通用试验机

如题，不知道各位手里有没有试验机试验的控制程序呢，试试能通用否，好资料必定加分

皮革分为动物皮革和非常出名的人造革，皮革的力学检测大致有3个抗拉强度、撕裂强度、剥离强度。通过三个试验一下就看出皮革质量的优劣了。通过以上需要做的实验来看，济南新时代试金的电子万能试验机完全满足实验要求。电子万能试验机选型建议选择计算机控制的，照现在的科技发展看以后肯定是微控制的时代，甚至一些高端设备已经开始机器人控制了。所以在万能试验机选型的时候广大客户不用犹豫了微机控制的即可。 至于万能试验机的选型已经说了很多了，大家可以参考一下。首选满足实验要求，多看国家标准怎么要求的。第二看配置，电机是不是伺服电机，板卡，传感器等等配件是不是够好。然后就是看工艺做的是不是考究是不是精细，运转起来噪音大不大之类的。然后就可以比拼价格和服务了。首选你得知道你要买什么再去买，不要一问就是价格，那样只会买到很便宜的很不好的设备。

试验机通用技术要求本标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机和振动试验机（以下简称试验机）。各种类型试验机的其他要求，则由相应的国家标准或专业标准规定。1. 一般要求1.1 在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规则的条件下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时，试验机制造厂应负责包修、包换、包退。1.2 试验机的型号应符合有关标准的规定。1.3 试验机设计应布局合理、造型美观、操作简便、便于维修。1.4 保证试验机使用性能的附件和工具应随机供应。附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹头能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱内。扩大试验机使用性能的附件和工具，应根据用户要求按协议供应。1.5 试验机上应有铭牌和指示润滑、操纵、安全等标牌或标志，并能长期保持清晰。1.6 有电气控制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上安装和试验，并随机供应。1.7 施加负荷时，试验机应无明显的振功和冲击。1.8 在连续的加载过程中，指针应无停滞和跳动现象。1.9 试验机的速度在规定范围内应能正确调节。1.10 整体试验机或分部运输的部件，应适合于运输和装载的要求。2. 安全防护2.1 试验机或重量较大的零件、部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔或起吊环等。2.2 试验机运行中有可能松脱的零件、部件，应设有防松装置。2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。2.4 液压系统应有调节压力的安全装置。2.5 安全装置及限位装置应灵敏可靠。2.6 要求电动机单方向旋转时，应在适当的零件外部标出运动方向的箭头。2.7 试验机底座电气箱上，应该有良好的接地装置，接地装置的位置应便于接线，并具有“接地”字样或接地标志。3. 铸件质量3.1 试验机上各种铸件的材料和机械性能应符合相应标准的规定。3.2 铸件表面应平整，非机械加工外表面平整度在任意 600mm长度上不得大于3mm。3.3 铸件上的型砂和粘结物应仔细消除，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应仔细清理干净，并不应有漏油现象。3.4 铸件不应有裂纹。铸件的重要结合面和外露的加工面不应有砂眼、气孔、缩松。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。注: 对于有色金属铸件，应符合有关技术文件的规定。3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不应有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷。在规定压力下，不应有漏油（水）现象。3.6 试验机的重要铸件在粗加工后应进行时效处理。4. 加工质量4.1 加工的零件应符合图样的要求。除特殊规定外，不应有锐棱、尖角和带有剩磁。4.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应热处理，热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。4.3 淬火零件不应有因磨制而退火及烧黑的现象。4.4 加工后的配合面、磨擦表面不准打印记。4.5 试验机分度部分的刻线应准确、均匀、清晰，数字应对准刻线。4.6 金属手轮轮缘和操纵手柄应抛光并应镀上防锈层。5. 装配质量5.1 试验机应按装配工艺规程进行装配。装配到试验机上的零件、部件（包括外购件）均应符合质量要求，不应放入图样未规定的垫片和套等。5.2 外购件必须有足以证明其质量合格的文件或经入厂检验合格后才可使用。5.3 滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象，变换机构应能正确定位。5.4 所有紧固零件如：螺钉、销、键等应牢固装紧，不准有松动脱落现象。5.5 液压系统零件的连接处，不得有漏油（水）的现象。6. 电气设备质量6.1 电气设备不同的电路（电力线路、控制电路、信号电路、照明电路等）一般采用不同颜色的电线，也可使用一色的电线，但电线端部或接插件应有明显清晰的相应标志。6.2 在管内或电气箱配电板上不得装有几段连接起来的电线，电线出入口或穿过金属壁体处，应用光滑的绝缘管保护或在管口内孔衬以软质绝缘环。6.3 试验机电气设备非接地处的绝缘电阻不得小于1兆欧。6.4 试验机的电气设备应保证:a. 不受冷却液、润滑油及其他有害物质的影响。b. 在试验中突然停电后，再恢复供电时，应能防止电力驱动等装置自行接通。注：当试验机有特殊要求时，不受此限。7. 液压设备质量7.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。7.2 液压传动部分在工作速度范围内不应发生振动、显著的冲击和停滞现象。液压传动部件在回程运动中不应有冲击现象。7.3 为避免空气进入液压系统，应有排除空气的装置和可靠的密封。7.4 贮油箱应有油面指示器，油箱应便于清洗，并设有加油和放油口。7.5 液压系统工作时，油箱内油的温升一般不超过30摄氏度。7.6 液压系统应经过仔细清洗，去除油（水）管内的锈蚀和其他杂物。油（水）孔、油（水）路必须清洁和畅通 ，7.7 所有泄油管的出口须深入油面以下，以避免产生泡沫和进入空气。8. 外观质量8.1 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。8.2 试验机零、部件结合面的边沿应整齐匀称，不应有明显的错位。门、盖装卸应方便，其结合面的缝隙不应超过下表的规定。最大尺寸 缝 隙≤500mm 1 500-1000mm 2 1000mm 38.3 埋头螺钉不应突出于零件外表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心。固定销应突出于零件外表面，外露轴端应突出于包容件的端面，突出值约为倒棱值。螺栓尾端应略突出于螺母。8.4 试验机零件的已加工面，不应有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。8.5 试验机油漆的颜色应美观大方，色调柔和，套色协调，不同颜色的界限应分明，不得互相污染。8.6 试验机的油漆和腻子应有足够的强度，能起抗油和耐蚀作用，不应有起皮脱落现象。8.7 试验机所有零件和附件的未加工表面均应打底涂漆。打底涂漆以前应仔细去除铁锈、型砂、油污及其他污物。涂漆表面应完整、光滑、均匀和色调一致，不应有斑点、皱纹、气泡和粘附物等。8.8 电镀零件的表面应无斑点，镀层应均匀，无脱皮现象。8.9 发黑件的表面色光成均匀，无斑点、锈蚀等现象。8.10 试验机上的各种标牌应清晰耐久。铭牌应固定在明显位置。标牌的固定应位置正确、平整牢固、不歪斜。允许采用艺术形式的厂标或在试验机上铸出清晰的汉字厂名。9. 随机技术文件9.1 随机技术文件包括：a. 使用说明书；，b. 合格证明书；c. 装箱单。9.2 随机技术文件一般供应一份，对于结构复杂的试验机，使用说明书应供应两份。9.3 使用说明书应能正确指导安装、调整、使用和维护试验机，装箱单应便于清点。

第一、单臂跌落试验机：跌落试验机采用刹车马达经链条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用数额高度尺，跌落高度精准，显示直观、操作简单，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小。本机适用于各生产厂家及质检部门等。　　第二、零跌落试验机：本试验台主要用于考核包装件在实际运输，装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。　　零跌落试验机主要用于较大型包装跌落试验，零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物拉力试验机要求(面，棱，角实验)放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶，已在高效减振器拉 力的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验可从零高度范围作跌落试验，跌落高度通过试验要求进行数字设定，并按设定高度自动执行跌落实验，大型包装货物及试件跌落试验。　　适用标准：GB/T1019-2008　　第三、双臂跌落试验机：双臂系列跌落要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、完善包装设计。双臂系列跌落试验机，采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972(E)。　　跌落试验机分为此三小类，它们都有不同的及相同的特点。因此在选择跌落试验机的时候，要知道你的产品适合哪一种跌落试验机。

拉力试验机在日常使用的过程中，特别是使用年限比较长的拉力试验机，经常出现各种问题，下面给大家介绍拉力试验机3个常见故障及解决办法：拉力试验机常见故障1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载解决方法：检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。拉力试验机常见故障2、试验机主机电源不亮，不能上下移动。解决方法：检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。拉力试验机常见故障3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。解决方法：检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

按键寿命试验机适用于计算机、手机、电子词典、电话机等keyboard作寿命测试，亦适合硅橡胶厂商作按键测试。　　按键寿命试验机的特点：　　1、按键寿命试验机可根据试件尺寸大小调整夹具，可根据试件高度调整工作台面高度及测头高度；　　2、每个工位可独立设定测试速度、次数；　　3、按键寿命试验机采用台湾产AC电机驱动、凸轮结构传动，带动测头作施压动作，测头高低位置可调，测头荷重可调，三个工位可独立设定和控制，可自行判定按键品质；　　4、当按键寿命试验机的按键被按坏时可自行判定，并作停机动作，自动记录按破时次数；　　5、可根据按键测试所需，调整测头荷重：80~1Kgf;

压力试验机拉力机也称拉力试验机，拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。而夹具作为拉力试验机的重要组成部件所能承受的试验力的大小是 夹具的一个很重要的指标，而材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力大小，式样的外形尺寸等各不相同这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。而有几种类型的材料，由于其本身的特性及适用的环境特殊对夹具的要求也很苛刻，这是拉力试验机夹具面临的几个难题。 1. 钢丝、钢绞线类得实验由于式样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，对家具的要求极高，这是夹具生产面临的第一个难题。 2. 变形量大的材料由于变形过大，夹持就显得极其困难，对夹具的设计要求极高，这是夹具生产面临的第二个难题。 3. 高温条件下进行的实验，由于夹具既要耐高温，又要不变形，体积还要尽量的小，这是困扰广大试验机厂家的又一难题。 4. 对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。 总之，拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验的精密仪器，作为其重要的组成部件夹具的要求也五花八门，如何满足各个实验要求存在很大的困难。

试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法：1．3材料试验 1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。 1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

焊接接头冲击试验方法GB/T 2650-1989钢材断口检验法GB/T 1814-1979按以上两个标准做试验分别用什么试验机?我们准备上金属材料的测试项目,老板把做方案的任务交给了我,而我对这方面一点不懂,请各位指教.

液压万能试验机的用途主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验的精密检测设备，一般来说广泛用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 很多试验人员在液压万能试验机使用的时候，时常发现一个问题，在最后的测试结果中难免会有误差，那么这个误差的出现，可不可以避免呢？液压万能试验机产生误差的原因有哪些？ 1.系统误差：保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。 2.过失误差：由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。产生原因：液压万能试验机操作错误，试验人员看错了数字，记录时写错了小数点位置。 3.随机误差：即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同这里产生原因由在试验过程中，液压万能试验机内摩擦力的变化，和环境湿度等的变化的两种方式。http://www.shiyanji.cn/file/upload/201212/16/13-36-10-18-1.jpg 上面三条就是液压万能试验机产生误差的原因，希望可以帮助到您了解与避免误差，提高试验的准确性。

材料试验机的核心技术四个要点１、力值的测量。２、位移的测量。３、变形的测量。４、动态的控制。

电子万能试验机开机显现1999呈现此种状况，能够CPU任务频率(11.0592MHz)不正常，替换晶振本日。若两个传感器输人端电压过高(普通为几毫伏)，应反省传感器能否正常？用万用表电阻挠丈量传感器得到的普通数据为：输入端405Ω左右；输出端340Ω左右；任何一端与另一端两引线的阻值为280Ω。注重：传感器输人、输出端的数据有时随厂家的不同会有必定的变化，但变化是有必定份额的。若两个运算放大器的比拟电压不正常，则丈量放大器的2、3脚的电阻能否改动？若阻值发作，应予以替换。若以上状况均正常，则电子万能试验机运算放大器损坏，应予以替换。示值飘移或乱跳若电源220V电压不安稳，则需装备一台稳压电源。若放大器输出电压不安稳，则替换放大器。反省CPU频率(11.0592MHz)及比拟电压能否安稳或发作漂移？若存在虚焊问题，应从头焊接；若元器件功能变差，应予以替换反省电路板能否受潮或有油污，进行必要清洗并做好枯燥处理任务。若电源变压器有输人无输出，则替换变压器或从头绕制变压器；万能试验机若稳压电路不正常，则反省相应的桥路二极管和滤波电容以及相应的衔接线路，损坏的予以替换，虚焊或开路的应予以从头焊接。反省数字电路电压能否为＋5V。

关于动态试验机你能说几个？，答答看吧，差不多就可以得2分，由于涉及到部分版友答案会出现雷同，那么就速战速决，明天12：30结贴

试验机定义、分类 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。金属材料试验机：　　电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机（液压式千斤顶）、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等；　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机：　　橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等；　　邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器：　　力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机：　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件：　　高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。　　我国试验机行业已有五十多年的发展史，生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，目前可生产几百种规格、型号和系列的试验机产品，我国的试验机市场已形成一定的规模，试验机产品的发展日趋大型化、智能化、动静态功能复合化，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的竞争能力

800-1100 ，温度偏差±52、热电偶参考端温度应保持恒定，偏差不应超过±0.5℃3、温度测量仪器的分辨力应不大于1℃，误差不超过± 2℃4、试验在规定的试验温度至少保持10分钟方能开始试验。直至试样断裂前，温度满足（1）温度偏差。5、试样原始标距小于或等于50mm，两端各绑一支热电偶；大于50mm，两端和中间各绑一支热电偶。6、试验速率，求Rp0.2和屈服，从试验开始到屈服阶段结束，试样平行长度的应变速率应保持恒定。0.001/min-0.005/min之间。也可采用试验机夹头空载移动速率0.002Lc/min （Lc为平行长度）只求抗拉强度或屈服过后，应变速率尽可能为0.02/min-0.20/min之间恒定值。也可采用试验机夹头空载移动速率为0.1Lc/min(Lc为平行长度）7、从一种试验速率到另种试验速率的改变，应连续无冲击。

如题，用一个厂家的万能试验机和另一家的软件，会不会有冲突呢？

公司因试验需求，拟采购紫外老化试验机、盐雾试验机各一台，紫外老化主要用于对木材油漆的老化试验，盐雾实验主要用于对木材本身在高温高湿高盐的情况下的老化试验，如果您有相关解决方案或应用案例，请联系我。本人在苏州，您最好也在苏州或附近，沟通比较方便。先通过站短 联系，有效期本周（8-18至8-22），非诚勿扰！

电子万能试验机的滚珠丝杠，传感器，电机，软件和硬件，传动系统是试验机的重要组成部分，如何选择出优质的试验机，这5个因素起着决定性的作用。 一、滚珠丝杠 电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。 二、传感器 传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。 三、电机 优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。 四、软件和硬件 优质电子万能试验机采用品牌计算机，控制系统软件为WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据国家标准，国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。 五、传动系统 电子万能试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动；二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如第一种传动系统。

（说明：普及力学系列的帖子，是为了大家相互学习，欢迎各位版友积极跟帖补充或指正，将有大礼等着你！）[B][size=4][color=#DC143C][center]第二篇 拉伸试验机[/center][/color][/size][/B][B][center]lrz2007[/center][/B][color=#00008B]材料试验机的定义：对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。按试验类型，可以分为拉伸试验机、压缩试验机及其他试验机。材料试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。拉伸是材料力学最基本的实验，通过拉伸可以测定出材料一些基本的力学性能参数，如弹性模量、强度、塑性等拉伸试验机原理：主机的动力源是一个电动机，通过减速装置和丝杠带动活动横梁向上或向下运动，使试件产生拉伸变形。安装在活动横梁或框架上的力传感器测量试件变形过程中的力值，即载荷值；同时，丝杠的转动带动主机内部一个光电编码器，通过控制器换算成活动横梁的位移值。载荷及位移信号，通过计算机显示或者进行相关计算。拉伸试验机包括：1.金属材料拉伸试验机： 　电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、液压式张拉机（液压式千斤顶）、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等2.非金属材料拉伸试验机 纤维类试验机、织物类试验机、橡塑试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等；[/color]

（说明：普及力学系列的帖子，是为了大家相互学习，欢迎各位版友积极跟帖补充或指正，将有大礼等着你！）[font=黑体][size=4][color=#DC143C][center]第三篇 其他试验机[/center][/color][/size][/font][color=#00008B][center]lrz2007 [/center][/color] [color=#00008B] 在材料力学试验机中，除了拉伸试验机，还有压缩试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。1.金属材料压缩试验机：　　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。2.非金属材料压缩试验机：　　　　邵氏硬度计、橡胶硬度计、其他专业用硬度机等。3. 动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。4. 工艺试验机：　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。5.无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。6. 测力（扭矩）标准类：标准测力仪、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。7.试验机功能附件：　　引伸计、高温炉、低温箱、专用夹具等。[/color]

我试验室有一台WES液压万能试验机，附带的安装在电脑中的处理系统是2.68版本的。我这里有2个问题：1、我做了如下设置——“系统配置”→“试验机吨位”：300kN，但是为什么实际工作中，只能承受150kN的压力呢（量程显示也是150kN）？2、在产品说明书中的“单件报表”下只有2个选项，而我的操作系统中明明还有一项“人工数据处理”。不知道哪里有关于这一项的说明文件？此项目以前用的蛮好，但是最近在“人工数据处理”的曲线图中，如果试验时受力比较大的话（但并没有超过额定载荷），总是在60kN左右的地方开始曲线就没有了，好几次屈服和抗拉段都在60kN以上的就没法人工选取读数了。希望各位能帮帮我.

我国试验机是一个大的企业集群，但是技术远远落后于国外产品，因此国内企业采用低价恶性竞争来抢夺市场份额，这种竞争模式不但没有促进试验机品牌的发展，反而遏制了行业的长远发展。面对这种现状，国产试验机企业该如何和国外试验机企业竞争?就此仪器信息网编辑特别采访了李春明高工，请其对我国试验机行业的技术和市场发展进行了剖析，借此希望可以为国产试验机行业的良性发展指明方向。更多精彩http://www.instrument.com.cn/news/20120807/081153.shtml这是我对试验机市场的粗浅认识，请各位同仁尽情发表自己的看法，欢迎大家发表。

1.首先就是试验机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。开源仪器的测控系统采用世界最先进的32位ARM技术研制的控制器HytestV6.0.此控制器是基于32位ARM平台，并运行本公司研制的时时多任务操作系统，是程序运行更加平稳，系统更加稳定。采样速率可达每秒200次，在加上24位的高精度低燥声高速AD转换器，使整个测控系统更加高精度，高稳定性的控制整个试验过程，上位机的软件为开源仪器历时2年研制的全数字三毕环控制软件，有两种控制方式a.PID控制调节方式b.模湖控制调节方式(业界首家)。使整个试验过程可达到恒力值控控制，恒位移控制，恒变形控制，低频疲劳控制，和程序任意控制。　　　　2.其次就是试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。开源仪器所采用的进口传感器为世界箸名传感器制造商美国铨力传感器，该传感器精度高，线性好，性能非常稳定，几十年都不会变化。　　　　3.接着就是电子万能试验机的传动系统，目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。开源仪器的试验机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，效率高，传动平稳，燥声低，不用维护使用寿命长。　　　　4.再次就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆，因为丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的电子万能试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短，江都市开源试验机械厂所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆，表面淬火硬度为HRC58-62，使用寿命可达几十年。并且保证精度不变。　　　　5.最后就是试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确，开源仪器所用的电机为日本松下全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，可达0.001-1000MM/MIN，控制定位准确，反应快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制准确，且使用寿命长，可达几十年，且不用维护。　　　　用途：可用于金属、非金属材料及构件、制品进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、低周循环、蠕变等力学性能试验。能满足ISO.GB.JIS.ASTM.DIN等多种试验方法及标准。　　　　特点：　　　　●多元自动控制：具有恒负荷、恒速率、恒应力、恒应变等控制方式。　　　　●自动切换功能：试验过程中，根据试验力和变形大小自动变换量程。　　　　●自动存储测试数据，可重现测试结果及参数曲线。　　　　●自动连续试验，并对同批次所有测试数据进行综合统计处理。　　　　●统计分析项目齐全：有最大值、最小值、平均值、标准偏差、变异系数等。根据需要任选，自动处理打印。　　　　●曲线处理可随意缩放、重叠比较、变幅、旋转预览。可同时绘制多个或全部试件的关系曲线图。　　　　●数据编辑及报告编程可根据用户需要随意进行。测量范围宽，可配套多只传感器。　　　　●可手动控制，方便特殊需要，多重保护，运行安全可靠。

笔者的话：希望各界人士共同探讨一下国内试验机行业的前途和命运。当前国内试验机行业发展面临的几个突出问题 前言. 国内试验机行业的发展历程 我国试验机行业的发展可以追溯到建国初期，国家在一九四九年成立了首个生产试验机的企业—长春试验机厂，随后又在各地陆续建起了济南试验机厂、吴忠试验机厂和红山试验机厂等数个大型国有企业。长期以来我国的试验机行业都被划定归口隶属机械产业，国家于一九五九年成立了长春试验机研究所并将其列为行业技术的归口部门。目前与该行业相关的多个民间组织如国家试验机标准化技术委员会，中国仪器仪表学会试验机分会、试验机行业协会等均挂靠在该单位。 由于我国的整体工业基础较为薄弱，试验机行业的发展长期在低水平徘徊，功能简单、造价低廉的指针式液压万能试验机始终占据着市场的较大比重。上世纪六、七十年代我国开始着手研制技术上较为先进的电液伺服试验机和电子万能试验机，但由于当时的控制技术较为落后，设备操作复杂且故障率较高，使其难以大规模应用。这种情况一直持续到上世纪九十年代，随着计算机的大规模普及和自动控制技术的日趋成熟，试验机逐渐进入到全数字闭环控制时代，整机的测量精度、稳定性等方面均较以往有了明显提高。 我国试验机行业长期在计划体制下运行，其产品的供应也基本上被上述几个大型国企所垄断，但改革开放后，这种局面悄然发生了变化。一方面国企存在的机制老化、管理混乱、企业领导者的市场意识淡漠等各种顽疾逐渐暴露出来，其产品已越来越无法满足用户的需求，而企业效益的日渐滑坡也造成各类人才的大量流失，这些人员脱离原单位后组建了规模不等的民营企业，纷纷参与到与国企竞争的行列中来。其中以深圳新三思公司为代表的一批民营企业纷纷以不同的特色产品成功地切入市场，利用它们在制造成本和经营机制上的优势使企业的规模得以迅速扩张。另一方面，国内试验机的高端市场始终被MTS、INSTRON等国际著名品牌所牢牢把持，尤其是近年来随着各类用户对检测设备更新换代要求的日趋迫切，对中国市场觊觎已久的其他国外厂商也纷至沓来，他们在瓜分高端市场的同时也向中端市场进行渗透。在这种激烈的市场竞争环境下，国有企业的生产和经营逐步陷入困境，它们在市场上的垄断地位也被彻底打破，目前的国内市场已进入到国有、民营和外商群雄并起的时代。 在国内试验机行业经历着种种动荡的同时，用户对试验机的品质也提出了越来越高的要求。随着国民经济的快速增长和企业管理现代化、生产高速化的不断发展，企业生产流程中的各类检测项目也大量增加，用户不仅强调设备要有高的准确性和良好的稳定性，同时如何提高检测效率也是他们最为关心的问题之一。但目前国产试验机可靠性差、功能单一、效率低下的弊病始终未得到根本的解决，试验机行业的整体发展水平还无法适应新形势的需要，其突出问题表现在：（未完待续）

[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_19.html]电子蠕变试验机[/URL]与机械[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_19.html]蠕变试验机[/URL]的比较 电子式蠕变持久[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]具有应用范围广 、功能多 、通用性强 、自动化程度高的特点 。因此自本世纪初问世以来需求量猛增，逐步替代机械式试验机 。我公司产电子式蠕变持久试验机具有以下特点：1. 机械传动由谐波减速机 、圆弧同步带 、滚珠丝杠副组成而实现无间隙传动，传动平稳，相应速度快，使试验力（或变形）精确控制得到保证，并且控制波动极小 。2. 由于无间隙传动，循环时波形真实，无失真现象，能够进行低周循环试验 。3. 由于采用全数字化测量控制器和低噪音传感器，测量控制长时间稳定性好，其漂移在4× 码/24h以下，使满足蠕变持久（或应力松弛）试验要求 。由于上述原因，[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_19.html]电子式蠕变持久试验机[/URL]除机械式[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]功能外，还有如下功能：1. 在蠕变试验伊始，连续无冲击施加试验力，自动画出力—伸长曲线，求得弹性变形及起始塑性变形值。2. 还能够进行应力松弛试验，自动画出应力—时间或松弛率—时间曲线，测出应力松弛速率、松弛应力等应力松弛性能参数 。3. 配无间隙夹头等附件，能够进行金属材料轴向等幅度低循环疲劳试验，在应变—失效循环数曲线、应力—应变曲线上取得疲劳强度指数 、疲劳延性指数、疲劳强度系数 、疲劳延性系数 、硬化指数 、循环强度系数等参数 。

摆锤试验机的选择，现在市场上最常见的 冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ，从而可以完成伊佐德试验，卡毕试验，以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到，或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ，而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中，最常用的厚度是 1/8 in). 试验前，要给试样切口，并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样，试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ，卡毕试验的单位是 joule/m2 。 最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机，以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体，把冲击试验机锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置，最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅，机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。 试验程序很多，每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ，或者是克 (g) 和冲击头的半径，即 ∶ 锤头重量，冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化， Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量，与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是，由于冲击速度不同，它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。 试验机的选择有压力试验机，拉力试验机，冲击试验机等多种多样的试验机，相信这广泛的分类都知道，前面在知道了冲击试验机的操作后，您是否知道冲击试验机是还要分类的呢，那么下面是冲击试验机的详细分类介绍：落锤试验机，包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔，用于测量导致饰板、薄板，薄膜，管子，箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。

试验机定义、分类 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。金属材料试验机：　　电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机（液压式千斤顶）、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等；　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机：　　橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等；　　邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器：　　力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机：　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件：　　高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。