烟气超低监测仪

产品概述为响应未来环境行业超超低排放监测需求，聚光科技对CEMS-2000系列产品实现全新升级，发布了具有超超低量程、NO2直测、全程高温抽取的CEMS-2000系列烟气排放连续监测系统。CEMS-2000 系列烟气排放连续监测系统主要应用于各种固定污染源中SO2、NO、NO2、O2、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）以及烟尘的在线监测，曾荣获国家科技进步二等奖。产品特点1、紫外差分技术，保障测量免受干扰；2、全程高温，避免样气损失；3、测量精度高，实现超超低监测；4、拓展性强，应用场景丰富；5、可靠性高，工况适用性强；应用领域钢铁冶金、工业窑炉、石化电力、水泥玻璃、医药化工

CEMS烟气超低排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

焦化厂CEMS烟气超低排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。焦化厂CEMS烟气超低排放连续监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。焦化厂CEMS烟气超低排放连续监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

碧兴物联超低排放技术优势 碧兴物联积极响应国家政策要求，结合多年在气体监测领域沉淀的产品开发和应用经验，针对“超低排放”温度低、湿度大的烟气排放特点，自主研发了超低浓度（SO2、NOx、烟尘）烟气排放连续监测系统，为“超低排放”烟气连续监测提供了良好的解决方案，并为“超低排放”工程新建或改造提供了准确的数据支撑。 对于已经采购碧兴物联ZE-CEM2000系统的用户，无需替换原有系统，即可满足超低排放要求，比传统CEMS适应性更强，帮助企业节省投资。碧兴物联ZE-CEM2000系统特点 1、烟气经过湿式除尘后，粉尘浓度明显降低。中碧兴物联可同时提供基于抽取式前散射原理与抽取式β射线原理的两种烟尘监测解决方案。抽取式前散射原理：通过将抽取的样气全程加热至150℃以上，使样气中可能存在的悬浮水滴完全气化，避免由于水滴对尘粒产生的包络效应而引起光学测量干扰。同时结合极高灵敏度、高分辨率的光前向散射分析技术，特别适合10mg/m3 以下的高湿态超低浓度尘量分析。 抽取式β射线原理：全程高温抽取完全消除水汽干扰，通过使用抗干扰能力优异、精度极高的β射线探测技术，样气尘量分析不受尘粒的物理特性、化学成份影响，适用于任何场合的超低排放尘量分析。 2、烟气经过湿法高效脱硫后，SO2、NOx浓度明显降低。仪器全部采用空气质量监测仪表，测量精度达到ppb级别，只需调整稀释比，完全满足超低浓度测量。 3、低排放工艺经过湿式除尘器后，湿度变大。中兴仪器采取将样气由采样装置采集时，以干态压缩空气瞬间高倍稀释，将样气的露点降到常温以下，令样气在采样装置后段传输的全程无需加热也能保证不会出现冷凝，从源头解决了样气中的高水份对样气传输管路运行、气体分析仪测量的干扰问题。 4、因脱硫系统中未装GGH，导致烟气温度低的问题。仪器可在样气被瞬间稀释后，彻底解决水气冷凝的问题。 5、碧兴物联ZE-CEM2000系统可同时测量NO、NO2实现NOX监测，相比直抽法CEMS 节省了NOX转换装置，为企业节省了成本。

超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）超低排放，超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析，独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3，同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10％（在进行污染源相关校准后），使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法（ASTM D6831-02 标准测试方法），TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量；l 光散射融合振荡天平方法，振荡天平方法进行内部质量参比修正；l 连续测量可过滤颗粒物，不受颗粒物特性变换的影响；l 采用抽取式 + 稀释探头结构，降低样气的露点；l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析；l 设计满足美国EPA PS-11的要求；l TEOM方法进行内部质量参比校正。超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析，独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3，同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10％（在进行污染源相关校准后），使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法（ASTM D6831-02 标准测试方法），TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 技术特点l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量；l 光散射融合振荡天平方法，振荡天平方法进行内部质量参比修正；l 连续测量可过滤颗粒物，不受颗粒物特性变换的影响；l 采用抽取式 + 稀释探头结构，降低样气的露点；l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析；l 设计满足美国EPA PS-11的要求；l TEOM方法进行内部质量参比校正。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

系统简介 该系统主要由稀释采样探头和SO2，NOX光学分析仪器组成。 稀释采样探头安装在烟道旁。稀释采样探头由音速临界小孔和射流泵两部分组成，当干燥的零气作为压缩空气进入射流泵时，在文丘里管喉部产生巨大的真空度，烟气在此真空度的作用下，通过音速临界小孔被吸入采样探头，并与零气按照恒定比例混合稀释后形成样品气，样品气由紫外荧光法二氧化硫分析仪、化学发光法氮氧化物分析仪检测，检测结果乘以稀释倍数即可得到气态污染物浓度。二氧化硫分析仪和氮氧化物分析仪最低检测线可达0.5ppb，可准确的监测超低浓度的烟气排放，也可以根据空气过剩系数计算折算浓度。氧采用电化学或氧化锆对其进行直接测量。系统特点◆ 连续测量SO2、NOX气态污染物浓度及排放量等参数。◆ 样气取样探头快速稀释，混合后样气露点一般低于环境温度，防止样品气结露。采样管线常温下可不加热或仅需低温加热。◆ 系统采用环境空气质量监测技术，最低检出限可达到0.5ppb，彻底解决了烟气气态污染物超低排放监测技术难题。◆ 系统采用从样气取样探头开始的全管路动态自动校准，保证了测量准确性。◆ 样气取样探头采样一体化设计，完全兼容现有直接法取样结构，便于维护。◆ 稀释比通常选择在50:1至250:1之间。烟气稀释探头◆ 射流泵采样，不需控制电路，故障率低，便于维护。◆ 采样过程无冷凝水产生，保证测量仪表的精确度。◆ 样气流量小，特制过滤器维护周期长。◆ 稀释采样头结构符合全程校准方法要求，保证系统精度。◆ 稀释比可结合仪器量程选择50:1~250:1。二氧化硫分析仪◆ 采用7吋全触摸彩屏，监测值可在ppb、ppm、μg/m3、mg/m3间任意切换。◆ 中文菜单式操作界面，操作简便。◆ 具有自动量程转换功能◆ 监测值可图形显示，图形曲线可自由缩放。◆ 具有温度压力自动补偿功能◆ 采用自适应优化算法，使响应时间和信噪比达到最佳。◆ 支持远程校准，远程诊断内部工作参数。◆ 海量历史数据存储，一年有效数据，查询与输出功能（每5min一条）。◆ 具有多参数报警功能◆ 对锌灯的光强进行跟踪监测及补偿，提高光强的稳定度氮氧化物分析仪◆ 采用7吋全触摸彩屏，监测值可在ppb、ppm、μg/m3、mg/m3间任意切换。◆ 中文菜单式操作界面，操作简便。◆ 具有自动量程转换功能◆ 监测值可图形显示，图形曲线可自由缩放。◆ 具有温度压力自动补偿功能◆ 采用自适应优化算法，使响应时间和信噪比达到最佳。◆ 支持远程校准，远程诊断内部工作参数。◆ 海量历史数据存储，一年有效数据，查询与输出功能（每5min一条）。◆ 采用双路单通道分时采样气路系统。◆ 具有多参数报警功能

TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。气态污染物因子监测方案采用完全抽取式系统通过专用的超低烟气加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、超低排放烟气专用冷凝器除水等处理后进入JNYQ-S-81型烟气分析仪进行监测分析，并将监测数据传输至工控机和数采仪进行存储和传输。其分析仪采用DOAS方法，基本原理是利用待测物质分子的窄带吸收特性来区分和反演待测气体的浓度。不受水蒸汽等其他干扰气体影响，且测量原理决定了仪器零点基本无漂移。系统组成烟气成份连续监测系统颗粒物浓度检测系统流量检测系统DAS系统技术特点系统测量精度高；采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；测量结果不受光源能量波动、衰减影响；测量原理保证了仪器零点基本无漂移；采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；系统模块化结构设计，配置灵活；系统抗干扰性能强；系统操作简单维护方便；系统数据采集精度高；监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。分析仪器技术参数测量范围：SO2：0～20～200μmol/mol；NOx:0～20～200μmol/mol（可选配，可定制）O2：0～25%精度：≤±1％F.S；稳定性：零点漂移≤±1

TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。气态污染物因子监测方案采用完全抽取式系统通过专用的超低烟气加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、超低排放烟气专用冷凝器除水等处理后进入JNYQ-S-81型烟气分析仪进行监测分析，并将监测数据传输至工控机和数采仪进行存储和传输。其分析仪采用DOAS方法，基本原理是利用待测物质分子的窄带吸收特性来区分和反演待测气体的浓度。不受水蒸汽等其他干扰气体影响，且测量原理决定了仪器零点基本无漂移。系统组成烟气成份连续监测系统颗粒物浓度检测系统流量检测系统DAS系统技术特点系统测量精度高；采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；测量结果不受光源能量波动、衰减影响；测量原理保证了仪器零点基本无漂移；采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；系统模块化结构设计，配置灵活；系统抗干扰性能强；系统操作简单维护方便；系统数据采集精度高；监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。分析仪器技术参数测量范围：SO2：0～20～200μmol/mol； NOx:0～20～200μmol/mol（可选配，可定制） O2：0～25%精 度： ≤±1％F.S；稳 定 性：零点漂移≤±1％F.S/7d；量程漂移≤±1％F.S/7d；样气流量：1.5L/min±0.5L/min响应时间：T90≤20秒（气体直接通过气室时)； 气室压力： ≤20Kpa 触点容量：120VAC, 1A 24VDC, 1A； 输出信号：4～20mA或0～10mA DC可选；预热时间：≤ 30min工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90%RH；工作电源：220VAC±10%，50Hz±5%；系统技术参数监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1%FS/7d±1%FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1%FS/7d±1%FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1%FS/7d±1%FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25%±1%FS/7d±1%FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2%FS/7d±2%FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5%FS/7d±5%FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2%FS/7d±2%FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1%FS/7d±1%FS/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～100%±2%FS/7d±2%FS/7d≤±1.5%FS4～20mA

产品详细介绍一、概述　　超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。　　针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300B型烟气超低排放连续监测系统。其分析仪器采用赛默飞世尔公司（原美国热电）的43i脉冲紫外荧光法SO2分析仪和42i化学发光法NO-NO2-NOx分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。二、污染物因子监测方案　　气态污染物监测因子：采用完全抽取式系统通过专用的加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、超低排放烟气专用冷凝器除水等处理后进入43i和42i分析仪器进行分析。　　颗粒物监测因子：采用赛默飞世尔科技PM CEMS颗粒物监测系统对烟气中颗粒物进行采样分析。即采用稀释抽取法将烟气传输到激光前散射分析系统中进行分析，然后通过后置的微震荡天平对前散射系统进行定期自动校准和不定期手动校准。三、主要技术参数监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移响应时间(T90)线性误差输出信号SO2脉冲紫外荧光法0-0.05至100μmol/mol 0-0.01至250mg/m3≤1ppb/7d±1%FS/7d≤80 秒(10 秒平均时间)≤±1%FSRS-232/4854～20mANOx化学发光法0-0.05至100μmol/mol 0-0.01至150mg/m3≤0.1ppm/7d±1%FS/7d≤40 秒(10 秒平均时间)RS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1%FS/7d±1%FS/7d≤12RS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25%±1%FS/7d±1%FS/7d≤10RS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光散射+振荡天平方法0-3mg/m3，最高0–250mg/m3±2%FS/7d±2%FS/7d≤15min≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±2%FS/7d±2%FS/7d≤15≤±1%FS4～20mA压力压差传感法-40～+40KPa±2%FS/7d±2%FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1%FS/7d±1%FS/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～100%±2%FS/7d±2%FS/7d≤10≤±1.5%FS4～20mA

CEMS1200/1250烟气排放连续监测系统系统介绍安徽皖仪科技推出的整套烟气排放连续监测系统所可以连续监测SO、NOx、O2、烟尘浓度、烟气温度、压力、流速、湿度等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等，从而对数据进行有效管理。氧气测量采用电化学法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量，将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。系统能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。具备故障自诊断功能。CEMS1250系统采用直接抽取冷干法烟气预处理方式，二氧化硫、氮氧化物认证量程低至0~45mg/m3；CEMS1200系统采用直接抽取热湿法烟气预处理方式，二氧化硫认证量程低至0~70mg/m3、一氧化氮认证量程低至0~65mg/m3；颗粒物监测仪采用激光前向散射法；认证量程为0~15 mg/m3，满足特殊超低排放要求。

智易时代超低烟气排放连续在线监测zwin -cems06 据调查，中国工厂排放烟气中的二氧化硫和二氧化碳已分居世界前两位，对大气环境质量有很大影响，因此监控烟气排放在环保监测领域也是大的挑战，尤其是超低烟气排放连续在线监测，由于浓度值过低不易测定数值，更是环境监测领域的严峻课题。 超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值。 针对这一问题，天津智易时代科技发展有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验，在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而推出的ZWIN-CEMS06系列烟气分析仪。本产品为化学参数测量仪表，是用于分析气体组成成分的仪表，属于流程分析仪表中的一种。 产品采用世JIE XIAN进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，主要测量烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量等数值，具有测量精度高、稳定性强，可靠性高、响应速度快等特点，特别适用于抽取式超低排放CEMS系统。 本产品适用于以下场合：烟气排放连续监测CEMS（分析SO2、NO、O2）脱硫工艺监测（分析SO2、O2）脱硝工艺监测（分析NO、NH3、O2）垃圾焚烧烟气排放连续监测（分析SO2、NO、O2） 技术参数：SO2测量方法：红外线或紫外线NOx测量方法：红外线或紫外线CO测量方法：非分散红外吸收法O2测量方法：电化学或磁压式颗粒物测量方法：激光散射法

砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪n 简介砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 砖瓦厂超低CEMS烟气分析仪测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）线性误差：1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性：1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式）n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx 0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；c、无需采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，无需手动标定；f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统，系统设计先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪师先生：

烟气排放连续监测系统（超低排放）主要由气态污染物（SO2、NOX、02）监测、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速、湿度等）监测及数据采集与处理等4个子系统组成。根据环保部门和企业要求，常规监测因子为：SO2、NO、O2、颗粒物、温度、压力、流速、湿度。产品特点采样探头采用独有叠孔式过滤器，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长；系统具有远程诊断、校正等功能，分析仪表支持原始信号上传,可靠性高；粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高；采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度；采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的 准确性和稳定性；利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大；采用氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好；每天自动进行仪器校正，增加了数据的可靠性。▆技术参数项 目技术指标气态污染物测量范围:SO2/NOx:(0~100~5000) mg/m3，O2：(0~25)%零点漂移≤±2%F.S./7d量程漂移≤±2%F.S./7d线性误差≤±1%F.S.响应时间≤200s颗粒物粉尘浓度量程(0~100~2000) mg/m3测量精度±2%F.S.烟气参数温度测量范围(0~400) ℃测量精度±0.5%F.S.压力测量范围(-5~5) kPa，可选(-10~10) kPa测量精度±0.5%F.S.湿度测量范围（0-40）%vol测量精度±2%F.S.流速测量范围(0~40) m/s测量精度±1%F.S.数据采集与处理工控机4路RS232通讯接口4路USB接口Windows xp操作系统系统软件 烟气连续监测系统软件V1.0输出1路RS485通讯接口1路GPRS通讯接口电源220VAC/50Hz 1.5KW（不含伴热带、压缩机）机柜尺寸（D*W*H）800mm*600mm*1800mm机柜环境温度(-5~40)℃

产品介绍：LGQ-05型超低浓度烟气排放连续监测系统采用高精度分析单元，适用于常规及超低烟气浓度在线监测。系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集与控制系统组成。系统通过现场抽取采样方式，测定烟气中污染气体浓度以及颗粒物浓度，同时通过直接测量方式测出烟气温度、烟气压力、流速、湿度等参数，送至数据采集处理与控制系统计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表，并可以通过有线或无线的方式分别传输至企业污染源监控中心和环保主管部门。系统架构：系统特点：超低量程，超高灵敏度。采用紫外差分吸收光谱技术，与红外技术相比，紫外波段测量不受H2O和CO2干扰，测量更精准。紫外差分光谱原理单气室可测量3-5种组分，与红外技术相比，扩展升级更便利。采样单元全程伴热及实时温度监控，保证无冷点。采用加酸技术，降低冷凝器组分丢失率，SO2丢失率控制在1%以内。系统具备温度控制、湿度控制、露点控制及响应报警功能。系统具备自动校准功能。

SCEM-5烟气排放连续监测系统（超低冷干法）为公司基于多年固定污染源超低排放监测经验研发的一款CEMS。系统整体由气态污染物（SO2、NO、NO2）监测单元、颗粒物监测单元、烟气参数监测单元（温度、压力、流速、湿度、含氧量）和数据采集与处理单元四个部分组成。系统广泛应用于各类固定源废气排放的SO2、NO、NO2、颗粒物的在线监测，并可扩展CO、CO2等因子的监测。系统性能指标满足HJ 75-2017、HJ 76-2017标准要求并取得CCEP证书。产品特点：多级加酸，降低SO2损耗内置恒温模块，零漂、量漂小气体室结构稳定、维护成本低采用自动调节光谱技术、维护周期长 NO和NO2可同时直接测量，无需转换器不受H2O、CH4、CO、NH3、粉尘等背景成分干多级冷凝快速降温、除水，减少气、水接触时间采用紫外差分吸收光谱技术+长光程气体室，检测下限低至0.1μmol/mol，灵敏度高采用加热取样探杆，有效避免探杆内壁形成冷凝水溶解SO2、NO2从而导致的测量值失真应用领域： 燃煤发电厂、垃圾发电厂、水泥厂、玻璃厂、石灰厂、陶瓷厂、烧结、焦炉、脱硫工艺、脱硝工艺等尾气排放监测和过程控制

崂应3012H-D型 大流量低浓度烟尘/气测试仪本仪器应用皮托管平行等速采样法采集固定污染源排气中的颗粒物，用过滤称重法测定烟尘质量，应用定电位电解法测定烟气成份，应用于各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源颗粒物的排放浓度、折算浓度、排放总量的测定及设备除尘脱硫效率的测定。产品广泛应用于环保、检测公司、工矿企业（电厂、钢铁厂、水泥厂、糖厂、造纸厂、冶炼厂、陶瓷厂、锅炉炉窑，以及铝业、镁业、锌业、钛业、硅业、药业，包括化肥、化工、橡胶、材料厂等）、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等领域。 执行标准 &bull GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法&bull HJ/T 47-1999 烟气采样器技术条件&bull HJ/T 48-1999 烟尘采样器技术条件&bull HJ 57-2017 固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法&bull HJ 693-2014 固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法&bull HJ 836-2017 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法&bull HJ 870-2017 固定污染源废气 二氧化碳的测定 非分散红外吸收法&bull HJ 973-2018 固定污染源废气 一氧化碳的测定定电位电解法&bull JJG 680-2021 烟尘采样器&bull JJG 695-2019 硫化氢气体检测仪&bull JJG 968-2002 烟气分析仪&bull JJG 1169-2019 烟气采样器 主要特点 &bull 可完成固定污染源废气中超低浓度的颗粒物测定&bull 皮托管平行等速采样法采集固定污染源排气中的颗粒物；&bull 实时监测工况动压、静压、烟温、流速等参数；&bull 精确电子流量计控制，实时监测计温、计压，保证流量的准确度；&bull 具有电化学传感器模块，可根据需要自主选配传感器，实现多种气体同时测量；&bull 具备故障自检功能，可对仪器功能进行检测并提示故障，方便用户的维护、使用；&bull 高效采样泵，耐腐蚀，连续运转免维护，适应各种工况；&bull 根据需要可搭配各类取样管实现烟尘采样、烟气分析、烟气采样、烟尘直读等功能；

系统介绍：安徽皖仪科技推出的整套烟气排放连续监测系统所可以连续监测SO2、NOx、O2、烟尘浓度、烟气温度、压力、流速、湿度等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等，从而对数据进行有效管理。氧气测量采用电化学法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量，烟气湿度采用高温电容湿度传感器测量，将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。系统能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。具备故障自诊断功能。CEMS1250系统采用直接抽取冷干法烟气预处理方式，二氧化硫、氮氧化物认证量程低至0~45mg/m3 CEMS1200系统采用直接抽取热湿法烟气预处理方式，二氧化硫认证量程低至0~70mg/m3、一氧化氮认证量程低至0~65mg/m3 颗粒物监测仪采用激光前向散射法 认证量程为0~15mg/m3，满足特殊超低排放要求。应用范围：（工业过程中产生污染气体的固定污染源排放监测）火力发电厂、工业窑炉、工业锅炉、民用采暖锅炉、钢铁冶金、垃圾焚化厂、石化行业、水泥行业等。

一：烟气汞检测仪产品说明 烟气汞检测仪有：数据记忆存储功能、内置汞检测标准曲线，浓度走直读等功能。 有：汞检测仪、催化还原装置组成。直接 测量工业污染排放汞含量的仪器，将工业排放中的汞通过催化装置，直接测量， 具有工作曲线自动存储，直读汞的浓度，同时可以存储数据、日期和温度、湿度。不需要用户反复做工作曲线。二：烟气汞检测仪原理 烟气汞检测仪， 将单片机，数据存储，自动绘制工作曲线等功能合为一起的汞检测仪，本仪器采用冷原子吸收法，催化装置，并对波长253.7nm的紫外线具有强烈的吸收作用，在一定的范围内，汞的浓度和吸收值成正比，符合比尔定律。直接测量出烟气中汞的含量、直接读取测量浓度。l 同时测量大气和烟气中离子态汞和原子态汞的总量。l 整个系统在线自动控制，运行稳定可靠。l 催化转换器，将离子汞转化成原子汞。1. 加热采样过滤方式。去除烟气中的烟尘。2. 催化转化器将离子汞转化成原子汞。3. 双光束测量方式 三：烟气汞检测仪适用范围本仪器适用于环境监测，卫生防疫， 化工等行业用于测量水，空气，土壤，食品，化妆品，化工原料，中的汞的含量。特别适合 烟气排放中全天候汞的测量。 焚烧烟气排放、工业排放，化学分解等现场和实验室检测。四：烟气汞检测仪仪器特点：l 大屏幕彩色触摸显示屏。l 内置汞检测标准曲线，用户可自行标定和自动存储工作曲线非常方便。l 采用单片机控制和计算技术，直接显示：汞的浓度ng/ml、温度、湿度。不需要人工计算。l 仪器有存储功能，将测量数据自动存储 。l 仪器有数据查询功能，可以直接查询到测量的日期、时间、测量值。五：烟气汞检测仪技术指标1. 测量原理：双光束冷原子吸收法。2. 自动计算直接读取汞的浓度、不需要用户换算。3. 测量范围：0-500ng/ml（浓度可以根据用户要求定制）。4. 最小检出下限：0.02ng/ml5. 线性相关系数：R≥0.9956. 同时显示：汞浓度ng/ml,温度、湿度*。7. 彩色触摸显示屏，时间日期记忆功能*。8. 有数据查询功能，数据存储256组。9. 仪器有工作曲线标定功能，根据用户需要自动保存工作曲线，下次开机直接使用上次曲线直接测量。10. 流量范围：1.5L/min11. 电源电压：220V+10%12. 仪器外形尺寸：600×360×1100mm313. 使用环境温度：0-40℃ （实验室用烟气汞检测仪）

TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。详情请咨询西安聚能仪器有限公司，沈龙13096952813气态污染物因子监测方案采用完全抽取式系统通过专用的超低烟气加热采样探头将烟气从烟道中抽取出来，并经过伴热传输，将烟气传输到烟气分析机柜后进行除尘、超低排放烟气专用冷凝器除水等处理后进入JNYQ-S-81型烟气分析仪进行监测分析，并将监测数据传输至工控机和数采仪进行存储和传输。其分析仪采用DOAS方法，基本原理是利用待测物质分子的窄带吸收特性来区分和反演待测气体的浓度。不受水蒸汽等其他干扰气体影响，且测量原理决定了仪器零点基本无漂移。详情请咨询西安聚能仪器有限公司，沈龙13096952813系统组成§烟气成份连续监测系统§颗粒物浓度检测系统§流量检测系统§DAS系统技术特点系统测量精度高；采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；测量结果不受光源能量波动、衰减影响；测量原理保证了仪器零点基本无漂移；采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；系统模块化结构设计，配置灵活；系统抗干扰性能强；

GTH—100在线烟气分析仪（超低排放型）是杭州喜倍科技有限公司依托专业的烟气分析仪研发研究经验、结合现场案例实践开发的一款气体分析仪产品。此分析仪能够测量SO2、NO、NO2、NH3、C12、O3等气体浓度，检测下限达到1mg/m3，具体有测量精度高、可靠性高、响应时间快、适应范围广等特点，各项指标达到或超过国外同类产品，完全做到超低排放监测场合测量技术指标要求。

便携式烟尘烟气检测仪MH3300是集烟尘颗粒物采样、颗粒物浓度检测、烟气污染物检测于一体的便携式污染源检测设备。针对污染源烟尘颗粒物，本设备可实现重量法采样及β射线吸收法颗粒物浓度直读两种功能。针对污染源烟气污染物，本设备可完成基于电化学测量法、溶液吸收法的多种污染物的浓度测量。便携式烟尘烟气检测仪MH3300采用高度集成化设计思想，烟尘烟气可同步采样或测量，可选配多种采样管，实现一机多用的目的。执行标准GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》HJ 836-2017《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定 重量法》HJ/T 397-2007 《固定源废气监测技术规范》HJ 75-2017《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测技术规范》HJ/T 47-1999《烟气采样器技术条件》HJ/T 48-1999《烟尘采样器技术条件》HJ 57-2017 《固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法》HJ 973-2018《固定污染源废气 CO的测定 定电位电解法》JJG 968-2002《烟气分析仪检定规程》JJG 680-2007《烟尘采样器检定规程》主机特点1、便携式烟尘烟气检测仪MH3300一台主机可以实现重量法烟尘采样、β射线烟尘浓度测量、电化学法烟气测量、溶液吸收法烟气采样等多种功能；2、采用高负载、大流量烟尘采样泵，流量范围（10～100）L/min；3、基于皮托管平行法等速采样原理，能够自动测量、跟踪烟气流速，等速采集烟尘，采样精度高；4、断电记忆功能。采样中遇到断电的情况，来电后，仪器可从断电处继续进行采样，节省工作量；5、仪器会自动检测采样泵开度，高于设定值时自动暂停采样，保护采样泵；6、添加气体交叉干扰修正算法，具有CO对SO2的自动修正功能（符合HJ 57-2017标准），配置抗H2干扰的CO传感器（符合HJ 973-2018标准）；7、烟温信号采用隔离模块及多级隔离技术，抗静电能力强；8、仪器具有防倒吸功能，仪器采用多级滤尘滤芯设计，可有效滤尘保护气路及采样泵；9、仪器内置大功率电源模块、外置锂电池模组，主机有24V输出接口，可在主机供电的同时完成给低浓度烟尘采样管、烟气预处理器等设备的电源供给；10、仪器面板在采用宽温7寸高亮触摸彩屏的同时设有按键区，兼具触屏及按键两种操作方式，有较好的人机交互体验；11、可连接上位机平台或手机APP，随时检测仪器的运行状态及现场数据；12、配置高速微型热敏打印机，方便现场数据打印。烟尘直读功能技术特点1、采用β射线吸收法质量测量原理，测量结果不受颗粒物形状、颜色、燃料性质等特性影响；2、极高的检出限，解决超低排放，浓度低于5mg/m3颗粒物浓度的检测要求；3、可以满足超净排放，浓度低于1mg/m3颗粒物浓度的监测要求，亦可以作为便携式颗粒物自动连续监测使用，作为在线颗粒物CEMS的比对校准；4、采样管可拆卸设计，方便现场携带，亦可满足不同的采样调试使用。5、采样管全程加热且温度可调，解决烟气湿度对测量结果的影响；6、采样管采用钛合金材料设计，耐腐蚀，重量轻；采用高光洁度内采样管，极大减少颗粒物的吸附；7、具有滤带传动检测技术，整卷滤膜可满足几十次测量；8、采样位置和检测位置各自独立，解决了温度、压力等因素的影响；9、可选配湿度传感器，直接测量烟气含湿量；10、采用标准膜校准，方便准确；11、采用安全、稳定的C14放射源，满足国家豁免标准；12、闪烁计数检测方式，测量精度高。

CEMS1200烟气排放连续监测系统产品概述CEMS 1200系统设备由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统及数据采集与处理子系统组成，可以连续监测SO2、NOx、O2、CO、CO2、HCI、烟尘（颗粒物）浓度、烟气流速、烟气压力、烟气湿度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等，并能对测量到的数据进行有效管理，具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单、动态范围广、实时性强、组网灵活、运行成本低、同时系统采用模块化结构，组合方便，可根据客户需求进行配置；并且能够与企业内部的DCS和环保部门的数据系统通讯。三大部委最新关于新建（或改造）燃煤发电机组大气污染物排放浓度——二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度分别不高于35、50、10mg/m3。针对超低排放的工况（浓度低、湿度大等）特点，我司特推出CEMS 1200烟气排放连续监测系统。性能特点1、可靠性高气体分析仪采用脉冲氙灯光源，寿命达10年；气体分析仪采用光栅分光和阵列传感器，无运动部件，可靠性高；粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高。2、测量精度高采用热湿法（温度在120℃~200℃之间可设）测量SO2、NOx，避免冷凝水吸收SO2造成测量不准，以及形成的亚硫酸对仪表的腐蚀；SO2、NOx气体分析采用差分吸收光谱技术（DOAS）,有效解决水、粉尘及其他因素对测量精度的影响；粉尘仪采用原位激光前散射原理，检测灵敏度高、响应速度快、内置自校正功能、测量准确、稳定性好；SO2检测限是3mg/m3，颗粒物检测限是0.1mg/m3。3、维护方便、维护成本低采样信号通过集线器汇集接入上位机，系统布线简洁，安装维护方便；气体分析仪中光源、气体室和光谱仪之间采用光纤连接，各部件维护和更换简单、成本低。 行业应用钢铁厂，水泥厂，化工厂等

产品简介： LGQ-06型烟气排放连续监测系统采用了稀释抽取+紫外荧光+化学发光的监测技术，系统是由气态污染物子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测系统、数据采集和控制系统组成。 系统通过加热稀释探头将烟气稀释100倍后分别送至SO2和NOx高精度分析仪进行检测。系统通过直接测量方式测出烟气温度、压力、流速、氧气等参数，送至数据采集处理与控制系统计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表，并可通过有线或无线方式分别传输至企业污染源监控中心（中心站）和环保主管部门。系统组成：气态污染物监测子系统颗粒物监测子系统烟气参数监测子系统氧量测量单元数据采集与控制单元控制子系统系统示意图系统特点：高精度测量系统默认量程为（0-50）ppm，超高灵敏度，量程可定制。智能化动态管控系统具有远程诊断，校正等功能，分析仪支持原始信号上传。优异的稳定性和可靠性系统采用防腐设计，确保系统长期稳定运行；采用高压高频吹扫方式对探头和流速仪进行反吹，有效预防堵塞和烟气污染；稀释气经过模块化预处理箱，确保稀释气干燥洁净，有效预防管路污染和堵塞；SO2分析仪采用传感器漂移补偿和参比探测器，具有出色的稳定性；NOx分析仪采用先进的未处理技术提高了灵敏度和稳定性。维护简单操作方便采用模块化设计，现场更换简单，维护方便；智能化软件设计，人机交互界面友好，简单易懂；系统具有自诊断，故障报警远程控制等功能。

烟气排放连续监测（CEMS） 固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、颗粒物(粉尘)、烟道压力、湿度、烟气温度、流速、含氧量等数据自动采集、分析和储存,实现自动、实时、准确地监控排污企业废气排放情况和治理设施的运行状态。既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况,也利于环保主观部门的监控和管理,为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段,仪器证书报告齐全,并进入山东省环保厅动态管控名单。

系统介绍M1100型 烟气排放连续监测系统（碳排放）是污染源碳排放监测的重要技术手段，针对已安装CEMS设备进行碳排放扩项。通过直接测量CO、CO2、CH4气体浓度、烟气流速、湿度、氧气等参数，计算排放量，折算浓度等参数，数据准确度高。模块化设计、操作简单，便于现场维护。该系统配置灵活，既可将测量数据发送给已有CEMS工控机或者数采仪进行数据折算，也可以配置温压流监测仪、湿度仪、氧气自主进行气体浓度折算，最大限度减少扩项硬件成本投入。执行标准HJ870-2017 《固定污染源废气 二氧化碳的测定非分散红外吸收法》HJ75-2017《固定污染源烟气（SO2 NOX 颗粒物）排放连续监测技术规范》 HJ76-2017《固定污染源烟气（SO2 NOX 颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法》JJG 635-2011《一氧化碳、二氧化碳红外气体分析器检定规程》JJF1523-2015《一氧化碳、二氧化碳红外线气体分析器型式评价大纲》GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》 应用领域电力、冶金行业的脱硫、脱硝效率监测火电燃煤机组的超低排放监测天然气净化工艺的超低排放监测垃圾焚烧的超低排放监测 系统特点1、解决方案中设备监测因子覆盖CO2、CO、CH4等主要温室气体成分，并支持多种污染源因子灵活拓展，最大限度减少硬件扩项成本，实现协同增效；2、依托十余年红外光谱技术沉淀，实现了温室气体监测解决方案自主研发，可满足旧例改造、新增系统站房等多个场景的个性化定制需求；3、全程动态校准技术，减小测量误差。双波长红外探测器，低漂移、高精度，低功耗、响应快，使用寿命长，特殊结构设计有效地避免震动的影响；4、维护简单，模块化设计，智能化操作，使用寿命长，维护量低。支持自动定时反吹，清洗流路，避免烟尘（颗粒物）堵塞，反吹间隔时间可设定；5、数据传输符合HJ/T 212-2017协议标准。可选择（4-20）mA，GPRS/4G/5G，485总线等多种信号输出方式。数据可传送至环保部门，也可传送给企业DCS用于相关设备控制。

傅立叶变换红外分析垃圾焚烧烟气排放连续监测系统CEMS TR-9300E型固废垃圾焚烧烟气排放连续监测系统是傅立叶变换红外分析(Fourier transform infrared，简称FT-IR)即基于红外吸收原理的广谱分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成的专用于固废垃圾焚烧烟气监测系统。该系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T75-2017、HJ/T76-2017标准以及《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）标准等相关标准要求。该系统应用于垃圾处理厂、垃圾焚烧炉、烟气排放连续监测等烟气中气态污染物（SO2/NO/NO2/CO/CO2/HCL/HF/NH3/O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门，完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析，独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3，同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10％（在进行污染源相关校准后），使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法（ASTM D6831-02 标准测试方法），TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量；l 光散射融合振荡天平方法，振荡天平方法进行内部质量参比修正；l 连续测量可过滤颗粒物，不受颗粒物特性变换的影响；l 采用抽取式 + 稀释探头结构，降低样气的露点；l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析；l 设计满足美国EPA PS-11的要求；l TEOM方法进行内部质量参比校正。超低排放脱硝改造项目及脱硫除尘一体化改造项目烟气连续监测系统（CEMS）监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

LB-70C型自动烟尘（气）测试仪岛路博伟业环保科技有限公司 主要研发生产，COD检测仪.BOD检测仪，水质采样器， 实验室仪器，粉尘检测仪， 烟尘检测仪，粉尘/采样器，大气采样器，环境检测仪，在线检测仪，博公司一贯坚持“以用户满意为企业最高追求”的经营服务宗旨，更好地了解客户的需求，提高我们的服务质量，”今天的质量、明天的市场服务到永远”；是我们公司为客户服务的准则，要把它贯穿到研发、生产、销售、安装及售后服务的各个环节中。 一、执行标准HJ/T48-1999《烟尘采样器技术条件》JJG968-2002《烟气分析仪》JJG680-2007《烟尘测试仪》二、用途采用皮托管等速采样重量法采集烟道中的颗粒物，定位电解法测定烟道中的有害气体，干湿球法测定烟道中的含湿量。可广泛应用于环境监测、劳动保护、工业卫生、厂矿企业等部门进行管道污染源中的颗粒物采样和有害气体浓度采样，也可应用于烟气连续测量仪器准确度的评估和校准。三、性能特点1、一机多用，可测量烟尘、含湿量、流速、动压、静压、烟温、油烟、烟气（如 O2,SO2，NO,NO2，CO,CO2，H2S）等参数。2、 交直流两用，选配大容量ZD-12型直流电源箱，可在无交流电源场合工作，工作时间大于8小时。3、 配备智能烟气预处理器，可对烟道中的烟气进行滤尘加热脱水等处理，使测量数据更加准确，保证仪器更加安全。4、 自动储存监测数据，供查询、打印，数据存储能力1万组，可使用微型打印机连接RS232接口现场打印采样报表，也可使用USB存储器或存储卡存储，连接电脑打印采样报表。5、 自动记忆上次输入的监测参数，下次开机优先使用，实现一键采样。6、 独特的干燥、过滤、防倒吸三合一设计的干燥筒，可以高效干燥湿气、过滤粉尘以及放倒吸减小对流量的影响，实现长期运转免清洗。7、 宽温液晶显示，可调背光及亮度，中文人机对话方式菜单显示，图文并茂，简单明了，用户凭借仪器丰富的在线操作提示，直接操作。8、 多级光电隔离，多CPU容错结构，克服静电干扰及静电击穿。9、 废气上排式设计，有效解决下排气造成的堵塞及废气排在仪器内对仪器造成的损害。10、自动修正温度及压力等参数，标况数据可直接读出，并且有断电保护功能，来电后自动进入停电前采样状态。11、可通过防水键盘直接对仪器的各项参数进行线性标定，仪器维护及标定必须输入密码，保证仪器参数安全。12、独特风冷系统，当仪器内温度高于设定温度自动开启风冷系统，保证仪器正常工作。13、实时显示直读动压、静压、温度、烟温、流速、流量、转速、含湿量等参数，自动测量大气压。14、采用进口压力传感器及进口电化学传感器测量结果更加准确。电化学传感器与信号模块一体化设计，更换传感器不需标定，且具有温度及线性补偿和交叉干扰修正功能，保证测试准确性。15、采用耐腐蚀大流量可调速烟尘采样泵与电子流量计，反应快，跟踪效率高，烟气管路采用四氯乙烯管路无吸附，采用电子流量计恒流采样，保证了测量结果的准确性。16、仪器内装可充电电池，供交流停电时保存数据交流来电时自动恢复采样，自动扣除采样过程中的掉电时间，并可供用户查询掉电时间。4、技术参数烟尘部分技术指标主要参数 参数范围分辨率准确度 采样流量(5～80)L/min可扩展0.1L/min≤±2.5% 流量稳定性≤±2.0%（电压波动±20%，阻力在3~6Kpa内变化）烟气动压(0～2000) Pa 1 Pa≤±1.5%烟气静压及全压(-30～+30)kPa0.01 kPa≤±4.0 %流量计前压力(-40～0)kPa0.01 kPa≤±2.5 %流量计前温度(-30～150)℃0.1℃≤±1.5℃烟气温度(0～500)℃可扩展1℃≤±3.0℃干、湿球温度 (0～100)℃0.1℃≤±1.5%含湿量(0～60)%0.1%≤±1.5%大气压(70～130)kPa0.1kPa≤±2.5%等速吸引流速(1～45)m/s0.1m/s≤±4.0%最大采样体积999999.9L0.1L≤±2.5%空气过剩系数0～99.990.01≤±2.5%存储能力一万组等速跟踪响应时间≤4s采样泵负载能力阻力为20kPa时，流量≥50L/min 烟气部分技术指标烟气采样流量0.1L/min~2L/min,出厂设置1 L/minO2(0～30)%0.1%示值误差： 优于±2.5 %； 重复性：≤2.0 %； 响应时间：≤90s； 稳定性：1小时内 示值变化≤5.0 %。 （烟气部分均为选配件）SO2(0～5700/最大示值14000)mg/m31mg/m3NO(0～1300/最大示值6700)mg/m31mg/m3NO2(0～200/最大示值2000)mg/m31mg/m3CO(0～5000/最大示值25 00)mg/m31mg/m3CO2(0～20)%0.01%H2S(0～300/最大示值1500)mg/m31mg/m3烟气传感器使用寿命空气中约3年工作电源AC220V±10% 50Hz或DC12V (选配)噪声 65dB(A)功耗100W整机重量约9kg,青岛路博伟业环保科技有限公司是一家集环保科研、设计、生产、维护、销售和系统集成为一体的综合性高科技企业。2003年创立于中国青岛，旗下有路博工业环保公司、路博室内环保公司、路博环保仪器公司、路博环保科技研发中心等子公司，服务网络遍及全国各地。路博人秉承"科学技术是第一生产力"的重要理念，倡导环境友好型的生产、生活和消费方式。 青岛路博公司提供全面的技术支持和完善的售后服务

产品概述主要应用于对各种固定污染源排放SO2、NOx、O2、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）以及烟尘的在线监测。SO2、NOx测量采用完全抽取冷干法紫外可见差分吸收光谱技术（UV-DOAS），氧气测量采用电化学法，流速测量采用S型皮托管法，温度测量采用铂电阻法，湿度测量采用阻容法，粉尘测量采用激光后向散射法。另外可增加CO、CO2等扩展模块的测量。产品可应用在固定污染源超低排放在线监测。 产品特点采样探头采用独有叠孔式过滤器，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长。系统具有远程诊断、校正等功能，分析仪表支持原始信号上传,可靠性高。粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高。采用紫外光谱分析技术，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度。采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，保证了测量的准确性和稳定性。利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大。每天自动进行仪器校正，增加了数据的可靠性。技术指标气态污染物测量范围:SO2/NOx:(0～100～5000) mg/m3，O2：(0～25)%零点漂移≤±2%F.S./7d量程漂移≤±2%F.S./7d线性误差≤±1%F.S.响应时间≤200s颗粒物粉尘浓度量程/测量精度(0～100～2000) mg/m3；±2%F.S.烟气参数温度测量范围/精度(0～400) ℃；±0.5%F.S.压力测量范围/测量精度(-5～5) kPa，可选(-10～10) kPa；±0.5%F.S.湿度测量范围/测量精度（0～40）%vol；±2%F.S.流速测量范围/测量精度(0～40) m/s；±1%F.S.数据采集与处理工控机4路RS232通讯接口；4路USB接口；Windows xp操作系统系统软件 烟气连续监测系统软件V1.0输出1路RS485通讯接口；1路GPRS通讯接口电 源 220V/50Hz 1.5KW（不含伴热带、压缩机）机柜尺寸 850mm×7500mm×1800mm（D×W×H）机柜环境温度 (-5～40)℃