690x460.jpg[/img][font=宋体]高速切削加工技术能有效的缩短生产周期,降低加工成本,但在实际加工中,有时其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多,但未能正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没有合适的刀柄相配合,不但不能达到预期的性能,还可能会损坏机床主轴的精密轴承,降低机床的寿命。若想保证在高速切削加工中获得满意的加工精度,就得选择相应的刀柄,这一点往往未能引起人们的重视,可是实际上作为连接机床主轴和切削刀具发挥重要作用的刀柄,对所制造的零件是否达到相关标准的要求或变成废次品,对使用的切削刀具是否会快速磨损及是否能长时间使用、对使用的切削刀具是否可达到所期待的高效率、能否延长机床及刀具的有效加工时间等起着决定性的作用。[/font][font=宋体]影响上述效果的主要因素是刀柄的精度、动平衡、刚性及夹持力。因此,在确定采用高速切削加工时,应能在种类繁多的刀柄系统中,正确选择适合高精度的高速切削加工用的刀柄。因此刀柄的锥度成为影响刀柄使用的重要因素,为满足国内刀柄锥度检测的方便,河南乐成检测专门研制了针对刀柄锥度检测气动量仪使用方案,在产线上使用该气动量仪后,我们不必把生产出来的刀柄拿到检测实验室进行锥度检测,可以在产线上直接检测,方便快捷,可以实现快速批量全检,大大提高了检测效率。比影像仪的测量精度更加高,同时也比三坐标效率高了很多,得到了客户的高度评价。[/font][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105172136195496_9756_5248730_3.jpg!w690x690.jpg[/img][font=Calibri] [/font]
中国计量科学研究院专家接受本报记者采访时表示:日本地震对我国精密测量和计量产生影响 3月11日,日本东北地区发生9.0级强烈地震。中国计量科学研究院力学与声学研究所振动冲击研究室的副研究员蔡晨光在接受本报记者采访时表示,如此强度的大地震,对我国精密测量和计量将带来一些影响。 蔡晨光所在的振动冲击研究室是从事振动、冲击、转速3个计量专业的实验室。振动冲击转速计量是涉及多学科的动态测量技术,它广泛应用于机械制造、车辆船舶、航空航天地球物理、地质物探等众多科研和工程领域,在国民经济建设中发挥着十分重要的作用。蔡晨光说,日本地震对精密测量和计量的影响,从时间上可以分为两个阶段:第一个阶段是地震和余震持续发生时;第二个阶段是震后地质稳定周期。 这次日本地震的震级达到了9.0级,释放的能量较大,其低频振动分量传递较远,对我国高精密计量仪器有显著的影响。
每一种切削液产品的配方都是极其复杂的,而且对于不同的金属材质,产品的成分也有所不同。并且金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。产品中含油和水利用些表面活性剂等等使油水融合形成一种稳定的胶体状存在,使用时需要按一定的比例,加入水中并搅拌,形成乳液在倒入车床里加工,不同于油性切削油可以直接加入机床。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211129_01_3207872_3.jpg 金属切削液的主要成分A、油性添加剂和极压添加剂;作用是在加工金属是起到渗透和润滑的作用,降低金属与切削液接触界面的张力,防止损坏金属工件。B、防锈添加剂,主要是防止机床、刀具、金属工件不受腐蚀。是一种极性很强的化合物。C、防霉添加剂,防止细菌繁殖,起到杀菌的效果。D、抗泡沫添加剂,防止在加工金属工件是有过多的泡沫,影响加工效果。E、乳化剂,可以让油性切削液能够定向排列,吸附在油水两相界面上,降低油和水的界面张力http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211130_01_3207872_3.jpg 那么金属切削液的作用是什么呢?A、冷却作用;因为在加工金属工件时,刀具会和金属工件产生强大的摩擦力,从而产生很高的热量,就会导致工件变形、损坏等问题。B、润滑总用;在加工金属工件的过程中,刀具和工件表面会产生强大的摩擦力,切削液就是减轻这种磨擦的润滑剂。从而降低刀具和金属工件的报废。C、清洗作用;清洗在加工金属工件的过程中产生铁粉、磨屑、油污等脏污。这些脏污很容易吸附在金属工件表面和刀具、砂轮上,影响切削效果。D、防锈作用;防止在加工过程中,切削液对金属工件、机床的腐蚀,如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件,影响效果,目前大多数的金属切削液都会添加防锈剂
1. 目的和范围1.1目的为正确使用和管理切削液,提高切削液使用价值,特制定此规范。1.2 范围工厂车间所用切削液的管理。2. 职责工厂设备工程部油料管理人员负责对现场切削液使用进行管理,并填写《切削液日常检测维护记录》;并负责对切削液使用状态(劣化程度)进行判定。 3. 术语 缩略语/术语定义切削液切削液是指在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和加工部件的一种混合润滑剂,通常也可称为金属加工液(油)。此外,生产实践中,按照使用场合的不同,切削液有不同的习惯性称呼。例如:应用于切削加工的切削液和应用于磨削加工的磨削液;应用于珩磨加工的珩磨油;应用于滚齿、插齿加工的冷却油等等。 油基切削液又称为切削油,使用时不需要稀释,直接使用原液。水基切削液是指将原液用水稀释后再使用的切削液,水在稀释液中通常占90%以上的比例。原液、工作液为区别水溶性切削液稀释前后的名称,通常将水基切削液稀释前的称为原液,稀释后的称为工作液。4. 切削液使用管理4.1 切削液分类4.1.1切削液种类:油基、水基(乳化液,微乳化液,合成液) 4.1.1.1根据组成成分的不同,油基切削液可归纳为4类:A)纯矿物油B)减摩切削油C)非活性极压切削油D)活性极压切削油4.1.1.2按照稀释液的性状,水基切削液可归纳为3类:A)乳化液 B)微乳化液 C)合成液4.2切削液的应用4.2.1正确清槽,消毒和配制新液4.2.1.1排空原液 :尽可能完全排空原工作液。 4.2.1.2清渣:彻底清除工作液系统和存有工作液的液槽、机床表面、泵和循环管道系统及过滤系统,清除对象包括切屑、污渣、杂油、污泥等杂质,不留死角。 4.2.1.3清洗杀菌:用1~2Brix %的切削液和0.1~0.3%的杀菌剂配制清洗液,循环清洗系统至少不低于1小时,可延长至4小时。 4.2.1[fon
精密台式PH测量仪,型号为310P-01A,中文使用说明书
最近做了个易切削钢的样品,发现了个问题。Mn含量与ICP和化学分析的结果要差到0.5%一共1.10%,差这么多,真的很令人费解。不知道大家有什么看法?
金属加工液又名切削液,分为油性和水性来两种。对于不同切削加工类型,金属的切除特性是不一样的,对切削液的要求也随之不同。随着加工工艺的不断提高,对切削液本身也提出了更高的加工要求。挑选不单根据自己的加工工艺:切削、拉削、铣削、磨削、钻孔、线切割等,液高根据设备规格,液体流速等参数来进行挑选。切削液是机械加工行业重要原材料之一,产品质量、种类、直接影响机械零部件的加工质量、生产效率、能耗与材耗。 金属加工液必须具备如下性能:⑴ 要求有良好的边界润滑性能,而需由极好的极压性;⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能;⑶ 良好的热传导性能和耐热性能;⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703181440_01_3207872_3.jpg除此之外,对于纯油性切削液还要求具有:①在一定的长的时间内不腐蚀金属,不氧化变质,不变色;②使用中不产生烟雾,不变质,不发臭并无不良气味;③抗胶质,抗结焦积碳,并不发生沉淀物;④对加工部件不发生不良作用等。 对于水溶性切削液还要求:① 在硬水条件下,不得分层或分离,如用300~700ppm的硬水或冷水时,都应能很好地乳化;②良好的抗腐败性,抗细菌性,并不发生臭味;③良好的抗泡沫性;④和切削的迅速分离性;⑤不沉积在加工工具上,也不得侵蚀工具等。