液压油过滤定仪

液压油厂家是为机器减少摩擦以增加机器的使用寿命的一种油物质。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，每种液压油都有一定的使用范围，过高或过低的温度对液压油都存在不利的影响，那么低温环境到底对液压油有哪些影响呢？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211132_01_3207872_3.jpg低温对液压油的影响（1）低温使液压油粘度变大。粘度过高，油泵的自吸能力下降，液压系统压力损失增大，功率损失增大。一般认为, 当粘度≥1000mm2/s时，液压系统不能正常工作，粘度≥2000mm2/ s时，液压系统不能正常起动。（2）低温使液压油中水份凝固，凝固水附着在液压阀的零件、滤油器等的表面上，可能导致液压阀卡死，滤油器堵塞，使液压系统不能正常工作。（3）低温使液压系统里的橡胶密封材料收缩、硬化等，降低密封性能甚至导致密封失效。（4）低温使液压油自身收缩，特别是封闭容腔里的液压油收缩，使压力下降甚至产生负压。

液压油在液压系统中主要起到能量传递的作用，起到一定防锈、润滑、抗泡、抗乳化等特点。当不同工况条件运作时其对液压油的关注点是不一样的。固定式液压传动系统：工况稳定、环境的温度变化不大；而在移动式液压传动系统其工况：工况恶劣，温度高、压力大、温差大。使用寿命成了一个重要因素，液压系统效率正在成为客户考虑的一个重要因数某些地区需要考虑低温启动性能。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211131_01_3207872_3.jpg适宜粘度的液压油对选择对设备正常运行来讲是及其重要的，因为液压油的黏度过高，便会增加液压元件的摩擦和发热，动作不灵敏，系统内压力损失增大；如果黏度过低，就会导致系统内部漏损增大，油泵的工作效率降低。因此，在选用液压油时，应注意以下事项：(1)液压设备的工作油液，一般应按机床说明书的规定进行选用。(2）当液压系统工作压力较髙时，宜选用黏度较高的油液；工作 压力较低时，宜选用黏度较低的油液。(3）在选择液压油的黏度时，应注意油液的牌号。因为牌号低，油的黏度低；牌号高，油的黏度也就高。例如，20号油比10号油的黏度高，30号油又比20号油的黏度高，40号油的黏度更高。(4）液压系统的工作机构运动速度高，宜选用黏度低的油液；当工作机构的运动速度低时，宜选用黏度较高的油液。(5）为了保证油液在工作温度时有比较合适的黏度，当周围环境温度高时，宜选用黏度高的油液；当周围环境温度低时，宜选用黏度低的油液。例如，一般普通的液压设备，冬季用10号机械油.夏季 用20号机械油，酷热时用30号机械油。(6）对于精密的液压设备， 如超精磨床、双坐标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等，均应选用专用液压油。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。液压油如何偶来跟换？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221054_01_3207872_3.jpg如果要比较准确的话，可以每隔半年请油品商检测并提供检测报告,按检测报告决定是否更换!换液压油的步骤：第一步，关掉机器电闸，用木棒搅动里面费油油污的沉淀物。第二步，抽干里面所有的液压油。第三步，再卸下过滤器,用手电筒照亮里面空间，再用干净的毛巾或者能吸油的布擦干里面所有的油污。大型的机器人爬进去擦。第四步，清洗过滤器，用柴油清洗，用牙刷刷净网壁上的油污，如发现有破损的滤网要重新买个换，清洗完毕再用干净的柴油冲洗下，然后直立让油流干。第五步，装上过滤器，抽入干净的新油多少升看旁边的刻度表，直到达到标准刻度，然后装好盖，合上电闸开动机器约1分钟后，做手动合模约5次左右就可以开电热待工作。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221054_02_3207872_3.jpg

适宜粘度的液压油对选择对设备正常运行来讲是及其重要的，因为液压油的黏度过高，便会增加液压元件的摩擦和发热，动作不灵敏，系统内压力损失增大；如果黏度过低，就会导致系统内部漏损增大，油泵的工作效率降低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703231413_01_3207872_3.jpg点击金得润滑油官网因此，在选用液压油时，应注意以下事项：(1)液压设备的工作油液，一般应按机床说明书的规定进行选用。(2）当液压系统工作压力较髙时，宜选用黏度较高的油液；工作 压力较低时，宜选用黏度较低的油液。(3）在选择液压油的黏度时，应注意油液的牌号。因为牌号低，油的黏度低；牌号高，油的黏度也就高。例如，20号油比10号油的黏度高，30号油又比20号油的黏度高，40号油的黏度更高。(4）液压系统的工作机构运动速度高，宜选用黏度低的油液；当 工作机构的运动速度低时，宜选用黏度较高的油液。(5）为了保证油液在工作温度时有比较合适的黏度，当周围环境温度高时，宜选用黏度高的油液；当周围环境温度低时，宜选用黏度低的油液。例如，一般普通的液压设备，冬季用10号机械油.夏季 用20号机械油，酷热时用30号机械油。(6）对于精密的液压设备， 如超精磨床、双坐标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等，均应选用专用液压油。�。5、夏天尽可能使用68#抗磨液压油，提高粘度值，减少内泄。

液压油主要用于液压系统设备中，起到能量传递及抗磨同样包含润滑油的常见特点润滑、防腐蚀、防锈、冷却、密封等作用。液压油在设备应用上面，要求包含抗磨性、抗乳化性、抗氧化性、水解安定性和热稳定性，这是区别液压油好坏的重要指标。液压油中的抗氧化性的指标，极大影响着摩擦表面的沉积物生成和油液的稠化性及产品的使用寿命。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221052_01_3207872_3.jpg液压油长期含水的的后果：l 腐蚀金属，锈蚀设备工件l 加快液压缸里磨损l 加快油品老化，缩短使用l 产生堵塞物粘堵阀件l 润滑性降低可以通过以下方法鉴别液压油的进水：一、进水辨别：　目测法：如油液呈乳白色混浊状，则说明油液中含有大量水分。　　燃烧法：用洁净、干燥的棉纱或棉纸沾少许待检测的油液，然后用火将其点燃。若发现"噼啪"的炸裂声响或闪光现象，则说明油液中含有较多水分。注意：液压油出现乳化、颜色异常变换、杂质较多，请立即更换液压油否则将造成液压系统元件的损害。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221053_01_3207872_3.jpg优质的液压油才是设备稳定运行的保证，一些液压油采用萃取方法得到基础油再配合添加剂进行调配，但是这样做出来的液压油其及抗氧化时间短，油箱中不可避免出现油品变质的稠化物及沉积物的生成，导致非计划性的油液跟换，频繁的停机事件，缩短生产效率，给公司带来的不利的影响。“你购买的不仅仅是润滑油，你购买是可靠性”——加德士润滑油

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在系统中主要起到压力传递，抗磨、系统润滑、设备防锈、冷却的作用。也是在工业设备领域一款常用的油品。但你对你使用的液压油了解吗，为什么有些品牌液压油使用不到一年就发黑，油箱油泥的产生，不得不换掉从新添加，即影响了生产效率，也换油麻烦。加德士HD系列液压油有怎样优势呢？产品采用二类基础油配方技术，使用寿命比普通液压油长，产品粘指大于100，相比其他液压油采用传统的基础油加添加剂调配而成其粘指不到90，粘指低使得油品在使用中随着温度的改变，粘度下滑和上升变化特别大，对温度变化显得特别敏感，不能保证在一定的温度下有适合的流动粘度。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221100_01_3207872_3.jpg上图可看出二类基础外观无色透明，有更强的抗氧化性，相比一类油其基础油酸化趋势更低。加德士液压油采用就是优质的二类基础油技术配方，阻止液压油在使用中过程中的变质稠化及沉积物的生成，从而避免非计划性油液更换。其氧化性测试寿命大大高于溶剂萃取法得到基础油调配的普通液压油。

[align=left][font=宋体]液压油冷却器应用范围广，冷却器种类多，液压油[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]风冷却器、工程机械冷却器、散热器、换热器、油冷机等冷却器产品。产品可应用于工程机械、压缩空气设备、农林机械、汽车、轨道车辆、液压油和润滑油系统、汽[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]柴油发动机等领域。[/font][/align][align=center][img=,680,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271646035111_8419_6389032_3.jpg!w680x294.jpg[/img][/align][font=宋体]那么，导致液压油冷却器漏油的原因有哪些呢？[/font][font=宋体]这个问题多由以下四种原因导致。[/font][font=宋体]第一，[/font][font=宋体]机械设备对液压油散热器的选型错误导致的，比如，设备处于高频、高压，大冲击、大流量的情况下，应优选考虑通流量以及承压能力；[/font][font=宋体]第二，[/font][font=宋体][font=宋体]液压油温高于[/font][font=Calibri]80[/font][font=宋体]℃，油封会快速老化导致漏油；[/font][/font][font=宋体]第三，[/font][font=宋体]液压油的油瓶以及机械设备没有及时保养，也是造成漏油的原因之一；[/font][align=center][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271646259973_8738_6389032_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/align][font=宋体]第四，[/font][font=宋体][font=宋体]例如油膜变稀、变粘稠，有油污以及机械设备的[/font][font=宋体]“带病”工作和超负荷工作等；[/font][/font][font=宋体]以上四点是最常见的导致液压油风冷却器漏油的原因，如果大家在使用过程中遇到其他问题可一私信小编哦[/font]

工程机械液压油的温度常控制在30～55℃之间。此时油液的黏度、润滑性和耐磨性均处于最佳状态，系统传递效率最高。当油液温度超过65℃时，油液黏度就会明显下降，泄漏增加，各滑动部位油膜被破坏，使液压元件磨损加剧，从而加快油温上升的速度。当油液温度达到80℃以上时，由于液压元件热膨胀系数不同，相对运动元件之间的间隙和运行状态将发生异常变化。间隙变大，油液泄漏加重；间隙变小，元件间可能会发生“卡死”现象，使之无法运动，还会引起机器的热变形，破坏原有的精度。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221059_02_3207872_3.jpg 液压油油温异常升高的根本原因有以下3个方面：一是由于安全阀压力设定值太低，使液压油大部分通过安全阀流回油箱，致使液压系统做功效率太低，如负荷过大，大部分能量会转换成液压油的热能，导致温度很高：二是由于冷却系的冷却效果差，导致液压油温度过高;三是液压油在油路中循环过于频繁(往往是油量不足造成)，导致散热困难，温度升高。 故障诊断应从易到难，先检查液压油箱中的油量，若油箱中油量不足，应及时添加至标准液位。加注时应注意使用牌号相同的液压油，使用前还应进行过滤。　　如果油量合适，则需检查油冷却系是否有阻塞现象，若查出油冷却系阻碍空气流通，应及时清洁，以保证空气正常流通，利于散热。有时风扇胶带过松、打滑，也会导致风扇效率降低，冷却效果不好，应及时检查、调整，必要时更换新胶带。如果油量、油冷却系、风扇胶带都没有问题，可以判定是主安全阀设定压力低于标准值所致。应再次调整主安全阀的压力设定值到标准值。

一、液压系统发热有很多原因，通常有以下几种1、油泵排量选大了，多出的油被截止阀或调速阀给节流了，节流的过程油液或元件会发热。2、液压元件有磨损，内泄较大，内泄时液体发热。3、电机的热量传递给了油泵及油箱。4、天气太热原因影响了油箱温度。5、液压油的粘度不合适。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703231420_01_3207872_3.jpg点击打开链接二、如何排除发热因素；1、降低油泵排量，改小一号或几号，这个因素占的比例较大些。2、按顺序更换液压元件排除热源，油泵——三位四通换向阀——其它阀等，用红外测温仪查找最热元件。3、增加隔热层，防止电机的热量传递给油泵及油箱。4、尽量早晚工作，避开高温天气或增加风冷、水冷装置降温。5、夏天尽可能使用68#抗磨液压油，提高粘度值，减少内泄。

[align=center][b]液压油的抗磨性试验方法的解决方案[/b][/align][b]摘要：[/b]液压油的良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。 根据GB1118.1-2011液压油的标准要求测定磨斑直径采用SH/T0189的标准方法来测定，符合这个标准方法的仪器为SH120全自动四球机。测定方法概述如下：三个直径为 12.7mm 的钢球被夹紧在一油盒中，并被试油覆盖，另一个同一直径的钢球置于三球顶部，受 147N(巧呵)或392N(40kgf)力作用，成为“三点接触”。当试油达到一定温度后(75℃士20C),顶球在一定转速下旋转60m in，试油抗磨损性能通过下面三个球的磨斑直径的平均值来评价。[img=SH120,690,735]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709231444_01_3241799_3.jpg[/img][b]SH120全自动四球机[/b]润滑脂抗磨损测定仪是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷 Pb ，烧结负荷 Pd ，综合磨损值 ZMZ 等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。[color=red]配备专用磨斑测量系统，可实现摩擦副摩斑的计算屏幕显示，测量和记录[/color]。使用特殊附件，也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。GB/T12583-98，润滑剂极压性能测定法（四球机法）；GB3142-82，润滑剂承载能力测定法（四球法）；SH/T0189-92，润滑油抗磨性能测定法（四球机法）；SH/T0202-92，润滑脂极压性能测定法（四球机法）；SH/T0204-92，润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）。ZBE34007-87 (四球法抗磨损试验方法)主要技术参数：[table][tr][td]序号[/td][td]项目名称[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]1[/td][td]试验力[/td][td] [/td][/tr][tr][td]1.1[/td][td]轴向试验力工作范围[/td][td]10～10000N[/td][/tr][tr][td]1.2[/td][td]试验力示值相对误差[/td][td]±1％[/td][/tr][tr][td]1.3[/td][td]试验力长时自动保持示值误差[/td][td]±1％F.S[/td][/tr][tr][td]2[/td][td]摩擦力矩[/td][td] [/td][/tr][tr][td]2.1[/td][td]摩擦力矩测量范围[/td][td]0～13500N.mm[/td][/tr][tr][td]2.2[/td][td]摩擦力矩示值相对误差[/td][td]±3％[/td][/tr][tr][td]3[/td][td]主轴转速[/td][td] [/td][/tr][tr][td]3.1[/td][td]主轴变频调速范围[/td][td]10～2000r/min[/td][/tr][tr][td]3.2[/td][td]主轴转速误差[/td][td]±5r/min[/td][/tr][tr][td]4[/td][td]油盒行程[/td][td]＞45mm[/td][/tr][tr][td]5[/td][td]主轴内孔锥度[/td][td]1：7[/td][/tr][tr][td]6[/td][td]试验机加热系统[/td][td] [/td][/tr][tr][td]6.1[/td][td]加热器工作温度范围[/td][td]室温～250℃[/td][/tr][tr][td]6.2[/td][td]温度控制精度[/td][td]≤2℃[/td][/tr][tr][td]7[/td][td]试验机主轴控制[/td][td] [/td][/tr][tr][td]7.1[/td][td]试验机时间显示与控制范围[/td][td]1～99999s或1-99999min[/td][/tr][tr][td]7.2[/td][td]试验机转数显示与控制范围[/td][td]999999999[/td][/tr][tr][td]7.3[/td][td]试验机主电机输出最大力矩[/td][td]2.3N.m[/td][/tr][tr][td]8[/td][td]一次试验用油量[/td][td]约10ml[/td][/tr][tr][td]9[/td][td]专用标准钢球直径[/td][td]Ф12.7[/td][/tr][tr][td]10[/td][td]试验机的外形尺寸（长×宽×高mm）[/td][td]约1160×750×1640[/td][/tr][tr][td]11[/td][td]试验机净重[/td][td]约400kg[/td][/tr][tr][td]12[/td][td]试验机额定功率[/td][td]5.5KW[/td][/tr][/table]