密封泄露测试仪

微泄露密封测试仪真空衰减法原理：基于真空传感技术，具体测试过程，将leak-S微泄漏密封测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空，包装物内外形成压力差，在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内，真空传感器技术检测时间和压力的变化关系，与标准值进行比较，从而判断试样是否泄漏。真空衰减法在测定具有较低黏度的产品包装时，检测是有效、可靠和可重复的，如果产品具有不阻挡泄漏点气流的固体配方，或者它是在测试真空下挥发的液体产品，则可以测试产品填充水平以下的包装表面是否有泄漏。包装的体积从几毫升到几升可以测试。测试需要从几秒钟到几分钟的时间。较长的测试时间对于测试更大容量的包是必要的。延长测试周期以允许检测较小的泄漏。测试可以在实验室环境中进行，或者在生产环境中离线进行。允许较长测试时间的实验室或离线测试设备通常能够检测较小的泄漏。更高速度的在线设备通常用于检测较大的泄漏。真空衰减泄漏测试在产品生命周期的各个阶段都是有用的。真空衰减泄漏测试仪器由管道和阀门系统组成，这些管道和阀门将测试室与测试系统压力传感器和外部真空源气动连接。该仪器包括适当的定时器，电子控制和监视器。还可以包括外部气体流量计，用于周期性验证系统性能。测试室设计得独特，能够紧密地容纳测试封装，并且可以适当地装配有工具以限制可移动或柔性封装组件的移动或膨胀。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V微泄露密封测试仪此为广告

微泄露密封性测试仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装，例如具有多孔盖材料的托盘，也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试，首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中，泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时，将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后，使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即，真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装，或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装：当暴露于测试真空条件时，具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化，并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试，以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 微泄露密封性测试仪此为广告

微泄露密封性测试仪泄 漏 试 验 方 法 比 较水浴法测试比较项目微泄漏检测10~20μm能够检测的最小孔径＜2μm可检出＞30s测试时间10s左右感官试验，量化难示值管理 量化泄漏量、泄露孔径重复性差再现性可进行数值再现破坏试验破坏/非破坏性非破坏性试验水（需要维护）试验介质空气小泄漏不易发现人为错误数值管理，无需人工可以定位漏点漏点确认不能确认漏点执行标准《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准测试原理通过标准腔与测试腔的压力比对，来判定测试腔是否存在气体泄漏。基准容器和被测容器都是确保密封不存在泄漏的，将试样放入被测容器后，由于试样的气体泄漏导致被测容器的压力变化，通过差压传感器检测到压力的变化量，再通过公式计算可推导出泄漏孔径和泄漏流量微泄露密封性测试仪测试方法方法解释单传感器测试技术单传感器一般指使用一个压力传感器，压力传感器与测试腔连接，通过传感器的压力变化判断测试结果。此技术检测精度较低，一般可检测5ccm（约25μm漏孔）。其检测精度取决于压力传感器的精度。双传感器测试技术一般指使用压力传感器和差压传感器两种传感器配合，采用双腔对比测试，通过监控差压传感器的压力变化判断测试结果。此技术检测精度较高，可以分辨3μ以下的泄漏。多传感器测试技术在双传感器技术基础上增加力传感器或其他类型传感器，通过多传感器比较，提高测试精度和准确度并可以计算出泄漏孔径。软件功能多级管理权限设置，使用者通过账号密码登录，不同权限对应不同操作功能，符合国家药典相关规定。设备内置三种校准程序，客户可对零点，流量和孔径进行对应的精确校准。任何一种校准方式都不需要外接传感器，本机可实现自由校准。支持全键盘，字母，数字等多种输入方式技 术 参 数指 标参 数测试方法压差真空、正压衰减测试系统多传感器技术真空范围0~-100kpa/0~-14.5PSI/0~-1000mbar测试精度最小0.01CCM（直径约为1μm）测试单位mbar/pa/psi测试时间5-30s操作界面7寸液晶触摸屏真空分辨率1pa/0.01mbar/0.0001psi数据转移USB/485通讯数据存储Excel格式管理权限三级管理权限安全密钥有测试参数存储超过600组数据 （数据保存）真空来源外置电动真空泵测试结果通过/不通过自动判断测试标准ASTM F2338外壳材质工程塑料，不锈钢外形尺寸320×510×320mm电源100-240VAC宽电源气源接口φ6mm聚氨酯管采集频率50HZ打印配置配置微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量约18kg夹具配置手动夹具，自动夹具测试配置实验室离线，抽样测试

药包装完整性测试仪-无损密封性测试仪-微泄露密封测试仪 MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。产品特点◎ 采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本◎ 用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格◎ 真空衰减法精度可达0.21ccm（大约5微米）◎ 应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换◎ 试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性；◎ 10寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、Pa单位互换◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能药包装完整性测试仪-无损密封性测试仪-微泄露密封测试仪 应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术参数屏幕尺寸：10英寸触摸屏真 空 度：低至10Pa优良真空精　　度：0.25级检测孔径精度：5 μm测 试 腔：尺寸、种类根据试样特殊定制真空来源：真空泵测试系统：双传感器技术外形尺寸：470 mm (L) × 360 mm (B) × 300 mm (H)电 源：AC 220 V 50 Hz净　　重：12 kg药包装完整性测试仪-无损密封性测试仪-微泄露密封测试仪 测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法、SP1207美国药典标准 产品配置标准配置：主机、真空泵、测试腔1套（按需求定制）选购件：微型流量校准器、阳性试样、不同规格测试腔 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

矿泉水瓶正压密封性测试仪 包装粗大泄露法密封试验仪◆设备型号：LSST-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪，正压法密封试验仪◆设备报价：欢迎致电咨询！矿泉水瓶正压密封性测试仪 包装粗大泄露法密封试验仪矿泉水瓶正压密封性测试仪 包装粗大泄露法密封试验仪是一种用于检测塑料包装容器密封性能的设备，广泛应用于矿泉水瓶、饮料瓶等塑料包装产品的质量控制。以下是对矿泉水瓶正压密封性测试仪的详细介绍：矿泉水瓶正压密封性测试仪 包装粗大泄露法密封试验仪简介正压密封性测试仪通过向包装内部充入一定压力的气体，观察包装是否能够保持气压稳定，从而评估密封性能。该设备对于确保包装的完整性、防止泄漏和外界污染具有重要作用。矿泉水瓶正压密封性测试仪 包装粗大泄露法密封试验仪适用范围医疗器械：检测医用注射器、无菌包装袋等的密封性能。制药行业：用于药品包装的密封性测试，确保药品质量。食品行业：检测食品包装的密封性，避免食品变质。化妆品行业：评估化妆品包装的密封性，保持产品质量。包装材料：测试塑料防盗瓶盖及复合罐等产品的密封性能。矿泉水瓶正压密封性测试仪 包装粗大泄露法密封试验仪技术参数测量范围：0～0.6MPa，根据不同需求可选不同量程。测量精度：±1%，确保测试结果的准确性。保压时间：1-9999s，用户可根据测试需求设置保压时间。气源接口：Ф8mm聚氨酯管，方便与气源连接。机器尺寸：430mm×330×170mm(长宽高)，适合实验室使用。重量：8Kg，便于移动和携带。气源压力：0.4MPa～0.9MPa，用户需自备气源。工作温度：15℃-50℃，适应多数实验室环境。相对湿度：最高80%，无凝露，保证设备稳定运行。工作电源：220V 50Hz，符合多数地区的供电标准。矿泉水瓶正压密封性测试仪 包装粗大泄露法密封试验仪测试原理测试仪采用正压法测试原理，通过微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。执行标准测试仪符合多项国家和国际标准，如GB/T 17876等，确保测试结果的权威性。矿泉水瓶正压密封性测试仪 包装粗大泄露法密封试验仪特点多功能性：通过更换相应夹具，可实现端盖脱离力、防盗瓶盖密封性、快速泄露、正压密合性等多个实验。智能设计：试验量程可选，试验过程“一键化”操作，轻松实现非标测试。数据管理：专业软件支持检测数据自动统计的功能，微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部链接与数据传输。

C660B包装微泄露密封测试仪 真空测漏仪 包装气密性测定仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。C660B包装微泄露密封测试仪 真空测漏仪 包装气密性测定仪产品特点：1、多重试验模式，智能统计合格数量：负压法测试原理提供标准、多级真空、亚甲蓝等多种试验模式实现传统亚甲蓝染料自动化测试真空度、测试时间、渗入时间参数可调，并自动存储，便于同条件试验的快速启动自动恒压补气，确保试验在预设真空条件下运行试验曲线实时显示，便于快速查看测试结果智能统计合格数量，省时省力采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、全新&bull 专利&bull 智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条（标准模式），满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）测试原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。参照标准：GB/T 15171、ASTM D3078C660B包装微泄露密封测试仪 真空测漏仪 包装气密性测定仪测试应用：基础应用：——适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：——适用于笔芯密封试验——适用于电子元器件的密封性试验——适用于医疗器械的密封性试验C660B包装微泄露密封测试仪 真空测漏仪 包装气密性测定仪技术参数：真空范围：0～－90KPa/ 0～－13psi真空精度：±0.25%FS真空分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi真空保存时间：0～9999分59秒真空罐有效尺寸：Φ270mm×210mm（H）（标配） Φ360mm×585mm（H）（另购） Φ460mm×330mm（H）（另购） 注：其他尺寸可定制气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.5 MPa～0.7 MPa（73psi～101psi）外形尺寸：主机：334mm(L)×230mm(W)×170mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：6.5kg；标配真空罐：9kg产品配置：标准配置：主机、标准真空罐（Φ270 mm x 210 mm）、Ф6mm聚氨酯管（1m）选购件：微型打印机、专业软件、其它尺寸真空罐、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口系Ф6mm聚氨酯管；气源用户自备

ATEQ阿黛凯法国真空衰减容器密封完整性测试仪泄露仪进口品牌F5800-MR品牌：ATEQ型号：F58OO-MR名称：真空衰减容器密封完整性测试ATEQ公司1975年成立，至今有近100000台泄露测试仪器，在全球范围有超过5000个用户的工厂中使用。针对制药行业密封完整性的测试需求，我们隆重推出容器密封完整性测试仪器：F5800-MR该仪器设计用于容器无损完整性测试，适用于实验室应用、统计以及离线测试。该测量系统目标是通过测量达到的压力水平以及测试时间内的压力变化来检测容器泄露。测量系统遵循认可的行业标准“ASTM F2338-09包装泄露无损检测标准试验方法”该试验方法是美国食品药品监督管理局（FDA）和卫生中心（CDRH）认可的共识标准，于2006年3月31日生效。技术亮点：双传感器双循环极小的测试系统体积（小于7ml）专业的方法学验证报告定制化腔体解决方案应用领域药物、预灌封注射器、卡式瓶、安瓿瓶、西林瓶、BFS等包装主要特点：适用于在线或离线测试符合ASTM F2338-09包装泄露无损检测的标准试验方法高泄露检测灵敏度快速、可靠和可重复的结果双压力传感器设计非侵入性和非破坏性试验方法易于使用的人机界面集成功能HMI实时显示测试循环图选项：微型流量计定制药瓶腔体标准漏孔技术规格：重量：20kg尺寸：(WxHxD)450*150*356mm仪器界面：彩色屏幕和简单的操作直观的菜单操作控制电源要求：100-240VAC/50W气源要求：检测气源：绝压1Torr清洁、干燥的压缩空气空气质量标准（ISO8573-1）温度要求：工作温度：+10℃—+45℃存放温度：0℃——+60℃ 应用无菌包装完整性测试检测类型西林瓶、安瓶、预灌封注射器、卡式瓶、BFS等包装填充物液体、粉末、冻干等检测目的防止生物入侵、产品被污染检测原理包装泄露无损检测的标准试验方法检测精度设备蕞小0.02ccm,(等效孔径1.5微米)测试产品蕞小0.034ccm（等效孔径3微米）测试数据符合FDA 21CFR数据追溯要求测试标准ASTM F2338-09软件方法学开发验证3Q验证包 进口品牌泄露仪、ATEQ真空衰减容器密封完整性测试仪泄露仪进口品牌F5800-MR、药厂用泄露仪、汽车泄露仪

包装微泄露无损密封测试仪_无损包装检漏仪_无损密封性试验机MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范包装微泄露无损密封测试仪_无损包装检漏仪_无损密封性试验机测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 包装微泄露无损密封测试仪_无损包装检漏仪_无损密封性试验机验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验包装微泄露无损密封测试仪_无损包装检漏仪_无损密封性试验机技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

仪器介绍：DRK药品包装材料微泄露密封性测试仪完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。产品特点：领跑行业发展针对不同检测样品可选配对应的测试腔,用户可轻松更换,在满足更多种类样品的情况下,尽量减少用户费用开支,使仪器备要有较好的检测适应性。DRK药品包装材料微泄露密封性测试仪采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低。适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断。测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性。采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用。具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作。满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的持久保存。仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息。原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式。仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求。常见药品包材泄露检测方法对比测试原理：完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求，基于双传感器技术，双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空，包装物内外形成压力差，在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内，双传感器技术检测时间和压力的变化关系，与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。产品参数：项目 参数真空度：0--100kPa检测灵敏度：1-3um测试时间：30s设备操作：自带HM1内部压力：常压测试系统：双传感器技术真空来源：外接真空泵测试腔：根据样品定做适用产品：西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品)检测原理：真空衰减法/无损检测主机尺寸：550mmx330mm320mm(长宽高)重量：20 Kg环境温度：20℃-30℃标准：ASTM F2338使用真空衰变法无损检验包装密性的标准试验方法、SP1207美国药典标准仪器配置：配:主机、真空泵、微型打印机、触摸液晶屏,测试腔。

MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪微泄露密封性测试仪真空衰减法检漏仪产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制应用领域：各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件微泄露密封性测试仪真空衰减法检漏仪执行标准：该产品符合多项国家和国际标准： 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数：测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度：最小0.01CCM（直径约为1ΜM）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：三级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试

优云谱密封泄露测试仪YP-MF05适用于 GB/T17876等标准下的塑料瓶盖，通过瓶盖穿刺夹具对瓶类样品进行加压，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。产品特点：★触摸屏控制，让操作更加简便,数据结果更加直观★试验桶采用高透明有机玻璃,坚固耐用★专用塑料瓶盖穿刺夹具，确保不漏气★一键化操作，一键自动开始测试，自动结束试验，自动泄压★具有样品库，可预设试验参数；具有产品测试结果标识功能，可保留历史测试数据；有曲线图，数据更直观技术参数：主机箱尺寸：300×240×115mm使用电压：50Hz,AC220V压力值范围：0-400KPa试验桶总高：390mm试验桶底部尺寸：250mm×250mm试验桶有效内尺寸：Φ180mm×360mm测量时间：≤999S(时间可自由设定)时间控制精度：1s工作环境：-20~50℃（-20℃ ~0℃时需开机试运行3min）整机总量：约20KG

一、产品简介：包装密封性测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据，也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。二、产品特点1.自研Linux软件操作系统，7英寸触摸屏，一键式操作，操作界面更方便直观；2.自动恒压补气，进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行，抽压、保压、补压、计时、反吹、存储、打印全自动化一键操作；3.支持普通和梯度双试验模式，多元选择，提高试验效率；4.支持中英文手动切换，满足不同语言要求；5.全球通用试验单位（kpa和mbar）可自由切换；6.试验压力曲线实时显示，便于快速查看测试结果；7.系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性；8.采用世界知名SMC进口的气动元件，性能稳定可靠；9.四级用户权限管理，密码登录，便于管理设备。10.具有审计追踪功能，追踪和记录在信息系统中发生的各项活动，符合中国GMP对数据可追溯性的要求，所有操作记录均可打印输出；11.具有测试数据自动存储功能，防止数据丢失；12.具有WiFi连接功能，设备支持远程OTA升级与维护；13.内置万条数据存储，存储数据点选打印，支持时间与用户名双重检索信息，满足大数据量存储的需求；14.内置微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递；15.轻量化设计，方便更换检测地点。三、测试原理本产品采用负压法测试原理，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。四、执行标准该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。五、技术参数真空度0～-90kPa精度1级保压时间0~9999s真空室尺寸Φ270mm×210mm(H)（标配）注：其他尺寸可定制气源空气（标配真空泵）气源压力0.7MPa气源接口Φ6mm聚氨酯管屏幕显示7英寸高清触摸彩屏数据存储10万条打印功能内置热敏打印机数据输出USB（EXCEL格式）电源220V/50Hz外型尺寸204mm(L)×211mm(W)×112mm(H)净重主机：1.8kg；标配真空罐：8.5kg；

真空衰减法测试原理完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。 产品参数：项目参数真空度0--100kPa检测灵敏度1-3um测试时间30s设备操作自带HM1内部压力常压测试系统双传感器技术真空来源外接真空泵测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品) 检测原理真空衰减法/无损检测主机尺寸550mmx330mm320mm(长宽高)重量20 Kg环境温度20℃-30℃标准 ASTM F2338使用真空衰变法无损检验包装密性的标准试验方法、SP1207美国药典标准 仪器配置配:主机、真空泵、微型打印机、触摸液晶屏,测试腔常见药品包材泄露检测方法对比真空衰减法色水法微生物挑战法1.测试便捷快速2.可溯源3.可重复4.无损检测5.人为因素小6.灵敏度高7.定量测试8.更易检测更小和泄露点曲折漏孔1.结果可见2.使用广泛3.行业接受度高1.成本低2.行业接受度高仪器成本高，精度高1.破坏性测试2.主观因素,易误判3.灵敏度低,难以判断微孔不可溯源1. 破坏性测试2. 测试时间长，不具备可操作性，不可溯源*有效、*直观、高效的检漏法，样品经过检验后并不会受到污染，可正常使用在实际检测中会发现,如果遇到5um的微孔时,人员很难观察到液体的渗入从而产生误判。而且经过此密封测试后样品无法再次使用。实验过程漫长,无法用于无菌药品出厂检验环节，破坏性试验,浪费严重。技术优势行业发展针对不同检测样品可选配对应的测试腔,用户可轻松更换,在满足更多种类样品的情况下,尽量减少用户费用开支,使仪器备要有较好的检测适应性。采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的保存仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求

高压泄露法密封性检测无损检测仪型号：HV Lab产地/品牌：意大利 Xepics赛派克斯 关于密封性检测 药品包装密封性检测作为在产品生产后端常用的检测手段，是确保相关产品包装合格及产品质量持续合格的几道检测工序之一，也是生产质控中容易忽视的检测工序之一，近年来由于美国药典USP1207的逐步影响，药品包装密封性检测日益受到广泛用户的重视；在制药行业，常用的密封性检测手段包括了传统的水浴染色法、水浴气泡法、微生物检测法等，这些方法都是有损检测方法，并且人工主观性比较强，美国USP则着重推荐无损密封性检测方法，这些无损密封性检测方法包括了真空衰减法、压力衰减法、氦气示踪气体法、高压放电法等多种检测方法，这些方法都是由设备自动进行检测并判断检测结果，因此更能准确客观地呈现样品的客观检测结果。 高压放电法 高压放电泄漏检测是一种离线实验室检漏仪器，它利用HVLD泄漏检测，检查个别样品的包装完整性。 HVLD可以对样品非破坏性，非接触式，非侵入性检漏，且没有必要准备试验样品。包装/容器的材料必须是不导电（玻璃，塑料，聚层压板）。 HVLD可以用于液体产品的检漏，包括悬浮液，乳液和蛋白产品种类繁多。 HVLD已被证明是一个高度敏感的药品包装（预充式注射器，充满液体瓶，吹塑填充密封容器，输液袋等装满液体袋）各类泄漏测试方法。 原理： 装置由两个主电极（阳极和阴极）组成，该系统测量由电压电位应用产生的放电电流如果容器密封完整性受到裂纹的影响，针孔和不适当的密封降低了电路电容，同时增加了电极之间的电流 仪器特点无损、非侵入、无需样品制备重复性和准确度高适用于所有注射剂产品,包括极低导电率的液体(注射用水)ms数量级的测试时间，高效、快速扫描样品适用于各种规格的包装容器，无需额外的模具简化检测和验证过程高品质零件，使用寿命长实验室和在线检测 标准规格适用容器安瓿瓶，西林瓶，预充针等容器内容物 导电液体容器材质 玻璃、塑料容器尺寸 直径8-80mm， 高度35-185mm填充量 1-1000mL方法/ 高压密封性检测(HVLD)测量时间 10-200ms 电压 30KV液体 电导率低至1μs/cm（根据产品和包装特性） 规格设备尺寸(Wx Dx H) 451x422x535mm 设备重量 14kg 供电需求 110-240VAC，50-60Hz，1KW 控制器 PC机 操作系统 Windows10 操作界面 触摸屏8“ 网络通信 以太网 Xepics HVLD解决方案的范围包括：实验室单元-批处理和实验室检查生产设备-设计为提供 检查能力在线/离线实验室设备-高压实验室：样品旋转系统可配置以处理各种容器大小和类型 生产设备：玻璃容器HVA 200和HVA 400，生产速度200 cpm或400 cpmBFS/FFS塑料容器HVB，生产速度120 cpm在线（输送机进出）/离线（托盘进出）配置

包装泄露密封仪在食品、药品、化工等行业，包装的封口和密封性对于产品的质量和安全性至关重要。为了确保产品的安全性和保质期，我们需要对包装的封口和密封强度进行检测。其中，正压法是一种常见的检测方法。正压法的基本原理是向包装内部施加一定压力的气体，观察包装是否出现泄漏或变形等情况，以判断包装的封口和密封性能。 在进行正压法检测时，首先需要选择合适的包装材料和封口方式。根据产品的特性和使用环境，选择适当的包装材料可以最大程度地保证产品的质量和安全性。而封口方式的选择则需要考虑封口的牢固性和气密性，以确保包装在使用过程中不会出现泄漏或变形。 需要准备必要的设备和工具，例如压力表、密封罐、计时器等。首先将包装放入密封罐中，关闭密封罐的盖子并连接压力表。然后向密封罐内部充入一定压力的气体或液体，并开始计时。在规定的时间内，观察包装是否出现泄漏或变形等情况，以判断包装的封口和密封性能。 对于不同类型的包装材料和封口方式，正压法的测试参数和标准也有所不同。例如，对于塑料包装袋，可以采用水压法或气压法进行检测。对于玻璃瓶等硬质包装容器，可以采用正压法进行检测。对于不同类型的封口方式，可以采用不同的测试参数和标准，以确保检测结果的准确性和可靠性。 正压法是一种常见的检测包装封口和密封强度的方法。通过正压法检测，我们可以了解包装的封口和密封性能，从而保证产品的质量和安全性。在实际生产中，我们应该加强对包装封口和密封性的控制和管理，以确保产品的质量和安全性。 技术参数测量范围 0～1250.0KPa （自由设定） 测量精度 ±1% 分辨率 0.1Kpa测试时间 0.1-9999.9s（自由设定）测试模式 10个气源接口 Ф8mm聚氨酯管 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）机器尺寸 310mm×440×305mm(长宽高) 重 量 12Kg 环境要求工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 气源压力 0.4MPa～1.3MPa （气源用户自备） 工作电源 220V 50Hz包装泄露密封仪此为广告

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄露与密封测试仪MFY-06P又叫防水性能测试仪是一种用于评估产品或材料防水性能的重要工具，其使用场合广泛，涵盖多个领域。适用范围：专业适用于电子产品领域、汽车工业领域、家电行业、建筑工程领域、运动装备领域、医疗器械领域、包装行业等领域，通过测试产品的防水性能，可以确保产品在不同环境下的稳定性和可靠性，提高产品的使用寿命和安全性。技术参数：规格参数测量范围0～3000 Kpa压力输出范围（水压）10Kpa～2200Kpa，可调节测试持续时间1s～9999s，误差≤±1s测试筒尺寸148 mm (L) × 148 mm (W) × 300 mm (H)气源压力0.7～1 Mpa气源接口 Φ6 mm 聚氨酯管功率120W电源220VAC 50Hz 产品特点：▲ 工业级7寸电容触摸屏，菜单式操作界面，使用方便快捷、易学、易懂、易操作。▲ 微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部链接与数据传输。▲ 采用先进的传感器和控制系统，能够准确测量和记录测试过程中的压力。▲ 测试结果稳定可靠，可重复性好，为产品防水性能的评估提供有力支持。▲ 自动完成加压测试步骤，并记录测试数据，提高测试效率和准确性。▲ 用户可以轻松设置测试参数、监控测试过程，并实时获取测试结果。▲ 采用高强度、耐腐蚀的材料制造，能够承受恶劣的环境和工作条件，具有较长的使用寿命。▲ 简单易懂的操作界面和操作方法，用户无需专业培训即可上手使用。▲ 设备结构紧凑、设计合理，便于日常维护和保养，降低使用成本。

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，正压法测试原理，适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定。产品特点7寸触摸屏控制正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠试验量程可选，测试范围宽、应用领域广膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高试验数据高清晰触摸屏操作、结果自动统计、打印测试附件支持、试验模式灵活、兼容多样化自动调压测试模式，自动流量检漏功能标准USB接口配置、计算机软件支持、结果多种单位显示产品符合GMP用户多级权限试验曲线实时展示试验过程中力值的变化趋势专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存 测试原理正压法测试：通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能，以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和爆破性能测试。该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2技术指标指标参数测试范围0～1MPa （标配）100 kPa、400 kPa、600 kPa、1.6MPa（可选）测试精度0.5级 （0.25级选配）分辨率0.001 kPa充气头Ф10 mm （可定制）充气流量0.01 ~ 10 L/min （选配）保压时间1 ~ 99999 s气源压力0.5MPa ~ 0.9MPa （气源用户自备）气源接口Ф6mm聚氨酯管功能扩展自动调压和流量检漏功能（选配）外形尺寸320 mm（L）× 400 mm（B）× 265 mm（H）试验座尺寸305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）电　　源AC 220 V 50 Hz净　　重23 kg 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

一、产品简介：LSSD-01型泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。二、测试标准：该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB/T 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2；三、测试原理：通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能，以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和爆破性能测试。四、产品特征：1. 嵌入式高速微电脑芯片控制，简洁高效的人机交互界面，为用户提供舒适流畅的操作体验；2. 7寸IPS工业级高清触控屏，实时显示测试数据及曲线；3. 支持破裂、蠕变、蠕变到破裂、保压试验等多种测试模式；4. 支持膨胀抑制、膨胀非抑制测试；5. 多级用户权限管理，密码登录；6. 正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠；7. 通过调换不同夹具，可扩展进行多种试验项目；8. 内置数据存储进口芯片，可保存1000次历史数据，可快速查找并打印；五、测试应用基础应用耐压破裂测试适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试保压试验适用于各种包装袋、盒等的持续保压测试拓展应用泡罩包装破裂测试适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐（圆柱形，各种薯片虾条）等六、技术参数：名称泄漏与密封强度测试仪型号LSSD-01测试范围0～600 KPa / 0～87 psi（标配）分辨率0.1 KPa / 0.01 psi压力精度±0.25%FS充气流量0.01~10L/min保压时间0.1秒~999999.9秒气源空气（气源用户自备）测试接口φ4mm聚氨酯管气源压力0.6MPa ～0.7MPa（87psi～101psi）主机尺寸300mm(L)x300mm(W)x240mm(H)电源电AC220V/50Hz主机净重15kg

◆设备型号：LSST-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 是一种专业的检测设备，它主要用于评估易拉罐等包装容器的密封性能。这种设备采用正压原理进行测试，通过向包装内部施加一定压力的气体，检测包装是否能够承受该压力而不发生泄漏，从而判断其密封性能是否合格。易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 工作原理易拉罐正压法密封测漏仪的工作原理是通过正压法，即向容器内部注入压缩空气，形成内外压力差。如果包装密封良好，气体不会从包装内部泄漏出来；如果密封不良，气体会从泄漏点逸出，从而可以判断出包装的密封性能。易拉罐正压法密封测漏仪 GB 10440泄漏密封试验仪 粗大泄露气泡法检测仪 技术参数工作范围：通常设备的工作范围可以根据需要进行调节，例如0-1000KPa或更广的范围，以适应不同测试需求。恒压精度：保持在±2%以确保测试的准确性。计时精度：小于0.1%，用于精确控制测试时间。时间调节范围：可以从0到999秒或更长，以适应不同的测试需求。电源要求：一般为220V, 50Hz，部分设备可能有其他电源选项。气源要求：用户需要自备气源，气源压力通常在0～2MPa范围内可调。产品特点自动化操作：许多现代密封测漏仪采用微电脑控制，实现自动化测试流程，提高测试效率和准确性。高密封性：设计确保测试过程中的高密封性，减少误差。安全可靠：设备设计考虑到操作安全，避免在测试过程中发生意外。精度高：精密的控制系统确保测试结果的高精度和重复性。应用领域易拉罐正压法密封测漏仪广泛应用于食品、饮料、制药、日化产品等行业，特别适用于检测易拉罐、塑料瓶盖、复合罐等硬包装的密封性能。标准配置设备通常包括主机、密封穿刺装置、试验桶等。有些设备还提供标准USB接口，方便用户连接计算机进行数据保存、分析和打印。使用注意事项在使用前，确保气源压力符合设备要求。按照制造商提供的操作指南进行操作，以确保测试结果的准确性。定期进行设备维护和校准，以保持测试结果的可靠性。

一、产品简介：密封性测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据，也可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。二、产品特点：1.采用世界知名SMC进口的气动元件，性能稳定可靠；2.系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性；3.自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行，抽压、保压、补压、计时、反吹全自动化一键操作；4.系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，实体按键操作，方便高效；5.轻量化设计，方便更换检测地点。三、测试原理：本产品采用负压法测试原理，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。四、执行标准：该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。五、技术参数：真空度0～-90kPa精度1级保压时间0~9999s真空室尺寸Φ270mm×210mm(H)（标配）注：其他尺寸可定制气源客气（标配真空泵）气源压力0.7MPa气源接口Φ6mm聚氨酯管屏幕显示3.5英寸TFT彩屏电源220V/50Hz主机尺寸204mm(L)×211mm(W)×112mm(H)净重主机：1.5kg；标配真空罐：8.5kg

HVLD高压泄露法密封性检测无损检测仪型号： HVB产地/品牌：意大利 Xepics赛派克斯 关于密封性检测 药品包装密封性检测作为在产品生产后端常用的检测手段，是确保相关产品包装合格及产品质量持续合格的后几道检测工序之一，也是生产质控中容易忽视的检测工序之一，近年来由于美国药典USP1207的逐步影响，药品包装密封性检测日益受到广泛用户的重视；在制药行业，常用的密封性检测手段包括了传统的水浴染色法、水浴气泡法、微生物检测法等，这些方法都是有损检测方法，并且人工主观性比较强，美国USP则着重推荐无损密封性检测方法，这些无损密封性检测方法包括了真空衰减法、压力衰减法、氦气示踪气体法、高压放电法等多种检测方法，这些方法都是由设备自动进行检测并判断检测结果，因此更能准确客观地呈现样品的客观检测结果。 高压放电法 高压放电泄漏检测是一种离线实验室检漏仪器，它利用HVLD泄漏检测，检查个别样品的包装完整性。 HVLD完全可以对样品非破坏性，非接触式，非侵入性检漏，且没有必要准备试验样品。包装/容器的材料必须是不导电（玻璃，塑料，聚层压板）。 HVLD可以用于液体产品的检漏，包括悬浮液，乳液和蛋白产品种类繁多。 HVLD已被证明是一个高度敏感的药品包装（预充式注射器，充满液体瓶，吹塑填充密封容器，输液袋等装满液体袋）各类泄漏测试方法。 原理：装置由两个主电极（阳极和阴极）组成，该系统测量由电压电位应用产生的放电电流如果容器密封完整性受到裂纹的影响，针孔和不适当的密封降低了电路电容，同时增加了电极之间的电流 仪器特点无损、非侵入、无需样品制备重复性和准确度高适用于所有注射剂产品,包括极低导电率的液体(注射用水)ms数量级的测试时间，高效、快速扫描样品适用于各种规格的包装容器，无需额外的模具简化检测和验证过程高品质零件，使用寿命长，可全天候使用实验室和在线检测 标准规格适用容器安瓿瓶，西林瓶，预充针等容器内容物 导电液体容器材质 玻璃、塑料填充量 1-50mL方法/ 高压密封性检测(HVLD)电压 30KV液体电导率低至1μs/cm（根据产品和包装特性）机械输出速率每分钟120个样品瓶 规格设备尺寸(Wx Dx H)190x85x127cm 供电需求 110-240VAC，50-60Hz，2KW 控制器 PC机 操作系统 Windows10 操作界面 触摸屏8“ 网络通信 以太网 Xepics HVLD解决方案的范围包括：实验室单元-批处理和实验室检查生产设备-设计为提供检查能在线/离线实验室设备-高压实验室：样品旋转系统可配置以处理各种容器大小和类型生产设备：玻璃容器HVA 200和HVA 400，生产速度200 cpm或400 cpmBFS/FFS塑料容器HVB，生产速度120 cpm在线（输送机进出）/离线（托盘进出）配置

HVLD高压泄露法密封性检测无损检测仪型号：HVA 200产地/品牌：意大利 Xepics赛派克斯 关于密封性检测 药品包装密封性检测作为在产品生产后端常用的检测手段，是确保相关产品包装合格及产品质量持续合格的几道检测工序之一，也是生产质控中忽视的检测工序，药品包装密封性检测日益受到用户的重视；在制药行业，常用的密封性检测手段包括了传统的水浴染色法、水浴气泡法、微生物检测法等，这些方法都是有损检测方法，并且人工主观性比较强，美国USP则着重推荐无损密封性检测方法，这些无损密封性检测方法包括了真空衰减法、压力衰减法、氦气示踪气体法、高压放电法等多种检测方法，这些方法都是由设备自动进行检测并判断检测结果，因此更能准确客观地呈现样品的客观检测结果。 高压放电法 高压放电泄漏检测是一种离线实验室检漏仪器，它利用HVLD泄漏检测，检查个别样品的包装完整性。 HVLD完全可以对样品，非接触式，非侵入性检漏，且没有准备试验样品。包装/容器的材料必须是不导电（玻璃，塑料，聚层压板）。 HVLD可以用于液体产品的检漏，包括悬浮液，乳液和蛋白产品种类繁多。 HVLD已被证明是一个高度敏感的药品包装（预充式注射器，充满液体瓶，吹塑填充密封容器，输液袋等装满液体袋）各类泄漏测试方法。 原理：装置由两个主电极（阳极和阴极）组成，该系统测量由电压电位应用产生的放电电流如果容器密封完整性受到裂纹的影响，针孔和不适当的密封降低了电路电容，同时增加了电极之间的电流 仪器特点无损、非侵入、无需样品制备重复性和准确度高适用于所有注射剂产品,包括导电率的液体(注射用水)ms数量级的测试时间，高效、快速扫描样品适用于规格的包装容器，额外的模具简化检测和验证过程零件，使用寿命长，可使用实验室和在线检测 标准规格适用容器安瓿瓶，西林瓶，预充针等容器内容物 导电液体容器材质 玻璃、塑料容器尺寸 直径8-39mm， 高度35-110mm填充量 1-30mL方法/ 高压密封性检测(HVLD)电压 30KV液体电导率低至1μs/cm（根据产品和包装特性）机械输出速率每分钟200个样品瓶 规格设备尺寸(Wx Dx H) 220x100x120cm 供电需求 110-240VAC，50-60Hz，2KW 控制器 PC机 操作系统 Windows10 操作界面 触摸屏8“ 网络通信 以太网 Xepics HVLD解决方案的范围包括：实验室单元-批处理和实验室检查生产设备-设计为提供的检查能力在线/离线实验室设备-高压实验室：样品旋转系统可配置以处理各种容器大小和类型生产设备：玻璃容器HVA 200和HVA 400，生产速度200 cpm或400 cpmBFS/FFS塑料容器HVB，生产速度120 cpm在线（输送机进出）/离线（托盘进出）配置

LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料（开口袋）破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注：扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试：通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试：向软包装袋内施加一定的压力，并维持这个压力在规定的时间内保证，能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”，否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试：向软包装袋内部增压到一个规定的压力，保持压力直到包装件出现泄露，相对于蠕变测试，这里的压力值设置更高，以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制)： 用穿孔器在包装上穿一个孔，以便将空气源和压力监测器插入到样品中，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器，将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀，缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时，调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流，检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装，标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制)：非碳酸盖： 200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖：将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖：690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制)：耐压强度试验：充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，无永久变形。密封性试验： 充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理；高清触摸屏操作，菜单式界面，方便用户进行快速的试验操作及数据查看；膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求；试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试；开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限；标配微型打印机，快速打印实验报告；双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；自动恒压补气，确保测试条件稳定；GMP计算机软件可选，用户分级权限设置，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0～250kPa 0～36.3 psi（常规）0～10 KPa 0～1.45psi（另购）0～100kPa 0～14.5psi（另购）0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi（另购）0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精度0.5级气压范围0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm（L）× 300 mm（B）× 200 mm（H）试验座尺寸300mm（L）× 360mm（B）×350mm（H）电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准：GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注：不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)

密封仪 密封试验仪 密封性测试仪 密封检测仪密封仪 密封试验仪 密封性测试仪 密封检测仪是采用负压法测试原理，用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。通过试验可以有效地比较和评价包装的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据 也可用于经跌落、耐压试验后的某些包装的密封性能测试。 密封仪 密封试验仪 密封性测试仪 密封检测仪产品特征常规密封与梯度(多级)双试验模式，快速找出试样泄露压力的临界值；气动元器件(真空转换器、阀门、管件)、 高精度压力传感器，选件精良；真空罐(试验罐)采用航天级材料，耐黄变、耐裂纹、耐老化，可订制多种规格；7寸大屏高清彩显，方便用户控制和展示实时数据及曲线；开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限；标配微型打印机，快速打印实验报告；双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；自动恒压补气，确保测试能够在预设的真空条件下进行；自动反吹卸载功能，使试验结束过程简便顺畅；真空度和时间皆可预设，直接输入数值，即可进入试验模式；专业GMP计算机软件可选，功能丰富，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；密封仪 密封试验仪 密封性测试仪 密封检测仪试验原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。 密封仪 密封试验仪 密封性测试仪 密封检测仪技术参数指标参数真空度0～-92kPa真空度准确度0.3级 分辨率0.01KPa检测方法常规（标配）/梯度法（可选）真空罐尺寸（mm）φ270×210（H）（标配）操作控制形式全自动控制、触摸屏操作真空度保持性能自动补气、恒压保持气源压力要求0.7～0.9 MPa（气源用户自备）气源接口Φ6 mm聚氨酯管电源标配：AC 220V 50Hz外形尺寸主机：300mm(L)×400mm(W)×150mm(H)约净重主机：7.2kg（标配）语言中文，其它语言可订制 执行标准GB/T 15171、ASTM D3078、(其它密封性试验标准可以订制) 配置标准配置：主机、微型打印机、密封罐、Ф6mm聚氨酯管选购件：真空罐(其他尺寸可订制)，加长聚氨酯管备注：本机气源接口系Ф6mm聚氨酯管 气源与气源转换接头由用户自备 微型打印机为热敏式。

仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理，进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式，可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广，功能和配件齐全，符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品，提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要，例如在医疗行业，可以保持产品的无菌；在制药行业，可以符合标准并保护产品的有效性；在食品行业，可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版，可以支持多种测试模式，一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束)；ASTM F2054破裂测试(带限制板)；ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板)；ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱)；ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式（增压到爆破或者增压到规定压力）进行包装密封性的测试，测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试：仪器对包装进行保持不断的增加压力，直到包装爆破。（符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准）。泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间，按标准进行压力管理和泄漏测试，可选用无约束或者限制板的测试条件。（符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准）蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败（符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准）。气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm（L x W x H）、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃，存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa，直径6/4 mm气体流量主路自动控制：0-10 L/min，旁通手动控制：0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点&bull 测试范围更广，可选配测试：爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。&bull 包装容量大，可检测最大90L 的包装。&bull 可实现多种性能测试，一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能。&bull 针入针式测试头和手持式测试头可选。&bull 迅速出结果（1-1000 秒）。 &bull 数据采集可按需选择，可选择采用条形码扫描器或标签打印。&bull 容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋

仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理，进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式，可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广，功能和配件齐全，符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品，提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要，例如在医疗行业，可以保持产品的无菌；在制药行业，可以符合标准并保护产品的有效性；在食品行业，可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版，可以支持多种测试模式，一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束)；ASTM F2054破裂测试(带限制板)；ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板)；ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱)；ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式（增压到爆破或者增压到规定压力）进行包装密封性的测试，测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试：仪器对包装进行保持不断的增加压力，直到包装爆破。（符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准）。泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间，按标准进行压力管理和泄漏测试，可选用无约束或者限制板的测试条件。（符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准）蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败（符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准）。气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm（L x W x H）、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃，存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa，直径6/4 mm气体流量主路自动控制：0-10 L/min，旁通手动控制：0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点测试范围更广，可选配测试：爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。包装容量大，可检测最大90L 的包装。可实现多种性能测试，一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能。针入针式测试头和手持式测试头可选。迅速出结果（1-1000 秒）。 数据采集可按需选择，可选择采用条形码扫描器或标签打印。容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋

MFY-02密封性测试仪适用于产品的密封试验，用于检测包装的完整性，判断包装是否存在泄露。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封试验。产品特点◎ 采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用。◎ 系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。◎ 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作。◎ 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性。◎ 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠。◎ 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求。 测试原理MFY-02密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。 应用领域用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验适用于医药瓶、盒、罐的整体密封性试验胶塞密封性试验用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验软包装袋测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： G B / T 1 5 1 7 1 、 A S T M D 3 0 7 8 、 G B / T 2 7 7 2 8 、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB00052005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。