推荐厂家
暂无
暂无
求助各位大佬,亚太光电 油液污染度检测仪 型号YJS-170 这台设备用哪种标准物质验证仪器准确度合适?目前使用油基MTD颗粒标准物质 GBW(E)120083 检测结果与标准值偏差过大,无法判定仪器检测结果是否偏离
希姆西油液在线状态监测系统。可靠地检测早期损坏并及早识别齿轮箱中轴承和其他传动元件的关键润滑条件。轴承在接触表面上的磨损、金属碎屑、外来颗粒,悬浮固体和化学破碎的油分子(其形成酸或皂)都会导致导电性的增加。这种增加直接与齿轮磨损和油的污染程度相关,这是由于油的初始低导电性和污染产物的相对高导电性造成的。通过对润滑油主要指标的长期不间断的监测来分析油品劣化走势。 此外,还指出了预防性维护措施。传感器系统提高了运行可靠性,延长了设备使用寿命并减少了停机时间。根据实际需要调整换油周期,实现经济和生态效率的大幅提高。希姆西润滑脂在线状态监测系统通过检测润滑脂电导率及介电常数的细微变化,实时监控设备所用油脂的状态、润滑及磨损条件、并预测设备可能发生的早期损坏及故障趋势,在发生任何损坏之前就对油脂及轴承、齿轮传动系统的变化进行严密且不间断的监测。[img=,554,315]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309281310039773_3887_6190810_3.png!w554x315.jpg[/img][img=,690,303]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309281310040597_6140_6190810_3.png!w690x303.jpg[/img][img=,554,284]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309281310043394_8376_6190810_3.png!w554x284.jpg[/img]
磨粒分析仪的特点:* 高饱和度,可检测5,000,000颗粒/毫升的高污染油液;* 可检测尺寸从4um到100um的磨粒;* 可自动进行磨粒计数及分类:切削磨损颗粒、接触磨损颗粒、疲劳磨损颗粒或非金属磨粒;* 能识别水滴和气泡,消除其带来的颗粒计数偏差;* 能检测游离水(单位为ppm);* 能测量40℃下油液的动态粘度;* 能检测高残炭(2%)的重污染燃油;* 有效消除重合误差(将多个颗粒计为—个)。同步完成颗粒计数和磨粒分析LaserNet Fines直接磨粒识别(Direct Particle Recognition)技术采用高分辨率CCD图像采集光学系统,内置图像智能模式识别软件,可自动将润滑油中的磨粒进行分类。与传统的光阻法不同,Q200不仅可以检测到磨粒大小,还能探测出磨粒形貌,从而确定磨粒的机械磨损类型;同时还能测量40℃下油液的动态粘度。通过Q200可以精确测量磨粒最大等效直径、油液中微水含量和残炭等信息,同时识别水滴和气泡并将其从磨粒总数中扣除,一次性完成设备诊断,判断是否需要对其进行维护,提高设备性能。直接磨粒识别=磨损溯源分析+误差最小传统颗粒计数方法并不能进行磨粒分类,而且重合误差较大(将多个磨粒计为一个)。同时,传统颗粒计数法也不能准确测量磨粒尺寸,得到的等效圆柱的直径(磨粒尺寸)往往不够准确。采用直接磨粒识别技术避免了上述问题产生,使用户更加直观地判定磨粒成因,如:金属或非金属、半透明或不透明磨粒等。内置粘度计=同步测量Q200采用激光光源和两个内置传感器,完成流体动态粘度(流体流速和压力的函数)测试,节省了单独测定所需的时间。其粘度测试范围为ISO320级以内的油液,且无需稀释和校正,分析速度2-6min。自动增益控制(ACG)=适用范围广Q200司自动调节激光光强,可分析高残炭(2%)的重污染油液,最高可探测5,000,000/mL的高污染油液。自动进样=样品处理效率高+自动操作自动进样器(ASP)是一台独立的样品交换器和处理器,与Spectro LNF Q200配套使用。可一次性自动处理24个在用油或液压油样品。内置20个喷雾器,彻底洗净油液搅拌器和吸管。ASP可与设备一起预定,也可后续加装。