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自动化控制系统

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自动化控制系统相关的仪器

  • 自动化夹套型实验室反应器简洁的标准界面连接您的夹套型实验室反应器并使其实现自动化,通过触摸屏操作界面来控制恒温系统、搅拌器和加料泵等设备,为所有实验室反应器提供了统一的控制平台。 统一的操作界面帮助科学家连续控制从毫升级到立升级的反应器,减少人为误差和培训成本。自动收集实验室过程数据永远不会再丢失信息自动收集所有实验室反应器和传感器的过程数据,以及来自原位 PAT 仪器的数据,其中包括在线pH 测定、在线颗粒尺寸分析、在线 FTIR 光谱分析和在线化学反应采样等。 确保自动收集所有数据,保证将永远不会再丢失重要信息。全天 24 小时无人值守控制满怀信心地提高工作效率通过编辑实验序列来提高实验室工作效率。 触摸屏或强大的 iC 软件套件为夹套型实验室反应器提供双向控制功能,使得科学家可以使用本地控制和 PC 控制来提高工作效率。索取更多信息强大的分析和报告工具通信与文档减少合并过程和分析数据所需的时间,鉴别关键反应事件并使其可视化,以及创建智能报告。 使用自动报告功能可以更好地记录历史日志、通信以及做出有助于提高过程开发和优化的决策。超越了夹套型实验室反应器自动合成反应器EasyMax 和 OptiMax 合成反应器采用了一种可靠的创新型加热和制冷技术。 这样可以确保在不使用笨重的制冷器的情况下快速、准确并且高重复性地控制反应温度。 EasyMax 和 OptiMax 可以安全地、全天候无人值守地控制反应,凭借完善的反应器产品组合为所有化学实验室带来可持续的投资。 每个实验的丰富信息和数据让研究员能够更快速地做出决策,从而缩短开发时间,降低研发成本。化学合成的反应器系统结晶工作站确保稳定的可扩展产品OptiMax 是适用于结晶开发的集成工作站。 为安装 ReactIR、ParticleView 或 ParticleTrack 等分析探头专门设计的反应釜盖、搅拌桨叶片以及反应釜尺寸。 OptiMax 的占地空间较小,反应釜易于清洗。 通过预编程的软件控制可优化过饱和度、降温、晶种、以及反溶剂滴加等研究。 可升级反应量热法。结晶工作站RX-10 夹套型反应釜控制器使您的夹套型反应釜功能更强大 夹套型反应器是化学和制药研发实验室中的基础工具,广泛应用于研发、小型生产和放大等方面。 RX-10 可将任何类型和体积的夹套型反应器与制冷器、恒温器、电动搅拌器以及传感器连接在一起。 这使得研究人员可以精确监控合成实验室或公斤级实验室中的化学反应和过程。直观的触摸屏可自动执行最常用的单元操作,如加热、制冷、加料、pH 测量和取样等。对于更加复杂的过程,您可以使用 iControl 软件来扩展控制功能,该软件可提供包括平行参数控制在内的可编程反应序列。 通过应用真实条件、远程监控、报告以及与过程分析技术 (PAT) 无缝集成等功能可促进工艺缩小或放大。通过对 加料、pH 值或温度程序进行精确控制,RX-10 能够提高产率、选择性以及产品质量。通过 RX-10 增强夹套型反应器的自动化控制和数据采集功能,使得科学家和工程师可以更精确地控制实验过程,更迅速地做出明智的决策,并且提高生产效率。
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  • 产品介绍:Thermo Scientific&trade LInspector&trade 测量与控制系统是专为满足精确电极涂层克重测量、隔膜多层厚度测量和电极压延厚度测量的需求而设计的。基于80 年深厚扎实的厚度测量经验,LInspector 测量与控制系统集成了多个创新功能,覆盖传感器、测量、报告和远程仪器健康监测,帮助制造商提高锂离子电池生产的质量、速度和效率,可检测到更多的缺陷、减少浪费、提高产品的稳定性。创新点:Ø 测量光斑尺寸小,采样速率高,可实现无与伦比的条纹分辨率和涂层边缘缺陷分析 Ø 更快的扫描速度可覆盖更大的范围,从而降低未被检出的缺陷的发生Ø 精确测量和自动模头控制,确保产品符合严苛的产品规范Ø 精确的涂布宽度尺寸分析,可避免电极材料的过度浪费Ø 基于云的数据和已识别缺陷存档,可实现产品缺陷全面追溯 Ø 基于云的数字化 IPM 和仪器性能管理,实现了对仪器健康状况和运行状态进行全天候自动化的智能监控,同时,可对数据进行安全存档,确保合规性数据的完整性和安全性Ø 自动通知服务通过仪器健康状态诊断可实现快速服务响应,提高故障的首次修复率,从而减少停机时间,并提高生产率
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  • 灌区闸门及渠道流量监控终端 灌区闸门及渠道流量监控终端专为灌区信息化管理而设计,是一款集闸门远程控制、设备工况监测、渠道流量采集、图像/视频监控等功能于一体的智能化设备。 灌区闸门及渠道流量监控终端 DATA-9201 灌区闸门及渠道流量监控终端采用低功耗设计,支持太阳能/市电供电,多种通信方式可选,支持通过电脑和手机APP对闸门进行远程控制和管理。 产品应用: 产品功能:★ 闸门远程启、闭,1台终端可同时控制多台闸门。★ 闸门电机运行电流、电压监测。★ 闸门开到位、关到位及闸位监测。★ 闸前、闸后渠道流量及水位监测。★ GPRS、CDMA、4G或光纤远程通信。★ 电流/电压异常、设备故障、数据越限时自动远程告警。★ 支持现场照片、实时视频在线监控。★ 支持扩展土壤墒情、降雨量、风速、风向等监测。 产品特点:● 智能化:支持定制控制逻辑,根据现场工况实现闸门自动运行。● 模块化:按照实际需求调整产品配置,优化性能、降低成本。● 一体化:接口丰富、功能全面,一台设备可实现多台设备功能。● 节能化:核心器件工作电流≤10mA,满足太阳能供电的低功耗需求,解决供电难题。● 小型化:高度集成、体积小巧,节省运输、安装成本。 常规参数:说明:以上参数为常规配置,可根据用户具体需求调整。 案例展示: 监控软件:① 平升配套监控软件 ② 组态软件◆ 组态王(亚控) ◆ 三维力控 ◆ 易控③ 第三方对接◆ 设备通信协议 ◆ 通讯服务软件 ◆ 数据库 ◆ OPC接口灌区信息化监控系统 灌区信息化监控系统实现了灌区供水远程控制、闸门远程启闭、渠道/水池水情实时测报、用水量自动采集和图像实时监控等多项功能,达到了节约灌溉用水和科学、高效管理灌区的目的。 灌区信息化监控系统为确保灌区工程安全运行、实现水资源优化配置、提高用水效率和保障灌区可持续发展发挥了重要作用。 系统组成示意图 主要产品 系统特点 ★ 通信灵活 现场监控设备可灵活选用GPRS、4G、NB-IoT、LoRa、光纤等通信方式。 ★ 功能丰富 具有现场显示、本地操控、远程控制、预警分析等功能,支持定制开发。 ★ 远程运维 监控软件支持电脑、手机APP远程访问,方便供/配水管理和系统维护。 ★ 多重报警 数据异常、设备故障时,通过监控软件、手机APP、短信等多种形式报警。 ★ 智能运行 支持根据水池水位自动控制取水泵组运行;根据渠道水位自动启/闭电动闸门;根据水源及用户缴费情况自动配水。相关方案和产品:灌区渠道流量监测系统 灌区信息化管理软件:闸门自动化控制系统更多详情可登录平升电子查看、咨询!
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  • d-Control 是应用在生物反应器上的开放式架构 DeltaV&trade 软件解决方案。它使用艾默生 DeltaV&trade 软件套装。该控制系统将DeltaV&trade 自动化的优点与艾贝泰专业的生物工艺技术结合到一个平台中。过程控制中的经验和数据管理可以很容易地从实验室迁移到中试及生产装置上。可实现最佳生物工艺的无缝技术迁移和可扩展的数据传输,缩短开发周期并降低开发成本。 特色提供现代技术和软件解决方案d-Control控制系统为您提供实时数据库。可以提供显示、趋势、报警,事件数据,甚至可以将这些数据用于控制策略。提供更大的灵活性和可扩展性每套系统可以连接最多32个生物反应器。可以结合第三方数据,实现高级控制策略。定制功能能满足任何复杂的控制要求。控制系统中的数据也可以传递到上层系统(MES、LIMS、ERP等)作为数据分析基础。通过先进的自动化工具和易于使用的操作系统改善用户体验用户能够直接访问各种操作信息,包括当前过程值、状态值、操作值以及具有适当警报优先级和时间戳的警报。操作简洁,信息明了。缩短上市时间,降低开发成本能够轻松把实验室的研究数据,控制策略无缝迁移到中试及生产装置上。系统结构图系统架构中硬件、软件和接口融合在一起,创造了一个专为生物反应器服务的软件解决方案。工程师和操作员可以顺利地掌握反应器使用情况,并使用工具来设计并提供解决方案。通过行业标准的OPC 协议,提供与其他系统的连接来完善并优化系统功能开放式架构使用开放式通信协议,可扩展的系统架构。.具有客户定制功能的DeltaV&trade 软件根据客户的不同需求定制化控制策略。报警报警按重要的优先级排序,如:对操作员的重要性优先级、报警的确认状态、激活状态和责任区域来判断。短信报警将生产过程中发生的报警,用短信的方式发送给指定负责人员。方便生产人员及时处理。过程历史记录视图DeltaV 系统收集的状态信息以及报警和事件记录等数据内嵌在趋势图中。提供更准确、更全面的查看全局历史数据图报表基于 MS-Excel 的报表和分析工具,提供了一种将历史数据导入 Excel 电子表格的简单方法。 用先进的自动化工具,提供最佳用户体验- 反应器总图- 传感器/执行器校准总图- 进料监控- 气体流量累计- 重量控制- 多点串联- 灌流- 细胞培养模式应用场景- 微生物和细胞培养- 补料,灌流、连续性的细胞培养- 一次性生物反应器工艺- 不锈钢中试和GMP商业化生产的生物反应器工艺
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  • 天津华鼎科控(天津)智能电气股份有限公司/佳蒙自动化主要专业制造非标设备、成套设备、流水线改造、流水线设计、流水线控制、生产线改造、生产线设计、生产线控制、自动化成套设备、专用设备、自动化设备。自动化控制工程、机械设备自控设计与制造、自动化生产线调试与改造、工业通讯、高端伺服定位、精通OPTO22品牌系列控制系统、交直流传动、现场总线、上位机控制、组态控制、人机界面、工业以太网、摄像监控设备。承接变频恒压供水控制系统;交、直流电机变频调速控制系统;风机水泵节能控制改造;空压机变频节能控制系统改造;线缆行业拉丝机变频调速系统改造;各行业电气自动化控制系统;楼宇、空调节能自控系统;智能型中央空调供风、水系统变频调速控制系统;风机、水泵、空压机节能改造;低压配电控制系统:MNS,MCS,GCK,GGD,XL,PXT;各行业自动化生产线设备。承接各行业电气自动化系统工程:1、低压配电柜成套系统;2、变频恒压供水系统、风机变频调速节能系统;3、中央空调变频控制系统;4、纺机、机床自动化改造控制系统;5、PLC专业编程解码;6、上位机监控系统;7、机械设备自控设计与改造;8、自动化生产线调试与改造;
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  • 主要专业制造非标设备、成套设备、流水线改造、流水线设计、流水线控制、生产线改造、生产线设计、生产线控制、自动化成套设备、专用设备、自动化设备。自动化控制工程、机械设备自控设计与制造、自动化生产线调试与改造、工业通讯、高端伺服定位、精通OPTO22品牌系列控制系统、交直流传动、现场总线、上位机控制、组态控制、人机界面、工业以太网、摄像监控设备。承接变频恒压供水控制系统;交、直流电机变频调速控制系统;风机水泵节能控制改造;空压机变频节能控制系统改造;线缆行业拉丝机变频调速系统改造;各行业电气自动化控制系统;楼宇、空调节能自控系统;智能型中央空调供风、水系统变频调速控制系统;风机、水泵、空压机节能改造;低压配电控制系统:MNS,MCS,GCK,GGD,XL,PXT;各行业自动化生产线设备。承接各行业电气自动化系统工程:1、低压配电柜成套系统;2、变频恒压供水系统、风机变频调速节能系统;3、中央空调变频控制系统;4、纺机、机床自动化改造控制系统;5、PLC专业编程解码;6、上位机监控系统;7、机械设备自控设计与改造;8、自动化生产线调试与改造;公司地址:天津市东丽区华明弘晟道2号3栋
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  • 反应釜自动控制系统 400-860-5168转1110
    仪器简介:LabManager-System LabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制,以及批量连续或半连续自动控制。 该系统依照 NAMUR (德国化工及制药自动控制协会)指导,作为一个标准的控制系统,为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制(PRCCS)。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造,将现有基础设备打造成一个全新的,自动化系统。通过改造,将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。 LabManager 联合专业的控制软件(LabVision),可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括: 独特的处方式软件,界面友好,人机对话方便,依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求,图形显示,不需要任何编程培训即可操作所有控制参数,可设定控制范围及条件,完全自动化工作(不只是模拟),依照硬件情况选择软件,非常方便科研使用(不同的反应流程及条件)。 软件有数据分析功能,包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注,简单方便 数据过滤功能,选择您需要的数据查看,而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能,不同的实验,比较数据,选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式,但是原始数据不可修改保存。 输出报告:可以选择含公司标识(logo)的报告,输出方式可选择Word , Excel , Text , 用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 (GMP证书为可选项,不包括) 可以连续,24小时无人职守运行 自动化程度高,设定好条件,全自动运行 可以紧急停车,报警等功能(电子邮件、电话、声音等) 软件开放,可以增加反应器数量或者其他部件,简单方便,无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能(远程诊断、远程服务功能需要用户许可) 可离线分析,选择,但原始数据不可更改 我们可以在用户现有设备基础上,提供自动化改造。技术参数:LabManager-SystemLabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制,以及批量连续或半连续自动控制。该系统依照 NAMUR (德国化工及制药自动控制协会)指导,作为一个标准的控制系统,为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制(PRCCS)。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造,将现有基础设备打造成一个全新的,自动化系统。通过改造,将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。LabManager 联合专业的控制软件(LabVision),可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括:独特的处方式软件,界面友好,人机对话方便,依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求,图形显示,不需要任何编程培训即可操作所有控制参数,可设定控制范围及条件,完全自动化工作(不只是模拟),依照硬件情况选择软件,非常方便科研使用(不同的反应流程及条件)。 软件有数据分析功能,包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注,简单方便 数据过滤功能,选择您需要的数据查看,而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能,不同的实验,比较数据,选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式,但是原始数据不可修改保存。输出报告:可以选择含公司标识(logo)的报告,输出方式可选择Word , Excel , Text ,用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 (GMP证书为可选项,不包括) 可以连续,24小时无人职守运行 自动化程度高,设定好条件,全自动运行 可以紧急停车,报警等功能(电子邮件、电话、声音等) 软件开放,可以增加反应器数量或者其他部件,简单方便,无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能(远程诊断、远程服务功能需要用户许可) 可离线分析,选择,但原始数据不可更改我们可以在用户现有设备基础上,提供自动化改造。 主要特点: LabManager-System LabManager 系统是适用于化工及制药等领域的过程控制系统。适用于实验室小试、中试及批量生产中的过程控制,以及批量连续或半连续自动控制。 该系统依照 NAMUR (德国化工及制药自动控制协会)指导,作为一个标准的控制系统,为使用合成反应釜的用户提供连续过程控制(PRCCS)。该系统可以实现反应过程中温度、压力、搅拌速度、过程进料、天平称量、取样等过程的自动控制。提供对已有设备的自动化改造,将现有基础设备打造成一个全新的,自动化系统。通过改造,将一个普通的反应系统实现实现远程监控、24小时工作的自动系统。 LabManager 联合专业的控制软件(LabVision),可以实现自动控制、数据记录、数据分析、计量、文件生成等。符合GLP/GMP要求。 主要功能包括: 独特的处方式软件,界面友好,人机对话方便,依照实验条件自由设置。符合NAMUR要求,图形显示,不需要任何编程培训即可操作所有控制参数,可设定控制范围及条件,完全自动化工作(不只是模拟),依照硬件情况选择软件,非常方便科研使用(不同的反应流程及条件)。 软件有数据分析功能,包括斜率、趋势、数据统计等。曲线可以做文字标注,简单方便 数据过滤功能,选择您需要的数据查看,而不是在所有数据中手动选择历史数据比较功能,不同的实验,比较数据,选择合适的条件原始数据可以选择不同的分析方式,但是原始数据不可修改保存。 输出报告:可以选择含公司标识(logo)的报告,输出方式可选择Word , Excel , Text , 用户许可条件下可以通过网络提供远程服务 符合GLP /GMP 要求 (GMP证书为可选项,不包括) 可以连续,24小时无人职守运行 自动化程度高,设定好条件,全自动运行 可以紧急停车,报警等功能(电子邮件、电话、声音等) 软件开放,可以增加反应器数量或者其他部件,简单方便,无需另付费用 控制系统传速速度快 24 bit 可通过ADSL实现远程控制功能(远程诊断、远程服务功能需要用户许可) 可离线分析,选择,但原始数据不可更改 我们可以在用户现有设备基础上,提供自动化改造。
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  • 全自动发酵控制系统 400-860-5168转1110
    仪器简介: *可为已有发酵系统的用户和国产发酵系统制造商提供自控系统真正的新一代全自动控制系统,适用于生物研究、生物制药等使用技术参数:不锈钢外壳,触摸屏幕,加料泵及接口面板组成。 新一代的发酵控制系统 HiFerm FCU 为用户提供了一个前所未有的自动化体验。 这个基于MSR-manager 自动系统有一个特殊的传感器连接模块,通过一个防水的插头连接仪器及传感器,所以操作及连接起来非常方便, 可连接包括氧、pH、温度等多种传感器. 当然能处理各种控制阀及泵传输的信号,极短的回路和24bit的数字信号传输保证了数据传输的精度。 错误信息等一并显示在触摸屏上。通过像天平、传感器、分析仪、加料系统、气体混合等一起控制,同时能提供如在线分析等数据。 最多可选择包括: 1、溶解氧传感器 (pO2), 2、直接连接 pH 和氧化还原电极 3、酒精传感器 4、泡沫传感器 5、8 数据输入接口,包括温度、压力、流速等 6、8 数据接口适用于加料泵及搅拌控制等, 7、16个数据接口及半导体转换器,适用于磁力阀、泵、加热器等 8、14个数据接口,适用于液位、压力传感器等 9、8 RS232 接口用与天平、分析仪及其他实验室装置主要特点:相对于化学自动化方面,生物反应的自动化最近几年才开始,我们有近25年实验室自动化方面的研究经验,因此提供最为贴切的自动控制系统。触摸式、大屏幕LED显示,全不锈钢防水外壳,适合工厂车间操作一个控制器可控制多个反应器适应CIP清洗,全自动化操作多个数字接口,配置不同的传感器
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  • DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 产品特色 BLDC无刷直流马达DC Chem 610 Pro内建直流变频马达,不仅可省电超过40%以上,更可以减少马达与帮浦损耗。精准零延迟DC Chem 610 Pro的内建控制器可直接操控帮浦马达的转速,比起一般真空控制器的电磁阀控制,这样的设计可以将真空度维持在更平稳的曲线上,适合需要高精确的真空控制实验。自洁功能在每次使用过后,在不需要卸载管路的状态下,DC Chem 610 Pro会自动抽取干净的空气以排除残留在机体内的湿气与溶剂气体以延长帮浦寿命。自动沸点侦测DC Chem 610 Pro内建的真空控制器可自动侦测溶剂沸点、避免避免突沸,将真空度维持在最佳化区间。佳化区间。磁力吸附与远端操作DC Chem 610 Pro的触控萤幕透过磁力吸附装置可轻松拆卸,携带至近处进行无线操作。 DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 国际认证 欧盟CE安全认证IP 20 (真空控制器)RoHS认证 DC Chem 自动真空控制系统真空泵: 产品应用 实验室真空控制,如蒸馏、梯度控制 DC Chem 自动真空控制系统真空泵 : 订购资讯 182610-01(02)-PDC Chem 610 Pro自动真空控制系统AC110V, 60Hz (AC220V, 50Hz)182610-50DC Chem 610 Pro玻璃组,含500 mL球形接收瓶 *2182610-62-PDC Chem 610 Pro维修包183100-10-4018650充电式锂电池, 3350 mAh165100-15-35-50CR1220钮扣锂电池, 3V180300-68矽胶管Ø 8 x 14 mm
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  • Con perfect K300 DCS控制系统是面向工业自动化离散控制行业应用的自主研发、拥有自主知识产权的控制系统产品,结合数十载的行业工程经验,形成稳定、可靠、操作便捷、开放的过程控制效果。Con perfect K300系统采用了新的网络通信技术,信号处理技术,可靠、稳定的软件平台,高效、容错的现场总线技术,采用了超高性能的硬件微处理器及全冗余功能配置和先进的软件控制算法,完善的在线故障检测技术,全面提高了系统的可靠性和稳定性,全面帮助企业提高生产效能,帮助用户实现生产过程自动化的大规模联合控制。Con perfect K300系列主要由系统硬件和软件平台两大部分组成:系统硬件采用高性能的微处理器和高精度采集及高稳定性的驱动芯片,输入和输出采用全隔离、闭环监测,实时监测功能电路的运行状态,实现在线故障诊断的硬件基础及“无限接近不停车"IO模块更换的保障。硬件产品包括控制卡模块,通信卡模块,冗余电源卡模块,带诊断冗余功能IO卡模块,继电器接线模块等。软件平台包含监控软件、算法软件、设备管理软件。(一)系统特征可靠的安全保障系统内IO模块的输入、输出全部采用单通道隔离方案,各通道互相隔离,配合工业级核心元件保障了系统运行的高可靠性;电源具备监测功能,具有过压、过流监测、保护功能,配合系统内在线诊断及故障监测机制,能够实现自动切换冗余模块,系统无限接近“不停车",保障系统运行、控制的连续性;严谨的冗余结构硬件冗余设计:主控模块,电源,系统网络、控制网络、IO模块功能设计均采用双重化冗余结构,保证系统运行、控制的连续性;软件冗余算法:系统内IO模块中涉及的输入、输出部分通过组态配置即可实现自动冗余设计,无需用户编程;轻松的使用体验系统软件操作简单易学,方便用户自行调整维护,支持自动组态,在线维护诊断;模块化结构设计即插即用,方便用户进行模块的更换的同时,方便用户按照需求进行逐步的升级和扩展,避免了资源浪费,节约用户成本;高效的数据总线现场总线设计:结合、吸收了先进的现场总线技术,实现了总线的容错、防阻塞、纠错、总线诊断等功能,为系统数据通信打开绿色通道,亮起长明灯;支持OPC(OLE for Process Control)通讯,方便对接第三方设备,提高了系统的灵活性,便于系统的横向发展;完备的监控系统全面地实时监控超量程/强制/禁止/开关量抖动/故障等各种系统状态信息。所有这些状态信息都记录在历史数据库中,可以按照多种查询模式进行查询。严格的质量控制多检测、多防护:系统所涉及硬件经过严格的高低温、电磁兼容、静电测试、三防漆加护保障;生产质量控制:严把物料的进货渠道,完成物料的抽样、检测、筛查工作,严把工艺流程,保障生产质量,所有电路板均进行单板点点测试,整机系统测试,整机150小时常温老化测试等;(二)系统结构Con perfect K300 DCS控制系统结构包含三个层面:管理层:管理层即企业管理网连接各管理节点,通过管理服务器从过程信息网中获取控制系统信息,对生产过程进行管理或实施远程监控。系统层:系统层包括过程信息网连接控制系统中所有工程师站、操作员站、组态服务器(主工程师站)、数据服务器等操作节点,在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等。对于挂在过程信息网上的各应用站点可以通过各操作域的数据服务器访问实时和历史信息、下发操作指令。硬件层:硬件层包括由TCP/IP连接的控制站,控制站中在机笼结构中的IO模块采集到的现场仪表数据通过背板总线和扩展总线上传到控制站进行数据处理和传输。
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  • F700 DCS控制系统是服务于流程控制工业的大型自动化控制系统,是杭州仪控科技有限公司自主研发、拥有自主知识产权、生产、销售的DCS控制系统之一。F700系统按照“高稳定性”、“高可靠性” 的设计原则,充分优化了F700系统的冗余功能和故障诊断功能,实现了主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、I/O模块冗余、电源模块冗余等功能,通过系统软硬件配置,F700系统中某一产品模块出现故障后,支持立即切换到备用模块工作,不影响现场生产的正常进行,在F700系统内各产品模块及以太网通信、现场总线通信都进行了诊断功能的优化,实现了F700系统运行状态诊断、通信诊断、I/O通道诊断、故障分析、故障上报、故障记录、历史故障回调等功能,支持可自由配置的故障安全输出模式。F700系统结合了现有的国际标准现场总线通信技术和网络通信技术,并支持带有PROFIBUS、MODBUS、HART等国际标准现场总线接口的智能仪表的接入。F700系统作为大型自动化控制系统,可实现多控制系统联合控制,也可以应用光总线通信,通过I/O扩展连接模块与远程I/O模块进行通信,实现了多区分布,多区联合控制,分区管理,多工程师站协同编程,在线下装,自动同步备机,完整的组态管理,组态数据发布,操作权限设置等功能。系统特点:1、稳定可靠 品质至上冗余设计:F700系统中主控制器冗余、工业以太网通信和现场总线通信冗余、1/O模块冗余、电源模块冗余等,F700系统中某一产品模块出现意外故障后支持立即切换到备用模块工作,不影响现场生产的正常进行;可靠性设计:F700系统中I/O榄块通道隔离,MCU系统隔离,总线隔离,电源隔离,强弱电分区布局管理,可实现I/O模块在线更换,满足对可靠性,安全性要求较商的领城应用;稳定性设计:F700系统中各软、硬件按照系统性能要求进行设计,各项功能指标参考公司标准和国家标准进行测试、验收,F700系统具有较强的抗干扰能力;连续性设计:F700系统支持掉电数据保持,在线下装等,实现了系统运行的连续性,使现场生产能够正常进行,降低现场生产因故障、调试等导致“停车”事件发生的概率;故障诊断设计:F700系统能够实现I/O通道的短路、断路、超量程、欠量程检测,通道故障检测,通道输出监测,诊断数据上报,系统分析,自主诊断,报警显示,故障记录,系统硬件运行监测等,保证现场生产的可掌性和安全性;生产质量控制:严格控制元器件采购的进货、抽检、测试等环节,严控生产流程,双重老化测试,双重质检,遵守《IS09001质量认证体系》应用在研发、生产的每一一个环节中;2、仪控云服 便捷维护模块化产品结构设计,控制柜前后产品安装区域内灵活搭配安装,节省了空间,降低了成本;系统内各产品模块支持热插拔,系统诊断,工程人员可根据诊断结果结合现场情况,无需系统全部断电“停车”,即可更换产生故障的产品模块,实现了现场生产作业的连续性;离线编程、离线组态。通过仪控云服可授权远程下装、远程调试,远程系统诊断、监测,高效协助现场工作人员完成系统调试,故障定位,故障诊断,节省大量的时间成本和人力成本,降低了生产企业的用人成本;3、开放兼容 优化创新遵循IEC61131-3旧际组态语言标准,实现功能块图(FBD) ,梯形图(LD) ,结构化文本(ST)IL ,SFC五种算法编程方式,能够在线仿真,在线调试,在线下装;开放式体系架构设计,支持OPC等标准协议,融合了各种标准化的软硬件接口,提供符合MODBUS、PROFIBUS等标准协议的接口,用于对接第三方软硬件产品;模块化的软硬件设计思路,开放的软件应用平台,可以根据不同行业自由进行方案配置、组合,适用于化工、制药、水处理、电力等各行业的中小型装置控制,也适用于中大型联合装置控制;结合多年的行业经验及产品开发经验,不断总结,不断创新,优化设计,推出了3CPU平行运算处理的控制器,双重冗余通信设计、实时通道监测诊断、总线诊断、网络诊断、各产品模块运行状态诊断,自主诊断分析,精准定位故障,快速处理,结合冗余配置,实现了“不停车”系统故障定位,故障排除,使生产的稳定性、可掌性和安全性得到保障;4、功能完善 选型灵活硬件组态软件实现了对控制站中控制模块、I/O模块及以太网和现场总线网络的组态、配置,能够自动硬件扫描。硬件组态、自诊断。软件支持在线组态和离线组态;算法软件支持工程师站多人同时编程,自由添加全局、局部自定义变量,能够在线下装,在线调试,实时数据查看,提高了工程师站工作人员系统调试的效率;独立的诊断软件能够实时动态显示,监控整个系统各产品的运行情况,实现自主故险分析,在线诊断,报警提示,诊断数据存储,历史诊断数据查看等;各I/O模块中软件采用采集通道抗干扰滤波处理技术,可选配,设置输出通道数据监测,输出通道量程微调、修正等功能,减小了输入,输出数据的误差,提高了数据的准确性;据生产现场规模可实现中大规模联合控制,多控制站应用,自由组合,多工程师协同工作,组态管理,根据控制对象、装置、工艺的不同进行分区管理,分区监控,不同分区数据共享,中央集中管理,集中控制,集中监控。5、规模可选 支持定制根据工业现场不同装置和对象,客户可以选择构建小规模系统或者中大型规模系统。F700系统每个控制分区内可最多支持32个控制站,每个控制站最多支持512个I/O模块,每个控制站内最多支持8组I/O扩展连接模块,每组I/O扩展连接模块支持64个I/O模块,每个控制站内最多支持8个通信模块,每个控制站内最大I/O容量为: DI: 8192,DO: 8192, AI: 4096, AO: 4096。每个控制分区总规模I/O容量为65535,位号容量为150000。
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  • 全自动反应控制系统 400-860-5168转3461
    传统化学反应的挑战: 1. 操作步骤由手工记录,时间久了过程容易遗漏,或者数据不清晰; 2. 不一致的控制,比如循环液需要手动输入,操作需要计时,还要核对记录册,繁琐且没有存根; 3. 很多手工动作,比如到一定时间的升温或者降温,使得操作者需要一直记住该时间,一旦犯错,可能会导致物料损坏,或者得率降低; 4. 由于反应的热量主要来自于加液反应产生,所以控制反应加液速度尤为重要。这使得操作者需要实时关注反应的加液速度和温度变化,使得操作者不能开多个反应,或者分心做别的工作。 5. 温度,加液体积,pH值等数据没有记录,这使得后续对反应的条件的改进失去依据。 6. 人员容易误操作,而且长期待在实验室闻刺鼻的气味,简直反人类。 这种污染人体的,有一些危险性的,最好的方式就是让机器自动化操作! 7. 人类的理想是,重复枯燥的工作交给机器去看,我们只要告诉机器如何去干。 最好是,可以坐在办公室吹着空调,计算着反应的步骤和物料添加质量,让反应自动进行,最多间隔几个小时看一眼,了解一下进展而已。 这一步已经可以实现! 最常规 玻璃夹套反应釜 滴加反应的模型: 常规步骤如下: 1. 先抽真空通氮气,可以反复多次; 2. 将循环液温度降低到某一温度,以反应液温度为准。 3. 保持在一定温度下,开始滴加某种反应液(或者固体反应料)。如果温度超过设定温度,那么加液速度则需要降低;如果温度低于某一温度,加液速度可以加快,具体幅度可以自行设置。当温度达到某个上限时,可以设置为加液速度极小。 4.如果需要,可以切换加入另一种反应液,设置基本同上。 5. 加液完成后,可以在某个温度下恒温一段时间; 6. 可以设置多段的恒温,以及恒温时间。 7. 可是实时显示当前的温度,并一直采集温度数据; 8. 可以显示当前已经加入的液体体积,并采集加液量数据。
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  • 自动化pH控制反应器系统 R-501可透过pH,DO,ORP,电导率等控制在各种温度及压力下的反应过程和条件。R-501是需搅拌的玻璃反应器,可用于多种用途与目的。规格反应槽容量100ml~50Liter温度范围-35°C~250°C压力范围真空~220PSI加热器加热套RPM30rpm~1750 rpm材 质玻璃&金属闭合类型扣住式,自动化气缸,压盖,螺栓型喷 嘴进气口,出气口,压力表,安全阀… 等搅拌器类型楔型密封,机械密封,磁力驱动叶 轮Paddle, SBT, PBT, Anchor, Hellical… 多用途pH, DO, ORP, 电导率… 等升降式螺杆,气缸,电机升降
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  • 泵站是供水管网输配水过程中的动力系统,对泵站进行更为精细化的管理是水务企业降低供水系统漏损和能耗的主要手段之一。随着近些年智慧水务建设的蓬勃发展和物联网技术的应用普及,采用更智能化的信息系统来辅助水务企业对泵站进行更高效的管理,成为提升水务企业精益效益及泵站管理水平的必然趋势。 大多数水厂缺乏泵站管理平台,在用系统时不贴合泵站管理;泵站地理位置大多较远,人工值守成本高,在设备故障时发现及处理不及时会影响供水稳定;泵站压力调节大多根据经验来调,可能造成能耗浪费,加大运行成本。 威泰普科技自主研发的智慧泵站远程控制系统,广泛应用于雨污水泵站、取水泵站等,能实时、准确、有效地完成对本站被控对象的安全监控。其主要功能为:数据采集和处理、安全运行监视及事故预警、控制与调节、运行参数统计记录与生产管理、人机接口、数据通信、系统自诊断与冗余切换、软件开发与维护、运行指导,对全站泵组、闸门、流量等设备进行集中控制,实现有效监视和运行管理,保证泵站更加安全、可靠、经济地运行,实现泵站“无人值班”的目标。 威泰普科技智慧泵站远程控制系统供货范围包括:高压配电柜、低压配电柜、自控PLC柜、中控上位机软、硬件、大屏显示、仪表控制箱、厂区照明、视屏监控、电缆桥架、电气施工接线、系统调试等。 智慧泵站远程控制系统自卖出起,威泰普科技就为客户提供全方位的技术服务,在使用的过程中如需技术性协助,可以及时联系威泰普科技的专业客服,客服免费为客户提供售前、售中、售后的技术咨询和安裝调试指导,为客户解决问题。 订购须知:因商品应用情景、客户需求不同,如需搭建“司水云官污水处理自动化控制系统”,请联络我!威泰普科技有限公司工程师根据需求为您量身定制。
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  • 水环境自动控制系统 400-860-5168转1895
    水环境自动控制系统能够对水温、溶解氧、pH/CO2、盐度等环境参数进行监测、记录和调节。仅需一台电脑,即可同时对多个鱼缸、水族箱的一个或者多个参数进行同步、自动调控,使之达到预设值或者运行自定义程序。工作时,多台测量设备连接到一部电脑,软件通过蓝牙(无线)或者以太网(有线)控制水泵或者电磁阀,响应测量数据进行实时调控。软件支持Win10/11系统,简单易用,对于四个环境参数的任意一个,它使数据记录、传感器校准、测量单位的更改、自动程序的设定等步骤变得轻松友好。使用者可根据具体的研究应用自定义运行程序,包括分级调节或者正弦模式,以模拟日变化等自然波动。而且程序能够被保存和加载,以便进行快速、一致性的设置。 功能特点1.新颖直观的软件界面,适用于Win10和Win112.仅需一台电脑,通过多种传输方式(蓝牙、以太网和USB)和多台设备相连3.内置程序编辑功能—可保存和加载自定义程序文件4.温度、盐度、压强实时补偿5.具备长期监测/记录/调节的卓越性能6.数据带时间戳,以.csv(Excel)文件格式保存 具体配置1.OmniCTRL软件软件既能够和监测水环境参数的设备无缝通信,也能够通过控制水泵/电磁阀对水环境参数进行调节。配合相应的硬件,可同步调控不同的参数,如水温和溶解氧;既能单向调控(参数调高或调低),又能双向调控(参数调高和调低)。软件实时显示实验过程中的每个水环境参数。所有图表都能够按照喜好进行编辑,导出至Excel或保存成图像。所有记录数据也能够被保存和导出成.csv文件,以便于在Excel中进一步分析。 2.PowerX4工业级四位插座及远距离蓝牙适配器PowerX4四位插座能够实现基于软件驱动的控制,通过以太网或蓝牙的方式对水泵或电磁阀的开闭进行控制。每个延时控制的电参数(例如输入电压和功耗等)能够被软件监测和记录,以便于对所连接的设备进行诊断。远距离蓝牙适配器包括1类蓝牙适配器和外接天线,能够将常规PC(2类蓝牙)的无线距离翻倍。 3.水环境监测和控制单元可分为温度、溶解氧、盐度、pH/CO2、溶解氧&温度、盐度&温度、pH/CO2&温度共计7种配置。每种配置包括相应的监测单元(溶解氧测量仪、pH测量仪、盐度测量仪等)和控制单元(水泵、电磁阀、管路等)。如下图为pH/CO2自动控制系统组成如下图(分别为单向调控和双向调控): 应用案例 参考文献1.Cline, A.J., Hamilton, S.L., and Logan, C.A. (2020). Effects of multiple climate change stressors on gene expression in blue rockfish (Sebastes mystinus). Comparative Biochemistry and Physiology Part A: Molecular & Integrative Physiology 239, 110580. 2.Duckworth, C.G., Picariello, C.R., Thomason, R.K., Patel, K.S., and Bielmyer-Fraser, G.K. (2017). Responses of the sea anemone, Exaiptasia pallida, to ocean acidification conditions and zinc or nickel exposure. Aquatic Toxicology 182, 120–128. 3.Hamilton, S.L., Kashef, N.S., Stafford, D.M., Mattiasen, E.G., Kapphahn, L.A., Logan, C.A., Bjorkstedt, E.P., and Sogard, S.M. (2019). Ocean acidification and hypoxia can have opposite effects on rockfish otolith growth. Journal of Experimental Marine Biology and Ecology 521, 151245. 4.Huang, X., Jiang, X., Sun, M., Dupont, S., Huang, W., Hu, M., Li, Q., and Wang, Y. (2018). Effects of copper on hemocyte parameters in the estuarine oyster Crassostrea rivularis under low pH conditions. Aquatic Toxicology 203, 61–68. 5.Khan, F.U., Hu, M., Kong, H., Shang, Y., Wang, T., Wang, X., Xu, R., Lu, W., and Wang, Y. (2020). Ocean acidification, hypoxia and warming impair digestive parameters of marine mussels. Chemosphere 256, 127096. 6.Kong, H., Wu, F., Jiang, X., Wang, T., Hu, M., Chen, J., Huang, W., Bao, Y., and Wang, Y. (2019). Nano-TiO2 impairs digestive enzyme activities of marine mussels under ocean acidification. Chemosphere 237, 124561. 7.Kraskura, K., and Nelson, J.A. (2020). Hypoxia tolerance is unrelated to swimming metabolism of wild, juvenile striped bass (Morone saxatilis). Journal of Experimental Biology 223, jeb217125. 8.Mackey, T.E., Hasler, C.T., Durhack, T., Jeffrey, J.D., Macnaughton, C.J., Ta, K., Enders, E.C., and Jeffries, K.M. (2021). Molecular and physiological responses predict acclimation limits in juvenile brook trout (Salvelinus fontinalis). Journal of Experimental Biology 224, jeb241885. 9.Murie, K.A., and Bourdeau, P.E. (2021). Energetic context determines the effects of multiple upwelling-associated stressors on sea urchin performance. Sci Rep 11, 1–12. 10.Shen, Y., Zhang, Y., Xiao, Q., Gan, Y., Wang, Y., Pang, G., Huang, Z., Yu, F., Luo, X., Ke, C., et al. (2021). Distinct metabolic shifts occur during the transition between normoxia and hypoxia in the hybrid and its maternal abalone. Science of The Total Environment 794, 148698. 11.Shrivastava, J., Ndugwa, M., Caneos, W., and De Boeck, G. (2019). Physiological trade-offs, acid-base balance and ion-osmoregulatory plasticity in European sea bass (Dicentrarchus labrax) juveniles under complex scenarios of salinity variation, ocean acidification and high ammonia challenge. Aquatic Toxicology 212, 54–69. 12.Siddiqui, S., and Bielmyer-Fraser, G.K. (2015). Responses of the sea anemone, Exaiptasia pallida, to ocean acidification conditions and copper exposure. Aquatic Toxicology 167, 228–239. 13.Sui, Y., Zheng, L., Chen, Y., Xue, Z., Cao, Y., Mohsen, M., Nguyen, H., Zhang, S., Lv, L., and Wang, C. (2022). Combined effects of short term exposure to seawater acidification and microplastics on the early development of the oyster Crassostrea rivularis. Aquaculture 549, 737746.14.Wingert, C.J., and Cochlan, W.P. (2021). Effects of ocean acidification on the growth, photosynthetic performance, and domoic acid production of the diatom Pseudo-nitzschia australis from the California Current System. Harmful Algae 107, 102030. 15.Zrini, Z.A., Sandrelli, R.M., and Gamperl, A.K. (2021). Does hydrostatic pressure influence lumpfish (Cyclopterus lumpus) heart rate and its response to environmental challenges? Conservation Physiology 9, coab058.
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  • 重庆恒压变频控制系统 供水设备重庆名蓝水处理设备有限公司,专业设计生产纯水设备的厂家。恒压供水控制系统几乎是小区里面的标配,其作用就是保证小区里面的自来水稳定。从供水系统的分类上面来说,分为罐式无负压、箱式恒压和箱式无负压3种设备,其中用得最多的就是恒压供水设备。恒压供水适用于水压不稳定,或者水压不足的地区,像城市的小区、水厂、酒店、很多大型机构为了保持水压稳定,会使用变频恒压控制系统,在水管里面安装传感器,实时的监测水压,自动调节出水压力,如果水压下降,自动给水泵加速,增加水压,如果水管里面的压力太高,就通过变频器给水泵减速,减少水泵压力,通过这种方式使用水压变的稳定。恒压变频控制系统的适用范围:居民生活用水:高层居民小区、别墅等 公共场所:医院、学校、体育馆、高尔夫球场、机场、超市等 商用大厦:宾馆、写字楼、办公楼、百货商场、商厦等 灌溉用水:公园、游乐场、果园、农场、市政行道木草坪等 制造业:生产制造、洗涤装置、食品加工制造、化工厂 变频恒压供水系统特点: 1、自动化程度高、智能化运行设备由智能变频监控柜控制,工作泵、备用泵运行、切换过程全自动进行,故障自动报警。采用内置PLC逻辑控制泵站运行,恒压精度高,水压波动小,通过设定功能设置做到无人值守,自行运转。2、控制合理遵循:先开先停、先停先开、机会均等的原则自行启动主泵,采用多泵循环软启动控制方式,降低对电网的冲击,延长机组使用寿命。3、功能齐全具有过载、短路、过流等各种自动保护功能,设备运行稳定、可靠,方便使用和维护。缺水停泵、定时自动切换水泵运转等功能,定时设置、逻辑控制工艺调整等操作也能通过云平台随时进行。4、远程监控通过云平台对系统水量、水压、液位等进行远程在线监控、监测,通过组态仿真场景远程重现,直观监视和记录变频器、水泵的工作状况,实时信息同步反馈。对采集的数据进行统计和处理提供对整个系统的网络数据管理、查询、分析,随时随地进行异地操作、监控、故障分析和信息共享等操作。5、节能环保通过变频控制改变电机转速达到用户管网压力恒定,取代传统屋顶水箱供水方式,消除二次污染,节能效率可高达60%,正常供水时压力流动可控制在±0.01Mpa。
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  • 中真空控制系统 400-860-5168转1978
    一、操作便捷性:1、抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程,只需用卡箍便可完成连接,方便操作。2、配置两种电源连接线,即可直接与我公司的产品直接连接组合使用,也可单独连接都室内电源独立使用。 二、控制智能化1、采用数显真空计,配合热电偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强、真空度显示采用科学计数法,数字显示,使用方便直观。2、自动控制与手动控制切换功能。自动控制模式能通过设定值自动开启/关闭真空泵,使容器内保持在一定的真空压力范围内。手动控制模式使用户通过真空泵开启/关闭按钮直接操作真空泵。以满足不同实验需求。3、电磁阀缓启动技术,使电磁阀在真空泵开启10秒钟后打开,使炉管内系统压力保持准确,也保证了废气不会返回到炉管系统影响实验效果。 三、结构实用性:1、内置双级旋片式机械真空泵,有效地提高了抽气效率。2、本身作为真空控制系统的同时,也可作为活动平台使用,方便放置电炉及其它设备。 四、周边扩展性:1、该真空控制系统可与公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉配套使用。2、该真空控制系统可与公司生产的气体流量控制系统组合使用。3、该系统可作为真空获得设备独立使用。产品用途:该系列产品应用在我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉等设备上。是对炉管及箱体抽取真空、真空测量与自动控制为一体的真空控制系统总成。设备为用户提供了具有真空度可控的实验环境。
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  • 基于Labview软件编程的双容水箱液位控制系统(型号:DSO58Lab-2)一、概括双容水箱液位控制系统是采用先进的控制算法完成对过程液位的控制的控制系统。本系统是进行控制理论与控制工程教学、实验和研究的理想平台,可以方便的构成一阶系统对象和二阶系统对象。本设计中充分利用了自动化仪表技术,计算机技术,通讯技术和自动控制技术,以实现对水箱液位的串级控制。本系统采用DAQ多功能数据采集卡、通过labview软件编程实现对液位的串级PID控制。 本控制系统的控制效果既可通过水箱刻度直观地反映出来,也可通过传感器进行精确检测,通过软件显示瞬态响应指标进行对比,以便准确评估控制性能。并提供二次开发功能,用户可自行开展创新实验。本控制系统通过模块化、小型化真正实现了在过程控制实验中,每个学生人手一台实验设备的理想实验条件。如果实验室已购买了其它公司的DAQ数据采集卡,则本实验系统可以和实验室现有的DAQ数据采集卡有机无缝结合,低成本地实现双容水箱液位控制实验实训教学。二、数据采集卡技术指标1、模拟信号输入部分模拟通道输入数: 16路单端或8路双端输入模拟输入电压范围:±5V、±10V、0~+10V模拟输入阻抗: 100MΩ模拟输入共模电压范围:±2V 2、A/D转换电路部分 A/D分辨率:12Bit(4096)非线性误差:±1LSB(最大)转换时间:5us系统测量精度:0.1%FIFO:4K 3、D/A转换电路部分 输出通道数:4路 模拟输出电压范围:0~5V、0~10V、±5V、±10V D/A分辨率:12Bit(4096) 非线性误差:±1LIB(最大) D/A输出精度(满量程):±1LIB 建立时间:10μS(0.1%精度) 输出阻抗:0.2Ω 4、开关量输入输出部分 16路数字量输入、16路数字量输出。    数字量输入最低的高电平:2V数字量输入最高的低电平:0.8V数字量输出最低的高电平:3.4V数字量输入最高的低电平:0.5V5、定时/计数器三个定时/计数器(CLK0、CLK1、CLK2)、门控(GATA0、GATA1、GATA2)及输出(OUT0、OUT1、OUT2)三、双容水箱技术指标1、外形尺寸长宽高:300*210*300mm;材料:有机玻璃;2、水箱容量数量:2个;容量:1.7L;3、储水槽容量数量:1个;容量:6L;4、液位传感器模块传感器数量:2个;工作电压:DC±12V;信号输出:0-5V;测量范围:0-1m;5、流量传感器模块传感器数量:1个;工作电压:DC5V;信号输出:5V脉冲;测量范围:0-5L/min;6、水泵参数水泵数量:1个;工作电压:DC12V;最大电流:1A;最大流量;5LPM;最大压力:0.5MPa;四、实验内容1、水箱模型分析;2、阶跃响应曲线法建立模型;3、PID控制原理;4、系统控制方案设计;5、控制系统仿真;6、过程仪表介绍;7、仪表过程控制系统的组建;8、仪表过程控制系统PID参数整定;9、计算机过程控制系统硬件设计;10、差压传感器的零点迁移和性能测试;11、液位测量和控制;12、流量传感器标定;13、压差损失观察;14、单容自衡水箱的对象特性测试;15、双容自衡水箱的对象特性测试;16、单容水箱液位PID控制;17、双容水箱液位PID控制;
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  • TRICONEX 3504E 通讯模块 控制器 工业自动化系统备件TRICONEX 3504E 通讯模块 控制器 工业自动化系统备件ESD系统Triconex为精炼厂、石化/化工厂,以及其他工业过程中需要高安全级别的地方提供连续的保护什么是Tricon?-Tricon是一种具有高容错能力的可编程逻辑及过程控制技术容错是TRICON控制器最重要的特性,它可以在线识别瞬态和稳态的故障并进行适当的修正。容错技术提高了控制器的安全能力和可用性,使过程得到不间断的控制。它是通过三重模件冗余结构(TMR)提供容错能力的。此系统由三个完全相同的系统通道组成(电源模件除外,该模件是双重冗余的) 每个系统通道独立地执行控制程序,并与其它两个通道并行工作。硬件表决机制则对所有来自现场的数字式输入和输出进行表决和诊断。模拟输入则进行取中值的处理。因为每一个分电路都是和其它两个隔离的,任一分电路内的任何一个故障都不会传递给其它两个分电路。维修工作,包括拆卸和更换有分电路故障的故障模件都可以在 Tricon在线情况下进行,而不中断过程控制。(在有热备卡件的情况下,并确认热备卡件处于工作状态,方可进行。) =======我们提供:PLC模块,DCS卡件,ICS卡件,AI DI AO DO模块网络模块 计数模块 适配器模块 CPU模块 扫描模块我们还销售:Bently Nevada 3500系列卡件 Triconex模块 HIMA 安全模块 ABB DCS系统备件 A-B 1756/1746/1771/1785/1769系列PLC模块卡件我们的优势:库存型号多,价格优势,现货当天发货,订货周期短。 如果您有兴趣了解更多产品,请联系我们,我们将竭诚为您服务!======1400-013403400-010810100-090500020-793450140-01144 , RS2320020-30988FURON UPRM-144-60-M 1/40040-09694BAUSCH & LOMB 31-30-62865-5367-14-01UFC-1210A-20SLM-H21270-0157942500400020-38059======免责声明:AMIKON我们销售新产品和停产产品,独立渠道购买此类特色产品。阿米控不是本网站特色产品的授权分销商、经销商或代表。本网站上使用的所有产品名称/产品图片、商标、品牌和徽标均为其各自所有者的财产。带有这些名称,图片、商标、品牌和徽标的产品描述、描写或销售仅用于识别目的,并不表示与任何权利持有人有任何关联或授权。
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  • YH630A 全自动压力综合控制系统YH630A全自动压力综合控制系统YH630A全自动压力仪表综合控制系统采用标准一体化设计,模块化整合,组建成一套功能完备,组态灵活,专业高效的综合型检定和校准设备。整体化设计布局,集造压、控压、测试、数据采集、数据处理为一体。各功能单元置于台体内部,电脑显示屏可伸缩,便于使用人员多角度操作。可用于检定和校准各种压力表、压力变送器、压力开关、压力传感器等工业过程仪表。产品特点◆符合国家检定规程;◆由高精度压力控制器(测量)系统、全自动压力发生及增压系统、标准数字压力模块(也可采用智能数字压力校验仪)、检定软件、计算机和打印机等组成;◆控压方式采用全自动控制模式,快速升降压,瞬间稳定;◆通过上位机软件或压力控制器(下位机)触摸屏均可实现参数设置及完成自动控制;◆可在范围内任意定点设定,实现定点自动控压;◆检定点数及单点稳压时间、次数可编辑,系统根据量程自动等分,升降压自动循环,无需人工干预;◆具备控压数据、压力曲线及误差曲线的实时显示;◆正反级推进功能,完美实现指针表的反向检定;◆10寸触摸屏显示,图标式管理菜单,中英文操作界面;◆测量值位数显示:4、5或6位可选;◆具备误接保护功能,避免电路受损;◆以数字压力模块或压力校验仪作为控压依据,采用压力、压力变化率双闭环控制方案,快速响应,无超调;◆具有完整保护功能,过压、传感器故障等报警,保护被校表的安全;◆压力校验系统能实现全量程自动加压、减压、稳压、数据采集、误差计算、存储等功能;◆全自动压力校验系统可根据需要更换不同量程的数字压力模块或智能数字压力校验仪作为标准,用于检定不同量程和准确度的仪表;◆可校验HART、Profibus PA总线压力仪表;◆USB/485,WiFi,可与软件通讯;◆压力单位:Pa, kPa, MPa, psi, bar, mbar, mmH2O, mmHg;◆压力接口:3*M20*1.5(可扩展,内置过滤结构)。仪表网络版功能(增配)◆仪表可通过WiFi一键链接物联网系统平台;◆检定数据自动上传云端,自动处理,解放客户繁琐操作;◆检定原始记录,报表及证书云端保存并可手动删除;◆采用B/S架构云端服务,客户可以随时随地登录操作,支持PC机和手机登录。压力单元选型表名称压力范围单点压力稳定时间压力稳定度工作介质真空单元(-0.095~0) MPa 标准大气压下≤10 秒优于0.005%F.S空气微压单元(-40~40)kPa≤10 秒优于0.005%F.S空气气压单元(0~4/6/25/70)MPa≤10 秒优于0.005%F.S空气油压单元(0~60)MPa≤15 秒优于0.005%F.S变压器油(1~100/160)MPa≤15 秒优于0.005%F.S液压油水压单元(0~60)MPa≤15 秒优于0.005%F.S纯净水推荐组合:五合一、四合一、三合一、二合一、任一选择电测技术指标电测功能量程准确度电流测量(-30~30)mA分辨率:0.1μA, 准确度:±(0.01%RD+0.003%FS)电压测量(-30~30)V分辨率:0.1mV, 准确度:±(0.01%RD+0.003%FS)直流输出(0~30)V带载能力50mA,过载保护电流120mA,±0.5V开关测量通断小于 12 毫秒公司简介 北京远华天创科技有限责任公司成立于2003年,坐落在昌平区新元科技园(中关村昌平示范园)。我公司多年与国防科研计量单位进行技术合作,同时充分发挥园区的科技、人才优势,由高校理工科教授、电子科研院所的仪表测控专家组建了一支较高技术水平、丰富实践经验的专业技术队伍,形成了较完善的研发体系,为企业的发展提供源源不断的动力。 2011年我公司荣获高新技术企业证书,同年获得中国计量测试学会的团体会员,2013年获得中关村高新技术企业证书,并保持至今。公司取得多项发明专利、实用新型专利和计算机软件著作权。 公司致力提供:压力、温度、转速、电信号等工业过程仪表的检定和校准设备;工业过程感知层器件(传感器及仪表)的研制及实时监测和预警的物联网系统;并可根据用户的不同要求提供各种自动化检测及监测系统。产品广泛应用于计量、国防、电力、石化、冶金、水利、消防、供热、机械、食品、药品、教育、交通、运输等行业,并远销海内外。 公司具有完善的管理制度,成熟的制造工艺,全方位的生产、测试设备,始终保持并贯彻ISO9001质量管理体系的最新标准要求,确保为用户提供技术先进、品质优良的产品。 公司秉承志存高远、追求卓越、客户至上、技术创新的发展理念,同时以与用户共赢、与员工共发展为核心价值观,为您提供专业的产品解决方案、创造更大价值!2011年我公司荣获高新技术企业证书,并保持至今。2013年获得中关村高新技术企业证书,并保持至今。始终保持并贯彻ISO9001质量管理体系的最新标准要求。以顾客至上为宗旨,把质量与服务放在 第一位,确保每个产品合格。
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  • 在线骨汤浓度计、在线骨汤浓度检测仪、在线骨汤浓度测试仪、在线骨汤浓度监控仪、在线橙汁浓度计、在线苹果汁浓度计、在线西梅汁浓度计、在线梨汁浓度计、在线菠萝汁浓度计、食品厂在线浓度计、食品级在线糖度计、在线骨头汤brix测试仪、在线大骨汤浓度计、在线折射计、在线BRIX测试仪、实时浓度分析系统一、秒准实时浓度分析与控制系统3001工作原理:秒准实时浓度分析与控制系统3001是根据光折射的原理来检测液体的浓度值,光在不同浓度的液体中产生的折射率不同,传感器将接收到的感光信号转换为折射率;如下图所示:从LED发出的光线经过光纤从蓝宝石棱镜的一侧进入蓝宝石棱镜,并到达棱镜与液体物料的接触面上,根据接触面处液体折射率的不同,一部分光被全反射到棱镜的另一侧,全反射光的位置会因为临界角改变而改变(临界角会因为液体折射率不同而不同),CCD用于精确检测全反射回来的光的位置,而每一个位置对应的折射率。二、秒准实时浓度分析与控制系统3001应用范围:制药行业(中药浓缩液)、食品行业(果汁、明胶、胶原蛋白肽……)、脱销行业(测量氨水浓度)、酒业(酒精勾兑)、有机和无机化学材料(酸/碱浓度控制)、化工行业(酸碱盐的生产,质量管控,泄漏检测,使用盐水的地下贮罐):硫酸、盐酸、硝酸、氯乙酸、氨水、甲醇、乙醇、盐水、氢氧化钠、冷冻液、碳酸钠、甘油、双氧水、糖水、果汁、酿造、奶油、药液、生物液体、醇提、丙酮、DMAC、NMP、DMF、果汁、双氧水、车用尿素、切削液、乳化液、浆料、乙二醇、氨水……等等三、秒准实时浓度分析与控制系统3001特点描述:1、安装方式灵活(安装于管道、槽体、反应釜、储罐…)、体积小巧,安装方式多样化,可选卡箍/法兰/螺纹安装;2、不受介质颜色、浊度、粘度、气泡、固体杂质、结晶体的影响,不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响;3、出厂附带标定证书,内置温度补偿,即装即用,无需现场校准,也不需要定期校准;4、连续测量,迅速反馈,消除人工检测误差,不再需要人工频繁取样检测,节省大量人力财力,保证数据一致性,提升产品质量;5、标配多组信号模拟输出,便于客户集成控制,提高自动化程度,提高生产效率;6、数据可以无线远传至PC、PLC……,同步显示物料编码、浓度值、设备工作状态等,生成历史数据曲线、保存、导出数据记录(功能可按需定制);7、采用智能化芯片,运行无需试剂耗材,功耗低,探头内部的光源寿命可长达10万小时,稳定性高,使用寿命长;8、温度传感器与浓度探头集成,紧贴测量介质,保证温度补偿及时、准确、可靠;四、秒准实时浓度分析与控制系统3001规格参数选型表:产品型号MAY-3001-18MAY-3001-70测量项目折射率、温度、浓度、Brix(或其他标度)浓度范围0-18%0.0-100% Brix折射率范围1.3330~1.36061.3330~1.4655分辨率0.01 %,折射率 0.00002,温度 0.1℃ 测量温度0-100℃温度补偿自动温度补偿,0-60℃环境温度0-60℃关键部位材质触液面材质:316L/蓝宝石棱镜;传感器外壳:铝输入电源24V DC信号输出£ DC4-20mA、£ RS485/232数字量、£ 开关量(异常报警,上下限2路输出)防护等级IP67耐压范围≤1MPa防爆等级£ MAY-3001常规款 £ MAY-3001EX本安型防爆 Ex ia IIB T6 Ga整机净重≈1050g≈1250g清洗选项MAY-C12超声波清洗组件安装选项MAY-C11卡箍弧形安装底座、MAY-C13三通管道,MAY-C14四通管道,材质为316L其他选项MAY-LST历史数据存储功能、MAY-LOT数据远传模块特殊标度非标定制,按客户需求建立数据模型
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  • BenchVue 控制、自动化和分析软件产品特点:PC 版BenchVue软件无需编程,即可在多台仪器之间轻松连接、记录和显示测量结果。一配有仪器中最常用的控制和测量功能 一同时显示多项测量结果一 只需点击儿下,即可轻松记录并导出数据和屏幕图像,实现更快分析 一无需熟悉仪器知识,即可快速创建自动测试序列 一立即下载30天免费试用版
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  • 一、产品介绍A8-PT1000S全自动球团压力机是一款用来检测球团矿和烧结矿强度试验的自动设备,采用伺服控制系统,产品符合GB/T14201-2018《高炉和直接还原用铁球团矿抗压强度的测定》、ISO4700等标准进行检测。二、主要优点1、球团压溃装置采用伺服控制系统,可以在整个试验期间以恒定的速度10mm/min~20mm/min之间任意调节一个固定速度,国标推荐要求15mm/min±1mm/min,使试验数据更精准,有利于保证试样合格率、重现性。伺服控制系统可长期高效的连续使用,稳定性好。2、设备满足下列任何条件时,试验结束,并在试验中获得最大负荷的抗压强度值。(a)负荷降至记录最大负荷值的50%,或又出现高于记录最大负荷;(b)压板间距降至试样最初平均粒度的50%。2、电动磁力振动盘自动送料装置,球团压溃与自动送料同步进行,节约试验时间;3、旋转式自动清料装置,无需人工清理,自动完成清扫废弃球团;4、试验过程中,实时显示试验数据,具体包含:每个球团压溃力值、最大值、最小值、平均值、相对频率分布,压力曲线图;5、试验数据长期储存,可根据不同方式查询历史试验数据、并打印试验报告;6、设备具有压力过载保护系统,防止因误操作而损坏传感器;三、主要技术参数用途压溃球团,测试球团强度应用领域钢铁冶金,球团矿业,大学/研究院,出入境检验检疫局试验效率按照国标要求速率60颗球团用时约30分钟单次最大试验球团数120颗球团压溃时压板速度国标10-20mm/min可调,满足国标推荐要求15mm/min±1mm/min检测球团规格Φ10mm~16mm(优于国标范围Φ10mm~12.5mm),也可根据客户实际要求定制。传感器最大压力值10KN或15KN(约≥1019.7kgf),也可根据客户实际要求定制。传感器精度C3(不低于0.03%)传感器综合误差≤±0.020%FS变送器精度优于0.1%FS变送器防护等级IP65电源电压AC 220V±5%,50Hz伺服电机功率0.75KW(球团压溃装置)0.75KW(送样清除废弃物料装置)设备重量约120kg使用环境推荐使用状态:环境温度1~40℃;如使用环境温度在零下或高原地区请提前与厂家说明。 四、设备主要配置清单序号名称品牌规格型号/参数1全自动球团压力机主机东晶A8-PT1000S,伺服控制2触摸屏信捷7寸3计算机联想商用机4打印机惠普P11065全自动球团压力机操作软件东晶自主研发6传感器中航电测10KN(约≥1019.7kgf)精度:C3(不低于0.03%)7变送器中航电测精度:优于0.1%FS防护等级IP658自动送料装置东晶振动盘科达磁力振动9自动清扫废弃料装置东晶采用旋转盘转动清理10自动压溃装置东晶伺服系统
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  • 仪器简介:在色谱系统里,柱的温度控制是保证结果一致性和准确性所必须的。检测器基线的稳定性和保留时间的重现性都依靠适当的温度控制,微小的温度差异都能造成自动化系统的峰值错误辨识。 通过提高温度能改进脱冼峰值解析度和样品溶解度,从而给你更明显的峰值。一个完整的温度控制系统由一个柱加热器和一个温度控制器组成。 EPPENDORF柱加热器 这个EPPENDORF柱加热器能同时加热两个柱,能加热外径为1/4英寸至1/2英寸,30厘米长的柱。包括进口预热器在低于柱温度梯度极限前加热流动相。 在保存空间垂直安装加热器,带支撑托架,加热器需要一个EPPENDORF控制器。 42650-05 EPPENDORF柱加热器,至多两个柱,125瓦,220 交流电压 容量:至多两个加热柱 加热柱尺寸:1/4英寸至1/2英寸外径x 30厘米长 内嵌两套预热器 加热器:125瓦 加热块:铝,两个分开的炉 传感器:1000欧铂电阻式温度检测器 规格:2-3/4英寸宽x3英寸高x19-1/2厚 EPPENDORF温度控制器 精度 ±0.1摄氏度温度稳定性 用这个EPPENDORF温度控制器调节你的柱加热器,控制器控制范围为从环境温度至150°C,十转的电位计让你以0.1°C的增量来设置温度。四位的液晶显示器让你可以监测柱的设置温度和当前温度,控制器也提供开/关的遥控操作。控制器包括一个带插头6英尺软电线。 42650-65 EPPENDORF温度控制器,环境温度至150°C,220 交流电压 温度范围:环境温度至150°C 温度分辨率:0.1°C增量 ±0.1°C特有的中心稳定性 显示:4位液晶显示器 220 交流电压 规格:3-1/4英寸宽x3-1/4英寸高x8-1/2英寸厚主要特点:通过保证稳定的温度来增加结果的准确度
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  • 美国SRS的SR470系列超低振动激光快门控制系统,帮您轻松控制激光束的开与关! SR470:单通道激光快门控制器SR474:四通道激光快门控制器SR475/SR476:快门头作为自动化激光通断和多路激光切换的专业设备,SR470系列超低振动激光快门控制系统优点多多: 激光光束纯机械阻隔 超低振动快门头与传统的电磁线圈快门不同,SR475型快门包含一个闭循环DSP控制系统,精确的控制快门刀片在开/关之间的位置,不需要实体限位器。振动和机械噪声因此被控制得极小,让您的光学平台成为无干扰的环境。 一千万次循环寿命快门叶片安装在蓝宝石轴承上,摩擦被减至最低,寿命可达千万次,与常规快门比完全是量级上的大大提升。 微处理器精确控制时间曝光时间4ms-10000s,时间分辨率100us 多种触发模式:内触发、外触发、面板操作,使用及其方便
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  • 能源现场控制系统1、问题的提出我国目前主流的工业控制系统是DDZ模拟信号和集中控制理念的DCS/PLC系统,其存在的问题在七十年代和八十年代初已经提出:1.限制了创新和想象力,我国工业工艺的守旧与控制系统的限制有直接关系。2.由于编程的限制,无法处理复杂的工艺过程,很多工艺过程只能凑合。3.危险集中到了中央控制室,容易受到网络、内部等多方面等攻击。4.形成了“多层利益集团":编程、车间、供应商、厂家等。为了解决上述问题,1985年国际电工委员会就筹备成立了IEC/TC65/SC65C/WG6作组,开始起草现场总线标准。2000年以及以后的各国多国仪器仪表展览会中,就看到国际品牌的封闭式系统(DCS)逐渐消失了,由工业3.0标志的、开放式、扁平化、标准化的分散式系统所取代。2、FCS简介现场总线控制系统(Fieldbus Control System,以下简称FCS)是在八九十年代已经标准化的、一种基于现场总线技术和现场智能设备的计算机控制系统,是一种全分散、全数字、全开放的控制系统、是工业3.0体系下的工业控制体系。3、DCS/PLC和FCS关于结构的区别DCS/PLC:基础是模拟仪表、模拟板卡,不能独立工作。DCS/PLC是集中到一起工作,危险集中。编程需要程序员完成不专业。维修、扩充必须依赖原厂家,配件天价。有最大、最小规模限制。信息层层加工,失准且不透明。适合集中联动的大规模系统或逻辑控制。FCS/数字化DCS:基础是现场智能设备或智能模块,解决现场问题。FCS是统一协调下的独立工作,危险分散。程序由行业专家设计并固化,用户不需编程。可依据标准任意连接任何厂家产品。系统规模可由一个回路到N个回路。信息数字化、实现共享和真实。适合所有工业过程控制、紧急停车或能源管控。能源现场控制系统,详细信息或定制,请联系我们!
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  • 产品特点:?自动控制:只需将气源接好,开启控制系统及真空泵开关,设备即可自动运行?系统组成:真空泵、PLC控制系统及其他硬件组成?可降低氧含量至1%以下?处理速度快,1min即可完成操作?提供安瓿瓶和水针瓶的氧气分析EC技术,准确的检测数据保证产品的可接受性?可广泛用在小水针瓶和安瓿瓶中?可配套氧含量检测仪,实现在线检测及控制?可配套使用各种规格的西林瓶和安培瓶控制原理控制系统控制真空泵反复进行抽真空,充氮气的方式降低医药行业中小容量注射剂中安瓿瓶、橡胶盖西林瓶中产品的氧含量,避免活性药物的氧化降解,产生不良的药理特性——药物毒性或其他副作用,保持药物效力和产品有效期应用领域l制药:脂肪乳,脂质体,纳米粒,混悬液等l食品:饮料,果汁,牛奶,乳制品,食品添加剂等l化工:涂料,墨水,染料等l化妆品:乳液,膏体,乳霜等
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  • 自主研发,可实现细胞空间结构排布,模拟细胞生长的流体环境和气体-液体界面环境,实现自动化培养,节省人力,减少误差和人为操作失误,并大大降低实验的复杂性。核心优势用于组织器官的自动化培养和构建可模拟细胞生长的流体环境和气-液界面环境,实现自动化培养包含:芯片流路驱动控制器、芯片培养流路系统支持细胞二氧化碳培养箱内运行
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  • 一、操作便捷性:抽气口及气路连接口采用KF式快速连接结构。简化安装过程,只需用卡箍便可完成连接,方便操作 二、控制智能化1、采用数显真空计,配合热电偶规管采集数据。测量精度高、稳定性好、抗干扰能力强、真空度显示采用科学计数法,数字显示,使用方便直观。2、该系统采用分子泵系高压强耐冲击,与专用的控制电源配套使用,提高了使用的可靠性,尤其当炉管密封系统与在使用过程中的大气相通,导致系统会自动停止工作,待炉管密封系统恢复正常仍可使用。 三、结构实用性:1、内置双级旋片式机械真空泵,有效地提高了抽气效率。2、本身作为真空控制系统的同时,也可作为活动平台使用,方便放置电炉及其它设备。 四、周边扩展性:1、该真空控制系统可与公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉。2、该真空控制系统可与公司生产的气体流量控制系统组合使用。3、该系统可作为真空获得设备独立使用。产品用途:该系列产品应用在我公司生产的真空/气氛管式电炉及真空/气氛箱式电炉等设备上。是对炉管及箱体抽取真空、真空测量与自动控制为一体的真空控制系统总成。设备为用户提供了具有真空度可控的实验环境。
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  • 基于Labview软件编程的双容水箱液位控制系统(型号:DSO58Lab-2)一、概括双容水箱液位控制系统是采用先进的控制算法完成对过程液位的控制的控制系统。本系统是进行控制理论与控制工程教学、实验和研究的理想平台,可以方便的构成一阶系统对象和二阶系统对象。本设计中充分利用了自动化仪表技术,计算机技术,通讯技术和自动控制技术,以实现对水箱液位的串级控制。本系统采用DAQ多功能数据采集卡、通过labview软件编程实现对液位的串级PID控制。 本控制系统的控制效果既可通过水箱刻度直观地反映出来,也可通过传感器进行精确检测,通过软件显示瞬态响应指标进行对比,以便准确评估控制性能。并提供二次开发功能,用户可自行开展创新实验。本控制系统通过模块化、小型化真正实现了在过程控制实验中,每个学生人手一台实验设备的理想实验条件。如果实验室已购买了其它公司的DAQ数据采集卡,则本实验系统可以和实验室现有的DAQ数据采集卡有机无缝结合,低成本地实现双容水箱液位控制实验实训教学。二、数据采集卡技术指标1、模拟信号输入部分模拟通道输入数: 16路单端或8路双端输入模拟输入电压范围:±5V、±10V、0~+10V模拟输入阻抗: 100MΩ模拟输入共模电压范围:±2V 2、A/D转换电路部分 A/D分辨率:12Bit(4096)非线性误差:±1LSB转换时间:5us系统测量精度:0.1%FIFO:4K 3、D/A转换电路部分 输出通道数:4路 模拟输出电压范围:0~5V、0~10V、±5V、±10V D/A分辨率:12Bit(4096) 非线性误差:±1LIB D/A输出精度(满量程):±1LIB 建立时间:10μS(0.1%精度) 输出阻抗:0.2Ω 4、开关量输入输出部分 16路数字量输入、16路数字量输出。    数字量输入的高电平:2V数字量输入的低电平:0.8V数字量输出的高电平:3.4V数字量输入的低电平:0.5V5、定时/计数器三个定时/计数器(CLK0、CLK1、CLK2)、门控(GATA0、GATA1、GATA2)及输出(OUT0、OUT1、OUT2)三、双容水箱技术指标1、外形尺寸长宽高:300*210*300mm;材料:有机玻璃;2、水箱容量数量:2个;容量:1.7L;3、储水槽容量数量:1个;容量:6L;4、液位传感器模块传感器数量:2个;工作电压:DC±12V;信号输出:0-5V;测量范围:0-1m;5、流量传感器模块传感器数量:1个;工作电压:DC5V;信号输出:5V脉冲;测量范围:0-5L/min;6、水泵参数水泵数量:1个;工作电压:DC12V;电流:1A;流量;5LPM;压力:0.5MPa;四、实验内容1、水箱模型分析;2、阶跃响应曲线法建立模型;3、PID控制原理;4、系统控制方案设计;5、控制系统仿真;6、过程仪表介绍;7、仪表过程控制系统的组建;8、仪表过程控制系统PID参数整定;9、计算机过程控制系统硬件设计;10、差压传感器的零点迁移和性能测试;11、液位测量和控制;12、流量传感器标定;13、压差损失观察;14、单容自衡水箱的对象特性测试;15、双容自衡水箱的对象特性测试;16、单容水箱液位PID控制;17、双容水箱液位PID控制;
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