印刷密度测量仪

纸张白度是描述纸张表面反射的光线量的一个参数，通常与其对人眼可见的白色程度成正比。在各种行业中，尤其是印刷行业，纸张的白度都占据了至关重要的位置。印刷行业涉及图书、杂志、广告、包装、名片以及许多其他纸质产品的生产。这些产品的视觉效果、色彩的真实性以及其整体质感很大程度上都依赖于纸张的白度。一个合适的白度不仅能确保印刷品的色彩饱满与艳丽，还能增强其专业度和吸引力。此外，纸张的白度还会影响到油墨的吸收和干燥，这对于印刷过程的效率和产品的质量都有直接的影响。因此，对于印刷行业来说，选择适当白度的纸张是其核心竞争力的一部分，关乎其产品的成功与否。一、纸张白度的测量及其重要性要准确评估纸张的白度，就需要进行专业的测量。这样的测量通常涉及对纸张表面反射的光线进行定量分析，以确定其与纯白的相对关系。纸张白度的测量首先要考虑纸张本身的颜色，然后再考虑它是如何反射光线的。这意味着，不同种类的光源或者观察角度都可能导致白度读数的微小差异。因此，为了获得可靠和一致的数据，这些测量应该在标准化的条件下进行。影响测量精度的因素众多，其中包括：纸张的厚度、光源种类、测量角度和环境光等。为了克服这些挑战，专门的测量仪器被设计出来。例如，eXact便携式色差仪就是其中的佼佼者。该仪器具备高精度和一致性，可以在各种条件下准确测量纸张白度，使得评估和选择合适白度的纸张变得更为简单和高效。二、测量纸张白度色差仪eXact便携式色差仪，作为一款专业级的色彩测量工具，已经成为印刷和包装行业的得力助手。它的设计充分考虑了这些行业对于精确和稳定的色彩测量的严格需求。其强大功能不仅仅局限于实验室或单一的生产环节，它的应用范围广泛，覆盖了从油墨室的初步配色到生产线上的实时质量控制。在油墨室，每一个油墨的颜色都要求与既定标准或客户的特定要求严格一致。任何微小的色彩偏差都可能导致成品的质量问题，甚至导致重做，造成时间和成本的浪费。这就是eXact便携式色差仪发挥其关键作用的地方。它能够提供高精度的色彩测量，确保每一次的配色都精准无误。技师们可以依赖它，在制作油墨时就达到期望的颜色标准，从而大大减少不必要的调整和浪费，确保生产的流畅和高效。除了密度和色度测量外，还支持所有印刷标准，包括G7、ISO、PSO和Japan Color等。此外，附带的BestMatch功能还可引导用户调整印刷机的油墨更精确地匹配特定的色彩标准。eXact标准版印刷密度计支持本地创建和管理标准和色库来改善专色测量。此外，利用可选的许可证，还可直接无缝访问新的Pantone色库和PantoneLIVE标准。eXact便携式色差仪远超其基本的色彩测量功能，它堪称是一台综合性的高级仪器，拥有多重技术特性和应用领域。无论是进行材料的微观分析、进行精确的油墨管理，还是利用其高效的联网功能，它都能够以出色的准确率和便利性保证每一个步骤的完美执行。eXact便携式色差仪是任何对品质持有高标准追求的企业中不可或缺的重要伙伴。三、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通

在追求卓越的印刷品质量过程中，准确控制印刷密度变得至关重要。印刷密度仪作为印刷质量评估的关键指标之一，成为印刷企业不可或缺的工具。印刷密度是指油墨在印刷品上的浓度或覆盖程度，通过测量油墨的光学密度或光反射率来确定。印刷密度的准确控制对印刷品质量有着重要的影响。高印刷密度意味着油墨覆盖更厚，颜色更鲜艳，对比度更高，而低印刷密度可能导致颜色淡薄，细节不清晰，影响视觉效果。适当的印刷密度可以确保图像细节得以保留，轮廓线条清晰，形状和结构准确可辨。然而，过高或过低的印刷密度可能导致细节丢失或模糊，使印刷品失去细腻和精细感。因此，在印刷过程中，精确控制和调整印刷密度是确保印刷品达到预期质量的关键步骤，印刷密度仪成为印刷行业不可或缺的工具。印刷密度仪是一种专用仪器，用于测量印刷品上油墨的密度或光反射率。它通常由光源、探测器和显示器或计算机系统组成。通过测量油墨或颜料的浓度，印刷密度仪提供准确的数值数据，以评估印刷品的质量。它能够检测和记录印刷过程中的密度变化，以及印刷品不同区域的颜色一致性，帮助印刷厂商确保印刷品的一致性和符合客户要求。印刷密度仪有多种类型，其中包括传统印刷密度仪和数字印刷密度仪。传统印刷密度仪，也被称为光密度仪，使用光学原理测量油墨的密度或光反射率。它通常由光源、透射滤光片和接收器组成。光源照射到印刷品上的光线经过滤光片后反射到接收器，并转换为电信号。通过分析电信号强度，可以计算油墨的密度或光反射率。近年来，随着数字化印刷技术的发展，数字印刷密度仪应运而生。它采用光电传感器和数字显示屏等先进技术，实时获取和显示印刷密度数据。数字印刷密度仪具有更高的精度和更多的功能选项，可以提供更详细和准确的测量结果。在Exact系列印刷密度仪中，包括exact2便携式色差仪、exact2XP便携式色差仪和exactPlus便携式测色仪等多种仪器。Exact系列密度仪采用高精度的光电传感器和先进的数字显示技术，能够实时获取和显示印刷品的密度数据。它们具有多功能选项，如自动校准、多区域测量和数据存储等，提供更详细和准确的测量结果。这些仪器具有便携性和易于操作的特点，适用于现场测量和调整。同时，它们可以与印刷设备连接，实现在线监测和自动调整，提高印刷效率和一致性。在印刷行业中，印刷密度仪扮演着关键的角色，确保印刷品质量的精确性和一致性。Exact系列仪器的高精度、便携性和多功能特点，为色彩测量和质量控制提供可靠的解决方案。它们不仅提高了印刷生产效率，减少废品率，还能够实时监测和调整印刷过程，确保印刷品的一致性和品质。“爱色丽彩通”是丹纳赫公司旗下的品牌，总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球领先的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。

近日，在广东省市场监管局指导下，由广东省计量院主持起草的JJF1965-2022《锡膏厚度测量仪校准规范》获国家市场监督管理总局批准发布实施。本规范的颁布实施，有效解决了锡膏厚度测量仪的量值一直无法获得有效溯源，不同仪器上测量结果差异较大的技术难题，进一步完善了精密几何量领域国家计量技术规范体系，促进了行业技术标准的统一，有利于集成电路产业、企业相关技术能力的提升。　　据了解，锡膏厚度测量仪是一种被广泛用于检测集成电路板上锡膏印刷质量的仪器，它采用非接触式的光学测量原理，能快速、无损地测量锡膏的厚度、面积、体积等参数,其中，厚度是判断锡膏印刷质量的关键核心指标。以往由于缺乏相关的计量技术规范，各生产厂家在校正仪器时采用的方法和计量标准存在差异，导致测量结果的复现性较差，不利于产品质量的控制和不同企业间的产品验收。　　针对上述问题，在广东省市场监管局的指导下，广东省计量院和国家计量院、山东院、苏州院等单位专家组成规范起草组，对目前市场上锡膏厚度测量仪的生产厂家和用户开展广泛调研，深入了解仪器技术原理、客户需求和实际使用情况，经过反复论证和实验，确定了仪器校准的主要技术指标、操作方法和计量标准器要求等，并最终由广东省计量院主持完成校准规范的起草和报批。目前，该院联合研发了配套的多种规格计量标准器，并已为香港生产力促进局等多家粤港澳大湾区的客户提供了校准服务。

日本精工电子纳米科技有限公司最新推出X射线荧光镀层厚度测量仪的新机型[SFT-110] 　　通过自动定位功能，可简单迅速地测量镀层厚度。 　　 　　日本精工电子有限公司的子公司精工电子纳米科技有限公司将在5月初推出配备自动定位功能的[X射线荧光镀层厚度测量仪SFT-110]，使操作性进一步提高。 　　对半导体材料、电子元器件、汽车部件等的电镀、蒸镀等的金属薄膜和组成进行测量管理，可保证产品的功能及品质，降低成本。精工从1971年首次推出非接触、短时间内可进行高精度测量的X射线荧光镀层厚度测量仪以来，已经累计销售6000多台，得到了国内外镀层厚度、金属薄膜测量领域的高度关注和支持。 　　为了适应日益提高的镀层厚度测量需求，精工开发了配备有自动定位功能的X射线荧光镀层厚度测量仪SFT-110。通过自动定位功能，仅需把样品放置到样品台上，就可在数秒内对样品进行自动对焦。由此，无需进行以往的手动逐次对焦的操作，大大提高了样品测量的操作性。 　　近年来，随着检测零件的微小化，对微区的高精度测量的需求日益增多。SFT-110实现微区下的高灵敏度，即使在微小准直器(0.1、0.2mm)下，也能够大幅度提高膜厚测量的精度。并且，配备有新开发的薄膜FP法软件，即使没有厚度标准物质也可进行多达5层10元素的多镀层和合金膜的测量，可对应更广泛的应用需求。 　　精工今后还会通过X射线技术产品的开发，更多地支持制造业的品质管理及环境管制对应。 ［SFT-110的主要特征］ 1. 通过自动定位功能提高操作性 测量样品时，以往需花费约10秒的样品对焦，现在3秒内即可完成，大大提高样品定位的操作性。 2. 微区膜厚测量精度提高 通过缩小与样品间的距离等，致使在微小准直器（0.1、0.2mm）下，也能够大幅度提高膜厚测量的精度。 3. 多达5层的多镀层测量 使用薄膜FP法软件，即使没有厚度标准片也可进行多达5层10元素的多镀层测量。 4. 广域观察系统（选配） 可从最大250×200mm的样品整体图像指定测量位置。 5. 对应大型印刷线路板（选配） 可对600×600mm的大型印刷线路板进行测量。 6. 低价位 与以往机型相比，既提高了功能性又降低20%以上的价格。 ［主要产品规格］ 检测器： 比例计数管 X射线源： 空冷式小型X射线管 准直器： 0.1、0.2mmφ2种 样品观察： CCD摄像头 样品台移动量：250（X）×200（Y）mm 样品最大高度：150mm

产品名称：几何尺寸测量仪产品品牌：EVM-G系列产品简介：本系列是一款高精度影像测量仪，结合传统光学与影像技术并配备功能完备的2.5D测量软件。可将以往用肉眼在传统显微镜下观察到的影像传输到电脑中作各种量测，并将测量结果存入电脑中以便日后存档或发送电子邮件。其操作简单、性价比高、精确度高、测量方便、功能齐全、稳定可靠。适用于产品检测、工程开发、品质管理。在机械加工、精密电子、模具制造、塑料橡胶、五金零件等行业都有广泛使用。产品参数：u 变焦镜筒：采用光学变焦物镜，光学放大倍率0.7X~4.5X，视频总放大倍率40X~400X连续可调，物方视场：10.6-1.6mm，按客户要求选配不同倍率物镜。u 摄像机：配备低照度SONY机芯1/3′彩色CCD摄像机，图像表面纹理清晰，轮廓层次分明，保证拥有高品质的测量画面。可以升级选配1/2′CMOS130万像素摄像机。u 底座：仪器底座采用高精度天然花岗石，稳定性高，硬度高，不易变形。u 光栅尺：仪器平台带有高精度光栅尺（X,Y,Z三轴），解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。u 光源：采用长寿命LED环形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均匀，边缘清晰，亮度可调。u 导轨：双层工作平台设计，配备高精度滚动导轨，精度高，移动平稳轻松。u 丝杆：X,Y轴工作台均使用无牙光杆摩擦传动，避免了丝杆传动的间隙，灵敏度大大提高，亦可切换快速移动，提高工作效率。 工作台仪器型号EVM-1510GEVM-2010GEVM-2515GEVM-3020GEVM-4030G金属台尺寸(mm)354×228404×228450×280500×330606×466玻璃台尺寸(mm)210×160260×160306×196350×280450×350运动行程(mm)150×100200×100250×150300×200400×300仪器重量(kg)100110120140240外型尺寸L*W*H756×540×860670×660×950720×950×1020 影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色镜头、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线显示器、精密光栅尺、多功能数据处理器、数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器。仪器特点采用彩色CCD摄像机；变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统；由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统；仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能，特别是工件摆正功能非常实用；与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有：机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。ISO国际标准编辑影响影像测量仪精度的因素主要有精度指示、结构原理、测量方法、日常不注意维护等。 中国1994年实行了国际《坐标测量的验收检测和复检测量》的实施。具体内容如下：第1部分：测量线性尺寸的坐标测量机 第2部分：配置转台轴线为第四轴的坐标测量机 第3部分：扫描测量型坐标测量机 第4部分：多探针探测系统的坐标测量机 第5部分：计算高斯辅助要素的误差评定。 在测量空间的任意7种不同的方位，测量一组5种尺寸的量块，每种量块长度分别测量3次所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。允许探测误差(MPEP)：25点测量精密标准球，探测点分布均匀。允许探测误差MPEP值为所有测量半径的值。ISO 10360-3 (2000) “配置转台轴线为第四轴的坐标测量机” ：对于配备了转台的测量机来说，测量机的测量误差在这部分进行了定义。主要包含三个指标：径向四轴误差(FR)、切向四轴误差(FT)、轴向四轴误差(FA)。ISO 10360-4 (2003) “扫描测量型坐标测量机” ：这个部分适用于具有连续扫描功能的坐标测量机。它描述了在扫描模式下的测量误差。大多数测量机制造商定义了"在THP情况下的空间扫描探测误差"。在THP之外，标准还定义了在THN、TLP和TLN情况下的扫描探测误差。 沿标准球上4条确定的路径进行扫描。允许扫描探测误差MPETHP值为所有扫描半径的差值。THP说明了沿已知路径在密度的点上的扫描特性。注：THP的说明必须包括总的测量时间，例如：THP = 1.5um (扫描时间是72 秒)。ISO 10360-4 进一步说明了以下各项定义：TLP: 沿已知路径，以低密度点的方式扫描。THN: 沿未知路径，以高密度点的方式扫描。TLN: 沿未知路径，以低密度点的方式扫描。几何尺寸测量仪工作原理影像测量仪是基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有点哪走哪自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量的功能，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异的功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰影像下辅助测量需要，亦可加入触点测头完成坐标测量。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置或使用夹具的情况下进行批量测量与SPC结果分类。全自动影像测量仪编辑全自动影像测量仪，是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标扫描测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更的测量需要，解决制造业发展中又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪有着友好的人机界面，支持多重选择和学习修正。全自动影像测量仪性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。选购方法编辑有许多客户都在为如何挑选影像测量仪的型号品牌所困扰，其实最担心就是影像测量仪的质量和售后。国内影像测量仪的生产商大部分都集中在广东地区，研发的软件功能大部分相似，客户可以不用担心，挑选一款能够满足需要测量的产品行程就行了。根据需要来选择要不要自动或者手动，手动的就比较便宜，全自动的大概要比手动贵一倍左右。挑选影像测量仪最重要看显像是不是清晰，以及精度是否达标(一般精度选择标准为公差带全距的1/3~1/8)。将所能捕捉到的图象通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，之后由软件在电脑显示器上成像，由操作人员用鼠标在电脑上进行快速的测量。有的生产商为了节约成本可能会采用国产的，造价比较低，效果就稍微差点。常见故障及原因编辑故障1)蓝屏；2)主机和光栅尺、数据转换盒接触不良造成无数据显示；3)透射、表面光源不亮；4)二次元打不开；5)全自动影像测量仪开机找不到原点或无法运动。原因由于返厂维修周期长，价格昂贵，最重要的是耽误了客户的正常的工作。造成问题出现的原因很多，但无外乎以下原因：1)操作软件文件丢失或CCD视频线接触不良；2)光栅尺或数据转换盒损坏；3)电源板损坏；4)加密狗损坏或影像测量仪软件操作系统崩溃。以上问题可能是只出现一个，也有可能几个问题一起出现。软件种类编辑二次元测量仪软件在国内市场中种类比较多，从功能上划分主要有以下两种：　　二次元测量仪测量软件与基本影像仪测量软件类似，其功能特点主要以十字线感应取点，功能比较简单，对一般简单的产品二维尺寸测量都可以满足，无需进行像素校正即可直接进行检测，但对使用人员的操作上要求比较高，认为判断误差影响比较大，在早期二次元测量软件中使用广泛。　　2.5D影像测量仪在影像测量领域我们经常可以听到二次元、2.5次元、三次元等各种不同的概念，所谓的二次元即为二维尺寸检测仪器，2.5次元在影像测量领域中是在二维与三维之间的一种测量解决方案，定义是在二次元影像测量仪的基础上多加光学影像和接触探针测量功能，在测量二维平面长宽角度等尺寸外如果需要进行光学辅助测高的话提供了一个比较好的解决方案。仪器优点编辑1、装配2个可调的光源系统，不仅观测到工件轮廓，而且对于不透明的工件的表面形状也可以测量。2、使用冷光源系统，可以避免容易变形的工件在测量是因为热而变形所产生的误差。3、工件可以随意放置。4、仪器操作容易掌握。5、测量方便，只需要用鼠标操作。6、Z轴方向加探针传感器后可以做2.5D的测量。测量功能编辑1、多点测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形，提高测量精度；2、组合测量、中心点构造、交点构造，线构造、圆构造、角度构造；3、坐标平移和坐标摆正，提高测量效率；4、聚集指令，同一种工件批量测量更加方便快捷，提高测量效率；5、测量数据直接输入到AutoCAD中，成为完整的工程图；6、测量数据可输入到Excel或Word中，进行统计分析，可割出简单的Xbar-S管制图，求出Ca等各种参数；7、多种语言界面切换；8、记录用户程序、编辑指令、教导执行；9、大地图导航功能、刀模具专用立体旋转灯、3D扫描系统、快速自动对焦、自动变倍镜头；10、可选购接触式探针测量,软件可以自由实现探针/影像相互转换，用于接触式测量不规则的产品,如椭圆、弧度 、平面度等尺寸；也可以直接用探针打点然后导入到逆向工程软件做进一步处理！11、影像测量仪还可以检测圆形物体的圆度、直线度、以及弧度；12、平面度检测：通过激光测头来检测工件平面度；13、针对齿轮的专业测量功能14、针对全国各大计量院所用试验筛的专项测量功能15、图纸与实测数据的比对功能维护保养编辑1、仪器应放在清洁干燥的室内（室温20℃±5℃，湿度低于60%），避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨，影响仪器性能。2、仪器使用完毕，工作面应随时擦干净，再罩上防尘套。3、仪器的传动机构及运动导轨应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。4、工作台玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则，会使油漆表面失去光泽。5、仪器LED光源使用寿命很长，但当有灯泡烧坏时，请通知厂商，由专业人员为您更换。6、仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自行拆卸，如有问题请通知厂商解决。7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改。否则，会产生错误的测量结果。8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。测量方式编辑1、物件被测面的垂直测量2、压线相切测量3、高精度大倍率测量4、轮廓影像柔和光测量5、圆及圆弧均匀取点测量精密影像测绘仪测量软件简介：绘图功能：可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等，并将图形输入到AutoCAD中，实现逆向工程得到1:1的工程图。自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。测量标注：可测量工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸，并可在实时影像中标注尺寸。SPC统计分析软件：提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。鸟瞰功能：可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号，直观的反应出当前的绘图位置，并可任意移动、缩放工件图。实时对比：可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。拍照功能：可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。光学玻璃：光学玻璃为国家计量局检验通过之标准件，可检验X、Y轴向的垂直度，设定比例尺，使测量数据与实际相符合。客户坐标：测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。精密影像测绘仪仪器特点：经济型影像式精密测绘仪VMS系列结合传统光学与数字科技，具有强大的软件功能，可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化，并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中，以便日后存盘或电子邮件的发送。该仪器适用于以二座标测量为目的一切应用领域如：品质检测、工程开发、绘图等用途。在机械、模具、刀具、塑胶、电子、仪表等行业广泛使用。变焦镜筒：采用光学变焦物镜，光学放大倍率0.7X～4.5X，视频总放大倍率：40X～400X，可按客户要求选配不同倍率物镜。摄像机：配备低照度SONY机芯1/3”彩色CCD摄像机，图像表面纹理清晰，轮廓层次分明，保证拥有高品质的测量画面。底座：仪器底座采用高精度天然花岗石，稳定性高，硬度高，不易变形。光栅尺：仪器平台带有高精密光栅尺（X、Y、Z三轴）,解析度为0.001mm。Z轴通过二次聚焦可实现对沟槽、盲孔的深度进行测量。光源：采用长寿命LED环形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均匀，边缘清晰，亮度可调。导轨：双层工作平台设计，配备高精度滚动导轨，精度高、移动平稳轻松。丝杆：X、Y轴工作台均使用无牙光杆磨擦传动，避免了丝杆传动的背隙，灵敏度大大提高，亦可切换快速移动提高工作效率。

500系列 X-RITE 爱色丽 制版业便携式分光密度仪，设备中文显示分光密度仪采用先进的光谱感应生产技术，提供精密度更高更准确的便携式分光密度仪。500系列特点是可同时测量四色和专用油墨，还备有多种密度、网点和色度功能，十分适合制版业和各类印刷工业，特别为包装印刷业带来超卓的色彩品质水平。每一部爱色丽生产的色彩测量仪都经过严格的质量检定。此外，仪器仍会自动提供校正指示，以便保持其稳定性或不同地点使用时，得到一致的读数。500系列 X-RITE 爱色丽 制版业便携式分光密度仪，产品应用：504型分光密度仪，可以迅速、可靠的测量密度水平，密度(值或减去纸张密度)，密度参照。508型分光密度仪，拥有504的所有功能之外，还可以测量网点面积和网点增大的功能。518型分光密度仪，具有完备测量功能，包括密度、网点、叠印、印刷反差、色调误差和灰度。此外，还具有一种独特功能-自动选择功能，可以自动识别正在测量的实地、网点及叠印等。无需转换功能，便可将读数显示出来。518型适合各类型四色印刷使用，包括胶印、柯式、卷筒、杂志和报纸印刷，方便第一时间得知印刷生产情况。528型分光密度仪，除拥有518所有功能外，528更包括色度功能，例如：L*a*b*、L*c*h0等，是一部结合分光光度仪和密度仪的先进仪器，特别适合包装印刷监控四色及专色使用。530型分光密度仪，530加上完整的光谱功能，包括光谱曲线图、光谱密度数据等。530更配合油墨配色系统和色彩品质控制软件在实验室和质检部使用。500系列 X-RITE 爱色丽 制版业便携式分光密度仪，产品参数：光学系统 45°/0°等同于ANSI和ISO标准 测量直径 3.4mm直径（0.130英寸） 标准 2.0mm直径（0.078英寸）6.0mm直径（0.236英寸） 光源 脉冲式充气钨丝灯 色温 2856° 光谱范围 （适用于528及530型号）400nm—700nm 标准照明体 CIEA,C,D50,D55,D65,D75,F2,F7,F11,F12 标准观察角度 CIE2°及10° 响应方式 T，E，I，A，G，Tx，HIFI 测量范围密度 0.00D—2.500D 反射率：0—160% 测量时间 1.4秒 重复性 ±0.005D 0—2.0D* ±0.010D 2.0—2.5D* 配偏光滤色镜 ±0.010 0—1.8D 0.10△E以内 仪器台间差 0.01D或1%（传统印刷）0.40△Ecmc以内）测量12块BCRA系列色板） 要求电源 氢化金属镍充电电池，4.8V1520mAH 充电时间 约3小时 使用温度范围操作温度 10℃至35℃ 相对温度，30%—85% 体积 高81mm（3.2寸）宽76mm（3.0寸）长197mm（7.8寸） 重量 1050克（2.3磅） 注:因技术进步更改资料,恕不另行通知,产品以后期实物为准。

在日常工作中，笔者碰到很多印企对色彩管理的复杂感情，有又爱又恨的、有大赞的，有说无用的... ...那到底为什么意见分歧如此巨大？接下来我们讨论一下色彩管理的一些常见误区：1. A厂说印前数码稿与印张颜色不匹配，上机印刷后无法追色达到自己打印的数码稿的效果，需要改版。但思来想去，也不知道如何才能实现精确匹配？2. B厂说相同印刷文件，翻印却跟不到颜色，需要改文件改版。了解后原来他没有用测量仪器监测印版的网点是否达标，甚至没有监测。3. C厂的调色师很忙，每次都需要手动混合多次反复尝试才能实现合格的配色，非常考验调色师的技术经验，而且油墨弃置成本高、目视评估易造成人为误差。色彩管理的初衷是利用色彩管理工具，达到减少印刷准备时间，减少浪费，提高生产效率。然而，事与愿违，即使投入大量的人力物力，但成果不明显，远没有达到期望。这是为什么呢？“很多时候，我们对色彩管理的理解有一定的片面性有的以为，安装了印前的数码打稿就是色彩管理 有的以为，进行印前印刷的CIP3/4连线，就是色彩管理 有的以为，进行印版曲线的校正，就是色彩管理... ...其实，色彩管理是一个系统的工程它需要印前与印刷一起紧密合作，通过一系列的检测仪器，色彩管理软件协同，建立色彩标准，日常定期维护以达到所立的标准。如上图，是小编总结的一个色彩管理的流程图，小结了色彩管理的过程!✦那，如何实现高质量的色彩管理？eXact™ 2新一代非接触式手持分光光度仪可将油墨、印刷和包装色彩管理工作流程整合到一台设备中，该仪器还开创性地接入由各种软件工具构成的完整生态系统，高效帮助实现完美的色彩管理流程！1对于 商业印刷和包装服务商 而言有了eXact 2，只需一套设备即可同时测量纸张和柔性薄膜基材。有了eXact 2，速度将比同类设备快17%，支持MantisTM视频目标定位技术和独创的数字放大镜功能，允许用户放大测量区域、检验色块、分析网点增大、读取印版甚至保存色彩测量图像以便进行质量验证。2对于 油墨供应商 而言由于采用非接触式测量，eXact 2可防止湿油墨脏污并避免反复测量。利用可切换的偏振滤光镜，只需一套设备即可针对柔性薄膜等广泛基材配制和验证油墨。eXact 2可同时测量ISO 13655:2017标准中规定的所有测量条件：M0，包含紫外线；M1（方法2），D50；M2，排除紫外线；M3，偏振。不受基材类型影响，无需担心设备兼容性！爱色丽新品 - eXact 2 非接触式测色仪爱色丽 eXact 2 产品组合依托数十年以用户为中心的研究、迭代测试和分析经验，成为全球范围内热门的分光光度仪解决方案，被领先的印刷包装品牌、色彩顾问和印刷车间所广泛采用。从密度仪到先进的分光光度仪，从纸张、油墨到其他基材，eXact 致力于始终满足市场上变幻莫测的各类色彩测量需求。产品优势1）获专利的视频目标定位技术 Mantis™ eXact 2使用获专利的Mantis高分辨率成像技术来捕获精确测量区域的视觉影像，且显示屏尺寸增大 30%。与传统技术相比，测量更加准确，可提供分光光度仪捕获样品光谱反射率的精确点位的虚拟预览，且不会限制被测物品的尺寸或造成色块表面光照过度。2）高分辨率摄像头 可靠检测色块eXact 2的高分辨率摄像头还可在色块检测过程中提供数字放大镜动态缩放功能，允许用户放大测量区域、检验色块、分析网点增大、读取印版甚至保存色彩测量图像以便进行质量验证。利用高达10倍的变焦能力，操作人员可以在测量期间或测量后放大设备屏幕来识别纰漏、脏污等，并捕获图像用于后期追溯，以证明测量质量。3）触摸屏 + 非接触式测量技术所有eXact 2型号都配有可调节的显示屏和简单易用的"单击或双击"菜单结构。利用可翻转屏幕，可以确保设备稳定放置在墨控台上，并可通过调整屏幕来消除闪光。利用非接触测量，可以自如测量刮样和样张，而无需担心湿油墨或粘脏样品等问题。4）在设备上直接访问色彩标准eXact2支持检索预加载的Solids, Neons, and Pastels 等Pantone色库,并可连接PantoneLIVE 色彩管理软件,获取成千上万种色彩，覆盖各类基材。5）互联的油墨和印刷工作流程eXact 2 可以轻松捕获色彩数据，并通过 Wi-Fi 与爱色丽软件生态系统无缝集成，包括色彩规格、油墨配色和质量控制软件。其内置的油墨室和印刷车间过程控制工具支持 G7、PSO 和 Japan Color 标准。eXact 2 的嵌入式软件功能包括：用于设备优化的爱色丽 NetProfiler、InkFormulation 软件、用于印刷质量控制和报告生成的 ColorCert 套装、用于数字化色彩规范和沟通的 PantoneLIVE。6）X-Rite Link 云端智能设备管理平台所有eXact 2型号都配备了全新的 X-Rite Link 平台，这种直观的云端控制平台可以实时洞察设备当前的使用性能。客户可以集中检查一台或多台设备的认证和使用状态、配置、分发更新、服务保养计划和保修期和色库等。利用 X-Rite Link 的智能设备管理平台，操作员可以放心所有设备都处于最佳工作状态。★现有型号★eXact 2 现有三款型号在全球发售！1）eXact 2 可以捕获纸张、瓦楞和纸板基材的色彩2）eXact 2 Xp 可以捕获薄膜、塑料、带有不透明白底的金属和其他独特基材的色彩3）eXact 2 Plus 具有纸张和柔性薄膜高级控制功能，并能测量同色异谱、不透明度以及绝对和相对色彩力度关于爱色丽彩通爱色丽创建于1958年，总部位于美国密歇根州大激流市，隶属全球科学与技术的创新者丹纳赫集团，旨在将色彩的艺术和科学完美融合。爱色丽提供一整套服务项目与解决方案，帮助品牌、制造商和供应商选择、定义并管理从设计灵感到最终产品的色彩。彩通公司 (Pantone LLC) 是爱色丽旗下的全资子公司，也是全球色彩行业的权威、色彩系统供应商。其“彩通年度色”是万众瞩目的年度公告，定义了时装、化妆品、家居用品及涂料等行业的色彩趋势。

高精度测量极微小部位的金属薄膜厚度 精工电子纳米科技有限公司（简称：SIINT，社长：川崎贤司，总公司：千叶县千叶市）是精工电子有限公司（简称：SII，社长：新保雅文，总公司：千叶县千叶市）的全资子公司，其主要业务是测量分析仪器的生产与销售。本公司于12月19日开始销售可高精度测量电镀・ 蒸镀等极微小部位的纳米级别的镀层厚度测量仪「SFT9500X系列」。出货时间预定为2012年2月上旬。 高性能X射线荧光镀层厚度测量仪　「SFT9550X」 要对半导体、电子部件、印刷电路板中所使用的电镀・ 蒸镀等金属薄膜的膜厚・ 组成进行测量管理，就必须确保功能、品质及成本。特别是近年来随着电子仪器的高功能化、小型化的发展，连接器和导线架等电子部件也逐渐微细化了。与此同时，电镀・ 蒸镀等金属薄膜厚度的测量也要求达到几十微米的极微小部位测量以及达到纳米等级的精度。 「SFT9500X系列」通过新型X射线聚光系统（毛细管）和X射线源的组合，可达到照射直径30μmφ的高能量X射线束照射。以往的X射线荧光膜厚仪由于照射强度不足而无法获得足够的精度，而「SFT9500X系列」则可以对导线架、连接器、柔性线路板等的极微小部位进行准确、迅速的测量。 SIINT于1978年在世界上率先推出了台式X射线膜厚仪，而后在日本国内及世界各地进行广泛销售，得到了顾客很高的评价。此次推出的「SFT9500X系列」是一款凝聚了长期积累起来的X射线微小部位测量技术的高性能X射线荧光膜厚仪。今后将在电子零部件、金属材料、镀层加工等领域进行销售，对电子仪器的性能・ 品质的提高作出贡献。 【SFT9500X系列的主要特征】1. 极微小部位的薄膜・ 多层膜测量通过采用新型的毛细管（X射线聚光系统）和X射线源，把与以往机型（SFT9500）同等强度的X射线聚集在30μmφ的极微小范围。因此，不会改变测量精度即可测量几十微米等级的微小范围。同时，也可对几十纳米等级的Au/Pd/Ni/Cu多镀层的各层膜厚进行高精度测量。 2.扫描测量通过微小光束对样品进行XY扫描，可把样品的镀层厚度分布和特定元素的含量分布输出为二维扫描图像数据，更方便进行简单快速的观察。 3. 异物分析通过高能量微小光束和高计数率检测器的组合，可进行微小异物的定性分析。利用CCD摄像头选定样品的异物部分并照射X射线，通过与正常部分的能谱差进行异物的定性分析（Al～U）。 【SFT9500X系列的主要产品规格】 SFT9500X SFT9550X 样品台尺寸（宽）×（长）　 175×240 mm 330×420 mm 样品台移动量（X）×（Y）×（Z）　 150×220×150 mm 300×400×50 mm 被测样品尺寸（最大）（宽）×（长）×（厚度）　 500×400×145 mm 820×630×45 mm X 射 线 源 空冷式小型X射线管（最大50kV，1mA） 检 测 器 Vortex半导体检测器（无需液氮） 照 射 直 径 最小30μmφ 样 口 观 察 CCD摄像头（附变焦功能） 样 品 对 焦 激光点 滤 波 器 Au极薄膜测量用滤波器 操 作 部 电脑、19英寸液晶显示器 测 量 软 件 薄膜FP法、薄膜検量線法 选 配 能谱匹配软件、红色显示灯、打印机 测 量 功 能 自动测量、中心搜索 数 据 处 理 Microsoft® Excel、Microsoft® Word（配备统计处理；测量数据、平均值、最大・ 最小值、CV值、Cpk值等测量结果报告制作（包含样品图像）） 安 全 功 能 样品室门安全锁、仪器诊断功能 【价格】　1,650万日元～（不含税） 【出货开始时间】　2012年2月上旬 【销售目标台数】　50台（2012年度） 　　　Microsoft是美国　Microsoft　Corporation在美国及其它国家的登记商标或者商标。 以上 本产品的咨询方式中国：精工盈司电子科技(上海)有限公司TEL：021-50273533FAX：021-50273733MAIL：sales@siint.com.cn日本：【媒体宣传】精工电子有限公司综合企划本部 秘书广告部 井尾、森TEL：043-211-1185【客户】精工电子纳米科技有限公司分析营业部 营业三科TEL: 052-935-8595MAIL：info@siint.co.jp

色彩在品牌商和印刷厂的业务中扮演着关键角色，因为它与消费者的购买意愿密切相关。调查显示，消费者购买决策中有65%涉及色彩因素，而色彩还能将品牌认知度提高87%，从而帮助品牌在竞争激烈的市场中脱颖而出。此外，一旦品牌与消费者之间建立了色彩与情感的联系，消费者往往愿意为此支付更多。在新产品上市的过程中，色彩的准确把握对市场销售至关重要，任何失误都可能导致重大损失。因此，对于品牌商和印刷厂而言，掌握色彩的使用和管理变得至关重要。在当今快节奏的生产环境中，实现准确一致的色彩管理对印刷厂而言是一个前所未有的挑战。传统印刷过程中需要手动抽取印张检查颜色并调整墨键，许多印刷商为了快速校准以达到目标颜色而煞费苦心。此外，色彩在整个供应链中难以保持准确与一致，品牌商与供应商之间对色彩的定义可能存在偏差。来自不同油墨供应商的油墨难以保持色彩一致性，而印刷基材的多样性也给实现色彩一致性带来了额外的挑战。因此，印刷厂需要采用先进的技术和方法来克服这些难题，以提升生产效率并确保色彩的准确性和一致性。一、为什么更多的印刷厂选择自动化色彩扫描方案自动化色彩管理解决方案对于印刷厂而言至关重要，它能够在有限的成本条件下解决多个问题，提升上机调色效率，减少浪费，实现准确一致的色彩，并提高整个过程的可持续性。这些解决方案能够提高生产效率，通过采用标准化的生产流程来运行作业。利润率也得以提高，因为快速全自动化扫描可以减少浪费并提高效益。自动化还有助于节省人力成本，减少人为错误，提高速度，并减少返工。此外，这些解决方案可以无缝集成到现有的工作流程中，提供即时色彩数据报告，使得对印刷批次的调整更加迅速。它们还支持行业标准，如Idealliance G7、PSO、ISO等印刷色彩标准认证，确保印刷质量符合行业要求。①自动化扫描系统自动化扫描系统为印刷人员在印刷车间里的工作带来更多灵活性。印刷工作人员只需将检测纸张放在扫描设备控制台1、 eXact Auto-Scan多用型扫描解决方案eXact Auto-Scan是一款专为印刷业设计的多功能扫描解决方案，能够快速进行色彩测量，减少返工，并提高生产效率。它适用于各种规格的单张纸胶印机，支持单点、手动和自动扫描功能。该设备能够实时监测色彩，自动调整印刷机墨键，以确保色彩的准确性和一致性。eXact Auto-Scan支持所有工业印刷标准，如G7、PSO、ISO等，并允许使用最新的Pantone色库。它还提供蓝牙连接功能，以便提供即时的色彩数据报告，帮助用户迅速调整印刷工作。2、IntelliTrax自动扫描系统解决方案IntelliTrax自动扫描系统是一款适用于高速商业印刷和包装纸盒加工厂的色彩管理解决方案。它能够对2mm高的色带进行非接触式扫描，适用于40”/102cm或更大的印刷机。该系统可以减少准备时间和浪费，支持全方位的色彩测量，并兼容多种行业标准，如GRACoL、SWOP 2013、PSO和FOGRA 51和52等。总体而言，IntelliTrax提高了印刷效率和色彩准确性。②自动化扫描闭环系统缩短上机调色时间并提高利润率对于中小型商业印刷厂和包装印刷厂至关重要。闭环解决方案能够加快上机调色工作、减少浪费、实现过程标准化，从而实现准确一致的色彩并提高过程的可持续性。爱色丽扫描系统IntelliTrax2结合自动化闭环系统软件Rutherford，能够实现色彩数据的屏幕实时监控，监测色彩并在其出现任何偏差时警示操作人员并自动调整印刷机墨键。该解决方案可以根据印刷机尺寸进行定制，并能在不到15秒的时间内测量印刷原色、专色、PANTONE色彩、纸张色彩、色调值增加、灰度平衡和油墨密度，有效提升印刷效率和色彩准确性。1、简单快捷的工作流预设油墨文件：印前部门提供包含所需信息的.cip或.PPF文件。录入基材信息：操作人员在触摸屏上选择印刷作业和纸张类型。自动扫描：IntelliTrax2在不到10秒内自动对准并测量色带，数据发送到Rutherford软件，实现15秒内屏幕实时访问。墨键调整提示：如色彩变动，Rutherford提供墨键调整建议，操作人员可一键启用或拒绝。多数据库兼容：访问PantoneLIVE数据库获取Pantone专色准确光谱目标值，扩展到油墨室实现端到端标准工作流程，集成NetProfiler确保仪器间一致性。③供应链端到端自动化管理系统（适用于品牌商与大型印刷厂）IntelliTrax2 Pro和eXact Auto-Scan Pro整合了强大的工作流程，使印刷商能够实时查看生产质量并快速获得理想色彩。这些系统无缝报告给ColorCert记分卡服务器，并允许即时屏幕查看，以迅速调整色彩偏差。它们还支持遵循Idealliance G7过程控制指南以及PSO和ISO印刷规范，确保每项作业满足行业标准和客户要求。工作流程互联实现了质量控制报告，包括：实时报告：根据客户要求检测印刷基材和产品质量。G7印刷机控制系统认证：确保按照G7过程控制标准交付印刷作业。符合G7和PSO规范：通过自动加载目标减少作业设置时间。无缝连接：直接与记分卡服务器连接，节省操作员时间。彩通Pantone连接性：利用可选许可证，直接连接最新的彩通色库和PantoneLIVE数字标准。BestMatch功能：提供油墨键调整建议，满足相关标准要求或重新混合油墨。品牌商管理：通过单一的端到端集成工作流程解决方案，实现无缝的设置、日常使用和支持服务。二、【焕新特惠】以旧换新，限时优惠为向用户提供更优质的产品和服务，我司对 eXact, Auto-Scan, 以及 IntelliTrax2 开展“ 以旧换新 ”限时优惠活动。了解详情或参与活动，详情咨询爱色丽官方！三、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通

在印刷行业中，色彩管理是至关重要的环节，尤其是在商业印刷、包装服务和油墨室这些领域。便携式测色仪、色差仪和密度仪作为关键工具，它们在确保色彩精准和一致性方面发挥着不可替代的作用。一、商业印刷精确色彩的要求在商业印刷领域，准确和一致的色彩是客户最关心的问题之一。为此，便携式测色仪在整个印刷流程中发挥着至关重要的作用，确保从设计到成品的色彩保持一致。与此同时，色差仪用于检测并校正印刷过程中的任何色彩偏差，确保最终产品的色彩与客户预期完全匹配。此外，密度仪通过测量油墨在纸张上的均匀分布，防止了印刷过程中出现的色彩斑点或不均匀现象，从而保证了印刷品的整体质量。eXact 2 Plus便携式测色仪在商业印刷和包装行业中树立了色彩精确度和操作效率的新标准。这款色差仪能适应各种印刷和包装基材，包括纸张、塑料和其他复杂材料，提供精准的色彩测量。其灵活的偏振和非偏振测量模式，以及Mantis&trade 视频定位技术，保证了测量的精确性和一致性。加上WiFi连接功能，eXact 2 Plus提高了数据传输的速度和安全性，成为印刷行业中不可或缺的色彩管理工具，为用户带来了高效和准确的操作体验。二、包装服务商色彩的品牌影响在包装印刷领域，油墨的色彩精准度和一致性对于最终产品的质量至关重要。InkFormulation软件正是为了满足这一需求而设计，它为油墨制造商和需要自行配制油墨的包装印刷商提供了一个全面的解决方案。这款先进的印刷配色软件适用于多种印刷技术，包括平版、柔版、凹版和丝网印刷，涵盖了包装行业中最常见的印刷方法。该软件的核心优势在于其提供快速、准确和一致的油墨配方创建、存储、批准和检索功能。通过InkFormulation软件，用户可以轻松创建出与客户需求完全匹配的油墨配方。这不仅提高了工作效率，还确保了色彩的高度一致性，从而减少了物料浪费和提高了生产效率。此外，软件中的存储和检索系统使得重复订单的处理变得更加高效，确保了色彩的长期一致性，这对于维护品牌形象和客户忠诚度至关重要。InkFormulation软件是包装印刷行业中不可或缺的工具。它通过提供精准的油墨配方，不仅提高了印刷品质，同时也优化了生产流程。这款软件的应用能够帮助包装服务商在竞争激烈的市场中保持领先，提供高质量、色彩一致的包装印刷产品。三、油墨室的色彩管理创新油墨室在印刷行业中扮演着至关重要的角色，尤其是在色彩管理和质量控制方面。为了提高油墨配制的精度和效率，油墨室越来越多地采用了先进技术和软件解决方案。例如，油墨制造商和印刷服务提供商可以利用InkFormulation软件等先进工具，快速准确地配制出满足特定印刷需求的油墨。这种技术的应用大大减少了试错成本，提升了生产效率。此外，油墨室内的专业设备，如便携式测色仪和色差仪，使得油墨的色彩调配不仅准确，而且重复性高。这些设备能够精确测量油墨的色彩属性，确保每批油墨的一致性，这对于保持印刷品质至关重要。同时，这些工具也帮助油墨室更好地响应客户对特殊色彩的需求，增强了市场竞争力。从商业印刷到包装服务，再到油墨室的管理，色彩管理在整个印刷行业链中扮演着核心角色。无论是通过先进的测色设备，还是通过高效的配色软件，印刷行业正不断创新和进步，以满足市场对高质量、一致性和个性化色彩需求的不断增长。四、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通

随着drupa 2024的临近，全球的视线再次聚焦于印刷技术和创新解决方案。在这个全球印刷业界盛事中，爱色丽以“提升色彩信心”为主题，诚邀行业专家、合作伙伴和业界同仁，共襄盛举，探索和体验最新的色彩管理技术。今年，我们特别荣幸地在8B展馆A12展台展出，将展示一系列创新的产品和技术，这些都是为了帮助商业印刷商在日益激烈的市场竞争中保持抢先地位。 在此次展会中，我们将重点展示一系列先进的设备和软件，这些产品旨在提升印刷效率和色彩准确性，帮助商业印刷商在竞争激烈的市场中稳居不败。爱色丽不断推进技术的极限，通过整合先进的数字化解决方案和自动化工具，提升了印刷效率以及产品质量。在drupa 2024的展示中，您将亲眼见证我们如何通过科技创新解决行业痛点，优化印刷流程，从而帮助客户实现无与伦比的印刷效果。【展台亮点产品介绍】①eXact 2便携式色差仪：这款色差仪坚固耐用的45/0°手持式分光光度仪是市场上的佼佼者，它配备了集成的数字环路和相机，可精确测量密度和网点增大。其高精度的测量功能确保印刷品色彩的一致性和准确性。②IntelliTrax2 Pro油墨扫描仪：作为一个领先的印刷机台扫描解决方案，IntelliTrax2 Pro扫描仪能自动化油墨预制和色彩管理过程，特别适合大中型商业和折叠纸盒印刷机。这款系统大幅提高了生产效率，减少了准备时间。③i1Basic Pro 3色彩校色仪：该系列设备专为打印机、显示器和投影仪设计，保证设备输出的色彩精确一致。i1Pro 3校色仪是提高跨多种设备色彩一致性的理想选择，无论是前期设计还是最终印刷，都能确保色彩准确性。④PantoneLIVE系统：这一云端生态系统能够在整个生产过程中数字化指定和沟通色彩标准。PantoneLIVE确保了不论在何种基材、印刷技术或油墨类型下，色彩的准确性和可重复性都得到了保证。⑤ColorCert套件：这套工具组合为印刷车间提供沟通色彩目标、印刷参数和印刷质量报告的一体化解决方案，同时还提供实际可执行的指导，帮助改进整体印刷表现。⑥InkFormulation软件：这款应用软件能够快速、准确且一致地完成油墨配方。它不仅满足了配方的创建、保存、审批和检索需求，还显著提升了生产过程中的效率和经济性。我们热切期待您的到来，亲自体验这些创新的产品。我们的专家团队将在现场为您演示这些先进设备和软件的操作，并解答您的任何疑问。在这个充满挑战与机遇的新时代，爱色丽承诺提供色彩解决方案，帮助您实现业务的持续成长和成功！想提前获取专属定制化色彩管理方案和产品折扣？请关注官方微信公众号：“爱色丽彩通”，我们将为你详细解答各种色彩问题，以及提供众多行业解决方案供你参考！我们期待在drupa 2024展会与您相见！关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。

万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪Instrument for Measuring plant phenotype — Model PhenoGA-F一、概述：基因型、表型和环境是遗传学研究的铁三角。表型（性状）是基因型和环境共同作用结果，而基因型与表型之间有着多重关系。研究者用测序和基因组重测序来评估等位基因差异定位数量性状等已变得很普遍，但其需大量性状数据来佐证。然而这类分析测量的结果受人员、工具和环境等的干扰很大，还会损伤到植物。故迫切需要高效、准确的万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪来做可视化的精确数据分析和表型测试，如测试对压力和环境因素的表型反应、生态毒理学测试或萌发测定、遗传育种研究、突变株筛选、植物形态建模、生长研究等。二、主要性能指标：1、万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪是顶视版本，在明亮的田间环境下，由顶视的超大变焦镜头自动对焦2410万像素的佳能EOS单反相机直联电脑获取植物顶视的RGB彩色图，并做自动分析。2、可获得植物在不同生长阶段的表型数据有：投影叶面积及其差异值、投影叶片长和卷曲度、叶片数、叶冠层的构型数据、精准的茎叶夹角，叶冠层随时间改变的相对生长速率、叶色平均值及其对表征的贡献评估等。可用其所配的自动测高仪来自动测量和记录作物的植株高。具有分析特性如下：1）常规分析：拍摄分析范围120cm*80cm，可变焦调小视野至30cm*20cm，适合对各类作物在60cm高度内时的表型分析。分析投影外接圆直径及面积，外周长，拟合椭圆主副轴及偏角，凸包内径、面积及周长，植株高（由便携式植株自动测高仪实现，测量误差≤±0.25cm）、宽，最小外接矩形长、宽，植株紧实度。2）顶视的表型分析：叶冠直径、叶冠层面积、叶冠层占空比、叶片分布紧密度等（冠层尺寸的测量误差≤±0.2cm），叶片数（自动计数+鼠标个别修正），叶片投影面积及其动态变化，叶片颜色，果实外观品质、花形和花色等，并可编辑。3）颜色分析：RGB、LAB颜色值，具有叶片颜色自动矫正分析特性（可按英国皇家园林协会RHS比色卡2015版来自动比色）。可按指定颜色数进行聚类分割，并统计颜色分布及面积占比。4）生长分析：作物叶冠绝对生长、相对生长曲线，相对生长趋势。5）批量化精准测量茎叶夹角或分支角（真实夹角重复测量误差≤±1.0°）。6）其它：不同生长时期自动批量化处理分析，多植株网格分析，直线、角度等几何测量，各测量结果可编辑修正。3、可接入条码枪来自动刷入样品编号，具有按条码标识跟踪分析的特性，各项分析数据和标记图片可导出。自动分析（约1个样品 /分钟）+鼠标指示测量或修正。三、标配供货清单：1、折叠式可拖带的田间表型拍摄架（重12.8kg） 1套2、夹持式电脑放置平台（重2.2kg） 1套3、自动对焦2410万像素的佳能EOS单反相机 1套4、PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪软件U盘 1个5、PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪软件锁 1个6、叶色色彩矫正板+尺寸自动标定板 各1块7、标定板升降支撑架 1付8、手持式条形码阅读器 1付9、分枝角测量用掌式便携背光板 1付10、激光测距仪1台/测距仪夹1付/手机固定夹1付/碳纤维2米伸缩杆1付/横向标示杆及螺钉各1个/反射垫1张（送内六角扳手1个/便携黑筒1个/卷尺1把，需手机扫测高仪的二维码下载APP登入使用）11、强光遮挡用塑料布 1张12、品牌笔记本电脑（酷睿i5 九代以上CPU/8G内存/256G硬盘/14”彩显/无线网卡，Windows 完整专业版）1台 选配：1、可选配真正3D成像的手持式扫描仪，以获得植物真3D模型。2、可选配侧视拍摄组件，以做骨架和株形分析：骨架长度，分叉数（分枝数、分节数），茎秆分节数，分节长、粗等。3、可选配红外热成像相机（分辨率 384*288像素，测温范围-20-150℃，测温精度为最大测温范围绝对值的±2%），以测定叶温和叶温分布。4、可选配近红外成像相机(NIR)，以定性分析植物叶片水分分布情况。5、可选配RootGA根系动态生长监测分析仪，以分析植株根系的胁迫响应等。创新点：PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪是在田间做顶视分析的版本，由顶视的超大变焦镜头自动对焦2410万像素的佳能EOS单反相机直联电脑来获取作物顶视的彩色图，进行自动分析。可获得植物在不同生长阶段的表型数据有：投影叶面积及其差异值、投影叶片长和卷曲度、叶片数、叶冠层的构型数据、精准的茎叶夹角，叶冠层随时间改变的相对生长速率、叶色平均值及其对表征的贡献评估等。可用其所配的自动测高仪来自动测量和记录作物的植株高。 万深PhenoGA-F田间作物表型分析测量仪

商业印刷一直以来都是一个高度视觉化的领域，色彩的准确性和一致性对于客户来说至关重要。在这个数字时代，企业和品牌越来越注重确保他们的营销和宣传材料在不同媒体上都呈现出一致的色彩表现。为了满足客户的期望，色彩管理成为了商业印刷领域的一项关键技术。在本文中，我们将探讨如何通过色彩管理来达成客户期望，特别是通过使用eXact便携式色差仪来实现精确的色彩控制和调整。这一仪器不仅提供了卓越的色彩测量性能，还能够提高生产效率，降低废品率，以及提高客户满意度。一、通过定制解决方案帮助商业印刷专业人士在现代印刷行业中，提高效率和保证印刷品的质量至关重要。自动化闭环测量技术在这方面发挥了重要作用，它不仅能提升业绩和投资回报率，还确保了质量的稳定性。这种技术能够确保从早期的色彩定义到最终成品，印刷品都满足了印刷规范。其中，这种技术的一个显著优势是它能将排版调整时间加快60%。这不仅大大降低了人力、油墨和材料的成本，还确保了印刷过程中的效率。另外，通过利用数字标准，它能够消除实体母版导致的误差，从而进一步提高了印刷品的质量。印刷过程中操作员的干预往往会导致不稳定因素。这种自动化技术能充分减少这种干预，确保印刷过程的顺畅。此外，它还能利用客观的色彩数据和质量保证工具，消除印前和印刷车间中的色彩评估的主观性，确保客户得到他们期望的结果。二、便携式色差仪便携式色差仪是一种高精度、随时随地可用的分光色差仪，为色彩专业人员提供了理想的解决方案，适用于各种表面效果和材料。其轻巧便携的设计使得它可以灵活地带到需要测量的样品前，无论是在实验室还是在任何其他需要进行色彩测量的场合，这都是一款不可或缺的工具。便携式色差仪可以采集各种表面的色彩数据，为色彩检测提供了重要的支持。eXact便携式色差仪是一个在印刷和包装应用中极具实用性的工具。它不仅能够测量密度，还可以比较测量结果与标准值，并提供直观的合格/不合格指示，确保印刷品的质量符合预期。这款密度计可以适应各种不同类型的色块，并提供4种孔径的选项，同时支持蓝牙连接，使数据传输更加便捷。另一方面，eXact Basic Plus便携式密度计更进一步提升了生产效率和印刷精度。它能够自动检测色彩和色块类型，将实际的密度测量结果与预设的标准值进行比较，并立即反馈合格/不合格的结果。这有助于缩短测量时间，提高生产效率，确保每一份印刷品都达到了预期的质量标准。除了密度测量，eXact Basic Plus便携式密度计还具备验证油墨叠印、印刷反差和色调误差等密度要素的功能，同时支持测量胶印版，从而能够测量印刷曲线并查看密度趋势，帮助印刷专业人员更全面地了解印刷过程中的变化和趋势。最重要的是，eXact Basic Plus便携式密度计具有高度的可配置性，可以根据特定的作业需求进行设置，并提供增强的安全性和密码保护功能，以确保仪器和工具的配置信息安全可靠。这款密度计为印刷业提供了一套全面而强大的工具，以满足不断变化的需求并提高生产质量。三、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通

J&R Graphics 公司总部设在马萨诸塞州汉诺威市，是一家只有 10 名员工的小型商用印刷和印后发行店。在过去的四十年中，本公司一直在为新西兰各地的商业和非赢利组织提供印刷服务。目前，公司的营业额约为 150 万美元，其客户包括 Glastonbury Abbey、The United Way 和 Thayer Academy。为保持竞争力并满足其客户对质量日益增长的期望值，J&R 最近投资购买了一台全新26英寸、6色，含水性涂布机的半自动 Shinohara 印刷机。 “购买新的 Shinohara 印刷机，是我们迈出的一大步，我们需要确保我们的投入得到最大的回报。我们了解到，新印刷机能以最有效的方式运行的关键在于实施了色彩控制法。我们关注印刷现场色彩扫描分光光度仪已有一段时间了，所以当去年爱色丽推出其新款经济型 EasyTrax 印刷色彩扫描仪时，我们知道这正是我们需要的工具。 “ 我们的新印刷机与 EasyTrax 的结合，使我们具备了提供更高的印刷速度、高质量的印张和工作的能力。”，J&R Graphics 总经理 Rick Fougere 评价说。 EasyTrax 可以使其操作员在印刷现场快速无误地测量色带，同时为操作员提供快速、高度精准的密度与光谱测量数据，从而大大简化了对 J&R 印刷机运行的常规监测。这样就缩短了准备时间并为其提供可预测、可重复的结果。 “准确地规范、匹配和复制颜色的能力，关系到客户的去留，所以我们多年来一直依靠爱色丽的便携式分光光度仪。但是，我得说从便携式过渡到扫描仪是一次神奇的经历。几秒钟内您从 EasyTrax 得到大量信息，其功能无与伦比。EasyTrax 迈出了自动化进程这一步，使我们在整个生产周期从临时故障排除进入到真正专业的过程控制，”Fougere 解释说。 因为 EasyTrax 的设计理论是安装简便、操作简单，开箱即用，不到一个小时就可以在印刷机上进行测试。“安装极为简单--准备时间确实很短，大约 30 分钟内我们就可以开始运行了！学习更高级的功能也易如反掌，我们的印刷机操作员可以在几小时内自信地完成成倍增长的专色的复制。”

【恒美】液体密度检测仪是一种先进的密度测量仪器，专为液体密度测量而设计。它采用数字式密度测量技术，具有快速、准确、简便等特点，适用于各种液体的密度测量。 最新款的液体密度检测仪具有高精度的传感器和先进的数字电路设计，可实现高精度的密度测量。同时，它还配备了智能化的操作界面和多种语言支持，方便用户操作和使用。产品链接https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C548998.htm 液体密度检测仪的测量原理是利用振动管中的水和被测液体的质量不同，引起的振动频率也不同，通过测量液体中的振动频率，从而计算出液体的密度。它还具有温度补偿功能，可自动修正液体密度受温度影响的变化，保证测量结果的准确性。 最新款的液体密度检测仪适用于化工、制药、食品、石油等多个领域。在化学实验中，通过液体密度检测仪可以测量溶液的浓度，进一步推算出化学反应的产物比例；在食品工业中，利用液体密度检测仪可以检测果汁、乳制品等产品的成分和浓度，保证产品的质量和安全；在石油勘探中，液体密度检测仪可用于测量油田采出液的密度，以判断油藏的性质和采收率。 总之，最新款的液体密度检测仪是一款功能强大、操作简便、高精度测量液体密度的仪器，适用于各种行业和领域。

3月20日,国家重大科学仪器设备开发专项&ldquo 跨尺度微纳米测量仪的开发和应用&rdquo 项目首次工作会议在市计测院举行。国家质检总局科技司副处长谢正文主持会议，清华大学院士金国藩、同济大学院士李同保、上海理工大学院士庄松林，国家质检总局科技司副司长王越薇、市质监局总工程师陆敏、市科委处长过浩敏等专家和领导出席会议。 　　会上，项目总体组、技术专家组、项目监理组、用户委员会和项目管理办公室宣布成立。会议报告了项目及任务实施方案，介绍了项目管理办法，并由专家现场进行了技术点评和项目管理点评。 　　王越薇对项目推进提出了具体工作要求。她要求项目所有单位本着为国家产业发展负责的精神，对项目予以高度重视。牵头单位要围绕总体目标，做细做实项目推进计划，项目各参与单位必须按时保质完成分目标，确保项目顺利推进。她要求加强项目的过程管理，制定并落实各项管理制度，对项目推进中出现的问题，要协调解决，必要时召开专题会议，并且做好包括基础数据、过程记录在内的档案管理。她还要求加强项目的财务管理，牵头单位和各参与单位都要重视财务管理，尤其要提高国家级重大项目的财务管理水平，确保项目经费的使用符合财务管理要求。最后，王越薇长还代表国家质检总局科技司表示，将尽全力做好项目实施单位与国家科技部的桥梁工作。 　　会上，陆敏要求市计测院勇于创新，集中力量确保项目顺利实施，并通过科研项目促进科研管理水平和能力的提高。 　　过浩敏感谢国家质检总局对项目的支持，肯定了重大专项对上海市创建具有国际影响力的科创中心的重要意义，并表示市科委将尽全力做好项目实施的地方配套服务工作。 　　&ldquo 跨尺度微纳米测量仪的开发与应用&rdquo 项目以我国近年来多项创新技术及市计测院科研成果为基础，突破我国在微纳米检测技术领域检测方法集成开发的诸多技术瓶颈，旨在攻克宏微联动多轴驱动和多测头集成、基于原子沉积光栅的纳米量值溯源等关键技术，研制用于计量、工业生产、产品检测中微形貌和几何尺寸测量的微纳米测量仪，并构建跨尺度、高精度微纳米测量与研发平台，为我国国防、航空航天、半导体制造业、微机电产业、大气污染物防治等领域提供有效的纳米计量技术支持和保障，提升我国高新技术产业中微纳米尺寸定量化测量的技术水平。 　　在国家质检总局的组织和指导下，项目经过近两年半时间的筹备和酝酿，于2014年10月获得国家科技部批准立项。项目牵头单位为上海计测工程设备监理有限公司，第一技术支撑单位为市计测院，16家参加单位涉及清华大学、上海交通大学、复旦大学、同济大学等国内顶级高校，以及中国工程物理研究院、国家纳米中心、中国科学院等国内顶尖研究机构。 　　项目研究过程中，将以产业需求为牵引，以实际应用为导向，注重基于国际先进技术基础上的集成创新和工程化、产业化开发，着力挖掘科研成果转化的潜力，提高我国微纳米测量科学仪器设备的自主创新能力和自我装备水平，并促进产、学、研、用的结合。项目完成后，将形成具有完全自主知识产权的仪器产品、附件、服务、标准等成果，能够填补国内空白，挑战国外仪器在相关领域的权威地位，促进纳米科技与经济紧密结合、科技创新与产业发展紧密融合，更树立国家在纳米制造、微电子、新型材料、超精密加工制造等领域的国际权威地位与话语权。

色彩在品牌营销和印刷行业中扮演了至关重要的角色，其影响力不容小觑。色彩不仅能够与消费者建立深厚的情感纽带，还是塑造品牌形象、提升品牌知名度的关键因素。在激烈的市场竞争中，色彩的作用尤为显著。研究表明，高达65%的消费者购买决策受到色彩的影响。正确运用色彩能使品牌认知度提升至87%，极大地突出品牌特色。品牌一旦成功地与消费者在色彩和情感上建立联系，消费者往往愿意为此支付更高的价格。此外，对于新产品的推出，迅速占领市场至关重要。在这个过程中，色彩的准确性不容忽视，任何失误都可能导致严重的后果。在当下的高速生产环境中，确保印刷品质的一致性和高效率生产成为了重大挑战。尤其是在色彩管理方面，这一挑战更为显著。传统印刷方法通常涉及手动抽检印刷品来检查颜色，并对油墨进行调整，这一过程既耗时又复杂。色彩的精确性和一致性在整个供应链中难以维持。不同品牌商和供应商对色彩的定义可能存在差异，这进一步增加了印刷色彩一致性的难度。此外，由于来自不同油墨供应商的产品可能在颜色上有所不同，保持色彩的一致性变得更加困难。加之印刷基材的多样性，如何在各种不同的材料上实现色彩的统一，也是一个需要解决的问题。这些因素共同构成了当前印刷行业在色彩实现上面临的重大挑战。一、为什么更多的印刷厂选择自动化色彩扫描方案印刷厂日益倾向于采用自动化色彩扫描解决方案，原因在于这种技术不仅能有效解决多种常见问题，还能在有限的成本下显著提升工作效率和减少资源浪费。这些解决方案的核心优势包括：①效率提升：通过标准化生产流程，这些自动化方案显著提高了工作效率。②利润提升：自动化的快速扫描减少了物料浪费，从而提高了利润率。③人工成本节省：自动化减少了人为错误的可能性，加快生产速度并减少重复工作的需要。④无缝集成：这些解决方案能够轻松融入现有的工作流程中，实现软硬件的无缝对接。⑤实时数据报告：提供实时色彩数据，便于对印刷批次进行快速准确的调整。⑥符合行业标准：这些解决方案通常符合Idealliance G7、PSO、ISO等国际印刷色彩标准。色彩自动控制技术正在革新印刷行业，特别是在包装印刷领域。这项技术通过自动监测和调整色彩，大幅缩短了调色时间，提高了生产效率。其主要优势包括降低质量控制成本、减少人为误差，并确保整个生产流程中色彩的统一性。这不仅提高了印刷品的质量，还提升了整体的工作效率。二、色彩解决方案1、自动化扫描系统自动化扫描系统方案提供了显著的时间节省和灵活性，尤其适用于印刷行业。这一系统能减少超过30％的准备时间，同时大幅降低人为错误的可能性。操作流程简单：印刷工作人员只需将纸张放置于扫描设备的控制台并启动激光对位，系统便能快速扫描并读取数据。爱色丽eXact Auto-Scan是一个多功能扫描解决方案，提供单点、手动和自动扫描等多种色彩测量选项。这款系统特别适合用于29英寸/74厘米或40英寸/102厘米的单张纸胶印机。用户只需按下按钮，eXact Auto-Scan便能迅速完成扫描，减少返工，确保满足客户的高标准。该系统支持所有主要的工业印刷标准，如G7、PSO、ISO等。它还提供权威色库许可，包括最新的Pantone色库和PantoneLIVE&trade 标准。此外，它的同步M模式能够精确测量密度和色彩数据，确保色彩交付的准确性。系统还能减少设备间的差异，并通过NetPro&filig ler软件实时校正。最后，其蓝牙连接功能提供即时的全面色彩数据报告，使用户能够快速对印刷工作进行调整。2、IntelliTrax自动扫描系统IntelliTrax自动扫描系统是专为高端商业印刷和包装纸盒加工厂设计的色彩管理解决方案。这一系统适用于40英寸/102厘米或更大的印刷机，并能自动进行高达2mm的非接触式色带扫描，从而提供高效且准确的色彩管理。IntelliTrax的主要特点和优势包括：①时间与资源节省：系统能够在屏幕上即时显示报告，使操作员能迅速进行调整，从而减少准备时间和材料浪费。②全面色彩测量：该系统能测量各种色彩数据，包括印刷原色、专色、PANTONE色彩、纸张色彩、色调值增加、灰度平衡以及油墨密度。③无接触测量：在测量过程中，该系统不接触纸张，避免了污迹或刮痕的问题。④行业标准支持：IntelliTrax支持包括M1模式（适应荧光增白剂）、M3模式（用于测量湿油墨）在内的多种模式，并全面支持GRACoL、SWOP 2013、PSO、FOGRA 51和52等行业标准。三、关于爱色丽爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通

半导体晶圆表面的接触角测试是半导体制造中常见的一项表面质量评估方法，其重要性在以下几个方面：1、粗糙度评估：半导体晶圆表面的粗糙度会对接触角产生影响，接触角测试可以用来评估晶圆表面的粗糙度，从而评估其表面质量。表面清洁评估：半导体晶圆表面的杂质和污染物会影响接触角的测量结果，接触角测试可以用来评估晶圆表面的清洁程度。2、表面处理评估：半导体晶圆表面的各种表面处理，如刻蚀、沉积、退火等会影响接触角的测量结果，接触角测试可以用来评估这些表面处理对晶圆表面性质的影响。3、界面张力评估：在半导体制造中，各种材料的粘附和分离过程都涉及到界面张力的变化，接触角测试可以用来评估晶圆表面和各种材料之间的界面张力。综上所述，半导体晶圆表面的接触角测试可以用来评估晶圆表面的粗糙度、清洁程度、表面处理效果和界面张力等方面的性质，对半导体制造过程中的表面质量控制具有重要的意义。晶圆全自动接触角测量仪详细参数：技术参数KZS-50图片硬件外观接触角平台长12寸圆平台（6寸、8寸、12寸（通用）扩展升级整体扩展升级接触角设备尺寸670x690x730mm（长*宽*高）重量35KG样品台样品平台放置方式水平放置 样品平台工作方式三维移动样品平台样品承重0.1-10公斤仪器平台扩展可添加手动，自动倾斜平台，全自动旋转平台，温控平台，旋转平台，真空吸附平台调节范围Y轴手动行程400mm，精度0.1mmX轴手动，360°自动旋转，精度0.1mm测试范围0-180°测量精度高达0.01°测量面水平放置样品平台旋转全自动旋转平台仪器水平控制角位台可调，镜头可调，样品平台可调滴液滴液系统软件控制自动滴液，精度0.1微升，自动接液测试注射器高精密石英注射器，容量500ul针头直径0.51mm，1.6mm表面张力测试滴液移动范围X轴手动调节80mm，精度0.01mmZ轴自动调节100mm，精度0.01mm滴液系统软件控制自动滴液泵滴液模组金属丝杆滑台模组镜头/光源光源系统单波冷光源带聚光环保护罩，寿命60000小时以上光源调节软硬共控镜头可移动范围滑台可调100mm镜头远心变倍变焦定制镜头镜头倾斜度±10°，精度0.5°相机帧率/像素300fps（可选配更高帧率）/300万像索电源电源电压220V，功率60W，频率60HZ漏电装置带漏电装置保护软件部分软件算法分辨率拟合法、弧面法、θ/2、切线法、量角法、宽高法、L-Y法、圆法、椭圆法、斜椭圆法测量方式全自动、半自动、手动拟合方式 分辨率点位拟合，根据实际成像像素点完全贴合图像拍摄支持多种拍摄方式，可单张、可连续拍摄，支持视频拍摄，并一键测量。左右接触角区分支持分析方法座滴法、纤维法、动态润湿法、悬滴法、倒置悬滴法、附着滴法、插针法、3D形貌法、气泡捕获法分析方式 润湿性分析、静态分析、实时动态分析、拍照分析、视频分析、前进后退角分析保存模式Word、EXCEL、谱图、照片、视频总结1、晶圆接触角测量可以订制，适用于各种半导体制造中常用的6英寸、8英寸、12英寸等尺寸的晶圆。2、高精度测量：可以在非常小的范围内准确测量晶圆表面的接触角，具有高度的重复性和准确性。3、多功能性：晶圆接触角测量仪通常具有多种测试模式，可以测量不同类型的表面处理，如刻蚀、沉积、清洗等过程对接触角的影响，可以提供全面的表面质量评估。4、高效性：晶圆接触角测量仪可以在非常短的时间内完成多个晶圆的测量，提高了实验的效率。5、自动化程度高：晶圆接触角测量仪通常具有自动化控制和数据处理系统，可以自动完成晶圆的定位、测量和数据处理，减少了实验人员的工作量和误差。晶圆接触角测量仪是一种专门用于测量半导体晶圆表面接触角的仪器。相比传统的接触角测量仪，它具有以下优势：1、适用于大尺寸晶圆：晶圆接触角测量仪通常具有较大的测试平台，能够容纳大尺寸的晶圆，适用于半导体制造中常用的6英寸、8英寸、12英寸等尺寸的晶圆。2、高精度测量：晶圆接触角测量仪使用高精度的光学传感器和计算算法，可以在非常小的范围内准确测量晶圆表面的接触角，具有高度的重复性和准确性。多功能性：晶圆接触角测量仪通常具有多种测试模式，可以测量不同类型的表面处理，如刻蚀、沉积、清洗等过程对接触角的影响，可以提供更全面的表面质量评估。3、高效性：晶圆接触角测量仪可以在非常短的时间内完成多个晶圆的测量，提高了实验的效率。4、自动化程度高：晶圆接触角测量仪通常具有自动化控制和数据处理系统，可以自动完成晶圆的定位、测量和数据处理，减少了实验人员的工作量和误差。综上所述，晶圆接触角测量仪具有高效、高精度、多功能等优点，在半导体晶圆表面处理和质量控制中具有广泛的应用前景。

在饮料的生产过程或实验室成品测量中，一款理想的用于检查CO2 和O2结果的测量设备是不可或缺的。安东帕依托在此领域多年的经验与优势，推出了新一代CboxQC测量仪。无论是在实验室还是生产现场，它都可以快速、精确且可靠地测量出饮料中二氧化碳和氧气的溶解量，为最终产品提供可靠的质量控制并在产品开发阶段提供高精度的实验室测量。 新款CboxQC测量仪将CO2 和O2测量合为一体，实现快速测量&mdash &mdash 直接从生产线、槽、桶中或在实验室测量。新仪器具有小巧、紧凑、和轻便的外观并符合最大限度的灵活性，是作为一款为啤酒厂和碳酸饮料厂量身定做的创新方案。它不但降低了您的拥有和使用成本，还将大幅提升工作效率。 生产现场的精密测量 CboxQC集成了CO2及O2测试，并能在生产线上直接测量的现场测试设备，是检查啤酒饮料生产过程中CO2 和O2结果的理想选择。 - 仅需90秒即可得到CO2 和 O2的数值 - 即使是在严酷的条件下，新型密封设计也能保护好仪器 - 便携式测量，电池可支持10小时 - 可保存500个测量数据 - 交互的用户界面&mdash 便于在任何环境下操作 - 可选配RFID接口便于更改方法及样品名称 实验室内精密测量CO2 和O2 CboxQC也可为实验室提供CO2 及O2 的高精密测量结果，从而实现对成品进行可靠的监控并可用于产品开发过程中的最高精度测量。 - 安东帕的专利&mdash 二氧化碳的测量方法并不受其他溶解在饮料中的空气或氮气的影响 - 最小样品量仅100mL，可以针对非常小的包装而得到可靠的测量结果 - CO2重复性标准偏差最高可达0.005vol - O2传感器的重复标准偏差± 2 ppb - 便捷的TPO含量计算方法 - 无需样品前处理 CboxQC无需样品前处理。与安东帕PFD穿刺装置联用后，只需点击&ldquo 开始&rdquo ，样品即被传输到测量腔体内，无CO2 和O2的损失。这意味着测量过程中不会发生CO2 和O2含量的改变，从而保证了结果的可靠性。 不论在生产现场还是在实验室，CboxQC模块都能快速且精确地得到结果而不受操作过程或其他溶解气体的影响。拥有了款CboxQC，无论您在哪里，都能简单、精确地测量数据。 关于安东帕中国 奥地利安东帕有限公司（ANTON PAAR GMBH）是工业及科研专用高品质测量和分析仪器的全球领导厂商。公司成立于1922年，总部设在奥地利格拉茨，在全球12个国家和地区设有分公司，直接提供销售和售后服务，在其它主要地区设有代理销售、服务机构。作为世界上第一台数字式密度计的发明者，安东帕公司的产品在浓度、密度测量仪器仪表行业占全球市场的70%。 安东帕公司的密度仪、黏度测量仪、流变仪、旋光仪、折光仪、固体表面Zeta电位分析仪、 SAXSess 小角X光散射仪、闪点与燃点测定仪、微波消解与合成设备等产品作为分析与质量检测工具，已广泛应用于饮料，石油，化工，商检，质检诸多领域和研究机构，并且已作为许多国家行业标准及计量校正仪器。安东帕的用户包括了一级方程式赛车队，炼油厂，和几乎所有的世界知名饮料制造商。

在精密制造与材料科学的广阔领域中，薄膜厚度测量仪作为一种关键的检测工具，其准确性与操作规范性直接影响到产品质量与科研结果的可靠性。然而，在实际操作过程中，一些看似微不足道的步骤往往容易被忽视，这些被忽视的细节正是影响测量精度与效率的关键因素。本文将从几个关键方面出发，探讨操作薄膜厚度测量仪时容易被忽视的步骤。一、前期准备：环境检查与设备校准的疏忽1.1 环境条件未充分评估在进行薄膜厚度测量之前，对测量环境的温湿度、振动源及电磁干扰等因素的评估往往被轻视。这些环境因素的变化可能直接导致测量结果的偏差。因此，应确保测量环境符合仪器说明书的要求，如温度控制在一定范围内，避免强磁场干扰等。1.2 设备校准的忽视校准是确保测量准确性的基础。但很多时候，操作者可能因为时间紧迫或认为仪器“看起来很准”而跳过校准步骤。实际上，即使是最精密的仪器，在使用一段时间后也会因磨损、老化等原因产生偏差。因此，定期按照厂家提供的校准程序进行校准，是保障测量精度的必要环节。二、操作过程中的细节遗漏2.1 样品处理不当薄膜样品的表面状态（如清洁度、平整度）对测量结果有直接影响。若样品表面存在油污、灰尘或凹凸不平，会导致测量探头与样品接触不良，从而影响测量精度。因此，在测量前应对样品进行彻底清洁和平整处理。2.2 测量位置的随机性为确保测量结果的代表性，应在薄膜的不同位置进行多次测量并取平均值。然而，实际操作中，操作者可能仅选择一两个看似“典型”的位置进行测量，这样的做法无疑增加了结果的偶然误差。正确的做法是在薄膜上均匀分布多个测量点，并进行统计分析。2.3 参数设置不合理薄膜厚度测量仪通常具有多种测量模式和参数设置选项，如测量速度、测量范围、灵敏度等。这些参数的设置应根据薄膜的材质、厚度及测量要求进行调整。若参数设置不当，不仅会影响测量精度，还可能损坏仪器或样品。因此，在测量前，应仔细阅读仪器说明书，合理设置各项参数。三、后期处理与数据分析的疏忽3.1 数据记录的不完整在测量过程中，详细记录每一次测量的数据、环境条件及仪器状态是至关重要的。但实际操作中，操作者可能因疏忽而遗漏某些关键信息，导致后续数据分析时无法追溯或验证。因此，应建立规范的数据记录制度，确保信息的完整性和可追溯性。3.2 数据分析的片面性数据分析不仅仅是计算平均值或标准差那么简单。它还需要结合测量目的、样品特性及实验条件等多方面因素进行综合考量。然而，在实际操作中，操作者可能仅关注测量结果是否达标，而忽视了数据背后的深层含义和潜在规律。因此，在数据分析阶段，应采用多种方法（如统计分析、图形表示等）对数据进行全面剖析，以揭示其内在规律和趋势。结语操作薄膜厚度测量仪时，每一个步骤都至关重要，任何细节的忽视都可能对测量结果产生不可忽视的影响。因此，操作者应时刻保持严谨的态度和细致的观察力，严格按照操作规程进行操作，确保测量结果的准确性和可靠性。同时，随着科技的进步和测量技术的不断发展，我们也应不断学习新知识、掌握新技能，以更好地应对日益复杂的测量任务和挑战。

科众精密-光学接触角测量仪原理 接触角是液体在液固气三态 交接处平衡时所形成的角度，液滴的形状由的表面张力所决定，θ 是固体被液 体湿润的量化指标，但它同时也能用于表面 处理和表面洁净的质量管控，表面张力 液体中的分子受到各个方向 相等的吸引力，但在液体表面的分子受到液体分子的拉力会大于气体分子的拉力，所以 液体就会向内收缩，这种自发性的收缩称之为表面张力 γ。对于清洗性，湿润度，乳化作用和其它表面相关性质而言，γ 是一个相当敏感的指标 悬垂液滴量测法悬垂液滴测量能提供 一个非常简便的方法来量测液体的表面张力 (气液接口) 和两个液体之间的接口张力 (液液接口) ，在悬垂液滴量测法中，表面张力和界面张力值的计算是经由分析悬吊在滴管顶端 的液滴的形状而来，接触角分析可依据液滴的影像做 杨氏议程计算 表面张力和接口张力。这项技巧非常的准确，而且在不同的温度和压力下也可以量测。 前进角与后退角使用在固体基板上的固着液滴可以得到静态的接触角。另外有一种量测方式称之为动态接触角，如果液固气三态接触的边界是处于移动状态，所形成的角度称之为前进角与后退角，这个角度的求取是由液滴形状的来决定。另外，固体样品的表面张力无法被直接量测，要求取这个值，只要两种以上的已知液体, 就可求得固体表面的临界表。以下是通过接触角测量仪测量单位济南大学材料学院设备序号5设备名称接触角测定仪 数量1调研产品（品牌型号）科众KZS-20共性参数1. 接触角测量范围：0～180°，接触角测量分辨率：±0.01°，测量精度±0.1°。2. 表界面张力测量范围和精度：0.01～2000mN/m，分辨率：±0.01mN/m。3. 光学系统：变焦镜头（放大倍率≧4.5倍），前置长焦透镜，通光量可调节。4. 高清晰度高速CCD，拍摄速度可达1220张图像/S，像素最高可达2048 x 1088。5. 光源：软件可调连续光强且无滞后作用的光源。6. 注射体积、速度可以软件进行控制；注射单元精度≤0.1uL；注射液体既可通过软件，亦可通过手动按钮控制液体注射。7. 注射单元调节：注射单元可进行X-、Y-、Z-轴准确调节；8. 整个注射单元支架可以旋转90°调整。9. 滚动角测量：自动倾斜台（整机倾斜），可调节倾斜角度范围≥90°，可测量滚动角。10. 接触角拟合方法：宽高法、椭圆法、切线法、L-Y法11. 动态接触角计算：全自动的动态接触角测量，软件控制注射体积、速率、时间，自动计算前进角和后退角。12. 表面自由能计算：9种可选模型计算固体表面自由能及其分量，分析粘附功曲线、润湿曲线。13. 具有环境控温功能，进行变温测试(0-110 oC), 分辨率0.1K。14. 品牌计算机: i7 4790 /8GB内存/1TB（7200转）硬盘/2G独立显卡/19英寸液晶显示器/DVD刻录光驱。15. 必备易耗品（供应商根据投标产品功能提供）16. 另配附件，要求：进口微量注射器3个，备用不锈钢针6根，一次性针头100根、适合仪器功率的稳压电源（190-250V）1台、配置钢木结构实验台( C型钢架、钢厚≥1.5mm，长2m、宽0.75m，板材采用三聚氰胺板，铝合金拉手，铰链采用国际五金标准，抽屉三阶式静音滑轨、抽屉负重≥25KG，含专用线盒，可安装5孔或6孔插座，优质地脚)。17. 售后服务：自安装调试验收完毕后之日起24个月内免费保修；每年提供至少一次的免费巡检。

太空对接不易，入地连通更难。工程技术研究院具有完全自主知识产权的MGD磁导向钻井技术，利用井下探管实时检测人工磁场或井下落鱼的磁场分布特征，将测量的微弱磁信号采集、处理，利用定位算法模型及工程解释软件，给出钻头与目标靶点的相对距离、相对方位和相对井斜。在明确相对位置关系后，调整井眼轨迹走向，最终实现井眼空间位置的“厘米级”高精度导航。定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的钻井技术之一。它是应用特殊井下工具、测量仪器和工艺技术有效控制地下井眼轨迹，使钻头沿着特定方向钻达预定目标的常规钻井工艺技术。随着全球油气田开发的深入推进，通过复杂井型建立油气通道，已成为提高单井产量、提高采收率、降低综合成本的重要技术手段之一，尤其是在煤炭地下气化、超稠油开采、中低熟页岩油原位开发等需要精确定位邻井位置的情况下，最终以U型井、平行井、小井距水平井簇、立体井网等复杂井型完钻，解决其高精度“测、定、导”一体化关键技术难题。该技术起源于美国，最初是为了实现对井喷失控井进行压井作业而开发的一项技术，后又衍生出有源和无源两大类型多种型号的精确磁导向技术与配套工具。近年来，MGD磁导向钻井技术被规模化应用，源于该技术具备以下几个方面优势。精准对接是建设U型“地下锅炉”的基础。U型井是由一口水平井与直井连通构成的井组，在煤层气开采中可实现水平井排水和直井采气；在煤炭地下气化中可实现可控后退式点火；在地热开发中可实现取热不取水。与压裂、射孔相比，井眼对接是最直接、有效的连通方式。精密平行是搭建水平井“地下炼厂”的关键。平行井是由2口以上相互平行的水平井构成的井组，在超稠油SAGD开发中，可降黏提采50%以上；在低熟页岩油原位转化中，有希望动用潜力巨大的页岩油资源；与常规水平井相比，水平段间距的精密度提高了99.7%（千米水平段井间误差由10米左右降至0.3米以内）。精确导钻是敷设非开挖“地下管网”的前提。非开挖是在入土和出土小面积开挖情况下，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会破坏绿地、植被、建筑物，不会影响居民的正常生活和工作秩序。与传统开挖施工相比，施工速度可提高60%，综合成本可降低40%，入土和出土点偏差±1米。老井精细处置是保障“地下粮仓”密封完整的核心。救援井是在发生井下复杂、通道丢失时通过伴行跟踪实现目标井重入的一种技术，尤其适用于解决精细处置储气库疑难老井封堵、老油田涌水冒油、井喷失控等问题，筑牢油气安全环保第二道防线。MGD磁导向钻井技术已在储气库、地热、稠油等六大领域实现了规模化工业应用，累计推广了近500口井，创造直接和间接经济效益数十亿元。该技术解决了储气库复杂老井“封天窗”技术难题，使老井封堵作业成本下降90%，并为国内首座海上储气库冀东油田南堡1号储气库、辽河储气库群等重大工程提供了支撑利器。2023年，该技术支撑了中国石油深层U型地热井、国防管道铺设、重大塌陷救援等10余个重点项目，创造了2810米最深储层千米对接、2520米非开挖穿越等13项国内纪录。“十四五”期间，该技术有望在中低熟页岩油原位开发、煤炭地下气化、老油田提高采收率、干热岩开发等多个领域实现推广应用，助力构建“地下炼厂”“地下锅炉”等新能源开发新模式。面向未来，MGD磁导向钻井技术将接续研发，实现提档升级，推动磁导向技术与工具向着谱系化、自动化、信息化方向发展，具备万米深井井喷救援能力，并积极开拓丛式井网防碰、疑难复杂老井一体化处置、大埋深定向钻等新领域新业务，为超深层油气资源勘探开发、干热岩采热储能耦合开采等国家战略性新兴产业及未来产业提供关键核心技术支撑。（本文作者系工程技术研究院非常规油气工程研究所副所长、正高级工程师）

导读：进入21世纪以来，科学技术的发展已难以用日新月异来描述。新工艺、新材料、新的制造技术催生了新的一代电子元器件，同时也促使电子测量技术和电子测量仪器产生了新概念和新发展趋势。本文拟从现代电子测量仪器发展的三个明显特点入手，进而介绍下一代自动测试系统的概念和基本技术，引入合成仪器的概念，以供读者参考。 　　现代电子测量仪器的发展趋势 　　仪器性能更加优异 　　仪器的性能更加优异，测量功能更加强大，仪器的测量精度，测试灵敏度，测量的动态范围等都达到了前所未有的高度。例如，Agilent公司的PSA频谱分析仪的测量灵敏度高达169dBm(接近物理界热噪声174dBm)，PNA网络分析仪的动态范围高达143dB，Agilent83453A高分辨率分光计分辨带宽=0.0001nm(亚皮米)(突破皮米分辨带宽的壁垒)，Agilent86107A精密时基参考模块，对小于100ns的时延，抖动为1.7psRMS(突破皮秒抖动瓶颈)，DSO80000系列的示波器，其单一A/D芯片具有20GSa/s实时高采样率，使之成为世界上采样率最快的示波器(40GSa/s实时采样率，13GHz带宽)。另外，更多强大的测量功能被赋予单台仪表中，如Agilent公司的8960系列无线综合测试仪(集移动手机和基站的射频测试与协议测试于一身) ESG/PSG矢量信号源可以灵活产生包括连续波/调幅/调频/调相/脉冲调制，全制式通信协议(GSM/EDGE/WCDMA/TD2SCDMA/CDMAOne/CDMA2000/CDMA20001X2EV/蓝牙/WLAN/PHS/PDC/NADC/DECT/TETRA等)，任意波形及用于今后的其他信号 MSO混合信号示波器(2/4个模拟测量通道16个逻辑分析通道)使单台仪器同时具备示波器和逻辑分析仪的功能 Infiniium示波器内装VSA矢量信号分析软件后也成为世界上测量分析带宽最宽的矢量信号分析仪。 　　仪器与计算机融为一体 　　仪器和计算机技术的前所未有的融合。首先，越来越多的仪器选用以Windows软件和Intel芯片为平台，采用WindowsGUI和基于军用标准的软件，用Windows软件代替仪器内部操作软件，并易于与MS办公室应用软件连接，充分发挥其效能，如Agilent公司的仪器可用Word语言捕获屏幕图像，用Excel语言绘制的波形数据，用Excel语言捕获测量数据，易于自由地从互联网下载和升级最新的软件版本，利用WindowsHelp提高了仪器操作学习的方便性 同时，触摸屏被广泛利用，话音控制可解决双手同时被占用时操作仪器的问题，通过网络控制仪器操作，并用基于MSWindows和MSVisualStudio实现测试自动化 另外，仪器内部的VBA软件可有效地帮助实现生产过程中的测试自动化。 　　其次，由于计算机技术被大量应用到仪器之中，使得仪器具备了更加先进的连通性，如Agilent公司的仪器大都具备采用了USB接口，LAN接口，GPIB接口。同时，也安装了标准光标指示器(鼠标、跟踪球、触摸键、操纵杆等)和其他部件(键盘、CDRW驱动器、直接连结打印机的并行接口，用于外部监视器的VGA输出，内部硬盘驱动器等)。特别值得一提的是，在军工等特殊行业，测试数据的安全性和保密性要求格外重要，为此，Agilent公司在仪器上设计了可卸出的硬盘(如PNA矢量网络分析仪和Infiniium示波器)，使工作人员在实验室完成测试任务后，卸出硬盘，单独运输仪器至测试现场(如战地)，再由操作人员取出随身携带的硬盘装入仪器，再进行现场测量，从而保证了数据的安全性和保密性。 　　测试及仿真软件在仪器中广泛应用 　　随着计算机的运算速度和处理数据能力的不断增加，及计算机仿真技术的广泛应用，仪器的硬件和测试软件及仿真软件的结合越来越紧密。首先，硬件的模块化设计，使得通过不同的硬件模块组合配以不同的软件，从而形成不同功能的仪器和不同的测试解决方案，如Agilent公司的DAC-J宽带示波器86100C，通过插入不同的模块并配以不同软件，该仪器可成为抖动分析仪，宽带示波器，数字通信分析仪，时域反射分析仪 此外，VXI结构的测试仪器更加充分地解释了模块化结构仪器的灵活配置和应用。 　　其次，软件无线电的概念已有了全新的解释和现实的应用，Agilent公司的89601A矢量分析软件是实现这一理念的最好例证，它利用计算机强大的数学运算和数据处理能力将大量的数字信号处理功能和数据分析功能充分展现在计算机软件之中，通过与不同的数据采集前端(如VXI结构的矢量信号分析仪，频谱分析仪，Infiniium数字示波器)相结合，组合出不同功能的矢量信号分析仪。 　　同时，其捕获的信号和数据分析的结果可以作为EDA仿真软件(如Agilent公司的ADS高级设计仿真软件)的数据输入来源，用于驱动ADS高级设计仿真软件进行部件及系统级仿真 并且，ADS高级设计仿真软件的仿真结果可送入Agilent公司的ESG/PSG矢量信号源产生出信号通过VSA矢量信号分析仪的捕获和分析，反过来可进行产品设计与真实产品之间的数据验证，即实现设计、仿真、测量和验证的有机结合。以AgilentADS高级设计仿真软件为代表的EDA软件，通过与Agilent公司测试仪器(包括:频谱分析仪，网络分析仪，信号源，示波器，逻辑分析仪等)的动态链接，从而实现了测量域与仿真域的有机结合，在设计、仿真和验证之间架起了桥梁，从而加速设计，提高设计质量，完善系统及部件的半实物仿真手段，达到迅速拓展满足需要的测量解决方案的目的。 　　自动测试系统的发展历史和现状 　　随着测量仪器功能的不断提高和完善，与其相关的自动测试系统(特别是军用ATS测试系统)的组建与发展也经历了从台式仪器ATS系统到卡式仪器ATS系统，从卡式仪器ATS系统到卡式仪器与台式仪器混合的ATS系统的发展过程。到目前为止，VXI结构的仪器(主要对于大通道数的数字信号测量)与GPIB标准的台式仪器(主要对于性能要求严格的射频/微波信号测量)相结合组建ATS测试系统已成为军用ATS测试系统普遍遵从的主流原则和典范。这与以美国为代表的军工用户在90年代提倡的采用COTS(CommercialOff-the-Shelf)流行商用仪器来构建军用ATS测试系统有很大关系，它可以极大地降低整个测试系统的组建、开发、维护、替换和升级的成本。 　　但是，由于军工行业系统研制周期和认证周期相对较长，系统维护和需要支持的周期通常在10年至20年，而民用科技的发展日新月异，流行商用仪器的更新速度越来越快，一些COTS产品在军工行业被大规模全面使用之前就已废型和停产，对于已定型的测试系统的维护和支持成为军工客户面临的最大问题，特别是那些基于特定硬件而开发的测试软件(TPS)的维护、支持和更新更是面临巨大的挑战。这一点在中国的客户群中也遇到了同样的问题。如何实现硬件的可互换性和软件的可互操作性成为保证整个系统生命力和生命周期的关键。与此同时，军用ATS测试系统还要满足其可靠性、机动性和灵活性的要求，并尽可能地降低开发、维护的成本，节省人力资源，改进硬件的现场替换效率和维修中心替换效率，改进武器系统快速应对地区乃至全球支持的战略要求。 　　下一代的自动测试系统 　　下一代测试技术及测试系统的标准 　　以美国为首的用户和仪器厂商近一年以来提出了一种新的测试仪器理念和技术以解决COTS仪器带来的问题，并同时满足未来测试系统的发展要求。该技术称之为NxTest，它就是基于LAN的模块化合成仪器(SyntheticInstrument)。安捷伦科技公司和VXITechnology公司于2004年9月为自动测试系统推出基于LAN的下一代模块化平台标准化-LXI。 　　LXI(仪器的LAN扩展)不仅提供了机架和堆叠式仪器的嵌入式测量技术和PC标准I/O连接能力，还实现了基于插卡式仪器的系统的模块化特点并减小了体积。对于为航空/国防、汽车、工业、医疗和消费电子市场开发电子产品的研发和制造工程师来说，LXI紧凑灵活的封装、高速输入/输出和可靠的测量功能有效地满足了他们的需求。VXI总线为所有高密度高速度应用提供了理想的标准，LXI则同时融合了VXI和以太网的优势，为用户提供了一个良好的高性能仪器平台，满足VXI通常没有满足的应用需求。LXI基于LAN的结构为例，为在航空和国防行业中长寿命仪器的实现奠定了基础。LXI没有带宽、软件或计算机底板结构限制。它可以利用日益提高的以太网吞吐量，为面临下一代自动测试系统挑战的工程师提供理想的解决方案。 　　LXI标准将由LXI协会负责管理。LXI协会是一家由主要测试测量公司组成的非营利机构。该集团的目标是开发、支持和推广LXI标准。安捷伦科技公司和VXITechnology公司利用其拥有悠久历史的模块化仪器设计，推出LXI平台，这是测试系统使用的开放式标准仪器发展中必然的可行一步。由于几乎每台电脑中都内置了以太网(LAN)，以太网已经成为业界广泛认同的通信接口。互联网硬件价格正不断下降，速度正不断提高，局域网提供了其它点到点接口标准中没有提供的对等通信。测试和测量工程师日益认识到使用高速局域网替代专有测试测量接口(如GPIB)的好处，业内需要更低成本、更高带宽和更快的数据传送速率，这给专有测试测量接口提出了挑战。 　　LXI测试测量模块是为用于设计检验或制造测试系统而优化的。连接局域网的能力使得各模块可以装在世界上任何地方，并从世界上任何地方访问模块。与采用昂贵电源、底板、控制器和MXI卡和电缆的模块化组件不同，LXI模块自带处理器、局域网连接、电源和触发输入。LXI模块可以采用全宽或半宽，高度为一个机架单位或两个机架单位，实现了非常简便的混配功能。信号输入和输出位于正面，局域网和输入交流电源则位于每个LXI模块的背面。LXI模块由计算机控制，不要求传统机架和堆叠式仪器配备的显示器、按钮和拨号装置。LXI模块采用标准网络浏览器诊断问题，使用IVI-COM驱动程序进行通信，简化了系统集成。 　　LXI仪器的特点 　　LXI仪器具备了以下五大特点： 　　(1)开放式工业标准 　　LAN和AC电源是业界最稳定和生命周期最长的开放式工业标准，也由于其开发成本低廉，使得各厂商很容易将现有的仪器产品移植到该LAN-Based仪器平台上来。 　　(2)向后兼容性 　　因为LAN-Based模块只占1/2的标准机柜宽度，体积上比可扩展式(VXI/PXI)仪器更小。同时，升级现有的ATS不需重新配置，并允许扩展为大型卡式仪器(VXI/PXI)系统。 　　(3)成本低廉 　　在满足军用和民用客户要求的同时，保有现存台式仪器的核心技术，结合最新科技，保证新的LAN-based模块的成本低于相应的台式仪器和VXI/PXI仪器。 　　(4)互操作性 　　作为合成仪器(SyntheticInstruments)模块，只需30～40种左右的通用模块即可解决军用客户的主要测试需求。如此相对较少的模块种类，可以高效且灵活地组合成面向目标服务的各种测试单元，从而彻底降低ATS系统的体积，提高系统的机动性和灵活性。 　　(5)新技术及时方便的引入 　　由于这些模块具备完备的I/O定义文档(由军标定义)，所以，模块和系统的升级仅需核实新技术是否涵盖其替代产品的全部功能。如此看来，合成仪器(SyntheticSystems)将实现下述五大目标:①非常长的产品和系统支持周期，应用软件将不再依赖于特定的硬件。②很小的系统体积，仪器不包含多余的显示、输入和其它美学设计部分。③应用清晰明确，仪器界面一致，升级快捷方便。④系统生命周期与产品生命周期保持一致。⑤供应商独立，测量硬件与测量技术没有直接联系。 　　展望未来 　　综上所述，21世纪的电子测量仪器随着芯片技术和DSP技术的发展将达到前所未有的高性能，随着计算机技术与仪器的进一步融合，仪器的易操作性，易升级性，测量能力，数据处理和分析能力，都得到了大幅度提高。与此同时，软件无线电正越来越多地被应用到各个领域，仿真技术将为用户的设计和验证提供了更加强大和方便的工具。自动测试系统经历了从GPIB系统到VXI系统，从VXI系统到VXI与GPIB混合系统的发展历程，越来越多的军工用户希望拥有一种长寿命且高性能的系统标准体系来承担日益复杂的测试压力和维护成本的压力，面对未来的挑战，LXI仪器将在继承现有测试技术的基础之上，为下一代测试技术和测试仪器，特别是ATS测试系统的革新带来新的希望。

接触角测量仪是一种用于测量液体在固体表面上接触角的仪器。其原理基于Young方程，该方程描述了液体与固体表面之间的相互作用。当液体与固体表面接触时，液体分子会受到吸引力，固体表面分子会受到斥力。这种相互作用的平衡可以用接触角来描述，即液体与固体表面的接触线的夹角。当接触角越小，说明液体与固体表面之间的相互作用越强。接触角测量仪通过将液体滴在固体表面上，然后测量液滴与固体表面之间的接触角来确定液体与固体表面之间的相互作用力。常见的接触角测量方法包括静态接触角测量和动态接触角测量。静态接触角测量是指液滴在固体表面上静止不动时的接触角测量方法，动态接触角测量是指液滴在固体表面上移动时的接触角测量方法。水滴角是指水滴在固体表面形成的接触角，它通常用于描述液体与固体表面之间的相互作用。水滴角的大小取决于液体和固体表面之间的相互作用力，其中包括液体和固体表面之间的粘附力和液体内部分子之间的相互作用力。当液体和固体表面之间的粘附力大于液体内部分子之间的相互作用力时，液体将展开并形成一个较大的接触角，这被称为亲水性。相反，当液体和固体表面之间的粘附力小于液体内部分子之间的相互作用力时，液体将形成一个较小的接触角，这被称为疏水性。因此，水滴角的大小取决于液体和固体表面之间的相互作用力，这种相互作用力又与固体表面的化学性质、形态和表面能等因素密切相关。

近日，中国科学院沈阳自动化研究所智能检测与装备研究室IDE团队在国家重点研发计划项目的支持下，经过艰苦攻关，创新性提出了高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法，并依此方法研发了大型圆柱度测量仪。大型零件圆柱度测量仪样机圆柱度是精密回转类零件重要的精度指标之一。目前，圆柱度测量仪大多通过接触式传感器获取被测目标信息，采用精密转台回转的方式实现测量，如英国Talyrond公司研制的最大测量直径达1.6米的1600型圆柱度测量仪。接触式传感器的可形变量极小，在圆柱度测前定心调整过程中，大偏心距累积的运动定位误差极易超出传感器的极限行程而造成传感器损坏。受被测对象的尺寸、重量及高精密转台的制造技术等因素的影响，过大的载荷将严重影响精密轴系的回转精度，所产生的随机误差难以通过算法有效补偿，无法满足大型工件的高精度测量需求。对于直径超过2米的大型轴承套圈，由于零件尺寸巨大、圆柱度测量精度要求高以及测量环境的局限性，现有的接触式传感器与转台回转的测量方式难以满足其测量要求。因此，亟需研究针对大型回转类零件圆柱度的现场快速精密测量方法及相应的评定技术。沈阳自动化所智能检测与装备研究室IDE团队提出的高负载大可变量程的大型圆柱度测量新方法采用具有精密、隔震等特性的气浮驱动技术，配合精密耦件，通过测前快速自适应偏置调整技术实现工件测前自动定心，采用精密测头回转的方式快速获取有效测量信息。在测量原理方面，提出了更完善的圆柱度测量模型及误差分离算法，测前定心与实际测量采用分立的运动控制系统，既解决了大型工件的载荷问题，又能够通过模型参数拟合的方式实现偏心、测量线偏置、被测圆柱轴倾斜等误差的精准分离；测量系统采用对称式双测头测量方案，综合了非接触式位移传感器安全、柔性的特点与接触式位移传感器精密、可靠的特性。本方法的提出突破了传统测量方法在大型圆柱度测量过程中的局限性，实现了大型回转类零件圆柱度测前自适应偏置调整和现场快速精密测量。目前，该研发团队已完成大型圆柱度测量仪原理样机的研发工作，并在《光学精密工程》《中国激光》等高质量期刊发表相关论文2篇，申请发明专利4项。经过国家权威计量专家及天津计量院的检定，大型圆柱度测量仪样机的回转精度为42.6nm，Z向导轨精度139nm/100mm，最大测量直径为2500mm，且其测量范围可根据使用需求进一步拓展。这意味着该原理样机的核心技术指标已达到国内领先、国际先进水平。本项目的实施将进一步夯实我国大型轴承及以大型轴承为核心基础部件的高端装备的制造技术基础，填补直径大于2米的大型轴承圆柱度测量仪的国内空白，掌握大型圆柱度测量仪的核心技术，提高轴承及相关行业的自主创新能力，为我国高铁、风电和高档数控机床等高端装备制造业的进一步发展提供保障能力，对我国从制造大国迈向制造强国，具有重要的现实意义和巨大的社会经济效益。

科众精密是一家专业生产接触角测量仪的公司。在材料科学领域中，接触角测量仪具有非常广泛的应用，下面我们来介绍一下接触角测量仪在材料科学中的应用。接触角是指液体和固体接触面上的夹角，是表征液体在固体表面上的吸附、润湿、渗透和浸润特性的重要指标。接触角测量仪通过测量液滴在固体表面上的接触角来研究固体表面的性质和液体在固体表面上的相互作用。具体应用如下：表面能测量：接触角测量仪可以测量固体表面的表面能，即表面自由能。表面自由能是表征固体表面化学性质的重要参数，它可以用来预测液体在固体表面上的吸附、润湿、渗透和浸润等特性。表面改性：接触角测量仪可以研究表面改性技术对固体表面的影响。例如，通过在固体表面引入特定化学官能团，可以改善其润湿性能和耐水性能，从而改善其在液体介质中的应用性能。涂层材料研究：接触角测量仪可以用来研究涂层材料的润湿性能和耐腐蚀性能。例如，通过测量涂层表面的接触角，可以评估其抗水、抗油和抗化学腐蚀性能。纳米材料研究：接触角测量仪可以用来研究纳米材料的润湿性能和表面性质。由于纳米材料表面积大，表面性质较为特殊，因此接触角测量仪可以提供非常有价值的研究数据。界面现象研究：接触角测量仪可以用来研究液体和固体界面上的各种现象，例如界面张力、表面扩散和相互作用力等。这些研究数据对于理解物质的分子结构和表面性质具有非常重要的意义。综上所述，接触角测量仪在材料科学中具有非常广泛。

近日，中国船舶集团七〇四所自主研制的超精密行星滚柱丝杠导程误差动态测量仪取得成功。经计量技术机构验证，其技术指标达到国际先进水平，七〇四所在科技自立自强的道路上，又迈出了坚实一步！超精密行星滚柱丝杠导程误差动态测量仪面临技术难题 行星滚柱丝杠是船舶、大型电站、冶金行业等领域高端装备的核心功能部件，随着所内行星滚柱丝杠产品不断推广应用，对其产品性能提出了更高的要求。 导程误差动态测量仪用于检测行星滚柱丝杠的导程误差，而行星滚柱丝杠的导程精度又直接影响丝杠螺母的直线移动位置的重复精度。 然而，国内鲜有导程误差动态测量仪，大多使用静态轮廓仪测量数据替代，难以准确描述螺纹全螺线的导程误差，且高精度轮廓仪长期依赖进口。自主研制成功 因此，为了满足行星滚柱丝杠的生产需要，针对国内导程误差动态测量仪定位精度低、自动化程度不足等难题，七〇四所自主设计并成功研制了超精密导程误差动态测量仪。 该导程误差动态仪采用空气静压导轨，是一台超精密多参数的复合动态测试仪器。技术团队在研发过程中攻克了精密气浮移动平台设计技术、精密主轴驱动技术、高同步性数据采集、浮动自适应测头设计等多项关键技术，并不断的优化设计与精密制造装配，最终获得了仪器的研发成功。 该导程误差动态测量仪导程为3000mm，测量精度优于±2μm，达到了国际先进水平。 超精密导程误差测量仪的成功研制不仅为七〇四所行星滚柱丝杠产品提供了可靠、有效的检测手段，提升了行星滚柱丝杠产品的市场竞争力，进一步推动了该产品的产业化发展，还可以作为新一代电驱化、智能化装备的核心传动部件的高精度测量设备，为其他相关企事业单位提供测量服务，进一步助力海洋强国建设。

在印刷行业，色彩的准确再现至关重要。不同颜色的选择和组合可以影响设计作品的表现力、品牌形象的塑造以及消费者的情感共鸣。为了满足这一需求，exact2便携式测色仪成为印刷专业人士的得力助手，为他们提供精准配色解决方案。色彩在印刷行业中扮演着至关重要的角色。无论是印刷品还是包装材料，色彩的表现力直接影响着消费者的感受和对产品的评价。为了确保色彩的一致性，印刷行业采用了各种色彩系统和标准，如RGB、CMYK等。这些系统和标准不仅帮助印刷专业人士准确定义和控制色彩，还为他们提供了共同的语言和参考。RGB（红、绿、蓝）是一种加色模式，常用于电子设备和显示器上的色彩表现。它通过调节红、绿、蓝三个通道的亮度和混合程度来表示不同的颜色。RGB色彩模式适用于显示亮光的设备，如电脑显示器、电视屏幕和投影仪等。CMYK（青、品红、黄、黑）是一种减色模式，常用于印刷行业。CMYK模式通过调节青、品红、黄、黑四个油墨颜色的混合比例来表现色彩。青、品红、黄、黑分别代表着色彩的亮度，使用不同比例的油墨混合可以实现不同的色彩效果。然而，光凭色彩系统和标准并不能完全保证色彩的准确再现。不同的设备和环境条件都可能对色彩产生影响，使得实际的色彩结果与预期的有所出入。为了解决这一问题，exact2便携式测色仪应运而生。exact2便携式测色仪采用先进的色彩测量技术，能够准确、快速地测量和分析色彩。eXact2便携式色差仪特别适用于纸张、瓦楞纸和纸板基材等领域的色彩测量。不同材料的色彩特性不同，但eXact2能够准确测量和评估它们的色彩差异，帮助用户确保产品色彩的一致性和质量。仪器内置了Mantis&trade 视频定位功能，这使得准确定位和识别测量点变得更加容易。无论是需要测量的具体区域还是特定的色块，用户可以依靠视频定位功能精确定位，确保测量点的准确性和一致性。这一功能大大提高了测量的精确性和效率。配色是印刷设计中的一门艺术。exact2测色仪不仅提供了准确的色彩数据，还可以帮助印刷专业人士更好地理解和应用色彩。它可以根据测量结果提供配色建议和参考，帮助设计师选择最佳的配色方案，使印刷品更具吸引力和表现力。除了提供精准配色解决方案外，exact2测色仪还具备其他便利功能。它可以进行色彩校准，确保测量结果的准确性和可靠性。同时，测色仪还具备数据管理和共享功能，使得印刷团队可以方便地共享色彩数据，保持团队间的一致性。exact2便携式测色仪的出现，使得精准配色成为印刷行业的常态。它不仅提高了印刷色彩的准确性和再现性，还大大提升了配色的效率和便捷性。印刷专业人士可以更加自信地进行色彩控制和配色方案的制定，为客户提供更优质的印刷作品。exact2便携式测色仪在印刷行业中具有重要的地位和作用，它的出现使得印刷色彩的控制和配色方案的制定变得更加精准和高效。随着技术的不断进步和创新，我们相信便携式测色仪将继续引领印刷行业的色彩，为印刷专业人士提供更多便利和可能性。“爱色丽彩通”是丹纳赫公司旗下的品牌，总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球领先的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。

正投影机光色参数快速测试仪 投影机光色参数检测仪 型号：HAD-XYI-XI正投影机光色参数快速测试仪用于大屏幕投影机光色参数的快速测量仪器，特别适用于投影机生产线上的自动调校。其测量对象包括屏幕光通量、屏幕的光通量不均匀性、对比度、色品坐标和色温。 仪器预设标准A光源及D65光源文件，并可根据用户需求，由用户意设定存储标准光源。仪器可根据不同参考光源自动修正探测器的光谱参数误差，达到屏幕的总光通量、屏幕的光通量不均匀性、色品坐标和色温的密测量。其测量度达到际水平。 仪器软件运行于Windows98/NT环境，具有友好的图形界面、能强大。采用图形化实体数据显示，可以行柱形图和亮度图切换及数据打印输出。仪器同时具有实时通讯能，适用于屏幕参数的在线测量及控制。正投影机光色参数测量，9点照度测量，颜色参数测量术标: 光通量测量范围：0-8000lm(按4m2计算) 仪器度：优于±4% 分辨率：0.05%(满量程) 线性：±1% 作温度:0-50℃ 投影屏幕测试探测器：1-9探测器为照度探测器，5、10、11探测器为色度探测器(根据用户要求仪器也可附带15个探测器) 探测器V(λ)匹配达家照度计标准 具有色温修正软件, 可确测量不同色温的光通量及色品坐标 总光通量自动计算和屏幕光通量不均匀性计算及其相关软件 微机控制及上位机通讯。 刷新频率：3次/s 供电电源：220V交流电 保修期:1年 随机附件：相关软件和说明书

设计者蔡维入围&ldquo 全国大学生年度人物&rdquo 评选 　　蔡维率领的海大团队设计的便携式橡胶树皮厚度电子测量仪 　　从小对发明创造感兴趣的蔡维，在海南大学求学期间，参加了十几项竞赛，其团队作品《便携式橡胶树皮厚度电子测量仪的研制》曾获&ldquo 挑战杯&rdquo 全国大学生课外学术科技作品竞赛海南省第一名。近日，蔡维入围第九届全国大学生年度人物评选。 蔡维(图片由本人提供) 　　老师眼中最勤奋的学生别人午休时他在图书馆 　　2010年，蔡维被海南大学机电学院录取。在辅导员何映敏老师眼中，蔡维是最勤奋的学生之一。每天夜里十点半，很多教学楼开始熄灯，别的同学收拾课本回宿舍，蔡维却奔向另一幢熄灯较晚的教学楼，为的是能多看一会儿书。 　　&ldquo 我要成功，必须花更多的时间学习，那就只有牺牲睡眠时间了。&rdquo 蔡维说，各种机器的工作原理，对他有着致命的吸引力。大二整个学期的午休，他都是在图书馆度过的。平时他一般是在凌晨一点睡觉。为交论文或参加科研比赛，更是到凌晨三四点才睡。 　　上大学期间，蔡维带着同学们先后参加过第七届全国大学生信息技术应用水平大赛等十余项国内的科技大赛，获得十余个奖项。被同学们打趣为&ldquo 比赛狂人&rdquo 。而在众多比赛中，能在&ldquo 挑战杯&rdquo 中夺得头筹是令他最感自豪的。&ldquo 挑战杯&rdquo 全国大学生课外学术科技作品竞赛被誉为中国大学生科技的&ldquo 奥林匹克&rdquo 盛会。蔡维率领的海大团队去年参加第十三届比赛，以作品《便携式橡胶树皮厚度电子测量仪的研制》夺得海南省第一名。蔡维本人也因此被海南大学评选为&ldquo 最具创新精神和实践能力大学生&rdquo 。 　　买不到零件就亲手制作申请专利已获授权 　　海南是我国最大的天然橡胶生产基地，割胶是一项极需要技术和经验的工作。此外，橡胶树皮厚度不仅能够预测病虫危害、林木生长和遗传变异，还能预测橡胶产胶量，是一个极其重要的参数。目前国内对于树皮厚度的测量多采用凿取树皮，用卡尺直接测量的方法，这样随机性误差大、效率低，而据蔡维所知，由瑞典研发的唯一一款在国内销售的&ldquo 机械式&rdquo 树皮厚度测量器价格昂贵，读数不便。 　　为解决这个难题，蔡维和同学组成团队，研制了这款成本低、精密度高、稳定性好、效率高的电子式树皮厚度测量仪。这款仪器能够帮助农民更好地掌握下刀厚度，保证割出胶水的同时不割伤橡胶树，既能提升农民工作效率，又能降低对树木的损伤，从而达到提高农民收入的目的，属国内首创。与手工测量相比，效率提高了17-19倍，精确度方面也比瑞典的仪器提高了10倍，在价格上，瑞典的仪器要2000多元，而他的测量仪成本还不到35元。 　　回顾发明的过程，蔡维说，当时面临的最大难题是海大实验室的设备无法对特殊零件进行精确加工，为此他和队友跑遍了海口市大大小小的五金店、加工厂，却连一个合适的弹簧也没有买到。最终，他们在网上找到了弹簧批发商，但每个特殊定制的弹簧都要价不菲。蔡维不甘心，他决心自己动手亲自做。他买来了钢丝和简单器具，每日在闷热的车间里手工制作需要的零部件。功夫不负有心人，其实用新型专利《一种快速高精度高度检测仪》已获得授权。那些日以继夜为理想奋斗的时光，成了蔡维大学最美好的记忆。 　　目前，蔡维已经身处重庆大学的科研室，提前接触研究生的工作，研究环保与节能领域的课题。