振动速度变送器

HZD-B-I型振动变送器与ST系列速度传感器配套使用，主要用于检测旋转机械的绝对振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，尤其适合老机组改造。 　　 　　HZD-B-I型振动变送器技术指标 　　外接电源：220VAC 50Hz或24VDC 　　输入 　　信号：接受一个ST系列振动速度传感器的信号 　　灵敏度：20mv／mm／s 　　频响：5?300Hz 　　输入阻抗：＞100KΩ 　　量程：0?500μm（峰峰值） 　　精确度：±1％满量程 　　电流输出：4?20mA，输出负载≤500Ω 　　HZD-B-I型振动变送器温度范围： 　　运行时：-25℃?＋65℃储存时：-40℃?＋85℃ 　　相对湿度：至95％，不冷凝 　　外形尺寸：76×100×65mm 　　安装螺孔尺寸：64×76mm 　　重量：1Kg

HZD-B-S型振动变送器与ST系列速度传感器配套使用，主要用于检测旋转机械的绝对振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，尤其适合老机组改造。HZD-B-S型振动变送器技术参数◆ 外接电源：220VAC 50Hz或24VDC◆ 输入　信号：接受一个ST系列振动速度传感器的信号灵敏度：20mv/mm/s频响：5~300Hz输入阻抗：＞100KΩ◆ 量程：0~50.0mm/s（真有效值）◆ 精确度：±１%满量程◆ 电流输出：4~20Ma,输出负载≤500Ω◆ 温度范围：运行时：-25℃~+65℃　储存时：-40℃~+85℃◆ 相对湿度：至95%，　不冷凝◆ 外形尺寸：76×100×65mm◆ 安装螺孔尺寸：64×76mm◆ 重量：1Kg

HZD-B一体化振动变送器一体化振动变送器将磁电式速度传感器、精密测量电路集成在一起，实现了传统的“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能，适合于构建经济型高精度振动测量系统，该变送器可直接连接DCS、PLC或其它系统，是风机、水泵等工厂设备振动测量的理想选择。HZD-B一体化振动变送器技术参数：◆外接电源：24VDC±5%◆输入：信号：取自内置振动速度传感器的信号灵敏度：20.0mV/mm/s±5%频响：5～300Hz◆量程：振动位移0～500um(峰-峰值)振动列度0～50.0mm/s（真有效值）◆电流输出：4～20mA有源，输出负载≤500Ω◆接线方式：四芯航空插座红：+24V,黑：⊥，黄：电流+，蓝：电流-◆温度范围：运行时：-20℃～+65℃，储存时：-40℃～+80℃◆相对湿度：至95%，不冷凝◆外形尺寸：φ40×98mm◆开孔尺寸：M10×1.5,深10mmHZD-B一体化振动变送器应用范围鼓风机、离心机、压缩机、蒸汽轮机、发电机、电机、风扇、大型泵类、涡轮增压器

HZD-B-5一体化振动变送器是一种固定安装的在线振动测量装置，主要用于对振动速度值的测量。其输出形式为4mA～20mA标准电流，与振动值的大小成正比。可直接输入到PLC/DCS中，从而组成一个能对诸如离心泵、往复式压缩机、离心机、冷却塔、工业风机、电动机及燃气轮机等设备进行监测和保护的系统。本装置采用了传感器与仪器本体一体化的设计。HZD-B-5一体化振动变送器适用场合能对诸如离心泵、往复式压缩机、离心机、冷却塔、工业风机、电动机及燃气轮机等设备进行监测和保护。二．HZD-B-5一体化振动变送器技术参数量 程振动幅度：*0～200um；0～500um；0～1000um振动烈度：0～10.0mm/s；*0～20.0mm/s；0～50.0mm/s1、 频率响应：5 ～ 500 Hz2、 自振频率：10Hz3 、输出电流：4～20mA4 、输出阻抗：≤500Ω5 、工作电压：DC24V6 、HZD-B-5一体化振动变送器连线方式：二线制(DC24V电源与4～20mA共用2根线）或三线制(地、电源、输出）7 、最大加速度：10g8 、测量方向：垂直或水平9 、使用环境：温 度 -40℃～85℃ 相对湿度 ≤90%10、 外形尺寸：φ45×80（mm）11 、重 量: 约450g12 、安装螺纹：M16×1.5三．HZD-B-5一体化振动变送器安装1 安装位置：垂直或者水平安装于被测振动点上，以变送器底部M16×1.5×20螺纹固定。四．HZD-B-5一体化振动变送器选型指南（1） HZD-B-5-W-A□量程范围：A□：1-0～200um；2-0～500um；3-0～1000um （振动幅度）（2） HZD-B-5-L-A□量程范围： A□：1-0～10.0mm/s；2-0～20.0mm/s；3-0～50.0mm/s

HZD-B-51,HZD-B-6D 一体化轴振动变送器一体化轴振动变送器主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、风机和泵等），可测量振动速度或者振动幅度。它是由运动线圈切割磁力线而输出电压的电磁式变送器。主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、风机和泵等），可测量振动速度或者振动幅度。它是由运动线圈切割磁力线而输出电压的电磁式变送器。HZD-B-51，HZD-B-6D 一体化轴振动变送器简介：一体化振动变送器将磁电式速度传感器、精密测量电路集成在一起，实现了传统的“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能，适合于构建经济型高精度振动测量系统，该变送器可直接连接DCS、PLC或其它系统，是风机、水泵等工厂设备振动测量的理想选择。HZD-B-51，HZD-B-6D 一体化轴振动变送器技术参数：外接电源：24VDC±5%输入：信号：取自内置振动速度传感器的信号灵敏度：20.0mV/mm/s±5%频响：5～300Hz量程：振动位移0～500um(峰-峰值)振动列度0～50.0mm/s（真有效值）电流输出：4～20mA有源，输出负载≤500Ω接线方式：四芯航空插座红：+24V,黑：⊥，黄：电流+，蓝：电流-，屏蔽HZD-B-51，HZD-B-6D 一体化轴振动变送器温度范围：运行时：-20℃～+65℃，储存时：-40℃～+80℃相对湿度：至95%，不冷凝外形尺寸：φ40×98mm开孔尺寸：M10×1.5,深10mm

HZD-B-1 HZD-B-S HZD-B-9系列一体化振动变送器应用范围鼓风机、离心机、压缩机、蒸汽轮机、发电机、电机、风扇、大型泵类、涡轮增压器。HZD-B-1 HZD-B-S HZD-B-9系列一体化振动变送器技术指标供电电源：22V~28VDC，有容错保护，正、负极性任意连接。振动量程：多种振动型式和量程可选频率响应：标准 5~2000HZ，-3dB 经频率补偿、滤波有多种选择敏感方向：≤3%壳体材料 316L不锈钢壳体，内部用环氧树脂密封灌装电气隔离：500Vrms电路和壳体隔离HZD-B-1型振动变送器与ST系列振动速度传感器配套使用，主要用于测量旋转机械的绝对振动（振动位移），如机壳振动，轴瓦振动，机械振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，特别适用于老机组的改造。 HZD-B-1 HZD-B-S HZD-B-9系列振动变送器技术参数 外接电源：220VAC±5% 50Hz或24VDC±5% 输入信 号：接受ST系列振动速度传感器的信号 灵 敏 度：20.0mV/mm/s±5% 频 响：5~300Hz 输入阻抗：＞100KΩ 量 程：振动位移0~500um（峰－峰值） 精 确 度：±1%满量程 电流输出： 4~20mA有源，输出负载≤500Ω 温度范围 运 行 时：-20℃～+65℃ 储 存 时：-40℃～+85℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 HZD-B-S型一体化振动变送器与ST系列速度传感器配套使用，主要用于检测旋转机械的绝对振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，尤其适合老机组改造。 技术参数： 外接电源：220VAC 50Hz或24VDC 输入信号：接受一个ST系列振动速度传感器的信号 HZD-B-9型一体化振动变送器是采用单片机为核心的智能振动变送器。该变送器通过ST系列振动速度传感器监测旋转机械的绝对振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等，并输出振动的位移值或速度值。具有：振动监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监控和保护，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。 一体化振动变送器技术参数： 外接电源：220V AC或24V DC 输入信号：接受一个ST系列振动速度传感器的信号 灵敏度：20mV/mm/s±5% 频响：5～300Hz 量程：0～500μm（峰-峰值）或0～50.0mm/s(真有效值) LED指示：OK绿色，Alert、Danger红色。 测量误差：±1%满量程 电流输出：4～20mA有源，输出负载≤500Ω 报警点设置：0～100%满量程，精确度±1% 报警复位方式：自动或手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子） 继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 上电延时：约10秒 温度范围：运行时-25℃～+65℃，储存时-40℃～+85℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 外形尺寸：90W×120L×75H mm 安装尺寸：80×90mm hZD-B-4一体化振动变送器将磁电式速度传感器、精密测量电路以及显示电路集成在一起，实现了传统的“传感器十监测仪表”模式的振动测量系统的功能，适合于构建经济型高精度振动测量系统，该变送器可直接连接DCS、PLC或其它系统，是风机、水泵等工厂设备振动测量的理想选择。 技术指标 电气指标： 1、外接电源： 24V DC 2、输入信号：取自内置ST系列磁电式速度传感器的信号 灵敏度20 mV/mm/S±5% 频响10～300Hz 输入阻抗：100KΩ 3、量程 量程范围 位移：0～500μm（峰-峰值） 烈度：0～50.0mm/S（真有效值）

1.测量点位置前后须一致 一般设备的轴承在不同的位置振动有较大的差别，因此凡是采用手扶、橡皮泥粘接和振动速度传感器，都应标出测量点的位置，避免因前后测量点位置不同而发生误差。这一点对于振动故障诊断和转子平衡中的振动测量尤为重要。 2.振动速度传感器的互换性 为了减轻测试的劳动强度，目前在机组振动测试中采用几个至十几个传感器测量点振动。对同一点振动来说，当采用不同的振动速度传感器测量时，各个传感器灵敏度和相位特性应统一，只有经过严格试验的在测试中才能互换，否则会引起较大的测量误差。为了避免因传感器互换性不好而引起的测量误差，传感器应对号入座（测点）。但其测量结果只能作纵向（前后）比较，为了横向比较，最好采用同一个传感器测量各点振动。 3.振动速度传感器安装方向与要求测量方向应一致 轴承振动往往在某一方向上特别明显，当传感器方向稍偏离测量方向时，仪表指示值就会发生较大的变化，特别是采用手扶传感器时，由于轴承温度升高时橡皮泥软化，也会使传感器产生倾斜而偏离测量方向。所以在测振时应随时注意传感器的安装方向。 4.工作温度 在一般的情况下安装振动速度传感器要求温度均在120度以下，温度过高会使振动速度传感器绝缘损坏和退磁，使其灵敏度降低。对于高中压转子的轴承，当轴封漏气严重时，传感器不能长时间装在轴承上。 5.振动速度传感器固定不稳和发生共振 不论是采用哪一种方式与轴承连接，传感器都必须紧密的固定在被测物体上，不能有松动，否则会引起传感器的撞击，使测量结果失准。传感器采用单个螺栓固定，有时会引起传感器的共振，是传感器产生较明显的横向振动。引起测量误差。为了避免传感器的共振，其连接螺栓不能小于M8，而且传感器与被测物体之间的接触面一定要平整，接触面的直径不能小于20mm。如果采用外加的冶具让传感器固定在轴承上，冶具高度应尽量降低，否则会将被测振动放大。

HZD-A振动速度传感器也称磁电式振动速度传感器主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、电机、风机和泵等），可测量振动速度或者振动幅度。它是由运动线圈切割磁力线产生的信号，因此工作时无需电源，安装、维护容易等特点。已广范用于热电厂、水泥厂、水泵厂、磨机设备、造纸厂、机械厂、风机厂、煤矿机械等。 HZD-A系列主要用来提前诊断旋转机械的故障或实验室完善产品提供改善依据，为企业预先做好维护的准备，减少事故隐患的发生，提高工作效率！2、HZD-A振动速度传感器主要技术指标 * 灵 敏 度： 50mv/mm/s±5% * 频率响应： 5～1000Hz * 自振频率： 10Hz ±1Hz * 可测振幅： ≤2000μm（PP） * 最大加速度：10g * 质 量：约350g * 安装方式：垂直或水平安装于被测振动源上 * 安装螺纹：M5/M10×1.5螺纹或磁吸座 * 使用环境：温度 -40℃～95℃ 、相对湿度≤90%

激光测振仪（进口）位移分辨率高达0.008纳米。非接触测量物体振动的速度,加速度,位移,运动轨迹,频率.全场激光测振实现整面物体的XY轴的振动测量可以彩色动画输出。三维激光测振可以实现三轴振动测量。多点激光测振可以同时实现16个振动点振动并可以测量物体瞬间振动和实时的振动模拟.激光测振可以实现对振动幅值、频率测量。使用激光进行非接触式测量，记录被测体在振动过程中的运动轨迹，并用最大值减去最小值得到振幅。当振幅超过界定值时，可通过软件设置输出报警信号。采样频率高，能精确还原被测体运动轨迹并通过图像显示出来。传统振动测量仪都会对机械振动带来的影响，而激光测振动测量系统使用各种滤波器，使测量结果更加稳定准确。还可以测量高频振动加速度峰值和平均值，测量低频振动速度有效值。应用于如磁盘振动，压电陶瓷振动，汽车玻璃振动，桥梁振动，油罐车振动，机床精密加工振动等等微小振动的测量。非接触高精密测量精密机械加工微小振动 如压电陶瓷，硬盘振动，山体滑坡，桥梁振动，汽车发动机输油管振动，汽车玻璃振动，高压器振动，水面振动激光多普勒测振仪最大测量速度可达20m/s，最大频率范围可达2.5MHZ，可以检测到纳米级别的振动.激光多普勒测振仪采用非接触式的测量方式，可以应用在许多其他测振方式无法测量的任务中。频率和相位响应都十分出色，足以满足高精度、高速测量的应用。使用非接触测量方式，无需耗时安装调节传感器、无质量负载，且不受被测物体的尺寸、温度、位置、振动频率等的限制。还可以检测液体表面或者非常小物体的振动，同时，还可以弥补接触式测量方式无法测量大幅度振动的缺陷。 应用：如磁盘振动，压电陶瓷振动，汽车玻璃振动，桥梁振动，油罐车振动，机床精密加工振动等等微小振动的测量。 非接触高精密测量 精密机械加工微小振动如压电陶瓷，硬盘振动，山体滑坡，桥梁振动，汽车发动机输油管振动，汽车玻璃振动，高压器振动，水面振动 整片不规则金属大型结构、高温、柔软物体等接触式测量无法满足的振动测量领域的振动情况

HZD-Z-7-A2-B1-C1-D2一体化轴振动变送器主要监测转子的径向振动，提供实时转子总振动，提供实时转子总振动，对旋转机械进行保护并输出模拟电流、报警、停机信号。可方便地与DCS、PLC系统连接。 故障监测：监测旋转机械的径向振动、可测量轴振动、摆度等；监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动等引起的振动增大 测量参数：径向振动 机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造 安装要求：一般要求在轴承附近安装一套X、Y两个间隔90°的探头，对于标准的双轴承的旋转机械，一般配置4套轴振动变送器。变送顺的端子排可以直接拔出，将电缆固定以后，插入端子排即可。变送器可以安装在现场，亦可以安装在控制室里。 评价旋转机械的运行状态时，所有与机器状况有关的故障征兆中，相对轴振动是最具权威的。这是由于它直接反映转子轴相对轴承座的快速的径向运动，是一个基本的指标，很多机械故障如转子不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹等，都可以由此探测到。一体化轴振动变送器将传感器的振动位移峰峰值信号，经变送器滤波、峰峰值检波、归一化处理后，直接输出4- 20mA 信号， 供给DCS、PLC接口,为旋转机械转子的轴振动监测提供了一种简便、低成本的方式。HZD-Z-7-A2-B1-C1-D2一体化轴振动变送器技术参数 ◆外接电源：24VDC，100mA,要求与地隔离 ◆输入信号：接受φ8电涡流传感器探头信号，灵敏度8.0V/mm ◆量程：0～500μm(峰-峰值) ◆电流输出：4～20mA,输出负载≤500Ω ◆测量误差：1%满量程 ◆LED指示：OK（正常）绿色，Alert、Danger(报警、危险)红色 ◆报警点设置：0～100%满量程，精确度±1% ◆继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 ◆报警复位方式：手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子） ◆缓冲输出（BUFFER）：原始信号的输出，8.0V/mm,输出阻抗1KΩ ◆温度范围：运行时0～65℃储存时-30～80℃ ◆相对湿度：至95%，不冷凝 ◆外形尺寸：90W×120L×75Hmm

求标准：JB/T50009-94 滚动轴承振动(速度)测量方法

测量振动的仪器泛称拾振器，拾振器的种类很多，最常用的方法是将机械振动转换成电量，测量位移的称为测振计，测量速度的称为速度计，测量加速度的称为加速度计。 拾振器主要是由一块重金属(质量为M)和弹性元件(力顺为CM)组成。测量时，壳体和待测振动体紧密固定，与振动面一起振动。重金属块对壳体的相对位移和所测振动位移成正比，相位相差180度；重金属块的振速与所测振速成正比．相位相差180度。当测量系统的固有频率ωo很大时，重金属块对壳体的相对位移与所测的振动加速度成正比。 利用M与CM的振动系统可以做成测振计、速度计和加速度计，用来测量振动参数。在测量振幅和速度时，固有频率ωo要低，也就是说，测振计和速度计是质量控制系统；而在测量加速度时，ωo要高，即加速度计是弹性控制系统。这三种拾振器在输出中可用积分电路和微分电路互相转变。 电容式测振计是测量位移的器件，它的输出比例于电位移引起两极板间电容的变化。电容式测振计的主要特点是测量时对振动体不增加负载，可测量的频率与位移范围都比较宽。 感应式速度计是测量速度的器件。 压电式加速度计是最常用的拾振器，它所产生的电荷与所加的加速度成正比。国产YD型压电式加速度计可与ND2型精密声级计及积分器组成简单便携的振动测量分析系统，通过振动单位换算尺和积分器，可将声级计的分贝读数转换成加速度、速度和位移读数。 使用时要注意压电式加速度计与被测物体的质量比例应在1：10以上．否则会破坏物体原有的振动规律。

我需要一台振动频率在1——200HZ，承受载重为50kg，最大加速度为20g，就可以满足要求。扫频的时候需要维持一个或两个振动参数（速度、加速度、位移）不变，而振动频率在一定范围内连续变化，以便可以找到共振频率，请问哪里可以买到这样的振动台，价位一般是多少？

随机,就是任意,无规则。随机振动试验台就是无规则,杂乱无章的振动。　　表述一个正弦振动用频率和振幅或加速度就可以了,而表述一个随机振动要复杂得多。　　说振动试验台之前先说一下周期振动。周期振动包含与其周期相对应的基频,以及若干与基频整数倍的频率,各个频率都有它各自的振幅。可以用均方根振幅或均方根加速度来表示周期振动的强度,其振幅或加速度随频率的变化曲线叫频谱曲线。　　而随机振动试验台没有固定的周期,它包含的的频率成分是连续的而不像周期振动那样离散的。我们也常用均方根加速度表示随机振动的强度,还用所谓“加速度功率谱密度”曲线代替频谱曲线表示其频率特性。(正由于随机振动的随机性,很难在有限长的测试数据中得到其精确量值,常用“均方根加速度估计”,“功率谱密度估计”等术语来陈述。)　　再说一点,随机振动试验台的均方根加速度以(米/秒平方)为单位时,加速度功率谱密度以(米平方/秒三次方)为单位。但也常用重力加速度(G)为均方根加速度的单位,而相应的加速度功率谱密度的单位为(G平方/Hz)。

采购1.符合GB2423试验标准2.最大试验负载：100Kg3.频率范围：电源频率4.扫频范围：无5.振幅（可调范围）：0-5mmp-p6.最大加速度：20g7.振动方向：垂直+水平8.振动波形：正弦波9.振动机功率：2.2KW10.振动台尺寸：50*50cm11.台体尺寸（L*H*W）:水平50*26.5*50cm垂直50*20*50cm

[align=center][size=24px]仪器现场有振动该如何应对[/size][size=20px][/size][/align] [size=18px]对于分析仪器来说，抗振动影响也是评估仪器可靠性重要因数之一。通常情况下，振动分为两种，一种是运输振动，第二种是使用环境振动。不管那一种，只要对仪器产生了影响，那仪器的功能、性能指标势必就会下降，仪器正常使用可能就会受到影响。 运输振动，是考验仪器在运输过程中，能否抗住由于车辆、道路、仪器包装（包括包装物，分包装物材料，包装物结构设计，随机辅料包装的位置，整体包装情况等）、装车情况、行驶状况（包括行驶速度、拐弯情况、加速、减速情况等）、运输时长、中间是否换车等因数引起的影响。运输过程中不确定因数较多，仪器所承受振动的复杂程度可能也是复杂多变的。这些振动有时会使仪器连接部件，尤其是螺丝、螺帽、电路接插件等松动、脱落，某些部件变形，甚至还会使一些易碎件碎裂或损坏等。从而影响仪器的功能、性能及正常使用状态等。 使用环境振动，是考验仪器在振动的环境中，能否正常使用。比如车上（车载仪器，汽车、火车等）、船上（船载仪器）、飞机上、污染源烟筒上、检测平台上、路边站房里、山顶、屋顶风口处、工作场所附近有振动源等振动环境下使用的仪器，都有受环境振动影响的可能性。这个振动可能会影响到仪器传感器、光路、信号处理等部件的功能或性能，严重时也会造成某些部件的损坏或缩短使用寿命，影响仪器的检测结果和检测效果等使用情况。 仪器抗振动要求，在很多标准里都有要求，比如《GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法》、《DNV-CG-0339 电气、电子和可编程设备及系统的环境试验规范（船级社指南）》等中都有具体要求和模拟测试方法，其中测试涉及的参数有振动频率、振动振幅、频率变化速率、振幅加速度、振动时间、振动方向等。这就需要仪器在设计和生产端，针对不同应用场所，对仪器有针对性设计和生产控制等措施，确保仪器能满足像在振动环境下运输和使用要求。[/size]

国内能生产振动试验机的厂家貌似也不少，但能在试验过程中定振幅、定加速度的，好像没有几家厂家有这样的技术，至少我没有找到。到底国内有没有这样的振动试验机呢？

1. 振动：2. 振动位移：3. 振动速度：4. 振动加速度：5. 振动频率：6.无阻尼振动：7.阻尼振动:8.点号：9.巡检：10.警告值：11.报警值：12.频谱图：13.频谱分析：14,一般在环境振动监测中主要测定是：（该题答对者另加10分）

手臂振动病是长期从事手传振动作业而引起的以手部末梢循环和(或)手臂神经功能障碍为主的疾病，并可引起手、臂骨关节-肌肉的损伤。手臂振动病在我国发病的地区和工种分布相当广泛，多发工种有凿岩工、油锯工、砂轮磨光工、铸件清理工、混凝土捣固 工、铆工、水泥制管工等。　　振动危害的预防措施包括：　　1.控制振动源，改革工艺过程，采取技术革新，通过减振、隔振等措施，减轻 或消除振动源的振动，是预防振动职业危害的根本措施。　　2.限制作业时间和振动强度，通过研制和实施振动作业的卫生标准，限制接触振动的强度和时间，可有效保护作业者的健康，是预防振动危害的重要措施。　　我国实施的《局部振动卫生标准》(GB10434-1989)规定，使用振动工具或工件的作业，工具手柄或工件的振动强度，以4小时等能量频率计权加速度有效值（ahw）不得超过5m/s2。这一标准限值可保护90%作业工人工作20年(年接振250天， 日接振2. 5小时)不致发生此病。当振动工具的振动暂时达不到标准限值时，可按振动强度大小相应缩短日接振时间。　　3. 改善作业环境，加强个人防护，合理配备和使用个人防护用品，如防振手套、减振座椅等，能够减轻振动危害。　　4. 加强健康监护和日常卫生保健，依法对振动作业工人进行就业前和定期健康 体检，早期发现，及时处理患病个体。加强健康管理和宣传教育，提高劳动者保健意识。　　一般认为，手臂振动病的预后取决于病情。经脱离振动作业，注意保暖，适当治疗，多数轻症可逐渐好转和痊愈。（直卫）

振动试验的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。　60 年代， 702 所为满足航天产品振动试验的需要，开始了振动试验系统的研制，包括推力 10N 至 100kN 的振动台及各种振动测量仪表和传感器。目前， 702 所的振动试验设备不仅在航天领域而且在其他行业发挥着作用，成为该所的一项重要民品。用于振动试验的振动台系统从其激振方式上可分为三类：机械式振动台、电液式振动台和电动式振动台。从振动台的激振方向，即工作台面的运动轨迹来分，可分为单向 （ 单自由度 ） 和多向 （ 多自由度 ） 振动台系统。从振动台的功能来分，可分为单一的正弦振动试验台和可完成正弦、随机、正弦加随机等振动试验和冲击试验的振动台系统。以下笔者对各种振动台，主要对电动振动台，及其辅助设备的结构、性能和成本的现状及发展等进行简单的论述。　1. 机械式振动台　　机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面，激振力与不平衡力矩和转速的平方成正比。这种振动台可以产生正弦振动，其结构简单，成本低，但只能在约 5Hz ～ 100Hz 的频率范围工作，最大位移为 6mm 峰 - 峰值，最大加速度约 10g ，不能进行随机振动。　　凸轮式振动台运动部分的位移取决于凸轮的偏心量和曲轴的臂长，激振力随运动部分的质量而变化。这种振动台在低频域内，激振力大时，可以实现很大的位移，如 100mm 。但这种振动台工作频率仅限于低频，上限频率为 20Hz 左右。最大加速度为 3g 左右，加速度波形失真很大。　　机械式振动台由于其性能的局限，今后用量会越来越小。2. 电液式振动台　　电液式振动台的工作方式是用小的电动振动台驱动可控制的伺服阀，通过油压使传动装置产生振动。这种振动台能产生很大的激振力和位移，如激振力可高达 104kN ，位移可达 2. 5m ，而且在很低的频率下可得到很大的激振力。大激振力的液压台比相同推力的电动式振动台价格便宜。电液台的局限性在于其高频性能较差，上限工作频率低，波形失真较大。虽然可以做随机振动，但随机振动激振力的 rms 额定值只能为正弦额定值的 1/3 以下。这种振动台因其大推力、大位移可以弥补电动振动台的不足，在未来的振动试验中仍将发挥作用，尤其是在船舶和汽车行业会有一定市场。　3. 电动式振动台　　电动式振动台是目前使用最广泛的一种振动设备。它的频率范围宽，小型振动台频率范围为 0 ～ 10kHz ，大型振动台频率范围为 0 ～ 2kHz ；动态范围宽，易于实现自动或手动控制；加速度波形良好，适合产生随机波；可得到很大的加速度。电动式振动台是根据电磁感应原理设计的，当通电导体处在恒定磁场中将受到力的作用，当导体中通以交变电流时将产生振动。振动台的驱动线圈正式处在一个高磁感应强度的空隙中，当需要的振动信号从信号发生器或振动控制仪产生并经功率放大器放大后通到驱动线圈上，这时振动台就会产生需要的振动波形。电动振动台基本上由驱动线圈及运动部件、运动部件悬挂及导向装置、励磁及消磁单元、台体及支承装置五部分组成。驱动线圈和运动部件是振动台的核心部件，它的一阶共振频率决定着振动台的使用频率范围，由于运动部件结构复杂，一阶共振频率计算非常困难，要靠经验估算，这常常造成设计失误。 702 所在 80 年代末首次将有限元方法用于电动振动台运动部件共振频率的计算，不仅提高了计算结果的准确度，而且便于对结构进行优化设计，大大增加了振动台的设计可靠性。振动台驱动线圈电流的产生方式有直接式和感应式。直接式就是将放大器输出的电流直接加到驱动线圈上，这种方式是振动台的主流。感应式是将交变电流通入一固定线圈，然后通过感应方式在驱动线圈产生电流。感应式振动台的驱动线圈不需要引出电缆，结构简单，但这种振动台效率相对较低。美国的 UD 公司的一些振动台采用了这种结构。 702 所和其他公司的产品采用的是直接式，由于很好地解决了驱动线圈引出电缆问题，其产品更实用。　　振动台的磁场产生方式可分为永磁型和励磁型。永磁型的恒定磁场是由永久磁钢产生的，由于大体积的磁钢制作较困难，目前这种结构只适用于小型振动台。如 702 所生产的 2202 型振动台和 B&K 公司的 4808 型振动台都属于永磁型。而对于大型振动台则需要在励磁线圈中通以直流电流来产生恒定磁场，这就是励磁型振动台。

振动试验机的目的在于确定所设计、制造的机器、构件在运输和使用过程中承受外来振动或者自身产生的振动而不至破坏，并发挥其性能、达到预定寿命的可靠性。随着对产品，尤其是航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的发展显得越来越重要。60年代，702所为满足航天产品振动试验的需要，开始了振动试验系统的研制，包括推力10N至100kN的振动台及各种振动测量仪表和传感器。目前，702所的振动试验设备不仅在航天领域而且在其他行业发挥着作用，成为该所的一项重要民品。用于振动试验的振动台系统从其激振方式上可分为三类：机械式振动台、电液式振动台和电动式振动台。从振动台的激振方向，即工作台面的运动轨迹来分，可分为单向(单自由度)和多向(多自由度)振动台系统。从振动台的功能来分，可分为单一的正弦振动试验台和可完成正弦、随机、正弦加随机等振动试验和冲击试验的振动台系统。以下笔者对各种振动台，主要对电动振动台，及其辅助设备的结构、性能和成本的现状及发展等进行简单的论述。1.机械式振动台机械式振动台可分为不平衡重块式和凸轮式两类。不平衡重块式是以不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面，激振力与不平衡力矩和转速的平方成正比。这种振动台可以产生正弦振动，其结构简单，成本低，但只能在约5Hz～100Hz的频率范围工作，最大位移为6mm峰-峰值，最大加速度约10g，不能进行随机振动。凸轮式振动台运动部分的位移取决于凸轮的偏心量和曲轴的臂长，激振力随运动部分的质量而变化。这种振动台在低频域内，激振力大时，可以实现很大的位移，如100mm。但这种振动台工作频率仅限于低频，上限频率为20Hz左右。最大加速度为3g左右，加速度波形失真很大。机械式振动台由于其性能的局限，今后用量会越来越小。

HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器监控仪为双切换的仪表。与ST系列振动速度传感器配套，可以检测振动位移和振动速度。振动值的大小由前面板的表头显示，同时具有标准的电流输出，可与各种DCS、PLC系统配套。当振动值超限时，本仪表可外接声光报警器以提示现场操作人员采取保护措施，并有报警、危险开关量输出。 实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警.具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警 后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出 振动位移和振动烈度可自由切换 .频率范围：5~300Hz 信号输入：ST系列振动速度传感器 量 程：振动位移0～200μm（P-P） 振动烈度0～20.0mm/s（RMS） 准 确 度：±1%（满量程） 电流输出： 4~20mA 开关量输出：DC 28V / 1A或AC220V／2A（常开） 报警设定：满量程内任意设定 环境温度：运行时：0~65℃ 储存时：-30~80℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 电源电压：220VAC/50Hz±10% 50mA 外形尺寸：160×80×250mm 开孔尺寸：152+1×74+1 mm 安装方式：盘装式 挂壁式安装的尺寸： 外形尺寸：245×190×88mm 安装尺寸：170×275mm HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器量程范围： 振动位移 1：0~100μm 2*：0~200μm 3：0~500μm 振动烈度 1：0~10.0mm/s 2*：0~200mm/s 3：0~500mm/s HZD-W-B型挂壁式振动监测仪，可测量机壳或者结构相对于自由空间的振动，即绝对振动，特别适用于具有滚珠轴承的机器，在这种机器里轴的振动可较多地传到机壳上，故该监测仪可配接磁电式速度传感器，对旋转机械进行连续测量和保护，传感器的安装应特别注意，不会导致传感器振幅减低，以及频率影响被改变或所产生的信号不能代表机器的真实振动，对于电机、压缩机、风机等需要测量大量振动点的情况，该监测仪尤其适用。 HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器功能说明 1、实现智能处理：报警Ⅰ值、Ⅱ值可通过面板按键任意设置 2、面板按键可调整量程值，无需电位器调整，方便现场调试 3、一分钟不按操作键，可自行回到运行状态 4、报警延时调整范围0.1~3秒，以防止现场干扰引起误报警 5、具有上、掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效抑制仪表误报警6、后面板上有与振动幅度值成正比的电流输出端子，供记录输出 224481电气指标： 1、外接电源：220VAC 50Hz 0.5A 2、输入 信号：接受一个ST系列磁电式速度传感器的信号 灵敏度：20mV/mm/S±5% 频响：10～300Hz 输入阻抗：100KΩ 3、量程：0～500μm（峰-峰值） 4、显示 显示方式：三位0.5英寸LED数字显示 显示精度：±1 %满量程 光电管LED指示：报警Ⅰ值、报警Ⅱ值红色LED 5、输出 电流输出：4～20mA 有源 输出负载：≤500Ω 6、报警点设置 范围：0～100%满量程 精确度：±0.5% 7、继电器 密封：环氧树脂 节点容量：2A/220VAC或1A/28VDC 节点输出：常开触点 8、RS485通讯接口：用于参数编程组合 波特率：9.6K～38.4Kbps HZD-L/W，HZD-W-B智能振动监控仪ST-3,ST-5振动传感器环境指标： 温度范围 运行时：0℃～+65℃ 储存时：-30℃～+80℃ 相对湿度：至95%，不冷凝 物理指标： 外形尺寸：245×190×88mm 安装尺寸：孔间距为170×272.5mm 重 量：3.5Kg

请问电子变压器和电感，振动测试10-2000Hz，12g加速度，20分钟来回扫频一次。中间需要增加一个交越频率点吗？需要的话是多少呢？标准依据是哪个？谢谢

大型低频液压振动试验系统118个月无锡含平动振动台、转动台。各台体的最大承载能力不小于5t。平动振动台：垂直、水平单向振动，最大正弦激励力：≥150kN，工作频率范围至少满足：1-200 Hz（随机），0.5-160Hz（正弦）；最大位移（P-P）：≥50 mm、最大正弦速度：0.3m/s、最大正弦加速度：≥50m/s2；台面尺寸：≥2000mm×2000mm，具有正弦扫频、正弦定频、谐波驻留、随机、典型冲击、路谱仿真等振动控制方式。转动台：台面尺寸：≥1800mm×1600mm，能进行横倾、纵倾、横摇、纵摇等，具备单独、复合和两轴联动试验功能。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302061139200925_9695_1602049_3.png[/img]