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焊接应力测试仪

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焊接应力测试仪相关的仪器

  • 焊件在焊接过程中,热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限,以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样,焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事,因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而,焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载,时间,材料,制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长,需要研究新材料。现代高强度钢存在问题,因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化,焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区(HAZ)的发展。对于较高屈服强度的材料,HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下,由于快速加热和冷却,残余应力会发生变化,从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动,从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下:焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的,尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理,可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用:焊后热处理,TIG修整,锤击喷丸,毛刺磨削,高频机械冲击处理(HFMI)等。使用X射线衍射时测量深度很浅,距离表面只有几微米。为了进行更深的测量,还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时,深度轮廓可以制成3D。便携式焊接应力分析仪主要是针对应力测量用的,非常方便,对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用,也可在户外使用,携带方便,一个人就可完成。只需要一个电源,从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接,把主单元与计算机用一根电缆连接上,就可进行其它扩展应用。Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪、便携式焊接应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • 焊件在焊接过程中,热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限,以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样,焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事,因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而,焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载,时间,材料,制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长,需要研究新材料。现代高强度钢存在问题,因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化,焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区(HAZ)的发展。对于较高屈服强度的材料,HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下,由于快速加热和冷却,残余应力会发生变化,从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动,从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下:焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的,尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理,可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用:焊后热处理,TIG修整,锤击喷丸,毛刺磨削,高频机械冲击处理(HFMI)等。使用X射线衍射时测量深度很浅,距离表面只有几微米。为了进行更深的测量,还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时,深度轮廓可以制成3D。Stresstech Oy总部设在芬兰,是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂,自成立以来,就服务于各地的客户,提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。
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  • 1mk焊接应力分析仪 400-860-5168转4543
    该系统通过小型红外摄像机和复杂的实时图像和数据处理来获取物体的高分辨率特写图像并识别关键应力热点。可识别和测量固体物体的微小温度变化,这是施加在物体上的结构载荷(压缩和拉伸)的直接结果。系统使用简单,能够监测低于1毫开尔文的温度变化,其灵敏度比市场上任何商用非致冷红外相机都高出30多倍。耐高温可以检测焊接应力,金属应力 应用域:结构有限元分析识别结构薄弱区域结构健康监测疲劳裂纹监测 产品特点:1、重量仅为650克,方便携带;2、高分辨率、高灵敏度,应力灵敏度小于1MPa,允许苛刻环境监测;3、分析速度快、稳定性优良;4、无盲点、多点位确定应力。 LTS-640V具有高端研发仪器的保真度,并且具有耐用,多功能和易于使用的工业工具。应用包括:+ 验证结构有限元分析(有限元分析)+ 确定结构性薄弱环节+ 结构健康监测+ 检测,监测和表征疲劳裂纹+ 无损检查(NDI)+ 结构力学研究与教学简化的高应力成像1MILLIKELVIN LTS-640V的限应力敏感度小于1 MPa1, 对于苛刻的应用程序具有足够的精度,但您可能没有预期的复杂性。 入门是“即插即用”的问题。内置的视觉传感器以及视觉应力融合功能可轻松识别和定位关键应力区域。MiTE Suite与所有系统打包在起的是功能强大的MiTE Suite软件包,该软件包提供:+ 完整的复数值热弹性响应+ 实时显示视觉和红外线+ 半实时显示(用户可选的帧频),用于应力和应力-视觉融合+ 实时应力监测,用于损伤检测和趋势分析+ 绘图功能+ Point和ROI metrics+ 应力和应变校准
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  • 利美公司免费送货上门,免费安装调试,免费培训技术人员,技术指导,一年之内免费保修终生维修。 一、产品名称:LM-10Y液晶显示振动时效 二、产品关键标签:振动时效 应力消除设备,时效振动机,焊接应力消除机,时效振动仪,震动时效仪厂家 三、 如何正确选择的振动时效设备?   现如今振动时效市场鱼龙混杂,仿造、制假几乎已成为市场主流,那么如何才能选择出品质好的振动时效设备而不受欺骗呢,现在就为大家介绍一下,选择振动时效设备应注意那几点:   1、液晶显示屏幕上加速度显示数值与等时效完毕后打印出曲线数值是否相同:在时效过程的时候,看液晶显示屏幕上加速度显示数值是多少,然后等时效完毕后打印出曲线对比,看数值是否相同。如果时效过程中,液晶显示屏上显示加速度有波动,请记录下波动程度和具体情况,等时效完毕后打印出曲线报告,看曲线报告上是否和刚才看到的液晶显示屏上的情况相同。甚至可以时效过程中把传感器从工件上拿掉,放在手上1分钟,看这时候液晶屏幕上是否还有波形显示(正常情况下是没有显示的),时效完毕后,打印曲线报告,看时效曲线是否有一段时间曲线上是加速度0显示。   2、是否有震感,是否都起振:振动时效 消除应力.时效工件的时候,用手摸一下工件,看是否有很强烈的震感,摸一下工件的四周,看是否都有震感,是否都起振,是在振动还是仅仅在晃动微微颤动。适当的时候可以用铁屑或者沙子放在工件上面,看铁屑或者沙子时候有明显的跳动。但在设备现场调试时,也要检查工件是否产生极大噪音。   3、.有无人工手动功能:选购时候询问一下除了全自动功能以外还有别的功能没有,有没有人工手动找操作找频率功能,人工手动操作可控制在只选择主振峰峰值的1/3—2/3的频率,而避免扫峰扫到高处。   以上有关技术人员提到的几点是在选择振动时效设备是需要特别注意的,这样会更有利于您的选择,振动时效行业也竭力在控制这种仿造现象,争取为消费者创造大的利益。 四、振动时效功能介绍:经过技术人员的不断研发改进,振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化,能自动确定扫频范围,自动选择恰当的时效频率进行时效处理,自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。激振器用高强度铝合金材料制造,重量轻,便于搬运操作,激振器的轴承使用了防止跑外圈结构,经久耐用,且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构,能够在高频率共振工作状态下长期使用;夹具采用了T型螺纹结构,装夹方便牢固;打印机采用了前装纸高速打印机,快速方便。A、 工作转速区间可以预先设定; B、 自动在线打印时效的各个阶段、在线识别所有参数,勿需停机后再输出; C、 动态时效多个峰值,自动跟踪固频变化; D、 自动监测识别工作转速区间内所有共振峰(可称谐波也可近似称频谱),并按优化工艺时效; E、 自动处理行标范围内各种材质工件; F、 自动监测并在线打印时效结果; G、 自动完成动态时效、稳幅、定幅、定速等工艺; 五、技术参数 型 号 主要技术参数 LM-10Y K1 LM-10Y K2 LM-10Y K3 LM-10Y K4 LM-10Y K5激振力(KN)515304050调速范围(r/min)1000~100001000~80001000~80001000~8000500~6000可处理工件重量(T)0~20~200~500~1000~500电机功率(W)6001200150022003500加速度测量范围(m/s2)0~199.9USB接口数据传输有无线通信功能可选打印功能可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期 六、振动时效主要配置及详细配置介绍:该设备由一套完整的主控制箱、激振器、传感器、打印系统、弹性胶垫、附属装卡工具及相关连接线组成。设备的每部分均属专用设计尤其各连接线插头都有所区别,连接时按照插头的指示链接一般不会插错,凡需拧紧的部位需拧紧防止振动过程中松动,影响使用效果。
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  • 振动时效主要用于降低和均化工件的残余内应力,防止工件变形和开裂。 一般适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、锌及其合金)等材质的铸件、锻件、焊接件及其机加工件 振动时效的优点是:相比热时效节能得多,处理时间很短,也不占场地,而且还可以插在任何工序之间多次处理,应力也很均匀、尺寸稳定性好,工件表面也不会被氧化,适用氛围很广泛设备主要功能: ●真彩大液晶屏动态显示现场时效工艺过程,彻底排除了操作人员的人为因素。 ●自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。 ●自动打印工件编号及处理工件时的时间(年月日时分秒),防止出现打印单据的重复和漏时效 ●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。 ●采用先进的聘谱分析技术,可获得工件多个共振频率并进行自动优化,实现现场低噪音振动处理。 ●采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。 ●在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。 ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。 ●应用国外先进的控制模式,完全排除了现场干扰。 2、 超级全自动振动时效设备 主要特点: ●普通液晶振动时效的改进型 ●时效现场实现了对工件时效过程的数据传输,提高了消除应力的水平 ●自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比 ●自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话 ●全自动功能最完善,兼具半自动和手动功能 ●动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行 ●采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力 ●强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺 ●飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性
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  • RBT-04A工业机器人焊接应用实训装置由弧焊机器人(弧焊软件包)、焊接平台(三维柔性焊接平台、变位机)、焊接电源、送丝机、清枪剪丝工作站、焊枪、防碰撞传感器、安全防护装置等组成,可完成工件角接、拼接、搭接、立焊缝等不同的焊缝类型,完成机器人弧焊的技能训练。该实训装置具备培养学生掌握必需的科学文化基础知识、焊接基本知识、较丰富的焊接制造工艺编制及贯彻知识,具备较强的焊接操作能力、基本的焊接制造工艺编制及贯彻能力,适应焊接生产一线主要操作岗位要求、并具有进一步向焊接技术及基层管理岗位拓展潜力的高素质高技能焊接专门人才。
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  • 残余应力检测技术服务金属材料在机械加工和热加工的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着重大的影响,因此,残余应力的检测对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺的效果及不良品的控制分析等都有很重要的意义。南京聚航科技有限公司技术先进,服务周到,可针对各类试件、工件提供专业的残余应力检测技术服务。服务方式可根据客户情况,选择将试件邮寄或者我方人员上门两种方式。聚航科技为您提供专业的盲孔法残余应力检测、环芯法残余应力检测、切条法残余应力检测、磁测法残余应力检测等测试服务。根据客户所述说的残余应力检测需求专门为客户提供详尽的检测方案。并根据国内外相关标准,提供测试报告,为客户进行应力分析。我公司所用的测试仪器经省级计量机构检定精度达到0.1级。南京聚航科技有限公司残余应力检测事业部推出的残余应力检测服务是针对机械制造行业中产品毛坯-粗加工-热处理-半精加工-精加工-成品等全过程或某重要工艺的残余应力参数检测服务,金属非金属都可,可以帮助客户建立起一套属于自己产品的残余应力数据库,完善企业产品合格检测标准,让客户充分了解到工艺全流程或重点工艺加工处理后的产品残余应力水平,缩短产品研发时间、优化产品结构和工艺、改善产品安全性能、保证质量、降低成本、完善产品质量管控手段、提高客户产品的成品率、增强产品竞争力。南京聚航科技有限公司遵循保密原则,充分保障客户的商业、技术秘密。南京聚航科技有限公司残余应力检测技术服务行业有:航空:航空飞行器的框架、发动机机匣、涡轮盘、薄壁件等;航天:航天飞行器薄壁件、舱体、支架等; 兵器:装甲钢、铝合金车体、齿轮箱、弹壳、雷达等;轨道交通:车体、转向架、底架横梁等; 其他行业:汽车、机械、船舶、电子等。
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  • C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定;对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析;各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定;瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析;各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪产品特点:1、多重试验模式 ,全自动测试:正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法,根据需要自行选择(需选购测试附件)试验曲线实时显示,试验数据智能统计试验量程可选,轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件,性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术:解决高压下监测气体流量的技术难题,业内率先实现进气流量实时监控,保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新• 专利• 智能,全触控操作系统:工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面,可远程升级与维护中英双语操作界面,满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能,防止数据丢失内置数据存储可达1200条,满足大数据量存储的需求多级用户权限管理,密码登录微型打印机和USB通用数据接口,方便数据输出和传递(可选)符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要(可选)兰光独有的DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)参照标准:ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪测试应用:基础应用:塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用:泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封,一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖(酱油、醋、料酒等)、易开盖三片罐(啤酒、饮料易拉罐等)、纸质包装罐盖(圆柱形,各种薯片虾条)等C660M气体取样袋接口焊接密封强度测试仪技术参数:测试范围:0~600 KPa / 0~87 psi(标配);0~1.6 MPa / 0~232 psi(可定制)分辨率:0.1 KPa / 0.01 psi压力精度:±0.25%FS充气头:Φ10 mm(标配);Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量:0.01~10L/min保压时间:0.1秒~999999.9秒气源:空气(气源用户自备)气源压力:0.6MPa~0.7MPa(87psi~101psi)气源接口:Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸:334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸:305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重:主机:8kg; 测试架:16kg产品配置:标准配置:主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管(2m)选购:微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注:本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管;气源用户自备
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  • JH-Q50液晶超声波消除应力设备应用范围:适用于各种材料、构件焊接应力消除,尤其是对结构件的疲劳性能和安全性有要求的领域。JH-Q50超声波冲击枪由于输出功率和振幅大,一般用于高强钢和厚板零件,主要应用于铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、飞机、桥梁、高速轨道交通,航空航天、石油管线、化工机械设备等诸多领域。JH-Q50液晶超声波消除应力设备特点1.采用液晶显示,输出控制采用闭环控制,软件自动感应调节。开机自动检测冲击枪型号,自动匹配,无需人工调节,冲击力和频率自动跟踪,使冲击过程中连续性更好,无卡顿感,由于软件采用DDS动态跟踪技术,声波耦合度高,冲击强度提高30%以上,在任何工况下,设备的输出振幅恒定不变,克服了以往超声冲击设备输出不稳定,故障率高的弊端。2.提高焊接头疲劳强度,延长疲劳寿命可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍,可使金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3.工艺简单,效果稳定,使用场地不受限制用于消除焊接应力工艺简单,效果稳定可靠,让你随心所欲,得心应手。不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,灵活方便。 4.有效改善焊趾的几何形状,有效消除焊接应力 有效改善焊趾的几何形状,降低焊缝焊趾处的应力集中,并预置压应力。消除焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷,抑制裂纹的萌生。改变原有的应力场,明显减少焊接变形和开裂,提高抗动载荷能力。减少不同材质金属在焊接后由于温度变化引起的结构应力和焊缝裂纹。5.消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力,提高焊接质量超声波焊接应力消除设备适合对机械零件局部焊接应力消除和焊修焊补时提高焊接质量。如果想要咨询更多信息,可搜南京聚航网查看详情,电联聚航,
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  • LM-30超声冲击设备济南利美机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场,服务赢得口碑"的经营理念,不断加强市场运作和品牌建设,树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全,技术水平先进,可根据广大客户的不同需求,提供针对性的产品。产品服务-优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系,为客户提供最优质的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。   经营理念- 公司严格贯彻"诚信行天下"的经营宗旨,以优质产品、专业技术、高效服务不断提升公司的市场竞争力。努力打造国内领先品牌!。一、超声冲击焊接应力消除设备的应用领域:广泛应用于船舶、桥梁工程、军工、航空、航天、工程机械、电力、火车、汽车、铁路、起重设备、石油钻采、机械、压力容器等行业焊接结构件的生产制造过程中,用于大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命、消除焊接残余应力、减少焊接变形等;同时该装置也普遍地应用于对机械零件焊接修复部位进行消除残余应力和强化处理;该装置还可对金属零件需要表面强化的部位进行冲击处理,以大幅度提高该部位的疲劳强度和疲劳寿命。因此,超声波焊接应力消除设备在机械制造业的制造和维护过程中具有广阔的应用前景,必将产生巨大的社会效益和经济效益。二、超声冲击焊接应力消除设备的应用原理:金属结构件在焊接时,普遍采用熔化焊接的方法,在金属的填充过程中,在接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷,造成严重的应力集中;同时还产生一定的焊接残余应力。在绝大多数情况下,残余拉应力对焊接结构的疲劳强度是不利的。同时,大量研究表明,在焊趾部位距离表面0.5mm左右处一般存有熔渣等缺陷,该缺陷较尖锐,相当于疲劳裂纹提前萌生。在应力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的联合作用下,焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命被严重降低。基本原理:焊后利用超声波推动冲击工具以每秒接近二万次的频率沿焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位,使之产生较大的压缩塑性变形,使焊趾处产生圆滑的几何过渡,从而大大降低了焊趾处余高和凹坑造成的应力集中;消除了焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷,抑制了裂纹的提前萌生;调整了焊接残余应力场,消除其焊接拉应力,在焊趾附近产生一定数值的残余压应力;并使焊趾部位材料得以强化。因此,超声波焊接应力消除设备能同时改善影响焊缝疲劳性能几个方面的因素,如:焊趾几何形状、残余应力、微观裂纹和熔渣等缺陷、表面强化等,所以,能大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命。图3是用X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图。X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图:三、超声冲击焊接应力消除设备的作用超声波冲击应力设备作为焊后处理设备,它能同时改善影响焊缝质量的多个因素,如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面,所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果,可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力消除设备处理后,省去了传统的打磨及去渣工序,节约了劳动时间20%,降低了劳动强度,提高了生产效率。超声冲击应力消除设备与国外同类设备相比,体积减少60%—70%;重量减轻50%—60%;效率提高2—3倍;可长时间无间断工作,且无需水冷;冲击力大,处理效果好;性能稳定可靠,使用寿命长,其性能已达到国际先进水平。 1、对金属零件表面进行强化处理,以提高零件的表面质量和疲劳寿命; 2、调节应力场,减少焊接变形,保证工件的尺寸稳定性; 3、对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中,特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。LM-30超声冲击设备图片以实物为准产品特点★数字化动态显示电流频率,直观体现时效过程。★时间预设功能,更易掌握冲击速度,提高操作规范。★设置音频按钮,做到时效处理双开关,降低操作者工作强度。★报警指示灯,独有的稳频、恒幅控制电路,过热、过载保护能,完全排除现场操作的危险性。★工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力,是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。★专用工具头,采用优质钢材,结构紧凑,不易损坏。内部加装变幅杆保护垫,大大延长变幅杆的使用寿命。★ 可提高焊接接头疲劳强度50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。★不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。 ★可将焊趾处的焊接余高,凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度,降低应力集中系数。★可去除焊趾处的围观裂纹,弥补熔渣缺陷,同时抑制裂纹提前萌生。★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。★ 冲击枪专业设计,彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重,现场无法操作的难题,减少了现场人员劳动量。★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。★ 超宽的频率跟踪范围,可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化★ 采用压电陶瓷换能器,输出强劲,使用寿命长。★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。详细参数1、输出功率:500-1500W(根据手持冲击的强度,功率自动调节)2、输出频率:20000Hz3、输出振幅:100±5um4、换能器类型:压电陶瓷5、最大连续工作时间:18h-24h(主要取决于冲击强度)6、冷却方式:风冷7、处理速度:板材厚度低于10mm(0.5m-2m/min),板材厚度高于10mm (0.1m~0.5m/min)8、电压:AC 220V 50HZ9、 控制箱尺寸:395 mmX 220mm X 325mm9、冲击枪重量:3.0KG四、设备工作原理LM-30超声波焊接应力消除设备由两部分组成:控制箱和冲击枪;控制箱和冲击枪用电缆连接。其控制部分采用新型高精度锁相和先进的恒幅技术,使设备在使用过程中始终保持输出的稳定性和可靠性,保证处理效果的高效和均匀一致性。控制箱将电网上的50HZ交流电转变成超音频的交流电,其原理如下:控制箱输出信号,通过连接电缆来激励冲击枪工作,在冲击枪的自重和外力作用下,使以焊趾为中心的一定区域的焊接接头表面产生足够深度的塑变层,从而有效的改善焊缝与母材过渡区(焊趾)的几何形状,使其平滑过渡,降低了焊接接头的应力集中程度;并使焊接接头附近一定厚度的金属得以强化;重新调整了焊接残余应力场,消除了残余拉应力。五、设备使用方法设备的使用方法设备开箱后按设备清单检查,观察设备外观应完整无磕碰。用连接电缆把冲击枪和控制箱的输出插座相连,把冲击枪上的开关拨到关闭位置,接通220V电源,电源指示灯亮。必须确认接地良好。按超声按钮,控制器启动,工作指示灯亮,冲击枪会发出嗡声,频率比表、电流表有数值显示,说明设备工作正常。设备在工作过程如要中断处理,可将冲击枪上的开关关掉,防止冲击头发热。此开关对控制箱有远程控制功能,使控制箱处在待机状态。超声波焊接应力消除设备枪使用一段时间后,冲击针的头部会磨平,用设备的专用扳手,拧下冲击座,取下冲击针,在砂轮上把冲击针的头部、磨成半球形,但要使四根针的长度基本一致,然后装入冲击座内,用扳手拧紧。如有冲击针断了,请按上述方法更换。用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法用手握手柄,将冲击枪的冲击头对准焊缝的焊趾,且基本垂直于焊缝。冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列,具体操作如图示。处理焊缝时,用冲击枪对焊趾部分略使一定力,使冲击枪基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。在处理过程中,冲击枪在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动,并沿焊缝来回移动,使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。如下图所示:(A)对接接头1:原始焊态 2:超声波焊接应力消除设备处理态 图:对接接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状(B)十字接头 1:焊接母材 2:焊缝 3:焊接母材 4:超声波处理线图:十字接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状图:超声波焊接应力消除设备处理后的焊缝纵向剖面图 为了获得较好的处理效果,可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度,一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好,对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢,这样有助于获得良好的处理效果。借助于焊接机器手(人),可实现对焊缝的自动处理。用于对零件表面进行强化的使用方法用手握手柄,将冲击枪的冲击头对准要处理的零件表面,且基本垂直于零件表面。强化处理时,用冲击枪对零件表面略使一定力,使冲击枪基本在自重作用下对零件表面进行冲击处理。在处理过程中,要使需要被强化的零件表面都要被冲击到,且冲击的密度越大,冲击的电流越强,表面被强化的效果越好。借助于机床,将冲击枪固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。 (4) 用于消除焊接应力和减少焊接变形的处理方法工件在焊接成形时,焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快,温度梯度大,所以在焊缝最后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力,从而引起工件的焊接变形。用手握手柄,将冲击枪的冲击头对准焊缝处的母材上(一般称之为热影响过渡区),且基本垂直于母材表面。略使一定力,使冲击枪基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理,从而消除残余拉应力,借助拉应力的释放,使得整个应力场发生改变,使工件发生塑性变形,逐渐向常态恢复。为了获得较好的处理效果,可对焊接拉应力较大的部位都进行冲击处理,这样可使工件得到最大的变形恢复。六、成套产品装箱单:(1)、控制器 1台(2)、冲击枪 1台(3)、连接电缆 1根(4)、电源线 1根(5)、保险丝(8A) 10个(6)、冲击针 10只(7)、产品合格证 1份(8)、使用说明书 1份(9)、产品保修卡 1份七、维修与保管设备必须放在清洁,干燥及无腐蚀性气体的室内。控制箱移动时防止剧烈震动和冲击。控制箱内严禁浸水。冲击枪防止剧烈碰撞、敲击、震动。冲击枪严禁浸水,防止漏电。连接电缆注意保护,防止踩踏、挤压、烧烫等破坏和损伤。设备用完后,要将冲击枪放在室内干燥处。设备长期不用时,要把全部联线拆除,并装入手提箱内。八、设备价格:设备名称规格型号单价(元)备注超声冲击设备LM-30含税、含运费九、售后本公司产品一年内免费保修,终生维修及技术支持。质量方针: 以质量求生存,以诚信求发展,造一流产品,送一流服务。努力实现产品的高品质和零缺陷,保证向顾客提供100%的合格产品。 服务承诺: 1、接到用户来电来函后,在2小时内作出实质性响应,在设备保修期期间出现故障的,省内不迟于24个小时、跨省不超过48小时内到达用户现场连续进行维修,直至故障完全排除,设备完全恢复正常为止。 2、 设备在用户投用前,我公司将派出专业技术人员进行培训指导,直到操作者熟练操作认可为止。 3、 保修期内,我们将定期回访用户,回馈产品使用情况,帮助用户解决使用上、维护上的技术问题。 4、 质保期后所需零部件按优惠价格供应。注:图片中显示的冲痕是1500W超声冲击设备作用在工件上的冲击强度,有个别不负责任的厂家吹嘘功率可以做到5000W,频率可以做到40 KHz,这在理论上就是通不过的,功率的大小以及输出频率的高低取决于使用的换能器类型,目前世界范围内使用最好的换能器为压电陶瓷换能器,德国产的质量最好,经久耐用,评定一款设备并不只看输出功率及输出频率,关键是作用在工件上的冲击强度。现场实拍图片,禁止转载用于其它目的
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  • 超声波焊接应力消除设备广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域,适用于各种材料焊接结构的焊后残余应力消除处理,达到延长焊接钢结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的,并且能消除焊接过程应力和残余应力,特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后应力处理。 一、什么是焊接应力: 焊接应力,是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观,因此是焊接结构产品、工程设计和制造、施工中必须考虑的问题。 二、杭州谷邦超声波焊接应力消除设备焊接应力形成的原因:1.对所有熔化式焊接,在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力,残余应力的存在会导致焊接构件的变形、开裂并降低其承载力,所以焊接残余应力的存在使得焊接结构件的使用寿命大大缩短;2.同时,在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中;3.而焊趾出的熔渣缺陷、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。由于受残余拉应力、应力集中和裂纹萌生源的影响,焊接接头的疲劳寿命大大降低。4.残余应力都集中在焊缝附近,当焊接残余应力与承载的工作应力叠加,杭州谷邦超声科技其数值超过材料的屈服极限时,工件就会再焊缝附近产生焊接变形,断裂等现象。5.在分析残余应力的影响时,即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限,但如果存在严重的应力集中,那么焊接结构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生永久性的破坏性塑性变形。
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  • FSM-6000LE应力测试仪用于测量化学强化和物理强化玻璃的表面应力。通过让光沿着玻璃表面传播,根据光弹性技术测出其表面的应力以及应力层深度。该仪器采用无损检测方式,使用操作方便,既缩短了测量所需时间,又对玻璃生产过程进行及时监控,能很好的分析化学钢化玻璃的表面应力情况,进而判断产品的钢化程度。一、仪器特点1. 采用折射计光弹性分析原理;2. 自动测量,减少人为误差;3. 能够用电脑保存数据,便于品质管理;4. 测试条件不佳的试料可以进行手动测量;5. 使用LED光源,使用寿命长,达到10,000小时;6. 使用了玻璃校准片因此可将机器误差控制到最小。 二、技术参数1. 应力值测量范围:0-1000Mpa2. 应力值测量精度:±5Mpa3. 应力层深度测量范围:10-100μm4. 应力层深度测量精度:±1μm5. 光源:专用LED,波长595±10nm6. 测量对象:化学强化玻璃、物理强化玻璃7. 测量形状:平板玻璃10mm×10mm或以上8. 棱镜:S-LAL-10 ND=1.729. PC:专用(Windows 7、测量软件已安装)10. 电源:AC220V±5V 5A11. 尺寸:300×600×200mm12. 重量:约10kg 三、配置清单1. 应力测试仪主机1台2. 电脑1台(包含主机、显示器、鼠标、键盘)3. FsmV测试软件1套(含加密狗1只)4. 校准片1块5. 三棱镜1个 四、使用注意事项1. 请操作机器时要轻拿轻放被测样品,以免对棱镜部分造成损伤。2. 当检测图像显示不清晰时,请自行用棉签棒沾工业酒精轻轻擦拭棱镜表面和斜面。  3. 杜绝连通互联网和局域网以及含有病毒的USB接口的软盘或硬盘。 4. 请在室内使用该机器,避免强光照射,室内空气不可太潮湿,且酸碱度要适中。5. 请远离其他化学品。6. 请务必保存好配套的密码狗,如有丢失责任自负。7. 请正确操作本机器配套的电脑配置,切勿随意强制关机,以免造成电脑毁坏。
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  • DAGE 4800 焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式,直接联系我们。Nordson DAGE 4800 采用先进的晶圆测试技术,可用于测试 200 毫米至 450 毫米的晶圆。 而焊接强度测试技术的进步建立在 Nordson DAGE 4300 成功的基础之上。可灵活创建晶圆图Nordson DAGE Paragon 测试软件为创建晶圆图提供良好灵活性,允许快速准确地设置测试模式;可以轻松编辑每种测试模式的虚拟图像。 可以使用板载智能自动晶圆绘图软件来扫描晶圆,以标准格式导入晶圆图,或者使用鼠标简单地点击向导来为晶圆上位置的测试点编写程序。集成晶圆处理通告与晶圆处理器集成,可将 4800 转换为能确保操作可靠性和可重复性的全自动化系统。 这种集成提供诸多优势,包括自动加载弯曲晶圆、薄晶圆或弓形厚晶圆以及与晶圆清洁接触。双显微镜装置4800 焊接强度测试仪的先进光学器件与显微镜的双减振装置和可调式视窗相结合,可提供良好的图像稳定性。良好的的通用性先进的多功能测试模块扩展了 4800 焊接强度测试仪的通用性。 一系列的多功能测试模块可供订购。操作员可以通过测试模块窗口来轻松识别哪个传感器处于活动状态(未在使用时),而“停放位置”会保护测试模块里面的传感器。成像一系列功能强大的摄像机和光学系统优化加载工具对准、自动编程和测试后分析。设备尺寸:1075 x 980 x 855 mm (ex PC)设备重量:170 Kg
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  • JHYC静态应力测试仪应用范围1.适用于测点相对集中,被测物理量缓慢变化的试验中。2.主要用于静态结构应力分析及静载荷强度研究中测量结构件及材料任意点的静态应力应变及残余应力。3.广泛应用于桥梁、建筑物、飞机、船舶、车辆、起重机械、压力容器等结构静载荷测试、安全和健康状态测试。4.接入不同的传感器,可对力、荷重、压力、扭矩、位移、电压、电流等进行采集。5.可用于实验性测量,也可用于长期监控测量。JHYC静态应力测试仪功能特点1.全数字电路,精度高,稳定性好,具有极强抗干扰性能力仪器采用全数字电路,每通道独立AD、独立MCU,所有通道同步采样,仪器检定指标达到0.1级,显示精度0.1。采用独特的硬件隔离技术,系统具有极强的现场抗干扰性能力。2.配合不同传感器实现多种物理量测量,功能强大,性价比高。仪器通过软件选择不同的输入类型即可轻松接入不同传感器,实现你所需要的物理量的测测量,操作简单方便。3.具有多种补偿方式,能适应各种环境下的测量要求仪器具有桥路、长导线、公共,软件多种补偿方式,稳定性好。尤其是公共补偿方式,可方便快捷的对模块上10个通道进行同时补偿,避免了繁琐的桥路补偿,节约测量成本和时间。4.简洁的面板设计,闪烁式通道及状态指示灯仪器面板简洁大方,省掉一切不必要的端口,简化了测量接线难度。每个模块的状态和通道状态用高亮指示灯闪烁指示,一目了然。5.设置简单,操作方便快捷,海量存贮适合各种应变花和传感器,仪器桥路和配置采用菜单式设计,只需选择测量类型,软件控制仪器完成自动配置和清零,全量程自动平衡,不损失测量范围,无需复杂专业的测前设置。应变片和仪器连接简单方便,主机与计算机usb接口连接,即插即用。可进行不间断或间断性长时间在线测量,数据存储量取决于计算机硬盘大小。6.具有掉电自动保存测量数据功能在测量过程中,如出现意外断电,仪器可自动保存断电前的所有测量数据,并自动形成测量文件,防止意外丢失测量数据。JHYC静态应力测试仪软件功能1.软件操作、自动识别、显示方式灵活仪器设置全软件操作,所有功能嵌与同一软件内。具有自动识别系统配置,程控设置仪器的量程、测量类型、滤波及采样参数,完成信号的实时采集、处理、分析等功能,具有多种显示方式。2.应变实时显示,被测物理量直接显示多通道应变值实时显示,实时绘制时域曲线。根据传感器的输出灵敏度,完成被测物理量单位量纲的归一化,并直接显示被测物理量。3.数据实时保存,自动生成报表,功能多样软件可对历史数据回放浏览,具有多样的浏览工具、截图工具,浏览中可对数据进行去直流、去趋势、数据统计、数据的截取、删除、另存、导出、数字滤波器等操作。并自动生成测试报告,在线打印。4.每个通道都可根据测量需求选择测量类型,简单方便可根据每通道接入的传感器类型,各通道选择不同的输入类型、工程单位、标定值、调零、补偿方式等。实现对不同物理量的实时同步测量。5.任意通道间X-Y绘图功能,可实时显示相关物理量间的关系曲线6.提供分析功能软件具有时域和频谱分析功能,对历史数据进行滤波,微分和积分计算,数据统计等数据处理功能。
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  • 偏光应力测试仪 400-860-5168转3730
    偏光应力测试仪 YLY-05适用于安瓿瓶、西林瓶、输液瓶等玻璃容器玻璃制品内应力测试,是制药企业、玻璃制品厂、检测机构作测量光学玻璃、玻璃制品及其它光学材料的常备检测仪器。技术特征采用高精度角度编码器进行测量,测量精度优于2nm定性、定量两种试验模式,彩色液晶显示,光程差和角度值同时显示直读偏振场暗视场总是处于零角度点,无需校对零点,避免人为校对暗视场造成误差绿色节能,采用了更加节能环保的LED光源,相对传统光源节能80%以上暗视场无需校准,采用了编码器测试原理用于应用偏振光干涉原理检查玻璃内应力或晶体双折射效应的仪器。由于仪器备有灵敏色片,并应用1/4波片补偿方法,因此本仪器不仅可以根据偏振场中的干涉色序,定性或半定量的测量玻璃的内应力,还可以准确定量的测量出玻璃内应力数值。偏光应力测试仪该仪器符合多项国家GB/T4545 《玻璃瓶罐内应力检验方法》、GB/T4545 《玻璃瓶罐内应力检验方法》、GB/T12415《药用玻璃容器内应力检验方法》YBB00162003-2015《内应力测定法》测试应用基础应用 安瓿瓶 西林瓶 口服液体瓶 制药企业 玻璃瓶生产商 质检院 药检所产品配置 标准配置 主机
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  • 管制瓶应力测试仪 400-860-5168转3947
    管制瓶应力测试仪玻璃酒瓶偏光应力仪YLY-03,采用偏振光干涉法,能够准确检测玻璃酒瓶的应力值。这款仪器符合新版药包材要求,适用于各容量玻璃酒瓶内应力值偏光测定,广泛应用于制药企业、玻璃制品厂、质检机构。 下面,将简单介绍玻璃酒瓶偏光应力仪的使用原理,包括定性测量原理和定量测量原理。 (1)定性测量原理:玻璃酒瓶偏光应力仪采用偏振光干涉法,通过观察偏振场中的干涉色序,可以定性或半定量的测量玻璃酒瓶的内应力数值。 (2)定量测量原理:由光源发出的钠光通过起偏振镜后成为直线偏振光,再由直线偏振光通过有双折射光程差的被测试样和1/4波片后,其振动方向将旋转一定角度。角度Q的数值与被测试样的双折射光程差δ成正比,其关系式为:λ取钠光为589.3,δ为589.3Q/180=3.27Q。当Q=1°时,δ=3.27纳米(每度相当于3.27纳米)。 通过以上原理,我们可以精确地测量出玻璃酒瓶内的应力值,以便后续的再次加热灼烧以分散集中的应力。这款仪器不仅满足新版药包材要求,还可广泛应用于各个领域,为质检机构、玻璃制品厂和制药企业提供强有力的技术支持。 技术参数 仪器示值 0.1nm 测量误差 2nm 偏振场直径 150mm 检偏振片旋转角度 360° 光场边沿亮度 >120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高) 重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 管制瓶应力测试仪此为广告
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  • 环境应力腐蚀试验机 400-860-5168转1580
    环境应力腐蚀试验机、应力腐蚀持久试验机(电子式) 应力腐蚀持久试验机(电子式)主要适用于金属材料及其制品在腐蚀介质和静应力共同作用下的应力腐蚀破坏特性。完全满足GBT-15970.7-2000 《慢应变速率试验》;HB 7235-1995《慢应变速率应力腐蚀试验方法》;的要求。 应力腐蚀持久试验机(电子式)主机台面采用高质量钢材铸造而成,可保证其很好的刚性。测量控制系统采用高精度、高稳定性的全数字测量控制器,软件采用我公司独立开发的具有自主的软件系统。 应力腐蚀持久试验机(电子式)具有如下特点: 1.为保证测试结果的准确性,试验机主机台面区别于传统的焊接结构,采用铸造形式的重载荷架,消除焊接应力的影响,在大载荷下运行时,框架的变形可以忽略不计,减小系统的变形,保证加载机构和驱动机构的准确定位。真正符合用户对高精度试验机的要求,为试验提供稳定可靠的测量数据。 2.全数字控制器采用双ARM架构设计,测控和数据处理分开执行,能适合大量试验数据的并行处理;先进自适应PID控制算法,不同材料试样无需修改试验机P.I.D参数即能获得超高控制精度; 3.触摸屏操作,可本地完成试验过程设定,操作方便,试验机采用双限位保护机构,提高设备的安全可靠性。 二、 QJBV212P电子式应力腐蚀试验机主要技术指标 1设备型号QJBV212P 2试验力100KN 3试验力测量范围1%-99.99%FS 4试验力示值相对误差≤±0.5% 5试验力控制稳定性≤±0.5%(示值) 6同轴度≤8% 7拉杆移动速度0.01~60mm/min 8下拉杆行程≥80mm 9应变速率10-6~1mm/s 10试样规格φ10*180,标距30 11工作温度RT+10℃~60℃ 12温度波动度≤±2℃ 13腐蚀环境有效容积≥400ml 14以太网通讯,试验机与主控计算机通过TCP/IP协议组成DCS系统 三、QJBV212P电子式应力腐蚀试验机售后服务: 1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案 2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装 3.整机保修一年,产品终身维护 4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
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  • 应力腐蚀持久试验机(电子式)主要适用于金属材料及其制品在腐蚀介质和静应力共同作用下的应力腐蚀破坏特性。完全满足GBT-15970.7-2000 《慢应变速率试验》;HB 7235-1995《慢应变速率应力腐蚀试验方法》;的要求。应力腐蚀持久试验机(电子式)主机台面采用高质量钢材铸造而成,可保证其很好的刚性。测量控制系统采用高精度、高稳定性的全数字测量控制器,软件采用我公司独立开发的具有自主知识产权的软件系统。应力腐蚀持久试验机(电子式)具有如下特点:1.为限度的保证测试结果的准确性,试验机主机台面区别于传统的焊接结构,采用铸造形式的重载荷架,消除焊接应力的影响,在大载荷下运行时,框架的变形可以忽略不计,限度减小系统的变形,保证加载机构和驱动机构的准确定位。真正符合用户对高精度试验机的要求,为试验提供稳定可靠的测量数据。2.全数字控制器采用双ARM架构设计,测控和数据处理分开执行,能适合大量试验数据的并行处理;先进自适应PID控制算法,不同材料试样无需修改试验机P.I.D参数即能获得超高控制精度;3.触摸屏操作,可本地完成试验过程设定,操作方便,试验机采用双限位保护机构,提高设备的安全可靠性。二、 QJBV212P电子式应力腐蚀试验机主要技术指标1设备型号QJBV212P2试验力100KN3试验力测量范围1%-100%FS4试验力示值相对误差≤±0.5%5试验力控制稳定性≤±0.5%(示值)6同轴度≤8%7拉杆移动速度0.01~60mm/min8下拉杆行程≥80mm9应变速率10-6~1mm/s10试样规格φ10*180,标距3011工作温度RT+10℃~60℃12温度波动度≤±2℃13腐蚀环境有效容积≥400ml14以太网通讯,试验机与主控计算机通过TCP/IP协议组成DCS系统三、QJBV212P电子式应力腐蚀试验机售后服务:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
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  • 一、QJBV212P电子式应力腐蚀持久试验机产品介绍:电子式应力腐蚀持久试验机主要适用于金属材料及其制品在腐蚀介质和静应力共同作用下的应力腐蚀破坏特性。完全满足GBT-15970.7-2000 《慢应变速率试验》;HB 7235-1995《慢应变速率应力腐蚀试验方法》;的要求。应力腐蚀持久试验机(电子式)主机台面采用高质量钢材铸造而成,可保证其很好的刚性。测量控制系统采用高精度、高稳定性的全数字测量控制器,软件采用我公司独立开发的具有自主知识产权的软件系统。具有如下特点:1.为最大限度的保证测试结果的准确性,试验机主机台面区别于传统的焊接结构,采用铸造形式的重载荷架,消除焊接应力的影响,在大载荷下运行时,框架的变形可以忽略不计,最大限度减小系统的变形,保证加载机构和驱动机构的准确定位。真正符合用户对高精度试验机的要求,为试验提供稳定可靠的测量数据。2.全数字控制器采用双ARM架构设计,测控和数据处理分开执行,能适合大量试验数据的并行处理;先进自适应PID控制算法,不同材料试样无需修改试验机P.I.D参数即能获得超高控制精度;3.触摸屏操作,可本地完成试验过程设定,操作方便,试验机采用双限位保护机构,提高设备的安全可靠性。二、 主要技术指标1设备型号QJBV212P2最大试验力100KN3试验力测量范围1%-100%FS4试验力示值相对误差≤±0.5%5试验力控制稳定性≤±0.5%(示值)6同轴度≤8%7拉杆移动速度0.01~60mm/min8下拉杆行程≥80mm9应变速率10-6~1mm/s10试样规格φ10*180,标距3011工作温度RT+10℃~60℃12温度波动度≤±2℃13腐蚀环境有效容积≥400ml14以太网通讯,试验机与主控计算机通过TCP/IP协议组成DCS系统三、售后服务:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用
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  • 陶瓷釉料应力测试仪 400-860-5168转1840
    陶瓷釉料应力测试仪仪器简介:在釉瓷的烧结过程中,陶瓷体与釉料之间存在相互作用并可能形成中间层。釉料应力测试仪,其测试原理为在上釉的棒状样品施加应力,在升降温过程中记录相应的弯曲情况。由弯曲的方向与程度,可推算拉伸与压缩应力,并获取在釉瓷的烧结过程中特定应力变化发生的温度范围。该测试仪的主要应用范围为釉瓷与相关釉料生产领域的工艺控制,同时也适用于对上釉的金属材料进行研究。 陶瓷釉料应力测试仪技术参数:主要技术参数 1.温度范围:1000℃ ,1400℃,1600℃可供选择; 2.升降温速率:0.01 到 20 K/min (可设定),智能控温; 3.样品支架:金属(螺旋夹具) ;4.检测系统:LVDT差动式电感位移计;5.测量范围:5000 &mu m(弯曲量); 6.样品尺寸:长度 260 mm,宽度 12mm 左右,厚度 6mm 左右。中间约 80 mm 的部位须上釉 7.测量气氛:空气,静态,或其他用户要求的特定气体。8.测量与分析软件是基于 Windows xp/sp2,包含了测量功能和数据分析功能。软件具有极其友善的中文操作用户界面,包括易于理解的菜单操作和自动操作流程。 软件可安装在仪器的控制电脑上联机工作。显示相对弯曲(以釉料的完全软化作为应力分析的参考零点)起始点,峰值与终止点的标注对曲线作一阶微分,以获取相应于温度或时间坐标的弯曲速率。9. 加热功率不小于3KW,电压220V或380V;陶瓷釉料应力测试仪主要特点:测量与分析软件是基于 Windows 7/xp/sp2,包含了测量功能和数据分析功能。软件具有极其友善的中文操作用户界面,包括易于理解的菜单操作和自动操作流程。 软件可安装在仪器的控制电脑上联机工作。显示相对弯曲(以釉料的完全软化作为应力分析的参考零点)起始点,峰值与终止点的标注对曲线作一阶微分,以获取相应于温度或时间坐标的弯曲速率。
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  • 应变片的工作原理:将strain gages 的信号, 透过惠斯登电桥模块加以平衡, 可转换成相对应的电压信号,透过测试仪内部的模拟/数字电路后, 可将电压讯号转为数位讯号, 再由的软件来撷取并分析这些讯号。TSK应变片的型号选择(电子厂测试通用型应变片)单轴应变片:基底4mmx2mm长方形,导线长可根据实际情况筛选:TSK-1B-120-1A-11L1M2S(1米)TSK-1B-120-1A-11L2M2S(2米)基底2.2,mmx2.5mm大小的应变片TSK-1R-120-1A-11L1M2STSK-1R-120-1A-11L1M2S基底尺寸1.3mmx1.5mm的单轴应变片TSK-05R-120-1A-11L1M2STSK-05R-120-1A-11L2M2S双轴应变片:基底尺寸5mmx5mm的双轴应变片TSK-1A-120-2A-11L30W07MS三轴应变片:基底尺寸5mmx5mm三轴TSK-1A-120-3A-11L1M2STSK-1A-120-3A-11L30W07MS基底尺寸4mmx4mm三轴TSK-1E-120-3A-11L1M2STSK-1E-120-3A-11L50W05MSTSK-1E-120-3A-11L50W09MS基底尺寸2.5x2.7mmx4mm三轴TSK-1D-120-3A-11L1M2STSK-1D-120-3A-11L50W09MS基底尺寸1.5x1.5mmx4mm三轴TSK-05R-120-3A-11L50W07MSTSKB-05L-120-3A-11L50W07MS特点:1、此产品分辨率高,能测出极小的应变如1-2微应变。2、误差较小、一般小于1%。3、尺寸小、重量轻。4、测量范围大、从弹性形变一支可测至塑性变形(1-2%),可达20%,即可测静态,也可测快速交变应力。5、具有电器测量的一切优点,如测量结果便于传送、记录和处理。6、能在各种严酷环境中工作,在振动、磁场、放射性、化学腐蚀等条件下,只要采取适当措施,亦能可靠地工作。7、价格低廉、品种多样,便于选择和大量使用。应用行业:玻璃应力测试、PCB应力测试、残余应力、分板应力测试、空调应力测试、管道应力测试、桥梁应力测试、大厦应力测试、水库应力测试,螺栓应力测试,铁轨应力测试,起重机应力测试,轮船应力测试,钢结构应力测试,扭力、扳手应力测试。
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  • 玻璃制品应力测试仪_偏光应力仪YLY-H智能偏光应力仪可广泛的应用于玻璃容器、塑料容器等内应力的测量。该款仪器提供定性、定量两种试验模式,利用偏振场中的干涉色序原理,可以准确的测量出玻璃内应力数值。是制药企业、玻璃制品厂、实验室作测量光学玻璃、玻璃制品及其它光学材料的应力值测试的专用仪器。产品特点◎ 定性、定量两种试验模式,试验空间可调,适用范围广。◎ 仪器可存储200组数据,每组数据 50个测量值。◎ 采用高精度式角度编码器进行测量,测量精度优于2.0Nm。◎ 触摸屏显示,可同时显示测量角度及光程差数值,用户可直观获得所需数据,使测量直观易读。◎ 暗视场无需校准,采用了式编码器,偏振场的暗视场总是处于零角度点,因此无需用户校。对零点,避免了人为校对暗视场造成的误差。◎ 绿色节能,采用了更加节能环保的LED光源,相对传统光源节能80%以上。◎ 配备微型打印机,方便打印输出试验数据。◎ 配备USB接口,可接PC软件控制仪器运行。◎ 自动保存历史试验记录,本地查询,并可导出至电脑端EXCEL格式保存。◎ 触屏端操作用户三级权限设置,完全满足GMP权限认证。◎ 测试记录审计、追踪功能。◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存,在世界各地,有网络就可浏览。◎ 本地数据与云端数据双重备份,确保数据不会丢失。玻璃制品应力测试仪_偏光应力仪测试原理YLY-H内智能偏光应力仪应用偏振光干涉原理检查玻璃内应力或晶体双折射效应的仪器。由于仪器备有灵敏色片,并应用1/4波片补偿方法,因此本仪器不仅可以根据偏振场中的干涉色序,定性或半定量的测量玻璃的内应力,还可以准确定量的测量出玻璃内应力数值。应用领域适用于玻璃输液瓶、玻璃管制(模制)药瓶、管制(模制)注射剂瓶、安瓿瓶、口服液体瓶等偏光内应力测试; 还可以应用于啤酒瓶、白酒瓶等玻璃容器内应力测试。测试标准YLY-H依据标准:JJG196-2006《常用玻璃量具检定规程》、GB/T4545 《玻璃瓶罐内应力检验方法》、GB/T12415 《药用玻璃容器内应力检验方法》 、YBB00032005-2005 《钠钙玻璃输液瓶》、YBB00332002-2015 《低硼硅玻璃安瓿》 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • DAGE 4000焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式,直接联系我们。Dage4000系列创立的模块设计理念让配置更灵活,从而使之成为单一或多功能应用都具很高性价比的推拉力测试系统。具体应用包括:线拉力(wire pull), 球推力(ball shear), 丝带黏附力(tweezer pull),冷拔球(cold bump pull) 和螺栓拔力(stud pull) 等等。Dage4000推拉力测试机是半导体、光电和电路板组装行业的理想测试设备。技术参数:英国Dage4000推拉力测试系统适用于半导体各种封装形式测试金铝线黏合力;及COB封装、光电,LED,SMT组装 , 原件与基板黏合测试;应用范围:钩针拉线( Max:10Kg )      镊子拉力( Max:5Kg )      焊球推力( Max:250g )芯片推力( Max:100Kg )锡球推力( Max:5Kg )管脚拉力测试( Max:10Kg )等主要特点:英国DAGE 4000焊接强度测试仪用于半导体、光电、电路板组装业。适用于所有的拉力(Pull)和推力(Shear )测试,可达到高精度,高重复性,高再现性。1. 摇杆操作,简便易学;2. 马达驱动 X,Y 自动工作台;3. 适用于半导体各种封装形式的金线、铝线和铜线等黏合力的测试,及COB封装、光电、LED、SMT组装 、元件与基板黏合力的测试;主要特征:拉力测试测试范围可在0-100G;0-1KG;0-10KG进行选择;推球测试测试范围可在250G 或 5KG进行选择;芯片或CHIP推力测试范围可在测试到0-100公斤; 0-200KG进行选择;镊子撕力测试头量程为100G 和5KG进行选择;BGA拔球到0-100G;0-5KG进行选择;另外的选项如矢量拉伸和自动测试等……
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  • 38Nordson DAGE 3800+焊接强度测试仪焊接强度测焊接强度测试整体解决方案交货期短高精度XY操作平台功能强大的显微镜(10x)安装64位Windows 10系统的戴尔电脑,显示器,鼠标和键盘 焊料球剪切力Z轴定位精度(复位)+/-1 微米自动钩线功能,实现自动可重复钩线定位标配50 x 50mm,3mm/s XY操作平台支持使用部分4000系列测试模块焊料球剪切力Z轴定位精度(复位)+/-1 微米使用符合国家标准的砝码对测试模块进行自动校准和线性检测快速更换测试模块应用范围100克高精度拉线测试1千克拉力测试250克焊球/铜柱剪切力5千克焊球及小型晶片剪切力测试100千克芯片剪切力测试5千克剥离测试 快速而精准Nordson DAGE 3800+焊接强度测试仪是专门用于需要快速焊接强度测试应用的新平台。如您所愿,Nordson DAGE 在测试精准性上一丝不苟。3800+是专为高产能焊接测试应用而设计,开箱即可使用, 并提供所有必要的部件,以便安装后可立即开始测试。Nordson DAGE 地区办事处华东区设备代表: 3800 +焊接强度测试仪高 准 确 性 及 可 重 复 性 3800+焊接强度测试仪的底座、夹具、校验治具、砝码和测试工具可适用于各种不同尺寸的样品。测试数据能与4000以及高性能的4000 Optima和4000Plus焊接强度测试仪相关联,并且能通过高准确性的校准方案确保数据的可重复性。 先进的电子和软件控制• 3800+焊接强度测试仪配备Windows 10系统的软体,可通过远程电脑控制。它支持通过本地或网络连接访问数据库。• 三级权限的密码控制(操作员,主管和工程师)确保测试数据和设置参数的完整性。数据分析• 机载统计数据按照等级、平均值、标准差和CPK分布曲线显示测试结果• 测试结果通过RS232输出并包含固定字段选项• 可输出CSV测试结果文件• 结果可以复制到剪贴板并直接粘贴到Microsoft ExcelTM中 规格机器占地面积 重量功率供气真空供应系统总体精确度宽(包括操纵杆,不包括PC、显示器)425mm,深 (包括正面扶手)730mm,高670mm45Kg可 切 换 的 100 / 110V,220 / 240AC 50 / 60Hz 4bar,外径6mm,内径4mm的塑料管道,干净的空气最小500mmHg(67kPa),外径6mm的塑料管+/- 0.25% (选定模块量程)
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  • 国彪超声应力消除设备一、超声应力消除原理超声波焊接应力消除设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又快速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,被冲击部位得以强化。 二、技术指标产品型号GBS-VSP05AGBS-VSP10A输入电压(V)220V±10%/50HZ220V±10%/50HZ输出功率(VA)5001000输出频率范围(KHZ)28-3218-22冷却方式风冷风冷工作方式手动手动输出振幅(μm)3050处理速度(m/h)10-2020-30冲击针直径(mm)2-52-5三、性能优点1. 效率高:高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法;消除残余应力可达80~99.9%。2. 更有效:可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3. 使用方便:用于消除焊接应力工艺简单,效果稳定可靠,让你随心所欲,得心应手。4. 适用更广泛:不受工件大小、材质和使用场地的限制,针对高刚性、高固有频率的工件处理仍然有效。5. 美观大方:可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,降低焊缝焊趾处的应力集中。6. 效果持久:可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷,抑制裂纹的提前萌生。7. 投资少成本低:无需昂贵设备和场地投资,一台应力消除设备就能满足几百吨工件的应力处理。四、应用领域 疲劳断裂:应力集中处存在着拉伸残余应力,疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏,而且破坏前没有明显的变形,所以疲劳破坏经常造成重大事故。 应力腐蚀:应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象,在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大,应力腐蚀开裂的时间越短。 工件形变:当变形物体内部存在残余应力时,则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变,若此残余应力平衡状态遭到破坏,会引起物体尺寸形状的变化。 刚性降低:当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时,这一区域的材料就会产生局部塑性变形,丧失了进一步承受外载的能力,造成结构的有效截面积减小,结构的刚度也随之降低。
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  • 玻璃器皿偏光应力仪 药瓶内应力测试仪 安瓿内应力测定仪玻璃器皿偏光应力仪 药瓶内应力测试仪 安瓿内应力测定仪通过利用偏振光干涉原理,结合高精度的光学系统和数据处理系统,能够准确、快速地测量安瓿瓶的内应力值。该仪器广泛应用于医药、食品等领域,用于评估安瓿瓶的密封性能、稳定性以及安全性。玻璃器皿偏光应力仪 药瓶内应力测试仪 安瓿内应力测定仪技术特点高精度测量:安瓿内应力测定仪采用高精度的光学系统和力传感器,能够确保测量结果的准确性和可靠性。自动化操作:仪器具备自动化设计,能够自动完成测试过程,包括固定安瓿瓶、测量内应力、记录数据等环节,有效降低了人工成本。人性化设计:仪器配有易于操作的大屏幕液晶显示屏和操作界面,方便用户查看和编辑数据。同时,还具备故障提示和安全保护功能,保障操作人员的安全。多种测试模式:支持多种测试模式,可根据不同的测试需求进行选择,满足不同产品的检测需求。强大的数据处理能力:能够实时传输测试数据,并对数据进行统计、分析和存储,方便用户进行品质控制和数据分析。工作原理安瓿内应力测定仪利用偏振光原理,通过检测安瓿瓶在破碎过程中的光学性质变化,评估其内应力水平。当光线通过具有应力的透明介质(如安瓿瓶)时,会发生双折射现象,使得光线分为寻常光和非寻常光。通过比较这两束光的相位差,可以确定介质的应力状态,进而推断出安瓿瓶的内应力水平。玻璃器皿偏光应力仪 药瓶内应力测试仪 安瓿内应力测定仪技术参数仪器示值:0.1nm测量误差:2nm偏振场直径:150mm检偏振片旋转角度:360°光场边沿亮度:120cd/m² 外形尺寸:220mm×370mm×480mm(长宽高)重量:5Kg工作温度:15℃-50℃相对湿度:最高80%,无凝露工作电源:220V 50Hz
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  • X射线应力测定仪 一、仪器用途: 本仪器依据中华人民共和国标准 GB7704--2008《X射线应力测定方法》,能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力(用“ + ”、“ - ”号分别表示拉、压应力), 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和,即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程(如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理)制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作,又因轻便灵活而适于现场测量。 各种机械构件在制造时往往会产生残余应力。在制造过程中,适当的残余应力可能成为零件强化的因素,不适当的残余应力则可能导致变形和开裂等工艺缺陷 在加工以后,残余应力将影响构件的静载强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性。 一个构件残余应力状态如何,是设计者、制造者和使用者共同关心的问题。无损地测定残余应力是改进强度设计,提高工艺效果,检验产品质量和进行设备安全分析的必要手段。 为了说明残余应力测试技术的应用场合,于此列举如下事例: 在现代机械工程中,由于焊接技术的进展,使许多巨大金属机构的制造成为可能,但随之而来的问题就包括如何测定并进而控制其残余应力的大小和分布。这是一个绝对不可掉以轻心的问题,它关系到工程的质量、寿命和安全。实际上,对于诸如球罐、塔器、轧辊、铁路、桥梁船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构件,以及航空、航天、核工业的有关设备,各有关部门都已把测定和控制残余应力的问题提到重要议事日程上来。 为了消除对构件带来不良影响的残余应力,传统的热时效方法还在普遍采用,而后来兴起的振动时效技术也正逐步形成推广应用的热潮。显然,检测构件时效前后,特别是振动时效前后各部位残余应力的变化,对于确定和正确掌握时效工艺是十分必要的。 为了提高某些零件的疲痨强度,材料强度专家们提出采用喷丸、滚压、表面热处理以及表面化学热处理等办法。就其强化机理而言,这里就包括 一个至关重要的因素──残余压应力的作用。因此,无损地测定零件表面残余应力对于确定和正确掌握强化工艺也是十分必要的。 近年来在轴承、轧辊、齿轮、弹簧等等行业已经把残余应力和残余奥氏体含量测定当作必检项目,用以控制产品质量。 机械设备的失效分析表明,应力腐蚀是导致零部件损伤和断裂事故的主要原因之一。其中,因焊接或其它工艺产生的残余拉应力所引起的事故占大多数。因此对于在腐蚀介质中工作的构件,残余应力是正或是负,以及绝对值的大小肯定是不容忽视的参数。 许多零件经过淬火、回火、磨削之后发现了裂纹。为了判定裂纹产生的主要原因,就必须分别研究热处理应力和磨削应力。 为了保证零部件形状尺寸的准确性和稳定性,也必须重视它的残余应力现状和变化趋势。凡要求精密之处,测定关键零部件的残余应力显然是非常重要的。 在各种无损测定残余应力的方法之中,X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟,方法完善,经历了七十余年的进程,在国内外广泛应用于机械工程和材料科学,取得了卓著成果。 X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置,因而它还有一项重要的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件,而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响,这项功能便具备了重要而独特的用途。 采用TK-360-A型测角仪可以测定各种实体工件的织构。二、测量原理: X射线应力测定仪测量原理基于X射线衍射理论。 当一束具有一定波长λ的X射线照射到多晶体上时,会在一定的角度2θ上接收到反射的X射线强度极大值(即所谓衍射峰),这便是X射线衍射现象(如左图所示)。X射线的波长λ、衍射晶面间距d和衍射角2θ之间遵从著名的布拉格定律: 2d Sinθ=n λ (n=1,2,3……) 在已知X射线波长λ的条件下,布拉格定律把宏观上可以测量的衍射角2θ与微观的晶面间距d建立起确定的关系。当材料中有应力σ存在时,其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化,按照布拉格定律,衍射角2θ也 会相应改变。因此我们有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。 关于X射线应力测量原理还可以作如下进一步的解释: 众所周知,对于晶粒不粗大、无织构的多晶材料来说,在一束X光照射范围内便有许许多多个晶粒, 其中必有许多晶粒,其指定的(h k l)晶面平行于试样表面,晶面法线与表面法线夹角ψ为0;也必有许多晶粒,其(h k l)晶面法线与表面法线成任意的ψ。首先,如图A所示,以试样表面某点(o点)法线为轴,将一束适当波长的X光和探测器(计数管)对称地指向该点O,并同步地相向扫描改变入射角和反射角。根据布拉格定律,可以找到平行于试样表面的(h k l)晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ 。这个由X光束和计数管轴线组成的平面称作扫描平面,衍射晶面的法线必在扫描平面内,并居于X光束和计数管轴线二者角平分线的位置上。让我们记住,此时扫描平面与试样表面垂直,衍射晶面与试样表面平行,ψ=0(如图B)。然后,扫描平面以图A中直线OY为轴转过一个ψ角(如图C),同样也可以得到(h k l)晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ ,这时,衍射晶面法线与试样表面法线夹角为ψ(如图D)。 图A 图 B 图 C 图 D 在无应力状态下,对于同一族晶面(h k l)来说,无论它居何方位,即无论ψ角等于何值,晶面间距d均相等;根据布拉格定律,相应的衍射角2θ也应相等。当有应力存在时,譬如沿图中OX方向存在拉应力,则平行于表面(即ψ=0)的(h k l)晶面,其间距d会因泊松比的关系而缩小(见图B);随着ψ角的增大,晶面间距d会因拉应力的作用而增大(见图D)。于是相应的衍射角2θ也将随之改变──按照布拉格定律,d 变小,则2θ变大;d 变大,则2θ变小。显然2θ随ψ角变化的急缓程度与应力σ大小密切相关。对于各向同性的多晶材料,在平面应力状况下,依据布拉格定律和弹性理论可以导出,应力值σ正比于2θ随Sin ψ变化的斜率M,即 σ=KM ????2θ M= —————— ??Sin2 ψ式中K为应力常数, E π K = — ————— Ctgθ0 ———— ? 2(1+μ) 180式中E为杨氏模量,μ为泊松比,θ0为无应力状态的布拉格角。对于指定材料,K值可以从资料中查出或通过实验求出。这样,测定应力的实质问题就变成了选定若干ψ角测定对应的衍射角2θ。 X-350A X射线应力测定仪可以自动完成测量并给出最终结果和某些有价值的物理参数。 X射线应力测定仪三、仪器结构: 本仪器主机由以下五部分组成:PC微机、主控箱、高压电源箱、测角仪及台式支架、PC 微机的最低配置应能支持Windows7/xp。 主控箱内有高压电源控制系统、接口线路和单片机系统、步进电机驱动器、计数放大器,以及1500V、24V、5V电源。 高压电源箱输出15kV~30kV电压,通过高压电揽供给测角仪上的 X 射线管。 测角仪是测量执行机构。仪器的核心部件 X 射线管和 X 射线探测器就装在测角仪上。本仪器的测角仪为θ-θ扫描Ψ测角仪。这是本研究所的专利技术。 X 射线管和 X 射线探测器同步等量相背扫描,二者各前进一个 θ,则衍射角改变 2θ,故名θ-θ扫描。在整个扫描过程中,衍射晶面法线保持不动,准确体现固定Ψ法的几何要求。 将上述θ-θ扫描平面设置在与Ψ平面相垂直的位置上,衍射晶面法线含于θ-θ扫描平面之中,且处在与试样表面垂直的平面里。这样,可以直观地看出,当θ-θ扫描平面沿着Ψ导轨转动时,该平面与试样表面之夹角就是Ψ角——衍射晶面与试样表面法线之夹角。这正是侧倾法的几何布置。所谓Ψ 测角仪,其实质即在于此。 测角仪上采用了圆弧滚动导轨、谐波齿轮等先进机械元件,运动精密而流畅。 台式支架用于支承测角仪。它包含 X、Y、Z 三个平移机构,均采用直线滚动导轨。底座和加长脚上装有螺栓支脚。调整螺栓支脚可以保证测角仪的主轴线与测试点法线重合。调整 Z 向平移机构可以校准测角仪至测试点的距离。调整 X、Y 平移机构则是为了对准选定的测试点,便于连续测定应力在工件表面各点的分布。螺栓支脚下端的球头用于连接电控永磁吸盘。立柱可以旋转360°,在采用了吸盘之后,旋转立柱可以扩大测试范围。四、功能特点: X射线应力测定方法分为同倾法和侧倾法, 侧倾法比同倾法具有无可比拟的优越性;从另一角度分类又分为固定ψ0法和固定ψ法,后者又因原理准确实用效果好而优于前者。更具魅力的是将此二优结合起来,即在侧倾的条件下实施固定ψ法便会产生喜人的新特点──吸收因子恒等于1。这就是说,不论衍射峰是否漫散,它的背底都不会倾斜,峰形基本对称,而且在无织构的情况下峰形及强度不随ψ角的改变而变化(如图所示)。显然这个特点对提高测量精度是十分有利的。所以行家们的共识:侧倾固定ψ法是最理想的测量方法 。然而,除了国产X-350A型以外,迄今国内外尚无以侧倾固定ψ法为主的应力测定仪。在X射线应力测定领域里普遍采用的都是同倾固定ψ 0法。对于使用多功能仪器者来说,虽然在必要时可以实现固定ψ法和侧倾法,但是由于仪器机构和功能的限制,总会伴随诸多困难和麻烦,更难应用于现场测量。新型 X-350A X射线应力测定仪当年便是在这种情况下应运而生的。本仪器以其独创性和先进性获得国家专利(ZL 专利号:98244375.7)。我公司具有θ-θ扫描Ψ测角仪的完全独立的知识产权。其功能特点如下: 1、本仪器的测角仪以其独特的构思和巧妙的设计,使得在2θ平面上的X光管和探测器同时等速相对而行,严格满足固定ψ法的几何要素;另外,又使2θ平面与ψ平面相互独立。这样便保证了本系统以侧倾固定ψ法为主,实现理想的测量方法;同时保持结构简洁灵活轻便的特点。2θ扫描范围:120°~170°,在侧倾法的条件下,测定应力既可利用高衍射角又可利用较低衍射角.这样,除适用于铁素体型钢和铸铁材料之外,还为奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金以及高温合金、硬质合金等材料的应力测定带来方便并可提高测量精度。侧倾固定Ψ法另一特点是对于各种形状的零部件有更好的适应性,特别是对于齿轮的齿根部位。 2、本仪器θ-θ扫描Ψ测角仪的衍射几何 为聚焦法。如图所示。在 X 射线管和 X 射线探测器以θ-θ方式沿测角仪圆扫描过程中,X 光源点、试样上被照射点和探测器接受点,三者随时同处在一个聚焦圆上,当然,随着扫描过程,聚焦圆的大小是逐步变化的。 3、测定残余奥氏体含量更为便当。本仪器2θ扫描范围120°~170°, 一次扫描可以得到αFe(211) 、γFe(220)两个完整的衍射峰,无需另外安装延长扫描范围的附件,测试更加方便、快捷、准确。而且可以针对同一测试点取不同的Φ角、角进行测定,以便探测织构的影响。必要时,可以做到残奥含量和残余应力同时测定,亦即一次测量得到残奥含量和残余应力两项数据。这些都是本仪器独有的功能,对于各种实体工件具有极其可贵的实用价值。 4、支架与测角仪之间可以装备针对同一测试点转Φ角的连接机构,这样即可测定主应力的大小及其方向,测定剪切应力。 5、应用PC微电脑,Windows 环境操作,界面友好,使用方便。提供侧倾、同倾固定ψ法、摆动法应力测定以主应力计算、残奥测定等专用软件,丰富而实用。自动生成专业而翔实的实验报告;根据用户要求,还可以生成英文版实验报告。 6、引入交相关法进行数据处理,显著提高定峰和应力测量精度。 7、为X光管配置高压开关电源,最大功率30KV×10mA,稳定度优于0.1% 。 8、采用微型激光器校准测试点的位置与方向。 应力测定仪五、主要技术参数:★测量方法:侧倾固定ψ法,摆动法,残奥测定,织构测定。 定峰方法:交相关法,半高宽法,抛物线法,重心法。 仪器精度:采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射,铁粉(211)晶面,衍射角2θ测定误差在±0.015°以内;铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式:θ-θ扫描ψ测角仪★2θ扫描范围:120°~170°; 2θ扫描最小步距:0.01°2θ扫描每步计数时间:0.1S~20Sψ角范围:0°~ 65°ψ角摆动角度:0°~±6° X射线管电压:15~30kV,连续可调X射线管电流:3~10mA,连续可调X射线管靶材:Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备,其余供选购。 衍射几何:聚焦法 准直管直径:提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量:10 kg最简装置总重量:45 kg供电要求:AC 220V±10%,1000W,50Hz
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  • DAGE STELLAR 4000 焊接强度测试仪咨询请点击导航栏 联系方式,直接联系我们。DAGE STELLAR 4000 多功能焊接强度测试仪是用于生产中手动操作的拉力和推力强度测试的平台。可配置为简单的引线拉力测试机,或者升级为推球、推芯片、拔球和镊子拉力测试机。如果用于生产中无操作人员的焊接强度测试,可以考虑使用 Nordson Dage 的4600 型全自动焊接强度测试仪。功能特点:引线拉力--用于焊线后质量控制芯片剪切力--用于贴片认证镊子拉力--用于倒装贴片可靠性人体工程学设计--显微镜、键盘、摇杆Paragon&trade Lite软件--生产中更容易使用无摩擦负载电子秤技术保证了准确性、重复性和关联性。坚固和高质量的机架经久耐用,确保多年的平稳运行。良好的操作舒适度STELLAR 4000 能够很容易和舒适的使用,所以操作人员可以长时间进行测试,而不会损坏他们的健康。 以操作人员核心的工作高度和操控设计。舒适带软垫的扶手令操作人员乐于使用 STELLAR 4000。防震光学和可调灯光照明,减轻了长时间操作的眼睛紧张。用于半导体的理想测试机STELLAR 4000 是特别设计用于半导体制造的。 性能退回精度 ± 1 μm系统精度 ± 0.25 % FSL轴行程 (X × Y × Z) 100 mm × 100 mm × 65 mmXY 轴速度和分辨率 高达 2 mm/s, 500 nm安装占地 (W × D × H) 705 mm × 562 mm × 675 mm重量 86 kg电源供应 100 - 240 VAC 单相气源供应 最低 4.0 ba
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  • 深圳市品控科技有限公司供应阿克蒙德TSK系列应力测试仪、应变片。可用于分板\ICT\FCT\BGA等PCBA应力应变测试,PCB板通用应变测试仪,电子厂通用测试仪,应变片,拥有多年丰富应力测试经验,能迅速及时解决问题,品质保证,价格合理,并提供应力测量服务。阿克蒙德TSK系列应变片 本公司AKEMOND阿克蒙德应变片聚酰亚胺基底,康铜箔制成,全密封结构、有温度自补偿,延伸率高,耐湿热性好,电阻绝缘性能好,使用温度范围宽,可接入电桥进行测量因受力产生的应变值,适用于各种复杂环境精密应力分析.TSK应变片电子厂测试通用型应变片三轴,基底直径φ5mm,导线长30cm型号:TSK-1A-120-3A-11L30C2S三轴,基底直径φ5mm,导线长100cm型号:TSK-1A-120-3A-11L1M2S三轴,基底直径φ5mm,导线长100cm,带端子型号:TSK-1A-120-3A-11L1M2ST三轴,基底3mmx3mm,导线长100cm。型号:TSK-1C-120-3A-11L1M2S微小型应变片三轴,基底2.5mmx2.7mm,导线长1米(可选)型号:TSK-1D-120-3A-11L1M2S单轴应变片:基底4mmx2mm长方形,导线长2米(可选)型号:TSK-1B-120-1A-11L2M2S三线式应变片:三轴三线,基地直径φ5mm,导线长8米(可选)型号:TSK-1A-120-3A-11L8M3S三线式单轴应变片:单轴三线,基底4mmx2mm长方形,导线长8米(可选)型号:TSK-1B-120-1A-11L8M3S高温应变片三线式,基地4.6*4.8mm,导线漆包线30mm ,PVC线8000mm(可选)型号:TSK-89561H特点1、此产品分辨率高,能测出极小的应变如1-2微应变2、误差较小、一般小于1%3、尺寸小、重量轻。4、测量范围大、从弹性形变一支可测至塑性变形(1-2%),可达20%即可测静态,也可测快速交变应力5、具有电器测量的一切优点,如测量结果便于传送、记录和处理6、能在各种严酷环境中工作,在振动、磁场、放射性、化学腐蚀等条件下,只要采取适当措施,亦能可靠地工作7、价格低廉、品种多样,便于选择和大量使用。应用:玻璃应力测试、PCB应力测试、分板应力测试、空调应力测试、管道应力测试、桥梁应力测试、大厦应力测试、水库应力测试,螺栓应力测试,铁轨应力测试,起重机应力测试,轮船应力测试,钢结构应力测试,扭力、扳手应力测试阿克蒙德TSK系列应力测试仪 供应阿克蒙德TSK系列应力测试仪,此应力测试仪用途广泛,它可以是,手机应力测试仪,也是电脑主板应力测试仪,还是路由器应力测试仪,也是钢结构应力测试仪,主要用在电路板ICT应力测试,FCT应力测试以及电路板组装应力测试,电路板跌落应力测试。在针对电子产品应力测试方面,我们专门开发了,报告软件,该应力测试软件,包含IPC-9704应力测试标准,也包含Intel的应力测试标准,测试完毕,一键自动生成报告。 我们有专门的团队为您提供应力测试仪及应力测试服务,在购买我们的应力测试仪后,我们会针对贵公司产品给出建议,提供性价比的应力测试仪,以及推荐的应变片。并提供在生产流水线上的应力测试改良方案。 阿克蒙德应力测试仪TSK-8-8C 不可扩展8通道测试仪TSK-32-8C 可扩展至32通道的8通道应力测试仪TSK-32-16C 可扩展至32通道的16通道应力测试仪TSK-32-24C 可扩展至32通道的24通道应力测试仪TSK-32-32C 32通道应力测试仪TSK-64-32C 可扩展至64通道的32通道应力测试仪TSK-64-40C 可扩展至64通道的40通道应力测试仪TSK-64-48C 可扩展至64通道的48通道应力测试仪TSK-64-56C 可扩展至64通道的56通道应力测试仪TSK-64-64C 64通道应力测试仪特点:1、采用模块化方式,每个应变模块有8个采集通道,可以扩展到32/64通道2、通过USB接口连接,能够在主机硬盘上存储长时间的数据。3、采集信号为120/350欧姆应变片(采用不同模块)。4、采样率为10KHz(64通道同时采样)。5、操作菜单以对话框形式,中文界面,简单快速。6、结合国际应变测试标准Intel标准和IPC-9704标准,一键全自动生成报告,并判断“Pass” or“ Failed”工作原理:将strain gages 的信号, 透过惠斯登电桥模块加以平衡, 可转换成相对应的电压信号,透过测试仪内部的模拟/数字电路后, 可将电压讯号转为数位讯号, 再由的软件来撷取并分析这些讯号。 应用范围:玻璃应力测试仪、PCB板应力测试仪、桥梁应力测试仪、大厦应力测试仪、水库应力测试仪,螺栓应力测试仪,铁轨应力测试仪,起重机应力测试仪,轮船应力测试仪,钢结构应力测试仪应用领域:航天航空 ( 如:机翼应力测试)大型电子制造厂 (如:PCB板、夹具等应力测试仪)汽车工业 (如:车辆振动应力测试)实验室 (如:应力测试系统研究)计量 (如:提供应力测试数据校准服务)船舶行业( 如:船体钢材在承载下的应力测试
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  • 白酒瓶内应力测试仪 400-860-5168转3947
    白酒瓶内应力测试仪在当今的白酒生产工业中,包装安全性的问题一直是备受关注。其中,白酒瓶内应力测试仪在其中扮演着至关重要的角色。那么,什么是内应力测试仪?它是如何工作的?它在提高包装安全性方面又有何贡献?内应力测试仪是一种专门设计用来测量和识别玻璃瓶内应力的设备。内应力是指在制造过程中,由于冷却速度不均匀或者化学腐蚀等因素,导致玻璃瓶内部产生的不均匀应力。这种应力如果超过一定限度,可能会导致玻璃瓶的破裂,从而影响产品的质量和安全性。内应力测试仪通常采用超声波检测技术。其工作原理是,通过向玻璃瓶内发射超声波,然后分析超声波在瓶内传播时的反射和折射,从而精确测量出瓶内的应力分布情况。这种测试方式不仅快速准确,而且对操作人员无害,是当今主流的玻璃瓶内应力检测方法。在包装安全性方面,内应力测试仪的贡献不可忽视。首先,它可以有效地识别出存在严重内应力的玻璃瓶,防止其在后续的运输和存储过程中发生破裂,保障产品的质量。其次,通过持续的质量监控和数据分析,可以帮助优化生产工艺,减少内应力的产生,从而提高产品的安全性。总的来说,内应力测试仪是保障玻璃瓶、白酒包装安全性的重要工具。随着消费者对产品安全性的日益关注,内应力测试仪将在未来的包装工业中发挥更大的作用。 技术参数 仪器示值 0.1nm 测量误差 2nm 偏振场直径 150mm 检偏振片旋转角度 360° 光场边沿亮度 >120cd/m² 外形尺寸 220mm×370mm×480mm(长宽高) 重 量 5Kg工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 白酒瓶内应力测试仪此为广告
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