同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604:2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1:2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2:1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306:2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180:2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定
[color=#00008B](1) 拉伸强度 拉伸强度是指试样受拉力作用发生断裂时的最大应力,单位为N/m2;(2) 断裂伸长率 断裂伸长率是指试样被拉断时,伸长长度与原有长度的百分比。通常以断裂伸长率的大小来衡量塑料必于延展性材料脆性材料;(3) 抗冲击强度 抗冲击强度是指材料在高速冲击负荷作用下一次冲断时单位面积上所消耗的功,是衡量材料抗冲能力的指标,单位为J/cm2;(4) 撕裂强度 材料受拉伸应力作用由缺口导致撕裂时,单位厚度上所承受的最大负荷,单位为N/m;(5) 戳穿强度 是指材料被尖锐物刺破所需用的最小的力,单位为N;(6) 蠕变 指在恒定外力的作用下产生的形变,随时间增长,形变为怕增大,除去外力后,形变不能完全恢复。如包装产品长期堆放,箱底部的泡沫塑料在包装产品的作用下形变越来越大,致使顶部出现空隙,这就是蠕变的现象;(7) 应力松弛 将塑料快速拉伸至恒定长度并维持足够长时间,则可以测得维持此恒定长度所需的张力逐渐减小,直至全部消失。如用塑料绳捆扎物品,经过很长时间,塑料绳会松动失去捆扎功用。[/color]
土豆:如无公司品牌,更显公正立场,也不会被视为广告的。 一. 塑料材料拉力试验机概述 塑料材料拉力试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、 高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保 险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其 它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其 它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180° 剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。 二.塑料材料拉力试验机主机规格 A.高精度美国传力力量传感器: 0~5000N 20ton。 力量精度在±0.5 %以内。 B.容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100 采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz 全程力量最大解析度 1/1000,000 C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器+滚珠丝杆(台湾产)+ 德国减速机+光杆直线轴承+同步带传动。 D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准 速度控制范围0.001~1000 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。 E.数据传输方式:RS232传输 F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。 G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。 H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重 增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。 I.测试空间:测试宽度约350 mm(标准规格) 联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格) J.全程位移: 编码器2500 P/R,提升4倍精度 采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强 位移解析0.001mm。 小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(选购) K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、 自动断点停机功能。 M.手控方式:可增添无线遥控装置或手动操作盒。(选购) 三.塑料材料拉力试验机软件功能介绍: A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试 标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入 数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。 C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择 自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表 编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、 g、lb,变形单位mm、cm、inch。 E. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale,可使图形以 最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具 有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变 荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。 F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。 G.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、 滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、 任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、 折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。 H.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。 I.软件具有历史测试数据演示功能。 四. 塑料材料拉力试验机附件 A. 塑料材料拉力试验机一年保固书及中文操作说明书各一份。 B. 随机赠送标准塑料材料拉力试验机夹具一组(其他夹具选购)。 C.塑料材料拉力试验机专用测试软件一份。 D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台 五.塑料材料拉力试验机可测试项目 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) ●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率 ●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度 ●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值 ●压力试验 ●剪切力剥离力试验 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 1.弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点, 一般以上屈服点作为屈服点。 屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内, 上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。 9.有效弹性和滞后损失: 在塑料材料拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的 负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性; 测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。 六. 塑料材料拉力试验机主要计数指标 A.荷重元:0-5000N区间选配 B.力量解析度:1/10000 C.力量准确度:≤0.5% D.力量放大倍数:7段自动切换 E.位移解析度:1/1000 F.位移准确度:≤0.5% G.金属引伸计解析度:1/1000 H.金属引伸计准确度:≤0.5% I.大变形引伸计准确度:±1mm J.速度范围:0.001-1000mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制) K.行走空间:900mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制) L.测试宽度:350mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制) M.使用电源:∮220V 50HZ。 N.功率:约400W O. 机台尺寸:约560×660×1600 mm长×宽×高。 P. 机台重量:约180 kg。
在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准,如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准,如BB/T标准、QB/T标准、HB/T标准等等。 笔者在从事检验工作中,使用过一些检测方法,下面向大家简单介绍一下。 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境规格、外观 塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连,外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.厚度测定 GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法测量即接触法,测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 GB/T 6673-2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。 标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观 塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB/T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具,如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能 塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个,适用于不同的塑料拉伸性能试验。 GB/T 1040-1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。 GB/T13022-1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184-1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材,该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。 以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样,和拉伸速度,可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料,不宜采用太宽的试样;硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验,软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能 撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。 GB/T 16578-1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383-1:1983《塑料-薄膜和薄片-耐撕裂性能的测定 第1部分;裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口,像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下,使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。 QB/T1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样,将试样夹在拉伸试验机的夹具上,试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸,试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄,可采用多片试样叠合起来进行试验。但是,单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。 GB/T11999-1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383/2-1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分:埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片,不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力,以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。 3.摩擦系数 静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。 试验通过是将两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。 静(动)摩擦系数=目前常用的方法标准为GB/T10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295-1986《塑料-薄膜和薄片-摩擦系数的测定》。 4.热合强度 塑料薄膜作为包装材料,常常用热合的方法将被包装物封装在内,是否达到良好的密封,热合的质量很重要,目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备,它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果,封合质量可用QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。 试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上,进行拉伸,破坏试样封合部位的最大力值,就是热合的力值,结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示,即热合强度。所用的力用N/m来表示。 *]:bP&{i9 5.剥离力 复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起,复合的好环直接影响着复合膜的强度,阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。 GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上,测试剥开材料层间时所需的力。 6.抗冲击性能 GB/T8809-1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。 GB/T9639-1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下,测定50%塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。
分享常用塑料及塑料制品性能检测方法标准1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性 试验方法14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定17. GB/T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 18. GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料) 19. GB/T 1634.3-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分:高强度热固性层压材料20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法. 21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号 第一部分:基础聚合物及其特征性能23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号 第二部分:填充及增强材料24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号 第三部分:增塑剂25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法32. GB/T 2546.2-2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法42. GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境43. GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法44. GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法45. GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法46. GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法47. GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法48. GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法 (显微镜法)49. GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法50. GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法1
在日常工作中常常遇到GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度的测定》和GB/T1634-2004《负荷变形温度的测定》两个评价塑料耐热性的标准,我就不十分清楚两标准在评价这方面有何不同,一般来说同一热塑性塑料的维卡软化点温度较热变形温度要高,哪个才是塑料使用的上限温度?[em0803]
[font=宋体] 塑料是单体通过加聚或缩聚而成的[b]高分子化合物(合成树脂),[/b]再添加各种[b]塑料助剂(塑料添加剂)[/b]而成。[b]合成树脂[/b]是其主要成分,且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。其实,[b]树脂[/b]是尚未和各种添加剂混合的原始高分子化合物,[b]塑料[/b]除了极少一部分含[/font][font='Times New Roman',serif]100%[/font][font=宋体]的树脂外,如有机玻璃、聚苯乙烯等,绝大多数需要加入添加剂。[/font][font=宋体] 为改善塑料的加工性能或改善树脂本身性能的不足,常添加各种[b]塑料添加剂,[/b]如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等。[b]增塑剂(塑化剂)[/b]可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,易于加工成型,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料。[b]稳定剂[/b]能够保持高聚物稳定[/font][font='Times New Roman',serif], [/font][font=宋体]防止在加工和使用过程中受光和热的作用分解、破坏、老化,延长使用寿命。有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近,必须加入热稳定剂才能成型,常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。[/font][b][font=宋体] 填料(填充剂)[/font][/b][font=宋体]可以提高塑料的机械强度和耐热性能,并降低成本。分为有机填料(如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等)和无机填料(如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等)两类,含量一般控制在[/font][font='Times New Roman',serif]40% [/font][font=宋体]以下。可根据不同用途和要求加入各种填料,如要求高绝缘性能的品种,可添加云母或玻璃纤维填料;耐热的品种可采用石棉或其他耐热填料;要求抗震的品种,可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。[b]抗静电剂[/b],塑料是电的不良导体,所以很容易带静电,抗静电剂可以赋予塑料以轻度至中等的电导性从而防止静电荷的积聚。[b]抗氧剂[/b],防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等。[b]发泡剂[/b],为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而添加。[b]着色剂[/b],合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的,在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。[b]润滑剂[/b],防止塑料在成型时粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。[/font][font=宋体] 大多数塑料质轻,具有较好的绝缘性、成型性、耐冲击性、着色性、透明性、耐磨耗性,化学性稳定,不锈蚀,加工成本低。抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应(因此[b]氢氧化钠溶液长期保存使用时要使用塑料容器[/b])。缺点也比较明显,首先耐热性差,易燃烧产生有毒气体,例如聚苯乙烯燃烧时产生的甲苯会导致失明,[/font][font='Times New Roman',serif] PVC[/font][font=宋体]燃烧会产生氯化氢有毒气体。高温环境也会导致塑料分解出苯等有毒成分。耐低温性差,低温易变脆老化;尺寸稳定性差,容易变形。由于物理化学结构稳定,无法自然降解,埋在地底下几百年才可以腐烂,因此塑料废物污染成为世界环境难题。[/font][font=宋体] 塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。[/font]
想了解一下,GB/T 10004-2008《 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合》的实验环境是需要在恒湿恒湿房间吗?
ASTM D 7032-2008制定木材-塑料复合材料承板和护栏(挡板或扶手)设备的性能额定值的标准规范(英文版/中文询价)
在检测塑料复合膜溶剂残留检测时,我将结果与另外一家检测结果相比较,值相差较大,后来询问得知他们采用的是BS标准,而我们采用的是国标。请问哪位手中有这个标准?
文/胡 xiao mei(华测团队) 汽车方便了人们的出行,其安全性能是人们关注的焦点。汽车保险杠是汽车吸收、缓和外界冲击力,防护车身前后部的安全装置。20年前,轿车前后保险杠以金属材料为主,用厚度为3毫米以上的钢板冲压成U形槽钢,表面镀铬处理,与车架纵梁铆接或焊接在一起,和车身有一段较大的间隙,像是一件附加上去的部件。随着汽车工业的发展,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走上了革新的道路。今天的轿车前后保险杠除了原有的保护功能外,还追求与车体造型的和谐统一,以及本身的轻量化。为了达到这种目的,轿车的前后保险杠开始采用塑料材质,称为塑料保险杠。而这种塑料材料的抗冲击性能要求非常良好。那么,如何检测塑料材料的抗冲击性能呢?本文介绍一种常用的测试方法——多轴冲击。 多轴冲击主要用来测试塑料等高分子材料的抗冲击性能。以汽车保险杠为例,多轴冲击可测量保险杠的韧性,加载负荷时的变形,以及保险杠受冲击时的总体能量吸收。该方法能确认汽车发生交通事故时保险杠是否具有一定的安全保护作用。 多轴冲击试验设备主要由一套多轴台架(落重块、落锤和固定装置),一个冷热箱(本设备范围在-50℃ ~ 150℃、采用液氮制冷),以及一套数据采集软件组成。其工作原理是让锤头以一个标准速度在样品表面中心垂直冲击,得到冲击力距离曲线或者时间曲线。根据曲线记录和样品在冲击后的表面状态情况,可以判断材料的状态性能。样品在试验过程中需保持固定状态。 多轴冲击设备(图1和图2)的冲击头是半球形的锤头,表面光滑,有2种锤头类型:直径为(20.0 ± 0.2),满足ISO 6603、ISO 7765-2、ASTM D5628、GMW14867等方法;直径为(12.7± 0.2)mm,满足ASTM D3763、 ASTM D5628 method FD、 ASTM D7192、GMN10083等试验标准。本仪器冲击落锤重量12.7kg,共配有4个落重块,每个约6.73Kg,总冲击质量可达约40kg。在进行冲击试验时, 撞击速度为约2.5m/s-4、4 m/s ±0、1 m/s,对应的下落的高度为300mm-1000mm。标准样件是一个60 mm或140mm直径的圆片或者是60mm或140mm边长的正方形,对应加紧装置内径为40mm或100mm。样件一般为注塑成型材料, 厚度一般为2mm至3 mm 。如果某些样件与该批样件平均厚度相差 5%, 则这种样件要废弃。 在进行冲击试验之前,样件应放置于试验箱中,在规定温度下至少调节3个小时。在非环境温度条件下进行,冷却或者加热的温度都可能对结果产生影响。每一个样件应在中心半径为10mm圆圈内等距离的3个点上进行测量,其厚度差大概为0.02mm。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291402_607269_3051334_3.png 图1 多轴冲击设备 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291403_607270_3051334_3.png 图2 设备部分剖面图示 对于结果的表达,以在厚度为3mm的样件上进行温度为23°C的试验、冲击后断裂的结果为例,如表1所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291403_607271_3051334_3.png表1 最大载荷(Fm)是在测试过程中产生的最大冲击力(单位:N); 最大形变(lm)是在最大载荷时的形变量(单位:mm); 最大载荷时的能量(Em)是在最大冲击力下发生最大形变时吸收的能量值(单位J) ; 冲破形变(lp)是在最大载荷一半的冲击力时的形变量(单位:mm); 冲破能量(Ep)是在冲破形变下吸收的能量值(单位:J); 失效类型是材料在测试过程中的机械特性,有如下4种:YD 屈服(在最大载荷时零斜率)然后深降 (图a),YS 屈服(在最大载荷时零斜率)然后(至少部分)稳定裂化(图b),YU屈服(在最大载荷时零斜率)然后不稳定裂化(图c),NY无屈服(图d)。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291403_607273_3051334_3.png 图a http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291404_607276_3051334_3.png 图b http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291404_607277_3051334_3.png 图c http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291405_607278_3051334_3.png 图d 根据产品表面现象判断断裂表面类型,按照图3进行:韧性情况:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608291405_60728
求GB8808-88 软质复合塑料材料剥离试验方法,请有该资料的大侠给予帮忙一下,谢谢!衷心感谢!
塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求:A.金属箔分:铜箔、铝箔、金箔等,变形量不是很大,一般在10%—60%左右,负荷较小,拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机;B.塑料薄膜:延伸率比较大,有的超过800%以上,要求行程不能太短,力值一般在2kN以内;C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验;D.塑料薄膜、箔材料的试验标距(直条状)一般为100mm;E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具,用手动夹具操作很不方便,效率低,而且标距不好控制;F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时,测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时,测量延伸率只能选用非接触式测量装置(如红外线测试、激光测试、数码成像等等);G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准:GB13022-91(薄膜拉伸试验)GB/T13541-92(塑料薄膜试验方法)QB/T2358(塑料薄膜包装袋热合强度试验方法)ZBY28004-86(塑料薄膜包装袋热合强度测定方法)GB/T16276-1996(塑料薄膜粘连性试验方法)GB/T16578-1996(塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法)
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208080952_382396_1605532_3.jpg如上图所示,一两层塑料杯,杯子为PP材料,外套一个动物头像,材料为PVC。PP和PVC之间没有任何隔离层,PVC层可转动。请问PVC外层需要做什么测试以符合10/2011?
没办法,原来是VIP会员可以上传资料的,现在不知道咋回事成普通会员了,只有这里上传给大家分享了.[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58569]GB2918 塑料试样的状态和试验的标准环境[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58571]GB 19455.1-2004 塑料 DSC 第一部分:通则[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58572]GB 19466.3-2004 DSC 第三部分 熔融和结晶温度及热焓的测定[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58573]GB-T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58574]GB-T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分 通用试验方法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58575]GB-T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58576]GB-T 1634.3-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分 高强度热固性层压材料[/url][em43]
塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂(如:PVC、PP、PS、PC/PBT等等)对低温脆性比较敏感,一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性,而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果,就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢? 冲击试验机冲击实验的测试方法很多,依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击;依据试样的受力状态可分为弯曲冲击(简支梁冲击和悬臂梁冲击)、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击(简称一次冲击实验或落锤冲击实验)和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后,调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法,冲击试验一般分为5个步骤: 首先,按照GB6672测量试验厚度,在所有试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度,可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法(同一材料同一实验方法,常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响),将得到不同的冲击实验结果,这些结果并不能进行横向比较。因此,冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数,但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。
目前,业内专家指出,塑料绿色包装行业存在9种发展趋势: 1.研究开发可回收利用的绿色包装材料 包装废弃物法规因地而异,但有一个共同的原则:鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。 2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器,食品用的托盘或周转箱等,可利用塑料稳定化技术,制造高质量的塑料制品,以提高它的再使用或回收再利用的价值 3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类;可降解塑料制品在包装方面的应用,已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等,对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发,研究完全生物降解塑料已迫在眉睫,特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料目前的重要研究课题。 4.研发焚烧回收热能或采用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发焚烧回收热能是塑料废弃物再资源化的一个主要手段,也是治理塑料废弃物的最现实的选择。今后应研究开发塑料垃圾处理提供热能的有关设备,设计出使用更为简便、寿命更长、价格更低的设备,以加速我国焚烧回收热能和利用炼钢炉再利用塑料废弃物的研究开发。 5.可食性薄膜可食性包装膜是以天然可食性物质(如多糖、蛋白质等)为原料,通过不同分子间相互作用而形成的具有多孔网络结构的薄膜。如壳聚糖可食性包装膜、玉米蛋白质包装膜、改性纤维素可食性包装膜及复合型可食包装膜等,可食性薄膜可应用于各种即食性食品的内包装,在食品行业应具有巨大的市场。6.水溶性塑料包装薄膜水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料,在欧美、日本等国被广泛用于各种产品的包装,例如农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等。 7.重点进行循环经济型塑料发展相应的对策、法律、法规和制度的制订和实施办法的研究 目前,我国固体塑料废弃物分放的设施在上海市已经出现,但仍有很多人随意投放。相当多的地区、部门和企业,表现出只顾眼前利益的短期行为。 8.CT材料日本中央化学公司经过10年的努力,已研制成功符合环保原则的食品包装容器专用塑料CT。C T不仅耐高温,还有一个最突出的优点,就是它的功能与俗称"泡法沫塑料"的PSP塑料制品相仿,而其体积只相当于后者的1/4。这样在回收时避免了因体积庞大而产生的诸多麻烦,并为消除对环境的负面影响创造了极有利的条件。 9.新型高阻隔性塑料包装材料新型高阻隔性塑料在国外已广泛应用,国内也已引进这项技术。使用高强度高阻隔性塑料不仅可以提高对食品的保护,而且在包装相同量食品时可以减少塑料的用量,甚至可以重复使用。现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、尼龙、聚酯、聚偏二氯乙烯等。随着食品对保护性要求的提高,阻隔性更好的乙烯、乙烯醇共聚物、聚乙烯醇等也开始应用。
有药品/食品用复合塑料袋的红外鉴别标准图谱吗?
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24745]QB/T 2024—1994 凹版复合塑料薄膜油墨[/url]
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=98551]几种塑料复合管的比较[/url]
废塑料加工利用规定出台禁止生产食品用塑料袋2012年09月04日13:45 中国新闻网 原标题:中国出台规定 禁利用废塑料生产食品用塑料袋 中新网9月4日电 据环境保护部网站消息,《废塑料加工利用污染防治管理规定》日前发布,并将于2012年10月1日起执行。规定指出,禁止在居民区加工利用废塑料,禁止利用废塑料生产食品用塑料袋。 规定提到,废塑料加工利用必须符合国家相关产业政策规定及《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》,防止二次污染。 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网。 禁止无危险废物经营许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活动,包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物,废弃的一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋)等。 规定要求,无符合环保要求污水治理设施的,禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分拣等加工活动。 废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网;禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。 规定强调,进口废塑料加工利用企业应当符合《固体废物进口管理办法》以及环境保护部关于进口可用作原料的固体废物和废塑料环境保护管理相关规定。禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。 禁止将进口的废塑料全部或者部分转让给进口许可证载明的利用企业以外的单位或者个人,包括将进口废塑料委托给其他企业代为清洗。 进口废塑料分拣或加工利用过程产生的残余废塑料应当进行无害化利用或者处置;禁止将上述残余废塑料未经清洗处理直接出售。 进口废纸加工利用企业应当对进口废纸中的废塑料进行无害化利用或者处置;禁止将进口废纸中的废塑料,未经清洗处理直接出售。 规定指出,进口废塑料加工利用企业发现属于国家禁止进口类或者不符合环境保护控制标准的进口废塑料,应当立即向口岸海关、检验检疫部门和所在地环保部门报告并配合做好相关处理工作。 废塑料加工利用集散地应当建立废塑料加工利用散户产生的残余垃圾和滤网集中回收处理机制。鼓励废塑料加工利用集散地对废塑料加工利用散户实行集中园区化管理,集中处理废塑料加工利用产生的废水、废气和固体废物。 鼓励有条件的废塑料加工利用集散地申请开展国家“城市矿产”示范基地建设,申请开展废旧商品回收体系建设试点工作。 规定提出,省级环保、商务主管部门应当组织核查并公布合格的废塑料加工利用企业名单;对核查发现问题的,应当依法处理并将处理结果向社会公布。 规定明确,自2013年1月1日起,未经环保核查合格的企业,不予批准进口废塑料。
概述:塑料米是塑料原料的俗称,塑料原料大多数形状被制作成颗粒状,颜色不加染色剂只有本色跟透明,就像大米,所以被人们称作塑料米,同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中,水分含量的控制至关重要,SFY-20D塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量,对生产加工具有指导性的意义,能够达到提高制品的成品率。一、塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211015_01_2233_3.pngC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种 红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg二、普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。
随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显着的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中运用塑料拉力机进行力学性能检验是最重要的检验之一。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011454_474882_2803766_3.jpg由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,因此塑料拉力机的设计主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置五文件试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接,实现机电一体化。它也是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对塑料拉力机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,塑料拉力机都是塑料力学性能检验的首选。塑料拉力机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足塑料拉伸试验的要求。
1.概述(塑料拉力试验机) 弯曲试验主要用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能,生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和塑性变形的大小,是质量控制和应用设计的重要参考指标。弯曲试验采用简支梁法,把试样支撑成横梁,使其在跨度中心以恒定速度弯曲,直到试样断裂或变形达到预定值,以测定其弯曲性能。 2.试验原理 弯曲试验在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T 9341-2000》)中使用的是三点式弯曲试验。三点式弯曲试验是将横截面为矩形的试样跨于两个支座上,通过一个加载压头对试样施加载荷,压头着力点与两支点间的距离相等。在弯曲载荷的作用下,试样将产生弯曲变形。变形后试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离称为挠度,单位mm。试样随载荷增加其挠度也增加。弯曲强度是试样在弯曲过程中承受的最大弯曲应力,单位MPa。弯曲应变是试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化,用无量纲的比或百分数(%)表示。3.试验方法 3.1试验应在受试材料标准规定的环境中进行,若无类似标准时,应从GB/T2918中选择最合适的环境进行试验。另有商定的,如高温或低温试验除外。 3.2测量试样中部 的宽度b,精确到0.1mm; 厚度h,精确到0.01mm,计算一组试样厚度的平均值h。剔除厚度超过平均厚度允差±0.5%的试样,并用随机选取的试样来代替。调节跨度L,使L=(16±1)h ,并测量调节好的跨度,精确到0.5%。 除下列情况外都用上式计算: 3.2.1对于较厚且单向纤维增强的试样,为避免剪切时分层,在计算两撑点间距离时,可用较大L/h比。 3.2.2对于较薄的的试样,为适应试验设备的能力,在计算跨度时应用较小的L/h比。c、对于软性的热塑性塑料,为防止支座嵌入试样,可用较大的L/h比。 3.3.3试验速度使应变速率尽可能接近1%/min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍,推荐试样的试验速度为2mm/min。 试样应对称地放在两个支座上,并于跨度中心施加力,如图所示:4.结果计算和表示 4.1弯曲应力是试样跨度中心外表面的正应力,按式(1)计算,单位MPa。 σf=3FL/2bh2 (1) 式中:F——施加的力,N;L——跨度,mm;b——试样宽度,mm; h——试样厚度,mm。 4.2弯曲模量的测量,先根据给定的弯曲应变εf1=0.0005和εf2=0.0025,按式(2)计算相应的挠度s1和s2: si=εfiL2/6h(i=1,2) (2) 式中:si——单个挠度,mm;εfi——相应的弯曲应变,即上述的εf1和εf2值;L——跨度,mm;h——试样厚度,mm。 4.3弯曲弹性模量或弯曲模量Ef,单位MPa,根据式(3)计算: Ef=(σf2-σf1)/ (εf2)-( εf1) (3) 式中:εf1=0.0005,εf2=0.0025,, σf1——挠度为s1时的弯曲应力, MPa; σf2——挠度为s2时的弯曲应力,MPa。5.试验影响因素: 5.1试样尺寸 横梁抵抗弯曲形变的能力与跨度和横截面积有很大关系,尤其是厚度对挠度影响更大。同理,弯曲试验如果跨度相同但试样的横截面积不同,则结果是有差别的。所以标准方法中特别强调(规定)了试样跨度比,厚度和试验速度等几方面的关系,目的是使不同厚度的试样外部纤维形变速率相同或相近,从而使各种厚度之间的结果有一定可比性。在《塑料弯曲性能试验方法》(《GB/T 9341-2000》)中规定了跨度L,使其符合式(4): L=(16±1)h (4) 同时规定若选用推荐试样,则尺寸为:长度l=80±2;宽度b=10.0±0.2;厚度h=4.0±0.2。当不可能或不希望采用推荐试样时,须符合下面的要求: 试样长度和厚度之比应与推荐试样相同,如式(5)所示: l/h=20±1 (5) 试样宽度应采用表1给出的规定值。表1 与厚度相关的宽度值b mm 公称厚度hb±0.51)热塑性模塑和挤塑料以及热固性板材织物和长纤维增强的塑料1)含有粗粒填料的材料,其最小宽度应在20~50 mm 之间5.2试样的机械加对结果有影响。 有必要时尽量采用单面加工的方法来制作。试验时加工面对着加载压头,使未加工面受拉伸,加工面受压缩。 5.3加载压头圆弧半径和支座圆弧半径 加载压头圆弧半径是为了防止剪切力和对试样产生明显压痕而设定的。一般只要不是过大或过小,对结果影响较小。但支座圆弧半径的大小,要保证支座与试样接触为一条线(较窄的面)。如果表面接触过宽,则不能保证试样跨度的准确。 5.4 应变速度 试样受力弯曲变形时,横截面上部边缘处有最大的压缩变形,下部边缘处有最大的拉伸变形。所谓应变速率是指在单位时间内,上下层相对形变的改变量,以每分钟形变百分率表示,试验中可控制加载速度来控制应变速度。随着应变速率和加载速度的增加,弯曲强度也增加,为了消除其影响,在试验方法中对试验速度作出统一的规定,如《GB/T 9341-2000》规定了从表2中选一速度值,使应变速率尽可能接近1%/ min,这一试验速度使每分钟产生的挠度近似为试样厚度值的0.4倍,例如符合推荐试样的试验速度为2mm/min。一般说来应变速率较低时,其弯曲强度偏低。 表2 试验速度推荐值1)厚度在1 mm至3.5 mm之间的试样,用最低速度 试验速度一般都比较低,这是因为塑料在常温下均属粘弹性材料,只有在较慢的试验速度下,才能使试样在外力作用下近似地反映其松弛性能和试样材料自身存在不均匀或其他缺陷的客观真实性。 5.5试验跨度 弯曲试验大多采用“三点式”方式进行。这种方式在受力过程中,除受弯矩作用外,还受剪力的作用。故采用“三点式”方式进行测试,对于反映塑料材料的真实性能是存在一定问题的。因此,国内外有人提出采用“四点式”方式进行测试。目前进行工作较多的还是采用“三点式”方式,用合理的选择跨度和试样厚度比(L/h)来达到消除剪力影响的目的。 试样跨度与厚度比目前基本上有两种情况,一种是L/h=10;另一种是L/h=16。从理论上讲,最大正应力与最大剪应力的关系是τmax/σmax=1/2(L/h),由此可以看到随着跨度比的增大,剪应力应减小。从式中看出,L/h愈大,剪力所占的比愈小,当L/h=10~4时,其剪力分配为5~12.5%。可见剪力效应对试样弯曲强度的影响是随着试样所采用跨度与试样厚度比值的增大而减小的。但是,跨度太大则挠度也增大,且试样两个支承点的滑移也影响试验结果。 5.6环境温度 和其他力学性能一样,弯曲强度也与温度有关。试验温度无疑对塑料的抗弯曲性能有很大影响,特别是对耐热性较差的热性塑料。一般地,各种材料的弯曲强度都是随着温度的升高而下降,但下降的程度各有不同。 5.7试样不可扭曲,表面应相互垂直或平行,表面和棱角上应无刮痕、麻点。6.结论 从以上的试验过程来看影响其结果的因素是多方面的,应严格把握好试验的每个步骤。
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191651_624025_1690337_3.jpg[/img]配色原理顏色的種類非常多,不同的顏色會給人不同的感覺。紅,橙,黃給人感到溫暖和歡樂,因此稱為“暖色”;藍,綠,紫給人感到安靜和清新,因此稱為“冷色”。顏色可以互相混合,將不同的原來顏色混合,產生不同的新顏色,混合方法分為以下兩種﹕- 顏色色光的相加混合- 顏色色料混合- 顏色色料的相減混合顏色色光混合顏色色料的混合 (相減混合)顏色色料混合一般應用紅,黃,藍三種顏色色料互相混合。紅色即是可讓紅色波長透過,吸收綠色及其餘附近的顏色波長,令人感受到紅色。黃色,藍色也是同樣道理。當黃,藍混合時,黃色顏料吸收短的波段,藍色顏料吸收長的波段,剩下中間綠色波段透過,令人們感受到綠色;同樣,紅,黃混合時剩下560nm以上較長的波段透過而成為橙色。紅,藍色混合一起,成為紫色。以紅,黃,藍為原色,兩種原色相拼而成的顏色稱為間色,分別有橙,綠,紫;由兩種間色相拼而成的稱為複色,分別有橄欖,藍灰,棕色﹕此外,原色或間色亦可混入白色和黑色調出深淺不同的顏色。在原色或間色加入白色便可配出淺紅,粉紅,淺藍,湖藍等顏色;若加入不同份量的黑色,便可配出棕,深棕,黑綠等不同顏色。 一、配色着色_定义:配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。 即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂: 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料,必须了解颜料的染料索引(C.I),C.I是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编,每一种颜料按应用和化学结构类别有两个编号,避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜料发生误解,也有利于使用时管理和查找原因。 三、配色着色工艺: 配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。 色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。 色母粒可以按欲着色树脂分类,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类,有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。 分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚,常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡,对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡,合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。其他助剂有偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等,视要求和品种而定加入量,称为多功能母粒,再如加入光亮剂,有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。 色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等,当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关,有些指标在专门用途中十分重要,如纤维级母粒的压滤值(DF值)细度。 四、配色管理和仪器 配色管理的硬件有测色计及处理测得数据的计算机。测色计可分为分光光度计和色差计两种,代替人眼测定色彩,去除人为因素对测定结果的影响。 分光光度计用来测定各波长对完全漫反射面的反射系数,不能直接求得色度值或色差,但通过其对数据处理便可评价色度值及其他各种数值。分光光度计可分为采用衍射光栅分光和采用干涉滤光片分光两种类型。先进的带内装微处理器的分光光度计,具有0%、100% 的自动校正及倍率增加等功能,从而提高了精度。 色差计是一种简单的测试仪器,即制作一块具有与人眼感色灵敏度相等的分光特性的滤光片,用它对样板进行测光,关键是设计一种具有感光器分光灵敏度特性并能在某种光源下测定色差值的滤光片,色差计体积小、操作简便,较适宜对分光特性变化小的同一种产品作批量管理,带有小型微机的色差计,容易用标准样板进行校正和输出多个色差值。 配色管理软件有分光反向率曲线、色差公式、条件等色表示法、遮盖力表示法和雾度表示法。分光反射率曲线用于选择着色剂时的分析,不能用来判断颜色的一致度。色差值是色彩管理中最重要的指标之一,但不同的色差公式求得的色差各不相同,因此必须注明所用色度体系或色差公式。 五、电脑配色: 利用计算机进行调色配方及其管理已成功地用于塑料配色调色。 电脑配色仪具有下列功能: (1)配色 根据要求建立常用颜(染)料数据库(制备基础色板并输入)。然后在软件菜单下把来料色板输入电脑,在键盘中点出数个候选颜料,立刻计算出一系列配方,并分别按色差和价格排序列出,供配色选择; (2)配方修正 修正电脑列出配方、其他来源配方,色差不合格时利用显示器显示的不一致的反射曲线直接通过键盘增减颜料量,直至两条曲线基本重合,得出修正后配方; (3)颜色测量和色差控制 测量着色剂的着色强度、产品的白度、产品颜色牢度、颜色色差。由于电脑能定量表述颜色的性能指标,有利于双方的信息沟通和传递; (4)颜色管理 日常工作中的色样、配方、工艺条件、生产日期和用户等信息均可存入计算机,便于检索、查找和作为修改时的参考,方便、快捷,提高工作效率,且便于保密。
ASTM D 7031-2004 |木材-塑料复合产品的机械和物理性能的评估标准指南
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37875.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料。泡沫塑料检测范围硬质聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、pe泡沫塑料、热固性丙烯酸酯树脂泡沫塑、挤塑聚苯乙烯泡沬塑料、氨基泡沫塑料、酚醛树脂泡沫塑料、环氧泡沫塑料、泡沬塑料颗粒、泡沫塑料玩具、软质泡沫塑料、复合泡沫塑料、泡沫塑料饭盒等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料检测项目电学性能检测:电绝缘性,介电常数,介电损耗等。环境性能检测:重金属、耐酸性、耐碱性,耐盐性,耐溶剂性、卤素检测、多环芳经等。物理性能检测:密度、表观密度,厚度、尺寸、吸水性、韧性、易碎性、透气性、透湿性、表面粗糙度、门尼粘度、折射率、透光率、光泽度等。力学性能,弹性模量、断裂伸长率、摩擦性能、硬度、刚度、拉伸、抗压强度、尺寸稳定性、透湿系数、粘合强度、应力松弛、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、剪切强度、压缩蠕变、弹性模量、摩擦系数、吉门试验等。燃烧性能检测:垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级等。热学性能:热稳定性、熔融温度、膨胀系数、氧化指数、线膨胀系数、水蒸气透过性、脆化温度、失强温度、比热容、流动性等。老化测试:耐高低温、盐雾试验、紫外老化、热老化性能、氩灯老化、高低温冲击、热空气老化、臭氧老化、碳弧灯老化等。生物降解性能:抗菌性能、防霉性能、生物降解等。可靠性试验:振动试验、机械中击试验、碰撞试验、包装跌落、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变、恒温恒湿等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定[/td][td]GB/T 6342-1996[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料及橡胶表观密度的测定[/td][td]GB/T 6343-2009[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]绝热用模塑聚萃乙烯泡沫塑料[/td][td]GB/T 10801.1-2002[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第3部分: 压力的测定[/td][td]AS 2498.3-1993[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第1部分:取样和调节[/td][td]AS 2498.1-1993[/td][/tr][/table]
[size=4]那位大虾有SN/T 0275-1993 出口商品运输包装 复合塑料编织袋检验规程?急需啊![/size]
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37185.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=微软雅黑, &][color=#333333]废旧塑料管理在全世界范围内是一个严重的问题。生物降解测试是模拟自然界如土壤或沙土的条件,或特定条件如堆肥条件下进行,通过模拟自然界微生物引起的降解作用,分析最终完全或者大部分降解变成的产物(二氧化碳或/和甲烷、水及其所含元素的矿化物无机盐以及新的物质材料),计算可降解材料的生物分解率,崩解程度等。生物分解率是可降解材料重要指标,是反映可降解材料分解程度的重要依据。[/color][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=宋体, SimSun][size=16px][/size][/font][b][font=宋体, SimSun]产品范围:[/font][/b]薄膜类(购物袋,包装袋,农用薄膜,保鲜袋,垃圾袋,连卷袋等)胶带,可降解餐具,塑料纤维制品,聚乳酸冷饮吸管[b][font=宋体, SimSun]服务项目:[/font][/b]生物分解率;生物降解率;生物降解程度;崩解率[b][font=宋体, SimSun]测试周期:[/font][/b]视客户选择测试时间而定(一般45天,最长6个月)[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]塑料购物袋[/td][td]水蒸气透过率、氧气透过率、摩擦系数、穿刺强度、透光率 耐压性能、跌落性能、漏水性、封合强度、落镖冲击 生物降解率、溶剂残留量、特定元素含量[/td][td]GB/T 21661-2020、GB/T 38082-2019、GB/T 10004-2008、GB/T 24454-2009、GB/T 4456-2008、GB/T 16958-2008、GB/T 21302-2007、GB/T 10457-2009、GB/T 33798-2017、GB/T 33897-2017、QB/T 2461-1999、GB/T 28018-2011[/td][/tr][tr][td]农用薄膜[/td][td]厚度偏差、宽度偏差、净质量偏差 拉伸负荷、断裂标称应变、直角撕裂负荷、耐候性能 生物降解率、透光率、雾度、初滴时间、流滴失效时间[/td][td]GB/T 13735-2017、GB/T 4455-2019、GB/T 35795-2017、GB/T 20202-2019、 QB/T 2472-2000、QB/T 4475-2013[/td][/tr][tr][td]一次性塑料餐具[/td][td]外观、结构、感官、容积偏差 负重性能、跌落性能、盖体对折性能、耐热性能、漏水性 降解性能、含水量、特定元素含量、淀粉含量 食品安全卫生指标(总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色等[/td][td][url=https://www.woyaoce.cn/download/paperinfo_52254.html]GB_T18006.3-2020一次性可降解餐饮具通用技术要求.pdf[/url][/td][/tr][tr][td]一次性塑料用品[/td][td]外观、结构、感官、容积偏差 负重性能、跌落性能、盖体对折性能、耐热性能、漏水性 降解性能、含水量、特定元素含量、淀粉含量 食品安全卫生指标(总迁移量、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色等[/td][td]GB/T 24453-2009[/td][/tr][tr][td]快递塑料包装[/td][td]平均厚度偏差 拉伸强度、断裂标称应变、直角撕裂强度、直角撕裂力、穿刺强度、自粘性、透光率、热合强度 落镖冲击、抗穿刺强度、充气后抗压负荷、真空负压测试漏气率 生物分解率、气味性、溶剂残留量、特定元素含量 油墨VOC含量、胶粘剂苯/甲苯+二甲苯/卤代烃含量[/td][td][url=https://www.woyaoce.cn/download/paperinfo_52254.html]GB_T18006.3-2020一次性可降解餐饮具通用技术要求.pdf[/url][/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=宋体][size=16px]广电计量可提供塑料袋、购物袋、农用薄膜、塑料餐具、快递包装等塑料制品的产品标准检测,包括生物降解性能检测、材料物理性能和食品卫生安全检测服务,并已具备各类项目的CMA、CNAS资质。[/size][/font]
请问各位前辈,塑料容量瓶怎么检定,能合格吗?我们买了一批Vitlab的A级容量瓶,校准结果根本达不到±0.10mL的要求,这要怎么保证量值溯源?CNAS对这块有严格的要求吗?