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模芯干燥机是一种新型吸附式干燥机,模芯干燥机采用最新模芯吸附技术,将原有大型吸附罐体设计成新型积木式集成化结构,极大增加了吸附剂的吸附效率,干燥效果大大提升。吸附阶段 湿压缩空气自入口进入进气缓冲腔,自下而上均匀通过各模芯吸附腔体;腔内分子筛利用自身毛细作用吸取压缩空气中的水分,达到干燥效果。再生阶段无热再生 再生干空气经再生气流调节阀进入再生组出气缓冲腔,干气体在再生组模芯吸附腔内膨胀减至大气压后,自上而下对再生组分子筛进行吹扫,吸附剂体内水分与吸附剂分离,解析于干空气中,同再生气体一起自消音器排出。微热再生 再生干空气在出气缓冲腔内加热后,进入再生模芯吸附腔内,吸附剂内水分在高温环境在加速解析速度,大大降低了再生吹扫气量。
压缩空气系统:压缩空气中有很多污染物,包括水、油、固体颗粒等。因此,需要在应用前净化压缩空气,将这些污染物排除掉。NANO吸附式干燥器可以满足含水量1-3级,油和固体颗粒等污染物也可以通过合理的过滤设备去除(可以联系我们)。压缩空气的干燥程度可以用压力露点来表示,露点:简单来说就是压缩空气含水量饱和时的温度,如果气体的温度低于饱和温度,就会有液态的水析出。 压缩空气模块化吸附式干燥器干燥后的压缩空气露点可以达到:-70度、-40度、-20度,分别达到ISO8573.1湿度的1/2/3级。当压缩空气的露点低于-40度的时候,气体就已经是非常干燥了,有很多因素会造成吸附剂不良,干燥器如果不能正常工作,很容易造成气体露点问题。 NANO压缩空气吸附式干燥器变压吸附原理:采用两筒切换工作,当A塔吸附干燥时,B塔利用从A塔来的小部分干燥空气在稍稍大雨大气压力的情况下反向流过吸附剂,带走吸附在吸附剂表面的水分。当A塔吸附剂趋向饱和时,A塔和B塔经均压而后切换,A塔减压再生,B塔干燥压缩空气。这样反复,实现压缩空气的连续不间断干燥。 模块化吸附式干燥器设计简约,相对于传统的双塔吸干机具有更小的体积,更轻的重量,更便于安装和搬运,几乎不需要特殊的搬运工具,不需要特殊的安装位置。[img=压缩空气模块化吸附式干燥机,500,350]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/05/202005091414372379_5760_3251553_3.jpg!w500x350.jpg[/img][img=压缩空气模块化吸附式干燥机,500,350]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/05/202005091414372379_5760_3251553_3.jpg!w500x350.jpg[/img]
14%),通过大量的现场测试表明,实际处理露点多为-10℃~+25℃之间,远远满足不了电厂对的压缩空气质量的要求。模块吸附式干燥机针对目前市场上双罐(塔)式吸附式干燥机的结构缺陷及性能的不稳定性,在外观、结构及吸附性能等方面都有了较大的改善和提高。模芯吸附式干燥机在传统吸附干燥装置结构上做了大量改进,并搭配全新模芯吸附干燥技术及瞬时排放技术,使吸附式干燥机吸附更高效,出口压力露点更稳定、设备结构更紧凑。再生方式的选择成品气露点和再生能耗是选择吸附式干燥机时必须考虑的两大因素。一般来说,两者不能兼顾,即要获得低露点的压缩空气,就必定要付出较多的能耗代价。按吸附理论,吸附式干燥机的基本形式只有无热再生和有热再生两种。无热再生吸附式干燥机由于以变压吸附为基础,采用了短周期循环工作制,经它处理的压缩空气露点无论在深度或稳定性方面都比有热再生吸附式干燥机好,且再生能耗已十分接近理论底线,所以自从无热再生吸附式干燥机出现后,有热再生吸附式干燥机就有退出应用领域的趋向。关于组合式吸干机:一般组合式吸干机是由双塔吸干机+冷干机组合而成,其在技术上并无太多优势,在多数情况下并无必要使用组合式吸干机。一个好的气源系统,不仅要为系统中每台设备提供最好的工作条件以发挥其最大效用,而且也要考虑到设备日常维护和故障检修时的方便性。从这两方面考察,分体串级似乎比“组合式干燥器”要更好一些。