主要测试设备有:熔融指数仪、毛细管流变仪、在线流变仪、连续熔体流变仪、流动表征流变仪、挤出流变仪、热变形/维卡试验机、氧指数分析仪、冲击实验仪、薄膜性能测试仪器、热封口仪、实验室混合挤出机、实验室卷绕机、实验室切粒机和实验室混合成型机等。 油位测试美国VIATRAN.请您浏览熔融指数http://www.dynisco.com/products.asp?FID=33&FNAME=Melt+Flow+Indexers&lang=流变仪 :http://www.dynisco.com/products.asp?FID=34&MID=48&FNAME=Capillary+Rheometers&MNAME=LCR7001&lang=王进TEL:0755-83745473FAX:0755-83745445MOB:13500059473
前两天,我们检测站接到含有铬、钠混合熔融粉末样品;样品中铬元素含量约占30%~35%,钠元素含量约占10%~15%,剩余为其他熔融烧结物。我尝试使用全消解方法和微波消解法对样品进行前处理,前处理过程如下:全消解方法 :准确称取0.2~0.5 g(精确至0.0002 g)试样于50 ml聚四氟乙烯坩埚中,用水润湿后加入l0 ml盐酸,于通风橱内的电热板上低温加热,使样品初步分解,待蒸发至约剩3 ml左右时,取下稍冷,然后加入5 ml硝酸、5 ml氢氟酸、3ml高氯酸,加盖后于电热板上中温加热1 h左右,然后开盖,电热板温度控制在150 ℃,继续加热除硅,为了达到良好的飞硅效果,应经常摇动坩埚,驱赶白烟并蒸至内容物呈粘稠状。由于样品未完全溶解再补加3 ml硝酸、3 ml氢氟酸、1 ml高氯酸,重复以上消解过程。取下坩埚稍冷,加入3 ml盐酸溶液,温热溶解可溶性残渣,全量转移至50 ml容量瓶中,加入5 ml氯化铵水溶液,冷却后用水定容至标线,摇匀。 (摇匀后,静止底部出现大量沉淀,溶液颜色为浅绿色)微波消解法 :准确称取0.2g(精确至0.0002g)试样于微波消解罐中,用少量水润湿后加入6 ml硝酸、2 ml氢氟酸,按照一定升温程序进行消解,冷却后将溶液转移至50 ml聚四氟乙烯坩埚中,加入2 ml高氯酸,电热板温度控制在150℃,驱赶白烟并蒸至内容物呈粘稠状。取下坩埚稍冷,加入盐酸溶液3 ml,温热溶解可溶性残渣,全量转移至50 ml容量瓶中,加入5 ml NH4Cl溶液,冷却后定容至标线,摇匀。(摇匀后,静止底部出现大量沉淀,溶液颜色为透明色)使用ICP-OES进行测试,全消解方法检测结果:铬元素51.32%、钠元素23.15%;微波消解法检测结果:铬元素13.56%、钠元素7.18%.请教各位专家老师对于该种样品该如何进行前处理?谢谢
各位论坛朋友:大家好!公司需要购买一台熔融指数测试仪,目前公司的采购同事有联系了两家一起供应商,提供的仪器分别是:1. XNR-400 AD熔体流动速率测试仪2. ZX-8970塑胶熔融指数测试仪由于之前没有使用这两种仪器,所以对这类设备不是很了解,不知论坛中是否有使用过这两种仪器,或者对这些设备比较了解的朋友?能否分享一下您们的宝贵经验?或者指导我选择一下,告诉我这两个设备哪种比较好用?如果您们现在使用的设备比以上两种更好用的话,也可以和我推荐哦!期待您的指导,请您多多指教,先谢谢您们啦!!万分感谢!!有参考了下述帖子的一些经验,但是没有针对我说的这两款设备的信息,呜呜……http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090630/1979826/已经在采购交流区发帖求助了,但是没有网友回复,因此在物性测试仪器区再次发帖求助,期盼有使用过这两种设备的朋友能不吝赐教,谢谢了!
各位论坛朋友:大家好!公司需要购买一台熔融指数测试仪,目前公司的采购同事有联系了两家一起供应商,提供的仪器分别是:1. XNR-400 AD熔体流动速率测试仪2. ZX-8970塑胶熔融指数测试仪由于之前没有使用这两种仪器,所以对这类设备不是很了解,不知论坛中是否有使用过这两种仪器,或者对这些设备比较了解的朋友?能否分享一下您们的宝贵经验?或者指导我选择一下,告诉我这两个设备哪种比较好用?如果您们现在使用的设备比以上两种更好用的话,也可以和我推荐哦!期待您的指导,请您多多指教,先谢谢您们啦!!万分感谢!!有参考了下述帖子的一些经验,但是没有针对我说的这两款设备的信息,呜呜……http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090630/1979826/
公司需要购 熔融指数仪 / 电线电缆阻燃测试仪器 / 标准光源,请问下这3种仪器 国内 国外 分别有哪些口碑好的品牌,另外价格一般都在什么范围内? 谢谢
谁能知道能做高温熔融状态下的氟化物盐的密度以和蒸汽压测试仪都有那些型号的仪器,高温下氟化物熔盐的熔点一般在500度以上,要测定的温度范围是500到1100度之间,请问那些型号的密度仪和蒸汽压测试仪能做这种测定??
这是一个共混物聚乳酸和聚醚酯,为什么熔融共混的时候聚醚酯的结晶峰观察不到。第一个图是熔融共混的图,第二个是溶液共混的图,32度对应的为聚醚酯的结晶峰,100度对应的为聚醚酯的熔融峰,52.45 是聚乳酸的Tg,150s是聚乳酸的熔点。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111140842_330177_2325093_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111140844_330180_2325093_3.jpg想请教一下,为什么熔融共混的样品管都没有这个结晶峰,做了好几个比列的共混,测定的DSC都是这样,请教一下,这是由于什么原因呢 。谢谢!
1. 两种熔点不同物质的混合物,用全自动毛细管法熔点仪测量熔点,是否能根据熔化曲线来大致判断这两种物质的比例? 2.样品中有杂质,熔融状态下为半透明,是否会影响测量结果?
在配置溶液过程,我们往一种溶剂中加入另一种,通常会出现流线型的水纹,看起来有点像一滴水滴入一杯水中,在水杯外看起来的晃动,但是不同物质有点不一样,特别是高密度成分往低密度互溶成分中添加的时候产生的纹路。但是有时候观察到这种水纹出现在已经混合均匀的液体的转移过程,搞不明白,不知道有没有谁观察和总结过,描述一下
测试环氧树脂固化混合物粘度应该用什么仪器,用旋转粘度测试仪的话如何清洗较好?
流动相的配制与混合具有其特殊的意义和作用,混合不当都会对正常的检测造成不同程度的影响,下面几种情况都是色谱检测时经常遇到的,那么,您遇到下面的情况是怎么处理哒呢?下面的混合对检测会造成什么影响呢?欢迎各位版友提出您的建议和处理措施!=======================================================================~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 1:流动相的配制方式不同对组分保留时间的影响 a:分别量取规定数量的溶剂和水,然后混合在一起。 b:先量取一定体积的溶剂,然后再加水稀释至规定的总体积。 c:先量取一定体积的水,然后再加入溶剂至规定的总体积。2:流动相比例阀混合温度的变化对检测的影响 a:甲醇与水的混合放出热量。 b:乙腈与水的混合吸收热量。3:流动相的泵前低压混合与流动相的泵后高压混合对检测的影响 a:四元泵低压泵前混合。 b:二元泵高压泵后混合。4:流动相溶剂与缓冲盐互溶性对检测的影响 a:高浓度的溶剂与缓冲盐梯度混合。 b:纯溶剂与水的梯度混合。
混合溶剂里有甲苯等4种溶剂,用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]可以确定它们的比例吗?
Dynisco聚合物测试公司二十多年来致力于研制先进的聚合物熔融测试仪器,以用于质量控制和研究应用,并处于世界领先地位。新一代的LMI4000系列熔融指数仪结合了20多年的丰富经验及先进的电子技术。它可提供4种型号,以满足各种不同的应用要求。 Dynisco LMI4000是采用强大32位微处理器的第一台熔融指数仪,用于控制测量参数,同时提供自检和数字校正。因为温度是测量中非常重要的因素,因此通过使用独特的PID控制算法,内置微机将温度调节并显示到0.1℃
热分析是在程序控制温度下,测量物质的物理性质与温度之间关系的一类技术,主要用于研究物理变化(晶型转变、熔融、升华和吸附等)和化学变化(脱水、分解、氧化和还原等)。当物质的物理性质发生变化(例如结晶、熔融或晶型转变等),或者起化学变化时,往往伴随着热力学性质如热焓、比热、导热系数的变化。DSC就是通过测定其热力学性质的变化来表征物理或化学变化过程的。它是在程序控制温度条件下,测量输入给样品与参比物的功率差与温度关系的一种热分析方法。实验过程中记录的信息是保持样品和参比样的温度相同时,两者的热量之差,因此DSC得到的曲线横轴为温度(时间),纵轴为热量差。最近公司的产品因为一直受到热变形的影响,为了了解原因,所以想了解下材料的热性能。产品的材料主要是由2种已知的物质(A+B)合成,但是不知道这两物质是使用化学还是物理原理合成。刚好最近测试过这两种物质的DSC ,想通过解读这两种物质的DSC结果是否可以得出一些结论。[img=,690,571]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310311704446568_157_2942222_3.jpg!w690x571.jpg[/img][img=,690,323]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310311704587988_8595_2942222_3.jpg!w690x323.jpg[/img][align=left]通过3种物质的DSC结果对比,发现混合物除了出现2种物质的结晶峰和熔化峰之外,还有其他的峰。这说明了这个混合物是使用物理混合的,比如某种胶的黏结等。后续需继续使用其他方法去确认。[/align]
我们买回来的镉、铜、铅、锌标准溶液是国家钢铁材料测试中心的产品,这几个标准溶液都是单标、介质都是10%的盐酸。在配成混合标准溶液时,混合标准溶液要用0.2%硝酸稀释金属标准贮备液配制而成,使配成的混合标准溶液每毫升含分别为10,50,100,10ug。配成混标后用原子吸收做标准曲线时发现铜、铅曲线的相关系数R》0.999,但镉、锌曲线的相关系数R》0.993,不能很3个9请问各位这是什么原因啊?急中请各位帮帮忙
我按照5009.37做食品酸价检验时遇到一个问题: 配制乙醚-乙醇(2+1)混合溶液的时候,提到用3g/L的氢氧化钾中和酚酞指示剂显中性。1、是不是应该先往乙醚-乙醇混合溶液中加入0.5mL 10g/L的酚酞指示剂,再往里滴加氢氧化钾溶液,至乙醚乙醇的混合溶液刚显红色。2、酚酞的变色范围是8.0(无色)~9.8(紫红),要是加氢氧化钾到显红色,溶液不就是碱性的,而不是中性的了?
系统为vnmr6.1不像vnmj有自动寻找z0的功能样品问题不得不使用混合溶剂那么在使用混合溶剂时应该用哪一个溶剂的z0呢?还是需要自己摸索?
据我所知,Na2CO3(mp:850℃)和K2CO3(mp:890℃)Na2CO3与K2CO3按1∶1形成的混合物,其熔点为700℃左右;另外,用Na2CO3作熔剂时,加入少量NaOH,可提高其分解能力并降低熔点;是不是将Na2CO3与K2CO3按1∶1混合,再加入少量NaOH,是不是熔点就可以降低700℃以下?我现在做试验需要用到Na2CO3熔融,只有镍坩埚,什么办法可以让熔点降到700℃以下,实在不懂混合物熔点是怎么变化的,恳请高人指点,谢谢![em06]
如果样品的溶解性较差,单一溶剂不能溶解,是否可以选用混合溶剂溶解样品?比如氘代DMSO:氘代三氟乙酸=10:1。如果这样去做,氘代三氟乙酸是否可以换成非氘代的三氟乙酸呢?使用混合溶剂,样品氢谱的化学位移是否和单一溶剂DMSO的一致?
测试用到DMSO 和CDCl3的混合溶剂,场总是不稳定,溶剂峰不对称,有什么好方法可以较好的匀场呢?
混合溶剂一般比较难锁场,怎样才能锁好呢?
X荧光分析时熔融法可以所有(1)熔融法有许多优点:①可以消除成分、密度和粒度的不均匀性,完全消除了矿物效应和粒度效应。②通过助熔剂,可减小甚至消除吸收-增强效应,熔融的过程也是稀释的过程,大大减低了基体效应,吸收-增强效应也随之降低。③便于使用标准添加法、标准稀释法和内标法,可加入内标或重吸收剂以减少或补偿基体效应,或添加某种有干扰作用的次要基体元素,以固定这种元素的浓度。④标样的合成也比较容易,可按需要用纯氧化物等纯试剂人工合成制备适当的标准样品以适应各类样品的分析需要,并能得到较宽的校准曲线范围。⑤制得的玻璃便于长时间保存。玻璃片表面光滑均匀,标样易于保存,耐辐射性能好。其主要缺点:① 金属样品不能直接熔融,必须经过预氧化处理。② 由于熔剂和助熔剂的加入,样品被稀释,分析元素的强度降低,轻元素的分析线强度被大大减小了,痕量和次要组元的浓度也被大大减小了,对轻元素和痕量元素的测定不利。③ 熔融要花费大量时间。要制备玻璃圆片,还需一定技巧。④ 另外,在贮藏过程中,会失去透明性,或由于应力作用会发生破裂。玻璃圆片可以重新熔融和再制。(2)熔剂的选择①样品能被熔剂完全分解。经过高温熔融后,样品和熔剂能够形成均匀的单相玻璃体。②熔融温度合适,挥发性小。③熔剂中不能含有待测元素或干扰元素,要注意熔剂中杂质的含量。⑤ 制得的玻璃片表面要光滑平整。⑥ 制得的熔片要容易脱模。常用的熔剂有四硼酸钠,四硼酸锂,偏硼酸锂。硼酸的锂盐相对于钠盐来说,质量吸收系数要低一点,有利于轻元素的分析,制成的熔体流动性能比较好,熔融温度较高。四硼酸锂的熔解能力好,但熔片的机械性能差一点,而偏硼酸锂机械强度较好,经常把这两种熔剂混合使用,混合熔剂能兼顾各方面的优点。(3)助熔剂助熔剂的作用① 调节熔剂的酸碱性,有利于熔剂能更好地熔解样品。② 降低熔剂的分解温度。③ 增加熔体的流动性,使制得的试样更均匀,提高制样精度。④ 氧化作用,对于一些具有还原性的样品,加入氧化性的助熔剂,可以预氧化从而保存坩埚,还可以使一些易挥发的成分转化为盐类保存在熔体中。按不同目的,可在熔融前添加不同的其它物质。为了降低熔点,可在四硼酸锂中添加碳酸锂。为了使酸性和碱性试样更加易于溶解,可在四硼酸锂中分别添加碳酸锂和氟化锂。相应的在四硼酸钠中可分别添加碳酸钠和氟化钠。熔融时,碳酸盐会分解放出二氧化碳,可对熔融物起搅拌作用,但也可能在玻璃体中形成气泡。常用的助熔剂有Li、Na、NH4
前一段时间,本人改进了氮化钛铁的处理方法,该类试样不好处理,无论用什么酸溶解,极易水解。本人采用无水碳酸钠-硼酸混合溶剂,置于铂金黄金坩埚中高温熔融法,盐酸浸取,最后再用ICP原子发射光谱仪测定。经试验验证,试样处理过程中,对铂金黄金坩埚无任何损害,但是我找不到强有力的理论证明铂金坩埚能够高温熔融钛铁合金,请求高手赐教,谢谢!
现有一种混合溶液,初步怀疑是NaClO和NaOH的混合物,请问大家要怎么才能将两者分别加以鉴定,如果用硫代硫酸先定前者是否可行,大家给个建议哦!
最近做了一些铁合金的熔融制样,其他的合金(硅铁,磷铁等)都熔出了均匀透明的玻璃片,唯独硅锰合金和锰铁无法熔融均匀,有水纹一样的东西,不知道为什么。我看了不少国内文献,[img=,690,930]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909021453577250_3097_3966371_3.jpg!w690x930.jpg[/img]通过升高温度到1200℃,延长时间到30分钟都无法解决,助熔剂用四硼酸锂,也换过四硼酸锂和偏硼酸锂比为67比33的混合熔剂,都不行,并且不同条件下熔的样片几乎差不多,没有任何改善,不知道有没有弄过硅锰合金的前辈,请指教
求助:本人在做有机氯农残实验时,在配制九大有机氯农残的混合对照品中遇到了这样的一个问题:中检所提供的对照品溶液为甲醇溶液(以前的是苯溶液),与溶剂正已烷或者石油醚II不互溶,呈液滴状在容量瓶底.有人遇到过这事吗,指教一下该如何配制这混合对照呢!!!万分感谢~
本产品为德国TOPAS公司07年开发出的产品,主要用于熔融聚合物颗粒分析,温度最高可达290摄氏度,压力最高可达150Bar。两种计数模式:一、单颗粒计数模式,测试颗粒的数目浓度和大小;二、光度计模式,测量纳米级颗粒的平均粒径和浓度。详细可查看附件!截止09年3月份的用户名单如附件中Reference list
在尝试利用混合溶剂溶解样品作NMR时,需要注意什么?比如要考虑混合溶剂的比例,还有波谱解析时影响是否会很大?
前辈们好。我有一个混合的标准溶液,母液浓度是0.929,0.987。我需要稀释成浓度减半,是不是加入与母液对应的体积就行了呢?
当温度高于玻璃化转变温度时,材料会由玻璃态转化为非玻璃态。这个过程怎么描述呢,是否可以说是“玻璃态熔融”呢,还是称之为“玻璃化转变”补充一下:我的实验材料是种子,种子中富含糖类物质和蛋白质,细胞内玻璃态主要部分糖和蛋白质的混合物。不知道这种玻璃化转变应该属于哪一类?