菜鸟求助:有人问我测硫酸的沸程用什么仪器?网上搜“沸程测定仪”,结果寥寥无几,怀疑是否就是用馏程仪,蒸馏仪这样的仪器测沸程?
自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准),用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力,自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。仪器特点1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求。 记录点用户自行设定: 用户可设定记录对应温度的回收体积 用户可设定记录对应回收体积的温度 自动记录国标规定的记录点[font=&]这个产品来自得利特 ,稳定性好。[/font][font=&]得利特主要产品仪器有蒸馏测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪等多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]
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原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物,是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费,所以就需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏:使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料,塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多,原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序,俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置,采用化工系统工程规划方法,使热量利用更为合理。此外,利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热,可使装置能耗显著降低。近30年来,原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展,逐渐形成了现代化大型装置
原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物,是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费,所以就需要把原油中各组分分离出来,通常是使用精馏的方法,即精确控制温度,使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏:使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料,塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多,原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序,俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置,采用化工系统工程规划方法,使热量利用更为合理。此外,利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热,可使装置能耗显著降低。近30年来,原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展,逐渐形成了现代化大型装置。
121石油产品减压蒸馏测定仪说明书数字表
全新的就使用过一次,因用不上了,便宜转让,LH-6536B石油产品蒸馏测定仪(不制冷),有需要的联系。tel:15853378060[img=,690,564]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/03/201803200923152110_436_3336178_3.jpg!w690x564.jpg[/img]
[color=#333333]主要用途:本仪器是根据中华人民共和国标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》规定的要求设计制造的,适用于按GB/T6536的标准对汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。本仪器也适用于按ISO3405、ASTMD86 、IP123标准的试验方法对上述石油产品的蒸馏测定。[img=,690,563]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/05/201805101027144258_2132_3384450_3.jpg!w690x563.jpg[/img][/color]
[img=,360,364]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908140951029019_4801_3241799_3.png!w360x364.jpg[/img]SH9168石油产品减压蒸馏测定仪是参照GB/T9168、ASTM D1160等试验标准设计制造的,它是一套完整的减压蒸馏系统,试验仪里各部件布置合理,有蒸馏柱、压力测量系统、接受瓶舱、真空泵、冷井和制冷单元、压力缓冲罐、循环泵等。[b] 主要特点[/b]高精密薄膜真空压差计,替代水银压差计压力范围:760mmHg~0.1mmHg轻便式电炉调节装置,操作轻松接受器内装有流舌,使流速更均匀蒸馏瓶内金属过滤器可防止试样爆沸数字表显示压力,结果一目了然高精密针型阀控制压力温度显示:数显温控器PID温控技术,使温度更准确,精度±0.1℃[b]技术参数[/b]适用 标准:GB/T9168、ASTM D1160 ISO6616热浴 温度:常温~80℃±3℃(设定为60℃)压力 控制:调压旋钮调节仪表 显示:全部仪表采用数显表整机 功率:3KW工作 电源:AC220V/50Hz制冷 温度:- 45℃制冷 方式:压缩机制冷压力 范围:130Pa ~ 6.7KPa压力稳定性:低于1KPa时±0.01KPa 高于1KPa时 1%
蒸馏测定器适用于对天然汽油、车用汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。 馏程是评定液体燃料蒸发性的重要的质量指标。它既能说明液体燃料的沸点范围,又能判断油品组成中轻重组分的大体含量,对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。 1.在决定一种原油的用途相加工方案时,必须先知道其中所含轻、重馏分的数量,测定馏程可大致看出原油中含有汽油、煤油、轻柴油等馏分数量的多少。 2.石油炼制过程中,控制炼油装置操作条件,如温度、压力、塔内液面、蒸汽用量等,是以馏出物的馏程结果为基础的。 3.测定燃料的馏程,可以根据不同的沸点范围,初步确定燃料的种类。 4.测定发动机的燃料馏程,可以鉴定其蒸发性,从而判断油品在使用中的适用程度
原油PVT测定仪 哪家型号比较好点 求推荐
有没有哪位大侠提供一下关于进口原油盐含量测定仪的相关信息,本人想了解,谢谢!
宾斯马丁闭口闪点测定法GB/T261-2008中,仪器自校,提供了几种闪点值的标准油,蒸馏试验GB/76536-2010中,也提到了要用标准有自校,有证标准油比一般的分析纯的要贵很多,就想问问,用一般分析纯的有机油,比如,癸烷、正十烷、 十一烷、 十二烷、 正十四烷、 十六烷等 ,可行不啊?烦请大家给帮忙!
适用标准:GB/T2538-88 原油实验法 产品说明:该仪器采用当代先进技术、集机械、光学 、电子及计算机技术于一体,采用德国JUMO原装测温传感器及国际先进的数控光学检测系统,可自动完成原油蒸馏实验。红外线辐射加热,微机控温,确保蒸馏速率均匀稳定。一体化整机结,安装简便。主要技术指标:1、测温范围:0-400℃ 分辨率:0.1℃2、体积检测范围:0-100ml 分辨率:0.1ml3、水浴恒温范围:20±4℃(低于250℃)55±5℃(高于250℃)自动切换4、蒸馏速率:2-4ml/min(低于250℃) 4-5ml/min(高于250℃)自动控制5、加热方式:红外线辐射加热6、初馏时间:5-20分钟(用户自定义)7、显示:12864大屏幕英汉文显示8、打印:20列点阵汉字打印 产品特点:1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求2、记录点用户自行设定:用户可设定记录对应温度的回收体积;用户可设定记录对应回收体积的温度;自动记录国标规定的记录点。3、两种实验结束方式:温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出;体积结束:根据用户设定的体积值结束实验,并打印输出。
1.仪器简介该仪器是国标食品二氧化硫(《中国药典》方法检测中药二氧化硫)配套专用仪器,整合加热、蒸馏、冷却循环、氮吹、磁力搅拌、接收及滴定装置等功能为一体高效率测定仪,实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的。2.应用领域该仪器是依据GB5009.34-2022《食品中二氧化硫的测定》和2015、2020版《中国药典》法定检测方法所研发的测定装置,可一次性批量处理6个样品,自动定时回流,自动氮吹。适合各级食品、中药检验检测、海关、食品中药加工企业、高等院校科研院所等。3.产品技术参数1、加热特点:采用以天然石英石为原材料的远红外光波加热,红外聚能垂直加热,受热均匀不流失,密封性设计高效防水,耐高低温,有效防爆,安全不漏电,易清洁;2、加热、蒸馏回流、冷却、氮吹控制、磁力搅拌、接收六位一体化设计;3、可接自来水冷却;可选配外置冷却水循环装置,密闭式冷却水自动降温及循环回流装置,节能降耗;4、可通过前置7寸液晶触摸屏,实现对样品的加酸前加热、蒸馏回流、氮吹、磁力搅拌启动控制等功能;5、仪器配有磁力搅拌,可单独控制速度,每路磁力搅拌独立开关并可独立调速,搅拌速度可通过前置液晶触摸屏调节;6、一次可做6个样品,加热功率可单孔调节;7、六路氮吹单元,独立转子流量计控制,流量范围0-2L/min,超压可自动泄压。8、食品国标、《中国药典》原图设计回流冷凝管;9、升温时间:5-8min;10、单炉加热功率:600W;11、单炉加热温度:0-650℃(可调[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304181146223879_2140_3431578_3.png[/img]
SH6536全自动蒸馏测定仪采用彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。符合按国家标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》及ASTMD 86、GB/T7534的要求设计的,采用嵌入式电脑,进口工控机,12.1英寸大屏幕液晶触摸屏,人机对话界面亲切,试验操作方便。采用单片机和智能控制技术,蒸馏试验过程的升温和冷却、馏出液液位跟踪、蒸馏速率控制、回收液体积控制、温度记录、测试结果打印等,全部自动完成。主要性能特点1、实时显示试验全过程的蒸气温度、加热器温度、蒸馏速率三条曲线,可实时判断相关指标是否符合试验标准的要求。2、采用进口压缩机、进口温度检测传感器、自动高细分步进液位跟踪系统等关键部件和器件,测试结果准确可靠,重复性好。3、可根据用户需要和试验油样,添加适用标准和蒸馏程序,并可随时调用。4、具有大气压力自动检测功能,自动完成气压修正,试验结果不受大气变化的影响。5、试验结束后,输入残留量可自动计算蒸发温度。6、冷浴内加注防冻液,内置循环搅拌,装有液位传感器和溢流管,保持浴内水位正常。7、配有火焰检测器,具有自动灭火功能,确保仪器安全。[b]主要技术指标和参数[/b]1、冷浴控温范围: (0~60)℃;2、冷浴控温精度: ±0.5℃;3、接收室控温范围: (0~60)℃;4、接收室控温精度: ±1℃;5、蒸馏加热器: 1000W、24V;6、馏出液体积检测范围: (0~100)mL,分辨率0.01mL;7、馏出液体积测量精度: ≤0.1mL;8、工作电源: AC(220±10%) V、50Hz;9、整机功耗: 2500W;10、使用环境: 环境温度(10~35)℃;相对湿度≤80%;11、外形尺寸: 500㎜×530㎜×660㎜(长×宽×高);12、主机重量: 85kg。[table][tr][td][b]序 号[/b][/td][td][align=center][b]名 称[/b][/align][/td][td][b]数 量[/b][/td][td][b]单 位[/b][/td][td][b]备 注[/b][/td][/tr][tr][td]1[/td][td][align=center]主机[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td]台[/td][td] [/td][/tr][tr][td]2[/td][td][align=center]传感器[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td]支[/td][td] [/td][/tr][tr][td]3[/td][td][align=center]蒸馏烧瓶[/align][/td][td][align=center]2[/align][/td][td]个[/td][td]125ml[/td][/tr][tr][td]4[/td][td][align=center]量筒[/align][/td][td][align=center]2[/align][/td][td]个[/td][td]100ml[/td][/tr][tr][td]5[/td][td][align=center]加热支板[/align][/td][td][align=center]2[/align][/td][td]套[/td][td] [/td][/tr][tr][td]6[/td][td][align=center]导流片[/align][/td][td][align=center]2[/align][/td][td]套[/td][td] [/td][/tr][tr][td]7[/td][td][align=center]清洗绳[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td]根[/td][td] [/td][/tr][tr][td]8[/td][td][align=center]电源线[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td]条[/td][td] [/td][/tr][tr][td]9[/td][td][align=center]保险丝管[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td]个[/td][td]10A[/td][/tr][tr][td]10[/td][td][align=center]使用说明书[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td]份[/td][td] [/td][/tr][tr][td]11[/td][td][align=center]装箱单[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td]份[/td][td] [/td][/tr][tr][td]12[/td][td][align=center]合格证[/align][/td][td][align=center]1[/align][/td][td] 份[/td][td] [/td][/tr][/table]
请教各位大虾做GB/T6536-1997石油产品蒸馏测定用的是什么牌子的蒸馏仪?
1、使用时,待各组油样配制好后,装入仪器加热套内,必须同时进行加热蒸馏,否则定时器就失去计时做用。 2、烧瓶、接收器、冷凝管的装卸方法:待原油、稀释汽油装好后,必须用手拿住烧瓶,左手将接收器插入烧瓶,观察烧瓶磨口和接收器下口磨口是否紧密结合好,否则会漏气。再用左手将冷凝管向上推至最上止点,右手向上,将接收器上边磨口和冷凝管下边磨口紧密配合插好,左右手同时向下对准加热套稍用力,直到烧瓶底部和加热套底部结合紧密为宜。 3、自动控制探头的使用方法:探头是代替人工监控的卫兵。它的原理是:油水通过加热,油气上升,接触探头而起做用。使用时必须插入加热冷凝管上口1/3处,否则不起自动控制做用。与该探头对应的数字温控表如是《电压调整型仪器》,一般应把温度设在60度。如是《无电压调整型仪器》,应把温度设在35度左右,靠油样的反复冲样原理,来加快油水分离,这个温度可根据冲样的实际情况而定,如油样冲到了冷凝管的3/4,就可把温控仪表的温度设定的低一些,如油样没有冲到冷凝管的1/2,就可把温控仪表的温度设定的高一些,这些情况与环境温度,油样密度都有一定的关系。因此要灵活应用。智能温控表的调整见最后面的说明。 注意:探头一定要看清其上的凸凹槽,对准并稍用力,缓缓插入。探头不插入仪器内,仪器不能正常工作,但探头插好后,可不放在冷凝管内,而放在仪器后面。 4、定时器操作方法:定时器有机械定时和数显仪表定时,机械定时器是该仪器的总电源开关,使用时必须按顺时针方向旋转,视白色条线对准仪器面板上的刻度即可松手,定时器会自动反转计时,当你设定时间一到,即可自动关机,切莫反时针方向旋转,反转为常通,不会自动关机。 仪表定时器是该仪器的加热与吹风降温电源转换开关,使用时先调定时器中数码器的中间时(h)分(m)秒(s),再设定时间,接通电源数显将从零开始计时,设定时间一到,即可自动停止加热,吹风降温开始,数显保持此刻的数字,实现了定时控制。重新设定时间,或在任意时刻开一下定时器左边的复位开关,然后马上关住,就可重新从零开始计时。如不想计时,可把时间设为最大99小时。 时间数字的意义: ①当数码器中间设为(h)时代表小时,定时范围是1分-99小时99分(前面的数码代表小时,后面的数码代表分)。 ②当数码器中间设为(m)时代表分,定时范围是1秒-99分99秒(前面的数码代表分,后面的数码代表秒)。 ③当数码器中间设为(s)时代表秒,定时范围是0.01秒-99.99秒(前面的数码代表秒, 后面的数码代表0.01秒)。 5、电压调整方法:电压调整也是加热功率的调整。第一次使用可将电调到160V(观察仪器电压表指示刻度)。加热五分钟后观察冷凝器内的油气上升高度,一般高度以冷凝器的中间为宜。如达不到这个高度,可将调压旋钮顺时针方向稍微上调,直到油气稳定于1/2处为止。记住这个读数,下次再用,按照这个电压数一次调好,一般不要动。 6、搅拌子的使用方法和规定:该仪器有两种:分全部搅拌和单组搅拌。是根据取油量的多少而决定的。该仪器有两种搅拌功能,一个是磁力搅拌,一个是铁离子搅拌。如果取原油50克以下,每台仪器只放一枚搅拌子,放入标明的那一组加热烧瓶即可。其它组不必放有搅拌子,只靠原油内的铁离子搅拌就行。如果取原油100克必须每组放有搅拌子。每瓶只能放一个搅拌子。 7、启动搅拌的方法:因搅拌磁场不停旋转,刚刚放入的原油温度很低,粘度太大,又加上搅拌子是静止的,这时搅拌子不一定会转,待加热衷于1-2分钟后,原油稀释,再向下按磁力搅拌开关,轻转调速旋钮,所有搅拌子就会启动起来。 8、综合使用和检查:接通电源后,将功能键拨向自动控制位置,仪器电源指示灯亮,表示电源已接通。当各组需加热蒸馏的油样,装入仪器加热套内,向上打开所需加热的各组开关,以顺时针方向旋转定时机(旋钮上面的白线指向所需时间12-15分钟刻度上)。同时冷却器自动启动,所需加热的各组加热指示灯亮,表示开使工作。当设定时间一到,自动关机,读数即可。
1、该仪器各热组功率相等,探头只有一个。使用时,待各组油样配制好后,装入仪器加热套内,必须同时进行加热蒸馏,否则定时器就失去计时做用。2、烧瓶、接收器、冷凝管的装卸方法:待原油、稀释汽油装好后,必须用手拿住烧瓶,左手将接收器插入烧瓶,观察烧瓶磨口和接收器下口磨口是否紧密结合好,否则会漏气。再用左手将冷凝管向上推至最上止点,右手向上,将接收器上边磨口和冷凝管下边磨口紧密配合插好,左右手同时向下对准加热套稍用力,直到烧瓶底部和加热套底部结合紧密为宜。3、自动控制探头的使用方法:探头是代替人工监控的卫兵。它的原理是:油水通过加热,油气上升,接触探头而起做用。使用时必须插入加热冷凝管上口1/3处,否则不起自动控制做用。与该探头对应的数字温控表如是《电压调整型仪器》,一般应把温度设在60度。如是《无电压调整型仪器》,应把温度设在35度左右,靠油样的反复冲样原理,来加快油水分离,这个温度可根据冲样的实际情况而定,如油样冲到了冷凝管的3/4,就可把温控仪表的温度设定的低一些,如油样没有冲到冷凝管的1/2,就可把温控仪表的温度设定的高一些,这些情况与环境温度,油样密度都有一定的关系。因此要灵活应用。智能温控表的调整见最后面的说明。注意:探头一定要看清其上的凸凹槽,对准并稍用力,缓缓插入。探头不插入仪器内,仪器不能正常工作,但探头插好后,可不放在冷凝管内,而放在仪器后面。4、定时器操作方法:定时器有机械定时和数显仪表定时,机械定时器是该仪器的总电源开关,使用时必须按顺时针方向旋转,视白色条线对准仪器面板上的刻度即可松手,定时器会自动反转计时,当你设定时间一到,即可自动关机,切莫反时针方向旋转,反转为常通,不会自动关机。仪表定时器是该仪器的加热与吹风降温电源转换开关,使用时先调定时器中数码器的中间时(h)分(m)秒(s),再设定时间,接通电源数显将从零开始计时,设定时间一到,即可自动停止加热,吹风降温开始,数显保持此刻的数字,实现了定时控制。重新设定时间,或在任意时刻开一下定时器左边的复位开关,然后马上关住,就可重新从零开始计时。如不想计时,可把时间设为最大99小时。时间数字的意义:①当数码器中间设为(h)时代表小时,定时范围是1分-99小时99分(前面的数码代表小时,后面的数码代表分)。②当数码器中间设为(m)时代表分,定时范围是1秒-99分99秒(前面的数码代表分,后面的数码代表秒)。③当数码器中间设为(s)时代表秒,定时范围是0.01秒-99.99秒(前面的数码代表秒, 后面的数码代表0.01秒)。5、电压调整方法:电压调整也是加热功率的调整。第一次使用可将电调到160V(观察仪器电压表指示刻度)。加热五分钟后观察冷凝器内的油气上升高度,一般高度以冷凝器的中间为宜。如达不到这个高度,可将调压旋钮顺时针方向稍微上调,直到油气稳定于1/2处为止。记住这个读数,下次再用,按照这个电压数一次调好,一般不要动。6、搅拌子的使用方法和规定:该仪器有两种:分全部搅拌和单组搅拌。是根据取油量的多少而决定的。该仪器有两种搅拌功能,一个是磁力搅拌,一个是铁离子搅拌。如果取原油50克以下,每台仪器只放一枚搅拌子,放入标明的那一组加热烧瓶即可。其它组不必放有搅拌子,只靠原油内的铁离子搅拌就行。如果取原油100克必须每组放有搅拌子。每瓶只能放一个搅拌子。7、启动搅拌的方法:因搅拌磁场不停旋转,刚刚放入的原油温度很低,粘度太大,又加上搅拌子是静止的,这时搅拌子不一定会转,待加热衷于1-2分钟后,原油稀释,再向下按磁力搅拌开关,轻转调速旋钮,所有搅拌子就会启动起来。8、综合使用和检查:接通电源后,将功能键拨向自动控制位置,仪器电源指示灯亮,表示电源已接通。当各组需加热蒸馏的油样,装入仪器加热套内,向上打开所需加热的各组开关,以顺时针方向旋转定时机(旋钮上面的白线指向所需时间12-15分钟刻度上)。同时冷却器自动启动,所需加热的各组加热指示灯亮,表示开使工作。当设定时间一到,自动关机,读数即可。
全自动焦油馏程测定仪准备工作1清洁_每次蒸馏前,清洗蒸汽温度传感器和接收量筒。_每次蒸馏前,清洗蒸馏烧瓶,并烘干。_每次蒸馏前,用随仪器提供的清洗器拉绳将冷凝管拉动一次或两次,避免冷凝器内有液体残留或冷凝水,影响初馏点。2试样准备_将试样倒入接收量筒至100mL刻线,确保试样凹液面底部准确处于100mL刻线处。_将1块或2块沸石放入蒸馏烧瓶中。_将接收量筒中的试样倒入蒸馏烧瓶中,确保蒸馏烧瓶的支管指向上方,否则倒入的试样就可能通过此支管流出。注意:将试样倒入烧瓶后,不要清洗和烘干量筒,否则结果就会出现误差。3蒸馏烧瓶安装_将合适的耐热隔板,放在加热器上,耐热隔板的直径根据标准确定。_加热炉放置耐热隔板处有两层台阶,大于等于50mm孔径的耐热隔板须放置在上层台阶上,其他孔径的耐热隔板须放置在下层台阶上。_将装有蒸汽温度传感器的塞子安装到蒸馏烧瓶上,蒸汽温度传感器安装位置如下图:_将蒸馏烧瓶放在耐热隔板的中心,将撤火装置压把向下缓慢压,升高加热器,直到蒸馏烧瓶的支管末端恰好装入冷凝器开口。_在蒸馏烧瓶的支管末端与冷凝器之间有1个聚四氟乙烯塞,将其旋紧,防止蒸馏过程中蒸气溢出。4放置量筒_在接收量筒中挂入导流板,确保导流板末端与量筒壁接触,这样滴液可以沿着筒壁下流。如果滴液自由落入量筒中的液体体积测量就会不准确。_将量筒放置在接收室中,导流板的下末端在前面。量筒体积刻度面向操作者。_关闭接收室的门,这样就可以保持规定的接收室温度。[font=&]馏程测定仪的国产生产厂家--北京得利特的就符合多种标准,型号也比较多。他们主要产品仪器有馏程测定仪、铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪、石油产品热值测定仪、X荧光硫元素分析仪、轻质石油产品硫含量测定仪、石油产品色度测定仪、化学试剂结晶点测定仪多种燃料油分析仪器、润滑油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]
分子蒸馏利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随后使蒸汽部分冷凝,从而实现其所含组分的分离,是一种属于传质分离过程的单元操作。蒸馏在炼油、化工、轻工、食品工业等部门广泛应用,例如将原油分离为汽油、煤油、柴油、润滑油,将液化空气分离为氧、氮和各惰性气体等。方法 工业蒸馏的方法有:①闪急蒸馏。将液体混合物加热后经受一次部分汽化的分离操作。②简单蒸馏。使混合液逐渐汽化并使蒸气及时冷凝以分段收集的分离操作。③精馏。借助回流来实现高纯度和高回收率的分离操作,这是应用广泛的蒸馏方法。对于各组分挥发度相等或相近的混合液,为了增加各组分间的相对挥发度,可以在精馏分离时添加溶剂或盐类,这类分离操作称为特殊精馏,其中包括恒沸精馏、萃取精馏和加盐精馏;还有在精馏时混合液各组分之间发生化学反应的,这称为反应精馏
残炭是在残炭测定装置的坩埚中,将试油按规定的条件,加热到试油蒸发分解而形成的焦黑色残留物。电炉法规定炉温保持520±5℃下蒸发分解后的残留物。一般柴油残炭规定把试油蒸馏到残余10%后,才蒸发分解。称10%蒸馏残余物残炭,这种10%蒸馏残炭物残炭值比全烧残炭结果大得多,重质燃料油规定做全残炭。 大型低速柴油机可使用含残炭10%的重质燃料油。残炭值影响燃烧室的结焦结炭。但对气缸和活塞的磨损则不仅取决于残炭的多少,还主要取决于炭质的软硬。含硫高的积炭坚而硬,磨损较大。残炭检测优选A1260微量残炭测定仪。[font=&]这是得利特(北京)公司的油品分析仪器,性能挺稳定的。适用于化工、电力、石油等行业。得利特主要我公司产品有:闪点测定仪 ,运动粘度测定仪,微量水分测定仪,油液污染度检测仪、酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、微量残碳测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]
[align=center][size=18px][b]蒸馏仪在石化行业的新应用[/b][/size][/align][align=center][size=14px]会议时间[/size][size=14px]:[/size][size=14px]2020年[/size][size=14px]6[/size][size=14px]月[/size][size=14px]1[/size][size=14px]7[/size][size=14px]日1[/size][size=14px]0[/size][size=14px]:00[/size][/align][size=16px][b]内容[/b][/size][size=16px][b]介绍:[/b][/size]本报告主要介绍: 1.蒸馏仪在石化样品处理和分析方面的应用; 2.设备在考察油品特性研究方面的工作; 3.以上研究作为石化行业信息化、创建数据库和大数据分析的基础; 4.最新石化分析设备的研发进展。[size=16px][b]讲师[/b][/size][size=16px][b]介绍:[/b][/size] [size=14px][b]王少锋,[/b][/size][size=14px]中国石油化工集团高级工程师,目前就职于中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心,主要从事常减压蒸馏、原油信息化及原油优化选择方面的研究工作,曾获中石化科技进步一等奖[/size][size=14px]。[/size]报名地址:[url]https://www.instrument.com.cn/webinar/meeting_10599.html[/url]
国产馏程测定仪,哪个厂家比较好用,主要用做粗苯蒸馏
咱们各类环境化验室经常回遇到氟化物的测定,氟化物的测定一般是需要依据以下几个标准:1、氟试剂分光光度法:[img=,690,746]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307250946185231_5330_5516131_3.jpg!w690x746.jpg[/img]2、离子选择电极法:[img=,567,484]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307250947321591_9048_5516131_3.jpg!w567x484.jpg[/img]3、茜素磺酸锆目视比色法:[img=,690,823]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307250948344879_6392_5516131_3.jpg!w690x823.jpg[/img]以上这三个目前还有效的标准是实验室主流的测试方法,其中蒸馏这步主要是要求仪器在加热到一定温度后保持温度,同时导入水蒸气,需要蒸馏仪温度监测稳定,在固定条件下维持水蒸气导入,仪器要耐酸碱,要有后台稳定的温度控制程序,因此需要一种符合以上要求的蒸馏仪才能满足,或者就得需要人工搭建加热台,水蒸气来源等等,麻烦,不稳定。推荐的符合此类仪器的蒸馏仪型号是SEHB-1000C型水蒸气蒸馏仪:[img=,690,514]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307250952398370_4260_5516131_3.jpg!w690x514.jpg[/img]实物图,包含了温度控制,独立水蒸气来源,自动切换通道,内置制冷水循环,同时还可以做各种类型的蒸馏实验。
如下FOSS(1026)蛋白测定仪的设置参数:蒸馏过程:碱2,蒸气3.6,吸收液30ml。我如何知道其蒸馏时间、加碱的体积、稀释液的体积、蒸汽量?
在测定土壤全氮、微生物氮时,都是进行蒸馏滴定的方法。那么,怎么判断蒸馏的终点呢,即什么时候蒸馏结束呢,这一步不像加入某种试剂那样有量可循,那么我们怎么判断呢?大家知道,经过蒸馏,N素是碱化后蒸馏出来进入承受瓶内,所以可以用PH 试纸在冷凝管将蒸馏液滴入承受瓶的端口处试验,看是否变蓝色,若无则蒸馏完毕。大家都是怎么做的呢??
[center]蒸馏、分馏和沸点的测定[/center] 蒸馏和分馏的基本原理是一样的,都是利用有机物质的沸点不同,在蒸馏过程中低沸点的组分先蒸出,高沸点的组分后蒸出,从而达到分离提纯的目的。不同的是,分馏是借助于分馏柱使一系列的蒸馏不需多次重复,一次得以完成的蒸馏(分馏就是多次蒸馏),应用范围也不同,蒸馏时混合液体中各组分的沸点要相差30℃以上,才可以进行分离,而要彻底分离沸点要相差110℃以上。分馏可使沸点相近的互溶液体混合物(甚至沸点仅相差1-2℃)得到分离和纯化。一 基本原理 当液态物质受热时蒸气压增大,待蒸气压大到与大气压或所给压力相等时液体沸腾,即达到沸点。所谓蒸馏就是将液态物质加热到沸腾变为蒸气,又将蒸气冷却为液体这两个过程的联合操作。分馏:如果将两种挥发性液体混合物进行蒸馏,在沸腾温度下,其[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]与液相达成平衡,出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分,将此蒸气冷凝成液体,其组成与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]组成等同(即含有较多的易挥发组分),而残留物中却含有较多量的高沸点组分(难挥发组分),这就是进行了一次简单的蒸馏。如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏,即又进行一次气液平衡,再度产生的蒸气中,所含的易挥发物质组分又有增高,同样,将此蒸气再经冷凝而得到的液体中,易挥发物质的组成当然更高,这样我们可以利用一连串的有系统的重复蒸馏,最后能得到接近纯组分的两种液体。应用这样反复多次的简单蒸馏,虽然可以得到接近纯组分的两种液体,但是这样做既浪费时间,且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大,设备复杂,所以,通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝,这就是分馏。在分馏柱内,当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时,上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化,两者之间发生了热量交换,其结果,上升蒸气中易挥发组分增加,而下降的冷凝液中高沸点组分(难挥发组分)增加,如果继续多次,就等于进行了多次的气液平衡,即达到了多次蒸馏的效果。这样*近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高,而在烧瓶里高沸点组分(难挥发组分)的比率高。这样只要分馏柱足够高,就可将这种组分完全彻底分开。工业上的精馏塔就相当于分馏柱。二 操作要点和说明 1、进行蒸馏操作时,有时发现馏出物的沸点往往低于(或高于)该化合物的沸点,有时馏出物的温度一直在上升,这可能是因为混合液体组成比较复杂,沸点又比较接近的缘故,简单蒸馏难以将它们分开,可考虑用分馏。2、沸石的加入 为了清除在蒸馏过程中的过热现象和保证沸腾的平稳状态,常加沸石,或一端封口的毛细管,因为它们都能防止加热时的暴沸现象,,把它们称做止暴剂又叫助沸剂,值得注意的是,不能在液体沸腾时,加入止暴剂,不能用已使用过的止暴剂。3、蒸馏及分馏效果好坏与操作条件有直接关系,其中最主要的是控制馏出液流出速度,以1~2滴/s为宜(lmL/min),不能太快,否则达不到分离要求。4、当蒸馏沸点高于140℃的物质时,应该使用空气冷凝管。5、如果维持原来加热程度,不再有馏出液蒸出,温度突然下降时,就应停止蒸馏,即使杂质量很少也不能蒸干,特别是蒸馏低沸点液体时更要注意不能蒸干,否则易发生意外事故。蒸馏完毕,先停止加热,后停止通冷却水,拆卸仪器,其程序和安装时相反。6、蒸馏低沸点易燃吸潮的液体时,在接液管的支管处,连一于燥管,再从后者出口处接胶管通入水槽或室外,并将接受瓶在冰浴中冷却。7、简单分馏操作和蒸馏大致相同,要很好地进行分馏,必须注意下列几点:(1)分馏一定要缓慢进行,控制好恒定的蒸馏速度(1-2/s),这样,可以得到比较好的分馏效果。(2)要使有相当量的液体沿柱流回烧瓶中,即要选择合适的回流比,使上升的气流和下降液体充分进行热交换,使易挥发组分量上升,难挥发组分尽量下降,分馏效果更好。(3)必须尽量减少分馏柱的热量损失和波动。柱的外围可用石棉绳包住,这样可以减少柱内热量的散发,减少风和室温的影响也减少了热量的损失和波动,使加热均匀,分馏操作平稳地进行。
大家用的氨氮测定仪的原理是什么?看到测定氨氮的国标有HJ535-2009纳氏试剂分光光度法、HJ536-2009水杨酸分光光度法、HJ537-2009蒸馏-中和滴定法,但是具体到仪器,具体是用哪个呢?氨氮测定仪是消解和显色能同时实现吗?
我想问一下,KDN-04蛋白质测定仪蒸馏时,打开电源后蒸炉自动进水是从自来水管道进的还是从蒸馏水管道进的?主要是我原理没弄清,资料上说是,自动进水后打开自来水管,意思是蒸炉内的水是从蒸馏水管道进的吗?有哪位前辈知道吗?急!谢谢了!