燃气在线检测仪

地下管网可燃气体泄漏在线监测仪GF200用于城市生命线地下管网可燃气体的泄漏监测和预警。地下管网可燃气体泄漏在线监测仪采用点式激光甲烷检测模块，对甲烷具有选择性，不受其他气体、水汽、粉尘的干扰。产品采用电池供电，实时监测地下管网可燃气体浓度、电池电量、异常报警，协助统计、查询、备份等维护作业。支持NB-IoT网络传输，与3G/4G网络无缝对接。采用立桩式、壁挂式多场景安装方式，全方位为城市管网安全运行保驾护航。近年来,燃气管线泄漏后可燃气体扩散至地下空间发生爆炸事故时有发生,对区域公共安全造成了较大威胁。GF200地下管网可燃气在线泄漏监测仪用于监测城市生命线地下管网可燃气体的泄漏监测和预警，该产品的上线大大提高燃气管网日常运行的安全性。产品特征l 采用低功耗微控处理器；l 采用点式激光甲烷检测模块，对甲烷具有**选择性，不受其他气体、水汽、粉尘的干扰 l 采用防爆电池供电，稳定可靠，超长工作时间（标准模式下，大于36个月）；l 采用NB-IoT网络传输，通讯能力强，不受通讯距离限制，可远程设置参数；l 采用低功耗微型隔膜泵，间隔采集；l 采用北斗/GPS卫星定位，智能防盗；l 支持气体浓度、液位等多种数据类型采集；l 支持设备欠压提醒，及时通知用户更换电池；l 整体IP68防水设计，适用于潮湿和易溢水的井下环境；l 本质安全型设备；l 采用立桩式、壁挂式多场景安装方式。应用领域地下管网可燃气体泄漏在线监测仪GF200适用于对燃气阀门井、给排水井、电力井、通信井等城市地下密闭空间内的气体浓度进行不间断监测和预警。技术参数

钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。钢厂超低改造CEMS烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

锅炉烟气在线监测系统锅炉烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。锅炉烟气在线监测系统系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。锅炉烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5锅炉烟气在线监测系统系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

ITRANS 氧气在线监测仪（双传感器）iTrans固定气体检测仪采用智能电子平台，可从单头提供一或两个检测点，实现最大的灵活性、超卓的性能和更低的安装成本。iTrans 采用经行业认可的“智能”传感器技术以及安全功能，包括自动识别传感器、安全密码访问、以及调零和校准故障保护（检测仪集成在隔爆铝制或不锈钢机壳内），能够在特定环境中监控任何气体化合物。微处理器控制的发送器能够独立运行或采用多点系统配置。配备板载继电器（选配）后，该监控器还可独立运行、激活报警、喇叭或风扇，也可在无需回线至中央控制面板的情况下关闭系统。

SINZEN环保联网CEMS-8000烟气在线监测设备产品描述脱硫烟气在线监测系统是我公司自主研发的新型烟气在线监测系统，可针对固定污染源的SO2、NO.X、CO、CO2、O2、烟尘、压力、温度、烟气流量等进行实时监测，具有测量以上污染因子（参数）的浓度值和累计排放值功能及数据保存、打印功能，并可以定时和实时地把监测的数据通过配套的环境监测网络系统送到各级环保部门，为管理决策提供科学依据。系统特点多项技术zhuan利，操作简单、维护工作量小，维护费用低；断电自动恢复功能、系统稳定性高；适应能力强、环境条件针对性设计（高尘、高温、高湿度、高腐蚀）；适用于低量程、高精度测量；兼容性强，兼容各种传输方式、可实现多级联网。应用范围适用于各类砖瓦厂、电厂、钢铁厂、供热厂、化工厂、水泥厂、垃圾焚烧厂，各类燃煤、燃油、燃气锅炉。测量原理SO2、NO.X、CO2、CO：紫外原理O2：原电池法SINZEN环保联网CEMS-8000烟气在线监测设备hz

霍尼艾格在线式可燃气体检测仪/报警器型号：HNAG1000-EX-F可燃气体检测仪产品描述：在线式（固定式）可燃气体检测仪HNAG1000-EX-F,适用于各种环境中的气体浓度和泄露实时准确检测，采用进口电化学，红外传感器和微控制器技术. 响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好等优点. 防爆接线方式适用于各种危险场所, 并兼容各种控制报警器, PLC, DCS等控制系统, 可以同时实现现场报警预警, 4-20mA标准信号输出,继电器开关量输出 执行标准：GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第一部分：通用要求》GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第二部分：隔爆型“d” 》GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第 15 部分：危险场所电气安装( 煤矿除外) 》GBT50493-2019 石油化工臭气和有毒气体检测报警设计标准GB12358-2006 《作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求》GBZ 2.1-2007 《工作场所有害因素职业接触限值》可燃气体检测仪参数：款式带显示带报警带显示不带报警不锈钢材质无线信号传输图片参考显示方式液晶显示液晶显示液晶显示液晶显示外壳材质压铸铝压铸铝304/316不锈钢压铸铝输出信号①4-20mA信号：标准的12位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km②RS485信号：采用标准MODBUS RTU协议，传输距离1Km③电压信号：0.4-2V,0-5V、0-10V输出，选配（电压输出与电流输出二选一）④开关量信号：标配1组无源触点继电器，容量220VAC3AV/24VDC3AGPRS/4G/WIFI/LORA/ZigBee等无线信号测量气体可燃 EX检测原理催化燃烧 红外量程选择0-100%LEL、100%VOL（更多详询客服）分辨率0.1、1%可定制采样精度±2%F.S响应时间T9010S工作温度-30 ～ 50℃工作湿度0-95%RH存储温度-40 ～ 70℃预热时间10S工作电流≤50mA工作气压86kpa-106kpa工作电压DC24±1%波特率9600安装方式壁挂安装 管道安装 吊顶安装 支架安装质保期1年外型尺寸220x205x97（LxWxH）1.5Kg使用寿命3-5年防护等级IP66 防水溅和短时间雨淋防爆等级ExdIICT6接收设备用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、DDC等报警方式现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等报警设置标准配置两级报警，可选三级报警；可设置报警方式：常规高低报警、区间控制报警连接电缆①4～20mA 选三芯屏蔽电缆，RS485 选四芯，距离超 1000 米（带一台检测仪）时单根线径≥1.5mm， 屏蔽层接大地。②无线传输：可内置LORA、Zigbeg模块，近距离无线传输；可外置GPRS/4G模块，远程数据传输到云平台，可电脑端和手机端查看历史记录，不受距离限制（选配）选配附件常温高湿预处理系统、高温常湿预处理系统、高温高湿度预处理系统、高温高湿高粉尘预处理系统、减压阀、流量计、温湿度测量、24VDC 或 220AC 采样泵（采样距离 10 米）、 真空泵（采样距离大于 40 米）、24V 开关电源、220V转24V电源适配器。电脑监控配件：免费上位机软件、USB转RS485 转换连接线，如果要网络传输还需RS485转网口转换器。设备安装支架。可燃气体检测仪产品特点：●本安电路设计，防爆认证，二级防雷、防静电，防雷和防静电能力超过国家标准，抗高强度脉冲浪涌电流冲击。高可靠性和稳定性。●标准总线RS485和4～20mA标准信号同时输出，1组继电器开关量输出，可选频率输出 200-1000Hz 、1～5V输出、无线传输(10-50公里或不限距离)。可以有线或无线远程实时监控，将数据上传到手机或通过局域网、互联网传输到环保局、其他监控中心、监控设备、监控电脑，通过免费上位机软件或气体报警控制器实时监控现场的浓度。●兼容各种二次表、数据采集模块、PLC、DCS系统，可直接驱动电磁阀、风机、报警器等设备，也可以通过驱动中间继电器来驱动大功率设备。●标配红外遥控器，可以实现在危险场合免开盖操作。●2.5寸高清彩屏(TF)显示实时浓度、温度、湿度。●自动跟踪零点防止漂移，温度补偿、多级校准，能同时符合国标和各个地区的地方、省级计量局标准。可燃气体检测仪配置清单：可燃气体检测仪尺寸: 可燃气体检测仪操作显示屏和内部接线图：应用场所:石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、医药科研、制药生产车间、烟草公司、环境监测、学校科研、楼宇建设、消防报警、污水处理、工业气体过程控制、锅炉房、垃圾处理厂、隧道施工、输油管道、加气站、地下燃气管道检修、室内空气质量检测、危险场所安全防护、航空航天、军用设备监测等。可燃气体检测仪4-20mA接线定义图:可燃气体检测仪RS485接线定义图:可燃气体检测仪标定示意图：可燃气体检测仪安装高度：安装案例图：

焦化厂改造烟气在线监测CEMS系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。焦化厂改造烟气在线监测CEMS系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。焦化厂CEMS烟气超低排放连续监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5系统技术参数师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统超低排放，是指火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中，采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，比《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中规定的燃煤锅炉重点地区特别排放限值分别下降50%、30%和50%，是燃煤发电机组清洁生产水平的新标杆。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统针对这一大背景，西安聚能仪器有限公司集多年环境监测系统的研发与应用经验成功推出TR-9300D型烟气超低排放连续监测系统。该系统以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相关标准规范为依据，其分析仪器采用西安聚能仪器有限公司自主研发的JNYQ-S-81型烟气分析仪,单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求l 采用紫外差分技术测量SO2、NO不受水蒸气等其它干扰气体影响；l 测量结果不受光源能量波动、衰减影响；l 测量原理保证了仪器零点基本无漂移；l 采用德国原装进口冷凝器，经过独特的加磷酸技术，避免了SO2的损失；l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；l 系统模块化结构设计，配置灵活；l 系统抗干扰性能强；l 系统操作简单维护方便；l 系统测量精度高；l 系统数据采集精度高；l 监测下限低，适用于超低排放气态污染物在线监测。低浓度、超低浓度湿烟气颗粒物采用赛默飞世尔科技的PM CEMS系统进行监测分析，独有的 Thermo Scientific™ 锥形振荡微量天平 (TEOM) 技术可以对颗粒物进行 NIST 可溯源的直接质量测量。 TEOM 技术的颗粒物测量范围为 0 - 250 mg/m3，同时保持 0.1 mg/m3 的分辨率。 TEOM 技术的质量准确度为 ±10％（在进行污染源相关校准后），使之成为行业内颗粒物测量精度和准确度的基准。 拥有在该领域几十年的现场运行经验和并且是 ASTM 参比方法（ASTM D6831-02 标准测试方法），TEOM 技术是满足您颗粒物监测需求的可靠解决方案。n 技术特点l 动态湿烟气条件下真正的质量浓度测量；l 光散射融合振荡天平方法，振荡天平方法进行内部质量参比修正；l 连续测量可过滤颗粒物，不受颗粒物特性变换的影响；l 采用抽取式 + 稀释探头结构，降低样气的露点；l 可采用等速采样和非等速采样两种模式进行采样分析；l 设计满足美国EPA PS-11的要求；l TEOM方法进行内部质量参比校正。脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统监测项目测量方法测量范围零点漂移量程漂移线性误差输出信号SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7d≤±1%FSRS-232/4854～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mACO非分散红外吸收法0～2000μmol/mol±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mAO2电化学或磁压式0～25±1FS/7d±1FS/7dRS-232/4854～20mA颗粒物（粉尘）激光前散射法0～5～200mg/m3±2FS/7d±2FS/7d≤±3%FS4～20mA流速压差传感法0～40m/S±5FS/7d±5FS/7d≤±1%FS4～20mA压力压差传感法60～140KPa±2FS/7d±2FS/7d≤±1%FS4～20mA温度热电偶0～500℃±1FS/7d±1S/7d≤±1%FS4～20mA湿度电容法0～99±2FS/7d±2FS/7d≤±1.5%FS4～20mA样气流量：? 工作环境：温度：：－5℃～＋45℃； 湿度：≤90RH；? 工作电源：220VAC±10，50Hz±5脱硫除尘改造超低CEMS烟气在线监测系统师先生： 过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

烟气在线监测仪ZWIN-CEMS06简介：烟气在线监测仪ZWIN-CEMS06由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。系统组成：1、颗粒物测量子系统：烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：? 主机、探头。? 信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统：1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 特点：u 准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；u 方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；u 稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界一liu产品，保证了整体设备的稳定性。

ONline GC7900天然气在线热值分析仪产品简介：随着我国燃气事业飞速发展，我司积极开发燃气领域应用配套设备。公司现已相继开发出液化气中掺混二甲醚、甲醇、甲缩醛、氮气、二氧化碳等气体检测仪器。依十四五规划，煤改气政策全面实施，我司研制出的天然气热值分析仪， 按照国家执行标准，我公司成功研制的ONline GC7900天然气在线热值分析仪，依据GB/T13610-2020《天然气的组成分析气相色谱法》等要求的国家分析检测执行标准。广泛应用于燃气公司、铝业制造、热电厂、陶瓷、冶金、玻璃、造纸等天然气用户单位对所使用天然气的热值、组份含量分析检测。ONline GC7900天然气在线热值分析仪可与天然气管道直接连接实现在线进样分析，并可以实现24小时连续在线监测，分析的数据结果可以通过用户的网络平台协议进行上传到中控系统。为用户提供了准确、快速，简洁的检测手段，使分析监测数据一目了然。ONline GC7900天然气在线热值分析仪适用于天然气、液化气和液化混合空气、配气等管道气的组分含量分析检测，仪器自带的分析软件系统可以秒计算出不同燃气的高热值、低热值、密度、相对密度、华白数、燃烧势等特性指数。ONline GC7900天然气在线热值分析仪可对天然气中氮、甲烷、二氧化碳、乙烷、丙烷、异丁烷、正丁烷、正戊烷、异戊烷及C6+以上的烃类成份的一次进样全分析。总流程示意图分析原理流程图仪器特点：● 采用真彩人机界面触摸屏，可根据需求，自行组态。自带超温报警提醒● 全新数字设计，高集成电子电路,具有优良的可靠性及抗干扰能力；● 完善的温度过热保护及铂电阻开路、短路报警功能，保证温度不失控；● 断气、漏气保护系统，避免仪器因断气造成仪器损坏；● 特殊的隔热材料的使用，即使机型小巧也能够保证各加热区之间的热传递减少至最低。● 不锈钢精小炉膛的特殊加工工艺，使得温度梯度小，降温速度快，满足快速升降温要求。● 根据用户不同需求， 检测器数目最多可安装3个，并可安装甲烷转化炉；● 气源压力0.3Mpa，气体纯度99.995%，流量300ml/min；● 该机具有气体流量显示，观测直观方便；● 双通道热值工作软件，自动计算出被检测气组分含量、高热值、低热值、密度、相对密度、华白数、燃烧势等；● 该机为气体行业专用机型，根据用户不同需求安装六通阀或十通阀；● 采用专用色谱气路管连接天然气采样点；● 该机具有一键启动，采集样品气自动进行色谱分析及热值数据计算生成。●可根据用户需要，实现在线实时检测，采用标准Modbus RTU 传输协议，实时分析数据自动上传到DCS系统、组态和远程电脑。●可实现24小时无人值守全自动循环分析，数据自动上传总控室，表格汇总。燃气检测参数：1.载气：高纯氢气（纯度≥ 99.995％）2.内置热值软件自动算出组分含量、高热值、低热值、密度、相对密度、华白数、燃烧势、气化率等。3.TCD灵敏度S≥3000mv.ml/mg(苯）噪音≤0.02mv 4.进气要求：无尘、无水、无油5.定性时间误差：≤0.02min6.定量重复性：RSD≤3%7.分析周期：＜10分钟（常规分析）8.工作环境：5℃-40℃：湿度：10%-85%9.输入电源：AC220V DC12V 24V10.机柜尺寸：60*60*160mm参考标准:GB/T 10410-2008 《人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析方法》GB/T 12208-2008 《人工煤气组分与杂质含量测定方法》GB/T 11062-2014《天然气发热量、密度、平均密度和沃泊指数的计算方法》SH/T 0230-92《液化石油气组成测定法（色谱法）》GB/T 13610-2020《天然气的组成分析气相色谱法》GB/T 12206-2006《城市燃气热值和相对密度测定方法》GB 10410.1-89《人工煤气组分气相色谱分析法》GB 10410.2-89《天然气常量组分气相色谱分析法》GB 10410.3-89《液化石油气组分气相色谱分析法》配置明细：序号名称型号规格&说明数量1天然气分析仪ONline GC79001、大屏幕全中文LCD显示2、简体中文菜单，键盘操作，自动记忆设定参数，掉电保护3、具有故障自检功能，超温自动保护并报警大柱箱、大风扇配合自动后开门降温装置，提高了柱箱降温速度，实现了真正意义的近室温运行，温度控制范围：室温＋5℃～399℃，控温精度达到±0.1℃1台2检测器TCD基线噪音：≤2 x 10-13 A 。基线漂移：≤5 x 10-13 A/30 min2套3进样系统填充柱2套4进样阀十通自动进样1套5色谱柱3*4m天然气色谱分析专用柱2根6气源LA-3L高纯干燥空气1台7气源LH-300在线氢气纯度99.995%，流量300ml/min（自动补水）1台8工作站色谱专用热值分析专用版双通道1套9时序控制器软件LZZX-7900在线控制器 PLC系统1套10传输软件数据上传监控系统1套11在线管道Φ3专用不锈钢管道1盘12高屏蔽信号新专用远距离信号传输线1盘13信号转换器信号转换器1套12电脑专用品牌电脑2台

RTO可燃气体LEL浓度在线监测仪产品优势• 针对于VOCs治理行业中的RTO前端应用• 超快的响应时间超长的寿命及稳定性• 较少的维护和保养• 针对不同项目工况需要可以进行非标定制产品介绍可燃气体LEL在线监测仪可在线监测燃烧法有机废气处理设备进气口有机可燃气体的浓度，实时反馈有机可燃气体浓度变化，并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制。可燃气体LEL在线监测仪采用气动泵取样。仪表采用防爆设计。可设置报警点，当废气浓度达到设定的数值时，就会发出声光报警，并联动风机。防止废气治理设备发生爆炸事故。产品特点1、配备预处理系统，对样气进行有效净化，去除样气中的水份、颗粒物、油污等杂质。2、采用气动泵，泵体寿命达到5年以上3、防爆设计，可使用在防火和防爆区域4、采样点正负压工况均可使用5、报警开光量输出，可联动风机、声光报警器等外部设备6、4-20mA或RS485输出，方便与第三方监控系统连接IP66防护技术参数1、型号：SD-R50-EX2、监测因子：有机可燃气体3、监测原理：红外（IR）原理4、系统组成 :取样子系统、预处理子系统、可燃气监测子系统、数据采集处理与报警子系统5、检测器：双红外宽频可燃气体探测器6、量程 ：0～99.99%LEL7、响应时间 ：T90 3秒8、漂移/重复性：±1%9、误差：±1%10、防护等级：IP6511、供电：24VDC或220VAC12、工作环境：-40℃～+70℃，0～95%RH（不结露）13、通讯接口：串口、模拟量接口等14、通讯协议：Modbus、4-20mA等应用行业石油化工、喷涂涂装、制药、油墨印刷、橡胶、塑料、焦化、炼油、机械加工等行业废气治理设备监测。

X1可燃气体检测仪　　Impulse X4 为一种专门检测可燃气体，氧气，一氧化碳和硫化氢的便携式危险气体检测仪，其设计的思想为应用先进的原理，可信赖，易于使用，费用不高且不需要经常维护。　　impulse X4专注于提供用户的实际功能要求并且让用户容易使用，所有的事情可以通过仅仅按下一个键来完成使用者的“例行任务”。另外，其相对于通常的复合气体检测仪减少了培训要求，并且可以应用在多种工业领域。　　容易使用并不意味着功能简单，例如其可选的数据存贮卡(和数码相机的存贮卡相同)可以存贮报警记录，气体数据，以及标定记录等，操作软件可以从Zellweger Analytics的网站上下载，通过操作软件可以描述图形曲线和打印记录。　　方便用户可能采用何种工作方式是设计impulse X4的一项重要考虑，当将检测仪佩戴在腰带或固定带上时，用户可能不得不在某些特殊场合将其取下以便于观察屏幕的显示状况，这就有可能对人身或仪器制造潜在的危险因素(如高空作业)。而impulse X4的用户则可以使用独有的“倒转”显示功能，只需轻轻一按就能实现，体现了设计的安全性和可操作性。　　impulse X4具有非常清晰的且具有背景灯光的液晶显示屏，振动和声光报警提示，保证在非常不利的工作环境下也可以的检测危险气体并及时提示操作人员远离危险。　　体积小，重量轻 开机或需要时对显示、电池、传感器、声光、振动报警功能自检防滑，防水和集成设计 维护费用很低　　鳄鱼夹或可选带夹 专利的SurecellTM传感和ReflexTM 检测技术　　取出后直接使用 TempraSURETM技术提供温度补偿 和冲击防护　　单键开/关机 直观的提示字符适用于多种语言 &bull 定期闪灯/声音提示　　用户设置菜单 可以靠近对讲机使用　　独有的“倒转”显示功能 超过了最苛刻的电磁防护要求　　概述　　易于使用的复合气体检测仪，用于防护可燃气体，毒性气体和氧气在危险环境下对人体造成伤害，标配为标定罩，快速向导手册，5号干电池，鳄鱼夹，出厂合格证。　　检测气体 量程 报警设置　　一级报警 二级报警 15分钟报警 8小时报警　　可燃气体 Exp 0-100 LEL 10%LEL 20%LEL 无 无　　说明：可燃气体通道可以显示气体的%VOL浓度　　传感器 专利功能的SurecellTM电化学和催化燃烧传感技术，可以稳定和可信地应用在各种工业环境。　　诊断 在开机和需要的情况下对电路，电池，液晶，传感器进行功能自检，专利的ReflexTM传感器检测技术可以完成对毒性气体通道的检测。　　显示 大屏幕的背景灯光液晶，非常清晰的符号提示显示气体的报警等级和仪器的状态，　　用户界面 提供3个设置键供用户对检测器进行设置　　声音报警 30厘米90分贝　　灯光报警 高　　振动报警 按标准配置提供　　工作温度 -20℃～+50℃ TempraSURETM技术可防护温度突然变化造成的冲击。　　工作湿度 5～95%RH　　防护等级 IP65　　认证 北美：Class 1 Div 1 Group ABCD T4　　欧洲：ATEX II 2G EEx ia d IIC T4 - PENDING　　电磁防护 CE EN50270:1999 和 EN55011　　传感器寿命 至少2年　　电池寿命 2节5号碱性电池14～16小时，电池欠压报警提示。　　尺寸 124mm(长)×76mm(宽)×36mm(厚)　　重量 210克(不含电池)，258克(含电池)

在线式可燃气体检测仪 MIC-500S-ExMIC-500S-Ex 在线式可燃气体检测仪应用于可燃气体的气体浓度检测及可燃气体浓度超标报警，可以精确检测可燃气体的浓度并在现场显示实时浓度值、标准信号输出，具有信号稳定，灵敏度及精度高等优点，隔爆接线方式适用于各种危险场所。在线式可燃气体检测仪特点：防爆、防雷、防静电、放反接，抗EMI、EMC电磁干扰，抗脉冲浪涌电流冲击符合最新国标并取得CMC计量器具生产许可证、防爆认证等资质三线制或四线制4-20mA标准信号输出、电压输出、2组继电器开关量同时具有标准总线制RS485输出(RTU格式)，可选配一体式声光报警器。可选有线传输、局域网、互联网、无线传输(2公里、5公里、不限距离)无线传输方式可选433、GPRS、WIFI、其它方式标配红外遥控器可在危险场合免开盖操作，遥控距离15米，简单实用各单位可互相切换，自动跟踪零点防止漂移，多级校准。支持OEM或ODM定制可与计算机通讯，在电脑上通过上位机进行实时监控现场探头的浓度并在电脑上存储和分析、打印数据。在线式可燃气体检测仪技术参数：检测气体：可燃气体检测原理：催化燃烧，可选非分光红外原理(MIC-500S-Ex-IR)显示方式：高清1.7寸高清彩屏 320X240 分辨率，选配：高亮度LED显示屏检测范围：0～100%LEL、100%Vol，其他量程可订制分 辨 率：0.01%LEL、0.01%Vol检测方式：扩散式测量，可选管道式、流通式、泵吸式安装方式：壁挂式固定安装，可选管道式安装、法兰安装检测误差：≤±3%(F.S)，更高精度可订制响应时间：T90≤30S输出信号：三线制4~20mA、继电器(无源或有源输出)、总线制RS485-RTU报警方式：1路或2路无源触点(干节点)信号输出、报警点可设置，可选配一体式或分体式声光报警器工作环境：大气压±30%，-40℃～+70℃，更高温度环境使用需定制或选配预处理系统相对湿度：≤95%RH(非凝露场合)，更高湿度环境使用需定制或选配预处理系统工作电压：12~36V(DC)，单台标准电源为24V，1A或大于1A的直流开关电源、稳压电源传感器寿命：催化燃烧2～3年，红外原理5～10年防爆形式：隔爆型，防爆等级ExdⅡCT6连接电缆：三线制4~20mA选三芯屏蔽电缆，RS485选四芯，屏蔽层接大地电气接口：3/4NPT，可选1/2NPT、M20X1.5防护等级：IP65外形尺寸：230×210×90mm(L×H×W)带灯 230×152×90mm(L×H×W)不带灯重 量：约1.6Kg

RAEGuardS LEL可燃气体在线检测仪FGM-1100S是一款隔爆型、采用智能数字化催化传感器检测技术、固定安装方式的可燃气体检测仪。RAEGuardS LEL可燃气体在线检测仪FGM-1100S可广泛应用于石油、石化、冶金、化工、消防、燃气、环保、电力、通讯、造纸，印染、污水处理、食品酿造、科研、教育、国防等领域。产品特点Smart传感器RAEGuardS LEL可燃气体在线检测仪FGM-1100S采用智能化处理平台和数字化传感器技术，具有较强的抗中毒、抗干扰能力，实现了传感器互换、离线标定和零点自校准功能多种信号输出可微调标准4~20mA（三线制）、RS485 Modbus、三级开关量输出（常开/常闭可选），既可方便接入PLC/DCS等工控系统，也可以作为单机控制使用友好的人机操作界面超大点阵LCD液晶显示，支持中英文界面；免开盖，红外遥控器操作，单人可维护；本地报警指示，一体化声光报警器（选配）不锈钢外壳RAEGuardS LEL可燃气体在线检测仪FGM-1100S采用不锈钢外壳，可应用于极其复杂、恶劣的工况环境国际化认证通过ATEX、UL等认证技术参数:检测原理催化燃烧式传感器智能传感器采样方式扩散式工作电源9~36VDC功率170mA@24VDC输出信号4～20mA，可微调负载阻抗600Ω防护等级IP65检测精度±2%F.S.响应时间（T90）＜15s电气接口3/4” NPT M安装方式2”立管/壁挂安装其他输出RS485 Modbus，两级可编程无源继电器30VDC 2A环境温度-40℃~+70℃环境湿度0~95% RH（无凝露）环境压力90kPa~110kPa显示方式LCD显示，四色报警指示灯外形尺寸168mm×150mm×109mm（HWD）壳体材料不锈钢重量3.5kgATEX（Ex）II 2G EEx d ⅡCT6防爆认证Ex d II CT6消防证书073104852065R0S

厦门精川CEMS锅炉烟气在线监测系统轻松检测8参数，厦门精川烟气在线监测系统,锅炉烟气在线监测系统,CEMS烟气在线监测仪概述烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。1:CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。2:CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。本公司自主开发的CM-CEMS-8000型烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘等，其中：1:SO2、NOx采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术2:O2采用氧化锆或电化学法温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法粉尘采用激光后散射法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。厦门精川锅炉烟气在线监测系统整机结构紧凑，方便运输和安装。2.2锅炉烟气在线监测系统技术优势? 所有指标均在高温状态下测量三级过滤避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，有无可比拟的优势；? 核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；2.3厦门精川CEMS烟气在线监测仪技术规格? 重量：约100kg? 测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘? 伴热管线温度：120oC～200oC? 探头伴热温度：120oC～200oC? 防护等级：机柜IP42，其他IP65? 供电：220VAC，3000W? 环境温度：-20oC～50oC? 环境湿度：5%Rh～95%Rh（不结露）? 对外输出：4-20mA，RS232，RS485? 取样单元（探头、过滤器、温控器）； ? 预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；? 反吹单元（压缩气源、反吹气路、控制阀等）；? 仪柜：2000×700×800MM（高*深*宽） 2.4设计标准本设计严格按照以下标准、规范：2.4.1国家标准GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范2.4.2技术规范HJ/T75—2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行）HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件2.5 设计要求提供的CEMS满足满足以下系统运行和设计要求2.5.1颗粒物设计要求? 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.0%。? 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.0%。2.5.2气体污染物设计要求? 线性误差：测定值与参考值的相对误差不超过±5.0%。? 响应时间：不大于180s。? 零点漂移：24小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。? 量程漂移：24小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。2.5.3流速连续测量系统设计要求? 测量范围：测量范围的上限应不低于30m/s。? 速度场系数精密度：速度场系数精密度优于5%。? 速度相对误差：当流速大于10/s时，速度相对误差不超过±10%；当速度小于或等于10m/s时，速度相对误差不超过±12%2.5.4温度连续测量系统设计要求? 示值偏差不大于±3℃.2.5.5满足当地环保局污染源连续排放监测系统验收的有关要求。CEMS介绍2.6.1 CEMS烟气在线监测仪描述 我方专门针对贵公司污染源排放特点，提供我公司生产的CM-CEMS-8000型烟气排放连续监测系统。所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。保证在贵公司工况下能连续可靠运行的要求。CEMS系统由置于烟囱上的采样探头、粉尘仪和温压流一体化探头，以及置于小屋中的分析机柜，标气和空压机组成。其中采样探头负责烟气采样，高温伴热避免烟气中水蒸气冷凝，内置陶瓷滤芯用于过滤烟气中的粉尘；粉尘仪用于测量烟囱粉尘浓度，温压流用于测量烟囱内烟气的温度、压力和流速；分析机柜负责抽取烟气，并直接高温测量SO2、NOx、O2；标气用于校准分析仪表；空压机产生压缩空气，用于对伴热管线、采样探头、温压流进行定期反吹。CEMS提供98%以上的数据可利用率。CMES提供一套功能完善的数据采集系统（DAS），具有显示监测、数据处理、报表管理、远程通讯、远程监控、异常报警等功能。CEMS的气体分析采用抽取冷凝法（全程伴热直接抽取法），烟尘测量采用后散射法，流量测量采用差压式流量计，温度测量采用铂电阻法，完全符合有关《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试运行）》（HJ/T75-2007）要求.2.6.2烟气在线监测系统组成烟气排放连续监测系统（CEMS）组成1:气态污染物监测子系统：由取样单元、预处理单元和分析单元等组成。2:取样单元：由电加热取样探头、电加热取样管线和反吹系统等组成。3:预处理单元：由流量传感器、精细过滤器、压缩机冷凝器、蠕动泵、采样泵、除水罐、和流量计等组成。4:分析单元：采用紫外光谱分析仪,精度高，可靠性好, 维修成本较低。5:颗粒物监测子系统：采用激光后散射原理，安装简单、维修成本低。6:烟气参数监测子系统：采用皮托管测流速，压力传感器测压力，温度传感器测温度。7:数据采集与处理子系统：由数据采集器、工控机、显示器和系统软件等组成。8:根据客户需求不同对上述子系统进行裁剪。2.6.2.1气体污染物监测子系统2.6.2.1.1气体污染物检测子系统流路原理样气在取样泵的抽力下由取样探头取出。样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后由伴热管线输送到制冷系统冷凝除水，送至分析单元进行分析。冷凝下来的水经排水系统排掉。由控制单元实现自动反吹、自动标定、制冷温度报警提示等功能，并显示系统的各种工作状态。预处理系统中采用一级快速冷凝除水，确保气体组分不变。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。2.6.2.1.2烟气气体污染物采样器烟气气态污染物采样器（以下简称取样探头）样气通过取样探杆进入到取样探头内，经过陶瓷滤芯过滤后，除去样气中的粉尘；取样探头通过加热器加热到120℃～150℃，防止样气在经过取样探头后，产生冷凝水。SO2、NOX气体分析仪采用高温紫外差分气体分析技术，其内部构成如图：分析仪采用紫外差分算法检测气体浓度，其中SO2、NO等气体在紫外波段存在吸收，如图：型号CEMS-8000原理高温紫外差分吸收光谱量程SO2: 0-500mg/m3 NOx: 0-500mg/m3线性度±1.5% F.S.示值误差 5%重复性 ±0.5% F.S.零点漂移 ±1.5% F.S. / 7天量程漂移 ±1.5% F.S. / 7天工作温度-10 ~ 50°C响应时间（T90）10秒4-20mA输入接口2路，可灵活配置，100欧负载4-20mA输出接口4路，输出内容可配置，带载能力800欧开关量输入接口4路，可灵活配置继电器输出接口8路，输出内容可配置，DC30V2A通讯接口1路232，1路485(支持Modbus协议)电源/功率220±20% VAC / 100W预热时间无需厦门精川锅炉烟气在线监测系统利用此光路，分析仪可以采集得到原始光谱，利用样气原始光谱和零气原始光谱，即可计算出吸收光谱，然后利用DOAS技术，可以计算得到SO2和NO等气体的含量，DOAS技术可以确保计算结果受光路污染、气体中粉尘等杂质的影响小。

CEMS烟气在线监测系统环保合格产品TR-9300D烟气连续监测系统是采用在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。该系统符合中华人民共和国环境保护产业标准HJ/T76-2007，获得中国环境保护产业协会颁发的“环境保护产品认定证书”。该系统应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物粉尘以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保部门。n CEMS的意义? 计算脱硫(脱硝)效率? 脱硫电价补偿提供数据依据? 获取定量化污染物排放信息? 环境管理实现从定性管理向定量管理? 实现远程传输，为环保监控企业提供依据n 系统组成 系统由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据处理子系统（DAS系统）和数据传输系统组成。n 系统特点l 系统维护量小l 系统模块化结构设计，配置灵活l 系统抗干扰性能强l 系统操作简单维护方便l 系统测量精度高l 系统数据采集精度高l 系统使用寿命长n 应用领域 系统应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油、燃煤、燃气锅炉n 烟气组分监测子系统1) 烟气组分监测系统组成 烟气组分监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。2) 烟气浓度监测原理：（主要监测对象为：SO2、NOx、CO、CO2等）电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘、加热（120～160℃）、保温（大于120℃）等环节，样气被引导至预处理系统，再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换，并分配到SO2、NOX、CO、CO2、O2分析仪中进行分析。其中SO2、NOx、采用红外线或紫外线分析原理进行分析，CO、CO2采用红外线分析原理进行分析，O2采用电化学法或顺磁原理进行分析。高品质的制造工艺和设计工艺，保障了系统的精确测量。烟气温度限制：0～500℃ 设备对振动的要求：避免强烈振动1大含尘量：500mg/Nm3样气流速：1.5～13m/s系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘耗气量：0.2Nm3/min 耗气量：0.1Nm3/min压力：0.4Mpa系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管）NOx分析仪：制造厂家：聚能仪器 设备型号： JNYQ-S-81测量范围（高/低）（mg/Nm3） NOx:0～100mg/Nm3 零点漂移（周）： ±1%FS/周 全幅漂移（周）： ±1%FS/周 响应时间： ＜ 20s线性度（%）： ≤ ±1%采样方法： 直接抽取法分析方法： DOAS（差分吸收光谱法）校准方法： 手动/自动（可以用空气校准）校准循环时间： 120s 本机显示： 大屏幕LCD液晶显示屏（带背光）仪用空气要求： 无警报输出： 继电器输出、AC/DC、24V/1A (测量/故障/报警/校准/反吹)输出信号型式： 4～20mA、隔离输出、允许负载500欧姆环境温度限制（1低/1）（℃）： +5～+45℃通讯： RS485配管连接： 1/4”tube安装方式： 19”机架重量： 10kg供电： 220VAC±10%，50～60Hz，功耗约300VA3 气氧含量监测监测方法：电化学原理测量范围：0～25%精度：＜±2%FS线性度：±2%FS零点漂移：＜±2%FS/周量程漂移：＜±2%FS/周检测下限：0.1%O2响应时间：＜30S环境温度：+5～45℃耗电量：100W仪表空气压力：0.4～0.6Mpa输出信号形式：DC4～20mA,允许负载：500欧通讯接口：RS-485/RS-485显示方式：LCD安装方式：19″机架测量方式：连续分析流量：1.5±0.5L/min标校方式：手动/自动4烟尘监测仪表量程范围：0～10mg/Nm3（抽取式超低排放专用粉尘仪）线性度：±2%FS零点漂移：＜±2%FS/周量程漂移：＜±2%FS/周精度：＜±2%FS响应时间：5S安装方式：旁路抽取式监测原理：激光散射法检测下限：0.1mg/m3环境温度：-20～60℃采用空气：0.4～0.6Mpa输出信号：4～20mA流量测量仪：测量范围（高/低）： 4～40m/s （量程订货时可选）精密度（%）： ≤ ±2% FS分辨率： 0.1m/s响应时间：≤ 3S监测方法：皮托管法安装方式：直插法电源：AC220,1.5A输出信号型式： 4～20mA校准方式：自动反吹方式：自动反吹仪表空气：0.3-0.8MPa温度测量仪：测量范围（高/低）： 0～300℃ （量程订货时可选）精密度（%）： ≤ ±1% FS分辨率： 0.1℃响应时间： ≤ 3S监测方法： 热电阻法安装方式：直插法电源：AC220,1.5A输出信号型式： 4～20mA压力测量仪：测量范围（高/低）： -10～+10KPa精密度（%）： ≤ ±1% FS分辨率： 0.1KPa响应时间： ≤ 3S监测方法： 压敏电阻法安装方式：直插法电源：AC220,1.5A输出信号型式： 4～20mA校准方式：自动反吹方式：自动反吹仪表空气：0.3-0.8MPa

有机废气防爆可燃气体LEL浓度监测仪厂家 废气处理前端防爆可燃气体LEL浓度监测仪系统常用于石油化工行业，根据红外IR探测原理，符合现在施行的国内和通用行规的优良产品，达到有关计量、环境法规和标准。 可燃气体在线监测在石油化工行业中的重要性：近年来，一些企业常有可燃气baozha事故的发生，让大家不得不重视可燃气报警器使用的重要性。可燃气报警器可探测燃气浓度，将其安装在发生燃气泄漏的位置，当燃气在空气中的浓度超过设定值时探测器就会触发报警，启动联动装置，通风或者关闭气源，排除险情，可以避免火灾、窒息、死亡等事故的发生。可燃气体检测报警系统要解决车间工厂的安全问题，可燃气体检测仪对工厂内可燃气体含量进行检测、数据分析、电路转换，经信号线路传送到主机控制系统上，再由控制系统到中心监测计算机进行分析，对可燃气体以曲线和数据方式显示、超限报警，并对相关历史数据进行存储管理，监控室记录并分析工厂内可燃气体浓度值。 可燃气体检测仪将会探测到工厂内可燃气体浓度传输到控制系统上，如果工厂内可燃气体浓度达到上限报警值，控制系统就会发出声光报警, 并输出高限报警信号以启动排风扇或者现场监控安全人员采取更有效的措施，降低现场的可燃气体浓度。如果可燃气体浓度检测仪器探测到气体浓度持续上升，并达到高限报警值, 那控制系统就会输出高限报警信号（脉冲信号)以启动紧切断电磁阀，切断气源。 产品推荐：型号：SD-R20-EX一、产品特点：1、采用进口高精度可燃气体传感器2、八寸宽大触摸屏显示3、强大的声光报警功能，超标自动报警4、模块化设计，方便设备维护5、内置流量计、粉尘过滤器等组成的预处理系统6、采用防爆箱集成，防爆等级EX De IIBT4，可选配CT4，IP657、强大的本地数据存储功能，可存储3年以上历史数据8、具有自动测试、自检、故障报警、屏幕显示、结果查询等功能9、modbus通讯可连接上位机，兼容常规控制输出方式：2路继电器输出10、全中文操作界面（可转换成英文界面）11、防雨防灰尘外壳设计12、泵吸式采样，主要监测废气处理设备进气口废气是否超过baozha下限13、可增加4~8种监测因子，根据现场检测气体选配14、带继电器输出，可控制外部通风设备 二、设备简介：防爆可燃气体LEL浓度监测仪可在线监测燃烧法有机废气处理设备进气口有机可燃气体的浓度，实时反馈有机可燃气体浓度变化，并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制。采用隔爆型设计，真空泵抽取式采样监测。可设置报警点，当废气浓度达到设定的数值时，就会发出声光报警，并启动风机，防止废气治理设备发生事故。防爆可燃气体LEL浓度监测仪广泛应用于RTO处理前端可燃气体浓度的监测。 三、技术指标：传感器类型：红外 监测气体：可燃气体采样方式：泵吸式气体量程：0-100（%）LEL分辨率：0.1%LEL精度：≤±3%FS重复性：≤±2 % F S零点漂移：≤±2 % F S / 6 h跨度漂移：≤±5 % F S / 6 h响应时间：10s 四、设备参数：供 电 220VAC或12-24VDC采样方式 泵吸式预处理系统 粉尘过滤器+初级过滤器两级过滤输出信号 4-20mA或RS485 一路开光量箱体尺寸 470*570*225（MM） 五：产品配置序号配件名称数量1可燃性气体检测模块1组28寸触摸屏1台3主控制板1个4真空采样泵1台5精细过滤器1个6不锈钢采样探杆1根7流量计1个8开关电源1台9防爆声光报警器1台10防爆箱1台

RTO处理前端有机可燃气体LEL浓度在线监测仪设备 设备简介：防爆可燃气体LEL浓度监测仪可在线监测燃烧法有机废气处理设备进气口有机可燃气体的浓度，实时反馈有机可燃气体浓度变化，并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制。采用隔爆型设计，真空泵抽取式采样监测。可设置报警点，当废气浓度达到设定的数值时，就会发出声光报警，并启动风机，防止废气治理设备发生爆炸事故。防爆可燃气体LEL浓度监测仪广泛应用于RTO处理前端可燃气体浓度的监测。 产品特点：1、采用进口高精度可燃气体传感器；2、八寸宽大触摸屏显示；3、强大的声光报警功能，超标自动报警；4、模块化设计，方便设备维护；5、内置流量计、粉尘过滤器等组成的预处理系统；6、采用防爆箱集成，防爆等级EX De IIBT4，可选配CT4，IP65；7、强大的本地数据存储功能，可存储3年以上历史数据；8、具有自动测试、自检、故障报警、屏幕显示、结果查询等功能；9、modbus通讯可连接上位机，兼容常规控制输出方式：2路继电器输出；10、全中文操作界面（可转换成英文界面）；11、防雨防灰尘外壳设计；12、泵吸式采样，主要监测废气处理设备进气口废气是否超过爆炸下限；13、可增加4~8种监测因子，根据现场检测气体选配；14、带继电器输出，可控制外部通风设备。

烟气在线监测系统产品介绍烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。博创诺信CEMS采用国际先进的烟气分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。系统介绍烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。1、 颗粒物测量子系统烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：主机、探头。信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 功能特点准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界产品，保证了整体设备的稳定性；

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厂家供应RTO可燃气体LEL浓度在线监测仪系统 RTO焚烧炉：燃烧技术是当前处理VOCs的主流技术，包括催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩-（催化）燃烧等。VOCs燃烧过程的放热量与VOCs种类和浓度有关。因此，从安全角度上了解燃烧过程温升和可燃气体爆炸下限，有利于提高催化燃烧技术的安全性。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的zui低浓度，称为爆炸下限，也称燃烧下限，简称为"LEL"（LowerExplosionLimited）。空气中可燃气体浓度达到其爆炸下限值时，我们称这个场所可燃气环境爆炸危险度为百分之Bai，即Bai％LEL。为了确保VOCs燃烧处理过程安全，VOCs废气的浓度定要控制在相应有机物的爆炸Ji限的25%以下。可燃气体燃烧的爆炸下限浓度与可燃气体的初始温度有关，因此，实际工程中要控制在LEL浓度的25%内。 针对于VOCs治理行业中的RTO前端应用；很快的响应时间、很长的寿命及稳定性；较少的维护和保养；针对不同项目工况需要可以进行非标定制。 产品介绍:RTO可燃气体LEL浓度在线监测仪可在线监测燃烧法有机废气处理设备进气口有机可燃气体的浓度，实时反馈有机可燃气体浓度变化，并将检测到的气体浓度含量以4-20mA的电流信号提供给用户于实现系统工艺自动控制。RTO可燃气体LEL浓度在线监测仪采用气动泵取样。仪表采用防爆设计。可设置报警点，当废气浓度达到设定的数值时，就会发出声光报警，并联动风机。防止废气治理设备发生爆炸事故。 产品特点:1、专业的预处理系统，对样气进行有效净化，去除样气中的水份、颗粒物、油污等杂质。2、采用气动泵，泵体寿命达到5年以上3、防爆设计，可使用在防火和防爆区域4、采样点正负压工况均可使用5、报警开光量输出，可联动风机、声光报警器等外部设备6、4-20mA或RS485输出，方便与第三方监控系统连接7、IP66防护 技术参数:1、型号：SD-R50-EX2、监测因子：有机可燃气体3、监测原理：红外（IR）原理4、系统组成 :取样子系统、预处理子系统、可燃气监测子系统、数据采集处理与报警子系统5、检测器：双红外宽频可燃气体探测器6、量程 ：0～（99+1）%LEL7、响应时间 ：T90 3秒8、漂移/重复性：±1%9、精度：±1%10、防护等级：IP6511、供电：24VDC或220VAC12、工作环境：-40℃～+70℃，0～95%RH（不结露）13、通讯接口：串口、模拟量接口等14、通讯协议：Modbus、4-20mA等 应用行业:石油化工、喷涂涂装、制药、油墨印刷、橡胶、塑料、焦化、炼油、机械加工等行业废气治理设备监测。

cems烟气在线监测系统CEMS系统基本原理烟气排放连续监测系统对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到数据，被称为“烟气自动监控系统”(简称 CEMS)，可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。根据贵方提供的监测需求，我们自主开发的烟气排放连续监测系统采用先进的传感器+抽取冷凝法，抽取式热湿法 CEMS能够测量 SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户 DCS 系统，系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便 整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。执行标准《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ 75-2017)《固定污染源排放烟气(SO2、NOx,颗粒物)连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ 76—2017)《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)《污染源在线监控(监测)系统数据传输标准》 HJ212《烟气采样器技术条件》 HJ/T47《烟尘采样器技术条件》 HJ/T48世界银的行的排放标准测量项目测量参数：SO2、NOX、O2、温度、压力、流速(流量)、粉尘 测量方法烟气采样方法：高温冷凝法抽取式 SO2、NOX 测量方法：传感器分析技术 O2 测量方法：电化学 烟气温度测量方法： 热敏电阻(或热电偶) 烟气压力测量方法：压力传感器 烟气流速测量方法：微差压法(皮托管) 烟气粉尘测量方法：静电感应系统特点烟气在线系统主要具有以下技术特点：特点一：基于冷凝直接抽取式高温伴热法，先进的传感器技术。特点二：采用 PLC 控制，自动化程度高，液晶屏显示系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源 特点三：二级冷凝快速除水、降温，减少气、水接触时间，降低 SO2 损耗，采样探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，有效解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等最恶劣环境 特点四：分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本低，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，更换方便，维护成本低 特点五：智能化设计，自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样探头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警、故障报警 特点六：温压流检测仪采用一体化机柜，高精密微差压变送器(检测下限低)，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能 系统组成CEMS一般由烟尘监测子系统(粉尘)、气态污染物监测子系(SO2、NOX)烟气参数监测子系统(温度、压力、流速、O2)、系统控制及数据处理子系统四个基本部分组成。

公司所有机型都是公司自主研发自主生产，可以根据客户要求定制。如有任何技术问题，欢迎电话咨询。天然气在线热值检测气相色谱仪产品简介：随着我国燃气事业飞速发展，我司积极开发燃气领域应用配套设备。公司现已相继开发出液化气中掺混二甲醚、甲醇、甲缩醛、氮气、二氧化碳等气体检测仪器。依十四五规划，煤改气政策全面实施，我司研制出的天然气热值分析仪， 按照国家执行标准，我公司成功研制的ONline ZD-GC16天然气在线分析仪，ZD-GC16符合GB/T13610-2020《天然气的组成分析气相色谱法》等要求的国家分析检测执行标准。广泛应用于燃气公司、铝业制造、热电厂、陶瓷、冶金、玻璃、造纸等天然气用户单位对所使用天然气的热值分析检测。ZD-GC16天然气在线分析仪可与天然气管道直接连接实现在线进样分析，并可以实现24小时连续在线监测，分析的数据结果可以通过用户的网络平台协议进行上传到中控系统。为用户提供了准确、快速，简洁的检测手段，使分析监测数据一目了然。ZD-GC16天然气在线分析仪适用于天然气、液化气和液化混合空气、配气等管道气的组分含量分析检测，仪器自带的分析软件系统可以秒计算出不同燃气的高热值、低热值、密度、相对密度、华白数、燃烧势等特性指数。ZD-GC16天然气在线分析仪可对天然气中氮、甲烷、二氧化碳、乙烷、丙烷、异丁烷、正丁烷、正戊烷、异戊烷及C6+以上的烃类成份的一次进样全分析。总流程示意图 分析原理流程图天然气在线热值检测气相色谱仪仪器特点：● 采用真彩人机界面触摸屏，可根据需求，自行组态。自带超温报警提醒● 全新数字设计，高集成电子电路,具有优良的可靠性及抗干扰能力；● 完善的温度过热保护及铂电阻开路、短路报警功能，保证温度不失控；● 断气、漏气保护系统，避免仪器因断气造成仪器损坏；● 特殊的隔热材料的使用，即使机型小巧也能够保证各加热区之间的热传递减少至最低。● 不锈钢精小炉膛的特殊加工工艺，使得温度梯度小，降温速度快，满足快速升降温要求。● 根据用户不同需求， 检测器数目最多可安装3个，并可安装甲烷转化炉；● 气源压力0.3Mpa，气体纯度99.995%，流量300ml/min；● 该机具有气体流量显示，观测直观方便；● 双通道热值工作软件，自动计算出被检测气组分含量、高热值、低热值、密度、相对密度、华白数、燃烧势等；● 该机为气体行业专用机型，根据用户不同需求安装六通阀或十通阀；● 采用专用色谱气路管连接天然气采样点；该机具有一键启动，采集样品气自动进行色谱分析及热值数据计算生成。可根据用户需要，实现在线实时检测，采用标准Modbus RTU 传输协议，实时分析数据自动上传到DCS系统、组态和远程电脑。可实现24小时无人值守全自动循环分析，数据自动上传总控室，表格汇总。天然气在线热值检测气相色谱仪燃气检测参数：1.载气：高纯氢气（纯度≥ 99.995％）2.内置热值软件自动算出组分含量、高热值、低热值、密度、相对密度、华白数、燃烧势3.TCD灵敏度S≥3000mv.ml/mg(苯）噪音≤0.02mv 4.进气要求：无尘、无水、无油5.定性时间误差：≤0.02min6.定量重复性：RSD≤1%7.分析周期：＜10分钟8.工作环境：5℃-50℃：湿度：10%-85%9.输入电源：AC220V DC12V 24V

砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 简介 在电厂SCR和SNCR脱硝工艺中，需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ，其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算，监测NH3的目的是，在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与氮氧化物反应，以降低氮氧化物排放量，又要避免烟气中逃逸过量的NH3，注入过量的NH3不仅会增加腐蚀，缩短SCR催化剂寿命，还会污染烟尘，增加空气中预热器中氨盐的沉积，以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2～3ppm，可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法，分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。本公司脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，气体分析系统特别适用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如：燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、核电站、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等等，本简介阐述了部分行业的气体监测应用。n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统测量组分:NH3量程:0-20ppm检测下限:0.1ppm响应时间:1秒（指仪表的响应时间，而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后）线性误差：1.0%F.S系统漂移:无漂移重复性：1.0%F.S模拟量输出:4-20mA数字通讯接口:RS232电源:220VAC吹扫气:仪表级压缩空气安装方式:原位式或高温抽取式n 氨逃逸安装示意图(原位式）n 砖瓦厂CEMS烟气在线监测系统n 监测参数表安装位置测量组分测量范围分辨率工作电压线性误差输出信号脱硝塔入口NOx0～1000PPm 0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO20～25%0.01%220VAC≤±1%FS4～20mA脱硝塔出口NOx 0～500PPm0.01 PPm220VAC≤±1%FS4～20mAO2 0～25% 0.01%220VAC≤±1%FS4～20mANH30～15PPm 0.01 PPm220VAC≤±0.5%FS4～20mA烟气温度0～450℃0.1℃220VAC±1%FS4～20mA烟气压力-20～+20KPa1Pa220VAC±2%FS4～20mA烟气流速0～40m/S0.1m220VAC±5%FS4～20mAn 技术优越性a、利用半导体激光良好的单色性，采用“单线光谱”技术避免背景气体吸收的干扰；b、利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响；c、无需采用预处理，相应速度快，便于对生产过程进行控制；d、实地测量，气体信息不易失真，测量值为管道内气体的线平均浓度；e、仪器内部没有标定腔，测量过程中定时自动标定，无需手动标定；f、仪器无运动器件，可靠性高、维护方便，运行费用接近于零（仅为电费）g、可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响；h、非接触测量，由非常强的高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境的适应能力。n 简介石灰石-石膏法脱硫,该技术以石灰石浆液作为脱硫剂，在吸收塔内对烟气进行喷淋洗涤，使烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，同时向吸收塔的浆液中鼓人气体，使亚硫酸钙转化为硫酸钙，脱硫剂的副产物为石膏。该系统包括吸收塔脱硫系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统。由于石灰石价格便宜，易于运输和保存，因而已成为湿法烟气脱硫工艺中的主要脱硫剂，石灰石-石膏法烟气脱硫技术成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺，该法脱硫率高，工作可靠性高。 TR-9300型烟气分析成套系统是应用于各种锅炉脱硫前后烟气连续排放在线监测的专用在线分析系统，系统设计先进，测量准确，反应速度快，能长期连续分析被测气体，采用PLC进行自动控制，具有结构合理，运行安全可靠，自动化程度高，维护量少，自诊断保护功能强等特点，配备红外线/紫外线分析仪，能连续监测锅炉烟气脱硫前后二氧化硫含量，计算脱硫效率。n 脱硫系统原理示意图过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪师先生：

臭气在线监测系统 是山东天合为了实现对垃圾厂空气环境中的：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯、恶臭OU值等多个恶臭指标的24小时在线监测，具备响应速度快，测量精度高，稳定性好的特点，可以有效满足垃圾站、化工园区等企事业单位日常环境监测。一、臭气在线监测系统 简介TH-CJ04恶臭在线监测系统是山东天合环境科技运用多年气体检测、大气环境监测经验，依照《恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）》，《恶臭污染环境监测技术规范（HJ905-2017）》专门针对容易产生异味的场所，自主研发生产的一款恶臭浓度在线监测系统，俗称恶臭电子鼻；恶臭的概念：恶臭是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质；其种类繁多，迄今凭人的嗅觉能够感觉到的就有4000多种，其中对人体健康危害较大的就有几十种；恶臭出现的场景：科技园区、化工园区、垃圾填埋场、垃圾处理站、垃圾发电厂、垃圾焚烧场地、化工厂、养殖场、污水处理厂、制药厂、酿酒厂、能源电力企业、纺织厂、城乡居民生活区及科研院高校等场所；恶臭在线监测系统别名：电子鼻、恶臭气体检测仪、恶臭气体在线监测仪、恶臭在线监测系统、恶臭电子鼻、恶臭浓度在线监测系统、恶臭电子鼻浓度监测系统、过滤型恶臭检测系统、臭气OU监测系统、臭气浓度在线监测系统、臭气电子鼻监测系统、臭气浓度电子鼻系统、OU值在线监测系统、恶臭检测分析仪；二、恶臭在线监测系统产品简介TH-CJ04恶臭在线监测系统由供电系统、集气系统、传感器监测系统、数据控制系统、显示和传输传输组成；TH-CJ04恶臭在线监测系统采用独特的补偿及抗干扰算法，系统采用阵列式传感器除了按照国标检测3大类（S系、N系、VOCs系），监测参数主要有氨气、硫化氢、三甲胺、二硫化碳、甲硫醇、苯乙烯、甲硫醚、二甲二硫醚，8种气体物质单一气体及复合恶臭浓度OU值，共九参数。恶臭在线监测常规四参数：NH3、H2S、TVOC、OU值；供电系统：市电供电转换系统集气系统：通过采样泵和集气杆（包含流量控制单元）将环境中的空气抽入到集气室（嗅气袋）进行检测和分析；监测系统：气体传感器检测模块、气象参数检测模块、负责对臭气样品中不同气味成分的识别分析；传感器阵列式设计，集成多气体交叉干扰算法，温湿度补偿算法控制系统：控制单元通过对各传感器的检测数据采集后，利用大数据模型进行分析计算，得出精确数据；显示系统：将采集并处理好的各监测因子数据以浅显易懂的方式呈现出来；机箱上集成7寸高清彩屏，可外配LED显示屏幕或大屏控制中心；传输系统：传输单位通过DTU或数采仪（2路232接口，3路485接口，2路以太网接口，可选配其他接口），传输协议J212；数据可显示在安帕尔智慧环保监管平台、由需求方指定平台、环保局平台等；三、恶臭在线监测系统产品特点气体监测参数：氨气、硫化氢、三甲胺、二硫化碳、甲硫醇、苯乙烯、甲硫醚、二甲二硫醚；无量纲OU值气象监测参数：温度、湿度、风速、风向、气压、光照、噪声等产品名称恶臭在线监测系统产品型号TH-CJ04采样方式泵吸式 支持参数恶臭监测标准参数可集成选项氨气0-10ppm0.01ppm电化学温度-40~120℃0.5℃ 气象一体化（超声波）硫化氢0-2ppm0.001ppm电化学湿度0.05~100%RH0.05%RH甲硫醚0-10ppm0.01ppm电化学风向0~359°1°甲硫醇0-10ppm0.01ppm电化学风速0~30m/s0.1m/s二硫化碳0-10ppm0.01ppm电化学气压10~1200bmar1bmar二甲二硫0-10ppm0.01ppm电化学光照0~200klux0.1klux----硫醚0-10ppm0.01ppm电化学噪声20~130dB1dB----苯乙烯0-10ppm0.001ppmPID光离子PM2.50~1000ug/m31ug/m3激光散射OU值0-100ou1ou阵列式PM100~1000ug/m31ug/m3激光散射功能特点：▲智能模块定制化设计：任选恶臭OU值、氨气、硫化氢、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯在内的9个指标目标气体可进行任意组合、技术原理不限、检测范围不限，传感器选用可插拔式；同时支持气象参数、温湿度、风速风向、大气压的监测▲传感器阵列式组合：兼容电化学、PID、金属氧化物半导体等传感器技术原理阵列式交叉干扰算法处理▲人机交互界面，实时显示监测数据：工业级高清7英寸触摸屏，监测数据，变化曲线，历史数据，报警数据等操作系统实时显示监测指标的实时值、单位值、最大值、最小值、平均值可查询任意时间段的历史数据，并曲线图形显示▲智能传感技术，自动识别扩展内置标定好的智能气体传感器，即插即用，自动识别；传感器专属定制反应气室，目标气体充分有效反应检测可通过更换不同的智能气体传感器，实现对现有4种气体以外的气体进行检测，一机多用进口真空泵、多重过滤保护装置、嗅气袋式，提供稳定平稳气流▲智能校准、多种数据修正模式，确保数据稳定零点自动校准、智能数据温度补偿、K值智能算法标气、目标点远程校准▲多种信号输出可选安帕尔提供RS485、232、以太网口、USB插口、GPRS等多样化输出方式四、恶臭在线监测系统配置参数在线式恶臭监测分析仪配置参数产地中国品牌天合环境型号TH-CJ04序号配置名称单位数量参数1主机台1检测项目：氨气；硫化氢；甲硫醇；甲硫醚；二甲二硫；二硫化碳；苯乙烯；臭气浓度值OU值； 1.1 7个电化学传感器1个PID传感器； 套 1⑴、8个8传感器分别对应检测：⑶、环境温度：-20℃-+50℃。⑷、环境湿度：0-95%RH。⑸、检测周期：可预先设置检测周期，上传数据频率 1.2 嗅袋式采样控制装置 套 1⑴ 进样流量： 400毫升/分钟，内置采样系统。⑵ 内置采样系统：1个内置泵，四个电磁阀（采样和零气）。⑶ 2000ml可拆卸气袋1.3反吹扫系统套11、吹扫气路控制电磁阀2、活性炭过滤器 2 数据采集传输仪 台 11、输出信号: RS232、GPRS、RS485、网口、U盘等；2、TCP网络协议，212协议，数据上传环保局等4个平台3、远程控制，远程设置，GPS定位功能3防雨保护箱台1⑴ 长*宽*高：500*300*600mm ⑵ 材质：喷塑五、便携式恶臭监测系统配置参数产品简介及应用领域便携手提式复合气体气体检测仪（又叫手提式复合气体分析仪）是一种适合复杂环境检测的高精度泵吸式复合气体气体分析仪。内置预处理、误差补偿、抗电气干扰、无线信号输出等功能，该分析仪最多同时检测8种气体种类。便携式气体检测仪内置可增选无线传输，连入安帕尔服务器，可实现远程监测、远程设置报警值和远程标定等功能。主要用途及使用范围：适用于专业技术人员、操作人员、领导等所有作业人员。项目内容具体参数产品名称便携式恶臭气体检测仪检测气体复合气体（NH3、H2S、TVOC、OU值可任意组合，最多8种同时分析）测量范围NH3：0-2 ppm H2S：0-20 ppm TVOC：0-20 ppm 臭气值：0-1000 OU （量程可选）显示单位ppm、mg/m3、 %VOL、%LEL(部分可切换)分 辨 率NH3:0.01ppm H2S:0.01ppm；TVOC:0.001ppm 臭气值：1 OU精 度≤±2%FS采样方式泵吸式响应时间T90≤20(电化学)；T90≤10（PID光离子化）无线输出LORA、433M、800M、GPRS/3G/4G恢复时间T90≤25(电化学)；T90≤10（非色散分光红外) T90≤30(催化燃烧)报警方式声光报警；振动报警；显示屏字符闪烁及信息提醒等 视觉报警；关闭报警可选漂 移 量≤±1%FS/年电池容量3AH 大容量电池，过压、短路保护功能预 处 理内置除湿、除尘等预处理，适合高湿高尘等恶劣环境充电参数5V 1A数据分析具有曲线波形分析数据显示，数据平均值统计显示防爆类型本质安全型显示方式5寸高清彩色触摸屏防护等级数IP65，防尘、防水溅、防静电系统语言中文（默认）和英文可切换使用寿命2年（传感器），5年（仪表）通讯接口DB9串口、USB接口，支持USB热插拔、可支持选配RS232 串口数据存储数据存储标配30万条数据容量，支持本机实时查看、删除和数据导出外壳材质ABS工程塑料+显示台合金（防腐蚀抗氧化表面处理）。尺 寸总体尺寸：332×283×148mm温度测量-20℃~+500℃ 精度±0.2℃ （带温度补偿功能）重 量≥1.5kg湿度测量0~+100%RH 精度±3℃ （带温度补偿功能）配 置说明书、合格证、保修卡、USB充电器（含数据线)、高档ABS工程塑料箱六、售后服务承诺序号售后服务具体事项备注1我方保证产品的质量，规格和性能与方案文件所述一致。质量要求 2我方对所购配套部件设备质量负责，物资部门应进行严格的质量检验，交货时向买方提供产品质量合格证书 及有关安装使用等技术文件资料 货物交验 3在质保期内，如果由于设备自身的故障导致无法工作，接到用户通知后我方会在2小时内予以响应，并在4小时内提出修复方案。 质保内服务 4质保期后，我方会继续提供仪器设备使用运行的技术支持，包括故障排除及零备件的供应。免费保修期届满后五年内，我方所提供的零备件价格是市场价格的7折。 质保后服务5我方所能提供的培训： 硬件安装、使用与维护培训；物性学基础理论培训；常规样品检测方法说明等培训内容6我方将提供仪器设备的操作手册、使用说明书、维修说明等送达买方培训材料7我方保证所提供的技术文件的清晰、完整和准确性，并及时提供能满足设备安装、运行、维护和检修的要求培训材料 8我方技术专家对设备的安装调试工作进行指导服务。安装过程中由于供方指导，设计，制造质量上的原因所造成损失，由我方负责，若属于买方不听技术专家的指导而造成的损失，供方负责更换和修复，费用由买方承担 安装合作要求9质保期1年质保期恶臭监测分析仪选购理由：1客观评估恶臭污染物排放对于生产型企业来说，在生产过程中，少量的恶臭污染物排放或泄露是不可避免的，通过安装恶臭在线监测系统，可以24小时连续监测污染物排放情况，利用系统中的超标报警功能，可以对污染物超标情况做到及时发现、及时处置；通过对实时数据和历史数据分析，总结规律，发现问题，提高企业管理水平，确保污染物排放符合国家标准。2应对居民投诉当恶臭污染事故发生时，安装了恶臭在线监测系统的企业，可以及时采取应对措施，降低事故危害程度，给居民一个恰当的解释，改善企业与居民的和谐关系；环境监管部门通过恶臭监测系统，对突发恶臭污染事故进行现场监测，即时得出监测结果，现场告知企业和居民污染情况，提高环保部门的公信力。3恶臭事故污染源排查安装了恶臭在线监测系统的企业，可以通过恶臭监测数据结合气象监测数据排除或确定是否是自家排放的污染物；环境监察部门可以通过恶臭监测系统对辖区内企业特征污染物进行数据库建立，在恶臭污染事故发生时，结合气象数据可以迅速判定污染企业。4提升公众形象4.1提升企业公众形象，增加品牌价值通过恶臭在线监测系统的安装，有效降低恶臭污染事故的发生，与周边居民和谐共处，响应国家大力倡导的“绿水青山就是金山银山”政策。在辅以适当的媒体宣传，可以有效提升企业形象，增加品牌价值，也可以成为企业融资的加分项。4.2提高环保主管部门公信力恶臭污染事故及时处置，一直是环保监管部门头疼的问题之一，在以往缺少有效监测手段时，居民群众经常会误认为主管部门不作为，包庇污染企业；而生产企业则认为监管部门卡脖子，乱罚款，对政府形象造成负面影响。通过恶臭监测分析仪的使用，现场给出监测数据，明明白白，有效提高监管部门公信力。

可燃气体报警器，可燃气体检测仪的技术参数:1.检测气体：可燃气体2.测量范围：0-1000ppm/0-100ppm/0-100%LEL3.采样方式：扩散式4.检测原理：电化学式/半导体式/催化燃烧式5.传感器寿命：三年6.检测误差：±5%F．S7.响应时间：＜30s8.零点漂移：3 PPm/LEL9.跨度漂移：10 PPm/LEL10.长期漂移：＜ 2%信号/月11.报警点投置：可自行设置12.恢复时间：＜　 30s13.工作电压：DC　24V14.功 耗：≤　 1.5W15.模拟输出：DC4～20mＡ标准信号输出16.传输距离：1200m17.大气压力：86～106KPa18.保存温度：－20～40℃19.工作温度：－40～85℃20.工作湿度：＜ 90%R．H21.重 量：约2.2（1.2）Kg22.防爆标志：EX d II CT623.出线孔连接螺纹G3/4”（ G1/2”）螺纹24.安装方式：固定支架、管装、墙壁装当然这里介绍的比较少，如需要更加详细专业技术指标要求，请联系我们。

诺科仪器NK-803型水泥窑过程气在线监测系统，是为水泥厂安全运行而专门设计的气体成分分析安全连锁装置。针对我国水泥厂恶劣的工况条件，采用我公司成熟的分析控制技术和取样预处理技术，进行针对性设计的基础上而提供的方案。特别是采用技术创新的维护量微小的取样探头，更加适合我国水泥高尘的恶劣工况条件.水泥窑是工业窑、炉的耗能大户，干法旋窑的窑尾及分解炉的气体分析，可以优化熟科质量、节能降耗，以实现生产的优化控制。窑尾温度高达1300℃，粉尘2000g／m3，且有SO2和碱性腐蚀，是技术难度大的气体取样对象。我公司的NK-803型水泥窑过程气在线监测系统，开发的实用新型干法高温取样探头(可替代干法高温探头)，能成功地承担这一艰巨的取样任务。水泥窑过程气在线监测系统技术指标：1、系统响应时间：≤10秒2、测量范围：根据客户要求定制3、测量精度：±1% F.S4、漂移：零点：≤量程的1% / 月；量程漂移：≤量程的1% / 月5、固体颗粒物过滤精度：1μm6、系统维护周期：1年7、重复性：≤量程的1%8、信号输出：4～20mA 隔离电流信号9、报警输出：触点容量3A／220V，功能自定义10、系统可靠性：平均*时间：MTBF≥20000小时11、PLC自动控制，连续取样，自动反吹，分析结果超限预报警、连锁控制功能。12、输出信号：4～20mA，控制报警信号NO/NC13、工作电源：220VAC 50HZ14、工作温度：＋5℃～＋45℃15、环境湿度：≤90%16、工作气源：洁净氮源≤1.6Mpa 30NM3/24h

介绍： 烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，烟气在线监测系统产品介绍烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。博创诺信CEMS采用的烟气分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。系统介绍烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。1、 颗粒物测量子系统烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：主机、探头。信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 功能特点准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界产品，保证了整体设备的稳定性；

烟气在线监测系统产品介绍烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但国内的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。博创诺信CEMS采用国际先进的烟气分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的优势，更加符合实际用户所需。系统介绍烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气参数测量子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接测量分析（颗粒物）和抽取采样方式（气态污染物），测定烟气中污染物浓度，同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量，排放量；显示各监测参数的报表。1、 颗粒物测量子系统烟尘测定仪；测定烟尘含量。包括：主机、探头。信号输出： 4-20mA2、气态污染物测量子系统1）气体分析仪,具有校准功能。校准时间及周期根据现场情况确定。2）取样探头，具有自加热及温控功能。3）温控伴热取样管线，取样管材质为聚四氟乙稀。4）预处理系统包括：制冷器、排水泵、防腐取样泵、精密过滤器、电磁阀等。3、烟气参数测量子系统：1）温度、压力、流速等在线监测仪器。4、系统控制、数据采集及数据处理系统：1）数据采集与处理系统硬件2）烟气排放连续监测系统软件 功能特点准确度高：产品采用紫外光谱分析技术，水分的影响小，精度和灵敏度高；方便实用：产品的显示存储单元、预处理单元集成于一体，安装简单，操作方便；稳定性强：关键器件，如差压、反吹单元，温控单元均选用世界产品，保证了整体设备的稳定性； 注：该仪器未取得中华人民共和国医疗器械注册证，不可用于临床诊断或治疗等相关用途