矿浆在线粒度仪

Insitec系统具有在线连续粒度分析的功能，可进行高效且具成本效益的工业工艺监控。 其适用的工艺流范围广泛，从干粉到温度又高又粘的浆料，再到喷雾及乳剂，无论每小时处理的材料量是几毫克还是几百吨，该系统均能得心应手。 Insitec系统的测量粒度范围是0.1 μm至2500 μm。Insitec在线粒度仪坚固的结构以及其运用的激光衍射技术，迎合了工艺过程连续测量对分析仪器的严格要求，诸如：研磨、分级、喷雾干燥、雾化、过滤和造粒等各种环境，已成为大多数颗粒加工行业的标准装备，包括调色剂、制药、水泥、矿物、粉末涂料、碳素、乳化、颜料和金属粉末等。Insitec系列在线粒度分析仪、工艺接口、粒度分析软件、自动控制和数据报告均可定制化，以满足您的特定需求。 Insitec干法可在苛刻工业环境中使用的Insitec干式颗粒粒度分析仪，采用激光衍射技术测量0.1 μm至2500 μm的颗粒粒度。 Insitec干式分析仪通过选件进行配置，适合各种实际的干式颗粒工艺，提供24小时实时监测与控制，可用于：粉尘区域危险环境气体或粉尘区域危险环境移动式应用研磨材料制药工艺Insitec湿法可在苛刻工业环境中使用的Insitec湿式颗粒粒度分析仪，采用激光衍射技术测量乳剂、悬浮剂及浆液中0.1 μm至2500 μm的颗粒粒度。 Insitec湿式分析仪通过选件进行配置，适合各种实际的湿式颗粒工艺，提供24小时实时监测与控制，可用于：气体或粉尘区域危险环境全自动浓度控制制药工艺自定义配置合作解决方案Insitec喷雾法工业化设计，Insitec 喷雾型使用激光衍射发适用于测量0.1微米-2500微米的液滴和颗粒。 具有24小时实时监测及控制功能的Insitec喷雾式分析仪甚至还可测量高浓度喷雾及气溶胶。 使用选件灵活配置，简化工艺安装，可用于：按要求量身定制的配置粉末流制药工艺

在线粒度仪BT-Online1A是一种应用于精细化粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它安装在气流磨、立磨等干法磨旁边，实现自动取样，自动测量和自动控制。基本性能指标测试范围0.1-2000μm重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）测量原理Mie、Fraunhofer测量方式文丘里负压取样，具有防堵功能镜头保护双层气幕保护维护周期≥180天激光光源进口光纤激光器分散介质压缩空气或氮气等惰性空气气源0.4-0.8Mpa流量≥1000L/min电源AC220V、50/60Hz、200W光电探测器92个体积782x 530x 1592mm（主机）应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。● 一机多用：一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统： 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。●镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染。● 准确性验证：可用标准样品对仪器进行准确性验证。● 测试样品送回生产线(也可不送回)：无污染，无排放。●实时显示监测曲线：本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。独特技术●激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈列，探测器数量达76个，实现了对散射信号的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。●自动对中技术：由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统，即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。●干法分散技术：配有干法分散器(选配)，对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。●一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程，实现粉体生产粒度在线监控自动化。

在线粒度仪BT-Online1是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它直接从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达180天等优越性能。基本性能指标测试范围0.1-1000μm重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）测量原理Mie、Fraunhofer取样方式具有防堵设计的文丘里负压取样镜头保护双层气幕保护维护周期≥180天激光光源大功率光纤激光器操作系统WinXP、Win7、Win10控制方式Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA光电探测器68个分散介质 压缩空气或氮气等惰性气体气源0.5-0.8MPa流量≥1000L/min防护等级IP65进样量2-30克/次电压100-240VAC，50/60Hz，3A体积与重量800×280×280mm（主机），21kg应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。● 一机多用 : 一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统 : 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。● 镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染，维护周期≥180天●准确性验证 : 可用标准样品对仪器进行准确性验证。●测试样品送回生产线(也可不送回) : 无污染，无排放。●实时显示监测曲线 : 本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。良好的重复性良好的准确性

在线粒度仪BT-Online2 是一种应用于湿法研磨生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测与控制系统。它安装在砂磨机等湿法研磨或反应釜旁边，实现自动取样、自动测量和自动控制。它在数据异常时系统会自动报警提示，在研磨设备具有信息化控制终端时，本系统还可对研磨系统实施控制，实现粒度监测与控制同步，保证产品粒度稳定。基本性能指标测试范围0.02-2000μm重复性误差≤0.5%（国标样D50偏差）准确性误差≤0.5%（国标样D50偏差）测量原理Mie取样方式精密蠕动泵，可配1-4路取样泵激光光源进口光纤激光器光路系统正反傅里叶结合光路内置超声50W电源AC220V、50/60Hz、200W控制方式Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA光电探测器92个体积782x530x1592mm（主机）应用领域● 锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。突出特点● 独特的取样方式：采用自吸式自动取样方式，可根据监测需要控制取样量，具有自动稀释、自动清洗(包括取样后反向清洗)、自动排放等功能。● 一机多用：一台BT-Online2可以监测 1-4条生产线并且具有根据监测数据对生产设备实施控制，保证产品稳定，节能高效。●内置循环分散系统：内置离心循环泵，超声分散器和大功率超声波分散器，双水位测量、自动进排水和清洁功能，实现监测过程自动化，保证样品充分分散和有效检测，结果稳定可靠。●适用于有机相：配有废液过滤系统，使有机溶剂循环利用，降低监测成本，消除污染。●准确性验证：用标准样品对系统进行准确性验证，保证监测数据准确可靠。●测试范围宽，精度高：将实验室仪器技术运用到在线系统当中，采用正反傅里叶结合光路，共有92个光电探测器，主要测试指标与实验室仪器相同。●自动测试技术：系统自动运行，无需人为干预。独特技术●独特的光学系统：正反傅里叶结合光路系统是百特专利技术，能同时探测前向、侧向和后向散射光信号，加上倾斜样品池技术，实现全角度测量，对超细样品具有很高的分辨力，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。●复动型自动取样技术：实现样品自动送口和自动排放。取样时，复动型气缸自动向下运动取样，料流进入取样腔中，自吸式取样系统开始取样。取样结束后，复动型气缸自动向上运动，系统会自动进行反冲清洗管路保证取样管路干净不存有测试样品。反冲液会从取样腔下半部分流出，保证废液不回流到产品管道内，避免了交叉污染。现场取样器位置只需气管连接控制，适用于有防爆要求的用户现场。●在线监测关注点：监测可以灵活设置，如 D10、D50、D90、D97 D98、跨度、D[43]等。系统可依据监测的粒度数据，通过4-20mA、Modbus等协议传输到DCS系统上进行对粒度的把控。●可设置不同的SOP：通过对不同产品设置不同的SOP，测试时可以直接选择对应SOP，点击启动后自动测试。

仪器简介：BI-DCP/BI-XDC是基于经典的离心/沉降原理，通过高精度的数字式电机控制，是迄今为止具有统计意义的粒度仪中分辨率、准确率优越的测量仪器。广泛应用于胶乳、碳黑、陶瓷和金属粉末等行业的质量控制方面。1.工作原理：重力或者离心力使得悬浮在样品转盘腔内的颗粒可以产生沉降或离心运动。大颗粒运动较快，小颗粒运动较慢，随着时间的增加，大小颗粒自然分级并依次通过靠近转盘腔底内部的检测器，因而具有极高的分辩率。2.应用价值：1)精确分辨复杂体系的粒度分布从而提高流变性能和结构特性的分析；2)通过测量对原料进行监控，避免由原料带来的生产问题；3)通过简化步骤和减少测量时间来提高效率；4)最优化材料特性从而提高产品性能；5)研究体系粒度的基本构成从而帮助新产品和生产工艺的开发。3.乳胶涂层的应用实例： 在未使用BI-DCP进行工艺条件优化和品质监控以前，用乳胶生产出来的涂层的性能差异都很大，而且跟设想的规格都不吻合，因此这些涂层都只能报废或作为常规产品使用，这极大地影响了产品品质和工厂利率。在使用BI-DCP对生产中的每个环节进行监控之后，发现问题出在一个生产胶乳的大反应釜中，每一批乳胶的粒度分布都存在着较大差异。该工厂及时对工艺进行优化并对中间环节和最终产品严格监控，最终生产出来的成品完全符合标准，不仅提高了产品品质，也为工厂带来了很高的利润。4.炭黑行业的应用： 在炭黑行业中，BI-DCP是作为一台标准仪器来使用的，这是由于炭黑的粒径对它的性能有着较大的影响，并进而影响到使用炭黑所生产的轮胎的硬度等性能。因此，目前世界上几乎所有知名的轮胎及炭黑生产商在他们的研发和生产过程中都使用BI-DCP进行的粒度分析，如：BRIDGESTONE、CARBOT、MICHELIN、DEGUSSA、PIRELLI等等。5.应用领域1)PS、PVC及其它聚合物2)炭黑、3)金属氧化物、金属粉末4)油墨、氧化铝、氧化钛5)制药、化妆品、食品、粘合剂6)涂料、无机染料7）陶瓷、粘土、矿物技术参数：1.机型 BI-DCP1)进样方式：辅层进样（LIST模式）与均相进样（HOST模式）2)检测光源：可见光3)操作模式：离心沉降模式4)粒度范围：0.01～45um（与粘度、密度有关）5)数据库：存储各种物质的消光曲线6)精度：2％7)重复性：1％8)旋转盘材料：标准PMMA或特殊抗腐蚀盘9)电机转速：500～15000rpm10)转速精度：0.01%2.机型 BI-XDC1)进样方式：均相进样（HOST模式）探头扫描速度：0.05~10mm/min2)检测光源：X射线3)操作模式：重力沉降模式与离心沉降模式4)粒度范围：0.01～100um（与粘度、密度有关）5)数据库：无需消光校正6)精度：2％7)重复性：1％8)旋转盘材料：标准PMMA或特殊抗腐蚀盘9)电机转速：500～6000rpm，10000rpm可选10)转速精度：0.01%主要特点：1.高分辨率的测量方法，长期测量实践证明，基于Stokes公式的离心沉降理论仍然是分辨率、精度、准确度最高的测量方法。2.实用方便的分段监测功能3.功能完善的软件

在线矿浆浓度计T-BD5xCD-EMC1204，北京北斗星工业化学研究所专业生产在线矿浆浓度计特点 Advantages 全量程保持高的灵敏度储罐,管道,反应釜 直接插入安装方便,使用简单 在线测试高准确度和重复精度无机械易损部件部, 无维护 应用 Applications 石油化工，有机液体常量浓度测试水相液体，浆体浓度测试双组分混合物浓度测试 在线矿浆浓度计技术参数 Specifications 变送器 Transducer 常用变送器：BD5CC/室内，BD5IC/室外标准型号： 螺纹连接:T-BD5xCD+EMC1204pp/c_T100_R60_P1.6 法蓝连接:T-BD5xCD+EMC1204pmF150_T100_R60_P1.6 * 注：其它工作温度，压力，连接的变送器可以订货。准确度: +/-1.0%FS 相对或 0.1%, 大者为准重复精度：+/-0.1 % 分辨率： 0.1% 量程： 0-60%(到反相) 0-100.0% 工作温度 (传感器): -40℃ to 300℃工作压力： 1.6MPa (标准) , 可提供 4.0Mpa, 需订货 安装连接：ZG1” (标准) 可以订做法蓝式(标准 150mm) 总长： 680mm 重量： 2.5~4 kg 接触材料：1Cr18Ni9Ti, 聚酰亚胺. 特殊要求可以订货 安全性： Ex ia 本安设计 使用环境: Class 1,Group A/B/C/D Class II,Group E/F/G；NEMA 7 NEMA 8；NEMA 9 应用要求：油水混合必须均匀一致 其它液体浓度/浓度测试,需要工程咨询 安装方式：迎着来油方向,直管安装 数据处理器 STIM Signal Processor 处理单元: BD5xCD (标准,带现场显示) /BD5xC(不带现场显示) 供电要求: 9-24v d.c.@100mA x5V(标准变送器总功耗) 模拟输出: 0/4 - 20mA, 全副,可设置 通信接口: RS232 and R5422/485, IEEE1451.2 STIM 智能变送器标准协议, 支持 ModBus 仪器网络. 其它现场总线支持 可以订货 报警/开关: 1 路光电隔离动力驱动，3A * 380V 在线矿浆浓度计常用接线柱图：可选配件 Accessaries BD4CCD 测控器: 通信采集模式，可以支持 STIMcom/Modbus，管理多至 247 台变送器 XMT3.5 数字化仪: 标准信号远传数字显示器 电源: 9-24V DC 直流电源 在线矿浆浓度计应用说明 Application Notice： a) 适用于均匀稳定液体测试。 b) 混合不稳定的体系，尽量垂直地面安装。液流向上流动。建议选用 EMC1204pm，EMC1204H。 另外，设置数据处理功能里的平均功能，采取长时间平均，可以使测试结果稳定一些。 c) 如果环境温度与样品温度差异较大，或黏度较大时，蕞好采取保温措施。 d) 如果样品温度变化频繁, (1 C/min), 蕞好订购在线温度调理器，或用户自己设计恒温措施。 e) EMC1204 传感技术对压力或流速不敏感。但是注意压力波动往往会影响温度稳定性，间接影响测试精度。 f) 矿化度/盐度是这类技术最敏感的影响因素，蕞好的解决办法是针对样品标定。 g) 注意环境温度，特别是室外安装时，推荐选用宽温型或工业型变送器。如果还达不到要求，可以订变送器恒温器，消耗功率50W，以保持变送器电路板正常工作（注意，这种配置可能会影响防爆等级）。 h) 变送器上部 300mm 内保留空间，以便于维护。 i) 高温测试型变送器未部将增长约 50-150mm。 j) 对有机物浓度测试, 1%浓度的含盐量变化的体系,该浓度计不适用

矿浆密度计是一种用于测量矿浆密度的仪器。它在矿业领域有着重要的应用。矿浆密度计的精准测量对于矿山的选矿、浮选等工艺过程的优化控制、提高生产效率和产品质量具有关键作用。 矿浆密度计的工作原理通常基于多种技术，如放射性测量、声阻抗衰减法，浮力法、压力差法等。不同类型的矿浆密度计具有各自的特点和适用场景。放射性密度计利用射线穿过矿浆时的衰减程度来测量密度，但使用时需要严格遵循安全规范。浮力法通过测量物体在矿浆中受到的浮力来推算密度。压力差法则是根据不同深度处的压力差异来计算矿浆密度。

产品概述 KMY301矿浆石灰浆液在线智能音叉密度计可实时在线的进行密度检测。它可以运用于以密度为基本参数产品的过程控制或者以固体百分比或浓度百分比为参照质量控制。典型行业包括，石油化工行业，酿酒业，食品行业，制药行业和矿物加工（如粘土，碳酸盐、硅酸盐等），具体应用于以上行业中的多产品管道中的界面检测，搅拌混合物的密度检测，反应釜终点监测，离析器界面检测。产品原理 传感器基于元器件振动原理工作，元器件部分为浸入被测液体中的音叉部分。音叉部分通过内在的固定于叉体底部一端的压电设备感应振动。震荡频率由固定于叉体另一端的二次压电设备来检测，然后通过顶部的电路放大信号。液体密度和被测液体流动时的震动频率密切相关，当被测液体密度变化时，液体流动时的振动频率也随之改变。通过以下方程，被测液体的密度可以被计算出来。 D= K0+K1T+K2T2D=未校准的被测介质密度(kg/m3) T=振动频率(μs).K0、K1、K2=常量 在密度检测过程中，KMY301 插入式密度计可以自动补偿温度对被测介质密度（D）的影响，压力对密度没有显著的影响产品特点 1、采用4线制变送器4-20mA输出 2、五位密度值实时显示（四位小数位）；电流值及温度实时指示 3、可现场直接进入仪表菜单设定参数及调试，操作方便 4、具有纯水标定校准、测量值微调及温补功能 5、在线实时测量，可直接用于生产过程控制 6、接触液体部件为316不锈钢、锆材等，安全，卫生，防腐性好。KMY301矿浆石灰浆液在线智能音叉密度计产品选型KMY301音叉式密度计代码类型A标准螺纹型B标准法兰型C标准卫生型代码过程连接GG1.5"螺纹（标准）F法兰安装DN50（标准）K1.5"卡盘/2"卡盘C其它（用户自选需另行注明）代码插深01128mm（标准）02杆式加长128mm～3000mm可选（标准）03缆式加长分体1～8000mm可选（标准）代码连接材质1304（标准）23163其它（用户自选需另行注明）代码电压D24V DC±10%代码其它参数A常温 °CB常压 kpaC高温 °C (高温散热片可选)DE防护等级IP65F隔爆Exd ia IIC T5 GaG压力Kpa or MpaH输出：4-20mA/RS-485/MODBUS（用户注明选择）（）用户其他要求KMY301AG011AAB（标准螺纹型选型举例）

产品描述 矿浆密度计/矿浆浓度仪/矿浆密度秤Pulp Density Scale 安装：直径2-1 / 2英寸的支撑环提供了一种在空间中自由悬挂刻度尺机构的方法。调整：用清水将塑料桶填充到溢出孔中。铲斗溢出孔的位置应能容纳略大于1000 cc。将插槽底部填充至适当的高度，以允许在1000 cc处溢出。将其挂在秤钩上，转动秤钩正上方的调零螺钉，直到秤指针垂直，在刻度盘外圈上读取1.000。现在已校准秤。确定干固体的比重：为此，使用标记为确定干固体比重的最里面的圆圈。用于测定的材料样品应该是干燥的，最好是-10目，+ 100目。将干燥的空桶挂在纸浆密度秤上；然后倒入干燥的材料样本，直到指针在表盘的外圈上指示1000克（1.000千克）。此时，铲斗将容纳一公斤干物料。将样品材料倾倒在滚动布或纸上。向桶中注入约1/3的清水。将样品缓慢倒入桶中，确保所有材料被完全润湿，并且消除了所有气泡。将物料以这种方式制浆后，请添加清水，直到铲斗装满溢流水位。取样：将需要测量的果肉或液体装满塑料桶。液位应到达铲斗上的溢出孔。铲斗外部的任何溢出物均应冲洗掉。将铲斗挂在秤上，确定比重或固体百分比。确定纸浆的比重：要获得该测量值，请按比例悬挂悬挂的水桶，并直接在指针停止的白色外圈上读取。 确定固体百分比：将已填充的水桶按比例悬挂。根据材料干固体的比重，选择正确的刻度盘环。例如，材料的干固体比重在中心垂直列处为2.2，表示干固体的比重，外部红圈为2.2，您会看到固体百分比为44。在2.6比重下，在下一个内圈中，固体百分比为39，对于2.8比重，读数为37.25％，在3.2比重下，读数为35％，在3.6：33％，4.0：32％，在4.4下，读数为31％。 更换表盘面：如果刻度盘上的表盘未覆盖您操作所特有的干燥固体比重范围，则可以按以下方式安装任何可互换的表盘面：1.拆下秤，将其平放在桌子上。2.松开秤侧面的指旋螺钉，然后提起透明盖和固定环。3.卸下表盘中心附近的两个螺丝和垫圈。请勿卸下或弯曲指示器。4.当指针直接指向您的身体时，双手握住选定的拨盘，并将拨盘中的缝隙直接放在指针上方。按下指针下方的分离式拨盘右侧，然后将转盘顺时针旋转270°。然后将转盘放在指针下方。用两个螺孔和刻度盘外缘上的四个定位标记将刻度盘转至正确的位置。5.装回两个螺钉和垫圈。装回玻璃盖板和固定环，拧紧翼形螺钉。注意：秤已在工厂设置好。请勿卸下秤的后盖板或进行任何内部调整。该秤已经过精心设计，可实现无故障运行，如果不更改机械装置，它将提供准确的测量结果。纸浆密度标度精确到+/- 10 g。 选项：100A-001 Pulp Density Scale, with set of dial faces and clear plastic container100A-002 Polyethylene clear plastic container100A-004 Stainless steel container100A-005 Set of 12 dial faces100A-001矿浆密度计，带刻度盘和透明塑料容器100A-002聚乙烯透明塑料容器100A-004不锈钢容器 100A-005 12个表盘面

HT-SQ 连续水析器 五管水析装置 HT-SQ连续水析器操作部分1、本连续水析器的给料为-200目矿样，处理量约50g（干样重），处理量增大产生的干涉沉降会影响水析结果，也容易堵塞软管。干样要预先用水浸泡12小时并充分搅拌分散，配成浓度小于10%的矿浆。水玻璃溶液配制成1%的浓度储存在盛水玻璃溶液箱（23）里待用。2、将高位水箱注满水并保持满水位。3、将高位水箱的供水管放入连续水析器的恒压水箱（25）的储水格内，使储水格内总是保持满水位并有溢流满出，满出的溢流进入溢流格排走。储水格内有2个供水口，如只有一套分级管则关闭一个供水口。溢流格内有一个出水口用于排放满出溢流。4、将连续水析器的5个分级管（14、13、12、11、10）注满清水至软管（9）有溢流淌出，然后观察分级管和各连接软管内是否有气泡并仔细排出。将恒压水箱（25）的供水软管（29）和盛水玻璃箱的供水软管（20）放入漏斗（16），调节恒压水箱（25）的初始供水量为70ml/min左右，水玻璃溶液流量调至5ml/min左右。注：流量调节后应在软管（9）处测量，恒压水箱的供水软管口位置不能改变，否则液位改变会影响流量。5、将矿样装入盛矿浆筒（18），开启搅拌电机（19）使矿样保持悬浮状态。调节盛矿浆筒（18）的底阀使矿浆均匀缓慢给入漏斗（16），要避免带入空气，矿浆给料流量应小于25ml/min，以保证软管（9）的总流量不超过100ml/min。给料完毕后，调节恒压水箱（25）的供水量，使软管（9）的总流量始终保持100ml/min（应时常监测）开始水析过程。若漏斗（16）内液位异常高出，或者软管（9）排放的溢流小甚至断流或不稳定，说明连接软管内有气泡或者被矿粒堵塞，需立即将气泡排出或疏通淤塞。6、软管（9）排出的溢流为-5微米粒级，水析刚开始溢流为清水，变浑后排入搜集桶，至该溢流再次变清，水析过程结束，停止给水。水析时间应持续6小时以上，细粒级含量越多，持续时间越长。7、水析完成后，各分级管内的矿浆排放至相应容器内，如果水析矿样为-200目产品，则+74um粒级应并入-74+37um粒级。排放完毕将各分级管清洗干净，并将连接软管取下置于无光处存放，以延长使用寿命。 8、+10um、+5um、-5um级别产品可加入少量絮凝剂加速沉淀。 9、各级产品烘干后称重装袋。10、水温对矿浆黏度影响较大，天气寒冷水温较低时，水析结果偏差较大，应尽量保证20℃的水温。11、如果水析产品有絮团，说明矿浆内有残余絮凝剂或过程中混入了微量絮凝剂，应排除后重新水析。如果生产用水本身为含残余絮凝剂的回水，致使矿浆中含有絮凝剂，则水析不能进行。

DL-5C盘式真空过滤机DL-5C多用真空过滤机主要由机箱,真空泵,过滤盘,吸盘,电器,连接管道等组成.两个容量不同的过滤盘固定在机箱的上面,不同量的矿浆可以直接倾入相应的盘内进行过滤.吸盘是活动的,位于机箱的侧面,由一根软管与机箱连接,是为从以沉淀的矿浆上部抽出澄清水而设置.两个过滤盘和活动外吸盘可同时使用,亦可单独使用.主要用于选煤、电力、冶金、化工、环保、地质、科研等部门。

马尔文 Insitec系列 在线粒度仪 具有在线连续粒度分析的功能，可进行高效且具成本效益的工业工艺监控。 其适用的工艺流范围非常广泛，从干粉到温度又高又粘的浆料，再到喷雾及乳剂，无论每小时处理的材料量是几毫克还是几百吨，该系统均能得心应手。 马尔文 Insitec系列 在线粒度仪 的测量粒度范围是0.1微米到2.5毫米。Insitec干法在线粒度仪提供全自动化实时或手动近线粒度测量，不管是连续或批量生产，气载或重力输送的管道。 可监控的工艺范围包括：研磨粉到食品、精细的化学品以及卫生标准严格且遵守苛刻规章制度的制药业。 为了保证代表性取样，无论是中试规模还是商业规模，定制的工艺界面可满足客户的需求。Insitec喷雾式颗粒粒度分析仪可为喷雾及气溶胶提供全自动原位实时颗粒粒度测量。 可监测风洞及大气室内条件，表征家庭气溶胶及各人护理产品，监测批量及连续工艺，如：喷雾干燥。Insitec湿式颗粒粒度分析仪可为批量或连续湿式工艺提供全自动实时或人工在线颗粒粒度测量。 可对多种行业中的悬浮剂、乳剂及浆液进行监测与控制，从热粘性高浓度矿物流到稀脂质制药乳剂。 为了保证代表性取样，无论是中试规模还是商业规模，定制的工艺界面可满足客户的需求。Insitec干法在线粒度仪提供全自动化实时或手动近线粒度测量，不管是连续或批量生产，气载或重力输送的管道。 可监控的工艺范围包括：研磨粉到食品、精细的化学品以及卫生标准严格且遵守苛刻规章制度的制药业。 为了保证代表性取样，无论是中试规模还是商业规模，定制的工艺界面可满足客户的需求。 每款Insitec干法系统均具有以下特点：模型硬件依据GAMP5标准及CIP/SIP要求制造，符合特定的制造规程。简单易用的软件及全自动化运行，zui大限度地降低培训要求同时解放人力。与现有控制平台整合，简化自动化控制协议的开发。可靠性高达95%以上，几乎无停机，zui小化维护需求的同时zui大化投资回报率。Insitec喷雾式颗粒粒度分析仪可为喷雾及气溶胶提供全自动原位实时颗粒粒度测量。 可监测风洞及大气室内条件，表征家庭气溶胶及各人护理产品，监测批量及连续工艺，如：喷雾干燥。每款Insitec喷雾式系统均具有以下特点：模型硬件依据GAMP5标准及CIP/SIP要求制造，符合特定的制造规程。简单易用的软件及全自动化运行zui大限度地降低培训要求同时解放人力。与现有控制平台整合，简化自动化控制协议的开发。可靠性高达95%以上，几乎无停机，zui小化维护需求的同时zui大化投资回报率。Insitec湿式颗粒粒度分析仪可为批量或连续湿式工艺提供全自动实时或人工在线颗粒粒度测量。 可对多种行业中的悬浮剂、乳剂及浆液进行监测与控制，从热粘性高浓度矿物流到稀脂质制药乳剂。 为了保证代表性取样，无论是中试规模还是商业规模，定制的工艺界面可满足客户的需求。 每款Insitec湿式系统均具有以下特点：模型硬件依据GAMP5标准及CIP/SIP要求制造，符合特定的制造规程。简单易用的软件及全自动化运行，zui大限度地降低培训要求同时解放人力。与现有控制平台整合，简化自动化控制协议的开发。可靠性高达95%以上，几乎无停机，zui小化维护需求的同时zui大化投资回报率。

济南微纳在线激光粒度仪 通用型在线粒度仪 粉体生产在线粒度检测系统是一项提高产品质量、降低电耗、提高产量、提高生产的自动化水平必不可少的装置。济南微纳公司长期以来开展了多项激光粒度仪用于在线监测的研究工作并取得了显著的成果。 本产品采用MIE散射原理，可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供客户关心的各种粒度数据，是企业节能降耗的可靠助手。 产品优势 1. 通用性好：采取模块化设计，取样器与测试主机等部件灵活组合适合多种现场状况，可适用于多种工业生产现场状况2. 应用广泛：广泛应用于碳素、建材、化工、磨料等行业。3. 数据精度高：由于采用自动取样自动测试，将人为误差降到低，测试精度远大于离线测试或筛分等人工测试方法。4. 数据实时性强：随时掌握生产情况，有效降低不合格品批次的产生。5. 耐用性好：结构设计合理，并具有停电保护、停产保护、自动清洁等功能，适合长期免维护使用。6. 自动回料，避免浪费：物料测试完毕后可自动回到生产线或运输管路中，不浪费物料。7. 标准数据接口，可连接DCS或PLC与其他设备联动，实现无人值守。 方案设计 1. 设计原理：MIE散射理论（激光法是当前应用范围比较广的测试方法，测试精度和稳定性都非常好）2. 整机结构：分体式（安装更灵活，通用性更强）3. 取样方式：机械式/ 气压式/ 文氏管（多种取样方式可选，适合绝大多数工厂环境）4. 回料方式：机械式/ 气压式/ 自回料（多种回料方式，适合绝大多数工厂环境）5. 分散方式：紊流分散（保障分散效果的同时更加清洁，也便于物料的回收）6. 镜头保护：气幕式7. 清洁方式：高压空气定时清洁 结构图例 1. 取样模块：从用户生产线上进行自动连续或周期取样，2. 测试模块：对取到的样品进行测试，测试结果如图可在现场屏幕实时查看，或传输至DCS系统用以进一步实现高级工业控制，还可以传输至中控室和云空间，供客户随时随地进行监控。3. 回料模块：测试完毕的样品重新回到生产线上，杜绝浪费。4. 主控制器：对取样模块、测试模块和回料模块进行统一控制，以保证其配合运行。5. 清洁模块：对取样模块、测试模块和回料模块进行清洁保护，以保证其长期稳定运行。 技术指标 指标参数备注测试范围0.1微米—300微米 / 0.1微米—800微米两种范围可选测试周期连续实时测试传输频率可人为设定取样方式机械式/ 气压式/ 文氏管多种可选回料方式机械式/ 气压式/ 自回料多种可选通道数38激光器HE-NE激光器，波长：632，功率：2毫瓦。防护等级IP54可靠性24小时连续工作。具有抗震防尘抗电磁干扰能力；全套系统自动化运行，发生故障可自动报警。准确度误差3%重复性误差3%产品尺寸1.0m×0.6m×1.5m产品重量80KG合计工作温度-15℃ 到 45℃工作湿度0% 到60%云监控系统可将数据传输至云端服务器，便于随时随地监控运行情况。可选装 产品应用

仪器介绍：GranuleVision G2在线粒形粒度仪通过将探头插入待测体系内，利用粒形粒度显微技术，实时跟踪分析造粒（反应）体系中有关颗粒的形貌、尺寸和粒径变化的实况；实时了解颗粒产生的具体时间、生长速率、形貌变化等信息；消除由于取样所带来的不确定因素和变化，并将获得分析结果的时间迟滞最小化。从而帮助控制颗粒的形貌变化、粒径大小及粒径分布，得到实验设计时理想的产物，保证从实验室到中试再到工业化数据的一致性。 主要参数：在线粒形粒度探头；可检测粒径大小范围为75-2000um；(可选择定制)成像范围大小7X5 mm ；探头工作温度范围0-100℃；探头具有气体吹扫能力，防止物料粘黏探头。探头材质：316L不锈钢；（可选择定制）远心镜头； 高强度点光源； GARDASOFT LED 照明控制器； 尺寸标定系统； 实时颗粒粒径和分布处理图像软件（还具有离线分析和处理图像功能）； 在线图像采集、管理和分析软件；实时输出D10、D50、D90数据；数据集成共享接口。

仪器简介： 传统意义上，所有的样品都需要拿到实验室，有工程师完成分析并反馈数据给管理人员，然后再依照结果做出调整。为了适应生产及研究的需要，人们努力提高分析速度，以满足生产的需要。因此，在线分析系统应用而生。在线分析技术在此条件上广泛应用。SEQUIP 依照用户的要求及应用条件，提供2D和3D 检测技术，通过独特的分析软件，实现生产的实时分析及检测，大大提交了生产效率，为质量控制助一臂之力。 几乎可以测量所有体系，包括浓度、颗粒分布、颗粒变化（成长、缩小、消失）等 SEQUIP是全球最大及在线粒度粒形分析设备的领导者 我们的用户包括Siemens 、Sasol 、Altana 、Sanofi - Aventis 、Degussa 、Modcom 、Zentaris 、Hebold 等知名企业 2010年1月开始，博盛技术（中国）有限公司将作为德国SEQUIP （S&E Sensor und Equipment GmbH ）在中国的总代理，并成立中国应用技术中心, 负责销售、安装、技术培训及出租在线粒度及粒形分析系统。 技术参数： PAT -- Insitu PAT-Sensor Systems 采用聚焦光束反射测量技术，分析体系中的粒度 PAT 在线分析系统包括传感器、控制器和分析软件。PAT是一个能安装在反应釜及管线上的粒度和粒形（PIA）分析设备。 粒度范围： 0.5 --- 4000 um （依不同型号） 精度：0.5um （3D ORM 3维 动态聚焦技术） 重复性：1% （3D ORM 3维 动态聚焦技术） 温度：-90C -- 165 / 300C （依不同型号）， 最大压力：标准 6bar ，最大300bar (依不同型号） 材质：316不锈钢、哈氏合金。光学部分为化学抛光蓝宝石窗 MIL&ndash PRF-1383B 10-5 控制部分IP54（可依照要求建造符合防爆等条件的分析小屋） 标准型号传感器直径： 18mm/25mm / 19mm （可定制其他尺寸） 标准型号长度：255/478 mm （可定制其他尺寸） 安装长度(光纤)： 5 m ， 最长为300m （传感器到计算机） 符合药典21 CFR part 11 质量： 约15Kg 体系浓度：依照不同的要求，最高可达 760% vol/ vol 应用在包括 聚合（可选防爆型）、均化、分散、造粒、发酵、裂解、絮凝及结晶等方面 连接方式可以选择在线或旁路， 45度或垂直安装 可与粒形传感器合二为一 主要特点： ORT + ORM 技术 在线的PAT（在线粒度分析系统）可以持续分析颗粒的&ldquo 指纹&rdquo ，24小时工作，持续测量 独特的动态聚焦方式，提供了非常宽的检测范围，检测范围可达0.5 -- 4000 µ m ，可持续测量体系中颗粒的变化过程、粒度、数量及粒形等参数，为质量控制或研究提供重要的参考。Sequip公司将激光反射时间分析（TOR）和专业的分析软件结合，一年365天检测，确保科研数据的连续和准确及生产产品的质量稳定。 PAT传感器基于TOR（时间反射）和背光反射技术（ORM ， Optical Back-Reflexion Measurement） 。 不需稀释，可检测原体系中的分布。亦可测量压缩气体中液滴的分布等等 PAT有很多型号适用于不同的应用 &bull 在研发项目中提高稳定性 &bull 快速更改配方 &bull 放大规模 &bull 高分辨率 &bull 溶解动力学研究 &bull 乳化动力学研究 &bull 均化过程中的条件控制

超声波矿业处理　　1、超声预处理设备原理　　超声波矿物浆料预处理设备由超声波开关电源、带搅拌的管道反应釜、管道式超声波换能器等组成。工作原理是:超声波电源将 220V/50Hz交流电转换成交变的超声波功率信号，通过传输电缆将功率信号加到超声波换能器上，超声波换能器利用压电陶瓷功能材料将电能转换成机械振动能，进而产生超声波，向外辐射超声波能量，实现对流体介质的作用。由于超声波的空化效应和剪切作用，达到矿物预处理效果。　　2、超声预处理的优点　　随着矿产资源的深度开发利用，资源的贫化程序和利用难度不断增加，为了提高复杂矿产资源的利用率，深化选矿技术成为重要的途径之一，选矿前预处理技术则成为其中尤为突出的重要环节，超声波预处理工艺对浮选过程有着特殊作用，可以简化工艺，加快浮选速度，提高精矿质量及品位，减少选矿药剂用量，增加微细粒或过磨泥化的有用矿物的回收率。　　3、超声波预处理的机理　　3.1、超声波分散乳化选矿药剂　　超声波在液相中会产生空化现象，空化现象又可伴随着产生机械效应和热效应，在这一现象中，液体内出现了空气泡，其中还会有压力增大和温度升高，其中局部强烈的扰动效应使药剂分子在强大压力下迅速的解离，而超声波直进流效应在宏观上起到一定的搅拌作用，使药剂加快了循环和弥散速度，温度的升高活化了药剂分子，也使某些难溶药剂增大了溶解性。所有的这些效应都会引起媒质的变化，因而从整体上对药剂的分散和乳化过程起了促进作用。通过超声波对不同浮选药剂的乳化分散试验得出以下结论：　　1.超声波空化效应可以加速浮选药剂的溶解与扩散；　　2.超声波空化效应对难溶性药剂具有弥散乳化作用；　　3.超声波可用于各类浮选设备，高速促使药剂的扩散与乳化。由超声乳化获得的分散体系优于任何机械搅拌和水力振动方式，具有乳滳尺寸小，分散均匀和稳定性好等特性。　　3.2、超声波清洗矿物表面覆盖层　　超声波对矿浆预处理可以清除矿物颗粒表面上所有可以去除的矿物覆盖膜，能去存矿浆中的三价和二价铁离子对浮选的负面影响，由于超声波的清洗作用，除去了矿物表面的氧化层、沉淀膜，氢氧化物，以及矿泥，能够增加药剂对有用矿物吸附能力，同时也增加了金属硫化物的疏水性及硅酸盐的亲水性，从而达到提高矿物的浮选速度及回收效率。　　3.3、超声波聚沉脱泥　　当超声波通过有悬浮粒子的流体介质时，悬浮粒子开始与介质一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度，粒子将会相互碰撞、黏合，体积和重量都变大。继而由于粒子变大不能跟随声振动运动，而是作无规则的运动。继续碰撞、黏合、变大，**沉降下来，这就是超声聚沉的大体过程.大部分矿石中有用矿物嵌布粒度微细，磨矿单体分离之后，矿浆中的原生次生矿泥含量极高，在浮选过程中，矿泥与有用矿物发生竞争吸附，造成有用矿物难以与浮选药剂发生作用，从而降低有用矿物的回收率以及精矿产品的品位，部分选矿工艺会采用脱泥工艺，但是效果不佳，超声波的剪切作用和空化作用破坏胶体粒子的水化层，使亲水矿物与水分子的相互作用力减弱，降低了胶体粒子凝聚的位能，利于胶粒彼此接近。空化产生的气泡反复膨胀、收缩，提供给胶体粒子的能量加速了胶体粒子的碰撞，增加胶体颗拉碰撞机会，适宜的声场参数能有效地强化矿浆中亲水性矿物的聚沉，从而达到矿浆脱泥作用，既提高了浮选的精矿品位又增加了微细粒矿物的综合回收率。　　3.4、超声氧化降解选矿回水中的有害物质　　超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生氢氧基（OH）和氢基（H），同有机物发生氧化反应，能将水体中有害有机物转变成CO2 、H2O、无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。选矿废水无需添加任何药剂，可以通过超声波的空化作用降解废水中的部分有害物质。　　选矿废水未经净化处理直接回用，其中的大量悬浮物，有机物等等有害物质都会对选矿造成影响，主要的影响方式有：　　1.包裹在矿物表面，使得矿物对药剂的吸附量发生变化，降低精矿的品位和回收率；　　2.若这些固体悬浮物中含有胶体物质，这些胶体物质可使得矿浆黏度变大，影响浮选效果。　　选矿回水含有多种金属离子和非金属有害元素，回水中的主要金属离子在不同的矿物的选矿生产中，会产生不同的影响。主要的影响方式有:　　1.对矿物的活化作用，促进药剂在矿物表面的吸附；　　2.对矿物的抑制作用，阻止药剂在矿物表面的吸附；　　3.金属离子与选矿药剂发生化学反应，消耗大量的选矿药剂，使得选矿药剂在浮选中的作用减弱。功能优点　　1、工作方式：连续式、间歇式；　　2、振幅范围：0-70um；　　3、采用智能数控电源，一键搜频、自动跟频；　　4、多种运行模式可选，满足客户个性化需求；　　5、多重故障保护机制，系统更稳定；　　6、超声输出振幅大、空化强度高、声场分布均匀；　　7、系统输出功率连续可调；　　8、隔音设计，解决超声噪音干扰；　　9、无故障连续运行可达6000小时；　　10、德国振动子设计工艺，超声作用；　　11、支持静态及循环运行，便于优化产线；联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

仪器简介：采用自然沉降原理，测定1-160（或260、360）um之间的颗粒大小及分布。仪器由*电子天平和计算机数据处理系统组成，自动记录颗粒沉降的全过程，进行*计算，打印数据，图表。 仪器*适用于测定：粉末治金，荧光粉，水泥，涂料，*品，颜料，耐火材料，研磨料，陶瓷、合成树脂，煤炭等工业粉尘的粒度及分布情况。*参数：型 号： TZC-4 *大称量： 100g *小分度值： 1mg 粒度测定范围： 1～160（260，360）um 天平功能： 清零、自校、去皮、报警 数据处理： 沉降曲线采集、存储； 颗粒大小、中位径、平均粒径、比表面积测定； 平均误差计算； 颗粒分布分析； 计算结果、*图表打印主要特点：*的测试原理、清晰明了的测试过程、稳定*的测试数据、*方便的数据处理、简单易懂的操作、相对低廉的价格，尤其适合工矿企业实验室做质量检测以及大专院校的学生做相关的教学实验。

联系人：刘女士 QQ： 肖先生 QQ:.防爆探头式在线粒度仪，测试的是真实的粒径大小，不同于聚焦光束反射测量仪FBRM，非弦长计算！1、在线粒度仪、探头式在线粒径大小分布测量仪用于反应釜里面的样品在线实时测试检测分析！2、检测范围为5nm-3000um.测量蕞高固体浓度50%。3、它适用于在线无损测量，无需对样品进行取样或稀释处理。针对不同的应用，有多种独特设计的探头来满足客户的需求。 4、防爆探头式超声在线粒度分析仪Nano是新一代颗粒粒度分布测量设备，具有快速准确，使用范围广的特点。它可以对数几纳米到一千微米以下的悬浮液中的颗粒粒度进行测量。测量样品的浓度从0.01VOL%到50VOL%,而无需任何稀释和其他处理。5、防爆探头式超声颗粒粒度分布测量仪/在线颗粒粒度分析仪适用于化工，制药，合成和食品等许多行业。探头式在线粒度仪-技术指标：测量范围：5nm-3000um（5纳米-3000微米）测量方式：在线/离线测量悬浮液颗粒，不需要稀释测量浓度：≤50% vol/wol重复性误差：≤+1%（标准粒子D50偏差）准确性误差：≤+1%（标准粒子D50偏差） 粒度分析测试示意图探头式在线粒度仪，在线颗粒粒度分布测量仪，拥有专利技术，是国内的粒度分布的测量系统。其软硬件都经过专家独特设计，可以测量在不同悬浮液中颗粒的粒径分布及分散相的体积分数。它适用于在线无损测量，无需对样品进行取样或稀释处理。针对不同的应用，有多种独特设计的探头来满足客户的需求。其主要特点是快速准确、测量范围广。可应用于5纳米-3000微米的颗粒粒径大小的测量，分布统计。它对于颗粒无特殊要求，透明和不透明的都可以测量。它对溶液也没有特殊要求：水，油和其他有机溶剂都可以测量（对于腐蚀性溶剂，超声探头需特殊设计）。另外，探头式防爆在线粒度仪，还具有抗噪性好的特点，适用于生产车间等特殊环境。

Xoptix是一套专门针对工业现场的需要而隆重推出的在线粒度监控系统，对产品输送管路中产品颗粒的粒径分布和变化趋势进行24小时连续、快速、及时、真实地跟踪，为用户产品质量的稳定性和连续性提供了现代化的科学监控工具 Xoptix公司的在线粒度仪，是目前这个领域的最新设计，解决了以前其他厂家镜头容易脏，经常需要激光对焦，以及取样的问题，性能方面更加优越，特别是样品的解析率方面有了大幅度的提升。

美国MAS 在线检测粒度分析仪应用领域：泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）在线粒度测量，工业加工状态，不必稀释样品经硬件设计可全(24 hours/7 days) 候运作，无需移动部件实时控制的快速测量 Mass Applied Sciences（MAS）推出一款新型的声波传感器粒径测量，用于监测和控制湿泥浆/胶体产品，包括半导体化学机械抛光（CMP）泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）、药品以及食品和生物胶体。这款声粒径传感器不必用到运动部件，可测量处于工艺过程状态的泥浆，不必稀释， 大型工业市场的必要需求。这款新型的声波传感器粒径测量可用在许多工业生产 如加工管道、化学反应器、瓷砖印刷设备、半导体 CMP 抛光、石油生产/加工、药品输送系统等，同时具有显著的经济效益。MAS 基礎实验室的声波传感器粒径仪器目前已用於业界和学术界。MAS 申请中的声波传感器粒径，提供声衰减光谱测量，无需稀释样品，也无需使用移动部件。典型基础实验室的声衰减仪器，使用高分辨率的移动台，量测样品中多个间隙处的未稀释衰减（可对增强的粒度分布数据，进行宽带声测量）。然而对于连续运作而言，不希望用到移动部件。MAS 的声传感器经由分离声波换能器，在声反射层上的多个步骤，成功连续运作并在测到的声衰减谱中，演算产出粒度的分布数据。下图显示的声反射粒度分析（AREPA）传感器。蓝点代表液体中流动的粒子。 图1Particle Size Data 粒度数据下图显示了来自在线粒度测量在线声学传感器（AREPA）的数据。所讨论的样品是日产化学水中二氧化硅，其标称平均粒径为 110 纳米。下面的数据与这个名义粒径吻合得很好1)提供的测量值2)粒度分布 平均粒径 粒度百分比温度3)衰减和声速光谱 4)可选的 pH 值和电导率

AREPA 原液在线纳米粒度仪应用领域：泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）在线粒度测量，工业加工状态，不必稀释样品经硬件设计可全(24 hours/7 days) 候运作，无需移动部件实时控制的快速测量 Mass Applied Sciences（MAS）推出一款新型的声波传感器粒径测量，用于监测和控制湿泥浆/胶体产品，包括半导体化学机械抛光（CMP）泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）、药品以及食品和生物胶体。这款声粒径传感器不必用到运动部件，可测量处于工艺过程状态的泥浆，不必稀释， 大型工业市场的必要需求。这款新型的声波传感器粒径测量可用在许多工业生产 如加工管道、化学反应器、瓷砖印刷设备、半导体 CMP 抛光、石油生产/加工、药品输送系统等，同时具有显著的经济效益。MAS 基礎实验室的声波传感器粒径仪器目前已用於业界和学术界。MAS 申请中的声波传感器粒径，提供声衰减光谱测量，无需稀释样品，也无需使用移动部件。典型基础实验室的声衰减仪器，使用高分辨率的移动台，量测样品中多个间隙处的未稀释衰减（可对增强的粒度分布数据，进行宽带声测量）。然而对于连续运作而言，不希望用到移动部件。MAS 的声传感器经由分离声波换能器，在声反射层上的多个步骤，成功连续运作并在测到的声衰减谱中，演算产出粒度的分布数据。下图显示的声反射粒度分析（AREPA）传感器。蓝点代表液体中流动的粒子。 图1Particle Size Data 粒度数据下图显示了来自在线粒度测量在线声学传感器（AREPA）的数据。所讨论的样品是日产化学水中二氧化硅，其标称平均粒径为 110 纳米。下面的数据与这个名义粒径吻合得很好1)提供的测量值2)粒度分布 平均粒径 粒度百分比温度3)衰减和声速光谱 4)可选的 pH 值和电导率

NanoFlowSizer（NFS）在线纳米粒度分析仪是目前市场上唯一可用于在线对胶体系统、纳米悬浮液、纳米乳液和其他分散纳米颗粒进行连续、实时的纳米粒度表征的检测系统。该系统采用创新的空间分辨动态光散射（SR-DLS）计数和智能XsperGo分析软件对高浊度纳米颗粒进行快速检测，支持线上动态检测和线下静态检测两种检测模式，兼顾了研发实验室静态纳米粒度检测和生产上在线连续实时检测的需求。产品特点：在线检测：市面唯一支持在线实时检测的粒度分析仪高浓度检测：样品无需预处理、支持高浓度样品检测检测速度快：10秒钟完成一次检测实时反馈：实时反馈粒径大小与分布多种检测方式：在线动态检测、离线静态检测多种检测模式应用：mRNA疫苗纳米药物食品化妆品催化剂

在线粒度仪BT-Online1A是一种应用于精细化粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它安装在气流磨、立磨等干法磨旁边，实现自动取样，自动测量和自动控制。基本性能指标测试范围0.1-2000μm重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）测量原理Mie、Fraunhofer测量方式文丘里负压取样，具有防堵功能镜头保护双层气幕保护维护周期≥180天激光光源进口光纤激光器分散介质压缩空气或氮气等惰性空气气源0.4-0.8Mpa流量≥1000L/min电源AC220V、50/60Hz、200W光电探测器92个体积782x 530x 1592mm（主机）应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。● 一机多用：一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统： 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。●镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染。● 准确性验证：可用标准样品对仪器进行准确性验证。● 测试样品送回生产线(也可不送回)：无污染，无排放。●实时显示监测曲线：本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。独特技术●激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈列，探测器数量达76个，实现了对散射信号的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。●自动对中技术：由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统，即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。●干法分散技术：配有干法分散器(选配)，对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。●一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程，实现粉体生产粒度在线监控自动化。

在线粒度仪BT-Online1是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它直接从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达180天等优越性能。基本性能指标测试范围0.1-1000μm重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）测量原理Mie、Fraunhofer取样方式具有防堵设计的文丘里负压取样镜头保护双层气幕保护维护周期≥180天激光光源大功率光纤激光器操作系统WinXP、Win7、Win10控制方式Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA光电探测器68个分散介质 压缩空气或氮气等惰性气体气源0.5-0.8MPa流量≥1000L/min防护等级IP65进样量2-30克/次电压100-240VAC，50/60Hz，3A体积与重量800×280×280mm（主机），21kg应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。● 一机多用 : 一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统 : 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。● 镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染，维护周期≥180天●准确性验证 : 可用标准样品对仪器进行准确性验证。●测试样品送回生产线(也可不送回) : 无污染，无排放。●实时显示监测曲线 : 本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。良好的重复性良好的准确性

仪器介绍：本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器领导者英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线颗粒度分析仪在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。 在线颗粒度分析仪可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。 典型应用：军事保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入：NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±0.8级在线压力：0～1.0MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：15mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。3、联合西安石油大学资深教授、国家标准委员会石油仪器分专业委员会委员提供的相关监测技术和标准。4、中特计量检测研究院提供终身有偿第三方计量校准服务。5、提供次年保养计划，让您无忧使用。

仪器简介：GSL-101BII激光颗粒分布测量仪 测量范围： 0.1-450 微米采样通道： 主阵列70+侧向阵列24道 电源电压: 220V 50Hz 仪器灵敏度：12位（A/D CONVERT）激光器类型：半导体 激光器波长：760nm激光器功率：5mW 激光器寿命：大于20000小时测试时间：单次测试时间小于：60 秒测试程序：中文Windows95/98/2000/NT/XP操作系统下运行，功能强大，操作简单，直观。测试程序可给出常规项目如粒度分布表、分布曲线、各种粒径、用户任意分级数据等结果，并可根据用户选择打印英文或彩色测试报告 测试对象 1.各种非金属粉：如重钙、轻钙、滑石粉、高岭土、石墨、硅灰石、水镁石、重晶石、云母粉、膨润土、硅藻土、黏土等。2.各种金属粉：如铝粉、锌粉、钼粉、钨粉、镁粉、铜粉以及稀土金属粉、合金粉等。3.其它粉体：如催化剂、水泥、磨料、医药、农药、食品、涂料、染料、荧光粉、河流泥沙、陶瓷原料、各种乳浊液等。 仪器特点：● 重复性好本仪器采用Furanhofer衍射及Mie散射理论,测试过程不受温度变化、介质黏度,试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。而且区别于沉降法,由于不需要沉降过程，因此在一次测试中可以多次采样(5-20次任意设定)，有效的滤除了由于电噪声，样品分布不均等因素造成的影响，使仪器的测试重复性变好。● 测试范围宽由于采用了大尺寸光电探测阵列（70个通道）、侧向辅助光电探测阵列（12个通道）及其它相应技术，使 单透镜 测试范围达到0.1---450微米；并且由于本仪器使用过程中无须更换镜头及调整光学系统，提高了系统的稳定性，简化了操作过程。● 采用半导体激光发生器具有光参数稳定、效率高、寿命长、不怕振动等一系列优点，克服了传统气体激光器由于自然漏气，需定期更换的缺点。● 自动化程度高操作简单GSL-101BI型激光颗粒测量仪采用微机进行实时控制，自动完成数据采集、分析处理、结果保存、打印等功能,操作简单,自动化程度高。● 测试迅速由于无须沉降过程，使测试速度大幅度提高，在通常情况下，1分钟内即可完成一次样品测试。(注:不包括样品制备时间)。● 软件本仪器测试程序采用MSVC/C++6.0编制,在中文Windows95/98/ME/2000/NT/XP人机接口界面，操作直观简便,通俗易懂。数据输出内容丰富,并且可以输出英文测试报告,对于彩色打印机还可以输出彩色测试报告。● 采用了独特的机械搅拌装置具有搅拌力矩大、速度快、搅拌均匀等一系列优点。技术参数：液体中激光粒度测量分析仪 PCSLE20WN 整个系统采用稳定的激光发射和接受系统，粒径测量系统是以单位体积中的粒子个数和粒径大小来评定的，附有功能强大的软件，粒径测量范围在2~125微米之间。 仪器可以对样品100%测量，流率是70ml/min，溶液中的粒子在不失去粒径统计意义的情况下，可以有间隔的采样分析，但都提供最高精度的粒径分析。 特点 性能改进 实时定量检测和分析粒子的浓度和大小，对于污染立即反映出来 功能强大的软件使得工艺过程的控制非常的容易，通过报警设置，过程分析，采样器设置，在线帮助来实现 对于严格的的工艺过程控制来说，通过以单位体积中的粒子个数和粒径大小来评定可以提供更高的精度多功能性 测量的量程范围宽，用途广 可在线检测，也可和浓缩采样器连用 PCSLE20P可以和样品注射器连用 和各种各样的管路标准兼容连接 在线或批处理能力 RS-485数据传输接口使用简单 体积小，可连接于过程中的任何地方 软件灵活，提供多个可视窗口选项，显示实时数据和调用存储的数据 用户可以自己选择粒径的通道 技术特点 粒径灵敏度在2~~125微米15个用户可调整选择的粒径通道样品100%检测，无漏检在线采样检测，结构紧凑 应用 化工产品的质量控制 工艺过程浴液的监测 去离子水的检测 化工产品的输送 部件清洗液的检测技术参数 PCSLE20WN粒径范围 2~~125μm粒径通道 15个样品流率 70ml/min样品体积 70ml/min，100%检测单通道最大浓度 10000个/ml样品温度 10~50℃ 零记数过滤器 ＜50个/升最大压力 100Psi （0.675Mpa ， 约6个大气压）测试光源 激光二极管防潮表面材料 Teflon, 玻璃，不锈钢，BUNA-N规格 320mm（L）×110mm（W）×110mm（H）重量 3kg电源 85~250V，50~60Hz通讯 RS-485校准 所用材料来源于美国NIST使用环境 10~35℃ 无冷凝如有什么不清楚或不了解的地方，请致电 010-8241 3547 党先生主要特点：2002/2006/2008型激光粒度分析仪工作原理：本系列激光粒度分析仪采用全量程米氏散射理论，充分考虑到被测颗粒和分散介质的折射率等光学性质，根据激光照射在颗粒上产生的散射光能量反演出颗粒群的粒度大小和粒度分布规律。技术特点： 分析仪工作原理先进，硬件设计合理，产品设计符合国际技术标准ISO-13320，吸取了英、美、德等国家的粒度测试先进经验，产品一切指标均达到国内领先、国际先进水平, 已获得国家专利，专利号：ZL02269439.0。光源：采用He-Ne激光源，波长0.6328微米，波长短，线宽窄，稳定性好，激光电源及激光管的寿命大于15000小时。光电探测器：光电探测系统设计独特，主检测器一个，辅助检测器34个，呈非均匀性交叉三维扇形距阵排列，最大检测角达到1350。光路：采用一个量程设计，会聚光路独特，减少了傅立叶透镜组，使测量范围更宽，分辨率更高，误差降到了最小。循环系统：循环泵速触摸式按键连续调节，设置速度数字显示，可根据需要设置循环泵速，循环泵速0~5000转/分钟连续可调。超声分散内置：内置大功率超声器与主机一体，良好的屏蔽处理使超声分散和样品测试可同时进行，即使具有超强团聚性的颗粒也能够充分分散以获得真实的粒度分布数据。超声强度：采用100W大功率超声器，能够充分分散易团聚的颗粒。超声时间：超声时间触摸式按键连续调节，设置时间数字显示，超声时间0~10分钟连续可调, 可根据需要设置超声时间。搅拌系统：搅拌速度触摸式按键连续调节，设置速度数字显示，搅拌转速0~3000转/分钟连续可调，可根据需要（如颗粒大小和分散介质等）连续调节，既保证被测样品充分混合，又可避免因搅拌速度过快产生气泡造成的测试误差。样品池：样品池与主机一体，不锈钢材质，设计独特，呈圆形， 循环排液方便，不留尘垢，便于清洗。测试时间：循环、超声、搅拌和排液等操作键都在智能化触摸式操作面板上， 标准、量化的操作，有效的缩短了测试时间，测试数据过程制在1分钟内完成。数据处理：粒度分析仪颗粒粒度测量分析系统功能强大，测试数据可以做平均、统计、比较和模式转换等处理，具有微分分布、累积分布、标准分级、R-R分布、自由分级和按目分级等多种格式。在0.02~1000微米内默认分级120级，在量程范围内从1~120级可自定义分级。测试报告中有粒度分布图形和粒度数据图表，有D10、D50、D90、平均粒径和比表面积等特征参数，还有四个自定义参数，可根据需要输入。 重量比表面积与体积比表面积可以互换。支持中、英文格式测试报告打印，有打印预览功能，能够将粒度分布图形和粒度数据图表存成图片或PDF格式，便与WORD交互使用。页眉和页脚可根据需要进行修改。测试界面：测试软件界面友好，测试过程清晰可见，瞬时刷新，可视性强，可随时观察测试状况，了解仪器内部运行情况，分析所测数据的真实性、可靠性。根据样品的密度、异性、脆性、磁性、毒性、流动性、团聚性、溶解性和物理化学反应等理化特性，我们总结出了一套科学、系统和完整的分散测试方案，随着仪器提供给用户。我们既销售仪器，又提供分散测试方案。 硬件简介仪器外壳钢板加工，内外表面喷塑处理；光学支架合金铸造，不易变形；光学元器件国外定做，灵敏度高；探测器英国进口，超声换能器美国进口，电磁阀意大利进口，性能稳定；控制面版自行设计，操作方便。激光粒度分析仪易损配件硬件设计先进，性能稳定可靠，按照Q/01RZ01-2004标准生产，无易损配件, 仪器使用寿命在10年以上。技术参数：2002型激光粒度分析仪 RMB56000.002006型激光粒度分析仪 RMB128000.002008型激光粒度分析仪 RMB183000.00测量原理全量程米氏散射理论测量范围0.1~600μm0.05~800μm0.02~1200μm准确性误差＜3%重复性误差＜3%循环泵转速（0~5000rpm）, 连续可调超声分散时间0~10min， 连续可调搅拌器转速（0~3000rpm）, 连续可调探测器高精密硅探测器分散池圆形不锈钢材质，容积400ml软件颗粒粒度测量分析系统（for Windows）粒度分级微分分布，累计分布，R-R分布，标准分级，自定义分级和按目分级等电源要求220VAC， 50Hz 200W生产标准Q/01RZ01-2004外形规格1000mm×330mm×320mm重量38kg激光粒度分析仪标准配置：序号名称数量序号名称数量1激光粒度分析仪主机1台6标准颗粒 1瓶2使用说明书1 本7标定专用管1根3测试软件1张8样品匙1只4联机电缆1根9专用扳手1只5电源线1根

国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化处理设备一、超声波矿业处理1、国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化设备原理国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化设备由超声波开关电源、带搅拌的管道反应釜、管道式超声波换能器等组成。工作原理是:超声波电源将 220V/50Hz交流电转换成交变的超声波功率信号，通过传输电缆将功率信号加到超声波换能器上，超声波换能器利用压电陶瓷功能材料将电能转换成机械振动能，进而产生超声波，向外辐射超声波能量，实现对流体介质的作用。由于超声波的空化效应和剪切作用，达到矿物预处理效果。 2、超声预处理的优点随着矿产资源的深度开发利用，资源的贫化程序和利用难度不断增加，为了提高复杂矿产资源的利用率，深化选矿技术成为重要的途径之一，选矿前预处理技术则成为其中尤为突出的重要环节，国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化超声波预处理工艺对浮选过程有着特殊作用，可以简化工艺，加快浮选速度，提高精矿质量及品位，减少选矿药剂用量，增加微细粒或过磨泥化的有用矿物的回收率。3、超声波预处理的机理3.1、超声波分散乳化选矿药剂超声波在液相中会产生空化现象，空化现象又可伴随着产生机械效应和热效应，在这一现象中，液体内出现了空气泡，其中还会有压力增大和温度升高，其中局部强烈的扰动效应使药剂分子在强大压力下迅速的解离，而超声波直进流效应在宏观上起到一定的搅拌作用，使药剂加快了循环和弥散速度，温度的升高活化了药剂分子，也使某些难溶药剂增大了溶解性。所有的这些效应都会引起媒质的变化，因而从整体上对药剂的分散和乳化过程起了促进作用。通过超声波对不同浮选药剂的乳化分散试验得出以下结论： 1.超声波空化效应可以加速浮选药剂的溶解与扩散；2.超声波空化效应对难溶性药剂具有弥散乳化作用；3.超声波可用于各类浮选设备，高速促使药剂的扩散与乳化。由超声乳化获得的分散体系优于任何机械搅拌和水力振动方式，具有乳滳尺寸小，分散均匀和稳定性好等特性。 3.2、超声波清洗矿物表面覆盖层超声波对矿浆预处理可以清除矿物颗粒表面上所有可以去除的矿物覆盖膜，能去存矿浆中的三价和二价铁离子对浮选的负面影响，由于超声波的清洗作用，除去了矿物表面的氧化层、沉淀膜，氢氧化物，以及矿泥，能够增加药剂对有用矿物吸附能力，同时也增加了金属硫化物的疏水性及硅酸盐的亲水性，从而达到提高矿物的浮选速度及回收效率，国彪超声选矿预处理 超声波浆料处理 超声波分散乳化。3.3、超声波聚沉脱泥当超声波通过有悬浮粒子的流体介质时，悬浮粒子开始与介质一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度，粒子将会相互碰撞、黏合，体积和重量都变大。继而由于粒子变大不能跟随声振动运动，而是作无规则的运动。继续碰撞、黏合、变大，而后沉降下来，这就是超声聚沉的大体过程.大部分矿石中有用矿物嵌布粒度微细，磨矿单体分离之后，矿浆中的原生次生矿泥含量极高，在浮选过程中，矿泥与有用矿物发生竞争吸附，造成有用矿物难以与浮选药剂发生作用，从而降低有用矿物的回收率以及精矿产品的品位，部分选矿工艺会采用脱泥工艺，但是效果不佳，超声波的剪切作用和空化作用破坏胶体粒子的水化层， 使亲水矿物与水分子的相互作用力减弱，降低了胶体粒子凝聚的位能，利于胶粒彼此接近。空化产生的气泡反复膨胀、收缩，提供给胶体粒子的能量加速了胶体粒子的碰撞，增加胶体颗拉碰撞机会，适宜的声场参数能有效地强化矿浆中亲水性矿物的聚沉，从而达到矿浆脱泥作用，既提高了浮选的精矿品位又增加了微细粒矿物而的综合回收率。3.4、超声氧化降解选矿回水中的有害物质超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生氢氧基（OH）和氢基（H），同有机物发生氧化反应，能将水体中有害有机物转变成CO2 、H2O、无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。选矿废水无需添加任何药剂，可以通过超声波的空化作用降解废水中的部分有害物质。选矿废水未经净化处理直接回用，其中的大量悬浮物，有机物等等有害物质都会对选矿造成影响，主要的影响方式有：1.包裹在矿物表面，使得矿物对药剂的吸附量发生变化，降低精矿的品位和回收率；2.若这些固体悬浮物中含有胶体物质，这些胶体物质可使得矿浆黏度变大，影响浮选效果。选矿回水含有多种金属离子和非金属有害元素，回水中的主要金属离子在不同的矿物的选矿生产中，会产生不同的影响。主要的影响方式有:1.对矿物的活化作用，促进药剂在矿物表面的吸附；2.对矿物的抑制作用，阻止药剂在矿物表面的吸附；3.金属离子与选矿药剂发生化学反应，消耗大量的选矿药剂，使得选矿药剂在浮选中的作用减弱。 二、技术指标 设备型号GBS-SCS30A6GBS-SCS30R6GBS-SCS30C6输入380V±10V，50HZ工作频率 KHz20处理量L/H60-180定制振子工具头材质钛合金声强范围W/cm24.0-4.53.0-3.8反应釜类型U型管道罐体管道控温方式夹套水冷反应釜材质304/316L扩展方式串联/并联并联串联远程控制（可扩240个点）可选工作模式设定间歇/连续 三、功能优点1、工作方式：连续式、间歇式；2、振幅范围：0-70um；3、采用智能数控电源，一键搜频、自动跟频；4、多种运行模式可选，满足客户个性化需求；5、多重故障保护机制，系统更稳定；6、超声输出振幅大、空化强度高、声场分布均匀；7、系统输出功率连续可调；8、专业隔音设计，解决超声噪音干扰；9、无故障连续运行可达6000小时；10、德国振动子设计工艺，高效超声作用；11、支持静态及循环运行，便于优化产线；

仪器简介：EyeTech 是专为 2-3600微米范围颗粒的粒度分析和动态粒形状描述而设计的一个在线分析系统。EyeTech特别针对工业环境中诸如灰尘多和湿度高等极端条件而设计。技术参数：EyeTech 是专为 2-3600微米范围颗粒的粒度分析和动态粒形状描述而设计的一个在线分析系统。EyeTech 特别针对工业环境中诸如灰尘多和湿度高等极端条件而设计。EyeTech 是一个小巧性价比高的适用于在线工业测量的粒度粒形分析系统。通过生产线的一个旁路导管可以把样品送进 Eyetec 装置内,粒度测量完成后样品可以被送回生产线或排出机外。Eyetec 系统也可用于实验室中对大颗粒的测量。(最大达 3.6毫米)。EyeTech 独特地结合了两个独立的测量通道:激光通道运用时间转换 (T.O.T) 理论,进行物理测量和粒度分析。 视频通道运用图像分析技术结合参数,如纵横比、形状因子、弗雷德直径、长细比等,进行视检和动态粒形描述。两个通道结合起来为分析和描述球形、非球形和伸长颗粒提供必需的全部信息,具有高分辨率、高精度和再现性的特点。主要特点：1）直接迅速的粒度测量 2）动态粒形分析功能 3）免标定 4）遥控操作 5）警报信号 6）不受振动影响 7）防尘 8）高强铸件 测量池主要特性:主体用 303 不锈钢/316不锈钢制成 试管用石英/蓝宝石制成 耐压高达 20巴 耐温高达 250°C 测量浓度高达 109 颗粒/cc仪器详细规格请到

德国Colloid Metrix公司是一家专业研发和制造表征交替特征的仪器公司。在胶体配方分析方面， CMX公司的Stabino，Zeta-check和Nano-Flex为用户提供了全新的流动/Zeta电位和粒度的测量方法，同时Stabino配合Nano-Flex还提供多种滴定功能，可以实现不同PH值, 不同浓度的盐溶液以及聚电解质的溶液体系中颗粒的大小和Zeta电位的变化以及等电点的测量。测量原理将NANO-flex II的浸入式检测探头与IPAS的在线测试探头相结合，通过叶轮，可直接从生产流程中取样，将样品吸入到探头内的小体积空间内，叶轮停止运动后，探头内的样品溶液会逐渐降至静止状态（防止溶液流动影响粒布朗运动），同时探头外的样品处于正常的生产流动中，NANO-flex II测试完成后，叶轮开始旋转，排出测试过的样品，同时开始取新的样品，准备下一次的测试。特点• 与NANO-flex II探头结合实时监测颗粒变化• 油相或水相样品均可测试• 真正的实时监测• 浸入式测量探头

瑞士进口XPT-C颗粒测量仪在线粒度仪2020年3月23日 客服 400-840-1510XPT-C带有悬浮液流通池的颗粒测量设备-灵活而廉价通过动态图像分析进行粒度和形状测量的测量设备。结果显示为等效直径，长度，长宽比，圆度，分形数，颗粒数和许多其他参数的粒度分布。结果也实时在线输出。XPT-C的工作原理：颗粒悬浮液直接从过程中或从样品中流过与设备外部相连的流通池。内置CCD摄像机以高达30帧/秒的速度记录的图像将得到实时评估，并且结果将连续显示并记录在软件中。完整的系统包括不锈钢外壳，带摄像头和高性能LED的照明灯，流通池，泵，磁力搅拌器，控制单元，PC和软件。测量范围：从1微米向上。分辨率0.5微米/像素技术数据：尺寸380 x 300 x 120mm。重量：8kg。材质：不锈钢。电源115 / 230V可选12V电池应用范围：液体中的颗粒，液滴或气泡；粒径分布和数量的测量；形状选择的测量；食品，化学药品，，聚合物，油类填充物中产品颗粒的高压/高温计数；高浓度亚微米分散体中粗颗粒的测量。压力下的热机油切削油乳剂悬浮液中纤维的数量颗粒的圆度测量奥斯德瓦尔德柠檬水和啤酒中的晶体针气泡成熟，或在小麦啤酒中的压力酵母细胞中无气泡测量剃须泡沫，鲜奶油微囊化