线路故障指示器

在实验室，大家有没有遇到过因供电线路引起的测试错误或仪器故障？

日本理研GX-2003B测爆仪显示“线路板故障”，怎样进行维修？还有，里面吸气小泵里的橡胶膜有没有地方单独买？

全国衡器计量技术委员会文件关于对《模拟指示秤》、《非自行指示秤》、《称重指示器》、《数字指示轨道衡》四个型式评价大纲（征求意见稿）征求意见的函各位委员及通讯单位成员、各省局计量处计量院（所）各有关单位：根据国家质检总局下达的计量技术法规制（修）订计划，由北京市计量检测科学研究院、青岛衡器测试中心、山东省计量科学研究院、国家轨道衡计量站分别主持起草的《模拟指示秤》、《非自行指示秤》、《称重指示器》、《数字指示轨道衡》四个型式评价大纲（征求意见稿）已经完成。现将征求意见稿发给你们（见电子邮件附件），望在百忙之中认真研究并提出修改意见。请于11月10日前将意见寄（发电子邮件）给全国衡器计量技术委员会秘书处。联系方式如下：单位：全国衡器计量技术委员会秘书处地址：青岛市市南区延安三路123号 邮编：266071联系电话：0532-83095551 传真：0532-83095551

我们今年经常出现CDL加热故障，就是升温的时候突然就关掉了经常出现。开始以为是仪器的电路有问题，后来搬家维护的时候才发现，因为线路接头处由于经常加热，温度比较高，表面氧化了，造成接触不良，电阻大，达不到升温的功率要求。不知道大家有没有碰到过类似这种情况。

请教：GC-9A供电线路板等故障。GC-9A开机有胡焦味，停机再开机，不能加热。有提示：“OVER INJ”。发现PC-Power Assy(P/N 221-23251-91)正反两面上提供±15V直流的印刷线路条已烧（从A2的2脚、A3的2脚分别到CN3的6、5脚，从CN2的3、4脚到CN3的5、6脚）。请教：“OVER INJ”的故障范围？±15V的供电范围？

[求助]请教：GC-9A供电线路板等故障。GC-9A开机有胡焦味，停机再开机，不能加热。有提示：“OVER INJ”。发现PC-Power Assy(P/N 221-23251-91)正反两面上提供±15V直流的印刷线路条已烧（从A2的2脚、A3的2脚分别到CN3的6、5脚，从CN2的3、4脚到CN3的5、6脚）。请教：“OVER INJ”的故障范围？±15V的供电范围？

电导率仪的故障维修分析(一)电源部分 　　1.在低压交流电源出故障时，指示灯及各灯丝均不亮。检查时可按电源输入、变压器初级、变压器次级低压等的顺序进行检查。 2.高压直流电源在指示灯及各灯丝能亮，但电眼管不发绿光，且更换新电眼管无效时，则问题可发生在高压直流电源部分。检查时可用万能表交流电压500 V档.测整流管两阳极电压，应分别对地各为约250 V。否则问题出在变压器的次级高压或接线。若有电，再用直流电压500 V档测定整流管的阴极，对地应有约+200 V以上。若无直流电压或电压较低时，应更换整流管或滤波电容。并接好各接点。(二)振荡器和阴极输出器的故障 当用高周档测不出准确平衡点时，可先更换振荡管和阴极输出管，若不能解决问题则需测两管的各极电压和接线。振荡管阳极应为约十150 V，二栅极约+ 60 V。阴极输出管的阳极应为约+250 V。可再用高阻耳机或喇叭(低阻的要通过输出变压器)监听，也可用示波器来跟踪检查各讯号点。这样即可发现问题。(三)电桥部分的故障其表现是不论用高周档还是低周档在测定时旋转读数钮或倍率钮时指示器均闪动不稳，或根本找不到平衡点。1.先检查桥路中的电极系统将电极取下接人约1000欧姆的已知电阻，若能测出约1000欧姆阻值则问题就在电极或接线。更换或修复电极系统即可。若不能测得可用下法继续检查。2.读数钮部分有时读数钮内部的滑线电阻接触不良，可用干净绸布等擦净接触点，使各处能接触良好即可。3.倍率钮部分多因内部波段开关错位或接触不良，可用棉花等吸取少量无水乙醇或三氯乙烯等擦净并复位即可。4.电容问题有时指示器的光带边缘模糊不清，可调整桥臂电容，以清晰为度。(四)指示器故障1.若调桥路电容量后指示器光带边缘仍模糊不清时可更换电眼管6E1或6E2，前者的绿色荧光带为扇形移动，后者为上下移动，且接线不同。2.指示器动作不灵敏，这时可更换放大管及电眼管，若仍不灵敏则需检查各极电压及接线，放大管阳极应约为+100V以上，二栅极约+40 V。电眼管6E2的7角9角约+100 V , 8角约+250 V。经过以上检查一般即可得到解决。有的故障表现为综合性的，需先从原理分析入手，经过暴露矛盾，分析出矛盾的本质所在，到最后解决矛盾。

金属管浮子流量计的原理：金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。金属管浮子流量计故障问题：故障一：指针抖动：处理：1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。故障二：测量误差大1．安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；[color=#13

法国IDEF SYSTEMES DMCR 3.0副油浮子降低密封变压器油位指示器是一款专为全密封充油配电变压器设计的先进油位监测设备。它通过内置的副油浮子系统，实时监测变压器油箱内的油位变化，并在油位降低到一定程度时提供明确的指示，以确保变压器的安全稳定运行。以下是对该产品的详细介绍： [b]一、产品概述[/b] 品牌与型号：法国IDEF SYSTEMES DMCR 3.0 产品类型：副油浮子降低密封变压器油位指示器 主要应用：全密封充油配电变压器油箱油位的实时监测与指示 [b]二、副油浮子监测原理[/b] DMCR 3.0的副油浮子系统采用先进的浮力原理进行油位监测。当变压器油箱内的油位发生变化时，副油浮子会随之上下浮动。浮子的位置直接反映了油位的高低，从而实现对油位的实时监测。当油位降低到预设的阈值时，浮子会触发内部的触点或传感器，进而产生相应的指示信号。 [b]三、油位降低指示功能[/b] DMCR 3.0的油位降低指示功能是通过内置的电子元件或机械结构实现的。当油位降低到一定程度时，浮子触发的信号会被转换为电信号或机械信号，并通过指示灯、报警器等设备显示出来。这样，运维人员就可以直观地了解到变压器油箱内的油位情况，并采取相应的措施来避免潜在的安全隐患。 [b]四、高精度与可靠性[/b] DMCR 3.0采用高精度的副油浮子系统和先进的监测技术，能够实时、准确地监测变压器油箱内的油位变化。同时，该设备还经过严格的质量控制和测试，确保其具有很高的可靠性和稳定性。即使在恶劣的工作环境下，也能保持良好的工作性能。 [b]五、集成化设计与多功能性[/b] 除了油位降低指示功能外，DMCR 3.0还集成了多种其他监测和保护功能。这些功能包括但不限于温度监测、压力监测和气体监测等。这些功能的集成使得继电器能够为变压器提供全方位、多层次的保护。同时，该继电器采用集成化设计，将多种功能整合在一个单一、紧凑和坚固的设备中，既节省了安装空间，又提高了设备的可靠性和稳定性。 [b]六、高防护等级与易维护性[/b] DMCR 3.0的设计和制造符合IEC标准，具有IK10和IP56的防护等级。这意味着该继电器具有良好的抗冲击、防尘和防水性能，能够在恶劣环境下正常工作。此外，继电器还提供了完整的固定套件和便捷的维护接口，使得安装和维护过程更加方便快捷。用户可以通过顶部的油采样系统轻松进行气体和介质的取样及填充工作，从而简化了维护流程并提高了维护效率。 [b]七、总结[/b] 法国IDEF SYSTEMES DMCR 3.0副油浮子降低密封变压器油位指示器是一款功能强大、性能优越的监测设备。其采用先进的副油浮子系统和高精度的监测技术，能够实时、准确地监测变压器油箱内的油位变化，并在油位降低到一定程度时提供明确的指示。同时，该设备还集成了多种其他监测和保护功能，并具有较高的防护等级和易维护性。这些特点使得DMCR 3.0成为电力系统中不可或缺的重要设备之一，为变压器的安全稳定运行提供了重要的保障。

通常对于酸度计出现故障时首先检查给该仪器配套的电极是否有问题，其方法是:如果有电极可以更换试试，如果没有备用电极可以检查酸度计的电路是否有问题。 　　检查步骤: 　　若将酸度计短接后，其pH值显示为7,毫伏值显示为0,另外仪器调零正常目定位输出也正常，可以初步判断该仪器电路系统工作基本正常。该仪器的示值误差可以使用直流电位差计进行测量。如果酸度计的pH值显示值为14并A这点对应的毫伏值为421左右则说明该仪器的示值误差也基本符合要求。酸度计使用中常见的故障及解决办法： 　　1.接通电源，指示灯不亮 　　(1)若仪器有电压输出则检查指示灯是否烧坏; 　　(2)若仪器没有电压输出则检查保险ALL是否熔新; 　　(3)若保险丝没有熔断则检查仪器的变压器是否由于电路局部短路而烧坏。 　　2.接通电源仪器表头指示不稳定或指针不定位 　　(1)打开仪器面板检查表头是否卡针，观察线圈上是否有异物; 　　(2)检查仪器机壳是否接地。 　　3.未接通电源，仪器表头指示大幅摆动;打开仪器面板检查表头背后输入端并联电阻焊接是否牢固。 　　4.数字式酸度计通电后显示的数字不稳定或出现漂移情况 　　(1)检查仪器的各接插件是否牢固; 　　(2)检查仪器的输入及输出电压是否稳定; 　　(3)检查仪器的线路板是否被侵蚀; 　　(4)检查仪器放大电路中运算放大器是否烧坏。 　　5.酸度计输出指示不准;检测方法不对或温度、斜率调节点不对。 　　6.用两种标准溶液测试不能相互定位;检查标准信号发生器是否不准。 　　7.酸度计在直接输入时能正常工作，但串入高阻时示值超差。 　　(1)检查仪器的滤波电容是否被击穿; 　　(2)检查仪器场效应竹的输入电阻是否偏低; 　　(3)检查仪器电路卞板是否受潮或被侵蚀。 　　8.数字式酸度计通电后显示的数字缺笔画 　　(1)仪器的接插件接触不好; 　　(2)仪器的数字显示屏损坏。 　　9.酸度计面板上的温度、斜率或校正调节旋钮调节失灵;检查调节失灵的旋钮与之相连的电位器是否损坏。

光谱仪发生故障时该怎么办？光着急没用，掌握这“八大”准则，才能在维修时做到有条不紊。究竟这“八大”准则是什么，又是如何解决光谱仪故障的？[b]1.“先易后难”，先解决比较容易的问题，再逐步处理比较棘手的故障。[/b]仪器发生故障时，尤其是发生比较复杂的综合性故障，对于解决这种故障应该先从比较容易解决的故障入手，如：检修仪器的电路板，应先检查电阻、电容、电感、二极管、三极管、保险丝、接插件、指示灯、开关等，在排除这些元件故障后，再检查集成电路、大功率管、功率模块、专用传感器、微处理器IC、接口IC、存储器IC等。[b]2.“先简后繁”，先从简单的器件或部位下手，再进入复杂繁琐的电路或线路。[/b]在维修电路时，根据仪器的电路原理，先从简单的电路开始进行，如指示灯不亮、按键失灵或接触不良、电压电流表无指示或指示异常、电源插头插座松动、保险丝是否熔断、开关接触是否可靠等。在此基础上进一步维修复杂的而繁琐主电路或线路，如变压器、继电器、接触器、电磁阀、压力传感器、过压（限压）保护开关、流量传感器等主控电路或线路。[b]3.“先软后硬”，先检查软件程序运行是否正常，再分析硬件运行是否有问题。[/b]随着科学技术水平的发展，电脑在光谱仪中应用，使仪器的检测水平大幅度的提高，功能更趋近于智能化，许多故障都是通过电脑自带的故障诊断程序，进行综合全面的检测，如当仪器显示真空不良、温度异常、压力异常、无积分信号、通讯中断等显示时，我们必须是在此基础之上，顺藤摸瓜沿电脑指示的异常信息，去检查所对应的硬件，这样可以很快的找到故障的根源，缩短维修时间，提高工作效率。[b]4.“先外后内”，先检查仪器外围设施，再检查仪器本身。[/b]仪器突然整机停电不工作了，首先检查仪器的外围情况，如冷却水是否中断，水泵或水闸阀是否异常，燃气或辅助气气压是否偏低或过高，电磁阀是否失电或断路，电气开关或空气开关是否跳闸，各外部接插件是否脱落等。然后再寻找仪器本身内部的问题。[b]5.“先辅后主”，先解决仪器辅助设备问题，再解决仪器主机问题。[/b]大型仪器往往是一套完整的体系，有许多辅助设备为其服务，当仪器系统出现故障时，应当在先检查电脑、打印机、稳压器、真空泵、空压机等辅助设施完好的情况下，再看仪器主机工作运行情况，这样才能保证整个仪器系统的完整正常的运行。[b]6.“先人后机”，先排除人为失误，在检查仪器工作情况。[/b]任何仪器都是靠人来操作的，所以在仪器出现数据出错或是异常时，首先判断是否存在人为的问题，如在操作程序时是否输错数据，敲错键盘，点错鼠标，调错气压表或流量计指示，忘记打开或多打开某个开关，看错某些标志等。在严格按操作程序操作，并排除人为误操作的基础上，再分析仪器自身运行是否存在问题。[b]7.“先主后次”，即先解决主要矛盾，后解决次要矛盾。[/b]先解决主要问题，让仪器工作起来，再解决次要问题，完善仪器各项功能。如有时仪器测得的数据不是很准确可靠，说明仪器存在某些隐患或故障，有些故障是要在仪器通电工作情况下才能去诊断，仪器无法通电工作，有些故障是无法判断的，特别是现在许多仪器的故障都是通过电脑程序自动诊断出来的 。 所以只有先让主机工作起来，在进行主机以外（或辅助的）次要的故障的维修，包括一些对主机影响不大辅助功能。[b]8.“先静后动”，先检查静态器件和参数，再检查动态器件和参数。[/b]有些器件及参数是工作在静态的，如开关通断、电阻值、电容容量、电路工作点、限压阀触点、过压过流保护触点等，这些器件及参数可以直接测量的，检查比较容易，所以可以先进行直观检查。对于一些动态数据如电压、电流、压力、流量、温度、湿度、数据通讯等。在排除静态元件或参数无异常之后。再进行动态数据（参数）的检查，此工作一般都是在仪器开机状态下进行。

1、动口再动手：对于电动搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，zui后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。6、磁力搅拌器先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

电力变压器在电厂有着很重要的作用,然而,由于其结构、工艺以及运行维护等多方面的原因,变压器故障在电厂频繁发生,大大影响了电厂的正常生产。因此,加强变压器的定期维护,采取切实有效的措施防止变压器故障的发生,对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。 1变压器常见的故障现象分类及原因 (1)变压器本身出厂时就存在的问题。如端头松动、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足等。 (2)线路干扰。线路干扰在造成变压器事故的所有因素中属于最重要的。主要包括:合闸时产生的过电压,在低负荷阶段出现的电压峰值,线路故障,由于闪络以及其他方面的异常现象等。这类故障在变压器故障中占有很大的比例。因此,必须定期对变压器进行冲击保护试验,检测变压器抗励磁涌流的强度。 (3)由于使用不当造成的变压器绝缘老化的速度加快。一般变压器的平均寿命只有17.8年,大大低于预期为35～40年的寿命。 (4)遭雷击造成过电压。 (5)过负荷。过负荷是指变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。过负荷经常会发生在发电厂持续缓慢提升负荷的情况下,冷却装置运行不正常,变压器内部故障等等,最终造成变压器超负荷运行。由此产生过高的温度则会导致绝缘的过早老化,当变压器的绝缘纸板老化后,纸强度降低。因此,外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损,进而发生故障。 (6)受潮:如有洪水、管道泄漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分等。 (7)没有进行正确的维护。 2变压器运行中常见故障分析及处理措施 (1)绕组的主绝缘和匝间绝缘故障。变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。主要原因是:由于长期过负荷运行、或散热条件差、或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受到短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压,造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,由于绝缘膨胀,使油道阻塞,影响了散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿。 (2)变压器套管故障。主要是套管闪络和爆炸,变压器高压侧一般使用电容套管,由于套管瓷质不良或者有沙眼和裂纹,套管密封不严,有漏油现象;套管积垢太多等都有可能造成闪络和爆炸。 (3)铁心绝缘故障。变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理,夹紧铁心的穿心螺丝、圧铁等部件,若绝缘损坏也会发生过热现象。此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障。电力变压器在电厂有着很重要的作用,然而,由于其结构、工艺以及运行维护等多方面的原因,变压器故障在电厂频繁发生,大大影响了电厂的正常生产。因此,加强变压器的定期维护,采取切实有效的措施防止变压器故障的发生,对确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。 1变压器常见的故障现象分类及原因 (1)变压器本身出厂时就存在的问题。如端头松动、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足等。 (2)线路干扰。线路干扰在造成变压器事故的所有因素中属于最重要的。主要包括:合闸时产生的过电压,在低负荷阶段出现的电压峰值,线路故障,由于闪络以及其他方面的异常现象等。这类故障在变压器故障中占有很大的比例。因此,必须定期对变压器进行冲击保护试验,检测变压器抗励磁涌流的强度。 (3)由于使用不当造成的变压器绝缘老化的速度加快。一般变压器的平均寿命只有17.8年,大大低于预期为35～40年的寿命。 (4)遭雷击造成过电压。 (5)过负荷。过负荷是指变压器长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。过负荷经常会发生在发电厂持续缓慢提升负荷的情况下,冷却装置运行不正常,变压器内部故障等等,最终造成变压器超负荷运行。由此产生过高的温度则会导致绝缘的过早老化,当变压器的绝缘纸板老化后,纸强度降低。因此,外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损,进而发生故障。 (6)受潮:如有洪水、管道泄漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分等。 (7)没有进行正确的维护。 2变压器运行中常见故障分析及处理措施 (1)绕组的主绝缘和匝间绝缘故障。变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。主要原因是:由于长期过负荷运行、或散热条件差、或使用年限长,使变压器绕组绝缘老化脆裂,抗电强度大大降低;变压器多次受到短路冲击,使绕组受力变形,隐藏着绝缘缺陷,一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿;变压器油中进水使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压,造成绝缘击穿;在高压绕组加强段处或低压绕组部位,由于绝缘膨胀,使油道阻塞,影响了散热,使绕组绝缘由于过热而老化,发生击穿短路;由于防雷设施不完善,在大气过电压作用下,发生绝缘击穿。 (2)变压器套管故障。主要是套管闪络和爆炸,变压器高压侧一般使用电容套管,由于套管瓷质不良或者有沙眼和裂纹,套管密封不严,有漏油现象;套管积垢太多等都有可能造成闪络和爆炸。 (3)铁心绝缘故障。变压器铁芯由硅钢片叠装而成,硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好,使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理,夹紧铁心的穿心螺丝、圧铁等部件,若绝缘损坏也会发生过热现象。此外,若变压器内残留有铁屑或焊渣,使铁芯两点或多点接地,都会造成铁芯故障。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]种类很多，性能也各有差别。主要包括两个系统。即气路系统和电路系统。气路系统主要有压力表、净化器、稳压阀、稳流阀、转子流量计、六通进样阀、进样器、色谱柱、检测器等；电子系统包括各用电部件的稳压电源、温控装置、放大线路、自动进样和收集装置、数据处理机和记录仪等电子器件。 要分析和判断色谱仪的故障所在，就必须要熟悉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的流程和气、电路这两大系统，特别是构成这两个系统部件的结构、功能。色谱仪的故障是多种多样的，而且某一故障产生的原因也是多方面的，必须采用部分检查的方法，即排除法，才可能缩小故障的范围。对于气路系统出的故障，不外乎是各种气体（特别是载气）有漏气的现象、气体不好、气体稳压稳流不好等等。例如：基线若始终向下漂移，即“电平”值逐渐变小至负数，这极有可能是载气泄漏，那么就要查找各个接头部件是否有漏的现象，若不漏而基线仍漂移，则可能是电路系统的故障。色谱气路上的故障，分析工作者可以找出并排除，但要排除电路上的故障则并非易事，就需要分析工作者有一定的电子线路方面的知识，并且要弄清楚主机接线图和各系统的电原理图（尤其是接线图）。在这些图上清楚的画出了控制单元和被控对象间的关系，具体的标明了各接插件引线的编号和去向，按图去检查电路、找寻故障是非常方便的。色谱电路系统的故障，一般是温度控制系统的故障和检测放大系统的故障，当然不排除供给各系统的电源的故障。温控系统（包括柱温、检测器温控、进样器温控）的主回路由可控硅和加热丝所组成，可控硅导通角的变化，使加热功率变化，而使温度变化（恒定或不恒定）。而控制可控硅导通角变化的是辅回路（或称控温电路），包括铂电阻（热敏元件）和线性集成电路等等。由上所述可知，若是温控系统的毛病，则应首先要检查可控硅是否坏，加热丝是否坏（断或短路），铂电阻是否坏（断或短路）或是否接触不良。其次检查辅回路的其它电子部件。。放大系统常见故障是离子讯号线受潮或断开、高阻开关（即灵敏度选择）受潮、集成运算放大器（如：AD515JH、OP07等）性能变差或坏等等。色谱故障的排除既要做到局部又要考虑到整体，有“果”必有“因”，弄清线路的走向，逐步排除产生“果”（故障）的“因”，把故障范围缩小。例如：若出现基线不停的抖动或基线噪音很大时，可先将放大器的讯号输入线断开，观察基线情况，如果恢复正常，则说明故障不在放大器和处理机（或记录仪），而在气路部分或温度控制单元；反之，则说明故障发生在放大器、记录仪（或处理机）等单元上。这种部分排除的检查故障方法，在实际中是非常有用的。

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故障现象：调零时μA表正常，调整 100％时，μA表指示也正常，开机仅廿分钟左右100％指示为无穷大。关机后再重开、又重复上述现象。  分析检修：该故障很明显是线路中的软故障。该仪器由放大器稳压电源电路，钨灯稳压电路和放大器电路三大部分组成。校零时 μA表正常、说明放大器电路正常。因此，考虑是钨灯稳压电路部分的故障。首先检查 100％的调节电位器W2是否完好，该电位器在仪器控制面板上，是一多圈电位器、用万用表测得其阻值连续可调，说明电位器完好。通过调节W2就可以改变稳压电源的基准电压，基准电压经集成运算放大器5G23A 6脚输出然后送到BG10、BG9达到改变钨灯的光亮度，从而使光电管的电流发生变化。通电后，待故障重复出现时调节W2，然后测其电压是否在5V～11.5V内连续可调，结果电压不受调整。逐级往前测量。先检查运算放大器，5G23A⑥脚为输出端，用万用表测其⑥脚电压在旋转W2时，是否随之变化。然后检查 BG9、BG10，多测量BGl0(3DGl3C)时be结没有电压、但当焊下测管子内阻仍正常，这样就可以断定该管子系软击穿，将它更换后机器恢复了正常

故障现象：高压面板显示模块没显示，光管升不了高压故障分析：显示模块没显示，顺着显示模块线路找原因，可能是现实模块本身坏，也可能是控制显示模块的控制板坏，也可能是高压发生器坏。故障处理：1、检测高压、电流显示LED指示灯，指示灯没有坏，而后又更换高压、电流显示模块，故障还是一样；2、查找英文说明书，找出和高压、电流显示模块相关的控制部分，并更换了“display control”控制板，故障还是一样；3、我们打开仪器，并找到高压发生器，观察各部件正常，检测几路保险丝，发现F1保险丝（2A/250V）烧坏，于是更换一2A/250V保险丝上去，开机试验，发现又烧坏了保险丝，至此，我们判断故障出在高压发生器内；4、我们再次在英文说明书中查找和F1保险丝相关电路部分，找到了和F1保险丝相关的“POWER SUPPLY”控制板，这块板为荧光显示和指示灯部分提供电源，应该是此板损坏造成保险丝短路烧坏，于是我们更换上一块用过的“POWER SUPPLY”控制板，开机试验，故障消除，能顺利的显示并开启光管高压。本次故障中，我们通过换板法修复了高压发生器，解决了荧光机无法显示和光管升不了高压故障。

1、动口再动手：对于电动搅拌器出现故障时，不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。2、先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。3、机械后电气：只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。4、先静态后动态：在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，zui后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。5、先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。6、磁力搅拌器先电源后设备：电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。7、先故障后调试：对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。8、先普遍后特殊：因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。

因上周末公司要停电检修线路，周一早上开机，岛津的gcms2010出了问题，GC部分柱温过热保护传感器报错，量该热电偶阻值正常（正向电阻5.0欧，反向电阻5.7欧，插拔该传感器与电源板连接的插头，故障依旧，更换该传感器故障依旧，传感器连接的板子上的插接件都插拔了几遍也不行，最后把该板卡的固定螺丝卸下，把板卡插拔了几次后，OK。现在天气湿度大，再加上我们是沿海地区，空气中盐分高，腐蚀性大，造成插接件表面氧化，接触不良，插拔几次后去掉了表面的氧化层，仪器就OK了。如有不明我可以附张图。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]种类很多，性能也各有差别。主要包括两个系统。即气路系统和电路系统。气路系统主要有压力表、净化器、稳压阀、稳流阀、转子流量计、六通进样阀、进样器、色谱柱、检测器等；电子系统包括各用电部件的稳压电源、温控装置、放大线路、自动进样和收集装置、数据处理机和记录仪等电子器件。 《br》 要分析和判断色谱仪的故障所在，就必须要熟悉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的流程和气、电路这两大系统，特别是构成这两个系统部件的结构、功能。色谱仪的故障是多种多样的，而且某一故障产生的原因也是多方面的，必须采用部分检查的方法，即排除法，才可能缩小故障的范围。对于气路系统出的故障，不外乎是各种气体（特别是载气）有漏气的现象、气体不好、气体稳压稳流不好等等。例如：基线若始终向下漂移，即“电平”值逐渐变小至负数，这极有可能是载气泄漏，那么就要查找各个接头部件是否有漏的现象，若不漏而基线仍漂移，则可能是电路系统的故障。色谱气路上的故障，分析工作者可以找出并排除，但要排除电路上的故障则并非易事，就需要分析工作者有一定的电子线路方面的知识，并且要弄清楚主机接线图和各系统的电原理图（尤其是接线图）。在这些图上清楚的画出了控制单元和被控对象间的关系，具体的标明了各接插件引线的编号和去向，按图去检查电路、找寻故障是非常方便的。色谱电路系统的故障，一般是温度控制系统的故障和检测放大系统的故障，当然不排除供给各系统的电源的故障。温控系统（包括柱温、检测器温控、进样器温控）的主回路由可控硅和加热丝所组成，可控硅导通角的变化，使加热功率变化，而使温度变化（恒定或不恒定）。而控制可控硅导通角变化的是辅回路（或称控温电路），包括铂电阻（热敏元件）和线性集成电路等等。 《br》 由上所述可知，若是温控系统的毛病，则应首先要检查可控硅是否坏，加热丝是否坏（断或短路），铂电阻是否坏（断或短路）或是否接触不良。其次检查辅回路的其它电子部件。。放大系统常见故障是离子讯号线受潮或断开、高阻开关（即灵敏度选择）受潮、集成运算放大器（如：AD515JH、OP07等）性能变差或坏等等。 《br》 色谱故障的排除既要做到局部又要考虑到整体，有“果”必有“因”，弄清线路的走向，逐步排除产生“果”（故障）的“因”，把故障范围缩小。例如：若出现基线不停的抖动或基线噪音很大时，可先将放大器的讯号输入线断开，观察基线情况，如果恢复正常，则说明故障不在放大器和处理机（或记录仪），而在气路部分或温度控制单元；反之，则说明故障发生在放大器、记录仪（或处理机）等单元上。这种部分排除的检查故障方法，在实际中是非常有用的。

PE Spectrum two红外光谱仪使用几个月后因主板故障导致仪器电源指示灯为黄色，仪器无法与电脑连接。

请教各位老师：GC-9A供电线路板等故障的问题。GC-9A开机有胡焦味，停机再开机，不能加热。有提示：“OVER INJ”。发现PC-Power Assy(P/N 221-23251-91)正反两面上提供±15V直流的印刷线路条已烧（从A2的2脚、A3的2脚分别到CN3的6、5脚，从CN2的3、4脚到CN3的5、6脚）。请教：“OVER INJ”的故障范围？±15V的供电范围？ 谢谢！

常州成丰仪表引进国外先进技术生产的第三代金属管浮子流量计，主测管采用一体式内外成型，无测量死角，压力损失小，磁性元件不受地磁场影响，指示器模块化安装，对介质的粘度、密度、温度、压力多级修正标定。相比传统的流量计，具有精度高、重复性好、服务量小的优点。今天小编给大家分析一下金属管转子流量计无流量信号输出原因。主要有一下几个方面的原因：　　(1) 电源方面故障 　　(2) 连接电缆( 激磁回路，信号回路)故障 　　(3) 液体流动状况方面故障 　　(4) 传感器零部件损坏故障 　　(5) 转换器元器件损坏故障。　　首先查主电源和激磁电流熔丝，若接入符合规定电流值新熔丝再通电而又熔断，必须找出故障所在点。　　查电源线路板输出各路电压是否正常，或置换整个电源线路板，分别检查连接激磁系统和信号系统的电缆是否通，连接是否正确。　　成丰仪表不仅仅是在外形上内外锥管一体式，并且拥有五项专利技术，在性能上更是略胜一筹，拥有国际专业水准，进口的品质国产的价格，让您不得不动心。

第一篇气相色谱维修维护经验 要分析和判断色谱仪的故障所在，就必须要熟悉气相色谱的流程和气、电路这两大系统，特别是构成这两个系统部件的结构、功能。色谱仪的故障是多种多样的，而且某一故障产生的原因也是多方面的，必须采用部分检查的方法，即排除法，才可能缩小故障的范围。对于气路系统出的故障，不外乎是各种气体（特别是载气）有漏气的现象、气体不好、气体稳压稳流不好等等，气路产生的“鬼峰”和峰的丢失较为普遍。另外，色谱柱的“老化”过程没有充分或柱温过高，产生的“液相遗失”等“鬼峰”也会频频出现。所以，首先应该解决气路问题，若气路无问题，则看电路问题，色谱气路上的故障，分析工作者可以找出并排除，但要排除电路上的故障则并非易事，就需要分析工作者有一定的电子线路方面的知识，并且要弄清楚主机接线图和各系统的电原理图（尤其是接线图）。在这些图上清楚的画出了控制单元和被控对象间的关系，具体的标明了各接插件引线的编号和去向，按图去检查电路、找寻故障是非常方便的。色谱电路系统的故障，一般是温度控制系统的故障和检测放大系统的故障，当然不排除供给各系统的电源的故障。温控系统（包括柱温、检测器温控、进样器温控）的主回路由可控硅和加热丝所组成，可控硅导通角的变化，使加热功率变化，而使温度变化（恒定或不恒定）。而控制可控硅导通角变化的是辅回路（或称控温电路），包括铂电阻（热敏元件）和线性集成电路等等。 由上所述可知，若是温控系统的毛病，则应首先要检查可控硅是否坏，加热丝是否坏（断或短路），铂电阻是否坏（断或短路）或是否接触不良。其次检查辅回路的其它电子部件。。放大系统常见故障是离子讯号线受潮或断开、高阻开关（即灵敏度选择）受潮、集成运算放大器（如：AD515JH、OP07等）性能变差或坏等等。 色谱故障的排除既要做到局部又要考虑到整体，有“果”必有“因”，弄清线路的走向，逐步排除产生“果”（故障）的“因”，把故障范围缩小。例如：若出现基线不停的抖动或基线噪音很大时，可先将放大器的讯号输入线断开，观察基线情况，如果恢复正常，则说明故障不在放大器和处理机（或记录仪），而在气路部分或温度控制单元；反之，则说明故障发生在放大器、记录仪（或处理机）等单元上。这种部分排除的检查故障方法，在实际中是非常有用的。