塑料杯配方分析

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208080952_382396_1605532_3.jpg如上图所示，一两层塑料杯，杯子为PP材料，外套一个动物头像，材料为PVC。PP和PVC之间没有任何隔离层，PVC层可转动。请问PVC外层需要做什么测试以符合10/2011？

你喝水时用塑料杯子吗？你看过杯子底下是什么数字吗？其实各个不同的数字有不同的意义http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/06/201106040011_297817_1641557_3.jpg

出门购物人们为了方便，都会使用塑料袋。随着新《通知》的颁布，塑料袋生产企业纷纷寻求转型，在这过程中，如何选择原料、合理调整工艺配方，成为了转型中的第一道难题。本文针对市场采购的可降解塑料袋进行全成分分析，希望为即将进入可降解塑料行业的朋友，提供一些工艺调整思路。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/07/202007241114060504_285_4135567_3.png[/img]

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207131514_377437_2518341_3.jpg 近日，发表在《环境卫生展望期刊》上的一项研究得出了令人震惊的结论：现实中根本不存在“安全”的塑料制品。美国得克萨斯大学的研究者分别用455个各种类型的塑料容器（包括塑料袋和婴儿奶瓶）进行了测试。所有的塑料制品中都装上了模拟食品，经过微波炉加热、湿热（如蒸煮）和紫外线照射处理后，检测其中析出的化学成分。 结果显示，约95%的塑料制品都会析出类似雌激素的化学物质，其中100%的食品包装和食品保鲜盒以及98%的塑料袋都有雌激素类似物析出。并且即使这些塑料制品没有经过任何处理，只是用它们来盛放各种溶液，也会析出类似雌激素的化学物质。标明不含双酚A的奶瓶和水杯甚至比用聚碳酸酯制成的塑料杯所表现出来的雌激素活性还要高。如果将其暴露在紫外线环境中，比在盐水环境中释放出来的化学毒素更多。 好不容易生个孩子，奶粉钱都还没还清就被奶瓶伤害了，想必论坛里面有好多刚刚为夫为母的朋友吧，可知道我们所用的塑料产品到底有没有雌激素，该怎么样去维护孩子们健康的童年，我也很好奇，这个到底是怎么测出来的，有谁愿意测试一下吗，看看到底是不是真的，怎么样才算是含有雌激素呢？为了给孩子们一个健康的童年，大家行动起来吧！！！！！

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[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191651_624025_1690337_3.jpg[/img]配色原理顏色的種類非常多，不同的顏色會給人不同的感覺。紅，橙，黃給人感到溫暖和歡樂，因此稱為“暖色”；藍，綠，紫給人感到安靜和清新，因此稱為“冷色”。顏色可以互相混合，將不同的原來顏色混合，產生不同的新顏色，混合方法分為以下兩種﹕- 顏色色光的相加混合- 顏色色料混合- 顏色色料的相減混合顏色色光混合顏色色料的混合 (相減混合)顏色色料混合一般應用紅，黃，藍三種顏色色料互相混合。紅色即是可讓紅色波長透過，吸收綠色及其餘附近的顏色波長，令人感受到紅色。黃色，藍色也是同樣道理。當黃，藍混合時，黃色顏料吸收短的波段，藍色顏料吸收長的波段，剩下中間綠色波段透過，令人們感受到綠色；同樣，紅，黃混合時剩下560nm以上較長的波段透過而成為橙色。紅，藍色混合一起，成為紫色。以紅，黃，藍為原色，兩種原色相拼而成的顏色稱為間色，分別有橙，綠，紫；由兩種間色相拼而成的稱為複色，分別有橄欖，藍灰，棕色﹕此外，原色或間色亦可混入白色和黑色調出深淺不同的顏色。在原色或間色加入白色便可配出淺紅，粉紅，淺藍，湖藍等顏色；若加入不同份量的黑色，便可配出棕，深棕，黑綠等不同顏色。 一、配色着色_定义：配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上，配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能，如提高塑料耐光性和耐候性；赋予塑料某些特殊功能，如导电性、抗静电性；不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。 即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂： 　　着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂，故要获得理想的着色性能，需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良，价格低，但着色力相对差，相对密度大；有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小，缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好，但其一般分子结构小，着色时易发生迁移。 　　白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构，金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 　　炭黑是常用黑色颜料，价格便宜，另外还具有对塑料的紫外线保护（抗老化）作用和导电作用，不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑，性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑，色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集，要提高炭黑的着色力，要解决炭黑的分散性。 　　珠光颜料又叫云母钛珠光颜料，是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不同，可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 　　购买颜料，必须了解颜料的染料索引（C.I），C.I是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编，每一种颜料按应用和化学结构类别有两个编号，避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜料发生误解，也有利于使用时管理和查找原因。 三、配色着色工艺： 　　配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 　　色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。 　　色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。 　　色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等；也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。 　　分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气，将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒，并在加工过程中不再凝聚，常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。其他助剂有偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。 　　色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等，当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关，有些指标在专门用途中十分重要，如纤维级母粒的压滤值（DF值）细度。 四、配色管理和仪器 　　配色管理的硬件有测色计及处理测得数据的计算机。测色计可分为分光光度计和色差计两种，代替人眼测定色彩，去除人为因素对测定结果的影响。 　　分光光度计用来测定各波长对完全漫反射面的反射系数，不能直接求得色度值或色差，但通过其对数据处理便可评价色度值及其他各种数值。分光光度计可分为采用衍射光栅分光和采用干涉滤光片分光两种类型。先进的带内装微处理器的分光光度计，具有0%、100% 的自动校正及倍率增加等功能，从而提高了精度。 　　色差计是一种简单的测试仪器，即制作一块具有与人眼感色灵敏度相等的分光特性的滤光片，用它对样板进行测光，关键是设计一种具有感光器分光灵敏度特性并能在某种光源下测定色差值的滤光片，色差计体积小、操作简便，较适宜对分光特性变化小的同一种产品作批量管理，带有小型微机的色差计，容易用标准样板进行校正和输出多个色差值。 　　配色管理软件有分光反向率曲线、色差公式、条件等色表示法、遮盖力表示法和雾度表示法。分光反射率曲线用于选择着色剂时的分析，不能用来判断颜色的一致度。色差值是色彩管理中最重要的指标之一，但不同的色差公式求得的色差各不相同，因此必须注明所用色度体系或色差公式。 五、电脑配色： 　　利用计算机进行调色配方及其管理已成功地用于塑料配色调色。 　　电脑配色仪具有下列功能： 　　　　(1)配色 根据要求建立常用颜（染）料数据库（制备基础色板并输入）。然后在软件菜单下把来料色板输入电脑，在键盘中点出数个候选颜料，立刻计算出一系列配方，并分别按色差和价格排序列出，供配色选择； 　　　　(2)配方修正 修正电脑列出配方、其他来源配方，色差不合格时利用显示器显示的不一致的反射曲线直接通过键盘增减颜料量，直至两条曲线基本重合，得出修正后配方； 　　　　(3)颜色测量和色差控制 测量着色剂的着色强度、产品的白度、产品颜色牢度、颜色色差。由于电脑能定量表述颜色的性能指标，有利于双方的信息沟通和传递； 　　　　(4)颜色管理 日常工作中的色样、配方、工艺条件、生产日期和用户等信息均可存入计算机，便于检索、查找和作为修改时的参考，方便、快捷，提高工作效率，且便于保密。

[size=15px]对于一些制件材料，加工成型后不能通过外观判断缺陷，而时在使用过程中逐渐暴露。因此，对制件材料进行[/size][font=&][size=15px][color=#52c7f8][b]失效分析[/b][/color][/size][/font][size=15px]，溯源失效产生原因，[font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]挖掘出失效的机理的活动[/color][/font]，从而提出有效的工艺改善方案，这[font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]在[/color][/font][/size][font=&][size=15px][color=#52c7f8][b]提高产品质量、技术开发、改进、产品修复及仲裁失效事故[/b][/color][/size][/font][size=15px][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]等方面具有很强的实际意义。[/color][/font][/size][size=15px]那么该如何正确地进行失效分析呢？下面小编给大家分享国高材分析测试中心的一则客户委托案例，希望各位小伙伴能从中收获一些思路。[/size][b]1. 案例背景[/b][size=15px][color=#000000]塑料制件在使用过程中发生开裂（见图1），需要找到开裂的原因，为进一步改善提供方向。[/color][/size][align=center][img=,303,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161510119232_7566_4135567_3.png!w303x302.jpg[/img][/align][b]2. 材料分析[/b][size=15px][color=#000000]1. ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑性高分子材料，具有一定的耐磨性，抗冲击性优良，具有高光泽度。适用于一般的外壳制件、机械零件、减磨耐磨零件、传动零件和和电讯零件；[/color][/size][size=15px][color=#000000]2. ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，[b][color=#52c7f8]受冰乙酸、植物油侵蚀会产生应力开裂[/color][/b]。[/color][/size][b]3. 断面形貌[/b][size=15px][color=#000000]从光学显微镜观测断面图可以明显看出塑料[/color][/size][size=15px][color=#000000]制件的断裂面形貌图为较为平整，切可以明显看出溶剂侵蚀的痕迹。[/color][/size][align=center][img=,312,234]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161510276710_2000_4135567_3.png!w312x234.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]光学显微镜观测断面图[/color][/size][/align][align=center][img=,324,243]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161510485154_3062_4135567_3.png!w324x243.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]扫描电镜观测断面图[/color][/size][/align][size=15px][color=#000000]根据扫描电镜的形貌数据可以清晰看出制件断面形貌较为平整，且部分形貌为鳞片状，为典型的脆性断裂；另外根据断面的环状性形貌可以推测制件断裂后，断面残存溶剂，导致断面发生局部腐蚀。[/color][/size][b]4. 断面参与物质分析[/b][size=15px][color=#000000]对材料正常截面和断面部分进行红外光谱分析，下图为分析结果，从红外光谱图中可以看出材料正常截面的主要成分为ABS；材料断面在1722.64cm-1处有特征吸收，说明断面含有含羰基类物质。[/color][/size][align=center][img=,573,298]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161511059064_9891_4135567_3.png!w573x298.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]制件正常截面的红外光谱图[/color][/size][/align][align=center][img=,573,297]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161511211474_7810_4135567_3.png!w573x297.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]制件断面的红外光谱图[/color][/size][/align][b]5. 怀疑目标物质分析[/b][size=15px][color=#000000]对于怀疑的目标物质玻璃水进行红外光谱分析并与显微红外测试塑料制件的断面的红外光谱进行对比分析。从图中可知断面与玻璃水在1722.64 cm-1处附近有相似的羰基吸收峰，且在1026.99 cm-1和1067.22 cm-1断处有相似的吸收峰，说明断面可能残留玻璃水类的物质。[/color][/size][align=center][img=,519,256]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161511356957_2391_4135567_3.png!w519x256.jpg[/img][/align][align=center][size=12px][color=#000000]玻璃水（粉红）与制件断面（蓝色）、制件正常截面（绿色）的红外光谱对比图[/color][/size][/align]6. 开裂原因分析[align=center][img=,547,463]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006161511513131_4398_4135567_3.png!w547x463.jpg[/img][/align][size=15px][color=#000000][b]7. 总结建议[/b][/color][/size][size=15px][color=#000000]根据光学显微镜、SEM、红外光谱法对塑料制件的断裂面及玻璃水分析对比可知：[/color][/size][size=15px][color=#000000]1）由学显微镜、SEM 的形貌图可知，塑料制件断面形貌平整，为典型的脆性断裂形貌特征，且断面有较大的溶剂侵蚀形貌特征；[/color][/size][size=15px][color=#000000]2） 由塑料制件断面的显微红外光谱、玻璃水的红外光谱对比数据可知：断面含有与玻璃水相似的成分；[/color][/size][size=15px][color=#000000]综上所述，塑料制件的开裂原因可能是由含有羰基成分的玻璃水对于ABS塑料制件侵蚀，进而导致应力释放而开裂。建议客户在成型工艺过程中尽量避免材料与玻璃水接触，避免出现塑料制件受侵蚀而断裂的情况。[/color][/size][size=15px][color=#000000][b]8. 客户反馈[/b][/color][/size][size=15px][color=#000000]客户收到报告后修改了相应工艺步骤，塑料制件不再出现断裂现象，解决了客户的塑料制件失效问题。[/color][/size][size=12px][color=#d7d8d9]*本文为国高材分析测试中心原创，转载请注明出处[/color][/size]

概述：塑料米是塑料原料的俗称，塑料原料大多数形状被制作成颗粒状，颜色不加染色剂只有本色跟透明，就像大米，所以被人们称作塑料米，同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中，水分含量的控制至关重要，SFY-20D塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量，对生产加工具有指导性的意义，能够达到提高制品的成品率。一、塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理，通过加热系统快速加热样品，使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发，从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同，检测结果具有可替代性，仪器采用一键式操作，不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步：按校准键，放砝码，自动校准。（定期效准，不用每天开机效准） 第二步：取样xg，按测试键开始工作。 第三步：仪器加热中，仪器正在显示丢失的水分值。 第四步：测定结束，仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211015_01_2233_3.pngC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围：0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围：0.01-100% 3、样品质量：0.100-90g 4、加热温度范围：起始-205℃ 加热方式：可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性：0.01% 6、显示参数：7种 　　　红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸：380×205×325(mm) 8、电源：220V±10% 9、频率：50Hz±1Hz 10、净重：3.7Kg二、普通塑料米性能1. ABS：（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒，无毒、无味，吸水率低其制品可着各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉挂味。2. PA：名称叫尼龙（聚酰胺）。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度，而且使用温度广泛，一般可达-40℃--100℃。另外，它流动性好的特点。3. POM： (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶，乳白色粒料，很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙，并具有较好的韧性、温度，温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC： A:高透明度（接近PMMA亚克力），非结晶体，耐热性优异。B：成型收缩率小，高度的尺寸稳定性，用于精度较高产品。C：抗冲击强度高居热塑料之冠，刚硬而有韧性。D：非常好的热稳定性，光洁度，抑制细菌性，阻燃性和看污染性。E：耐疲劳强度差，耐磨性不好，对缺口敏感，而应力并裂性差。5. PP：（聚丙烯）质轻，可浮于水中。高洁晶，耐磨性好，优于HIPS，高温冲击性好，硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。6. HDPE：(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE：(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低，分子链有支链，洁晶度较低，（55-60%）密度小，质地柔软，透明性较HDPE好。耐冲击，耐低温性极好，但耐热性及硬度都低。吸湿性小，可不必干燥。流动性好，流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS：HIPS为PS的改性材料，分了中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。9. PS：(聚苯乙烯) 特点：一种透明的仿玻璃状的材料，比重为每立方厘米1。05克，于水基本相同，钢硬而脆，敲打时发出金属般的叮当声，声音响而清脆，俗称响胶，无毒，无味。PS的流动性好，分解温度高，而融化比重比较稳定，他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点：高频绝缘材料，有良好的电弧性。透明度极高，成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色，无毒，无味，不致菌类生长。缺点：机械性能差，质硬而脆，受到熔剂的侵蚀，容易开裂，硬度低，易刮伤。耐热性差，热变形温度低。10. AS：（苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点。11. PMMA：（亚克力） 特点：透明性极好（92%）,强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯,但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件：如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。