数字式维氏硬度计

常用的硬度计有好多种，下面例举几种洛氏硬度计的适用范围供大家参考学习： 1、手动洛氏硬度计。如：HR-150A，这种是我国最早用于检测硬度的硬度计，硬度值为表盘读数。被测工件厚度小于2毫米的板材均不适合用这种硬度计。试验力有三种，从小到大，共有三种硬度：HRA、HRB、HRC（洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别），其中淬火钢材、模具钢常用HRC。 2、电动洛氏硬度计。实现了试验过程自动化，无人为误差。也是表盘读数的。 3、数显洛氏硬度计。除了试验过程中自动化，自动显示数值，无人为读数产生的误差，精度更高。其为数字显示，读数方便。 4、电动表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度，这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。 5、数显表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。

洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。洛氏硬度计的功能特点如下：　　1、洛氏硬度计采用水平方向“凸鼻子”压头结构，除了可进行一般传统硬度计所能完成的测试外，还可以测试普通硬度计无法测到的表面，如环状、管状零件内表面，凸台类零件底面等。　　2、测量范围宽：可测HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV共15种标尺的硬度。　　3、辅助功能强除一般硬度测试外，具有以下辅助功能：　　上下限设置，超差判别报警；　　洛氏硬度计数据统计，求平均值，标准差，最大、最小值；　　标尺转换，可将测试结果转换为HB、HV、HLD、HK、表面洛氏硬度以及拉伸强度σb值；　　曲面修正，对柱面、球面测量结果自动修正；　　洛氏硬度计具有中文、英文两种文本菜单显示，硬度测量结果数字显示。　　4、洛氏硬度计具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。

一般打小型工件时我们都选用洛氏硬度计或小负荷硬度计，但在某些情况下里氏硬度计也可以测量的很精确，以下为对里氏硬度计打小型工件的一点见解： 里氏硬度计原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映布洛维肖硬度，当冲击工件时，由于工件小，弹性模量发生变化，有时候用户会听到冲击装置发闷声，造成硬度计的硬度无法显示或者硬度值偏低，就证明了弹性已经损耗，反弹的力被工件吸收一部分。主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上，如何解决以上问题有以下几点仅供参考： 1． 对于镂空材料如管材，尽量不打横面，冲击端面，或者在管壁内加入支承难度大但很有效。测量曲面直径20mm－100mm需要选配曲面支撑环。 2． 对于薄板厚度应该在5mm以上，测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出，不可移动。黄油不要涂抹太多。 3． 保证金属材料光洁度，应该在RA小于7um,粗糙度越好精度保证越高。 4． 实芯圆柱体不大于100mm应加V型台，保证工件不产生位移。 5． 测量布氏硬度时，应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。

在规定的检验条件下，硬度计的示值误差通过下面的差值表征： 　　H-H　　其中： H=(H1+H2+H3+H4+H5)/5　　式中：H1、H2、H3、H4、H5是与d1、d2、d3、d4、d5对应的硬度值;　　H是所用标准硬度块的标定硬度值。　　硬度计最大误差表示为标准硬度的百分比，其误差不应超过表A-2中规定的值。　　维氏硬度计硬度示值误差硬度符号硬度计示值误差的最大允许值（±%）5010015020025030035040045050060070080090010001500HV0.01510HV0.28HV0.25810HV0.0568910HV0.1567889101011HV0.246891011111212HV0.345678910101111HV0.535[/td

显微维氏硬度计需要用标准硬度块校准吗

维氏硬度计都有什么型号？适合打什么产品？

请问专家里氏硬度计 洛氏硬度计 维氏硬度计等等 有什么区别啊,如何区别他们......如果我要测玻璃后面的漆,我要选择什么样的硬度计

维氏硬度计原理应用以及优缺点 维氏硬度计（GB/T4340.1—1999） 相关硬度计介绍:HV-5A型数显小负荷维氏硬度计 维氏硬度计原理 　　采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 　　试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： 　　HV = 常数×试验力/压痕表面积 ≈0.1891 F／d2 …………（3－1） 　　式中：HV　　————　　维氏硬度符号； 　　 F　　――――　　试验力，N； 　　 d　　————　　压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 　　实用中是根据对角线长度d通过查表得到维氏硬度值。 　　国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 　　3.2 维氏硬度的表示方法 　　维氏硬度表示为HV，维氏硬度符号HV前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 　　600HV30—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间10～15S时得到的硬度值为600。 　　600HV30/20—表示采用294.2N（30kg）的试验力，保持时间20S时得到的硬度值为600。 　　3.3 维氏硬度试验的分类和试验力选择 　　维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法 维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 　　试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点 　　维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 　　维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 　　维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 　　在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV≈HB，如图3-2所示。 　　维氏硬度试验的试验力可以小到10gF，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点 　　维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。 维氏硬度计的应用 　　维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至３μm。

韦氏硬度计的型号是如何分的的，有哪些型号呢

硬度试验的作用和特点：由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属材料性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。硬度试验的特点是:它属于非破坏性试验，试验方法比较简单，对试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率高。另外，金属材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对 应关系。例如，硬度试验和拉伸试验基本上都是检测金属抵抗塑性变形的能力，这两种试验在某种程度上都是检测金属相似的特性。所以，其检测结果是完全可以相 互比较的。拉伸试验设备庞大、操作复杂、要制备试样、试验效率低，对于许多金属材料，都有硬度试验和拉力试验的换算表可查。因此，在检测材料力学性能时， 人们越来越多地采用硬度试验，而较少采用拉伸试验。硬度计分类:里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、 摩氏硬度计、维氏硬度计、水果硬度计、水泥硬度计等。硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。(1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。(2)测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕这应从调整显微镜焦距和灯光入手，调整之后仍不清楚，则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，仔细观察问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反顺序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜。(3)压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。(4)检定时示值超差的原因及解决办法①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。③ 负(载)荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护 帽，转动力点触头，调整载荷(杠杆比)，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造 成。这时检查刀刃及钢球，如变钝或磨损，应修整或更换。检查工作轴并清洗，一定要注意配齐轴周钢球，同(轴)心的调整见步骤3。(5)加荷时有冲击现象这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决

请问布氏硬度计和洛氏硬度计的区别是什么？

里氏硬度计的测量标准及使用、操作规程 里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测值准确等特点，在金属硬度的检测工作中得到了广泛的应用，国家有关部门也相继颁布了里氏硬度计一系列标准，下面分别做一简单介绍。一.《里氏硬度计技术条件》ZBN71010-90 此标准属于行业标准。规定了里氏硬度计的技术条件、试验(检验)方法、检验规则、成套性及标志、包装、随机文件等内容。标准规定：1.硬度计应在下列条件下正常工作：环境温度0～40℃，相对湿度不大于90％；周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。2.冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。3.误差：示值相对误差不超过±0.8％；示值重复性相对误差应不大于1％。4.里氏硬度与布氏硬度、洛氏硬度维氏硬度的换算误差见下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)里氏硬度计布氏、洛氏、维氏硬度换算误差414-531 HL504-605 HL642-721 HL767-860 HL647-712 HL150-250 HB25-35 HRC40-50 HRC55-65 HRC400-500 HV±13 HB±2 HRC±2 HRC±2 HRC±20 HV5.成套供应的硬度计应包括：·里氏硬度计冲击装置；·显示装置；·φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。二.《里氏硬度计》JJG747-1999 该标准属于国家计量检定规程。规程中概述了里氏硬度计的试验原理、冲击装置的技术参数、里氏硬度计的技术条件、检定条件和硬度换算对照值。规程的主要特点为：给出了各种型号冲击装置的主要技术参数。规定了标准里氏硬度块的技术要求。给出了维氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。给出了布氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。三.《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-1998此标准为国家最新标准.标准中规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。标准的主要特点为：规定了试样的主要技术指标，包括：表面粗糙度、重量、最小厚度、最小表面硬化层深度和最小曲率半径。说明了对试样进行里氏硬度检验的试验方法。给出了对于多种材料的里氏硬度与其它硬度的转换表，材料包括：碳钢、铸钢、铸铁、低合金钢、铸铝、铜锌合金、铜锡合金、纯铜。四.《黑色金属硬度及强度换算值》GB/T1172-1999 该标准为国家标准。标准中列出了黑色金属硬度与强度的换算值，包括的主要钢系有：不锈钢和碳钢、铬钢、铬钒钢、铬镍钢、铬钼钢、铬镍钼钢、铬锰硅钢、超高强度钢。里氏硬度计中所附带的里氏硬度与强度的换算数据是依据该国家标准得到的。时代集团公司在1984年国内首家自行开发研制了里氏硬度计产品，20多年来，产品遍布全国各地各行各业，为中国的用户提供的换算数据表均符合上述国家标准；为国外的用户提供的换算数据表符合国际标准的标准。五.里氏硬度计的标定里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点，在世界范围的工作领域内得到了广泛应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准，目前在实际进行硬度测试时，普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。这其中具有代表性的是北京时代之峰科技有限公司生产的硬度计，此公司在1984年国内首家自行开发研制了里氏硬度计产品，其中时代集团公司生产的北京时代里氏硬度计新产品包括一体式里氏硬度计、数显里氏硬度计等无损硬度计。里氏硬度试验方法是近20年才出现的，若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求，满足硬度测试工作的需要，人们往往要把里氏硬度值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。里氏硬度值是否能直接转换成其它硬度值，这与使用的冲击装置和被测硬度材料是有关系的，建立不同硬度值之间的转换关系，往往需要人们进行大量的工作。

不仅仅是里氏硬度计可以用于热处理行业应用，洛氏硬度计同样可以。本文主要来讲解一些关于洛氏硬度计用于热处理测试的基础常识。　　洛氏硬度检测法采用120°金刚石圆锥或淬火钢球、硬质合金球（规定直径的）作为压头，在初始检测力F0作用下，再加上主检测力F1，在总检测力F作用下，将压头压入试样表面。之后卸除检测力，在保留初始检测力F0测量压痕深度残余增量h，根据h值及常数N和S用计算公式：洛氏硬度=N-h/S来计算洛氏硬度。　　洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之则硬度越高。一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般在试验机指示器上直接读出。　　洛氏硬度计在热处理方面的应用是测试热处理工件表面硬度的重要手段，洛氏硬度计可选用0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是最高的，可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外，有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。　　洛氏硬度计在热处理方面的应用也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。

布氏硬度计使用广泛，下文从布氏硬度介绍到布氏硬度计的原理到应用操作做一个说明，通过本文，能给大家一个感性的认识。　　布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。　布氏硬度计的工作原理： 布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下,以一定的速度压入试样表面,经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。布氏硬度计的分类：　　按可测试材料硬度值范围分类有大载荷布氏硬度计、小载荷布氏硬度计；按操作自动化程度有手动转塔布氏硬度计、自动转塔布氏硬度计；按测试硬度值读数显示方式分类有电子布氏硬度计、数显布氏硬度计、液晶屏电子布氏硬度计、电脑数显布氏硬度计。 大型布氏硬度计采用门式机架，大型可移动平台，最大移动距离1000mm；试件测试高度最大可达950mm；主轴横向移动距离500mm；目前是国内最大的布氏硬度计布氏硬度计的特点: 布氏硬度计试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。 布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。布氏硬度计的应用：　　布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。 另外还有压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析；试验空间很狭小的工件；轴承及其它零件；要求对测试结果有正规的原始记录；金属材料仓库的材料区分；大型工件大范围内多处测量部位的快速检验等应用。大型布氏硬度计,特别适用于测定大型金属零件的布氏硬度布氏硬度计的使用方法简介： 布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度计压头:通常分为Φ2.5mm,Φ5mm,Φ10mm,和Φ1mm四种。布氏硬度计的外形尺寸: 132×82×33mm(主机)。重量: 约0.6kg(主机)。[em09502][em09511]

维氏硬度计的价格大概是多少，国产和进口分别是多少，洛氏硬度计呢？

对于显微维氏硬度计的试验，在样本上留下凹痕是不可避免的，但绝大多数产品，比如模具氮化厚度、表面喷涂、电镀，如果有硬度试验痕迹，将可能导致不合格。一般做法是随产品工艺单独做一个硬度试验样本。大家对这种操作模式有什么看法没有呢，或者顾客也提出过异议？有没有其它方法可以代替呢？

里氏硬度计产品详细介绍：里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器，主要适用于测试金属材料的硬度，具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点，它是以里氏硬度为原理，测出里氏（HL）硬度值经过程序自动转换成布氏，洛氏，维氏，肖氏等硬度值,还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境，主要适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。·里氏原理、便携测量；·里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏（HRC/HRB/HRA）、维氏（HV）、肖氏（HS）等7种硬度值实现一次测量；

很多硬度计都已实现电脑或仪器自动操作过程。为什么巴氏硬度计还是手动的呢？请问有那位高手接触过最新款巴氏硬度计或有没其他硬度计代替巴氏硬度计检测？

1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单，MODEL有HV、HK二种试验法，维氏硬度计按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。选择第一个选项Single, 按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。维氏硬度计如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，维氏硬度计开始加载、保载、卸载。8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。11．如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。

用一定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，用冲头在距离试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度之比计算出的数值就是所谓的里氏硬度值。　　里氏硬度计实际上是肖氏硬度计的改进型，它们测定的都是冲击体在试样表面经试样塑性变形消耗能量后的剩余能量。 里氏硬度的计算公式如下： HL=1000×UR/UA 式中：HL　————里氏硬度符号 UA ————球头的冲击速度，m/s; UR ————球头的反弹速度。　　里氏硬度计仪器轻巧，测试简便，快速，读数方便，非常适于检测硬度范围较宽的金属材料。并且可以从不同方向进行测试，非常适于在现场对大型工件、组装件进行硬度测试，里氏硬度计相比于肖氏硬度计有了很大的技术进步。　　里氏硬度试验要求试样有一定的质量和厚度，不太适用于测试小工件。 里氏硬度计主要用于在现场快速测试大型的、组装的、不便移动的、不允许切割试样的工件，用于测试大型模具、大型锻造件、铸造件，可以灵活地测试大型工件不同部位的硬度。里氏硬度计是大型工件硬度测试上非常有效实用的检测手段。

各位大虾，我用的维氏硬度计是莱州华银生产的HV-5型号，最近用的时候发现视野里面的刻度往右偏移了很多，导致最后量尺寸的时候刻度线已经不再视野范围内，根本无法读出读数。有哪位用过同种仪器的请告知该怎么调整视野，谢谢。

请问大家实验室里的显微维氏硬度计都放在什么样的桌子上？需要专门的理化实验桌吗？是专门购买的，还是定做的？需要大理石台面吗？

巴氏硬度计（巴柯尔硬度计）是一种压痕式硬度计，它以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样表面，以压痕的深浅表征试样硬度的高低。巴氏硬度计有100个分度，每个分度单位代表压入0.0076mm的深度。压入越深，读数越高，材料越硬。 　　巴氏硬度公式为： 　　HBa=100-L/0.0076 　　式中:HBa—巴氏硬度符号； L —压痕深度（mm）； 0.0076—单位硬度值代表的压痕深度（mm） 巴氏硬度计测量硬度时，应将压针尖端与硬度计之脚置于被测表面的同一平面上。为保证读书精确，应确保当前压针尖端周围1.6mm以内没有没有以前压针留下的压痕。对于0.79mm厚度的校正片，不得在两面取得整数。在旧压痕上取得的读数会影响读数精度，因此，应提供充足的合适的校正片。 　　 将硬度计手柄用力并小心的压下，观察指示器读数，注意读数的峰值，对于较软的材料的峰值会有一些下落，这是正常的，是由被试材料的性质决定的。作为一般规则，推荐的测量次数应该随着被测材料的变软而增加。 　　 压针必须保持与式样表面垂直。为保证垂直，硬度计的支脚必须与压针尖端在同一平面上。支脚的两个平面必须接粗同一表面。不同规则的样式应安装在一个卡具内以保证维持垂直。对于扁平形状的物体，可在硬度计壳体与支脚间适当加垫以适应式样的厚度。如果压针与表面不垂直，则读数就不准确。

邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。 邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。 邵尔D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。 买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确

布氏硬度（HB）：是以一定的试验力如：187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HBS\HBW），单位为N/mm2。[URL=http://www.sooliang.com]布氏硬度计[/URL]因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。布氏硬度计常见故障包括载荷不稳定，加荷速度控制异常，示值与标准块不一致，反复加卸载荷引起故障，载荷全上停机，开关异常等。以HB3000布氏硬度计为例，谈谈这些常见故障及排除方法。 1、载荷误差超过±1.0%或不稳定造成这种故障的原因及排除方法：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。 2、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。 3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。 4、硬度计反复加卸载荷造成这种故障的原因及排除方法：（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。 5、[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html]硬度计[/URL]载荷全部加上时停机此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。 6、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。布氏硬度计除了以上常见故障当然还有其他故障，但就一般情况而言，牵涉硬件维修的部分或设置部分，最好还是联系厂家，在指导下进行维修工作，或者请技术工程师上门维修。