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在线式压力变送器
仪器信息网在线式压力变送器专题为您提供2024年最新在线式压力变送器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括在线式压力变送器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的在线式压力变送器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合在线式压力变送器相关的耗材配件、试剂标物,还有在线式压力变送器相关的最新资讯、资料,以及在线式压力变送器相关的解决方案。
在线式压力变送器相关的方案
土壤热流变送器(热流计)的校准
从理论上来说,土壤热流变送器的校准,会受到变送器和校准介质之间导热系数和变送器几何形状的影响。本文对这些影响进行了研究,采用两种具有不同导热系数材质和几何形状的商品化土壤热流变送器,比较了这些参数对校准参数的影响。开发出一种理论校准公式并对此公式进行了评价。对两种类型共14个热流变送器采用稳态防护热板法在实验室内进行试验,所提供的热流密度变化范围为40~200W/m2,校准介质为导热系数变化范围为0.3~3W/mK的干燥饱和沙。其中一种热流变送器的平均校准因子要低于厂商数据12%,而理论预测值则更低于厂商数据26%~36%。其它类型热流变送器的平均校准因子则高于厂商数据7%,而理论预测值高于常数数据1%~11%。计算后的几何因子对圆形变送器为1.07,对正方形变送器为0.89,这些几何因子都小于理论值1.70,但与以往文献中报道的试验值范围1.02~1.31相近。
行星式高能球磨机使用过程中温度和压力的实时监控
气体压力和温度测试系统(GTM)是德国Fritsch公司与德国德累斯顿的弗朗霍夫应用材料研究所联合研制的,可用于测量研磨过程中的过程值。 该气体压力和温度测试系统(GTM)适用于在完全封闭的容器中批量研磨样品的任何领域。更加适用于制备新型非晶体材料和纳米晶体材料机械合金的研究领域。而且也可监控及最佳化工业领域的研磨操作。 通过测量行星式高能球磨机研磨腔室的温度,可获得操作过程中温度的积分曲线,可反映出摩擦力,撞击力效应及转化过程。通过持续高灵敏度的监测,可记录研磨腔室内发生反应的急剧变化和最小的变化。 气体压力的测量可描述研磨过程中气体表面产生的相互作用(气体吸附及解析)。首次实现了在绝热的过程(与系统间无热量交换)中“在线”观测急剧的相变。 该气体压力和温度测试系统(GTM)首次实现了无需花费大量的时间和昂贵的尝试性试验,即可获得研磨参数——转速,球料比及研磨时间对研磨结果的影响。精确的测量和记录反应时间可产生如下的效果,如准确地加入反应样品制备新型材料,或者化合材料制备具有独特机械化学性质的混合粉末样品。 本文重点介绍了如何使用德国Fritsch公司Pulverrisette 5四罐行星式高能球磨机和GTM气体温度压力测量系统系统,测量进行机械合金研磨时研磨罐内部气体温度压力数据。 欢迎您用以下的方式与我们取得联系。 北京飞驰科学仪器有限公司 北京市海淀区花园东路10号高德大厦八层802号 电话:010-82036109 传真:010-82038605 邮箱:bill_lee@fritsch.cn 网址:www.fritsch.cn
PA_溶氧测量系统
工业过程中的溶解氧或者气相氧的测量用于控制氧气浓度、优化过程和产量。医药工业对卫生设计和验证目的追踪性有较高的要求。在食品和啤酒行业中,传感器要耐受多次CIP(原位清洗)或者SIP(蒸汽消毒)过程以便长久使用而且干净卫生。 除了在线测量外,离线或者近线测量系统也经常用配有数据记录、取样装置和接口的小型便携式变送器/传感器系统在不同场地进行控制以便下载存储的测量值。 梅特勒托利多提供各类不同的测量系统用于不同行业特别具体的要求,包括传感器、护套、变送器和服务。
在预定时间内施加均匀内压力的试验法
接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s土0.1 MPa/s的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
普洛帝在线油液多模式综合监测技术方案
[导读] 英国普洛帝分析测试集团近日发布第二代在线油液多参数综合监测技术,该技术是英国普洛帝首次向民用行业开展的多标准、多原理、多参数、多模块的高科技多功能技术型产品。在线油液多参数综合监测技术目前在国际发展较快较完善,我国目前还是处于诞生期,近年来风电、核电的发展,催生了设备维护、油液处理的企业,但是基本上局限于实验室的第三方检测(GB标准、ISO标准、ASTM标准等)和部分项目的在线趋势监测(ISO标准、ASTM标准等,暂无国标)。普洛帝在线油液多参数综合监测系统是基于英国普洛帝分析测试集团公司精准检测技术,融合多标准、多原理、多参数、多模块、多功能等技术,根据行业及领域的不同,研发制造的油液参数综合监测系统,目前国内外用户较为成熟。系统介绍:油液综合监测系统研究方案主要由硬件系统和软件系统组成,硬件系统包括主检测器(颗粒检测器、铁磁磨粒检测器、水分检测器、粘度检测器、密度检测器、油品品质、压力检测器、流量检测器、温度检测器)、传感器接口模块、数据采集卡、取样系统、电源、工控机、传输电缆等。软件系统为油液综合监测软件系统,软件系统可分为工控机版本、局域网版本、互联网版本和无限安卓版本。
应用案例-药品制造过程控制的多参数变送器
FDA 的过程分析技术 (PAT) 倡议表明,高品质、稳定且安全的产品更有可能是通过“对原材料和中间材料的关键质量和性能属性以及工艺过程的及时测量来得以保障。如果产品设计得以理解、产品制造过程稳定一致、输入变量得以控制,那么关键变量的影响因素就变得已知从而就可以生产制造出符合预期的产品。对工艺过程的了解程度是 PAT (过程分析技术倡议)的关键。要了解工艺过程,测量数据是用于支持过程控制决策的必须条件。上述理念对于水的制备至关重要,因为水是唯一被全世界所有生产商最广为使用的原料。PAT 倡议已经获得全球认可和支持。USP 是美国药品和相应设备的标准设定组织,它已在其 “用于产品控制和其他过程和系统控制的水质电导率”章节中支持采用在线电导率测量仪器,同时警告离线测试纯水电导率所面临的来自取样过程和空气中污染物的风险。同样的有关离线检测警告也存在于 USP的 总有机碳章节中。
MKS集成式压力控制器的技术分析及其国产化替代解决方案
目前的MKS系列集成式压力控制器本质上是一种流量调节和测量装置,无法直接用来进行准确的压力控制,而且MKS压力控制器还存在测量精度不高、压力控制范围有限和对工作介质洁净度要求很高的不足。为此,为了弥补这些不足,特别是为了实现国产替代,本文为提出了相应的解决方案,特别是针对不同的应用场景提出一系列的国产替代的配套解决方案,这些解决方案已经在推广使用并可实现高精度的真空压力控制。
TH2000-C西南油气田 在线式CO2检测报警仪
方案背景match 终端中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司,二氧化碳在线分析仪,用在燃气行业 介质:天然气,检测点压力最大3.3 MPa,最小2.8 Mpa,正常温度18℃,组分:CH4,C2H6,C3H8,H2S,CO2,N2,H2。天然气管道中测CO2,0~100PPm (可调)
高速率内压力试验机如何测试西林瓶的内压力
检测西林瓶的内压力可以用济南三泉中石实验仪器有限公司的高速率内压力试验机NLY-02,该仪器可以完成模制西林瓶、抗生素瓶等药用玻璃瓶内压力测试。
阶梯光栅光谱仪中压力的精密控制技术及其实施方案
为了实现阶梯光栅光谱仪的高精度测量,要在全过程中对温度和压力进行长时间的精密恒定控制。本文将针对阶梯光栅光谱仪中压力的精密控制,介绍压力的自动化控制技术,并详细介绍了具体实施方案,其中特别介绍了控制效果更好的双向控制模式。
OTT SLD 固定式在线流量测量的应用
基于先进的多普勒技术进行可靠的流速测量;高精度实时在线监测流量,读数稳定可靠;可实现长期稳定的水位测量,同时包含超声波和压力水位监测;如想了解更多精彩内容,请您下载后查看!
采用高精度快响应电动针阀控制氢燃料电池系统中氢气压力的实施方案
氢气供应系统作为燃料电池系统的重要组成部分,其空气侧与氢气侧之间压力差的动态控制对于整个燃料电池系统可靠性尤为重要。本文针对氢燃料电池系统氢气压力控制中存在的问题,推荐使用精密电动针阀,并详细介绍了电动针阀的特点和技术参数,以及相应的实施方案。
中硼硅玻璃输液瓶内压力测定法
接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s±0.1 MPals的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
饮料玻璃容器耐内压力试验方法
1)按5.2.3.2a)进行的通过性试验:试验中60s压力和玻璃容器破裂的数量以及破裂时的相应压力。2)按5. 2.3.2b)进行的破坏性试验:破裂时的60 s压力和在此压力下玻璃容器破裂的数量 达到预定样品比所需的60 s压力,以接近于0. 01 MPa(0. 1 bar)表示
使用Smart数字式超声探伤仪检测锅炉压力容器中是否存在裂纹的步骤
在检测锅炉压力容器中是否存在裂纹时,使用Smart数字式超声探伤仪是一种高效且准确的方法。
玻璃瓶内部压力、爆破压力的测定法
通过耐内压试验机中伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内,设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照国标以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达
CEMS-2000 D稀释法烟气连续在线监测系统解决方案
为了响应环保低浓度排放和低浓度现场测量要求,聚光科技为客户推出适合的超低浓度监测系统:CEMS-2000D稀释法烟气排放连续监测系统,是基于稀释采样,原子荧光法、化学发光法、阻容法、氧化锆法分析的烟气连续监测系统,可以连续监测烟气中的SO2、NOx(NO、NO2)、O2、H2O,能够满足热电厂、废物焚烧厂、造纸厂、石化工业等排放场合的在线监测应用需求。本系统可测量低浓度的 SO2、 NOx、O2、粉尘和温度、压力、流速、湿度。CEMS-2000D系统输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能,实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低,同时系统采用模块化结构,组合方便,并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。
加油站VOC在线监测系统解决方案
加油站边界VOC监测设备选用天瑞仪器推出的一款用于无组织排放边界VOC在线监测高精度高分辨率实时监测的智能VOC检测系统,进行全面点位监测与联网。VOC监测系统主要监测空气中大气压力、温度、湿度、风速、风向、VOC等因子。设备采用基于无线通讯技术,大量的加油站边界监测点可实现与服务器之间保密安全通讯,将各监测点大数据汇集到“云平台”。
GB/T 4546药用玻璃瓶耐内压力测试
应有使液体压力达到预定值的装置,始加压速率为 1.0 MPa/s±0.2 MPa/s(10bar/s±2bar/s。并在试验时保持压力恒定
秒准MAYZUM在线浓度计啤酒麦汁浓度检测仪
在线啤酒原麦汁浓度计不受液体的颜色、浊度、粘度的影响,也不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响,更液体压力变化、流量突变、湍流现象影响,全程无机械动作。
宠物食品铝塑复合膜包装袋爆破压力的检测方案
本文利用Labthink自主研发的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪检测某品牌宠物食品铝塑复合膜包装袋的爆破压力,并通过介绍设备的测试原理及整个试验过程,为企业改进包材生产工艺或包装工序提供数据支持。
GB 4546 啤酒瓶耐内压力检测
应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。b在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈.c)应有使液体压力达到预定值的装置,初始加压速率为1. 0 MPa/s士0. 2 MPa/s(10 bar/s士2 bar/s)并在试验时保持压力恒定。
激光吸收光谱气室气压和绝对压力的高精度控制解决方案
目前用于气体吸收池真空压力控制的压力控制器存在有残留气体和无法进行高真空测量的问题,无法进行微量气体的光谱分析。为此,本文提出了动态平衡法的解决方案,即采用两个高速真空低漏率的电子针阀分别调节进气和出气流量,电子针阀由连接电容压力计的真空压力控制器进行调节。此解决方案可在非常宽的量程范围内实现真空压力精密控制,并彻底解决了残留气体问题,并为微量气体进样和测量奠定了的技术基础。
玻璃瓶耐内压力测定法
ETT-NY玻璃瓶耐内压测试仪应符合下列要求:供试品应在悬挂条件下进行试验,瓶口应很容易夹在试验仪器上 试验时为保证加压介质无泄漏,压头和瓶口封合面之间必须有弹性物质密封,接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s±0.1 MPals的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
啤酒瓶耐内压力的试验方法
使内部试验压力达到预定值,并保持恒压60 s士2s或不同的持续时间,但设备应有校正压力值的方法能够获得相当于60 s恒压的试验结果
流式反应器的精密压力控制解决方案
针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题,本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置,低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制,高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。
inTEST 热流仪搭配压力机进行压力传感器 MENS 温度测试
压力传感器 MENS 是由微加工技术制备, 特征结构在微米尺度 1um~0.1mm 范围 ,集成有微传感器, 微致动器, 微电子信号处理与控制电路等部件的微型系统. 80%以上的 MENS 采用硅微工艺进行制作, 并且需要在特定压力之下快速进行不同温度点的性能测试. 上海伯东美国 inTEST 热流仪搭配压力机作为一种常用温度测试手段, 广泛应用于 MENS 性能测试.
电子制冷在线热脱附监测空气中的苯
使用吸附剂辅助电子制冷的在线热脱附,对环境空气样品进行在线采样、除水、浓缩,在成熟的热脱附二级解析技术基础上,建立了中心切割双柱气相色谱-质谱/氢火焰离子化检测器(GC-MS/FID)以及气相色谱-双氢火焰离子化检测器(GC-FID/FID)测定环境空气中57种臭氧前体有机物的方法。研究了在线热脱附除水器的温度对高沸点组分响应值的影响,优化了质谱仪的扫描范围以及中心切割的压力和时间。在优化的仪器参数下,考察了做完高浓度样品后系统的残留、长时间采样对组分峰形的影响以及方法的线性范围、准确度和精密度。结果表明,57种臭氧前体物浓度范围在6.25nmol/mol~37.5nmol/mol范围内线性关系良好,线性相关系数都在0.995以上;对37.5nmol/mol和20nmol/mol的标准气体重复八次进样,相对标准偏差在5%以内;而且做完高浓度样品后系统基本没有残留,采样时间对峰形也基本没有影响。表明方法稳定性良好,抗干扰能力强,所需设备简单,运行维护成本低,而且在线热脱附的样品重叠处理功能和双柱中心切割技术可以保证采样时间为40min时采集、浓缩、分析一个样品的时间在1小时以内,能很好地监测环境空气中57种臭氧前体有机物。
电子制冷在线热脱附监测空气中的环己烷
使用吸附剂辅助电子制冷的在线热脱附,对环境空气样品进行在线采样、除水、浓缩,在成熟的热脱附二级解析技术基础上,建立了中心切割双柱气相色谱-质谱/氢火焰离子化检测器(GC-MS/FID)以及气相色谱-双氢火焰离子化检测器(GC-FID/FID)测定环境空气中57种臭氧前体有机物的方法。研究了在线热脱附除水温度对高沸点组分响应值的影响,优化了质谱仪的扫描范围以及中心切割的压力和时间。在优化的仪器参数下,考察了做完高浓度样品后系统的残留、长时间采样对组分峰形的影响以及方法的线性范围、准确度和精密度。结果表明,57种臭氧前体物浓度范围在6.25nmol/mol~37.5nmol/mol范围内线性关系良好,线性相关系数都在0.995以上;对37.5nmol/mol和20nmol/mol的标准气体重复八次进样,相对标准偏差在5%以内;而且做完高浓度样品后系统基本没有残留,采样时间对峰形也基本没有影响。表明方法稳定性良好,抗干扰能力强,所需设备简单,运行维护成本低,而且在线热脱附的样品重叠处理功能和双柱中心切割技术可以保证采样时间为40min时采集、浓缩、分析一个样品的时间在1小时以内,能很好地监测环境空气中57种臭氧前体有机物。
电子制冷在线热脱附监测环境空气中的己烷
使用吸附剂辅助电子制冷的在线热脱附,对环境空气样品进行在线采样、除水、浓缩,在成熟的热脱附二级解析技术基础上,建立了中心切割双柱气相色谱-质谱/氢火焰离子化检测器(GC-MS/FID)以及气相色谱-双氢火焰离子化检测器(GC-FID/FID)测定环境空气中57种臭氧前体有机物的方法。研究了在线热脱附除水器的温度对高沸点组分响应值的影响,优化了质谱仪的扫描范围以及中心切割的压力和时间。在优化的仪器参数下,考察了做完高浓度样品后系统的残留、长时间采样对组分峰形的影响以及方法的线性范围、准确度和精密度。结果表明,57种臭氧前体物浓度范围在6.25nmol/mol~37.5nmol/mol范围内线性关系良好,线性相关系数都在0.995以上;对37.5nmol/mol和20nmol/mol的标准气体重复八次进样,相对标准偏差在5%以内;而且做完高浓度样品后系统基本没有残留,采样时间对峰形也基本没有影响。表明方法稳定性良好,抗干扰能力强,所需设备简单,运行维护成本低,而且在线热脱附的样品重叠处理功能和双柱中心切割技术可以保证采样时间为40min时采集、浓缩、分析一个样品的时间在1小时以内,能很好地监测环境空气中57种臭氧前体有机物。
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