雾化粒径测试仪

辽宁丹东WLP-202平均粒径测试仪操作规程[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24636]WLP-202平均粒径测试仪操作规程[/url]

[font=宋体][size=16px][size=17.0pt]一些资料中说样品经雾化器被气动力吹散击碎成粒径为[/size][/size][/font][font=Arial][size=16px][size=17.0pt]1-10um[/size][/size][/font][font=宋体][size=16px][size=17.0pt]之间的细粒截氩气由中心管注入[/size][/size][/font][font=Arial][size=16px][size=17.0pt]ICP[/size][/size][/font][font=宋体][size=16px][size=17.0pt]中[/size][/size][/font],.[font=宋体][size=17.0pt][color=black]雾滴在进入[/color][/size][/font][font=Arial][size=17.0pt][color=black]ICP[/color][/size][/font][font=宋体][size=17.0pt][color=black]之前，经雾化室除去大雾滴使到达[/color][/size][/font][font=Arial][size=17.0pt][color=black]ICP[/color][/size][/font][font=宋体][size=17.0pt][color=black]的气溶胶微滴快速地去溶、蒸发和原子化。粒径1-10um有依据吗?或者出处在哪?[/color][/size][/font]

我这边有雾化器，我想知道雾化器的效果，然后想通过测[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]颗粒物粒径分布或者一些其他指标，这些指标可以在哪里测试呢？请高人指路

应用场合：机加工车间测试颗粒：因加工产生的乳化液、润滑油等雾化小颗粒最近工厂的油雾比较大，想买台在线空气浓度测试仪监控一下车间环境，希望能监控多通道的油雾质量浓度，比如10微米、5微米、3.5微米啥的。浓度测试仪必须根据测试不同的颗粒可设定不同的质量浓度转换参数。请大家推荐一款，谢谢！

[font=Tahoma, &][color=#444444]邹亚雄 王婷 张明 刘巍 刘伟光 陈全森[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]青岛市计量技术研究院[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]摘要：口罩颗粒物过滤效率的检测过程比较复杂,涉及到气溶胶的发生、输送与上下游质量浓度的测量,影响过滤效率测量结果的因素包括试验气溶胶的粒径和分布、试验流量、气溶胶浓度测量等。为了确保测量结果的准确性和一致性,需要对过滤效率测试仪进行校准或验证。由于尚不存在具备计量溯源性的过滤效率标准试验设备或标准过滤膜,无法通过比较法对仪器进行直接校准,所以采用分部法对各影响因素进行评定,以判断测试仪是否满足口罩检测标准的要求。其中,气溶胶的粒径及分布采用了国际标准推荐的测试方法,而气溶胶浓度测量仪除进行示值误差[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]的校准外,还对上下游浓度测量值的相关性进行了评价。[/color][/font]

一、技术指标及参数参数名称单位数值测量范围Um0.02-2000 主机尺寸：长×宽×高mm1293×255×375湿法尺寸：mm320×335～490×375干法尺寸：mm350×332×355总重量Kg53.7电压V100-120V/200-240V AC频率Hz50/60 二、操作规程1 开机操作1.1 开机：依次打开电脑显示器，电脑主机，马尔文粒径测试仪。1.2开机后，让仪器预热20分钟。2 软件操作2.1双击“Mateisizer2000”图标，进入用户名输入界面输入操作者姓名。2.2打开“文件”选择所做项目。2.3打开界面上的“测量”菜单，选择“手动”,进入粒径测试界面。2.4依次在“选项”“文档”中输入相关参数，点击“开始按钮”。3 加样操作3.1将装有大约600ml溶剂的烧杯放在仪器托盘处。3.2将事先准备好的待测样品缓慢加入到烧杯，将遮光度调节到适当的范围。4 测试操作4.1点击“测量样品”开始测量。4.2重复点击“测量样品”直到得出准确的数据。5 清洗仪器5.1将装有大约600ml蒸馏水的烧杯放在仪器托盘处，开始清洗。5.2反复清晰4-6次，直到全部待测样品被洗出。6 依次关闭测试软件，马尔文粒径测试仪，最后关闭电脑主机和显示器。三、注意事项1 超声波时，不可将手放入仪器内，以免受伤。2 烧杯内不可加入太多溶剂，以免溢出。3 仪器必须充分清洗，以免对下一次实验造成影响。4 当对另一种待测物进行测试时，必须进行对光。

一、从硫化胶中提取炭黑。首先将硫化胶在高纯氮气保护下进行裂解，裂解温度是650℃为宜。之后将裂解后的残余物转移至铂金坩埚内，将样品加入适量氢氟酸。加入氢氟酸的目的是去除裂解残留物中二氧化硅，如果硫化胶中不含有二氧化硅，就将裂解后残余物转移至烧杯中，加入1：1的盐酸，目的是去除样品中的氧化锌。电炉上保持微沸5分钟，取下冷却。用定量滤纸过滤，过滤后将滤纸以及裂解残余物放入125℃烘箱内烘干备用。二、制备炭黑悬浊液准确称取烘干后的裂解残余物0.0050g于玛瑙研钵中，加入0.5毫升的分散剂，以每分钟200圈的速度，研磨30分钟。之后用玻璃滴管移取玛瑙研钵中的混合液于50毫升容量瓶中定容，摇匀。尽快用HORIBALB-550激光粒度分布仪进行测试。三、测试如果样品悬浊液静置于容量瓶中超过20分钟，那么要先将盛有悬浊液的容量瓶置于超声波清洗器中震荡20分钟，保持超声温度为25℃，超声频率为100赫兹。将HORIBALB-550激光粒度分布仪的折射率设定为炭黑，并且保持吸收池的温度为25℃。用玻璃滴管移取炭黑悬浊液于吸收池中，让悬浊液缓缓沿着吸收池的池壁缓缓流入，避免产生气泡。四、记录测试结果与数据筛选每个样品平行测试5次，得到平均粒径、中值粒径、标准偏差。标准偏差大于平均标准偏差7 %的数据为不合格数据要舍去。最后算出合格数据的平均粒度，平均中值，平均标准偏差。粒径测试结果如图1。

现在先进的激光颗粒测试仪（激光颗粒分析仪）　　不管国内国外的能测试颗粒粒径 最小　１0nm　左右的麻烦清楚的告诉下　型号　规格　厂家　　最好有联系方式

气溶胶（Aerosol）是固体或液体微粒悬浮于气体介质中所形成的系统，气溶胶粒子的大小是决定气溶胶行为的最重要参数。粒子的沉降、扩散、蒸发、凝并、对光的散射等等都与粒子大小有关。我们日常所见到的雾、霾、灰尘等都属于气溶胶，气溶胶除了对我们的生活造成不便之外，还可被广泛应用于各种科学研究中，包括过滤材料对气体中粒子的过滤效率的检测，有害气溶胶对人体危害程度的研究等等，由于粒径大小对于气溶胶的行为影响最为关键，因此，在使用气溶胶过程中，对于粒径大小的检测尤为重要，本研究通过使用Winner311XP型激光粒度仪，在开放空间内（避免气溶胶相互凝并）直接检测，读取气溶胶粒径，为后续的研究工作提供了准确的数据支持。 目前，在使用气溶胶检测空气过滤材料过滤效率的相关标准中，最常用到的是邻苯二甲酸二辛酯（DOP）或与之类似的油性介质（如DOS、DEHP、玉米油等），在一定的压力和特制喷嘴作用下，通入压缩空气，在液体内部产生气泡，气泡上升至液体表面时破裂产生大量气溶胶，将气溶胶通入过滤材料上表面，并在风力作用下穿过过滤材料，对比过滤材料上表面和下表面的气溶胶浓度，即可计算得出过滤效率。除此之外，经常用到的气溶胶介质还有NaCl，将NaCl盐溶液在压力作用下产生气溶胶，并经干燥、除静电后作为检测用气溶胶进行测试。 青岛众瑞智能仪器有限公司专业研发、生产气溶胶发生仪器，用于高效过滤器、口罩等过滤材料的检测，在研制过程中，产生的气溶胶粒径作为最重要的指标之一，一直无法有效确认，由于相关标准规定测试气溶胶的粒径大多为0.3μm~1.0μm之间，属于亚微米级别，国外仪器价格昂贵，国内产品又难以检测亚微米气溶胶粒径，经过反复比较测试，济南微钠颗粒股份有限公司研制的Winner311XP型激光粒度仪检测范围可覆盖 0.1μm~100μm范围，有效检测亚微米级别的气溶胶粒径。现将检测结果报告如下。1仪器与方法1.1仪器与材料：ZR-1300型气溶胶发生器（青岛众瑞智能，油性气溶胶发生器）；Winner311XP型激光粒度仪（济南微钠颗粒仪器0.1μm~100μm）；PAO-4（聚α烯烃）；2%NaCl水溶液。http://club.chem17.com/Services/ForumAttachment.ashx?AttachmentID=20040图一 Winner311XP（青岛众瑞实验室）1.2测试方法：1.2.1 PAO气溶胶粒径检测方法a)打开Winner311XP开机预热，使用标准粒子进行校准；b)将 1LPAO-4油注入 ZR-1300型气溶胶发生器油箱中，接通电源，打开气溶胶发生器开关，调节喷雾压力到合适范围，输出 PAO气溶胶；c)将气溶胶输入到 Winner311XP检测光路通道中，待稳定后，开始采集读数；d)采集读数结束后，形成检测报告。1.2.2 NaCl气溶胶粒径检测方法a)打开 Winner311XP开机预热，使用标准粒子进行校准；b)配制 2%NaCl水溶液，加入到 ZR-1300型气溶胶发生器油箱中，接通电源，打开气溶胶发生器开关，调节喷雾压力到合适范围，输出含水 NaCl气溶胶；c)将含水 NaCl气溶胶通入干燥器中，加热干燥，形成的干燥气溶胶通过除静电装置后，输出测试用 NaCl气溶胶；d)将 NaCl气溶胶输入到 Winner311XP检测光路通道中，待稳定后，开始采集读数；e)采集读数结束后，形成检测报告。2检测结果2.1 PAO气溶胶粒径检测结果 在同一测试条件（包括喷雾压力、喷嘴数量）下，多次反复测试 PAO-4气溶胶粒径，得出检测数据基本一致，Winner311XP仪器测试稳定性好，结果保持了较高的一致性，PAO气溶胶检测结果如图二所示；2.2 NaCl气溶胶粒径检测结果 NaCl气溶胶的检测结果随实验条件变化影响较大，包括盐溶液浓度、喷雾压力等都对粒径的大小有一定影响，可根据标准中对粒径的要求，通过改变实验条件，逐步探寻最佳的喷雾参数，为仪器研发提供很好的数据支持， NaCl气溶胶检测结果如下图所示。http://club.chem17.com/Services/ForumAttachment.ashx?AttachmentID=20039图一PAO气溶胶检测结果 图二NaCl气溶胶检测结果3.Winner311XP在气溶胶检测方面的应用分析 Winner311XP作为一款专业检测气溶胶粒径的高精度分析仪器，检测范围0.1μm~100μm，覆盖了整个常见气溶胶粒径范围，可广泛应用于环境监测、洁净环境检测、科学研究等领域。 环境监测方面，目前全国各地环境监测站普遍将 PM10（空气动力学粒径小于 10μm）及 PM2.5（空气动力学粒径小于 2.5μm）颗粒物检测作为重点，每小时向公众报告检测数据，PM10和PM2.5的粒径选择是通过标准切割器完成的，各种不同流量（包括小流量 16.7L/min、中流量 100L/min、大流量 1.05m /min）的切割器，质量良莠不齐，经过切割的颗粒物粒径是否符合标准规定有待检测，使用Winner311XP可有效解决这个问题，之前国内仅有少量几家国家级检测机构具备测试切割器准确性的能力，如果各地环境监测机构均实现对切割器的切割准确性检测，对于提高我们国家的 PM10、PM2.5检测数据准确性有很大作用。洁净环境检测方面，在高效过滤器检测、药厂洁净厂房检测、生物安全柜等洁净设备检测的应用上，过去对于使用的气溶胶粒径无明确要求，有的采用ISO标准，有的采用美国标准，还有的国内标准允许使用大气自然尘作为气溶胶来源，这些都无法保证检测数据的准确性，随着新的检测标准的推行，对气溶胶粒径提出了明确的要求，这样在检测过程中，检测单位必须要使气溶胶的粒径符合标准的规定，Winner311XP可以很好的满足高效过滤器检测过程中常用的亚微米级别的气溶胶粒径检测需要。 在科学研究方面，生物气溶胶、粉尘气溶胶等特定物质形成的气溶胶特性研究方面，由于粒径是影响其特性的最关键指标，粒径大小的准确测定对于研究其空气动力学特性、对人体的危害程度等都具有非常重要的作用。4结论 Winner311XP激光粒度仪在我们的仪器研制过程中，为产品性能提升、输出气溶胶粒径控制等关键技术突破提供了准确的数据支持，仪器运行稳定、检测数据准确度高、重复性好，产品品质值得信赖。

做金属等盐分高的样品，因为盐析而沉积影响雾化效果，盐分高了，其中参杂的细小的固体颗粒不溶物就会随之增多，而粒径大一些的小颗粒就会使雾化器出现一定程度上的堵塞，从而使雾化效率下降。大家觉得该如何解决效果更好？

我们一台欧美克的激光粒度仪LS900用了近两年，基本还好现在测试时有个问题是对于砂磨后浆料（我们生产钛白粉的），测试方法是一滴浆料+5滴六偏+3min超声但是D100在1μm以上，我尝试了很多种方法，后得出延长超声时间能减小粒径请教各位达人，这种浆料粒径测试是不是超声时间越长，粒径越小呢

马尔的ZEN3700纳米粒度及zeta电位测试仪，突然测不出粒径和电位，时好时坏，测粒径就提示这个错误，有没有大神知道是啥问题[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303132043101126_9770_3570445_3.jpeg[/img]

在马氏雾化器的基础上优化了喷口的性能，最大允许进样粒径达0.15mm的同轴雾化器，应用于粉浆及悬浊液样品，是一种理想的雾化器装置。与标准的雾化器相比较，其管路内径增大50%，性能非常稳定，能有效地避免颗粒的堵塞。雾化器的自然液体汲取量为 6/min，但在 1.5 - 2.5ml/min工作最佳。 分析方法简介： 固体样最好1000目筛（现在很容易做到的），以保证固体颗粒悬浮的稳定性及均匀性，匹配的固体标准样品也需要重新在等条件下研磨，称取样品湿润，选择性的加入分散剂（如：聚乙烯醇，淀粉溶液，表面活性剂等）定容，进样测定时可再次摇匀。是不是很简单？

比表面是比表面积的简称。根据实际需要，比表面积分为内比表面积、外比表面积、和总比表面积；通常未注明情况下粉体的比表面积是指单位质量粉体颗粒外部表面积和内部孔结构的表面积之和，单位m2/g。粉体材料越细，表面不光滑程度越高，其比表面积越大。由于纳米材料细度很高，一般具有比较大的比表面积；吸附剂催化剂炭黑等材料的效能与比表面积关系密切，一定效能需要一定范围的比表面要求；但并不是比表面积越大，就粉体质量越好。例如在要求粉体球形度的情况下，粒度相当的粉体材料，比表面越大，球形程度就越差。比表面积和粒径（粒径一般用中位径或目数来表示）是两个概念，没有必然联系，同样目数的两个产品不等于他们拥有相同的比表面积，也依赖与其表面光滑程度和孔结构。比表面积研究和相关数据报告中，只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，因为国内外制定出来的比表面积标准都是以BET测试方法为基础的。(GB.T 19587-2004)-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法，而通过粒度仪估算出的比表面积通常差距都很大，无法反映实际情况。比表面积测试有专用的比表面积测试仪。 比表面分析仪是用来检测颗粒物质比表面积的专用设备，目前在高校、科研单位及生产企业中被广泛实用，比表面积是衡量物质特性的重要参量，其大小与颗粒的粒径、形状、表面缺陷及孔结构密切相关；同时，比表面积大小对物质其它的许多物理及化学性能会产生很大影响，特别是随着颗粒粒径的变小，比表面积成为了衡量物质性能的一项非常重要参量，如目前广泛应用的纳米材料。比表面积大小性能检测在许多的行业应用中是必须的，如电池材料，催化剂，橡胶中碳黑补强剂，纳米材料等。 目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。真正完全自动化智能化比表面积测试仪产品，才符合测试仪器行业的国际标准，同类国际产品全部是完全自动化的，人工操作的仪器国外早已经淘汰。真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品，将测试人员从重复的机械式操作中解放出来，大大降低了他们的工作强度，培训简单，提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品，大大降低了人为操作导致的误差，提高测试精度。 精微高博(JWGB)是当代中国著名的粉体表面特性测试技术的开创者。十年来，精微高博(JWGB)的科学家革新了测试技术并设计发明了相应的物性测试仪器，使粉体及多孔材料的测试更精确、更精密、更可靠。这包括： • 比表面测试• 吸附/脱附等温线• 孔隙度、介孔与微孔孔径分布•粉体真密度•精微高博(JWGB)具有代表性的仪器： -连续流动色谱法智能型比表面分析仪 ---- JW-DA -多站静态容量法比表面及孔隙度分析仪 ---- JW-BK -静态容量法超微孔孔径分布测试仪—— JW-BK-F

请问:马尔文激光粒度测定仪用于粒径测试,每个样多少钱?

各位前辈，使我感到很是困惑的是氧化锌的粒径到底用什么方法来测试比较好？如何判断测试结果的准确性？我们现在用的是激光粒度仪测试的，但是测试结果与客户测试出来的结果或是第三方测试结果差异较大，请问大家有什么好的办法来解决这一问题。

在前一篇文章中主要谈了关于雾化器方面的知识，本节主要谈谈雾化室和炬管相关的知识，下面分别介绍。一、雾化室雾化室在ICP中主要起两个作用，其一，缓冲雾化器产生的不稳定的气溶胶，经其过渡后使气溶胶连续平稳的进入等离子体，保持等离子体的物理性能的稳定；其二，过滤气溶胶中较大的颗粒，确保只有小于某一定粒径的气溶胶进入等离子体，提高测试的精密度。对于雾化室的选择我们一般要求能够排液畅通和尽量小的容积以方便清洗，减少记忆效应。目前市面上主要流行下面几种雾化室，我们分别介绍。1、单通道结构雾室：如下图，大部分为旋流雾室，由玻璃或石英材料制成，是标准的玻璃旋流雾室，由于雾化器的位置使气溶胶流沿切线进入雾室，使气溶胶经旋流离心分离掉大的雾粒，其内壁上的凹沟槽又可以及时将废液排除，易于清洗，所以能够提供最佳的灵敏度、检出限和小的记忆效应，因此，是ICP中使用最常见和普通的雾化室。目前市场上也出现了特富隆材质的旋流雾室，用于测定含有HF酸的样品。2、双通道结构雾室：如：Scott雾室、Varian的S-M雾室、改造的玻璃旋流雾室等，由于双通道雾室能够更使气溶胶细小均匀，更能够缓冲减少由于蠕动泵引起的气溶胶脉冲变化对测定精密度的影响，因此相对于单通道的能够获得更好的精密度，但灵敏度稍微要低一点，比较适合易挥发的有机样品。3、温控雾室：温控雾室实际上是对上述两种结构的雾室进行了环境改造，采用水（乙二醇）循环或半导体来控制雾室整体温度的变化，一般情况下利用低温来测定一些易挥发的有机溶剂为基体的样品，在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]中，可以降低氧化物的干扰，当然某些文献研究证明，在加热模式下可以提高一些元素的检出限，但是其记忆效应也比较大的，从目前笔者掌握的市场资料，温控雾室（及附件）最常见的范围为-20-60℃。[em09503][em09503]补充中!!!

ICP光谱分析的试样为溶液状态，因此溶液的粘度、比重及表面张力等均对雾化过程、雾滴粒径、气溶胶的传输以及溶剂的蒸发等都有影响，如果粘度与表面张力均降低，雾化效率会有所提高吗？

用于测气溶胶的颗粒物粒径谱仪与物性测试的激光粒度仪有无异同？激光粒度仪可以用来测气溶胶吗？在激光粒度仪中采用的动态光散射技术现在有用到颗粒物粒径谱仪中吗？

请问电池材料为什么要测试粒径，粒径对电池的性能有什么影响吗？

大家上午好，我们来讨论一下关于原子吸收仪玻璃雾化器维护保养事宜； 一、原子吸收吸收仪雾化效果只直影响到测试吸光度值高低； 二、雾化器在雾化过程因样品堵塞如何处理； 三、在清洗雾化器时大家有没有不小心将雾化器玻璃帽打碎，是如何处理？ 四、雾化器内芯有油脂可浓度高的样品堵塞用什么方法解决； 五、长时间使用玻璃雾化器后有漏气怎么处理；

有用粒径仪测过三氧化二锑吗？我用S3500测三氧化二锑的粒径与供应商提供的数值差的太大，有谁做过能介绍一下吗

在众多给药剂型中，喷雾剂是比较常见的剂型，仅通过雾化装置借助压缩空气产生的动力使药液雾化并喷出，由于其不含抛射剂，不使用耐压容器，目前应用越来越广泛。在鼻喷剂研究过程中，对于鼻喷剂粒度分布大小有两个因素影响至关重要，即药物配方和喷射装置，下面我们就通过一些模拟实验来看看激光衍射技术如何来体现这些影响因素。　　（太多图片及数据图懒得贴了，大家可以点击看到更详细的文字信息！！）　　约稿：激光衍射技术在吸入制剂研究中的应用 http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gifhttp://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif　　现在吸入制剂越来越受到大家的重视，不论是气雾、液雾还是粉雾，不论何种形式，粒度检测毫无疑问都是体外检测中不可或缺的一环。当前医药研发的过程实际上就是跟时间赛跑的一个过程，因此在研发期间如何能够快速对大量配方、喷射装置以及测试条件进行筛选和甄别就显得非常关键。而激光衍射技术恰恰具有快速无损的特性，同时其结果比对性又非常强，能够快速提供大量粒径检测的相关数据，为吸入制剂的研发和生产提供坚实的保障。

各位大侠：现在有个问题，在分析合金钢中的Cr\Mn\Cu等元素（火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分析）时，湿气溶胶从雾化室中到火焰的路径中它的粒径有多少μm？资料下载：http://www.instrument.com.cn/download/search.asp?keywords=qzcp&sel=admin_name&SN=&Submit=%C1%A2%BC%B4%B2%E9%D1%AF

目前在使用安捷伦710，一直对玻璃同心雾化器雾化过程感兴趣，适逢有版友说进钠钾溶液雾化器流量就有问题，所以表示对此说法怀疑，大家都知道雾滴直径是衡量雾化器质量的另一个重要参数．光谱分析要求细小而均匀的雾滴。玻璃同心雾化器的成雾机理是，当高速气流从雾化器喷口的环形截面喷出时，在喷口毛钢管端部形成负压，其数值约为数十毫米汞柱，于是，试液就被摄升到毛细管中。由于气流速度很高(约150～200米／秒)而液流的速度很低，在液流和气流之间就产生摩擦力．这一摩擦力把液流拉碎并形成雾滴。又由于液流和气流之间并不是平行前进，而是有20～30度的夹角，因而，气流强烈冲击液流，并把它击碎而形成细雾滴．从上述过程可以看出，所形成的雾滴应与气流速度、气体量及液体的性质有关．

我最近在做溶剂型树脂的粒径测试，但由于溶剂对塑料测试盒有影响而无法进行，请问有没有更好的方法可以检测粒度分布？在此求助，谢谢[em44]