橡胶绝缘硬定仪

国产的氯丁橡胶管老便宜了，每年一换最好........................................刚才去找了下搞错了，是珀金埃尔默乙炔软管组件，红色氯丁橡胶管，3.7 米（12 英尺）长 软管组件用于将供给的燃料、空气和一氧化二氮输送到仪器。........................................氯丁橡胶　产品标准：GB18173.1-2006(人工合成的高分子化合物)是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带， 电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。氯丁橡胶没有一个特别突出的性能，但是在合成橡胶中它的综合性能是独一无二的。它具有：* 优异的机械强度* 高的耐臭氧和耐候性* 好的耐老化性* 低的可燃性* 好的耐化学药品性* 适度的耐油性和耐燃性* 可以粘覆在许多基质上

JJF1691-2018《绕组匝间绝缘冲击电压试验仪校准规范》JJG（化工）102-1991《橡胶门尼粘度计检定规程》电子版！！！

橡胶配方分析一般分为全成分定性定量、配方还原、生产调试等步骤：　　助剂种类分析应用分离-色谱分析方法；胶种鉴定主要应用红外-热裂解方法；填料种类主要采用元素分析-衍射分析方法；定量分析主要采用采用经典化学方法与现代热分析方法相结合方法。　　橡胶配方分析主要使用裂解气相色谱质谱联用仪(Py-GC-MS)、X-射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、质谱仪(MS)、核磁共振仪(NMR)、热失重分析(TGA)等仪器。　　相关分析产品：　　汽车胶管、各式传送带、再生胶、各式密封条(带)、各式密封圈、缓冲减震件、电线电缆、制动皮碗、防水卷材、 绝缘制品、气控膜片、橡胶基材(载体)、O型密封圈、抗静电胶片、密封胶钉、轮胎耐油胶管、输送带、密封条、胶管、绝缘护套、轮胎、胶垫、空调软管、燃气胶管、制动皮碗、门窗密封条、阻燃传送带、减震胶料、防水卷材、胶鞋、消音减震胶片等所有橡胶产品。 我们可对橡胶产品进行全成分剖析，配方分析精度可达0.01%。配方还原即根据全成分定性定量分析的结果、加工工艺过程、以及生产经验进行性能配方还原;最后通过生产调试达到可实际应用的生产配方

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。基本性能丁腈橡胶是浅褐色的弹性体,分子量:70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:极高两煤腈橡胶 ACN含量43%以上高丙稀腈橡胶 ACN含量36%-42%中高丙炼腊橡胶 ACM含量31 %-35%中两稀腈橡胶 ACN含量25%-30%低丙稀腈橡胶 ACN含量24%以下因为NBR是极性不饱和碳链橡胶,其配合和加工均与丁苯橡胶相似,对不饱和橡胶的共性,但它同时具有ACN基团极性带来的一些特点。 [1]丁腈橡胶一般性能丁腈橡胶耐热性较好,它的耐热性比天然胶,顺丁胶和丁苯胶好,长期使用温度可达100oC, 120oC可以用40天。 [1]①耐臭氧能力比CR差,比NR好②通过补强赋予橡胶较好的物理力学性能和耐磨性③当丁腈橡胶丙稀腈含量为39%时,气密性同IIR橡胶相当,气密性较好④低温柔性一般⑤抗静电性能优良⑥使用极性脂类增塑效果较好⑦与极性物质有较好的相容性,如PVC、酌酸树脂、尼龙⑥包辑性不好,自粘性较低,混炼过程生热量较大优异的耐油性丁腈橡胶是耐油性、物理机械性能和耐化学药品性等综合性能能中代表性的橡胶之一,有效利用这些特性可以使之满足各种用途。在通用胶中,NBR橡胶耐苯、石油基油类及非极性溶剂的性能远优于NR、SBR、IIR等非极性胶,也优于极性的CR,但丁腈橡胶的极性溶剂和耐极性油的性能不够好。 [1]ACN含量对性能的影响随着ACN含量的增加NBR的极性增强,链柔顺性降低,链间相互作用力增大,分子链内双键含量降低,饱和程度增加,由此也造成了一系列性能的变化,其耐油性、气密性和耐磨耗性提高,而加工性和耐寒性下降。为此,应根据丁腈橡胶样胶制品类型和使用状况,选择ACN含量合适的NBR[7]。丁腈橡胶性能与ACN含量的关系,

用来测试产品安全性能的主要仪器，一般有：耐压测试，漏电流测试，接地电阻测试仪，绝缘电阻测试仪，等等。为了保证安规仪测试的准确性，相应地要对高压输出、漏电流测量、接地电阻测量和绝缘电阻测量等进行校准。 校准方法 绝缘电阻测试仪是加一定的直流电压（一般为200V到1000V）进行测试。校准时，一要进行绝缘电阻测量准确度校准，二要对设定的电压准确度进行校准. 绝缘电阻测试端直接与绝缘电阻箱接线柱相连，设定测试电压（如：500V 直流电压），选择不同的绝缘电阻值进行测试，绝缘电阻的显示值与标准绝缘电阻相比较；改变测试电压（如：1000V 直流电压）做同样的测试。电压准确度的校准与高压输出准确度的校准方法相同，不再赘述了。 注意事项: 当天气较潮湿时，校准较高阻值的绝缘电阻（1GΩ以上）误差较大，绝缘电阻箱应通电加热除湿,以提高测量准确度。

请问谁有GB 1694-1981 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法和GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定，麻烦帮我发一份，谢谢。

如果橡胶产品在臭氧老化试验箱中做试验时出现了以下中的一项或者是几项，那就足以说明它已经发生老化了。橡胶各分类也是有很多的，因此品种也是会各有不同、存放或者是使用不同因此会发生的老化现象也是不同的。橡胶老化虽然形形色色、各种各样。但整体是由下面五个方面来判断的。　　外观变化：会发脆、起泡、失光、变色、发粘、龟裂、长霉、变硬、粉化、脱层等现象；　　物化性质变化：耐寒性、溶解度、密度、溶胀率、凝胶量、分子量、反应生成物、耐介质性、耐热性、耐渗透性等变化；　　力学性能变化：定伸应力、拉伸强度、伸长率、永久变形、屈挠疲劳强度、撕裂强度、硬度、耐磨强度、弹性等变化；　　电气性能变化：绝缘电阻、介电损耗、导电率、击穿电压、介电常数等变化；　　其他性能变化：比如光学性能的透光、反光、吸光等变化声学性能的透声、反声、吸声等变化以及导磁性能变化等。　　出现状况的形式有很多种，处理相关的问题也会随着出现情况不同而解决。对于橡胶耐臭氧老化方面的问题，就需要在以上变化情况中进行查找对应问题解决，在试验过程中及时发现问题的存在及时的找出对应方式进行解决，得出结果将会更加及时。

我们公司被审，审核老师说绝缘耐压仪和接地连续性测试仪属安全类设备，属国家强检设备，需检定。但我们公司咨询了当地计量所，计量所回复是我们公司绝缘耐压仪（上限10KV）和接地连续性测试仪（60A）量程超出他们的业务范围，不能检定，谁能告诉我这个菜鸟，我们这个量程能检定吗？

主要橡胶检测项目：　　力学性能检测：　　拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能（撕裂强度测试） 压缩性能（压缩永久变形） 粘合强度 耐磨性能（磨耗性） 低温性能 回弹性能、吸水率 、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 硫化特性测试　　物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性 环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量　　耐液体性能：润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水 　　燃烧性能：防火阻燃 垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量 　　适用性：导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 耐液压性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能　　电学性能：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能　　老化检测:（湿）热老化（热空气老化性能） （耐）臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化 耐候老化性能 人工气候老化试验 高温老化试验 低温老化试验 高低温交变老化 液体介质老化 耐液体介质老化自然气候暴晒试验 材料贮存寿命推算 盐雾试验 湿热试验 二氧化硫-臭氧试验 热氧老化试验 用户特定条件老化试验 低温脆化温度

求 JC 645-2012 三元丁橡胶防水卷材

我们是做绝缘油色谱分析的，注射器取样后密封的小胶帽那里有卖的，仪器厂家的太贵了，想咨询下有没有生产厂家的电话号码，谢谢。

请问那位大侠有三元乙丙橡胶的标准谱图啊？麻烦上传一下啦，小弟感激不尽。我要判断一块橡胶是三元乙丙橡胶还是聚丁二烯橡胶。

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[font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=16px][color=rgba(0, 0, 0, 0.9)] 耐电压测试仪又叫电气绝缘强度试验仪或叫介质强度测试仪。将一规定交流或直流高压施加在电器带电部分和非带电部分(一般为外壳)之间以检查电器的绝缘材料所能承受耐压能力的试验。电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用(过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍)。在这些电压的作用下，电气绝缘材料的内部结构将发生变化。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电,危及人身安全。[/color][/size][/font]

分析仪器的“绝缘电阻”限制应参考哪个标准？

求购：乙二醇防冻液标准试件（天然橡胶、氯丁橡胶）

[size=3][size=2]测试橡胶拉伸性能的拉力机应具备一下几点条件：[/size][/size][size=3][size=2]一.测试橡胶需要大行程[/size][/size] [size=3][size=2]由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。[/size][/size] [size=3][size=2]二.高精度及高频率的数据采集[/size][/size] [size=3][size=2]拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求[b]试验机[/b]能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。[/size][/size][size=3][size=2]三.准确的标距测量和记录装置。[/size][/size] [size=3][size=2]试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。[/size][/size][size=3][size=2]四.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 [/size][/size] [size=3][size=2]拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。[/size][/size]

检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。 那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？ 一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； 2.试样断裂时的力值（断裂强度）； 3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）； 5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； 6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； 7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。 二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。 所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求： 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目 三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考 综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机 1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述，均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。 橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种： 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式拉力试验机。

橡胶是一种粘弹性物质，在外力作用下发生形变（保持形变的能力称为塑性），外力除去后在一定程度上恢复原形（这种能力称为弹性）。测定塑、混炼胶的塑性已成为工厂的一个快检项目，轮胎厂常用阿尔法门尼粘度仪。　　门尼粘度法原理是在一定条件下，一个标准转子在密闭室的试样中转动，转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，此剪切阻力矩定义为门尼粘度。　　门尼粘度越高，其分子量高、分布范围宽，塑性越低，不易混炼均匀及挤出加工，并影响硫化初期胶料的流动性，易引起模压花纹棱角不清等质量问题。反之则分子量越低、分布范围窄，塑性越大，不易混炼，压延时粘辊，硫化后制品抗拉强度低。　　橡胶门尼粘度仪就是用来测试橡胶的门尼粘度值的，门尼粘度基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。　　门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好。　　门尼粘度太高的话不易于加工；门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低，性能可能达不到要求，　　合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-22823.html[/url]胶的性能主要指机械性能、耐热性能、耐寒性能、耐介质性能、耐磨耗性能、耐气候老化性能、阻燃性和电绝缘性能等。它们对橡胶制品的使用和质量具有决定性的影响，因此橡胶产品的性能检测显得尤为重要。CTI华测检测中心材料实验室可依照GB、HB、ASTM、ISO、DIN等标准进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。CTI工业材料检测服务我们能够为工业材料领域提供全方位的材料检测（如：力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等）、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务，适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。

一：夹布胶板的介绍（003） 由特殊橡胶制成的橡胶垫。绝缘胶垫又称为绝缘胶垫，绝缘橡胶垫，绝缘毯，绝缘橡胶垫等。具有较大体积电阻率和耐电击穿的胶垫。 夹布胶板的种类橡胶板，绝缘1KV橡胶板，耐高温橡胶板，耐油胶板，橡胶板价格，夹布橡胶板，橡胶垫，耐油橡胶板，丁腈橡胶板，绝缘橡胶板，氯丁橡胶板二：夹布胶板的主要检测1、元素分析：元素分析 成分分析 成分检测　 牌号鉴定 黑色金属元素分析有色金属 气体元素分析 贵重金属元素分析等2、物理性能检测：拉伸试验 弯曲试验 反复弯曲试验 硬度测试 冲击测试 剪切试验 杯突试验 压缩试验保证载荷 楔负载试验 脱碳层测试等3、紧固件失效分析：金属失效分析4、DNT无损探伤：超声波探伤　Ｘ射线探伤　渗透探伤　磁粉探伤5、金相分析：金相分析　金属平均晶粒度测定　非金属夹杂物显微评定　低倍组织　金相组织评定　渗氮层深度测定等　　6、涂层分析：涂层分析　　镀层分析　涂层材料分析　涂层材料检测　　镀层材料分析　　镀层材料检测　　涂层元素检测等　　7、有害金属检测：EN71-3、ASTM F963、ROHS、92/64/EC、POHS等 我所拥有大型检测仪器如：核磁共振仪、橡胶硫化仪、臭氧、热空气、紫外氙灯老化箱、流变仪、热重分析仪、粘度计、拉力机、硬度测量仪、DSC、TGA、以及扫描电镜等测量仪器，还有众多高分子经验教师的大力支持。同科研究所专业提供橡胶检测、橡胶护舷检测、橡胶性能检测、橡胶老化检测等相关检测服务，出具国家认可的权威性数据报告。（0820）

臭氧主要存在于距地球表面20千米的同温层下部的臭氧层中，能吸收对人体有害的短波紫外线，同时也有消毒、毒性、腐蚀性等特点。空气中的臭氧也是导致橡胶龟裂的主要因素，臭氧会攻击人造橡胶的碳碳双键并且在其表面产生裂痕，通常我们采用雅士林臭氧老化试验箱模拟和强化大气中的臭氧条件，快速的鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。橡胶类制品如硫化橡胶，热塑性橡胶，电缆绝缘护套等产品。 根据试验方法及标准可分为“静态”和“动态”，静态是指样品被拉伸好后放入臭氧老化试验箱做测试，动态则是把样品放置在试验箱的夹具上，边拉伸边做试验，拉伸的浮动为被测样品本身的5%-45%左右。 臭氧老化试验箱相关参数： 设备型号：QL-100、QL-250、QL-500、QL-010 温度范围：25℃～40℃ 湿度范围：30%～65%RH 臭氧浓度：50～1000pphm / 50～300ppm 制造厂家：北京雅士林试验设备有限公司

橡胶原材料检测及橡胶制品剖析 报告人 范山鹰 北京橡胶工业研究设计院 2008.5 上海

[b]邵氏橡[color=#000000]胶[/color][url=http://www.okyiqi.com/products.html][color=#000000]硬度计[/color][/url][color=#000000]的[/color]指导说明和保养常识[/b]目前国内最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的橡胶硬度计1）邵氏A型硬度计2）邵氏D型硬度计 当A型硬度计示值低于10HA时,测量结果是不准确的。 当A型硬度计测量值超出90HA时,推荐使用D型硬度计。 但由于用户出于经济方面的考虑，普遍只买硬度计而不买定负荷架，所以新手往往操作不规范或硬度计的材料粗糙，压针刚性不够好,不能进行反复测试,导致试验结果有较大的偏差。[color=#000000] [/color]首先,试样的要求1）橡胶的试样及试验温度要求； ①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。 ②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2）塑料试样及试验温度要求； ①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。 ②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。其次,测定前检查硬度计测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位调整为宜。 再次,正确的使用方法: 我们要把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。[b]最后,附上我们的温馨提示：邵氏硬度计保养小常识，请用户注意啦：[/b]1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。3）硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。关于[b]硫化橡胶或热塑橡胶邵氏硬度试验方法[/b]的新标准——[b]GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004[/b]： 2008年6月4日，国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会共同发布了关于硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法的新标准GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004，于2008年12月1日实施。新标准在以下几点上有些不同。 1、改变压针几何尺寸允差和弹簧试验力校准允差，以使硬度计准确度提高。 2、对于硫化橡胶或未知类型橡胶，弹簧试验力保持时间由原来的“1s内”改为3s，由于在前几秒时间内硬度值显著下降，这样可得到更准确的结果 3、对于热塑性橡胶，引入了15s的弹簧试验力保持时间，因为相对于硫化橡胶，其硬度值下降的过程持续了更长的时间。 4、支架 使用支架可以提高测量的准确度，通过支架在压针中轴上的砝码加力，使压足压在试样上。邵氏A、D型和AO型硬度计既可以用手直接使用，也可以安装在支架上使用。 1）支架可以固定硬度计并使押足和试样支承面平行 2）支架可以在无振动，最大速度为3.2mm/s条件下将试样压向压针或压针压向试样。 3）用以加上弹簧试验力的砝码和邵氏硬度计的总质量应符合如下规定：A型和AO型为1+0/0.1KG；D型为5+0/0.5KG

橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种： 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式电子拉力试验机 检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； 2.试样断裂时的力值（断裂强度）；3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； 6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； 7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求： 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述，均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。

一、什么是橡胶拉力机得标距　　　　橡胶拉力机的标距测量是拉伸实验中的一个重要环节，间接影响到实验的精确性。拉伸试样中的拉力值和标距之间有着亲密的联络，例如：试样的定伸应力需求测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需求测量试样拉伸到给定应力的标距。实验完成后，精确的应力－应变曲线可以再现实验进程，并明晰的反映每个实验段的数值，便于计算实验要求的项目。试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸实验中橡胶拉力实验机必需精确地测量试样的应变量，并即时地记载上去

丁腈橡胶的门尼粘度随橡胶的停放时间有所改变，这是说明原因呢？求教

耐压绝缘测试仪是对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验的测试仪器，耐压绝缘测试仪具有漏电流超差时自动切断测试电压，漏电流值由粗调和细调旋钮调节，并发出声光报警信号，是交流安全通用测试仪器，适合家用电器及低压电器的安全测试。 耐压绝缘测试仪采用高清VFD显示，简洁面板操作，具有测量保护接地端开路检测功能。耐压绝缘测试仪具有四种特殊测试模式选择，可增加测试的安全性，具有过压、过流保护，手动测线清零功能，过零启动和过零切断，防止被测件损坏。耐压绝缘测试仪具有高精度电流、 功率测量，具有高精度有功功率测量，可更有效的协助用于某些微型电子变压器的匝间短路判定；具有漏电流、测试时间、绝缘电阻连续任意设定，同时显示被测电压、电流、电阻的实际值。 耐压绝缘测试仪可以测量电子元件 、整机、介质材料等绝缘性能，可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测物的击穿电压、漏电流、绝缘电阻等电器安全性能指标。耐压绝缘测试仪适用于各种家电、电线电缆、变压器、电机等安全检测，同时也是科研院所、技术监督部门不可缺少的设备。

丁腈橡胶为什么很少做支化度测定呢？软胶和硬胶的区别在哪里呢？硬胶的交联是否是支化造成的呢？谢谢