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智能压力控制仪
仪器信息网智能压力控制仪专题为您提供2024年最新智能压力控制仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括智能压力控制仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的智能压力控制仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合智能压力控制仪相关的耗材配件、试剂标物,还有智能压力控制仪相关的最新资讯、资料,以及智能压力控制仪相关的解决方案。
智能压力控制仪相关的方案
采用压力串级控制法实现气动马达高精度调节的解决方案
气动马达作为一种将压缩空气的压力能转换为旋转机械能的装置,其运行的关键是要进行驱动气体压力的控制。本文介绍了目前气动马达压力控制装置的技术现状,特别指出了现有技术中使用电空变换器存在的不足,介绍了电空变换器的更新换代产品——电气比例阀。本文对这两种新旧技术进行了详细比较,新一代的电气比例阀技术更能满足今后气动马达对小型化、集成化、智能化、精细化、高寿命和高可靠性等方面的需求。
低温烹饪装置中高精度压力和温度控制的解决方案
摘要:真空低温烹饪法作为已经经典的高品质烹饪方法,并未得到广泛的应用,主要问题是无法针对各种食材进行真空度的准确设定和控制。本文将针对低温烹饪目前存在的真空度控制问题,提出相应的解决方案。解决方案的核心是采用动态平衡法进行真空压力控制,真正解决真空度精密控制难题,同时采用智能控制器兼顾温度控制,使得真空低温烹饪技术及其相应装置真正实用化,特别是满足大型低温烹饪装置和实验室研究设备的需求。
采用串级PID控制法实现注塑工艺高压压力精密控制的解决方案
针对高压电气比例阀压力控制精度较差的问题,特别是为了满足客户在超长管件注塑过程中提出的±1%压力控制稳定性要求,本文介绍了相应的解决方案,解决方案的核心技术是采用串级PID控制方法。方案一是基于现有精度较差的高压电气比例阀,通过外置高精度的压力传感器和压力调节器来提高压力控制稳定性;方案二是采用高精度的低压电气比例阀驱动背压阀来实现高压压力精密控制;方案三是在方案二基础上增加外置高精度的压力传感器和压力调节器来进一步提高压力控制稳定性。
泰林生物:智能集茵仪用于控制菌的检查
[摘 要] 目的:将智能集菌仪用于微生物限度检查 中控制菌的检查。方法 :用智能集菌仪 的全封 闭薄膜过 滤系统氯霉素滴眼液中金黄 色葡萄球 菌和铜绿假单胞菌。结果 :阳性对照呈 阳性 ,阴性对照呈阴性,供试品澄清无菌生长:该方法简便 、准确 ,可用于微 生物限度检查。 [关键词] 智能集菌仪 ;控制菌;检查
电动针阀和双通道控制器在真空冷冻干燥高精度压力控制中的应用
目前真空冷冻干燥过程中已普遍使用了电容压力计,使得与电容压力计相配套的压力控制器和电动进气调节阀这两个影响压力控制精度和重复性的主要环节显着尤为突出。为解决控制精度问题,本文介绍了国产最新型的2通道24位高精度PID压力控制器和步进电机驱动电动针阀的功能、技术指标及其应用。经试验验证,上游控制模式中使用电动针阀和高精度控制器可将压力精确控制在± 1%以内,并且此控制器还可以同时用于冷冻干燥过程中皮拉尼真空计的监控,以进行初次冻干终点的自动判断。
隐形牙套成型工艺中的正负压力精密控制解决方案
摘要:真空压力热成型技术作为一种精密成型工艺在诸如隐形牙套等制作领域得到越来越多的重视,其主要特点是要求采用高精度的正负压力控制手段来抵消重力对软化膜变形的影响以及精密控制成型膜厚度。本文提出了相应的改进解决方案,通过可编程的纯正压控制技术实现软化摸上下压差以及热成型压力的精密调节,在保证产品质量的同时可简化控制系统。
探空仪检定用低压环境模拟舱压力控制系统的升级改造方案
针对上一代探空仪检定用低压环境模拟舱压力控制系统控制精度和稳定性差、压力传感器和控制系统配置不合理等问题,用户提出升级改造要求。本文介绍了新一代低压环境模拟舱压力控制系统的实施方案,采用了双向控制模式,进行了方案验证试验,试验结果证明控制精度和稳定性都大幅提高。
流式反应器的精密压力控制解决方案
针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题,本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置,低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制,高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。
玻璃窑炉精密压力控制解决方案
摘要:在玻璃生产中对玻璃窑炉中窑压的要求极高,通常需要控制微正压4.7Pa(表压),偏差控制在±0.3Pa,而窑炉压力还会受到众多因素的影响,所以实现高稳定性的熔窑压力控制具有很大难度,为此本文提出了新的解决方案对现有玻璃窑炉压力控制系统进行改进。解决方案采用不同口径双蝶阀并联结构进行排气,并通过使用高速蝶阀、高精度压力传感器和超高精度分程式压力控制器,可大幅度提高窑炉压力的控制精度和稳定性。
阶梯光栅光谱仪中压力的精密控制技术及其实施方案
为了实现阶梯光栅光谱仪的高精度测量,要在全过程中对温度和压力进行长时间的精密恒定控制。本文将针对阶梯光栅光谱仪中压力的精密控制,介绍压力的自动化控制技术,并详细介绍了具体实施方案,其中特别介绍了控制效果更好的双向控制模式。
微波等离子体高温热处理工艺中真空压力的下游控制技术方案和装置
本文介绍了合肥等离子体所研发的微波等离子高温热处理装置,并针对热处理装置中真空压力精确控制这一关键技术,介绍了解决这一关键技术所采用的真空压力下游控制技术方案和相应装置,介绍了引入真空压力控制装置后微波等离子高温热处理过程中的真空压力控制实测结果,实现了等离子体热处理工艺参数的稳定控制,验证了替代进口真空控制装置的有效性。
单晶硅太阳能电池热氧化工艺中的正负压力精密控制解决方案
摘要:在目前的各种半导体材料热氧化工艺中,往往需要对正负压力进行准确控制并对温度变化做出快速的响应,为此本文提出了热氧化工艺的正负压力控制解决方案。解决方案的核心是基于动态平衡法分别对进气和排气流量进行快速调节,具体采用了具有分程控制功能和传感器自动切换功能的超高精度真空压力控制器,并结合高速电控针阀和电控球阀,可很好的实现0.1Torr~800Torr绝对压力范围内的正负压快速准确控制。
地下停车场的智能照明控制系统设计
鉴于常规地下停车场中的照明控制系统在使用 期间存在光源长时间开启、能耗较高、智能化不足等问题,文章结合现代信息技术、自动控制系统技术等, 提出智能照明控制系统。首先论述了常规照明控制系 统的局限性,然后分析智能照明控制系统的优势,介绍了其原理及组成,*后结合具体工程实例,对物联 网智能控制系统在地下停车场的应用予以分析。
采用电气比例阀串级控制法实现化学机械抛光(CMP)的超高精密压力控制解决方案
为大幅度提高现有CMP工艺设备中压力控制的稳定性,在现有电气比例阀这种单回路PID压力调节技术的基础上,本文提出了升级改造方案,即采用串级控制法(双回路PID控制,也称级联控制),通过在现有电气比例阀回路中增加更高精度的压力传感器和PID控制器,可以将研磨抛光压力的稳定性提高一个数量级,从1~2%的稳定性提升到0.1~0.2%。
油炸设备中的真空、正压和高压三种压力场控制的解决方案
针对食品油炸过程中涉及到的真空、正压和高压三种压力场控制需求,本文提出了相应的解决方案。解决方案基于动态平衡法控制原理,采用真空压力控制器、电动针阀、电动球阀、电气比例阀、背压阀和真空泵的搭配组合,分别实现真空负压控制、正压控制和超高压控制,可有效保证油炸食物品质,更便于油炸参数和新技术的开发。依据解决方案所构成的真空压力控制系统即可单独构成油炸设备的控制单元,也可配套集成到中央控制系统。
步进电机驱动的数字针阀和电动球阀在MOCVD工艺真空压力精密控制中的应用
针对目前MOCVD设备和工艺中真空压力控制方面存在的问题,如多数设备仅能使用下游控制模式、节流阀响应速度不够、节流阀耐腐蚀问题和压力控制器采集精度不高,本文提出了相应的解决方案,以进行MOCVD设备的改进和提高工艺和产品质量。
低压与高压(负压与正压)之间的真空压力连续控制解决方案
针对一些真空压力应用场合需要实现低压到高压(或负压到正压)之间的单向或交替连续精密控制,本文提出了相应的解决方案。并针对不同的真空压力范围,详细介绍了不同的调节阀配置和技术参数。
热重分析仪多种气体和宽量程真空压力精密控制解决方案
摘要:针对目前国内外各种真空热重分析仪普遍不具备低压压力精密控制能力,无法进行不同真空气氛环境下材料热重分析的问题,并根据用户提出的热重分析仪真空度精密控制技术改造要求,本文提出了技术改造解决方案。解决方案基于动态平衡法采用了上游和下游控制方式,通过配备的多路进气混合装置、高精度电容真空计、电控针阀和双通道PID真空压力控制器,可实现热重分析仪在10Pa~100kPa范围内多种气体气氛下的真空度精密控制。
微流控芯片进样用多通道正负压力控制器的解决方案
在微流控芯片进样、化学反应进样和长时间药物注射领域,都需要能提供正负气压可精密控制的压力控制器。本文特别针对微流控芯片进样对多通道压力控制器的技术要求,提出了相应的解决方案,并详细介绍了方案中多通道气路结构、控制方法、气体流量调节阀、压力传感器和PID控制器等内容和技术指标。通过此解决方案,完全能够满足各种微流体控制对多通道压力控制器的要求。
包括高真空、低真空和正压压力的全量程高精度控制解决方案
针对工作范围在5×10-7~1.3×106Pa,控制精度在0.1%~0.5%读数的全量程真空压力综合测量系统技术要求,本文提出了稳压室真空压力精密控制的技术方案。为保证控制精度,基于动态平衡法,技术方案在高真空、低真空和正压三个区间内分别采用了独立的控制方法和不同技术,所涉及的关键部件是微小进气流量调节装置、中等进气流量调节电动针阀、排气流量调节电动球阀、正压压力电子调节器和真空压力PID控制器。配合相应的高精度真空压力传感器,此技术方案可以达到控制精度要求,并已得到过试验验证。
高温除泡机中真空压力的可编程PID控制解决方案
真空压力除泡机和除泡烤箱在电子行业的应用十分广泛,但现有除泡机存在的最大问题是选择了开关式阀门,无法实现真空和压力既准确又快速的控制。为此,本文提出了升级改造技术方案,即采用双向PID控制器和快速电动球阀开度大小的连续调节,可在各种规格尺寸的除泡机上实现真空压力的快速准确控制。
宽变压环境质谱仪进样系统中的电动针阀精密压力控制解决方案
摘要:针对目前国内外各种质谱仪压差法进样装置无法准确控制进气流量,且无相应配套产品的问题,本文提出了相应的解决方案和配套部件。解决方案主要解决了制作更小流量毛细管和毛细管进气端真空压力精密控制问题,微流量毛细管的真空漏率可在-8至-3Pa.m3/s范围内定制,毛细管进样端的真空压力可在10Pa~133kPa范围内采用电动针阀调节控制,控制精度优于±1%,此解决方案的最大特点是具有很强的灵活性和适用性可满足不同的应用场合。
微流控芯片压力驱动进样系统中高精度流量调节的级联控制解决方案
针对微流控芯片压力驱动进样系统中压力和流量的高精度控制,本文提出了国产化替代解决方案。解决方案采用了积木式结构,便于快速搭建起气压驱动进样系统。解决方案的核心是采用了串级控制模式,结合高精度的传感器、电气比例阀和PID控制器,通过压力和流量的双闭环PID控制回路可实现微流控芯片内液体流量的高精度控制。另外,解决方案具有强大的拓展功能,可进行手动、自动、程序和周期控制,同时也具备芯片的温度控制功能。
啤酒发酵罐内部压力可编程全自动精密控制解决方案
针对目前啤酒酿制发酵过程中存在的温度、压力、氧气和二氧化碳含量这些工艺参数的精密控制问题,本文以压力控制为例提出了自动化可编程的啤酒发酵压力精密控制解决方案,解决方案可满足各种大型和小型发酵罐的压力控制需求,可实现变设定压力和可编程的全自动压力准确控制。更重要的是:此解决方案可推广应用到温度和工艺气体含量的实时控制,为真正实现高品质啤酒的酿造以及质量稳定性提供了技术保障。
MKS集成式压力控制器的技术分析及其国产化替代解决方案
目前的MKS系列集成式压力控制器本质上是一种流量调节和测量装置,无法直接用来进行准确的压力控制,而且MKS压力控制器还存在测量精度不高、压力控制范围有限和对工作介质洁净度要求很高的不足。为此,为了弥补这些不足,特别是为了实现国产替代,本文为提出了相应的解决方案,特别是针对不同的应用场景提出一系列的国产替代的配套解决方案,这些解决方案已经在推广使用并可实现高精度的真空压力控制。
微焊接中真空压力精密控制的解决方案
本文针对微激光束焊接中真空控制系统的压力调节,介绍了相应的解决方案。具体实施方案是配备不同量程的真空计、进气电动针阀、排气电动球阀和双通道高精度PID控制器,并采用上游和下游控制模式可实现全量程范围内的气压调节和恒定控制。此解决方案可在全量程范围内任意设定点的真空度恒定控制达到波动率小于±1%。
光声光谱检测装置中光声池的高精度气体压力控制解决方案
摘要:光声池内气体压力的可调节控制以及稳定性是保证光声法高精度测量的关键,但在目前的光声和光谱研究中,对气体样品池内压力控制技术的报道极为简单,甚至很多都是错误的,根本无法实现高精度调节和控制,为此本文提出了可工程化实现的解决方案。基于动态平衡法控制介绍,解决方案采用了高精度真空计、气体流量计、电动针阀和双通道真空压力控制器等,可实现气体样品池的进气流量和真空压力的自动精密控制,并适用于多种气体。
超高温高压流变仪用艾默生TESCOM ER5000压力控制系统的国产化替代方案
本文针对高温高压流变仪中的压力控制,特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统TESCOM ER5000,提出相应的国产化解决方案。解决方案采用的也是电气比例阀驱动背压阀实现高压精密控制,整个压力控制系统为分体式结构,但采用了独立的精度更高的双通道PID控制器作为外部控制器,与电气比例阀一起构成双环控制模式。此方案除了实现国产替代之外,最大特点是可以驱动两个背压阀实现高压全量程的精密控制,且控制精度更高。
步进电机驱动比例阀在气腹机精密压力和流量控制中的应用
针对目前气腹机的气压和流量调节控制精度较差的问题,本文提出了精度更高的气压和流量控制方法,并详细介绍了控制方法的详细内容和关键部件步进电机驱动比例阀的详细技术指标。通过这种新型的技术手段结合PID控制器可将压力和流量控制精度提高到± 2%以内,且能进行任意点设定控制和全程自动运行。
瑞利-布里渊散射光谱测量中温度和压力的精确控制方法
针对瑞利-布里渊散射(RBS)包络谱实验装置,用户提出要对测量气室实现温度和压力的高精度控制。本文了介绍具体实施方案,其中高精度温度控制采用半导体TEC模组实现。压力控制采用高精度真空压力控制系统,其中包括高精度压力传感器、精密电动针阀和24位采集精度PID控制器。此温度和压力控制方案已得到广泛应用和证明。
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