煤气泄露检测仪

以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 （或称发生炉煤气） ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气 煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，高炉煤气。属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。煤气检测仪校准标定原则:　　通常情况下可燃气的校准工作由第三方国家计量院来做,但也有委托供货方来作检定.校验气体检测仪需要注意,原则上要采用经计量认证与被检测气体相匹配的尺度样气.相同的被测介质所选的尺度样气不同.　　1、异丁烷是气，当被测气体为烃类混合时，其次为丙烷。　　2、对于非烃类混合物或爆炸下限浓度的气体燃烧时产生的热量相差较多的烃类混合物。可使用丁烷、异丁烷、丙烷等既易得又稳定的单组分燃料作为样气。此时必需依据一定的检测信号换算关系调整报警器的量程。　　3、针对固定式探测器，探头的周围环境应无可燃气体。如果有可燃气体，校验前，要先拆下防雨罩，充入一定量的洁净空气后，再连续通入样气，以保证可燃气体检测仪校验的准确性.

我单位想买一台焦炉煤气硫化氢检测用气相色谱仪，不知道哪个厂家的比较好用，有经验的用户推荐一下。

煤气(coal gas)，分高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气和城市煤气(人工煤气)等，均含有一定量的一氧化碳气体。以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料，可用于合成氨、合成甲醇等。为此，将用作化工原料的煤气称为合成气，它也可用天然气、轻质油和重质油制得。　　产生煤气爆炸的原因：　　(1)煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸进，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸。　　(2)煤气设备检验时，煤气未吹赶干净。又未做化验，急于动火造成爆炸。　　(3)堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄露，动火前又未做试验，造成爆炸。　　(4)窑炉等设备正压点火。　　(5)违章操纵，先送煤气，后点火。　　(6)强制供风的窑炉，如鼓风机忽然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。　　(7)焦炉煤气管道胶设备固然已吹扫，并检验合格，假如停留时间长，设备内的积存物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同样发生爆炸。　　(8)烧嘴不严，煤气泄露炉内，点火前未对炉膛进行透风处理。　　(9)在停送煤气时，未按规章办事，或者停煤气时，没有把煤气彻底切断，又没有检查就动火。　　(10)烧嘴点不着火，再点前对炉膛未作通处理。　　(11)煤气设备(管道)引上煤气后，未作爆发试验，急于点火。　　为了有效预防煤气爆炸事故，我们需要采用到煤气报警器。煤气报警器一般是通过检测泄漏的一氧化碳气体浓度来作为报警判断的；燃气报警器一般通过检测泄漏的烷烃、烯烃、芳烃等可燃气体浓度作为报警判断，这类气体泄漏达到爆炸极限时，遇火种(打火机、电器开关、静电、高频信号等)则发生瓦斯爆炸(如煤矿通风不好容易发生瓦斯爆炸)，造成很大伤害。　　人们面对燃气泄漏而造成的种种事故威胁，就真的没有一个彻底的解决办法吗？据有关专家介绍，使用燃气泄漏报警器是对付燃气无形杀手的重要手段之一。燃气专家指出，燃气泄漏或废气排放而大量产生的一氧化碳是燃气中毒事响应的根源，如采有用燃气泄漏报警器就能得到及时的警示。有关部门经长期测试同样得出结论，燃气报警器防止一氧化碳中毒事故发生的有效率达95%以上。

LBT-50管道粉尘在线检测仪是一款实时在线监测粉尘浓度的仪器，可用于监测除尘器的布袋是否破损泄露及各箱体含尘量检测仪器，也可用于监测除尘管道、煤气管道、烟囱烟道等烟尘粉尘浓度含量；能够准确地监测有害粉尘的排放或减少有用粉体的流失，达到保护主设备的正常运行或减少产品经济损失的目的、并可有效掌握各布袋除尘箱体运行状况、烟道管道粉尘排放情况。LBT-50管道粉尘在线检测仪主要技术参数1、测量范围： 粉尘浓度：0-50/100/200/1000mg/m3 测量管径：0.1～4m 粉尘粒径：0.1uM～200 uM2、工作条件： 工作温度：-10℃～260℃（最高 450℃） 管道压力：-0.1Mpa～2 Mpa 环境温度：-40℃～65℃（电子部件） 相对湿度：0-80％3、传感器配置： 插入深度：0.1 米～4 米（特殊需要可根据用户管径选配） 测点数量：1-N 点(根据用户需要配置) 输出方式：二线制 4 ～20mA 隔离输出 供电电源：15V～32V 显示方式：接入 PLC 系统显示或者现场显示２屏蔽电缆：2×0.75mm 屏蔽电缆

煤气厂只要生产的有：发生炉:CO焦炉：CH4,H2天然气现在厂里要购买一台[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]用于管路检修时，检测空气中相应的危险气体的含量，也判断是否可以使用相关仪器维修，避免爆炸，谢谢。我在想是不是检测空气中的总烃就可以了，那CO，H2，天然这样的应该怎么检测，谢谢。

检测不同的气体要使用不同的传感器，天然气和煤气也是存在区别的，导致一些客户在生产中不知道安装哪一种好？一是价格上的区别：煤气传感器较天然气的要贵一些，但是都是可以检测可燃气体的。其次是成分不同：天然气以甲烷为主要成分，而人工煤气则以氢气、甲烷、一氧化碳为主要成分；燃烧爆炸的浓度范围不同：天然气与空气混合后，在空气中天然气的浓度只要达到5-15%遇到火种就会爆炸，而人工煤气与空气混合后，在空气中煤气浓度达到4.8-50%遇到明火就爆炸。三是有害性不同：天然气就其成分的特点，一般无毒，只是在燃烧不完全的状况下产生一氧化碳有毒气体，而人工煤气燃烧后仍含有一定浓度的一氧化碳，具有有毒的特性，两者在泄露状况下，天然气一般不中毒，而人工煤气易中毒。四是来源不同：天然气是从地下直接开采，经过必要的工艺处理得到的，而人工煤气是从煤炭中提取的；使用压力不同：人工煤气为800-1800pa，天然气为1500-2800pa。气体报警器购买时不能只看外观和价格，传感器和产品质量才是关键，选择一台好的气体报警器不仅检测准确，使用寿命也会长一些，算下来是更划算的

检测不同的气体要使用不同的传感器，天然气和煤气也是存在区别的，导致一些客户在生产中不知道安装哪一种好？一是价格上的区别：煤气传感器较天然气的要贵一些，但是都是可以检测可燃气体的。其次是成分不同：天然气以甲烷为主要成分，而人工煤气则以氢气、甲烷、一氧化碳为主要成分；燃烧爆炸的浓度范围不同：天然气与空气混合后，在空气中天然气的浓度只要达到5-15%遇到火种就会爆炸，而人工煤气与空气混合后，在空气中煤气浓度达到4.8-50%遇到明火就爆炸。三是有害性不同：天然气就其成分的特点，一般无毒，只是在燃烧不完全的状况下产生一氧化碳有毒气体，而人工煤气燃烧后仍含有一定浓度的一氧化碳，具有有毒的特性，两者在泄露状况下，天然气一般不中毒，而人工煤气易中毒。四是来源不同：天然气是从地下直接开采，经过必要的工艺处理得到的，而人工煤气是从煤炭中提取的；使用压力不同：人工煤气为800-1800pa，天然气为1500-2800pa。气体报警器购买时不能只看外观和价格，传感器和产品质量才是关键，选择一台好的气体报警器不仅检测准确，使用寿命也会长一些，算下来是更划算的。

我公司现需购一台氢气在线检测仪，测量范围要在0~3%左右，其测量介质为煤气，其成份中一氧化碳占85%以上，其它主要为二氧化碳、氧气、水蒸汽等，另外还含有少量的煤焦油和灰尘。请问采用何类检测仪？

本单位急需建一人工煤气(焦炉)检测实验室，现缺一台硫化氢测定仪，其测定范围在(0.5～1000)mg/立方米。[em09]

焦炉煤气，又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，其产率和组成因炼焦用煤质量和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可生产焦炉气300~350m3(标准状态)。其主要成分为氢气(55%~60%)和甲烷(23%~27%)，另外还含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不饱和烃(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮气(3%~7%)。其中氢气、甲烷、一氧化碳、C2以上不饱和烃为可燃组分，二氧化碳、氮气、氧气为不可燃组分。(焦炉煤气成分分析、检测)主要特性：1、GC-2010[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url],配备热导检测器检测器及相关检测器控制板．仪器技术指标、性能，检测器灵度都达到国家标准！2、全新集成数字电子电路，控制精度高，性能稳定可靠，温控精度可达0.01℃．3、独特的进样口设计解决进样歧视；双柱补偿功能不仅解决升温带来的程序漂移，而且减去背景噪音的影响，可以得到更低的最小的检测限。4、柱箱容积大，智能后开门系统无级可变进出风量，缩短了程序升／降温后系统稳定平衡时间；加热炉系统：(温度范围)环境温度+7℃～400℃.三阶程序升温，升温速率0-50℃/min；增量0.1℃/min可以由用户重新校正炉温，并随意设定最高温度。由用户决定加热炉温度平衡时间。5、可同时安装两种进样系统:填充柱、毛细管分流/不分流进样系统(具有隔膜清扫功能)；可同时安装两种相同或不同的检测器：氢火焰离子化检测器(FID)、热导检测器(TCD)．可选配自动／手动气体六通进样阀进样器、顶空进样器、热解析进样器、甲烷转化炉．6、检测器系统：热导检测器容易拆卸和安装，便于清洁或更换喷嘴；高阻值单柱热导检测器检测灵敏度高，基线稳定快(15分钟即可稳定)；输入信号可进行对数放大，减少干扰，提高灵敏度．可选配FID、ECD、NPD。7、具有开机自诊断功能、秒表功能(方便流量测定)、运转定时器功能、停电储存保护功能、键盘锁定功能。(焦炉煤气成分分析、检测)技术指标:温 控控温范围：室温上10℃~400℃(增量0.1℃)检测限：≤5×10-1２g/s(正十六烷) 程升阶数：三阶基线噪声：≤6×10-12A/H 程升速率：0.1℃~50℃/min(增量0.1℃)线性范围：≥105稳定时间：20min检测器TCD 敏感度：≥10000mVml/mg(正十六烷)基线噪声：≤30uV(载气为99.999的氢气)

各位大虾，我是新进人员，正处于学习标准阶段，师父也出差了！我看到gb4706的第13章讲到泄露电流和电气强度，我想等师父回来，给他露一手，表明我很听话好学，没有偷懒呢，嘻嘻！ 泄露电流和电气强度的基本考察目的、判定方式我都看懂了，就是不知道怎么检测，主要是不知道该怎么连接！ 我们是有设备检测的，可是它的插脚，在测泄露电流的时候，该接器具的什么部位、电气强度的时候该接什么部位！ 标准上对于泄露电流这么写的：测量在电源的任一极与连接金属箔的易触及金属部件之间进行，并与绝缘材料的易触及表面相接触。 我实在看不懂，到底怎么想接呢？ 至于电气强度，貌似就没讲到该相接器具什么部位呢！ 盼答！ 各位大虾，我是新进人员，正处于学习标准阶段，师父也出差了！我看到gb4706的第13章讲到泄露电流和电气强度，我想等师父回来，给他露一手，表明我很听话好学，没有偷懒呢，嘻嘻！ 泄露电流和电气强度的基本考察目的、判定方式我都看懂了，就是不知道怎么检测，主要是不知道该怎么连接！ 我们是有设备检测的，可是它的插脚，在测泄露电流的时候，该接器具的什么部位、电气强度的时候该接什么部位！ 标准上对于泄露电流这么写的：测量在电源的任一极与连接金属箔的易触及金属部件之间进行，并与绝缘材料的易触及表面相接触。 我实在看不懂，到底怎么想接呢？ 至于电气强度，貌似就没讲到该相接器具什么部位呢！ 盼答！

第一个问题，用国产[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]检测煤气中萘的检测范围可以达到5-100ppm吗？第二个问题，除了用二甲苯吸收法以外，可以使用直接进样吗？或者其他什么方法？

GB20950-2007 《储油库大气污染物排放标准》 4.2规定泄露浓度检测方法参见GB20950-2007附录A。GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放标准》12.4 明确要求设备与管线组件泄露，监测采样和测定方法按HJ733规定执行。而新的《储油库大气污染物排放标准》GB20950-2020 4.4 [font=宋体][color=#000000]企业中载有油品的设备与管线组件及油气收集系统，应按 [/color][/font][font=TimesNewRomanPSMT][color=#000000]GB 37822 [/color][/font][font=宋体][color=#000000]开展泄漏检测与修复工作。[/color][/font][font=宋体][color=#000000]到底这个泄露浓度检测方法是依据哪一个？还有泄露浓度与油气泄露体积分数是不是一回事？[/color][/font][font=宋体][color=#000000]求教各位大神了[/color][/font]

大伙有知道目前我们在线中检测人工煤气中硫化氢和萘的气体分析仪吗？煤气的主要成分有：一氧化碳，二氧化碳，氢气，甲烷等碳氢化合物，还有水分。硫化氢和萘的含量大概在10-1000mg/m3间波动。温度在环境温度范围内，压力也不太高。 有的话推荐一下，最好有厂家，型号，基本的介绍。最好是你使用过的，不要道听途说。谢谢了。

各位老师： 我们最近监测了一个工业炉窑，主要废气流程是煤气发生器制得的煤气经过旋风和重力沉降除尘后直接进入炉窑燃烧，炉窑为加热玻璃原料的，燃烧后废气不经过处理直接排放，经过监测烟尘浓度（检测口废气温度约300℃，含氧约13%，无引风机和鼓风机）能达到300mg/m3，请问这正常吗？高人指点下！！！

我们对于气体检测的知识了解多少，对于检测气体的仪器又都知道什么。即使现在你不知道也没有关系，小编在这里就为大家介绍关于气体检测仪的专业知识指导，请注意看看。　　气体检测仪主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体 传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。也叫气体报警器是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作 气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它 们有时使用大体一致的检测原理。　　目前流行于市场的气体传感器大约有如下一些种类：　　1、半导体式气体传感器　　它是利用一些金属氧化物半导体材料，在一定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如，酒精传感器，就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时，电阻会急剧减小的原理制备的。 半导体式气体传感器可以有效地用于很多气体地检测。这种传感器成本低廉，适宜于民用气体检测的需求。　　下列几种半导体式气体传感器是成功的：甲烷(天然气、沼气)、酒精、一氧化碳(城市煤气)、硫化氢、氨气(包括胺类，肼类)。高质量的传感器可以满足工业检测的需要。　　缺点：稳定性较差，受环境影响较大；尤其，每一种传感器的选择性都不是唯一的，输出参数也不能确定。因此，不宜应用于计量准确要求的场所。　　目前这种传感器的主要供应商在日本(发明者)，其次是中国，最近有新加入了韩国，其他国家如美国在这方面也有相当的工作，但是始终没有汇入主流！中国在 这个领域投入的人力和时间都不亚于日本，但是由于多年来国家政策导向以及社会信息闭塞等原因，我国流行于市场的半导体式气体传感器性能质量都远逊于日本产 品，相信，随着市场进步，民营资本的进一步兴起，中国产的半导体式气体传感器达到和超越日本水平已经指日可待　　2、催化燃烧式气体传感器　　这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层，在一定的温度下，可燃性气体在其表面催化燃烧，燃烧是白金电阻温度升高，电阻变化，变化值是可燃性气体浓度的函数。　　催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体：凡是可以燃烧的，都能够检测；凡是不能燃烧的，传感器都没有任何响应。当然，『凡是可以燃烧的，都能够检测』这一句有很多例外，但是，总的来讲，上述选择性是成立的。　　催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关，在安全检测领域是一类主导地位的传感器。　　缺点：在可燃性气体范围内，无选择性。暗火工作，有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。　　目前这种传感器的主要供应商在中国、日本、英国(发明国)！目前中国是这种传感器的最大用户(煤矿)，也拥有最佳的传感器生产技术，尽管不断有各种各样的代理商在宣传上干扰社会对这种传感器的认识，但是毕竟，催化燃烧式气体传感器的主流制造商在国内。

3.15曝光了江苏的液化气掺混二甲醚，而我们在电视或者报纸新闻上也经常看到：正忙着炒菜，煤气罐突然发生爆炸，大部分人都是揣测是煤气罐泄露造成，充装掺杂二甲醚的液化石油气可能导致钢瓶阀门漏气，二甲醚对橡胶有一定腐蚀作用居民房煤气罐爆炸，是漏气还是二甲醚在捣鬼呢？

检测贫煤气中硫含量用什么方法好？

[b]恳请赐教，哪个单位能够检测焦炉煤气中全硫含量的测定？使用的什么仪器和方法？[/b]

谁能检测天然气，煤气成分？最好在西安，兰州。

摘 要：为了找到焦炉煤气组分气相色谱法分析最优的分析条件，使用自装柱，通过正交实验设计，研究了分析　　条件对分析结果的影响。结果表明：最优分析条件为：载气流速：43ML/min；柱箱温度：室温；检测器桥电流：　　120mA；检测器温度：100℃。通过分析可得出如下结论：柱箱温度是影响分析的主要条件，而载气的流速、检　　测器温度和检测器桥电流的影响并不显著。　　关键词：组分分析；焦炉煤气；气相色谱法；装柱; 正交实验　　0 引 言　　焦炉煤气中含有多种组分，如甲烷、氢气、一氧化碳、氧气和氮气等。焦炉煤气中各组分含量关系到燃气的热量、华白数等一系列重要参数。因此，焦炉煤气中各组分含量的精确检测对于燃气生产和输配企业来说非常重要。气相色谱法作为一种高选择性、高效能和高灵敏度的分析手段，被广泛应用于各种气体的分析检测中。国家早在1989 年就制定了GB10410.1-89《人工煤气组分气相色谱分析法》国家标准。在几十年的应用中发现了不少问题，有很多作者对其进行了分析和改进，并与传统的化学分析法作了比较。但是，其中仍缺乏对分析条件系统研究，缺乏详细、系统的实验数据。国家在2009年又出台了新的国家标准GB/T 10410-2008《人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法》，并对相关内容进行了修改。在新出台的标准中柱箱温度的适用范围缩小了。这说明在旧标准所规定的温度条件值得商榷。在新标准出台之前，实验室的分析测试中也发现了同样的问题。另外，由于分析过程中，　　焦炉煤气中CO2 在分子筛上存在不可逆吸附，分子筛遇水也会老化，因此，在实际测试过程中需要经常更换色谱柱。如果操作者在实验室能够自行填充色谱柱，则更为方便。针对以上问题，作者对色谱柱的填充过程进行了研究，自行填装了色谱柱。并使用自填柱，通过正交设计方法，讨论了分析条件对分析结果的影响，确定了最佳测试条件。　　1 实验　　1.1 实验仪器及试剂　　气相色谱仪（；热导检测器（TCD）取样袋（光明化工研究设计院）；标准气（北京兆格气体科技有限公司）；氮气（鞍山鸿泰低温设备厂）；氢气发生器（天津市分析仪器厂）；样品取自鞍山市管道焦炉煤气。　　色谱填料：13X 分子筛、GDX-104 填料（天津化学试剂二厂）；空色谱柱（内径3 mm，长3 m 的色谱柱一根，装填13X 分子筛；内径2 mm，长2 m色谱柱一根，装填GDX-104 填料）（大连伟达分析仪器厂）。　　标准气（? (CO2)=2.03%；? (CO)=7.12%；? (CH4)=30.4%；? (O2)=0.508%；? (N2)=9.19%；H2 为平衡气）（光明化工研究设计院）。　　1.2 气相色谱柱的装填　　首先用碱溶液将空柱管清洗干净，然后用清水将柱管中的碱液冲洗干净，放置到烘箱中烘干，待用。按一定的填充密度/ML）， 根据柱体积计算所需的填料质量，并用电子天平称取，待用。　　在柱的一端用玻璃丝绵堵住，用自制的装柱配件将柱连接到真空泵上，另一端通过装柱配件连接到柱头。将填料少量、多次地填到装柱漏斗中，并用真空抽吸，并不断震荡柱，使填料填充均匀。待柱装满后，将柱的另一端也用玻璃丝绵堵住，并标注填充方向。　　在通氮气的条件下，将柱在200 ℃下，老化4 h，然后测试柱效和分离效果。　　1.3 气相色谱法分析焦炉煤气成分条件的选择　　由于焦炉煤气中含氢气、甲烷、氧气、氮气、　一氧化碳、乙稀和乙烷等多种气体，不能在一个分析条件下进行全分析。因此，需要在不同条件下对不同组分进行分析。本论文采用表1 所示的条件对焦炉煤气进行分析，其它分析条件则通过实验作进

放射性ECD中有放射源，为防止放射性危害，按正规要求，至少每六个月要进行一次放射性泄露检测，请问各位，有谁做过这个检测，能详细说明具体的过程吗？非常感谢！

今天有个朋友找我做水煤气中硫化物检测，这个倒没做过，不知道是什么情况。有人给点意见么，谢谢了！

我国是以煤炭为主要一次能源的国家，一次能源消费中煤炭的占比达到62%。但我国的煤炭利用技术总体上是落后的，在煤炭的转化利用过程中普遍存在效率低、污染严重等问题。随着能源问题的日益突出，洁净煤技术越来越多地应用于实际生产过程中，其中大规模煤气化、煤气化多联产技术成为了煤炭综合应用的主要方向之一。“十一五”期间，煤气化属于国家鼓励项目，其中明确指出新型煤化工领域将重点开发和实施煤的焦化技术、大型煤气化技术和以煤气化为核心的“多联产”技术。2. 煤气化原理煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型，即非均相气－固反应和均相的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]反应。煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。煤气化工艺根据气化炉内煤料与气化剂的接触方式不同可区分为固定床（移动床）、流化床、气流床，此外还有地下煤气化工艺。3. 煤气分析仪的原理和技术特点近年来红外煤气分析仪越来越多地应用于实际煤气化煤气分析当中。 红外煤气分析仪采用红外传感器测量煤气成分中的CO、CO2、CH4、CnHm的浓度，使用热导传感器测量H2的浓度，使用电化学传感器测量O2浓度，同时根据测量成分的浓度，计算得到煤气的理论热值。红外煤气分析仪取代了奥氏气体分析仪的人工取样和人工分析环节，可实现自动化测量，避免了人工误差；同时预处理系统和仪器相对燃烧法热值仪具有结构简单，操作维护方便的特点，更加适合煤气化实时在线的分析要求。红外煤气分析仪具备H2测量补偿功能，保证了H2浓度的准确测量。热导传感器用于测量多种混合气体时，必然要考虑到煤气中其他气体的影响因素。煤气主要成分中CO、O2 与背景气N2的热导系数相当，对H2的测量结果影响不大，但是CO2 、CH4 对H2测量影响明显。通过理论分析及实验表明，如果气体成分中含有CO2，会使H2的测量读数偏低；如果气体成分中含有CH4，会使H2的测量读数偏高。因此为了得到准确的H2含量，应对H2浓度进行CO2 、CH4的浓度校正。煤气分析仪对煤气的各气体成分进行分析，并将各种气体的相互影响进行了浓度修正和补偿，消除煤气中其他成分对H2的影响，保证了H2测量值的准确性。此外 煤气分析仪采用了旁流扩散式的热导检测池，流量在0.3―1.5L/min的范围内变化对热导的测量没有影响，减少了因流量波动造成H2测量的误差影响。煤气化过程中产生的煤气中的碳氢化合物除了CH4外，还有少量的CnHm，大多数红外分析仪仅以CH4为测试对象，折合成碳氢化合物总量计算热值。根据红外吸收原理，如图1，乙烷等碳氢化合物在甲烷的特征波长3.3um左右有明显吸收干扰。当煤气中其他碳氢化合物含量较大时，CH4的测试值会明显偏大，导致热值测试不准，其热值测试值也无法保证精度。甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱图1：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱红外煤气分析仪采用了特殊的气体滤波技术，可实现无干扰的CH4测量，准确反应混合煤气中CH4和CnHm成分的实际变化，有利于热值的准确分析。4. 煤气分析仪在煤气化中的应用根据煤气化应用领域的不同，煤气分析仪可实现煤气热值分析和煤气成分分析两种用途。通常的应用如下：4.1 工业燃气应用作为工业燃气，一般热值要求为1100－1350大卡热的煤气，可采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门，用以加热各种炉、窑，或直接加热产品或半成品。实际应用中通常需要控制加热温度，以达到工艺或质量控制目的，燃气的热值稳定性就尤为重要。红外煤气分析仪针对H2和CH4的测量采用了测量补偿技术，可保证实际热值测试结果的准确性，为燃气的燃烧测控提供了有效有力的数据依据。4.2 民用煤气应用民用煤气的热值一般在3000－3500大卡，同时还要求CO小于10%，除焦炉煤气外，用直接气化也可得到，采用鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比，民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染，而且能够极大地方便人民生活，具有良好的社会效益与环境效益。出于安全、环保及经济等因素的考虑，要求民用煤气中的H2、CH4、及其它烃类可燃气体含量应尽量高，以提高煤气的热值；而CO有毒其含量应尽量低。 红外煤气分析仪测试煤气热值可知道气化站的煤气混合，保证燃气热值；同时可测得CO、H2、CH4的实际浓度，有效控制CO浓度，保证燃气安全。4.3 冶金还原气应用煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中，利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁；在有色金属工业中，镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此，冶金还原气对煤气中的CO含量有要求。 红外煤气分析仪可实时有效测量CO或H2浓度，指导调整气化工艺，保证产气效率。4.4 化工合成原料气随着新型煤化工产业的发展，以煤气化制取合成气，进而直接合成各种化学品的路线已经成为现代煤化工的基础，主要包括合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐、二甲醚等。化工合成气对热值要求不高，主要对煤气中的CO、H2等成分有要求，一般德士古气化炉、Shell气化炉较为合适。目前我国合成氨的甲醇产量的50%以上来自煤炭气化合成工艺。若煤气成分中CO2浓度过高，直接会影响合成工序压缩机的运行效率（一般降低10％左右），必然造成电耗和压缩机维修费用增加。红外煤气分析仪用于CO、CO2、H2等气体的浓度测量，用于指导合成气工艺控制，可保证化工产品的产量和质量，同时可达到节能的目的。4.5 煤制氢应用氢气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域，目前世界上96%的氢气来源于化石燃料转化。而煤炭气化制氢起着很重要的作用，一般是将煤炭转化成CO和H2，然后通过变换反应将CO转换成H2和H2O，将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术，即可获得氢气。实际应用中由于CO含量的增加，必然会导致变换工序中变换炉的负荷增加。它不但会使催化剂的使用寿命缩短，而且使变换炉蒸汽消耗增加。红外煤气分析仪用于煤气成分分析，提供煤气中各气体成分的浓度数据，指导气化和转换工艺的控制，可起到节能增效的作用。此外， 红外煤气分析仪还可在煤气化多联产的应用中提高化工生产效率，提供清洁能源，改进工艺过程，以达到效益大化，有助于提升产业技术水平。5. 结论随着煤气化技术在国内的应用和发展，对于煤气化过程的监测和控制提出了更高的要求。 红外煤气分析仪集成了红外、热导和电化学三种气体传感器技术，可实现对煤气的成分分析和热值分析。在实际应用中解决了H2测量补偿和CH4测量抗干扰的问题，更广泛地应用于工业燃气、民用煤气、冶金、化工等行业，可指导工艺控制和改善，并达到节能增效的作用，有利于促进煤气化技术的提升。

[size=18px] 山西长治苯胺泄露未及时上报，造成河北等地饮水困难，当地的环境监测站确实是极不负责任，应该受到严厉的评判和处罚。 但是近日有媒体曝光山西省2008年建成的、总投资8.5亿多元的全国第一个“监控合一”的省级污染源自动监控中心，并认为政府花了这钱却没有监测到苯胺，这个监测系统没用。我个人觉得 这个确实有点冤枉了！ 这个省级污染源自动监控中心，估计能实现在线监测的估计也就是一些常规指标，比如COD、氨氮、总磷、总氮、VOC之类。苯胺这个指标很少出现在在线监测的指标中。甚至与目前都没有听说过还有在线监测苯胺这个指标的在线监测仪器（可能是笔者孤陋寡闻）。 苯胺不是常规监测指标，通常各地环境监测站在监测这一指标应该都是取水样回实验室检测，频率可能一年一次，有的地方可能是不定期监测，总之不是天天监测的指标。[/size][size=18px] 正式因为如此，如果仪器厂商生产出来在线监测苯胺的仪器，估计市场也不大，也没什么利润，虽然生产这样一台仪器的技术难度不高（估计跟在线COD差不多，一样的光度法，只是试剂不同），所以估计也就不乐意生产，市场上也就没有了在线监测苯胺的仪器，也就没法实现在线监测苯胺！所以，不能把没有监测到苯胺怪罪到这套8.5亿元的在线实时监测系统啊！个人观点，欢迎拍砖！[/size]

发热量检测室内是否需要安装氧气泄露报警装置？ 安装原因是：杜绝发生危险事故隐患。

泄露检测与修复（LDAR）分析报告中大部分内容是分析的东西，可以盖CMA章吗？

浅谈煤气分析仪的维修 煤气分析仪广泛应用于煤气柜前回收的浓度检测及煤粉中氧气浓度的安全检测，近年来，由于各大冶金企业的处理方式不当如巡检不及时或维护不到位，导致分析仪出现故障的现象屡次发生，成为每一位维护工作者的一块心病，由于现场条件的限制，维修人员水平参差不齐，那么在处理故障时往往无从下手，本文结合个人的维修经验谈谈煤气分析仪的故障处理过程。一、煤气分析仪的工作原理该系统由预处理部分及分析主机组成，工艺样气经过预处理系统后变为干燥的适合于主机传感器分析的样气，在取样探头处有恒温及过滤装置，对取自工艺管道的样气进行初步的恒温过滤处理，从取样点到分析仪主机处的取样管为紫铜管，并敷设伴热带，给样气在取样过程中进行保温加热，经储水罐再次进行过滤，再经压缩冷凝器进行冷却脱水，并由精细过滤器对样气进行精密过滤，然后通过样气流量计（注意：流量不可太高，否则容易损坏传感器，一般设为0.5mL）进入分析仪器主机由顺磁氧传感器和红外传感器分别对氧气和一氧化碳进行检测。最后由分析主机通过4-20mA模拟信号上传到主控室监控系统，自动或手动强制对煤气进行回收和放散操作。 二、故障现象、原因分析及处理分析仪分析数据不准的原因及处理过程：可分为仪器故障和非仪器故障1非仪器故障煤气管道内部积水严重，对于此类故障应立即检查仪器的预处理部分中的氮气过滤器、储水罐等内部是否存水，如有存水应立即将分析仪真空泵电源关掉以免水汽进入仪器的传感器内部将其损坏，另外，应立即向上级汇报，处理煤气管道的存水并应远离该区域以免发生爆炸或阀门泄露煤气的情况2.仪器故障排除了仪器外围原因后应仔细查找仪器故障，此时可以先观察控制室内的气体浓度的监控曲线的变化趋势，而氧气曲线偏高及一氧化碳偏低的情况较为常见，仪器的预处理部分主要看仪器的分析检测流量计的流量大小，对于仪器故障的检查应首先将自动转换到手动状态利用标气即不经过预处理对仪器进行零点和量程进行校准，据此来判断仪器的准确度，对于仪器的零点漂移可以先通过仪器内部程序进行手动修改，如果不起作用必须打开仪器主机用螺丝刀调节传感器。一般仪器主机本身故障的问题不大，主要是预处理部分出现故障，解决此类问题主要联系监控曲线及预处理部分进行综合诊断和检测，监控曲线出现氧气高，一氧化碳低，而在仪器主机上也显示该情况并浓度基本不动，分析流量计偏低，这样主要对气路系统进行检测，可以利用观察法，检查滤芯的颜色（如太黑），过滤器内是否有水，利用检漏法，开抽气泵，用手堵住泵前端的管路看流量计的变化情况，并逐端进行排查直到查出故障为止，需要维修的或更换的一并进行处理。3.典型常见故障-------分析流量偏低3.1流量计浮球太脏，（对策：清洗浮球或更换流量计）3.2泵前管路堵塞（1）煤气水汽严重，探头、储水罐内滤芯注满水，将取样管路堵塞。（对策：通过泄水阀对煤气管道进行放水，对探头储水罐进行防水处理并更换烘干滤芯）（2）仪器的长期运行使探头滤芯太脏导致取样管路堵塞。（对策：更换滤芯再进行取样反吹）3.3取样泵工作效率低或泵不工作。（对策：此时应将电源关掉，将取样泵拆下对泵膜内部进行检查清洗。）3.4 泵前管路漏气（1）探头内滤芯长度不合适，笔者曾遇到过此类情况，由于操作人员水平不足，将较短的滤芯更换到探头内，使得探头安装时上不紧，出现漏气，（2）探头密封圈磨损（对策：更换密封圈）（3）接头处压环损坏或不合格应该为铜压环实际为塑料压环，铜管连接口不圆不光滑，接头松动（对策：更换为铜压环，紧固接头）（4）时间长腐蚀使铜管破损（对策：更换铜管）（5）电磁阀、排水阀动作不灵活，关不严，气动三通球阀关不严导致漏气，（对策：维修或更换电磁阀或排水阀）三、结束语煤气分析仪作为一种精度、准确度较高的仪器，从安装、巡检到后期的维护都必须到位，尤其是安装地点必须保证干燥、清洁、无易燃易爆和腐蚀性气体，无机械震动，附近不应有强电场磁场干扰，避免阳光直射及周围高温物体的热辐射，环境温度应保持在-10-50℃之间，环境湿度小于80%，并且煤气分析仪应单独安装在分析小屋内，并配有空调，屋内保持良好的通风。另外，定期巡检更是日常作业中必不可少的一环，必须定期进行仪器零点、量程的校准，检查储水罐、过滤器及探头内的滤芯，必要时应及时进行更换。发现异常及时处理，并做好定期的检查维护，确保仪器处于正常的分析状态。

煤气分析仪是转炉炼钢煤气回收中炉前煤气浓度检测的必备仪器,而准确度、精度和稳定性是衡量仪器性能优劣的重要指标,气路系统即仪器的预处理部分是该仪器进行分析检测的重要环节,是数据准确、稳定的重要保证,氧气超标是煤气分析系统检测的多发性故障,也是操作、维修人员zui为头疼的难题,煤气分析仪故障的原因可能是：气体导管、过滤器或其他气体调节输送单元受污染，堵塞或泄漏。还有一种可能是检测器出现故障。　　处理办法有以下几方面：　　1 向样气导管内吹入压缩气或用机械方法清除污物 　　2 更换过滤器垫圈和填充物 检查气体导管有无泄漏，如有必要，密封泄漏处 　　3 更换检测器。　　煤气分析仪设计方案及配置说明　　1、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。　　2、煤气分析仪分析装置主要技术特点如下：是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。　　3、分析柜按国家标准制作，设有观察大窗方便巡视和维护。　　4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头(与样气接触部分)、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。　　5、配置原则：煤气分析仪装置中的重要关键部件：抽气泵、传感器、PLC等采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

焦炉采用焦炉煤气或高炉煤气加热时,通常选用孔板流量计来计量煤气的用量。由于焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫化物和氰化物等杂质,存在一次取压口与引压管路易堵塞、计量不准确、在线清扫困难等问题。为了保证计量的准确性并降低维修人员的劳动强度,经摸索,制造了一种实用的现场专用设备,并总结出了一种有效的处理方法,较好地解决了上述问题,取得了良好的效果,满足了生产要求。炼焦是将配制好的洗精烟煤通过高温干馏,得到高炉炼铁需要的冶金焦或其他的焦炭及气体燃料——焦炉煤气和有关化工产品。焦炉采用自产并经过精制处理的焦炉煤气或高炉冶炼过程中产生的高炉煤气加热,将配制好的洗精烟煤在炭化室加热到950~1050℃变成焦炭。焦炉炉体的特性,决定了焦炉加热与生产具有长期高度连续性的特点,通过配套回炉焦炉煤气或高炉煤气管道体系来保证加热的连续性。由于高炉煤气热值低,为了保证焦炉加热的要求,需要掺混9%的焦炉煤气进入高炉煤气系统及使用焦炉煤气进行炉头补充加热。每座焦炉加热使用的焦炉煤气约占其自身煤气发生量的45%左右,对于一座65孔,高4.3mm,宽407mm达到设计生产水平的焦炉,其焦炉煤气的使用量约9000m3/h。通常一座焦炉在其一代炉龄里,头几年与zui后的几年都采用焦炉煤气加热,中间可以采用高炉煤气或焦炉煤气加热。由于焦炉生产的能耗较大,为了控制能源消耗,保证加热及方便不同焦炉之间的比较,需要安装计量仪表和参与加热控制的计量仪表。1孔板流量计的使用1.1孔板流量计的工作原理燃气计量仪表有容积式流量计、速度式流量计、差压流量计和涡街式流量计。差压流量计又叫节流流量计,是工业上应用zui广的一种测量流体流量的仪表,根据节流件的不同分为孔板、喷嘴和文丘里管3种。由于孔板流量计结构简单,制造成本与加工精度要求相对较低,安装与使用方便,使用寿命长、适应性较广,已标准化且焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫化物和氰化物等杂质,为了保证计量的准确性并达到计量仪表在管道上的布局要求,通常选用标准孔板作为检测的节流装置。其工作原理是流体在管道中通过孔板时,突然断面缩小,流体的动能发生变化产生一定的压力降,压力降的变化与流速有关,此压力降可通过孔板前后测压点的引压管路（图1）,借助差压计测出,经现场变送器转换成标准的电信号传输,经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。压力差与体积流量的关系式如下。1.2孔板流量计在焦炉上的使用（1）焦炉煤气总管?焦炉煤气加热时,煤气总管上装有显示每小时用量的孔板流量计（图1）,其一次取压口一般采用标准的一英寸法兰连接,通过测量孔板前后的压力降并经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。（2）机焦侧混合煤气支管?高炉煤气加热时,显示每小时用量的孔板流量计（与图1原理相同）,其一次取压口一般采用标准的角接法,通过测量孔板前后的压力降并经组合仪表处理后可在线显示实际的煤气用量并累积计算。此外,还可将测得的煤气量信号反馈现场执行机构控制翻板开度来调节煤气用量。1.3使用中问题由于焦炉煤气中含有焦油、萘、氨、硫和氰化物等杂质,长期使用后,流量检测系统的一次取压口、引压管路极易发生堵塞使其不畅通,导致流量无法准确测量。更令人头痛的是焦炉煤气内的杂质吸附在孔板的刀口上,使孔板孔径变小,造成孔板前后压力降增大而使煤气流量计量值增大甚至不能正常运行,严重影响焦炉煤气计量和用量的调节。由此可知,焦炉煤气孔板流量计存在一次取压口或引压管路易堵塞、在线清洗频繁且困难、仪表维修工作量大、测量不准确等问题。由于焦炉煤气的使用量较大,而发生的周期短,处理又比较困难,而且必须在正常生产时进行,增加了维修人员的劳动强度。为了保证计量的准确性并降低维修人员的劳动强度,必须找到有效的清扫方法。2解决方法2.1孔板清洗方法对于孔板、孔径因积焦油、萘等杂质变小问题,通常的清洗方法是停止加热拆下清洗、更换孔板、从引压管路通入蒸汽清洗,从孔板前冷凝液排放管中用蒸汽管或水管清洗等。该方法使用时需要停止加热,影响了焦炉的正常生产。带气作业时有煤气泄漏影响安全、在线用蒸汽清洗时几千立方米每小时的煤气流量带走了蒸汽热量,中低压冷水不能融化焦油、萘等杂质,故清洗效果不理想。经过长期的摸索后,制造出了一种取材方便、投资少、制造简单、现场安装搬运调试方便的专用设备（图2）,并总结了一种有效的处理方法解决了上述问题。使用方法为:将图2所示的设备搬到现场安装好,向铁桶6内注满水,用蒸汽加热到60℃以上,开动增压泵4,待看到高压水枪1侧出口小孔的水流稳定且压力表上显示达到4~8MPa后,关闭图1中计量阀门7,打开计量变送器8上方的平衡阀,拆下丝堵4,将图2中带有比枪管孔径稍大丝堵2的高压水枪1,从图1中冷凝液排放管3伸入,上好丝堵2,打开阀门5,高压水枪喷孔对准孔板上下并小角度转动,将孔板冲洗干净。该方法的优点是设备投资少,搬运、安装、调试方便,操作简单,在线清洗不需停止加热,水流在比枪管稍大的丝堵处起液封煤气的作用,操作安全,高压热水清洗效果好,清洗后的计量准确。2.2一次取压口及引压管路的清扫对于一次取压口及引压管路堵塞问题,通常的方法是用蒸汽或高压氮气清扫。由于通常的蒸汽压力只有0.5MPa左右,一次取压口径又小,堵塞不严重时,该方法是可行的,若堵塞严重,该方法的使用效果不理想。为此,将用于孔板清洗的设备去掉图2中1、2、3后与引压管路连接好清扫,然后用蒸汽清扫,效果较好,保证了生产需要