瑞达分子蒸馏器

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瑞达分子蒸馏器相关的厂商

  • 金坛市华城诚达实验仪器厂位于人杰地灵、风景秀丽的江南腹地——江苏省金坛市,毗邻南京、上海等经济发达城市,交通地理位置十分便捷。我厂专业生产实验或教学仪器,十三个大类近两百种产品。金坛地区的仪器行业在全国市场占着很大的比重,因此我厂有着的得天独厚的先天条件,整合周边的最前沿的仪器生产技术和经营理念。生产质量优、性能佳的仪器设备,同时更注重售后服务,跟踪产品质量并归档。  我厂主要生产 1、培养箱系列(恒温、霉菌培养箱,DHP电热恒温培养箱、隔水式恒温培养箱、电热油浴培养箱等产品)2、恒温振荡器(摇床)系列 3、调速多用振荡器(摇床)系列4、恒温水浴锅、水箱、水槽、低温槽系列 5、磁力搅拌器系列 6、电动搅拌器系列 7、低速、高速、冷冻离心机系列 8、不锈钢电热板系列 9、粉碎机、匀浆机系列 10、试验仪器设备系列(高低温试验箱)11、电热恒温干燥箱系列 12、蒸馏水器系列(蒸馏水器、石英亚沸高纯水蒸馏器)13、仪器配件及大气水质采样、生化、气体测量分析仪器。我厂宗旨“求实创新,服务客户”,以优质的产品质量为根本,完善的售后服务做保障,全心全意为客户服务,我厂愿与社会各界竭诚合作共赢未来。
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  • 德中瑞达工艺设备(北京)有限公司的总部VTA GMBH & Co. KG位于德国南部巴伐利亚州迪根多夫市(Deggendorf),公司座落于美丽的多瑙河畔。VTA隶属于德国著名的MAX STREICHER KG集团。STREICHER集团拥有员工超过2000人,涉及的领域有:- 工艺工程 - 工程施工 - 管道和工厂的建设 - 机械设备的加工与制造VTA公司是世界上著名的从事热分离工艺技术开发、系统设计、薄膜蒸发器和短程/分子蒸馏设备制造的专业性公司,是热分离工艺技术领域中的专家,在全世界拥有众多的用户。VTA公司的主要产品是薄膜蒸发和短程蒸馏设备,产品可以作为整套设备销售,也可以作为单独的组成部分(如蒸发器)销售。VTA公司的设备和装置用于提纯、浓缩、去除杂质、改观色泽以及干燥物料等,适用于众多产业。薄膜蒸发和短程蒸馏设备最常用于化工、制药和食品工业。VTA公司有一批资深的技术专家,保证了工艺技术开发、机械设计和制造过程中的高质量标准。经过所有参与部门的通力合作,VTA公司制造出了世界上最大的50㎡蒸发面积的短程蒸发器和世界上最大的80㎡蒸发面积的薄膜蒸发器。除了提供薄膜蒸发器和短程蒸馏设备的系统和组成部分,VTA公司还能为客户提供可行性研究、工艺开发、实验室小试和中试实验等全方位的服务。所有的测试都在我们自己的实验室和中试装置系统中完成。基于这些试验,VTA公司可以为用户的生产装置的生产能力和产品质量提供保证。 VTA公司设计和生产干燥装置。这些设备能够持续运作,用于干燥淤渣并完成干燥。淤渣可以来自城市废水和污水处理设施、化学工厂和制药企业。VTA亲自操作这些装置,并利用在运作中取得的经验的基础上提高应用技术。- 采用薄膜蒸发和短程/分子蒸馏为用户进行的工艺开发及可行性研究- 处理小批量产品的薄膜蒸发器和短程/分子蒸馏实验型设备- 中试型薄膜蒸发和短程/分子蒸馏设备 - 工业型薄膜蒸发器和短程蒸发器- 工业型薄膜蒸发和短程蒸馏装置的交钥匙工程- 在VTA装置内进行的收费蒸馏- 淤泥、废渣的干燥 依托集团强大的设备制造能力,秉承德国优良的加工制造水平,VTA的产品能够满足用户最高的质量要求。中国是VTA公司全球发展战略中的一个重要市场,为了适应中国经济快速发展的需要, VTA公司在中国设有代表机构—德中瑞达工艺设备(北京)有限公司,为国内的客户提供更加优质、快捷的售前及售后服务。
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  • 德合创睿科学仪器(青岛)股份有限公司(北京德合创睿仪器技术有限公司)始创于2014年,是从事科学仪器的自主研发、生产、销售及服务的厂家,通过ISO9001:2016质量管理体系认证、ISO24001:2016环境管理体系认证、GB/T45001-2020职业健康安全管理体系认证等,2021年在青岛建成投入使用近3000㎡、设计年产能达2500台套的高标准研发、生产基地,并设有专业的技术培训中心和应用服务中心。 德合创睿现已在全国布局有三大运营中心和多个应用支持服务点,三大运营中心分别设在杭州、成都、青岛,应用支持服务点遍及北京、天津、河北、河南、安徽、江苏、浙江、福建、广东、湖北、山西、重庆等地,为客户提供及时专业的产品解决方案和周到的售后服务;公司每年定期举办客户培训班和不定期的专业技术培训服务,可为广大客户提供多样化的应用方法和技术培训,持续提升操作技能。 经过五年多的专心研发和精心雕琢,德合创睿旗下已拥有了DH系列样品前处理和iCR系列分析和复杂控制两大系列、合计超过20款高品质高性价比的科学仪器,现已服务超过1500家各行业客户。主要产品如下:离子色谱仪、全自动滴定分析仪、全自动高锰酸盐指数测定仪、智能一体化蒸馏仪、全自动液液萃取仪、放射性水样蒸发浓缩赶酸仪、智能COD消解仪、中药二氧化硫测定仪、智能冷凝回流提取仪系列等。“化繁为简,让实验工作更轻松”是德合创睿产品的核心追求,“一切以客户为中心,共享成果,只做优质的产品和服务”是德合创睿企业的核心经营理念。我们将秉持核心追求与经营理念长久不变,为行业提供更多更好的产品和服务。
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瑞达分子蒸馏器相关的仪器

  • 实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器产品特征:1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高,真空度可达 0.1pa 以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择,适用于客户小试实验,中试实验,如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;10.进料罐可选实现预加热功能,预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 产品说明短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 技术参数:产品型号 AYAN-F60 AYAN-F80 AYAN-F100 AYAN-F150 AYAN-F200 AYAN-F220内径(mm) 60 80 100 150 200 220蒸发面积(㎡) 0.06 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5冷凝面积(㎡) 0.1 0.15 0.25 0.45 0.55 0.65进料容积(L) 1 2 2 2 5 5处理流量 L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W) 120 120 120 120 120 200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L) 1 1 2 3 5 5重组成收集瓶(L) 1 1 2 3 5 5冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200刮膜式分子蒸馏装置我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式,但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了-硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动 被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖 液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面.上。但由于该装置结构相对简单价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。
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  • 技术参数:产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L)2(可定制)2(可定制)2(可定制)5(可定制)5(可定制)处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)重组成收集瓶(L)1(可定制)2(可定制)3(可定制)5(可定制)5(可定制)冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)(空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器产品特征:1、316和304不锈钢制成,稳定性高,仪器寿命长;2、短程蒸馏,物料停留时间短(几秒钟即可分离成功);3、真空度高,蒸馏温度低,蒸馏效率高;4、可连续蒸馏,无需中断;5、多种型号可供选择,适合小试实验,中试生产或规模生产,6、可定制化服务,可提供一整套服务;7、即插即用,自动化蒸馏,操作简单;不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器结构特征:1、304/316L 不锈钢材质:设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成,确保设备的稳定性以及使用寿命,从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作:设备密封系统采用优质PTEF材料,以确保整个系统的气密性,和高真空度,全自动的操作系统,自动进料,自动收集,从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统:由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统,以最短的操作时间获得最高的分离效率。分子蒸馏仪在使用过程中可能会遇到的一些常见故障及其解决方法包括: 1. 加热器不加热: - 原因分析:可能是加热器损坏或电源故障。 - 解决方法:检查加热器是否正常工作,检查电源连接是否正常。 2. 真空度不足: - 原因分析:可能是真空泵故障或管道泄漏。 - 解决方法:检查真空泵是否正常工作,检查管道是否泄漏,如有需要,更换密封件或修理管道。 3. 温度控制不稳定: - 原因分析:可能是温度传感器故障或温度控制器设置不当。 - 解决方法:检查温度传感器是否正常工作,检查温度控制器设置是否正确,如有需要,更换温度传感器或调整温度控制器设置。 4. 蒸发速度慢: - 原因分析:可能是加热器功率不足或蒸馏器内壁结垢。 - 解决方法:检查加热器功率是否足够,检查蒸馏器内壁是否结垢,如有需要,更换更大功率的加热器或清洗蒸馏器内壁。 5. 物料分离效果差: - 原因分析:可能是蒸馏柱设计不合理或操作不当。 - 解决方法:检查蒸馏柱设计是否合理,检查操作过程中是否存在问题,如有需要,调整蒸馏柱设计或优化操作过程。 6. 电源开关故障: - 故障现象:打开电源开关开关不亮。 - 原因分析及处理方法:可能是电源未接通或熔断器烧毁,需要检查电源并接通或更换熔断器。 7. 真空度降不下来: - 原因分析:可能是漏气。 - 处理方法:检查是否有阀门未关好。
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  • SELECTA完全分子蒸馏器DM-2SELECTA完全分子蒸馏器DM-2大麻素的分离对热敏感的化合物的热分离.有机合成材料纯化生物提取液中有效成分的分离.工业废物的回收利用消除食品工业中的有毒物质.有机化合物脱色和异味消除 特点低压下操作停留时间短高蒸发率蒸发器壁积垢无需润滑油、阀门和接头的磁性密封轴承非常适合热敏材料工作温度: Z高为200/300oC 冷操作温度: -30 oC电气要求: 220V / 50-60Hz发动机功率: 120 W 标准设备1. 带手动进料阀的夹套进料瓶2. 磁力驱动搅拌器3. 带有内部冷凝器的玻璃水箱4. 干冰和冷冰虹吸管5. 用于夹套进料容器加热循环器6. 用于镀玻璃槽的加热循环器(-30oC)7. 内部冷凝器的加热/冷却循环器 ( 5 pa.)8. 真空泵9. 控制系统接收烧瓶(蒸馏的和残留的)Part No.Barrel diameterlitersFeeding alimentación (g / hr)Final YieldlitersMax speedrpmSupply VoltageDistillate receiverbottleWaste receivingthe flaskEffectiveArea1001962100750-15003-80 a 500220v/50-60 Hz220.1510019631501500-30006-150 a 500220v/50-60 Hz330.24 根据需要,提供具有其他产品/性能的设备
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瑞达分子蒸馏器相关的资讯

  • 传承 GFL 科技的LAUDA Puridest蒸馏器
    LAUDA Puridest 蒸馏器采用 “ GFL Technology ”质量标志 LAUDA Puridest 蒸馏器的预期寿命超过 15 年,是可靠、耐用的实验室水处理设备之一。LAUDA Puridest 蒸馏器由 LAUDA-GFL 开发和制造,共计 14款不同型号。该公司以可靠的实验室技术作为优质制造商而享誉全球,自 2018 年 12 月 31 日起加入 LAUDA 集团。 “ GFL Technology ”质量标志意味着 LAUDA 延续了 GFL 品牌传统,该品牌在 20 多年来一直以其质量和可靠性在全球实验室行业中享有盛誉。 产品特点 Ÿ 高品质蒸馏物LAUDA Puridest 蒸馏器提供超纯、低气体、无菌和无热原的蒸馏物,用于稀释试剂及样品组等。LAUDA Puridests 可净化任何原水,以产生电导率低至 1.6 µS/cm 以下的馏出物。它符合 DAB 规定和国际药典要求。 Ÿ 多种型号,适配不同需求LAUDA Puridest 蒸馏器有多种型号可供选择 - 每小时可生产 2 升至 12 升,内部储罐可选配。无论是具有手动或全自动清洁循环功能的单级不锈钢蒸馏器、双级不锈钢/玻璃蒸馏器还是全玻璃蒸馏器 - LAUDA Puridest 是可理想适配于任何应用场景。 Ÿ 极易上手的操作流程,符合人体工程学 蒸馏器的调试和操作极其简单。提取超纯水非常简单。连接原水和电源后,可直接提取超纯水。唯一需要的维护是清除蒸馏器中的污染物。LAUDA Puridest 的维修与清洁工作简单,且无需重复采购耗材,是理想适配任何地点的可靠解决方案。 由 4 个组别的 14 个型号组成的系列2 和 4 升/小时的单蒸馏器- 不锈钢热水炉- 直接出水(无储水罐)- 出水电导率2.3 µS/cm2,4,8 和 12 升/小时的单蒸馏器- 不锈钢热水炉- 从储水罐出水- 出水电导率 2.3 µS/cm2,4 和 8 升/小时的双蒸馏器- 不锈钢(1)和玻璃(2)热水炉- 直接出水(无储水罐)- 双出口出水电导率:2.2 和 1.6 µS/cm2,4 和 8 升/小时的双蒸馏器- 全玻璃热水炉- 直接出水(无储水罐)- 双出口出水电导率:2.2 和 1.6µS/cm (1) 不锈钢热水炉进行第一次蒸馏(2) 玻璃热水炉再进行第二次蒸馏常见应用领域 Ÿ 细菌和医学样品制备Ÿ 细胞和组织培养物的制备Ÿ 清洁和灭菌过程Ÿ 在质量、开发和研究实验室中生产缓冲溶液Ÿ 微生物和分析应用 适用于任何应用:Puridest PD 4 R 带有内部储罐和 PD 2 用于直接馏出物提取 我们的准则是简单:标配运行状态显示和清洁要求的 LED 指示灯 关于 LAUDA 我们是 LAUDA——精确温度控制领域的专家。我们的温度控制设备和加热/冷却系统是许多应用的核心。作为全方位服务供应商,我们在研究、生产和质量控制中保证最佳温度。我们是值得信赖的合作伙伴,特别是在汽车、化学/制药、半导体和实验室/医疗技术行业。65 多年来,我们每天都以崭新面貌在全球范围内提供我们专业咨询和创新的环保设计方案,满足我们的客户。
  • 智能一体化蒸馏仪-一款全自动多功能蒸馏器2024实时更新
    型号推荐:智能一体化蒸馏仪-一款全自动多功能蒸馏器2024实时更新,在现代科研与分析领域,智能化与自动化已成为提升工作效率、降低成本的重要趋势。智能一体化蒸馏仪作为这一趋势下的杰出代表,以其独特的设计理念和卓越的性能,为各类实验室带来了重要的变化。 一、智能模块化设计,操作简便 智能一体化蒸馏仪采用先进的智能模块化设计,用户可以根据实际需求自定义设置并保存蒸馏方法。开机后,系统会自动调取上一次使用的方法,无需重复设置,大大简化了操作流程。这种设计不仅提高了工作效率,还降低了操作难度,使得即便是初次使用者也能迅速上手。 二、冷凝单元特殊定制,安全可靠 该蒸馏仪的冷凝单元采用了特殊定制的蛇形冷凝管,有效提高了冷凝效率。同时,还配备了防倒吸保护和防干烧保护功能,确保了在实验过程中不会出现意外情况。这些安全措施不仅保障了实验人员的安全,也延长了仪器的使用寿命。 三、美观实用,节能降耗 智能一体化蒸馏仪在外观设计上注重美观与实用性的结合,整体造型简洁大方,易于清洁和维护。同时,仪器采用了先进的节能技术,有效降低了能耗,为用户节省了运行成本。 四、提高效率,节约人员成本 通过实现自动蒸馏和智能化操作,智能一体化蒸馏仪显著提高了实验效率,减少了人工干预。这不仅为用户节省了宝贵的时间,还降低了人员成本开销,为实验室的长期发展奠定了坚实的基础。 五、产品特点 1、批次处理量为1~6个,每个通道均独立控制,并且每个通道都配备了防倒吸、防过量蒸馏及防干烧的功能保护设计; 2、采用7寸液晶触摸屏控制,蒸馏方法可设置,自动保存,下次开机可直接使用;系统自带校正蒸馏体积(重量)功能。 3、加热模块采用标准碗状玻纤电热套加热器,确保样品容器(圆底烧瓶)与热源密切贴合,加热功率调节范围广、加热均匀性好、热辐射效率高,蒸馏速度快、使用寿命长。 4、采用系统可设置蒸馏量、蒸馏时间;实时显示运行状态、蒸馏量及剩余蒸馏时间。各蒸馏单元可单孔定时定量设置,独立控制,单独运行,蒸馏结束自动停止。 5、蒸馏终点控制采用时间和重量双重模式,蒸馏结果到达重量或时间设定值后,自动停止加热和切断馏出液管路,自动泄压,实现自动无人值守。 智能一体化蒸馏仪以其智能模块化设计、特殊定制的冷凝单元、美观实用的外观以及高效节能的特点,成为现代实验室不可或缺的重要工具。它的出现不仅推动了实验室自动化和智能化的发展,更为用户带来了实实在在的经济效益。
  • 中药工艺优化 | 关于分子蒸馏技术在中药分离中的应用
    1月2日,国务院联防联控机制综合组印发了《关于在新型冠状病毒感染医疗救治中进一步发挥中医药特色优势》的通知,确实,经过三年的疫情经验总结,中药对于新冠症状的抑制作用有目共睹。 因此,尽管在1月8日,国家对新型冠状病毒感染已由”防感染”转向实施“乙类乙管”,中医药仍然将在接下来的“保健康、防重症”阶段扮演重要角色。不仅如此,我国对于中医药其实一直保持着相对的关注,这一点从2021-2023年一系列的支持政策也可以看到。 来源:国务院办公厅,国家卫健委,国家药监局等并且,2022年国家药监局就发布了《中药品种保护条例(修订草案征求意见稿)》,明确“一级保护给予十年市场独占,二级保护给予五年市场独占”。天时地利人和,在新的一年,我国中医药的市场预计总规模可能会达到万亿规模。中药新药的研发已成为大势所趋,如何加快中医药研发抢先争取市场份额?这将会成为未来2023年药企需要直面的一个点。中药有效成分提取工艺想要了解如何加快中医药制剂研发,必须从源头出发,深挖工艺环节。本文将先围绕如何优化“从中药中提取有效成分”这一过程,展开讨论。中药有效成分提取 Step1利用有机溶剂进行抽提,得到的是初步的中药精油,纯度很低,含有溶剂、水和杂质,此时需要进一步精制和提纯。Tips:● 目前比较好的方法有CO2超临界萃取技术,利用温度和压力略超过临界的、介于气体和液体之间的流体作为萃取剂,从固体或液体萃取某种高沸点和热敏性成分,介质为CO2。● 像艾草、五味子、川芳、蛇床子等中药都可以通过有机溶剂抽提或者超临界萃取的方式做*步的预处理。中药有效成分提取 Step2利用分子蒸馏技术,根据样品中各组分分子的平均自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,从而达到提纯的目的,因此特别适合高沸点、热敏性的天然药物。 分子蒸馏技术 分子蒸馏又称短程蒸馏,是近年来新兴的并广泛应用的一种在高真空条件下进行高效分离纯化的技术。分子蒸馏由于操作温度低、受热时间短、分离程度高等特点,解决了热敏性、高沸点或高相对分子质量、高黏度、易氧化物料难分离纯化的问题,目前已被广泛应用于制药、石油化工、食品工业、香料香精等方面,具有广阔的发展前景。中药有效成分提取 Step3用GC/MS检测处理后的样品纯度,要求主含量至少在95%以上。气质联用作为表征未知物组成和含量有着很广泛的应用,可以结合红外色谱仪来判断官能团的特征峰,从而再次确定这一组分的真实性。中药有效成分提取 Step4目前中成药制剂大多数以颗粒等固体制剂为主,当然也有类似于精油的剂型,只是储存和运输不便,所以中成药的挥发油一般是单独提取出来,用β-环糊精包合再和其他提取物一起制成固体制剂。 在中药有效成分提取工艺中,我们发现分子蒸馏这一技术,较常规蒸馏具备更显著的优势,如果能不断提升这一技术应用,就能大大提升分离度及效率。——Pilodist团队 分子蒸馏技术基本原理常规蒸馏是利用样品各组分沸点的不同进行分离,而分子蒸馏是在高真空下分离操作的非平衡蒸馏,通过将液体加热,依托混合物组分中不同分子平均分子自由程的差异,在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离,故分子蒸馏其实质是分子蒸发,是一种特殊的液-液分离技术。分子蒸馏基本原理:把分子连续两次碰撞之间通过的路程称为自由程,分子自由程的平均值称为分子平均自由程。由分子的平均自由程公式可知,不同物质分子由于运动速度和有效分子直径不同,平均分子自由程也不相同,重分子的平均自由程小,轻分子的平均自由程大。在液面上方小于轻分子平均自由程而大于重分子平均自由程处设置冷凝面,使得轻分子不断地落在冷凝面上被冷凝,进而破坏轻分子的动态平衡,而重分子因为到达不了冷凝面就会发生碰撞返回溶液中,*使混合液中的不同成分分离。如下图所示: 在中药分离中的现代化应用随着中药现代化发展,中药有效成分的提取与分离技术朝着高效率且环境友好的方向发展。中药现代化就是指在中药的传统特色优势与现代化的科学技术相结合的基础上研发现代中药。将新兴的分子蒸馏技术应用于中药有效成分提取分离过程中,特别适合含有热敏性、高沸点及易被氧化物质的分离纯化,有利于促进中药有效成分分离技术的现代化。挥发油是中药发挥药效的重要物质基础之一。目前,我国已知有 56 个科 136 种植物含有挥发油。传统的蒸馏加工过程由于受热时间长、温度高等会使得挥发性成分受损,因此,在中药挥发油的分离与精制中引入分子蒸馏技术十分必要。应用一:贵州传统苗药米槁米槁作为贵州传统苗药,其有效成分存在于精油中,采用分子蒸馏技术对米槁精油进行提取分离并系统研究其化学成分,结果表明该技术具有明显的优势,各馏分富集程度高,并可成功保护全部组分。应用二:姜黄挥发油姜黄烯和姜黄酮是姜黄挥发油的主要有效成分,传统蒸馏会使其加热时间较长而氧化,影响产品质量,采用多级分子蒸馏技术对姜黄挥发油进行精制,经5次蒸馏,姜黄挥发油中的姜黄酮与姜黄烯的体积分数提高到80%以上,总得率为 30.29%,有效提高产品附加值。应用三:纯化广藿香挥发油采用正交试验法优化分子蒸馏技术在纯化广藿香挥发油中的应用,以广藿香醇为评价指标,所得产物优于传统水蒸气蒸馏法。通过分子蒸馏技术对苍术油进行精制,得到易挥发的苍术素,体积分数达到 52.17%以上。分子蒸馏技术应用于对高良姜、广藿香、香附、川芎等有效成分的分离,含量测定均达到有效成分用药的要求。随着技术发展,目前的一些分子蒸馏设备已经能够较为成熟的应用这项新兴技术,使蒸发速率更快、分离效率更好。 Pilodist分子蒸馏仪在中药分离中有什么优势? 德国Pilodist分子蒸馏仪SP10001、真空度高SP1000*可到10^(-5)mbar的真空度。Tips:分子蒸馏装置必须保证体系达到高真空,分子蒸馏装置内部压力越低,获得更好的真空度,分离度越好)2、加热温度低,受热时间短SP1000配备了用于操作短程蒸发器的恒温器,加热能力2kW,最高工作温度200°C,配有循环泵和隔离管,模块化的数字PID控制器和高温管。而且分子蒸馏器中蒸发面到冷凝面的距离小于轻分子的平均自由程,轻分子从液面蒸发几乎不发生任何碰撞直接飞射到冷凝面,物料受热的时间较短,在很大程度上能够有效地使液料原本的物质得以保护,即保障物料的原始状态,降低了热损伤。3、Hybrid技术的混合蒸发器蒸发面积1000cm² ,结合了玻璃和不锈钢的所有优点,即可以保证可视化的操作流程,又能保证装置的结实耐用。配备了加热的入口和出口管线,以及用于油浴加热的双层套管,设计紧凑,物料滞留时间短,分离速度快。4、三种刮膜器类型可供选择,适合不同物料 a.通过离心力旋转的PTFE和玻璃刮膜器b.带螺旋传动装置的PTFE刮膜器c.卷筒式PTFE刮膜器5、模块化精密控制单元 集成高精度的数字真空控制器、加热恒温器、真空调节旋钮、刮膜器驱动于一体的控制单元,操作简单,控制精度高。 德国 PILODIST® 是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司,由原德国 Fischer 公司的主力人员及 Fischer 先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist 全面继承了原 Fischer 公司的技术资源,为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备,产品范围包括蒸馏仪、精馏仪、薄膜蒸发器、溶剂回收、气液相平衡仪及航煤润滑性测试仪等。PILODIST® 实验室工艺技术在世界范围内被享有盛誉的公司广为应用——德国制药实验室,西班牙香精香料研究实验室,中国精细化工企业及伊朗炼油企业等。在德国波恩总部, 我们为客户量身定做设备,并由经销商销往世界各地,并提供现场服务。我们的员工具有多年的从业经验、引领潮流的理念和丰富的技术知识,是行业内公认的专家。就这方面而言,PILODIST® 是世界上非常有能力的供应商之一。为了保证产品*的质量和性能,在我们的室内玻璃吹制、电子、软件及机械加工室, PILODIST® 制造了绝大部分重要的主件和零部件。每一套设备在运往客户之前都经过我们完 整的组装及详尽的测试。我们能提供的让客户满意的实验室生产/研究用产品范围包括: PILODIST® 产品还包括备件供应及现场为您竭诚服务。参考文献:[1]雷 玲,徐 辉.基于分子蒸馏技术的生物油分离与提取研究[J].化工管理,2018(8):54+56[2]颉东妹,代云云,郭亚菲,魏晗婷,郭 玫.分子蒸馏技术及其在多领域中的应用[J].中兽医医药杂志,2021,40(5)[3]李天祥.米槁精油提取与分离及其化学成分的研究[D].天津:天津大学,2004.[4]韩金历.多级分子蒸馏提取五味子精油控制系统研究[D].长春:长春工业大学,2013[5]陈 慧,张金巍,朱合伟,等.分子蒸馏法纯化广藿香挥发油中广藿香醇[J].中草药,2009,40(1):60-63.[6]高 英,李卫民,倪 晨,等.分子蒸馏技术在分离苍术油有效部位中的应用[J].广州中医药大学学报,2004(6):476-478.

瑞达分子蒸馏器相关的方案

  • 短程分子蒸馏器中高精度真空度控制的解决方案
    为了提升蒸馏纯度,针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题,本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度,同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。
  • 酸纯化蒸馏器
    亚沸蒸馏器简介:Savillex新的 DST-1000亚非蒸馏系统以一个几乎完全密闭的系统运行,这将使您在大部分苛刻的分析应用中制造高质量的酸。DST-1000系统高纯度的氟聚物结构使得通过ICP-OES和ICP-MS进行样品制备和分析的大多数酸的蒸馏非常普遍。DST-1000系统安全且操作简单。这个紧凑的单元安装在大多数实验室的通风厨中,并且占用通风厨内不到1 平方英尺(不到100平方厘米)的苛刻的工作区域。缠绕在蒸发器上的加热套,温和地进行加热,而不是使用灯或者其它外部加热设备(它们在酸的环境中会腐蚀)。 DST-1000系统独特的设计无需水冷,这不但使其在操作中有极大的机动性,而且提升了实验室的环保水平。方便的、内置的排水沟能将废酸简单而有效地排出,且无需使用泵。温度控制单元放置在坚固的塑料箱内,且在每一个国家有多种额定电压可选。其可变的温度设置允许您控制蒸馏的速度,以最佳适配您的具体日程安排和纯度要求。因DST-1000由Savillex公司,一个在PFA的实验室产品中被极大信任的名字制造,您可以信任亚沸蒸馏系统的品质、可靠性和性能。
  • 瑞士步琦:新型自动水蒸汽蒸馏仪蒸馏测定烟草及其制品中挥发酚的方法研究
    研究了用新型自动水蒸汽蒸馏装置蒸馏测定烟草及其制品中的挥发酚,并和传统水蒸汽蒸馏作了对照,结果表明:用新型自动水蒸汽蒸馏装置蒸馏操作简便,准确度和精密度高,分析速度快,为准确快速地测定烟草中的挥发酚提供了保障。

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  • 短程分子蒸馏器的升级改造以实现高精度的真空控制

    短程分子蒸馏器的升级改造以实现高精度的真空控制

    [align=center][img=通过超高精度真空控制提高分子蒸馏分离纯度的方法,550,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040202188410_3231_3221506_3.jpg!w690x492.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要:为了提升蒸馏纯度,针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题,本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度,同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。[/color][align=center][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align][color=#990000][size=18px]一、问题的提出[/size][/color]分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url],由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出,由此达到物质分离的目的。短程蒸馏器是一个工作在0.001~1mbar(0.1~100Pa)绝对压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性和高沸点物。在分子蒸馏工艺中,真空度的控制精度决定了分离物质的纯度,目前绝大多数分子蒸馏设备中真空度控制系统普遍还都采用液环真空泵与旋片式真空泵结合气体流量计的技术,这种通过气体流量计调节进气流量的方法无法实现高精度的真空度稳定控制,具体是以下几方面原因:(1)分子蒸馏过程的真空度变化范围一般为0.1~100Pa,这种高真空范围对气体流量计的真空漏率有较高要求,一般气体流量计很难满足要求,必须使用专门用于高真空的气体流量计。(2)气体流量计的调节精细度普遍较粗,如果要实现高精密的气体流量调节,同样要使用高档更精密的气体流量计。(3)通常气体流量计的响应速度比较慢,很难实现在1秒之内完成全闭到全关的动作时间。(4)多数分子蒸馏中的真空传感器普遍采用精度较差的数字皮拉尼电阻规和电热偶规等。(5)绝大多数调节气体流量计的PID控制器精度较差,多为12位AD和DA转换器,极少用到16位的AD和DA转换器,PID控制器的精度是决定分子蒸馏真空度控制精度的关键。为了提升蒸馏纯度,针对上述现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在的问题,本文提出了更高精度真空度控制的解决方案。解决方案将采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,由此可实现分子蒸馏工艺中任意设定真空度下±0.5%的控制精度,并对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,有效保证分子蒸馏过程中真空度的高精度和高稳定性。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]通过上述分析可以看出,限制现有短程分子蒸馏工艺真空度控制精度的主要因素分别是:(1)气体质量流量计调节精度和响应速度。(2)真空度传感器的测量精度。(3)PID控制器的测量和控制精度。为解决上述问题,本文提出的具体解决方案是采用相应的三个替换装置,如图1所示。[align=center][color=#990000][img=短程分子蒸馏高精度真空度控制装置,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040201378335_1412_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 短程分子蒸馏高精度真空度控制装置[/color][/align]如图1所示,为提高蒸馏纯度,实现高精度真空度控制,解决方案采用了以下三个装置:[color=#990000](1)采用高速电动针阀代替气体质量流量计[/color]分子蒸馏高真空度控制的基本原理是调节蒸馏器的进气流量和出气流量并达到一个动态平衡,所以这里的技术关键是如何实现进气流量的精密调节。尽管气体质量流量计可以进行进气流量调节,但采用的是电磁阀技术,有着较大的迟滞现象和较慢的响应速度,这些都会影响真空度的控制精度。解决方案中所采用的高速电动针阀是一种高速步进电机驱动的纯机械式针型阀,在大幅度减少迟滞误差的同时,还将整体响应时间缩短到了800微秒,同时精细步长可实现阀门的快速精密调节。驱动控制只需采用0-10V的模拟电压,整体结构简单且可靠性强。多个规格的电动针阀具有不同的气体流量调节能力,可满足不同容积的蒸馏器的真空度控制,同时还可以采用FFKM全氟醚橡胶密封提高耐腐蚀性。[color=#990000](2)采用薄膜电容规代替皮拉尼电阻规和电热偶规[/color]薄膜电容规的测量精度要远高于皮拉尼电阻规和热偶规,在任意真空度下其精度都可以达到±0.25%。那么对于短程蒸馏器0.001~1mbar(0.1~100Pa)的真空度量程内,可直接选择一只1Torr的薄膜电容规即可满足全量程的真空度测量,如果为了保证0.1~1Pa范围内的测量精度,还可以再补充一只0.1Torr的薄膜电容规。这样,通过两只不同量程的薄膜电容规可覆盖全真空度范围内的准确测量。[color=#990000](3)采用超过精度真空控制器代替普通精度PID控制器[/color]在任何PID反馈式闭环控制系统中,无论传感器和执行器精度多高,最终的控制精度都需要控制器的精度予以保证,为此,在解决方案中采用了超高精度的PID真空控制器。此超高精度PID真空度控制器具有24位AD和16位DA,采用了双精度浮点运算可实现0.01%的最小输出百分比,这是目前国内外最高技术指标的工业用PID控制器。采用此真空控制器可充分发挥电动针阀执行器和薄膜电容规真空传感器的精度优势,而且此系列控制器具有单通道和双通道不同型号。单通道控制器是可编程PID控制器,突出特点是可以进行不同量程双真空计的自动切换来实现全量程自动控制。双通道控制器是一种定点控制器,两个通道可以分别独立控制真空度和温度。[size=18px][color=#990000]三、结论[/color][/size]新型的真空控制系统对短程分子蒸馏工艺的真空度控制过程进行了优化,对其中的真空度控制系统做出了以下三方面的改进:(1)采用电动针阀代替气体质量流量计,提高了进气流量调节执行器的精度。(2)采用薄膜电容规代替拉尼电阻规和电热偶规,提高了真空度测量的精度。(3)采用真空控制器代替传统的PID控制器,提高了PID控制精度,并扩展了控制功能,可实现双传感器自动切换和两个工艺参数同时控制。总之,通过以上改进可大幅提高短程分子蒸馏工艺的真空度控制水平,通过大量考核试验和实际应用已经证明,此解决方案成熟度很高,在全真空度范围内可轻松实现±0.5%的控制精度,如果采用更高精度的真空计,此解决方案可进一步达到±0.1%的控制精度。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 标准cod消解器 一体化蒸馏器 哪个牌子的好用

    我想采购标准cod消解器,看到有风冷的,不用上下水,感觉很方便,但是看了一下说明,冷却只靠风扇,不知效果怎样,用过的大侠说说怎么样?一体化蒸馏器能够满足测定氨氮、凯式氮挥发酚及氰化物要求吗?哪个牌子性价比高些?价格大约多少

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  • 安徽双重萃取蒸馏器马氏半微量凯氏蒸馏器、
    半微量定氮蒸馏器SEMICRO KJELDAHL.' ,DISTILLING APPARATUS. m ark hama别名马氏半微量凯氏蒸馏器一、概况及用途: 该仪器由硼硅玻璃经灯工吹制,磨砂加工而成。水蒸气发生装置要客户自备,其加液处采用磨砂塞对使用比较方便。它适用于微量与常量之间的半微量,用水蒸气蒸馏法,对有机物作氮的含量分析测定。二、造型及原理: 它是由磨口蒸馏瓶和磨口冷凝管组成,它的蒸增瓶也具有夹层套,但不抽真空而是作为蒸气的通道,瓶壁下面的支管为废液出口处,瓶颈支管是蒸气的入口,粗管上有带塞的磨砂杯,试液就从此杯中加入,具氮气球的弯支管与冷凝管相连,氮气球是提高蒸馏液的纯度用,直形冷凝管上端与蒸馏瓶经磨砂相连。冷凝管的尾管是插在盛有硼酸吸收液的容器内(自备),作吸收氨用。由于磨口采用标准磨口对安装和更换零件较为方便。其原理:参照微量定氮蒸馏器。三、使用方法:. 参照微量定氮蒸馏器
  • 天津市奥淇洛谱平底烧瓶蒸馏器烧瓶蒸馏器烧
    蒸馏器DISTILING. APPARATUS. 一、概况及用途: 该仪器是用疆硅玻璃经灯工制咸蛇形冷凝管与大炉吹制的圆底烧瓶经灯工加工后,磨砂配套而成。它的蒸溜支管角度是上斜105",适合高佛点物质的蒸馏。全套仪器采用标准磨口便于零件更换和拆卸。它适用于自来水厂、防疫站、科研单位实验室对水质分析、回收各种有机常剂的分馏提纯蒸馏器具。 二、 造型及原理: 它是由具塞圆底蒸馏烧瓶与一支蛇形玲凝管经磨砂配套而成。其原理:是利用蒸馏方法使不同沸点的混合液在蒸馏烧瓶內逐渐地蒸发,并不断将生成的蒸气移出,在冷凝管内冷却,使混合物达到分离提纯目的。 三、使用方法: 将仪器洗净,用铁架固定。如烧瓶底部用煤气或电炉加热要加垫一块石棉网,放入烧瓶内的液体以不超过瓶体2/3的体积为宜,在蒸馏前应先接通冷却水源,冷却水源应从下嘴进上嘴出形成对流,使冷凝效果提高。在冷凝管的末端放一支接受瓶(自备)。然后加热使烧瓶内的混合液体受热而蒸发,经冷凝管冷却后流入接受瓶内以达到分离或提纯的目的。应注意仪器在装拆过程中角度要适当,不要在角度偏差的情况下硬性装拆,否则极易损坏仪器。
  • 四川蜀玻微量定氮蒸馏器泼氏微量凯氏蒸馏器
    微量定氮蒸馏器MICRO KJELDAHL DISTILLINGpregl - pa mas - Wagner APPARATUS .别名泼氏微量凯氏蒸溜器 一、概况及用途: 该仪器是用朝硅玻璃在灯工焊接.吹制抽空蒸溜瓶、蒸气容入管、冷凝管、小鼎斗与150mi三角烧瓶、1000m1圆底烧瓶乱套而成。由于零件较多,故生产周期较长。它适用于凯氏燕馏法,对有机物作氮的含量满定。 二、造型及原刊: 它是由抽空蒸溜机、蒸汽容入管、200mm直形冷凝管、40mm小漏斗,150m1三角烧瓶、1000m1团底烧瓶组成。抽空蒸馏瓶是--只具有夹层的蒸馏帆,夹层内经过真空抽气处理,可减少瓶内热量损失,瓶颈上的y形管,其在面的支管与蒸气容入管连接,左面的支管与小谢斗连接,瓶颈上具氮气球的支管与冷凝管连接,抽空蒸馏瓶是作试样蒸馏反应的容器,蒸气容入管又称负压腔,是一只带侧支常的简形浦斗,侧支管与圆底烧瓶相连,是蒸气的入口,1:口用带孔的胶塞与抽空蒸馏瓶的在支管连接,它是容纳蒸气非人为的制造负压,把蒸馏瓶的废液吸出。从卜支管排出,冷凝管是--支活芯直形铃凝管,管芯为7字形,它的上端与氨气球的支管连接,下端插入三角烧瓶内,作收集蒸馏液用,小渝斗号三角形。它是连接在燕溜瓶的左支管上,作试液加入用。三角烧瓶是贮放硼酸吸收液与冷凝管配会。作收集蒸溜液用。圆底烧瓶是水蒸气的发生瓶,瓶口用带孔胶塞插入玻璃管燕气容入管的侧支管相连,是原理:是将含氮的有机化合物。在浓硫酸加热消化.使式样中氮化合物转变为铵盐。把经过消化处理的试液,在蒸馏瓶内用氧氧化钠碱化使它析出氮、再被水燕气然出吸收在刑酸济液中然后用标准酸液滴定。根据耗用标准酸液,就能计算出试样中的含氮量。 三、使用方法: (一)先将试样放在-只100 ml定亂烧瓶内。与硒粉4 mg和硫酸钾——“硫酸铜混合约成15mg立即加入2m1浓硫酸和加热消化,瓶口上必须加一氮气球,防止液体暴沸外溢,作缓冲作用。加热时烧瓶应倾斜成45°角,以防止液休溅出,直至样品由盟色逐渐恋。为无色时取出,冷却后加3m1蒸馏水,即为消化液(备用)。 (二)将仪器安装好后, 固定在架子I.在國底烧瓶注入2/ 3的水,并放入几颗玻璃球防止暴流,先用水冲洗仪器,并通燕气吹洗干净,然后将冷凝管的下支管与冷却水源接通。三角烧瓶内放10mI饱和硼酸溶液和指示剂,将冷凝管的东端插在吸收液下。为了提高液层高度可使三角烧瓶倾斜放置,将消化液(试样)从潜斗加入到燕馏瓶内,随后用少量燕馏水冲洗漏斗也放到燕馏瓶内,再用移液管加7m130%氢氧化钠,加入到蒸循瓶内,将謝斗下面的夹于关闭,然后加热烧瓶产生蒸气进入蒸气容入管,引入蒸馏瓶进行水蒸气燕馏3分钟、将三角烧瓶放下使冷凝管尖端高出液面I厘米,继续蒸馏1分钟停止蒸馏、用少量蒸壚水冲洗冷凝管末端,取下三角烧瓶,用0. 05N (当量)标准盐酸滴定,直滴至兰色变码灰色止,接上述迈法做-一次“空白”(即不加入消化液)试验,然后把耗用的盐酸减去“空白”试验的滴定值,即为样品所消耗酸液,算出试样中的含氮量。清除废液及清洗蒸馏瓶,可将烧瓶下煤气灯或热源移去,使蒸气容入管造成真空负压,就能把蒸馏瓶中的废液,吸入蒸气容入管,并从其下管放出。
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