静电粉末硬量仪

称量一些粉末药品时，静电特别烦人，大家有什么经验没？

大家好，最近遇到一个这样的问题，我们分析一种样品，是粉末状的，质量也较轻，所以称样时容易飘，我们称到聚四氟乙烯烧杯中的，怀疑是样品中带有静电（用不锈钢勺子、牛角勺称样都会出现这种情况），想请教大家该如何解决这个问题，即能保证称样时不飘，质量也称得准确？

RT冬天容易有静电，称量一些粉末的时候很容易吸附到容易壁上，或者撒掉，有什么技巧能避开这个么？实验室有几台梅特勒天平，220g，0.1mg，现要搬到几百公里外，搬运途中需要注意什么？

激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用前言近年来，粉末涂料的应用范围不断扩大，应用者对粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。现今除了环氧粉末外，又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯粉末，这样大大提高了粉末涂膜的耐户外性能；在色彩上，目前的粉末涂料的种类更加丰富，能满足不同的需要。因此，粉末涂料已从过去的厚涂膜高性能的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途。是我国粉末涂料品种上一个质的飞跃。粉末涂料当前绝大部分采用静电喷涂工艺—粉末的冷涂敷技术热固化后成膜。粉末涂料的静电喷涂工艺，实质上包括两大部分：粉末涂料的性能和静电喷涂设备（包括喷涂工艺）。这两大部分是相互依存又是相互促进的，只有具有理想的（适合静电喷涂的）粉末涂料，又具备设备良好的静电喷涂设备，才能得到高质量的粉末涂膜。粒度分布对涂料性能的影响1、外观、流平性一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的外观也越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。基于以上几点，可见，粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品技术研发。济南微纳粒度仪应用济南微纳颗粒仪器股份有限公司开发对应粉末涂料粒度测试的Winner318分体式喷雾激光粒度仪是一款人性化的全自动激光粒度仪。此款仪器在采用夫琅禾费衍射原理和典型的平行光测试技术和频谱放大技术，在有限的空间内实现量程的大范围扩展，并添加多个辅助集成光电探测器，能有效采集测试量程所对应的各个角度的散射光，实现全量程内的测试准确度和可靠性。此外为在测试过程中避免粉末、雾滴等对镜头的污染，设计有气流保护系统，可有效保护镜头。分体式结构和可调式测试区域，满足任何场合喷雾测试的需要，具有不接触测量粉末、雾滴颗粒，不干扰流场的特点，使操作更简便、结果更稳定。此款仪器的产生顺应了涂料市场需求，着重针对静电喷涂粉末涂料的发展趋势，是涂料相关粒度测试的首选搭档和得力助手。客户应用案例北京铭捷涂装设备有限公司是一家创新型涂装科技公司，具有自动喷涂系统之设计、制造、安装、调试、服务的能力，采用全球领先的ITW Ransburg（兰氏）品牌的核心设备，自动化集成DISK（旋碟）喷涂系统、BELL（旋杯）喷涂系统、GUN（静电枪）喷涂系统等，设备成功应用于国内知名的汽车零部件、建材、家电、木器等行业。ITW Ransburg（兰氏）工业静电喷涂系统集成商。公司以满足客户需求为目标，依照产品的涂装工艺技术要求，个性化设计各种工业喷涂系统解决方案。北京铭捷公司技术力量雄厚，设有专门的技术中心负责产品质检及研发。近年来因为新型高效静电喷涂粉末涂料设备等产品的生产开发需要，与济南微纳颗粒仪器股份有限公司合作，使用Winner318分体式喷雾激光粒度仪进行工艺改进。对各相关产品粉体粒度测量中的多个影响因素进行检测研究，通过对产品的测试分析，为品质检验及优化提供技术依据。30多年来济南微纳颗粒仪器股份有限公司秉承以先进的科技技术为企业带来效益，为社会创造良好环境的理念，为各级企事业单位提供着服务，以过硬的质量和坚强的技术支持获得了广大用户的好评。

涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能的具体影响：　　　　1、外观、流平性　　　　一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的外观也越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。　　　　基于以上几点理由，可以这样说，粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品新技术研发。图一是某涂料的粒度测试结果，供大家参考。粒度仪,激光粒度仪,粒度分析仪,激光粒度本文来自：http://www.omec-instruments.com

想提取粉煤灰中的45微米以下的颗粒大概在5微米到10几微米之间，用什么办法可以提取出来，筛分法根本筛不下去，加超声波只是筛下去一点点，气流筛更不行大家有什么的办法可否分享给我不胜感激。已知粉末粒度小于5微米的大概在40% 就想给分离出来

中药对照品称量的时候静电太多，，粉末状的对照品粉末，比如陈皮苷，用了除静电仪，也没有用，大佬们有什么办法解决吗(???.???)????

1、认识激光粒度分析仪的测试报告　　　　常规测试报告的内容有测试参数、特征粒径、分布曲线、分布表格等。静电喷涂粉末涂料行业比较关注的是特征粒径（D50）、10μm以下颗粒含量和70μm以上颗粒含量等数据。这些数据在粒度测试报告中都会有明确显示。如有不是很清楚的地方可以致电仪器供应商的售后服务咨询。一般来说还可根据行业自身特点提出定制特别关注参数，有实力的厂商应该是能够满足用户的一些数据需求的。图二是某涂料粒度分布数据表。大家可以看出里面清楚显示了粉体的10μm以下颗粒含量和70μm以上颗粒含量。　　　　2、干、湿法测试结果的差异分析　　　　目前，部分客户（尤其是外商或外资企业）习惯使用干法激光粒度分析仪，大部分国内客户目前使用欧美克的湿法激光粒度分析仪。由于进样方式不同，干法测试结果一般大于湿法结果，由此产生了一些疑问。其实两个结果之间不存在谁更准的问题，因为涂料粒度分布没有绝对真值，测试结果的细微差别是允许存在的。如有强烈需求，也可以通过校正方法使两种仪器测试结果更接近一点。干、湿法测试结果的差异不会成为激光粒度仪应用过程中的障碍。　　　　3、如何对仪器状态进行客观评价　　　　仪器的状态不良会严重影响测试结果可靠性。激光粒度仪的仪器状态主要包括光路校准情况、激光光能稳定性、光学器件是否清洁、进样器工作是否稳定。一般来说激光粒度仪软件都会有背景光能显示窗口，前三个项目问题都可以通过此窗口得到答案。不同厂家的仪器判断方法会有细微的区别，在此以较普及的LS—POP系列仪器为例介绍一下。仪器光路是否校准是以“0环”和“1环”光能信号的高低判断的，一般要求“0环”调节到光能刻度60左右（至少能达到40以上），“1环”要在20以下（这里的“某环”其实代表的就是一个个顺序排列的光电探测器）。光能稳定性通过观察“0环”稳定性判断。“0环”在一分钟的周期内波动幅度不应该超过5%。光学器件是否清洁主要通过观察15—25环的高度判断，一般要求这些环的高度不超过5。进样器是否稳定，一是听水泵运转声音是否平稳，二是观察测试窗口镜头内是否有气泡，这两项正常进样器就基本没问题。　　　　4、湿法激光粒度仪测试静电喷涂粉末涂料的分散方法及检测技巧　　　　静电喷涂粉末涂料亲水性不佳，在水中有漂浮现象。分散过程中，通常加入少量十二烷基苯磺酸钠或者洗洁精的水溶液（浓度1—2%）作为分散剂，这样就可以保证涂料颗粒充分浸润到水中。为保证团聚颗粒被分散开，还需要将涂料颗粒悬浮液放在超声波中振荡分散1—2分钟。往进样器中添加样品时注意手法，既要保证取样均匀又要保证不将气泡带进进样器导致影响测试结果。关于仪器参数测设置，折射率选择2.6，分析模式选择Rosin-Ram模式（单峰分布模式）即可。样品添加量保证遮光比在10%左右，遮光比太小或者太小都会影响测试结果真实性。粉末涂料颗粒在进样系统中也不宜循环太长时间。因为时间过长会有部分颗粒重新粘结团聚，导致测试结果不正确。仪器不是万能的，它只是我们手中的工具。只有注意了前面所说的要点，对样品进行了充分的分散，使用正确的测试手法和测试参数，才能得出可靠的测试结果。粒度仪,激光粒度仪,粒度分析仪,激光粒度ben

1、认识激光粒度分析仪的测试报告　　常规测试报告的内容有测试参数、特征粒径、分布曲线、分布表格等。静电喷涂粉末涂料行业比较关注的是特征粒径(D50)、10μm以下颗粒含量和70μm以上颗粒含量等数据。这些数据在粒度测试报告中都会有明确显示。如有不是很清楚的地方可以致电仪器供应商的售后服务咨询。一般来说还可根据行业自身特点提出定制特别关注参数，有实力的厂商应该是能够满足用户的一些数据需求的。图二是某涂料粒度分布数据表。大家可以看出里面清楚显示了粉体的10μm以下颗粒含量和70μm以上颗粒含量。http://www.omec-instruments.com/uploadfiles/2013082723422771966.jpghttp://www.omec-instruments.com/uploadfiles/20130827234150.jpg　　2、干、湿法测试结果的差异分析　　目前，部分客户(尤其是外商或外资企业)习惯使用干法激光粒度分析仪，大部分国内客户目前使用欧美克的湿法激光粒度分析仪。由于进样方式不同，干法测试结果一般大于湿法结果，由此产生了一些疑问。其实两个结果之间不存在谁更准的问题，因为涂料粒度分布没有绝对真值，测试结果的细微差别是允许存在的。如有强烈需求，也可以通过校正方法使两种仪器测试结果更接近一点。干、湿法测试结果的差异不会成为激光粒度仪应用过程中的障碍。　　3、如何对仪器状态进行客观评价　　仪器的状态不良会严重影响测试结果可靠性。激光粒度仪的仪器状态主要包括光路校准情况、激光光能稳定性、光学器件是否清洁、进样器工作是否稳定。一般来说激光粒度仪软件都会有背景光能显示窗口，前三个项目问题都可以通过此窗口得到答案。不同厂家的仪器判断方法会有细微的区别，在此以较普及的LS—POP系列仪器为例介绍一下。仪器光路是否校准是以“0环”和“1环”光能信号的高低判断的，一般要求“0环”调节到光能刻度60左右(至少能达到40以上)，“1环”要在20以下(这里的“某环”其实代表的就是一个个顺序排列的光电探测器)。光能稳定性通过观察“0环”稳定性判断。“0环”在一分钟的周期内波动幅度不应该超过5%。光学器件是否清洁主要通过观察15—25环的高度判断，一般要求这些环的高度不超过5。进样器是否稳定，一是听水泵运转声音是否平稳，二是观察测试窗口镜头内是否有气泡，这两项正常进样器就基本没问题。　　4、湿法激光粒度仪测试静电喷涂粉末涂料的分散方法及检测技巧　　静电喷涂粉末涂料亲水性不佳，在水中有漂浮现象。分散过程中，通常加入少量十二烷基苯磺酸钠或者洗洁精的水溶液(浓度1—2%)作为分散剂，这样就可以保证涂料颗粒充分浸润到水中。为保证团聚颗粒被分散开，还需要将涂料颗粒悬浮液放在超声波中振荡分散1—2分钟。往进样器中添加样品时注意手法，既要保证取样均匀又要保证不将气泡带进进样器导致影响测试结果。关于仪器参数测设置，折射率选择2.6，分析模式选择Rosin-Ram模式(单峰分布模式)即可。样品添加量保证遮光比在10%左右，遮光比太小或者太小都会影响测试结果真实性。粉末涂料颗粒在进样系统中也不宜循环太长时间。因为时间过长会有部分颗粒重新粘结团聚，导致测试结果不正确。仪器不是万能的，它只是我们手中的工具。只有注意了前面所说的要点，对样品进行了充分的分散，使用正确的测试手法和测试参数，才能得出可靠的测试结果。

在使用电子天平称量粉末样品时，因为要称量样品到玻璃的称量瓶或是聚四氟乙烧杯内，当药匙靠近时粉末（石灰灰等）会因为静电到处乱飞，如果先在称量纸上称好再转移过去，又会有损失，因为都是精确称量比较少量的样品，所以误差比较大不知大家有没有碰到这种情况，怎么解决！PS：好像有些天平加装了除静电的措施，不知是怎么样的，有的说说，看能不能自己做一个

单位已经采购一台接触角测量仪，要做煤的接触角，但是对于粉末还得配一个压片机，请大家帮忙推荐一下。谢谢！FW-4型红外压片机的厂家说不能做

粉末状的称到消解罐里，静电作用使粉末有时候会飞到罐内壁上，这时候我会用适量的水把粉末冲到罐底，然后再加硝酸，水加多了是不是硝酸浓度就更低了，这样消解的效果是不是会不好？不知道版友们都是怎么操作的呢？需不需要加水呢？

领导要求购买一套化验金属粉末的设备，新人求教！！！需要测量的粉末有：钼铁、镍粉、钒铁、铌铁、高碳铬铁、碳化铬、金红石、还原铁粉、冰晶石、电解锰、氟化钠、碳酸钾、碳化硅、锆硅铁、硅铁、高碳锰铁、铝粉、镁粉

粉末状的称到消解罐里，静电作用使粉末有时候会飞到罐内壁上，这时候我会用适量的水把粉末冲到罐底，然后再加硝酸，水加多了是不是硝酸浓度就更低了，这样消解的效果是不是会不好？不知道版友们都是怎么操作的呢？需不需要加水呢？

实验室仪器设备使用过程中会产生静电吗?静电灾害是由于具备了电荷的产生、电荷的积蓄、放电现象、可燃性物质存在这四个条件而发生的。实验室仪器使用过程中产生的静电有危害吗?那么怎样防止静电呢?　　1、实验室仪器设备抑制静电的产生：由于静电的发生源是物体之间的摩擦或分离作用等，因此要尽可能抑制这些作用。例如，在液体管路输送、粉尘物空气输送或者塑料的挤压等作业中，最好的方法是降低速度。实际上这样会影响作业效率。石油类的安全流速在1m/s以下。静电由于物质的不同而带电量或极性不同。因此可行的措施是避免使用容易带电的绝缘物，而使用通过组合难易产生静电的材料。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120926/3-1209261F9140-L.jpg　2、实验室仪器设备促使发生电荷的泄露：在灾害对策中，最简单的方法是进行接地。该方法是通过金属导体使发生电荷迅速消失到大地中。但是，采用这种方法，如果带电体是导体可以简单地消除，而塑料或化纤类、石油类等绝缘物，由于带电部分的电荷难以移动，效果不大。　　另外，还有在物体内附加导电性物质而使电荷泄漏的方法。这其中包括在轮胎或操作人员的靴子以及化工厂的地板材料中加入金属粉末或碳黑，在化纤类或塑料类中使用亲水性油剂，以防止带电。如果提高空气中的相对湿度，则会在物体表面形成吸水层而增强导电性，在80%以上的湿度下几乎不会带电。为此在有带电可能的场所，可以提高调节湿度装置或撒水等方法提高湿度。但问题是人可能感觉不适，或对设备和产品有不良影响。　　3、实验室仪器设备消除带电的电荷：在即使抑制电荷发生、促使电荷泄漏，仍然带静电的情况下，应该积极地消除带有的静电。对此可使用除静电器，目前有各种除静电器在开发和销售。目前开发的除静电装置是利用离子进行除电。按离子的生成方式分类有自放电式除电器、电压附加式除电器、放射性同位素式除电器三种。　　4、实验室仪器设备静电保护接地　　在处理熔剂、粉状物质或其他易燃产品的地方，常存在有危险电位，因为静电积累在设备上、处理的物料上、甚至在操作人员身上。实验室仪器设备的静电电荷对地或其他设备放电，遇着易燃或爆炸物质的时候，必然引起火灾与爆炸，造成每年有许多人伤亡和带来大量财产损失。

静电知识什么是静电?：静电是客观存在的自然现象，只要物体之间发射管相互摩擦，就会产生静电。物体接触后再分离，即能产生静电，以下每个状态都会产生静电：摩擦电、静电感应、电容改变、电场与静电感应的关系。日常生活中，可以从下面几个情况感觉到静电1. 闪电2. 冬天在地毯上行走以及接触手时的触电感3. 冬天穿衣时所产生的劈啪声。4. 这些似乎对我们都没有影响，但它对电子元件及电子线路板有很大的冲击。为什么要防静电？那么电子元器件为什么需要防静电呢？：当今的电子产品朝着体积小，重量轻，功能强的趋势发展，所以许多的微电子器件被广泛地应用。这些器件的特点是低功耗，低电压，高输入阻抗和集成化。但是，这些器件耐压低，允许通过的电流小，对静电很敏感。静电电场和静电流时时刻刻在威胁着这些对静电敏感的器件，所以这些器件随时都有受静电影响而损坏或失效的危险。静电的损害及防护对静电敏感的元器件：MOS电路、CMOS电路、场效应管、运算放大器、PROM、肖特基二机管等。静电造成的损坏有哪些？1. 静电造成的损伤有硬击穿和软击穿两种。2. 硬击穿：元器件功能完全损坏，失去功能。3. 软击穿：有些静电敏感器件遭到静电轻击伤后不易发现，只有经过多次周转，甚至已随电子产品投放正式使用后，才发现这种轻微的击伤现象称之为软击穿。软击穿不进行全面测试是发现不了的，在一定的条件下导致器件的失败，后果比硬击穿更为严重。静电防护要素是什么？1. 对相关工作人员进行静电防护知识的普及教育和培训。2. 在设计电子产品时应充分考虑到静电防护，在可能产生静电的地方必须快速可靠的消除静电的积累。3. 使用静电防护工具。如防静电手腕带，防静电酒精瓶，离子风机，防静电工作衣，鞋，防静电周转袋，箱等等。

实验室仪器中控制静电不仅是为了安全，附带目的还可能改进产品质量，例如在研磨运行中，静电电荷可影响成品达到优良质量，或者在有的纺织厂运行中，静电电荷可造成纤维竖直而不平卧，结果产生次品。众所周知，用溜槽或管道运输物料要积蓄静电荷，造成材料粘附在溜槽或管道的内壁上，这样会造成堵塞。 1、最小发火能量 静电的放电引起的火灾或爆炸灾害，是可燃性混合气中发生的放电能变换为热能，使可燃气体温度上升，超过发火温度的结果。使温度上升到该发火温度的最小能量称为最小发火能量，以该值作为发生爆炸、火灾的一个目标值。 2、防止静电灾害的对策 静电灾害是由于具备了电荷的产生、电荷的积蓄、放电现象、可燃性物质存在这四个条件而发生的。因此，如果消除这些条件的一个就可以防止灾害的发生。重要的是应该准确地判断制止这四个段中的哪一个，并采取适当的对策。作为防止静电灾害的基本措施，拟从防止、抑制带静电的观点出发介绍其具体方法。 (1)抑制静电的产生：由于静电的发生源是物体之间的摩擦或分离作用等，因此要尽可能抑制这些作用。例如，在液体管路输送、粉尘物空气输送或者塑料的挤压等作业中，最好的方法是降低速度。实际上这样会影响作业效率。石油类的安全流速在1m/s以下。静电由于物质的不同而带电量或极性不同。因此可行的措施是避免使用容易带电的绝缘物，而使用通过组合难易产生静电的材料。 (2)促使发生电荷的泄露：在灾害对策中，最简单的方法是进行接地。该方法是通过金属导体使发生电荷迅速消失到大地中。但是，采用这种方法，如果带电体是导体可以简单地消除，而塑料或化纤类、石油类等绝缘物，由于带电部分的电荷难以移动，效果不大。 另外，还有在物体内附加导电性物质而使电荷泄漏的方法。这其中包括在轮胎或操作人员的靴子以及化工厂的地板材料中加入金属粉末或碳黑，在化纤类或塑料类中使用亲水性油剂，以防止带电。如果提高空气中的相对湿度，则会在物体表面形成吸水层而增强导电性，在80％以上的湿度下几乎不会带电。为此在有带电可能的场所，可以提高调节湿度装置或撒水等方法提高湿度。但问题是人可能感觉不适，或对设备和产品有不良影响。 (3)消除带电的电荷：在即使抑制电荷发生、促使电荷泄漏，仍然带静电的情况下，应该积极地消除带有的静电。对此可使用除静电器，目前有各种除静电器在开发和销售。目前开发的除静电装置是利用离子进行除电。按离子的生成方式分类有自放电式除电器、电压附加式除电器、放射性同位素式除电器三种。 3、静电保护接地 在处理熔剂、粉状物质或其他易燃产品的地方，常存在有危险电位，因为静电积累在设备上、处理的物料上、甚至在操作人员身上。静电电荷对地或其他设备放电，遇着易燃或爆炸物质的时候，必然引起火灾与爆炸，造成每年有许多人伤亡和带来大量财产损失。

最近有个样品是塑料中的添加剂，抗静电剂，需要做EU10/2011的测试，关于10/2011的全迁移限值单位为mg/dm²， 样品为粉末无法测定面积（比面积无法测定没有仪器等），关于60mg/kg的单位中kg也是食品模拟液的体积，请问做出的结果如何与Eu10/2011挂钩？ 目前按照粉末来萃取等应该单位为，mg/g mg为样品溶出值，g为样品称重。参照10/2011里关于塑料原材料也是可以做该测试的，所以有此问题。万分感谢。

想对静电喷粉的粉末涂料做颗粒度测试，请问用什么方法、仪器比较好。请推荐一下呀。[em09511]

实验室中控制静电不仅是为了安全，附带目的还可能改进产品质量，例如在研磨运行中，静电电荷可影响成品达到优良质量，或者在有的纺织厂运行中，静电电荷可造成纤维竖直而不平卧，结果产生次品。众所周知，用溜槽或管道运输物料要积蓄静电荷，造成材料粘附在溜槽或管道的内壁上，这样会造成堵塞。大多数分析仪器都是通过电信号转化分析结果的，如果存在静电也会影响分析数据的1、最小发火能量　　静电的放电引起的火灾或爆炸灾害，是可燃性混合气中发生的放电能变换为热能，使可燃气体温度上升，超过发火温度的结果。使温度上升到该发火温度的最小能量称为最小发火能量，以该值作为发生爆炸、火灾的一个目标值。２、防止静电灾害的对策　　静电灾害是由于具备了电荷的产生、电荷的积蓄、放电现象、可燃性物质存在这四个条件而发生的。因此，如果消除这些条件的一个就可以防止灾害的发生。重要的是应该准确地判断制止这四个段中的哪一个，并采取适当的对策。作为防止静电灾害的基本措施，拟从防止、抑制带静电的观点出发介绍其具体方法。　　（1）抑制静电的产生：由于静电的发生源是物体之间的摩擦或分离作用等，因此要尽可能抑制这些作用。例如，在液体管路输送、粉尘物空气输送或者塑料的挤压等作业中，最好的方法是降低速度。实际上这样会影响作业效率。石油类的安全流速在1m/s以下。静电由于物质的不同而带电量或极性不同。因此可行的措施是避免使用容易带电的绝缘物，而使用通过组合难易产生静电的材料。　　（2）促使发生电荷的泄露：在灾害对策中，最简单的方法是进行接地。该方法是通过金属导体使发生电荷迅速消失到大地中。但是，采用这种方法，如果带电体是导体可以简单地消除，而塑料或化纤类、石油类等绝缘物，由于带电部分的电荷难以移动，效果不大。　　另外，还有在物体内附加导电性物质而使电荷泄漏的方法。这其中包括在轮胎或操作人员的靴子以及化工厂的地板材料中加入金属粉末或碳黑，在化纤类或塑料类中使用亲水性油剂，以防止带电。如果提高空气中的相对湿度，则会在物体表面形成吸水层而增强导电性，在80％以上的湿度下几乎不会带电。为此在有带电可能的场所，可以提高调节湿度装置或撒水等方法提高湿度。但问题是人可能感觉不适，或对设备和产品有不良影响。　　（3）消除带电的电荷：在即使抑制电荷发生、促使电荷泄漏，仍然带静电的情况下，应该积极地消除带有的静电。对此可使用除静电器，目前有各种除静电器在开发和销售。目前开发的除静电装置是利用离子进行除电。按离子的生成方式分类有自放电式除电器、电压附加式除电器、放射性同位素式除电器三种。3、静电保护接地　　在处理熔剂、粉状物质或其他易燃产品的地方，常存在有危险电位，因为静电积累在设备上、处理的物料上、甚至在操作人员身上。静电电荷对地或其他设备放电，遇着易燃或爆炸物质的时候，必然引起火灾与爆炸，造成每年有许多人伤亡和带来大量财产损失

求教各位大虾单晶x衍射与粉末x衍射的区别，十万火急，望不吝赐教。另求教日本理学迷你型衍射仪是单晶还是粉末，有哪些优点和缺点。小弟这厢有理了！

安全用电是非常重要的问题，不引起重视，不但可能造成电气设备损坏、停产、停电、引起火灾或爆炸事故，甚至还可能造成人身伤亡。安全用电涉及的内容和方面较多，包括常见的触电、保护接地与接中性线、静电保护及防火知识等。在以上诸多内容中，静电保护最容易被忽略。殊不知，静电保护在电力安全中也是非常重要的问题。 1　静电放电 我们知道，两种物体互相摩擦后，会产生静电，有较高介电常数的物体带正电荷，较低者带负电荷。两种物质紧密接触后再分离、物体受压或受热、物质电解、物体受其它带电体感应均可产生静电。在工农业生产中，很多情况下都产生静电。 (1)当物体产生的静电荷越积越多，形成很高的电位，与其它不带电的物体接触时，就会形成很高的电位差，并发生放电现象。当电压达到300V以上，所产生的静电火花，即可引燃周围的可燃气体、粉尘。此外，静电对工业生产也有一定危害，还会对人体造成伤害。 (2)固体物质在搬运或生产工序中会受到大面积摩擦和挤压，如传动装置中皮带与皮带轮之间的摩擦；固定物质在压力下接触聚合或分离；固体物质在挤出、过滤时与管道过滤器发生摩擦；固体物质在粉碎、研磨和搅拌过程及其它类似工艺过程中，均可产生静电。而且随着转速加快，所受压力的增大，以及摩擦、挤压时的接触面过大、空气干燥且设备无良好接地等原因，致使静电荷聚集放电，有出现火灾危险性。

原料药的性状中都有结晶性粉末或粉末的判断，如果不借助于显微镜，靠检验员目测，如何判断？请指点，谢谢！

摘要：主要介绍静电喷涂技术，粉末云技术(Powder Cloud)，电磁刷技术(EMB)，粉末传输沉积技术(TransAPP)在粉末卷材涂装中的应用。 关键词：粉末涂料；卷材涂料；粉末云；电磁刷；粉末传输沉积

第一条 化纤生产过程中，设备（如导纱器、罗拉等机件）与化纤或者化学纤维之间相互接触摩擦，以及在压缩、拉伸，甚至在空气中烘干时，都会产生带电现象。绝大部分化纤原料和半成品电阻率大于1×109Ωm，产生的静电荷不易泄漏，容易形成静电的积累。本规定不适用于化纤生产中的液体、粉体等部分的防静电。 　　第二条 化纤静电的危害　　1.当人本和其他物体间存在电位差而出现放电时，人体遭受电击会造成精神紧张等现象，还可能造成二次事故。　　2.静电引起的排斥和吸引，即使静电位不高（如几百伏），也会造成纤维的扩散，增加飞花，缠绕压辊和罗拉等，增加断头，造成生产的不正常。　　3.化学纤维带静电后，易吸附灰尘等，影响化学纤维的质量。　　4.生产无纺布（如地毯）中，在开松纤维工序时，紧压的纤维受到各种撞击，相经摩擦产生静电荷，使疏松的纤维贴附于机框、管道等上面造成纤维厚薄不均，影响制品的不匀率。　　5.静电作业使纤维打包不严实，影响储存和增加运输费用。　　6.因静电的影响，大量的化纤粉尘飞扬，造成对生产环境的污染。　　第三条 凡有静电危害的工序、设备或场所，应采用相应的防静电安全措施，使绝缘体的静电电位控制在推荐的允许值以下：　　1仅为防止带电绝缘体对操作人员造成电击的场所，绝缘体的静电电位应控制在10kV以下。　　2.在静电对操作人员电击时，有可能造成二次事故的场所，除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外，对设备或装置应采取相应的安全措施。　　第四条 化纤生产采用提高亲水性绝缘材料周围环境相对湿度的措施，防止静电积累。在不影响产品质量的情况下，带电体周围环境相对湿度控制在60％以上。　　第五条 抗静电油剂的作用：某些抗静电油剂在水中能电离，增加其导电性，大部分抗静电油剂能增加吸湿性。　　1.抗静电油剂的要求：抗静电油剂加入后不能使纤维性质变坏，对机器设备没有腐蚀作用，不能造成生产环境污染以及对人体健康的影响。抗静电剂性能应稳定，效果显著。　　2.抗静电油剂的选择和加入量：根据产品品种、规格和持量要求，加工工艺条件，以及根据后加工的设备要求，选择合适的抗静电油剂、油剂加入量，使产品达到质量标准规定的电阻值，如标准无规定，产品的电阻率应小于1×109Ωm。　　3.抗静电油剂加入方法：化纤半成品或经过一次或多次均匀喷淋，浸渍或加在纤维成型之前。　　第六条 采用静电消除器或使带电体周围空气离子化，以消除被加工材料上所积聚的静电荷。　　1.静电消除器选用原则：静电消除器应根据物体静电电位的高低、消除要求、操作特点、介质性质进行选择。　　2.静电消除器种类：感应式静电消除器、高压电晕放电式静电消除器、离子流静电消除器、放射性同位素静电消除器等。　　3.静电消除器安装位置的选择：便于工艺操作、消除静电效果好、相对于带电体最大电位处、接近带电体、避开金属背景等。　　第七条 选择机器零部件材料时，应考虑利用静电序列选用产生相反电荷使其中和，从而消除或减少静电。　　1.化纤在牵伸时，牵伸装置的橡胶包覆物应是导电橡胶。　　2.涤纶短纤维的输送皮带应使用导电橡胶制品或消静电措施。　　3.涤纶长丝、绵纶长丝牵伸后落纱的落筒，应用纸筒或导静电的塑料筒，不得用绝缘性良好且未经处理的塑料筒。　　第八条 采用静电接地使产生在物体上的静电荷泄漏于大地，从而限制带静电物体的电位上升或限制由此而产生的静电放电。　　1.静电接地的要求　　（1）采用静电接地的各导体连接、接触应牢固可靠，确保电气通路的完好；　　（2）静电接地系统的电阻值应符合规定；　　（3）对于静电接地系统的电阻值，每年应测试一次，并建立测量数据档案，如果被测系统的电阻值不符合规定，应立即检修；　　（4）对于金属导体，应测量其直接接地的接地电阻值；对于其他的物体，应测量其泄漏电阻值；对于有跨接线的部位，应测量跨接线的电阻值；　　（5）在生产过程中，对设备等进行局部检修，会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地。检修后，应及时复原，并重新测试电阻值。　　2.静电接地的范围　　（1）生产装置会产生静电会危害生产和使人体遭受静电电击，并能够用接地的方法消除静电的部位；　　（2）生产装置上的金属导体有可能产生静电和带电时，不论其体积大小，应将它进行静电接地；　　（3）电导率在1×10－8S/m以上的导体以及表面固有电阻为1×109Ω以下的物体，有产生静电或带电的可能时，应该在此物体上装设与此紧密接合的金属导体，进行间接接地。　　3.不需静电接地的情况　　（1）当需要进行静电接地的金属导体已与防雷保护或防止电气设备漏电的保护接地系统连通时；　　（2）非导体及表面固有电阻为1×1011Ω以上的物体表面；　　（3）金属导体的一部分埋设于地下或与埋设钢结构等建筑物和金属有跨接线时。　　4.接地电阻值　　（1）静电接地连接系统总泄漏电阻不应大于1×106Ω，接地体的电阻值不应大于100Ω；　　（2）静电接地与其他用途接地共用时，其接地电阻值应按其他用途的接地要求确定。　　静电接地的做法和要求参照有关规定进行。　　第九条 防静电危害的安全管理涉及到设备、电气、工艺、质量、生产等部门，由直属企业根据本单位的实际，明确管理责任，安全监督管理部门负责监督检查。　　第十条 相关工作的人员应掌握静电安全技术知识和静电危害规律预防措施，熟悉生产工艺过程及设备运行状态。当发现静电电位超过推荐的允许值或纤维产品的比电阻超过要求数值，又有可能造成静电事故和促使产品质量指标下降时，有权停止生产，并上报领导，尽快采取有效防范措施。　　第十一条 所有防静电设备、装置及防护用品，应指定专人每年定期检查、维修，填写登记卡片。　　第十二条 有关技术部门应指定专人，负责对化纤生产各工艺过程中易产生静电的部位、静电消除器及静电接地状况进行定期检测，并及时将检测结果整理归档。　　1.纤维带静电性能预测项目：纤维比电阻测试有纤维质量比电阻测定、纤维体积比电阻测定、纤维泄漏电阻测定。　　2.实际生产过程中，带静电状况检测项目有带电体静电电位的测定（静电电位仪可用非接触式静电仪，最大量程100kV，并能分档测量，精度5.0级，使用按仪器说明）、环境温度及相对温度的测定、带电体运行速度的测定。　　3.静电检测的目的：分析危害程度，研究防范措施，判断消除效果。　　4.静电检测项目的分类：采用新型原料时，物体带电性能预测；实际生产过程中，纤维带静电状况检测；静电安全措施实用效果判断检测。

我们钢铁厂现在想求购一批静电粉尘测量仪，大家有什么推荐么。国产和进口的都可以，还有可以通过哪家代理商购买呀。

用万分之一的精确称量仪器，怎么比较准确的称量少量的粉末（容易吸潮，质量比较轻比较容易漂浮），大家平时怎么称量的。

请教一下各位：粉末香精用什么处理方法来定性比较好？如果要定量的话，怎么办呢？我今天碰到一个粉末样品用微胶囊做载体的，这粉末用萃取法，效果好像不咋地，请问那位有好方法来处理啊？说明我这只有SDE。