接地故障指示器

接地电阻测试仪是检验测量接地电阻的常用仪表，同时也是电气安全检查与接地工程竣工验收不可缺少的工具，不过常常会出现小问题，接地电阻测试仪常见故障及排除方法，如下：　　　　常见故障1：检查到电池电压正常而进行接地电阻测量时测量数据不准，误差大、不精确。　　故障原因：这个故障通常是由于检测信号滤波及调效电路故障引起，最常见是滤波电感T1损坏引起，　　排除方法：更换T1电感就可以马上修好。　　　　常见故障2：检查到电池电压正常，但是不能进行接地电阻测量。　　故障原因：这个故障可能是因为通常是由于开关电源、交直流转换、以及恒流输出部分故障。　　排除方法：用频率计测量C端口。无820Hz交流输出，可逐步检查该部分电路，从输出变压器，开关管，振荡电路等找出故障部分，更换新零件即可修复。　　　　常见故障3：进行接地电阻测试仪测量的时候测量数据飘浮不定，时准时不准。　　故障原因：此现象“KYORITSU4102A”地阻仪通常无故障，问题出在电阻仪与地桩(辅助电极)及被测接地体连接不好引起，常见有三条连接导线有断开或接头地方松，导致导电性能不好。如使用过程中发现导线与两端的接头金属片断开，一定要用焊锡重新把它焊牢，才能保证接地电阻测试仪的正常测量工作。　　　　常见故障4：接地电阻测试仪的表头指针不动，或者电池电压及接地电阻测试仪测量时表头指针都不动。　　故障原因：可能由于表头烧毁或连接表头与线路板连线断开引起。这也都是由于接地电阻测试仪在使用或者运输过程中过于震动引起。　　排除方法：首先打开表头面板，用手拨动指针，如指针不能自动回零，表明表头已震坏；否则就要焊下表头，用万用表电阻档测量表头，如果是开路的，那就表明表头已烧坏。然后再用万用表电流电压档测量原连接表头接头，按下地阻仪检查电压按钮，假如万用表有电压指示，表明只是接地电阻测试仪的故障由表头损坏引起，更换新表头后就可以修复；如果表头完好，再打开接地电阻测试仪外壳，检查表头连线，如果断开接上就可以了。

全国衡器计量技术委员会文件关于对《模拟指示秤》、《非自行指示秤》、《称重指示器》、《数字指示轨道衡》四个型式评价大纲（征求意见稿）征求意见的函各位委员及通讯单位成员、各省局计量处计量院（所）各有关单位：根据国家质检总局下达的计量技术法规制（修）订计划，由北京市计量检测科学研究院、青岛衡器测试中心、山东省计量科学研究院、国家轨道衡计量站分别主持起草的《模拟指示秤》、《非自行指示秤》、《称重指示器》、《数字指示轨道衡》四个型式评价大纲（征求意见稿）已经完成。现将征求意见稿发给你们（见电子邮件附件），望在百忙之中认真研究并提出修改意见。请于11月10日前将意见寄（发电子邮件）给全国衡器计量技术委员会秘书处。联系方式如下：单位：全国衡器计量技术委员会秘书处地址：青岛市市南区延安三路123号 邮编：266071联系电话：0532-83095551 传真：0532-83095551

我们的热电6300仪器打不着火,工程师来过说是高频发生器坏了, 才用了一年就坏了,换新的要20万元,返修也要近11万,也太不经用了.20万块的配件,刚刚超出保一个月就坏了.回顾一下原因,找不到其他直接诱因了,想到装机时就没有接地装置,看到以前我发过的帖子里有关求助icp未接地会造成什么影响,有一个人回到很可能会造成高频发生器故障,高手们帮忙看看,是这个原因吗?不接地到底会有什么影响呢?[em09509]

电导率仪的故障维修分析(一)电源部分 　　1.在低压交流电源出故障时，指示灯及各灯丝均不亮。检查时可按电源输入、变压器初级、变压器次级低压等的顺序进行检查。 2.高压直流电源在指示灯及各灯丝能亮，但电眼管不发绿光，且更换新电眼管无效时，则问题可发生在高压直流电源部分。检查时可用万能表交流电压500 V档.测整流管两阳极电压，应分别对地各为约250 V。否则问题出在变压器的次级高压或接线。若有电，再用直流电压500 V档测定整流管的阴极，对地应有约+200 V以上。若无直流电压或电压较低时，应更换整流管或滤波电容。并接好各接点。(二)振荡器和阴极输出器的故障 当用高周档测不出准确平衡点时，可先更换振荡管和阴极输出管，若不能解决问题则需测两管的各极电压和接线。振荡管阳极应为约十150 V，二栅极约+ 60 V。阴极输出管的阳极应为约+250 V。可再用高阻耳机或喇叭(低阻的要通过输出变压器)监听，也可用示波器来跟踪检查各讯号点。这样即可发现问题。(三)电桥部分的故障其表现是不论用高周档还是低周档在测定时旋转读数钮或倍率钮时指示器均闪动不稳，或根本找不到平衡点。1.先检查桥路中的电极系统将电极取下接人约1000欧姆的已知电阻，若能测出约1000欧姆阻值则问题就在电极或接线。更换或修复电极系统即可。若不能测得可用下法继续检查。2.读数钮部分有时读数钮内部的滑线电阻接触不良，可用干净绸布等擦净接触点，使各处能接触良好即可。3.倍率钮部分多因内部波段开关错位或接触不良，可用棉花等吸取少量无水乙醇或三氯乙烯等擦净并复位即可。4.电容问题有时指示器的光带边缘模糊不清，可调整桥臂电容，以清晰为度。(四)指示器故障1.若调桥路电容量后指示器光带边缘仍模糊不清时可更换电眼管6E1或6E2，前者的绿色荧光带为扇形移动，后者为上下移动，且接线不同。2.指示器动作不灵敏，这时可更换放大管及电眼管，若仍不灵敏则需检查各极电压及接线，放大管阳极应约为+100V以上，二栅极约+40 V。电眼管6E2的7角9角约+100 V , 8角约+250 V。经过以上检查一般即可得到解决。有的故障表现为综合性的，需先从原理分析入手，经过暴露矛盾，分析出矛盾的本质所在，到最后解决矛盾。

金属管浮子流量计的原理：金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。金属管浮子流量计故障问题：故障一：指针抖动：处理：1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。故障二：测量误差大1．安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；[color=#13

一、压力变送器的压力指示不正确 压力指示不正确，与参照压力值、电源、接线、温度等因素相关。为了解决压力指示不正常的问题，我们需要做到。 1、参照压力值不准确，也会引起压力指示的不正常。所以，我们需要选用精度较高的参照压力表。 2、检查压力变送器的电源是否正常，应保证回路中不存在较大的负载输入。 3、接线的不正确。压力指示仪表的输入不同，在压力变送器的输出端上的接线也是不同。有些变送器可以采用直接输入接线的方法，有的则需接入一个电阻后再接入输入。 4、温度的影响。当压力变送器中的管路温度过高时，就会影响压力传感器的正常使用，从而导致故障的产生。因此，必须对压力传感器的使用温度进行严格控制，最好保持在-20~70℃内。 5、异物的阻塞。压力变送器的管道一旦被异物侵入，就会造成管道的堵塞，会使变送器的压力显示值出现异常情况。 6、设备外壳不接地。解决这一问题的方法十分简单，只需要将设备的外壳接地就可以了。 二、压力变送器的安装不当 现今社会压力变送器在许多行业中都有应用，所以对它经常采取就地安装的方法。但如果变送器是在冶金、矿山等条件恶劣的环境中就地安装，就特别容易引起变送器故障的产生。安装环境的选择不当。应尽可能地保持安装环境的清洁，避免异物侵入变送器内部。安装方法的选择。除了安装工具的合理选用外，安装步骤应按照指示手册进行。

法国IDEF SYSTEMES DMCR 3.0副油浮子降低密封变压器油位指示器是一款专为全密封充油配电变压器设计的先进油位监测设备。它通过内置的副油浮子系统，实时监测变压器油箱内的油位变化，并在油位降低到一定程度时提供明确的指示，以确保变压器的安全稳定运行。以下是对该产品的详细介绍： [b]一、产品概述[/b] 品牌与型号：法国IDEF SYSTEMES DMCR 3.0 产品类型：副油浮子降低密封变压器油位指示器 主要应用：全密封充油配电变压器油箱油位的实时监测与指示 [b]二、副油浮子监测原理[/b] DMCR 3.0的副油浮子系统采用先进的浮力原理进行油位监测。当变压器油箱内的油位发生变化时，副油浮子会随之上下浮动。浮子的位置直接反映了油位的高低，从而实现对油位的实时监测。当油位降低到预设的阈值时，浮子会触发内部的触点或传感器，进而产生相应的指示信号。 [b]三、油位降低指示功能[/b] DMCR 3.0的油位降低指示功能是通过内置的电子元件或机械结构实现的。当油位降低到一定程度时，浮子触发的信号会被转换为电信号或机械信号，并通过指示灯、报警器等设备显示出来。这样，运维人员就可以直观地了解到变压器油箱内的油位情况，并采取相应的措施来避免潜在的安全隐患。 [b]四、高精度与可靠性[/b] DMCR 3.0采用高精度的副油浮子系统和先进的监测技术，能够实时、准确地监测变压器油箱内的油位变化。同时，该设备还经过严格的质量控制和测试，确保其具有很高的可靠性和稳定性。即使在恶劣的工作环境下，也能保持良好的工作性能。 [b]五、集成化设计与多功能性[/b] 除了油位降低指示功能外，DMCR 3.0还集成了多种其他监测和保护功能。这些功能包括但不限于温度监测、压力监测和气体监测等。这些功能的集成使得继电器能够为变压器提供全方位、多层次的保护。同时，该继电器采用集成化设计，将多种功能整合在一个单一、紧凑和坚固的设备中，既节省了安装空间，又提高了设备的可靠性和稳定性。 [b]六、高防护等级与易维护性[/b] DMCR 3.0的设计和制造符合IEC标准，具有IK10和IP56的防护等级。这意味着该继电器具有良好的抗冲击、防尘和防水性能，能够在恶劣环境下正常工作。此外，继电器还提供了完整的固定套件和便捷的维护接口，使得安装和维护过程更加方便快捷。用户可以通过顶部的油采样系统轻松进行气体和介质的取样及填充工作，从而简化了维护流程并提高了维护效率。 [b]七、总结[/b] 法国IDEF SYSTEMES DMCR 3.0副油浮子降低密封变压器油位指示器是一款功能强大、性能优越的监测设备。其采用先进的副油浮子系统和高精度的监测技术，能够实时、准确地监测变压器油箱内的油位变化，并在油位降低到一定程度时提供明确的指示。同时，该设备还集成了多种其他监测和保护功能，并具有较高的防护等级和易维护性。这些特点使得DMCR 3.0成为电力系统中不可或缺的重要设备之一，为变压器的安全稳定运行提供了重要的保障。

通常对于酸度计出现故障时首先检查给该仪器配套的电极是否有问题，其方法是:如果有电极可以更换试试，如果没有备用电极可以检查酸度计的电路是否有问题。 　　检查步骤: 　　若将酸度计短接后，其pH值显示为7,毫伏值显示为0,另外仪器调零正常目定位输出也正常，可以初步判断该仪器电路系统工作基本正常。该仪器的示值误差可以使用直流电位差计进行测量。如果酸度计的pH值显示值为14并A这点对应的毫伏值为421左右则说明该仪器的示值误差也基本符合要求。酸度计使用中常见的故障及解决办法： 　　1.接通电源，指示灯不亮 　　(1)若仪器有电压输出则检查指示灯是否烧坏; 　　(2)若仪器没有电压输出则检查保险ALL是否熔新; 　　(3)若保险丝没有熔断则检查仪器的变压器是否由于电路局部短路而烧坏。 　　2.接通电源仪器表头指示不稳定或指针不定位 　　(1)打开仪器面板检查表头是否卡针，观察线圈上是否有异物; 　　(2)检查仪器机壳是否接地。 　　3.未接通电源，仪器表头指示大幅摆动;打开仪器面板检查表头背后输入端并联电阻焊接是否牢固。 　　4.数字式酸度计通电后显示的数字不稳定或出现漂移情况 　　(1)检查仪器的各接插件是否牢固; 　　(2)检查仪器的输入及输出电压是否稳定; 　　(3)检查仪器的线路板是否被侵蚀; 　　(4)检查仪器放大电路中运算放大器是否烧坏。 　　5.酸度计输出指示不准;检测方法不对或温度、斜率调节点不对。 　　6.用两种标准溶液测试不能相互定位;检查标准信号发生器是否不准。 　　7.酸度计在直接输入时能正常工作，但串入高阻时示值超差。 　　(1)检查仪器的滤波电容是否被击穿; 　　(2)检查仪器场效应竹的输入电阻是否偏低; 　　(3)检查仪器电路卞板是否受潮或被侵蚀。 　　8.数字式酸度计通电后显示的数字缺笔画 　　(1)仪器的接插件接触不好; 　　(2)仪器的数字显示屏损坏。 　　9.酸度计面板上的温度、斜率或校正调节旋钮调节失灵;检查调节失灵的旋钮与之相连的电位器是否损坏。

一、[b]压力变送器[/b]的压力指示不正确 压力指示不正确，与参照压力值、电源、接线、温度等因素相关。为了解决压力指示不正常的问题，我们需要做到。 1、参照压力值不准确，也会引起压力指示的不正常。所以，我们需要选用精度较高的参照压力表。 2、检查压力变送器的电源是否正常，应保证回路中不存在较大的负载输入。 3、接线的不正确。压力指示仪表的输入不同，在压力变送器的输出端上的接线也是不同。有些变送器可以采用直接输入接线的方法，有的则需接入一个电阻后再接入输入。 4、温度的影响。当压力变送器中的管路温度过高时，就会影响压力传感器的正常使用，从而导致故障的产生。因此，必须对压力传感器的使用温度进行严格控制，最好保持在-20~70℃内。 5、异物的阻塞。压力变送器的管道一旦被异物侵入，就会造成管道的堵塞，会使变送器的压力显示值出现异常情况。 6、设备外壳不接地。解决这一问题的方法十分简单，只需要将设备的外壳接地就可以了。 二、压力变送器的安装不当 现今社会压力变送器在许多行业中都有应用，所以对它经常采取就地安装的方法。但如果变送器是在冶金、矿山等条件恶劣的环境中就地安装，就特别容易引起变送器故障的产生。安装环境的选择不当。应尽可能地保持安装环境的清洁，避免异物侵入变送器内部。安装方法的选择。除了安装工具的合理选用外，安装步骤应按照指示手册进行。

蒸馏水器是医疗卫生单位、研究所、化工、化肥行业的化验室及研究室制取蒸馏水的常用设备。 蒸馏水器常见故障和排除。电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位,超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水,同时使用于冷却的冷水得到预热,然后流入蒸发锅中,起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成,安装在蒸发锅内的底部,使用时全部浸没于水中,与水直接接触,电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少,一般有5升/时,10升/时和20升/时几种。电源为220V或380V。为保证正常使用,使用者必须遵照产品说明书的要求,先加水至水位线,然后通电,并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次,将存水排尽,更换新水,以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全,电热蒸馏器壳体必须接地,使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝,以保证人身安全。电热蒸馏水器常见故障有:　(1)保险丝烧断这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除;不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。　　(2)合上电源开关有响声及火花合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。　　(3)蒸馏水量减少　　随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。

电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位,超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水,同时使用于冷却的冷水得到预热,然后流入蒸发锅中,起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成,安装在蒸发锅内的底部,使用时全部浸没于水中,与水直接接触,电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少,一般有5升/时,10升/时和20升/时几种。电源为220Ｖ或380Ｖ。为保证正常使用,使用者必须遵照产品说明书的要求,先加水至水位线,然后通电,并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次,将存水排尽,更换新水,以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全,电热蒸馏器壳体必须接地,使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝,以保证人身安全。 电热蒸馏水器常见故障有: (1)保险丝烧断 这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除 不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。 (2)合上电源开关有响声及火花 合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。 (3)蒸馏水量减少 随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。

故障排除表1、电路不通：（1）插头接触不好（2）电源保险丝烧断（3）仪器有短路，仪器的保险丝烧断排除方法：(1)检查各插头是否插紧，重复开闭开关（2）更换保险丝(3)检查仪器线路并维修好2、色谱柱恒温箱不升温：（1）电热丝烧坏（2）温度控制器或一次元件可能有损坏排除方法：（1）检修电热丝（2）先检查接头是否接触良好，若无问题，则检查温度控制器或一次元件3、汽化室或检测器恒温箱不升温：（1）电热丝烧断（2）电源不通或接头松脱（3）放大器工作不正常，如输入级元件（静电计管、场效应管等）不配对排除方法：（1）检修电热丝（2）检修电源，拧紧接头（3）检修控制线路4、放大器零点不能调节或调不到预定位置：（1）调零电位器失灵（2）机内粗调电位器位置不当（3）放大器工作不正常，如输入级元件（静电计管、场效应管等）不配对排除方法：（1）更换（2）重调粗调电位器至适当位置（3）检修或更换元件5、放大器零点不稳：（1）探头元件受潮污染（2）放大器中元件损坏（3）放大器机内稳压电源不稳（4）输入高阻受潮、污染或有指纹油脂印排除方法：（1）清洗、烘干（2）检修更换元件（3）检查电源工作状况（4）清洗、烘干6、点不着火：（1）高压点火电极太远或绝缘电阻不够造成漏电（2）放大器变压器点火低压绕阻（3）低压点火线圈断（4）氢气空气配比不当，氮气流量太大（6）喷嘴堵塞排除方法：（1）调好电极距离，消除漏电（2）更换变压器（3）降低氮气流量或提高氢气流量和空气流量（5）排除漏气现象（6）排除堵塞现象7、基线不能调零：（1）记录器零位调节器位置定的不对（2）记录器连接不正确（3）记录器故障（4）基流补偿电位器失调或损坏（5）补偿电压不够（6）氢焰放大器故障（7）氢气流量过大（8）火焰烧到电极（9）固定液流失过大（10）氢焰用的三种气体之一不纯（11）氢焰检测器内积有冷凝水或被玷污（12）热导池检测器热丝失去平衡，可能是由于热丝烧断，测量与参比池热丝阻值相差太大或测量池钨丝玷污；柱前或柱后漏气，热丝不全在氢气气流中（13）钨丝与池壁相碰排除方法：（1）把记录器信号输入端短路，然后调零，可参见记录器说明书（2）按记录器或仪器说明连接（3）看记录器说明书（4）不要把基流补偿的粗细调电位器中的任何一个调到头，以免调节失灵；更换损坏电位器（5）增加补偿电压（6）见仪器说明书查出故障并排除（7）调节氢气流量（8）调整电极位置（9）更换其它固定液柱或降低柱温（10）更换不纯气体或加气体净化装置（11）升高检测器温度，把水赶出或清洗检测器（12）用万用表检查热丝阻值，判断热丝是否烧断，根据情况调节阻值或更换热丝；查出漏气处并排除（13）调整钨丝弓架位置8、基线不稳噪声大：（1）记录器滑线有污垢（2）记录器银滚珠磨损（3）记录器故障（4）柱子玷污或过量流失（5）载气玷污（6）载气流速过高或漏气（7）热导池检测器放空管有冷凝液（8）进样器有污垢（9）色谱柱与 检测器连接管有污垢（10）钨丝松动或接触不良（11）电源不稳或桥流过大（12）电桥有虚焊处或多圈电位器接触不良（13）氢火焰检测器的氢气流量过高或波动（14）氢焰检测器的空气流量太高（15）氢焰检测器的空气、氢气有杂质（16）氢焰检测器内有冷凝水（17）离子头潮湿（18）火焰离子头四周漏气（23）气路接头或电插头松脱（24）接地不良、屏蔽不良（25）波段开关污垢排除方法：（1）用绸布或尼龙布蘸酒精擦洗滑线电阻（2）用砂纸磨光或换新的滚珠（3）、把记录器的信号输入导线短路，若噪声仍出现，则需检查记录器（4）重新老化柱子（5）更换或将过滤器的吸附剂在生（6）降低载气流速，排除漏气(7)排除冷凝液，并设法排除产生冷凝液的可能性（8）清洗进样气管，并更换胶垫（9）清洗连接管（10）更换钨丝（11）排除电源故障并调小桥电流（12）排除虚焊，清洗电位器触点（13）调好氢气流量（14）调好空气流量（15）更换或再生空气、氢气的过滤器（16）升高检测器温度200℃排除冷凝水（17）干燥离子头（18）调整电极位置（19）排除灰尘（20）排除故障或更换信号线（21）用无残渣溶剂清洗绝缘材料和检测器，清洗后不要用手指直接拿取（22）拧紧螺帽或更换垫圈（23）检查所有插头和螺旋接头是否拧紧，安装是否正确（24）检查地线是否接好，地线质量是否良好，有无外来电场干扰（25）找到有污垢的触点污垢后反复旋转波段开关数次9、恒温操作时基线不规则漂移：(1)仪器安放位置不当（2）仪器接地不当（3）固定液流失（4）柱出口到检测器的连接管被玷污（5）载气漏（6）载气调节器失灵（7）热导池检测器炉温无规则波动（8）钨丝中间有异物（9）桥电流过大（10）热导池或钨丝玷污（11）钨丝引出线接触不好（12）桥路稳压电源失效（13）离子室严重玷污（14）氢焰检测器的氢气和空气调节失灵（15）离子室输出信号线接触不好（16）氢焰点燃后引燃开关未关闭（17）氢焰检测器放大故障排除方法：（1）更换仪器位置，仪器不要放在加热或空气调节器下，不要放在过量通风或环境温度变化处（2）把仪器及记录器地线接好（3）老化柱子，有柱子不适合在所设定的温度下使用，特别是需用高灵敏度档操作时总有基线漂移（4）清洗连接管（5）找出漏气处并排除（6）检查载气调节器及流速控制器，以保证所需的操作条件，检查钢瓶是否压力过低（7）注意检查器炉膛不能有空洞，炉子保温层无间隙，以免冷空气进入颅内（8）除去异物（9）调小电流（10）清洗热导池或钨丝(11)接点重新焊接牢固（12）更换电源（13）清洗离子室（14）检查氢气和空气的调节器并找出故障并修理（15）使其接触好(16)关闭引燃开关（17）见放大器说明书中故障消除方法10、基线抖动：（1）记录器灵敏度过高（2）热导池电源交流纹波电压过高（3）放大器工作不稳（4）转子流量计脏，造成气流脉冲（5）FID燃烧气量过大排除方法：（1）调节记录器灵敏度调节器，使记录器笔灵活画出峰而不抖动（2）采取相应措施，使纹波电压降低（3）检修放大器（4）清洗（5）调整适当流量11、恒温时，基线向一个方向漂移（1）检测器温度不稳（仍在升温或降温（2）载气流速不稳，或气路系统漏气（3）趋势故障（4）热导池检测器稳压电源有故障（5）氢焰离子化检测器的放大器有故障（6）氢焰离子化检测器中，氢气流速变化（7）固定液等受热流失排除方法：（1）检测器温度改变后需要有足够的稳定时间，特别是热导池检测器，金属体积大，温度平衡滞后于指示温度（2）检查气路系统是否漏气，特别是进样口橡皮垫及注入口处的接头；柱出口于热导池检测器的接头是否有微漏；钢瓶压力是否太低，采取相应措施消除（3）更换钨丝（4）更换电源或检修电源9（5）见说明书进行检修（6）检查氢气钢瓶压力和流速控制部件是否失灵，必要时换钢瓶或拆修不结案（7）老化柱子，调整温度12、频率很快的小毛刺：（1）电源干扰（2）接地不良排除方法：（1）使机壳良好接地，绝不能以电源的中线代替地线，排除附近有干扰的用电设备（2）改善接地13、周期性短刺或峰：（1）气体管路有冷凝液，使载气鼓气泡通过[em09511]

热蒸馏水器是医疗卫生单位、研究所、化工、化肥行业的化验室及研究室制取蒸馏水的常用设备。 电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位,超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水,同时使用于冷却的冷水得到预热,然后流入蒸发锅中,起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成,安装在蒸发锅内的底部,使用时全部浸没于水中,与水直接接触,电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少,一般有5升/时,10升/时和20升/时几种。电源为220Ｖ或380Ｖ。为保证正常使用,使用者必须遵照产品说明书的要求,先加水至水位线,然后通电,并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次,将存水排尽,更换新水,以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全,电热蒸馏器壳体必须接地,使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝,以保证人身安全。 电热蒸馏水器常见故障有: (1)保险丝烧断 这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除 不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。 (2)合上电源开关有响声及火花 合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。 (3)蒸馏水量减少 随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。

（1）编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障，导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。 　（2）编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率 最高，维修中经常遇到，应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良，这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧，造成松动引起开焊或断路，这时需卡紧电缆。 　　（3）编码器+5V电源下降:是指+5V电源过低， 通常不能低于4.75V，造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗，这时需检修电源或更换电缆。 （4）绝对式编码器电池电压下降:这种故障通常有含义明确的报警，这时需更换电池，如果参考点位置记忆丢失，还须执行重回参考点操作。 （5）编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号，使波形不稳定，影响通信的准确性，必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。 　　（6）编码器安装松动:这种故障会影响位置控制 精度，造成停止和移动中位置偏差量超差，甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警，请特别注意。 （7）光栅污染 这会使信号输出幅度下降，必须用脱脂棉沾无水酒精轻轻擦除油污

常说精密仪器要接地,如果没有地线或者地线接触不良会给实际工作带来很多麻烦有时会损坏仪器，那么接地不良或者没有地线会对气相色谱仪器有什么影响？哪些故障可能是由接地不良引起的？

排除电磁流量计的使用故障 随着现在工业的发展，因为电磁流量计具有操作简单，无压力损失，测量精度高，测量结果不受被测液体的压力、温度、密度、粘度等物理参数的影响，使用范围广等优点，现在广受生产企业的喜好，使用越来越广，然而往往对电磁流量计选型和操作故电磁流量计的选型应根据不同的工艺、环境以及测量介质综合考虑。一、选型1. 流量测量范围：仪表满刻度流量不低于被测管道的最大流量，并使正常流量超过量程的50%，以获得较高的测量准确度。2.根据被测介质的腐蚀情况和温度高低，选择电极、衬里的耐腐蚀材料。 3. 根据被测介质的压力、温度等参数选择流量变送器的耐压耐温规格。二、安装位置及接地 为了保证流速稳定、测量准确，一般的技术要求是，水平安装时，距弯头的距离应不小于10倍直径，垂直安装时，必须保证介质向上流动，流量计距下弯头的距离不小于4倍直径。在此必须注意，选择安装流量计的直管段必须牢固，不能使流量计承受太大的震动，以免损坏其内部电子元器件以及影响接地。另外，选择安装流量计的位置应远离动力电缆以免电磁干扰，造成测量误差。变送器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几毫伏，所以变送器应有良好的接地，电磁流量计的接地要求：1.接地以大地为零位，减少外界干扰。一般情况下工艺管道都是接地金属管， 这点很容易做到。但在外界干扰较大的情况下， 尤其是管道上杂散漏电电流较大时，应另行设置接地装置。接地线采用4mm2的多股铜线，且必须注意变送器的接地线绝不能接在电动机及其他电力设备的公共接地线上，以免受漏电电流的影响。2.接触被测介质 从电磁流量变送器的作用原理和流量感应信号的回路来分析，变送器和转换器的接地端必须与被测介质导通。三、维护及使用中的常见故障排除 电磁流量计一般不需要经常定期维护，对于被测介质容易使电极、测量管内壁黏附、结垢的场合，必须定期清洗电极和测量管内壁，并注意勿使衬里及电极受到损伤。 1. 在正常运行一段时间后，发现流量计的瞬时显示值上下跳动幅度过大，并且累积量明显偏小。应重点检查通信电缆两端的接地是否良好。2.在正常运行一段时间后，发现累积量明显偏小，但瞬时值显示平稳或为零。应重点考虑工艺设备是否出现了问题，如查看水泵或电机是否出了故障。3.在正常运行中突然无显示。首先检查220V电源是否送至流量计内，如果是，则停电拆下供电线路板，检查是否有元件损坏或脱落。我们在维护电磁流量计时，经常发现电源板上的滤波电容胀裂失效，更换同型号的电容后故障排除。希望这些基本的知识可以对大家有一点点的帮助，自己了解了情况才能更好的使用电磁流量计。

热蒸馏水器是医疗卫生单位、研究所、化工、化肥行业的化验室及研究室制取蒸馏水的常用设备。 电热蒸馏水器由蒸发锅、冷凝冷却器及电气装置三部分组成。蒸发锅主要用于储水及保持一定水位,超过水位即自动从排水管外溢。冷凝冷却器一方面使蒸发锅蒸发出来的水蒸气在冷凝管中冷却成蒸馏水,同时使用于冷却的冷水得到预热,然后流入蒸发锅中,起到热交换器的作用并产生蒸馏水。加热部分由几支浸入式电热管组成,安装在蒸发锅内的底部,使用时全部浸没于水中,与水直接接触,电热管发出的热可全部被利用。根据使用单位用蒸馏水量的多少,一般有5升/时,10升/时和20升/时几种。电源为220Ｖ或380Ｖ。为保证正常使用,使用者必须遵照产品说明书的要求,先加水至水位线,然后通电,并且水源应有稳定的流量。每天使用前应洗刷内部一次,将存水排尽,更换新水,以免产生水垢和降低蒸馏水的水质。产生水垢后应经常用物理或化学办法加以清除。为保证使用者的安全,电热蒸馏器壳体必须接地,使用和电热蒸馏器功率相应的保险丝,以保证人身安全。电热蒸馏水器常见故障有:(1)保险丝烧断这种故障发生较多,肯定有短路处。断电后可用万用电表电阻档测量各电热管的电热丝是否接地,如接地,可把它的二头除去,这样可作为应急措施,蒸馏器仍然可用,只是功率减小,出水量相应减少,或者把它更换掉。如20升/时电热蒸馏水器为6支3组,是二支并联使用的。有时是断电时量电热丝不接地,通电一段时间则接地烧保险。这时可查一查水垢是否厚,如厚可清除 不厚则可能是某支电热管的电热丝通电后热膨胀接地所致。(2)合上电源开关有响声及火花合上电源开关有响声及火花,说明电气线路有短路或接触不,致使电流太大。引起电流过大的原因除了电热管中电热丝接地外,还有可能是电热管和蒸发锅之间漏水使电源接头处引起短路,或因潮湿造成电源接头处打火,导致接线绝缘板的电阻变小。(3)蒸馏水量减少随着使用时间的增加,电热管的水垢也慢慢增加,电热管的热量不易传出,蒸馏水出水量慢慢减少,这时可用物理或化学方法清除水垢。如出水量明显减少,肯定有电热丝烧断,引起功率减少,出水量减少,可用万用表查出烧断的电热管并更换。更换后应放水观察是否漏水或渗水,只有无渗水后方可通电使用。

PE Spectrum two红外光谱仪使用几个月后因主板故障导致仪器电源指示灯为黄色，仪器无法与电脑连接。

分析仪器接地1、直流地也称电子地、信号地和直流工作地，包括模拟地、数字地等，一般是直流电源的负极或零伏点，主要构成低电平信号和直流工作电流流回源的低阻抗通路和建立整个电子系统基准参考点。直流地可以与大地联结，也可以不与大地联结，它可以单独与大地联结，也可以与其它诸地共地，主要取决仪器厂家的设计要求。但为避免电磁干扰的影响，一般仪器直流地都与大地联结，要求接地电阻小于4Q。2、功率地将交直流电源造成的干扰泄人大地的接地称为功率地，它相对直流地属于大电流噪音接地，故称功率地。功率地包括交直流电源滤波器的接地、防瞬态过电压保护接地(浪涌吸收器的接地)、交流电机和交流继电器等交流电气部件等的接地。3、安全地通常是分析仪器的金属外壳接地，是一种简单而有效地预防人体触电伤亡的安伞措施。由于漏电或电源绝缘损坏等原因，有可能使仪器金属外壳带卜危险电压，而安全地使故障电流有一返同电源的通路，降低人体接触故障仪器金属外壳的对接触电压．同时使线路上的保护器(断路器、保险丝、漏电保护器)及时断开，防止故障电源造成人体触电伤亡和电气火灾。4、屏蔽接地指对外界电磁干扰进行屏蔽，主要有静电屏蔽和电磁屏蔽，用良好的金属材料做成屏蔽层，并将屏蔽层可靠接地，这样可起到电磁和静电2种屏蔽作用，既可以抗外界电力线干扰。又可以抗高频电磁波干扰。

固定式气体检测仪常见故障主要因为使用者使用不当、不了解探测器性能，设备选型不当、使用者未按规范要求施工、维护保养不够等引起故障。 1）使用者使用不当 　　气体报警器使用者使用气体探测器过程中，将空调和取暖设备靠近可燃性气体检测仪安装，当使用空调和取暖设备过程中，如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就可能造成可燃气体报警器电阻率发生变化出现误差，因此可燃气体报警器应远离空调、取暖设备，避免位置不当引起发生故障。 2）施工过程不规范 　　施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。 　　可燃性气体检测仪如果没有接地，将不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体报警器及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。 3）维护保养 　　可燃气体检测仪要检测可燃气体浓度，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探测。 　　定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。

气相色谱仪故障分析举例前面介绍了气相色谱仪故障分析方法，只懂方法不懂实践是不可行的，下面我们来看看遇到具体故障时该怎么解决。故障分析举例（一）▲气路部分不正常。⊙指气路系统出现堵塞、泄漏、无压力指示、无气体输出等故障。§A.检查气源部分（气瓶、气体发生器等）是否正常。§B.利用输入气体压力表检查气体输入是否正常，否则检查净化器等外部气路及稳压阀等是否正常。§C.如果是载气流路，则可在色谱柱前后检查进样器的气体输出是否正常，否则检查稳压阀至色谱柱这一段。§D.如果是氢气或空气流路，则可利用仪器顶部的气路转接架检查气体输出是否正常，否则检查稳压阀至气路转接架这一段。§E.检查检测器的气体输入、输出是否正常。§F.在气路系统的适当地方进行封堵，并观察相应压力表的指示变化，是检查漏气的常用方法。§G.安全起见，可以利用氮气对氢气流路进行检查。故障分析举例（二）▲仪器启动不正常。⊙指接通电源后，仪器无反应或初始化不正常。§A.关机并拔下电源插头，检查电网电压以及接地线是否正常。§B.利用万用表检查主机保险丝、变压器及其连接件、电源开关及其连接件、以及其他连接线是否正常。§C.插上电源插头并重新开机，观察仪器是否已经正常。§D.如果启动正常，而初始化不正常，则根据提示进行相应的检查。§E.如果马达运转正常，而显示不正常，则检查键盘/显示部分是否正常。§F.如果显示正常，而马达运转不正常，则检查马达及其变压器、保险丝等是否正常。§G.必要时可拔去一些与初始化无关的部件插头，并进行观察。§H.如果初始化仍不正常，则基本上可确定是微机板故障。故障分析举例（三）▲温度控制不正常。⊙指不升温或温度不稳定。§A.所有温度均不正常时，先检查电网电压及接地线是否正常。§B.所有温度均不稳定时，可降低柱箱温度，观察进样器和检测器的温度，如果正常，则是电网电压或接地线引起的故障。§C.如果电网电压和接地线正常，则通常是微机板故障，一般来说各路温控的铂电阻或加热丝同时损坏的可能性极下。§D.如果是某一路温控不正常，则检查该路温控的铂电阻、加热丝是否正常。§E.如果是柱箱温控不正常，还要检查相应的继电器、可控硅是否正常。§F.如果铂电阻、加热丝等均正常，则是微机板故障。§G.在上述检查过程中，要注意各零部件的接插件、连接线是否存在断路、短路、以及接触不良的现象。故障分析举例（四）▲点火不正常。⊙指FID、NPD、FPD检测器不能点火或点火困难。§A.检查载气、氢气、空气是否进入检测器，否则检查气路部分。§B.检查各种气体的流量设置是否正确，否则重新设置。§C.观察点火丝是否发红，否则检查点火丝是否断路或短路、接触不良，以及检查点火丝形状是否正常。§D.点火丝正常的情况下，FID、FPD检测器观察点火继电器吸合是否正常，点火电流是否加到点火丝上，否则检查相应的电路部分。§E.NPD检测器在确认铷珠正常的前提下，观察电流调节是否正常，否则检查相应的电路部分。§F.检查检测器是否存在污染、堵塞现象。§H.检查检测器内部是否存在漏气现象。故障分析举例（五）▲出部分反峰：⊙指大部分峰为正向出峰，但一部分峰为反向出峰，或基线往负方向偏移。§A.使用空气压缩机时，检查确认反向出峰或基线往负方向偏移是否与空气压缩机的动作（空气压力不足时空气压缩机自动动作）在时间上是否同步。§B.较多水份进入离子化检测器时，火焰的燃烧状态短时间会起变化，伴随出现反峰（这不是异常）。§C.检查各种气体的流量设置是否正常，以及是否存在漏气现象。§D.检查载气的纯度，如果载气里面有微量不纯物，而样品的纯度如果比载气的纯度高，就会出反峰。§E.气路切换时有压力冲击，也会出现反峰，此时气路中应加接稳压装置。§F.使用TCD时，如果载气和样品的热导系数过于接近，也会出现一部分或全部的反峰。故障分析举例（六）▲出峰后零点偏移：⊙指样品出完溶剂峰等平顶峰后基线不能回到原来的零点。§A.各气体流量是否正常（数值、稳定）。§B.柱箱、检测器的温度是否正常（数值、稳定）。§C.检测器是否被污染，如果污染进行清洗或更换零件§D.必要时在通入载气的情况下，将检测器的温度设置在200℃以上进行数小时的老化。§D.色谱柱是否老化不足，必要时在载气进入色谱柱的情况下，将色谱柱箱的温度设置在色谱柱的最高使用温度下30度左右进行10小时以上的老化，或用程序升温方式进行老化。§E.减少进样量。§F.使用TCD时，如果大量的氧成分注入TCD，会引起TCD钨丝的阻值发生变化，使得基线无法回零，钨丝的寿命也会减短。故障分析举例（七）▲基流过大、无法调零（1）：⊙指对基线进行调零时，发现基流增大，零点与平时相比有偏离或无法调零。§A.将火焰熄灭或关闭电流之后基线还是无法回零时，要考虑是否电路系统的故障或接触不良、绝缘退化等因素：1.检查检测器和离子信号线是否有接触不良、绝缘退化等现象。2.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。3.检查检测器温度是否正常，必要时对检测器进行老化。4.检查是否离子信号线故障、放大器电路板故障、输出信号线故障、积分仪/工作站故障。5.使用TCD时，检查TCD钨丝电流的设定是否太大。§B.色谱柱箱温度冷却到室温，调零还是不正常时，要考虑检测器自身的原因：1.检查各种气体是否污染或流量不正常、漏气。2.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。故障分析举例（八）▲基流过大、无法调零（2）：§C.降低进样口温度后基始电流也不减少时：1.检查载气是否污染或流量不正常。2.检查色谱柱安装连接部分或进样垫部分是否有漏气现象。3.检讨是否色谱柱老化不足，比要时在载气进入色谱柱的情况下对色谱柱进行老化。§D.降低进样器温度后基始电流有缩减少时，可以判定是进样口、进样垫或进样衬管等有污染现象，应对进样器部分进行清洗。故障分析举例（九）▲基线扭动（1）：⊙指基线上下扭摆不停超出标准范围、无法走直稳定。●注意：发现基线扭动时，请先检查电网电源是否有异常波动或突变，特别是在同一电网电源上接有大功率装置时，更要注意。同时检查仪器的接地是否正确并且良好。§A.将火焰熄灭之后基线如果还是扭动：1.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。2.检查检测器的温度是否正常，必要时检测器进行老化。3.检查是否离子信号线故障、放大器电路板故障、输出信号线故障、积分仪/工作站故障。§B.将火焰熄灭之后基线停止扭动，降低色谱柱箱的温度扭动幅度却不变小：1.检查使用的空气是否有污染现象，注意更换气体过滤器的过滤剂，及对空气压缩机进行放水。2.检查空气压缩机的起动与基线扭动有没有关系，否则维修空气压缩机。3.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。4.检查检测器的温度是否正常，必要时检测器进行老化。故障分析举例（十）▲基线扭动（2）：§C.降低色谱柱温度后基线扭动减少，但降低进样器温度扭动幅度却不变小，则基线扭动的原因与色谱柱或载气有关：1.检查载气是否污染或流量不正常。2.检查色谱柱安装连接部分或进样垫部分是否有漏气现象。3.检讨是否色谱柱老化不足，必要时对色谱柱进行老化。§D.降低进样口温度之后基线扭动减少，要考虑是否进样口有污染现象：1.如果确认进样器污染，请进行清洗。2.更换新的进样垫。3.检查进样器温度是否波动。故障分析举例（十一）▲基线漂移过大（1）：⊙仪器刚启动、色谱柱更换后不久，基线的漂移是正常现象。基线漂移过大是指基线的漂移比正常的标准高很多，并且始终无法稳定下来。§A.将火焰熄灭之后如果基线还是漂移很大，要考虑是否电路系统的故障或接触不良、绝缘退化等因素：1.检查检测器和离子信号线是否有接触不良、绝缘退化等现象。使用TCD时，检查TCD的钨丝及引线是否接触不良。2.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。3.检查检测器的温度是否正常，必要时对检测器进行老化。4.检查是否离子信号线故障、放大器电路板故障、输出信号线故障、积分仪/工作站故障。§B.将火焰熄灭之后基线不再漂移，降低色谱柱箱的温度漂移幅度却不变小，这种情况是色谱柱之后的部分有问题：1.检查各种气体是否污染或流量不正常。2.检查检测器是否被污染，如果污染请进行清洗。3.检测器的使用温度在350℃以上时，某些毛细管色谱柱外侧的树脂成分可能受热分解引起基线漂移，这种情况请把FID温度降到350℃以下。4.检查检测器温度是否波动。5.使用TCD时，检查TCD钨丝电流的设定是否太大。故障分析举例（十二）▲基线漂移过大（2）：§C.降低色谱柱温度后基线漂移减少，但降低进样口温度漂移幅度却不变小，这种情况基线漂移的原因与色谱柱或载气有关：1.检查载气是否污染或流量不正常。2.检查色谱柱安装连接部分或进样垫部分是否有漏气现象。3.是否色谱柱老化不足，必要时对色谱柱进行老化。4.检查

数字显示控制仪故障及排除方法 http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif　 1、判断故障在仪表之内还是仪表之外数字显示控制仪的对外接线有电源、输入信号和输出信号,所以当发现显示有异常现象时,首先应使用万用表测试其后部端子信号,应在仪表要求的数值之内。如:当仪表送电无显示时,首先应检查仪表供电电源是否异常,如正常而仪表仍无显示时,可断定仪表内部电源或有关元器件损坏;当显示有溢出或乱跳时,可测量其输入信号是否有开路或接触不良现象,如果测得开路,则故障发生在表外,查出信号开路处,排除后即可正常;当测量温度低于给定值而回路电流表仍为零时,可用万用表测量仪表后部端子输出信号,正常时应为10mA,如果没有则说明仪表本身有问题,如果有,而回路电流仍无指示时,可断定故障发生在仪表之外,即配套的ZK - 1可控硅电压调整器或电流表有问题,可进一步查找和判断。通过检查仪表后部端子上信号,即可断定所出故障是在仪表之内还是仪表之外。 当确认故障发生在仪表之内时,可根据故障现象进一步判断故障在仪表内的具体部位数字显示控制仪故障排除。2、数字显示控制仪常见故障及原因和排除方法故障原因如下数字显示控制仪故障排除:2.1 故障现象─显示数字不稳(乱跳)1) 仪表接地不良;2) 供电电源不稳;3) 电源变压器屏蔽开路;4) 表内基准电压和负电源有故障;5) 电位器接触不良;6) 7107 损坏;7) 电源滤波稳压不好;8) 室温补偿电路和基准电源有基础不良;9) 自动调零电路损坏;10) 表内连接、接插件或元器件有虚焊或接触不良;11) 集成运放内噪声太大。2.2 故障现象─输出为0mA1) 输出三极管损坏;2) 集成运放输出为负电位;3) 桥路电源损坏或其回路连接开路;4) 输出三极管发射极电阻或引线开路;5) 输出连线开路。2.3 故障现象─输出为10mA1) 输出三极管击穿;2) 集成运放输出为正电位使三极管导通;3) 集成运放损坏。

液位变送器常见故障和解决方法输出过大，接触件接触不良，检查接触件。电源故障检查电源。变送器故障用备用电路板检查并更换有故障的电路板，输出不稳定回路断断续续短路、断路、接地检查并清除短路、断路、接地接插件。接触不良检查接触件使之接触良好变送器故障用备用电路板检查并更换有故障的电路板。系统波动调节阻尼电位器。输出过低或者无输出电源故障，检查并处理电源故障。线路故障，检查并处理线路故障，测试二极管故障，更换二极管接插件接触不良检查接触件使之接触良好。

数字接地电阻测试仪主要用于测量不同设备、系统和建筑物的接地电阻值。在电力安全方面，它的作用非常重要。通过检测各种电线的接地电阻，可以保证电线供电的安全性，从而保障人民的生命和财产安全。是不是很厉害呢？针对这款重要设备，下面我们将介绍数字接地电阻测试仪的使用方法和常见用途，希望能为大家提供一些帮助！　　[b]一、使用[url=http://www.kvtest.com/jiedi/233.html]数字接地电阻测试仪[/url]的步骤如下：[/b]　　准备工作：　　在进行测试之前，先检查数字接地电阻测试仪是否正常工作，包括确认电池电量充足、显示屏显示正常，还要检查测试线缆是否完好无损并且能良好接触。　　请确定所使用的测试仪的型号并阅读其操作手册，以了解具体的操作步骤和注意事项。　　2、进行连接测试以验证线路是否正常工作：　　请将测试线按照说明书上的指示正确连接到测试仪的相应端口。通常来说，接地电阻测试仪会有三个或四个插口，分别是电流极（C）、电压极（P）以及可能有的辅助电极（S）。　　设置参数：　　打开测试仪的电源开关，等待仪器自检完成后，根据需求进行相关参数的设置，例如测试模式（三极法、四极法或其他适用的方法）、测试频率、量程等。　　进行测量：　　用电流极要插入地网，离被测接地体的位置远一些，而电压极则要尽可能靠近接地体。如果使用四极法，还需要设置辅助电极。　　当按下测试按钮或启动测试程序时，测试仪将通过向接地系统注入已知电流，然后测量由此产生的电压降来计算接地电阻值。　　读取结果：　　测试过程结束后，测试仪将会显示出接地电阻的数值。需要记录并确认该数值是否符合相关的标准要求。　　6、进行测试后，需要进行后处理。　　在测试完成后，需要拔下测试线，关闭电源，并妥善保管测试仪器和相关配件。　　[b]二、数字接地电阻测试仪常被用于以下情况：[/b]　　1、防雷接地系统检测：数字接地电阻测试仪是检测防雷接地系统的重要工具，可帮助工程师测量接地电阻值，以确保系统运行正常。　　2、电气设备接地检测是用于电气设备的安装和维护过程中的一项工作，使用数字接地电阻测试仪来测量设备的接地电阻，以确保设备能够安全运行。　　3、土壤电阻率测量：数字接地电阻测试仪还可用于测量土壤电阻率，为接地系统的设计和优化提供了重要的依据。　　4、数字接地电阻测试仪在故障诊断和排查中扮演着关键的角色。它能够迅速定位接地故障，帮助工程师迅速找到问题的根源。　　5、维护和校准：数字接地电阻测试仪用于对接地系统进行定期维护和校准，以确保其准确可靠。　　其实总结起来，无论是数字接地电阻测试仪还是其他[url=http://www.kvtest.com/]接地电阻测试仪[/url]、[url=http://www.kvtest.com/zhizu/]直流电阻测试仪[/url]、[url=http://www.kvtest.com/dianlan/]电缆故障测试仪[/url]，它们的使用步骤都是相似的，唯一不同的是在使用细节上可能有所差异。不过，总体上还是存在一些安全注意事项，大家都应该掌握。至于它的常见用途，主要是用于测试检测电力设备的接地电阻。

751型分光光度计是波长范围比较 宽，可测定各种物质在紫外、可见及近 红外光区吸收光谱的一种常用分析仪 器。它配有钨丝灯、氢弧灯两种光源灯，紫敏光电管、红敏光电管两种接收 元件，其狭缝可在 0—2mm内连续可 调，比色敏光径最长可达 100mm。751 型分光光度计结构比较复杂，常见故障 也较多，下面笔者根据自己的工作经验 和一些资料对故障原因一一进行分析， 并且提出相应的维修方法与大家共同探讨。(1)零电表指针无反应 故障原因：①放大器稳压电源无输 出；②20芯连接线脱焊；③指零电表 线圈损坏。 维修方法：用万用表检查稳压电源插座各点电压，如各点均无电压输出， 则是整个稳压电源故障；若部分电压无 输出，则可能是2O芯连接线焊头脱焊，重新焊好即可。指零电表线圈损坏的检 查方法是用万用表 R×1k档轻触主机 插座 13、14脚，若电表指针无反应， 则是动圈断路，对其进行更换。(2)电表指针右偏，用 “暗电流调 节”不能调至中间位置 故障原因：稳压电源故障或直流放 大器有故障。 维修方法：用万用表直流电压档检查放大器插头 15、16脚，8、12脚， 8、15脚的电压输出 (这里需要注意的 是用晶体管直流放大器的仪器和用电子管放大器的仪器电压输出是不同的)。 若电压输出不正常，则对稳压电源进行 修理；否则是直流放大器的故障，需对 直流放大器进行修理。(3)电表指针左偏，用 “暗电流调 节”不能调至中间位置 故障原因：①稳压电源故障；②暗 电流补偿电源损坏、接触不良或暗电流补偿电位器损坏；③高阻值电阻表面严 重受潮；④直流放大器故障；⑤光电管 暗电流过大或表面受潮。 维修方法：(对于前面已有叙述的，以后将不再重复。)用万用表直流电压 档测放大器插头 15、19脚，应有 0 2V输出，若无输出可检查 15、16脚， 应有 6V输出，对接触不良应当进行重 新焊接；如果输出正常则为电位器损 坏，对电位器进行更换。 在电压正常情况下应考虑高阻受潮和放大器故障。打开暗盒，用脱脂棉蘸 乙醚溶剂清洗高阻表面，然后吹干；如 阻值改变则更换高阻。光电管暗电流增 大时应更换光电管，平时注意更换干燥剂。(4)指针调至中间位置时，指针左 右来回摆动不稳定 故障原因：①稳压电源或稳流电源 故障；②高阻值电阻受潮光电管选择开关或光闸片开关接触不良；③直流放大 器故障；④光电管损坏；⑤光源灯发射 不稳定；⑥外界电源波动过大。 维修方法：首先修理稳压电源或稳 流电源，然后用更换光源灯的办法检查 光源灯。更换新灯后稳定，说明光源灯 已坏；若换光源灯后仍不稳定，则用更 换光电管的办法继续查找。对于外界电源电压波动，可外接大于 1kVA的电子 稳压器。(5)指针调至中间位置后持续向左 或向右移动 故障原因：①整机接地不良；②光 电管暗盒受潮；③直流放大器故障；④ 光电管衰老。维修方法：整机接地非常重要，应 在实验室外单独专门接地，并且引线应 较粗。光电管衰老可降低光电管电压， 如衰老严重只能更换光电管。(6)指针调至中间位置后剧烈抖动 故障原因：①直流电源纹波电压过 高；②光电管工作电压过高。 维修方法：修理稳压电源。对于光 电管工作电压过高，可调节电位器w ， 其中心头对地电压约为 8V。(7)调节狭缝至最大处，才能将电 表指针调回到中间位置 故障原因：①波长的选择与光源不 符；②光源反射镜玷污或准直镜玷污； ③光源发射能量减弱。 维修方法：首先选择合适的波长， 波长在 320nm以上使用钨灯光源，波长在 320nm以下使用氢弧灯光源。光源反射镜或准直镜表面积灰，只能用干 净的洗耳球吹或其它压缩气体吹，如果 表面脱落应重新镀铝。光源发射能量减 弱主要是氢弧灯发出的光不在中间位置，需对其进行调整；如果钨灯表面发 黑，应对其进行更换。(8)开启光闸，将狭缝调至最大处 仍不能将电表指针调至中间位置 故障原因：①氢弧灯稳流电源或钨 灯稳压电源损坏，无输 出电流或电压； ②光源灯损坏；③光源灯反射镜未对准 光路。(9)开启光闸，将狭缝调至最小处 仍不能将电表指针调至中间位置 故障原因：①狭缝调节失灵，闭不 严 ；②盛放 比色皿的暗箱漏光。维修方法：将光源灯关闭，若电表 指针向相反方 向偏转 ，则为狭缝 闭不 严，否则是漏光。狭缝闭不严需进行调 节，漏光可在暗箱接缝处粘贴黑色纸条。(10)测定时不服从比尔定律，消 光读数偏低 故障原因：①单色光不纯；②波长 与波长指示值不符；③校正电阻 尺 、 R2变值维修方法：单色光不纯是由于棱镜 和石英窗口受潮及狭缝过大引起的。棱 镜及石英窗口用棉球蘸乙醚轻擦。狭缝 过大是因为光源能量减弱所致，更换光源灯即可解决。波长不符可用氢弧灯的 656．3nm和486．1nm二条谱线进行校 正 。 对于校正电阻 R。、R 2变值，将其 更换即可。(11)狭缝机构的调节修理 如果狭缝闭合不严，可打开主机暗 箱后盖，将一点亮的灯泡放入暗箱内。 在狭缝出口处可以见到一线光，调节指 示为 …0’，稍松动狭缝刀片上的4只固 定螺钉，移动狭缝刀片至看不到光线， 拧紧固定螺钉。反复调整直至狭缝指示 在 …0’处时狭缝刚好关闭为止。

电力变压器在电厂有着很重要的作用,然而,由于其结构、工艺以及运行维护等多方面的原因,变压器故障在电厂频繁发生,大大影响了电厂的正常生产。因此,加强变压器的定期维护,采取切实有效的措施防止变压器故障的发生,对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。 1变压器常见的故障现象分类及原因 (1)变压器本身出厂时就存在的问题。如端头松动、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足等。 (2)线路干扰。线路干扰在造成变压器事故的所有因素中属于最重要的。主要包括:合闸时产生的过电压,在低负荷阶段出现的电压峰值,线路故障,由于闪络以及其他方面的异常现象等。这类故障在变压器故障中占有很大的比例。因此,必须定期对变压器进行冲击保护试验,检测变压器抗励磁涌流的强度。 (3)由于使用不当造成的变压器绝缘老化的速度加快。一般变压器的平均寿命只有17.8年,大大低于预期为35～40年的寿命。 (4)遭雷击造成过电压。 (5)过负荷。过负荷是指变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。过负荷经常会发生在发电厂持续缓慢提升负荷的情况下,冷却装置运行不正常,变压器内部故障等等,最终造成变压器超负荷运行。由此产生过高的温度则会导致绝缘的过早老化,当变压器的绝缘纸板老化后,纸强度降低。因此,外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损,进而发生故障。 (6)受潮:如有洪水、管道泄漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分等。 (7)没有进行正确的维护。 2变压器运行中常见故障分析及处理措施 (1)绕组的主绝缘和匝间绝缘故障。变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。主要原因是:由于长期过负荷运行、或散热条件差、或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受到短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压,造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,由于绝缘膨胀,使油道阻塞,影响了散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿。 (2)变压器套管故障。主要是套管闪络和爆炸,变压器高压侧一般使用电容套管,由于套管瓷质不良或者有沙眼和裂纹,套管密封不严,有漏油现象;套管积垢太多等都有可能造成闪络和爆炸。 (3)铁心绝缘故障。变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理,夹紧铁心的穿心螺丝、圧铁等部件,若绝缘损坏也会发生过热现象。此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障。电力变压器在电厂有着很重要的作用,然而,由于其结构、工艺以及运行维护等多方面的原因,变压器故障在电厂频繁发生,大大影响了电厂的正常生产。因此,加强变压器的定期维护,采取切实有效的措施防止变压器故障的发生,对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。 1变压器常见的故障现象分类及原因 (1)变压器本身出厂时就存在的问题。如端头松动、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足等。 (2)线路干扰。线路干扰在造成变压器事故的所有因素中属于最重要的。主要包括:合闸时产生的过电压,在低负荷阶段出现的电压峰值,线路故障,由于闪络以及其他方面的异常现象等。这类故障在变压器故障中占有很大的比例。因此,必须定期对变压器进行冲击保护试验,检测变压器抗励磁涌流的强度。 (3)由于使用不当造成的变压器绝缘老化的速度加快。一般变压器的平均寿命只有17.8年,大大低于预期为35～40年的寿命。 (4)遭雷击造成过电压。 (5)过负荷。过负荷是指变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。过负荷经常会发生在发电厂持续缓慢提升负荷的情况下,冷却装置运行不正常,变压器内部故障等等,最终造成变压器超负荷运行。由此产生过高的温度则会导致绝缘的过早老化,当变压器的绝缘纸板老化后,纸强度降低。因此,外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损,进而发生故障。 (6)受潮:如有洪水、管道泄漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分等。 (7)没有进行正确的维护。 2变压器运行中常见故障分析及处理措施 (1)绕组的主绝缘和匝间绝缘故障。变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。主要原因是:由于长期过负荷运行、或散热条件差、或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受到短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压,造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,由于绝缘膨胀,使油道阻塞,影响了散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿。 (2)变压器套管故障。主要是套管闪络和爆炸,变压器高压侧一般使用电容套管,由于套管瓷质不良或者有沙眼和裂纹,套管密封不严,有漏油现象;套管积垢太多等都有可能造成闪络和爆炸。 (3)铁心绝缘故障。变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理,夹紧铁心的穿心螺丝、圧铁等部件,若绝缘损坏也会发生过热现象。此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障。

[align=center][b][color=#292929]浅析电器安全接地[/color][/b][/align][align=center][color=#292929]山西省产品质量监督检验研究院 [/color][color=#292929]李亚琴[/color][/align] 随着现代经济的发展，人们生活的质量水平有了提高，越来越多的电器走进了家家户户，每天人们都在使用不同的电器。一般来讲，家庭用电器金属外壳在正常情况下是不带电的,但是由于电器受潮、线路绝缘破损等原因，,致使电器的外壳会出现漏电的现象，人体若使用,漏电外壳的电器就会发生触电事故。这样，电器使用就出现一个十分重要的问题，即如何采取措施保护使用者的人身[color=#292929]不受漏电威胁的问题。接地作为一种安全技术保护措施在一定程度上能有效降低发生触电事故的几率，正确使用电器并做好安全接地保护是保障人身安全的必要措施。[/color][color=#292929]1[/color][color=#292929]、接地[/color][color=#292929] 众所周知，电位的高低是相对于零电位的[/color]而言的。通常我们把大地当作电气的零电位，是因为它的电阻极低，有无限电荷吸收后保持电位不变的能力，即使当电流经过金属物体与大地连接的线路时，金属物体与大地之间电位也无电位差----零电位。因而，接地的含义就是将放置在地面上的金属物体通过导线与大地连接，[color=#292929]将一些无用的电流或是噪声干扰导入大地，[/color]使该物体与大地经常保持零电位。接地的最大功用为保护使用电器者不被电击。[color=#292929]接地只是对于外壳为金属的设备才有要求，非金属外壳的设备通过具有加强绝缘的塑料外壳来进行保护，因此此类设备是不需要采取接地保护的。合格的金属电器外壳是不容许带电的，只有[/color]金属外壳电器由于绝缘性能不好或使用环境潮湿等原因，其绝缘遭到损坏，内部带电部件接触到外壳，使其金属外壳带电，并有一定的对地电压，当该电压值超过安全电压时，使用者触及到外壳，这些电压通过人体流入大地，就会发生触电事故，危及人身的安全。2、基本分类 按照接地的作用，大致分为保护接地、工作接地、防雷接地和防静电接地等，其中保护接地和工作接地是最为常见的用于保护电器产品日常接地的两种类别。[color=#292929]2.1[/color][color=#292929]保护[/color]接地 将电器的外露金属导体与接地体（与大地直接接触的金属导体）的连接叫作保护接地。保护接地是为保障人身安全并防止间接触电而将正常情况下不带电、事故情况下可能带电的设备的外露可导电部分进行接地，其作用当通电工作的电器发生绝缘损坏或产生漏电时，通过这种良好的金属连接，避免了人体触电的危险。2.2工作接地将电器的电路某一点与大地的连接叫作工作接地。工作接地是为了保障设备可靠地运行和人身的安全并防止电器设备在发生事故的情况下，将电器电路的中性点接地，通过保险器或继电保护器电流很大，触发保险器（熔断器）或者继电保护器工作，将故障切除，其作用当电器的电路某一相发生接地故障时，通过这种中性点接地的线路，避免设备损坏和人身触电安全。3、基本方式3.1外部接地 外部接地即外壳与大地的接地连接，其装置包括接地体和接地线两部分。接地体又分自然接地体和人工接地体，其中自然接地体就是指与大地有可靠的连接的金属管道或建筑物的金属结构等；人工接地体是指打入地下的钢管或金属物。接地体应有足够的机械强度和埋设深度，且在地中的部分应有可靠的连接，与建筑物的距离应大于1.5m；接地线应用无折断、接头为焊接等可靠方法连接的绝缘导线。3.2内部接地 内部接地是电器本身内部的接地连接。在国家强制性标准GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求》中规定，家用电器万一绝缘失效，可能带电的器具的易触及金属部件应永久并可靠的连接到器具内的一个接地端子或器具输入插口的接地触点。[color=#292929]接地端子或接地触点与接地金属部件的连接[/color]，应具有低电阻值。 大家在安全使用电器之前首先要确认使用的电源，其地线是否安全并且已经可靠牢固地与大地相连接，如果[color=#292929]接地线没有接好，电器自身接地再完善也起不到保护作用。如果是[/color][color=#292929]Ⅰ[/color][color=#292929]类家用电器设备，配备的电源线本身带接地线，只需要考虑电网地线是否已经安全接地了。如果有用户自己更换电源线，那一定要使用带有接地线的电源软线。在没有专门接地电源线的情况下，可以将家用电器的金属外壳通过普通导线和家中的自来水管连接，起到暂时保护的作用。[/color][color=#292929]3.3[/color][color=#292929]增设专用保护零线[/color][color=#292929] 为了实现安全操作电器，目前新建的建筑物在施工时，都[/color]增加铺设了一根专用的保护接地零线，形成380/220V三相五线工作接地的电网，[color=#292929]从而进一步提高电网的安全性和可靠性，最大程度增强了在发生接地故障时对操作电器的使用人员的保护。[/color]4、重要性 综上所述，接地的重要性已显而易见，它是保证使用绝缘失效、外壳带电等异常状况下电器的人身安全的必要保护措施。在我们的现实生活中，虽然我们购买的电器产品都是要在出厂前经生产厂家检验合格后方可出厂进入市场的合格产品，但随着电器的使用时间的增长，产品本身的绝缘会降低甚至失效，致使外壳产生漏电现象，或使用者不接地线或随便乱接，有的接上地线但不检查是否良好、造成接地不良等问题，都是造成触电事故人员伤亡的主要原因，给安全使用电器埋下了隐患。这就告诫广大使用者一定要重视接地的作用，对需要接地的产品，一定要按规定接好地线再使用，以减少不必要的人员伤亡和财产损失，确保用电安全。[color=#292929] 总之，电器的使用安全优为重要，接地只是电器一种附加的保护措施，不是电器如果不接地线，外壳就一定带电，[/color]只有提高安全用电意识，掌握一定的安全用电常识，并养成良好的用电习惯，才能使我们大家真正做到安全使用电器。