绿岛样品分析仪

硫分析仪用样品预处理 型 号: MKY-6 厂 商: MAKE 数 量: 单 价: 电议 类 别: 其他 麦克在线(香港）实业有限.. 袁经理 成为商务伙伴 联系电话: 0833-8161168 传真: 0833-8161588 联系地址: 眉山市科技工业园2路 邮政编码: 620010 公司网址: www.makedevice.com http://mkzhaa.testmart.cn 产品介绍 本预处理用来将新鲜合成气及补给新鲜合成气进行二次过滤、稳压、脱油处理，输出指标： 输出压力≤1KG 杂质颗粒≤5μM 油品含量≤0.2% ●通过脱油罐，将样气中各种重油组份过滤到较小值，以减少重油对分析得影响。 ●通过过滤器将样气中的杂质颗粒减小到5μM以内，保证测量不受干扰。 ●通过调整样品气减压阀将样气稳压到1KG。 ●通过调整H2气减压阀将燃烧H2气稳压到1KG。 ●调节流量计，使样气流速及氢气流速稳定在刻度的15% ●通过KV抽提泵，保证测量气的出口压力恒定在大气压下。 ●S1为流路切换电磁阀,不通电时分析流路1,通电时分析流路2。 ●S2为分析模式切换阀,不通电时分析H2S,通电时分析总硫。本仪表设为总硫分析。 ●K3、K6针阀主要用于调节样气排放速度，减少分析滞后时间。 ●CV为单向阀，用于保证H2S分析时，总硫回路不通 麦克在线(香港）实业有限.. 袁经理 成为商务伙伴 联系电话: 0833-8161168 传真: 0833-8161588 联系地址: 眉山市科技工业园2路 邮政编码: 620010 公司网址: www.makedevice.com http://mkzhaa.testmart.cn 产品介绍 本预处理用来将新鲜合成气及补给新鲜合成气进行二次过滤、稳压、脱油处理，输出指标： 输出压力≤1KG 杂质颗粒≤5μM 油品含量≤0.2% ●通过脱油罐，将样气中各种重油组份过滤到较小值，以减少重油对分析得影响。 ●通过过滤器将样气中的杂质颗粒减小到5μM以内，保证测量不受干扰。 ●通过调整样品气减压阀将样气稳压到1KG。 ●通过调整H2气减压阀将燃烧H2气稳压到1KG。 ●调节流量计，使样气流速及氢气流速稳定在刻度的15% ●通过KV抽提泵，保证测量气的出口压力恒定在大气压下。 ●S1为流路切换电磁阀,不通电时分析流路1,通电时分析流路2。 ●S2为分析模式切换阀,不通电时分析H2S,通电时分析总硫。本仪表设为总硫分析。 ●K3、K6针阀主要用于调节样气排放速度，减少分析滞后时间。 ●CV为单向阀，用于保证H2S分析时，总硫回路不通

我们单位从省里争取了一些专项资金，用于实验室改造。考虑到常规分析土壤有机质，全氮，硫等元素的测定比较繁琐，想买一台元素分析仪分析土壤和植物样品中的CNS，请问可以吗？如果买Elementar的至少要多少钱，还有没有更便宜的其它品牌产品，谢谢？

摘要：本文叙述全铝X-射线分析仪分析铝电解质中的Al、F、Na、Ca、Mg含量，进一步计算分子比、CaF2、MgF2、Al2O3、过剩AlF3的方法，以及每个元素及化合物谱线的选择与修正、分析参数的建立、工作曲线的绘制、样品的制备方法等。实践证明：分析结果准确可靠，精密度良好，实现了准确快速测定的目的。一 前言铝槽电解质的分子比是铝电解生产控制的重要参数之一，正确分析电解质的各项指标，直接影响铝电解的工艺控制和经济效益。目前，在国内铝工业生产中铝电解质的分析方法有热滴定法、化学法、结晶光学法和X-射线衍射法，在这些方法中，热滴定法和化学法是基础，但其分析速度慢，分析结果严重滞后；结晶光学法对于有多种添加剂和低分子比的电解质分析时误差太大。X-射线衍射法只有国内少数铝厂采用，其分析的项目较少。本文介绍全铝X-射线分析仪（X荧光+X衍射综合性仪器）分析铝电解质的方法。这是国内从瑞士ARL公司引进的最先进的仪器，经过近一年的实践，证明仪器所分析的数据准确、精密度高、速度快。为青铜峡铝厂三期13万吨200千安预焙电解槽在短时间内达产达标提供了有力的技术支持。使其在4个月内电流效率提高到92%，创造了可观的经济效益。二 实验部分1 实验原理根据邱竹贤、K. Grjotheim等人铝电解质的酸度理论，固态酸性电解质的基体是由冰晶石（Na3AlF6）、亚冰晶石（Na5Al3F14）和Al2O3组成。当加入CaF2时，增加了NaCaAlF6相，液态中增加了CaF2相；加入MgF2时，增加了Na2MgAlF7相，液态中增加了NaMgF3相；加入LiF时，增加了Na2LiAlF6相，液态中增加了Li3AlF6相。因预焙槽工艺中不加LiF，其含量可忽略。根据以上理论，用仪器的荧光部分测定电解质的Al、F、Na、Ca、Mg含量， 再用数学模型计算NaF，AlF3，CaF2，MgF2，Al2O3，过剩AlF3及分子比。2 标样的研制这种标样在实际生产电解槽中直接采取。保证基体相同及每个元素和化合物有足够的梯度。我们在实际生产的640台槽中取样，先用仪器分析其强度，发现单元素有异常的样品，立即大量取样，选取17个单元素有一定梯度的样品，经本厂化验室、郑州轻金属研究所、北京有色金属研究院、包头铝厂、中宁铝厂多家单位化学定值。综合评定，最后选取10个作为标样。3 样品制备为保证分析结果的重复性，从电解槽取样必须严格遵守取样的操作规程。新型全铝分析仪使用慢冷样品，样品中基本上没有非晶质物质存在。各标准样品的冷却条件要和实际取样时尽量保持一致。试样制备过程如下；（1） 粉碎：取电解厂房送来的铝电解质冷却试料块约30g，放入破碎机的试料容器中进行破碎。为了避免破碎时试料粘在容器壁上及压片时易于成型，破碎前滴上1-2滴无水乙醇。经实验在转速1550转/分条件下破碎20秒，可使试料达到300目以上。（2） 压片：将料环放在样托上，称取5克试样粉末倒入料环内，放入压样机，选用30吨压力静压15秒，取出压成的试样片，即可上仪器分析。注意：正常分析样品的取样冷却条件、试样的破碎程度、压样时的压力、静压时间对测量结果均有影响，尽量和标样制备时保持一致。4 选择谱线X-射线荧光是激发原子的最内层K层电子，所以每种元素的特征谱线有好几条，首选Ka谱线，理论Ka谱线与实际生产工艺中元素的谱线并不吻合，必须多做实验加以调整，衍射的谱线也应做调整，无需扣背景，具体谱线见表1。5 确定激发条件对某一种元素，其谱线、晶体、探测器、计数时间、准直器、X-光管电压、电流选择搭配不同，其分析效果也不同。必须做大量实验，总结经验，选择适合生产工艺并能准确反映元素真实含量的分析参数

石油化工分析仪器系列-- WKL-3000型硫氯分析仪油品中硫氯测定仪SH/T0253产品简介　　WKL-3000型硫氯分析仪应用微库仑分析技术，采用氧化法将样品通过裂解炉氧化为可滴定离子，在滴定池中滴定，根据电解滴定过程中所消耗的电量，依据法拉第定律，计算出样品中硫或氯的含量。广泛应用于检测液体、固体或气体样品中的硫氯含量。　　仪器具有性能稳定可靠，操作简便，分析精度高，重复性好等特点。技术参数偏压范围：0 ～ 500mv 样品种类：液体、气体和固体 测量范围：S：0.1 ～10000 ng/μl 　　　　　Cl：0.2 ～10000 ng/μl控温范围：室温～1000℃控温精度：±1℃测量精度：样品浓度(ng/μl)进样体积(μl)RSD(%)0.210351.0101010055100052气源要求：普氮和普氧电源要求：AC 220V±22V，50HZ±0.5HZ功　　率：3.5KW外形尺寸：主　机：410×350×75(mm)　　　　　温　控：530×420×360(mm)　　　　　搅拌器：290×270×360(mm)　　　　　进样器：350×130×140(mm)

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请教：我做了一个铸铁的样品，升温到700度，坩埚和样品支架就被烧成灰色的了，这该怎么洗净呢？样品支架能取下清洗码？我看了看，好像比较难。才接手热分析仪就遇到不少难题，真是倒霉啊！555

各位网友大家好，为了保护我们的环境和实验室人员的身体健康，加强仪器厂商设计、生产低碳环保产品的理念，倡导广大用户使用低碳环保的仪器产品，仪器信息网特举办年度“绿色仪器”评选活动，获奖的产品将在“2011中国科学仪器发展年会”上进行颁奖。本次“绿色仪器“评选活动的通知一经发布立即得到了国内外各仪器厂商的积极响应，目前已经有88家厂商申报了181台具有节能减排理念的产品；经过专家组严格的初审，最终有28台仪器入围。请大家晒晒入围的“绿色仪器”！上传该绿色仪器图片5分奖励哦！如果您觉得有更绿色的仪器也可以上传图片哦，同样积分奖励！本次入围的啤酒分析仪有:啤酒分析仪高度自动化的进样系统： 该测量系统采用模块化测量的方法，集合多个不同测量模块，罐装样品直接进样的方式，使一次进样后，得到七种不同的参数，实现了高度自动化测量。传统人工蒸馏的方法中，需要三个人分别负责样品前处理、上机测试、计算并整理数据，至少四个小时才能完成一个样品的全部参数测量，使用安东帕PBA-B Generation M系统，只需要一个人，单个样品测试可在四分钟内完成，并显示全部数据结果。因此可以为您节省宝贵的人力、物力及时间。简洁环保的校正功能： 此外由于其高度的专一性及线性回归性，只需要利用水/已知浓度的酒精即可校正仪器。一次校正结果适用于所有类型的样品。免维护： 无需专门的维护，只要将系统内清洗干净即可，清洗液为纯水。支持LIMS系统。投票主要参考因素：(1) 显著节省电能;(2) 显著节省耗材、试剂、待测样品、冷却用水;(3) 显著提高分析速度;(4) 显著提高自动化程度，减少人力;(5) 显著减少有毒有害物质的使用、排放;(6) 显著降低辐射、噪声对人体的伤害;绿色仪器投票贴：点击打开链接

连续流动分析仪检测环境样品中的阴离子表面活性剂、挥发酚等的效果如何？检出限能达到多少？是否符合环境标准的要求？分析速度快否？是否还需要使用大量的三氯甲烷？ 并请推荐：谁家的仪器好

一般客户在选购任何检测仪器首先考虑的是检测的精度，性价比和售后服务。机械工业快速发展的今天，只有准确测量钢铁中元素的百分含量。才能使产品达到国家标准。目前钢铁中五大元素已达到读秒水准，称样取样也由原来的定量分析升级成不定量分析，终点颜色由原来的调节换成自动识别。一般钢的五大元素检验整个过程可在几分钟之内完成。可对于有色金属(铜合金、铝合金)的炉前控制非光谱莫属，它的多通道瞬间多点采集的特点保持着光谱分析仪快速的检测出顾客所要检测的元素。仪器的种类很多根据自己企业的需求选择合理的分析仪，华欣元素分析仪广泛的应用于冶炼、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的产品测试。现整理光谱分析仪和ND系列分析仪的对比供客户选择。元素分析仪的优点1.化学分析法是国家实验室所使用的仲裁分析方法，准确度高。2.对于各元素之间的干扰可以用化学试剂屏蔽，做到元素之间互不干扰，曲线可进行非线性回归，确保了检测的准确性。3.取样过程是深入样品中心和多点采集，更具有代表性，特别是对于不均匀性样品和表面处理后的样品可准确检测。4.应用领域广泛，局限性小，可建立标准曲线进行测定，仪器可进行曲线自我检测。5.购买和维护成本低，维护比较简单。碳硫分析仪的缺点1.流程比光谱分析法较多，工作量较大。2.不适用于炉前快速分析。3.对于检测样品会因为取样过程遭到破坏光谱分析仪的优点1.采样方式灵活，对于稀有和贵重金属的检测和分析可以节约取样带来的损耗。2.测试速率高，可设定多通道瞬间多点采集，并通过计算器实时输出。3.对于一些机械零件可以做到无损检测，而不破坏样品，便于进行无损检测。4.分析速度较快，比较适用做炉前分析或现场分析，从而达到快速检测。5.分析结果的准确性是建立在化学分析标样的基础上。光谱分析仪的缺点1.对于非金属和界于金属和非金属之间的元素很难做到准确检测。2.不是原始方法，不能作为仲裁分析方法，检测结果不能做为国家认证依据。3.受各企业产品相对垄断的因素，购买和维护成本都比较高，性价比较低。4.需要大量代表性样品进行化学分析建模，对于小批量样品检测显然不切实际。5.模型需要不断更新，在仪器发生变化或者标准样品发生变化时，模型也要变化。6.建模成本很高，测试成本也就比较大了，当然对于大量样品检测时，测试成本会下降。7.易受光学系统参数等外部或内部因素影响，经常出现曲线非线性问题，对检测结果的准确度影响较大。（选自网络）

应对ROHS指令的利剑 ——岛津EDX900HS荧光X射线分析仪 关于“ROHS指令”相信大家并不陌生，“自2006年7月1日起，所有在欧盟市场上出售的电子设备必须禁止或限量使用铅(Pb)、镉(Cd)、水银、汞(Hg)、六价铬(Cr6+ )等重金属有害物质,以及聚溴二苯醚（PBDE）和聚溴联苯（PBB）等燃剂。”简称为“ROHS指令”换句话说也就是：自2006年7月1日起有害元素超标的产品禁止在欧洲市场上销售。 从有关方面了解到，国内很多企业对自已产品中到底含不含“ROHS”指令中涉及的几种有害物质，到底含多少，并不清楚，对欧盟的指令还不够重视，但实事上，国家发改委、信息产业部等相关政府部门也正着手制定“ROHS”相应的我国自已的法规，预期应该和欧盟指令在2006年同步实施。这样一来就会使得中国企业，无论其产品是否出口欧盟，都将面临一个同样的市场准入问题。 全球经济市场正全面提高环保法规标准，各国际大厂已先后投入绿色环保标准的长期计划。欧盟(EU)即将实施二大新环保法令(WEEE及RoHS)。面临严格的环保法规，相信您已有所准备，提升更高的竞争优势。 不够绿(环保)，将错失商机。 绿色行动 迫在眉睫!!岛津 EDX900HS X射线荧光分析仪是你最好的选择！台式小型主机，配备全自动开关的大样品室。适应固体、液体、粉体、光盘、薄膜等各种类型的样品。扩展性优越，16/8样品交换、真空/He气氛、4种准直仪、使用CCD摄像头观察样品等。 →分析元素：11Na～92U（EDX-900HS）→检测器：硅半导体检测器，电子冷却无需液态氮成本，操作更方便。→滤波器：5种自动切换，减少背景和元素间的干扰。 →软件：定性、定量分析、FP法、薄膜FP法、BG-FP法→选购件：真空/He测定组件、16/8试样转台、试样容器等丰富的选购件。→可对物质进行快速，准确，方便的定性，定量分析和膜厚测量功能。 采用能最小限度减少试样形状、厚度、材质、位置所带来影响的自动补正软件，可以简单进行测量。对有害元素具有高灵敏度的分析仪国际各大厂商为了树立其绿色产品、环境友好产品的市场形象，提高其绿色产品供应链的品质和综合竞争力，对其所有原料及产品中的纯度和有害物质含量要求进行严密的监测。他们大都采用荧光X射线分析仪（XRF）进行品质控制。例如：索尼公司采购岛津公司EDX系列60多台荧光X射线分析仪。XRF使用简单，不但可以节约时间，精确控制品质，检测范围广，而且无需毁坏样品。 欧盟WEEE/RoHS规则已经出台，贵公司的绿色贸易进程已经开始了吗？我公司可以提供应对WEEE/RoHS规则的检测仪器XRF和ICP。若有任何问题或者产品需求欢迎与我们联络！沈阳兴岛科学仪器有限公司联系人：白晓秋电话：024-23226342 手机：13889251040邮葙：rrrjatto@163.com

1、氧化诱导期分析仪是国内体积最小的、容机电及气氛控制为一体的整体化仪器，减少信号损失，减少干扰。2、样品在仪器上方，操作方便。3、氧化诱导期分析仪采用热惰性的小型化加热炉，从室温开始就能保证对样品进行线性升温，升温控制采用微机软件PID算法，比硬件PID控制系统更准确。4、完善的两路稳压、稳流气氛制系统，可以在实验过程中变换气体种类。5、智能化软硬件设计，使测量过程自动完成，并自动绘图，利用软件功能可完成DTA常规数据相互里；特殊数据处理（DTA 面积及热焓计算；动力学参数计算；数据比较）。6、智能化系统采集试样过程中，根据输出信号大小可变换量程。7、氧化诱导期分析仪是国内唯一可由用户利用标准试样进行温度、差热各项校正的仪器，减少仪器误差。8、USB或串行通讯接口，方便与笔记本电脑连接。9、自动化控温软件功能强大而灵活，用户界面友好，具有丰富的数据分析并能可灵活的进行温度程序设定。主要特征1、氧化诱导期分析仪在数据采集过程中差热基线可利用软件自动调节，使视图效果、分析效果更好。。2、具有差热基线校正功能。3、软件可对温度分段校正，清除热电偶误差。4、多种算法计算活化能、动力参数、反应峰面积等。仪器指标 温度范围：室温-—1150℃ 温度准确度：±0.1℃ 升温速率：0.315℃/min—80℃/min 测量范围：±10uv—±1000uv DTA解析读：0.005℃ DSC方式数据采集分析 DSC测量范围：1mw—±100 mw DSC解析度：10uv 真空度（仪器本身有真空密封措施）选配真空机组后可达2.66-2Pa 两路稳压、稳流气氛控制系统，可以在实验过程中变换气体种类 具备差热基线校正功能。坩埚容积：约为0.06ml可作氧化诱导期

岛津的碳分析仪什么型号的最好，规格是什么 大概在什么价位，实验室急需一台，谢谢

前言：随着空分行业的的不断发展，气体分析仪（以下简称分析仪）由于其实时监测、快速准确，已逐步取代了手工分析在空分行业中的应用，从而变得越加普及。对于空分制氧机面言，所分析的样品绝大多数为气体，其测量的组分无非是氧、氮、氩、二氧化碳、水份、碳氢化合物、氮氧化合物、油脂等。即环境空气中所含有的常量或微量的元素及设备运行过程中所添加的物质。无论是何种样品，对于分析仪而言都是从工艺管道或容器中用取样器制取出样品后经管道输送到分析仪进行检测。分析仪作为一种产品质量检测及过程控制的仪器，即有同于一般热工仪表的特点，又有其自身的独特性。且无论何种分析仪，就其单独性而言就是一个完整的检测体系，有些甚至还配有一此复杂的样品预处理系统，这些都为分析仪的精确性提供了强有力的保证。但是如果所分析到的样品不能够及时的、有效的、具有代表性的反应实际工况的情况与变化；就算分析仪精度再高、准确性再强，也不能发挥其应有的作用，甚至会产生误导的作用。而这些往往也是检测人员及仪器维护人员经常所忽视的一个问题。本文就这个问题提出一点看法与同行们进行探讨。一、样品分析的及时性问题。样品分析的及时性是指所分析的样品能够以最快的速度进行分析。而影响样品分析的及时性主要是滞后，滞后一般而言由两种原因所引起，一是样品传送滞后时间，二是分析仪的响应滞后时间。对于现代分析仪而言，响应时间都比较迅速；一般都保持在T90＜15S，因此相对较小。而气体分析仪一般都集中在分析小屋内以便维护与管理，距离工艺管道或容器的位置相对较远，被分析的气体传送至分析仪进行检测所花费的时间较长，由此产生的滞后时间占主导因素。滞后时间的运算一般有两种方式。一是体积流速计算法、二是压差流速计算法，而一般采用体积流速计算法较为便利。体积流速计算法如下式所示： Tt：总的样品传送时间，min； d：样品传送管线内径，m； L：样品管线传送长度，mVi：样品部件处理容积，m3； F：样品流速m3/min由上式我们可以得知，当管线越短，管径越小，处理部件越少，样品流速越大时，传送的时间则越少。但管径不能过小，否则样品的流速无法提高，甚至堵塞，造成样品无法分析。因此一般情况下样气分析管宜采用直径为6mm的管道即可。对于样品处理部件在能满足样气处理的前提下，越少越好。且处理部件不能有死体积。对于深冷法空分而言，气体相对较洁净，只须要在样气进分析仪之前加一直通型筛网除尘过滤器即可，筛网要多层，孔径要适中，过滤器的容积要小。对于样品流速，一般希望越大越好，而大部份分析仪对样气的要求都有一个明确的规定。不可过大或过小。因此要想加大样气流速就必须设置旁通流路及旁通阀。旁通阀应尽可能设置在靠近分析仪的位置。在能满足分析仪测量需求的前提下，一般旁通流量应越大越好，但也有些特殊情况除外（例如液态气体样品的取样）。二、样品分析的有效性问题样品的有效性又称准确性，是指样气中的各个组分和含量在从工艺管道或容器内传送到分析仪时未发生任何的改变，从而能够有效的、准确的提供给分析仪进行测量，对于样气的准确性影响有多种方面。1、管道材质对样气的吸附与解吸作用，此点对于常量分析影响较小，但对于微量分析则影响较大（例如气体中的微量氮、氧、水份、碳氢化合物、二氧化碳等检测）。2、死体积置换问题，如果在传输或样品预处理过程当中存在有较大的死体积，当样品组分变化时，由于死体积的作用，使变化的组分与死体积之间发生混匀作用，死体积越大，混匀时间就越长，样品失真的过程也就越长。此点无论是常量还是微量组分分析均有影响，特别是微量分析，可能造成长期的失真，甚至根本无法测量准确。3、管道的泄漏与渗透问题，1）当取样管道安装不到位或材质有缺陷时，样气则极易发生泄漏。虽然从表面上来看，由于取样管内样气压力一般均会高于环境气压，样气发生泄漏时，气体会从管道内向外流动，只会消耗掉部分样气，而样气中的各组成成分并不受影响。其实不然，由于环境空气中存在有大量的氧、氮、水分等气体；当发生泄漏时，由于外部气体的分压与样气管道内的气体组分的分压相差可能会有数万倍，环境空气中的氧、氮等气体分子将会沿着泄漏的部位逆着压力梯度渗透进入样气管道，从而改变了样气中的组分含量。2）当管道材质气密闭和抗渗透性不强时，环境大气中的一些气体分子将可能直接通过管道参透到样气当中。特别是水分，其渗透性较强，特别是当采用一些四氟乙烯管、乳胶管、白胶管之类管材时，水分极易发生渗透现象。当水分渗透时，不仅会改变样气中的水分含量，而且由于水分对氧分子具有溶解与解析作用，将会破坏了样气中氧气的成分，从而造成更深远的影响。由于一般情况下样气管道较长且绝大部分都是暴露在环境大气当中。因此，该类影响将非常严重。特别是对微量分析，将造成较大的偏差。4、鉴于以上几点可知，为了保证样气的有效性，应注意以下几点问题：1）在取样管道材质上应首选不锈钢管（304、316无缝不锈钢管）或盘式铜管，以防止吸附与渗透问题。2）布管时最好采用盘管（即一卷整管），从现场取样点到分析仪组柜接口处无接头连接。即使要使用接头，也必须是使用双卡套接头进行压接（密闭性好，死体积较小），且管件材质、规格应与管子相匹配，不可使用大管套小管的焊接方式连接（死体积大）。3）管道应预先进行退火处理，以便于弯曲施工及连接。但弯曲的角度不宜过大（弯曲夹角不应小于90度），管径要适中，一般选用管径为6mm，壁厚在1mm的管道。4、管道内壁应预先进行过抛光处理（对微量组分分析影响较大），且内、外壁均应洁净、干燥、无油脂类物质，否则必须进行清洗、脱脂。三、样品分析的代表性问题样品的代表性是指从工艺管道或容器当中所取出的样品应能实际反应工艺流体的性质、组成及含量。要想做到此点，取样的位置至关重要，应满足以下几点：1、取样点应位于能反映工艺介质性质和组成变化的灵敏点上。2、取样点应位于对过程控制最适宜的位置，以避免不必要的工艺滞后。3、取样点最好能位于工艺压差构成快速循环回路的位置上。4、取样点应选择在不影响样品组成、性质、含量的情况下，样品的温度、压力、清洁度及干燥度和其他条件尽可能满足分析仪要求的位置，以便使样品的预处理部件降至最少。一般认为，在大多数气体或液体管线当中，只有当介质产生湍流时才能够完全混合。因此取样点最好布置在被测介质产生湍流的位置，才能保证样品具有真正的代表性。取样点可布置在一个或多个90°的弯头之后，紧接最后一个弯头的顺流位置上，或选在节流元件下游一个相对平静的位置上（不要紧靠节流元件）。应尽可能避免在一个相当长而直的管道下游取样，因为这个位置流体的流动往往处于层流状态，管道的横截面上易产生一个浓度梯度。而且不要在管壁或容器壁上直接钻孔取样，因为在这个位置上的样品，长期处于层流状态，样品得不到混合。即使处于湍流状态。由于管道或容器内壁对样品的吸附与解吸作用，使样品容易发生异常的变化，与实际工况不符（特别是微量分析影响较大）。应采用专用的取样探头组件进行取样。一般样品取样可采用剖口呈45°的杆式取样探头，插入管道或容器内30mm左右（或管内径的三分之一）。当管道为水平时，如是气体取样探头应从管顶部插入，以避开可能的凝液或液滴；如是液态气体取样应从管道侧壁插入，以避开管道上部可能存在的蒸气和气泡，以及管道底部可能存在的残渣和沉淀物。如若是垂直管道，从管道侧壁插入，且应从下至上流动的管段中取出，以避免下流液体流动不正常时的气体混入。5、低温液态气体的取样问题在空分制氧机的运行当中，经常需要对低温液态气体中的组分及含量进行分析，例如下塔富氧液空中的氧含量、下塔液氮、污液氮的纯度及主冷液氧中碳氢化合物。这些组分在工艺流程当中都是以低温液态的形式存在。而分析仪所分析的样品必须是常温气态形式。因此这些低温液态气体必须转换成常温气态形式后经管道输送至分析仪进行分析，这就导致样品在取样的过程中发生了相变。由于样品中各组成成分的沸点不同，当样品发生相变时，单位体积中各组分蒸发的程度各不相同，因此当样品从液态转变成气态时单位体积中的各组分含量就容易发生改变。现以下塔富氧液空为例，进行简单的一个分析与同行们进行探讨。下塔的富氧液空，在正常工况时其温度一般均在－170～－195℃之间（受下塔压力及其自身组份的变化影响），而其含氧量因受进塔空气的氧浓度（20.9%O2）的限制总要比它的平衡浓度低一些（例：下塔压力为0.55Mpa与氧含量20.9%的蒸汽相平衡的液体中氧浓度为40.8%，而实际液空中氧含量应更低）。液空的取样一般是直接从下塔底部或是在下塔去上塔的液空管道中取出，以5%的斜度向上倾斜，并在靠近冷箱约800mm处做一向上的弯管，高度为6—10的管道直径，有的在引管的向上捌点处加还设一个加热器，以避免液体在5%的倾斜处存在气、液两相的现象，从而能使液体完全气化，此种设计在液位计正相管是完全适用的，因液位计在正常使用时，其引压管内部的气体是股“死气”，它只是作为压力传送的媒介而已，并不存在流通性，而气体成份分析则不同，低温液态气体气化后生成的气体在源源不断的流出，始终保持流通性，且为了防止分析结果的滞后，往往将取样管路的旁通阀调至较大，这样就加速了气体的流通，管道内就很可能存在气液夹带的现象，下表1是笔者在保证液空进样流量不变，改变旁通流量时，进行的一个重复性试验所得的一组数据。（在工况相对稳定，使用仕富梅4100系列氧分析仪进行测量）表1进样流量（L/h） 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2旁通流量（L/h） 0

有没有哪位大侠用过岛津的热分析仪，岛津和梅特勒、ＰＥ这些热分析仪生产大户之间仪器的性能相差大吗[em06] [em06]

1. 最近对岛津TNP4110总磷总氮分析仪进行校正，结果测试样品时吸光度比零点吸光度还低，出来的数值为0，试过几次仍这样。我用的是实验室现场制的纯水进行校正，量程液也是新配的。但还是校正失败，真不知道是什么原因？？还请哪位仁兄帮忙解答一下，找下原因，是不是设备硬件的问题。2. 意大利希斯迪氨氮分析仪。同样用实验室纯水和新配制量程液进行校正，之后测试标液结果准确，但就是测试水样的时候吸光度小于零点，测不出来。真不知道是什么原因，现在只能直接把零点改为0.0，让它平时能出数值，比对的时候再改回正确的值，但这样并不是长久之计，我也想找出其中原因……

AC快速炼厂气分析仪，或者说安捷伦7890，分析氧氮的一路经常出倒峰，走几个样品有时候就会又变成正峰。同一个实验室的另外一台一样的仪器没有这种情况，所以可以排除气源的原因，5A分子筛柱烘过也没有效果。有没有遇到过类似情况的亲们？

请问哪位遇到过STA409热分析仪炉子温度比样品温度低的问题吗?如何解决的?

哪位朋友用热分析仪做过PbO+石墨的样品。温度达到1500摄氏度，速率10k/min。这个样品是否会有挥发，PbO+C—Pb+CO，这个氧化还原反应生产的Pb和CO对热分析的支架有没有影响。谢谢大家！

我单位用传统的化学滴定法分析固体样中的氯含量，因考虑氯会挥发，不能用酸加热分解，也不能用碱熔法，只能用酸浸好，耗时太长，如果分析一个样品要一天，想改变分析方法。请教有什么好的分析仪器可以使用。

日本岛津光谱分析仪谁有说明书PDA-5500IV

高炉煤气是高炉炼铁炼钢过程中所得到的一种副产品，其主要成分CO, CO2 , N2 , H2 等, CO 约占22%～26%, CO2 约占16%～19%, H2 约占1%～4%, N2 要占58%～60%, 属于重要的二次能源。高炉煤气的化学组成情况及其热工特征与高炉燃料的种类、所炼铁的品种以及高炉冶炼工艺特点等因素有关。为了分析高炉煤气成分以及热值的大小，我们选用英国SIGNAL公司的气体过滤相关和非分散红外吸收光谱技术结合，适合于多种气体的不同测量范围和精度要求。 目前国内外炉顶煤气成分分析仪器主要有工业气相色谱分析仪、气体相关过滤非分散红外分析仪和热导分析仪。日本用工业气相色谱分析仪居多; 美国和西欧用气体相关过滤非分散红外分析仪CO,CO2,CH4; 用热导分析仪分析H2 居多。 传统的气体分析检验是采用化学分析法对煤气中各组分进行分析测定，操作过程比较复杂，必须对气体进行人工取样，在实验室进行分析，其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响；只能单一成份地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能，做一次分析花费的时间比较长，难以实时地反映工况信息。热导式气体分析仪具有结构简单、体积小、价格便宜、响应快和使用维护方便等特点, 但只能分析煤气中单一成分的含量。红外光谱技术气体分析仪精度和灵敏度高、测量范围宽、响应速度快、良好的选择性、稳定性和可靠性好、可实现多段多组分气体同时测量、能够连续分析和自动控制。但不能分析对称结构无极性双原子分子及单原子分子气体。气相色谱分析仪具有分离效能高、样品用量少、可进行多组分分析、分析精度高和标定周期长等特点, 其缺点是价格高和对样品质量要求高。

这是上个月的事情，论坛开展原创活动，我先给大家做个演示，只要是与分析仪器相关的主题，日常工作的琐事，都可以拿来分享下，只有交流才能进步嘛。AE57高压氮分析仪样品气无气情况处理说明*********20120724一、仪器简述AE57,SERVOPRO FID，仪器系列号：*****主要用于扬巴高压氮气中的微量油分析。二、事情经过2012年7月23日，8：50，分析工高压氮分析间例行巡检，不久电话通知我，反映仪器测量值明显偏高，测量值大于6PPMCH4，波动较大，当时的判断有两种可能：一、仪器零点漂移，需要校准处理；二是压缩机漏油严重，仪器正常显示，需要做进一步判断；半小时后，分析工从扬巴现场返回，带她到C套现场核远传数据，对照同类型的AE75(中压氮分析仪)，分析工反映两者仪器测量流量不同（从中可以看出，其对仪器参数严重缺乏了解，培训考核工作还需要进一步加强），当时的第一感觉就是现场高压减压稳压阀堵了，因为流量不足，导致测量值偏高（该款机型对流量变化异常敏感，且直接影响测量数据）。分析工反映，现场减压箱有压力，不是反映失实，就是后段有堵。立即带工程师和分析巡检人员驱车前往高压氮现场。三、现场检查：现场检查，分析仪样品气流量13CC，低于标准值的100CC，旁通流量无，现场仪表箱开箱检查，减压后压力为0，断开仪表箱出口接头，无流量。因为没有前置压力表，无从判断前段压力。关闭前置的两个高压闸阀，轻轻松开闸阀出口接头，准备卸掉闸阀后到减压阀前管道内部压力，突然发生意外，卸气压力越来越开，突然间，接头仍保持原位，但6毫米管线突然从螺帽中甩出，凄厉的气流啸叫声震四野，显然，二段闸阀并没有关到位，用手扳，根本扳不动，手上也没有F扳手，急中生智，忙用300毫米活动板手，插入手轮孔中，拧劲猛扳，有点松动，小徒弟拚命冲了上来，想帮我一把，可惜是女同志，力气太小，且使我无法用劲，急忙让其退开，拧劲急扳，又关了四分之一扣，啸叫声小了下来，然后，再拧上段闸阀，总算气流啸叫声声音消失，36度的烈日高温下，汗湿衣衫，是热汗，更多的是冷汗。轻试闸阀出口，气流还是很大，闸阀已经无法再关，毕竟是国产阀门，一旦断轴（非常常见），20MPA的气流压力，可不是闹着玩的，轻者装置停车，重着危及现场附近所有人员生命安全，维持原状。关不死的气流流量大致不会低于4000ML/MIN，也足够我分析仪用的了。检查闸阀出口接头甩开原因，原来是管线密封圈根本没有锁紧管线，拧得再紧，都没用，又是国产接头惹得祸，老程今天若是给脱落的分析管线甩到，不死也得脱层皮，！！的国货！松开仪表箱内减压阀的进出口堵头，减压阀开至最大，接通带有余气的管线，进口堵头有气，用手堵死进口堵头孔，出口堵头无气，再堵死出气管线，出口堵头还是无气，问题大致明白，是进口和出口间的孔隙堵了！四、问题处理：1、吹通阀门：断开吹扫气源，以防止憋压带来的不测安全隐患；断开全程所有管线接头，使减压阀与取样系统脱离；拆除阀门固定螺丝，取下减压阀；从出口堵头处，反吹阀体，然后正吹，气路通了，从吹除物情况来看，可能是管线不洁净导致的颗粒与浮尘导致的堵塞。2、复装： 复装阀门、管线、压力表；复装进出口堵头；连接完毕，接通进气管线，检查发现，进气堵头处有漏气现象，用扳手拧紧，无效；看来只有将堵头卸掉后，重新上密封才行，可这时，进口堵头怎么也拧不下来了，有点像抱丝了，此时的气温，晒得仪表箱和使用工具异常烫手，不戴手套，根本不能拿，裸露的皮肤碰上去，先有灼烫的感觉，然后就是一片红，不会低于70度。时至中午，烈日下无法立足，同时考虑前段的国产阀门不耐高压（理论上是耐高压的），分析工程师和分析工都是女同志，部分工具和部件也没带全，且离本部较远（8公里），决定临时收兵，明天备齐材料，再来解决。分析仪做待机处理。五、问题解决：下午，从13：00开始重点解决一套装置的开车问题，到深夜12：00，D套顺利产出合格产品，22台分析仪顺利投用，投用过程中，发现三台分析仪有问题，一台分析仪的五个信号继电器有2个有故障，更换；一台分析仪流量计有卡位现象，处理；另一台氩系统的分析仪电子流量计，流量波动较大，对压力敏感，估计是电子流量计失灵，需要更换，考虑开车需要，样品气减压处理，先稳住，待装置稳定后，再断电检修；紧接着，C 套于凌晨2：15停车，安排现场分析工做停车处理，6：45，顺利完成，3 台分析仪需要特别处理。处理完毕。白班分析人员到岗，安排好上午日常工作，和A套上午的停车准备，先去库房卸掉一个备用仪表箱内的高压减压阀，以更换现场抱丝的那个，再去高压氮现场；将昨天预做的一个旁通安装到位，再更换一个新的高压减压阀，重新连接气路系统，先关闭旁通阀，调节减压阀，至出口压力到0.18MPA，打开旁通阀，调节旁通流量到适当，这样，可确保闸阀到减压阀间的压力不是20MPA，而是在0.5～2.0MPA之间，这样可提高安全性，增大的旁通量，也可提高分析数据的及时性。分析仪重新开机，流量稳定，因为做的是待机处理，FID点火很顺利，单校零点后，仪器投用，稳定一周后做精度校准。六、工作总结：1、工作态度：分析工发现问题，值得表扬；反映情况不确定、全面，技能水平有待提高；出现问题（高压爆管）勇于上前，不论技能水平如何，态度都是值得特别嘉奖的，处理意见是：对其口头批评！（已经执行）。理由是，明知危险，在没有更好的处理措施前，减小损失是至关重要的（人的生命是无价的！）。今后的工作中将对她重点关照，以期迅速提高其技能水平，为部门所用。2、责任人：作为现场操作者的我，考虑问题不全面，以至于差点造成人员伤害，责成自查自纠安全隐患，书面报告SHEQ部门，备案，以期给后来者提供借鉴。3、安全：工作繁忙，提高效率固然重要，但安全之弦不能放松，此事的处理，表面上看是为了效率，实际情况就是麻痹大意所致，对待高压设备和管线，备案和预案处理没有做，本身就是工作疏忽。4、回顾：爆管突然发生时，不光分析工冲了上来帮我，阀门开关有起色时，我曾回头看过，工程师就站在我身后几十公分处，共同忍受着几百分贝的噪声，事后回想，大家都很紧张，以至于第二天再去处理时，第一天跟去的两个人都不敢再去了，可见对她们的身心影响有多大，我的耳朵到今天还没恢复过来，她们呢？责任全在我！[/f

哪类样品绝对不能在TG-DTA分析仪上做，我用的是理学的热分析仪 工程师不让做有挥发性的样品可是这个仪器不就是用来测物质的热稳定性的吗 加热的时候多数样品都会分解挥发啊感谢各位回帖

我的TOC分析仪的检测器的基线总是不太稳！峰形极其拖尾，峰结束后还要向上扬，浓度的的样品出的峰形就更没法要了，请问这是什么问题？怎么解决！[em58] [em63]

油品质量直接影响着大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量，汽油中的一些成分多少直接影响着排放的尾气，比如芳烃是汽车尾气中PM2.5的来源，烯烃是光化学烟雾的来源，按照标准，汽油中的芳烃、烯烃的体积要分别控制在35%及18%以内。通过这种快速检测法，劣质油品现场就能现形。这时汽油分析仪就显得非常重要了！　　但在如何选择合适的汽油分析仪上，很多人还不是很了解，一般来说用户在选择汽油分析仪时需要考虑以下几个方面，包括安全性，完整性以及合适的分析方法等等：　　1.分析仪的安全性　　由于石油其他产品的加工装置区均被划分为危险区，所选择的在线油品分析仪必须满足现场防爆区域的安全要求。另外由于一些在线油品分析仪需要进行诸如加热、制冷、样品输送的操作，这时分析系统会配备功率较大的电气设备，对辅助设备的防爆要求也必须考虑到。石油产品的精制过程中，加氢是一个非常普遍的手段，这也为油品分析仪应用于有氢气存在的环境，提出了很高的要求。使用能够达到IIC防爆级别的在线油品分析仪，是较好的选择，当选择不能完全满足防爆要求的分析仪时，则考虑将分析仪安置在能够达到IIC级要求的正压通风的分析小屋里，以保证安全运行。　　2.分析方法　　由于许多石油产品分析方法，是由国家、行业或机构制订的标准试验方法或分析方法，油品分析仪也会按照这些标准方法进行仪器的设计与制造，对于不易实现在分析的操作或检测方式，则进行一些适当的更改，并经过严格的测试后达到符合标准方法的测量精度。有时一个分析指标可能会有两个或两个以上的不同的标准方法，这时就需要根据实际的应用情况，选择一款合适的油品分析仪。　　3.系统的完整性　　中红外汽油分析仪实际上是一个分析系统，由于石油产品的可燃烧性，分析仪安装的现场是不允许将分析后的样品向系统处排放的，这就要求油品分析系统必须有样品回收或回送装置。对于一些油品低温特性分析仪器，有时是需要配置一套提供低温介质的循环系统，这就要求使用能够达到现场防爆要求的致冷机械和循环泵等。为考虑分析仪的校验操作，分析系统还可能配备标准样品加入装置，以方便在现场进行分析系统的校正和样品验证操作。

[em61] TGA多样品分析仪，请问国内有供应商吗？？？

有哪位朋友知道HACH公司生产地便携式余氯分析仪的校准方法？

同步热分析仪进行试验少不了试验坩埚的应用，那么它该怎么选择呢？　　1.三氧化二铝坩埚（陶瓷坩埚）。在TGA实验中是常用的坩埚，它对绝大多数样品比较稳定，不与样品发生反应，且在室温到1650℃范围内，三氧化二铝坩埚没有热反应，三氧化二铝坩埚的熔点超过1700℃，可以重复使用，但清洗过程稍微麻烦。　　 2.铂金坩埚。铂金坩埚也是可以重复使用的坩埚。铂金坩埚具有很好的导热性能，与陶瓷坩埚相比，在同步热分析仪中使用铂金坩埚，可以获得较好的同步DSC测试结果。但是需要注意的是铂有可能成为某些样品的催化剂，所以使用前要仔细分析。铂金坩埚的熔点在1770℃。进行高温测试时，铂金坩埚可能与某些金属及化合物形成共熔点，坩埚的熔点降低，导致坩埚粘在传感器上。解决金属样品和铂金坩埚形成合金这一问题，可以通过在铂金坩埚底部加入一薄层氧化铝粉末，然后将金属样品放在氧化铝粉末上面。　　 3.铝坩埚。铝坩埚在TGA实验中使用只能进行低温实验，高温度不能超过600℃，因为铝坩埚的熔点为600℃。铝坩埚的热传导很好，坩埚臂及底部均较薄，所以测试的同步DSC信号较好。而且铝坩埚可以很好地密封。所以对于希望用同步热分析仪测试DSC结果，且测试温度低于600℃，可以选择铝坩埚。　　4.蓝宝石坩埚。蓝宝石坩埚的成分也为三氧化二铝，可以重复使用。蓝宝石坩埚具有更强的稳定性和阻隔性，尤其适合测试在高温下容易分解和穿透普通氧化铝坩埚的高熔点金属，如钢。而普通陶瓷坩埚虽然成分也是三氧化二铝，但其具有多孔结构，容易使熔体透过。蓝宝石坩埚的熔点也超过1700℃。　　5.对于同步DSC，要想获得较好的DSC信号，尽量选择金属坩埚。　　6.如果样品发泡或者会从坩埚中溅出，要在坩埚上加带孔的盖子。　　TGA测试期间，坩埚当然是开口的。但是在实际测试前将坩埚密封也是比较重要的，因为这样可以防止样品在测试前与空气接触，可以防止在实验前样品中的水分挥发。实验开始前可以将坩埚立即钻孔，在进行实验，这一过程在自动进样器上可以很好地完成。　　通常情况下TGA实验使用的坩埚为70uL的氧化铝坩埚。但有时热重实验也需要使用其他特殊的坩埚。如果希望在热重测试的同时获得比较好的同步DSC曲线，可以使用70uL的铂金坩埚或者使用40uL的铝坩埚（温度低于600℃）。如果样品的挥发组分非常少，或者非常不均匀，这种情况要使用尽可能多的样品。这时要使用更大的坩埚，如150uL的铂金坩埚或者氧化铝坩埚或者使用900uL的氧化铝坩埚。