印刷涂层摩擦仪

[求助]ASTM D4917-97(2002) 用水平面法测试无涂层书写纸和印刷纸的静磨擦和动磨擦系数

油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

[size=24px] 涂层是经过涂覆所得到的一层连续膜，经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。为了避免被坚硬物划伤，我们可以对涂层进行耐磨性的检测，进而改良产品。 耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。 耐磨功能性涂层广泛应用于各行各业，如化工、机械、纺织、造纸、印刷及包装等领域的应用。磨损消耗了大量的能源，所以对于耐磨涂层的研究是非常有必要的，同时它也会给我们各行各业的成本减少很多，有助于可持续发展。 上海祎品智能科技有限公司研发的TBT-M5000多功能摩擦磨损试验平台可以对涂层及各种材料的摩擦学参数进行精确的测试。[/size]

摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住，放在传感器上，在一定的接触压力下，使两试验表面相对移动，这时传感器将所测得的力信号，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制，液晶显示数据、结果、曲线，可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存，具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式，具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。

印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层厚度来实现。目前我司采用的全是[url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/ci7x00-family][color=#000000]进口色差仪[/color][/url]，测量发现在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5~4.5NBS的色差，显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密度相关，在同样的墨量情况下，水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡，特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下，采用尽可能小的供水量。

样品描述：木头制成的拼图，小拼块为长方体（5cm*4cm*1.5cm)，拼块上都有红色涂层覆盖，正面印有彩色图案（四色印刷，有点厚），背面为红色涂层（不带底层），侧面为红色涂层（带了白色底层）测试标准：CPSIA T-Pb & 7P求助问题一：从工艺上说，背面、侧面的红色涂层是相同的，只是侧面带了一个底层而已，正面和侧面的涂层是分成一组测试呢，还是分成两组测试？为什么？求助问题二：正面的彩色涂层描述的时候要不要带上底层？因为彩色的涂层有点厚，取样的时候可能带到底层，也可能不带到底层。同种类型的问题困扰我好久了，每次遇到这样的样品都很纠结，期待各位解答。先行谢过哈http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

涂层研究的解决方案 提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的涂层和薄膜测试研究和分析需求。如果您想运行您自己的测试，不但制造和销售世界上最先进的测试仪，还有最全面的保修、优质的客户服务、在线安装和深度培训等支持。如果您愿意由我们来测试，实验室提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的测试需求，并且对您的数据严格保密。我们单一平台，多功能独特的被称赞的模块化设计的全计算机控制的UMT测试系统能熟练运行所有常见的涂层机械和摩擦测试，UMT也在世界范围内被使用在涂层测试中。下面是UMT系列测试仪常见的典型的涂层测试功能：划痕－附着力 带剥落附着力 柱栓下拉附着力 划痕和分层 纳米和微米硬度 杨氏模量和刚度 断裂韧性 摩擦系数 旋转和线性磨损 附件列出了一些典型的应用：多传感器涂层测试附着力和分层 | PDF file, 59 Kb 保护涂层抗划痕测试模块 | PDF file, 416 Kb 微划痕模块 | PDF 纳米压痕 | PDF UMT测试仪上的微钠硬度测试 | PDF file, 74Kb MEMS的保护层的耐久性 | PDF file, 318 Kb 透明薄膜评估的测试模块 | PDF file, 197 Kb 原子力显微镜 | PDF 钠观探伤法 | PFD file, 760 Kb 在所有这些和大量其它测试中，UMT可以自动综合控制几种试样的运动，线性速度从0.1µ m/s到30m/s（7个数量级），角速度从0.001 到 7,000 rpm，精确加载从1 µ N 到 1 kN（9个数量级）。在这些空前的范围内，UMT能够以高采样率自动在线显示大量过程参数。负载（伺服控制，常量或者改变，比如正弦曲线） 摩擦力，力矩和系数（静态和动态） 磨损量和磨损率 接触高频声发射 电子接触电阻 温度和湿度 [~116392~]

不知有人用过HRS-2M 高速往复摩擦试验机做过硬质涂层的摩擦实验吗？这个试验机对涂层的厚度和试样的尺寸有什么要求吗？对磨材料是机器上自带的还是需要自己选择？做这个实验需要注意些什么呢？

测试技术研究所承接摩擦磨损测试试验，提供摩擦学测试解决方案，提供摩擦学教学实践基地，有需要欢迎私我哦。 测试项目: 柴油的润滑性能 航空煤油的润滑性能 润滑剂（包括润滑油、润滑脂等润滑剂）的抗磨损性能及承载能力 固体润滑块的润滑性能 合金、粉末冶金等材料的磨损性能 塑料、尼龙、涂层、橡胶、陶瓷等材料的磨损性能 齿轮油的抗擦伤性能 齿轮弯曲疲劳强度及齿轮接触疲劳强度 材料表面接触疲劳及微动疲劳性能 特殊工况条件下的非标试验：高温、低温条件下的摩擦学性能；真空、N2、CO2等惰性气体环境下的摩　　擦学性能；电化学反应条件下的摩擦学性能；微动腐蚀条件下的摩擦学性能。

我的是涂层试样 想做摩擦磨损实验 想分析下几个样的磨损性能但是现在样品不是标准样品， 也不能改变形状什么的了 请问大家 我这样的情况还能做摩擦磨损实验吗？

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无色和有色铬酸盐涂层中六价铬的点扫描测试 范围、应用和方法概述这种方法描述了无色和有色铬酸盐涂层中六价铬的测试程序。该方法采用ISO3613:2000(E) ：锌、镉、铝锌合金以及锌铝合金上铬酸盐涂层——测试方法参考资料、标准化参考资料、参考方法和参考材料a) ISO 3613: 2000(E), “锌、镉、铝锌合金以及锌铝合金上铬酸盐涂层——测试方法”b) 已被认证的参考材料BCR-680 和BCR-681 (聚乙烯中的Cr)c) 已被认证的参考材料BAM-S004 (含六价铬的玻璃)术语及定义下面给出了该文件中用到的重要术语的解释说明：a) 无11.4 仪器/ 设备和材料a) 无11.5 试剂a) 1,5- 二苯卡巴肼b) 丙酮c) 乙醇(96%)d) 正磷酸溶液(75%)e) 去离子水试样准备测试之前，样品表面不能有任何污染物、指印或其它外来污点。如果表面涂有薄油，测试之前需要在室温下（不高于35º C）用清洁剂、软布或合适的溶剂去除。高于35º C时试样不能强制干燥。不能用碱性溶剂处理样品因为在碱金属易引起铬酸盐涂层脱落。如果样品表面有聚合物涂层，可以用细砂纸如800号的SiC砂纸轻轻摩擦去除之，但不能将样品表面的铬酸盐涂层也同时摩擦。也可以应用其它更有效的去除涂层的方法。测试程序将0.4克1,5-二苯卡巴肼溶解于由20毫升丙酮和20毫升乙醇（96％）组成的混合液中，然后加入20毫升75％的正磷酸溶液和20毫升去离子水。该溶液应在使用前的8小时以内制备。向样品表面滴加1到5滴测试液（步骤1制备的）。如果含有六价铬，几分钟内会出现红到紫罗兰的颜色。好久以后出现的颜色不要考虑，因为这时样品正在变干。为了便于比较，也可用类似的方法测试样品的基体部分。把样品表面的所有涂层去除掉，比如用砂纸或锉摩擦，或用酸溶液溶解涂层，样品的基体就暴露出来了。如果实验显示该样品中含有六价铬，应根据“比色法定量测定六价铬”进行进一步定量分析。

采用模块化设计的硬件结构，从而具备了广阔不尽的开发潜能，为科研、品质控制等工作提供了一个多功能，可操作性强，应用广泛的试验平台。UT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上，对各种材料，薄膜/涂层/改性层，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度（如纳米碳管）到几百毫米的任何形状物体。UT系列摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验；也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。UT系列摩擦磨损试验机具有长期的稳定性和可重复性，可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、弹性模量、显微（纳米）硬度、显微（纳米）划痕、三维表面形貌、表面粗糙度、断裂韧性、蠕变、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳等等；可以对固态或液态的润滑油（脂）的润滑特性和粘滑特性进行评价；可以对各种材料的电接触进行评价。同时它还可以提供各种理想的检测模式，比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试：针对盘，球对盘，四个球，环对块，盘对盘等。UT系列摩擦磨损试验机是由控制器和检测器组成的。控制器是由八个数据通道和一个对所有运动模式进行模拟的智能化执行器所组成。因此，在一个测试过程中UMT可实现多种信号的同时原位检测：摩擦力、载荷力、转矩、材料表面的接触电阻、声发射、温度、磨损量、、纵向位移等等；在检测器上装有高精密度的传感器，这样UT就可以监测样品在垂直和水平方向的位置、受力情况以及运动状态。另外在系统的选配件中还提供了试验过程中对界面微变化情况进行实时监控数字摄像系统，三维表面形貌仪，原子力显微镜。并且在此系统上还可以增加高低温环境湿度控制系统。UT——多功能摩擦磨损试验机，它提供了多种运动方式，例如直线运动方式、旋转的运动方式和振动方式，还可以通过软硬件实现各种复杂的复合运动模式。运动速度可从0.1毫米/秒（或0.001rpm）到50米/秒（或10000rpm）任意可调。低于或高于这个指标，用户可以根据自己的实际需求从选配件中选择。UT系列摩擦磨损试验机通过独特的闭环的伺服机械系统实现准确动态加载。以致UMT可以提供恒力加载模式、线性增量加载模式和通过软件实现对样品的任意动态加载模式。施力范围可从0.1mN(10mg)到5kN（500kg）。测试环境温度选件：-150 摄氏度 至 1500摄氏度。显微划痕测试模块（Micro-Scratch）加载系统：精确的自动伺服控制加载，可恒力加载或连续线性加载。 针尖： 络氏和维氏金刚石压头（Rockwell and Vickers Indenter）。 金刚石压头（Diamond Stylus）：2-200 mm。 碳化物、蓝宝石、铁球（Tungsten carbide, sapphire, steel balls）：1.5-25 mm。 钢针（Steel needles）：0.1-1 mm。 载荷范围：1μN-1000mN，1mN-30N，0.1N-5kN。 传感器： 声发射: 高频能达到5.5MHz。 摩擦系数。 表面接触电阻。 用于微观图像的数字式光学显微镜：550X。 CCD相机：视频及静止图像。 表面形貌观察及检测：原子力显微镜或三维形貌仪。 划痕模式: 通过独特的闭环的伺服机械系统实现准确动态加载，可以提供恒力加载模式、线性增量加载模式和通过软件实现对样品的任意动态加载模式。 可实时记录法向力／摩擦力／穿透深度／声发射信号，从而可对实际样品准确可靠的获得膜与基底的结合力，或研究薄膜或其他样品表面的摩擦／磨损行为。 实时在线的光学显微镜观察及纪录 样品形状：任何形状 样品尺寸：1μm – 任意尺寸

Rtec摩擦磨损试验机特点：摩擦磨损试验机主要用于对多种材料，薄膜/涂层/改性层/块体材料，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统，测试标准模块采用模块化设计可实现摩擦磨损试验机上多种摩擦磨损测试模块的互换，如旋转球盘/销盘，高速往复， Timken环块等，同时实现摩擦磨损试验机上多种信号的同时原位检测：摩擦力，载荷力，在线磨损深度以及在线三维形貌（磨损深度，宽度，体积,粗糙度等），拉曼检测等。传感器采用模块式互换设计结构，可实现从低载荷到高载（5000牛顿）的大跨度检测。测试下试样平台可同时在XY方向移动，实现旋转和XY三轴的复合运动，实现三种同时运动的复合摩擦磨损运动轨迹。高温环境测试保持内部温度的恒定及均匀性，高温可达摄氏1000度。Rtec摩擦磨损试验机参数：项 目 简 述简述1.测试系统载荷范围：1μN – 5000N，涵盖了（1） 纳米材料和薄膜的纳米、显微力学性能测试（2） 显微材料和涂层的显微力学性能测试（3） 金属、陶瓷材料和润滑油宏观力学性能测试 选配在线原位形貌三维成像检测 销盘\球盘\盘盘，旋转运动速度：0.1rpm – 5000rpm 高速线性往复运动频率： 60Hz匀速线性往复：Y 精确往复式高载线性测试平台：zui大行程：250 mm 位移分辨率：1 micron 速度：0.001 to 10 mm/s 承载：0.5kNX 精确往复式高载线性测试平台zui大行程：200 mm 位移分辨率：1 micron 速度：0.001 to 10 mm/s 承载：0.5kN 环块运动速度：0.1rpm – 5000rpm 多种施力模式：恒力模式、线性增量模式、动态加载模式等 2.加载方式通过伺服机械系统动态加载，这种加载方式不但可以对曲面实现动态恒力加载，而且还能有效地消除高速状态下加载所引起的误差。并且动态加载对同一区域进行几次测试，得到的曲线具有优异的可重复性。 3.实验参数原位检测：摩擦力、摩擦系数、负载、扭矩、临界载荷、表面接触电阻、电容、表面声波、温度、磨损量等等各种工况模拟：球－球、球－盘、销－盘、环－块、盘－盘等等，以及活塞环在汽缸中，螺母－螺丝间隙耦合，滑动和滚动的齿轮，人工关节、牙齿、人造心脏瓣膜、人造皮肤、外科手术缝合线和注射针头，化妆品等产品中进行检测载荷范围：0.1mN(10mg) 到2KN(200Kg)4.可配置配件温度环境腔：-120℃ - 1000℃湿度环境腔：10% - 95% RH可模拟液体环境[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105211746157857_4218_1602049_3.png[/img]

欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日，欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问，请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九

请问客户提交刷有油墨的样品检测涂层铅。那么，CPSIA中有要求油墨的取样一定要从样品中刮下来吗？还是可以让客户单送油墨？很急。请指教。

据国外食品类网站报道，近日欧洲印刷油墨协会（EuPIA）发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解，新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议，它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品，以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。 原文链接：

uv印刷色彩校正一直是电脑绘图员头痛的问题，因为显示器有的颜色uv印刷不出来，或是有严重的色差，如果不能在图案设计阶段就予以完成[url=http://www.xrite.cn/categories/calibration-profiling/][color=#000000]颜色校正[/color][/url]，等到成品印出来后就来不及了。最常见的是RGB转CMYK的偏色问题，应该在软件中直接采用CMYK来指定色彩，就会得到与实际印刷较为接近的结果，所以尽可能使用CMYK模式来操作。如若某些效果必须在RGB模式下完成，则需要修改后再转换回CMYK。另外还有个方法便是使用印刷演色表来查询实际印刷的色彩。

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

纸张的白度不同，会使印刷品产生色差。白度不同的纸张对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因为白度不同等于在油墨中加进不同黑、红、兰或黄，所以在印刷中尽管墨量、色相都没有变化，但实际油墨具有一定的透明性，色彩的效果随着纸张的白度不同而显现出来，造成不同的色差。需要注意的是，同一类型的纸张由不同的厂家生产，其颜色也会有色差；生产批号日期不同，纸张的白度也会有一定的差异，所以，要减少色差，在印刷同一产品时，应尽量使用同一厂家、同一批次且白度相同的纸张。另外印厂也需要通过[url=http://www.xrite.cn/categories/][color=#000000]测色仪[/color][/url]对纸张来料进行检测，验证批次稳定性。

求助:按QB/T2537-2001《皮革色牢度往复摩擦色牢度》标准进行色牢度测试时，如果皮革表面涂层被磨掉了，如何评定沾色（变色）级别？[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=188931]QBT 2537-2001 皮革_色牢度试验 往复式摩擦色牢度.pdf[/url]

请提供进口商以下要求的报价，印刷油墨类型：溶剂型油墨印刷类型：胶版印刷颜色：蓝色，黑色等需要数量：1x20'FCL 价格面议实力供货者速联系 13811625997（微）

油墨印刷时要注意很多细节问题，否则会出现印刷质量差等问题，阳光变色材料生产厂家在之前已经介绍了关于油墨印刷故障与处理细节问题，还有如下几点需要注意的，若读完下文后仍有不解可以咨询天津孚信科技。　　一、糊版(在非图文区)　　其糊版的主要原因是：油墨体系软化点低或pH值偏低。二是油墨粘度太高，刮刀刮不净，刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对 三是印刷时冷风吹得不足或角度不好(严重时会使印刷品粘连) 四是印版粗糙不光滑。处理方法：一是调换软化点较高的油墨重印或选择pH值接近中性的为佳 二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮(泡沫塑料也可，其厚度应为1～3mm) 三是当热吹风(温度应视环境温度30℃或35℃或40不等三个等级)吹过印迹后，调整冷吹风的角度(应分别为25°、30°、35°、40°为好 四是调换印版。　　二、印品粘连　　其原因一是气温高而印刷速度快，使油墨墨膜内的溶剂未彻底挥发尽(相对而言)，或热吹风后，冷吹风不足而未熟化干透，也有因油墨的快和慢的挥发速度太大(导致表干内湿) 四是油墨体系侵入了水分子或混入了具有促进氧化性质的物质(如金属铅、钴、锰的盐类)，使印刷后油墨层在贮存期间逐渐氧化(释放)发粘所致。　　另外，当油墨进厂后贮存在通风不良的仓库，尤其是连结料软化点低或抗粘防滑剂成分太少油墨，其次是凹印版的版纹太深而转移后印刷墨膜厚而出现回粘。处理方法：在气温度的季节，印刷速度尽可能调慢或在油墨里添加抗粘助剂 二是采用快、中、慢混合型溶剂而尽可能少用真溶剂调油墨 三是当热吹风后，加大冷吹风或调整吹风角度 四是测其彻底干透的墨膜，并按其干燥时间重新调整印刷机械速度 在墨斗或桶加盖或随时盖好油墨，防止水分子的侵入和预防氧化性质的金属盐类 五是将油墨贮存在通风干燥的无潮湿的低温仓库 六是重新制版(版深为25～45cm之间为好，更换软化点较高的印刷油墨。　　三、墨膜晶化而难以套印　　一般表现为：前一道油墨成膜后很难印上第二或第三道彩墨，其表面已形成了晶化(即玻璃化)/其主要是因两种油墨的性质不同或组分不同，复溶性(即亲合性差)不良 二是在油墨体系特别是热天操作中加入过多的硅润滑剂 三是复合油墨成膜后其表面缺少能形成微粗表面的亚光或抗粘、抗静电剂而导致其表面太光滑 其四是印版版穴(图纹深度)过浅或油墨流动性过大或粘度高所致等。　　处理方法：在油墨体系适量加大真溶剂量以提高其复溶亲合性，调换与上一道色相同的油墨(同性质品牌及厂家) 二是尽可能选用含有硅润滑剂的油墨为上一道色，等稍有微粘时就印第二或第三道油墨。在复合油墨里适量加入亚光粉(以不影响其表面光泽为标准)或减去抗粘、抗静电剂量，调换印版或重新制25～45μm深浅的图文印版，也可选用含量高而粘度小，但滚动性大的油墨，定期消除印版墨结。　　综上，可以看出印刷时候的注意事项很多，需要我们提前去了解，天津孚信科技是一家历史久的阳光变色材料生产厂家，一直致力于在变色领域的研究。原文：http://www.uvostech.cn/cjwx/1568.html

摩擦副配对材料以及热处理方法的选择将直接 影响摩擦副元素的磨损、机械传动机构的传动效率 等，减磨、耐磨材料、高分子复合材料(是以高分子化 合物为主要组分的材料，机械工程中常用的有塑料、 胶合剂、台成橡胶、合成纤维等)及涂镀层(涂镀是近 些年从电镀(槽镀)技术上发展起来的用于各种零件 表面修复的新技术，在机械、电子、航空、仪器仪表、 机车车辆、化工、轻工、石油、塑料、文物及艺术品装 饰等部门得到广泛应用。涂镀层质量高，具有良好 的机械性能和物理化学性能，同时涂镀过程中工件 温度变化不大(70 I：)，被修复的工件不会产生变 形及组织变化，涂镀层与工件结合力强，涂镀层表面 精度、光洁度高，一般不再需要机加工)的研究和应 用将大大降低磨损并能提高传动机构的机械效率。 另外摩擦副配对材料的研究将使得跑合性能越来越好等。

摩擦色牢度试验后摩擦不上的毛绒一般用什么方法去掉啊？用牙刷还是胶带粘啊

对于粉末喷涂施工，测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。粉末涂层测厚仪与湿膜测厚仪的形式有所不同，使用方法也有区别。其中，非接触式粉末厚度测厚仪是一种超声波测厚仪，使用很方便，可以根据粉末的厚度显示出最终涂层的厚度。　　传统的粉末涂层测厚仪包括有：干膜测厚仪和湿膜测厚仪。　　[b]湿膜测厚仪应用：[/b]　　有研究表明，涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩，由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化，涂层就会膨胀，涂层内部就会存在压应力。　　另外，涂层和基材热膨胀系数不同以及各道涂层间性能的差别等因素都会使涂层内部产生应力。如果涂层中的应力超过了涂层的抗拉强度，涂层就会开裂。内应力的存在还可能使涂层的附着力和抗疲劳性能下降，致使涂层的使用寿命缩短。一旦在涂层完全固化后发现涂层厚度不符合设计要求，就很有可能需要将原先的涂层清除干净后重新涂漆，由此造成的损失会很大。因此，我们需要在涂装过程中随时检查涂层的湿膜厚度。　　[b]干膜测厚仪应用：[/b]　　涂装施工正式结束之前，要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多，但在涂装施工现场，无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法，这种方法操作简便，工作效率高，经济性好，对涂层不会造成破坏性影响。　　为了满足用户对粉末涂料固化前的厚度进行非接触、无破坏性测量，TQC新推出一款可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪，采用光热法，能够非接触，无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。这台轻巧稳健的仪器可快速精准地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成，通过一条电缆连接。　[b]　TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪特点：[/b]　　1、操作简便。只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面，然后按下“测量”按钮。　　2、可测量任意形状和尺寸的样品，包括边框和边缘的样品。　　3、测量范围大，测量值极其精准。　　4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。　　5、适用于固化或未固化粉末涂料。[align=center][url=http://www.tqc-china.com][img=TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪,416,369]http://www.tqc-china.com/system/upload/day_170711/201707111119434805.png[/img][/url][/align][b]关于TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪更多信息，欢迎随时咨询翁开尔热线：400-680-8138，或者登陆:[/b]www.tqc-china.com.