橡胶电阻计

请问测试体积电阻率和表面电阻率使用什么仪器，主要用来测试塑料和橡胶，哪家较好？

想购买一台测试体积电阻率和表面电阻率的高阻仪，还有测试介电常数的电桥，主要用来测试塑料和橡胶，如有请提供详细资料和报价。

我想做个橡胶电导率的测试，请问上海那里可以做这方面的测试？望知情者告之，非常感谢。

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各位好：我想问一下导电胶的电阻如何测定？有什么简单的方法

高速数字电路中，经常看到在两个芯片的引脚之间串连一个电阻，是为了避免信号产生振铃（即信号的上升或下降沿附近的跳动）。原理是该电阻消耗了振铃功率，也可以认为它降低了传输线路的Q值。通常在数字电路设计中要真正做到阻抗匹配是比较困难的，原因有二：1、实际的印制板上连线的阻抗受到面积等设计方面的限制；2、数字电路的输入阻抗和输出阻抗不象模拟电路那样基本固定，而是一个非线性的东西。实际设计时，我们常用22到33欧姆的电阻，实践证明，在此范围内的电阻能够较好地抑制振铃。但是事物总是两面的，该电阻在抑制振铃的同时，也使得信号延时增加，所以通常只用在频率几兆到几十兆赫兹的场合。频率过低无此必要，而频率过高则此法的延时会严重影响信号传输。另外，该电阻也往往只用在对信号完整性要求比较高的信号线上，例如读写线等，而对于一般的地址线和数据线，由于芯片设计总有一个稳定时间和保持时间，所以即使有点振铃，只要真正发生读写的时刻已经在振铃以后，就无甚大影响。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39803.html[/url]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]阻燃输送带、橡胶密封制品、汽车轮胎、橡胶胶丝、橡胶热水袋、通用输水织物增强橡胶软管、公路桥梁板式橡胶支座、铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板、工业用橡胶板、石棉橡胶板、混凝土泵用聚氨酯活塞、给/排水管及污水管道用接O形橡胶密封圈/预应力与自应力钢筋混合土管用O形橡胶密封圈等橡胶密封制品等检测。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]煤矿用织物整芯阻燃输送带[/td][td]外观质量、阻燃带宽度极限偏差、覆盖层厚度、拉伸性能、撕裂性能、粘合强度、橡胶覆盖层物理机械性能、表面电阻值、滚筒摩擦试验、酒精喷灯燃烧试验、巷道丙烷燃烧试验、[/td][td]MT/T 914-2008[/td][/tr][/table]

电阻测试仪(台湾产)要求如下: 电阻:0-100欧 电压:36-40伏 电流:22-30安有此仪器的朋友请给我报个价格,并给份资料!谢谢!以下我公司的联系方式!公司名称:佛山市顺德区雄亿检测仪器有限公司公司地址:广东省佛山市顺德区大良环市北路279号公司电话:0757-22333012 22333011 26233339公司传真:0757-22333010 邮编:528300联 系 人:覃先生 E - mail:fangming.x@163.com专业经营:涂料检测仪器 橡胶检测仪器 实验室通用分析仪器 光学仪器 进口仪器 化学试剂 玻璃器皿等 欢迎广大客户来人来电洽谈!

考虑到近年来在有害物质的法律法规和客户要求方面，很大一部分是关于塑料（橡胶）的阻燃剂、添加剂（增塑剂、稳定剂等）的有害物质限制。我希望能购买一些相关的专业书籍，能对这些知识有个全面的了解。但本人对这些专业知识知之甚少，不知道哪些书好哪些书差。希望专业人士指点一二。

公司想买一套关于硫化橡胶电性能检测的设备，包括体积电阻，漏电起痕，耐电蚀损，工频介电常数，介质损耗正切，工频击穿电压。请各位高手指导一下，哪里可以买到。。。QQ：410330075，0517-86845588，EMAIL：sun-xxx@163.com

如果橡胶产品在臭氧老化试验箱中做试验时出现了以下中的一项或者是几项，那就足以说明它已经发生老化了。橡胶各分类也是有很多的，因此品种也是会各有不同、存放或者是使用不同因此会发生的老化现象也是不同的。橡胶老化虽然形形色色、各种各样。但整体是由下面五个方面来判断的。　　外观变化：会发脆、起泡、失光、变色、发粘、龟裂、长霉、变硬、粉化、脱层等现象；　　物化性质变化：耐寒性、溶解度、密度、溶胀率、凝胶量、分子量、反应生成物、耐介质性、耐热性、耐渗透性等变化；　　力学性能变化：定伸应力、拉伸强度、伸长率、永久变形、屈挠疲劳强度、撕裂强度、硬度、耐磨强度、弹性等变化；　　电气性能变化：绝缘电阻、介电损耗、导电率、击穿电压、介电常数等变化；　　其他性能变化：比如光学性能的透光、反光、吸光等变化声学性能的透声、反声、吸声等变化以及导磁性能变化等。　　出现状况的形式有很多种，处理相关的问题也会随着出现情况不同而解决。对于橡胶耐臭氧老化方面的问题，就需要在以上变化情况中进行查找对应问题解决，在试验过程中及时发现问题的存在及时的找出对应方式进行解决，得出结果将会更加及时。

主要橡胶检测项目：　　力学性能检测：　　拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能（撕裂强度测试） 压缩性能（压缩永久变形） 粘合强度 耐磨性能（磨耗性） 低温性能 回弹性能、吸水率 、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 硫化特性测试　　物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性 环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量　　耐液体性能：润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水 　　燃烧性能：防火阻燃 垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量 　　适用性：导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 耐液压性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能　　电学性能：电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能　　老化检测:（湿）热老化（热空气老化性能） （耐）臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化 耐候老化性能 人工气候老化试验 高温老化试验 低温老化试验 高低温交变老化 液体介质老化 耐液体介质老化自然气候暴晒试验 材料贮存寿命推算 盐雾试验 湿热试验 二氧化硫-臭氧试验 热氧老化试验 用户特定条件老化试验 低温脆化温度

大家好，因为我们这里在调研体积电阻率测试仪，测试材料是热固性的塑料，但是在材料表面涂敷导电胶后和不涂敷导电胶测试的数值差别很大，请问大家有问有类似的发现？

1、当TTL电路驱动COMS电路时，如果TTL电路输出的高电平低于COMS电路的最低高电平（一般为3.5V），这时就需要在TTL的输出端接上拉电阻，以提高输出高电平的值。2、OC门电路必须加上拉电阻，才能使用。3、为加大输出引脚的驱动能力，有的单片机管脚上也常使用上拉电阻。4、在COMS芯片上，为了防止静电造成损坏，不用的管脚不能悬空，一般接上拉电阻产生降低输入阻抗，提供泄荷通路。5、芯片的管脚加上拉电阻来提高输出电平，从而提高芯片输入信号的噪声容限增强抗干扰能力。6、提高总线的抗电磁干扰能力。管脚悬空就比较容易接受外界的电磁干扰。7、长线传输中电阻不匹配容易引起反射波干扰，加上下拉电阻是电阻匹配，有效的抑制反射波干扰。

电阻器按材料分可分为以下几个。　a、线绕电阻器由电阻线绕成电阻器 用高阻合金线绕在绝缘骨架上制成，外面涂有耐热的釉绝缘层或绝缘漆。绕线电阻具有较低的温度系数，阻值精度高，稳定性好，耐热耐腐蚀，主要做精密大功率电阻使用，缺点是高频性能差，时间常数大。 　　b、碳合成电阻器由碳及合成塑胶压制成而成 　　c、碳膜电阻器在瓷管上镀上一层碳而成，将结晶碳沉积在陶瓷棒骨架上制成。碳膜电阻器成本低、性能稳定、阻值范围宽、温度系数和电压系数低，是目前应用最广泛的电阻器。 　　d、金属膜电阻器在瓷管上镀上一层金属而成，用真空蒸发的方法 将合金材料蒸镀于陶瓷棒骨架表面。 　金属膜电阻比碳膜电阻的精度高，稳定性好，噪声，温度系数小。在仪器仪表及通讯设备中大量采用。 　　e、金属氧化膜电阻器在瓷管上镀上一层氧化锡而成，在绝缘棒上沉积一层金属氧化物。由于其本身即是氧化物，所以高温下稳定，耐热冲击，负载能力强 按用途分，有通用、精密、高频、高压、高阻、大功率和电阻网络等。

请问 表面电阻与体积电阻有何差异？两者是否有公式可供单位换算？何者测得之电阻值较高？为何较高？

请问谁有GB 1694-1981 硫化橡胶高频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法和GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定，麻烦帮我发一份，谢谢。

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-22823.html[/url]胶的性能主要指机械性能、耐热性能、耐寒性能、耐介质性能、耐磨耗性能、耐气候老化性能、阻燃性和电绝缘性能等。它们对橡胶制品的使用和质量具有决定性的影响，因此橡胶产品的性能检测显得尤为重要。CTI华测检测中心材料实验室可依照GB、HB、ASTM、ISO、DIN等标准进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。CTI工业材料检测服务我们能够为工业材料领域提供全方位的材料检测（如：力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等）、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务，适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。

PVC地板与橡胶地板和防静电地板不是同一概念。 PVC地板是塑胶地板，主要成分为聚氯乙烯材料，目前PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的，这种地板如果表面被烧坏或者被划破，可以用打磨机磨掉重新打蜡就如新的一样，还有一种是复合式的，就是最上面一层是纯PVC透明层（PVC的耐磨性能很好）然后再在下面加上印花层和发泡层，所以复合材料的防火性能不如同质透心材料。PVC地板由于其花色丰富，色彩多样而被广泛用于居家和商业的各方面，在PVC地板的成份里加入了导电的材料，就可以做成防静电地板。但这不是简单的加入一些碳粉就可以的，防静电地板在电阻值方面有严格的界分。一般阻值在10的6次方到10的9次方间的地板才叫防静电地板，阻值在10的4次方到10的6次方间的叫导电地板。防静电地板主要用于机房、特殊病房、精密车间等一些对静电有特殊要求的空间。 橡胶地板是以天然橡胶或再生橡胶和天然橡胶复合成地板；橡胶地板着色比较难，因为橡胶有很强的吸色性，所以大部分橡胶地板的颜色比较单一。同样，橡胶地板也可以做成防静电的。 总之，PVC地板和像胶地板不是同一材料制成的。防静电地板可能是PVC的，也可能是橡胶的。在施工保养等方面，这三种材料的方式也不尽相同。 我是在一家公司专门做塑胶地板的，如果还是有什么不太明白的地方可以到我的空间去访问和留言，空间里全是塑胶地板的相关知识。详细信息请登录：http://www.keyate.com/common.asp

最近在研究标准铂电阻温度计的资料，发现标准铂电阻温度计检定规程 JJG 160-2007规程中适用于温度计上限为660.323，并按多个分区给出了计算公式，然后最近我在另外一本书中，竟然看到了从0~960.78全范围的计算公式，请问现在的标准铂电阻温度计是否没有这样的全量程了还是说有另外一份规程适用的范围是这个全量程？

电阻计实现了自动化系统中所要求的速度和高精度，而且宽量程、高分辨率、适用于系统测试的电阻计，可用于制造工程中手动的取样检查。　　的特点如下：　　1、有直观的用户接口，高度抗干扰性，最实用与自动一体化；　　2、广范围测量最低0.1μΩ(20.00mΩ)，最高110MΩ；　　3、快速采样,最快可达0.6ms(*根据设定条件的不同,会有差异)；　　4、有双重检查功能保证准确接触，实现可靠性测试；　　5、补正偏置电压,用9451(Pt)/温度探头进行温度补正功能；　　6、运用4端子测量技术,测试线接触电阻可忽略不计；　　7、可用于集成电路片电感器和EMC对应零件的低能耗电阻测量；　　8、具备统计、演算功能。若再另配选件的9670,可达到印字功能。　　9、提供高性能的接触检查功能，比较器功能和数据输出功能。

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些？为什么检测橡胶能检测？如何用橡胶拉力试验机测试？橡胶材料种类有很多，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。好了，以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍，希望能对你有所帮助！更多技术信息可咨询杭州金迈仪器！

[align=left][b][size=4][color=#f10b00][font=楷体_GB2312]回复本贴，将以下标准的文本以附件的形式传上来者，给奖励！如果是最新的，奖励更多！呵呵！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img][b]已经有的不要发了，呵呵！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif[/img][/b][/font][/color][/size]1．未硫化橡胶门尼粘度 [/b][/align][align=left]GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定[/align][align=left]GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法[/align][align=left]ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定[/align][align=left]ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定[/align][align=left]ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性（门尼粘度计）的试验方法[/align][align=left]JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法[/align][align=left]2.胶料硫化特性[/align][align=left]GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）[/align][align=left]GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性[/align][align=left]ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计[/align][align=left]ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法[/align][align=left]ASTM D5289-1995（2001） 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法[/align][align=left]DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性[/align][align=left]3.橡胶拉伸性能[/align][align=left]GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[/align][align=left]ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定[/align][align=left]ASTMD412-1998（2002）硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法[/align][align=left]JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]4.橡胶撕裂性能[/align][align=left]GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）[/align][align=left]ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片[/align][align=left]ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法[/align][align=left]JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法[/align][align=left]5.橡胶硬度[/align][align=left]GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10—100IRHD）[/align][align=left]ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法（邵式硬度）[/align][align=left]ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法[/align][align=left]ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法[/align][align=left]ASTM D1415-1988（2004） 橡胶特性—国际硬度的试验方法[/align][align=left]JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法[/align][align=left]DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验[/align][align=left]6.[b]压缩永久变形[/b]性能[/align][align=left]GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形[/align][align=left]JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法[/align][align=left]7.橡胶的回弹性[/align][align=left]GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法[/align][align=left]JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法[/align][align=left]DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]8.橡胶低温特性[/align][align=left]GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法[/align][align=left]GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）[/align][align=left]GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法（TR试验）[/align][align=left]ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR）试验[/align][align=left]ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法（TR试验法）[/align][align=left]ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法[/align][align=left]ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法[/align][align=left]JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法[/align][align=left]9.橡胶热空气老化性能[/align][align=left]GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验[/align][align=left]ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法[/align][align=left]DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验[/align][align=left]JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化[/align][align=left]10. 橡胶耐臭氧老化性能[/align][align=left]GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验[/align][align=left]GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法[/align][align=left]ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法[/align][align=left]ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂[/align][align=left]ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂（三角形试样）[/align][align=left]ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法[/align][align=left]DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分：静应力[/align][align=left]JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定[/align][align=left]11.橡胶耐介质[/align][align=left]GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法[/align][align=left]ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定[/align][align=left]ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法[/align][align=left]JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定[/align][align=left]12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性[/align][align=left]GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验[/align][align=left]ASTM D925-1988（2000） 橡胶特性—表面的着色性（接触、色移及扩散）的试验方法[/align][align=left]13.橡胶燃烧性能[/align][align=left]GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能（氧指数法）[/align][align=left]GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能（垂直燃烧法）[/align][align=left]UL 94-1996橡胶燃烧性能[/align][align=left]14. 橡胶磨耗性[/align][align=left]GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机[/align][align=left]GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）[/align][align=left]ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）[/align][align=left]15.橡胶电性能[/align][align=left]GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率[/align][align=left]GB/T 1693—1981（1989）硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法[/align][align=left]GB/T 1694—1981（1989）高频介电常数和介质损耗角正切值[/align][align=left]GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法[/align][align=left]GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/align]

[b]邵氏橡[color=#000000]胶[/color][url=http://www.okyiqi.com/products.html][color=#000000]硬度计[/color][/url][color=#000000]的[/color]指导说明和保养常识[/b]目前国内最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的橡胶硬度计1）邵氏A型硬度计2）邵氏D型硬度计 当A型硬度计示值低于10HA时,测量结果是不准确的。 当A型硬度计测量值超出90HA时,推荐使用D型硬度计。 但由于用户出于经济方面的考虑，普遍只买硬度计而不买定负荷架，所以新手往往操作不规范或硬度计的材料粗糙，压针刚性不够好,不能进行反复测试,导致试验结果有较大的偏差。[color=#000000] [/color]首先,试样的要求1）橡胶的试样及试验温度要求； ①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。 ②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2）塑料试样及试验温度要求； ①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。 ②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。其次,测定前检查硬度计测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,最好送生产单位调整为宜。 再次,正确的使用方法: 我们要把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。[b]最后,附上我们的温馨提示：邵氏硬度计保养小常识，请用户注意啦：[/b]1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。3）硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。关于[b]硫化橡胶或热塑橡胶邵氏硬度试验方法[/b]的新标准——[b]GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004[/b]： 2008年6月4日，国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会共同发布了关于硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法的新标准GB/T531.1-2008/ISO7619-1:2004，于2008年12月1日实施。新标准在以下几点上有些不同。 1、改变压针几何尺寸允差和弹簧试验力校准允差，以使硬度计准确度提高。 2、对于硫化橡胶或未知类型橡胶，弹簧试验力保持时间由原来的“1s内”改为3s，由于在前几秒时间内硬度值显著下降，这样可得到更准确的结果 3、对于热塑性橡胶，引入了15s的弹簧试验力保持时间，因为相对于硫化橡胶，其硬度值下降的过程持续了更长的时间。 4、支架 使用支架可以提高测量的准确度，通过支架在压针中轴上的砝码加力，使压足压在试样上。邵氏A、D型和AO型硬度计既可以用手直接使用，也可以安装在支架上使用。 1）支架可以固定硬度计并使押足和试样支承面平行 2）支架可以在无振动，最大速度为3.2mm/s条件下将试样压向压针或压针压向试样。 3）用以加上弹簧试验力的砝码和邵氏硬度计的总质量应符合如下规定：A型和AO型为1+0/0.1KG；D型为5+0/0.5KG

[b]1、百检固定电阻器的检测[/b]A）将两表笔（不分正负）分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。B）注意测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。[b]2、百检水泥电阻的检测[/b]检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。[b]3、百检熔断电阻器的检测[/b]在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。[b]4、百检电位器的检测[/b]检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。A）用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。B）检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。用万用表的欧姆档测“1”、“2”（或“2”、“3”）两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。[b]5、正温度系数热敏电阻（PTC）的检测[/b]检测时，用万用表R×1挡，具体可分两步操作：A）常温检测（室内温度接近25℃）将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。B）加温检测在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源（例如电烙铁）靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。

小小的电阻救活UV-260 紫外分光光度计故障现象：CRT显示字母是（ENERGY ERROR），仪器不能工作。维修过程： UV-260 紫外分光光度计的维修说明书说是检查D2氘灯，经检查果然是此灯有问题，且不亮，更换此灯，故障依旧。用万用表测量D2氘灯的③脚和⑧脚之间，正常应是∽3V，实测正常。⑤脚是启辉极，瞬间电压很高（大约300V）。D2氘灯的工作状态是由RY1和RY2继电器控制。首先，RY1继电器得电，其常开接点闭合。D2氘灯灯丝加电预热。同时，交流电280V通过D10给电容C3充电。几秒钟后, RY1失电。同时，RY2继电器得电，常开接点闭合。电容C3刚充满的电对D2氘灯瞬间放电，D2氘灯启辉点亮。同时，通过D2全波整流、C2滤波后的维持电压76V，也加到D2氘灯的⑤脚上，使D2氘灯继续点亮。实测⑤脚无任在哪种情况下均无电压，经检查，发现R7 100Ω这个电阻断路，更换此电阻后，故障排除。我院几台UV-260 紫外分光光度计几乎都是这个电阻坏了。

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。 　　近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。 　　2004年，全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。 　　2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废橡胶综合利用率达65%以上，再生胶及胶粉后加工利用领域扩大。 　　2006年，中国橡胶工业协会六届三次理事会讨论通过并发布《中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见》及橡胶行业“十一五”实施名牌战略规划意见。这是首次由协会组织制订的行业规划。规划表明，橡胶工业“十一五”期间要走自主创新之路，全行业要切实转入科学发展的轨道，使中国成为世界橡胶工业的强国。 　　中国橡胶行业的发展前景广阔。到2010年，中国天然橡胶总消耗量将达到230万吨，橡胶工业的产品结构将有较大变化，新型产品、更新换代产品增多、新材料、新工艺应用扩大，生产技术有明显进步。 橡胶行业的特征决定了当一国的橡胶行业成熟后，该行业的景气状况与整个经济的运行状况将保持很强的相关性：其发展周期的长度与该国经济周期的长度相当，走势同向；但由于橡胶行业属于基础工业，它的周期变化要略提前于经济周期的变化。另外，同样由于橡胶行业处于国民经济生产链的前端，其周期波动的波幅要小于产业链末端行业的波幅，也小于整个经济的波幅。因此，从产业投资的角度看，成熟的橡胶行业比较接近收益型投资行业。橡胶拉力机（橡胶拉力试验机）是专门检测橡胶拉力，伸长率的仪器，符合国标，美标及行标等各种测试标准。

1 使用注意事项 关于普通热电阻温度计的使用和安装清参照热电偶的使用和安装。这里只给出它的使用注意事项如下： (1)为丁减少热电阻的时效变化，应尽可能避免处于温度急剧变化的环境。 (2)为保证测量准确度，应在经过充分接触换热，即约为时间常数的5—7倍以后再开始测量： (3)在测量热电阻时，需要通以电流，虽然电流增大可以提高灵敏度，但电流过大会引起电阻发热，而造成测量误差，所以热电阻使用时电流受到限制。热电阻不应施加过电流，否则将被损坏。 (4)当热敏电阻采用金属保护管时，为减少由热传导引起的误差，要保证有足够的插入深度：当介质为水和气体时，其插入深度应分别为管径的15倍和25倍以玉， (5)如果引线间或者绝缘体表面上附着有水滴或灰尘时，将使测量结果不稳定并产生误差，因此，要注意使热电阻具有防水、耐湿、耐寒等性能； 2 误差分析 对于一般的热电阻侧温系统，应从以下几方面进行误差分析： (t)传热误差。它是由于测温时未与被测对象充分接触，未达到热平衡等而造成的误差，使用时应该技照相关说明多加注意。 (2)分度误差。标准化的热电四分度表是由统计分析产生的，然而具体所采用的热电阻会因为材料、制造工艺而有所不同，这就形成了分度误差，如Ro与标称电阻值不符而引进的误差。 (3)自热误差。这是由于测量过程中电流流经热电阻时产生温升而引起的附加误差；它与电流大小及传热介质有关。我国工业—L用的热电阻限制电流不超过6MA．这样可以把温度误差限制在o．1Y以内。 (4)测量线路和显尔仪表的误差。它是由显示仪表本身的准确度等级和线路电阻决定的。如用c谨o型饲电阻测温，在规定条件下铜导线的电阻为5H，仪表指示被测温度为4012。若此时环境温度变化10Y，则两线制连接的导线会给测量值带来约21的误差，子线制连接会带来o．12的误差c：此外，引线电阻、连接导线的阻值变化也将引起误差。 (5)其他误差。这是指除上述误差以外的，由屏蔽绝缘不良、插入深度不够、热电阻劣化等所引起的误差。返回——仪器仪表网

[b]1．未硫化橡胶门尼粘度GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分：门尼粘度的测定GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分：门尼黏度的测定ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分：预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定（圆盘振荡硫化仪法）GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性3.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法4.橡胶撕裂性能GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分：裤形、直角形和新月形试片ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法5.橡胶硬度GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10—100IRHD）ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分：硬度计法（邵式硬度）ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分：IRHD袖珍计法ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验6.[b]压缩永久变形[/b]性能GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法7.橡胶的回弹性GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定8.橡胶低温特性GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR）试验ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法9.橡胶热空气老化性能GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化10. 橡胶耐臭氧老化性能GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂（三角形试样）ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分：静应力JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定11.橡胶耐介质GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法13.橡胶燃烧性能GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能（氧指数法）GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能（垂直燃烧法）UL 94-1996橡胶燃烧性能14. 橡胶磨耗性GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）15.橡胶电性能GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率GB/T 1693—1981（1989）硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 1694—1981（1989）高频介电常数和介质损耗角正切值GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/b]

橡胶行业国家标准(一)1 G 化工 　橡胶制品及其辅助材料 1 GB/T 517-1991 畜力车轮胎 Animal vehicle tyres 2 GB/T 519-1993 充气轮胎物理机械性能试验方法 Test method of the physical mechanical properties for pneumatic tyres 3 GB/T 521-1993 轮胎外缘尺寸测定方法 Method of measuring tyre peripheral dimensions 4 GB/T 524-1989 普通平带 General flat belting 5 GB/T 525-1965 平型胶带物理机械性能试验方法 Test methods for physical and mechanical properties for flat rubber belts 6 GB/T 529-1991 硫化橡胶撕裂强度的测定 (裤形、直角形和新月形试样) Rubber, vulcanized—Determination of tear strength (trouser, angle and crescent test pieces) 7 GB/T 531-1992 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法 Rubber, vulcanized—Determination of shore A hardness 8 GB/T 1171-1996 一般用普通V带 Classical V-belts for general use 9 GB/T 1186-1992 压缩空气用橡胶软管 (2.5 MPa 以下) Rubber hose for compressed air (up to 2.5 MPa) 10 GB/T 1190-1991 工程机械轮胎 Off-the-road tyres 11 GB/T 1192-1991 农业轮胎 Agricultural tyres 12 GB/T 1232-1992 未硫化橡胶门尼粘度的测定 Rubber, unvulcanized—Determination of mooney viscosity 13 GB/T 1233-1992 橡胶胶料初期硫化特性的测定 门尼粘度计法 Rubber, unvulcanized--Determination of prevulcanization characteristics--Shearing disk method 14 GB/T 1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 Rubber, vulcanized--Determination of low-temperature brittleness(single test piece method) 15 GB/T 1687-1993 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第二部分: 压缩屈挠试验 Rubber, vulcanized--Determination of temperature rise and resistance to fafigue in flexometer testing--Part 2: Compression flexometer 16 GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法 Rubber, vulcanized-Determination of the effect of liquids 17 GB/T 1692-1992 硫化橡胶绝缘电阻率测定 Vulcanized rubber--Determination of the insulation resistivity 18 GB 1795-1996 轮胎气门芯 Tyre valve core 19 GB 1796-1996 轮胎气门嘴 Tyre valve 20 GB/T 2438-1981 硬质橡胶压碎强度的测定方法 Ebonite--Determination of crushing strength 21 GB/T 2439-1981 导电和抗静电橡胶电阻率(系数)的测定方法 Conducting and antistatic rubber--Determination of resistivity 22 GB/T 2550-1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 Specification for hose for equipment for gas welding, cutting and related processes—Oxygen rubber hose 23 GB/T 2551-1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 Specification for hose for equipment for gas welding, cutting and related processes—Acetylene rubber hose 24 GB/T 2883-1993 工程机械轮辋规格系列 Series of off-road rims 25 GB/T 2941-1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 Rubber—Standard temperatures, humidities and times for the conditioning environmental and testing of test pieces 26 GB/T 2942-1991 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定 H抽出法 Rubber, vulcanized—Determination of static adhesion to textile cord—H-pull test 27 GB/T 2979-1991 农业轮胎系列 Series of agricutural tyres 28 GB/T 2980-1991 工程机械轮胎系列 Series of off-the-road tyres 29 GB/T 2981-1991 工业车辆轮胎 Industrial tyres 30 GB/T 2982-1991 工业车辆轮胎系列 Series of industrial tyres 31 GB/T 3372-1989 拖拉机和农业、林业机械用轮辋系列 Rims series for tractors, agricultural and forestry machines 32 GB 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 Fluid systems--Sealing devices--O-rings--Inside diameters, cross-sections, tolerances and size identification code 33 GB/T 3452.2-1987 O 形橡胶密封圈外观质量检验标准 Appearance quality acceptance criteria for rubber O-rings 34 GB/T 3452.3-1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟漕尺寸和设计计算 Fluid power systems--O-ring--Design criteria for O-ring housing--Basic calculation 35 GB/T 3510-1992 生胶和混炼胶的塑性测定 快速塑性计法 Rubber, unvulcanized--Determination of plasticity-Rapid plastimeter method 36 GB/T 3511-1983 橡胶大气老化试验方法 Rubber, vulcanized--The test method of resistance tonatural weathering 37 GB/T 3512-1983 橡胶热空气老化试验方法 Rubber, vulcanized--Accelerated ageing or heat-resistance test--Air-oven method 38 GB/T 3513-1983 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定 抽出法 Rubber, vulcanized--Determination of adhesion to singlewire--Pull out test 39 GB/T 3514-1992 硫化橡胶中游离硫含量的测定 亚硫酸钠法 Rubber, vulcanized--Determination of free sulphur content--Sodium sulphite method 40 GB/T 3515-1983 硫化橡胶中炭黑含量的测定--热解法 Rubber,vulcanized--determination of carbon black content--pyrolytic method 41 GB/T 3516-1994 橡胶中溶剂抽出物的测定 Rubber--Determination of solvent extract 42 GB/T 3517-1992 天然生胶塑性保持率的测定 Rubber, raw natural--Determination of plasticity