气压密封测试仪

LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料（开口袋）破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注：扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试：通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试：向软包装袋内施加一定的压力，并维持这个压力在规定的时间内保证，能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”，否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试：向软包装袋内部增压到一个规定的压力，保持压力直到包装件出现泄露，相对于蠕变测试，这里的压力值设置更高，以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制)： 用穿孔器在包装上穿一个孔，以便将空气源和压力监测器插入到样品中，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器，将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀，缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时，调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流，检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装，标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制)：非碳酸盖： 200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖：将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖：690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制)：耐压强度试验：充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，无永久变形。密封性试验： 充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理；高清触摸屏操作，菜单式界面，方便用户进行快速的试验操作及数据查看；膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求；试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试；开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限；标配微型打印机，快速打印实验报告；双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；自动恒压补气，确保测试条件稳定；GMP计算机软件可选，用户分级权限设置，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0～250kPa 0～36.3 psi（常规）0～10 KPa 0～1.45psi（另购）0～100kPa 0～14.5psi（另购）0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi（另购）0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精度0.5级气压范围0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm（L）× 300 mm（B）× 200 mm（H）试验座尺寸300mm（L）× 360mm（B）×350mm（H）电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准：GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注：不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)

密封仪 密封试验仪 罐头包装密封性测试仪 密封仪 密封试验仪 罐头包装密封性测试仪 是用于检测罐头及其他真空包装食品密封完整性的专用设备。这种测试对于确保食品安全、延长食品保质期以及维护食品品质至关重要。以下是对罐头包装密封性测试仪的详细介绍：密封仪 密封试验仪 罐头包装密封性测试仪 主要功能密封性测试：检测罐头盖与罐体之间的密封程度，确保没有空气泄漏。真空度测试：评估包装内部的真空度，保证食品在无氧环境下储存。压力差测试：模拟不同的气压环境，测试包装在压力变化下的密封性能。密封仪 密封试验仪 罐头包装密封性测试仪 技术特点高精度传感器：采用高精度的压力传感器，精确测量微小的压力变化。自动化测试：自动完成测试过程，减少人为操作错误，提高测试效率。数据记录与分析：设备能够自动记录测试数据，并进行数据分析，生成测试报告。多种测试模式：支持多种测试模式，如真空衰减法、压力差法等，以适应不同的测试需求。用户友好界面：配备直观的操作界面，简化测试流程，便于用户操作。操作步骤样品准备：选取罐头样品，确保样品无损且清洁。设备设置：根据测试需求设置测试参数，如测试模式、测试时间等。样品安装：将罐头样品放置在测试仪的测试腔中，并确保密封。开始测试：启动测试程序，设备将自动进行密封性测试。数据监控：实时监控测试过程中的压力变化，记录数据。结果分析：测试完成后，分析数据，判断样品的密封性是否合格。应用领域食品加工行业：用于罐头食品、真空包装食品的密封性检测。质量控制：在生产线上进行质量控制，确保每批产品的密封质量。研发部门：帮助研发人员评估新型包装材料的密封性能。符合标准测试仪通常符合多项国家和国际标准，如GB/T 12123、ASTM D3310等。

密封性测试仪 西林瓶密封性检测仪 包装袋密封性试验仪密封性测试仪 西林瓶密封性检测仪 包装袋密封性试验仪概述包装袋密封性试验仪，也称为包装密封度测试仪、密封检测仪等，是专门用于测试包装袋、塑料瓶、罐等软包装件的密封性能的设备。该仪器通过抽真空的方式，在试样内外形成压差，观察试样的密封性能。密封性测试仪 西林瓶密封性检测仪 包装袋密封性试验仪产品特点适用性广：适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等多个行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。功能全面：可有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关技术要求提供科学依据。同时，亦可进行跌落、耐压后的试件的密封性能测试。自动化程度高：部分型号的试验仪采用微电脑控制，具有液晶显示、PVC操作面板，操作简便直观。密封性测试仪 西林瓶密封性检测仪 包装袋密封性试验仪技术参数真空度：根据不同型号和用途，真空度范围一般在0 ~ -100kPa之间。真空精度：±1%（示值误差）或±1KPa（部分型号）。进气压力：0.25~0.6MPa（部分型号）或0.6～0.8Mpa（其他型号）。真空室尺寸：根据具体型号和需求，尺寸有所不同，如Φ300×390mm（H）等。真空保持时间：部分型号可设定真空保持时间，范围在0.1～9999.9s之间。电源：一般为220V 50HZ。功率：部分型号功率为100W。工作原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。同时，也可以通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。其他功能部分型号的试验仪还具有自动恒压补气、数字预置试验真空度及真空保持时间、进口气动元件等高级功能，提高了测试的准确性和便捷性。此外，部分型号还内置打印机，可打印测试报告，方便数据记录和存档。