微纳力学机

DSR300系列微纳器件光谱响应度测试系统是一款专用于低微材料光电测试的系统。其功能全面，提供多种重要参数测试。系统集成高精度光谱扫描，光电流扫描以及光响应速率测试。40μm探测光斑，实现百微米级探测器的*对光谱祥响应度测量。超高稳定性光源支持长时间的连续测试，丰富的光源选择以及多层光学光路设计可扩展多路光源，例如超连续白光激光器，皮秒脉冲激光器，半导体激光器，卤素灯，氙灯等，满足不同探测器测试功能的要求。是微纳器件研究的优选。 功能：? 光谱响应度? 外量子效率? 单色光/变功率IV；? 不同辐照度IT曲线（分辨率200ms）? 不同偏压下的IT曲线? LBIC，Mapping? 线性度测试? 响应速率测试 微纳器件光谱响应度测试系统主要技术参数显微镜头标配：10倍超长工作距离物镜，工作距离大于17mmNA值：0.42光谱范围：350-800nm选配：1，50倍超长工作距离消色差物镜，工作距离大于17mmNA值：0.42光谱范围：480-1800nm 2，15倍紫外物镜，工作距离大于8.5mmNA值：0.32光谱范围：250-700nm 3，50倍超长工作距离紫外物镜，工作距离大于12mmNA值：0.42光谱范围：240-500nm 4，40倍反射式长工作距离工作距离大于7.8mmNA值：0.5光谱范围：200nm-20um光斑中心空心光源选配光源1、半导体激光器波长：405nm，532nm，633nm，808nm，980nm可选不稳定性：＜1% 2、皮秒脉冲激光器波长：375nm，405nm，488nm，785nm，976nm可选脉宽：100ps频率：1-20M Hz 3、氙灯光源光谱范围：250nm-1800nm不稳定性：＜1% 4、超连续白光激光光源光谱范围：400-2400nm频率：0.01MHz-200MHz脉宽：100ps光谱仪焦距：300mm；相对孔径：f/3.9；光学结构：C-T；光谱仪分辨率：0.1nm；倒线色散：2.7nm；波长准确度：±0.2nm波长重复性：±0.1nm扫描步距：0.005nm狭缝规格：圆孔抽拉式固定狭缝，孔径：0.2mm,0.5mm,1mm,1.5mm,2mm,2.5mm,3mm；三光栅塔台；光栅配置：1-120-300、1-060-500、1-030-1250，光栅尺寸：68×68mm6档自动滤光片轮，光谱范围200-2000nm；内置电动机械快门，软件控制快门开关；杂散光抑制比：10-5探针台配置4个探针座，配20/10微米针尖探针2米三同轴电缆，漏电流小于1pA。真空吸附样品台。探针座：ＸＹＺ方向12ｍｍ调节行程，0.75uｍ调节分辨率，0-30°调节探针角度。LBIC MaappingXY方向行程50mm，分辨率5um。数釆v 锁相放大器斩波频率：20Hz~1KHz；频率6位显示，2.4英寸屏，320×240液晶显示；电压输入模式：单端输入或差分输入；电压、电流两种输入模式； 满量程灵敏度：1nV至1V；电流输入增益：106或108V/A；动态储备：＞100dB；时间常数范围：10μs至3ks； v keithley2612B量程：100nA/1A最小信号：1nA本地噪音：100pa分辨率：100fa通道数：2 v keithley2636B量程：1nA/1A最小信号：10pA本地噪音：1pa分辨率：10fa通道数：2制冷样品台温度范围：-196℃-600℃，（-196℃需要选择专用冷却系统）全程温度精度/温度性：0.1℃/＜0.01℃光孔直径：2.4mm样品区域面积：直径22mm两个样品探针，1个LEMO接头（可增加至1探针）工作距离：4.5-12.5mm气密样品腔室，可充入保护性气体独立温度控制响应速率测试示波器型号：MDO32模拟带宽100MHz采样率5GS/s记录长度10M时间范围：uS-S，需要配合调制激光器使用时间范围：10nS-S,需要配合皮秒脉冲激光器使用 三维可调高稳定探针台结构，方便样品位置调节。内置三路半导体激光器或者两路光纤激光器，外置一路激光光路。可以引入可调单色光源，进行全光谱范围的光谱响应度测试。测试功能曲线：40um光斑@550nm@50倍物镜200um光纤 70um光斑@550nm@50倍物镜400um光纤5um光斑@375nm皮秒激光器@40倍物镜 紫外增强氙灯和EQ99光源的单色光能量曲线，使用40倍反射式物镜，300mm焦距光谱仪，光谱仪使用1200刻线300nm闪耀光栅，光斑直径大小80um。

布鲁克Hysitron TI Premier高精度纳米力学测试系统是布鲁克公司研制的自动化、高通量测试仪器，通过纳米级位成像，可实现压痕、划痕和磨损过程的纳米尺度原位可视化表征。Hysitron（海思创）应用其工艺领先的专利技术“三板电容传导”，从源头上保证了仪器稳定性和灵敏度。使用Hysitron（海思创）纳米力学材料检测系统通过探针可以获得材料微区的硬度、弹性模量、摩擦系数、磨损率、断裂刚度、失效、蠕变、粘附力（结合力）等力学数据。后续可选择升级模块有高温台、电学性能测试、湿度控制模块、冷台、与拉曼连用等。不仅在微纳米水平上开展力学行为特性的研究，还可以进行纳米尺寸上的机械加工。

微纳力学、机械性能测试，微纳操纵系统瑞士FemtoTools微纳力学性质测试及操纵系统。FemtoTools是一家专业制造微纳机械测试及操纵的瑞士高科技企业。其产品可以在光学显微镜、探针台或者电镜环境下，结合其独有的微纳力学传感探针或微纳力学传感钳夹对于样品进行力学性质测试或微纳尺度的操纵。可以做微力学（5nN-10mN）测量，并且可以得到5nm分辨率的位移反馈。可以拾取操纵0-100μm的物体，还能测得频率（1Hz-8KHz)的频率测试。对于样品以及实验过程，可以做到全程、不同角度可视化（可选配0-180°可旋转显微镜，分辨率达3μm，并有高倍率CDD）。FemtoTools的研发团队依托于瑞士联邦理工学院-机器人与智能系统研究所（ETH-IRIS）Bradley Nelson教授课题组，其产品及技术推出至今已经获得包括，瑞士技术创新大奖（ Swiss Technology Award），国际机器人与自动化大会颁发的学术贡献奖（ICRA）等诸多奖项。

美国K-T公司是全球微纳米力学测试设备技术的开创者，全球第一台纳米力学测试系统于上世纪80年代初在公司前身诞生，多种测量方法和物理模型来自该公司。经过近40年不断努力和改进，该公司微纳米力学测试不仅实现了静态到动态的测试，同时实现了与光学、电学等设备连用的原位材料力学、微结构学甚至成份学的多手段原位测试功能。当前国标已经引入该公司专利的CSM连续刚度技术，在该领域具有很高的权威性。K-T在连续刚度（CSM）、高分辨、扫描成像、快速测试方面拥有独特技术。K-T是该领域著名跨国公司，中国设有地区总部，拥有最专业的技术支持和售后服务人员。更多信息，请联系我们以探讨您的需求。

美国K-T公司于2018年4月收购原安捷伦纳米测量部，其是全球微纳米力学（压痕/划痕/成像）测试设备的开创者，全球首台纳米力学测试系统于上世纪80年代初诞生于此，多种测量方法和物理模型都来自该公司。经过30多年不断努力和改进，目前该公司微纳米力学测试不仅实现了静态测试，同时实现了高水平的动态纳米压痕测试和原位纳米压痕测试，当前中国纳米压痕测试国家标准已包含了该公司的连续刚度（CSM）测试专利技术，在该领域具有很高的权威性。K-T公司纳米测量部在连续刚度测试（CSM）、高分辨率、扫描成像、快速测试方面拥有独有技术。K-T是该领域知名的跨国公司，中国设有地区总部，拥有高水平的专业技术支持和售后服务人员，国内用户得到很好的售后服务和支持。标准载荷500mN 标准位移精度优于0.02nm.

美国K-T公司是全球微纳米力学测试设备技术的开创者，全球第一台纳米力学测试系统于上世纪80年代初在公司前身诞生，多种测量方法和物理模型来自该公司。经过30多年不断努力和改进，该公司微纳米力学测试不仅实现了静态到动态的测试，同时实现了与光学、电学等设备连用的原位材料力学、微结构学甚至成份学的多手段原位测试功能。当前国标已经引入该公司专利的CSM连续刚度技术，在该领域具有很高的权威性。K-T在连续刚度（CSM）、高分辨、扫描成像、快速测试方面拥有独特技术。K-T是该领域著名跨国公司，中国设有地区总部，拥有最专业的技术支持和售后服务人员。

选型指南：PB1000型微纳米力学综合测试系统是美国NANOVEA公司销量最高的一款微纳米力学测试系统测量系统，这款仪器采用模块化设计，可在一款仪器下实现纳米与微米/大载荷三个尺度下的压痕，划痕与摩擦磨损测试，进而可得到硬度、弹性模量、蠕变信息、弹塑性、断裂韧度、应力-应变曲线、膜基结合力、划痕硬度、摩擦系数、磨损率等微观力学数据。产品特性:◎可在一台仪器上实现纳米尺度、微米尺度及大载荷尺度下的压痕、划痕与摩擦测试 ◎压痕、划痕与摩擦磨损完全符合ASTM及ISO的国际标准◎模块化设计：可根据客户需求任意选择纳米/微米/大载荷模块的压痕/划痕/磨损功能◎专利的设计可保证系统具有高稳定性与高的精度◎可拓展性强：可随意升级已有设备到多种测试功能技术参数：◎工作台自动控制范围：150 mm×150mm ◎Z方向自动移动范围：50mm◎工作台定位精度：1μm◎光学显微物镜：5X,10X,20X,50X,100X可选◎总放大倍数：200X, 400X, 800X,2000X200X, 4000X可选◎纳米压痕仪/纳米划痕仪/纳米摩擦磨损仪◎微米压痕仪/微米划痕仪/微米摩擦磨损仪◎大载荷压痕仪/大载荷划痕仪/大载荷摩擦磨损仪可选件： ◎ 测量模块：客户需要自己选择纳米模块、微米模块与大载荷模块其中之一 ◎ 光学镜头：客户需要自己选择光学镜头的个数与倍率 ◎ 原子力显微镜产品应用： ◎薄膜及超薄膜(金属膜、陶瓷膜、Low k 膜、多层复合膜等) ◎复合材料(树脂基、陶瓷基、金属基、纤维增强材料表面及界面等) ◎聚合物 (共混物、共聚物等) ◎生物及仿生材料(细胞、骨组织、血管、牙齿、支架等) ◎金属及合金(晶面/晶界/组织相、金属玻璃、稀土等) ◎MEMS (微悬臂、微镜、微泵等) ◎陶瓷材料 ◎电子及半导体(硅片、蓝宝、硬脆及软脆材料等)

CB500型微纳米力学综合测试系统是美国NANOVEA公司推出的一款性价比高的微纳米力学测试系统测量系统，这款仪器采用模块化设计，可实现纳米/微米/大载荷三个尺度下的压痕，划痕与摩擦磨损测试，进而可得到硬度、弹性模量、蠕变信息、弹塑性、断裂韧度、膜基结合力，划痕硬度，摩擦系数等微观力学数据，用户可根据需要选择适合相应应用的功能模块。产品特性:◎可在一台仪器上实现纳米尺度、微米尺度及大载荷尺度下的压痕、划痕与摩擦测试 ◎压痕、划痕与摩擦磨损完全符合ASTM及ISO的国际标准◎模块化设计：可根据客户需求任意选择纳米/微米/大载荷模块的压痕/划痕/磨损功能◎专利的设计可保证系统具有高稳定性与高的精度◎可拓展性强：可随意升级已有设备到多种测试功能技术参数：◎工作台自动控制范围：100 mm×50mm ◎Z方向自动移动范围：25mm◎工作台定位精度：1μm◎光学显微物镜：5X,10X,20X,50X,100X可选◎总放大倍数：200X, 400X, 800X,2000X200X, 4000X可选◎纳米压痕仪/纳米划痕仪/纳米摩擦磨损仪◎微米压痕仪/微米划痕仪/微米摩擦磨损仪◎大载荷压痕仪/大载荷划痕仪/大载荷摩擦磨损仪可选件： ◎ 测量模块：客户需要自己选择纳米模块、微米模块与大载荷模块其中之一 ◎ 光学镜头：客户需要自己选择光学镜头的个数与倍率产品应用： ◎薄膜及超薄膜(金属膜、陶瓷膜、Low k 膜、多层复合膜等) ◎复合材料(树脂基、陶瓷基、金属基、纤维增强材料表面及界面等) ◎聚合物 (共混物、共聚物等) ◎生物及仿生材料(细胞、骨组织、血管、牙齿、支架等) ◎金属及合金(晶面/晶界/组织相、金属玻璃、稀土等) ◎MEMS (微悬臂、微镜、微泵等) ◎陶瓷材料 ◎电子及半导体(硅片、蓝宝、硬脆及软脆材料等)

T150 UTM微纳拉伸试验机T150 UTM 微纳拉伸试验机可以测量对应变速率敏感的材料的时变响应。它采用电磁作动器产生拉力（样品上的载荷），并采用高精度的电容传感器测量位移，从而在大范围的应变下确保高灵敏度。T150 UTM还可提供动态测量模式，用以研究生物材料的拉伸/压缩特性，该模式在拉伸/压缩过程中的每个状态均可实现样品刚度等的精确测量。产品描述T150 UTM 微纳拉伸试验机使用电磁力作动器为加载单元，可在很大的样品应变范围内保持高灵敏度。连续动态分析 (CDA) 选项可在测试过程中实时对样品刚度进行直接、精确的测量，从而连续测定样品在每个应变状态下的力学性能。CDA还支持测定样品不同频率下的复模量（储存模量、损耗模量等）。T150 UTM 微纳拉伸试验机的应用包括：测定软质纤维和生物材料的屈服强度，纤维和生物材料的动态研究，以及聚合物的拉伸和压缩测试 产品特色电磁力作动器，在很大的样品应变范围内保持高灵敏度动态测量模式，测量样品力学性能随应变状态的变化灵活、可升级、可配置的仪器系统，适配各种应用易于进行测试协议开发，用于实时测试控制符合 ASTM 标准 产品应用单根聚合物、金属、复合材料或陶瓷超细纤维电纺聚合物纳米纤维聚合物薄膜生物材料（例如蜘蛛丝、软组织支架）纺织品MEMS：微机电系统 适用行业大学、科研实验室和研究所MEMS：微机电系统纤维和纺织品聚合物薄膜生物医学医疗器械更多内容：请联系我们并告知我们您的需求主要应用单根聚合物、金属或陶瓷超细纤维纤维的拉伸强度和弹性模量是其在大多数应用中的重要参数。但是传统的材料试验机难以准确测量单根超细纤维的力学性能，因为测试此类样品所需的力很小。T150 UTM 微纳拉伸试验机能够准确测量很小的载荷变化，且适配样品很大的应变范围。其同时配备载荷分辨率极佳的作动器和位移分辨率极佳的移动机构，因此可以准确测量微纳米纤维的准静态应力-应变行为。电纺纳米纤维静电纺丝制备的纤维直径从几百纳米到几微米不等。T150 UTM 的独特设计能够同时满足对极低载荷和极小位移的精确测量，从而实现超细纤维的拉伸性能表征。聚合物薄膜/MEMS聚合物薄膜是通用的包装材料，且其现在越来越多地用于生物科学和半导体封装。T150 UTM 可用于测量聚合物薄膜的临界断裂能。蜘蛛丝在力学和材料测试领域，生物材料的纳米级表征仍颇具难度。此类研究的一个例子是蜘蛛丝的力学性能表征。蜘蛛丝具有惊人的强度重量比，因此受到从医疗到军事等许多领域的关注。蜘蛛丝相关研究面临诸多挑战，其中包括：蛛丝纤维的直径小且难于测量，样品难以收集和夹持，难以在较大应变范围内获得准确的准静态测试结果，难以测量样品的各类动态特性。T150 UTM 完全适用于测量小直径单根纤维的强度，其中即包括蜘蛛丝纤维。纺织品T150 UTM 针对极细纤维的拉伸变形行为测试进行了专门设计。基于高分辨率的载荷与位移作动器，T150 UTM的连续动态分析（CDA）专利技术模块能够在拉伸试验过程中，连续测量材料的储存模量和损耗模量。CDA模块能够表征材料变形过程中内部固有结构的变化，这对于聚合物材料尤其重要。

美国K-T公司是全球微纳米力学测试设备技术的开创者，全球第一台纳米力学测试系统于上世纪80年代初在公司前身诞生，多种测量方法和物理模型来自该公司。经过近40年不断努力和改进，该公司微纳米力学测试不仅实现了静态到动态的测试，同时实现了与光学、电学等设备连用的原位材料力学、微结构学甚至成份学的多手段原位测试功能。当前国标已经引入该公司专利的CSM连续刚度技术，在该领域具有很高的权威性。K-T在连续刚度（CSM）、高分辨、扫描成像、快速测试方面拥有独特技术。K-T是该领域著名跨国公司，中国设有地区总部，拥有最专业的技术支持和售后服务人员。更多信息，请联系我们以探讨您的需求。

nanoArch S130微纳3D打印机由深圳市摩方材料科技有限公司自主研发的高精密微纳3D打印系统。设备采用面投影微立体光刻（PμSL: Projection Micro Stereolithography）技术，是目前行业极少能实现超高打印精度、高公差加工能力的3D打印系统。PμSL技术使用高精度紫外光刻投影系统，将需打印模型分层投影至树脂液面，快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂工业样件。该技术具有成型效率高、加工成本低等突出优势，被认为是目前最具有前景的微尺度加工技术之一。 基本参数光源：UV-LED(405nm)打印材料：硬性树脂、耐高温树脂、韧性树脂、生物兼容性树脂等光学精度：2μm打印层厚：5-20μm打印尺寸：①模式一：3.84m(L)×2.16mm(W)×10mm(H)（单投影模式）②模式二：38.4㎜(L)×21.6㎜(W)×10㎜(H)（拼接模式）③模式三：50㎜(L)×50㎜(W)×10㎜(H)（重复阵列模式）文件格式：STL设备功率：3000W系统外形尺寸：1720㎜(L)×750㎜(W)×1820㎜(H)重量：450kg电气要求：200-240V AC,50/60HZ,3kW 应用领域：可广泛应用于力学超材料、生物医疗、微机械结构、微流控、三维复杂仿生结构等领域 企业简介：摩方材料是一家专注于高精密微纳3D打印系统及材料的高新技术企业，其业务涵盖高精密3D打印设备的研发及生产、高精密3D打印定制化产品服务、高精密3D打印原材料的研发及生产、高精密3D打印工艺设计开发及相关技术服务，拥有较为完整的高精密微纳3D打印产业生态链。作为微纳3D打印的先行者和领导者，在三维复杂结构微加工领域，摩方团队拥有超过二十年的科研及工程实践经验。nanoArch S130微纳3D打印机信息由深圳摩方材料科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于nanoArch S130微纳3D打印机报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

MagnebotiX磁控微纳操纵/表征系统产品介绍磁控微纳操纵/表征系统是基于磁场控制的微纳操作系统，通过五自由度磁场发生器，结合磁控算法及软件，可实现对磁性操控介质（如微小磁珠、磁 性无缆探针）运动轨迹和力学控制，在显微医学、纳米技术 基础和应用研究领域有着广泛应用。产品特性●　可实现5自由度的磁场控制●　可在微米到毫米级大小范围的物体上同时施加力和力矩●　超大球形工作空间，直径可达130毫米●　可与主流显微镜品牌和型号高度兼容应用案例生物力学 可实现在单细胞水平进行多种非接触操作方案。 巨噬细胞开始与磁性靶体相互作用 用磁珠探测微小组织 医学微操作 采用 OctoMag型磁控系统可以操纵磁性微探针，对小动物进行体内微创靶向给药。 磁性操纵微型机器人 靶向给药 微纳机器人研究 用于各种磁控微机器人 操作及其控制方案的研 究和二次开发。 磁共振微型机器人 螺旋形微型机器 磁控微机器人进行微装配操作 软件控制界面l 开环控制模式（遥杆控制）l 闭环控制模式l 自动化操控l 软件二次开发工具包l 实时显微成像显示规格参数产品型号MFG-100系统OctoMag系统工作空间直径10mm130mm磁场强度40mT50mT磁场梯度2T/m2T/m磁场频率2000Hz at 2mT10Hz外形尺寸250x275x110mm560x560x550mm系统重量4.5Kg40Kg

MagnebotiX磁控微纳操纵/表征系统 产品介绍MagnebotiX磁控微纳操纵/表征系统是基于磁场控制的微纳操作系统，通过五自由度磁场发生器，结合 磁控算法及软件，可实现对磁性操控介质（如微小磁珠、磁 性无缆探针）运动轨迹和力学控制，在显微医学、纳米技术 基础和应用研究领域有着广泛应用。产品特性●　可实现5自由度的磁场控制●　可在微米到毫米级大小范围的物体上同时施加力和力矩●　超大球形工作空间，直径可达130毫米●　可与主流显微镜品牌和型号高度兼容应用案例生物力学 可实现在单细胞水平进行多种非接触操作方案。 巨噬细胞开始与磁性靶体相互作用 用磁珠探测微小组织医学微操作 采用 OctoMag型磁控系统可以操纵磁性微探针，对小动物进行体内微创靶向给药。 磁性操纵微型机器人 靶向给药 微纳机器人研究 用于各种磁控微机器人 操作及其控制方案的研 究和二次开发。 磁共振微型机器人 螺旋形微型机器 磁控微机器人进行微装配操作软件控制界面l 开环控制模式（遥杆控制）l 闭环控制模式l 自动化操控l 软件二次开发工具包l 实时显微成像显示 规格参数产品型号MFG-100系统OctoMag系统工作空间直径10mm130mm磁场强度≦40mT50mT磁场梯度2T/m2T/m磁场频率2000Hz at 2mT10Hz外形尺寸250x275x110mm560x560x550mm系统重量4.5Kg40Kg

微纳米气泡发生器产品介绍 微纳米气泡发生装置是上海如净环保科技有限公司自主研发生产的前沿高科技产品，该装置融合了当今国内外微纳米气泡发生装置技术和制造工艺，历经了多年实践检验及工程应用，弥补国内纳米至微米级气泡发生装置的空白，实现了从实验室走向工业化推广应用的突破。微纳米气泡发生器工作原理 上海如净微纳米气泡发生装置，其原理是使气体与液体高度相溶混合，如净微纳米气泡采用动态高速剪切装置，将气液混合物内的气泡切碎，由于这些构件的强大剪切力，可以将气泡切碎至几十纳米到几微米，最终形成乳白色微纳米气泡，这种方式可以兼顾气液混合与微气泡发生，具有气液过程强化的特征。 微纳米气泡发生器由气液混合装置，加压装置、释放装置、控制系统，四大部分组成，其中需要连接配套管路，主要包括进气管路、进水管路、出水管路。当气体从进气管路进入加压装置后，与液体充分混合，经过气液剪切高压混合等处理，生成直径50μm以下的微米气泡，最终通过释放装置产生的物理原理释放出20-180nm以下的微纳米级气泡。◆性能参数 微纳米气泡发生装置产生气泡平均粒径在100纳米（nm）—10微米（μm）之间，气泡含率84%—90%，气泡平均上升速度4 mm/s—8 mm/s。◆产品特点 （1）实现气、液两相高度混合并达到饱和。 （2）可以接入不同的气体（如：空气、纯氧、臭氧、氮气）等气源来满足不同的需要。 （3）解决传统曝气设备气泡大、上升速度快、停留时间短、容易汇聚、对水体扰动大、饱和溶氧状态时间长的问题。 （4）解决传统设备体积大、效率低、成本高的问题。 （5）解决传统设备达到易堵塞、噪音大、耗能高的问题。 （6）超微纳米气泡体积小，比表面积远大于普通气泡，明显能提高水体的溶氧量。气泡带负电荷；自我收缩爆破，有氧化性和杀菌作用。

魔技纳米MJ-Works适用多种材料的超快激光微纳加工中心超快激光微纳加工中心，不仅拥有纳米级3D加工能力，还配备了双波长飞秒激光输出，可加工更广泛的材料。可对玻璃、光纤、晶体内部和表面进行改性或刻蚀，也可对金属、合金、陶瓷等硬质材料进行微米级精度的处理，包括打孔、表面结构处理、选择性激光消融、改性等多种功能。MJ-Works同样拥有高精度、超高速度的特点，并且可进行大幅面加工、全自动操控、长时稳定性、简单直观的软件操作以及适配多种材料的特点，适用于微纳光学、生物医学、半导体、光通信等行业的微纳加工领域。 如需了解更多产品信息，欢迎查询我司官网 魔技纳米科技或来电咨询。 [企业介绍]魔技纳米科技创立于2017年，是一家高精度微纳三维装备制造与服务提供商、国家高新技术企业、省专精特新企业。主要业务为高端激光微纳三维直写光刻设备的研发、生产、销售及技术服务等。研发团队拥有十余年微纳三维制造技术经验，在光学、电气、机械、软件、材料等方面，拥有完整的自主开发能力，可以为多行业应用场景提供专业的一体化解决方案。企业推出了高精度纳米级3D打印设备、超快激光加工中心、无掩膜直写光刻设备三大系列及多款光刻胶产品，其中自主研发的商用纳米级三维激光直写系统，可实现70纳米精度的三维结构加工。凭借高精度、高速度、大幅面和长时稳定性等技术优势，实现了科研探索到商业化应用的跨越，有力推动了微纳三维制造在生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件、航空航天等领域的规模化工业生产。

公司研发生产的ZYWNP通用型微纳米气泡发生系统是一种采用纳微米气液界面技术、通过机械分散与压力溶气相结合的原理、能在瞬时大量制造直经在微米以下的超微气泡的设备。该设备可以广泛应用于土壤修复、河道治理、种植业、养殖业、纳米材料、油田等领域。 按照国际标准化组织(ISO)的定义，微泡(Fine Bubble)就是液体中直径小于100微米的气泡，其中直径小于1微米的又称为超微气泡(Ultrafine Bubble)。近几年，微泡的很多优异功能被发现，如比表面积大、停留时间长、界面zeta电位高等。除了其本身的性质外，由这些性质产生的效果也很独特，如自身增压溶解、产生自由基、强化传质效率等，因此微泡技术在环境保护、农业、胶片制作、医学诊断与治疗、浮选、污水处理、采油及冶金工业等诸多领域中得到很好的应用和迅速发展。 微泡发生装置是微泡技术得以应用和发展的基础，但目前微泡发生装置的研发和生产仍是该领域的薄弱环节。早期的微泡发生器主要是将大气泡用各种材料如微孔介质分割成微小气泡，随后研究出了基于其它原理的发泡器，如电解式微泡发生器利用电解水产生气泡的原理生成微泡。随着流体动力学的发展，逐渐出现了以相关流体特性为基础的微泡发生器，如旋流型微泡发生器、自吸式微泡发生器等。上述现有的微泡发生器不仅容易产生污染公害，而且发生的微泡直径多在10~60微米以上，大大降低了微泡在诸多领域中的优异功能，严重制约了微泡技术的发现。 针对现有技术的缺陷， ZYWNP通用型微纳米气泡发生系统，主要特点如下： 1、采用陈邦林教授纳微米气液界面技术，通过机械分散与压力溶气相结合的原理，瞬时大量制造直经小于1微米的超微气泡； 2、用物理方式产生气泡，全部过程无污染排放、不产生公害； 3、上述设备应用于水性体系时，纳微米气液分散水体中的纳微米气泡密度约为10的7次方～10的9次方个/mL，水体中气泡直径为50～600nm，气泡直径分布的峰值区域为150nm±30nm，纳微米气液界面zeta电位为-30～-40mV以上； 4、上述纳微米气液分散混合水体内溶存有溶解态及分散态氧，混合水体中总氧含量比混合前增加30%以上。表1 ZYWNP通用型微纳米气泡发生系统型号及规格型号电源（V）功率（KW）平均流量（m3/h）ZYWNP-2-0.372200.3751.0ZYWNP-2-0.752200.751.4ZYWNP-3-0.753800.751.4ZYWNP-3-1.53801.53ZYWNP-3-2.23802.255.7

产品详情Nano Indenter G200X可提供纳米级的力学测试功能，简单易用，能够精确进行各种力学定量分析。G200X系统中配置了高精度纳米马达样品台、最 大的样品安装系统和高分辨率光学显微镜。InView软件、InQuest控制器和InForce驱动器让KLA全线压痕产品系列具有一致的卓 越性能。 G200X系统可选功能包括连续刚度测量(CSM)、扫描探针显微成像、划痕测试、动态力学分析频率扫描，、IV电压电流特性测试、超高速压痕测试和冲击测试等等。主要功能电磁驱动器可轻松实现载荷和位移的宽动态范围的控制高分辨率光学显微镜与精密XYZ 移动系统结合，实现高精度观察与定位测试样本。便捷的样本安装台与多样本定位设置功能实现高通量测试。高度模块化设计，设备提供扫描探针成像功能、划痕及磨损测试功能、高温纳米力学测试功能、连续刚度测试(CSM) 和高速3D及4D力学图谱等模块化升级选件。直观的用户操作界面便于快速的进行测试设置；仅需点击几下鼠标即可完成复杂测试的参数设置。实时高效的实验控制，简单易用的测试流程开发和测试参数设置。全新的InView软件，提供用于分析数据的Review软件和生成各种综合性测试报告的 InFocus软件。独 家发明并获得美国R&D奖的材料表面力学图谱功能和高速测试功能，极大的提高了定量数据的可靠性。InQuest高速数字控制器，数据采集速率最 高可达100kHz，时间响应常数最快为20µ s。主要应用高速硬度和模量测量 (基于Oliver-Pharr 模型)高速材料表面力学特性分布测量ISO 14577 标准化硬度测试薄膜及涂层测试界面附着力测量断裂韧性测量粘弹性测量,储能模量和损耗模量及损耗因子扫描探针显微成像（3D 成像）定量划痕和磨损测试高温纳米压痕测试IV电学测试行业分布高校、科研实验室和研究所半导体芯片行业PVD/CVD 硬质涂层（DLC、TiN)MEMS：微机电系统/纳米级通用测试陶瓷与玻璃金属与合金制药膜层材料与油漆复合材料电池与储能汽车与航空航天应用硬度与模量测试 (Oliver-Pharr模型)在薄膜的工艺控制和制造过程中，表征其力学性能至为重要，其中包括汽车行业的涂层质量，以及半导体制造中的前道和后道工艺控制等。G200X纳米压痕仪可在宽泛材料上测量硬度和模量，对从超软凝胶类样品到硬质涂层等各种材料提供解决方案。更快，更好和更具成本效益的解决方案为生产线提供可靠的品质控制及保障。高速材料力学性能图谱功能对于包括复合材料在内的许多材料而言，不同区域之间的力学性能可能会有很大差异。 G200X系统能够在X轴和Y轴方向上各提供 100 毫米的样品台移动，并在Z轴方向上提供25毫米的移动，在大面积样本区域下轻松表征不同厚度，宽度，长度的样本。可升级选件NanoBlitz 力学形貌图谱和断层谱图 软件能够快速输出力学性能的彩色分布图。ISO 14577 硬度测试Nano Indenter G200X 包括预先内置的ISO 14577测试方法，可根据ISO 14577 标准测量材料硬度。该测试方法可以自动测量并输出杨氏模量、仪表硬度、维氏硬度和归一化压痕功。界面附着力测试膜层材料的界面粘附性的测量对于帮助用户了解薄膜的失效模式至关重要。内应力的存在常常会导致镀层样品的薄膜分层现象，Nano Indenter G200X系统可以通过膜层界面的断裂及黏附特性和残余应力等性能的测试，实现对多层界面的性能评估。断裂韧性测试断裂韧性反映了结构阻止宏观裂纹失稳扩展能力，是结构抵抗裂纹脆性扩展的参数。低断裂韧性值意味着样品存在的缺陷。G200X特有的刚度成像功能可以轻松地对材料的断裂韧性进行评估。（刚度分布测量需要连续刚度测量和NanoVision选件）粘弹材性测试聚合物是结构异常复杂的材料，力学性能易受其化学特性、加工工艺和热力学历史的影响。力学性能取决于母链的类型和长度、支化、交联、应变、温度和频率等，而这些因素通常是相互关联的。G200X可在特定测试环境中对相关聚合物样本进行力学测试，为聚合物高分子材料设计参数决策提供了有价值的数据信息。/p纳米压痕测试所需样本尺寸小，样本制备要求简单，可高效简化这种特定环境的测量。Nano Indenter G200X 系统还可以通过与材料充分接触的同时激发高频振动来测量聚合物样品的复合模量和粘弹性。扫描探针显微成像 (3D 成像)Nano Indenter G200X 系统提供两种扫描探针显微成像方式，用户可利用三维成像来表征断裂韧性研究中产生的裂纹长度等。 Nano Indenter G200X 与NanoVision选件结合，可提供高达1nm步进的横向分辨率的高精度PZT样品台，实现高精度定位，100µ m x 100µ m的最 大横向扫描范围。Nano Indenter G200X测试平台标准的高精度X/Y 纳米马达台与Inview 软件及扫描测量选件结合，可提供500µ m x 500µ m的最 大横向扫描范围。定量划痕和磨损测试G200X 系统可以对多种材料进行划痕和磨损测试。在涂层和薄膜经过化学机械抛光 (CMP) 和引线键合等的多种工艺处理的时候，其强度及其对基材的附着力会备受考验。在加工工艺中，材料是否能抵抗塑性变形并保持完整而不从衬底上起泡非常重要。理想情况下，介电材料具有高硬度和高弹性模量，因为这些参数有助于了解材料在制造工艺中的性能变化。产品优势NanoIndenter G200X纳米级力学测试平台，简单易用，能够快速准确的提供各种定量的力学测试结果。G200X系统能够轻松表征广泛的材料力学性能，从硬质涂层到超软聚合物样品，并针对不同应用提供综合全面的纳米力学测试升级选件和解决方案。

公司研发生产的ZYWNP系列微纳米气泡发生器，采用我公司纳微米气液界面技术、通过机械分散与压力溶气相结合的原理、能在瞬时大量制造直经在微米以下的超微气泡的设备。该设备可以广泛应用于土壤修复、河道治理、种植业、养殖业、纳米材料、油田等领域。 按照国际标准化组织(ISO)的定义，微泡(Fine Bubble)就是液体中直径小于100微米的气泡，其中直径小于1微米的又称为超微气泡(Ultrafine Bubble)。近几年，微泡的很多优异功能被发现，如比表面积大、停留时间长、界面zeta电位高等。除了其本身的性质外，由这些性质产生的效果也很独特，如自身增压溶解、产生自由基、强化传质效率等，因此微泡技术在环境保护、农业、胶片制作、医学诊断与治疗、浮选、污水处理、采油及冶金工业等诸多领域中得到很好的应用和迅速发展。 微泡发生装置是微泡技术得以应用和发展的基础，但目前微泡发生装置的研发和生产仍是该领域的薄弱环节。早期的微泡发生器主要是将大气泡用各种材料如微孔介质分割成微小气泡，随后研究出了基于其它原理的发泡器，如电解式微泡发生器利用电解水产生气泡的原理生成微泡。随着流体动力学的发展，逐渐出现了以相关流体特性为基础的微泡发生器，如旋流型微泡发生器、自吸式微泡发生器等。上述现有的微泡发生器不仅容易产生污染公害，而且发生的微泡直径多在10~60微米以上，大大降低了微泡在诸多领域中的优异功能，严重制约了微泡技术的发现。 针对现有技术的缺陷， JZYWNP系列微纳米气泡发生器，主要特点如下： 1、采用纳微米气液界面技术，通过机械分散与压力溶气相结合的原理，瞬时大量制造直经小于1微米的超微气泡； 2、用物理方式产生气泡，全部过程无污染排放、不产生公害； 3、上述设备应用于水性体系时，纳微米气液分散水体中的纳微米气泡密度约为10的7次方～10的9次方个/mL，水体中气泡直径为50～600nm，气泡直径分布的峰值区域为150nm±30nm，纳微米气液界面zeta电位为-30～-40mV以上； 4、上述纳微米气液分散混合水体内溶存有溶解态及分散态氧，混合水体中总氧含量比混合前增加30%以上。型号电源（V）功率（KW）平均流量（m3/h）ZYWNP-L-S01M2200.250.2ZYWNP-2-0.752200.751.4ZYWNP-3-0.753800.751.4ZYWNP-3-1.53801.53ZYWNP-3-2.23802.255.7

星石科技致力于微纳米力学检测和设备服务，2017 年成立至今已与多个科研院所，知名企业以及高校进行过合作。 业界独家：可根据需求独立定制金刚石 进行微纳米力学测试服务。 目前的能力所及 ◆ 载荷-位移曲线，摩擦力、声信号 ◆ 可提供最小20微牛到最大200牛的载荷 ◆ 材料的弹性，弹塑性和粘塑性力学表征及梯度分析 ◆ 各式金刚石压头定制 可检测材料范围 ◆ 金属，陶瓷，高聚物，复合材料及接缝点 ◆ 大体积材料，涂层，多相材料，纤维 ◆ 颗粒，胶囊及其他微观结构 检测结果的用途 ◆ 项目研发 ◆ 质量管理 ◆ 失效分析 ◆ 科学研究 ◆ 有限元建模验证 常规测试 ◆ 硬度 ◆ 杨氏模量 ◆ 硬度及模量分布图 ◆ 断裂韧性 ◆ 蠕变和应力松弛 动态测试 ◆ 连续刚度测试 ◆ 冲击测试 ◆ 储存/损耗模量 特殊测试 ◆ 微柱压缩测试 ◆ 屈服应力/应变 ◆ 生物软材料测试 ◆ 高粘性表面测试 ◆ 纳米压痕+AFM成像 ◆ 颗粒强度测试 ◆ 薄膜抗穿刺测试 划痕与摩擦测试 ◆ 摩擦系数 ◆ 抗磨测试 ◆ 涂层结合力 ◆ 疲劳测试 ◆ 内聚力失效测试 1. 锂电池颗粒的压缩试验；（通过测试得到颗粒 收到载荷挤压之后的载荷和变形的关系， 来获得各种颗粒的强度） 2. 小尺度区域粘结剂的模量测试；（通过特殊针尖设计，来获得高分子粘结剂 um 尺度范 围内的存储、损坏模量等信息） 3. 极片截面的纳米力学测试（测试表面微米级别的模量的分布，反应涂布之后的均匀性）； 4. 隔离膜纳米力学分析 （通过特殊设计的结构来进行微观针刺试验，从微米和纳米尺度来 测试和评估隔离膜的耐刺穿能力） 5.薄膜及涂层的纳米力学测试（测试多层/复合结构的不同深度的硬度、模量） 样品示意图：样品尺寸要求：直径小于 30mm，高小于 20mm 特别注意： 1.制备试样时，尽量制作便于夹具夹住的试样形状，任何微小的移动是不允许的。 2. 压痕测试的时候压痕深度大于 20 Ra(表面粗糙度)

超快激光微纳加工平台：LS-LAB— 高集成度、高灵活性、简单易用的微纳加工平台 LS-LAB：像其他高端的微纳加工设备一样，LS-Lab这台小型实验室设备，搭配LASEA的光束管理模块，可以实现高精度激光微纳加工。配备纳米定位平台和安全管理柜，LS-Lab是OEM模块和现成的激光微纳加工设备之间的连接。 设计用于切割、钻孔(零锥角)、纹理、打标、雕刻或薄膜移除等应用，LS-Lab是对所选光学配置预先安装并校准的系统，可以紧挨着激光器放在光绪桌上。无需其他任何额外装置即可完成微加工应用。不但是集成的微纳加工设备，LS-Lab更具灵活性。即使搭配您自己选择的激光器，LS-Lab也可保证快速实现高品质微加工应用。LS-Lab是Class 4级别激光系统，因此需要防护眼镜及其他适当的防护装置，以确保安全。LS-Lab配备安全开关和传感器指示灯，以显示实际是开还是关，因此可以很容易的集成到Class 1级别的环境。主要特点：- 尺寸小(600×600mm)- 10个高品质光束转折器- 平台分辨率500nm- 平台行程160×160×300mm- 安全控制器- 易于集成- 可搭配LASEA光束管理模块： 主要规格可点击图片放大* 另有订制方案，可根据客户需求提供高性价比方案。 聚擘国际贸易 (上海) 有限公司聚 嵘 科 技 股 份 有 限 公 司聚擘国际贸易 (上海) 有限公司／聚嵘科技股份有限公司，专业从事半导体封装及测试、LED封装测试、太阳能、SMT、飞秒/皮秒/纳秒激光等定制设备/子系统的开发、销售及售后服务。公司总部位于上海，在深圳、北京、西安设有办事处。公司在台北市设有专业的飞秒精密微纳加工实验室 — FemtoFocus，合作伙伴有法国Amplitude公司 、 比利时NextScan Technology公司 、 法国ALPhANOV光学与激光技术中心、比利时LASEA公司、法国NOVAE公司、德国Pulsar Photonics公司。实验室拥有专业的前沿激光微纳加工应用开发及技术支持团队，提供超短脉冲 (小于500fs) 和极短脉冲 (小于100fs) 激光技术相关测试及高速加工 (多光点、转镜) 等高度可扩充的高弹性集成方案。 聚擘国际贸易 (上海) 有限公司聚嵘科技股份有限公司| 电子 | 半导体 | 飞秒激光 | 微加工 | 科研 |

微纳米气泡曝气技术是指将微纳米气泡发生技术应用于水处理中曝气，是近年来发展的一种高效环保水处理技术。相较于普通大气泡，微纳米气泡具有独特的物理化学特性，如比表面积大、表面带电荷、水体中存在时间长、气液传质率高、界面点位高、能自发产生自由基等。在水处理中常应用于悬浮物的吸附去除、难降解有机污染物的氧化分解、向水体复氧促进生物活性以及减少底泥内源污染等方面微纳米曝气技术在黑臭河道治理中改善水质的作用包括：（1）污水中悬浮物的吸附去除，由于微纳米气泡表面带电荷且ζ电位高，对污水中的油类以及悬浮物就有优越的吸附效果，对于COD、氨氮及TP也具有较好的去除效果，从而减少水中有机质，使水体透明度明显提高，改善水色。（2）促进生物净化功能，向污染的缺氧水域中进行微纳米气泡曝气时，随着气泡内溶解氧的消耗不断向水中补充活性氧，可增强水中好氧微生物、浮游生物以及水生动物的生物活性，加速其对水体及底泥中污染物的生物降解过程，实现水质净化目的。（3）难降解有机污染物的强化分解，微纳米气泡破裂时能释放出的大量的羟基自由基，具有氧化性，可分解很多有机污染物，为了促使微气泡在水中能够产生更多的羟基自由基，常采用其它强氧化手段进行协同作用，如紫外线、纯氧以及臭氧等强氧化手段，以更好地发挥对废水中有机污染物的氧化分解作用。（4）减少底泥内源污染，微纳米气泡曝气使得河湖底质表层含氧量增加，好氧微生物代谢活动趋强，有效抑制湖底厌氧菌的有机质分解过程，减少水底氮、磷营养盐的释放量，阻断内源污染。

微纳光学元器件外协加工|衍射光学元件|衍射光栅|超透镜|微透镜阵列 微纳光学元件是指面形精度可达亚微米级,表面粗糙度可达纳米级的自由光学曲面及微结构光学元件。由于其具有体积小、重量轻、设计灵活、易阵列化和可批量复制等优点,使其可完成传统光学元件无法实现的新功能,并可构成许多新型的光学系统。目前微光学元件阵列己经成功地应用于现代光学的各个领域,在军事上以及航空航天方面均具有非常重要的应用前景,因而微纳光学元件的制备也成为了表面微加工领域重要的热点研究方向。　　实验室平台拥有设备等共计200余台，其中主要设备（40余台）包括：　　图形化设备　　电子束曝光、激光直写、台式接触式光刻机、桌面式光刻机等　　薄膜沉积设备　　ICP-PECVD、LPCVD、磁控溅射、电子束蒸发镀膜、PE-ALD、DLC薄膜沉积等、电镀 （Au、Ag、Cu、Ni、Sn等）　　刻蚀设备　　ICP—RIE、RIE、IBE、DRIE深硅刻蚀、XeF2表硅刻蚀机、HF气相刻蚀等干法刻蚀设备和满足体硅、介质膜、金属氧化物、金属等的湿法刻蚀设备以及相配套的二氧化碳超临界释放设备　　表征和测试设备　　AFM、台阶仪、Raman光谱、SEM、FIB、共聚焦显微镜、白光干涉仪、红外热成像仪、FEMTO—TOOLS微纳力学测试仪、超高速相机、3D多普勒激光测振仪、DC／RF探针台（60GHZ）、网络分析仪（60GHz）、半导体分析仪、阻抗分析仪以及高精度电学原表等　　器件后道封装设备　　晶圆减薄、CMP抛光、晶圆键合、贴片机、划片机、打线机、固晶机、激光焊接机等团队自主研发的加工设备，封测设备。　　平台技术能力　　工艺整合及平台能力　　—导电DLC膜层（超滑副，导电超硬膜层等）　　—AIN／PZT薄膜工艺（压电驱动材料）　　—大尺寸高定向碳材料生长和器件加工工艺　　—键合：阳键合、玻璃焊料键合、共晶键合（AIGe）、扩散键合工艺　　—气氛或真空封装、Reseal　　—研磨减薄和原子抛光工艺　　—硅基全湿法微纳加工工艺—柔性衬底微纳器件加工　　制造与封测能力　　—硅通孔（TSV）玻璃通孔（TGV）　　—压力／气体／红外／湿度传感器　　—微流控芯片加工和相关测试　　一超滑射频／惯性器件加工能力　　—Die的全封装能力应用类别设备名称设备型号工艺参数镀膜低压力化学气相沉积(LPCVD)HORIS L6471-1可沉积SIN，TEOS，poly等薄膜 1-50片/炉热氧化炉管热氧化退火快速退火炉RTPAnnealsys AS-One 150高温度到1500℃, 升温速率大200℃/sFIB加工聚焦离子束 FIBThermo Fisher Scios 2 HiVacTEM样品制备SEM形貌观测场发射环境扫描电镜ESEMThermo Fisher Quattro SSEM能谱分析电子束蒸发镀膜-金属电子束蒸发FU-20PEB-950蒸镀金属薄膜、可做lift-off工艺镀膜、8寸基片向下兼容电子束蒸发镀膜-介质电子束蒸发FU-12PEB蒸镀介质薄膜一炉可镀10片四寸基片磁控溅射镀膜-金属磁控溅射系统FSE-BSLS-RD-6inch溅射金属薄膜、6寸基片原子层沉积等离子体增强原子层沉积系统ICPALD-S200当以Al2O3为主DLC镀膜类金刚石薄膜化学沉积系统CNT-DLC-CL200干法刻蚀干法刻蚀机北方华创硅Bosch和超低温刻蚀、SiO2与石英深刻蚀，8英以下IBE刻蚀离子束刻蚀系统(IBE)AE4三维结构材料刻蚀，刻蚀陡直度优于85度，刻蚀精度10nm等离子体去胶微波等离子体去胶机Alpha Plasma紫外光刻紫外光刻机SUSS MA6BA6GEN4对准精度：±0.5um，分辨率600nm电镀电镀机WPS-200MT镀Cu、镀Au、镀镍/镍合金临界干燥超临界点干燥仪Automegasamdri-915B划片切割机划片机Disco D323晶圆键合晶圆键合机SUSS MicroTec SB6Gen2阳键合AFM测试高分辨原子力显微镜Oxford Cypher ES原子力显微镜Park Systems NX20电子束光刻电子束光刻机Elionix ELS-F125G8不含匀胶等费用，材料费根据用胶类型另计　　我们提供快速MEMS器件 / 微纳米结构加工设计服务, 欢迎留言咨询。咨询电话：

Workshop of Photonics公司从2003年开始就专注于飞秒激光微纳加工工艺研发, 凭借着创新技术及先进可靠工艺. 主流型号为FemtoLAB实验级飞秒激光微纳米加工系统, FemtoFAB产业级飞秒激光微纳米加工系统, MPP-Cube秒双光子/多光子三维聚合微纳米加工系统.飞秒激光器由于激光脉冲很短, 拥有很好的激光功率密度, 其加工效果超过纳秒和皮秒激光. 光束所到之处能够瞬间将材料消融气化, 由于激光脉冲短, 激光能量无法在如此短的时间内扩散到周围材料中, 所以对加工区域周围影响微乎其微, 是一种冷态加工技术.WOP系统采用高品质的飞秒激光器, 同步高精密光束扫描振镜和脉冲选择器, 在空间,时间和能量上提供全方位高精度控制, 从而提供高难度的加工能力, 亚微米精度的分辨率和重复性, 以及很高的微加工速度 .

微纳3D打印解决方案提供商PTM-2/PTM/7/PTM-10型号PT-10PTM-7PTM-2光学精度10um7um2um打印尺寸（X/Y轴）(尺寸可加大)单幅尺寸:40*24mm单幅尺寸:28*16mm单幅尺寸: 8*4.8mm打印高度 Z(尺寸可加大)50mm25mm25mm波长405nm DLP405nm DLP405nm DLP投影功率密度≤15w/c㎡≤15w/c㎡≤50w/c㎡Z-轴分辨率10um5um5um供电要求220V AC 50HZ220V AC 50HZ220V AC 50HZ整机外尺寸940*940*1840mm微纳3D打印机的产品应用领域:精密电子器件：5G消费电子、娱乐、手机、汽车电子,视听、数码电子产品、服务机器人、无人机、半导体加工/制造、PCB、集成电路科研领域：安防/国防、航空/航天、传感及测试测量、智能传感器、科研院所研究等微流控：医疗保健、生物和医疗领域；环境分析及食品和农业研究微机械：先进制造、光学材料及元件、摄像头及模组精密医疗器械：医疗、生物医疗、美容、健康微纳3D打印解决方案提供商深圳市不死鸟科技有限公司联系人：平生

济南微纳在线激光粒度仪 通用型在线粒度仪 粉体生产在线粒度检测系统是一项提高产品质量、降低电耗、提高产量、提高生产的自动化水平必不可少的装置。济南微纳公司长期以来开展了多项激光粒度仪用于在线监测的研究工作并取得了显著的成果。 本产品采用MIE散射原理，可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供客户关心的各种粒度数据，是企业节能降耗的可靠助手。 产品优势 1. 通用性好：采取模块化设计，取样器与测试主机等部件灵活组合适合多种现场状况，可适用于多种工业生产现场状况2. 应用广泛：广泛应用于碳素、建材、化工、磨料等行业。3. 数据精度高：由于采用自动取样自动测试，将人为误差降到低，测试精度远大于离线测试或筛分等人工测试方法。4. 数据实时性强：随时掌握生产情况，有效降低不合格品批次的产生。5. 耐用性好：结构设计合理，并具有停电保护、停产保护、自动清洁等功能，适合长期免维护使用。6. 自动回料，避免浪费：物料测试完毕后可自动回到生产线或运输管路中，不浪费物料。7. 标准数据接口，可连接DCS或PLC与其他设备联动，实现无人值守。 方案设计 1. 设计原理：MIE散射理论（激光法是当前应用范围比较广的测试方法，测试精度和稳定性都非常好）2. 整机结构：分体式（安装更灵活，通用性更强）3. 取样方式：机械式/ 气压式/ 文氏管（多种取样方式可选，适合绝大多数工厂环境）4. 回料方式：机械式/ 气压式/ 自回料（多种回料方式，适合绝大多数工厂环境）5. 分散方式：紊流分散（保障分散效果的同时更加清洁，也便于物料的回收）6. 镜头保护：气幕式7. 清洁方式：高压空气定时清洁 结构图例 1. 取样模块：从用户生产线上进行自动连续或周期取样，2. 测试模块：对取到的样品进行测试，测试结果如图可在现场屏幕实时查看，或传输至DCS系统用以进一步实现高级工业控制，还可以传输至中控室和云空间，供客户随时随地进行监控。3. 回料模块：测试完毕的样品重新回到生产线上，杜绝浪费。4. 主控制器：对取样模块、测试模块和回料模块进行统一控制，以保证其配合运行。5. 清洁模块：对取样模块、测试模块和回料模块进行清洁保护，以保证其长期稳定运行。 技术指标 指标参数备注测试范围0.1微米—300微米 / 0.1微米—800微米两种范围可选测试周期连续实时测试传输频率可人为设定取样方式机械式/ 气压式/ 文氏管多种可选回料方式机械式/ 气压式/ 自回料多种可选通道数38激光器HE-NE激光器，波长：632，功率：2毫瓦。防护等级IP54可靠性24小时连续工作。具有抗震防尘抗电磁干扰能力；全套系统自动化运行，发生故障可自动报警。准确度误差3%重复性误差3%产品尺寸1.0m×0.6m×1.5m产品重量80KG合计工作温度-15℃ 到 45℃工作湿度0% 到60%云监控系统可将数据传输至云端服务器，便于随时随地监控运行情况。可选装 产品应用

CERES微纳金属3D打印系统CERES微纳金属3D打印系统是利用中空AFM探针配合微流控制技术在准原子力显微镜平台上将带有金属离子的液体分配到针尖附近，再利用电化学方法将金属离子还原成金属像素体，通过位移台和针尖在空间方向的移动获得目标3D结构，我们称之为μAM(Additive Manufacturing)技术(源自于FluidFM技术)。 FluidFM 微3D 打印机特点：直接打印亚微米3D金属结构可在现有结构上准确打印3D结构电化学沉积金属和合金材料打印90°悬臂结构无需支撑结构飞升/秒剂量精度，多种液体3D打印速度高达4 μm/s室温打印高纯度金属无须后处理应用领域微纳3D打印直接打印复杂3D金属结构，结构精度可达亚微米级纳米光刻通过准确控制剂量和扫描速度获得复杂纳米尺度结构表面修饰可将超精细结构直接打印在目标区域，达到对材料表面修饰的目的 材料种类可打印Cu、Ag、Cu、Pt。另有30多种金属材料备选除了3D打印功能外，这套系统还可以帮助我们实现纳米光刻、在已有结构上打印其他结构、表面修饰、飞升量级溶液局部分配、纳米颗粒（＜200nm）表面分散、实现电接枝技术等…… 两年来，我们利用CERES（微纳金属3D打印系统）为前沿科技领域提供了新的解决方案 --- 基础物理研究、微纳米加工、 MEMS、仿生、表面等离子激元、微纳结构机械性能研究、太赫兹芯片、微电路修复、微散热结构、生物学、微米高频天线、微针…… 如果您有好的应用，但却受现有的加工技术局限，欢迎您与我们沟通讨论！

微纳winner2018智能型湿法激光粒度仪产品简介: Winner2018是济南微纳研发的一款新型智能湿法激光粒度仪，仪器采用米氏散射理论，运用微纳独特的无约束自由拟合技术和智能控制技术，光路自动对中，测试速度快，测试数据准确。 产品特点： 无约束自由拟合技术粒度分析不受任何函数限制，真实反映颗粒分布状态。先进的光路设计采用会聚光傅里叶变换光路，克服了透镜孔径对散射角的限制，增强对亚微米颗粒的辨别能力。全内置分散系统采用获得国家发明专利（专利号:ZL.2010 1 0533181.6）的自主研发设计的湿法颗粒循环装置，集搅拌、超声、循环、排水于一体，整体协调性高，防止了测试过程中样品颗粒的二次沉淀。自动测试，一键完成软件智能化，支持一键操作，点击“自动测试”，按提示加入样品后，其他操作步骤自动完成。 产品技术参数： 产品型号Winner2018执行标准GB/T19077-2016；ISO 13320:2009； Q/0100JWN001-2013测试范围0.1-450μm通道数量80准确性误差≤0.5（国家标准样品D50值）重复性误差≤0.5（国家标准样品D50值）激光器参数高性能激光器 λ=639nm 功率P＞2mW分散方法超声频率 f=40KHZ 超声 P=60W 时间可调搅拌转速 0—3000rpm 转速可选循环额定流量 8L/min 额定功率：P=10W样品池容量 350ml 微量样品池 10mL （可选）操作模式软件操作/全自动操作模式测试速度10S—120S产品体积822×365×495mm产品重量40Kg光路对中系统全自动对中系统 应用领域： 主要测量不溶于水或液体介质的固体颗粒、混悬液、乳液、凝胶等，广泛应用于高校、科研院所、化工、冶金、建材、非矿、医药、磨料、新材料、新能源、环境、食品、石化、水利等行业。

济南微纳Winner3003干法激光粒度分析仪 产品简介：Winner3003是一款通用型干法激光粒度分析仪，仪器采用空气作为分散介质，内置会聚光傅里叶变换光路技术，提高亚微米颗粒的辨识度，适用于干粉物料，特别是和水发生化学反应以及在液体中发生形态变化的颗粒，可用于高校、科研机构以及企业的科学研究、新品开发、产品检测和质量控制等。 产品特点：全内置干法分散系统利用紊流分散专利技术（专利号：ZL. 2007 2 0018648.7）和正激波剪切技术，配备耐磨陶瓷作为分散系统关键部件，使颗粒样品在空气中充分分散，提高使用寿命。无约束自由拟合技术自有专利技术，颗粒分析不受任何函数限制，能够真实反应颗粒分布状态。微纳特有变换光路技术,亚微米颗粒辨识度高采用会聚光傅里叶变换光路技术，能够增强对亚微米颗粒的辨识度，有效提高了测试精度。 技术参数： 项目名称标准参数产品型号Winner3003执行标准GB/T19077-2016；ISO 13320:2009； Q/0100JWN001-2013测试范围0.1-300μm通道数量56准确性误差≤1%（国家标准样品D50值）重复性误差≤1%（国家标准样品D50值）激光器 高性能激光器 λ=639nm 功率p＞2mW分散方法干法紊流分散模式操作模式手动操作模式测试速度＜1min/次产品体积880*400*300mm产品重量36kg 应用领域： 主要用于和水或液体分散介质发生反应的颗粒， 像原料药、食品粉末、金属粉末、磁性材料和水泥等，广泛应用于制药行业、食品行业、建材行业、化工行业、磨料磨具、机械制造、金属与非金属、粉末冶金......等各种行业。

济南微纳Winner100湿法动态颗粒图像分析仪 产品简介：Winner100湿法动态颗粒图像分析仪是济南微纳推出的一款划时代的颗粒测试设备。众所周知，静态颗粒图像仪虽然有观测直观、数据丰富等优势，但也有其固有的问题，就是取样数量少，难以分散，测试代表性不强，而本款仪器就配备了世界上先进的高速摄像系统，动态进样动态采集，通过自主开发的软件系统，既能获得包括“长径比”、“球形度”在内的形貌参数，又可以获得具有代表性的粒径分布数据。是一款定义未来趋势的产品，也是济南微纳在中国颗粒测试行业技术优势的体现。 适用范围：Winner100动态颗粒图像仪适用于水泥、陶瓷、药品、涂料、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业，尤其对于在液体中会发生化学反应、形状变化及损失的如中草药、磁性材料等。 技术参数： 规格型号 Winner100执行标准ISO-13322-1：2004；GB/T21649.1-2008测试范围2-6000μm（根据不同类型，测试范围有所不同）分散方式超声分散、机械搅拌、内置循环成像元件高速高分辨率CCD摄像机分辨率1392*1040快门速度10-6 S整体分布特征参数D10、D50（中位径）、D90等颗粒分布特征参数统计方式按数量、体积、面积等方式分析颗粒的频率、累计分布统计平均径Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用统计平均径形状参数长径比、庞大率、球形度、表面率等体积760mm×440mm×460 mm重量25Kg 产品特点和优势： 1.球形度、长径比等形貌分析：图像法是颗粒分析方法中具有形貌分析能力的方法，可进行球形度、长径比等参数的分析统计，对高校、研究机构及对颗粒形貌分析要求较高的客户具有重要意义。2.增加了颗粒取样数量，增强了结果代表性解决了传统图像仪采样代表性差的难题，引入了湿法激光粒度仪的循环系统，增大取样量，保证了结果的代表性。3.可靠的硬件和先进的软件：硬件部分使用了当今的德国视频采集方案，保证了采样速度绝无拖尾现象，软件采用了离焦补偿等全新的算法，保证了数据的准确性。

微纳winner3009干法激光粒度仪/固体颗粒检测产品简介： Winner3009是全新升级的第6代智能型干法大量程激光粒度分析仪，采用最先进的测试原理、全自动的操作方法以及智能化的数据分析，保证了该款仪器极高的准确性和重复性，实现了激光粒度仪准确、重复、灵敏的完美结合！是分布较宽、粒径较大颗粒测试的首选仪器。产品特点和优势：独家专利技术，显著提高测试分辨率采用会聚光傅里叶变换专利技术，不仅克服了透镜孔径对散射角的限制，在有限的空间内实现量程的大范围扩展，并添加多个辅助集成光电探测器，能有效采集测试量程所对应的各个角度的散射光，实现全量程内的测试准确度和可靠性。科学合理的干法分散系统采用紊流分散专利技术，利用激波的剪切效果，使颗粒样品达到充分的分散，分散系统关键部位采用耐磨陶瓷，不仅提高了使用寿命，而且还保证测试哦结果更加准确和稳定。智能操作模式具有智能化全自动操作方式，实现一键测试，即只要加入样品，启动一期控制面板上的“自动测试”键，所有仪器的操作过程包括收尘、供气、喂料全部自动完成，操作者只需操作计算机即可，不仅减小了操作者的工作量，更重要的是消除了因人为因素而造成的误差，进一步提高了测试精度和结果的真实性。频谱放大技术增强探头对信号的灵敏度,极大地提高了测试范围；运用会聚光傅里叶变换专利技术，使得大角度散射光不受透镜孔径的限制，有效提高了仪器的分辨能力。微纳winner3009干法激光粒度仪/固体颗粒检测Winner3009技术参数：微纳winner3009干法激光粒度仪/固体颗粒检测售后承诺：1.一月内达不到用户使用要求可退换货。2.一年内免费上门保修，维修或更换零件均不收任何费用。3.提供10年内上门保修、维护、调试、培训等服务。4.同型号产品软件终生免费升级。 济南市场部http://www.instrument.com.cn/netshow/C82577.htm