连续式平整量仪

激光平整度仪又可称为路面平整度仪、平整度测量仪，是集自动计算、显示、打印全方位多功能于一体的公路平整度检测仪器。激光平整仪采用进口高精度激光传感器、加速度传感器和距离传感器，特别适用于高等级公路、机场跑道的竣工验收。 激光平整仪采用高精度激光传感器、加速度传感器和距离传感器；能够快速实时的检测高速及各等级公路路面的平整度、构造深度等技术特性，为交竣工验收、预防性养护以及路面管理系统提供综合高效的数据支持。激光平整仪具有连续测量、自动运算、显示并打印路面平整度标准差的功能，在测试过程不受仪器装载车动态性能的影响，可以在较大车速范围内变换测试车速而不影响测试结果。 激光平整仪可通过激光技术和画像处理技术，采用非接触式测绘方式应用于弯曲、倾斜、旋转、排水等的特殊路面；激光平整仪广泛应用于用于公路、城市道路、广场、机场跑道等路面的施工检查竣工验收和道路的氧护，同时也可以为教学、设计及科研单位提供可靠的路面分析资料。

一、便携式明渠流速/流量仪概述MGG/KL-DCB型便携式明渠流速仪/流量计是一种专为水文监测、农业灌溉、江河流量监测、工业污水、 市政给排水、水政水资源等行业流速/流量测量的一种便携式测量仪表，该流速仪采用了特殊的超微功耗设计方案，全数字信号处理技术，使得仪表测量更加稳定可 靠，测量精度高，可广泛用于水文、水利、农灌、给排水等需要经常移动测量而且现场又无电源的场合。二、便携式明渠流速/流量仪特点微功耗设计，二节3.6V锂电池，连续工作3年。仪表可同时显示流速、瞬时流速、累积总量、水位等多项测量参数。测量传感器无可动部件，不会产生缠绕、堵塞，长期可靠连续工作。显示器采用高清晰背光源LCD显示器，全汉字菜单显示，操作简单，使用方便。各种信号输出型式：脉冲输出、RS-232、RS-485、GSM/GPRS远程无限通讯等可选。数据保存功能，最多可保存1000组数据，而且数据存贮时间间隔可任意设置以及数据查询。功能强大，仪表可做流速计使用，也可做明渠流量计使用（接入水位信号或输入水位深度，再将渠道或河道的断面数据输入即可实现流量测量）；可作便携式仪表使用，也可做固定式仪表使用。可满足不同断面的明渠、暗渠、河道的流速和流量的测量。三、便携式明渠流速/流量仪主要技术参数测量精度：±1.0%。供电方式：3.6V内置锂电池2节，连续工作时间为3年。通讯方式：RS-232、RS-485，GSM无线数据远传（可选）。测量范围：流速测量0.01m/s～10m/s，渠宽≤20m，渠深≤20m，边坡系数0～10。显示方式：LCD大屏幕液晶显示器，全中文显示，可显示流速、瞬时流量、累积总量、水位等测量数据。输出信号：脉冲输出0.00001～1m³/P，可任意设置（无源光耦输出）；频率输出1～1000Hz，可任意设置。四、便携式电磁流速/流量计外型尺寸显示仪外型尺寸：127×114×80（mm）流速传感器外形尺寸：Ø32×390流速插杆长度：常规1000mm×节数（流速杆长也可根据用户要求制作）电磁流量仪一、电磁流速仪概述MGG/KL型电磁流速仪是一种专为水文监测、江河流量监测、农业灌 溉、市政给排水、工业污水、水政水资源等行业流速测量的一种测量仪表，该流速仪采用了特殊的微功耗设计方案，全数字信号处理技术，使得仪表测量更加稳定可 靠，测量精度高，流速仪广泛用于水文、水利、农灌、给排水等需要连续测量的场合。二、电磁流速仪特点流速仪的测量传感器无可动部件，不会产生缠绕、堵塞，长期可靠连续工作。流速仪显示器采用高清晰背光源LCD显示器，全汉字菜单显示，操作简单，使用方便。仪表可同时显示流速、瞬时流速、累积总量、水位等多项测量参数。功能强大，仪表可做流速计使用，也可做明渠流量计使用（接入水位信号或输入水位深度，再将渠道或河道的断面数据输入即可实现流量测量）；可作便携式仪表使用，也可做固定式仪表使用。可满足不同断面的明渠、暗渠、河道的流速和流量的测量。各种信号输出型式：脉冲输出、RS-232、RS-485、GSM/GPRS远程无限通讯等可选。数据保存功能，最多可保存1000组数据，而且数据存贮时间间隔可任意设置以及数据查询。

如何利用公路仪器设备对道路沥青路面平整度进行检测?邀请行家、砖家一起来策策。　　在路面评价及路面施工验收中都会涉及到一个重要指标，那就是道路沥青路面平整度。这个指标主要是指道路表面纵向的凹凸量的偏差值，能够反映路面纵断面剖面曲线的平整性，反映车辆行驶的舒适度及路面的安全性和使用期限。　　一、利用断面类平整度检测设备(主要包括3m 直尺、连续式平整度仪和激光路面平整度测定仪等)。　　1、直尺检测方法：把3m 直尺放于沥青路面上，把画图仪移向一端，然后再移动至另一端，进而得到沥青路面平整度的数值。该方法仅适用于压实成型的沥青路面，测量效率相对较低，方法较为落后。　　2、连续式平整度检测：利用人或车拉动检测仪器，路面的平整状况会影响小轮的上下运动，通过传感器输出的电位正负以及大小来确定沥青路面平整度。该方法适用于存在较多坑槽或者破坏较为严重的路面。　　3、激光路面平整度检测：相比而言是一种先进的检测技术，主要依靠在汽车底盘上的激光传感器来进行测试，并输出路面真实断面信号，信号处理分析后得到路面平整度数据。检测效果和精确相对较高，应用范围也十分广，包括横断面、纵断面等。　　二、利用反应类平整度检测设备(主要包括车载式颠簸累积仪)　　测试车按照一定速度在路面上行驶，汽车的激振通过机械传感器测量后轴同车厢之间的单向位移累积值。如果位置累积值越小，则路面平整度越好。该方法检测速度快，操作方便，在路面的施工质量和使用期的舒适性检测中经常被使用。http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121022/3-1210221156230-L.jpg

影像测量仪应用在各个不同的精密产品的行业中，是院校、研究所和计量检定部门的计量室、试验室以及生产车间不可缺少的计量检测设备之一。　　影像测量仪的性能：　　1、影像测量仪具备基本的点、线、圆、两点距离、角度等基本测量功能及坐标平移的功能，能满足基本的二次元测量要求。　　2、花岗石底座与立柱，机构稳定可靠　　3、影像测量仪的X、Y轴装有光栅尺，定位精确。　　4、Z轴采用交叉导轨加配重块的全新设计，镜头上下升降受力均衡，确保精度。　　5、LED冷光源(表面光合轮廓光)避免工件受热变形。　　6、激光定位指示器，精确制定当前测量位置，方便测量。　　7、影像测量仪可以使用OVMLite软件。　　8、影像测量仪的镜头：3DFAMILY-S型0.7X-4.5X连续变倍镜头，影像放大倍率：28X-180X。

影像测量仪用于各种不同的精密产业中，是有些行业中不可缺少的计量检测设备之一。　　影像测量仪的简单开箱与安装，如下：　　1.在拆除影像测量仪外层包装以及内层包装的时候，需要取出使用说明书，仔细阅读与查看。　　2.把影像测量仪搬到一个平整以及可以定位的台面上，装上底脚螺丝，用水平仪器调平。　　3.取下X、Y轴固定板、Z轴滑动块固定螺丝(在摄像机罩内滑动块上)，X、Y、Z轴便能传动。　　4.本机使用电源可从AC110V-220V，50-60HZ，连接显示器，接通仪器电源，影像测量仪便安装完成。

目前，检测表面粗糙度比较常用的方法是比较法、光切法、干涉法、触针法和印模法等，而其中触针法因其测量迅速方便、测量精度高、使用成本较低等良好特性而得到广泛使用。当采用触针法对加工工件表面进行表面粗糙度测量时，探测头上的触针在被测表面轻轻划过。由于存在轮廓峰谷的起伏，所以触针将在垂直与被测轮廓表面方向上产生上下起伏的移动。这种移动量虽然非常微细，但足以被敏感的电子装置捕捉并加以放大。放大之后的信息则通过指示表或其他输出装置以数据或图形的方式输出。这就是触针式表面粗糙度测量仪的工作方式。其中，按其传感器类型可以分：电感式、压电式、光电式等；按其指示方式又可分为：积分式、连续移动式。触针式表面粗糙度测量仪由传感器、驱动箱、指示表、记录器和工作台等主要部件组织。其中电感传感器的工作原理为：传感器测杆一端装有触针（由于金刚石耐磨、硬度高的特点，触针多选用金刚石材质），触针的尖端要求曲率半径很小，以便于全面的反映表面情况。测量时将触针尖端搭在加工工件的被测表面上，并使针尖与被测面保持垂直接触，利用驱动装置以缓慢、均匀的速度拖动，当触针在被测表面拖动滑行时，将随着被测面的轮廓峰谷表面作反向上下运动，并将运动幅度放大，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化，并将触针微笑的垂直位移转化为同步成比例的电信号。

pH测量仪是用于测量PH值或氧化还原电位的智能式测量和控制仪表。PH测量仪采用HDPP抗腐蚀轻质外壳，可防水防尘、坚固耐用，配以合适的电极，能够测量pH、氧化还原电位。具有良好的防水性能，可满足野外测量的要求。仪器电极采用不锈钢材质，不仅增强了电极的耐用性，并确保稳定的读数。PH测量仪具有测量准确、操作简单、坚固而耐用、经济实用、使用非常方便等特点，适应于现场、恶劣环境。 PH测量仪操作简单、使用方便，测量数据稳定后自动锁定读数，也可以连续读数，还可以根据需要设定长时间连续读数功能一键校准功能。PH测量仪只需要单键操作，仪表将自动引导完成单点或者多点校准，采用大屏幕液晶显示，可以在pH、毫伏或温度读数之间切换 ，不改变记忆保持上次校正值。PH测量仪的电极无需保养，可自动识别全量程值，电极内置温度传感器和迷你放大器，省去了外置温度探头的需要，并保证良好的电极信号，减少干扰影响。 PH测量仪完全符合各种行业测试需要，应用于水族馆、水产养殖、无土栽培、游泳池和温泉、学校实验室、化工、食品或饮料制造、纺织印染、造纸或纸浆漂白、锅炉、清洗或污水处理等。

AEC-100电子式气动量仪是以微处理器为基础的。它有一个三色光柱用于定性显示，它的测量立柱由101个三色LED组成，可以根据设置的公差带、预警公差带自动变色，显示方便，便于监视。每个LED对应的分辨率有0.1μm、0.2μm、0.5μm、1μm四种档位可供选择。同时它还有一个8位数显的数字显示框，同时显示测量结果的绝对数值，用于定量显示。 不过气动量仪由于其本身具备很多优点，所以在机械制造行业得到了广泛的应用。 其优点如下：　　1、电子式气动量仪测量项目多，如长度、形状和位置误差等，特别对某些用机械量具和量仪难以解决的测量，例如：测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等，用气动测量比较容易实现。　　2、量仪的放大倍数较高，人为误差较小，不会影响测量精度;工作时无机械摩擦，所以没有回程误差。　　3、电子式气动量仪操作方法简单，读数容易，能够进行连续测量，很容易看出各尺寸是否合格。　　4、实现测量头与被测表面不直接接触，减少测量力对测量结果的影响，同时避免划伤被测件表面，对薄壁零件和软金属零件的测量尤为适用。　　5、由于非接触测量，测量头可以减少磨损，延长使用期限。气动量仪主体和测量头之间采用软管连接，可实现远距离测量。　　6、电子式气动量仪结构简单，工作可靠，调整、使用和维修都十分方便。

基本概念： 物位是指物料相对于某一基准的位量，是液位、料位和相界而的总称。 (1)液位。储存在各种容器中的液体液面的相对高度或自然界的江、河、湖、海以及水库中液体表面的相对高度。 (2)料位。容器、堆场、仓库等所储存的固体颗粒、粉料等的相对高度或表面位置o (3)相界面位置。同一容器中储存的两种密度不同旦互不相溶的介质之间的分界面位置。通常指液—液相界面、液—固相界面。物位的测量即是指以上三种位置的测量，其结果常用绝对长度单位或百分数表示。测量固体料位的仪表称为料位计，测量液位的仪表称为液位计，测量相界面位置的仪表称界面计。根据我国生产的物位测量仪表系列和工厂实际应用情况，液位测量占有相当大的比例，故在此主要介绍工厂常用的液位测量仪表，其原理也适应其他物位测量。物位测量仪表的分类：物位测量方法很多，测量范围较广，可从儿毫米到几十米，甚至更高，且生产I艺对物位测量的要求也各不相同。因此，工业上所采用的物位测量仪友种类繁多，技其工作原理可分为：(1)直读式物位测量仪表。它利用连通器原理，通过与被测容器连通的玻璃管或玻璃板来直接显示容器中的液位高度，是最原始但仍应用较多的液位计。(2)静压式物仪测量仪表。它是利用液校或物料堆积对某定点产生压力，测量该点压力或测量该点与另一参考点的压差而间接测量物位的仪表。这类仪表共有压力计式物位计、差压式液位计和吹气式液位计3种。(3)浮力式物位测量仪表。这是一种依据力平衡原理，利用浮于一类悬浮物的位置随液面的变化而变化来反映液他的仪表。它又分为浮子式、浮筒式和杠杆浮球式3种。它们均可测量液位，且后两种还可测量液—液相界面。 (4)电气式物位测量仪表。它是将物位的变化转换为电量的变化，进行间接测量物位的仪表。根据电量参数的不同，可分为电容式、电阻式和电感式3种，其中电感式只能测量液位。(5)声学式物位测量仪表。利用超声波在介质中的传播速度及在不同相界面之间的反射特性来检测物位。它可分为气介式、液介式和固介式3种，其中气介式可测液位和料位；液介式可测液位和液—液相界面；固介式只能测液位，比如：防爆型超声波液位计(6)光学式物位测量仪表。它是利用物位对光波的遮断和反射原理来测量物位的。有激光式物位计，可测液位和料位，： (7)核辐射式物位测量仪表。放射性同位素所放出的射线穿过被测介质时．被吸收而减弱，其衰减的程度与被测介质的厚度(物位)有关。利用这种方法可实现液位和料位的非接触式检测。 除此以外，还有重锤式、音叉式和旋翼式3种机械式物位测量仪表，以及微波式、热电式、称重式、防爆型超声波液位计、射流式等多种类型，且新原理、新品种仍在不断发展之中。物位测量仪表按仪表的功能不同又可分为连续测量和位式测量两种．前者可实现物位连续测量、控制、指示、记录、远传、调节等，后者比较简单价廉，主要用于定点报警和自动进出物料的自动化系统。 返回——仪器仪表网

各位老师：你们好！我正在学习砝码和机械天平规程，应该说该两规程在采用不确定度方面起了带头作用。这样能使我们消除过去的埋怨：不确定度不好学，又学而无用。但不知为什么？该两规程对于衡量仪器的平衡位置读数规定却让规程执行者犯愁：1、JJG99-2006《砝码》：摆动式衡量仪器：开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次或4次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算。2、JJG98-2006《机械天平》：无阻尼器普通标尺天平以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置。用3次回转点读数计算天平平衡位置的公式为：I=（i1+2 i2+ i3）/4。前者说了开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算，但又来个“或4次”，让规程执行者怎样去执行这“或4次”；而后者说以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置，但没有说明是以那连续3次回转点读数。 当然规程执行者可以不理睬该“或4次”，但作为计量工作的技术法规——国家计量检定规程，多余这“或4次”，自然要使作为技术法规的国家计量检定规程，在规程执行者心目中的形象受到损伤。对于后者是否也是按开启天平后，经过一个半周期之后的连续3次回转点读数？请指教！

多参数水质测量仪又称为多参数水质检测仪，该仪器体积小、重量轻、采用防水密封材料包装，携带方便可测量多种参数。多参数水质测量仪采用数字化设定、显示温度、电导、盐度、溶解氧、自动控制多参数测量。多参数水质测量仪具有操作简单、性能稳定可靠、测试快速、准确、操作舒适等优点，适用于实验室或者各种野外现场环境。 多参数水质测量仪的外壳可承受轻度撞击，坚固耐用，采用手机式键盘设计，可单手操作，数据可单个或按预编时间间隔连续记录，也可直接与计算机连接，通过软件进行数据统计、分析和报告。多参数水质测量仪可同时测量温度、电导、盐度、溶解氧、酸碱度和氧化还原电位以及总溶解固体，具有温度和大气压力自动补偿，自动温度补偿功能，保障样品随温度波动时的精确测量。所多参数水质测量仪具有出厂校准与用户校准功能。确保测量准确可靠；还具有有自动关机功能。 多参数水质测量仪适合于实验室或者野等各种条件恶劣的环境条件下，对地表水、地下水、工业废水等各种水质中的近四十多种多参数进行分析测量，多参数水质测量仪广泛用于环保、医疗、卫生、食品、自来水、环保部门、工厂过程检测、啤酒饮料业、造纸、污水处理、印染、石化、冶金、院校等行业的水质检测和测量。

在线水份测量仪简介：（在线、非接触、实时测量固态物料的含水率） 在烟草、木材（纤维板、刨花板）、化工（洗涤剂、肥皂粉、化肥）、造纸、化纤、粮食（油菜籽、谷物）、饲料、茶叶、食品（面粉、淀粉、奶粉、大豆粉）、冶金（烧结料、石英沙、水泥）等工业部门的生产过程中，需要快速而连续地在线测定和控制固体物料的含水量，物料水分是一个十分普遍而又相当重要的监测和控制参数之一。例如，在烟草生产过程中，烟丝或烟叶含水量是最重要的一个工艺参数，在线连续测定和控制烟丝或烟叶的含水量，对于提高卷烟成品的质量，降低能耗和提高生产效率均有显著的经济效益。 “数字化在线水份测量仪”将传感器和数字信号处理两部分集成在一起，使用发光二级管数字面板直接显示固体物料的百分比含水量。利用光谱吸收原理制成的水份仪，与其它测定水份的仪器相比较，它具有如下特点：1、非接触测定，对传送线没有影响，对操作也不带来麻烦。2、可连续测定行进中的和静止的物料含水量，特别适用于在线监测。3、既可独立测定水份，也可输出信号，可供记录，并可组成自动反馈控制系统。4、仪器采用密封结构，能在粉尘较大的环境下工作，安装简单，使用方便。5、采用数字电路进行信号处理，可长期稳定地工作。 技术特性水份测试范围： 0∽50%1、安 全 性 ： 绝缘电阻500MΩ2、精 确 度 ： ±0.2%3、重 复 性 ： ±0.1% 4、稳 定 性 ： 每180天校准一次5、使用温度范围： 0∽+40℃6、阻 尼 ： 采样次数用户可自调7、输 出 信 号 ： RS485 8、电 源 ： 220V±10% 50Hz9、功 耗 ： 50W工作原理水份仪的工作原理是基于比耳—朗伯定律，即光线经过固体物料反射后的强度与固体物料中的水份浓度之间存在着一定的关系，水分子吸收的能量随着水份浓度含量的增加而增加，而从固体物料反射的光辐射能量则随着吸收的增加而减少。水份仪可在化验室中测定固体物料的含水量（静态测量），也可用在车间在线测定固体物料的含水量（动态测量）。

各位老师：你们好！我正在学习砝码和机械天平规程，应该说该两规程在采用不确定度方面起了带头作用。这样能使我们消除过去的埋怨：不确定度不好学，又学而无用。但不知为什么？该两规程对于衡量仪器的平衡位置读数规定却让规程执行者犯愁：1、JJG99-2006《砝码》：摆动式衡量仪器：开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次或4次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算。2、JJG98-2006《机械天平》：无阻尼器普通标尺天平以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置。用3次回转点读数计算天平平衡位置的公式为：I=（i1+2 i2+ i3）/4。前者说了开启天平后，经过一个半周期之后，连续3次回转点读数按公式I=（i1+2 i2+ i3）/4计算，但又来个“或4次”，让规程执行者怎样去执行这“或4次”；而后者说以连续3次回转点读数计算天平的平衡位置，但没有说明是以那连续3次回转点读数。 当然规程执行者可以不理睬该“或4次”，但作为计量工作的技术法规——国家计量检定规程，多余这“或4次”，自然要使作为技术法规的国家计量检定规程，在规程执行者心目中的形象受到损伤。对于后者是否也是按开启天平后，经过一个半周期之后的连续3次回转点读数？请指教！

随着中国市场的科技技术日新月异，制造业对产品的精度要求越来越高，人为测量已无法满足客户要求，大家都开始借助仪器测量。目前市面上对于尺寸的测量主要是有二次元及三次元等。那么这些测量仪的区别在哪儿呢？目前市面的二次元测量仪、三次元测量仪、测量投影仪与五次元一键式测量仪的区别？？？ 现在市场的影像尺寸测量仪，有三次元测量仪、二次元测量仪和测量投影仪。而二次元测量仪跟测量投影仪难以区别，都是光学检测仪器，在结构和原 理上二次元测量仪通常是连接PC电脑上同时连同软件一起进行操作，精度在0.002MM以内，测量投影仪内部是自带微型电脑的，因此不需要再连接电脑，但在精度上却没有二次元测量仪那么精准，影像测量仪精度一般只能达0.01MM以内。三次元测量仪是在二次元测量的基础上加一个超声测量或红外测量探头，用于测量被测物体的厚度以及盲孔深度等，这些往往二次元测量仪无法测量，但三次元测量仪也有一定的缺陷：Ø 测高探头采用接触法测量，无法测量部分表面不 能接触的物体；Ø 探头工作时，需频繁移动座标，检测速度慢；Ø 因探头有一定大小，因些无法测量过小内径的盲孔；Ø 探头因采用接触法测量，而接触面有一 定宽度，当检测凹凸不平表面时，测量值会有较大误差，同时一般测量范围都较小。 光纤同轴位移传感器以非接触方式测量高度和厚度，解决了过去三角测距方式中无法克服的误差问题，因此开发出可以同轴共焦非接触式一键测量的3D轮廓测量设备成为亟待解决的热点问题。 针对现有技术的上述不足，提供五次元测量设备及其测量计算方法，具有可以非接触检测、更高分辨率、检测速率更快、一键式测量、更高精度等优点。五次元测量仪通过采用大理石做为检测平台和基座，可获得更高的稳定性；内置软件的自动分析，可一键式测量，只需按一个启动键，既可完成尺寸测量，使用方便；采有非接触式光谱共焦测量具有快速、高精度、可测微小孔、非接触等优点，可测量Z轴高度，解决测高探头接触对部分产品造成损伤的问题；大市场光学系统可一次拍取整个工件图像，可使检测精度更高，速度更快。并且可以概据客户需要，进行自动化扩展，配合机械手自动上下料，完全可做到无人化，并可进行 SPC 过程统计。为客户提供高精度检测的同时，概据 SPC 统计数据，实时对生产数据调整， 提高产品质量，节约成本。

[b][font='Times New Roman'][font=宋体]气[/font][/font][font=宋体]电[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]量仪的组成[/font][/font][/b][font=宋体][font=Times New Roman]1)[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]精密[/font][/font][font=宋体]减[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]压阀，为[/font][/font][font=宋体]量仪提供工作压力。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]）测头，[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]传递工件表面的气流或气压值。[/font][/font][font=宋体]测头[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]可以是塞规、环规或其他形状，都是根据被测工件的具体尺寸而配制的。[/font][/font][font=宋体]测头两个重要部件喷嘴孔和排气槽。[/font][font=宋体][font=Times New Roman]3[/font][font=宋体]）压力变送器（气电转换器）将测头感知的压力信号转换为电信号[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]4[/font][font=宋体]）单片机控制系统：由显示单元、按键操作单元和[/font][font=Times New Roman]CPU[/font][font=宋体]构成[/font][/font][font=宋体]显示单元用于显示测量值和测量判断结果按键操作单元用于操作量仪：如设定参数，触发保存数据上传数据[/font][font=宋体][font=Times New Roman]CPU[/font][font=宋体]：把气电转换器转换后的信号经过[/font][font=Times New Roman]AD[/font][font=宋体]采样，[/font][font=Times New Roman]CPU[/font][font=宋体]处理运算后，转换成显示值送给显示单元直观显示。[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]5[/font][font=宋体]）电源：为量仪电路部分提供工作电压[/font][/font][font=宋体][font=Times New Roman]6[/font][font=宋体]）[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]标定规是用于标定[/font][/font][font=宋体]量仪[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]测量系统。[/font][/font][font=宋体]一般根据公差上下限制作极限标定规尺寸。[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]标定规的材质分为钢、铬或硬质合金[/font][/font][font=宋体]。[/font][b][font='Times New Roman'][font=宋体]电子柱式[/font][/font][font=宋体]气电量仪和[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]浮标式[/font][/font][font=宋体]气动量仪的比较[/font][/b][font=宋体]气电量仪特点：测量范围大，一台气电量仪包含了各种倍数的气动量仪[/font][font=宋体]测量精度高，读数准确，显示直观[/font][font=宋体]可组网做在线自动化数据收集和统计分析，实现无纸化数据记录。[/font][font=宋体]弊端：须专业人员进行售后维护，对气源质量要求较高，单台成本较高[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]浮标式[/font][/font][font=宋体]气动量仪特点：不需电源供电，对气源质量要求较低，操作简单，单台成本低[/font][font=宋体]弊端：不同公差要求需配备不同放大倍数的量仪，综合成本较高，数据统计须人工记录[/font][b][font=宋体]气动量仪术语[/font][/b][font='Times New Roman'][font=宋体]放大器[/font] – [font=宋体]气动量仪的数据显示设备。放大器包括空气流量和压力的调节装置，能在一个标尺上显示出测量得到的尺寸值，当它同一个气动测量工具相接时，能够将得到的数据成倍放大后显示出来以便于操作者读出。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]平衡状态[/font] – [font=宋体]当气动测头的一个喷嘴孔较之另一喷嘴孔靠近被测工件的表面，远离工件表面的那个喷嘴孔的流量补偿了靠近被测工件表面的喷嘴孔的流量时，放大器的读出数据保持稳定的状态。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]显示柱[/font]–[font=宋体]一个气电放大器或流量放大器特性显示为一个柱状图形条或是流量计锥管。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]满量程值（[/font]FSV[font=宋体]） [/font][font=Times New Roman]– [/font][font=宋体]刻度显示出的最大值。[/font][font=Times New Roman]FSV[/font][font=宋体]通常为[/font][font=Times New Roman]1.5[/font][font=宋体]～[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]倍被测尺寸的最大公差值，以显示被测尺寸接近或超差的情况。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]放大倍数[/font] – [font=宋体]放大器给出的尺寸增量。对于气动量仪中放大倍率可调的系统，这种调节是通过使用校对规调节背压的大小来实现的，而对于具有固定放大倍数的系统，为了得到精密的测量值，就只能对气动测头提出更高的精度要求。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]喷嘴[/font] – [font=宋体]气动测头上对被测工件喷出空气的阻尼孔。喷嘴孔的直径由所用的气动量仪系统决定。喷嘴孔的数目和位置则由测量工件的应用决定。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]分辨率[/font] – [font=宋体]放大显示的量程范围内的最小增量值。例如，爱德蒙得的电气柱型图有一百个分度值，分辨率就是满量程的[/font][font=Times New Roman]1/100[/font][font=宋体]。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]调压阀[/font] – [font=宋体]气动量仪系统用于调节空气的流量或压力的设备。例如一个具有精确尺寸的阻尼孔，或者一个针阀，或者是二者一起使用。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]零位[/font] – [font=宋体]放大器设置放大率过程中确定放大后测量范围的位置的过程。零位常选择在满量程的中点位置，而显示的值可以位于全量程范围内的任何位置。[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]零位尺寸[/font] – [font=宋体]被测尺寸的期望值或者是名义尺寸值。在背压系统中，零位尺寸通常是最大值与最小值的中间值，而在流量系统中，零位尺寸通常是最小值。[/font][/font][b][font=宋体]气电量仪的工作原理[/font][/b][font='Times New Roman'][font=宋体]气[/font][/font][font=宋体]电[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]量仪的测量原理是比较测量法。其测量方法是将长度信号转化为气流[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]信号，通过有刻度的玻璃管内的浮标示值，称为浮标式气动测量仪；或通[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]过气电转换器将气信号转换为电信号由发光管组成的光柱示值，称为电子[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]柱式气动测量仪。气动量仪是一种可多台拼装的量仪，它与不同的气动测[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]头搭配，可以实现多种参数的测量。气动量仪[/font][/font][font=宋体]与其它量仪相比[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]优点如下：[/font][/font][font='Times New Roman']1[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、测量项目多，如长度、形状和位置误差等，特别对某些用机械量具和量[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]仪难以解决的测量，例如：测深孔内径、小孔内径、窄槽宽度等，用气动测量比较容易实现。[/font][/font][font='Times New Roman']2[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、量仪的放大倍数较高，人为误差较小，不会影响测量精度；工作时无机械磨擦，所以没有回程误差。[/font][/font][font='Times New Roman']3[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、操作方法简单，读数容易，能够进行连续测量，很容易看出各尺寸是否合格[/font][/font][font='Times New Roman']4[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、实现测量头与被测表面不直接接触，减少测量力对测量结果的影响，同时避免划伤被测件表面，对薄壁零件和软金属零件的测量尤为适用。[/font][/font][font='Times New Roman'][/font][font='Times New Roman']5[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、由于非接触测量，测量头可以减少磨损，延长使用期限。气动量仪主体和测量头之间采用软管连接，可实现远距离测量。[/font][/font][font=宋体]距离不影响数据准确度，会影响反应时间[/font][font=宋体]（[/font][font=宋体][font=Times New Roman]1.5[/font][font=宋体]米[/font][/font][font=宋体]）[/font][font='Times New Roman'][/font][font='Times New Roman']6[/font][font=宋体][font=Times New Roman])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]、结构简单，工作可靠，调整、使用和维修都十分方便。[/font][/font][font='Times New Roman'][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]可测量项目：内径、外径、槽宽、两孔距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平面度、平行度、垂直度、通气度和密封性[/font][/font][font=宋体][font=宋体]气动量仪基于[/font][font=宋体]“喷嘴挡板”的机构（如图[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]），把被测量的尺寸变化转换为空气流量变化的一种测量仪器。当喷嘴和挡板间的间隙发生变化时，从间隙中流出的气体流量将发生变化，从[/font][/font][font=宋体]而[/font][font=宋体][font=宋体]引起内部气体压力发生变化。由内部差压传感器感知的变化，相当于喷嘴和挡板间的距离变化。当[/font][font=宋体]“挡板”为被测尺寸时，量仪就会指示出被测尺寸的变化量。 当喷嘴孔径[/font][font=Times New Roman]d[/font][font=宋体]固定不变时，流量[/font][font=Times New Roman]Q[/font][font=宋体]与间隙[/font][font=Times New Roman]S[/font][font=宋体]的特性曲线如图[/font][font=Times New Roman]2[/font][font=宋体]所示[/font][/font][font='Times New Roman'] [/font]

实验室分析测量仪器的校准周期，受其使用频繁程度、准确度要求、使用环境、使用性能等多因素的影响，可以说，确定校准周期是一项复杂的工作。很多分析人员在以下几个问题常有疑问，比如，如何确定校准周期的原则和方法? 确定校准周期有哪些现行的标准依据？实验室内部可以随意更改仪器设备的校准周期吗？ [b]标准文件中关于校准周期如何解释？[/b] CNAS-CL01中5.10.4.4校准证书（或校准标签）不应包含对校准时间间隔的建议，除非已与客户达成协议。该要求可能被法规取代。明确规定校准实验室不能给出校准周期的建议。校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况，本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。仪器在第一次校准之后，第二次校准时间先规定1年，1年后送校准实验室校准还是很“准”（与第一次校准比较在误差范围内），就可定2年了，依次类推，最长不能超过5年，但期间一定需安排期间核查，如果发现不稳定情况，就需重新校准。 [b]校准周期的确定要有理有据[/b] 先说校准周期，也就是确认间隔，它是衡量计量工作质量的关键环节，关系到在用测量仪器的合格率。只有严格执行校准周期，才能保证科研生产等各项活动的顺利进行。为保证量值准确可靠，必须科学的确定校准周期。 [b]校准周期不合理会怎样？[/b] 随着时间的推移，测量仪器的校准周期是否合理，取决于校准合格率，也取决于仪器的历史校准记录，可将其作为最基本的依据。但随着时间的变化或是操作环境的变化，或者是测量仪器使用方式和条件的变化，可能导致仪器失准。因此，当测量仪器的一个校准周期过后，就该立即校准。另外，在有效校准期内，也应不定期抽查仪器偏离的状态。根据上述信息对校准周期做适当调整，适当延长或缩短校准周期。 [b]确定校准周期的原则[/b] 确定校准周期必须遵循两条对立的基本原则： 一是在这个周期内测量仪器超出允许误差的风险尽可能最小； 二是经济合理，使校准费用尽可能最少。为了寻求上述风险和费用两者平衡的最佳值，必须使用科学的方法，积累大量的实验数据，经分析研究后确定。 [b]必须按照校准规程规定的周期 进行校准吗？[/b] 用户的使用情况是千差万别的，若不加区别的一律机械的按照校准规程规定的周期进行校准，很难保证所有的测量仪器在校准周期内都是合格的。因此，必须按照测量仪器的实际使用情况确定校准周期。但是，由于实际情况相当复杂，要绝对正确确定校准周期，是难以办到的，只能要求大体上正确、合理，使实际情况更加完善、科学，更加经济合理。 注意：盲目的缩短校准周期将造成社会资源的浪费，对测量仪器的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响。而单纯由于资金缺乏或人员不够而延长校准周期将是十分危险的，可能由于使用不准确的测量仪器带来更大的风险甚至严重的后果。 [b]确定校准周期的依据[/b] 校准周期的确定需要各种专业知识，考虑多种因素。若超过一个周期，可能引起质量特性的恶化，那是由于机械磨损、灰尘、性能和实验频次等所致。对这些因素变化的敏感性取决于测量仪器的类型。质量好的，可能受的影响小一些；质量不好的，可能受的影响大一些。因此，各个实验室应根据实际情况，确定每种测量仪器的校准周期。 确定校准周期的依据是： [list][*] 使用的频繁程度。使用频繁的测量仪器，容易使其计量性能降低，故可以缩短校准周期来解决。当然，提高测量仪器所用的原材料性质、制造工艺和使用寿命也是重要的手段。 [*] 测量准确度的要求。要求准确度高的单位，可适当缩短校准周期。各个单位要根据自己的实际情况决定，需要什么准确度等级，就选择什么等级。该高就高，该低就低，不盲目追求高准确度，以免造成不必要的损失；但精度过低，满足不了使用要求，给工作带来损失，也是不可取的。 [*] 使用单位的维护保养能力，如果单位的维护保养比较好，则适当缩短校准周期；反之，则长一些。 [*] 测量仪器的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平。即使同类型的测量仪器，稳定性、可靠性差的，校准周期应短一些。 [*] 对产品质量关系较大的， 以及有特殊要求的测量仪器， 其校准周期则相对短一些；反之， 则长一些。 [/list] [b]如何科学地确定校准周期？ 统计法：[/b]根据测量仪器的结构、预期可靠性和稳定性的相似情况，将测量仪器初步分组，然后根据一般的常规知识初步确定各组仪器的校准周期。对每一组测量仪器， 统计在规定周期内超差或其他不合格的数目，计算在给定的周期内，这些仪器与该组合格仪器总数之比。在确定不合格测量仪器时，应排除明显损坏或由用户因可疑或缺陷而返回的仪器。如果不合格仪器所占的比例很高，应缩短校准周期。如果证明不合格仪器所占的比例很低，则延长校准周期可能是经济合理的。如果发现某一分组的仪器(或某一厂家制造的或某一型号)不能和组内其他仪器一样工作时，应将该组划为具有不同周期的其他组。 [b]小时时间法：[/b]这种方法是确认校准周期以实际工作的小时数表示。可以将测量仪器与计时指示器相连，当指示器达到规定值时，将该仪器送回校准。这种方法在理论上的主要优点是，进行确认的仪器数目和确认费用与使用的时间成正比，此外可自动核对仪器的使用时间。例如我们使用某公司的示波器，不用连接计时器，可以直接在示波器上查到连续使用了多长时间，很方便管理。但是，这种方法在实践中有下列缺点： (1)当测量仪器在储存、搬运或其他情况发生漂移或损坏时，则不应使用本方法； (2)提供和安装合适的计时器，起点费用高，而且由于可能受到使用者干扰而需要在监督下进行，又增加了费用。 [b]比较法：[/b]当每台测量仪器按规定的的校准周期进行校准，将校准数据和前几次的校准数据相比，如果连续几个周期的校准结果均在规定的允许范围内，则可以延长它的校准周期 如果发现超出允许的范围，则应缩短该仪器的校准周期。 [b]图表法：[/b]测量仪器在每次校准中，选择有代表性的同一校准点，将它们的校准结果按时间描点，画成曲线，根据这些曲线计算出该仪器一个或几个校准周期内的有效漂移量，从这些图表的数据中，可推算出最佳的校准周期。 [b]常见疑问解惑Q&A 1.实验室设备的校准周期可以自己规定吗？[/b] 一般设备校准后证书上都会推荐一年一校准，有人说一些设备事完全不用每年都校准的。设备的校准周期可以自己规定吗？如果按自己规定的周期校准的话评审组认可吗？ 最好是自己规定校准周期，因为校准周期是和设备的使用情况相关的。校准周期可以自己确定，但同时还要参照国内的计量法要求（如果你们申请的是CNAS认可）。其实在标准（ISO/IEC 17025）5.10.4.4中明确指明，校准证书不应该包含校准间隔的建议，但是如果与客户有协议，或被法律明确规定的除外。所以，可以调整设备校准周期，但前提是你们必须给出调整后的合理依据，否则，审核时仍然不会被接受。 [b]2.校准的问题应该问仪器设备公司吗？[/b] 校准公司不了解设备的使用频率、保养情况、使用环境等因素，他给你定的校准周期相对不合理，比如一把钢尺，保管得很好，一年就用两三次；另一把钢尺，随便放工作台上，一天8个小时都在用；校准公司给的校准周期肯定都是1年1次，这样对第一把尺子校准周期太短了，对第二把尺子校准周期又太长，三五个月可能就失准了。仅对于企业实验室，第三方实验室因为要通过资质认定，要求不一样，可能很多设备都需要检定。 [b]3.校准周期和期间核查的联系？[/b] 国家有规定在校准周期内，设备维修、跟关键换零部件、仪器迁移等要重新校准，在校准周期内还要进行设备的期间核查，来保证设备的稳态和准确性。如果设备，这里指的是设备而不是尺子、圆规等，自己定义校准周期则要小于国家规定的周期。 实验室可以根据仪器特点，使用频率等等特性，自定义校准周期，只要保证设备处于正确使用状态，能达到预期使用即可。通常需要提供期间核查等措施，来证明仪器处于良好状态。但校准周期也不是越长越好，因为时间越长，不确定度性越大。 [b]小结[/b] 计量校准是提高实验室效率的重要环节，而确定校准周期是计量工作的一项关键环节，对产品质量和服务质量方面起着十分重要的作用，在确定测量仪器的校准周期时，要对测量仪器的实际使用情况进行科学分析后评估决定。

个人剂量仪 PM1208MPM1208M个人剂量仪是一款γ咖吗射线探测报警器，PM1208m电子腕表个人剂量仪由白俄罗斯Polimaster公司推出，它是为控制辐射形势和人员受照水平而设计的。PM1208m可用于工作在辐射源变化环境的专业人员，PM1208m也可用于关心放射生态问题的普通人员。PM1208手表式γ辐射仪提供一天24小时辐射形势的控制，指示环境剂量当量率(DER)、环境剂量当量(DE)和DE的累积时间，在超过预置的DE和DER时会发声报警。瑞士制造的石英表RONDA763保证了表走时的可靠性和准确性。PM1208m的LED显示具有包括日历和报警等的普通电子表的功能。PM1208手表型γ探测器最新的设计保证可在100米深的水中正常工作。背景光使用户可在黑暗中控制仪器和读数。 特点1、更宽的检测范围及更高的检测精度2、计时准确：高精度瑞士手表模块Ronda763可靠保证了手表的时间指示读数3、优异的防水性能：外壳IP68防护等级，可以提供防水性能达到水下100m4、电子发光背景灯使您即使在黑夜里也能清晰读数5、新型高强度轻巧外壳及真皮表带为使用人员提供更好佩带感觉6、连续使用长：锂电池CR2032保证18个月时间内连续使用7、新颖的设计：PM1208为实时监测环境中射线剂量而设计8、既检测环境污染，又检测剂量的累加值。最大限度地为在有核辐射环境中工作的人员提供保护。 技术参数探测器盖格—缪勒管DER(剂量当量率)记录和指示范围0.01—9999.99μSv/hDER阈值范围调整步长0.01—9999.99μSv/h 0.01、0.1、1、10、100DE(剂量当量)记录和指示范围(阈值上限由应用的电池寿命确定)0.001—9999.99mSvDE阈值范围调整步长0.001—9999mSv0.001、0.01、0.1、1.0、10.0、100DE记录的准确度(0.01—9999.999mSv)±20%能量响应范围0.06—1.5Mev电源CR2032在天然辐射本底水平下, 一节电池(CR2032)连续运行寿命≥18月石英表机芯Ronda 763(瑞士)石英表机芯电源SR621SW石英表机芯电池(SR621SW)寿命≥36月防护等级抗水能力全天候IP68100米深运行温度范围0—+45℃尺寸50×45×20mm重量(包括电池)95克

[font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]在现代的生产中，传统的产品直线度尺寸检验是直尺法、准直法、重力法和直线法等离线检测方法。这种检测方法具有滞后性，检测效率低，而生产企业要想得到快速高质量生产，一台在线直线度测量仪是必不可少的。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度测量仪是可进行在线无损直线度尺寸检测的设备，可在生产线上监测直线度的微小变化，提供及时的检测数据，在超差时进行声光提醒，从而实现高质量的生产。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度测量仪由3台测量仪构成，每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]测径工作介绍：棒材通过测量仪的测量区，每台小型测量仪分别实时采集直径数据。当外径测量的数据超过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警。测量的数据传输到控制柜中进行存储、显示、分析等。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度工作介绍：3台小型测量仪同时采集各截面边沿的位置，计算圆棒的直线度误差，与测径数据采集不冲突。当直线度超过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警，达到合格判定的目的。测量的数据传输到控制柜中进行存储、显示、分析等。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度测量仪可兼顾直径与直线度的检测，直线度测量精度≤±0.5mm。整个系统中测量仪安装在轧制现场，控制柜安放在控制室或其它环境适合电脑工作的室内。测量仪的供电电源由控制柜引入，测量仪的测头采用串口服务器合并成1路数据后通过网线或光缆传输至控制柜内的工控机。[/color][/size][/font][font=Tahoma, &][size=16px][color=#444444]直线度测量仪具有检测精度高、响应速度快、抗干扰性好、可靠性高等特点，能够满足棒材生产现场条件的使用要求。能安装于生产线上进行测量，它可实现长距离大范围的连续测量，同时具有精度高，测量准确性好的特点，这种自动化的在线直线度测量仪在现代工业及国民经济建设中有广泛的应用前景。[/color][/size][/font]

影像测量仪（又名影像式精密测绘仪）是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃，它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。值得一提的是，目前市面上有一种既带数显屏又接计算机的过渡性产品。从严格意义来说，这种仅把电脑用作瞄准工具的设备不是影像测量仪，只能叫做“影像式测量投影仪”或“影像对位式投影仪”。换句话说：影像测量仪是依托于计算机屏幕测量技术和强大的空间几何运算软件而存在的。影像测量仪又分数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)与手摇式影像测量仪两种，它们之间的区别主要表现在如下几个方面：一：数字化CNC技术实现了点哪走哪：手摇影像测量仪在测量点A、B两点之间距离的操作是：先摇X、Y方向手柄走位对准A点，在用手操作电脑并点击鼠标确定；然后摇手到B点，重复以上动作确定B点。每次点击鼠标该点的光学尺位移数值读入计算机，当所有点的数值都被读入后计算机自动进行计算并得到测量结果,一切功能与操作都是分离进行的；数字化CNC影像测量仪则不同，它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上，将各种功能彻底集成，从而成为一台真正义上的现代精密仪器。具备无级变速、柔和运动、点哪走哪、电子锁定、同步读数等基本能力；鼠标移动找到你所想要测定的A、B两点后，电脑就已帮你计算测量出结果，并显示图形供校验，图影同步，既使是初学者测量两点之间距离也只需数秒钟。二：数字化技术实现了工件随意放置：手摇式影像测量仪在进行基准测量时，需要摇动工作平台，然后通过认为判断所要求的点。而数字化影像测量仪可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准距离测量变得十分简便而直观。三： 数字化技术能进行CNC快速测量：手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时，需要人工逐一手摇走位，有时一天得摇上数以万计的圈数，仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量，工作效率低下。数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向一个一个的目标点，完成各种测量操作，从而节省人力，提高效率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下，操作人员轻松而高效.如有疑问请登陆www.yr17.net

本人在该论坛上下载了一份玻璃平整度测定的标准方法，文中提到了一个玻璃平整度测定仪，可是在网络上搜索不到。请问这种仪器是否还有销售？？

数字化测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器，提高环境适应能力，增强鲁棒性，使精密测量装备从计量室进入生产现场，集成、融入加工机床和制造系统，形成先进的数字化闭环制造系统，是当今精密测量技术的发展趋势。 （1）数字化精密测量仪器的新动向——进入生产现场，非接触扫描测量倍受重视 　　三坐标测量机作为精密测量仪器的基本型主导产品，继续在机械制造业中得到重视和发展。以三坐标测量机为代表的精密测量仪器进入车间、服务于生产现场是发展的一个重要趋势。例如，LEITZ公司的精密三坐标测量机在车间用于测量大型齿轮就是一例。将数字化测量系统集成到数控加工机床上是另一个发展趋势。例如，秦川机床厂的CNC成型齿轮磨床集成了在机齿轮测量系统。与光学/激光非接触式扫描测量技术相结合，实现多功能、多种传感器的集成和融合，使坐标测量技术的应用更加丰富，更适用于生产现场。 　　①汽车大型覆盖件的非接触扫描测量精确而快速 　　配备有光学/激光式非接触扫描传感器的水平臂三坐标测量机实现了对汽车大型覆盖件的快速精密检测。德国ZEISS公司和瑞典HEXAGON集团等世界著名三坐标测量机制造厂在该领域进行了开发。瑞典HEXAGON集团所属DEA公司的PRIMA 　　C1系列水平臂测量机在CW43L型连续伺服关节测座上，可配备触发式测头、连续扫描测头、光学或激光扫描测头等多种测头，以适应不同测量环境和任务的要求。德国ZEISS公司的PROR Premium坐标测量机配备有EagleEye导航系统和可控测座，能够在汽车车身大型覆盖件尤其是车身分总成的质量过程控制中，对工件的几何参数、表面和边缘的特征点、间隙和贴合性等实施高速精密测量。 　　②带激光扫描测量系统的便携式柔性关节臂测量机功能增强 　　美国CIMCORE公司推出了配备有先进激光扫描测量系统的关节臂测量机。该仪器采用碳纤维材料制造，重量轻而刚性好，其中INFINITE系列的还具有无线通讯功能。仪器采用PC-DMIS软件，测量功能强。配上管件测量系统附件，还可实现对管件的长度、弯曲度、回弹等多种数据的测量和比较。测量范围为1.2m的仪器点测重复精度达0.010mm，空间精度达0.015mm。用于反求工程时，不仅测量速度快，而且可实现测量过程的实时显示和补漏测量数据的无缝拼接。该仪器可用于三坐标测量、三维造型、产品测绘、反求工程、现场测量以及模具设计制造等涉及到设计、制造、过程检测、在线检测以及产品最终检测等测量工作。美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂具备类似的技术指标和性能。我国西安爱德华测量机公司2005年也公开展示了自主开发的柔性关节臂测量机的样机。 　　③轴类零件光电非接触测量仪器发展迅速 　　汽车制造业的需求大大推进了轴类精密零件非接触测量技术的发展。瑞士TESA公司的TESA 　　Scan系列轴类零件快速扫描测量仪采用2个线阵CCD组件，通过工件的回转和轴向移动对工件进行投影扫描，可实现对轴类零件位置误差和形状误差的精确检测、对截面形状和轮廓度的评估比较以及统计质量分析，还能对零件的局部（如过渡曲线、微小沟槽等）进行放大测量。由于工件立柱可以倾斜，因而能对螺纹、蜗杆、丝杆等进行全参数精度的精确测量，这是该仪器PLUS系列的一大特色。仪器在直径方向上的分辨力为0.0003mm，精度2+（0.01D） µ m，重复性0.001mm。德国SCHNEIDER的WMM系列轴类及工具测量仪操作简单、测量速度高，特别适用于车间检查站。仪器采用高分辨力的 Matrix摄像头，可以快速获取测量数据。仪器数显分辨力为0.0001mm，长度测量不确定度为E2=（2.0+L/200）µ m（L单位为mm）。 　　④中小尺寸平面类精密零件的二维、三维非接触测量仪器应用广泛 　　带CCD数字摄像头、激光测头、触发测头的多传感测头光学坐标测量仪器得到了快速发展。除德国MAHR公司的MARVISION系列三维光学坐标测量机、瑞士TESA公司的三坐标成像测量系统TESA SIO、德国SCHNEIDER公司的SKM系列3D多测头坐标测量机等典型产品外，美国OGP公司等著名厂商也有相应产品展示。日本三丰公司CNC视像测量系统系列产品中的SV350-pro型测量机采用了自制的超高精度、高分辨力、低膨胀玻璃光栅基准尺，仪器分辨力0.01µ m，X、Y轴测量精度为（0.3+L/1000）µ m，Z轴测量精度为（1+2L/1000）µ m。三丰公司的Hyper 　　MF型测量显微镜的X、Y轴测量精度超过日本标准规定的0级，达±(0.9+3L/1000)µ m，仪器分辨力0.01µ m，是用于精密模具、精密切削刀具以及超小半导体电子元件（如芯片和集成电路等）精密检测的理想选择。国内西安爱德华、东莞万濠、苏州怡信、深圳鑫磊以及北京天地宇等公司也开发了类似产品。贵阳新天光电公司近年注重新品开发，2004年成功推出了JX13C图像处理万能工具显微镜，采用金属光栅和高分辨力的CCD摄像头，仪器测量精度达到（1.0+L/100）µ m，采用半导体激光导向快速确定测量位置。JX15A/B型视频测量显微镜同样采用了CCD数字成像技术，将采集到的被测工件图像送入计算机进行处理，进行相应几何精度的检测，产品技术指标和水平上了一个档次。深圳智泰公司VMT系列的3D影像量测仪，在CCD视觉测量系统上配备上高精度触发式测头，实现了多功能测量。 （2）数控机床精度检测用激光测量技术的新进展 　　为确保数控切削加工的质量，除了在加工过程中和加工完成后对数控切削加工系统（包括工件在内）进行可行的监控检测外，在加工前对数控机床的精度和性能进行检测，以便确切了解掌握机床质量现状，进而进行必要的调整补偿，使其达到最佳运行性能，是一项非常重要的质量控制措施。 　　众所周知，国外著名厂商Renishaw、API及HP等公司生产的激光干涉仪测量系统和球杆仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中，无论在机床制造厂还是机床使用厂，都得到了广泛的应用。Renishaw公司的金牌M10激光干涉测量系统，配备了高精度、高灵敏度的温度、气压、湿度传感器及EC10环境补偿装置，在工作环境下测量精度得到进一步提高；API公司的Rmtea六维激光测量系统可同时测量6个数控机床精度项目的误差，缩短了检测时间，为生产现场数控机床的检测和诊断提供了更为快速高效的精密测量手段。成都工具研究所的MJS系列双频激光干涉仪，分辨力0.01µ m，测量软件覆盖了我国和世界主要工业国的数控机床精度标准评定方法和指标，动态采样功能可用于自动补偿。 　　美国光动（Optodyne）公司近年推出的基于体对角线的激光矢量测量技术是快速测量和补偿数控机床、加工中心三维空间位置误差的一个新途径。该技术由美国光动公司发明并获得专利，它遵循了ASME B5.54 　　（1）和ISO0230-6（2）机床测量标准中对体对角线误差测量的要求。对于构成（X，Y，Z）直角坐标系的三轴机床的21项几何误差，采用传统激光干涉仪等来进行检测相当费时。基于分步体对角线矢量测量原理，光动公司采用专利的激光多普勒位移测量仪，借助大平面反射镜完成四条对角线空间位置误差的测量，获得12组数据。通过计算确定机床12项基本误差（3项位移误差，6项直线度误差和3项垂直度误差），最终得到数控机床三维空间位置（定位）误差。该公司曾介绍了在加工中心上进行实际测量和补偿的应用实例，借此表明该测量新技术在数控加工机床的精度检测和精度补偿上的可行性。对该项测量技术的认识、推广应用的实际效果和前景值得行业关注。 结束语 　　数字化制造技术是先进制造技术的基础。在数字化制造技术的基础上，通过计算机技术、通讯技术将数控机床、数控刀具、数控测量仪器和加工对象（工件）以及相应的信息集成融合在一起，构成了的一个数字化闭环切削加工系统。可以认为这是CIMS理念中的一种具体实施形式。CIMS应该具有多样性，即具有不同水平和不同层次。从近年数控刀具闭环制造系统和圆柱齿轮、锥齿轮制造闭环系统的发展，可以得到启示：应结合实际，大处着眼，小处着手。专项（产品）数字化闭环制造系统也许是当前CIMS领域的一条切实可行的发展途径。 　　要提高我国机床工具行业的技术水平，增强竞争力，根本途径就是提高自主创新能力，发展具有自主知识产权的产品和技术。从近几届我国举办的国际机床展览会来看，我国精密工具行业的创新意识不断加强，创新能力不断提高，创新技术成果和产品不断出现。但是，我国精密工具制造行业的发展相比于我国机床制造行业数控机床的发展，无论在规模上还是技术先进程度上都差距较大，远远不能满足和适应先进制造行业如轿车制造业、航空航天制造业、微电子制造业等的需求。工具行业需要紧跟机床制造行业，加强合作，加快发展。

非接触式应变位移视频测量仪在材料力学性能测试领域，对于一些特殊的实验，测量被测物体的变形和位移非常困难。比如： 测量断裂伸长（断裂会破坏传感器） 测量压缩模量 测量疲劳实验（引伸计可能会打滑，或者应变片自身会疲劳）采用非接触式的视频测量仪或许可以解决您的问题。技术参数：1. 测量精度：位移分辨率：0.05微米应变分辨率：5个微应变2.测量参数：应变、位移、泊松比、拉伸/压缩模量、应力-应变曲线等等3.标距可调：可以测量柔软、细小的材料

便携式流速测量仪便宜一点的大概价格是多少？主要测量河流流速。精度不需要太高，但是要求能检定合格！

流量仪表的原理多达10余种，类型不少于200多。在工业自动化系统中，它是信号源头，数量虽只占系统自动化仪表的1/5，但价格约占1/3；在科学评估节能降耗、污染排放中占监控仪表一半以上。因此，它在国民经济中有着重要的地位。从流量仪表的类型来看，由于节流装置较为笨重，技术含量相对较低，国外厂商基本未涉足这类产品的中国市场，我国工程中选用这类仪表也主要立足于国内产品，年销售量不少于20万台，约6亿元人民币以上。 电磁流量计仍是流量仪表中的热点，居于首位。我国各大仪表厂包括上海光华、威尔泰、开封仪表，重庆川仪，都将其列为主要产品。据美国ARC咨询公司评估，中国近年由于特别重视环境保护，依靠上水、下水、冶金、矿山、纸浆、制药业的高速发展，而带动了超声波流量计的发展。超声的优点较多，既准确、压损又小，特别适宜贵重流体的贸易计量，国内外都较重视，只是国内展品多为测液体的，测气体的虽也有几家，应用于现场、特别是用于贸易结算尚存在一些问题 早期流量仪表为纯机械就地显示，如容积式流量计，不仅结构复杂笨重，重量、口径比很大；且其中的转动件因磨损需经常维修。随着工业管道口径日益增大，插入式仪表以其结构简单、轻巧、拆装简便，日益受到用户青睐，而近十年发展最快的电磁、超声流量仪表，管道中更是没有任何转动件、阻力件，结构更为简洁，且压损小，准确度高，是最有发展潜力的流量仪表。

钢筋锈蚀测量仪是测量钢筋或钢筋混凝土的锈蚀程度的腐蚀检测和电化学测量仪器，钢筋锈蚀测量仪具有精度高、重现性好、灵敏可靠、操作使用简便、寿命长，试验结果具有科学性、一致性和可靠性。 钢筋锈蚀测量仪采用电化学测定方法对混凝土中钢筋的锈蚀程度进行无损测量，具有锈蚀测量、数据分析、结果存储与输出等功能，采用低功耗和高可靠性电路设计，数据测量响应速度快，可靠性高；钢筋锈蚀测量仪具有测试操作简便、读数快而准，结果以数字或图形方式显示，仪器还具有时间、日期设置功能，可将本次实验的时间、日期存储起来。 钢筋锈蚀测量仪用于电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析、金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐蚀研究，以及用于各种工况条件下的腐蚀测量，尤其是混凝土中的钢筋测量。钢筋锈蚀测量仪适于工程质量监督站、建筑公司、混凝土搅拌站、外加剂厂、工厂企业、科研院所和高等院校从事工业检测、失效分析、科学研究、教学实验和新产品开发及测量之用。

随着科学技术的不断进步，工业现代化不断朝着自动化、智能化、数字化方向发展，传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在尺寸轮廓测量时面临着诸多如“测量对象需要定位或原点定位费时、批量测量操作时间长、不同测量人员导致测量结果不同、数据统计管理繁杂等”一系列的弊端，已经难以满足现代工业生产过程中有关高精度、高效率、高可靠性的测量需求。为满足现代化工业测量需求，中图仪器[b][color=#333333]VX3000系列一键式测量仪[/color][/b]顺势而生！[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2019/5/201905091406645.png[/img][/align]一键式测量仪相对于传统测量仪器，具有以下显著优势：[b]快速[/b]　　可自动跟踪识别产品位置和方向，自动捕捉点、线、圆、弧等元素，支持重新编辑测量程序，自动刷新测量结果。在大视野模式下，多个产品可同时检测，速度极快，能在2秒内完成最多512个尺寸测量及公差评价，一键式测量仪尤其适合产品批量检测。[b]准确[/b]　　一键式测量仪配置亚像素工业级相机、双倍率双远心镜头以及高亮度照明系统，使得被测工件成像更清晰，同一产品重复测量精度高。专业测量软件具有影像特征自动判定、寻边，自动对焦、识别边缘部以及影像难点自动过滤等优势，有效消除了人为操作误差，测量结果更准确。[b]简单[/b]　　凭借软件自动定位功能，工件可随意放置，一键按下即可完成视野范围内所有元素测量，即使初学者也能轻松上手。测量完成后自动输出尺寸数据及多种样式的评测报告，测量者可在现场实时分析误差值及趋势走向。一键式影像测量，一键闪测，实至名归。[b]多元[/b]　　一键式测量仪的大视野镜头搭载可移动工作平台，可多元应用到手机外壳、手机玻璃、光学元器件、电路板、无线充电器模组、五金配件、金属机加件、精密模具、刀具、螺丝、弹簧、齿轮等中小型产品及零部件批量检测。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。[align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811140412801.jpg[/img][/align]

1、当时培训时老师说超过微米级的表面用AFM就没什么意义了，为什么啊？（除了针容易断之外）2、在进行AFM测试前通常会问样品表面的平整程度如何（粗糙度），怎样用其它手段确定表面的平整度啊？比如压片的高分子材料。