手套绝缘测试仪

新型手套完整性测试仪GIT-WLAN为分层式结构，测试端口尺寸≥130mm均可定制；手套测试仪主体部分和功能部分可轻松拆卸；主体内置锂电池，无需外接电源，充电方便；内置式充气泵，无需外接气源；具有微电脑控制，LCD显示数据功能； 结构精巧，轻量化设计，方便使用。 性能特点1.新型手套完整性测试仪与PC端无线连接，检测数据可无线传输2.RFID芯片技术，自动识别手套编号，计入测试结果3.在线检测，可同时检测多个手套，无需拆卸手套4.具有多种测试设置程序，满足多种手套测试需求5.压力检测范围可达3000Pa，涵盖所有手套检测压力6.内置专用充气泵为手套/袖套充气7.支持离线检测，离线检测需配置手套检测支架8.全自动监控测试过程中充气密封圈和手套内的压力9.依据GB/T 25915.7-2010/ISO 14644-7:2004标准研发10.软件符合21CFR part 11电子记录和电子签名认证要求 技术参数1.测试时间：7分钟2.可连续工作时间：≥2小时3.充气压力：500-3000Pa4.压力显示分辨率：0.1Pa5.通讯方式：WIFI无线网络6.离线存储数据：5000组7.内置电池：12V 锂离子电池8.功率：≤20W 应用领域新型手套完整性测试仪GIT-WLAN用于测试隔离器/RABS 系统袖套/手套或一体式手套完整性

手套完整性测试仪HTY-GIT-MIN型是用于测试隔离器/RABS 系统袖套/手套或一体式手套完整性的专用仪器。手套完整性测试仪测试端口与隔离器操作口相配套，同时端口内部集成数显压差表。手套完整性测试仪能够在正压模式下工作。测试结果以单位时间内压降值显示。操作者依据厂家提供的参考数值确定检测手套的完整性。性能特点1. 结构精巧，便携式结构设计，无需拆卸袖套/手套，方便使用；2. 电池供电设计，无需外接电源，易于清洁，适合于洁净区内使用； 3. 数显压差表，便于观察和操作； 4. 测试气体为外接压缩空气与氮气； 5. 检测过程手动操作完成；6. 可于隔离器使用前或使用后对袖套-手套进行泄露测试；7. 依据ISO14644-7 标准而研发。技术参数1. 输入压力：0.2MPa~0.6MPa 2. 充气压力：500～1000Pa3. 测试时间：5～8min4. 压力显示分辩率：1Pa5. 检测精度（最小孔径）：500μm 6. 仪器重量：2.5kg7. 主机外形尺寸：265mm（长）×265mm（宽）×125mm（高）8. 测试端口规格：Ф255mm（其余规格可订做）9. 供电电池：9V应用领域手套完整性测试仪HTY-GIT-MIN型用于测试隔离器/RABS 系统袖套/手套或一体式手套完整性

手套完整性测试仪HTY-GIT01型是用于测试隔离器/RABS系统袖套/手套或一体式手套完整性的专用仪器。手套完整性测试仪包括一个便于操作者使用的控制面板，一个控制系统，以及一个可与隔离器操作口相配套的一个测试端口。手套完整性测试仪能够在正压模式下工作。测试结果以单位时间内压降值显示。操作者依据厂家提供的参考数值确定检测手套的完整性。 手套完整性测试仪HTY-GIT01型性能特点：1.便携式结构设计，方便使用；2.全不锈钢机箱，易于清洁，适合于洁净区内使用；3.倾斜的控制面板，便于观察和操作；4.测试气体为外接压缩空气与氮气；5.提供结果打印功能，便于保存记录；6.采用SIEMENS可编程控制器（PLC）和触摸屏进行控制，拥有友好的人机交互界面；7.可于隔离器使用前或使用后对袖套-手套进行泄露测试；8.依据ISO14644-7 标准而研发。 手套完整性测试仪HTY-GIT01型技术参数：输入压力：0.2MPa~0.6MPa充气压力：500～1000Pa测试时间：5～8min压力显示分辩率：0.1Pa检测精度（最小孔径）：500&mu m仪器重量：20kg主机外形尺寸：530mm（长）× 235mm（宽）× 330mm（高）测试端口规格：Ф255mm（其余规格可订做）打印功能：针式微型打印机存储数据：10组电源：220V，50Hz功率：200W

手套阻燃性能测试仪一、主要用途根据GB/T 17622、GA 7、GB24541、AQ6102等生产，主要用于绝缘手套、消防手套、机械防护手套、酸碱手套等阻燃性能测试，广泛用于特种劳动防护用品监督检验站、安全生产科学研究院所、产品质检院所、消防产品科研检测、手套的生产、使用等单位。二、主要特征1、燃烧器脉冲自动点火。2、燃烧器PLC触摸屏控制，自动移动，设定时间到自动复位。3、整体控制系统采用PLC+触摸屏控制结构。相关操作均可以通过触摸屏操作完成。4、触摸屏实时显示试验状态，例如脉冲点火状态、电机状态、电磁阀状态等等。5、点火时间可触摸屏自行设定，并自动保存默认上次设定时间。6、配置自检功能，如设备故障，触摸屏自动故障报警并提示故障器件及现象等；7，配有火焰温度测量探针、火焰温度显示器；三、主要指标1、燃烧器：直径9.5mm±0.5mm。2、试样规格：长度60mm-70mm的正常手套第二指或第三指。3、火焰高度：0-100mm可调节，标准试验高度20mm±2mm。4、点火时间：0-99.9S，可自行设定，标准时间10S。5、蔓延时间：0-99.9S，可自行设定，标准是55S，。6、燃烧气源：甲烷、天燃气（燃烧热值为37MJ/m3）。7、设备电源：220V 50HZ 200W.8，控制系统：PLC 9,操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；10，全自动点火功能；1，全自动进给，速度可调；四、适用标准GB/T17622-2008《带电作业绝缘手套》AQ6102-2007 《耐酸碱手套》GB24541-2009《手部防护机械危害防护手套》GA 7《消防手套》IEC60903-2014等标准

ZJC-5H绝缘耐压击穿测试仪一、产品介绍该系列绝缘耐压击穿测试仪是一款采用高速MCU和大规模数字电路设计的高性能安全测试仪。输出电压升高和降低。输出电压的频率安全由单片机控制，可实时显示击穿电流和电压值，并具有软件校准功能。配备PLC接口、RS232C、RS485、USB设备、USB主机接口，可方便地与计算机或PLC结合，组成综合测试系统。可快速准确地对家用电器、仪器仪表、照明电器、电热电器、电脑、信息机等进行全面的安全测量。二、应用领域元器件：二极管、三极管、高压硅堆、各种电子变压器、连接器、高压电器。家用电器：电视、冰箱、空调、洗衣机、除湿机、电热毯、充电器等。绝缘材料：热缩套管、电容薄膜、高压套管、绝缘纸、绝缘鞋、绝缘橡胶手套、PCB线路板等。仪器仪表：示波器、信号发生器、直流电源、开关电源等整机。照明电器：镇流器、路灯、舞台灯、手提灯等。电热器具：电钻、手钻、气刀、磨床、磨床、电焊机等。电线电缆：高压线路、封闭电缆、电缆、硅橡胶电缆等三、性能特点1、交/直流耐压功能采用DDS数字信号合成技术，产生准确、稳定、纯净、低失真的波形。2、可调高压上升和下降时间，满足不同测试对象的要求，具有电弧检测功能，测试结果可同时保存。3、具有双频综合测试，频率范围50Hz、60Hz人性化操作界面，支持数字键输入、拨盘输入，操作更简单。4、完整的操作帮助提示，可有效提高用户效率，支持字符文件名输入，文件名最大长度为12个字符。5、测试步骤与系统状态信息同步显示，便于了解测试步骤详情及测试过程中的系统状态。6、中英文双语操作界面，适应不同用户需求，支持大容量存储。适应不同的测试应用要求。四、性能特点过往用户名单：排名不分前后

一、仪器组成：ZJC-50KV绝缘漆漆膜电压击穿强度测试仪主要由高压变压器、cpu 控制模块 、西门子*处理单元 远程蓝牙模块 、漏电保护系统 、系统故障报警、电 机、升压调压器、电压传感器、电流传感器、独立控制模块等组成。二、用途及适用国标：ZJC-50KV绝缘漆漆膜电压击穿强度测试仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。GB1408-2006、GB/T1695-2005、GB/T3333、HG/T 3330、GB12656 ASTM D149。三、控制软件：软件平台：WINDOWS 窗口操作平台，界面直观，便于操作曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线数据导出：可以对试验结果导入 EXCEL 表格实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印 试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验四、技术参数：1输入电压220V2输出电压交流/直流0--50kv3电器容量5KVA4高压量程0-50kv5升压速率0.1-3kv6试验方式交/直流试验7试验介质空气，绝缘油8电压试验精度1≦9耐压时间0-8H 保持相对电压10耐压式样固体绝缘材料五、产品特点：西门子 cpu *单元处理器采集精度高稳定；无线蓝牙控制摆脱距离困扰人机分离使用更加方便。更好的保护人员的安全性；双向电压电流干扰抑制技术 防止击穿时刻电流干扰导致的失控危险和烧坏通讯端口；软件 带自检功能 和预警提示功能增加电流电压双向判断支持无线安全控制 一般厂家只能靠电压检测；内设漏电防护网 电弧自动卸压；C++新控制程序结果更精准；内置熔断保护器、和漏电保护器 过流或过载可有效烧断熔断器保护仪器控制和高压部分且更换方便；试验结果自动筛选可选择性保留；远程维护报警 售后更方便；多项安全保护：1、跳闸后电压自动回零；2、超压保护；3、试验过流保护；4试验短路保护；5、安全试验门保护；6、软件误操作保护；7、零电压复位保护；8、试验漏电保护；9、独立接地保护；10、试验结束放电保护；11、仪器故障报警保护；12、仪器安全保护部分线路图；六、配置：1试验主机一台2高压发生器一套3试验电极二套4试验油箱一只5放电系统一套6控制系统一套7数据采集系统试验软件一套8联想台式商用计算机一套9惠普打印机一台10产品使用说明书一份11产品合格证一份12电子稳压器一份13绝缘手套一双14绝缘胶垫一块15蓝牙模块一套

Megeer 绝缘电阻测试仪 MIT515Megger.MIT515,MIT525,MIT1025,MIT15255 kV,10 kV,15 kV直流电阻测试仪MIT515,MIT525,MIT1025,MIT15255 kV,10 kV,15 kV直流电阻测试仪■最大测试电阻35TΩ■ CATIV 1000V安全等级(15 kV),海拔3000米内有效■独特的双外壳设计一提供更佳保护■电池或交流电源供电■充电迅速的锂离子电池■带时间/日期的高级存储器产品描述Megger新系列的直流绝缘电阻测试仪针对的用户是原始设备制造商和工业企业。高端型号MIT1525能够执行15 kV的绝缘电阻测试，最大测试电阻可达30 TQ,1MQ—3TQ范围内精度为±5%。MIT515提供IR、DAR和PI功能，但是不提供存储功能。MIT525、MIT1025和MIT1525拥有完整的测试模式以及板载内存，以及将数据上传到电脑的功能。仪器的使用效率是新MIT系列的侧重点。仪器在电池用尽的情况下可以使用AC电源进行供电，快速充电电池使仪器充电30分钟后可使用超过一小时。MIT系列的安全等级并未打折扣，海拔3000米以内，5kV和10kV型号的安全等级为CATIV600V,15 kV的安全等级为CATIV1000V。5kV和10 kV型号有多重测试线供选择，15 kV型号配有特殊的双层绝缘测试线，以及防漏电的夹子。测试线装在帆布包内。进行测试时，应按照相应的标准佩戴高压手套以及其他安全保护设备。MIT系列为双壳设计，其坚硬的外壳能防止撞击，内壳能起到防火缓冲的作用。合上盖子是防水防尘等级为IP65。直观的用户界面使用户不必花时间记下如何操作。两个旋转开关可以实现操作的简易性，大的背光屏可以同时显示多个测试结果。盖子里有快速入门指导，辅助第一次使用此设备的用户。绝缘测试模式下有五个预设的电压范围，以及一个用户自设的电压范围。预定义的诊断测试包括极化指数(PI)测试、介质吸收比(DAR)测试、介质放电(DD)测试、步进电压(SV)测试以及斜坡测试先进的存储功能将测试结果标准上日期/时间，记录数据并将结果调用到屏幕。完全隔离的USB接口(类型B)可将数据安全的传输到Megger的「下载和数据库软件」简易版、高级版和专业版管理软件。带夹子的测试线使用了双层绝缘，3 kV的额定安全等级相当于单层6 kV的标准，5 kV相当于10 kV单层。15 kV测试线使用了15kV标准的绝缘。特性和优点■测量最高10 TQ (5 kV)/20 TO(10kV)/30 TQ(15 kV)的绝缘电阻m IR、带时间的IR、DAR、PI、DD、SV和斜坡诊断测试■大电流—3mA短路电流■噪声抑制一抑制3 mA(5kV和10kV型号)、6mA(15 kV)噪声■充电迅速的锂离子电池一连续6小时的不间断测试@5 kV下100 MO负载，电池符合IEC62133标准■安全标准：5kV和10 kV型号，CATIV600V,海拔3000米以内15 kV型号，CATIV1000V,海拔3000米以内■带自动背光的大LCD显示屏■电压表功能(30V到660 V)■先进的存储功能，能通过屏幕调用存储的带日期和时间的结果■通过USB接口下载板载内存数据■「下载和数据库软件」入门版管理软件■温度(由第三方设备测定)与测试结果一起储存■「下载和数据库软件」入门版软件

手套泄露测试仪是用于测试隔离器/RABS系统袖套/手套或一体式手套完整性的专用仪器。测试仪包括一个便于操作者使用的控制面板，一个控制系统，以及一个可与隔离器操作口相配套的一个测试端口。测试仪能够在正压模式下工作。测试结果以单位时间内压降值显示。操作者依据厂家提供的参考数值确定检测手套的完整性。该产品满足2020年颁布的《药典》要求,实现仪器权限管理、审计追踪、电子签名。主要特点： 1.依据ISO14644-7标准而研发；2.机箱易于清洁，适合于洁净区内使用；3.倾斜的控制面板，便于观察和操作；4.测试气体为空气；5.提供结果打印功能，便于保存记录；6.采用触摸屏进行控制，拥有友好的人机交互界面；7.可于隔离器使用前或使用后对袖套-手套进行泄露测试；8.便携式结构设计，方便使用。 技术参数： 屏幕尺寸：7英寸 充气压力：0～5000Pa测试时间：1～8min压力显示分辩率：0.01Pa仪器重量：10kg主机外形尺寸：530mm（长）×235mm（宽）×330mm（高）测试端口规格：Ф255mm（其余规格可订做） 打印功能：针式微型打印机存储数据：10000组电源：220V，50Hz功率：200W 仪器尺寸：33*27*20cm

ZJC-5H绝缘耐压击穿测试仪一、产品介绍该系列绝缘耐压击穿测试仪是一款采用高速MCU和大规模数字电路设计的高性能安全测试仪。输出电压升高和降低。输出电压的频率安全由单片机控制，可实时显示击穿电流和电压值，并具有软件校准功能。配备PLC接口、RS232C、RS485、USB设备、USB主机接口，可方便地与计算机或PLC结合，组成综合测试系统。可快速准确地对家用电器、仪器仪表、照明电器、电热电器、电脑、信息机等进行全面的安全测量。二、应用领域元器件：二极管、三极管、高压硅堆、各种电子变压器、连接器、高压电器。家用电器：电视、冰箱、空调、洗衣机、除湿机、电热毯、充电器等。绝缘材料：热缩套管、电容薄膜、高压套管、绝缘纸、绝缘鞋、绝缘橡胶手套、PCB线路板等。仪器仪表：示波器、信号发生器、直流电源、开关电源等整机。照明电器：镇流器、路灯、舞台灯、手提灯等。电热器具：电钻、气刀、磨床、磨床、电焊机等。电线电缆：高压线路、封闭电缆、电缆、硅橡胶电缆等三、性能特点1、交/直流耐压功能采用DDS数字信号合成技术，产生准确、稳定、纯净、低失真的波形。2、可调高压上升和下降时间，满足不同测试对象的要求，具有电弧检测功能，测试结果可同时保存。3、具有双频综合测试，频率范围50Hz、60Hz人性化操作界面，支持数字键输入、拨盘输入，操作更简单。4、完整的操作帮助提示，可有效提高用户效率，支持字符文件名输入，文件名最大长度为12个字符。5、测试步骤与系统状态信息同步显示，便于了解测试步骤详情及测试过程中的系统状态。6、中英文双语操作界面，适应不同用户需求，支持大容量存储。适应不同的测试应用要求。四、性能特点型号ZJC-5H耐压、击穿测试输出电压（KV）AC:0.05-5.00 DC:0.05-6.00升压速率1V-5KV可调试验方式快速或慢速升压、耐压试验测试精度±（2.0%设定+2V）输出精度±（2.0%设定+5V）空载测试电流（mA）AC:0.001mA-20mA DC:0.1uA-10mA测试精度±（2.0%读数+5个字）设定误差绝缘测试输出电压（KV）DC:0.05kV-5.0kV ±（1%+5个字）测试精度±（2.0%设定+2V）电阻测试范围0.1MΩ-100GΩ测试精度≥500v 0.10MΩ-1.0GΩ ±5% 1.0G-50.0 GΩ ±10%50.0 GΩ-100.0 GΩ±15%500V 0.20MΩ-1.0GΩ ±10% 1.0GΩ-10.0GΩ无精度要求放电功能测试结束后自动放电电弧侦测电流测量范围1mA-20mA测试时间0.1S-999.9S输出频率50Hz/60Hz输入特性115V/230V±10% 50Hz/60Hz测试报警蜂鸣器、液晶显示、FAIL指示灯键盘锁定独立键盘锁定键屏幕尺寸5寸TFT液晶通讯接口HANDLER、RS232、RS485、USBDRV（电脑接口）、USBHOST(U盘接口）电压上升时间0.1S-999.9S测试时间设定（AC/DC）0.2S-999.9S电压下降时间0.1S-999.9S等待时间0.2S-999.9S储存器16M flash、每个文件可储存20个测试步骤外形尺寸(DxWxH)450*350*122mm重量15KG标配配件测试夹、接地夹、十字无控高压棒、电源线、RS232串口连接线选配配件（整套）16G U盘(含上位机软件)、RS232转USB连接线、USB转方口连接线、GB/T1408测试电极、GB31838测试电极等过往用户名单：排名不分前后航天科工防御技术研究试验中心四川大学材料学院中航飞机贵州有限责任公司成都电子科技大学中国航天科技集团烽火机械厂中国计量大学中航沈飞股份有限公司南京工业大学公牛集团股份有限公司天津汽车技术研究中心清华大学广东时利和汽车实业集团有限公司华北电力大学唐山中车绝缘漆厂景德镇陶瓷大学北车唐山机车车辆有限公司中国建材检验认证集团有限公司中材科技股份有限公司苏州赛伍应用技术股份有限公司上海乐来汽车分析测试有限公司浙江赛伍应用技术有限公司深圳天祥质量技术服务有限公司广州分公司苏州中来光伏新材股份有限公司浙江国检检测技术股份有限公司SK化学山东省科学院新材料研究所乐凯胶片股份有限公司贵州省建材产品质量监督检检验院南京聚隆科技股份有限公司广州合成材料研究院有限公司华为技术有限公司温州市鹿城区科学技术局合肥杰事杰新材料股份有限公司山东黄河三角洲京博化工研究院有限公司吉林江机特种工业有限公司山东泰开高压开关有限公司河北省应急管理厅中国石油集团石油管工程技术研究院许继变压器有限公司中国石化大连石油化工研究院江苏省特种设备安全监督检验研究院中石化宁波新材料研究院有限公司北京雷电防护装置测试中心青岛海洋化工研究院中国制浆造纸研究院温州市鹿城区科学技术局湖南把兄弟新材料股份有限公司南京玻璃纤维研究院有限公司宁夏宁煤集团大连电瓷集团输变电材料有限公司中石伟业科技股份无锡有限公司天津泽西矿产加工有限公司康龙化成（北京）新药技术有限公司江苏佐敦涂料（张家港）有限公司方圆汽车零部件有限公司上海安彼太新材料有限公司广东计量测试技术服务中心惠州市三岛新材料有限公司中国一汽股份有限公司苏州霓佳斯工业制品有限公司广东四方威凯新材料有限公司广州特种承压设备检测研究院洛阳中超新材料股份有限公司阿科玛（常熟）氟化工有限公司江苏华辰变压器股份有限公司河南平煤神马聚碳材料有限责任公司杭州科百特过滤器材有限公司杭州意能电力技术有限公司江苏宏景电气有限公司国网天津电力公司沃奇汽车技术（苏州）有限公司南京东爵有机硅南京有限公司常州强力电子新材料股份有限公司杭州巨骐信息科技股份有限公司潍坊三力本诺化学工业有限公司江苏嘉盟电力设备有限公司帕卡机电配件（佛山）有限公司北京明士新材料开发有限公司特变电工股份有限公司山东高亚绝缘子有限公司

手套完整性测试仪 压力保持法压力保持法也被称为压力衰减测试。在测试过程中，用一个高精度压力表或 高精度压力传感器来监控上游因为泄露或通过过滤器产生的气体扩散导致的压力 变化。该测试主要有两个用途：1.用来测量过滤系统的密封性；2.检测过滤器的完整性。在稍早版本的机器上，还没有采用专用于测定上游体积的装置与程序，无法 实现实时、精确地测定滤器绝对上游体积的功能，故无法直接求算出扩散流数值。一般通过测定滤器的压力衰减也可以近似替代扩散流测试方法。经过一定的时间，测量此衰减值即可判断过滤器的完整性。计算公式如下： ∆ p = D T Pa / V不过由于基础理论与传感器硬件的限制以及删减了温度补偿、体积校验补偿 等功能，测试数据的可靠性与灵敏度有相当大的损失。增强泡点法增强泡点法是结合了扩散流测试和泡点测试的方法来检测过滤膜是否完整。 在过滤膜面积很小或者大型多根过滤系统而导致无法测定泡点的情况下，不适合 使用增强泡点测试。基本泡点测试：2 min±2min； 扩散流测试 7±2min；水浸入流量测试 7±2min；系统气密性：3±1min；打印功能 中文/英文打印，打印测试条件、测试结果、测试曲线；历史记录功能 32G 存储空间，保存数据 100 万条显示屏 尺寸：5.7-7 寸；256 色；触摸屏语言选项 中文/英文圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25mm 至 Φ300mm 的各种滤膜标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：2.5″至 40″，1 芯至 9 芯囊式滤芯 (Capsule)小型滤芯 (Mini cartridge)空气过滤器的检测 2.5″至 40″手套完整性测试仪与国内其它品牌的仪器相比具有如下特点：1、自动进气控制完整性测试仪采用了国外通用的全自动数字进气控制子系统，抛弃了国内落后的机械式半自动进气方式（即采用手动调节单向节流阀的方法，来改变气体流速），使测试仪在不同的气源压力和测试条件下都能稳定可靠的工作，特别是当客户采用的气源压力波动比较大时，仪器自身所具有自动稳定和数字控制技术，保证了测试结果的精度和准确性。2、滤器合格，自动退出功能 滤膜 / 折叠滤芯作为一种耗材，它有自己的使用寿命，但是合理的使用会使它们的生命周期大大延长。出于对客户滤膜的保护和提高生产中的使用效率（即缩短测试时间），专门增加了“测试合格后，自动退出”功能，这也是国内第一家实现这项功能的仪器。3、自动打印有些用户在进行完整性检测时，可能还有别的事情要处理，需要离开测试现场，但是他希望在回来时，可以拿到打印出来的测试结果。不会因为测试结束后，其它不可预知的原因，而造成测试结果的丢失。 测试仪在用户启动了自动打印选项后，就可以实现测试结束后自动打印测试结果的功能，这也是实现这种功能的仪器 。4、用户分级控制手套完整性测试仪作为一种精密检测仪器，其中有很多参数需要设置，这些参数的改变有可能会影响测试结果的准确性和可靠性。 同时为了满足 GMP 的管理要

一、手套拉力测试仪介绍： 手套拉力测试仪适用于无纺布、手套、口罩等专用的检测设备。可用于拉力、刺破、抗拉、剥离、剪切等等多种试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准。试验机有着强大的数控显示系统和微机控制处理系统，液晶数控也可设定所需参数、曲线、位移、力值，所需参数能动态显示在液晶数显器上，全程数据采集不分档，以进口伺服电机和台湾工机减速机，驱动滚珠丝杆使整个机台上下位移，平衡、平稳的特点大大加长了试验机的使用寿命和使用效率；联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告。二、手套拉力测试仪技术参数：1、 规格：QJ210A；2、 精度等级： 0.5级；3、 最大负荷：5KN (5KN以内力值任意换)；4、 有效测力范围：0.2/100-100/%；5、 试验结果单位选择：gf、kgf、N、KN、LB；6、 试验力分辨率，最大负荷50万码：内外不分档，且全程分辨率不变。7、 有效试验宽度：150mm8、 有效拉伸空间：800mm9、 试验速度：0.01~500mm/min(任意调)；10、速度精度：示值的±0.5%以内；11、位移测量精度：示值的±0.5%以内；12、变形测量精度：示值的±0.5%以内；13、采集感应方式：美国高精度传感器；14、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；21、电源功： 200V 400W22、尺寸：长590×宽355×高1640mm23、主机重量：约85kg三、手套拉力测试仪功能特点：1、 自动清零：计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。2、 自动返程：试样断裂后，自动返回初始位置。3、 自动换档：根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。4、 改变速度：本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。5、 示值校验：系统可实现力值的准确标定。6、 控制方法：根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。7、 一机多用：配备不同规格的传感器，可实现一机多用。8、 曲线遍历：试验完成后，可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据并分析。9、 显示：数据和曲线试验过程动态显示。10、结果：试验结果可存取，对数据曲线进行分析。11、限位：具有程控和机械限位。12、过载：当负荷超过额定值时自动停机。四、手套拉力测试仪质量保证及售后服务承诺：1、保修范围：试验机主机在正常使用的情况下由倾技公司保修一年，终身维修服务。主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。2、培训：a、本试验机到需方场地二日内，我方人员到场调试，免费为需方2-4名操作人员进行培训，培训地点在需方公司内。b、培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理为止。3、维修服务：a、咨询服务：供方随时电话或书面解答产品使用的疑问。b、故障保修期内，供方4小时内为用户做出故障排除方案并通知用户，如解决不了，48小时内供方派人上门服务。c、保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。d、如需更换设备另部件及送修，保证在七个工作日内解决。4、以下情况不属于保修范围：(但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。)a、因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。b、非经培训专业人员操作引起的一切故障。c、未经我方同意自行拆卸改装任何部分(如微机、主机、线路等)造成的损坏。d、未经我方同意任意安装有病毒软件，任意删除计算机文件或自解注册号造成试验机不能工作。五、口罩撕裂力试验机更新服务：a、免费为用户升级试验软件，相应所需的培训并免费提供优惠为用户扩展实验功能。(仅供同类产品)b、用户向我公司购买的其它附件只收取材料费和加工费，不收取管理费。

炭黑含量测试仪适用于聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯塑料、电缆和光缆绝缘和护套材料、橡胶中炭黑含量的测定。取一定量的样品在氮气流中高温热解，通过分析热解后的样品重量得到炭黑含量。符合国标：GBT 3515-2005:橡胶炭黑含量的测定热解法GBT 13021-1991: 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)GB∕T2951.4-1-2008: 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 IEC60811-4-1：2004:电缆和光缆的绝缘和护套材料的通用试验方法CJ/T 125-2000:燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管ASTM D 1603-14:烯烃塑料中碳黑含量的标准测试方法JTG-E50-2006: 公路工程土工合成材料试验规程ISO6964:聚烯烃管和配件.用焙烧和热解测定碳黑含量.试验方法和基本规范.主要特点l 国内独家使用数字气体流量计控制、切换气体 l 独创的双温度探头设计，温度精准更高 （TH-9002） l 7寸微电脑触摸屏控制，全程自动化，操作简易l 实验过程，无需人员看管l 实验结束，蜂鸣提醒l 排胶口直径可达12mm，无需担心堵塞l 220mm的加热区，可同时测三个样品l 石英管可取出，加速冷却，减少等待时间l 仪器可通过USB和电脑通信，实现远程监控

手套完整性测试仪是用于测试隔离器/RABS系统袖套/手套或一体式手套完整性的专用仪器。测试仪包括一个便于操作者使用的控制面板，一个控制系统，以及一个可与隔离器操作口相配套的一个测试端口。测试仪能够在正压模式下工作。测试结果以单位时间内压降值显示。操作者依据厂家提供的参考数值确定检测手套的完整性。该产品满足2020年颁布的《药典》要求,实现仪器权限管理、审计追踪、电子签名。主要特点： 1.依据ISO14644-7标准而研发；2.机箱易于清洁，适合于洁净区内使用；3.倾斜的控制面板，便于观察和操作；4.测试气体为空气；5.提供结果打印功能，便于保存记录；6.采用触摸屏进行控制，拥有友好的人机交互界面；7.可于隔离器使用前或使用后对袖套-手套进行泄露测试；8.便携式结构设计，方便使用。 技术参数： 屏幕尺寸：7英寸 充气压力：0～5000Pa测试时间：1～8min压力显示分辩率：0.01Pa仪器重量：10kg主机外形尺寸：530mm（长）×235mm（宽）×330mm（高）测试端口规格：Ф255mm（其余规格可订做） 打印功能：针式微型打印机存储数据：10000组电源：220V，50Hz功率：200W 仪器尺寸：33*27*20cm

绝缘油及抗燃油体积电阻率测试仪一、概 述体积电阻率测试仪是依据GB/T5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造的高精密一体化检测仪器。主要用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量，内部集成了油杯、温控仪、温度传感器、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。，该仪器应用先进的测控技术,全自动完成升温、控温、高速数据采样、运算、显示、打印及存储等过程。先进的测量原理和高度数字化技术，使您的工作变得更加轻松、便捷。仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕彩色触摸屏，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。二、仪器特点1. 高度自动化，升温、测量介损 、测量电阻率可一次完成；2. 油杯采用符合国标GB/T5654-2007的三电极式结构，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响；3、仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。4、采用先进的DSP和FFT技术，确保数据稳定、准确、可靠。5、内部标准电容器为SF6 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。6、大屏幕彩色触摸屏，中文操作菜单，人家对话方便，操作简洁明了，一目了然。7、具有开盖断高压，油杯高低压电极短路等温馨提示，消除安全隐患，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。8、自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印；设备可以显示环境温度，对试验环境实时进行检测。9、自动存储测量数据，可存储100组测量数据。10. 空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的精确计算。三、产品主要技术指标测 量 范 围： 电容量 5pF～200pF 直流电阻率 2.5 MΩm～20 TΩm测 量 精 度： 直流电阻率 ±10%读数测 温 范 围： 0～125℃温度测量误差： ±0.5℃直流试验电压： 0～500V 连续可调功 　 耗： 100W外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm总 重 量： 21Kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤80% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜200 W五、面板说明 体积电阻率测试仪图1 图21. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息； 2．打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；3．电源插座及开关 良好插接AC 220V 50Hz电源线；电源开关控制仪器电源通断4．油杯槽 用于放置测试油杯5．测量信号插座 用于插接测量信号线6. 温度信号线 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 接地柱 可靠的地线连接柱六、操作步骤图解1.将干净的油杯置于油杯槽内（注意油杯的内电极和外电极一定要放置到位），将测量信号线和温度信号线如图2连接完好。温度信号线置于油杯中心部位的插孔内。2、将地线与设备连接完好，接通电源线，打开电源开关，设备会自动进入主界面如图3， 图33、在图3 界面下，按试验条件键，设备进入下一级菜单如图4； 图44、在图4界面中，可以分别对试验参数进行设置，图中是设备的默认参数，如需改动，只要点击需要改动的参数，就会自动弹出一个小键盘，如图5，在小键盘中直接输入需要的参数并点击小键盘上的确认键即可，选择打印的时候只要点击光标处就可以在是和否之间切换。设定好后点击确定即可回到图3主界面。 图55、在图3界面下，点击空杯测试进入图6，空杯测试主要是对油杯注油前的干净程度和装配进行验证，点击测试项目前面的光标即可选择测试还是不测试。空杯介损值越小越好，在图6中选择完测试项目后点击确定后即可进入图7，图7中设备可以在设定的90℃进行测量，也可以点击立即测试，在当时温度下测量。 图6 图76、空杯检测完毕没有问题后，将油杯的内电极取出置于油杯架上，取40ml待测油样置于油杯中（注意：注入油样时一定注意不能出现气泡，应沿着杯壁缓缓注入），油样注入后，再将油杯的内电极慢慢的放到位。（动作要慢一些，防止动作太快，排气不及时，使油样溢出），接好测量信号线和温度信号线，点击图3中的自动测试，进入图6界面和图7界面，一般测油是都按照规程90℃测量，同样也可以选择立即测试，在当前温度下测量。7、点击图3中的数据查询，点击上页和下页进行翻阅，也可以点击打印，对数据进行打印；还可以点击删除键对数据进行删除，按退出键退回到主界面七、油杯的清洗及安装方法 油杯的技术指标极板间距2mm油杯容量 40ml空杯电容量60±5pF空杯介损值＜5×10-51、组装方法（拆解步骤相反）油杯各部件如图六所示：图六、油杯各组装部件图清洗后的零部件禁止用手直接接触，组装时必须戴好丝绸类手套，按照下列步骤进行组装。a.将绝缘圈（6）放入屏蔽电极（4）中。b.二者套在低压电极（2）上。c.将低压电极螺帽（3）拧紧在低压电极（2）上。d.将屏蔽电极螺帽（5）拧紧在屏蔽电极（4）上。e.将绝缘圈（7）套在屏蔽电极（4）上。f.将油杯上盖（8）拧紧在将屏蔽电极螺帽（5）上。g.将以上组装体轻轻地放入高压电极（1）中，组装完成 步骤a 步骤b 步骤c 步骤d 步骤e 步骤f 步骤g 2、清洗方法在测量数值时，清洗油杯是很重要的准备工作。一些不可信的测量结果，往往是由于油杯清洗不彻底所致，因此必须遵循严格的清洗方法，才能得出重复性好、可靠的测量结果。在每次试验之前应彻底清洗油杯，清洗的步骤如下：a.将油杯彻底拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯清洗所有部件。b.用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。c.将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，再用蒸馏水漂洗几次。d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。e.将所有部件放入温度控制在105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。f.待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。注意：在做体积电阻率测试的一般例行试验时，油杯的清洗方法可以简化，即将上述清洗方法的第c项和第d项略去，代之以将所有部件用蒸馏水漂洗几次后，直接进入第e项。此外，当连续对一批油样作例行试验时，如果前一次油样的损耗因数小于规定值，则在做下一个油样时可不必再清洗油杯，但必须用第二个油样洗涮油杯三次以上。 八、注意事项1.遵守高压试验安全工作规程。2.因仪器内部有高压及高温，在工作过程中，禁止打开油杯罩。3.仪器在使用过程中要可靠接地。4.要注意仪器使用环境的清洁。5.油杯安装和清洗应严格按规定进行，否则将造成油杯放电，致使仪器无法正常工作。6.保险管损坏，必须更换相同规格保险管。 九、仪器的成套性 1. 主机 壹台2.油杯 壹套3. 滲油杯 壹个4. 油杯托架 壹个5. 玻璃注射器 壹支6. 测试线 壹条7. 温度传感器 壹条8. 电源线 壹条9. 合格证 一份10. 说明书 壹本11. 出厂检验报告 壹张12.保险管（5A） 贰支13.打印纸卷 贰卷十、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排最便捷有效的处理方案。

zc36绝缘电阻测试仪测试方法5.1将面料或服装平铺在台面上,在良好光照条件下,距产品1.5m处观察,不允许有断经,断纬,破损和污渍。5.2从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品,按GB/T2012.1规定的方法测试甲醛含量.5.3从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品,按GB/T7573规定的方法测试pH值，5.4 从面料和服装衬里的不同部位分别选取样品,可分解致癌芳香胶染料按GB/T 17592和GB/T 23344规定的方法测试。一般先按GB/T17S92检验,当检出苯胺和/或1,4-苯二肢时,再按GB/T23344检测，可分解致癌芳香胺染料清单见GB18401,限量值≤20mg/kg.5.5异味的检测按GB18401中规定的方法测试。5.6面料尺寸变化率和松弛尺寸变化率按GB/T8528和GB/T8530规定进行,采用GB/T8629中的4N程序洗涤,机织物采用悬挂晾干的方式干岸,针织物采用平铺晾干方式干牵，5.7 从由料或服装的不同部位分别选取10个样品,按GB/T5453规定的方法测试透气率，5.8面料耐洗色牢度的试验按GB/T 3921-2008中表2规定的A(D)方法测试，5.9面料耐摩擦色牢度按GB/T3920规定的方法测试。5.10面料耐光色半度按GB/T8427规定的方法测试.5.11面料财汗渍色牢度按GB/T3922规定的方法测试。5.12面料断裂强力按GB/T3923.1规定的方法测试。5.13面料的撕破强力试验按GB/T3917.3规定的方法测试。5.14面料的胀破强力按GB/T 7742.1规定的方法测试。5.15而料的起球按GB/T4802.3规定的方法测试，5.16测试人员穿着适合尺寸的服装进行如下动作:a)直立抬膝至大腿与地面平行。b)双臂高举至垂直于地面，e)弯腰体前属至触摸地面:d)下蹲至最低。5.17成品服装接缝强力依据服装所用面料的不同采用不同的测试方法。机织物材料制成的服装按GB/T3923.1规定的方法测试,从衣裤接缝薄弱部位蔟取五个接缝在中心的试样。接缝的方向与受力方向成90°角,如接缝采用单线应将接缝端线打结,以防滑脱:针织物材料制成的服装按FZ/T 70007规定的方法测试,测试腋下和裤后挡位置，5.18具有接地点的防部电服,服装各测试点与接地点之间的电阻测试按附录A进行。6检验规则6.1出厂检验生产企业应按照生产指次对防拆电服逐批进行出厂检检。服装各测试项目,测试样本大小,不合格分类,判定数组见表5,表6.zc36绝缘电阻测试仪GB12014-20197.1.3每套产品应附有合格证,内容包括 材料组分、生产厂名称、厂址,联系电话,生产日期、标准号。7.1.4每套产品应附有产品使用说明及有关国家标准或行业标准规定应具备的标记或标志7.2制造商提供的信息制造商提供的信息应包括但不限于以下内容:)静电眼的正确穿着和使用方式。b)禁止在大灾爆炸危险场所穿、脱防静电服。c》富氧环境可能会导致易燃易爆气体的最小点火能降低,因此该环境中穿着的防着电服应在经过专业人吴评估后方可使用。d服装的正确穿着、洗涤,存储等信息。e)服装的防静电性能可能受到使用过程中如洗涤,沽污、磨损等因素的影响面降低。f禁止在火灾煤炸危险场所穿用的防弹电服上附加或佩带任何外露金属物件，g外层服装应完全遮盖住内层非防静电的服装。h)防静电服应与适当的防护装备配套使用,保证人员良好接地,人员的对地电阻不应大于100 Mn.)其他需要说明的内容。8包装和存储产品包装应按客户的要求达则整齐、牢固、无破损、产品数量准确,内外包装应设防潮层。箱内应放人生产厂包装检验单,包装检验单应包括产品名称、号型、批号、数量、检验员、检验日期,箱外注明产品名称,数量,生产日期,生产厂名称,厂址。zc36绝缘电阻测试仪测量方式：手动/自动两种界面语言选择：英文/中文 两种显示位数：4/5位 两种选择测量模式：三种测试速度可选择 快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，两种回读电压精度 0.5%±1V测试特点：带设置记忆功能 开机一键测试出结果 不用反复设置可设定测量延时和放电延时量程超限显示 量程上超输入端子 香蕉插头，BNC 插头精度保证期 1年 根据计量证书有效期操作温度和湿度 0℃到40℃80%RH以下(无凝结)存储温度和湿度 -10℃到60℃ 80%RH以下(无凝结)操作环境 室内,最高海拔2000m电源 电压：110V/ 220V AC 频率：47Hz/63Hz 两种供电模式zc36绝缘电阻测试仪GB12014-2019附录A(规范性附录)点对点电阻测试方法A.1原理将被测样品放置在绝缘平板上,上放电极装置,在电极装置间施加直流电压测量样品的点对点电阻、A.2设备A.2.1测试电极测试电极为两个直径(65±5)mm的金属圆柱体 电极材料为不锈钢或铜:电极接触端的材料为导电橡胶,其硬度60±10(邵氏A级),厚度(6±1mm,体积电阻小于500Ω 电板单重(2.5±0.25)kg.A.2.2高阻计高阻计的测量范围:10°Ω~10"Ω:测量精度:≤10”Ω时,应为±5% 10#Ω时,应为±20%，A.2.3绝缘台面台而表面电阻,体积电阻分别大于1X10°Ω,其儿何周边尺寸均大于被测材料10cm,A.2.4绝缘垫板垫板台面表面电阻,体积电阻分别大于1X10’0。A.3洗涤与调涅A.3.1洗涤机织物服装按附录C规定的洗涤方法进行洗涤。针织物服装按附录D规定的方法进行洗涤，A.3.2调湿经洗涤后的样品,在(60±1D)℃温度下干燥1b后,在测试环境条件下,放置6h.A.4试样测试样品为经过A.3洗涤和调湿后的样品,可以为面料,也可以为服装。A.5测试条件测试环境条件为温度(20±5)℃,相对湿度为(35±5)%。zc36绝缘电阻测试仪GB 12014-2019注:大部分防静电材料与环境湿度有明显的依暖关系，一般末说环端湿度越高,材料的防静电性能越好。知防首电服使用环境的保度驱求明显低于本标准(相对保度心25%》,直在要求的环境中测试,并在最告中注明环境当湿度条件A.6测试程序A.6.1清洗用沾有清洗剂(如丙二醉或乙醇)的纸巾将电极的下表面和绝缘台面的上表面擦拭干净，并在空气中晾干。注:丙二醇或乙醇是骆懋和有毒的,使用注意难免跳到皮肤、眼睛和衣服上以及吸人其蒸气，A.6.2面料点对点电阻测试A.6.2.1 测试过程将测试样品正面向上或实际使用面向上放置在绝缘台面上,避免样品褶皱或层叠，将测试电极组放在试样上,电极中心点问问距为30em，测试过程应保证电极组沿导电丝的方向放置,如样品表面无明显导电丝,测试方向应为经向。在两测试电极间施加直流电压(100±5)V,待示数稳定后读取数值.测试时间最低为15。如果电阻小于10°Ω.应降低电压至10V测试。重复上述测试过程.在同一试样上再选取四组测试点测试,面料样品取点应避免测试同一组导电丝，如样品为分体服,应分别从上装和裤子各选取五组测试点测试。A.6.2.2制试结果处理取五次测量值的几何平均值为最终结果,保留两位有效数字。分体服样品上衣和裤子应分别计算其几何平均值，A.6.3具有接地点的防静电服点对点电阻测试A.6.3.1测试过程将测试样品尽可能地平铺在绝缘台面上,按图A.1的方式连接电路.将绝缘垫板放置于袖口内,将柱状测试电极放置在试样袖口上。如样品为裤子则将柱状电极放置于裤脚相对应位置，将高阻计的另一极以适当的形式连接在服装按地点上,确保二者良好接触，在西测试电极间施加直流电压10V,待示数稳定后读取数值,测试时间最低为15s，如果电阻大于1㎡Ω,应升高电压至(100±5)V测试，重复上述测试过程，测试FZ/T80012-2012的图2中所有被测点与接她点之间的电阻。如服装本身设计使拍口或其他部位为接地点,则测试服装其他测试点与该袖口间的电阻，说明:1一-法拉第筒 2----静电电量测试仪:3---绝缘支架 4---聚乙烯胶带。图B.1带电量测试电路B.3.2.2法拉第筒 内,外两只金属制圆简h。等于2dmhg等于2dnd。大于或等于40cm.d。等于dm+10cm。B.3.2.3静电电量测试仪:测量范围:2nC~2 μC,精度:±1%.B.3.2.4绝缘支架:绝缘电阻在10”Ω以上的聚四氟乙烯，B.3.2.5聚乙烯胶带:绝缘电阻在10"Ω以上。B.4洗涤与调湿B.4.1说明试样在测试前应经洗涤处理与调湿。B.4.2洗涤处理机织物服装按附录C规定的洗涤方法进行洗涤,针织物服装按附录D规定的方法进行洗涤。B.4.3调湿经洗涤后的样品,在(60±10)℃温度下干燥1h后,在测试环境条件下,放置6h。B.5测试条件测试环境要求同附录AB.6测试程序B.6.1将试样放入滚筒摩擦机中运转15 min。B.6.2将试样直接从滚筒摩擦机中自动导入(或戴绝缘手套绝缘电阻在10”Ω以上,直接取出,立即投

冠测仪器绝缘套管介电常数测试仪GCSTD-CII6满足标准：GB/T1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB/T 5654-2007 液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量GB/T 21216-2007 绝缘液体 测量电导和电容确定介质损耗因数的试验方法GB/T 1693-2007 硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 5594.4-1985__电子元器件结构陶瓷材料性能测试方法__介质损耗角正切值的测试方法……………………………………………………………………………………………一、产品概述本仪器是一种先进的测量介质损耗（tgδ）和电容容量（Cx）的仪器，测量各种绝缘材料、绝缘套管、绝缘液体、电力电缆、电容器、互感器、变压器等高压设备的介质损耗（tgδ）和电容容量（Cx）。具有操作简单、中文显示、打印、使用方便、无需换算、自带高压，抗干扰能力强， 测试时间短等优点。本测试仪采用变频电源技术，利用单片机和电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算，达到抗干扰能力强、测试速度快、精度高、操作简便的功能。二、性能特点1、仪器测量准确度高，可满足油介损测量要求，因此只需配备标准油杯，和专用测试线即可实现油介损测量。2、采用变频技术来消除现场50Hz工频干扰，即使在强电磁干扰的环境下也能测得可靠的数据。3、过流保护功能，在试品短路或击穿时仪器不受损坏。4、内附标准电容和高压电源，便于现场测试，减少现场接线。5、仪器采用大屏幕液晶显示器，测试过程通过汉字菜单提示既直观又便于操作。三、技术指标技术指标 1、试验环境温度：10℃～30℃（LCD液晶屏应避免长时间日照） 2、相对湿度：20%～80% 3、供电电源：电压：220V±10% 4、外形尺寸：长*宽*高=470mm*320mm*360mm 5、重量：16kg 6、输出功率：1.5KVA 7、显示分辨率：3位、4位（内部全是6位） 8、测试方法：正接法、反接法、外接试验电压法 9、测量范围：内接试验电压：tgδ：99.9%Cx ：30 pF＜Cx（10KV）＜60000 pF 10KV Cx＜60000 pF 5KV Cx＜80000 pF 2.5KV Cx＜0.3uF外接试验电压：由外接试验变压器输出功率而定 10、基本测量误差：介质损耗（tgδ）：1%±0.09% 电容容量（Cx）：1.5%±1pF 11、分辨率： tgδ：0.01% Cx ：0.1pF 12、仪器为升压与测量一体化结构，输出电压2.5KV～10KV五档可调 13、试样要求：直径为50MM、100MM、38MM

ISO 12477 焊工手套耐对流热测试仪ISO 12477 protective gloves for welders Convective heat resistance tester ISO 12477 焊工手套耐对流热测试仪符合标准：ISO 12447、AQ6103 ISO 12477 焊工手套耐对流热测试仪用途：用于评估焊工防护手套及相关防护服装暴露于火焰时的防护特性。 ISO 12477 焊工手套耐对流热测试仪原理：将水平放置的试样部分固定，样品下面气体燃烧器火焰产生80kw/m2入射热通量。用一个放在试样顶上并与之接触的小型铜热量计测量通过试样的热量。热量计中的温升（12或24±0.2）℃的时间用S记录。三个试样的平均值作为“热传递指数（火焰）。 ISO 12477 焊工手套耐对流热测试仪仪器组成：1. 气体燃烧器2. 铜盘热量计3. 气动控制装置4. 热屏蔽试样支加5. 测试评估软件6. 计算机

皮革材料手套防水性测试仪,皮革材料手套动态透水试验机执行标准GB22890-2008技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；工位：4工位；测试项目：透水时间，吸水率，透水量；圆筒规格：外径30mm*长度40mm；运动频率：运动频率为50 r/min士5 r/min；圆形夹子：其内径在30mm~40 mm 范围内可调，数量8个；模刀：刀口内國为矩形,规格为(60±1)mmX(75±1)mm；标配天平：300G,精度为 0.001g 碳化硅砂纸:180目，裁成尺寸为(65士5)mmx(45+5)mm的矩形,固定在一尺寸相同，平整且刚性的基件上,使其总质量为1.0kg士0.1kg。每次试验使用一块新的纸；吸水布：矩形,其尺寸为(120+5)mmx(40士5)mm；重量：70kg电源：AC220V,2A

隔离器手套完整性测试仪 超大容量的数据存储功能，可保存500组测试结果及其测试曲线。开始过滤系统的过滤操作 单纯泡点测试：10 min±2min；增强泡点测试：20 min±2min ；圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25mm至Φ300mm的各种滤膜启动测试：测试仪自动进行WIT测试 空气过滤器的检测 2.5″至40″打印功能宽行中文打印，输出测试参数、测试结果、自动打印功能仪器的特点与优势：Z低进气压力3000 mbar 语言选项中文打开滤壳的进气口和排污阀通入压缩空气 测试精度净体积测试：± 4%；气泡点：± 50mbar ；扩散流：± 4% ；水浸入法：± 0.1ml单纯泡点测试：10 min±2min；增强泡点测试：20 min±2min ；7仪器的核心部件均采用进口件，并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析，在保证基本电气安全和机械安全的前提下，对操作过程的各个环节都进行了安全处理。性能参数：串口连接方式串行端口：RS232；保压范围：0-6000 mbar；扩散流：0-2000ml/min；水浸入：0-50ml/min测试范围Z大测试压力：500-6000mbar；气泡点：500-6000 mbar；1992年赛多利斯公司提出了一种针对疏水性滤器的在线进行完整性测试的方法，即WIT。WIT是以水为介质测量浸没在水中的疏水滤器上游空气压力的降低速率。 由于采用了先进的算法和滤波手段，使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性和可靠性，解决了国内仪器不稳定性的通病。仪器的进气单元采用了全自动数字控制，大大增加了检测过程的稳定性，完全摒弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法。操作条件环境温度：+5℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80%隔离器手套完整性测试仪 标准功能 完整性测试仪可以完成以下标准功能:1. 基本泡点检测；2. 手动泡点检测；3. 保压检测；4. 扩散流检测（包括微滤和超滤） ；5. 增强泡点检测（扩散流和基本泡点的联合测试） ；6. 水浸入检测；7. 自检；8. 校验；9. 支持预建 80 个测试方案；10. 用户分级管理；11. 使用内置打印机打印；12. 可储存 5000 个检测结果；13. 显示时间和日期；14. 支持中英文输入；15. 审计追踪。隔离器手套完整性测试仪 运行要求1. 室内使用；2. 交流电源： 100 – 240 VAC, 50HZ, 120W；3. 电源电压波动不能超过标准电压的±10%；4. 温度： +5℃ - +40℃ ；5. 相对湿度： 10% - 80% ，无结露现象；6. 防尘： IP42；7. 清洁、无油的压缩空气或氮气 ；8. 压缩空气或氮气最大工作压力 150 psi (10000 mbar)；9. 避免强磁干扰。一、身份鉴别

仪器简介我公司所生产在线型手套检漏仪GT-2.0是根据GB/T 25915.7-2010/ISO 14644-7:2004所建议的正压检漏器原理所设计，是专门检测手套是否有泄漏的仪器。我公司多年从事过滤器完整性测试仪的生产与销售，压力控制技术成熟；同时增加权限管理、电子签名设计，符合21CFR part 11电子记录和电子签名认证要求；历史记录可存储5000组以上，同时自带打印机，可将测试记录及时打印并保存；简易设计，不需要附加任何设备，不需拆卸手套，检测速度快，测试精度高。产品描述仪器采用少量频繁进气方式，手套内进气速度均匀，避免手套变形。彩色触摸屏，人性化界面设计并能根据不同的测试参数，自动选择和匹配最能适应当前手套的检测程序，日期、时间显示。方便移动，携带方便，连接快速。历史记录可打印、存储、查询。技术参数工作电源100－ 220VAC 50Hz额定功率120W测试时长2-8min压力范围500-5000Pa响应值≤50Pa噪音≤50dB(A)工作方式连续工作外接气源压缩空气、氮气、惰性气体密封压力≤0.8Mpa 历史记录10000组外形尺寸400*260*250重量7.5KG在线手套盘定制应用领域仪器外接气源，气源压力在0.5Mpa以下，连接至仪器进气口。在仪器操作界面设置测试参数，包括手套规格参数，设置准确。用手套盘将手套口或长手套口密封，注意手套盘应与手套口保持平整，保证手套盘边缘与手套固定口平整接触，然后按下手套盘后盖启动按钮，仪器开始给手套盘边缘密封圈进气加压，此过程中应保证手套盘端正稳定，待密封圈压力稳定，密封完成，开始给手套加压，加压至设定值，仪器停止进气开始检漏测试。待测试完成，仪器上显示测试结果，“通过”或“未通过”，可选择打印。再次按下手套盘后盖按钮，仪器自动将密封圈与手套内气压排出，待排气完成取下手套盘，测试完成。

绝缘漆电压击穿试验仪（电压击穿仪）-微机控制LJC-100KV满足标准： GB1408-2016 绝缘材料电气强度试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.一、适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。本仪器由电脑控制，是我公司自主研发的全新第三代介电击穿检测仪器，本仪器由数字集成电路系统与软件控制系统两大部分构成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。二、软件功能: 01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验三、技术要求：01、输入电压： 交流 220 V 02、输出电压： 交流 0--100 KV 直流 0—100 KV 03、电器容量： 5KVA 04、高压分级： 0-10KV，0--20KV，0—30KV，0-50KV，0-100KV05、升压速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 5000V/S 等 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油 08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。 09、采用先进智能集成电路匀速调压。 10、支持短时间内短路试验要求。 11、电压试验精度： ≤ 1％12、电极规格： 1、片材电极 ￠25mm 两个 片材电极 ￠75mm一个 2、漆包线电极 两个 3、管用电极 两个 13、主机尺寸：长宽高-1750*800*1650（MM） 14、操作台尺寸：长宽高-1750*800*750（MM）14、防护罩材质：白色透明有机玻璃 12、油槽尺寸：长宽高-300*200*150 16、设备重量：约200KG四、交直流试验的切换1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为：硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。五、安全保护本试验仪器电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护六、设备主要配置主机 1台变压器 1台调压器 1台传感器 2个步进电机 1台PLC控制模块 1套放电系统 1套电流模块 1套电压模块 1套无线接收器 1个数据处理系统 1套计算机 1台 （联想启天M2300-B001）打印机 1台 （惠普1112彩色喷墨打印机）试验软件 1套无线接收器 1个A/D转换器 1个电极支架 1套25mm电极 2只75mm电极 1只油槽 1只绝缘手套 1双绝缘胶垫 2*1米随机文件 1套

绝缘油介质损耗体积电阻测试仪概 述绝缘油介质损耗及电阻率测试仪是依据 GB/T5654-2007《液体绝缘材料 相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》设计制造的高精密一体化检测仪器。主要用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗因数和直流电阻率的测量，内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。该仪器应用先进的测控技术,全自动完成升温、控温、高速数据采样、运算、显示、打印及存储等过程。先进的测量原理和高度数字化技术，使您的工作变得更加轻松、便捷。仪器内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕彩色触摸屏，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。二、绝缘油介质损耗体积电阻测试仪仪器特点高度自动化，升温、测量介损 、测量电阻率可一次完成；油杯采用符合国标 GB/T5654-2007 的三电极式结构，极间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响；仪器采用中频感应加热，PID控温算法。该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。采用先进的DSP和FFT技术，确保数据稳定、准确、可靠 。内部标准电容器为SF 6 充气三点极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，使仪器精度在长时间使用后仍然得到保证。大屏幕彩色触摸屏，中文操作菜单，人家对话方便，操作简洁明了，一目了然。具有开盖断高压，油杯高低压电极短路等温馨提示，消除安全隐患，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。自带实时时钟，测试日期、时间可随测试结果保存、显示、打印；设备可以显示环境温度，对试验环境实时进行检测。自动存储测量数据，可存储100组测量数据。 空电极杯校准功能。测量空电极杯的电容量和介质损耗因数，以判断空电极杯的清洗和装配状况。校准数据自动保存，以利于相对电容率和直流电阻率的精确计算。产品主要技术指标测 量 范 围： 电容量 5pF～200pF相对电容率 1.000～30.000介质损耗因数 0.00001～100直流电阻率 2.5 MΩm～20 TΩm测 量 精 度： 电容量 ±(1%读数+0.5pF)相对电容率 ±1%读数介质损耗因数 ±(1%读数+0.0001)直流电阻率 ±10%读数分 辨 率： 电容量 0.01pF相对电容率 0.001介质损耗因数 0.00001测 温 范 围： 0～125℃温度测量误差： ±0.5℃交流实验电压： 0～2000V 连续可调，频率 50Hz直流试验电压： 0～500V 连续可调功 耗： 100W外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm总 重 量： 21Kg使用条件1. 环境温度 0 ～ 40 ℃2. 相对湿度 ≤ 80%3. 工作电源 AC 220V （ 1 ± 10% ）4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜ 200 W外观图图 21. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2．打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；3．电源插座及开关 良好插接 AC 220V 50Hz 电源线；电源开关控制仪器电源通断4．油杯槽 用于放置测试油杯5．测量信号插座 用于插接测量信号线6. 温度信号线 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 接地柱 可靠的地线连接柱操作步骤图解1.将干净的油杯置于油杯槽内（注意油杯的内电极和外电极一定要放置到位），将测量信号线和温度信号线如图 2 连接完好。温度信号线置于油杯中心部位的插孔内。2、将地线与设备连接完好，接通电源线，打开电源开关，设备会自动进入主界面如图 3图33、在图 3 界面下，按试验条件键，设备进入下一级菜单如图 4；4、在图 4 界面中，可以分别对试验参数进行设置，图中是设备的默认参数，如需改动，只要点击需要改动的参数，就会自动弹出一个小键盘，如图 5，在小键盘中直接输入需要的参数并点击小键盘上的确认键即可，选择打印的时候只要点击光标处就可以在是和否之间切换。设定好后点击确定即可回到图 3 主界面。5、在图 3 界面下，点击空杯测试进入图 6，空杯测试主要是对油杯注油前的干净程度和装配进行验证，可以选择介质损耗因数和相对电容率及体积电阻率，点击测试项目前面的光标即可选择测试还是不测试。空杯介损值越小越好，在图 6 中选择完测试项目后点击确定后即可进入图 7，图 7中设备可以在设定的 90℃进行测量，也可以点击立即测试，在当时温度下测量。图6图76、空杯检测完毕没有问题后，将油杯的内电极取出置于油杯架上，取 40ml待测油样置于油杯中（注意：注入油样时一定注意不能出现气泡，应沿着杯壁缓缓注入），油样注入后，再将油杯的内电极慢慢的放到位。（动作要慢一些，防止动作太快，排气不及时，使油样溢出），接好测量信号线和温度信号线，点击图 3 中的自动测试，进入图 6 界面和图 7 界面，一般测油是都按照规程 90℃测量，同样也可以选择立即测试，在当前温度下测量。7、点击图 3 中的数据查询，进入图 8 界面，点击上页和下页进行翻阅，也可以点击打印，对数据进行打印；还可以点击删除键对数据进行删除，按退出键退回到主界面。油杯的清洗及安装方法油杯的技术指标极板间距 2mm 油杯容量 40ml空杯电容量 60±5pF 空杯介损值 ＜5×10 -51 1 、组装方法（拆解步骤相反）油杯各部件如图六所示：图六、油杯各组装部件图清洗后的零部件禁止用手直接接触，组装时必须戴好丝绸类手套，按照下列步骤进行组装。a.将绝缘圈（6）放入屏蔽电极（4）中。b.二者套在低压电极（2）上。c.将低压电极螺帽（3）拧紧在低压电极（2）上。d.将屏蔽电极螺帽（5）拧紧在屏蔽电极（4）上。e.将绝缘圈（7）套在屏蔽电极（4）上。f.将油杯上盖（8）拧紧在将屏蔽电极螺帽（5）上。g.将以上组装体轻轻地放入高压电极（1）中，组装完成清洗方法在测量绝缘油的损耗值时，清洗油杯是很重要的准备工作。一些不可信的测量结果，往往是由于油杯清洗不彻底所致，因此必须遵循严格的清洗方法，才能得出重复性好、可靠的测量结果。做绝缘油的损耗因数的鉴定试验时，在每次试验之前应彻底清洗油杯，清洗的步骤如下：a.将油杯彻底拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程 60～90℃）和苯清洗所有部件。b.用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。c.将所有部件放在 5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸 5 分钟，再用蒸馏水漂洗几次。d.把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少 1 小时。e.将所有部件放入温度控制在 105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于 1 小时。f.待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。注意：在做绝缘油的损耗因数的一般例行试验时，油杯的清洗方法可以简化，即将上述清洗方法的第 c c 项和第 d d 项略去，代之以将所有部件用蒸馏水漂洗几次后，直接进入第 e e 项。此外，当连续对一批油样作例行试验时，如果前一次油样的损耗因数小于规定值，则在做下一个油样时可不必再清洗油杯，但必须用第二个油样洗涮油杯三次以上。八、注意事项1.遵守高压试验安全工作规程。2.因仪器内部有高压及高温，在工作过程中，禁止打开油杯罩。3.仪器在使用过程中要可靠接地。4.要注意仪器使用环境的清洁。5.油杯安装和清洗应严格按规定进行，否则将造成油杯放电，致使仪器无法正常工作。6.保险管损坏，必须更换相同规格保险管。仪器的成套性1. 主机 壹台2.油杯 壹套3. 滲油杯 壹个4. 油杯托架 壹个5. 玻璃注射器 壹支6. 测试线 壹条7. 温度传感器 壹条8. 电源线 壹条9. 合格证 一份10. 说明书 壹本11. 出厂检验报告 壹张12.保险管（5A） 贰支13.打印纸卷 贰卷

皮革手套水蒸气渗透性测试仪工作原理将皮革试片固定在装有固体干燥剂的测试瓶口,测试瓶在规定的温湿度条件下运动,水蒸气通过皮革试样被固体干燥剂吸收,在规定时间内称量测试瓶,确定这段时间内水蒸气通过皮革被干燥剂吸收的重量。执行标准GBT12624-2020技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；工位：6工位；测试瓶速度：(75士5)r/min；测试瓶螺纹盖子,盖子上有直径30 mm的圆孔，圆孔与瓶颈内径大小相等；样品尺寸：从准备测试的3只手套上分别切取边长为50mm的方形试片。试片应平整没有痕。除非有特别指定方法,否则按以下方法轻轻批光粒面:将试片粒面朝上放在桌上。取180目的金刚砂纸放在试片上,用大约2N的压力均匀地朝各个方向滑行10次，从抛光后的皮革试片上切取一块直径与瓶预外径相等(约为34mm)的圆形试样；风扇：由3个互为120°角的叶片组成。扇叶平面与圆轴线平行,扇叶尺寸为75 mmX90 mm。运动时,扇叶距瓶颈最近距离不应小于15 mm。风扇转速为(1 400士100)r/ min.天平：精度0.001g,客户自备；标配游标卡尺：0-150数显卡尺；用电要求：220v，300W 外形尺寸：560*460*652mm测试步骤测试环境温度(23士2) C ,相对湿度(50士5)%。测试按以下顺序进行:a)在测试瓶中 放人半瓶的刚烘干的硅胶。将试样使用面向内固定在瓶口上。把瓶子固定在机器上,开动电机。b) 在两个垂直方向用游标卡尺测量第二个瓶子的瓶颈的内径,记录直径平均值d,精确到0.1 mm。c) 当机器转动16 h后,停机,取下第一只测试瓶。将另一半刚干燥的硅胶(59.0士0.5)g装入第二只测试瓶。同时把试样从第一个瓶子取下,装到第二个瓶上,粒面朝里,夹紧并确保试样与瓶口密封(见图2)。d) 迅速将第二个装有硅胶、试样的瓶子称重并记录称重时间。把瓶子放人机器上的固定位置，开动电机。e) 在电机运行不小于7 h,不大于16 h的时候,关闭电机,取出瓶子并称重。记录称重时间。

一． 我公司所生产在线型手套检漏仪GT-5.0是根据GB/T 25915.7-2010/ISO 14644-7:2004所建议的正压检漏器原理所设计，是专门检测手套是否有泄漏的仪器。我公司多年从事过滤器完整性测试仪的生产与销售，压力控制技术成熟；同时增加权限管理、电子签名设计，符合21CFR part 11电子记录和电子签名认证要求；历史记录可存储5000组以上，同时自带打印机，可将测试记录及时打印并保存；简易设计，不需要附加任何设备，不需拆卸手套，检测速度快，测试精度高。二．技术参数工作电源AC 220V 50Hz额定功率120W测试时长2-8min压力范围500-5000Pa响应值≤50Pa噪音≤50dB(A)工作方式连续工作外接气源压缩空气、氮气、惰性气体密封压力≤0.8Mpa 历史记录10000组在线手套盘订制其他功能审计追踪（选配）数据备份 USB可导出数据（选配）托盘数量最多一拖6个（根据客户数量定制）三．使用说明1. 仪器外接气源，气源压力在0.5Mpa以下，连接至仪器进气口。2. 在仪器操作界面设置测试参数，包括手套规格参数，设置准确。3. 用手套盘将手套口或长手套口密封，注意手套盘应与手套口保持平整，保证手套盘边缘与手套固定口平整接触，然后按下手套盘后盖启动按钮，仪器开始给手套盘边缘密封圈进气加压，此过程中应保证手套盘端正稳定，待密封圈压力稳定，密封完成，开始给手套加压，加压至设定值，仪器停止进气开始检漏测试。4. 待测试完成，仪器上显示测试结果，“通过”或“未通过”，可选择打印。5. 再次按下手套盘后盖按钮，仪器自动将密封圈与手套内气压排出，待排气完成取下手套盘，测试完成。四、仪器特点1. 仪器采用少量频繁进气方式，手套内进气速度均匀，避免手套变形。2. 彩色触摸屏，人性化界面设计并能根据不同的测试参数，自动选择和匹配最能适应当前手套的检测程序，日期、时间显示。3. 方便移动，携带方便，连接快速。4. 历史记录可打印、存储、查询。 售后服务承诺：◆ 三个月内出现质量问题可换货；◆ 现场安装调试培训；◆ 每月电话回访，定期上门回访；◆ 仪器有问题24小时响应并给出解决方案；◆ 维修期间可提供备用机服务；

绝缘耐电压击穿测试仪做实验油盒里注入25#变压器油，漫过上电极15～20mm，放入试样，关闭门，此时门位指示灯亮，按下高压启动此时绿灯亮，电脑上输入试样厚度，选择升压速率50KV 0.2～2kv/s，100KV 0.5～10kv/s，任意选，点击参数设置，选择实验方法，保存参数设置，点击实验准备一确定一开始实验，此时实验开始，直到试样击穿,步进电机归零，启点指示灯亮，实验结束，此时电脑显示的是试样击穿跌落值，数据表格里显示是实际值，点击序号2，可做下个试样，一种试样可做10个，做完实验点击左上角保存，点击曲线分析，看实验结果，点击Word转换成Word报告，点击Excel转换成Excel各点数据。绝缘耐电压击穿测试仪做直流实验；把高压变压器短路销拔出来，打开软件，双击交流实验此时直流实验变实，点击直流实验此时是做直流实验，其它设置与交流是一样的，做完实验自动放电。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪13. 计算13.1对于每次测试而言，击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算，对于逐步测试而言，梯度应以未发生击穿的最高电压步骤来计算。13.2计算平均绝缘强度及标准偏差，或其他变量的测量值耐电压击穿试验仪14. 报告14.1报告应包含以下信息：14.1.1测试样的鉴定。14.1.2对每一个测试样；14.1.2.1所测量的厚度，14.1.2.2能承受的最大电压（对逐步测试而言），14.1.2.3击穿电压，14.1.2.4绝缘强度（对逐步测试而言），14.1.2.5击穿强度，及14.1.2.6击穿的部位（电极的中心，边缘或外部）。14.1.3对于每个样品：14.1.3.1平均电介质承受强度（仅对逐步测试测试样），14.1.3.2平均电介质击穿强度，14.1.3.3变量的说明，最好是标准偏差和变化系数。14.1.3.4测试样的说明，14.1.3.5调节和测试样的准备，14.1.3.6环境的温度和相对湿度，14.1.3.7环境介质，绝缘耐电压击穿测试仪精度和偏差15.1表2总结了四个实验室和八种材料实验室间研究的结果。该研究采用同一电极体系和同一测试介质。915.2单一操作员精度——根据测试材料，试样厚度，电压供给方式以及控制或抑制瞬间电压脉冲的极限，变化常数（标准差除以平均值）在1%到20％之间变化。如果就同一样品的五个测试样进行重复试验，变化常数通常不大于9%。绝缘耐电压击穿测试仪力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。DL/T1408-20153) 升压至 U=U=1100kV，持续1min:4)降压至U2持续 1h 5) 降压至U,持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并每5min记录一次测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。局部放电量测量管进行局部放电量测量试验时，试验电压和持续时间要求如图2所示。DL/T1408-2015推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。绝缘耐电压击穿测试仪开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时，发出异常报警信号。试验要求与方试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。试验程序如下:1) 升压至 U3=1.1U√√3=699kV，持续5min 2) 升压至 U₂ =1.5U√3=953kV，持续5min 3) 升压至 U=Uy=1100kV，持续1min 4)降压至 U₂ 持续5min 5)降压至 U₃ 持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。抽头绝缘试验应在1kV和2kV的试验电压下测量试验抽头的tanδ和电容量。套管的抽头绝缘数据及要求见本标准7.3.Ok/e方协议商定,通过套管导体的电流值应至少为本标准7.5中的标准值试验前套管应施加一个电流，使套管导体达到一个稳定的温度，该温度应与套管在最高环境温度下施加额定电流时达到的稳定温度相同。试验后没有出现绝缘损伤时，套管可进行下一项试验。悬臂负荷耐受试验为了验证套管符合本标准7.7的规定，套管应按GB/T4109-2008中8.9规定的试验方法进行试验，试验时施加的负荷为5kN。油浸纸油-SF。套管密封试验对于油浸纸油-SF。套管，在型式试验和逐个试验中都需要进行密封试验。型式试验时，充以变压器油并放入温度能持续12h保持在75℃的一个适当的加热容器内。试验时采用适当的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa±0.01MPa。逐个试验时，在环境温度不低于10℃时充以最低温度60℃的变压器油，充油后应尽快对套管内部施加比最高运行压力高0.1MPa+0.01MPa的压力，保压至少12h。试验时或试验后套管应无泄漏。检测方法应符合GB/T2423.23-2013的相关规定。外部压力试验套管应按试验的要求装配好，在环境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正常运行时一样的箱内，箱体密封并充满适当的液体。箱内应施加3倍的最高运行气体压力，压力持续1min，套管不应有机械损伤(例如变形、破裂)。当没有出现机械损伤的迹象时，套管可进行下一项试验。法兰或其他紧固件上的密封试验a)变压器侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管变压器侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，变压器侧的箱内应充以相对压力为0.15MPa±0.01MPa的空气或任何适宜的体并维持15min，或充以相对压力为0.1MPa±0.01MPa的油压维持12h，套管应无泄漏。b)开关设备侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管开关设备侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，箱内应按正常运行要求充以最高运行气体压力的SF。气体或示踪气体。当有要求时，套管变压器侧部件应封闭在一外套内。含有液体的套管内腔应清空并开一个使气体可自由流通到外套内的窗口。在等于或大于2h的时间间隔内应测量两次外套内空气中的气体浓度。产品名称：介电击穿强度测定仪 产品型号：BDJC-50kv控制方式：微机控制 满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法. 液体：《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》

绝缘耐压击穿测试仪使用说明　　试验单位：对材料进行试验检测的单位名称。　　送试单位：送材料检测的单位名称 。　　试验方式：选择进行“交流试验"或“直流试验"。　　试验方法：可进行“击穿"，“耐压"，“梯度耐压"试验。　　试验人员：输入检测人员姓名。　　试验温度：输入试验温度。　　试验湿度：输入试验湿度。　　设备型号：显示机器型号，此处不可变。　　执行标准：选择所使用的标准。　　试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入。　　电极形状：输入电极形状。　　电极尺寸：输入电极尺寸。　　使用量程：选择使用量程，分为10KV 20kV 30kv 50kv　　峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项。　　初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置。　　升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢。　　梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值。　　梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间。　　终止电压：设置在试验过程中电压的上限值。　　试样制备：设置试样的制备信息。　　材料名称：设置试验材料的名称。　　试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间。　　报告编号：设置报告编号信息。绝缘耐压击穿测试仪制造和检验标准　　1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》　　2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法　　第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》　　3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》　　适用的试验方法标准　　1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》　　2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》　　3、GB12913-2008《电容器纸》　　4、AS D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》绝缘耐压击穿测试仪安全保护：（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位。（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零。绝缘耐压击穿测试仪高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。绝缘耐压击穿测试仪用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；

手套完整性测试仪HTY-GIT-MIN型是用于测试隔离器/RABS 系统袖套/手套或一体式手套完整性的专用仪器。手套完整性测试仪测试端口与隔离器操作口相配套，同时端口内部集成数显压差表。手套完整性测试仪能够在正压模式下工作。测试结果以单位时间内压降值显示。操作者依据厂家提供的参考数值确定检测手套的完整性。性能特点1. 结构精巧，便携式结构设计，无需拆卸袖套/手套，方便使用；2. 电池供电设计，无需外接电源，易于清洁，适合于洁净区内使用； 3. 数显压差表，便于观察和操作； 4. 测试气体为外接压缩空气与氮气； 5. 检测过程手动操作完成；6. 可于隔离器使用前或使用后对袖套-手套进行泄露测试；7. 依据ISO14644-7 标准而研发。技术参数1. 输入压力：0.2MPa~0.6MPa 2. 充气压力：500～1000Pa3. 测试时间：5～8min4. 压力显示分辩率：1Pa5. 检测精度（最小孔径）：500μm 6. 仪器重量：2.5kg7. 主机外形尺寸：265mm（长）×265mm（宽）×125mm（高）8. 测试端口规格：Ф255mm（其余规格可订做）9. 供电电池：9V应用领域手套完整性测试仪HTY-GIT-MIN型用于测试隔离器/RABS 系统袖套/手套或一体式手套完整性

YP-ST型手套完整性测试仪该产品满足2020年颁布的《药典》要求,实现仪器权限管理、审计追踪、电子签名。并可以选配独家研发的数据库专家管理系统。YP-ST型手套完整性测试仪是用于测试隔离器/RABS系统袖套/手套或一体式手套完整性的专用仪器。测试仪包括一个便于操作者使用的控制面板，一个控制系统，以及一个可与隔离器操作口相配套的一个测试端口。测试仪能够在正压模式下工作。测试结果以单位时间内压降值显示。操作者依据厂家提供的参考数值确定检测手套的完整性。技术参数充气压力：100～2000Pa测试时间：1～8min压力显示分辩率：0.1Pa仪器重量：10kg主机外形尺寸：530mm（长）×235mm（宽）×330mm（高）测试端口规格：Ф255mm（其余规格可订做）打印功能：针式微型打印机存储数据：10000组电源：220V，50Hz功率：200W主要特点1. 依据ISO14644-7标准而研发；2. 机箱易于清洁，适合于洁净区内使用；3. 倾斜的控制面板，便于观察和操作；4. 测试气体为空气；5. 提供结果打印功能，便于保存记录；6. 采用触摸屏进行控制，拥有友好的人机交互界面；7. 可于隔离器使用前或使用后对袖套-手套进行泄露测试；8. 便携式结构设计，方便使用。应用领域用于测试隔离器/RABS 系统袖套/手套或一体式手套完整性

ZJC-100KV绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪1. 适用范围本技术规范提出的是绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪最低限度的技术要求、试验方法、检验验收和包装运输要求等，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货商所提供的货物应符合工业标准和本技术规范中所提要求。2. 设备标准及规范本规范中所引用标准为最低标准，凡经修订的标准，均执行最新版本。如有作废，按相应新代替标准或更高标准执行；供货商向其他厂商购买的所有附件和货物，都应符合这些标准、规范或准则的要求；本规范中未提及的相关技术要求均应遵照新版本的国家标准（GB）和行业相关标准执行。如本技术规范与下列各标准之间有冲突，则应满足较高标准。表 1 设备标准及规范3. 供货范围3.1. 详细的供货清单4. 使用条件1) 水平度为0.2/1000的地面；2) 相对湿度为65±5%；3) 环境温度（0-30）℃；4) 清洁、无腐蚀性介质；5) 市电220 V±10%；6) 无明显的振源、电磁场；5. 技术要求5.1. 测试原理固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿。电击穿电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大。热击穿当固体电介质承受电压作用时，介质损耗是电介质发热、温度升高；而电介质的电阻具有负温度系数，所以电流进一步增大，损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，电介质温度就会不断上升，形成恶性循环，引起电介质分解、炭化等，电气强度下降，最终导致击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度大，则散热困难，因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加；当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。电化学击穿固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时，其物理和化学性能会发生不可逆的老化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某一绝缘介质上的电压高于过一定程度（击穿电压）后，这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降，继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下，电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。电树枝（预击穿）在电气工程中，树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程，并通过受应力的介电绝缘层，在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时，首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离，从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电 (PD) 产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应，分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解，气体通常会释放出来，从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度，增强了电应力，加速了 PD 过程。5.2. 试品如表1所示，击穿强度实验平台可用于（1）TO封装、（2）刚性压接封装、（3）弹性压接封装（4）焊接封装、（5）用于实验室测量的简易封装、（6）衬板、（7）子单元框架、（8）板状绝缘材料、（9）管壳、（10）硅凝胶的击穿强度测量和验证。表1 击穿强度实验平台测试对象：5.3. 整机结构主机型号：中航时代仪器设备ZJC-100kV（多工况油浴加热定制版），如图1所示；配件备件：各种型号电极2套；放电棒一个；隔热手套1副详情见价格。图 1 外观示意图图 2 整机结构示意图上图中，（1）结构示意图所示为滤波器与主机分开的状态，直流试验时须连接滤波器，交流时需要分开滤波器；（2）交流试验时，拔出滤波器与高压变压器的连接线，分开滤波器；（3）直流试验时，合上滤波器，插上滤波器与高压变压器的连接线；（4）外部电源正负接口，用来通过外接电源的正负线，穿过之后可以直接插入试样架正负极；（5）外部采样接口会输出采样信号，采样信号包括高压电流和高压电压，信号为0-5V；（6）其他相关的部分，如高压采样等请参考电路设计框图，在此不做展示。图 3 高温油槽结构图图 4 二次侧测试电路示意图图 5 击穿强度实验平台原理框图关于绝缘材料击穿强度、击穿电压测试仪的一般说明：（1）使用计算机控制，并采集所有信号；（2）通过无级调压控制箱生成需要的波形并且输出0-200V电压，通过外部触发按键切换50Hz正弦波和100Hz方波；（3）通过高压变压器生成需要的0-100kV电压，并且通过机械机构切换交直流；（4）在试样架正负极预留外部电源输入接口；（5）直流电压通过0.5uF高压采样电容滤波，使纹波系数≤2%；（6）高压采样部分采集电压和电流，通过AD转换传递给计算机，同时预留出外部取样接口；（7）在直流试验时，通过电感限制电容放电，防止放电电流过大造成干扰；（8）整机接线如下图所示，包含计算机和放电、照明等系统的接线方式。图 6 击穿强度实验平台整机接线图5.4. 设备参数主要设备参数要求及保证如表 2所示。表 2 主要设备参数要求及保证值5.5. 设备功能击穿强度实验平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构， 在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。6. 价格具体定制细节尚未敲定最终价格需要在确定技术细节后给出，参考厂家100kV击穿实验平台报价，预计需要50万元。7. 采购周期预计需要2个月完成设备采购。8. 试验验证货物在出厂时必须通过下列所有试验验证，供货商必须向采购方提供货物的试验报告。8.1. 试验1交流电源试验项目及要求。表 3交流电源试验项目及要求8.2. 试验2直流电源试验项目及要求。表 4直流电源试验项目及要求8.3. 试验3调压方式项目及要求。表 5 油浴加热盒8.4. 试验4测量项目及要求。表 6 测量项目试验要求8.5. 试验5温度项目及要求。表 7 油浴加热温度试验8.6. 试验6保护系统试验要求。表 8 保护系统试验要求9. 对技术文件的要求1. 双方签订合同后，供货商应免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1) 货物的装箱资料清单；2) 货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3) 货物的安装、调试和运行手册；4) 出厂检测合格报告；5) 货物质量检验合格证书；6) 合同规定的出厂验收试验报告等。2. 双方签订合同后，供货商提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用W ord、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。10. 包装、标志、运输10.1. 包装及标志1. 货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2. 应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB 191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1) 制造厂名称、厂标和厂址；2) 货物名称、型号；3) 产品批号和出厂日期；4) 包装的数量、重量；3. 货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4. 收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。10.2. 运输1. 供货商应负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2. 货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。11. 质量保证及售后11.1. 质量保证1. 供货商应保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2. 供货商应对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3. 供货商应采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4. 供货商从其他厂商采购货物，一切质量问题由供货商负责。11.2. 售后服务1. 质保期自供、采双方对货物验收之日算起，另有约定除外。2. 在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1) 故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2) 货物的现场维护；3) 电话技术支持等。3. 质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的 12 个月。4. 在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。

1、产品简介 BOD-S系列全自动在线手套检漏仪是专门检测无菌操作手套是否有泄漏的仪器设备，该仪器不需要附加任何其他设备，可以对7寸、8寸、10寸的无菌操作手套进行在线检漏，检漏速度快，测量准确，大大减少了检测人员的数量及劳动强度，提高了生产效率。BOD-S系列全自动在线手套检漏仪主要由如下几部分组成：空压及气动部分、检测及控制部分、显示部分、箱体及手套接口部分等组成。测试结果以单位时间内压降值进行判定，操作者依据仪器生产厂家提供的参考数值判定检测手套的完整性。 注：该设备适用于测试RABS、手套箱、隔离系统袖套/手套或一体式手套的完整性，不适用于薄膜手套及一次性乳胶手套产品的检漏操作。2、工作原理BOD-S系列全自动在线手套检漏仪是采用压差衰减检测法，利用自带的充气泵，对无菌操作手套充气，内部压力达到设定值后开始保压，在保压60s内气压下降在标准范围内，说明安全手套密封良好，检测结果判定为：合格；相反，如果在保压60s内气压下降大于标准范围，则判定该操作手套的周边围护有泄漏，检测结果判定为：不合格。产品特征² 便携式结构设计，手持端按钮控制，操作方便；² 塑料机箱，易于清洁，适合于洁净区内使用；² 倾斜的控制面板，便于观察和操作；² 设备自带无油静音充气泵，不使用外接气源；² 提供测试结果打印功能，便于保存记录；² 采用西门子编程控制器（PLC）和触摸屏进行控制，拥有友好的人机交互界面；² 用于隔离器/RABS使用前或使用后对袖套/手套进行完整性测试；² 三级密码控制：管理员、工艺员、操作员。² 依据ISO14644-7 标准而研发。主要技术参数² 手持测试端口规格：根据客户需要定制 ；² 充气压力： 200Pa～5000Pa（可设置）；² 测试时间：1min～10min （可设置）；² 压力显示分辨率 ： 1Pa ；² 噪音：≤50dB；² 工作方式：连续工作；² 仪器重量：约7kg ；² 打印功能：微型打印机；² 电源：220V，50Hz； 功率：200W ；² 主机外形尺寸：465mm×260mm×365mm（长×宽×高）工作环境² 环境温度Ambient temperature：15℃～40℃ ；² 环境湿度Ambient humidity：≤ 80%RH ；² 电源要求Power：AC220V ±22V，50Hz ±1Hz；² 使用环境 ：环境清洁，无腐蚀性气体 ；² 接地：要求设备可靠接地；