铅笔划痕硬度计

Revetest 大载荷划痕测试仪是工业标准仪器，广泛用于表征典型涂层厚度超过 1 μm 的硬质涂层材料。RST 300 是用于表征涂层/基体附着力、表面抗划性能及传统维氏硬度的可靠仪器。该软件支持多种测试模式下的划痕测试，以及自动检测压痕的传统维氏硬度测试。Anton Paar 是全球划痕测试的领导者，已售出超过 1500 台 Revetest 大载荷划痕仪：关键功能新型同步全景成像模式此种功能为 Anton Paar 划痕测试仪所独有。它可以自动将所有传感器信号和全景成像的划痕图像实现完全同步。这样就可以在与界面上的划痕图片完全对应的情况下分析测试曲线。Anton Paar 拥有新型同步全景成像模式（美国专利号： US 12/324、237 以及欧洲专利号： EP 2065695）。曲面和粗糙表面的测试由于其采用了独特的载荷传感器控制技术，Revetest 大载荷划痕系统可探知表面形貌的偏差，并且通过主动力反馈系统来校正。通过完全控制的所需载荷来跟踪样品表面形貌，RST 300 还能够对粗糙表面和曲面进行可靠的测试。 独特的传统维氏硬度功能这一独特的功能可自动检测和测量传统维氏硬度测试的压痕面积，并消除用户对维氏硬度测试结果的影响。RST 300 和其他 Anton Paar 划痕测试仪是市场上唯一在传统维氏硬度测试方面具有如此先进功能的划痕测试仪。 符合 ASTM C1624、ISO 20502 和 ISO EN 1071 国际标准Anton Paar 通过与 ISO、ASTM、DIN 等标准化组织密切合作，为我们的客户提供支持，以满足他们对其产品的严格要求，尤其是在此类标准起重要作用的质量控制方面。通过相应的产品专业认可，可以在安全性、可靠性、可持续性方面保证高质量的产品和服务。 划痕测试的高度灵活性提供不同直径和角度的划痕针尖。针尖夹具还可用于需要使用小直径球形尖端、Berkovich 或维氏针头以及 6 mm 直径的应用。一个相同的针尖夹具可用于不同种类的针头，专用的球支架可用于不同的球材料。 自动判定临界载荷通过使用不同的传感器（声发射、穿透深度、摩擦力）和视频显微镜观察获得临界载荷数据来量化不同的膜 - 基体组合的结合性能。所有临界载荷可通过新的软件进行自动检测。仅需要用户设置阈值并对临界载荷 (Lc) 进行自动分析。RST 300 是市场上少有的具有自动检测临界载荷功能的划痕测试仪。

BioTek AutoScratch 让您从容面对划痕实验，优雅工作！AutoScratch——兼容24孔板和96孔板划痕操作。 始终保障划痕位于孔中央，拍照、动力学追踪都很方便。保障划痕宽度的高度重复性划痕探头自动洗涤，完全避免交叉污染4倍镜拍摄可以将整个划痕纳入视野之中。AutoScratch操作极其简便，高通量划痕实验，一键搞定！划痕完成后，可配备BioTek细胞洗板机进行孔板清洗。AutoScratch可配合BioTek旗下Lionheart、Cytation成像仪器进行活细胞划痕分析。划痕仪自动划痕创建一致性划痕划痕App软件自动计算并展示细胞迁移动力学结果

漆膜铅笔法硬度计漆膜硬度计铅笔法硬度计QHQ漆膜铅笔法硬度计 依据GB/T6739-96设计制造。涂膜表面对作用其上的另一硬度较大的物体，所表现的阻力，也就是测定涂膜抵抗变形的能力。以铅笔标号表示。适用于涂膜硬度测试。1、设备仪器：（1）漆膜铅笔法硬度计：要保证砝码的重量1000±50g垂直作用于铅笔芯与试验台交点上，使铅笔与试验台保持45°夹角不变。试验台可移动，用铅笔划出划痕。（2）一组中华牌高级绘图铅笔6H-6B。铅笔制备：削去木杆露出3㎜铅芯，在砂纸上画圆圈，将铅笔尖磨成平面使边缘锐利。2、试验必须在温度23±2℃，相对湿度50±5%进行。我们的同类产品：数显白度仪，陶瓷砖综合测定仪，陶瓷砖吸水率真空装置，数显陶瓷砖抗折试验机 JWG-60镜向光泽度计 自动漆膜干燥时间试验仪 QFS耐洗刷测定仪QXD刮板细度计 QFZ漆膜附着力试验仪、QFD电动漆膜附着力试验仪全自动低温冻融试验装置主要技术性能参 QHQ漆膜铅笔法硬度计

的和应用铅笔划痕属于划痕硬度测试仪器的一种· 这是一个简单快捷的方法，用锋利的边缘在或其它粗糙的表面在涂层表面上划痕，从而测试涂层的硬度· 它也可以用于生产过程中，如卷材涂层。测试原理 不同硬度等级的铅笔以与水平成45° 角约7.5士0.1N的力在漆膜表面移动。铅笔的硬度南两个硬度等级确定，较软的一种产生一个写痕迹，另一个硬度等级将在涂层上产生一明显的划痕· 设计和功能#291型铅笔硬度计使得测试在技术上符合Wolff-Wilborn标准，确保在整个测试过程中力度和角度保待恒定。仪器操作简单并排除了铅笔压力受人为影响。一套测试铅笔包括由6B~9H的17个硬度等级。测试程序铅笔应刨好，石墨约凸出约5mm，可使用包括在供货范围内的特殊铅笔刨来达到此要求。垂直握住铅笔，石墨朝下对著砂纸(颗粒细度400)把石墨芯磨平且边缘锋利。将铅笔夹在仪器中，铅笔凸出5mm，再将仪器放在样板表面。用姆指和食指抓住轮轴，以大约10cm/s的速度在样板上推动仪器。选择适当硬度的铅笔要靠试验。建议开始时用一个中等软的铅笔或中等硬度的铅笔，并逐渐找出最适合的铅笔· 在侧试过程中，要小心不要将铅笔的字痕和穿透痕混乱· 如有必要可使用一块湿海绵或一块柔软的橡皮擦将多余的线痕擦掉。两种铅笔的数字便是铅笔硬度。铅笔的硬度例如2H&hellip 3H，意味著2H铅笔可在表面上留下字痕而3H铅笔已可轻微将漆膜划破。颜料含量高的漆或包含片状颜料的漆不建议使用这种测试方法来测试。订货信息订货号概述 0038.01.31291型铅笔硬度计包括17支标准铅笔1个特殊铅笔刨1块砂纸 配件订货号概述 9109191411套标准铅笔(17支)89 0114特殊铅笔刨82 0113541砂纸，颗粒细度400

台式铅笔硬度计用途：膜硬度是涂膜的一种重要物理性能，其大小直接影响涂膜的一些重要使用性能， 例如耐磨损性能耐磨粒性，耐擦伤性，耐划痕性，耐冲击性，以及涂膜滞溜作用及清洗难易等，因此，涂膜硬度是评定涂料性能的必测指标。使用本仪器可以方便地测定涂膜硬度 台式铅笔硬度计使用要求：1、试片：平滑的马口铁板 120 × 50 ×（ 0.2-0.3 ）或产品规定的底村 120 × 502、试验环境：温度 23 ℃± 2 ℃ 相对湿度： 60% ～ 70% 台式铅笔硬度计操作使用方法： 一、台式铅笔硬度计准备1、按 GB1727-79 要求准备 120 × 50 ×（ 0.2 × 0.3 ）平滑马口铁板与按产品规定的底材，制备涂膜。2、用铅笔小心把每支铅笔前端削去木质部分，使露出 5 ～ 6 毫米来柱状铅芯（但切不可使铅芯动或削铅芯），用手握住铅笔，使铅笔始终与 400 号砂纸成 90 °角，在砂纸上磨擦铅芯端面，直到获得一端面平滑边缘锐利的笔端为止。（边缘要无破碎或缺口）。3、把修好的铅笔插入加（ 5 ）上，（见附图）。调整铅笔，使用铅笔芯工作端面与砝码重心重合（相应铅芯的作端面与铅笔架距离约 25mm ），然后用螺钉（ 6 ）拧紧，使铅笔位置固定。4、松开夹紧螺母（ 8 ），放入需测定的涂膜试片，然后拧紧夹紧螺母，使试片固定。5、松开止动螺钉（ 2 ），调节平衡锤，使用工作杆平衡。（即使铅笔刚好接触到试片上）。然后拧紧止动螺钉，铅笔芯工作面离开涂膜试片。6、把砝码轻放在铅笔架上。 二、台式铅笔硬度计测试、1、松开止动罗钉（ 2 ），使铅笔芯轻轻降下到被测涂膜试片上。2、转动手轮，使涂膜样板朝划痕方向大约 5mm （顺时针转动手轮）并留意观察涂膜表面是否划痕。3、取出砝码，更换铅笔，旋动试台旋扭（ 10 ），使试验台纵向移动一定距离改换试片划痕位置，重复准备操作后，再做一次试验，依此，用每种型号硬度的铅笔次犁出五道痕迹。4、从硬的铅笔开始此方法，当检定五道痕中，若有两次或两次上以的犁伤膜时换上低一级的铅笔，直至找出五道痕迹中，只有一次犁伤涂膜的铅笔（或没有破坏）。则这一级铅笔的硬度就代表被测涂膜的硬度。 三、台式铅笔硬度计维护1、本仪器使用力求转动灵活，使用一段时间后，须在丝杠，轴承等转动部分注入机油。2、本仪器使用一段时间后，紧定螺钉，螺母须拧紧，以免松动。3、本机外形尺寸 宽×高×长 430mm × 160mm × 280mm四、台式铅笔硬度计附件1 、砝码： 1 个 （ 1Kg ± 0.05Kg ）2 、铅笔： 1 套 （ 6H ～ 6B ）中华牌高级绘图铅笔。*长丰仪器试验设备可根据客户尺寸要求订做

铅笔硬度计产品说明：符合GB/T 6739、ASTM D 3363、ISO 15184标准，通过以一定硬度标号的铅笔在干燥后的涂膜上划痕，以未引起涂膜破坏的最硬铅笔标号来表示。 产品特点：1.三点水平调校为一体设计。2.仪器自带观测水平仪。3.两测人体工程学设计、方便拿取、不易滑手。4.两边轮子中心圆弧设计，握推测试时较好把控。5.铅笔锁紧/拆卸方便。主要技术参数：*铅笔铅芯对涂膜压力：1000g/750g/500g（三种型号）*铅笔与被测表面夹角：45º *标准配置：铅笔硬度计1台；铅笔1套（6B-6H共13支）；削笔刀1把；400号水砂纸10张；*划痕速度：1mm/s订购信息： TR 5011/1 500g TR 5011/2 750g TR 5011/3 1000g

仪器简介：铅笔硬度计 QA-A-H，利用标准铅笔之硬度,对于所测试产品表面进行刮伤测试。依据标准铅笔硬度标示,来判别产品表面之硬度。最少5个字符最少5个字符最少5个字符 1,试片制作 取试片150*70*1mm大小(或自定大小),将试料涂抹于试片上,置于干燥箱内约24小时.(干燥为止). 2.试验开始 先将试片和仪器置於测试平台上,选择硬度适当的铅笔,削除铅笔木质部分,使笔芯露出约3mm长将铅笔芯在砂纸上成45度角研磨平,使铅笔前端面平坦边角锐利,此时即可将铅笔插入45度孔内(水平板平放机台下确保水平),使笔尖着落于试片前端,再用本体侧面螺丝锁定铅笔.然后用手推动仪器平行移动约3-6㎝(推速约1.0㎝/s),取下试片将笔尖犁痕擦试干净.若目视无刮伤痕迹,则再选择硬一级铅笔(若有刮痕,则选择软一级铅笔),再试之,依次类推. 3.判定方法 上述试验可依:a.有明显括痕 b.无明显括痕,两原则判定 取样及试验次数(一试片)依个人要求决定. (三)注意事项 1,铅笔每试验一次,须再取出,以砂纸研磨修平才可再做试验,笔心不可磨圆,边缘锐角不可破坏. 2,硬度值为刚好不通过试验之笔的前者(较软)笔的硬度.如H无刮痕,2H有刮痕,试片硬度为H.

DR-C339电动铅笔硬度测试仪产品介绍：该测试仪用于评估涂膜的硬度。 用45°角的铅笔刮擦漆膜表面，操作员应确定坚硬的铅笔不会撕裂或损坏涂膜。 该测试仪还可用于评估装饰板的硬度和漆包线上溶剂的抗性。.铅笔划痕硬度测试仪（手动）该测试仪是根据试验机的方法来评定涂膜硬度的。用45°角的铅笔划伤油漆表面，操作者要确定硬的铅笔不会撕裂或损坏涂层薄膜。该测试仪还可用于评价装饰板的硬度和漆包线上的耐溶剂性能。铅笔划痕硬度计（电气系统）该模型不用手动移动铅笔臂，可以自动移动。我们还有一个双臂配置，允许同时使用2支铅笔进行测试。DR-C339电动铅笔硬度测试仪高频试验机壳等各类家电数码产品外壳喷涂硬度测试。机器为电动(半自动)控制，机器通过一个步进电机运动过传动，实现前后动作，噪声小，稳定！测试行程依具体要求可调！产品参数：◆测试角度：45度◆荷重：可调式，500g、750g、1kg◆试验平台移动速度：5mm/秒，可调试◆行程距离：120mm◆平台：约240x160mm,可固定样品◆电源：110v/60hz或220v/50hz◆附件：三菱标准铅笔6b~6h各1支◆试验平台可以依客户需求订制变测试说明：以硬度铅笔刮搔涂膜表面测试涂膜层之表面硬度，硬度铅笔以45°角固定，使前端笔心与涂膜层表面接触，并加以适当荷重，依一定速度（规范0.5mm/秒）移动试验平台使涂膜层表面移动经过笔心，涂膜层不会造成损害（刮痕）之软铅笔等级即可视为涂膜层硬度。铅笔硬度测试仪的工作原理基于莫氏硬度标度，这是一种相对硬度的测量方法，通过使用不同硬度级别的铅笔对测试材料表面进行划伤，来评估材料的硬度。以下是铅笔硬度测试仪工作原理的具体步骤：铅笔选择：使用一系列标准硬度的铅笔，这些铅笔根据其石墨和粘土的比例不同而具有不同的硬度级别。铅笔硬度通常从9H（最硬）到9B（最软）不等。样品准备：确保测试样品表面平整、干净、无油污或损伤，以避免影响测试结果的准确性。测试环境：测试应在恒定的环境条件下进行，通常是在23±2℃的温度和50%±5%的相对湿度下。铅笔削尖：将铅笔削尖至一定长度，确保铅笔芯的端面平整且边缘锐利，以便于在测试样品上划出清晰的痕迹。划线测试：将铅笔以45°角对准测试样品表面，施加一定的压力（通常是1kg的负荷），并以恒定速度划过样品表面。观察和评估：检查样品表面是否出现划痕。从最硬的铅笔开始测试，逐步过渡到较软的铅笔，直到找到能够划伤样品但划痕不明显的铅笔。结果确定：能够造成可见划痕的最低硬度铅笔的硬度值即为被测试材料的铅笔硬度值。记录报告：记录并报告测试结果，通常以铅笔的硬度等级来表示。铅笔硬度测试仪提供了一种快速、经济且相对简单的方法来评估材料的表面硬度，尤其适用于涂层、薄膜等非金属材料的硬度测试。然而，它提供的是一种相对硬度的测量，而不是绝对硬度值。

DR-C339A漆膜硬度测试 铅笔硬度测试仪产品介绍：该测试仪用于评估涂膜的硬度。 用45°角的铅笔刮擦漆膜表面，操作员应确定坚硬的铅笔不会撕裂或损坏涂膜。 该测试仪还可用于评估装饰板的硬度和漆包线上溶剂的抗性。.铅笔划痕硬度测试仪（手动）该测试仪是根据试验机的方法来评定涂膜硬度的。用45°角的铅笔划伤油漆表面，操作者要确定硬的铅笔不会撕裂或损坏涂层薄膜。该测试仪还可用于评价装饰板的硬度和漆包线上的耐溶剂性能。铅笔划痕硬度计（电气系统）该模型不用手动移动铅笔臂，可以自动移动。我们还有一个双臂配置，允许同时使用2支铅笔进行测试。 DR-C339A漆膜硬度测试 铅笔硬度测试仪产品参数：◆测试角度：45度◆荷重：可调式，500g、750g、1kg◆试验平台移动速度：5mm/秒，可调试◆行程距离：120mm◆平台：约240x160mm,可固定样品◆电源：110v/60hz或220v/50hz◆附件：标准铅笔6b~6h各1支◆试验平台可以依客户需求订制变在涂层铅笔硬度测试中，确保铅笔与被测表面保持45°夹角是至关重要的，因为这会影响到测试结果的准确性。以下是几种确保铅笔与被测表面保持45°夹角的方法：1. 使用专用夹具：铅笔硬度测试仪通常配备有专用的铅笔夹具，该夹具设计有固定角度的机械结构，能够保证铅笔与测试表面之间保持45°的夹角。2. 机械保证：部分铅笔硬度测试仪采用机械结构设计，如四连杆机构，确保铅笔在测试过程中与涂层表面保持恒定的45°角。3. 操作者技巧：操作者需要经过培训，掌握正确的操作方法，手动将铅笔与测试表面保持45°角，同时施加均匀的压力进行测试。4. 视觉辅助：在某些测试设备上，可能会有角度指示标记或刻度盘，帮助操作者目测并调整铅笔与测试表面之间的角度。5. 标准化操作：遵循标准操作程序（SOP），其中包括详细描述如何正确设置铅笔角度的步骤。6. 自动化设备：现代的自动化铅笔硬度测试仪可以自动调整铅笔与测试表面的角度，减少人为误差。7. 定期校准：定期对测试设备进行校准，确保机械部件的准确性和可靠性。8. 使用定位块：在某些测试方法中，可以使用定位块或其他辅助工具来帮助固定铅笔的角度。9. 砝码或重锤：在一些测试仪器中，铅笔夹具上方会有砝码或重锤，以确保施加在铅笔芯上的压力恒定，同时帮助维持铅笔与测试表面的夹角。10. 培训与监督：确保所有操作人员都经过适当的培训，并且操作过程中有经验丰富的监督者进行监督，以确保测试的准确性。通过这些方法，可以确保在涂层铅笔硬度测试中铅笔与被测表面之间保持一致和准确的45°夹角，从而获得可靠和可重复的测试结果。

DR-C339B铅笔硬度耐磨擦试验机产品介绍：该测试仪用于评估涂膜的硬度。 用45°角的铅笔刮擦漆膜表面，操作员应确定坚硬的铅笔不会撕裂或损坏涂膜。 该测试仪还可用于评估装饰板的硬度和漆包线上溶剂的抗性。.铅笔划痕硬度测试仪（手动）该测试仪是根据试验机的方法来评定涂膜硬度的。用45°角的铅笔划伤油漆表面，操作者要确定硬的铅笔不会撕裂或损坏涂层薄膜。该测试仪还可用于评价装饰板的硬度和漆包线上的耐溶剂性能。铅笔划痕硬度计（电气系统）该模型不用手动移动铅笔臂，可以自动移动。我们还有一个双臂配置，允许同时使用2支铅笔进行测试。 DR-C339B铅笔硬度耐磨擦试验机产品参数：◆测试角度：45度◆荷重：可调式，500g、750g、1kg◆试验平台移动速度：5mm/秒，可调试◆行程距离：120mm◆平台：约240x160mm,可固定样品◆电源：110v/60hz或220v/50hz◆附件：标准铅笔6b~6h各1支◆试验平台可以依客户需求订制变在进行铅笔硬度耐磨擦试验时，有几个关键因素可能影响测试结果的准确性：铅笔的硬度：铅笔的硬度应与被测试涂层的预期硬度相匹配。如果铅笔太硬或太软，都可能导致不准确的测试结果。施加的压力：测试中施加的恒定压力对结果有显著影响。不恰当的压力可能导致涂层过早磨损或未能显示实际的耐磨性。测试速度：磨擦的速度或频率也会影响结果。过快或过慢的速度可能会改变涂层磨损的方式。环境条件：测试环境的温度和湿度可能会影响涂层的硬度和耐磨性。理想情况下，测试应在控制好的环境中进行。样品的准备：样品表面的清洁度、干燥程度和平整度都会影响测试结果。不适当的样品准备可能导致不准确的读数。磨擦介质的选择：使用的磨擦介质（如棉布、橡皮擦等）的类型和质量也会影响测试结果。荷重砝码的准确性：如果砝码重量不准确，施加的压力就会有偏差，从而影响测试结果。设备校准：测试设备的校准状态对结果的准确性至关重要。未校准或校准不当的设备可能导致结果不可靠。测试次数：测试的重复次数不够可能会导致结果的变异性增大，影响结果的稳定性和可重复性。操作者技巧：操作者的技巧和经验也会影响测试结果。不一致的操作技术可能导致结果的偏差。测试后的评估方法：测试后对涂层损伤的评估方法，如视觉检查、显微镜观察等，也会影响对耐磨性的判断。设备的设计和维护：设备的机械设计、制造质量和维护状况也会影响测试的准确性。确保所有这些因素都得到适当的控制和管理，是获得准确和可靠测试结果的关键。

特别说明：本店铺所有仪器均为原厂原装产品，请放心购买。本公司为相关品牌的正式代理商，除了提供产品以外，还负责相关产品的操作培训、安装调试、技术咨询、问题排查和故障维修等服务。不管是不是本店铺购买的产品，只要是此品牌的产品，只要您想了解产品相关的信息，行业标准的符合程度，产品的使用操作，售后服务的提供等等任何问题均可以随时来垂询。谢谢！德国Erichsen仪力信 293型 铅笔硬度计 一、产品描述　　铅笔硬度计属于划痕硬度测试仪器的一种，不同硬度等级的铅笔以一定的角度在一定的压力作用下，在漆膜表面移动，用锋利的边缘或其他粗糙的表面在涂层的表面上划痕，从而测试涂层的硬度。　　二、设计和功用　　293型铅笔硬度计由仪器主体，一套标准铅笔，一个特殊铅笔刨和一块砂纸构成。不同硬度等级的铅笔，以与水平成45°角，约7.5±0.1N的力(仪器上另有5N和10N两个标准)在漆膜表面移动。当较软的一种产生一个划写痕迹，另一个硬度等级将由在涂层上产生一道明显的划痕时，这两种铅笔的数字便是铅笔硬度，如2H… 3H，意味着2H铅笔可在表面留下字痕而3H铅笔可轻微将涂层划破。　　293型铅笔硬度计测试在技术上符合Wolff-Wilborn标准，确保在整个测试过程中力度和角度保持恒定。仪器操作简单并排除了铅笔压力受人为的影响。　　三、测试程序　　1）铅笔的准备工作：① 铅笔应刨好，笔芯约凸出5mm； ② 垂直握住铅笔，笔芯朝下对着砂纸（颗粒细度400），把笔芯磨平且边缘锋利。　　2）铅笔的夹持工作：① 将仪器的水平柱旋转向下，此时水平柱和两个轮子处于水平状态。② 将把手往外拉开，将铅笔夹在仪器中，请选择对应的压力标准，笔尖接触到底部。松开把手，铅笔将会被固定好。　　3）测试操作：再将仪器放在样板表面，略微抬起，将水平柱旋转向上，此时铅笔笔尖和两个轮子处于水平状态。轻轻放平仪器，尽量避免笔尖受损，用拇指和食指抓住轮轴，以大约10cm/s的速度在样板上推动仪器；　　4）当较软的一种铅笔产生一个划写痕迹，较硬的一种已可将涂层轻微划破时，两种铅笔的数字便是铅笔硬度。特别说明：测试前请注意确认标准规定的对应压力。德国Erichsen 293型铅笔硬度计在一个仪器上集合了3个不同的压力，可以符合不同的标准来使用。分别为5N，7.5N和10N。　　　　四、附产品中文资料图示

电动铅笔硬度计 电动铅笔硬试验机 专用于各种成品喷涂硬度试验，如：手机外壳，MP3/MP4外壳，笔记本电脑外壳等各类家电数码产品外壳喷涂硬度测试。机器为电动(半自动)控制，机器通过一个步进电机运动过传动，实现前后动作，噪声小，稳定！测试行程依具体要求可调！产品名称：电动铅笔硬度计产品型号：ASR-5608测试角度：45度荷重：可调式，500g 250g 250g试验平台移动速度：5mm/秒，可调式行程距离：40mm平台 : 约 12x17cm,可固定样品电源 : 220V / 50Hz 附件：标准铅笔一盒， 砝码一组铅笔硬度计测试说明：以硬度铅笔刮搔涂膜表面测试涂膜层之表面硬度，硬度铅笔以45°角固定，使前端笔心与涂膜层表面接触，并加以适当荷重，依一定速度（JIS规范0.5mm/秒）移动试验平台使涂膜层表面移动经过笔心，涂膜层不会造成损害（刮痕）之最软铅笔等级即可视为涂膜层硬度

ASR-5608电动铅笔硬度计电动铅笔硬试验机 专用于各种成品喷涂硬度试验，如：手机外壳，MP3/MP4外壳，笔记本电脑外壳等各类家电数码产品外壳喷涂硬度测试。机器为电动(半自动)控制，机器通过一个步进电机运动过传动，实现前后动作，噪声小，稳定！测试行程依具体要求可调！产品名称：台式电动铅笔硬度实验机产品型号：ASR-5608測試角度：45度荷重：可調式，500g 250g 250g試驗平台移動速度：5mm/秒，可调式行程距離：40mm平台 : 約 12x17cm,可固定樣品電源 : 220V / 50Hz 附件：標準鉛筆6B~6H各1支，共13支 砝碼一組铅笔硬度计测试说明：以硬度铅笔刮搔涂膜表面测试涂膜层之表面硬度，硬度铅笔以45°角固定，使前端笔心与涂膜层表面接触，并加以适当荷重，依一定速度（JIS规范0.5mm/秒）移动试验平台使涂膜层表面移动经过笔心，涂膜层不会造成损害（刮痕）之软铅笔的等级即可视为涂膜层硬度

铅笔硬度计TQC铅笔硬度计依据沃尔夫-威尔本方法设计，适用于涂层的划伤硬度测试。测试适用的铅笔硬度范围从3B至8H。铅笔在恒定压力下，与测试面成45度角做划动，然后观察测试面并确定能对它造成破坏的铅笔的硬度。铅笔硬度计附带20支Koh-i-noor铅笔和铅笔刀。 TQC铅笔硬度计符合标准ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN 5350, MIL C 27 227, JIS K-5400 铅笔硬度计保养方法 虽然铅笔硬度计和其配套使用的铅笔设计结实，但是属于精密器具，切勿掉落或者撞击。且使用完毕后须清洁仪器，可用一块柔软的干布来清洁。 铅笔硬度计具体配置VF2377铅笔硬度计(750+1000g)符合标准：ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5400, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN 5350, MIL C 27 227VF2378铅笔硬度计(750g)符合标准：ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN 5350, MIL C 27 227含校准证书。VF2379铅笔硬度计(500g)尚未有国际标准要求，然而薄膜工业和LCD工业企业从JIS-K5600(ISO 15184)延伸出500g测试荷重的硬度测试法。铅笔硬度从8B到10H(8B, 7B, 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, F, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H, 10H)。 TQC铅笔硬度计标准配置TQC铅笔硬度计标配含铝质铅笔盒、20支Koh-i-noor铅笔和铅笔刀。 可选配置VF1000: 沃尔夫-威尔本铅笔套装，20支，范围从8B到10H，含铝质铅笔盒。VF1003: 铅笔刀。

TQC Sheen 铅笔硬度计依据沃尔夫-威尔本方法设计，适用于涂层的划伤硬度测试。测试适用的铅笔硬度范围从3B至8H。铅笔在恒定压力下，与测试面成45度角做划动，然后观察测试面并确定能对它造成破坏的铅笔的硬度。铅笔硬度计附带20支Koh-i-noor铅笔和铅笔刀。标准：VF2377铅笔硬度计(750+1000g)符合标准：ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5400, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS184187, NEN 5350, MIL C 27 227VF2378铅笔硬度计(750g)符合标准：ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN5350, MIL C 27 227含校准证书。VF2379铅笔硬度计(500g)尚未有国际标准要求，然而薄膜工业和LCD工业企业从JIS-K5600 (ISO 15184)延伸出500g测试荷重的硬度测试法。

铅笔式表面涂布硬度计 型号：ZSH2090 技术规范: 本体材质: 钢制 尺 寸: 102× 92× 55mm(L× W× H) 重 量: 2.2kg 符合标准: ASTM D3363,ECCA T4,MIL C27 227,NEN 5350,SIS 184187,SNV 37113 质 保 期: 两年 标准配置: 硬度测试计本体 1个 硬度测试专用铅笔(6B&hellip 9H共17种规格) 1组 400号砂纸 1张 携带箱 1个 选配附件: 刮削器 砂纸 铅笔 制造商：瑞士/ ZEHNTNER

TQC铅笔硬度仪符合标准ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, ECCA-T4-1, BS 3900-E19, SNV 37113, SIS 184187, NEN 5350, MIL C 27 227, JIS K-5400TQC铅笔硬度计依据沃尔夫-威尔本方法设计，适用于涂层的划伤硬度测试。测试适用的铅笔硬度范围从3B至8H。铅笔在恒定压力下，与测试面成45度角做划动，然后观察测试面并确定能对它造成破坏的铅笔的硬度。铅笔硬度计附带20支Koh-i-noor铅笔和铅笔刀。

皓天HT-MS-200酒精铅笔橡皮磨损摩擦试验机　　酒精耐磨试验仪操作细节图酒精耐磨试验仪操作细节图 　　1.按启动按钮，通过调节速度快慢，来调节偏心块，使偏心块与夹具台面开口处成一平行线而停住。　　2.用六角螺丝(6#)松开偏心块螺丝，调节偏心块到要测试的行程。　　例如：调节到10，则夹具台面左右运动行程为20mm　　1.酒精杯螺母　　2.酒精杯添加酒精，旋出，把酒精倒入内，锁上酒精杯螺母，通过调节螺母松紧，来调节酒精的流量。皓天HT-MS-200酒精铅笔橡皮磨损摩擦试验机一、产品特点本机具有速度可调，行程可调之功能 　　2.可显示当前测试速度及试验次数 　　3.多功能计数器，可预设需要测试之次数，达到后自动停机功能 　　4.配以三种夹具：硬度划痕测试夹具(铅笔)、橡皮擦测试夹具、酒精测试夹具　　二、操作规程　　那么如何操作精耐磨擦试验机操作步骤呢?在操作前要准备被测试的产品以及酒精、橡皮擦、铅笔。酒精耐磨擦试验机操作步骤如下：皓天HT-MS-200酒精铅笔橡皮磨损摩擦试验机三、技术参数： 1. 测试荷重：2kg2. 测试工位：双工位3. 测试速度：10—60次/分钟（可调）4. 测试行程：0—60mm来回行程5. 测试极限产品：200x200mm6. 机台体积:500*450*600mm7.测试次数：0—999900次（可设定）8.动作方式：马达传动9.荷重精度：±1%10. 测试砝码荷重：50g、100g、200g、500g各2个11. 标配摩擦头：酒精摩擦头*2、橡皮摩擦头*2、铅笔摩擦头*212. 功率：0.5KW13. 重量：约30Kg14.电源：1∮，AC220V，1.5A

为了测试涂膜面的硬度，取试料放在试料台上，在试料面上施压划伤，观察产生的痕迹判定涂膜硬度。快速返回和横向划板的构造方便反复利用。此外，使用附属的铅笔夹具能够测定铅笔划伤涂膜硬度。【规格】负荷 500g 2个 试料板 150×70×0.8mm 间距 任意 冲程 80mm【外形尺寸】 大约460（W）×160（D）×160（H）mm【重量】 大约10kg

No.553 铅笔刮擦式硬度试验机PENCIL SCRATCH HARDNESS TESTER测试标准：JIS-C3003、D0202、（K5400）、K5600-5-4、K5651、K6894、K6902、ASTM-D2197、D3363、ISO-15184、GB/T6739 产品介绍：该设备是通过相关试验方法，对漆膜的刮擦硬度进行评价的铅笔刮擦硬度试验机。在涂层表面45°下进行刮擦，无法辨认漆膜的破损和擦伤且硬度最硬的铅笔硬度标号即为铅笔刮擦值。同时也可以对化妆板的Clemens形进行刮擦硬度试验以及对漆包线的耐溶剂性进行评价。

目的和应用：#239/I，#239/II型划痕硬度试验仪用于测试表面涂层的抗划痕损伤能力。在测试表面涂层，如油漆、清漆、塑料等，划痕必须划穿至基材。有以下划痕头可供选择:a)划痕头符合Clemen标准，2。碳化物凿状工具b)划痕头技术上相当于150 1 518和DEF 1 053 Meth14标准，lrnnl碳化物球状刀头。c)划痕头符合VW标准，碳化物刀头有特殊的几何形状。测试原理： 样板通过夹紧固定在滑板上。在滑板上面，有固定在两个金属座上的带划痕工具和法码的运动杆· 所需的划痕力(1-20N)通过沿著杆移动祛码来设置，杆上有设置刻度。在开始试验前测试工具降低到样板上，然后往前推以产生一个划痕，在回程中将工具提起。样板可向一，将侧移动，故可进行一系列不同压力设置的划痕试验，用这种方法可测出刚好将涂层划破到基材时的所需的力。型号： 仪力信划痕试验仪#239/I，#239/II为台式仪器 #239/I滑板由手驱动 #239/II滑板由电力驱动，故在整个移动过程中可保证速度恒定，此外，本型号的划痕工具会自动升降。技术数据：尺寸：长:51 0mm 宽:180mm 高:200mm净重：#239/I约7 .6kg #239/II约9.5kg电源:230V 、5OHz(用于#239/II )划痕压力:1~20 N样板尺寸长:最大150mm宽:最大90mm材料厚度:最大20mm(样片必须平坦)订货信息订货号产品名称0074 .01 .31#239/I型划痕试验仪包括符合Clemen标准的划痕头0074.02.31#239/II型电力驱动划痕试验仪，包括符合Clemen标准的划痕头及连接线 附件/备用件订货号产品名称915030241符合Clemen标准的划痕头0208 .02.32类似于ISO 1518和DEF 1053，Meth，14标准的划痕头915030441VW型划痕头

No.553-M 电动铅笔刮擦式硬度试验机ELECTRIC SYSTEM PENCIL SCRATCH HARDNESS TESTER测试标准：JIS-C3003、D0202、（K5400）、K5600-5-4、K5651、K6894、K6902、ASTM-D2197、D3363、ISO-15184、GB/T6739 产品介绍：该设备是通过相关试验方法，对漆膜的刮擦硬度进行评价的铅笔刮擦硬度试验机。在涂层表面45°下进行刮擦，无法辨认漆膜的破损和擦伤且硬度最硬的铅笔硬度标号即为铅笔刮擦值。同时也可以对化妆板的Clemens形进行刮擦硬度试验以及对漆包线的耐溶剂性进行评价。 试验台M-1： 100 × 180 mmM-2： 150 × 180 mm行程左右 Max. 100 mm、前后 Max. 50 mm刮檫角度45°（用漆包线 60°）刮檫速度电动可变速式（规格值 0.5 ～ 1 mm/s）荷重Max. 1 kgf（天平重量式）附属品三菱uni铅笔（6B ～ 9H）･ ･ ･ 计17本、钢针･ ･ ･ 1根、专用铅笔刀、研磨纸（#400）、水平仪选项热盘规格、通电装置、钢针（直径 φ3 mm、长度 23 mm、尖端角度 60°）电源AC 100 V、单相、3 A、50/60 Hz主机尺寸・ 重量M-1：约 W440 × D200 × H440 mm・ 约 20 kgM-2：约 W440 × D260 × H440 mm・ 约 27 kg

目的和应用 在测试样板上划上圣安德烈十字的划痕法已众所周知的用于准备短期和持久腐蚀测试样本的方法，从而检查涂层对其下的基材腐蚀的保护作用。#426型划痕笔便携通用的工具：用于在准备用于在准备腐蚀测试时，在涂层表面产生精确的切痕，如盐雾、连续或间断浸泡，加速老化，气体腐蚀和湿度测试等。仪器的设计&phi 0.5mm(&phi 0.020&rdquo )的球形钨制划痕针坚固的安装在氧化硬铝制的笔形把手上，特别舒适设计保证在划痕操作中使用稳定· 球形测试点曾经以下耐久性测试：一块在车床上的直径为&phi 1.00mm(&phi 4)圆钢表面被划痕针以20cm/s (8")的速度和50 N ( 11 Lbs)的压力划痕，在运转了18000cm (600ft)后，球形测试点不出现损伤。这代表它可划2000条90mm (31/2&rdquo )长的划痕而不受损伤。测试原理：用于在保护涂层表面产生特别的划痕，在腐蚀试验开始时及以规则的时间间隔用测试针在测试样板上划痕。这些划痕是水平的一根在另一根上方，第一根在样板短边一侧的底部，通过这种方法，可很容易的研究锈蚀的进程。 为了保证达到基材和产生一个轻微的金属变形，根据涂层的厚度和硬度要或多或少的加入应力。要得到清晰的划痕速度应为10cm/s(4&rdquo )。测试评估 测试扩展率，记录下形成lmm锈蚀所需的时间天数。锈的延伸以原始划痕轨迹的边缘测量· 如果附著力好，金属中的轨迹宽度约为0.5 mm(&phi 0.020&rdquo ),若附著力差，边缘处的部分涂层将会破裂。破裂漆膜的平均宽度可作为漆膜附著力强度和在测试过程中出现的变化的测试方法。 在这些情况下，&ldquo 锈蚀&rdquo 如在划痕后附著涂层下形成的锈必须被测量，下图说明了一个靠近划痕轨迹处油漆涂层轻微破裂的例子。 整个锈扩展程度的测量在两个方向都很重要，空的部分被减去，结果再除以2，这样就获得了平均锈蚀程度· 对于好的附著力，锈蚀指数r为：r=(c-0.5)/2，c为锈蚀的整个宽度，单位mm。其他有用的关于腐蚀测试评估的建议可在van L aar的论文中找到。 订货信息订货号产品名称0094.01.31426型划痕笔

一、漆膜划痕试验仪自动划痕仪QHZ产品简介：漆膜划痕试验仪是依照GB9279-88而设计制造。涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影响涂膜的重要使用性能，例如：耐磨损性；耐磨粒性；耐划痕性；耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等，因此涂膜强度、硬度等是评价涂料性能的测指标。所以本仪器的用途即为通过漆膜样板涂层受划针刻划时抗穿透能力的大小来表征涂层强度、硬度、附着力的大小。二、漆膜划痕试验仪自动划痕仪QHZ工作原理：本仪器主要是由划针架和工作台组成，划针架上的划针保证垂直地作用于涂膜样板上（样板固定在工作台上的实验台上，可横向或纵向移动；横向移动可为机动也可在关闭电源后手动，纵向移动为手动）。在接通电源后，电源开关的红色指示灯亮说明仪器电源接通。此时如返程开关处于实验状态，工作台由右向左移动，划针在“实验”行程中和样板接触；返回行程（返程开关拨回“返回”状态）中，工作台由左向右移动，划针被抬起不接触样板，变换划针架上所加的砝码，可测出在不同重量下能否划破漆膜，用划破漆膜时所需的A小砝码重量来判断涂膜的抗划破性。三、漆膜划痕试验仪自动划痕仪QHZ技术指标：★划针长度不小于60mm ★试验台移动速度：20—40mm/s★划针针头钢球直径1mm ★顶杠下端面的倾角：10—15°★砝码加荷范围：0—2000g ★A小增量：50g★工作电压:：220V50HZ ★消耗功率：15W★重量：10Kg ★外形尺寸：180*230*280mm四、使用要求：★涂膜样板：按GB9271—88制备，规格为：120*50mm★实验环境：温度23±2°C，相对湿度：50±5%（参照GB9278—88）五、操作及使用方法：★准备★按GB1727—79要求准备120*50mm（0.2—0.3mm厚）平滑马口铁或按展品规定要求的底板制备漆膜。★检查仪器（1）接通电源（220V）（2）按下总开关（电源开关）然后拨动钮子开关至“实验”行程，试验台横向移动（向左）至左端停止，然后将钮子开关拨向“返回”行程，试验台横向移动（向右）至右端停止。注：钮子开关中间位置可急“停”。（3）按监测扭一下（点动）电表指针动，同时划破指示灯亮正常。★在装划针处入一枚新划针，该划针应现用30倍放大镜检查针头，不得有划痕、园、锈斑等缺陷，划针安装的高低要适当。★将样板夹入试验台的样板夹中，涂膜朝上，转动纵向手柄使试验台移至远端（试验台和工作台平齐）为初始位置。★在砝码台上放入A小的砝码（50g）或予计划破涂膜的略小的负荷砝码。六、测试：★扳动工作钮开关至“实验”位置，划针在样板上划过，用眼观察是否划破，如划破时，电表指针动，同时划破指示灯亮，如未划破，扳工作开关至“返回”，使试验台返回停在右端，然后微动纵向移动手柄（正向旋进）使试验台移动一点（划出的**条划痕不至于重叠在A条划痕上即可），同时还需要把划针换一枚新的检查方法同前，并在砝码台上换上较重一个等级的砝码这**做好了划**条划痕的一切准备。★重复上述的测试，直到划破涂膜为止（此时划破灯亮同时电表指针动，亦可用10倍放大镜观察划痕是否划破涂膜露出底板，划破部分的划痕长度应大于20mm）这时砝码的重量即为涂膜抗划值（该方法的测定值）。★用该测定负荷对原先的样板及一块同样新的样板二者重复此测试步骤所得结果相符之后，则确定划透样板途程的，这A小负荷值为该种涂膜的抗划值。当所测得负荷值不同时，则取三次的负荷值的平均值为该种涂膜的抗划值。七、维护：1、本仪器使用时力求转动灵活，应注意润滑（应在转动部位和不转动部位之间和相对运动部件之间注入机油）；2、本仪器在使用一段时间后，要全面检查紧固件，防止松动；3、本仪器不使用时，要注意防尘、防潮、防腐蚀，避免振动和碰撞。八、附件配置：1、砝码一盒（一套）：50g二件；100g二件；200g一件；500g三件。2、放大镜二枚，30倍一枚；10倍一枚（自备）3、划针一盒：20枚

一、QYH-96塑料球压痕硬度计产品的制造和检验标准：1、JB/T7410—94《塑料球压痕硬度计 技术条件》2、JJG 369 —1993 《塑料球压痕硬度计检定规程》二、QYH-96塑料球压痕硬度计适用的试验方法标准：1、GB3398.1-2008《塑料硬度测定 一部分 ：球压痕法》2、ISO2039-1：2001《塑料硬度测定 一部分 ：球压痕法》三、QYH-96塑料球压痕硬度计应用范围：该仪器可用于测定汽车工程塑料、塑料建材等行业材料硬度测试，并能对数据处理打印。本机采用手触屏技术，使操作更简单、更直观、画面更美观。四、QYH-96塑料球压痕硬度计主要技术指标1、试验负荷分为六级：9.8N(预加载)49N、132N、358N、612N、961N2、钢球压头：Φ5mm,Φ10mm　3、压痕深度指示较小分度值：0.001mm4、试样较大允许高度：10mm5、压头至机壁距离：55mm6、示值精度：±4%7、计时量程：10~90s，计时精度±0.1s8、有效的测量范围：0.150~0.350mm9、机架变形量：≤0.05mm10、设备重量：45kg11、设备外型尺寸（mm）：330×220×425五、QYH-96塑料球压痕硬度计 结构组成及原理主要由主机，压头，加荷装置，变形采集系统、微处理系统等组成。塑料硬度是指塑料材料抵抗另一种视作不发生弹性及塑性变形的刚性物体对它压入的能力。塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值。1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为２－７秒内，常为4－6秒，加荷时间为30秒或60秒；负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷；反之取较小负荷。如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，才不会破坏钢球压头及试样；一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。2﹑球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间后，单位面积上所承受的平均压力以Kgｆ／mm2或N／mm2表示 。 其表达式为：H＝0.21ｐ／0.25πＤ（ｈ－0.04）(kg/ mm2) P―负荷　(kg)　h―压痕深度　(mm)D―钢球直径　(mm)π―圆周率注：h＝h１－h２h1：试样负荷的压入深度（mm）；h2：仪器在试验负荷下的机架变形量（mm）六、QYH-96塑料球压痕硬度计试样要求1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为40×40×４mm或Ф50×４mm。七、QYH-96塑料球压痕硬度计注意示项1﹑试验时必须保证所施作用力与试样表面垂直，试样支承面须与工作台面接触良好，试验过程中加荷应平稳，不得受到冲击和振动。2﹑安装压头或更换工作台应先试测几次，使硬度计处于工作状态，然后方可进行硬度试验。3﹑在每个试验中试验次数不小于3次。八、QYH-96塑料球压痕硬度计硬度计的维护1﹑硬度计必须安装在干燥的地方，附近应无振源，无粉尘无腐蚀性气体。2﹑使用硬度计时，必须按规定的测量硬度范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，负荷的选择应由小到大逐级增加。3﹑硬度计机壳应接地良好，使用完毕后切断电源。4﹑硬度计经常保持清洁，使用完毕后加罩，以防灰尘侵入，严防生锈。

仪器简介：涂膜划痕试验仪产品展台为您精选QHZ 漆膜划痕试验仪,面向全国销QHZ 漆膜划痕试验仪售,欢迎来电咨询QHE 漆膜划痕试验仪产品,我司将会为您在QHZ 漆膜划痕试验仪方面提供全方位的解决方案!用途：测定涂层抗划透能力大小评价涂膜硬度试验技术特征：硬度以划针划破涂膜时承载砝码的最小荷重（抗划痕值）表示 ：1997《色漆和清漆 耐划伤性的测定》标准技术参数：QHZ 涂膜划痕试验仪 执行标准：GB/T9279-88 　　　　ISO1518-73 划痕长度大于等于 60mm 式样速度：30-40mm/s 划针钢球：&phi 1mm 加荷范围：0-2000g 外形尺寸：300× 200× 300 用途：测定涂层抗划透能力大小评价涂膜硬度 试验技术特征：硬度以划针划破涂膜时承载砝码的最小荷重（抗划痕值）表示主要特点：QHZ 涂膜划痕试验仪 执行标准：GB/T9279-88 测定涂层抗划透能力大小评价涂膜硬度试验技术特征：硬度以划针划破涂膜时承载砝码的最小荷重（抗划痕值）表示 ：1997《色漆和清漆 耐划伤性的测定》标准

塑料球压痕硬度计概述：塑料球压痕硬度仪，采用自动加载、计时选择、变形采集等方式、并淘汰了普遍采用的数码块显示方式，而采用触屏彩显中文汉字显示、这样，操作者在开机之后就可以根据液晶屏上的汉字提示进行试验操作，极大的方便了用户。塑料球压痕硬度仪各项参数符合GB3398.1-08塑料 硬度测定 第1部分球压痕法、ISO 2039-1-2001 塑料 硬度测定 第1部分压球法： 等相关标准中的规定。 塑料球压痕硬度计试验法：塑料球压痕硬度试验是用规定直径的钢球在试验负荷的作用下垂直压入试样表面，保持一定时间后读取压痕深度值。通过计算或查表求得其硬度值：1﹑试样厚度不小于4mm，加荷速度的可调范围为２－７秒内，常为4－6秒，加荷时间为30秒或60秒；负荷大小应根据试样预料的硬度选择，硬度较高可选择较大的负荷；反之取较小负荷。如不能预知试样的硬度一定要由较小负荷开始逐步升级，才不会破坏钢球压头及试样；一般只要按试样规定要求选择负荷就可以进行试验。2﹑球压痕硬度是指以规定直径的钢球，在试验负荷的作用下垂直压入试样的表面，保持一定的时间后，单位面积上所承受的平均压力以Kgｆ／mm2或N／mm2表示 。 试验要求：1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试样尺寸为50×50×４mm或Ф50×４mm。 结构：主要由机架，压头，加荷装置，压痕深度指示仪表及电子控制装置。 技术参数：1﹑试验负荷分为六级： 9.8N(预加载) ﹑49Ｎ﹑132Ｎ﹑358Ｎ﹑612N﹑961Ｎ 2﹑钢球压头：Ф5mm，Ф10mm选配3﹑压痕深度指示最小分度值：0.001mm4﹑试样允许最大高度：30mm5﹑压头至机壁距离：100mm6﹑示值精度：±2%7﹑计时量程：10-60s，计时精度0.1s8﹑机架变形量：≤0.05mm

一、产品的制造和检验标准 1、JB/T7410—94《塑料球压痕硬度计 技术条件》2、JJG 369 —1993 《塑料球压痕硬度计检定规程》二、适用的试验方法标准1、GB3398.1-2008《塑料硬度测定 一部分 ：球压痕法》2、ISO2039-1：2001《塑料硬度测定 一部分 ：球压痕法》三、应用范围该仪器可用于测定汽车工程塑料、塑料建材等行业材料硬度测试，并能对数据处理打印。本机采用彩色触摸屏技术，使操作更简单、更直 观、画面更美观。四、试样要求1﹑试样应厚度均匀，表面光滑平整，无汽泡,无机械损伤及杂质。2﹑试样厚度不应小于４mm，试样大小应保证每个测量点中心与试样边缘距离不小于10mm，各测量点中心之间的距离不小于10mm。推荐试 样 尺寸为40×40×４mm或Ф50×４mm。五、硬度计的维护1﹑硬度计必须安装在干燥的地方，附近应无振源，无粉尘无腐蚀性气体。2﹑使用硬度计时，必须按规定的测量硬度范围进行，若不能确定被测试样的硬度范围，负荷的选择应由小到大逐级增加。 3﹑硬度计机壳应接地良好，使用完毕后切断电源。4﹑硬度计经常保持清洁，使用完毕后加罩，以防灰尘侵入，严防生锈。

BioTek AutoScratch 全自动划痕仪可在 24 孔或 96 孔微孔板中生长的单层细胞中自动创建可重现的划痕，用于细胞迁移和侵袭研究。AutoScratch 使用 BioTek Cytation 细胞成像微孔板检测系统和 Lionheart 全自动智能活细胞成像分析系统，自动为成像分析进行样品前处理。划痕实验应用程序可自动采集图像并分析划痕宽度、划痕汇合度和划痕最大愈合速率。特点：1. BioTek AutoScratch 全自动微孔板细胞划痕仪自动创建比手动方法更一致的划痕。2. 仪器中包括用于 96 孔和 24 孔板的划痕头，可覆盖多种损伤愈合和迁移分析。3. 划痕分析应用程序包括预置程序，自定义检测程序也非常方便，可自动计算结果，从而节省设置和数据分析时间。4. 自动统计计算的参数包括划痕宽度、汇合百分比和最大划痕愈合速率。5. 自动清洁程序可保持划针清洁，清除碎屑残留，防止交叉污染，并确保获得一致的划痕。自动形成一致的划痕在 24 孔或 96 孔微孔板上生长的单层细胞中自动形成可重现的划痕，用于细胞迁移和侵袭研究。AutoScratch 利用 BioTek Cytation 细胞成像微孔板检测系统和 Lionheart 全自动智能活细胞成像分析系统，自动进行成像样品前处理。自动统计采集动态图像后，划痕实验应用程序会自动计算迁移和划痕愈合统计数据

一、产品介绍:压痕深度测量装置是一款用于洛氏硬度计测深机构检定的专用计量检定装置，其结构性能和技术指标符合《JJG 112金属洛氏硬度计检定规程》和《ISO 6508.2金属材料洛氏硬度试验 第2部分 硬度计的检验与校准》以及ASTM E18-2015金属材料洛氏硬度试验方法的要求，压痕深度测量装置采用进口测微仪、分辨率高、灵活平稳、结构精致、尺寸较小、操作简单、完全符合阿贝原理，适用于各种类型洛氏硬度计压痕深度测量系统的校准工作。二、技术参数：适用范围洛氏硬度计（砝码和闭环加载都可）符合标准GB/T230.2 、JJG112 、ASTME18、ISO6508测量范围0-200um总量程220um最大允许误差±0.2μm分辨率0.1μm重量4.34KG电源AC220+5%,50～60Hz三、结构原理介绍：洛氏硬度计的检验分为直接检验和间接检验。直接检验包括：（1）试验力的校准；（2）压头的检测；（3）压痕深度测量装置的校准；（4）试验循环时间的检测。间接检验是使用标准硬度块进行测试，硬度计测试出标准硬度块的值与标准对比。国标GBT230.2规定了硬度计直接检验的要求，见表1.表1 硬度计直接检验要求表直接检验要求力测量装置试验循环时间压头a安装后首次工作以前√√√√经拆卸并重新装配后，如果影响到力、测量装置或试验循环时√√√—间接检验不合格时b√√√—间接检验超过14个月√√√—a 建议当压头使用2年后要对其进行直接检验。b 可对这些检测项目按顺序进行直接检验，以便找出未通过间接检验的原因，如果能够证明压头失效的原因（例如使用标准压头进行试验），则不需要对其直接检验。压痕深度测量装置检验的方式是取下压头，将检定测量装置用的测深装置检定仪放在试台上，对准主轴轴线，将初试验力施加在测深装置检定仪上，测深装置检定仪应通过硬度计的样品台朝上移动使主轴产生已知的位移增量，在不少于三个间隔（包含与常用标尺的最低和最高硬度相对应的间隔）上进行检定，每次测量结果应符合最大允许误差要求。