GB/T 11547-2008 塑料 耐液体化学试剂性能的测定
前天我发了一个关于氙灯曝晒效率与自然曝晒之间的近似等效关系,引起了我们论坛几位专家的关注和重视,今天特开一个帖子,介绍一些关于塑料材料耐光老化测试方面的资料,希望大家能够喜欢。塑料制品的耐老化性能是指其在加工、存放和应用过程中,因受环境中的光、热、氧、水、机械应力及微生物等条件的作用,再加上塑料的自身因素,所引起其本身的化学结构变化和破坏,而逐渐失去其原有的优良性能,称其为老化。塑料的老化象征,如外表颜色改变,失去原有的表面光泽、出现龟裂,其力学性能和电性能下降等。塑料老化的检测试验方法较多,可分为两种类型:一种是自然老化,如自然气候中老化、埋地老化和海水浸泡老化等;另一种是人工老化,如人工热空气老化、人工气候暴露老化、盐雾老化和电化老化等。塑料制品的老化试验方法可采用自然老化检测试验和人工老化检测试验方法。具体试验方法如下。(1) 自然老化检测试验 塑料制品的自然老化试验,是把检测试样置于室外,暴露在气候变化的自然环境中,在其作用下所进行的老化试验。自然老化试验是按标准GB/T3681-2000规定进行。把按规定裁取的试样放置在可倾斜成一定角度的架上,朝向正南(要求试样可在试架上自由收缩、翘曲和扩张)。然后确定出试验分段时间(月、年),再分别检测试样在各段试验时间后的性能变化与试样试验前的性能比较。用此比较数据来评价此试样制品的耐候性能。(2)人工老化检测试验 人工老化塑料制品的试验,是采用模拟日光的人工光源,如用水银灯、碳弧灯、氙弧灯等,这些光源都会产生比自然日光强得多的光照。这些光在应用中还可配合模拟降雨和露水等。用这些人为的条件综合作用来对塑料制品引起加速老化。塑料制品的人工老化是按标准GB/T 7141-92规定,把按标准规定采取的试样置于热老化试验箱内,分出阶段试验时间,使试验在规定的条件下(如温度、气、风等),加速试样的老化进程。然后,分不同的时间段检测试样的性能变化,与试验前试样性能比较(包括外观、质量、力学性能和电阻率等性能指标),来评价试样的热老化性能。
如题,GB/T 11547塑料耐液体化学性能测定体积变化用什么玻璃仪器标准提到的1 试样浸泡装置,”例如由带刻度毛细管测量计连接的完全密封的两个玻璃球形容器“,究竟是什么?2 以及5.2.3.3提及的用于测量试样的原始体积的带刻度的玻璃管。究竟是怎么样的?因为试样是60*60mm的尺寸,哪里有那么粗的玻璃管可以测量它的体积?而且这个测量也是需要加水是不是?
我急需一批耐高温的塑料托盘,要求材质为可以耐200度的高温,可以高温灭菌的透明塑料,无毒,具体规格在确定材质后可再商定
你们做过的塑料制品耐高温试验有多少度?
请问塑料耐水解性测试采用什么测试标准?哪个检测机构可以测试塑料的耐水解性能?谢谢
静脉输液微粒是在药物制造、药物存放、医疗器械、配置人员的操作过程中出现的,医学上早已肯定静脉输液微粒的危害性,操作中可以规避风险,无需夸大报道。只是对患者而言,输液毕竟存在隐患,无创伤的治疗才是首选。讨论:1、输液器微粒存在隐患,您怎么看?2、塑料输液器还有和风险?欢迎讨论
概述:塑料米是塑料原料的俗称,塑料原料大多数形状被制作成颗粒状,颜色不加染色剂只有本色跟透明,就像大米,所以被人们称作塑料米,同时又被称作塑料颗粒。在塑料米的生产加工工艺中,水分含量的控制至关重要,SFY-20D塑料米水分测定仪能够快速精准的检测出塑料米的水分含量,对生产加工具有指导性的意义,能够达到提高制品的成品率。一、塑料米水分测定仪说明书A、工作原理 采用干燥失重法原理,通过加热系统快速加热样品,使样品的水分能够在最短时间之内完全蒸发,从而能在很短的时间内检测出样品的含水率。检测一般样品通常只需3分钟左右。冠亚水分仪采用的原理与国家标准烘箱法相同,检测结果具有可替代性,仪器采用一键式操作,不仅操作简单而且也避免了人为因素对测量结果产生的误差。B、操作步骤 第一步:按校准键,放砝码,自动校准。(定期效准,不用每天开机效准) 第二步:取样xg,按测试键开始工作。 第三步:仪器加热中,仪器正在显示丢失的水分值。 第四步:测定结束,仪器显示最终水分。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211015_01_2233_3.pngC、使用注意事项1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压,冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。D、技术参数 1、称重范围:0-90g 可调试测试空间为3cm 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.100-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热 微调自动补偿温度最高15℃ 5、水分含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种 红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm) 8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg二、普通塑料米性能1. ABS:(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。外观为不透明呈象牙色的颗粒,无毒、无味,吸水率低其制品可着各种颜色,并具有90%的高光泽度。ABS相对密度为1.05。火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉挂味。2. PA:名称叫尼龙(聚酰胺)。具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点。室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40℃--100℃。另外,它流动性好的特点。3. POM: (聚甲醛)(赛钢~特灵). 密度:1.41-1.43克/立方厘米。A:高结晶,乳白色粒料,很高刚性和硬度。B:耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,并具有较好的韧性、温度,温度对其性能影响不大。C:耐反复冲击性好过PC及ABS。D:耐疲劳性是所有塑料中最好的。E:加入增强材料对收缩率影响很大。F:材料坚韧有弹性不易吸水分。4. PC: A:高透明度(接近PMMA亚克力),非结晶体,耐热性优异。B:成型收缩率小,高度的尺寸稳定性,用于精度较高产品。C:抗冲击强度高居热塑料之冠,刚硬而有韧性。D:非常好的热稳定性,光洁度,抑制细菌性,阻燃性和看污染性。E:耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力并裂性差。5. PP:(聚丙烯)质轻,可浮于水中。高洁晶,耐磨性好,优于HIPS,高温冲击性好,硬度低于ABS。突出的延伸性和看疲劳性能。未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。6. HDPE:(高密度聚乙烯) HDPE是一种结晶度高为85-90%、非极性的热塑性树脂。半透明状。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性。收缩大易变形。7. LDPE:(低密度聚乙烯)LDPE分子量较低,分子链有支链,洁晶度较低,(55-60%)密度小,质地柔软,透明性较HDPE好。耐冲击,耐低温性极好,但耐热性及硬度都低。吸湿性小,可不必干燥。流动性好,流动性对压力敏感。收缩大易变形。8. HIPS:HIPS为PS的改性材料,分了中含有5-15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高。它具有PS具有成型加工、着色力强的优点。HIPS制品为不透明性。HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥。9. PS:(聚苯乙烯) 特点:一种透明的仿玻璃状的材料,比重为每立方厘米1。05克,于水基本相同,钢硬而脆,敲打时发出金属般的叮当声,声音响而清脆,俗称响胶,无毒,无味。PS的流动性好,分解温度高,而融化比重比较稳定,他成为注塑机测定塑化效率的指标参数。优点:高频绝缘材料,有良好的电弧性。透明度极高,成型后表面光泽。容易印刷。PS能自由着色,无毒,无味,不致菌类生长。缺点:机械性能差,质硬而脆,受到熔剂的侵蚀,容易开裂,硬度低,易刮伤。耐热性差,热变形温度低。10. AS:(苯乙烯-丙烯睛共聚体) 不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。xz9bP8 该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点。11. PMMA:(亚克力) 特点:透明性极好(92%),强度较高,有一定的耐热、耐寒性、耐腐蚀、绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花。 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件:如眼镜、放大镜、激光扫描等透光性产品。
[font=宋体] 塑料是单体通过加聚或缩聚而成的[b]高分子化合物(合成树脂),[/b]再添加各种[b]塑料助剂(塑料添加剂)[/b]而成。[b]合成树脂[/b]是其主要成分,且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。其实,[b]树脂[/b]是尚未和各种添加剂混合的原始高分子化合物,[b]塑料[/b]除了极少一部分含[/font][font='Times New Roman',serif]100%[/font][font=宋体]的树脂外,如有机玻璃、聚苯乙烯等,绝大多数需要加入添加剂。[/font][font=宋体] 为改善塑料的加工性能或改善树脂本身性能的不足,常添加各种[b]塑料添加剂,[/b]如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等。[b]增塑剂(塑化剂)[/b]可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,易于加工成型,最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时,加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料。[b]稳定剂[/b]能够保持高聚物稳定[/font][font='Times New Roman',serif], [/font][font=宋体]防止在加工和使用过程中受光和热的作用分解、破坏、老化,延长使用寿命。有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近,必须加入热稳定剂才能成型,常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。[/font][b][font=宋体] 填料(填充剂)[/font][/b][font=宋体]可以提高塑料的机械强度和耐热性能,并降低成本。分为有机填料(如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等)和无机填料(如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等)两类,含量一般控制在[/font][font='Times New Roman',serif]40% [/font][font=宋体]以下。可根据不同用途和要求加入各种填料,如要求高绝缘性能的品种,可添加云母或玻璃纤维填料;耐热的品种可采用石棉或其他耐热填料;要求抗震的品种,可采用各种适当的纤维或橡胶为填料及一些增韧剂以制成高韧性材料。[b]抗静电剂[/b],塑料是电的不良导体,所以很容易带静电,抗静电剂可以赋予塑料以轻度至中等的电导性从而防止静电荷的积聚。[b]抗氧剂[/b],防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化,而使塑料变黄,发裂等。[b]发泡剂[/b],为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而添加。[b]着色剂[/b],合成树脂的本色大都是白色半透明或无色透明的,在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的色彩。[b]润滑剂[/b],防止塑料在成型时粘在金属模具上,同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。[/font][font=宋体] 大多数塑料质轻,具有较好的绝缘性、成型性、耐冲击性、着色性、透明性、耐磨耗性,化学性稳定,不锈蚀,加工成本低。抗腐蚀能力强,不与酸、碱反应(因此[b]氢氧化钠溶液长期保存使用时要使用塑料容器[/b])。缺点也比较明显,首先耐热性差,易燃烧产生有毒气体,例如聚苯乙烯燃烧时产生的甲苯会导致失明,[/font][font='Times New Roman',serif] PVC[/font][font=宋体]燃烧会产生氯化氢有毒气体。高温环境也会导致塑料分解出苯等有毒成分。耐低温性差,低温易变脆老化;尺寸稳定性差,容易变形。由于物理化学结构稳定,无法自然降解,埋在地底下几百年才可以腐烂,因此塑料废物污染成为世界环境难题。[/font][font=宋体] 塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来,塑料通过改性后的可以有更广泛的应用,甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。[/font]
我在塑料工业国际标准手册上查到塑料耐环境应力开裂ESC弯条法、球或针压入法、恒拉伸应力法,标准号为ISO4599-1986、ISO4600-1996、ISO6252-1992,但是没有对实验条件进行详细的规定,请问各位兄弟有没有比较详细的标准要求或相关的资料,在下将感激不尽!
在日常工作中常常遇到GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度的测定》和GB/T1634-2004《负荷变形温度的测定》两个评价塑料耐热性的标准,我就不十分清楚两标准在评价这方面有何不同,一般来说同一热塑性塑料的维卡软化点温度较热变形温度要高,哪个才是塑料使用的上限温度?[em0803]
废塑料加工利用规定出台禁止生产食品用塑料袋2012年09月04日13:45 中国新闻网 原标题:中国出台规定 禁利用废塑料生产食品用塑料袋 中新网9月4日电 据环境保护部网站消息,《废塑料加工利用污染防治管理规定》日前发布,并将于2012年10月1日起执行。规定指出,禁止在居民区加工利用废塑料,禁止利用废塑料生产食品用塑料袋。 规定提到,废塑料加工利用必须符合国家相关产业政策规定及《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》,防止二次污染。 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网。 禁止无危险废物经营许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活动,包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物,废弃的一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋)等。 规定要求,无符合环保要求污水治理设施的,禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分拣等加工活动。 废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网;禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。 规定强调,进口废塑料加工利用企业应当符合《固体废物进口管理办法》以及环境保护部关于进口可用作原料的固体废物和废塑料环境保护管理相关规定。禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。 禁止将进口的废塑料全部或者部分转让给进口许可证载明的利用企业以外的单位或者个人,包括将进口废塑料委托给其他企业代为清洗。 进口废塑料分拣或加工利用过程产生的残余废塑料应当进行无害化利用或者处置;禁止将上述残余废塑料未经清洗处理直接出售。 进口废纸加工利用企业应当对进口废纸中的废塑料进行无害化利用或者处置;禁止将进口废纸中的废塑料,未经清洗处理直接出售。 规定指出,进口废塑料加工利用企业发现属于国家禁止进口类或者不符合环境保护控制标准的进口废塑料,应当立即向口岸海关、检验检疫部门和所在地环保部门报告并配合做好相关处理工作。 废塑料加工利用集散地应当建立废塑料加工利用散户产生的残余垃圾和滤网集中回收处理机制。鼓励废塑料加工利用集散地对废塑料加工利用散户实行集中园区化管理,集中处理废塑料加工利用产生的废水、废气和固体废物。 鼓励有条件的废塑料加工利用集散地申请开展国家“城市矿产”示范基地建设,申请开展废旧商品回收体系建设试点工作。 规定提出,省级环保、商务主管部门应当组织核查并公布合格的废塑料加工利用企业名单;对核查发现问题的,应当依法处理并将处理结果向社会公布。 规定明确,自2013年1月1日起,未经环保核查合格的企业,不予批准进口废塑料。
因公司最近使用在PS材料在材料表面使用部分有机溶剂作记号和表面清里工作,但是在使用了部分有机溶剂后材料出现开裂和应力腐蚀等问题,希望在本论坛上找点塑料材料耐化学腐蚀的相关资料或测试方法,希望各位多多指教!!!!!!!!!!
在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准,如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准,如BB/T标准、QB/T标准、HB/T标准等等。 笔者在从事检验工作中,使用过一些检测方法,下面向大家简单介绍一下。 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境规格、外观 塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连,外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.厚度测定 GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法测量即接触法,测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 GB/T 6673-2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。 标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观 塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB/T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具,如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能 塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个,适用于不同的塑料拉伸性能试验。 GB/T 1040-1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。 GB/T13022-1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184-1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材,该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。 以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样,和拉伸速度,可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料,不宜采用太宽的试样;硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验,软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能 撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。 GB/T 16578-1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383-1:1983《塑料-薄膜和薄片-耐撕裂性能的测定 第1部分;裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口,像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下,使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。 QB/T1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样,将试样夹在拉伸试验机的夹具上,试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸,试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄,可采用多片试样叠合起来进行试验。但是,单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。 GB/T11999-1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383/2-1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分:埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片,不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力,以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。 3.摩擦系数 静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。 试验通过是将两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。 静(动)摩擦系数=目前常用的方法标准为GB/T10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295-1986《塑料-薄膜和薄片-摩擦系数的测定》。 4.热合强度 塑料薄膜作为包装材料,常常用热合的方法将被包装物封装在内,是否达到良好的密封,热合的质量很重要,目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备,它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果,封合质量可用QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。 试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上,进行拉伸,破坏试样封合部位的最大力值,就是热合的力值,结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示,即热合强度。所用的力用N/m来表示。 *]:bP&{i9 5.剥离力 复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起,复合的好环直接影响着复合膜的强度,阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。 GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上,测试剥开材料层间时所需的力。 6.抗冲击性能 GB/T8809-1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。 GB/T9639-1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下,测定50%塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。
1.塑料袋的发展概况食品包装袋是以符合国家卫生标准的食品塑料粒子为原料加入一定的增塑剂、稳定剂等助剂经过挤塑、吹塑、成型等工艺制作而成。正规正常渠道的食品用包装袋,须按中国卫生部《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》、《食品卫生法》规定,经卫生监督部门严格审核后方能领取卫生许可证的厂家才能生产。食品用塑料袋出厂时,外包装必须有中文标识,标注厂名、厂址和执行标准,并且在明显处注明“食品用”字样,产品出厂后应附有产品检验合格证。各使用食品包装袋的食品生产经营单位,必须向塑料袋生产企业索取生产卫生许可证及检验合格证复印件,以备检查。目前合格的国家允许用于生产食品袋的原料成分有:聚乙烯、聚丙烯,聚酯、聚酰胺、聚偏二氯乙烯、聚碳酸脂,聚乙烯醇、乙烯一乙烯醇共聚物等,以适应包装各种食品的需要。从食品卫生安全上来讲,原料合乎国家标准,生产工艺严格控制,其产品对人体是安全的,可以放心使用。2、目前存在的问题再生塑料包装袋是指将回收的塑料再利用,经一定的制作工艺形成的塑料制成的包装袋。 食品塑料袋自从20世纪发明面世以来,因其使用的便利性为广大消费者所接受,已渗透到生活的方方面面,成为消费者快节奏、高效率生活中不可缺少的部分:超市购物,集贸市场买菜,早市买油条、馒头,以及购买熟食、干粮等等,已习惯成自然,抄起塑料袋,装了就走,却鲜有人想过:袋子安全吗?随着改革开放和市场的运作,经济的高速发展,生活节奏的加快,塑料包装袋的高便利性愈加凸现出来,使得其需求量越来越大。而塑料包装袋生产工艺相对比较简单,首期投入很少,所以有相当多的无证无照的家庭式作坊或个体有能力投入生产各种塑料包装袋。为降低成本,这些小厂所用的原料往往是垃圾站回收的各种废旧塑料,甚至医用输液针管、农药瓶、农用地膜等,加入化学助剂制成马甲袋,即再生塑料包装袋。他们经批发或走街穿巷推销给小商小贩,甚至一些大商场、大食品店,最后到达消费者手中。经了解,这种再生塑料袋因价格便宜,市场竞争力极大,在市场上占据着很大的份额。有许多原来使用正规合格食品塑料袋的熟食店、酒家、商场也在悄悄地使用或混着使用再生袋。
请问各位高手,因为本人不是化工专业,GB/T1033.1-2008浸渍法测塑料密度试验中,塑料在浸渍液中的质量如何测量?最好能有一张简图显示天平、浸渍容器、固定支架、金属丝和样品的位置关系。谢谢啦
求:GB/T 24134-2009 橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价,急用。在此先谢谢大家。[~192046~]传个旧版的标准供参考。新版标准中增加了两个成品胶管的试验方法,应该是ISO 7326-2006 标准吸纳日本标准JIS K6330-7-1998 的方法,将其纳入新版ISO标准中,新版国标根据ISO 7326修订。[~192047~]
由于木塑项目的确定,现在需要购进一台塑料耐磨试验机,但在以前没有接触过,想在这里向各位行业内的专家和前辈们请教下国内的耐磨试验机的一些情况,最好简单介绍下厂家和设备的性能,维护情况!还有价格。
由于订购的玻璃离心管和玻璃枪头的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff]移液器[/color][/url][/color][/url]迟迟不能到货,我想用普通的塑料离心管和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff]移液器[/color][/url][/color][/url]暂时代替一下,这两种材质应该都是聚乙烯(PP)材料的。看过这上面的帖子说,用色谱纯的溶剂先泡泡,用超声波清洗一下。我是做脂质分析的,用的试剂主要是氯仿、异丙醇和甲醇,不知道这样会对结果会产生多大的影响? 也没办法,仪器商的信用太差,订好的时间迟迟不能到货,一拖再拖,实验赶的急,不能再等,向有经验的大侠们请教。
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191651_624025_1690337_3.jpg[/img]配色原理顏色的種類非常多,不同的顏色會給人不同的感覺。紅,橙,黃給人感到溫暖和歡樂,因此稱為“暖色”;藍,綠,紫給人感到安靜和清新,因此稱為“冷色”。顏色可以互相混合,將不同的原來顏色混合,產生不同的新顏色,混合方法分為以下兩種﹕- 顏色色光的相加混合- 顏色色料混合- 顏色色料的相減混合顏色色光混合顏色色料的混合 (相減混合)顏色色料混合一般應用紅,黃,藍三種顏色色料互相混合。紅色即是可讓紅色波長透過,吸收綠色及其餘附近的顏色波長,令人感受到紅色。黃色,藍色也是同樣道理。當黃,藍混合時,黃色顏料吸收短的波段,藍色顏料吸收長的波段,剩下中間綠色波段透過,令人們感受到綠色;同樣,紅,黃混合時剩下560nm以上較長的波段透過而成為橙色。紅,藍色混合一起,成為紫色。以紅,黃,藍為原色,兩種原色相拼而成的顏色稱為間色,分別有橙,綠,紫;由兩種間色相拼而成的稱為複色,分別有橄欖,藍灰,棕色﹕此外,原色或間色亦可混入白色和黑色調出深淺不同的顏色。在原色或間色加入白色便可配出淺紅,粉紅,淺藍,湖藍等顏色;若加入不同份量的黑色,便可配出棕,深棕,黑綠等不同顏色。 一、配色着色_定义:配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性;不同彩色农地膜具有除草或避虫、育秧等作用。 即通过配色着色还可达到某种应用上的要求。 二、着色剂: 着色剂主要分颜料和染料两种。颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。 白色颜料主要有钛白粉、氧化锌、锌钡白三种。钛白粉分金红石型和锐钛型两种结构,金红石型钛白粉折射率高、遮盖力高、稳定、耐候性好。 炭黑是常用黑色颜料,价格便宜,另外还具有对塑料的紫外线保护(抗老化)作用和导电作用,不同生产工艺可以得到粒径范围极广的各种不同炭黑,性质差别也很大。炭黑按用途分有色素炭黑和橡胶补强用炭黑,色素炭黑按其着色能力又分为高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。炭黑粒子易发生聚集,要提高炭黑的着色力,要解决炭黑的分散性。 珠光颜料又叫云母钛珠光颜料,是一种二氧化钛涂覆的云母晶片。根据色相不同,可分为银白类珠光颜料、彩虹类珠光颜料、彩色类珠光颜料三类。 购买颜料,必须了解颜料的染料索引(C.I),C.I是由英国染色家协会和美国纺织化学家和染色家协会合编出版的国际性染料、颜料品种汇编,每一种颜料按应用和化学结构类别有两个编号,避免采购时因对相同分子结构、不同叫法的颜料发生误解,也有利于使用时管理和查找原因。 三、配色着色工艺: 配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。 色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。 色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。 色母粒可以按欲着色树脂分类,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类,有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。 分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚,常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡,对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡,合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。其他助剂有偶联剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等,视要求和品种而定加入量,称为多功能母粒,再如加入光亮剂,有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。 色母粒的性能指标有色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体流动速率等,当然颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性也与色母粒性能有关,有些指标在专门用途中十分重要,如纤维级母粒的压滤值(DF值)细度。 四、配色管理和仪器 配色管理的硬件有测色计及处理测得数据的计算机。测色计可分为分光光度计和色差计两种,代替人眼测定色彩,去除人为因素对测定结果的影响。 分光光度计用来测定各波长对完全漫反射面的反射系数,不能直接求得色度值或色差,但通过其对数据处理便可评价色度值及其他各种数值。分光光度计可分为采用衍射光栅分光和采用干涉滤光片分光两种类型。先进的带内装微处理器的分光光度计,具有0%、100% 的自动校正及倍率增加等功能,从而提高了精度。 色差计是一种简单的测试仪器,即制作一块具有与人眼感色灵敏度相等的分光特性的滤光片,用它对样板进行测光,关键是设计一种具有感光器分光灵敏度特性并能在某种光源下测定色差值的滤光片,色差计体积小、操作简便,较适宜对分光特性变化小的同一种产品作批量管理,带有小型微机的色差计,容易用标准样板进行校正和输出多个色差值。 配色管理软件有分光反向率曲线、色差公式、条件等色表示法、遮盖力表示法和雾度表示法。分光反射率曲线用于选择着色剂时的分析,不能用来判断颜色的一致度。色差值是色彩管理中最重要的指标之一,但不同的色差公式求得的色差各不相同,因此必须注明所用色度体系或色差公式。 五、电脑配色: 利用计算机进行调色配方及其管理已成功地用于塑料配色调色。 电脑配色仪具有下列功能: (1)配色 根据要求建立常用颜(染)料数据库(制备基础色板并输入)。然后在软件菜单下把来料色板输入电脑,在键盘中点出数个候选颜料,立刻计算出一系列配方,并分别按色差和价格排序列出,供配色选择; (2)配方修正 修正电脑列出配方、其他来源配方,色差不合格时利用显示器显示的不一致的反射曲线直接通过键盘增减颜料量,直至两条曲线基本重合,得出修正后配方; (3)颜色测量和色差控制 测量着色剂的着色强度、产品的白度、产品颜色牢度、颜色色差。由于电脑能定量表述颜色的性能指标,有利于双方的信息沟通和传递; (4)颜色管理 日常工作中的色样、配方、工艺条件、生产日期和用户等信息均可存入计算机,便于检索、查找和作为修改时的参考,方便、快捷,提高工作效率,且便于保密。
参与此次塑料袋“国标”制定工作的中国塑料协会塑料再生利用专业委员会副会长董金狮在接受中国知识产权报记者采访时介绍,国际上可以用作环保型的塑料袋大致有4种:光降解型、完全生物降解型、水降解型和淀粉改性型。我国可降解塑料的研发始于上世纪70年代,基本与世界同步。目前,我国环保塑料袋技术较为成熟的是生物降解型和淀粉改性型2种。用这2种技术生产的可降解塑料袋产品已经出口美国、日本、欧洲等发达国家。 据了解,可生物降解型的塑料袋是以聚乙烯塑料为主料,掺混淀粉等生物降解剂制成的。这种塑料袋丢弃在野外后,降解塑料袋中所含的淀粉,在短期内被土壤或垃圾中的微生物分泌的酶迅速降解而生成空洞,导致制品力学性能下降。伴随着空洞的生成,表面积扩大,增大了它与土壤的接触面,加快了塑料袋的降解速度。 董金狮介绍,目前,在市面上推行的大多数可降解塑料袋的化学成分是“淀粉改性聚烯烃聚乙烯”,淀粉含量在90%以上。在结束其正常使用寿命后,再经过半年到1年的时间就可以完成所有降解过程。全淀粉塑料的生产原理是使淀粉分子变构而无序化,形成了具有热塑性能的淀粉树脂,淀粉在各种环境中都具备完全的生物降解能力,塑料中的淀粉分子降解或灰化后,形成二氧化碳气体,不对土壤或空气产生毒害。同时,淀粉又是可再生资源,取之不竭,对节约资源也有很大的帮助。 上海还原高分子材料有限公司总经理高寅华在接受中国知识产权报记者采访时表示,要求定制该公司生产的可降解塑料袋的电话一个接一个,但实际的订单他们一个都还没接——高寅华就是在等有关塑料袋国家标准的正式出台,这样才能根据标准来接单生产。 在认真研究了有关塑料袋标准的意见征集稿后,高寅华认为,关于生产、检测等标准都比较详细、缜密,但是在市场管理上可能还是会存在一定的难度,比如农贸市场卖菜的小商贩仍可能提供免费的塑料袋,这样一来会使生产不合格塑料袋的小型企业有可乘之机。“我们公司现在技术、市场都具备,就是欠缺资金,没有资金就不能大批量投入生产”,高寅华无可奈何地说。 事实上,陷入资金短缺困境的企业不只上海还原高分子材料有限公司一家。武汉华丽环保科技有限公司研发中心相关负责人李先生在接受中国知识产权报记者采访时表示,该公司目前已经研发出了第四代降解塑料产品,可降解率达到100%。但是由于资金的问题,现在公司只能批量生产第一代和第二代产品。“如果政府能够再多提供给我们一些资金就好了”,李先生这样对记者说。 记者在采访过程中了解到,目前由于塑料购物袋的利润比较薄,不少正规“军团”都已经放弃该市场转投工业包装等利润相对较高的产品。 据了解,目前我国大大小小规模不等的塑料包装企业共有6万多家,其中一半以上的企业都处于亏损的困境。董金狮向记者透露,造成这种现象的原因是多方面的,如政策、标准、技术、市场等等。目前国家已经计划投资2亿元人民币,对可降解产业尤其是生物可降解产业给予资金上的扶持。这对经营困难、濒临破产的环保塑料企业来说,无疑是一个好消息。 同时,董金狮还强调,国家相关部门应尽快制定和完善环保塑料制品的行业标准及企业标准。对各类塑料袋、塑料餐盒、塑料薄膜等环保塑料制品,政府部门和企业应尽快制订各类可降解指标?环保指标?、卫生指标、质量标准、制品标准等,用标准来规范,产品才有出路。 最后,董金狮提醒广大消费者,要走出对降解塑料袋认识的误区,明确可降解塑料袋不等于“万能”塑料袋。以淀粉降解塑料袋为例,凡含淀粉的降解塑料袋耐水性都不好,湿强度差,一遇水则力学性能大降。因此,消费者应谨慎选购降解塑料袋,根据不同的用途选择不同材质的塑料袋。同时,塑料袋生产企业也需要从自身情况出发,调整产品品种,选择企业最具优势的项目进行研发生产,顺应产业政策趋势,积极寻求新的发展机会。只有这样,企业才有可能立于不败之地。
近期发了些塑料产品的促销,大家可能对塑料的实验室器皿接触还比较少,但国外塑料耗材的使用已经很广泛了,下面就简单介绍下一些常见塑料材质的特性:PE-HD 高密度聚乙烯乙烯的聚合反应时由催化控制,则产生的分支非常少。所产生的结构非常坚固致密,这加强了化学耐性并使其能在最高105 °C的条件下使用。PE-LD 低密度聚乙烯在高压下乙烯的聚合反应会导致链中产生一定数量的分支。使得分子结构没有PE-HD那样紧凑,柔韧性与化学耐性良好,但是对于有机溶剂的耐性不如PE-HD。使用温度限于80 °C以下。PP 聚丙烯PP的结构类似于PE,但是在链中每两个碳原子上有一个甲基基团。相比PE,其主要优点是更高的温度耐性。PP可以反复121 °C灭菌。像上面提到的多聚烯烃一样,PP具有很好的机械性质与化学耐性,但是强氧化剂的能力相比PE-HD略低。PMP 聚甲基戊烯PMP与PP类似但带的是异丁基而不是甲基。化学性质可与PP相比,但当接触酮或者氯化溶剂时不耐张力易于破裂。PMP最重要的品质是其出色的透明度与机械性质,可耐受最高达150 °C的温度。PTFE 聚四氟乙烯PTFE是一个氟化烃大分子,具有部分晶体结构。PTFE耐受几乎所有的化学品。它的工作温度范围最广,从-200到+260 °C。其表面是抗粘附的。光滑的性质与绝缘性相比FEP与PFA更加出色。唯一的缺点是其只能通过烧结处理铸造。PTFE是不透明的。适合微波炉使用。ETFE 聚(乙烯-四氟乙烯)ETFE是乙烯与氯三氟乙烯与/或四氟乙烯的共聚物。这种塑料以其出色的化学耐性著称,但其温度稳定性比PTFE差,最高达150 °C。FEP 聚(四氟乙烯-六氟丙烯)是一种氟化烃大分子,具有部分晶体结构。表面抗粘附,机械与化学性质堪比PTFE,但是工作温度范围相对较小,从-100至+200 °C。水的吸附极小。FEP是半透明的。PFA 聚全氟烷基氟化烃高分子,具有部分晶体结构。表面抗粘附。机械与化学性质堪比PTFE。但是工作温度范围相对较小,从-100至+250 °C。对水的吸附极小。PFA是半透明的。PFA的制造过程中不添加催化剂或者塑形剂,可以铸造成非常光滑,易于清洁表面,因此非常适合用于痕量分析。PC 聚碳酸酯这是线性羧酸聚酯的热塑性塑料,结合了金属、玻璃与塑料的许多性质。这种材料为透明并在-130至+130 °C之间具有良好的热学性质。注意:PC会由于高压灭菌或者暴露于碱性去垢剂中而变脆弱。PS 聚乙烯聚乙烯具有玻璃一样的透明度,坚硬、脆度以及由于其非晶态的结构而具有的尺寸的稳定性。PS对于水相溶液具有良好的化学耐性,但对于溶剂的耐性有限。缺点是热稳定性差并容易由于压力而破裂。SAN 聚(苯乙烯-丙烯腈)这是一种如玻璃般清澈的材料,并对压力致破损有良好的耐性。化学耐性稍好于PS。PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯坚固、玻璃般清澈 (“有机玻璃”)。抗大气因素。在许多低于90 °C并且低化学耐性的应用中替代玻璃。PMMA具有出色的UV照射稳定性。下面是一些塑料材质的物理性质: 缩写化学名称最高操作温度 (°C)脆点 (°C)是否适用微波炉*密度 (g/cm3)弹性透明度 PS 聚乙烯70-20否 1.05坚硬透明 SAN 聚(苯乙烯-丙烯腈)70-40否 1.03坚硬透明 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯65至 95 -50[font=Arial, sans-se
[em09509]1 重铬酸钾标准滴定液存于什么瓶中?玻璃瓶还是塑料瓶?
提高汽车塑料制品安全性 确保整车质量塑料制品在汽车产品中有着举足轻重的地位,汽车塑料化当前的趋势是由作为普通的装饰件和软垫转向结构件和功能件,换言之,由汽车内部装饰扩展到汽车外部结构,因而由单一塑料转向塑料合金,纤维增强复合材料将登上汽车工业的宝座汽车检测专家告诉笔者, 高分子汽车材料有很多以往传统材料没有的优点。主要表现在重量轻、有良好的外观装饰效果、有多种实际应用功能、有良好的理化性能、容易加工成型、节约能源,可持续利用等各方面。当前汽车使用的塑料品种已经涵盖了PP、PU、PVC、ABS、PA、PC、PE、热固性复合材料等。与此同时,在全球节能环保理念的推动下,汽车轻量化已成为汽车材料发展的主要方向,汽车塑料化带来了汽车轻量化,汽车轻量化则带来了节约能源,所以,塑料——轻量化——节能三者关系相互依存。而塑料,铝合金和高强度钢都是汽车轻量化的方法和途径,其中以“塑料”和“高强度钢”进展很快,而尤以塑料最被汽车制造业所吸引。塑料制品的各种优良性为汽车的性能、节能、美观等各方面都作出了突出的贡献,而为了保证汽车质量的安全性,我国也出台了相关标准,例如QC/T15-1992《汽车塑料制品通用试验方法》,其中对塑料制品的耐温度性、耐湿性、耐冲击性、耐擦伤性、耐候性、耐化学介质性、活动式折叠车顶、刚性、耐水性、耐振动性、耐磨损性都规定了详细的要求。专家提醒各位汽车生产商,加强塑料制品的检测力度,确保汽车整机质量,以免整机组装完毕,检测不合格,而为企业带来更大的经济损失,失去客户的依赖。企业可借助具有资质的第三方检测机构,及时送检产品,保证产品质量,赢得客户信赖。
塑料制品在生活中无处不在,比如饮料瓶、保鲜膜、塑料奶瓶、微波炉餐盒和刚被取消无偿使用的塑料袋等等。 你会拿用过的饮料瓶子当水杯用吗?你知道哪些塑料容器盛放热水会释放有毒致癌物质吗?其实读懂标识就可以。把塑料制品底儿朝上,您会看到一个三角形符号,这就是塑料回收标识。三角形里边有1~7的数字,每一个数字都代表不同的材料,如果制品是由几种不同材料制成的,则标识显示的是该制品的最主要的、基本的材料。塑料制品底部的这个小小回收标识就像是每个塑料容器的“身份证”。在我国,塑料制品标注回收标识是非强制性的,一些正规的大品牌企业为了方便塑料制品回收,已开始标注。专家认为,虽然这一标识主要是为了便于回收再利用,但消费者也可以通过这个标识知道所使用的塑料制品是什么材质制成的,应该在什么环境下使用。使用范围:“01”———PETE(聚对苯二甲酸乙二醇酯)矿泉水瓶、碳酸饮料瓶都是用这种材料做成的。专家指出,饮料瓶不能循环使用装热水,这种材料耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体或加热时易变形,会产生对人体有害的物质。科学家发现,这种塑料制品用了10个月后,可能会释放出致癌物,对人体具有毒性。因此,饮料瓶等用完了就要丢掉,不要再用来作为水杯,或者用来做储物容器盛装其他物品。“02”———HDPE(高密度聚乙烯)清洁用品、沐浴产品的塑料容器和以前免费使用的塑料袋多是由此种材料制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。带有该标识的塑料容器可在小心清洁后重复使用,但这些容器通常不好清洗,易变成细菌的温床,清洁不彻底,最好不要循环使用。“03”———PVC(聚氯乙烯) 这种材质的塑料制品易产生的有害物质主要来自两个方面,一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯,二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出,有毒物随食物进入人体后,容易致癌。目前,这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果使用,千万不要让它受热。“04”———LDPE(低密度聚乙烯) 保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此,食物入微波炉前,要取下包裹着的保鲜膜。“05”———PP(聚丙烯) 微波炉餐盒是用这种材质制成的,可耐130℃高温,透明度差,这是惟一可以放进微波炉的塑料盒,在小心清洁后可重复使用。需要特别注意的是,一些微波炉餐盒,盒体以05号PP制造,但盒盖却以06号PS(聚苯乙烯)制造,PS透明度好,但不耐高温,所以不能与盒体一并放进微波炉。因此餐盒放入微波炉前,先把盖子取下。 “06”———PS(聚苯乙烯) 这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。耐热抗寒,但不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出有害化学物质。并且不能用于盛装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质,因为会分解出对人体有害的聚苯乙烯。因此,您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。“07”———PC(聚碳酸酯)及OTHER(其他类) PC是被大量使用的一种材料,尤其多用于制造奶瓶、水壶、太空杯等。如果你的水壶上的塑料标识编号为07,使用时不要加热,不要在阳光下直射。另外不要用洗碗机、烘碗机清洗水壶。第一次使用前,用小苏打粉加温水清洗,在室温中自然烘干。如果容器有任何摔伤或破损,建议停止使用,因为塑料制品表面如果有细微的坑纹,容易藏细菌。标识来源:由于塑料品种及其制品形式的多样性,要快速有效地识别回收废料的种类并不容易。为解决这一问题,早在1988年,美国塑料工业协会(SPI)就发布了一套塑料标识方案,见图2-1。 该标识中间的数字和下面的单词表示该制品是用何种树脂制成的,如果制品是由几种不同材料制成的,则标识的是制品的主要的、基本的材料。标识可根据制品的大小,按比例放大和缩小。可直接成型或印刷在制品上,印刷的颜色一般为黑色,也可以是其他醒目的颜色,要求不易褪色或脱落。回收标识的位置一般压在制品的显著位置,如容器(或瓶)的底部或外侧,袋的正面,箱的4个侧面等。这种标识方法已经广为接受和引用,美国、日本等塑料回收工业较发达的国家以法律的形式规定塑料制品生产厂商必须在其产品上标注这种标识码。我国也于1996年12月制订了与之几乎相同的标识标准GB/T 16288-1996《 塑料包装制品回收标志》,并于2008年10月重新修订实施GB/T 16288-2008《 塑料制品的标志》。这样做的好处是使塑料品种的识别变得简单和容易,有利于回收厂家使用先进的自动识别和分类技术,从而降低回收成本。另外美国材料和试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)都发布了各自的塑料标识系统,标识的塑料品种更多。
塑料模具钢是塑料模具的制备原材质,其性能高低与塑料生产企业息息相关,只有对其种类有比较清楚的了解,才能选择出合适的模具。一般塑料模具钢按其使用特性分为渗碳型、预硬型、时效硬化型、耐蚀型等类型。 1、渗碳型 渗碳钢退火后硬度低、塑性好,可以采用冷挤压成型。渗碳型塑料模具钢含碳量较低,常加元素Cr,同时加入适量的Ni、Mo、V,以提高淬透性和渗碳能力,退火后的应对≤100HBS。典型的牌号是瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内的12CrNi3A和12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A,及最近新研制的0Cr4NioV(LJ钢)。 2、预硬型 预硬型是为避免大、中型精密模具热处理后的变形,保证模具的精度和使用性能而开发的一种模具钢。预先进行调质处理,硬度为30-40HRC。这类钢一般为中低碳合金钢,含碳量为0.35%-0.65%,常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等,为改善其切削性,加入S、Ca等。列入国标的预硬型塑料模具钢仅有3Cr2Mo(P20)钢和3Cr2MnNiMo两种。 3、调质型 是模具在加工后,再进行调质处理,使模具的性能更佳。主要有3类 1)45、55等碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。 2)40CrMo、42CrMo。前者有良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,适宜制作中型模具;后者属于高强度钢,且有较高的疲劳极限,低温冲击性好,适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 3)38CrMoAl、5CrNiMo。前者适用于PVC、PC的塑料模具。后者主要用于使用温度较高、耐磨性要求高的模具,如热固性塑料模。 4、时效硬化型 时效硬化型主要用于制造高精度、复杂型腔塑料模具,价格昂贵。有马氏体时效硬化和析出沉淀硬化钢两大类。典型的牌号有新开发的低钴、无钴、低镍的马氏体时效钢,调质后的钢的硬度在30HRC左右,时效处理后的硬度可达38-42HRC。还有是MAST马氏体时效钢,固溶后的硬度为28-32HRC,时效后可到48-52HRC,钢的强韧性高、时效尺寸变化小、焊接性能好。 5、耐蚀型 主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃树脂等生产中会分解出腐蚀性气体这一类的材料。典型牌号国外常用的耐蚀塑料钢有马氏体不锈钢和析出硬化型不锈钢两类,如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。国内常见的是高碳高铬型耐蚀钢如1Cr17Ni2马氏体不锈耐酸钢、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不锈钢等。脉搏制造网外协加工-机械加工-数控加工-专注加工制造业B2B平台
根据国家质检总局和国家标准委2008年10月1日新实施的《塑料制品的标志》,对140种塑料名称和代号每个都有了一一对应,每个塑料都有代号,标有1、2、4、5的比较安全实用。如果三角标志中间有一个“7”或者“58”,同时在下面写着PC,该产品就有可能含双酚A。“7”代表PC和所有其他类别塑料,不过也并非所有7都如此,一些混合材料也在此类。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504010939_540370_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504010939_540371_2042772_3.png总结一下:一般来说塑料瓶底部的数字越大越安全,如果数字在5或以上,就表示该塑料瓶可以循环使用;小于5甚至没有数字的,就不能再循环使用了。塑料瓶在遇热或老化的情况下,才会有有毒物质析出,而加热本身就是一个加速老化的过程。一般的塑料瓶在使用半年后会老化,而连最耐用的微波饭盒,也就是我们前面提到的5号塑料,在使用一年之后也会出现老化现象,同样也会对健康造成影响。
请教各位塑料耐水解性能的测试方法或者测试标准是什么?到哪里可以找到?谢谢
GB/T11793.3PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法 谁有啊 上传个给看看
大家在做塑料制品耐低温试验时最低温度能达到多少度?欢迎参加讨论。