钎焊板式换热器

大型板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。青岛康景辉热能设备有限公司，专注大型板式换热器的设计、研发与生产。下面康景辉小编为大家展现康景辉部分大型板式换热器。 大型板式换热器厂家——青岛康景辉热能设备有限公司专注大型板式换热器研发设计和生产制造，主要产品有大型板式换热器、换热机组和板式换热器板片及模具，公司产品广泛应用于石油、化工、冶金、制药、食品、供暖等行业。 运行原理： 可拆卸式板式热交换器许多换热板片，按一定间隔排列，四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺栓压紧而成，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道，并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。 主要特点：传热系数高、占地面积小、结构紧凑、质量轻、清洗检修方便、污垢系数低，灵活改变换热面积或流程组合、末端温差小等。 结构组成： 流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。金属板和活动板压紧板悬挂在上导杆，并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。 应用领域： 制冷、暖通、空调、油冷却等行业；热处理厂及铜焊厂；汽车零组建厂、机械五金与注塑机制造业者、家电冷气厂,船舶行业等。 a. 制冷：用作冷凝器和蒸发器。 b. 暖通空调：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。 c. 化学工业：纯碱工业，合成氨，酒精发酵，树脂合成冷却等。 d. 冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。 e. 机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。 f. 电力工业：高压变压器油冷却，发电机轴承油冷却等。 g. 造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。 h. 纺织工业：粘胶丝碱水溶液冷却，沸腾硝化纤维冷却等。 i. 食品工业：果汁灭菌冷却，动植物油加热冷却等。 j. 油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。 k. 集中供热：热电厂废热区域供暖，加热洗澡用水。 l. 其他：石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用

1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。5、采用高性的不锈钢板式换热器，机组体积小，占地面积小。6、循环水泵可变频，变量运行。7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。8、运行参数集中数显，方便可靠。9、KL板式换热机组结构紧凑，选用我公司设计制造的能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产优质立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。11、 小型高效，由于传热过程是在0.5mm的薄板中进行的，故具有很高的传热效率，窜联之后的传热效率达90%以上。12、灰尘很难阻塞，排气以层流方式流过平板上下，同时，由于与气体流入面成60°角，不会引起紊流，灰尘也不会阻塞。13、 容易清洗，虽然灰尘不宜阻塞，但，若用于灰尘量特别多的地方(100mg/m3以上) 时，应通过自动洗净装置的时间设定，运行中可在适当的间隔内的任意时间进行洗净。一般采用60°c的热水，有时还必须用碱水进行洗净。14、寿命长，结构非常简单，没有驱动部分和老化因素。15、没有污染，用于全焊两种介质分开，故排气不能进入给气中。16、消声效果，由于薄板能吸收风压，噪声低于40Db,故能防止噪声。

升膜蒸发器的工作原理：加热管由换热管组成，原料液经预热达到沸点或接近沸点后，由加热室底部引入，为高速上升的二次蒸汽带动，沿换热管内壁边流动边蒸发，在加热室顶部可达到所需的浓度，完成液由分离室底部排出，产生的二次蒸汽经设在上部分离板组除去汽泡、水珠、杂物后成为下一效的热源。升膜蒸发设备适宜处理蒸发量较大，热敏性，粘度不大及易起泡的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出和易结垢的溶液。优点：1. 齿轮泵进出料。出料不停机，连续工作。2. 双板换冷凝，乙醇不浪费。3.半强制成膜，以较小的体积获得较大的气-液蒸发面积，蒸发速度快。升膜蒸发器的选型参数：型号RFE-200LRFE-400L蒸发器5m2，SS304，蒸汽热油两用，筒体外带50mm隔热层，热媒进出口DN5010m2,SS304蒸发室φ400，容量160Lφ500，容量260L冷凝器 1号15m2，板式换热器，不锈钢全焊接，无密封垫，非钎焊，无污染。20m2，板式换热器冷凝器 2号5m2，板式换热器，不锈钢全焊接，无密封垫，非钎焊，无污染。10m2，板式换热器储罐100L ，带翻版液位变送器200L，带翻版液位变送器进料泵100～260L/H， 磁力传动，变频调速100-500L/H出料泵1100～260L/H， 磁力传动，变频调速100-500L/H出料泵2100～260L/H， 磁力传动，连续出料100-400L/H储罐1000L，SS3041000L，SS304带输出的压力表0～-0.1MPa，可以调节压力控制范围0～-0.1MPa，可以调节压力控制范围电动阀门DN50,SS304DN50,SS304流量计DN20.100-500L/HDN20.100-500L/H液位计显示液位及高液位报警显示液位及高液位报警液位变送器控制出料泵2启停控制出料泵2启停温度测量有由电控箱隔爆隔爆

皓天皓天两厢式高低温冲击试验箱HTSD-100F-2P的制冷系统：1.工作方式：机械压缩二元复叠制冷方式；2.制冷压缩机：原装进口全封闭式活塞压缩机法国泰康；3.蒸发器： 翅片管式换热器；4.冷凝器： 套管式换热器；5.节流装置： 热力膨胀、毛细管；6.蒸发冷凝器：不锈钢钎焊板式换热器；7.制冷机控制方式：控制系统的PLC﹙可编程逻辑控制器﹚根据试验条件自动调节制冷机的运行工况及压缩机回气冷却回路，能量调节回路。8.制冷剂：R404A/R23﹙臭氧耗损指数为0﹚9.其它：压缩机冷却风扇﹙根据压缩机型号大小选配﹚

皓天设备两厢式冷热冲击试验箱TSD-100PF-2P 皓天设备两厢式冷热冲击试验箱TSD-100PF-2P主要技术参数： 型号：TSD-100PF-2P标称内容积：275L内箱尺寸：W620*H740*D600mm提篮尺寸：W400*H500*D500mm外箱尺寸：W1550*H1600*D1920mm高温测试区：高温室：+60℃→+200℃升温时间：升温 +60℃→+165℃ ≤25min 注：升温时间为高温室单独运转时的性能 低温测试区：温度范围：-65℃～-10℃降温时间：降温 +20℃ → -65℃≤40min注：降温时间为低温室单独运转时的性能 皓天设备两厢式冷热冲击试验箱TSD-100PF-2P的制冷系统：1.工作方式：机械压缩二元复叠制冷方式；2.制冷压缩机：原装进口全封闭式活塞压缩机法国泰康；3.蒸发器： 翅片管式换热器；4.冷凝器： 套管式换热器；5.节流装置： 热力膨胀、毛细管；6.蒸发冷凝器：不锈钢钎焊板式换热器；7.制冷机控制方式：控制系统的PLC﹙可编程逻辑控制器﹚根据试验条件自动调节制冷机的运行工况及压缩机回气冷却回路，能量调节回路。8.制冷剂：R404A/R23﹙臭氧耗损指数为0﹚9.其它：压缩机冷却风扇﹙根据压缩机型号大小选配﹚

主要特点整个液体循环是密闭的，带有膨胀容器，不管液体循环的温度是高温还是低温，膨胀容器中的导热介质接近室温，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，循环的导热介质可以工作在很宽的温区。 * 快速冷却和加热，可连续升降温。* 温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。　* 导热介质密闭循环，保证了导热介质的安全和寿命。* 高温预冷和制冷，可以从高温直接降温（如可以从250℃直接降温）。* 制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。　* 液位直接显示功能，随时监控液位，避免缺液运行。　* 高温、急停、漏电、过电流、过热等多重保护，充分保证使用安全。* 高扬程设计，满足远距离输送导热介质。技术参数:仪器型号CH-3012S温度范围℃-30～200温控精度℃±0.5循环流量L/min12循环压力bar0.6液体加注量L8整机功耗kw3.7加热功率kw1.2制冷量kw200℃1.210℃1.8-10℃0.9-20℃0.6-30℃0.2-40℃―-80℃―

换热器除垢系统的功能主要为处理工业运行用水管路的除垢/阻垢，即直接将系统中作为热传输介质的水作为处理对象，有效减少管路中的结垢现象，并有效逐步清除管道中的已生成垢。小至小型机器和管道，大至化工及重工业的大型管/板式换热器，都可利用电子除垢器来达到理想状态。本产品具有功率小、不需截管即可安装使用、效果明显等特点，能够实现有效减少能耗、显著增加经济效益的目的。 水垢的形成及危害工业生产中，大部分的操作都离不开水，比如锅炉用水、中水回收、热水供应等等，这些都需要源源不断的水才能进行。 工作原理传统的电子除垢仪的最.大弊端在于所产生的电磁场只局限于仪器所在的部位，无法将场能传输到管网的每个部分，而管路系统可以视为开放的电路。从电工学上讲，对于一个开放的电路，要在其上产生电流，必须在传输介质上施加一个高频的长波，从而可以在整个电路上产生电压，也就是将场能施加到管网的各个部分。 高频信号可看作是一种在宽幅频段精密运行的“指令”，这种设计的指令能够使水中存在的各种盐类形成晶体结构。当指令发出时，线圈组中不断变化的电流会感应出相应的多频电磁场，多频电磁场以水本身作为介质向前传播，能够到达管网内水所存在的区域。进而在电场极化和结晶动力学的作用下，有效达到阻垢/除垢的目的。 换热器除垢系统首先设法让整个水所存在的区域产生晶核，从而进一步使这些晶核生长，最终在一方面达到阻垢/除垢的目的。水中的可溶性物质（如钙镁等）是以离子形式存在的，并均匀分布在水中，这些离子具有荷电双极性，在正常情况下水不具有电性是因为这些双极性的荷电中.心排列杂乱无章，因此对外不显电性，当在高频振荡电磁场中时会受到作用，局部的荷电中.心会聚集到一起，在局部形成高浓度的离子群（如图2）。 换热器除垢系统可产生遍布整个水路的高频电磁场。由于在高频电磁场下形成局域高浓度的离子群，因此在溶液中将会形成饱和与非饱和区域，这两个区域之间将会存在扩散效应。离子群在高频场的作用下，极易出现坍塌效应从而形成晶核，这就为晶体的进一步生长创造了条件。由于扩散效应的存在，一方面有利于离子群的进一步增大，另一方面利于晶核－晶体形成－晶体长大的过程。 换热器除垢系统所产生的高频场遍布于整个水路系统中，因此上述过程也是发生在所有水能到达的区域。另一方面电子水处理仪产生一种特殊的电磁场，能够籍此来改变管壁上新生成碳酸盐水垢的晶体结构，使其结构变的疏松，溶解度增大，更易于重新溶解于水中，从而也可以达到阻垢的效果。同时，电子水处理器处理后的水具有更高的活性，水分子中的氢将会积极参与和原有水垢中的离子发生反应，以逐步达到消除原有水垢的目的。电子除垢器的工作过程：通过高频感应电磁场，将易于结垢的离子（如钙）从水中剥离。剥离出的离子一方面形成大量晶核种子继而长大，不再于管壁上结垢，另一方面也会与荷电性质相反的离子结合形成不易结垢的碳酸盐晶体结构。长大后的晶粒在电磁场作用下会形成更大的晶粒，从而悬浮在水中，因此有效减少了管道表面的异质性结晶；而惰性、不易结垢的碳酸盐晶体一方面减少了在管壁上结垢的机会，另一方面还会溶解于水中，使处理后的水仍能保持一定量的钙成分，易于人体吸收。 在上述两种作用下，与管壁相接触的局域水区域极易形成大量的非饱和区域，管壁上原有的水垢将在水压以及扩散效应等的作用下，逐渐溶解于非饱和区域的水中。 换热器除垢系统持续提供的高频感应电磁场能够在与管壁接触的水区域不断重复产生非饱和区域，这使得溶解过程也在不断重复进行，最.后管壁上已生成水垢就会完全返回到溶液，并参与上述两个过程。那些悬浮于水中的大晶粒在循环过程中可由滤网清除。

一、产品技术特点● 制冷系统原理采用三级复叠式制冷技术。● 冷却方式采用风冷式，节约水源。● 压缩机：采用比泽尔半封闭活塞压缩机，内置中点保护器，运行可靠，使用寿命长。接线防护等级为IP54。● 冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热器体积较小；采用中间胀接专有技术，维护方便。● 蒸发器及冷凝蒸发器：采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、重量较轻，同等换热面积条件下，重量仅相当于管壳式换热器的20%～30%；板片采用316L不锈钢薄板，设计使用温度-160～200℃。● 干燥过滤器：采用丹佛斯DML系列产品，芯体为3A分子筛，干燥能力强，可保证系统安全稳定运行。● 膨胀阀：采用丹佛斯(艾默生)可拆卸式热力膨胀阀，由动力头、阀芯和法兰组成，维护或 换该阀时，不需切断管路，方便快捷；过热度可调，保证产品长期运行的稳定性与可靠性。● 循环系统：循环泵采用耐低温磁力驱动泵，低温工况下无渗漏。载冷剂加液口处装有过滤装置，可有效过滤杂质，防止循环管路堵塞。● 制冷剂：采用环保型制冷剂● 温度控制：采用PLC控制系统；HMI选用西门子的7寸触摸屏，操作方便、系统运行可靠。● 保护功能：具有压缩机延时启动、过压、过载及过电流保护功能。三、主要技术参数

一、产品技术特点● 制冷系统原理采用三级复叠式制冷技术。● 冷却方式采用风冷式，节约水源。● 压缩机：采用比泽尔半封闭活塞压缩机，内置中点保护器，运行可靠，使用寿命长。接线防护等级为IP54。● 冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热器体积较小；采用中间胀接专有技术，维护方便。● 蒸发器及冷凝蒸发器：采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、重量较轻，同等换热面积条件下，重量仅相当于管壳式换热器的20%～30%；板片采用316L不锈钢薄板，设计使用温度-160～200℃。● 干燥过滤器：采用丹佛斯DML系列产品，芯体为3A分子筛，干燥能力强，可保证系统安全稳定运行。● 膨胀阀：采用丹佛斯(艾默生)可拆卸式热力膨胀阀，由动力头、阀芯和法兰组成，维护或 换该阀时，不需切断管路，方便快捷；过热度可调，保证产品长期运行的稳定性与可靠性。● 循环系统：循环泵采用耐低温磁力驱动泵，低温工况下无渗漏。载冷剂加液口处装有过滤装置，可有效过滤杂质，防止循环管路堵塞。● 制冷剂：采用环保型制冷剂R404A、R23及R14，符合有关国家规定。● 温度控制：采用PLC控制系统；HMI选用西门子的7寸触摸屏，操作方便、系统运行可靠。● 保护功能：具有压缩机延时启动、过压、过载及过电流保护功能。 三、主要技术参数

一、 产品技术特点● 制冷系统原理采用复叠式制冷技术。● 冷却方式采用风冷式，节约水源。● 压缩机：采用封闭活塞式压缩机，原装进口，高品质，运行可靠，寿命长。● 冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热器体积较小；采用中间胀接专有技术，维修方便。● 蒸发器及冷凝蒸发器：采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、重量较轻，同等换热面积条件下，重量仅相当于管壳式换热器的20%～30%；板片采用316不锈钢薄板，设计使用温度-160～200℃。● 干燥过滤器：采用丹佛斯DML系列产品，芯体为3A分子筛，干燥能力强，可保证系统安全稳定运行。● 膨胀阀：采用丹佛斯可拆卸式热力膨胀阀和艾默生低温膨胀阀，由动力头、阀芯和法兰组成，维护或 换该阀时，不需切断管路，方便快捷；过热度可调，保证产品长期运行的稳定性与可靠性。● 循环系统：循环泵采用耐低温屏蔽泵，低温工况下无渗漏。载冷剂加液口处装有过滤装置，可有效过滤杂质，防止循环管路堵塞。● 制冷剂：采用环保型制冷剂R404a和R23，符合有关国家规定。● 温度控制：采用PID算法，控温精度高。● 保护功能：具有压缩机延时启动、过压、过载及过电流保护功能。三、主要技术参数

一、 产品技术特点● 制冷系统原理采用复叠式制冷技术。● 冷却方式采用风冷式，节约水源。● 压缩机：采用丹佛斯美优乐全封闭活塞压缩机，原装进口，高品质、 率，运行可靠，寿命长。● 冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热器体积较小；采用中间胀接专有技术，维修方便。● 蒸发器及冷凝蒸发器：采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、重量较轻，同等换热面积条件下，重量仅相当于管壳式换热器的20%～30%；板片采用316不锈钢薄板，设计使用温度-160～200℃。● 干燥过滤器：采用丹佛斯DML系列产品，芯体为3A分子筛，干燥能力强，可保证系统安全稳定运行。● 膨胀阀：采用丹佛斯可拆卸式热力膨胀阀和艾默生低温膨胀阀，由动力头、阀芯和法兰组成，维护或 换该阀时，不需切断管路，方便快捷；过热度可调，保证产品长期运行的稳定性与可靠性。● 循环系统：循环泵采用耐低温屏蔽泵，低温工况下无渗漏。载冷剂加液口处装有过滤装置，可有效过滤杂质，防止循环管路堵塞。● 制冷剂：采用环保型制冷剂R404a和R23，符合有关国家规定。● 温度控制：采用PID算法，控温精度高。● 保护功能：具有压缩机延时启动、过压、过载及过电流保护功能。三、主要技术参数

一、 产品技术特点● 制冷系统原理采用复叠式制冷技术。● 冷却方式采用风冷式，节约水源。● 压缩机：采用封闭涡旋压缩机，双柔性设计，高能效比， 低的噪音和震动。● 冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热器体积较小；采用中间胀接专有技术，维修方便。● 蒸发器及冷凝蒸发器：采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、重量较轻，同等换热面积条件下，重量仅相当于管壳式换热器的20%～30%；板片采用316不锈钢薄板，设计使用温度-160～200℃。● 干燥过滤器：采用丹佛斯DML系列产品，芯体为3A分子筛，干燥能力强，可保证系统安全稳定运行。● 膨胀阀：采用丹佛斯可拆卸式热力膨胀阀和艾默生低温膨胀阀，由动力头、阀芯和法兰组成，维护或 换该阀时，不需切断管路，方便快捷；过热度可调，保证产品长期运行的稳定性与可靠性。● 循环系统：循环泵采用耐低温屏蔽泵，低温工况下无渗漏。载冷剂加液口处装有过滤装置，可有效过滤杂质，防止循环管路堵塞。● 制冷剂：采用环保型制冷剂R404a和R23，符合有关国家规定。● 温度控制：采用PID算法，控温精度高。● 保护功能：具有压缩机延时启动、过压、过载及过电流保护功能。三、主要技术参数

油冷机由深圳市宝驰源制冷设备专业生产： 油冷机是以冷却油为主要目的的液体冷却机，使用于需要降低并保持润滑油或液压油温度的各类设备和装置，如：数控机床、精密磨床、加工中心、铣床、静压轴承等。适用油： 矿物型液压油及润滑油。使用条件： 油温5~55℃；室温5~45℃。温控范围： 制冷模式15~55℃＼温差模式（室温Ｔ）。 产品类型： 油冷机根据不同的换热方式分为：板式换热器式、壳管换热器式、盘管浸入式三大系列。 产品结构： 机组由制冷系统、油液循环系统和自动控制系统三部分组成。 根据用户的要求进行专业设计，并有各类配件可选，满足不同用户的个性化需求。 技术优势： 机组主要部件及设计技术国内ling先，操作方便，运行安全可靠，性能达到国际同类产品先进水平。工业油冷机分类1、 按冷却（散热）方式油冷机可分为　　A、水冷式油冷机: （壳管式） 冷凝器加装冷却塔散热。　　B、风冷式油冷机: （翅片式） 冷凝器通过机台本身风扇散热。　　2、按外形结构油冷机可分为　　A、封闭式油冷机：有外箱钣金，里面带油泵及油箱。对风冷式冷油机或水冷式冷油机都可以这种说法。　　B、开放式油冷机：无外箱、蒸发器、冷凝器为壳管式，压缩机置于蒸发器上面，无油泵，要另外配油箱及循环油泵。　　3、按蒸发器的结构油冷机可分为　　A、闭式油冷机：指蒸发器为壳管式，可在设备里面放置油泵，也可外置，可有外壳，也可以不用外壳，冷凝器根据风冷式或水冷式来决定。　　B、开式油冷机：蒸发器是开放式的，蒸发器为钢管盘管式，放置于油箱里面，冷凝器根据水冷式或风冷式来决定。 油冷机的功能特点 油冷机产品功能：防止机床热变形；防止机床主轴中心偏移；防止油质氧化、蒸发；稳定油压、防止油震；提高机床加工精度。 油冷机产品特点：无需冷却水（冷却塔）；增加加工设备的运转可靠性，延长使用寿命；防止加工设备的主轴因为温度波动而影响加工精度；本机采用机体同步温度控制面板，使油温与室温保持同步，对油温控制可精确到0.1℃，防止机械结构热胀冷缩；故障报警、自检、信号输出，可以与主机联动；防止油温过高，引发蒸发、油质劣化、粘度降低；稳定油压，防止油震，并保持润滑油黏度不变使主轴动作稳定。 油冷机性能及特性：1、工业油冷机制冷系统的压缩机、制冷元件均采用国际名牌产品，保证设备具有优良的品质和持久的可靠性；2、冷油机的油循环系统采用变量叶片泵或摆线泵，噪音低，输出压力、流量稳定；3、控制系统采用液晶全中文电脑控制器，CPU全自动控制，可实现人机对话，操作简单、直观。设备具有“恒温模式”“和室温同调”两种控制方式，用户可根据实际需要任意选择，冷油机的控制精度±1℃；全中文显示冷油机的故障自动诊断功能，直接将冷油机的故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。并可将故障信号通过无源报警端子传输给机床的CNC数控系统，避免造成机床损坏或加工件的报废；4、提供多重保护功能和无源报警端子，易于实现CNC的集中控制和监控；5、防止CNC工作机械的主轴因油温变化而影响主轴精度和加工精度；6、防止CNC工作机械的主轴中心偏移或热变形，延长机械使用寿命；7、防止油温过高引起油质恶化，保持油粘度恒定，稳定油压，避免油震。 油冷机的优势：　　1、传热面积广：本冷却器的传热管采用铜管螺纹式的设计，其接触面积广，故传热效果比一般平滑传热管要高。　　2、传热良好：本系列铜管是用铜管直接旋烧加工，使传热管一体化，故传热良好且确实，没有焊点脱落造成传热不佳之处。　　3、能适合大流量：传热管支数减少，使用油液流畅面积增大，且能防止压力的损耗。内配有隔板引导流向，能产生弯曲流向，增长流程，发挥效力。　　4、良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜，为zui适合散热的冷却管。　　5、不漏油：因板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰，同时在出厂前经过气密测试确实紧密，故能达到防漏的目的。　　6、装配容易：脚座可360度自由转动，对于本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单。　　7、螺旋导流板引导油成螺旋形均匀连续流动，克服了传统折流造成的换热死角，换热效率高，压力损失小。　　8、水流有二流程和四流程，流量有大流量（导流板大导程）小流量（导流板小导程），品种多样，可满足各种要求。 油冷机选型要素： 选型时应注意的问题板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。 流程指板式换热器内一种介质同*动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。 流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到zui佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。 在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。

LT-100-80超低温循环冷却器用途特点： 主要用于为需冷设备提供超低温循环冷却液体，维持在低温条件下工作的低温反应 可与20L、50L、100L等反应釜配套使用，将反应釜内物料冷却到-70℃、-80℃、-100℃。 ● 采用微机控制，全数字化中文显示，操作方便。温度显示采用高亮度LED。高低压保护、过载保护、过电流保护功能。● 环保无氟制冷。● 制冷系统压缩机、油分离器、电磁阀、膨胀阀等均采用进口品牌。● 蒸发器为全钎焊板式换热器。● 耐低温专用循环泵，低温工况下无泄漏、无堵转现象。● 循环系统采用密闭式循环系统。无挥发保护实验人员健康。● 储液槽及载冷介质全部采用304不锈钢材质，耐腐蚀性好。● 整机稳定可靠，能满足24h以上连续生产对工艺冷源的需求。● 主机冷却方式为风冷。● 外壳为静电喷塑SPCC，防腐效果好。LT-100-80超低温循环冷却器技术参数：

LT-50-80超低温循环冷却器用途特点：主要用于为需冷设备提供超低温循环冷却液体，维持在低温条件下工作的低温反应 可与20L、50L、100L等反应釜配套使用，将反应釜内物料冷却到-70℃、-80℃、-100℃。● 采用微机控制，全数字化中文显示，操作方便。温度显示采用高亮度LED。高低压保护、过载保护、过电流保护功能。● 环保无氟制冷剂，符合欧盟及国家标准。● 制冷系统压缩机、油分离器、电磁阀、膨胀阀等均采用进口品牌。● 蒸发器为全钎焊板式换热器。● 耐低温专用循环泵，低温工况下无泄漏、无堵转现象。● 循环系统采用密闭式循环系统。无挥发保护实验人员健康。● 储液槽及载冷介质全部采用304不锈钢材质，耐腐蚀性好。● 整机稳定可靠，能满足24h以上连续生产对工艺冷源的需求。● 主机冷却方式为风冷。● 外壳为静电喷塑SPCC，防腐效果好。 LT-50-80超低温循环冷却器技术参数：厂家直销联系方式： QQ:

LT-100-110超低温循环冷却器用途特点：主要用于为需冷设备提供超低温循环冷却液体，维持在低温条件下工作的低温反应 可与20L、50L、100L等反应釜配套使用，将反应釜内物料冷却到-70℃、-80℃、-100℃。:● 采用微机控制，全数字化中文显示，操作方便。温度显示采用高亮度LED。高低压保护、过载保护、过电流保护功能。● 环保无氟制冷剂，符合欧盟及国家标准。● 制冷系统压缩机、油分离器、电磁阀、膨胀阀等均采用进口品牌。● 蒸发器为全钎焊板式换热器。● 耐低温专用循环泵，低温工况下无泄漏、无堵转现象。● 循环系统采用密闭式循环系统。无挥发保护实验人员健康。● 储液槽及载冷介质全部采用304不锈钢材质，耐腐蚀性好。● 整机稳定可靠，能满足24h以上连续生产对工艺冷源的需求。● 主机冷却方式为风冷。● 外壳为静电喷塑SPCC，防腐效果好。 LT-100-110超低温循环冷却器技术参数：

LT-20-80超低温循环冷却器用途特点： 主要用于为需冷设备提供超低温循环冷却液体，维持在低温条件下工作的低温反应 可与20L、50L、100L等反应釜配套使用，将反应釜内物料冷却到-70℃、-80℃、-100℃。 ● 采用微机控制，全数字化中文显示，操作方便。温度显示采用高亮度LED。高低压保护、过载保护、过电流保护功能。● 环保无氟制冷剂，符合欧盟及国家标准。● 制冷系统压缩机、油分离器、电磁阀、膨胀阀等均采用进口品牌。● 蒸发器为全钎焊板式换热器。● 耐低温专用循环泵，低温工况下无泄漏、无堵转现象。● 循环系统采用密闭式循环系统。无挥发保护实验人员健康。● 储液槽及载冷介质全部采用304不锈钢材质，耐腐蚀性好。● 整机稳定可靠，能满足24h以上连续生产对工艺冷源的需求。● 主机冷却方式为风冷。● 外壳为静电喷塑SPCC，防腐效果好。LT-20-80超低温循环冷却器技术参数：

密闭制冷加热循环装置是一种提供冷源和热源的循环装置，也叫高低温循环一体机，分制冷系统、加热系统、预冷系统可连续使用，也可分别单独使用，用于制药、化工、生物等行业，为玻璃反应釜、旋转蒸发仪、浴槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。 制冷加热循环装置主要对需要加热或制冷的设备，比如玻璃反应釜，旋转蒸发仪等提供高低温循环液，温度范围从-80℃至200℃，性能优越，高精度、智能温度控制。 郑州长城科工贸制冷加热控温系统可以从高温200度直接制冷降温，而且不需要加压的情况下就可以实现-80℃～200℃、-40℃～200℃、-30～200℃连续控温。密闭制冷加热循环装置产品特点1、分三个系统：制冷系统、加热系统、预冷系统，三个系统可连续使用，也可分别单独使用。2、快速加热和冷却，可连续升降温3、温度控制范围宽，全程不需要 换4、全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中的水分，可延长导热流体的使用寿命5、高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可从200度直接降温）6、制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热功率高7、液体显示功能，随时监控液位，避免缺液8、高温切断、急停、延时、漏电、过电流、过热等多重保护功能，充分保护使用安全9、冷凝、遇冷方式为风冷，节约水资源10、换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。

一、产品技术特点● 压缩机：采用谷轮涡旋压缩机，双柔性设计，能效比高，噪音和振动小；高强度的DU轴承，提高了运行可靠性。● 冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热器体积较小；采用中间胀接专有技术，维护方便。● 蒸发器：采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、重量轻，同等换热面积条件下，重量仅相当于管壳式换热器的20%～30%，板片采用316不锈钢薄板，设计使用温度-160～200℃。● 干燥过滤器：采用丹佛斯DML系列干燥过滤器，芯体为3A分子筛，干燥能力强，可保证系统安全稳定运行。● 循环系统：循环泵采用国外进口高压旋片泵，性能稳定，压力可根据用户需求调节。载冷剂加液口处及储槽出口处均装有过滤装置，可有效双重过滤杂质，防止循环管路堵塞。● 液位显示：设有液位显示管，用于实时监视储槽内液位。● 压力显示：前面板装有压力表，用于监视载冷剂循环系统中的压力。● 制冷剂：采用不含氯氟烃的无氟环保型制冷剂R134a，符合有关国家规定。● 温度控制：采用PID算法，控温精度高。 ● 保护功能：具有压缩机延时启动、过压、过载及过电流保护功能三、主要技术参数产品名称循环冷却器产品型号DL10-6000G空载温度 (℃)-10使用温度范围 (℃) a-10—25温度显示方式数字式温度稳定性 (℃)±2传感器分度号Pt100安全保护延时、过压、过载及过电流保护额定功率 (W)3800额定电流 (A)6.8制冷量 (W) b6000制冷剂R134a加液量 (L)40循环泵流量 (L/min)16压力 (bar)1—10电源3～，380V，50Hz环境温度 (℃)5—35环境相对湿度 (%)≤70外循环接口尺寸内螺纹 Rc 1/2载冷剂加液开口尺寸 (mm)Ф60载冷剂储槽材质SUS304外形尺寸 (mm)650W×1055D×1070H净重 (kg)195a使用温度范围上限值应满足Tmax ≤ (室温-5)℃。b环境温度25℃，载冷剂温度15℃。

一、产品技术特点● 压缩机：采用谷轮涡旋压缩机，双柔性设计，能效比高，噪音和振动小；高强度的DU轴承，提高了运行可靠性。● 冷凝器：采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热器体积较小；采用中间胀接专有技术，维护方便。● 蒸发器：采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、重量轻，同等换热面积条件下，重量仅相当于管壳式换热器的20%～30%，板片采用316不锈钢薄板，设计使用温度-160～200℃。● 干燥过滤器：采用丹佛斯DML系列干燥过滤器，芯体为3A分子筛，干燥能力强，可保证系统安全稳定运行。● 循环系统：循环泵采用国外进口高压旋片泵，性能稳定，压力可根据用户需求调节。载冷剂加液口处及储槽出口处均装有过滤装置，可有效双重过滤杂质，防止循环管路堵塞。● 液位显示：设有液位显示管，用于实时监视储槽内液位。● 压力显示：前面板装有压力表，用于监视载冷剂循环系统中的压力。● 制冷剂：采用不含氯氟烃的无氟环保型制冷剂R134a，符合有关国家规定。● 温度控制：采用PID算法，控温精度高。● 保护功能：具有压缩机延时启动、过压、过载及过电流保护功能。三、主要技术参数产品名称循环冷却器产品型号DL10-6000G空载温度 (℃)-10使用温度范围 (℃) a-10—25温度显示方式数字式温度稳定性 (℃)±2传感器分度号Pt100安全保护延时、过压、过载及过电流保护额定功率 (W)3800额定电流 (A)6.8制冷量 (W) b6000制冷剂R134a加液量 (L)40循环泵流量 (L/min)16压力 (bar)1—10电源3～，380V，50Hz环境温度 (℃)5—35环境相对湿度 (%)≤70外循环接口尺寸内螺纹 Rc 1/2载冷剂加液开口尺寸 (mm)Ф60载冷剂储槽材质SUS304外形尺寸 (mm)650W×1055D×1070H净重 (kg)195a使用温度范围上限值应满足Tmax ≤ (室温-5)℃。b环境温度25℃，载冷剂温度15℃。

产品技术特点及优势l 采用复叠式制冷技术，压缩机采用泰康品牌原装进口全封闭活塞式压缩机，所有零部件都有高的品质且系精密加工，保证产品使用寿命， 率，运行可靠，接线防护等级为IP44。l 制冷剂采用环保制冷剂R404A、R23，符合国家相关环保标准。l 冷凝器采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热系数大，减小换热器体积；中间胀接专有技术，维护方便。l 冷凝蒸发器、蒸发器采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、易安装，用水量少，污垢系数低，重量轻，重量仅当于管壳式换热器的20%～30%，板片采用薄板片，材质采用SUS316，设计温度温度-160～200℃。l 干燥过滤器采用丹佛斯品牌DML系列干燥过滤器，3A分子筛芯体，干燥能力强，可使形成酸的危害减至程度，可保证系统安全稳定运行。l 膨胀阀采用丹佛斯品牌拆卸式热力膨胀阀、艾默生低温膨胀阀，由动力头、阀芯、法兰组成，维护或 换该阀不需要切断管路；过热度可调，保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。l 循环泵采用耐低温屏蔽泵，低温下无泄漏，循环管路采用SUS304，防腐蚀、防污染。l 密闭式循环系统，降温速度快，可快速将负载降温到需求温度。l 控制系统采用微机智能化控制器，全数字化中文显示，操作方便、安全、可靠。l 制冷主机采用风冷式，节省水源。l 安全保护：延时、过电流、过热、压力保护等。 产品主要技术参数型号LT-50-80使用温度范围(℃)-80～-40温度稳定性(℃)±2环境温度(℃)5～35环境相对湿度≤70%电源3～，380，50Hz整机功率(Kw)9.8制冷剂R404A /R23制冷量(W)-40℃5000-60℃3000-80℃1000储液槽容积(L)10循环泵功率(W)280额定流量(L/min)30压力（bar）1.0外循环接口尺寸螺纹连接：1/2"注液口尺寸(mm)Φ60载冷剂储槽材质SUS304载冷剂输送管道、阀门材质SUS304设备占用空间(mm)710W×1230D×1380H整机重量(kg)350

产品技术特点及优势l 采用复叠式制冷技术，压缩机采用泰康品牌原装进口全封闭活塞式压缩机，所有零部件都有高的品质且系精密加工，保证产品使用寿命， 率，运行可靠，接线防护等级为IP44。l 制冷剂采用环保制冷剂R404A、R23，符合国家相关环保标准。l 冷凝器采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热系数大，减小换热器体积；中间胀接专有技术，维护方便。l 冷凝蒸发器、蒸发器采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、易安装，用水量少，污垢系数低，重量轻，重量仅当于管壳式换热器的20%～30%，板片采用薄板片，材质采用AUS316，设计温度温度-160～200℃。l 干燥过滤器采用丹佛斯品牌DML系列干燥过滤器，3A分子筛芯体，干燥能力强，可使形成酸的危害减至程度，可保证系统安全稳定运行。l 膨胀阀采用丹佛斯品牌拆卸式热力膨胀阀、艾默生低温膨胀阀，由动力头、阀芯、法兰组成，维护或 换该阀不需要切断管路；过热度可调，保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。l 循环泵采用耐低温屏蔽泵，低温下无泄漏，循环管路采用AUS304，防腐蚀、防污染。l 密闭式循环系统，降温速度快，可快速将负载降温到需求温度。l 控制系统采用微机智能化控制器，全数字化中文显示，操作方便、安全、可靠。l 制冷主机采用风冷式，节省水源。l 安全保护：延时、过电流、过热、压力保护等。

产品技术特点及优势l 采用复叠式制冷技术，压缩机采用泰康品牌原装进口全封闭活塞式压缩机，所有零部件都有高的品质且系精密加工，保证产品使用寿命， 率，运行可靠，接线防护等级为IP44。l 制冷剂采用环保制冷剂，符合国家相关环保标准。l 冷凝器采用风冷翅片式冷凝器，内部采用无氧紫铜螺纹管，换热效率高，换热系数大，减小换热器体积；中间胀接专有技术，维护方便。l 冷凝蒸发器、蒸发器采用全钎焊板式换热器，结构紧凑、易安装，用水量少，污垢系数低，重量轻，重量仅当于管壳式换热器的20%～30%，板片采用薄板片，材质采用SUS316，设计温度温度-160～200℃。l 干燥过滤器采用丹佛斯品牌DML系列干燥过滤器，3A分子筛芯体，干燥能力强，可使形成酸的危害减至程度，可保证系统安全稳定运行。l 膨胀阀采用丹佛斯品牌拆卸式热力膨胀阀、艾默生低温膨胀阀，由动力头、阀芯、法兰组成，维护或 换该阀不需要切断管路；过热度可调，保证产品长时间运行的稳定性与可靠性。l 循环泵采用耐低温屏蔽泵，低温下无泄漏，循环管路采用SUS304，防腐蚀、防污染。l 密闭式循环系统，降温速度快，可快速将负载降温到需求温度。l 控制系统采用微机智能化控制器，全数字化中文显示，操作方便、安全、可靠。l 制冷主机采用风冷式，节省水源。l 安全保护：延时、过电流、过热、压力保护等。 产品主要技术参数

适用于需要维持低温条件的化学、生物等领域中的较大型检测实验。用于医药卫生、食品加工、冶金、化工行业及大专院校、科研院所实验室；为高纯金属、稀有物质提纯、磁控溅射、真空镀膜设备等大型贵重实验设备提供低温条件。型 号DLB-40-6整机结构分体式（制冷主机与缓冲储液罐/槽分置）空载温度-40℃使用温度范围0～-40℃名义功率1)11kW电源380V±10% 50Hz压缩机类型半封闭活塞压缩机数量1转速1450r/min制冷方式单压缩机制冷/多机并联制冷冷凝器型式 壳管式水冷冷凝器冷却水流量10m3/h接口尺寸DN50温度≤33℃蒸发器型式全钎焊板式换热器控制系统数字显示控制系统/PLC、HMI微电脑控制系统设定方式在使用温度范围内任意设定安全保护延时、漏电、缺相、欠压、过电流、过热、断流等保护功能制冷量2)-10℃16kW/(21.9)-20℃10kW/(14)-30℃6kW/(8.1)-40℃2kW/(3.4)制冷剂R404A载冷介质循环泵参数功率0.75kW流量4.8m3/h扬程22m接口DN25缓冲储液罐/槽容积200L材质SUS304主机外形尺寸1.65×1.05×1.1m缓冲储液罐/槽外形尺寸1.09×0.86×0.86m主机重量约550kg主机运转重量约600kg

型 号DLB-40-4整机结构分体式（制冷主机与缓冲储液罐/槽分置）空载温度-40℃使用温度范围0～-40℃名义功率1)7.5kW电源380V±10% 50Hz压缩机类型半封闭活塞压缩机数量1转速1450r/min制冷方式单压缩机制冷/多机并联制冷冷凝器型式 壳管式水冷冷凝器冷却水流量8m3/h接口尺寸DN50温度≤33℃蒸发器型式全钎焊板式换热器控制系统数字显示控制系统/PLC、HMI微电脑控制系统设定方式在使用温度范围内任意设定安全保护延时、漏电、缺相、欠压、过电流、过热、断流等保护功能制冷量2)-10℃12kW/(16.3)-20℃7kW/(9.9)-30℃4kW/(5.5)-40℃1.5kW/(2.2)制冷剂R404A载冷介质循环泵参数功率0.75kW流量4.8m3/h扬程22m接口DN25缓冲储液罐/槽容积200L材质SUS304主机外形尺寸1.65×1.05×1.1m缓冲储液罐/槽外形尺寸1.09×0.86×0.86m主机重量约500kg主机运转重量约550kg

本试验设备禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验及储存2.測试环境条件环境温度为10～35℃、相对湿度≤90%RH3.容积和尺寸工作室尺寸设备外尺寸350×360×400（mm）（长×宽×高）1450×1400×1800（mm）（长×宽×高）4.性能4.1. 工作室温度冲击范围4.2. 高温室温度范围4.3. 低温室温度4.4. 温度波动度：4.5. 温 度 偏 差4.6. 温度恢复时间4.7. 温度转换时间4.8. 连续工作时间－20℃～+150℃室温～150℃、升温时间≤30分钟室温～-40℃、降温时间≤60分钟≤±0.5℃≤±2℃≤5分钟≤10 秒0-1000个循环 5.结构特征5.1.保温围护结构 5.2.试验箱隔板承重能力 5.3.空气调节通道 外壁： A3钢板,表面喷塑.紫罗兰。内壁：SUS304不锈钢板内部结构加强件：SUS304不锈钢绝热材料：耐高温超细玻璃棉绝热材料：厚度大于100mm 30KG/㎡（均匀负荷） 风机、蒸发器、过滤器、干烧防止器、温度传感器 5.4.大门铰链门5.5.控制面板温度控制显示屏、操作按钮、超温保护设定装置、照明灯开关5.6.机械室机械室中包含：制冷机组5.7.配电控制柜 配电板总电源漏电断路器5.8.加热器 镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器）6.0.其它配置引线孔：直径φ50mm（选配）（有试品通电要求时安装）7.制冷系统7.1.工作方式7.2.制冷压缩机7.3.蒸发器7.4.冷凝器7.5.节流装置7.6.蒸发冷凝器7.7.制冷机控制方式 7.8.制冷剂（环保）7.9.其他复叠式风冷机械压缩制冷方式（如水冷视场地情况）全封闭压缩机（法国泰康）翅片式换热器壳管式冷凝器毛细管钎焊板式换热器控制系统的电子触摸屏根据试验条件自动选择并自动调节制冷机的运行工况R404/R23主要部件均采用国内外优质品牌产品

三厢式高低温冲击试验箱供应TSD-80是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果.其主旨是为了考察产品在温度快速变化时的性能,从而判定产品的可靠性.三厢式高低温冲击试验箱供应TSD-80技术参数：内容积：80L内型尺寸：W500*H400*D400mm外型尺寸：W1650*H1800*D1440mm高温测试区：高温室：+60℃→+180℃升温时间：升温 +20℃→+180℃ ≤25min 注：升温时间为高温室单独运转时的性能低温测试区：温度范围：-60℃～-10℃降温时间：降温 +20℃ → -60℃≤60min注：降温时间为低温室单独运转时的性能 三厢式高低温冲击试验箱供应TSD-80不锈钢内外箱实物图 加热及送风循环系统：1.采用多翼离心式循环风扇，加强轴心 耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流；2.高温/环温曝露风机：3∮，400W离心式；低温曝露风机；3∮，400W离心式；3.镍铬合金电热丝式加热器；4.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR﹙固态继电器﹚三厢式高低温冲击试验箱供应TSD-80 是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果.其主旨是为了考察产品在温度快速变化时的性能,从而判定产品的可靠性三厢式高低温冲击试验箱供应TSD-80冷热冲击试验机的制冷系统：1.工作方式：机械压缩二元复叠制冷方式；2.制冷压缩机：原装进口全封闭式活塞压缩机法国泰康；3.蒸发器： 翅片管式换热器；4.冷凝器： 套管式换热器；5.节流装置： 热力膨胀、毛细管；6.蒸发冷凝器：不锈钢钎焊板式换热器；7.制冷机控制方式：控制系统的PLC﹙可编程逻辑控制器﹚根据试验条件自动调节制冷机的运行工况及压缩机回气冷却回路，能量调节回路。8.制冷剂：R404A/R23﹙臭氧耗损指数为0﹚9.其它：压缩机冷却风扇﹙根据压缩机型号大小选配﹚ 三三厢式高低温冲击试验箱供应TSD-80电气控制系统：1.控制器：彩色触摸屏TFT﹙8226S﹚中英文显示器 PLC﹙控制软件﹚ 温控模块2.运行方式：程序方式﹙1﹚控制对象 试验区曝露温度高温恒温区预热温度低温恒温区预热温度低温恒温区除霜温度﹙2﹚指示精度 0.1℃﹙3﹚输 入 热电偶 TDIN﹙4﹚控制方式 微电脑PID SSR控制3.设定方式：中文菜单，触摸屏方式输入。4.程序容量：100组程式，每个程序蕞大3步；每个程序可设1000次循环，蕞大循环设定9999cycles 5.设定范围 ：高温室预热温度上限： 200℃；低温室预冷温度下限：-50℃；试验室﹙试样区﹚：温度冲击上限155℃；温度冲击下限：-50℃6.显示分辨率：温度：0.1℃ 时间：0.1min 7.通讯功能：RS-232接口及USB接口，具有本地和远程通讯功能；8.控制方式：抗积分饱和PID，模糊算法；BTC平衡调温控制方式；9.附属功能：故障报警及原因、处理提示功能、故障记录、超温保护、上下限温度保护、断电保护、传感器上下风选择、试验暂停、报警输出、时间信号输出，试验结束输出、温度到达输出、定时启动及自动停止功能、自诊断功能；

恒温恒湿高低温试验箱荣计达仪器主要为各种工业制品在研发、生产、检验等各环节的试验提供恒定湿热及高低温交变（湿热）等试验环境和试验条件。产品绿色环保、省耗节能。通过相关接口均可进行网络控制及数据采集。产品系列覆盖电子器件、机电产品、材料能源、医药化工到汽车航天等行业的广泛需求。恒温恒湿高低温试验箱荣计达仪器工作原理：恒温恒湿试验箱主要通过控制箱内加温，加湿，制冷，除湿几部分组成，通过循环风道上出风下回风的循环方式对箱内空气流动控制，平衡箱内温，湿度。由内置温湿度传感器采集箱内温湿度数据反馈至温控仪表，温控仪表根据所设定的温湿度点，下达需调温调湿指令给中心处理器PLC,开启相应的调温调温供给系统实现箱内指定温湿度平衡。恒温恒湿高低温试验箱荣计达仪器技术参数：1.内箱容积：80L，100L，150L，225L，408L，800L，1000L2.工作室尺寸(DWH)(cm)：40x40x50，40x50x50，50x50x60， 50x60x75 ，60x80x85， 80x100x100，100x100x1003.调温调湿方式：平衡调温调湿方式PID智能调节4.温度范围：最高试验温度:150℃ 最低试验温度:A型0℃， B型-20℃，C型-40℃，D型-70℃5.湿度范围：20%～98%RH6.温度均匀度：士27.温度波动度：±0.5℃8.湿度均匀度：士3%RH9.升温速率：＞2℃/min10.降温速率：≥1～1.5℃/min11.内箱材料：SUS304镜面不锈钢12.外壳材料：SUS304拉丝不锈钢板或防锈处理冷轧钢板13.加热器：镍铬合金电加热器14.加湿器：不锈钢铠装加湿器15.制冷方式：机械式单级制冷/复叠式二机制冷16.冷却方式：风冷17.制冷压缩机：原装进口全封闭压缩机(法国泰康)18.制冷换热器：翅片式换热器，不锈钢钎焊板式换热器

GDZT-200高低温循环装置简介：能够提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽广，用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。●分3个系统：制冷系统、加热系统、预冷系统，三个系统可连续使用，也可分别单独使用。●快速加热和冷却，可连续升降温。●温度控制范围宽，全程不需要换导热介质，导热介质消耗少。●全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中水分，可延长导热流体的使用寿命。●高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可从200℃直接降温）。●制冷器换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。●液位显示功能，随时监控液位，避免缺液。●高温切断、急停、延时、漏电、过流电、过热等多重保护功能，充分保证使用安全。●冷凝、预热方式为风冷，节约水资源。GDZT-200高低温循环装置典型应用：●化工、制药或生物领域双层反应釜的温度控制。●搅拌罐的温度控制。●高压反应釜的温度控制。●材料测试中的应用。●微反应器技术领域的放大工艺过程的温度控制。●蒸馏系统的温度控制。●工艺过程中的温度变化模拟控制。●大型恒温控制系统。●小型恒温控制系统。●半导体设备的温度控制。●汽车工艺中热测试平台的温度控制。●真空室的温度控制。GDZT-200高低温循环装置技术参数：型号GDZT-100-200-30G空载最低温度(℃)-30使用温度范围(℃)-30～200环境温度 (℃)≤25环境相对湿度(％)≤60电源380V±10％ 50Hz温度显示方式数字式传感器分度号Pt100仪表调节范围(℃)-30～200设定方式在使用温度范围内任意设定安全保护延时、过电流、过热200℃时的制冷量(W)1230010℃时的制冷量(W)12300-10℃时的制冷量(W)11830-20℃时的制冷量(W)7420-30℃时的制冷量(W)3900整机功率(W)10225整机电流(A)37.2加热功率(W)6000制冷机组制冷剂R404a循环泵流量(L/min)30循环泵扬程(m)10外循环接口丝口连接：3/4吋，304整机尺寸(mm)1053×695×1160整机重量(kg)186连接管2根 4m（不锈钢）技术文件1套

GDZT-100-200-80G高低温循环装置简介：能够提供冷源和热源的循环装置，工作范围宽广，用于制药、化工、生物等行业，为反应釜、槽等提供热源和冷源，也可用于其他设备的加热和冷却。●分3个系统：制冷系统、加热系统、预冷系统，三个系统可连续使用，也可分别单独使用。●快速加热和冷却，可连续升降温。●温度控制范围宽，全程不需要换导热介质，导热介质消耗少。●全封闭循环系统，高温时导热流体不易挥发和氧化，低温下不易吸入空气中水分，可延长导热流体的使用寿命。●高温冷却、制冷功能，可以从高温直接降温（如可从200℃直接降温）。●制冷器换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。●液位显示功能，随时监控液位，避免缺液。●高温切断、急停、延时、漏电、过流电、过热等多重保护功能，充分保证使用安全。●冷凝、预热方式为风冷，节约水资源。GDZT-100-200-80G高低温循环装置典型应用：●化工、制药或生物领域双层反应釜的温度控制。●搅拌罐的温度控制。●高压反应釜的温度控制。●材料测试中的应用。●微反应器技术领域的放大工艺过程的温度控制。●蒸馏系统的温度控制。●工艺过程中的温度变化模拟控制。●大型恒温控制系统。●小型恒温控制系统。●半导体设备的温度控制。●汽车工艺中热测试平台的温度控制。●真空室的温度控制。GDZT-100-200-80G高低温循环装置技术参数：型号GDZT-100-200-80G储液槽容积(L)10空载最低温度(℃)-80使用温度范围(℃)-80～200最佳环境温度(℃)≤25环境相对湿度(％)≤60电源380V±10％ 50Hz温度控制显示方式数字式控温精度(℃)±1安全保护延时、过电流、过热不同制冷温度的制冷量(W)200℃660010℃8200-10℃6200-20℃4500 -40℃3400 -60℃3120 -80℃1030制冷机组功率(W)14820最大运行电流(A)39制冷剂R404A/R23加热功率6000W循环泵功率(W)280循环泵流量(L/min)30循环泵扬程(m)12循环接口丝口连接：1/2吋，不锈钢阀门储液槽 1Cr18Ni9Ti整机尺寸(mm)720×573×1280整机重量(kg)320