在线颗粒度检测仪

我们有种液体产品要求颗粒度（细度）达到10微米以下请教一下各位用哪种仪器检测合适呢？

马尔文激光粒度分析仪不但可以进行粉(颗粒)状物质的检测，经过我们研究，发现利用干法检测，也可以对雾化颗粒进行检测。但在医药行业好像还没有雾化颗粒的检测标准，不知道哪位有？能否提供一下帮助！如果想获得医药行业的检测资质怎么申请？

超纯水颗粒在线检测仪哪家强？哪家性价比高？价格太贵了，客户接受不了。价格便宜了，参数客户难以接受。

目前国内不知道有哪些公司自己生产在线实时检测的颗粒粒度分析仪器，在药物的流化床造粒，和湿法造粒上面应用的怎么样？欢迎大家跟帖讨论！

激光粒度仪检测器编号从小到大检测对应颗粒大小是从小到大还是从大到小？

火电厂煤粉在线粒度监测的重要性 上海传伟信息科技有限公司 郑厚文摘要： 火电厂燃煤的特性决定着燃烧效率，环境污染以及机械寿命等方面。其特性包括：挥发分、灰分、水分、发热量，硫分以及粒度，因此，火电厂针对这些重要参数的检测也日益重视，因为短期内，火电容量仍然是我国发电容量的主要来源。本文将通过对燃煤粒度对燃烧的重要性、燃煤粒度检测手段的演进等主要内容的阐述，详细分析了在线粒度监测技术在火电行业应用的重要性，以及我公司Xoptix 系统的功能。关键字：粒度，煤粉细度，在线粒度监测，煤磨机，Xoptix一、 煤粉粒度对锅炉燃烧的重要性煤粉细度的表述概括起来有筛余、比表面积、颗粒级配、平均粒径等多种方式。而细度的测量方法也由最初的筛网法和显微镜法逐步更新到日前技术最为突出的激光折射技术。筛网法和显微镜法技术存在测量速度慢，对形状不规则的样品粒度测量误差较大，已经慢慢从粒度测量领域淡化， 比表面积是使用比较多的一种粒度表现方式，和煤粉的燃烧性能有着非常紧密的关系，但是比表面积实际含有颗粒堆积因素，并非真正几何意义上的颗粒比表面积，如图一所示（相同的比表面积，却有着不同的细度分布）。激光计算比表面积值比较细致地考虑了颗粒形状和细度，且与颗粒堆积状况无关，激光粒度仪能够得出煤粉行业原来无法测量的粒度分布，建立起粒度分布与煤粉燃烧特性的关系。众所周知，火力发电厂的煤粉愈细，燃烧特性愈好，煤粉颗粒群愈易着火、燃烧与燃尽，减少不完全燃烧的损失。此外，颗粒愈细，愈易于响应气流流动，炉内燃料分布均匀，燃烧稳定,利于调节炉内燃烧的不稳与火焰分布不均热损失小但煤粉颗粒越小，其耗电量增加，飞扬损失大。一般要求粒度为0～30mm，而且大多数20～50um 粒度均匀。二、煤粉制备过程中影响粒度的环节在煤粉制备过程中，最关键的设备，也是对煤粉粒度影响最为厉害的就是我们的煤磨机。磨机的喂料量，磨机的转速，都会影响到粒度的变化。煤磨机能否正常运行和能否以最佳的转速运行，直接关系到煤磨机的效率、煤粉的品质和能耗，以及更为直接的影响到了锅炉的燃烧效率以及环境污染，而这些恰恰都是企业在日益激烈的市场竞争力下所关心和追求的。三、煤粉粒度测量手段目前，微细粒技术作为一种新兴的煤粉燃烧技术正处于开发和研究之中。在电站煤粉锅炉燃烧研究领域,把20 μm 以下的煤粉定义为超细化煤粉。煤粉的物理结构是决定煤粉颗粒中质量、热量传递速率的重要因素,其物理结构参量主要包括颗粒粒度、几何形状、颗粒密度、比表面积、孔隙率和孔隙结构等。其中颗粒粒度是最基本的也是最重要的物理参数,它对煤粉颗粒的几何形状、颗粒密度、比表面积、孔隙率和孔隙结构等有重要影响。国内外的测量手段有离线和在线两种。离线检测是按照固定周期去现场取样一次，然后拿到实验室分析仪器上进行分析。这种方法有取样量小（仅测几克而已），代表性不够，而且取样间隔时间长，测定结果比生产滞后的缺点，导致对生产的指导作用严重不足。在线监控是直接安装在煤磨机后面监控煤粉粒径，同时将监控结果传送到中控室，或客户的DCS 和PLC 中控系统。在线激光粒径监控系统，对煤磨机磨出的煤粉粒径分布和变化趋势做24 小时连续、快速、及时、真实地跟踪，为煤粉质量的稳定性和连续性提供了现代化的科学监控手段。打个比喻，在线仪器就像一架望远镜，离线仪器就像一台放大镜。望远镜可以连续及时地发现问题，有个先知先觉的概念；而放大镜却是局部放大， 仔细认真的研究，自然是只能断断续续地进行判断，并且存在时间滞后的问题，也就是说当放大镜发现问题的时候， 这个质量问题已经过去了。四、在线监测仪器的组成1. 仪器主机，包括激光发送和信号接收2. 样品流动池3. 取样系统4. 回样系统5. 信号控制箱五、Xoptix 在线粒度监控系统的功能 在稳定的状态下，可以利用在线监控，实时了解到生产线上的实际情况，操作人员可以做一些微调工作，就可以不断优化生产工艺，更利于我们保证煤粉的细度分布。 在每次磨机启动的时候，如果使用Xoptix，因为您随时知道您的调整效果，所以会快速地使产品进入一个稳定状态，相比不断的人工取样，控制节省了大量时间，您完全有能力利用这些时间生产更多的产品，赢取更多的利润，同时也避免了人工测量过程中误差的导入。 在研磨过程中，不可避免的存在着大量的能量损耗，而过度研磨就是一个在利用离线测量技术下必然存在的情况，所有的研磨行业都是如此，因为操作人员无法知道每一刻的粒度情况，而为了达到质量标准，我们不得不留有足够的余量，故意研磨的细一些。但是如果您使用在线粒度监控系统Xoptix，您可以放心的让质量曲线无限地接近您的要求界限，而这部分操作不仅可以提高产量，也可以降低能耗； Xoptix 可以将监控数据连续送到客户的中控系统，如PLC 或DCS，以便生产过程实现真正的自动化。总结：在科技快速发展的今天，技术革新日新月异，若想在日益激烈的市场竞争中立于不败之地，就必须尽早使用先进的高科技设备来武装自己。燃煤粉末性能检测多项仪器都已经实现了在线监测，唯独粒度测量迟迟未能普及在线监测，而我们却是一直致力于推动此项技术，Xoptix 在线粒度监测产品的出现，无疑加速了我们推动步伐的同时，也提升了众多火电企业的核心竞争力！

润滑油颗粒粒度检测 随着汽车飞速行驶入寻常百姓家，汽车的触角和影响力已经覆盖到各个社会领域，中国已逐渐步入了车社会(Auto Society)时代。与此同时原本仅为业内人士所涉及的润滑油，因为其对于汽车性能的影响及不可或缺性，也日益为大众所认知并重视。 实则润滑油从能源行业到制造业，小到造纸大到钢铁行业，各领域都应用相关产品。而润滑油质量的偏差会引起设备损耗故障、修理、停工甚至导致灾难性的后果。下面引入一组数据： 2012国家工业调查报告显示：Ⅰ 由于设备润滑故障导致部件异常磨损而引起设备失效中约80%；Ⅱ 柴油机中约70%的故障是因为润滑油品污染引起的；Ⅲ 滚动轴承中约40%的失效与损坏是由于润滑油不当而导致；Ⅳ 齿轮箱中约50%的故障与齿轮的润滑不良和异常磨损有关；Ⅴ 液压系统中约70%的故障来自于液压介质的污染，导致液压元件的失效。 为避免类似润滑油质量偏差,必须在生产阶段进行理化指标实验分析，及实施在用润滑油动态监测。润滑油的原品质及污染变质状态，可通过润滑油中各种微粒的性态表现出来。针对润滑油粒度测试济南微纳颗粒技术有限公司对应开发了Winner2000ZD系列全自动激光粒度仪，此款仪器在采用全方位散射光探测系统等国际高端技术的同时更赋予了自动化、智能化等一系列时代性的标志，能够实现全自动一键测试。使操作更简便，结果更稳定. Winner2000ZD系列激光粒度仪通过对设备油液使用的现状进行分析，为设备给油脂标准提供技术依据。以此技术为依托，为用户节约油液消耗，降低能源介质类设备电力消耗。 对于润滑油生产及使用厂家来说，Winner2000ZD激光粒度仪具备为设备提供油液合理选型、延长寿命、精确润滑以及开展节约石油资源和电力能源等技术能力。是润滑油相关生产使用企业进行理化实验分析，及实施在用润滑油动态监测首选搭档和得力助手。

谁知道化肥厂检测 复合肥 颗粒度的方法有那些?

各位高手:请问影响颗粒度检测结果的因素都有哪些啊？还望各位能多多指教！

油液颗粒度和粉末、固体颗粒检测的区别具体内容见楼下

公司用MS3000粒度仪干法检测颗粒度，得到图中的曲线，请问正常吗？这个曲线表示什么意思？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302151445280757_2021_5916263_3.png[/img]

在线检测粒度仪原理有哪些，欢迎大家不吝赐教！目前已知的在线检测仪器，测量原理，如下：1、在线显微镜成像原理2、激光测试弦长原理3、在线超声衰减原理欢迎大家继续补充，优势特点，代表公司就不写了，免得有广告嫌疑！[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1004.gif[/img]

现在用在线颗粒度分析仪检测颗粒度变化的单位越来越多，都有哪些厂家可以做这样的仪器？

各位论坛里的大神，帮忙解决哈，为什么在不同的平均粒度检测仪测出的Fsss值会相差10多上？

我们公司想买一台液体颗粒度和气体颗粒度的测试仪，可一直没有选好那个牌子的，颗粒的粒径最少要能测到0.05um，而且可以测HF。麻烦各位前辈高手给推荐下了，不怕贵，就怕不好。[em0808]

[align=center][size=20px]赛默飞世[/size][size=20px]尔[/size][size=20px]MODEL 5030i [/size][size=20px]在线颗粒物监测[/size][size=20px]仪使用[/size][size=20px]心得[/size][/align][size=16px]赛默飞[/size][size=16px]世[/size][size=16px]尔[/size][size=16px]是国际大品牌，他们公司的仪器一般都是比较高大上的，就像[/size][size=16px]MODEL 5030i [/size][size=16px]在线颗粒物监测仪[/size][size=16px]也是高大上的品牌仪器。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311011835166668_2582_3389662_3.jpeg[/img][size=16px]这款仪器主要监测环境空气中[/size][size=16px]PM2.5[/size][size=16px]和[/size][size=16px]PM10[/size][size=16px]颗粒物的，它加[/size][size=16px]PM2.5[/size][size=16px]切割头就能测[/size][size=16px]PM2.5[/size][size=16px]，不加测得就是[/size][size=16px]PM10[/size][size=16px]。[/size][size=16px]该仪器具有大显示屏，主界面[/size][size=16px]主要[/size][size=16px]显示颗粒物浓度，仪器面板上有操作按键，其中最上面那一排是快捷键，有[/size][size=16px]量程[/size][size=16px]、[/size][size=16px]校准、[/size][size=16px]诊断[/size][size=16px]、[/size][size=16px]报警[/size][size=16px]，下面有返回键、菜单键、上下左右键和确定键，其中菜单键按一下显示主菜单，进入具体菜单界面再按它就是返回上一级菜单。[/size][size=16px]仪器有[/size][size=16px]很[/size][size=16px]多功能，主要就是[/size][size=16px]查看、校准、维护等。查看环境温度、采样管温度、检测平台温度，大气压、泵流量、环境湿度等参数，历史数据，故障记录等也可以方便的查找到。校准主要也是校准以上这些参数，其中有一项叫[/size][size=16px]颗粒物浓度校准，也有人叫校准膜校准。这个因为没有稳定的、合适浓度的校准设备，目前大家都是用校准膜校准的，校的准不准就看仪器和校准膜的性能质量了。[/size][size=16px]这款仪器最大的优势是能有效除去环境空气中水蒸气的对检测影响；量程大，两个量程，低浓度量程是[/size][size=16px]0-1000[/size][size=16px]μ[/size][size=16px]g/m3[/size][size=16px]，大浓度量程是[/size][size=16px]0-1000[/size][size=16px]μ[/size][size=16px]g/m3[/size][size=16px]，即使是沙尘暴天、雾[/size][size=16px]霾[/size][size=16px]天颗粒物浓度也能[/size][size=16px]校准器[/size][size=16px]的检测出来；线性较好，不管是颗粒物还是流量、温度、压力等线性都较好，校准完了，准确度就很高。[/size][size=16px]个人认为不足的地方，操作界面是英文版的，操作起来不是太方便，必进[/size][size=16px]很大一部分[/size][size=16px]中国人对英文[/size][size=16px]掌握[/size][size=16px]及外国人的表达方式[/size][size=16px]的了解[/size][size=16px]不是太[/size][size=16px]好。另外换纸带也较麻烦，步骤多，不是太好换。[/size][size=16px]总之，仪器是好仪器，优点很多，[/size][size=16px]准确度高，功能多，用多了维护熟练了，相对也好维护，是一款国际大品牌好仪器。[/size]

求助：在线监测粒度仪。适用于电石（粒度＜3毫米，水分＜2%）。

[font=&]颗粒的大小本身是一个非常简单的概念，但一个不规则的颗粒我们该如何描述其大小？长、宽、高或是对角线？而实际我们接触的材料都是由成千上万个不规则的颗粒堆积而成，颗粒大小从几个纳米的表面活性剂胶束、几十纳米的蛋白，到几个微米的陶瓷粉末甚至几个毫米的泥沙颗粒，从无机矿物到高分子聚合物，从粉末到悬液甚至气溶胶，这些颗粒本身的复杂性，导致涌现出了很多的颗粒检测技术，比如筛分、图像、激光衍射、动态光散射以及颗粒计数（光阻/电阻）等等，每种检测方法都有自身的优缺点和应用范围。面对这些纷繁复杂的检测技术，我们该如何理解？同时针对不同的样品和目标，我们该如何选择最合适的解决方案？[font=&]丹东百特仪器有限公司技术总监——[/font]李雪冰博士将跟您分享这些颗粒表征背后的故事，这些疑问将一一化解。[/font][font=&][color=#cc0000][b]课程链接：[url]https://www.instrument.com.cn/ykt/video/512_0.html[/url][/b][/color][/font][font=&][color=#cc0000][b]课程介绍：[/b][/color][/font][font=&]第一讲 颗粒检测之入门篇：粒度检测技术窥探现在我们在行业里做颗粒检测解决方案有两种现象，第一种即“无所不能”，某个供应商提到他的检测设备和解决方案，几乎是无所不能，唯一的缺点就是成本高价格贵，第二种即“一无是处”，提供颗粒计数方案，其认为不能测纳米的小颗粒，给其动态光散射，纳米的可以测但大颗粒测不好，给其激光衍射，大小颗粒都可以测，但反演计算过程又无法看见每一个颗粒，给其图像，可以看见每一个颗粒，但代表性又不好……其实对于每一种检测技术，有多少优点就有多少缺点，我们唯一能做的就是能从多个角度相对客观地来了解各个检测技术，从而更加了解我们自己的产品。本章中，我们将世界上主流的粒度检测技术给大家梳理一遍，尽量通过动画、图片等简洁通俗的方式，把这些技术背后的故事给大家展示出来。第二讲 颗粒检测之激光衍射篇：粒度检测中的全能战士激光衍射技术可以说是现在粒度检测中普及率最高的，其测量范围宽，基本可以从亚微米甚至纳米覆盖到毫米，测试样品方式比较灵活，既可以通过湿法分散测量悬液，也可以通过空气加压干法分散测试粉末，甚至在行业里有句戏言：实在不知道啥方案合适的时候就拿激光衍射干。但也有很多问题摆在我们面前，比如这个粒度到底是如何计算的？该技术本身近年来又有哪些变化和发展？该技术检测纳米颗粒是否靠谱，其检测风险又在什么地方？干法湿法处理不同样品有何差异？等等，通过本篇，我们将详细讨论这些问题。第三讲 颗粒检测之动态光散射篇：纳米颗粒的守望者“纳米颗粒”伴随着纳米材料的发展已经“网红”了很多年，比如陶瓷领域的纳米微晶，涂料领域的纳米填料和树脂乳液，生物制药领域的蛋白、病毒和外泌体，诊断医疗领域的量子点……等等。虽然电子显微镜现在很多时候已成为纳米颗粒检测的第一解决方案，但其无法直接测试乳液或者溶液样品（测试过程需要高真空），放大倍率极高但数据统计代表性差，同时其高能的电子束也可能对有机样品造成伤害等等，这些从某种程度上限制了其进一步的应用。而基于纳米颗粒布朗运动的动态光散射虽然有时候得到的结果跟电镜有所不同，甚至差别挺大，但其很多时候可以从另一个角度诠释一个不一样的纳米颗粒世界。第四讲 颗粒检测之计数器篇：每“球”必争的竞技者光散射技术可以通过理论模型在较宽的范围内给出颗粒的粒度分布，但无法提供颗粒的绝对数量或者绝对浓度一直是其心中永远的痛，虽然结合透射/散射光强以及比尔朗伯定律，光散射技术也可以给出一些颗粒物料的相对浓度，但其测试原理和过程本身就决定了其数量和浓度是不可能测量准确的，而恰恰某些领域和应用对于颗粒的绝对数量和大小又是比较关注的。因此颗粒计数器则采用了一种完全不同的思路，即“边数边测，每球必争”，对通过检测区域的每一个颗粒进行采集和测试，没有复杂的数学模型，甚至没有什么算法，从而得到一个相对完美的“绝对结果”。然而这看似完美的“绝对结果”，其实里面也暗藏了一些陷阱……第五讲 颗粒检测之交叉验证篇：“团队”协作的意义和作用通过前面的介绍可以看到，不同的检测技术其测试原理、数学模型、样品处理以及进样方式等等都有着巨大的差异，这些差异导致了很多时候同一个样品采用不同的技术去测试会得到完全不同的结果，这一点也使很多测试者产生了质疑和困惑。然而如果我们从另一个角度来考虑，正是每一种技术其自身的优越性和局限性，从而导致很多时候某一种技术只能给出颗粒的“部分”信息，犹如盲人摸象，不同技术给出的看似相互“矛盾”的结果，其实很可能是我们颗粒不同特性的体现。因此很多时候采用不同检测技术交叉验证就是一个很好的途径，来帮助我们更好地理解我们的颗粒和产品。[/font]更多咨询请联系微信：xyz4077（小叶子）

大家好，我想自己研发颗粒度测试仪器，主要用来测量发电机内机油的机械杂质颗粒含量。我对这个行业不熟悉，请行家多多指点。做激光的好还是做图象计数的好？感觉这个项目有难度，尤其是那个测粒度的传感器，粒度计数器之内的，不知道哪里有现成的传感器买不？

大家好，我们公司是生产磷酸铁锂的，每批料都要进行粒度检测，用的是马尔文激光粒度仪，但现在有个问题。 若是把粒度仪附带超声设备的超声强度开大，则粒度小，若是开小，则检测结果不符合公司的要求。 如D90在 超声强度开到10时是 7um，开超声强度7的话就有8um。 还有，我们的产品原始颗粒才几百纳米，但现在生产出来的是有软团聚的颗粒，为了方便加工，本来就是要有软团聚，所以粒度不好测。 希望有大侠赐教。 确定超声强度到底为多少，超声时间到底多长。 谢谢！~

用激光粒度分析仪Mastersizer2000分析了颗粒粒度分布。检测结果给出的数据中粒径不是按等区间的，而是前面区间比较密，后面区间间隔比较大。以粒径取log10为横坐标，做出来的图是基本符合正态分布的，问题是粒度分析报告出来的图我能不能直接用啊？因为区间不相等实际上在图上的表现就是夸大了大粒径颗粒的百分含量。是不是需要重新处理成等区间的？？另外马尔文激光粒度仪给出的算是R-R分布还是对数正态分布？？

粒度仪的检定和校准可采用有证颗粒度标准物质（CRM）， 也可采用一般标物（ReferenceMaterial，RM）。 其 中CRM 是经过权威部门定值的，并且定值数据是公开发布的。目前国内认定的绝对测量方法是显微镜法，其刻度可溯源到长度标准。通常标尺刻度为 10μm，最小已达到 416nm。[b]颗粒度标准物质除了定值要准以外，还要求：[/b]①材质稳定性好，在一定时间（如 1 年）内粒度值是稳定；②单分散性好，即粒度分布的变异系数越小越好，通常一级标物的变异系数≤ 3%，二级标物的变异系数在 3%~8% 间；③球形度好，要求圆形度达到95%~98%。

请问，哪位知道，深圳哪里可以用马尔文激光粒度仪2000测颗粒度，要求用湿法分散小通量进样系统进样，谢谢

颗粒粒度仪型号ElzoneII5390型出现了问题，是这样的出现背景计数太高。以48um测孔管为例要求140左右，可是实际超过1000，大家说说那出问题了讨论一下

实时在线监测润滑油污染（磨损颗粒量/黏度）测试技术及传感器介绍传统的润滑油状态监测是指利用实验室的物理化学分析技术对机器设备正在使用的润滑油样品进行综合分析,获得设备润滑与磨损状况的信息,并据此预测设备磨损过程的发展,及时发现故障或预防故障的发生. 在线润滑油状态监测则是在设备正常运行不停机的情况下通过对在用润滑油的物化参数实时监测,判定设备工况,诊断设备的的异常部件,异常程度.从而实现避免重大事故的发生.有针对性地维护和修理.另外实时监测可以帮助理解机械设备中摩擦副的磨损机理,润滑机理,磨损失效类型等,确定润滑油剩余寿命.确定合理的磨合规范和换油期. 目前我国在"在线润滑油状态监测"仪器制造方面仍属于空白,国际上少有的同类仪器仍处在体积大,技术复杂,应用范围小,单一参数监测,价格昂贵,资源浪费的状态.主要是传感器技术无法突破.发明专利技术（一种在线监测液体粘度和液体中颗粒量的压电传感器和测量方法）所制造的在线实时监测润滑油粘度和铁氧性磨损颗粒量传感器具有体积小,成本低,结构简单 安装使用方便的特点.同时该技术可实现多参数测量,具有制造工艺和自动化智能化水平高等优点.主要性能指标达到国际先进水平.在线实时监测润滑油粘度和铁氧性磨损颗粒量传感器可与控制室中的二次仪表或控制器相连，对润滑油中大于1μm的铁氧性磨损颗粒量的变化实时动态在线监测，根据润滑油的使用状况和标准设定磨损颗粒浓度的报警值，当磨损颗粒浓度达到报警值发出报警信号。也可进行自动趋势分析和根据摩擦失效原理自动提出预警. 实现数据存储，温度补偿和控制功能。本传感技术综合了分子生物学、半导体微电子、化学等领域的最新科学技术，是当今世界高度交叉、高度综合的前言科学与研究热点 这项发明不仅填补了我国在在线润滑油状态监测方面的空白,也为国内行业的普遍应用提供了可能性.提高了我国测试仪器的整体水平.该技术近期已完成样品测试并申报国家发明专利并通过初审,发明专利申请号: 200610033506.8三.一种用于现场的便携式(在线)油液粘度和铁磁性磨粒量的测试仪器介绍本实用新型属于工业设备监测领域，特别涉及一种用于现场检测油液粘度和油液中铁磁性磨粒量，实现油液污染状态监测，及时提供设备故障预警并进行数据存储比较的便携式测量装置.实用新型专利申请号:200720119309.8油液分析技术是研究机械设备磨损状况，开展设备状态监测和故障诊断的重要手段。目前工业界主要采用定期采集油样，送实验室进行物理化学分析的方法判定油液的质量状态和剩余使用寿命。这种方式的优点是可以获得被测油液多个物理化学参数变化，如粘度、总碱值、水分含量和颗粒量等，并据此较准确的判断油液的质量状态和失效原因。缺点是所需设备价格昂贵，分析费力费时，测量结果的获得具有较大的滞后性。近年来，各项油液在线监测技术发展迅猛，它很好克服了传统的实验室离线分析方法成本高，操作复杂，测量样本点有限的不足，成为新一代油液监测技术发展的主要方向。但是，由于油液在线监测技术复杂，实施难度大，目前在工业界还未获得广泛的应用。便携式油液测量仪器成本大大低于实验室分析仪器，且可以随身携带，现场测量，现场出结果，因此在工业界的应用增长较快。根据不同的测量原理和油液测量参数，便携式油液测量仪器包括便携式油液粘度仪，铁谱仪、颗粒度仪、以及基于油液介电常数测量的油液污染度测试仪、水分仪等等。以上测量仪器由于测量方法的限制只能检测油液粘度和磨粒量两项指标中的一项，能够同时测量油液中铁磁性磨粒量和油液粘度的仪器未见报道。由于利用单一测量信息对油[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]量状态进行判定在可靠性、准确性和实用性方面都存在着不同程度的缺陷，本发明提供一种基于敏感器件的便携式油液铁磁性磨粒量和粘度检测装置。此装置不仅可以测量油液粘度变化并进行温度补偿，而且可以同时测量油液中大于1μm的铁磁性磨粒量，尤其是对小磨粒和低浓度磨粒具有较高的灵敏度。此外，本装置体积小，价格低，现场使用方便，可以进行数据存储和趋势分析，也可用于在线监测，并根据实际应用环境设置预警信号，在军用装备状态监测和故障诊断方面具有广泛的应用。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=59249]传感器介绍[/url]