兼香型白酒分析

芝麻香型的白酒用GC-FID如何分析？ NO气如何分析？ 请大家帮帮我 ,谢谢

1、酱香型白酒：酒色微黄而透明，酱香、焦香、糊香配合谐调，口味细腻、优雅，空杯留香持久。以茅台酒、郎酒、武陵酒为代表。 2、浓香型白酒：窖香浓郁，口味丰满，入口绵甜干净，纯正。如以泸州特曲、五粮液、剑南春、全兴大曲、沱牌曲酒为代表的四川派，以洋河、双沟、古井、宋河粮液为代表的纯浓派。 3、清香型白酒：酒色清亮透明，口味特别净，清香纯正，后味很甜。以汾酒、黄鹤楼酒和宝丰酒为代表。酱香型白酒： 酱香型白酒因有一种类似豆类发酵时的酱香味而故名。因源于茅台酒工艺，故又称茅香型。这种酒，优雅细腻，酒体醇厚，丰富，回味悠长。当然，酱香不等于酱油的香味，从成分上分析，酱香酒的各种芳香物质含量都较高，而且种类多，香味丰富，是多种香味的复合体。这种香味又分前香和后香。所谓前香，主要是由低沸点的醇、酯、醛类组成，起呈香作用，所谓后香，是由高沸点的酸性物质组成，对呈味起主要作用，是空杯留香的构成物质。茅台酒是这类香型的楷模。根据国内研究资料和仪器分析测定，它的香气中含有100多种微量化学成分。启瓶时，首先闻到幽雅而细腻的芬芳，这就是前香；继而细闻，又闻到酱香，且夹带着烘炒的甜香，饮后空杯仍有一股香兰素和玫瑰花的幽雅芳香，而且5--7天不会消失，美誉为空杯香，这就是后香。前香后香相辅相成，浑然一体，卓然而绝。 除茅台酒外，国家名酒中还有四川的郎酒也是享名国内的酱香型白酒。贵州的习酒、怀酒、珍酒、黔春酒、颐年春酒、金壶春、筑春酒、贵常春等也属于酱香型白酒。 浓香型白酒： 浓香型白酒，香味浓郁，以四川泸州老窖酒为代表，所以又叫“泸香型”。这种香型的白酒具有窖香浓郁，绵甜爽净的特点。它的主体香源成分是己酸乙酯和丁酸乙酯。泸州窖酒的己酸乙酯比清香型酒高几十倍，比酱香型白酒高十倍左右。另外还含丙三醇，使酒绵甜甘冽。酒中含有机酸，起协调口味的作用。浓香型白酒的有机酸以乙酸为主，其次是乳酸和己酸，特别是己酸的含量比其它香型酒要高出几倍。白酒中还有醛类和高级醇。在醛类中，乙缩醛较高，是构成喷香的主要成分。除泸州老窖外，五粮液、古井贡酒、双沟大曲、洋河大曲、剑南春、全兴大曲等都属于浓香型，贵州的鸭溪窖酒、习水大曲、贵阳大曲、安酒、枫榕窖酒、九龙液酒、毕节大曲、贵冠窖酒、赤水头曲等也属于浓香型白酒。贵州浓香型名牌白酒品种较多。

有谁能告诉我哪里能买到用毛细柱分析白酒香型的55种成份的混合标样,谢谢!特急!!!

一般清香型白酒出酒率在5-6成，也就是一斤粮食可以出半斤白酒；浓香型白酒的出酒率则在4成左右，也就是一斤粮食出4两白酒；酱香型白酒的出酒率则最低，只有2-3成左右，也就是一斤粮食只能出2-3两白酒。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312012023044598_8377_1642069_3.png[/img]

国家质量监督检验检疫总局3月26日发布2007年第1号（总第101号）公告，批准公布《凤香型白酒》等8项酒产品国家标准，2007年7月1日起正式实施。序号　　标准号 　　　标准名称 　　　　　　　　　　　代替标准号 1　GB/T 14867-2007　凤香型白酒　　　　　　　　　　　GB/T 14867-1994 2　GB/T 16289-2007　豉香型白酒 　　　　　　　　　　GB/T 16289-19963　GB/T 20820-2007　地理标志产品 通化山葡萄酒 4　GB/T 20822-2007　固液法白酒 5　GB/T 20823-2007　特香型白酒6　GB/T 20824-2007　芝麻香型白酒 7　GB/T 20825-2007　老白干香型白酒 8　GB/T 20821-2007　液态法白酒 来源：中国轻工业信息网

46度浓香型白酒的色谱骨架范围

贵州省制定的《酱香型白酒国家标准》已由国家标准委正式发布,并将于12月1日起正式实施.　　贵州是酱香型白酒主产区之一,目前有酱香型白酒生产企业200余家,包括享誉海内外的贵州茅台酒.《酱香型白酒国家标准》对技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等均有详细规定,发布实施以后有利于稳定和提升酱香型白酒的质量水平,提升消费者的认同感.　　据介绍,《标准》明确规定,酱香型白酒不得添加食用酒精及非白酒发酵生产的呈香、呈味、呈色物质,需以高粱、小麦和水等为原料,经传统固态法发酵制成,以保障酱香型白酒质量.　　近几年,贵州白酒工业发展迅速.2010年,规模以上白酒工业实现总产值220亿元,较2005年增长3倍.根据规划,到2015年,贵州省白酒产量将达到50万千升,其中茅台酒产量将达到4万千升. 我国白酒的香型分为六种：酱香型、浓香型、清香型、米香型、馥郁香型和其他香型。其中，浓香型、清香型、米香型白酒已先后颁布国家标准。 1.酱香型酒：即有一股类似豆类发酵时发出的—种酱香味。以茅台酒，郎酒为代表。 2.浓香型酒：采用老窖位发酵生香基地，窖愈老，窖泥中的酿酒微生物愈多，生产的酒愈好。以泸州老窖特曲、五粮液、剑南春、沱牌、洋河大曲、古井贡酒等酒为代表。 3.清香型酒：这种香型的酒以乙酸乙酯和乳酸乙酯两者的结合为主体香。如山西杏花村汾酒、河南宝丰酒 及特制黄鹤楼酒。 5.馥郁香型酒：集浓香、清香、酱香于一体，如酒鬼酒。 6.其他香型酒：不属于以上五种香型而又没有给定香型名字的白酒，有各自特殊香味和特殊风格，其中包括以陕西“西凤酒”为代表的凤香型。

哪位版友做过豉香型白酒中二元酸二乙酯的检测？标准还用内标法，十四醇做内标！现在手里没有内标，直接用外标做。这几个目标物响应值本来就低 ，加上干扰根本就很难测得结果！不知道有没有做过的版友有成果的经验分享一下？谢谢！

哪位老师有 浓香型白酒10781.1-2006 等着用啊谢谢

关于征求贵州省地方标准《匀香型白酒》（征求意见稿）意见的函 摘要： 内容： 各有关单位： 由贵州省产品质量监督检验院、贵州都匀市酒厂有限责任公司起草的《匀香型白酒》的地方标准已完成征求意见稿，为确保标准的安全性、先进性、适用性并符合相关法律法规、强制性标准和产业政策的规定，现按程序在省质监、卫生部门网上公开征求意见30日，请各有关单位和专家于2011年12月22日前将意见反馈。 联系单位：贵州省产品质量监督检验院 联 系 人：田志强 联系电话：0851-8587713 18685131006 E-mail:tianzhiqiang010@163.com 联系单位：贵州省质量技术监督局标准化处 联系电话：0851-6511264 二〇一一年十一月二十三日 http://www.foodmate.net/member/fckeditor/editor/images/ext/zip.gif 《匀香型白酒》地方标准（征求意见稿）、编制说明、意见反馈表.rar

[size=16px][color=#333131]全网找泸州市能做浓香型白酒，风味组织检测，做固态酒鉴定的第三方检测机构，资质没有要求，地点是泸州当地[/color][/size][size=16px][color=#333131][/color][/size][url=https://www.woyaoce.cn/helptest/detail-094b13a75fdf9a64a986bab053a62da1.html]点击了解求助详情[/url]

QB／T2524－2001中国轻工业联合会 2001－11－15批准2002－05－01实施 　　1范围　　本标准规定了浓酱兼香型白酒的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。　　本标准适用于以谷物为主要原料，经固态发酵、蒸馏、贮存、勾兑而成的，具有浓香兼酱香独特风格的蒸馏酒。　　2引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。　　GB191－2000包装储运图示标志　　GB2757－1981蒸馏酒及配制酒卫生标准　　GB／T5009．48－1996蒸馏酒及配制酒卫生标准的分析方法　　GB7718－1994食品标签通用标准　　GB10344－1989饮料酒标签标准　　GB／T10345－1989白酒试验方法　　GB／T10346－1989白酒检验规则国家质量技术监督局令{1995}第43号《定量包装商品计量监督规定》　　3技术要求　　3．1原料要求　　所用谷物应符合相应产品的卫生标准和质量标准。　　3．2感官要求　　28％～39％（V／V）和40％～55％（V／V）酒应符合表1的规定。　　3．3理化指标　　3．3．1 40％～55％（V／V）酒应符合表2的规定。　　3．3．2 28％～39％（V／V）酒应符合表3的规定。　　3．4卫生指标　　卫生指标应符合GB2757的规定。　　4试验方法　　4．1感官、酒精度、总酸、总酯、己酸乙酯和固形物按GB／T10345规定的方法进行检验。　　4．2正丙醇按附录A进行检验。　　4．3卫生指标按GB／T5009．48规定的方法进行检验。　　5检验规则　　5．1组批　　包装出厂的、质量相同并具有同样质量证明书的产品为一批。　　5．2抽样　　按表4抽取样本，再从每个样本（箱）中随机任取一瓶作为样品。　　5．3出厂检验　　5．3．1产品出厂前，应由生产厂的技术检验部门负责按本标准规定逐批进行检验，符合本标准要求并签发产品质量检验合格证的产品，方可出厂。　　5．3．2出厂检验项目　　甲醇、杂醇油、感官、酒精度、总酸、总酯、正丙醇、己酸乙酯、固形物、净含量。　　5．4型式检验　　5．4．1型式检验项目　　技术要求中3．2～3．4的全部项目。　　5．4．2一般情况下，型式检验须每一年进行一次；有下列情况之一者，亦须进行。a）更改主要原辅材料；b）更改关键工艺和设备；c）新试制的产品或正常生产的产品停产3个月以上重新恢复生产时；d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。　　5．5判定规则　　5．5．1检验结果有一项卫生指标或净含量不符合本标准时，则判整批产品为不合格。　　5．5．2检验结果有一项（或两项）理化指标不符合本标准时，应重新自同批产品中抽取两倍量样品进行复验，以复验结果为准。　　5．5．3标签上标注为“二级”品的，复验结果仍有一项（或一项以上）理化指标不符合本标准时，则判整批产品为不合格。　　5．5．4标签上标注为“优级”或“一级”品的，复验结果仍有一项理化指标不符合标注的质量等级要求、但符合下一个质量等级要求时，可按下一等级进行判定；若不符合下一个质量等级要求时，则判断整批产品为不合格。　　6标志、包装、运输、贮存　　6．1标志　　6．1．1销售包装标签应符合GB10344和GB7718的有关规定，标明：产品名称、原料、酒精度、净含量（净容量）、制造厂名称和地址、灌装（生产）日期、执行标准号及质量等级。　　6．1．2外包装纸箱上除应标明产品名称、制造厂名称及地址外，还应标明单位包装的净含量和总数量，并有“小心轻放”、“请勿倒置”字样和标志。　　6．1．3包装储运图示标志应符合GB191规定。　　6．2包装　　6．2．1内包装必须是符合食品卫生要求的包装容器，容器应保证清洁，封装严密，无漏酒现象。　　6．2．2外包装必须使用合格的包装箱，箱内要有防震、防碰撞的间隔材料。　　6．2．3净含量应符合国家质量技术监督局令犤1995犦第43号的规定。　　6．3运输、贮存　　应符合GB／T10346的规定。　　附录A（标准的附录）　　正丙醇试验方法（[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法）　　A1方法提要　　试样被气化后，随同载气进入色谱柱，利用被测定的各组分在气液两相中具有不同的分配系数，在柱内形成迁移速度的差异而得到分离。分离后的组分先后流出色谱柱，进入氢火焰离子化检测器，根据色谱图上各组分峰的保留值与标样相对照进行定性；利用峰面积（或峰高），以内标法定量。　　A2仪器和材料　　A2．1[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]　　配有氢火焰离子化检测器（FID）。　　A2．2色谱柱　　PEG20M交联石英毛细管柱，柱长25m～30m，柱内径0．25mm，或使用同等分析效果的其他色谱柱。　　A2．3微量注射器10μL。　　A3试剂和溶液　　A3．1乙醇　　色谱纯（或相当的纯度）。配成60％乙醇水溶液。　　A3．2正丙醇　　色谱纯。作标样用。2％溶液（用60％乙醇水溶液配制）。　　A3．3乙酸正戊酯　　色谱纯。作内标用。2％溶液（用60％乙醇水溶液配制）。　　A4 色谱条件　　载气（高纯氮）流速：（0．5～1．0）mL／min。　　分流比：约37：1，尾吹约（20～30）mL／min。　　氢气流速：33mL／min。　　空气流速：400mL／min。　　检测器温度：220℃。　　注样器温度：200℃。　　柱温：起始温度60℃，恒温5min，以3．5℃／min程序升温至180℃，继续恒温10min。　　载气、氢气、空气的流速等色谱条件随仪器而异，应通过试验选择最佳操作条件，以内标峰与酒样中其他组分峰获得完全分离为准。　　A5校正因子（f值）的测定　　吸取2％正丙醇标准溶液1．00mL，移入100mL容量瓶中，然后加入2％乙酸正戊酯内标液1．00mL，用60％乙醇水溶液稀释至刻度。上述溶液中正丙醇和内标的浓度均为0．02％（V／V）。待色谱仪基线稳定后，用微量注射器进样，进样量随仪器的灵敏度而定。记录正丙醇和内标峰的保留时间及其峰面积（或峰高），用其比值计算出正丙醇的相对校正因子。正丙醇的相对校正因子f按式（A1）计算。　　f＝（A1/A2）×（d1/d2）………………………（A1）　　式中：f———正丙醇的相对校正因子；　　A1———标样f值测定时，内标的峰面积；　　A2———标样f值测定时，正丙醇的峰面积；　　d1———内标物的相对密度；　　d2———正丙醇的相对密度。　　所得结果保留至两位小数。　　A6试样的测定　　吸取10．0mL酒样于10mL容量瓶中，加入2％内标液0．20mL，混匀后，在与f值测定相同的条件下进样，根据保留时间确定正丙醇峰的位置，并测定正丙醇与内标峰面积（或峰高），求出峰面积（或峰高）之比，用其比值计算出酒样中正丙醇的含量。酒样中正丙醇的含量按式（A2）计算。　　X＝f×（A3/A4）×0．352……………………（A2）　　式中：X———试样中正丙醇的含量，g／L；　　f———正丙醇的相对校正因子；　　A3———酒样中正丙醇的峰面积；　　A4———添加于酒样中内标的峰面积；　　0．352———添加于酒样中内标的量，g／L。　　所得结果保留至两位小数。　　A7结果的允许差　　同一试样两次测定值之差，不得超过平均值的10％。

为贯彻落实省委省政府关于酱香型白酒产业高质量发展的决策部署，规范和指导全省酱香型白酒产业企业污染防治设施建设和运行管理，我厅起草了《贵州省酱香白酒产业污染防治规范》，已征求了省级有关部门、各市（州）生态环境局、部分酒企和专家意见建议，修改完善后形成了《贵州省酱香白酒产业污染防治规范》（公示稿）。现向社会公开征求意见，若有异议或意见建议，请在2023年8月21日前书面反馈至省生态环境厅（电子邮箱：455657226＠qq．com，通讯地址：贵州省贵阳市南明区遵义路59号省生态环境厅）[url=http://file2.foodmate.net/wenku2023/wfx202308090845.zip]附件：[/url]1．贵州省酱香型白酒产业污染防治规范（公示稿）2．贵州省酱香型白酒产业污染防治规范起草说明附件1：贵州省酱香型白酒产业污染防治规范.docx附件2：贵州省酱香型白酒产业污染防治规范起草说明.docx[align=right]2023年8月7日[/align]

哪位大哥知道白酒浓香型新标准下载的地方啊

采用氢焰离子化检测器，使用20%DNP+7%吐温-80，或兰州化物所大口径￠0.53mm专用毛细管柱，完成浓香型白酒和清香型白酒中主要的醇、醛、酸、酯各个组分的分析。使用毛细管柱除提高了分析效率外，还能检出有机酸，为复杂的酿造发酵工艺提供了更多有价值的信息。分析结果完全符合国标GB10345.7-89/GB10345.8-89。

气相色谱法测定浓香型白酒中己酸乙酯不确定度评定

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才下载了GB/T 10781.3-2006米香型白酒标准，标准中的乳酸乙酯和β-苯乙醇依据什么标准检验？在该标准的检验方法中要求依据GB/T 10345，可是在这个系列标准中根本就没有这两个参数的检验方法。不知道标准是怎么订的。哪位大侠帮助一下？

芝麻香型白酒中有个3-甲硫基丙醇指标，标准要求是低度的≥0.40mg/L，高度的≥0.50mg/L不知道做过的版友一般做的多少呀？？

气相色谱法测定白酒的分析方法1.分析方法应用的范围引用标准GB/T10345-2007本方法适用范围为浓香、清香等各种香型白酒的常规分析2.原理：白酒经高温气化后，随同载气进入色谱柱，利用被测定的各组分在气液两相中具有不同的分配系数的差异而得到分离。针对国标的分析方法中采用多次分析进行了改进。可用一根毛细管色谱柱在同一个色谱条件下对白酒中的各组分进行分离，从而降低检验成本，缩短了分析时间。白酒分析方法-分离后的组分先后流出色谱柱，进入氢火焰离子化检测器，根据色谱图上各组分峰的保留值与标样相对照进行定性；利用峰面积（或峰高），以内标法定量。3.客户要准备的仪器和试剂3.1.色谱仪器配置3.2色谱柱及试剂3.3玻璃仪器GC5890(氢火熖检测器)2支白酒混合标样（南京科捷公司）1ml带刻度移液管1根N2000色谱工作站乙酸正丁酯（分析纯）100ml容量瓶1只氢气发生器1台二次蒸馏水吸球一只空气发生器1台白酒毛细管专用柱（南京科捷公司）2ml胖肚移液管1根氮气发生器1台乙醇（分析纯）10ml胖肚移液管1根4.白酒混合标准溶液的配制（自购或自配） 名称[fon

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术在白酒分析中的应用 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术以其特有的三高一快（高灵敏度、高分离效能、高选择性、快速分析）优点，已广泛应用于食品和酿酒发酵工业，其中四川省品酒多、质量好，推广应用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术也较普遍。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术在白酒分析中的应用主要有以下几方面： 　　 1、对白酒卫生指标的监控：白酒中甲醇、杂醇油有酒类卫生监测的两项重要指标。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]可直接进行分析成品中甲醇、杂醇油的含量，方法简便快速，精密度好，象对偏差均小于 5% ，又能同时使白酒中正丙醇、异丁醇、正丁醇、异戊醇、正戊醇等高级醇得到单独测定。 　　2 、对酒厂的基础酒三项指标的测定： 基础酒的好坏决定成品酒能否达到质量标准的关键。对基础酒的分析验收和对主要微量成份的测定，是指导微机勾兑、保证产品质量稳定、统一质量标准，获得工厂经济效益的重要因素，而[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]是最理想的分析工具。基础酒的三项指标： 　　a. 主体香含量测定：例如浓香型白酒的主体香是已酸乙酯，已被轻工部纳入浓香型白酒标准（ QB850-83 ）。 　　b. 已酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯的酯比关系的测定，大量试验表明：四大酯之间协调，恰当的两比关系是决定酒香香气浓郁，纯正的关键，特别是已酸乙酯含量及其与乳酸乙酯的量比关系，如五粮液酒中乳酸乙酯与已酸乙酯之比值必须小于 1 。 　　c. 微量香味成份含量范围的测定：白酒中四大酯作为主体香味成份决定了白酒的香型，但除此之外，其它微量的酯、酸、醛、酮都是助香成份，它们在助香过程中起着烘托、缓冲、平衡的三大作用，注意它们的含量范围以及与主体香味成份的量比关系是否恰当，直接影响白酒的风味特征。 　　3 、开展对白酒芳香成份的剖析和风味关系的研究： 白酒成份非常复杂，酒中的有些重要成份对酒的典型风味关系还没有被认识，需要酒厂技术人员利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的重要分析工具并与其它仪器配合使用开展醇和醇以外的多种复杂微量成份分析，为保证名特优白酒产品提供更广泛、准确的科学依据。 　 　　4 、对于各级卫生防疫站，各级技术监督局产品质量监督检验所，可以应用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术来加强市场管理和打击假冒伪劣白酒产品。

各市（州）生态环境局、贵安新区生态环境局，厅机关各处（室、局）、直属各单位：《贵州省酱香型白酒产业污染防治规范》已经省生态环境厅厅务会议审议通过，现印发你们，请认真贯彻落实。[align=right]2023年8月30日[/align]（此件公开发布）[align=center][b]贵州省酱香型白酒产业污染防治规范[/b][/align]为贯彻落实省委省政府关于酱香型白酒产业发展的决策部署，规范和指导全省酱香型白酒产业企业污染防治设施建设和运行管理，以高品质生态环境支撑酱香型白酒产业高质量发展，制定本规范。1适用范围本规范明确了贵州省酱香型白酒产业企业污染防治的术语和定义、污染防治措施、污染防治设施建设、运行与维护、环境管理等技术要求。规范可作为贵州省相关建设项目的环境影响评价、环境保护设施建设运行、竣工环境保护验收、排污许可管理、清洁生产审核的技术依据。本规范适用于大曲酱香型白酒产业污染防治，酱香型其他类型白酒产业污染防治参照执行，不适用国家级非物质文化遗产保护单位。2规范性引用文件本规范引用了下列文件或其中的条款。GB27631－2011　发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准GB／T15109－2021　白酒工业术语GB／T26760－2011酱香型白酒标准GB／T50102－2014　工业循环水冷却设计规范GB18918－2002城市污水处理厂污水污泥排放标准GB13271－2014　锅炉大气污染物排放标准HJ575－2010　酿造工业废水治理工程技术规范HJ1085－2020　排污单位自行监测技术指南酒、饮料制造HJ2016－2012　环境工程名词术语HJ2026－2013　吸附法工业有机废气治理工程技术规范HJ／T402－2007清洁生产标准白酒制造业AQ／T7006－2012白酒企业安全管理规范DB52／T866－2014酱香型白酒工业用术语DB52／T873－2018大曲酱香型白酒生产技术规范DB52／T874－2014麸曲酱香型白酒生产技术规范DB52／T875－2014混合曲酱香型白酒生产技术规范DB52／T879－2014酱香型白酒废糟处置管理规范《饮料酒制造业污染防治技术政策》（生态环境部，公告2018年第7号）《贵州省赤水河流域酱香型白酒生产环境保护条例》（贵州省人民代表大会常务委员会，2022第30号）3术语和定义3.1　酱香型白酒以高粱、小麦、水等为原料，经传统固态法发酵、蒸馏、贮存、勾兑而成的，未添加食用酒精及非酱香型白酒自身发酵产生的呈香呈味呈色物质，具有酱香风格的白酒。3.2　蒸馏冷却系统酱香白酒酿造企业（以下简称“酒企”）生产过程中，将蒸出的酒蒸汽冷却成酒液的系统，有水冷、风冷等形式。3.3　接酒池酒企生产过程中进行取酒的地方，酒蒸汽经过冷却系统冷凝流出来，在接酒池进行接酒。3.4　窖池固态法发酵的容器之一，用黏土、条石、砖、水泥、木材等材料建成，形状多呈长方体。3.5　窖底井在窖池底部用于收集窖底水的井。3.6　窖底沟位于窖池底部的沟槽，上面盖有砖块或者木板，窖底水渗透到窖底沟内，被收集、导流到窖底井中。3.7　锅底水酒企生产过程中蒸酒工序产生的蒸煮锅底残液。3.8　窖底水酒企生产过程中糟醅入窖发酵期间，逐渐渗到窖池底部的液体。3.9　冷却水酒企生产过程中，用来冷却酒蒸汽的水。3.10　洗涤废水酒企生产过程中清洗各类容器、公用工具及管道时产生的废水。3.11　窖泥用于封窖和制作窖底的紫红泥黏土。3.12残弃糟出窖糟经蒸馏取酒后，不再用于酿酒发酵的物料。3.13　酒企自建污水处理站酒企自行建设处理生产废水、生活污水的设施。3.14　集中连片污水处理厂用于集中处理通过区域工业废水管网收集的酒企污废水的设施。3.15　园区污水处理厂按照规划要求建设的集中处理园区酒企污废水的设施。4生产工段及污染防治应对酒企的原料储存及预处理、制曲、制酒、包装、辅助生产系统、治污工程等工段实施全过程污染防治。酒企应从各工段源头抓起，提高清洁生产水平，高效集约利用生产空间，合规处理污染产物，积极推动废弃物的循环利用，实现减污降碳，绿色发展。4.1　原料储存及其预处理工段4.1.1原料储存及其预处理工段应设置在室内。该工段主要包括高粱、小麦、谷壳等原材料的存储、筛分、破碎等工序。4.1.2原料破碎、筛分等生产环节产生的粉尘应采取“吸尘罩＋袋式除尘”等方式进行有效处置。4.1.3破碎机、筛分机等设备产生的噪声应采用选型、隔声、吸声、减震等措施防治噪声污染。4.2　制曲工段4.2.1该工段主要包括润粮、拌粮、踩曲、摊晾、翻仓、存曲和磨曲等步骤。4.2.2润粮过程产生的器具清洗废水和车间地坪冲洗废水需全部进入酒企自建污水处理站处理或通过区域工业废水管网进入集中连片污水处理厂（或园区污水处理厂）处理。4.2.3磨曲过程产生的粉尘采取“吸尘罩＋袋式除尘”措施。4.3　制酒工段4.3.1大曲酱香型白酒制酒工段包含九次蒸馏、八次发酵、七次取酒。第一次蒸馏发酵过程包括：破碎、润粮、生沙与母糟混合上甑蒸馏、下甑、摊晾、拌曲、堆积发酵、入窖发酵。第二次蒸馏发酵过程包括：破碎、润粮、生熟沙混匀上甑蒸馏、下甑、摊晾、拌曲、堆积发酵、入窖发酵。第一至第六轮次取酒过程包括：开窖取醅，上甑蒸馏取酒，下甑、摊晾、拌曲、堆积发酵、入窖发酵等循环过程。第七轮次取酒过程包括：开窖取醅，上甑蒸馏取酒，下甑、丢糟。4.3.2　制酒工段产生的主要污染物有：4.3.2.1废水包括：（1）润粮过程产生的废水；（2）堆积发酵及入窖发酵过程中冲洗工具、设施设备的废水；（3）堆积发酵过程中产生的跑水以及入窖发酵过程中产生的窖底水；（4）蒸馏过程中的残余热气冷凝水、锅底水、洗锅水及其带来的热污染；（5）窖泥（池）废水。4.3.2.2固体废物包括：堆积发酵过程和入窖发酵过程中产生的残弃糟、弃用窖泥、弃用稻草谷壳以及废包装废料。4.3.3分类收集、分类处置制酒工段产生的各种废水：4.3.3.1润粮过程产生的废水、生产过程中的冲洗工具废水等中低浓度污染废水，应经栅格过滤后统一收集，进入酒企自建污水处理站处理或通过区域工业废水管网进入集中连片污水处理厂（或园区污水处理厂）处理。4.3.3.2堆积发酵过程中产生的废水以及入窖发酵过程中产生的窖底水，蒸馏过程中的残余热气冷凝水、锅底水、洗锅水，丢糟过程中产生的糟醅积水，窖泥（池）废水等为高浓度有机废水，应与中低浓度的废水分开收集后进入酒企自建污水处理站处理，或通过区域工业废水管网进入集中连片污水处理厂（或园区污水处理厂）处理。4.3.3.3鼓励对高浓度有机废水采取厌氧发酵联产沼气技术、提取制造乳酸制品技术、酯化酶降解技术、污水处置营养源技术等途径进行资源化利用处置。4.3.4加强固体废物全过程管理。酒企应对产生的一般工业固废进行称量、分析，及时掌握固废产排情况，规范建立台账，及时收集、贮存、转运、利用、处置。窖泥池修建需满足防渗、防流失、防扬散要求；对窖泥池在生产车间外的，需在转运、使用通道修建一定的窖泥及废水收集池、回收管网等。鼓励残弃糟、弃用谷壳的炭化、颗粒化、肥料化资源利用技术装备研发与示范运用。4.3.5鼓励探索先进技术收集处理乙醇等挥发性有机物。4.4辅助生产系统4.4.1辅助生产系统主要包括蒸汽系统、包装车间、生活区等。4.4.2辅助生产系统产生的主要污染物4.4.2.1蒸汽系统：锅炉燃料燃烧产生的废气、化学剂除垢废水、垢泥水、垢沉渣、膜处理浓水及反冲洗水、树脂再生废液、废弃离子交换树脂等；4.4.2.2包装车间：洗瓶废水、包装废弃物以及包装机械噪声等；4.4.2.3生活区域：餐饮油烟、餐厨垃圾、生活垃圾及污水等；4.4.3分类收集、分类处置辅助生产系统的各种废水：制水系统应保持在二级水效以上（净水产水率≥55％），制水系统膜处理浓水及反冲洗水、洗瓶废水以及经过隔油处置的餐饮废水，可进入酒企自建污水处理站处理，或通过区域工业废水管网进入集中连片污水处理厂（或园区污水处理厂）处理。在生活污水管网覆盖区域内的酒企生活污水原则上应接入生活污水处理厂进行处理。4.4.4分类收集、分类处置辅助生产系统的各种废气：禁止使用非清洁能源。鼓励企业对燃气锅炉采用更好的低氮燃烧技术、除尘技术降低氮氧化物和颗粒物排放，并按照相关规范安装污染物排放自动监测设备。设有食堂的企业，应按照相关规范安装并使用油烟净化装置，处置烹调过程中产生的油烟。4.4.5应对废弃包装胶袋、玻璃制品、餐饮垃圾和其它生活垃圾等固废进行分类收集处置。鼓励对包装废弃料应进行回收利用处理。4.4.6严格执行危险废物收集、贮存和处置规定：厂区辅助生产系统产生的废机油、树脂再生废液以及厂区废弃铅蓄电池等应作为危险废物进行管理，并交由有资质的危险废物经营单位处置利用。制水系统定期更换的废过滤材料应集中收集处置，鼓励使用可再生过滤材料。4.4.7各类设备优先选用低噪声设备，配合减振、降噪、隔声等措施，防治噪声污染。4.5　治污工程4.5.1治污工程主要为污水收集处理系统、厂区防渗漏工程、厂区初期雨水收集、危废暂存间、固废贮存场所、污水处理设施产生污泥的处理、恶臭处理。4.5.2企业需因地制宜，规范建立厂区初期雨水收集沟渠、管网、泵阀及池罐系统。初期雨水收集宜取一次降雨初期15分钟以上的雨量，或降雨初期10～20毫米厚度的雨量。4.5.3废机油等危险废物，须分类收集存放危险废物暂存间，定期交由有资质的单位处置。危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）进行建设。4.5.4酒企自建污水处理站处理、集中连片污水处理厂（或园区污水处理厂）所产生的污泥，应按照减量化、资源化、无害化的要求及时进行处理。鼓励采用好氧发酵、厌氧消化、干化焚烧、土地利用、建材利用等多元化组合方式处理污泥。各污水处理单位应建立完备的台账记录，对污泥的产量、去向、用途等进行存档。同时对运输、储存及利用处置环节严格把控，严禁污泥直接进入生活垃圾填埋场或乱堆乱放。4.5.5污水处理设施产生的恶臭要收集至除臭装置处置。除臭装置采用吸附、碱吸收、生物吸附或生物过滤等物理、化学和生物法相结合的处理工艺。建设恶臭收集处理装置应满足防爆、防中毒等安全生产要求。鼓励有条件的处理设施对产生的沼气进行收集利用。5主要生产设施污染防治技术要求5.1　蒸馏冷却系统蒸馏冷却应采用高效、清洁、实用的制冷技术。对于采用高效循环水冷技术冷却工艺，应配备温度调节智能系统，以及压缩机制冷或电子制冷机组等制冷设备，保证制冷效果。密闭车间冰缸，并安装配备冷却水过滤净化设施，保证水质干净的同时，冷却水循环率要达到80％以上。5.1.1“风冷”类技术。安装配有智能操作系统变频风冷器，严格控制风冷器噪声，企业可根据实际情况构建由风冷快速切换至水冷的措施，确保风冷出现故障和停电时生产不受影响；在冰缸中保留适量符合要求温度的水体，避免单纯风冷在蒸汽低温段酒质可能受到影响的情况；改善厂房通风环境或在风冷器上方安装水汽抽取装置，避免低温天气水汽含量过高情况。5.1.2“高效循环水冷”类技术。5.1.2.1由制冷机、冷却塔、水泵、换热器、循环水池以及管线等组成，制冷主机鼓励使用天然气直燃机制冷或电子制冷，配备具备可控变频调节功能的温度调节智能系统，根据环境温度和生产工艺要求，适时调控冷却塔效率和启停制冷机组。5.1.2.2提高冷却水循环利用率。冷却水在使用后，根据冷却水水质状况，选择合理工艺，对冷却水净化后再次使用，保证其循环使用率达到80％以上。冰缸应采取密闭措施，避免冷却水直接暴露引起水质污染。同时应在补给水管、循环水管、外排水管安装水表或流量计。5.1.2.3建立冷却水收集系统。外排冷却水应统一收集并接入废水处理设施或污水管网，经过处理达标后排放。严禁将未经处理的冷却水直接排入外环境。5.1.3鼓励进行余热回收改进。鼓励采用先进、合适的工艺，收集蒸煮糊化及酒醅蒸馏过程中产生的蒸汽，通过阶梯式水循环利用或冷却降温技术产生有一定温度的冷凝水再次用于锅炉产蒸汽，将较高温的冷却水热量收集供给到其他需要的生产生活环节。5.1.4鼓励探索能耗水耗水平更低、资源环境更友好、出酒参数保障率更高的其它先进蒸馏冷却技术，支持先进技术的示范和推广运用。5.2　窖底水收集设施采用不锈钢或混凝土材质以及其它耐腐蚀防渗材料构建窖底井、窖底沟及管（槽），收集窖底水，解决渗漏问题。剩余空间建议采用红黏土夯实回填，回填夯实厚度不小于50厘米。5.2.1窖底沟和连通管（槽）应采用厚度≥4毫米的S316以上不锈钢材质，并无缝焊接。或采用C30以上混凝土一次浇筑成形。5.2.2窖底井应采用厚度≥4毫米的S316以上不锈钢材质的一体化成型罐体，并无缝焊接。或采用C30以上混凝土一次浇筑成形。窖底井井深以60至80厘米为宜。5.2.3酒企应建立窖池渗漏检修制度，防止窖底窖壁渗漏。5.3　接酒池及锅底水收集管（槽）5.3.1接酒池应采用厚度≥2.5毫米的S304以上不锈钢材质对其底部、四周进行焊接围合密闭，地坪走水坡面保持高差，确保接酒池不积水。5.3.2锅底水收集管（槽）应采用厚度≥4毫米的S316以上不锈钢材质并无缝焊接。5.4　污水收集管网5.4.1纳管酒企应对窖底水设置独立收集管阀，为后续窖底水资源化利用预留端口。在生活污水管网覆盖区域内酒企生活污水原则上应接入生活污水处理厂处理。5.4.2纳管酒企应加强污水前处理。纳管的重点排污酒企窖底水、锅底水、冷却水、场地冲洗水、容器清洗水等污水经前处理后纳入区域工业废水管网。前处理包括拦污、沉淀、中和、匀质（调节）等处理单元。其它纳管酒企窖底水、锅底水、冷却水、洗涤废水等经栅格过滤和收集井收集后由唯一排口纳入区域工业废水管网。酒企可根据实际情况联建前处理设施。5.4.3非纳管酒企污水应经酒企自建污水处理站处理后按要求排放。其排污口设置应满足区域水功能区划要求、纳污水体污染物承载力，并论证是否会对下游第三者用水单位造成影响。5.4.4污水收集管（槽）应采用不锈钢、C30混凝土等高强度耐腐蚀材质。厂内管（槽）应布局合理、标识规范，原则上应采取架空、明管等方式敷设污水收集管（槽）。由于场地条件限制采取箱涵敷设管线的，应规范建设生产区域截洪沟、观察井、收集池，便于日常巡查检修。6污水处理技术要求6.1　集中连片污水处理厂和园区污水处理厂技术要求6.1.1集中连片污水处理厂和园区污水处理厂应按照HJ575进行建设和运行管理。处置工艺流程应包括预处理（含应急处理）、厌氧处理、生物脱氮除磷处理、深度处理等工段，并设置规范的排放口。6.1.2预处理（含应急处理）应包括酸化、中和、调节、匀质、粗栅格、细栅格、絮凝、气浮／沉淀等处理工艺。经预处理，谷壳、酒糟等颗粒物得到有效拦截。预处理方式和水质参数执行HJ575规范。6.1.3厌氧处理应根据污水中COD及SS预处理效果，优先选用CSTR、ECSG、EGSB或IC等第三代厌氧反应器进行处理，并解决污泥颗粒化及污泥流失问题。经处理，厌氧处理段COD去除率≥85％。6.1.4具备条件的生物脱氮除磷系统应建设包含不少于两级AO的处理工艺。6.1.5执行特别排放限值的流域，污水深度处理设施应优先选择膜生物反应器、砂滤、炭滤、超滤等工艺。6.1.6接纳并处置纳管酒企窖底水的集中连片污水处理厂和园区污水处理厂应规范建设接纳窖底水的专用贮存设施，设施应厂房化并配套建设恶臭收集处置设施。6.1.7集中连片污水处理厂和园区污水处理厂宜采用物理、化学和生物法或组合技术对厌氧池、污泥脱水处理间等环节产生的恶臭进行收集处置。6.1.8集中连片污水处理厂和园区污水处理厂配套的工业废水管网在用地条件允许下应布设在岸上，新建管网应避免“高落差长距离”输送。管道应采用不锈钢等高强度耐腐蚀材质，并按照标准要求施工建设。工业废水管网节点处的中转站应车间化建设，并对臭气进行收集处置，并严格防火、防爆、防毒。6.1.9纳管企业生产废水收集池及下游废水中转池累计有效容积有不小于48h设计污水量的调蓄能力。泵站应厂房化并建设恶臭收集处置装置，与居住房屋和其他公共建筑应保持一定距离，泵站院内应绿化，并在四周建隔墙带。6.2　酒企自建污水处理站技术要求6.2.1酒企自建污水处理站技术要求原则上遵照6.1的内容执行。6.2.2酒企自建污水处理站应单独设置事故池。事故池有效容积应大于发生事故时的最大废水产生量，或大于24h的综合废水排放总量。6.3纳管酒企污水处理技术要求6.3.1重点排污酒企污水进入集中处理设施处理超过纳管废水排放浓度限值的，应当进行前处理。前处理设施应符合：生产废水应经栅格过滤谷壳、酒糟等颗粒物后进入调节池，其中细栅格间距应≤2毫米，厂内餐饮污水应经隔油后进入调节池，污水在调节池中匀质化并控制pH值在6～9，由唯一排口纳入区域工业废水管网。调节池应采用厚度≥4毫米的S316以上不锈钢材质或同等高强度耐腐蚀材质的无缝池（罐），制定并实施避免渗漏的检修维护制度。纳管酒企应对窖底水设置独立收集管阀，为后续窖底水集中转运无害化处置和资源化利用预留端口。纳管前处理设施和窖底水贮存设施应配套建设恶臭收集处置设施，纳管前处理的臭气污染防治推荐采取集气罩加活性炭等除臭剂脱除方式进行处置，并严格防火、防爆、防毒。6.3.2纳管酒企应单独设置事故应急池（罐）。事故应急池（罐）有效容积应大于发生事故时的最大废水产生量，或大于72h的综合废水排放总量。7环境监管要求7.1　监测、监控技术要求7.1.1集中连片污水处理厂、园区污水处理厂、酒企自建废水处理站应列入重点排污单位，出水口应按国家有关污染源监测技术规范要求安装水质自动监测设备，并与当地市州级生态环境部门联网。7.1.2纳管的重点排污单位和实行排污许可重点管理的酒企前处理设施末端应安装pH计及视频监控设备，其余纳管酒企污水接管处鼓励安装视频监控设备。监控设备应与当地市州级生态环境主管部门联网。7.1.3集中连片污水处理厂、园区污水处理厂、酒企自建污水处理站要加强自行监测，对污染物排放监测情况的频次、采样时间等按照HJ1085－　2020执行。7.2　排污口规范化管理7.2.1纳管酒企污水接入区域工业废水管网只能设置一个接口，并设立明显标识标牌。7.2.2集中连片污水处理厂、园区污水处理站、酒企自建污水处理站只能设置一个排污口，并设立明显标识标牌。7.3　排污许可管理7.3.1严格执行排污许可证管理制度，酱香型白酒企业建成投产前应按规定申领排污许可证，做到持证按证排污，按规定开展自行监测、公开污染物排放信息及提交排污许可证执行报告；本规范实施后污染物排放标准、重点污染物总量控制要求发生变化需要对原取得的排污许可证进行变更的，企业应按规定进行变更。8运行与维护8.1　一般规定8.1.1污染防治工程与治理技术除应符合本规范外，还应符合国家现行有关法律、法规和标准的规定。8.1.2污染防治设施的运行管理宜参照CJJ60相应工程技术规范的有关规定执行。8.2　运行管理8.2.1污水治理设施运行维护人员应具有相应的职业技能，并经过技术培训合格后方可上岗操作。8.2.2应设置专门机构，有专人负责制定运行管理规范、维护保养制度、岗位操作规程并对日常维护工作进行记录。8.2.3污染防治设施应按照规范要求运行，发现收集、处置或设备运转异常情况及时采取维护修理措施。8.2.4污染防治设备进行大修时应提前制定替代运行预案。8.3台账管理8.3.1污染防治设施运行情况记录按照排污许可证要求执行。8.3.2酒企窖底水单独收集、转运及处置的，采用联单制管理。9新建项目（含兼并重组项目）环境管理要求9.1新建项目原则上应选址在园区内，或部署在由贵州省人民政府确定的赤水河流域酱香白酒产区内，并满足产业发展规划要求。9.2园区内新建项目污水应优先进入园区污水处理厂集中处理。9.3新建集中连片污水处理厂、园区污水处理厂、酒企自建污水处理站应符合本规范要求，并按照车间化要求进行建设。9.4改建项目和扩建项目严格执行建设项目环境管理相关法律法规、政策规范。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术以其特有的三高一快（高灵敏度、高分离效能、高选择性、快速分析）优点，已广泛应用于食品和酿酒发酵工业，其中四川省品酒多、质量好，推广应用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术也较普遍。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术在白酒分析中的应用主要有以下几方面：　　1、 对白酒卫生指标的监控：白酒中甲醇、杂醇油有酒类卫生监测的两项重要指标。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]可直接进行分析成品中甲醇、杂醇油的含量，方法简便快速，精密度好，象对偏差均小于5%，又能同时使白酒中正丙醇、异丁醇、正丁醇、异戊醇、正戊醇等高级醇得到单独测定。　　2、 对酒厂的基础酒三项指标的测定：基础酒的好坏决定成品酒能否达到质量标准的关键。对基础酒的分析验收和对主要微量成份的测定，是指导微机勾兑、保证产品质量稳定、统一质量标准，获得工厂经济效益的重要因素，而[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]是最理想的分析工具。基础酒的三项指标：　　a. 主体香含量测定：例如浓香型白酒的主体香是已酸乙酯，已被轻工部纳入浓香型白酒标准（QB850-83）。　　b. 已酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯的酯比关系的测定，大量试验表明：四大酯之间协调，恰当的两比关系是决定酒香香气浓郁，纯正的关键，特别是已酸乙酯含量及其与乳酸乙酯的量比关系，如五粮液酒中乳酸乙酯与已酸乙酯之比值必须小于1。　　c. 微量香味成份含量范围的测定：白酒中四大酯作为主体香味成份决定了白酒的香型，但除此之外，其它微量的酯、酸、醛、酮都是助香成份，它们在助香过程中起着烘托、缓冲、平衡的三大作用，注意它们的含量范围以及与主体香味成份的量比关系是否恰当，直接影响白酒的风味特征。　　3、 开展对白酒芳香成份的剖析和风味关系的研究：白酒成份非常复杂，酒中的有些重要成份对酒的典型风味关系还没有被认识，需要酒厂技术人员利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的重要分析工具并与其它仪器配合使用开展醇和醇以外的多种复杂微量成份分析，为保证名特优白酒产品提供更广泛、准确的科学依据。　　4、对于各级卫生防疫站，各级技术监督局产品质量监督检验所，可以应用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]技术来加强市场管理和打击假冒伪劣白酒产品。

气相色谱技术在白酒分析中的应用气相色谱技术以其特有的三高一快（高灵敏度、高分离效能、高选择性、快速分析）优点，已广泛应用于食品和酿酒发酵工业，其中四川省品酒多、质量好，推广应用气相色谱技术也较普遍。气相色谱技术在白酒分析中的应用主要有以下几方面： 　　 1、对白酒卫生指标的监控：白酒中甲醇、杂醇油有酒类卫生监测的两项重要指标。气相色谱可直接进行分析成品中甲醇、杂醇油的含量，方法简便快速，精密度好，象对偏差均小于 5% ，又能同时使白酒中正丙醇、异丁醇、正丁醇、异戊醇、正戊醇等高级醇得到单独测定。 　　2 、对酒厂的基础酒三项指标的测定： 基础酒的好坏决定成品酒能否达到质量标准的关键。对基础酒的分析验收和对主要微量成份的测定，是指导微机勾兑、保证产品质量稳定、统一质量标准，获得工厂经济效益的重要因素，而气相色谱仪是最理想的分析工具。基础酒的三项指标： 　　a. 主体香含量测定：例如浓香型白酒的主体香是已酸乙酯，已被轻工部纳入浓香型白酒标准（ QB850-83 ）。 　　b. 已酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯的酯比关系的测定，大量试验表明：四大酯之间协调，恰当的两比关系是决定酒香香气浓郁，纯正的关键，特别是已酸乙酯含量及其与乳酸乙酯的量比关系，如五粮液酒中乳酸乙酯与已酸乙酯之比值必须小于 1 。 　　c. 微量香味成份含量范围的测定：白酒中四大酯作为主体香味成份决定了白酒的香型，但除此之外，其它微量的酯、酸、醛、酮都是助香成份，它们在助香过程中起着烘托、缓冲、平衡的三大作用，注意它们的含量范围以及与主体香味成份的量比关系是否恰当，直接影响白酒的风味特征。 　　3 、开展对白酒芳香成份的剖析和风味关系的研究： 白酒成份非常复杂，酒中的有些重要成份对酒的典型风味关系还没有被认识，需要酒厂技术人员利用气相色谱仪的重要分析工具并与其它仪器配合使用开展醇和醇以外的多种复杂微量成份分析，为保证名特优白酒产品提供更广泛、准确的科学依据。 　 　　4 、对于各级卫生防疫站，各级技术监督局产品质量监督检验所，可以应用气相色谱技术来加强市场管理和打击假冒伪劣白酒产品。

[color=#444444]酱香型白酒的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析方法，要完整且详细的实验操作方法（试样配制、色谱操作、数据处理等），即根据您提供的资料便可进行白酒色谱分析。请各位大侠帮帮忙，最好是相关实验室实际采用的具体方法，而不是网上随意下载的，谢谢了。[/color]

[b]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-8259.html[/url]白酒检测[/b]检测目的：产品质量检测 产品成分分析检测周期：7个工作日检测范围：浓香型、清香型、米香型、凤香型等白酒，以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色（或微黄）透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质（糖质）原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒。

白酒，因香而生，依香而兴。单单以“香”作为分类标准，就派生出十二大香型白酒，这在世界酒林中绝无仅有。源于白酒香气描述而创造的词汇，比如，陈香、曲香、醇香等等高达几十种。香，成为白酒的图腾。

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