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金属表面缺陷检测
仪器信息网金属表面缺陷检测专题为您提供2024年最新金属表面缺陷检测价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括金属表面缺陷检测参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的金属表面缺陷检测您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合金属表面缺陷检测相关的耗材配件、试剂标物,还有金属表面缺陷检测相关的最新资讯、资料,以及金属表面缺陷检测相关的解决方案。
金属表面缺陷检测相关的方案
基于高光谱成像技术的苹果表面缺陷无损检测
苹果在生长过程中,经常会受到各种因素的影响导致苹果表面出现缺陷,从而影响苹果的外观,甚至使其丧失了可食性,极大地影响了苹果的品质和分级销售。由此可见,对新鲜苹果的表面缺陷检测显得尤为重要。传统的检测方法大多是人工操作,耗时耗力,而且效率低,无法满足大规模生产的需求。因此,开发研制一种快速、无损、高效的苹果表面缺陷检测方法在水果分级检测领域中具有较好的应用前景。
采用手持式 Agilent 4100 ExoScan FTIR 检测金属表面的痕量污染物确保金属表面洁净度,使其附着力最大
为实现金属表面的高效胶粘,要求金属表面要高度清洁。使用带掠角探头的 4100 ExoScan FTIR 可以实现金属表面清洁度的现场鉴定和定量分析。金属被清洁以后,可以使用分析器检测金属上是否存在有机和无机污染物。即使是很少量的污染也可以严重降低粘合强度,而高灵敏度的 4100 ExoScan 可以检测到痕量级别的污染物。
近红外光谱学(NIR)在实木板材表面缺陷检测的潜力
近红外光谱学(NIR)在实木板材表面缺陷检测的潜力,近红外光谱在对木材进行检测时,近红外光谱通过化学计量方法建立木材光谱与木材性质直接的相关关系,从而实现对木材性质的定性分析,国内外已经有一些使用近红外光谱NIR对木材的物理性质和化学性质的研究。
冷轧Q195L带钢表面翘皮缺陷分析
摘 要:通过宏观检验、化学成分分析、金相检验和能谱分析等手段对冷轧Q195L。带钢表面翘皮缺陷进行分析。结果表明:钢中存在的多种非金属夹杂物、氧化铁皮和保护渣是引起带钢翘皮的主要原因。
类金刚石(DLC)膜及其表面缺陷的岛津电子探针分析
使用岛津电子探针显微分析仪EPMA-1720对某类DLC(diamond-like carbon,类金刚石)膜的表面缺陷进行了观察、元素测试及元素面分布特征分析。确认了缺陷中元素的种类和含量、元素在缺陷位置的分布特点,讨论了表面上尺寸大小不等的微观点状缺陷可能会带来的工程材料失效问题。
天津兰力科:聚噻吩衍生物的结构和在金属表面取向的NEXAFS 研究
采用电化学方法将噻吩衍生物[ 32(22甲氧基苯) 噻吩和32溴代噻吩]聚合沉积到Pt 片上,利用同步辐射光源采集聚噻吩衍生物中C 的近边X 射线吸收精细结构(NEXAFS) 谱,以特征吸收峰强度对光的入射角度的依赖性为判据,实验证明了聚噻吩衍生物分子在金属表面的分子取向. 由于噻吩环上取代基团电负性的差异,分子在衬底表面的取向有所不同:聚32(22甲氧基苯) 噻吩无序的堆积在Pt 表面,聚32溴代噻吩倾斜于金属Pt 表面.
哈希PH和电导传感器在金属表面精加工方面的应用
哈希高级耐震数字pH和电导传感器为金属表面精加工过程控制和废物处理提供重要帮助。 ● 电导传感器帮助控制冲洗流的流量恰到好处,既避免了连续溢流造成的浪费又避免了定时流的低效。 ● pH传感器的采用取代了在磷化和涂层过程中耗时且不可靠的人工测试。 ● 连续的pH和ORP(氧化还原电位)监测确保毒性氰化物和六价铬废水的正确处理。 在典型的两级氰化物和六价铬处理系统中,两套pH和电导传感器同一或两个控制器相连接。多端输入控制器可以对加药器实现开关控制和比例控制,从而用最简单的仪器确保完全且高效的处理。
EPMA分析电子元器件用电解铜箔表面微缺陷
在5G电子和新能源领域,铜箔是重要的基础材料之一。本文使用岛津电子探针EPMA分析了电子元器件用电解铜箔表面微小缺陷,测试到腐蚀性元素S、氧化腐蚀产物O及微量元素Al,微观形貌显示有点腐蚀特征。结果显示,岛津电子探针在微量元素解析和超轻元素测试的灵敏度方面有着独特的优势。
能源行业数字化:3D扫描技术助力油气管道表面缺陷三维测量与评估
针对油气管道的特有属性,融入3D扫描技术和智能模型算法,突破传统测量方法所面临的局限性,能够让管道表面缺陷的识别和度量过程更加精准、高效。
接触角测量仪使用视频,测量金属表面涂层接触角及滚动角
微分椭圆法(金属表面基本均为超疏水,在倾斜时表面液滴形状发生明显的变形,这个时候液滴为不规则的图像,如下图所示左边与右边有明显的差距,这个时候LY方程式没办法对液滴进行拟合计算,微分椭圆法是我司针对此类情况下的液滴专门研发设计的,并且可出具对应的专利证书 )
岛津XPS成像技术表征“金手指”及其缺陷部位
Axis Supra仪器采用128通道的二维阵列延迟线检测器,可以同时完成谱线采集(光电子信号强度记录)和光电子自样品上的发射位置(成像信息)的记录,轻松实现XPS平行化学成像功能,可对样品表面的元素及其化学状态进行成像分析,给出元素的表面分布信息。本文采用XPS分析结合平行成像技术对“金手指”区域及缺陷处进行测试。
单晶硅片 中缺陷的研究
随着信息技术及太阳能光伏电池产业的飞速发展,半导体硅产业发展到了新的高潮。硅单晶材料在增大直径的同时,对其结构、电学、化学特征的研究也将日益深入;缺陷控制、杂质行为、杂质与缺陷的相互作用以及提高单晶硅片的表面质量已经是工艺技术研究的主攻方向。在光伏产业中广泛采用太阳能电池的单晶硅材料中存在着高密度的位错、金属杂质或晶界等缺陷,而这些缺陷和杂质的交互作用使得太阳能电池的转换效率显著下降,因此观察这些硅材料中缺陷和杂质的交互作用对于采用合适的吸杂工艺提高太阳能电池的转换效率有着十分重要的作用。
拒绝油脂污染物 ! ——油污造成的涂层缺陷分析
金属零部件上涂层的质量, 很大程度上受金属表面污染物的影响,如矿物油和油脂。这些污染物通常在涂层的成型过程及在对金属进行机械加工的过程中产生。对金属材料进行喷涂之前,应先将其污染物清洗干净,因为在金属表面的污染物会影响金属底材与涂层之间的附着力,令其附着力显著降低。
基于微流控技术的表面增强拉曼在细胞检测领域的应用
表面增强拉曼光谱(Surface-enhanced Raman Spectroscopy, SERS)是指当一些分子被吸附到某些粗糙的金属表面上时,由于样品表面或近表面的电磁场的增强导致吸附分子的拉曼散射信号比普通拉曼散射(NRS) 信号大大增强的现象,现已被证明是一种快捷高效的光谱学检测方法。SERS具有较高的检测灵敏度,极易适用于弱信号样品的检测,但在实际应用中,SERS技术的重复性和检测限一直难以两全。因此,SERS技术的重复性与灵敏度一直是科学研究的重点。
热轧无缝钢管缺陷分析的取样方法
目前对于无缝钢管的非金属夹杂物检验中,经过的无损探伤发现较大回波缺陷,以较大非金属夹杂物居多,然而在进行金相取样不能准确的观察到较大缺陷的完整形态。对此现象可以先选用沿缺陷方向的横向面进行观察以确定缺陷的具体位置,标记后进行纵向制样以更加准确的观察缺陷形态,本次检测所使用的检测设备为:蔡司 Axio Vert.A1 倒置式显微镜。
硅单晶材料中缺陷的研究
随着信息技术及太阳能光伏电池产业的飞速发展,半导体硅产业发展到了新的高潮。硅单晶材料在增大直径的同时,对其结构、电学、化学特征的研究也将日益深入;缺陷控制、杂质行为、杂质与缺陷的相互作用以及提高单晶硅片的表面质量已经是工艺技术研究的主攻方向。
NicoletiN10显微红外光谱仪分析黑色塑料表面起膜缺陷
塑胶产品在生产过程中经常会出现表面起膜现象,即树脂的添加剂流经产品表面时,形成的白色、灰色的蔓延的现象。其产生的主要原因可能是树脂内部的添加剂也可能是过度应力的注塑条件等;Nicolet iN10显微红外光谱仪通过分析表面起膜区域与正常区域成分红外光谱谱图的差异,从而帮助塑胶生产客户解决表面起膜产生的原因。
ATR/FTIR直接测定金属表面痕量污染物
轧制铝板上的碳氢化合物表面污染通常是由加工过程中用于控制摩擦的润滑剂引起的。在进行润滑处理的过程中,油残留物可能会残留下来,而在下游处理之前,油残留物的检测往往是至关重要的。对于散热器、冷凝器和蒸发器,铝上的油污染会影响正确的钎焊。当这种情况发生时,这些类型的制造部件容易发生泄漏。因此,需要一种不需要样品制备的快速评估铝污染的方法。
MAHLE 公司珩磨结构测量解决方案(白光干涉气缸表面轮廓仪)
WLICyl是用于气缸和缸套的非接触3D表面轮廓和结构测量仪,既可用于实验室研发也可用于生产检测环节。 WLICyl最大特点是设计紧凑,坚固耐用,有着很高的横向和垂直分辨率。设备简单易用,无需维护,配置由专业工程师开发的人性化软件。使用合适的安装板放置在缸体上,便于定中心和重复定位。 测量头由精密电机驱动,可实现轴向旋转和横向移动,能够精确测量气缸内的任意位置。可使用操纵杆手动定位传感器,也可使用软件进行自动控制。此外,测量头末端还附带一个小型照相机,可观测约5 mm2的区域。可使用它寻找表面的特殊结构和缺陷,随后进行测量。使用WLICyl可在短时间内对发动机气缸表面粗糙度参数、涂层缺陷和特定参数进行高精度定量测量。使用选配的分析软件可测量珩磨沟槽和气孔的体积、金属撕裂和折叠、扩张脊、大理石花纹、粗糙度以及更多的细节。分析软件还可将数据文件分解成气孔图像、珩磨沟槽图像、金属撕裂和折叠图像等等。
使用微型 ATR FTIR 成像系统在电子和半导体行业中进行无损故障/缺陷分析
电子和半导体行业高度依赖于故障和缺陷分析,以最大程度提高工作效率并缩短昂贵的停机时间。随着技术的不断发展,生产出的设备越来越小巧,而其生产工艺也越来越复杂精细。因存在颗粒物和化学污染物引起的高成本停机对正常生产操作的影响越来越大。任何污染物的出现都需要停止生产过程,同时准确并可靠地表征缺陷、确定污染源并设法补救。最大限度缩短完成这一过程所需的时间, 实际上能够节省数百万美元之多。 安捷伦 Cary 620 化学成像系统利用 FPA(二维矩阵检测器元件,可产生行和列像素)来采集精密组件表面的真实组成图像。
超薄切片UC7制备缺陷检测样品
样品是显示器上的偏振光片。由于里面的异物点很小,且不容易定位,可采用超薄切片机制备需要检测缺陷的样品。
普洛帝表面清洁度在铝制产品行业的典型应用
五金制品、金属底材在加工过程中会受到冷却液、油脂、抛光液、手指印等污染,影响到后续工艺的质量,例如出现漆膜脱落,焊接不牢,镀层表面缺陷,电性能下降等问题。
氮化硅陶瓷微观缺陷EPMA表征
本文利用岛津场发射型电子探针显微分析仪对某氮化硅陶瓷制品内部缺陷的微观形态及微区元素分布情况进行了表征,并对缺陷成因进行了探讨,测试结果可为产品失效分析、质量控制及工艺优化提供科学指导。
电子探针分析氧化铝陶瓷的烧结缺陷
为了降低氧化铝陶瓷的烧结温度,使用添加剂是一种常用的有效方法,这种方法对原材料质量和烧结工艺的控制也有不同的要求。本文借助电子探针显微分析仪对一类低温烧结氧化铝陶瓷表面缺陷的问题进行了分析。结果表明:相较于正常烧结件,有缺陷的色彩异常的烧结件,原材料颗粒较粗大,残存有未熔的添加剂颗粒物,但不同颜色区域的微观形貌差异并不明显,主要是由于微观区域的元素面分布差异导致了肉眼可见的色彩异常。针对正常烧结件,也给出了进一步优化工艺的建议。
显微CT技术在各类零部件缺陷检测中的应用
X 射线检测技术不受检测材料种类的影响,对材料中大部分缺陷,如疏松、夹杂、脱粘等均有较高的检测灵敏度。但传统工业 CT 的空间分辨率受到射线焦点、探测器和重构矩阵分辨率的限制,分辨率有限,无法分辨直径为数微米的特征。但近些年随着科技进步,逐渐发展起来的显微 CT 则可以弥补这一缺陷。
超声波探伤仪检测工件内部缺陷步骤
超声波探伤仪检测工件内部缺陷步骤
紫外荧光法+金属工件+表面油脂含量检测
金属零部件在生产组装前需要对零件进行表面处理,因为有些机床设备老化的原因,会令到金属零部件表面产生油污从而留下油膜,影响表面覆盖层与基体金属的结合力,对金属覆盖层影响非常大,即使是少量的油污也会导致镀层结合不牢,而产生起皮、气泡等现象。而且,油污还会传染电解液,影响镀层的结构,金属制品在机械加工过程、存放过程或磨光抛光过程中都难免会染上油污。
港城市Alex Jen团队反式钙钛矿太阳能电池缺陷钝化策略:从材料到器件模块化
反式钙钛矿太阳能电池(PSCs)其(p-i-n结构)是一种特殊结构的钙钛矿太阳能电池,其结构通常包含以下几层:基底:通常为导电玻璃,如FTO或ITO 电子传输层(ETL),常用材料如二氧化钛(TiO2)或PCBM,作用是传输电子 钙钛矿活性层,光吸收和电子-空穴对生成的主要区域,通过优化钙钛矿材料,可以提高电池的效率 空穴传输层(HTL) 及顶电极:通常为金属,如金或银,用于收集电流。因其低滞后效应、成本效益和适合串联应用等优势而备受关注。然而,钙钛矿材料的溶液制备过程和较低的形成能使得在钙钛矿层体相和界面处不可避免地形成大量缺陷。这些缺陷会作为非辐射复合中心,严重阻碍载流子传输,对器件的稳定性和功率转换效率(PCE)提升构成巨大障碍。本文将深入探讨缺陷的本质和起源,以及缺陷识别技术,并系统总结反式 PSCs 中钙钛矿薄膜界面和体相缺陷的检测方法和钝化策略,最后展望缺陷钝化工程在钙钛矿模块化制备中的应用前景。
水在银表面的界面Pockels效应引起的等离子体共振中的电场位移
在用于信息通信的光调制器的应用研究中,需要具有大的Pockels效应(折射率变化与电场成比例)的材料。众所周知,透明氧化物电极表面的界面水具有巨大的Pockels系数,该系数比实际使用的固体Pockels晶体大一个数量级。了解水在氧化物表面和金属表面上的Pockels系数对于理解水的界面Pockels效应的机制是重要的。然而,目前还没有建立一种评估水-金属界面系数的方法。在这里,我们提出了一种根据由电场引起的界面水的折射率变化引起的表面等离子体激元共振的光谱偏移来评估金属(银)表面上界面水的Pockels系数的方法。银界面水的Pockels系数被评估为pm/V,而不需要确切了解界面层(水的双电层)的厚度,只要等离子体的穿透深度大于厚度即可。
钢轨探伤缺陷的成因分析
本文利用扫描电镜、金相显微镜等仪器对钢轨的探伤缺陷进行了检测,结果分析表明缺陷是由于铸坯裂纹经加热产生局部过烧后在轧制过程中穿水所致。
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