氧指数测试仪

氧指数测试仪JF-3JF—3型氧指数测试仪是根据国家标准GB/T2406规定的技术要求研制的新型号产品。该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比，聚合物氧指数值是在该物质引燃后，保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持式样燃烧所需的zui低氧浓度（亦称氧指数）。主要技术指标序号项目参数1测量范围0～100％/O22分辨率0.1％/O23测量精度±0.4％/O24响应时间﹤10s5数显精度0.1％±1个字6输出漂移﹤5％/年 仪器的工作条件序号参数数值1环境温度-10℃～45℃2相对湿度﹤85％3电压及功率220V、50HZ、100W4使用气体GB3863工业用气态氧5输出压力0.25—0.4Mpa6工作压力0.15Mpa

智能氧指数测试仪是根据国家标准GB/T2406-93规定的技术要求研制的新型号产品。该仪器是用来测定聚合物燃烧过程中所需要氧的体积百分比，聚合物氧指数值是在该物质引燃后，保持燃烧50mm长或燃烧时间为180s时所需要的氧、氮混合气流中，刚好维持式样燃烧所需的低氧浓度（亦称氧指数）。智能氧指数测试仪不仅可以作为鉴定聚合物难燃性的手段，而且可以作为一种研究工具，对实验室研究阻燃配方，开发新型阻燃材料提供了有力的测试手段。适合于固体材料，层压材料、泡沫塑料、织物、软片和薄膜等材料的燃烧性测试。主要技术指标测量范围：0～100％/O2；测量精度：±2.5％/O2；响应时间：﹤10s；输出漂移：﹤5％/年；仪器的工作条件环境温度：-10℃～45℃相对湿度：﹤85％；使用气体：GB3863工业用气态氧； GB3864工业用气态氮；两瓶气体均要调压阀；输出压力：0.25—0.4Mpa；工作压力：0.1Mpa；实验标准：ISO 4589-2，ASTM D2863，GB/T 2406，GB/T 5454试验标准：符合塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2406-2008和纺织品燃烧性能试验氧指数法GB/T5454等标准国家标准；用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能，即测定聚合物刚好维持燃烧的低氧的体积百分比浓度。产品特点：仪器结构简单、操作方便，测氧气系统配用进口传感器、数字显示、响应快，标定测量采用新型、双向、互通切换阀。从而使标定值误差小、稳定快、测量数据更准确。是研究生产阻燃材料必不可少的测试设备。适用范围：适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、软片和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定。该仪器是一种测定聚合物燃烧性准确、重现性好、方便快捷的检测仪器。

氧指数测试仪用途：氧指数测试仪氧指数测定仪是根据国家标准GB/T2406规定的技术条件制造的一种仪器。用来测定聚合物在燃烧过程中所需氧气的浓度（体积百分比）。本机可以作为鉴定聚合物燃烧性能的一种手段，也可作为一种相关的研究工具，从而对聚合物的燃烧过程获得较好的认识。本仪器适用于塑料、橡胶、泡沫、木材等材料的燃烧性能的测试，其测定结果准确，再现性好。是研究、生产阻燃材料必不可少的测试设备。二、氧指数测试仪执行标准：GB/T 2406、GB/T8924、GB/T 5454、GB/T 10707、ASTM D2863、ISO 4589-2三、特点：采用德国ENVITEC高精度氧传感器，数字显示结果，精度高，使用寿命长，结构简单，操作方便，不必通过公式计算。前面板为灰黑色塑面磨砂处理，304不锈钢装饰条包围，整机喷塑，外形美观、大方。四、氧指数测试仪工作条件：仪器的工作条件7. 环境温度：-10℃～45℃8. 相对湿度：﹤85％；9. 电压及功率：220V、50HZ、100W10.使用气体：GB3863 工业用气态氧；11.输出压力：0.25—0.4Mpa； 12.工作压力：0.15Mpa；五、主要技术指标：1、燃烧筒内径：100mm2、燃烧筒高度：450mm3、测量范围：0-100%4、压力表分辨率：0.01MPa5、氧浓度指示分辨率：0.1%6、工作压力：0.05-0.15MPa7、流量计精度：2.5级8、压力表精度：2.5级9、气源：GB3863 规定的氧气、GB3864规定的氮气10、试样类型：自撑材料和非自撑材料六、配置清单：序号名称单位数量备注1主机台12燃烧筒根13点火器个14试样夹套15限流盖个16秒表块17管夹个68塑料增强管根39玻璃珠袋110说明书份111合格证份1 典型案例：茂名质检所佛山市金戈消防器材有限公司天津集尚集团衢州市巨化集团天津市九星科技有限公司石家庄嘉腾化工有限公司上海华东理工大学 售后服务 售后内容：我公司派工程师负责安装调试及培训。 产品自客户验收之日起，免费保修2年，终身维修。 1、设备安装调试：免费为用户提供所购仪器的安装调试服务。在进行安装调试前用户方应提供相应的准备工作，并予以提前通知，具体安装调试日期双方可以协商而定。设备安装调试由多年行业资深工程师免费进行。保证用户可以正确使用、软件操作和一般维护以及应及故障的处理。 2、培 训：我公司工程师免费为用户提供操作人员培训，直到操作人员能独立操作为止。 3、设备验收标准：用户方按订货技术要求进行验收。并符合国家标准要求。设备验收在用户方进行并由我公司安装调试技术人员和用户共同在维修报告上签字以确认仪器的调试工作完成。 4、设备维修服务：我公司产品自用户现场调试验收合格后2年内免费保修，终身维护。在2年免费保修期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取材料成本费。 5、技术支持：对于所需仪器的用户，根据用户的要求提供专业的技术方案。除了常规的仪器服务外，我公司技术部还可为用户提供各种非常规设备的技术支持。 6、售后响应：在接到用户维修邀请后，2小时内做出反应，并给予解决。如未解决，我公司指派工程师及时到达用户现场，解决问题至设备正常使用为止。

仪器简介：莫帝斯氧指数测试仪用于测量，材料燃烧所需维持的最低氧气浓度。该氧指数测试仪采用顺磁氧传感器，具有数据精确，使用寿命长，误差小等特点。符合众多国内外标准，如ISO4589-2、ASTM D2843、GB/T 2406等测试标准。技术特点：1、进口顺磁氧气传感器，精度 0.1%；2、数字化显示氮气流量、混合气体流量；3、数字化显示氧气百分比浓度，无需人工计算；4、高温耐热石英玻璃筒，可承受测试过程中的高温；5、气体点火装置，火焰长度可调节，并可切断气源；6、提供可支撑试样样品夹，以及不可支撑试样样品夹；7、气体管路优化设计，提供更为迅速的响应时间。安装要求：电气: 115 Volts AC 60Hz / 230 Volts AC 50Hz.大气环境: Operating 10°C to 35°C.尺寸: 450mm (W) x 750mm x (H) x 450mm (D) 气体要求: Oxygen、Nitrogen and Propane氧气测量范围:0 to 100% Oxygen重现性: ± 0.1% Oxygen精度: ± 0.1% Oxygen

主要用途泰思泰克高温氧指数测试仪属于阻燃系列的测试设备，用于测定在试验条件下自支撑的垂直条形或厚度为10.5mm的薄片状塑料材料的燃烧性能，也适用于垂直支撑的软片或薄膜材料的燃烧性能测定。型号：TTech-ISO4589适用标准国际标准：ISO4589-3:1996《塑料燃烧行为的氧指数测定 高温试验》BS2782 Part 143，ASTM D 2863 仪器特征1.具有一个带有加热元件和预热器的燃烧筒。燃烧筒内温度可调可控。2.采用计算机控制试验全过程，自动化程度高，操作人员只要根据试验要求将需要的氧浓度值从键盘输入，仪器就可以自动跟踪调节使氧浓度稳定在设定值。3.直接检测和显示试样燃烧室的氧浓度值。4.自动点火机构保证了点火安全可靠。5.由计算机自动处理、显示每组试验数据，并对所得试验数据可信度进行判定。技术指标1、试验温度范围：25℃～150℃；2、试验温度控制精度：≤125℃时±2℃，125℃时±3℃3、氧浓度设定范围： 氧浓度值l0%～60% （±0.1%）；4、氧、氮流量能够控制在设定值上，控制精度：±0.01L/min，分辨率：0.01L/min；5、氧浓度步长：从0.1%起可设定；6、燃烧时间： 1秒～300秒；7、点火器火焰高度：15～20㎜可调；8、点火时间：15s±1s 9、石英玻璃燃烧筒尺寸：内筒（内径≥75㎜，高度≥450㎜）；外筒（与内筒之间间隙在5mm～10mm之间，高度与内筒相同）。

氧指数分析测试仪1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 100% 2.数字分辨率：±0.1% 3.整机测量精度：0.2级 4.流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h） 5.响应时间：＜5S 6.石英玻璃筒：内径75㎜ 高300mm7.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm8.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa9.流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级10.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11.输入压力：0.2-0.3MPa12.工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。 13.试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等 14.丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 15.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。16.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 17.最大使用功率：50W氧指数分析测试仪1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm 3. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋） 4. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易 5.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调氧指数分析测试仪GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。下列文件中的条款通过GB/T 2406的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划氧指数分析测试仪塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的，对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注，不推荐热塑性增强材料用本方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3505-2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语,定义及参数(eqv ISO 4287 1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)--ISO极限和配合系统--第1部分 公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度，挂，对于不胜式模具,可在模具上钻孔以用于弱量3.1和3.2规定的温度，3.3预热时间preheating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模塑温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)nverage cooling rate (non -linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。挂，平均冷却速率通常用℃/min表示。氧指数分析测试仪CB/T 9352--2008/15O 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注，冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:a)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却。模具表面任意两点间的温差在加热时不应超过±2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却，急冷(见表1中方法C)时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出。模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度，4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响，用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图2)。图1港料式(“画框")模具图2不溢料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模塑材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具。使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度、内应力和密度取决于模具的结构、加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样

自动调节氧指数测试仪脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度，挂，对于不胜式模具,可在模具上钻孔以用于弱量3.1和3.2规定的温度，3.3预热时间preheating time试验燃烧筒由一个垂直固定在基座上，并可导人含氧混合气体的耐热玻璃筒组成（见图1和图2）。优选的燃烧筒尺寸为高度(500±50)mm，内径(75～100)mm。燃烧筒顶端具有限流孔，排出气体的流速至少为90mm/s。注：直径40mm，高出燃烧筒至少10mm的收缩口可满足要求。如能获得相同结果，有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒也可使用。燃烧筒底部或支撑筒的基座上应安装使进入的混合气体分布均匀的装置。推荐使用含有易扩散并具有金属网的混合室。如果同类型多用途的其他装置能获得相同结果也可使用。应在低于试样夹持器水平面上安装一个多孔隔网，以防止下落的燃烧碎片堵塞气体人口和扩散通道。燃烧筒的支座应安有调平装置或水平指示器，以使燃烧筒和安装在其中的试样垂直对中。为便于对燃烧筒中的火焰进行观察，可提供深色背景。5.2 试样夹用于燃烧筒中央垂直支撑试样。对于自撑材料，夹持处离开判断试样可能燃烧到的最近点至少15mm。对于薄膜和薄片，使用如图2所示框架，由两垂直边框支撑试样，离边框顶端20mm和100mm处划标线。夹具和支撑边框应平滑，以使上升气流受到的干扰最小。5.3 气源可采用纯度（质量分数）不低于98%的氧气和/或氮气，和/或清洁的空气[含氧气20.9%（体积分数）]作为气源。除非试验结果对混合气体中较高的含湿量不敏感，否则进入燃烧筒混合气体的含湿量应小于0.1%（质量分数）。如果所供气体的含湿量不符合要求，则气体供应系统应配有干燥设备，或配有含湿量的检测和取样装置。气体供应管路的连接应使混合气体在进入燃烧筒基座的配气装置前充分混合，以使燃烧筒内处于试样水平面以下的上升混合气的氧浓度的变化小于0.2%（体积分数）。注：氧气和氮气瓶中的含湿量（质量分数）不一定小于0.1%。纯度（质量分数）≥98%的商业瓶装气的含湿量（质量分数）是0.003%～0.01%，但这样的瓶装气减压到大约1MPa时，气体含湿量可升到0.1%以上。自动调节氧指数测试仪GB/T 9352-2008/ISO 293,2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空瞭的试样。4.2.2制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度，可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击,经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氧乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具，4.2.3.2道料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塑件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样，模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具，该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质信,如铝箔或聚酯膜。不允许使用脱模剂，模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应。模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成。模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间腺造成的材料损失，损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力、加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模，推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90μm，模具可装一个或几个顶针以便脱模。在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h.5.1.2预成型为了模塑均匀的压塑试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均自动调节氧指数测试仪安装试样将试样夹在夹具上,垂直地安装在燃烧筒的中心位置上,保证试样顶端低于燃烧简顶端至少100mm,试样暴露部分最低处应高于燃烧筒底部至少100mm自动调节氧指数测试仪使火焰的最低可见都分接触试样顶端并覆盖整个顶表面,勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器,开始记时，纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法自动调节氧指数测试仪本标准适用于玻璃纤维增强塑料和碳纤维增强塑料的氧指数法的测定。本标准仅适用于评定本标准规定条件下材料的燃烧性能,但不能评定实际使用条件下材料的着火危险性,不适用于评定受热后呈高收缩率的材料

产品介绍机台型号：JF-3氧指数测试仪一、主要技术参数： 1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 2.数字分辨率：±0.1% 3.整机测量精度：0.2级 4.流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h） 5.响应时间：＜5S 6.石英玻璃筒：内径75㎜ 高300mm7.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm8.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa9.流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级10.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11.输入压力：0.2-0.3MPa12.工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。 13.试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等 14.丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 15.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。16.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 17.最大使用功率：50W18.点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调19.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样20.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上二、机箱及部分结构： 1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm 3. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋） 4. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易 5.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调三、设计标准：GB/T 2406.2-2009 GB/T 2406.1-2008符合标准：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714 GB/T 5454 GB/T 10707-2008 GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992 ISO 15705-2002 ISO 4589-2-1996 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 1、范围：GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。 2、规范性引用文件：下列文件中的条款通过GB/T 2406的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本部分。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划 3、术语和定义：下列术语和定义适用于GB/T 2406本部分。3.1氧指数 oxygen index通入23℃±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的小氧浓度，以体积分数表示。 4、原理：将一个试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶端，并观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的判据相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验，估算氧浓度的小值（见8.6）。为了与规定的小氧指数值进行比较，试验三个试样，根据判据判定至少两个试样熄灭。 5、设备：5.1 试验燃烧筒由一个垂直固定在基座上，并可导人含氧混合气体的耐热玻璃筒组成（见图1和图2）。优选的燃烧筒尺寸为高度(500±50)mm，内径(75～100)mm。燃烧筒顶端具有限流孔，排出气体的流速至少为90mm/s。注：直径40mm，高出燃烧筒至少10mm的收缩口可满足要求。如能获得相同结果，有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒也可使用。燃烧筒底部或支撑筒的基座上应安装使进入的混合气体分布均匀的装置。推荐使用含有易扩散并具有金属网的混合室。如果同类型多用途的其他装置能获得相同结果也可使用。应在低于试样夹持器水平面上安装一个多孔隔网，以防止下落的燃烧碎片堵塞气体人口和扩散通道。燃烧筒的支座应安有调平装置或水平指示器，以使燃烧筒和安装在其中的试样垂直对中。为便于对燃烧筒中的火焰进行观察，可提供深色背景。5.2 试样夹用于燃烧筒中央垂直支撑试样。对于自撑材料，夹持处离开判断试样可能燃烧到的近点至少15mm。对于薄膜和薄片，使用如图2所示框架，由两垂直边框支撑试样，离边框顶端20mm和100mm处划标线。夹具和支撑边框应平滑，以使上升气流受到的干扰小。5.3 气源可采用纯度（质量分数）不低于98%的氧气和/或氮气，和/或清洁的空气[含氧气20.9%（体积分数）]作为气源。除非试验结果对混合气体中较高的含湿量不敏感，否则进入燃烧筒混合气体的含湿量应小于0.1%（质量分数）。如果所供气体的含湿量不符合要求，则气体供应系统应配有干燥设备，或配有含湿量的检测和取样装置。气体供应管路的连接应使混合气体在进入燃烧筒基座的配气装置前充分混合，以使燃烧筒内处于试样水平面以下的上升混合气的氧浓度的变化小于0.2%（体积分数）。注：氧气和氮气瓶中的含湿量（质量分数）不一定小于0.1%。纯度（质量分数）≥98%的商业瓶装气的含湿量（质量分数）是0.003%～0.01%，但这样的瓶装气减压到大约1MPa时，气体含湿量可升到0.1%以上。 1——气体预混点； 5——精密压力调节器；2——截止阀； 6——过滤器；3——接口； 7——针形阀；4——压力表； 8——气体流量计。氧指数测试仪（氧指数仪）图1 氧指数设备示意图 注：试样牢固地夹在不锈钢制造的两个垂直向上的叉子之间。氧指数测试仪（氧指数仪）图2 非自试样的支撑框架5.4 气体测量和控制装置适于测量进入燃烧筒内混合气体的氧浓度（体积分数），准确至±0.5%。当在23℃±2℃通过燃烧筒的气流为40mm/s±2mm/s时，调节浓度的精度为±0.1%。应提供检测方法，确保进入燃烧筒内混合气体的温度为23℃±2℃。如有内部探头，则该探头的位置与外形设计应使燃烧筒内的扰动最小。注：较适宜的测量系统或控制系统包括下列部件：a）在各个供气管路和混合气管路上的针形阀，能连续取样的顺磁氧分析仪（或等效的分析仪）和一个能指示通过燃烧筒内气流流速在要求的范围内的流量计；b）在各个供气管路上经校准的接口、气体压力调节器和压力；c）在各个供气管路上针形阀和经校准的流量计。系统b）和c）组装后应经过校准，以确保组合部件的合成误差不超过5.4的要求。5.5 点火器由一根末端直径为2mm±1mm能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样的管子构成。火焰的燃料应为未混有空气的丙烷。当管子垂直插入时，应调节燃料供应量以使火焰从出口垂直向下喷射16mm±4mm。5.6 计时器测量时间可达5min，准确度±0.5s。5.7 排烟系统有通风和排风设施，能排除燃烧筒内的烟尘或灰粒，但不能干扰燃烧筒内气体流速和温度。注：如果试验发烟材料，必须清洁玻璃燃烧筒，以确保良好的可视性。对于气体入口、入口隔网和温度传感器也必须清洁，以使其功能良好。应采取适当的防护措施，以免人员在试验或清洁操作中受毒性材料伤害或遭灼伤。5.8 制备薄膜卷筒的工具由一根直径为2mm一端带有一个狭缝的不锈钢杆构成（见图3）。 氧指数测试仪（氧指数仪）图3 薄膜试样制备工具6、设备的校准：为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的最大时间间隔应符合表1的规定。表1 设备校准周期项目最大时间间隔气体系统接口（按附录A的A.1的要求）a）设备在使用或清洁时触动过的组件b）未触动过的组件浇铸PMMA样品气体流速控制氧浓度控制 立即6个月1个月6个月6个月 7、试样制备：7.1 取样应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2：1985进行。注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。7.2 试样尺寸和制备依照适宜的材料标准（见注1）或注2规定的步骤制备试样，模塑和切割试样适宜的样条形状在表2中给出。表2 试样尺寸试样形状a尺寸用途长度/mm宽度/mm厚度/mmⅠ80～15010±0.54±0.25用于模塑材料Ⅱ80～15010±0.510±0.5用于泡沫材料Ⅲb80～15010±0.5≤10.5用于片材“接收状态”Ⅳ70～1506.5±0.53±0.25电器用自撑模塑材料或板材Ⅴb52±0.5≤10.5用于软膜或软片Ⅵe140～200200.02～0.104用于能用规定的杆d缠绕“接收状态”的薄膜a I、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型试样适用于自撑材料。V型试样适用非自撑的材料。b Ⅲ和V型试样所获得的结果，仅用于同样形状和厚度的试样的比较。假定这样材料厚度的变化量是受到其他标准控制的。c Ⅵ型试样适用于缠绕后能自撑的薄膜。表中的尺寸悬缠绕前原始薄膜的形状。缠绕薄腻的制备见7.2。d限于厚度能用规定的棒（见图3）缠绕的薄膜。如薄膜很薄，需两层或多层叠加进行缠绕，以获得与Ⅵ型试样类似的结果。制备薄膜试样时，使用5.8描述的工具。把薄膜的一角插入狭缝中，以45°螺旋地缠绕在杆上，直到工具的末端，制成长度合适的样条，如图3所示。缠绕完成后，粘牢试样卷筒的末端，将不锈钢杆从卷好的薄膜中抽出并剪掉卷筒顶端20mm（见图4）。 氧指数测试仪（氧指数仪）图4 轧制的试样确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性（见注3）。注1：某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”，例如，处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2：在无相关标准时，可从GB/T 5471—2008、GB/T 9352—2008、GB/T 17037.1—1997、GB/T 17037.3—2003、ISO 294-2：1996，ISO 294-5：2001，ISO 2818：1994或GB/T 11997—2008中选择一种或几种制备方法。注3：由于材料的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同（例如，由不对称取向的热塑性薄膜上，在不同方向切取的试样，受热时收缩程度不同），对氧指数的结果有很大影响。注4：如果使用这种方法，薄膜的燃烧行为呈现不稳定，包括受热收缩及数据的波动，则应使用Ⅵ型试样，即卷筒形试样。它给出的再现性结果与Ⅰ型试样几乎相同。附录D给出了使用Ⅵ型试样实验室间获得的精密度数据。7.3 试样的标线7.3.1 概述为了观察试样燃烧距离，可根据试样的类型和所用的点火方式在一个或多个面上画标线。自撑试样至少在两相邻表面画标线。如使用墨水，在点燃前应使标线干燥。7.3.2 顶面点燃试验标线按照方法A（见8.2.2）试验Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型试样时，应在离点燃端50mm处画标线。7.3.3 扩散点燃试验标线试验V型试样时，标线画在支撑框架上（见图2）。在试验稳定性材料时，为了方便，在离点燃端20mm和100mm处画标线。如I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样用B法（见8.2.3）试验时，在离点燃端10mm和60mm处画标线。7.4 状态调节除非另有规定，否则每个试样试验前应在温度23℃±2℃和湿度50%±5%条件下至少调节88h。注：含有易挥发可燃物的泡沫材料试样，在23℃±2℃和50%±5%状态调节前，应在鼓风烘箱内处理168h，以除去这些物质。体积较大这类材料，需要较长的预处理时间。切割含有易挥发可燃物泡沫材料试样的设施需考虑与之相适应的危险性。 8、测定氧指数的步骤：注：当不需要测定材料的准确氧指数，只是为了与规定的最小氧指数值相比较时，则使用简化的步骤。8.1 设备和试样的安装8.1.1 试验装置应放置在温度23℃±2℃的环境中。必要时将试样放置在23℃±2℃和50%±5%的密闭容器中，当需要时从容器中取出。8.1.2 如需要，将重新校准设备（见第6章和附录A）。8.1.3 选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。8.1.4 确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm（见图1或图2）。8.1.5 调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23℃±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40mm/s±2mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。记录氧浓度，按附录B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。8.2 点燃试样8.2.1 概述根据试样的形状，按下述要求任选一种点燃方法：a）I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样（见表2），使用按8.2.2所述的方法A（顶面点燃）；b）V型试样,按8.2.3所述的方法B（扩散点燃）。在GB/T 2406的本部分中点燃是指有焰燃烧。注1：试验的氧浓度在等于或接近材料氧指数值表现稳态燃烧和燃烧扩散时，或厚度≤3mm的自撑试样，发现方法B（用7.3.2标线的试样）比方法A给出的结果更一致。因此，方法B可用于I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样。注2：某些材料可能表现无焰燃烧（例如灼热燃烧）而不是有焰燃烧，或在低于要求的氧浓度时不是有焰燃烧。当试验这种材料时，必须鉴别所测氧指数的燃烧类型。8.2.2 方法A——顶面点燃法顶面点燃是在试样顶面使用点火器点燃。将火焰的最低部分施加于试样的顶面，如需要，可覆盖整个顶面，但不能使火焰对着试样的垂直面或棱。施加火焰30s，每隔5s移开一次，移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状态。在每增加5s后，观察整个试样顶面持续燃烧，立即移开点火器，此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。8.2.3 方法B——扩散点燃法扩散点燃法是使点火器产生的火焰通过顶面下移到试样的垂直面。下移点火器把可见火焰施加于试样顶面并下移到垂直面近6mm。连续施加火焰30s，包括每5s检查试样的燃烧中断情况，直到垂直面处于稳态燃烧或可见燃烧部分达到支撑框架的上标线为止。如果使用I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样，则燃烧部分达到试样的上标线为止。为了测量燃烧时间和燃烧的长度，当炉烧部分达到上标线时，就认为试样被点燃。注：燃烧部分包括沿着试样表面滴落的任何燃烧滴落物。8.3 单个试样燃烧行为的评价8.3.1 当试样按照8.2.2和8.2.3点燃时，开始记录燃烧时间，观察燃烧行为。如果燃烧中止，但在1s内又自发再燃，则继续观察和记时。8.3.2 如果试样的燃烧时间和燃烧长度均未超过表3规定的相关值，记作“○”反应。如果燃烧时间或燃烧长度两者任何一个超过表3中规定的相关值，记下燃烧行为和火焰的熄灭情况，此时记作“×”反应。注意材料的燃烧状况，如滴落、焦糊、不稳定燃烧、灼热燃烧或余辉。8.3.3 移出试样，清洁燃烧筒及点火器。使燃烧筒温度回到23℃±2℃，或用另一个燃烧筒代替。注1：如进行多次试验，应使用两个燃烧筒和两个试样夹，这样一个燃烧筒和试样夹可冷却，而利用另一个燃烧筒和试样夹进行试验。注2：如果试样足够长，可将试样倒过来或剪去燃烧端再使用。当评估燃烧需要的最小氧浓度的近似值时，上述试样能节约材料，但结果不能包括在氧指数的计算中，除非试样在适合于所涉及材料的温度和湿度下重新状态调节。表3 氧指数测量的判据试样类型（见表2）点燃方法判据（二选其一）a点燃后的燃烧时间/s燃烧长度bⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和ⅥA顶面点燃180试样顶端以下50mmB扩散点燃180上标线以下50mmC扩散点燃180上标线（框架上）以下80mma 不同形状的试样或不同点燃方式及试验过程，不能产生等效的氧指数结果。b 当试样上任何可见的燃烧部分，包括垂直表面流淌的燃烧滴落物，通过该表第四栏规定的标线时，认为超过了燃烧范围8.4 逐步选择氧浓度8.5和8.6所述的方法是基于“少量样品升-降法”1），利用NT－NL=5（见8.6.2和8.6.3）的特定条件，以任意步长使氧浓度进行一定的变化。试验过程中，按下述步骤选择所用的氧浓度：a）如果前一个试样燃烧行为是“×”反应，则降低氧浓度，或b）如果前一个试样燃烧行为是“○”反应，则增加氧浓度。按8.5或8.6选择氧浓度变化的步长。8.5 初始氧浓度的确定采用任意合适的步长，重复8.1.4～8.4的步骤，直到氧浓度（体积分数）之差≤1.0%，且一次是“O”反应，另一次是“×”反应为止。将这组氧浓度中的“O”反应，记作初始氧浓度，然后按8.6进行。注1：氧浓度之差≤1.0%的两个相反结果，不一定从连续试验的试样中得到。注2：给出“O”反应的氧浓度不一定比给出“×”反应的氧浓度低。注3：使用表格记录本条和附录C所述的各条要求的信息。8.6 氧浓度的改变8.6.1 再次利用初始氧浓度（见8.5），重复8.1.4～8.3的步骤试验一个试样，记录所用的氧浓度(co)和“×”或“○”反应，作为NL和NT系列的第一个值。8.6.2 按8.4改变氧浓度，并按8.1.4～8.4步骤试验其他试样，氧浓度（体积分数）的改变量为总混合气体的0.2%（见注），记录co值及相应的反应，直到与按8.6.1获得的相应反应不同为止。由8.6.1获得的结果及8.6.2类似反应的结果构成NL系列（见附录C第2部分的示例）。注：当d不是0.2%时，如满足8.6.4的要求，可选该值作为d的起始值。8.6.3 保持d=0.2%，按照8.1.4～8.4的步骤试验四个以上的试样，并记录每个试样的氧浓度co和反应类型，最后一个试样的氧浓度记为ct。这四个结果连同由8.6.2获得的最后的结果（与8.6.1获得的反应不同的结果）构成NT系列的其余结果，即：NT = NL+5（见附录C第2部分。） 9、结果的计算与表示： 9.1 氧指数氧指数OI，以体积分数表示，由式（1）计算：OI=cf + kd… … … … … … … … … … … … （1）式中：cf——按8.6测量及8.6.3记录的NT系列中后氧浓度值，以体积分数表示(%)，取一位小数；d——按8.6使用和控制的氧浓度的差值，以体积分数表示(%)，取一位小数；k——按9.2所述由表4获得的系数。按8.6.4和9.3计算值时，OI值取两位小数。报告OI时，准确至0.1，不修约。9.2 k值的确定k值和符号取决于按8.6试验的试样反应类型，可由表4按下述的方法确定：a）若按8.6.1试样是“○”反应，则第一个相反的反应（见8.6.2）是“×”反应，当按8.6.3试验时，在表4的第一栏，找出与最后四个反应符号相对应的那一行，找出NL系列（按8.6.1和8.6.2获得）中“○”反应的数目，作为该表a）行中“○”的数目，k值和符号在第2、3、4或5栏中给出。或b）若按8.6.1试样是“×”反应，则第一个相反的反应是“O”反应，当按8.6.3试验时，在表4的第六栏，我找出与最后四个反应符号相对应的那一行，找出NL系列（按8.6.1和8.6.2获得）中“×”反应的数目，作为该表b）行中“×”的数目，k值在第2、3、4或5栏中给出，但符号相反，查表4的负号变成正号，反之亦然。注：k值的确定和OI的计算示例在附录C中给出。表4 由 Dixon' s“升-降法”进行测定时用于计算氧指数浓度的k值

产品名称：JF-3型数显氧指数测试仪一、适用范围：适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、软片和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定二、主要技术参数： 1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 2. 数字分辨率：±0.1% 3. 整机测量精度：0.4级 4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h） 5. 响应时间：＜5S 6. 石英玻璃筒：内径≥75㎜ 高300mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm8. 压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。 13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等 14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 15. 气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。16. 电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 17. 使用功率：50W18. 点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调19. 自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样20. 非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上三、机箱及部分结构： 1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm 4. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋） 5. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易 7.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调五、设计标准：GB/T 2406.2-2009 符合标准：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714 GB/T 5454 GB/T 10707-2008 GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992 ISO 15705-2002 ISO 4589-2-1996 六、装箱清单：1. 主机 1台2. 燃烧筒 1套3. 点火器 1个4. 电源线 1根5. 备用玻璃管 1根6. 玻璃珠 1袋（放入燃烧柱内）7. 尼龙管Ф4 1.2米（连接燃烧柱与主机）8. 密封圈 若干9. 尖头试样夹 1套10. 金属网 1个（放入燃烧柱内）11. 不锈钢出气板 1个12. 橡皮管 2根13. M10×1内接头螺钉 1颗（接燃烧柱内）14. M10×1接头螺母 1颗（接主机）15. 说明书 1份16. 非自撑式试样夹 1套（需选配）

氧指数仪Oxygen Index型号 COI氧指数测试仪符合用途：用于塑料、橡胶、纺织品、沥青等石油化工材料氧指数法燃烧性能测试。氧指数测试仪符合标准：GB/T 2406、GB/T10707、GB/T5454、ASTM D2863、ISO 4589 PART 2、BS 2782 PART 1 Method 141、NF T51-071等标准要求氧指数测试仪技术参数：氧指数测定仪，要求氧气和氮气总量为10.6L/min，而国内所有氧指数测定仪均需要用户自行计算，增加质量流量计，可自动计算并数字化显示混合气体的总流量，便于用户的使用。外置式电化学氧气传感器,测试准确,线性好,更换方便。氧气百分比浓度调节步长为0.2L/min,国内同类产品调节步长为0.4L/min，更加精准的应用于测试。测量范围：0—100％进口浓度传感器数显仪表显示氧浓度、氮气流量及气体总流量分辨率：0.1％测量精度：±0.1％响应时间：3s

极限氧指数仪简介　　1.1 测试原理　　极限氧指数测试仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的zui低氧浓度(摩尔浓度)。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。　　1.2 测试标准　　此款灼热丝试验仪符合但不仅限于下列标准：　　GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000　　1.3 相关术语　　氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的最小氧浓度，以体积分数表示。　　1.4 仪器的组成与使用　　显示屏：进行试验操作、控制及报告查询 　　电源开关: 按下开关，接通电源 　　急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源 　　通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气 　　计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始 　　O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体 　　O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力 　　燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量 　　基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网 　　点火器：用于引燃气体　　应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。　　注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。氧指数测试仪是根据国家标准GB2406-93规定的技术条件制造的一种仪器。用来测定聚合物在燃烧过程中所需氧气的浓度（体积百分比）。聚合物的氧指数值是该物质引燃后能保持燃烧50毫米或燃烧时间3分钟所需的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比。技术参数1、燃烧筒内径： 100mm2、燃烧筒高： 450mm3、流量计精度： 2.5级4、压力表精度： 2.5级5、气源： GB3863 规定的氧气、GB3864规定的氮气6、试验环境： 温度：10—35℃ ，湿度：45%—75%7、输入压力： 0.2—0.3Mpa8、工作压力： 0.05—0.15Mpa9、试样类型： 自撑材料和非自撑材料主要用途用于测定各种纺织品包括机织、针织、无纺织物等的燃烧性能，也可用于塑料、橡胶、纸张等的燃烧性能测定仪器特征1、两个玻璃转子流量计分别控制氧、氮流量。2、专用手动点火器点火安全可靠。3、仪器结构简单，操作方便。技术指标1、燃烧筒规格：石英玻璃筒内径：75mm，高度：450mm。2、氧浓度调节范围：10%～60%3、试样夹内框尺寸：140mm×38mm。适用标准国家标准： GB/T5454—1997《纺织批品燃烧性能测定 氧指数测定法》GB/T2406—1992《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》智能氧指数测试仪

JF-5型智能化全自动触摸屏控制氧指数测定仪一、JF-5型智能化全自动触摸屏控制氧指数测定仪产品优势：1. 全彩触摸屏控制，只需在触屏上设定氧浓度值，程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示，免去了人工调节氧浓度的麻烦；2. 采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度，采用闭环控制，测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值，避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端，大大提高了测试精度。二、JF-5型智能化全自动触摸屏控制氧指数测定仪主要技术参数1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 100 2. 数字分辨率：±0.1% 3. 测量精度：0.1级 4. 触摸屏设置程序自动调节氧浓度5. 一键校准精度6. 一键配比浓度7. 氧浓度稳定自动提示报警声8. 带有计时功能9. 可存储实验数据10. 可查询历史数据11. 可清除历史数据12. 可选择是否燃烧50mm13. 气源故障提示14. 氧传感器故障提示15. 氧气氮气错接提示16. 氧传感器老化提示17. 标准氧浓度输入18. 可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选) 19. 流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） 20. 石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）21. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 22. 整机外形尺寸： 650mm×400×830mm23. 压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa24. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；25. 输入压力：0.25-0.3MPa26. 工作压力：氮气0.15-0.20Mpa 氧气0.15-0.20Mpa27. 试样夹可用于软质和硬质塑料、各类建筑材料、纺织品、防火门等 28. 丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调节，29. 气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备/正规气站工业氧气纯度一般为99.2%-99.3%之间）。30. 电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 31.Z大使用功率：150W32. 自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样33. 非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料)三、设计标准：GB/T 2406.2-2009

济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪 济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪用途： 济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能，即测定聚合物刚好维持燃烧的氧的体积百分比浓度。适用于聚氨酯、塑料、橡胶、保温材料、纤维、线绳、防火材料、软片、薄膜和纺织等材料的燃烧性能测定。 济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪特点：1、高精度进口氧传感器提供氧浓度（氧指数）。2、数显表直接显示氧气浓度（氧指数）。3、手动点火器可靠。4、自撑样夹（塑料）和非自称撑样夹（纺织）各一套。5、利用标准空气自动校准氧浓度值。6、通过混合气体流量计控制出气速度。7、三个压力表分别提供氧气输出压力、氮气输出压力和混合气体输出压力，可通过调节阀调节气压大小8、准确、重现性好、方便快捷的检测仪器。9、数字显示氧指数值，无需人工计算。济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪技术参数： 1、燃烧筒内径75m2、燃烧筒高500mm3、测量范围：0-4、流量计精度：2.5级5、压力表精度2.5级6、压力表分辨率：0.01MPa7、氧浓度指示表分辨率：0.1%8、气源：GB3863规定的氧气、GB3864规定的氮气（用户自备）9、输入压力：0.2-0.3MPa10、工作压力：0.05-0.15MPa11、试样类型： 自撑材料和非自撑材料12、电源：220V，AC，50Hz济南恒品HP-YZS-1D氧指数测定仪氧指数仪适用标准GB/T2406.2—2009《塑料 用氧指数法测定燃烧行为 室温试验》，GB/T5454—1997《纺织品燃烧性能测定—氧指数测定法》GB/T 10707-2008《橡胶燃烧性能的测定 氧指数法》以及GB/T 5454 GB/T 10707 ASTM D2863 ISO 4589-2 JIS7201、BS2782、ANSI/ASTM、D2863、ISO4589、试验标准。济南恒品专业生产纸制品包装检测仪器，印刷包装检测仪器，塑料包装检测仪器，各种试验设备及产品。其它产品：纸箱抗压试验机，纸张耐破度仪，电子压缩试验仪，电子拉力试验机，密封性测试试验机，试验机，捆绑机，打包机，厚度测定仪，白度色度测定仪，白度测定仪，可勃吸收性测定仪，可勃取样刀，可勃取样刀，层间结合强度测定仪，纸浆打浆度测定仪，定量取样刀，MIT耐折度测定仪，.纸板挺度测定仪，纸板挺度测定仪，数控电动离心机，瓦楞纸板边压（粘合）试样取样刀，环压取样刀，平压取样器，边压导块，剥离试验架，环压盘，瓦楞原纸起楞器，纸张柔软度测定仪，纸板戳穿强度测定仪，纸张水分仪，单臂包装跌落试验台，双翼跌落试验机，纤维标准解离器型，胶带初性测试仪.，持粘性测试仪，环形初粘性测试仪，电子剥离试验机.，胶粘剂拉伸剪切试验机，密封性测试仪，摩擦系数测定仪，透光率雾度测定仪，干燥箱.，油墨印刷摩擦试验机，反压高温蒸煮锅，正压密封试验仪、瓶盖扭矩测定仪、热封试验仪。标准光源，光泽度仪等. 真诚期待新老客户莅临指导！

JF-5型智能化全自动触摸屏控制氧指数测定仪 一、氧指数测定仪产品优势：1.全彩触摸屏控制，只需在触屏上设定氧浓度值，程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示，免去了人工调节氧浓度的麻烦；2.采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度，采用闭环控制，测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值，避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端，大大提高了测试精度。二、氧指数测定仪主要技术参数：1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—100% 2.数字分辨率：±0.1% 3.测量精度：0.1级 4.触摸屏设置程序自动调节氧浓度5.一键校准精度6.一键配比浓度7.氧浓度稳定自动提示报警声8.带有计时功能9.可存储实验数据10.可查询历史数据11.可清除历史数据12.可选择是否燃烧50mm13.气源故障提示14.氧传感器故障提示15.氧气氮气错接提示16.氧传感器老化提示17.标准氧浓度输入18.可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选) 19.流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） 20.石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）21.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 22.整机外形尺寸： 650mm×400×830mm23.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa24.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；25.输入压力：0.25-0.3MPa26.工作压力：氮气0.15-0.20Mpa 氧气0.15-0.20Mpa27.试样夹可用于软质和硬质塑料、各类建筑材料、纺织品、防火门等 28.丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调节，29.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备/正规气站工业氧气纯度一般为99.2%-99.3%之间）。30.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 31.最大使用功率：150W32.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样33.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料)三、氧指数测定仪设计标准：GB/T 2406.2-2009Tips:氧指数测定仪试验时需用不小于98%的工业级氧气/氮气各一瓶作为气源，由于以上气体为高危运输品，无法作为氧指数测定仪的配件提供，只能在用户当地气站购买。（为保证气体的纯度请在当地正规气站进行购买）我司经营产品包括：ZJC系类电压击穿试验仪ATI系类体积表面电阻率测试仪ZJD系类介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系类氧指数测定仪CZF系类水平垂直燃烧测定仪WDW系类电子万能试验机XRW系列热变形维卡温度测定仪XNR系类熔体流动速率测定仪ZJJ系类冲击试验机MDJ系类固体/液体等材料的密度测试仪WZY系类万能材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括：质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括：电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。氧指数测定仪产品展示：

JF-3型氧指数测定仪符合GB/T2406-2008塑料燃烧性能试验方法氧指数法和GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法等标准国家标准，用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能，即测定聚合物刚好维持燃烧的zui低氧的体积百分比浓度。 数字显示氧气浓度：范围0—100 分辨率：±0.1%测量精度：0.5级 响应时间：＜10S 燃烧筒内径：≥75㎜ 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 工作压力：0.1Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。试样夹可用于软质和硬质塑料。 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 气体：工业级氧气/氮气。 符合标准： GB/T 2406.2-2009《塑料 用氧指数法测定燃烧行为》GB/T 5454— 1997 《 纺织品 燃烧性能试验 垂直法》GB/T 10707-2008《橡胶燃烧性能的测定 》GB/T 8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 》

机台型号：JF-3型数显氧指数测试仪一、适用范围：适用于塑料、橡胶、纤维、泡沫塑料、软片和薄膜及纺织等材料的燃烧性能测定二、主要技术参数： 1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 100% 2.数字分辨率：±0.1% 3.整机测量精度：0.4级 4.流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h） 5.响应时间：＜5S 6.石英玻璃筒：内径≥75㎜ 高300mm7.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm8.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa9.流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级10.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11.输入压力：0.2-0.3MPa12.工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。 13.试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等 14.丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 15.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。16.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 17.使用功率：50W18.点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调19.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样20.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上三、机箱及部分结构： 1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm 3. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋） 4. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；氧指数测试仪氧指数测试仪式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易 5.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调四、设计标准：GB/T 2406.2-2009 GB/T 2406.1-2008符合标准：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714 GB/T 5454 GB/T 10707-2008 GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992 ISO 15705-2002 ISO 4589-2-1996 五、装箱清单：1.主机 1台2.燃烧筒 1套3.点火器 1个4.电源线 1根5.备用玻璃管 1根6.玻璃珠 1袋（放入燃烧柱内）7.尼龙管Ф4 1.2米（连接燃烧柱与主机）8.密封圈 若干9.尖头试样夹 1套10.金属网 1个（放入燃烧柱内）11.不锈钢出气板 1个12.橡皮管 2根13.M10×1内接头螺钉 1颗（接燃烧柱内）14.M10×1接头螺母 1颗（接主机）15.说明书 1份16.非自撑式试样夹 1套（需选配）Tips:JF-3型数显氧指数测试仪试验时需用不小于98%的工业级氧气/氮气各一瓶作为气源，由于以上气体为高危运输品，无法作为氧指数测定仪的配件提供，只能在用户当地气站购买。（为保证气体的纯度请在当地正规气站进行购买）

JF-3型氧指数测定仪符合GB/T2406-2008塑料燃烧性能试验方法氧指数法和GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法等标准国家标准，用于评定聚合物在规定试验条件下的燃烧性能，即测定聚合物刚好维持燃烧的zui低氧的体积百分比浓度。 数字显示氧气浓度：范围0—100 分辨率：±0.1%测量精度：0.5级 响应时间：＜10S 燃烧筒内径：≥75㎜ 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 工作压力：0.1Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。试样夹可用于软质和硬质塑料。 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 气体：工业级氧气/氮气。 符合标准： GB/T 2406.2-2009《塑料 用氧指数法测定燃烧行为》GB/T 5454— 1997 《 纺织品 燃烧性能试验 垂直法》GB/T 10707-2008《橡胶燃烧性能的测定 》GB/T 8924-2005《纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 》

机台型号：JF-3A温控氧指数测定仪一、主要技术参数： 1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 2.数字分辨率：±0.1% 3.整机测量精度：0.2级 4.流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h） 5.响应时间：＜5S 6.石英玻璃筒：内径75㎜ 高300mm7.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm8.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa9.流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级10.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11.输入压力：0.2-0.3MPa12.工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。 13.试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等 14.丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节 15.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。16.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 17. 使用功率：50W18.点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调19.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样20.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上二、机箱及部分结构： 1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 。2. 燃烧筒：耐高温优质石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm 3. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋） 4. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易 5.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调三、设计标准：GB/T 2406.2-2009 GB/T 2406.1-2008符合标准：ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714 GB/T 5454 GB/T 10707-2008 GB/T 8924-2005 GB/T 16581-1996 NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992 ISO 15705-2002 ISO 4589-2-1996 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 1、范围：GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需 氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。 2、规范性引用文件：下列文件中的条款通过GB/T 2406的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件，其 版本适用于本部分。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划 3、术语和定义：下列术语和定义适用于GB/T 2406本部分。3.1氧指数 oxygen index通入23℃±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的最小氧浓度，以体积分数表示。 4、原理：将一个试样垂直固定在向上流动的氧、氮混合气体的透明燃烧筒里，点燃试样顶端，并观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的判据相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验，估算氧浓度的最小值（见8.6）。为了与规定的最小氧指数值进行比较，试验三个试样，根据判据判定至少两个试样熄灭。 5、设备：5.1 试验燃烧筒由一个垂直固定在基座上，并可导人含氧混合气体的耐热玻璃筒组成（见图1和图2）。优选的燃烧筒尺寸为高度(500±50)mm，内径(75～100)mm。燃烧筒顶端具有限流孔，排出气体的流速至少为90mm/s。注：直径40mm，高出燃烧筒至少10mm的收缩口可满足要求。如能获得相同结果，有或无限流孔的其他尺寸燃烧筒也可使用。燃烧筒底部或支撑筒的基座上应安装使进入的混合气体分布均匀的装置。推荐使用含有易扩散并具有金属网的混合室。如果同类型多用途的其他装置能获得相同结果也可使用。应在低于试样夹持器水平面上安装一个多孔隔网，以防止下落的燃烧碎片堵塞气体人口和扩散通道。燃烧筒的支座应安有调平装置或水平指示器，以使燃烧筒和安装在其中的试样垂直对中。为便于对燃烧筒中的火焰进行观察，可提供深色背景。5.2 试样夹用于燃烧筒中央垂直支撑试样。对于自撑材料，夹持处离开判断试样可能燃烧到的最近点至少15mm。对于薄膜和薄片，使用如图2所示框架，由两垂直边框支撑试样，离边框顶端20mm和100mm处划标线。夹具和支撑边框应平滑，以使上升气流受到的干扰最小。5.3 气源可采用纯度（质量分数）不低于98%的氧气和/或氮气，和/或清洁的空气[含氧气20.9%（体积分数）]作为气源。除非试验结果对混合气体中较高的含湿量不敏感，否则进入燃烧筒混合气体的含湿量应小于0.1%（质量分数）。如果所供气体的含湿量不符合要求，则气体供应系统应配有干燥设备，或配有含湿量的检测和取样装置。气体供应管路的连接应使混合气体在进入燃烧筒基座的配气装置前充分混合，以使燃烧筒内处于试样水平面以下的上升混合气的氧浓度的变化小于0.2%（体积分数）。注：氧气和氮气瓶中的含湿量（质量分数）不一定小于0.1%。纯度（质量分数）≥98%的商业瓶装气的含湿量（质量分数）是0.003%～0.01%，但这样的瓶装气减压到大约1MPa时，气体含湿量可升到0.1%以上。 1——气体预混点； 5——精密压力调节器；2——截止阀； 6——过滤器；3——接口； 7——针形阀；4——压力表； 8——气体流量计。氧指数测试仪（氧指数仪）图1 氧指数设备示意图 注：试样牢固地夹在不锈钢制造的两个垂直向上的叉子之间。氧指数测试仪（氧指数仪）图2 非自试样的支撑框架5.4 气体测量和控制装置适于测量进入燃烧筒内混合气体的氧浓度（体积分数），准确至±0.5%。当在23℃±2℃通过燃烧筒的气流为40mm/s±2mm/s时，调节浓度的精度为±0.1%。应提供检测方法，确保进入燃烧筒内混合气体的温度为23℃±2℃。如有内部探头，则该探头的位置与外形设计应使燃烧筒内的扰动最小。注：较适宜的测量系统或控制系统包括下列部件：a）在各个供气管路和混合气管路上的针形阀，能连续取样的顺磁氧分析仪（或等效的分析仪）和一个能指示通过燃烧筒内气流流速在要求的范围内的流量计；b）在各个供气管路上经校准的接口、气体压力调节器和压力；c）在各个供气管路上针形阀和经校准的流量计。系统b）和c）组装后应经过校准，以确保组合部件的合成误差不超过5.4的要求。5.5 点火器由一根末端直径为2mm±1mm能插入燃烧筒并喷出火焰点燃试样的管子构成。火焰的燃料应为未混有空气的丙烷。当管子垂直插入时，应调节燃料供应量以使火焰从出口垂直向下喷射16mm±4mm。5.6 计时器测量时间可达5min，准确度±0.5s。5.7 排烟系统有通风和排风设施，能排除燃烧筒内的烟尘或灰粒，但不能干扰燃烧筒内气体流速和温度。注：如果试验发烟材料，必须清洁玻璃燃烧筒，以确保良好的可视性。对于气体入口、入口隔网和温度传感器也必须清洁，以使其功能良好。应采取适当的防护措施，以免人员在试验或清洁操作中受毒性材料伤害或遭灼伤。5.8 制备薄膜卷筒的工具由一根直径为2mm一端带有一个狭缝的不锈钢杆构成（见图3）。 氧指数测试仪（氧指数仪）图3 薄膜试样制备工具6、设备的校准：为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的 时间间隔应符合表1的规定。表1 设备校准周期项目 时间间隔气体系统接口（按附录A的A.1的要求）a）设备在使用或清洁时触动过的组件b）未触动过的组件浇铸PMMA样品气体流速控制氧浓度控制 立即6个月1个月6个月6个月 7、试样制备：7.1 取样应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2：1985进行。注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。7.2 试样尺寸和制备依照适宜的材料标准（见注1）或注2规定的步骤制备试样，模塑和切割试样最适宜的样条形状在表2中给出。表2 试样尺寸试样形状a尺寸用途长度/mm宽度/mm厚度/mmⅠ80～15010±0.54±0.25用于模塑材料Ⅱ80～15010±0.510±0.5用于泡沫材料Ⅲb80～15010±0.5≤10.5用于片材“接收状态”Ⅳ70～1506.5±0.53±0.25电器用自撑模塑材料或板材Ⅴb52±0.5≤10.5用于软膜或软片Ⅵe140～200200.02～0.104用于能用规定的杆d缠绕“接收状态”的薄膜a I、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ型试样适用于自撑材料。V型试样适用非自撑的材料。b Ⅲ和V型试样所获得的结果，仅用于同样形状和厚度的试样的比较。假定这样材料厚度的变化量是受到其他标准控制的。c Ⅵ型试样适用于缠绕后能自撑的薄膜。表中的尺寸悬缠绕前原始薄膜的形状。缠绕薄腻的制备见7.2。d限于厚度能用规定的棒（见图3）缠绕的薄膜。如薄膜很薄，需两层或多层叠加进行缠绕，以获得与Ⅵ型试样类似的结果。制备薄膜试样时，使用5.8描述的工具。把薄膜的一角插入狭缝中，以45°螺旋地缠绕在杆上，直到工具的末端，制成长度合适的样条，如图3所示。缠绕完成后，粘牢试样卷筒的末端，将不锈钢杆从卷好的薄膜中抽出并剪掉卷筒顶端20mm（见图4）。 氧指数测试仪（氧指数仪）图4 轧制的试样确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性（见注3）。注1：某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”，例如，处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2：在无相关标准时，可从GB/T 5471—2008、GB/T 9352—2008、GB/T 17037.1—1997、GB/T 17037.3—2003、ISO 294-2：1996，ISO 294-5：2001，ISO 2818：1994或GB/T 11997—2008中选择一种或几种制备方法。注3：由于材料的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同（例如，由不对称取向的热塑性薄膜上，在不同方向切取的试样，受热时收缩程度不同），对氧指数的结果有很大影响。注4：如果使用这种方法，薄膜的燃烧行为呈现不稳定，包括受热收缩及数据的波动，则应使用Ⅵ型试样，即卷筒形试样。它给出的再现性结果与Ⅰ型试样几乎相同。附录D给出了使用Ⅵ型试样实验室间获得的精密度数据。7.3 试样的标线7.3.1 概述为了观察试样燃烧距离，可根据试样的类型和所用的点火方式在一个或多个面上画标线。自撑试样至少在两相邻表面画标线。如使用墨水，在点燃前应使标线干燥。7.3.2 顶面点燃试验标线按照方法A（见8.2.2）试验Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ或Ⅵ型试样时，应在离点燃端50mm处画标线。7.3.3 扩散点燃试验标线试验V型试样时，标线画在支撑框架上（见图2）。在试验稳定性材料时，为了方便，在离点燃端20mm和100mm处画标线。如I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样用B法（见8.2.3）试验时，在离点燃端10mm和60mm处画标线。7.4 状态调节除非另有规定，否则每个试样试验前应在温度23℃±2℃和湿度50%±5%条件下至少调节88h。注：含有易挥发可燃物的泡沫材料试样，在23℃±2℃和50%±5%状态调节前，应在鼓风烘箱内处理168h，以除去这些物质。体积较大这类材料，需要较长的预处理时间。切割含有易挥发可燃物泡沫材料试样的设施需考虑与之相适应的危险性。 8、测定氧指数的步骤：注：当不需要测定材料的准确氧指数，只是为了与规定的最小氧指数值相比较时，则使用简化的步骤。8.1 设备和试样的安装8.1.1 试验装置应放置在温度23℃±2℃的环境中。必要时将试样放置在23℃±2℃和50%±5%的密闭容器中，当需要时从容器中取出。8.1.2 如需要，将重新校准设备（见第6章和附录A）。8.1.3 选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。8.1.4 确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的 点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm（见图1或图2）。8.1.5 调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23℃±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40mm/s±2mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。记录氧浓度，按附录B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。8.2 点燃试样8.2.1 概述根据试样的形状，按下述要求任选一种点燃方法：a）I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样（见表2），使用按8.2.2所述的方法A（顶面点燃）；b）V型试样,按8.2.3所述的方法B（扩散点燃）。在GB/T 2406的本部分中点燃是指有焰燃烧。注1：试验的氧浓度在等于或接近材料氧指数值表现稳态燃烧和燃烧扩散时，或厚度≤3mm的自撑试样，发现方法B（用7.3.2标线的试样）比方法A给出的结果更一致。因此，方法B可用于I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样。注2：某些材料可能表现无焰燃烧（例如灼热燃烧）而不是有焰燃烧，或在低于要求的氧浓度时不是有焰燃烧。当试验这种材料时，必须鉴别所测氧指数的燃烧类型。8.2.2 方法A——顶面点燃法顶面点燃是在试样顶面使用点火器点燃。将火焰的 部分施加于试样的顶面，如需要，可覆盖整个顶面，但不能使火焰对着试样的垂直面或棱。施加火焰30s，每隔5s移开一次，移开时恰好有足够时间观察试样的整个顶面是否处于燃烧状态。在每增加5s后，观察整个试样顶面持续燃烧，立即移开点火器，此时试样被点燃并开始记录燃烧时间和观察燃烧长度。8.2.3 方法B——扩散点燃法扩散点燃法是使点火器产生的火焰通过顶面下移到试样的垂直面。下移点火器把可见火焰施加于试样顶面并下移到垂直面近6mm。连续施加火焰30s，包括每5s检查试样的燃烧中断情况，直到垂直面处于稳态燃烧或可见燃烧部分达到支撑框架的上标线为止。如果使用I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型试样，则燃烧部分达到试样的上标线为止。为了测量燃烧时间和燃烧的长度，当炉烧部分达到上标线时，就认为试样被点燃。注：燃烧部分包括沿着试样表面滴落的任何燃烧滴落物。8.3 单个试样燃烧行为的评价8.3.1 当试样按照8.2.2和8.2.3点燃时，开始记录燃烧时间，观察燃烧行为。如果燃烧中止，但在1s内又自发再燃，则继续观察和记时。8.3.2 如果试样的燃烧时间和燃烧长度均未超过表3规定的相关值，记作“○”反应。如果燃烧时间或燃烧长度两者任何一个超过表3中规定的相关值，记下燃烧行为和火焰的熄灭情况，此时记作“×”反应。注意材料的燃烧状况，如滴落、焦糊、不稳定燃烧、灼热燃烧或余辉。8.3.3 移出试样，清洁燃烧筒及点火器。使燃烧筒温度回到23℃±2℃，或用另一个燃烧筒代替。注1：如进行多次试验，应使用两个燃烧筒和两个试样夹，这样一个燃烧筒和试样夹可冷却，而利用另一个燃烧筒和试样夹进行试验。注2：如果试样足够长，可将试样倒过来或剪去燃烧端再使用。当评估燃烧需要的最小氧浓度的近似值时，上述试样能节约材料，但结果不能包括在氧指数的计算中，除非试样在适合于所涉及材料的温度和湿度下重新状态调节。表3 氧指数测量的判据试样类型（见表2）点燃方法判据（二选其一）a点燃后的燃烧时间/s燃烧长度bⅠ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和ⅥA顶面点燃180试样顶端以下50mmB扩散点燃180上标线以下50mmC扩散点燃180上标线（框架上）以下80mma 不同形状的试样或不同点燃方式及试验过程，不能产生等效的氧指数结果。b 当试样上任何可见的燃烧部分，包括垂直表面流淌的燃烧滴落物，通过该表第四栏规定的标线时，认为超过了燃烧范围8.4 逐步选择氧浓度8.5和8.6所述的方法是基于“少量样品升-降法”1），利用NT－NL=5（见8.6.2和8.6.3）的特定条件，以任意步长使氧浓度进行一定的变化。试验过程中，按下述步骤选择所用的氧浓度：a）如果前一个试样燃烧行为是“×”反应，则降低氧浓度，或b）如果前一个试样燃烧行为是“○”反应，则增加氧浓度。按8.5或8.6选择氧浓度变化的步长。8.5 初始氧浓度的确定采用任意合适的步长，重复8.1.4～8.4的步骤，直到氧浓度（体积分数）之差≤1.0%，且一次是“O”反应，另一次是“×”反应为止。将这组氧浓度中的“O”反应，记作初始氧浓度，然后按8.6进行。注1：氧浓度之差≤1.0%的两个相反结果，不一定从连续试验的试样中得到。注2：给出“O”反应的氧浓度不一定比给出“×”反应的氧浓度低。注3：使用表格记录本条和附录C所述的各条要求的信息。8.6 氧浓度的改变8.6.1 再次利用初始氧浓度（见8.5），重复8.1.4～8.3的步骤试验一个试样，记录所用的氧浓度(co)和“×”或“○”反应，作为NL和NT系列的 个值。8.6.2 按8.4改变氧浓度，并按8.1.4～8.4步骤试验其他试样，氧浓度（体积分数）的改变量为总混合气体的0.2%（见注），记录co值及相应的反应，直到与按8.6.1获得的相应反应不同为止。由8.6.1获得的结果及8.6.2类似反应的结果构成NL系列（见附录C第2部分的示例）。注：当d不是0.2%时，如满足8.6.4的要求，可选该值作为d的起始值。8.6.3 保持d=0.2%，按照8.1.4～8.4的步骤试验四个以上的试样，并记录每个试样的氧浓度co和反应类型，最后一个试样的氧浓度记为ct。这四个结果连同由8.6.2获得的最后的结果（与8.6.1获得的反应不同的结果）构成NT系列的其余结果，即：NT = NL+5（见附录C第2部分。） 9、结果的计算与表示： 9.1 氧指数氧指数OI，以体积分数表示，由式（1）计算：OI=cf + kd………………………………（1）式中：cf——按8.6测量及8.6.3记录的NT系列中最后氧浓度值，以体积分数表示(%)，取一位小数；d——按8.6使用和控制的氧浓度的差值，以体积分数表示(%)，取一位小数；k——按9.2所述由表4获得的系数。按8.6.4和9.3计算值时，OI值取两位小数。报告OI时，准确至0.1，不修约。9.2 k值的确定k值和符号取决于按8.6试验的试样反应类型，可由表4按下述的方法确定：a）若按8.6.1试样是“○”反应，则 个相反的反应（见8.6.2）是“×”反应，当按8.6.3试验时，在表4的 栏，找出与最后四个反应符号相对应的那一行，找出NL系列（按8.6.1和8.6.2获得）中“○”反应的数目，作为该表a）行中“○”的数目，k值和符号在第2、3、4或5栏中给出。或b）若按8.6.1试样是“×”反应，则 个相反的反应是“O”反应，当按8.6.3试验时，在表4的第六栏，我找出与最后四个反应符号相对应的那一行，找出NL系列（按8.6.1和8.6.2获得）中“×”反应的数目，作为该表b）行中“×”的数目，k值在第2、3、4或5栏中给出，但符号相反，查表4的负号变成正号，反之亦然。注：k值的确定和OI的计算示例在附录C中给出。表4 由 Dixon' s“升-降法”进行测定时用于计算氧指数浓度的k值123456最后五次测定的反应NL前几次测量反应如下时的k值a） ○○○○○○○○○○10 ×○○○○×○○○××○○×○×○○×××○×○○×○×○××○××○×○×××××○○○××○○×××○×○××○×××××○○×××○×××××○×××××－0.55－1.250.37－0.170.02－0.501.170.61－0.30－0.830.830.300.50－0.041.600.89－0.55－1.250.38－0.140.04－0.461.240.73－0.27－0.760.940.460.650.491.921.33－0.55－1.250.38－0.140.04－0.451.250.76－0.26－0.750.950.500.680.242.001.47－0.55－1.250.38－0.140.04－0.451.250.76－0.26－0.750.950.500.680.252.011.50○××××○×××○○××○×○××○○○×○××○×○×○○×○○×○×○○○○○×××○○××○○○×○×○○×○○○○○××○○○×○○○○○×○○○○○NL前几次测量反应如下时的k值最后五次测定的反应b） ×××××××××对应第6栏的反应上表给出的k值，但符号相反，即：OI = cf － kd（见9.1）9.3 氧浓度测量的标准偏差在8.6.4中，氧浓度测量的标准偏差由式（2）计算：……………………（2）式中：——NT系列测量中Z后六个反应每个所用的百分浓度；OI——按式（1）计算的氧指数值；n——构成∑(ci-OI)2氧浓度测量次数。注：按照8.6.4，本方法n=6，对于n6时，会降低本方法的精密度。对于n6，要选择另外的统计标准。9.4 结果的精密度由于尚未得到实验室间试验数据，故未知本试验方法的精密度。如果得到上述数据，则在下次修订时加上精密度说明。附录NA（资料性）是ISO和ASTM实验室间的精密度数据。 10、方法C——与规定的Z小氧指数值比较（简捷方法）：注：若有争议或需要材料的实际氧指数时，应用第8章给出的方法。10.1 除了按8.1.3选择规定的最小氧浓度外，应按8.1安装设备和试样。10.2 按8.2点燃试样。10.3 试验三个试样，按8.3.1、8.3.2和8.3.3评价每个试样的燃烧行为。如果三个试样至少有两个在超过表3相关判据以前火焰熄灭，记录的是“○”反应，则材料的氧指数不低于指定值。相反，材料的氧指数低于指定值。或按第8章测定氧指数。 11、氧指数测定仪（氧指数仪）试验报告：氧指数测试仪（氧指数仪）试验报告应包括下列内容：氧指数测定仪（氧指数仪）a）注明采用GB/T2A06.2；氧指数测定仪（氧指数仪）b）声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关，不能用于评价其他形式或其他条件下材料着火的危险；氧指数测定仪（氧指数仪）c）注明受试材料完整鉴别，包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性；氧指数测定仪（氧指数仪）d）试样类型（Ⅰ至Ⅵ）和尺寸；氧指数测定仪（氧指数仪）e）点燃方法（A或B）；氧指数测定仪（氧指数仪）f）氧指数值或采用方法C时规定的最小氧指数值，并报告是否高于规定的氧指数；氧指数测定仪（氧指数仪）g）如需要,若不是0.2%（体积分数），估算标准偏差及所用的氧浓度增量；氧指数测定仪（氧指数仪）h）任何相关特性或行为的描述，如：烧焦、滴蔣、严重的收缩、不稳定燃烧或余辉；氧指数测定仪（氧指数仪）i）任何偏离GB/T 2406本部分要求的情况。

触摸屏氧指数检测仪除了按8.1.3选择规定的最小氧浓度外，应按8.1安装设备和试样。按8.2点燃试样。试验三个试样，按8.3.1、8.3.2和8.3.3评价每个试样的燃烧行为如果三个试样至少有两个在超过表3相关判据以前火焰熄灭，记录的是“○”反应，则材料的氧指数不低于指定值。相反，材料的氧指数低于指定值。或按第8章测定氧指数。触摸屏氧指数检测仪氧指数测试仪（氧指数仪）试验报告应包括下列内容：注明采用GB/T2A06.2；）声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关，不能用于评价其他形式或其他条件下材料着火的危险；）注明受试材料完整鉴别，包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性；d）试样类型（Ⅰ至Ⅵ）和尺寸；氧指数测试仪（氧指数仪）e）点燃方法（A或B）；1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度 5mm-60mm 可自由调节15. 气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（注：气源和链接头用户自备）。Tips:氧指数测定仪试验时需用不小于 98%的工业级氧气/氮气各一瓶作为气源， 由于以上气体为高危运输品，无法作为氧指数测定仪的配件提供，只能在用户当地气站购买。（为保证气体的纯度请在当地正规气站进行购买）16. 电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ氧指数测试仪（氧指数仪）f）氧指数值或采用方法C时规定的最小氧指数值，并报告是否高于规定的氧指数；）如需要,若不是0.2%（体积分数），估算标准偏差及所用的氧浓度增量；任何相关特性或行为的描述，如：烧焦、滴蔣、严重的收缩、不稳定燃烧或余辉；任何偏离GB/T 2406本部分要求的情况。触摸屏氧指数检测仪本标准适用于玻璃纤维增强塑料和碳纤维增强塑料的氧指数法的测定。本标准仅适用于评定本标准规定条件下材料的燃烧性能,但不能评定实际使用条件下材料的着火危险性,不适用于评定受热后呈高收缩率的材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 3863工业用氧(GB/T 3863一1995,eqv POCT 5583:1978)GB/T 3864工业氮(GB/T 3864-1996,eqvPOCT 9293:1974)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1氧指数oxygen index在规定的试验条件下,在氢气和氧气混合气体中(23士2)℃时,刚好维持材料燃烧的最小氧浓度,它以体积分数表示触摸屏氧指数检测仪燃烧长度,与所规定的判据相比较，在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持手稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。5试验装置GB/T 9352-2008/ISO 293,2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空瞭的试样。4.2.2制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度，可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击,经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氧乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。触摸屏氧指数检测仪点火器由一根金属管制成,尖端为内径(2±1)mm的喷嘴,火焰长度可以随意控制,并能进人燃烧筒上方点燃试样,当喷嘴垂直向下时,火焰的长度为(16±4)mm。热源为丙烷,或丁烷、石油液化气、煤气、天然气等。住，并裁试验时,须以未混有空气的丙烷作为点燃气体。5.4排烟系统能排除燃烧产生的烟尘和灰粒,但不应影响燃烧筒中气体的流速和温度。5.5其他5.5.1秒表精度0.1*.5.5.2游标卡尺精度0.01 mm.6试样6.1试样制备CHINA6.2尺寸试样长度为(70-150)mm,宽度为(6.5±0.5) mm,厚度为(3±0.25mm,其他厚度的试样也可进行试验,但试验结果只能在同样厚度下比较。每组试样6.4 外观要试样外观合GB/T1446的有关规定。6.5状态调节与试验环境状态调节

XG-011全自动氧指数测定仪一、主要用途主要用于评定非金属材料在规定试验条件下的燃烧性能，即测定非金属材料刚好维持燃烧的最低氧的体积百分比浓度。适用于纺织品、塑料、橡胶、纤维、木材、保温材料等及其制品的氧指数测试。二、主要特征智能氧指数测试仪是我公司综合考虑国内外十余家设备，历时两年全新研发的，拥有多项先进技术1、主机箱体采用PC/ABS合成阻燃材料整体磨具成型。整体性能优于单纯的PC、ABS及金属箱体。流线型设计，外形美观大方，不受电磁干扰，测试更加准确。2、左右推拉式燃烧台及玻璃筒，可以自由选择切换使用左边或右边。不仅可以满足不同试验人员使用，同时快速响应标准要求的“多次试验，应使用两个燃烧筒，这样一个冷却，两外一个进行试验”否则要燃烧筒冷却到23℃±2℃，浪费试验时间，试验效率低。3、改进老设备的玻璃珠气体扩散填充方式，采用全新的气体扩散系统，安装方便，同时保证了混合气体扩散更均匀。4、传感器采用全球领先的英国CITY进口专用传感器，保证测试的准确度。5、采用PLC+7寸高清液晶触摸屏，相关操作通过触摸屏完成，实时显示实验数据。6、内置微电脑及控制程序，实时采集、线性分析试验数据，并自动进行数据存储。7、内置时间控制模块，自动进行燃烧时间计时，克服单独用秒表计时的弊端和繁琐。8、内置气体温度传感器，实时监测并显示气体温度。9、内置计次模块，自动记录试验次数。10、配置微型热敏打印机，可以打印试验试验数据等相关结果。11、利用空气中恒定氧浓度一键式校准，测试方便准确。12、电磁阀控制系统，可以自行进行左右燃烧台的切换，操作方便。三、主要技术1、燃烧筒及底座：左右推拉结构两套。石英玻璃内径95mm，总高度450mm。2、氧浓度调节范围：0～100%；分辨率：0.1%；3、响应时间：3s；4、燃烧时间：0-999.9S，精度0.1S。5、工作压力：0.1MPa~0.3MPa；6、气体：工业级氧气和氮气（客户自配）；7、工作电源：AC220v；50Hz；50W；四、适用标准GB/T5454-1997、GB/T2406.2-2009、GB/T 10707-2008、GB/T 8924-2005、ASTM D 2863、ISO4589-2

塑料电缆燃烧氧指数测试试验机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性（见注3）。注1：某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”，例如，处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2：在无相关标准时，可从GB/T 5471—2008、GB/T 9352—2008、GB/T 17037.1—1997、GB/T 17037.3—2003、ISO 294-2：1996，ISO 294-5：2001，ISO 2818：1994或GB/T 11997—2008中选择一种或几种制备方法。注3：由于材料的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同（例如，由不对称取向的热塑性薄膜上，在不同方向切取的试样，受热时收缩程度不同），对氧指数的结果有很大影响。注4：如果使用这种方法，薄膜的燃烧行为呈现不稳定，包括受热收缩及数据的波动，则应使用Ⅵ型试样，即卷筒形试样。它给出的再现性结果与Ⅰ型试样几乎相同。附录D给出了使用Ⅵ型试样实验室间获得的精密度数据。氧指数测试仪（氧指数仪）试验报告应包括下列内容：a）注明采用GB/T2A06.2；b）声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关，不能用于评价其他形式或其他条件下材料着火的危险；c）注明受试材料完整鉴别，包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性；d）试样类型（Ⅰ至Ⅵ）和尺寸；e）点燃方法（A或B）；f）氧指数值或采用方法C时规定的最小氧指数值，并报告是否高于规定的氧指数；g）如需要,若不是0.2%（体积分数），估算标准偏差及所用的氧浓度增量；h）任何相关特性或行为的描述，如：烧焦、滴蔣、严重的收缩、不稳定燃烧或i）任何偏离GB/T 2406本部分要求的情况。纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法1范围本标准规定了纤维增强塑料燃烧性能试验方法之一一氧指数法的试验装置、试验步骤和结果计算。本标准适用于玻璃纤维增强塑料和碳纤维增强塑料的氧指数法的测定。本标准仅适用于评定本标准规定条件下材料的燃烧性能,但不能评定实际使用条件下材料的着火危险性,不适用于评定受热后呈高收缩率的材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 3863工业用氧(GB/T 3863一1995,eqv POCT 5583:1978)GB/T 3864工业氮(GB/T 3864-1996,eqvPOCT 9293:1974)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1氧指数oxygen index在规定的试验条件下,在氢气和氧气混合气体中(23士2)℃时,刚好维持材料燃烧的最小氧浓度,它以体积分数表示，4原理将试样垂直固定在燃烧简中,使氧,氦混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较，在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持手稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。5试验装置GB/T 9352-2008/ISO 293,2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空瞭的试样。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级4.2.2制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度，可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击,经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氧乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具，4.2.3.2道料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塑件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样，模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具，该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质信,如铝箔或聚酯膜。不允许使用脱模剂，模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应。模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成。模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间腺造成的材料损失，损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力、加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模，推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90μm，模具可装一个或几个顶针以便脱模。在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h.5.1.2预成型为了模塑均匀的压塑试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均5.1氧指数测定仪氧指数测定仪示意图如图1所示。5.1.1燃烧简最小内径75 mm,高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3-5)mm的玻璃珠充填.填充高度为(80-100)mm。在玻

氧指数仪是最新推出的燃烧测试设备，配有数显控制仪表、全新的测试电路、性能稳定可靠，操作方便简单。使用参数调节范围宽。适用于最新的测试标准。氧指数仪技术参数： 符合标准：GB/T 2406 GB/T 5454 测量范围：0&mdash 100％ 进口浓度传感器 数显仪表显示氧浓度氧指数仪分辨率：0.1％ 氧指数仪测量精度：± 0.2％ 响应时间：5s 氧指数仪特点： 氧气分析技术，可自动检测氧气百分比浓度 显示氧气浓度精度为± 0.1% 配备耐高温石英玻璃筒 配备可支撑和无支撑试样夹 提供丙烷燃烧装置用于试样点火 可对0-100%氧气进行校准 氧指数仪符合标准：ASTM D2863、ISO 4589 PART 2、BS 2782 PART 1 Method 141、NF T51-071、GB/T 2406等标准

全自动高精度氧指数测定仪触摸屏控制（带排烟通风橱） 一、产品功能介绍 1.全彩触摸屏控制，只需在触屏上设定氧浓度值，程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示，免去了人工调节氧浓度的麻烦；一键校准氧浓度，数据存储 2.采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度，采用闭环控制，测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值，避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端，大大提高了测试精度；3. 设备自带通风橱，可自动排烟；二、相关技术参数 1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0— 100(仅供参考) 2. 显示精度±0.013. 触摸屏设置程序自动调节氧浓度4. 一键校准精度5. 一键配比浓度6. 氧浓度稳定自动提示报警声7. 带有计时功能8. 可存储实验数据9. 可查询历史数据10. 可清除历史数据11. 可选择是否燃烧50mm12. 气源故障提示13. 氧传感器故障提示14. 氧气氮气错接提示15. 氧传感器老化提示16. 标准氧浓度输入17. 可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选)18. 流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） 19. 石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）20. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 21. 整机外形尺寸：80cm*40*102cm22. 自动排烟 排烟管道外径：7.6cm 23. 压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa24. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；25. 输入压力：0.25-0.3MPa26. 工作压力：氮气0.15-0.20Mpa 氧气0.15-0.20Mpa27. 丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调节，28. 气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（注：气源和链接头用户自备） 29. 电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 30. Z大使用功率：150W31. 自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样32. 非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料)33. 可升级成 物联网功能：通过路由器控制 并读取数据并可把数据保存到电脑,可打印报告

氧指数检测试验机氧浓度测量的标准偏差,氧浓度测量的标准偏差由式(2)计算:≧-]".……*……(2 )式中，9--NT系列测量中最后六个反应每个所用的百分浓度 OI一-按式(1)计算的氧指数值 n一构成∑(q-OI)’氧浓度测量次数。注:按照 8.6.4,本方法n=6,对于n6 时,会降低本方法的精密度。对于n6,要选择另外的统计标准。结果的精密度由于尚未得到实验室间试验数据,故未知本试验方法的精密度。如果得到上述数据,则在下次修订时加上精密度说明。附录NA(资料性)是ISO和ASTM实验室间的精密度数据方法C-与规定的最小氧指数值比较(简捷方法)注:若有争议或需要材料的实际氧指数时,应用第8章给出的方法。除了按8.1.3选择规定的最小氧浓度外,应按8.1安装设备和试样。点燃试样。氧指数检测试验机主要技术参数：1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—　　2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4级　　4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S　　6. 石英玻璃筒：内径≥75㎜ 高300mm　　7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 燃烧筒总高450mm8. 压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa　　9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度2.5级　　10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa　　12. 工作压力：氮气0.05-0.15Mpa 氧气0.05-0.15Mpa氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。　　13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度5mm-60mm可自由调节　　15. 气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；（用户自备）。　　16. 电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ7.大使用功率：50W　　18. 点火器：有一根金属管制成、尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小可调19. 自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样　　20. 非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上机箱及部分结构：1. 控制箱：采用数控机床加工成型，钢板喷塑箱体静电采用喷涂，控制部分与试验部分分开控制 2. 燃烧筒：耐高温石英玻璃管（内径￠75mm，长300mm） 出口内径：φ40mm　　4. 混合器：采用玻璃珠填充形式，将氧气和氮气均匀混合。（珠φ4.5mm填充高度95mm，一袋）　　5. 试样夹具：自撑式夹具，并能竖直地夹住试样；（可选配非自撑式式样架），两套式样夹满足不同试验要求；式样夹插接式，安放式样与式样夹更简易　　7.标配备用玻璃筒，防止意外损毁，满足不间断试验需求； 长杆点火器尾端管孔直径￠2±1mm,点火器火焰长度（5-50）mm可任意调设计标准：GB/T 2406.2-2009符合标准：ASTM 2863, ISO 4589-2, NES 714 GB/T 5454 GB/T 10707-2008 GB/T 8924-2005 GB/T NB/SH/T 0815-2010 TB/T 2919-1998 IEC 61144-1992 ISO ISO 4589-2-1996氧指数检测试验机试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用GB/T 2406.2 b)声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关,不能用于评价其他形式或其他条件下材料着火的危险性 c)注明受试材料完整鉴别,包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性 d)试样类型(I至V)和尺寸 e)点燃方法(A或B) f氧指数值或采用方法C时规定的最小氧指数值,并报告是否高于规定的氧指数 g)如需要,若不是0.2%(体积分数),估算标准偏差及所用的氧浓度增量 h)任何相关特性或行为的描述,如:烧焦、滴落、严重的收缩、不稳定燃烧或余辉 i任何偏离GB/T2406本部分要求的情况。氧指数检测试验机A.1泄漏试验泄漏试验应在所有的连接处进行。一旦发生泄漏,会造成燃烧筒内氧浓度改变,影响氧浓度的调节和指示。A.2气体流动速率满足5.4和8.1.5要求的指示流经燃烧筒的流速的系统,可用校准过的流量计或等效的设备校准，其准确度为流经燃烧筒流速的士0.2 mm/s.气体流速是流经燃烧筒总流量除以燃烧筒内孔的横截面积,由式(A.1)计算:F=1.27x10....……………-…(A.1)式中1F--流经燃烧筒的气体流速,单位为毫米每秒(mm/s) q.--23 ℃±2 ℃时流经燃烧筒的气体总流量,单位为升每秒(L/s)1D一一燃烧筒内径,单位为毫米(mm).A.3氧浓度进入燃烧筒的混合气体中的氧浓度应准确至混合气体的0.1%(体积分数)。可从燃烧简中取样进行分析或用已校准过的氧分析仪分析。如果设备中带有氧分析仪,应用下述的气体进行校准,每种气体应符合5.3规定的纯度和含湿量:a)由以下气体中任选两种:一氮气 --氧气 --清洁的空气 和b)对大多数试样,上述任何两种气体的混合均应在所用的氧浓度范围之内。A.4整台设备的校准氧指数检测试验机附录B(规范性附录)氧浓度的计算第8章需求的氧浓度按式(B.1)计算:100V。“Vo+Vx…………***…*(B.1 )式中:co-氧浓度,以体积分数表示 Vo-23℃时,混合气体中每单位体积的氧的体积 VN一23℃时,混合气体中每单位体积的氮的体积。如使用氧分析仪,剡氧浓度应在具体使用的仪器上读取。若由组成混合气体的各气流的流量和压力来计算结果,如不是纯氧时,则需考虑混合气流中氧的比率。例如,使用纯度(体积分数)98.5%氧气与空气混合或与含氧0.5%(体积分数)氮气混合,氧浓度由式(B.2)计算,以体积分数表示。c98.5V。' +20.9Vs'+0.5VNVo+V∧'+VW……*--(B.2)式中:V。’一每单位体积混合气体中氧气的体积 V∧’-每单位体积混合气体中空气的体积 VN'-每单位体积混合气体中氮气的体积。假定 23 ℃下压力相同,若混合气流由两种气体组成,则其中的Vo’、V∧’或|V√'權应地变为零。

KS-2406B高温氧指数测定仪今森是根据GB/T2406.3-2022 《塑料用氧指数法测定燃烧行为第3部分：高温试验》测试标准生产的用于测定塑料燃烧性能的检测仪器，KS-2406B氧指数测定仪采用双流量计可调节氧气、氮气流量，氧气、氮气浓度可在触摸屏上进行设置、校准。高温氧指数测定仪的试验原理是在40℃~150℃的试验温度下，将一个小型试样垂直固定在向上流动的氮氧混合气体的透明燃烧筒中。点燃试样顶端，并观察试样的燃烧行为，把试样连续燃烧时间火燃烧长度与给定的判据相比较。通过在不同氧气体积分数下的一系列试验，估算氧气体积分数的最小值。

标准规范ISO 4589-3应用范围测定支持燃烧所需的最低氧气量产品介绍FTT新研发的氧指数仪（OI）以及高温氧指数仪（TOI）取代原先的斯坦顿（Stanton Redcroft）FTA 和 HFTA，进行了许多技术改进，保证仪器运行可靠性、高精度和寿命长。 高温氧指数仪需和新的 FTT氧指数仪或传统设计一道使用，确定氧指数的温度可高达 125°C。研究表明，材料在空气中燃烧的高温比传统氧指数仪更好确定可燃性。气体温度上升，氧指数值下降。FTT 仪器能够根据 ISO 4589 第3部分或者英国海军工程标准NES 715 确定高温氧指数。实现高温是通过调整预热气体水平以及设定玻璃炉壁温度实现。两个加热部分的温度在温度控制器上都有显示。用不同氧气浓度进行试验时，通过使用内置无声运行泵实现试验间的气体保存。瓶装氮气和氧气在测试时才接入系统内。 FTT 的仪器设计成可在标准烟橱内有效使用（如果需要，我们也可供应能在简单的通风罩下使用的仪器）。氧指数仪能不断给出测试大气内的氧浓度读数，方便设置试验浓度。稳定的氧比例可从读数上看到，无需额外调整流量。这是对传统仪器的极大改进。传统仪器使用模拟计，或者需要流量匹配，要用图表或表格计算氧气含量。新方法使仪器尽可能自动化。 高温氧指数仪特征： ● 测试温度可达400°C● 样品温度电子显示● 管内和预热温度电子显示● 透明辐射加热测试管● 高效气体预热器● 氧泵，在待测期间储存氧气和氮气 规格： ● 氧浓度电子读数: +/- 0.1%● 尺寸(mm): 350(w) x 370(d) x 280(h)● 管大小(mm): 160 max(dia) x 75mm (internal dia) x 570(h)● 重量(kg): 17● 电压: 230V 50Hz 10.25A 或 110V 60Hz 20.5A● 操作手册：附带● 其它要求：瓶装O2、N2、丙烷，需要与氧指数仪 (OI) 共同使用

标准规范ISO 4589-2, ASTM D 2863, NES 714, GB/T 2406, GB/T 5454应用范围测定支持燃烧所需的最低氧气量combustion产品介绍FTT的氧指数仪是目前可燃物测试中，诸多精密质量控制测试中最经济的一种，用于支持燃烧所需的最低氧气量。由于其使用便捷、精确度高，这一技术已经成为橡塑工业和电缆生产中主要的产品质量控制仪器，已成为若干军事和运输集团的指定使用仪器。FTT新研发的氧指数仪（OI）以及高温氧指数仪（TOI）又进行了许多技术改进，保证仪器运行可靠性、精度高和寿命长。 氧指数仪产品特征： ● 新型顺磁氧含量分析仪，精确测试氧气的含量（0.1%）● 结构紧凑，可放在实验室通风罩中使用● 一个单向阀调节控制氧气流量● 可快速装载样品● 数字显示测试过程中的氧气百分含量（无需计算）● 数字显示进入测试柱内的混合气体温度● 样品夹具可装载硬质和软质材料● 缩短了气路使之快速响应● 仪器设计紧凑 技术规格： ● 氧气浓度数码显示，误差：+/- 0.1%● 尺寸（mm）：350(W) x 370(D) x 280(H)● 管道尺寸（mm）：75 & 100(dia) x 450(H)● 重量：14kg● 电压：230V 50Hz 1A / 110V 60Hz 2A● 操作手册：附带● 其他安装要求：瓶装O2、N2, 丙烷

一、产品优势：1.JF-5全自动极限氧指数测试仪丨全自动极限氧指数测试仪全彩触摸屏控制，只需在触屏上设定氧浓度值，程序便会自动调节到氧浓度平衡并发出嘀的声音提示，免去了人工调节氧浓度的麻烦；2.采用步进比例阀大大提高了流量的控制精度，采用闭环控制，测试当中氧浓度漂移程序自动调节回到目标值，避免了传统氧指数测定仪不能在测试当中调节氧浓度的弊端，大大提高了测试精度。 二、主要技术参数：1.采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围0—100 2.数字分辨率：±0.1% 3.测量精度：0.1级 4.触摸屏设置程序自动调节氧浓度5.一键校准精度6.一键配比浓度7.氧浓度稳定自动提示报警声8.带有计时功能9.可存储实验数据10.可查询历史数据11.可清除历史数据12.可选择是否燃烧50mm13.气源故障提示14.氧传感器故障提示15.氧气氮气错接提示16.氧传感器老化提示17.标准氧浓度输入18.可设定燃烧筒直径(两种常用规格可选) 19.流量调节范围：0-20L/min（0-1200L/h） 20.石英玻璃筒：两种规格任选其一（内径≥75㎜ 或内径≥85㎜）21.燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s 22.整机外形尺寸： 650mm×400×830mm23.压力表精度2.5级，分辨率：0.01MPa24.试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；25.输入压力：0.25-0.3MPa26.工作压力：氮气0.15-0.20Mpa 氧气0.15-0.20Mpa27.试样夹可用于软质和硬质塑料、各类建筑材料、纺织品、防火门等 28.丙烷（丁烷）点火系统，点火嘴为一根金属管制成，尾端有内径Φ2±1mm 的喷嘴，可自由弯曲。能插入燃烧筒内点燃试样，火焰长度： 16±4mm ， 大小5mm-60mm可自由调节，29.气体：工业用氮气、氧气，纯度＞99%；30.电源要求：AC220（+10% ）V、50HZ 31.*大使用功率：150W32.自撑材料试样夹：能固定在燃烧筒轴心位置上、并能垂直夹住试样33.非自撑材料试样夹：能将试样的两个垂直边同时固定在框架上( 选配/应用于纺织品等柔软不可自撑材料) 三、JF-5型全自动氧指数仪的设计标准：GB/T 2406.2-2009

极限氧指数仪　　1.1 测试原理　　极限氧指数仪是将O2和N2混合后，测量刚好维持试样燃烧所需要的zui低氧浓度(摩尔浓度)。本仪器利用质量流量控制器，精确控制O2/N2的流量，通过混合室混合，充分保证浓度控制的准确性，采用英国顺磁氧传感器，配合检测O2浓度，性能良好。针对准确度要求较高的试验用户制造，也可满足一般用户需求。　　1.2 测试标准　　GB/T 2406.2-2009，GB/T 5454-1997，GB/T 10707-2008，ISO 4589-2-2006，ASTM D2863-2000　　1.3 相关术语　　氧指数：通入23±2℃的氧、氮混合气体时，刚好维持材料燃烧的最小氧浓度，以体积分数表示。　　1.4 仪器的组成与使用　　显示屏：进行试验操作、控制及报告查询 　　电源开关: 按下开关，接通电源 　　急停按钮：紧急情况下停止切断仪器电源 　　通气开关：按下开始通气，再次按下停止通气 　　计时按钮：按下燃烧计时按钮，燃烧计时开始 　　O2，N2压力调节开关：将外接气体降压成仪器可使用的气体 　　O2，N2压力表：显示进入仪器的气体压力 　　燃烧筒：燃烧试验进行的位置，顶部筒盖提供稳定的气流量 　　基座：通入气体，并且支撑试验样品，装有玻璃珠和金属网 　　点火器：用于引燃气体　　应按材料标准进行取样，所取的样品至少能制备15根试样。也可按GB/T 2828.1—2003或ISO 2859-2:1985进行。　　注：对已知氧指数在±2以内波动的材料，需15根试样。对于未知氧指数的材料，或显示不稳定燃烧特性的材料，需15根～30根试样。

一、氧指数测定方法原理：在规定试验条件下,如室内温度状态下，在氧氮混合气流中,刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。根据燃烧时环境温度的不同，可以分为室温氧指数法于高温氧指数法两种 同时具有不同的检测标准，分别为ISO 4589-2 和 ISO 4589-3。通常认为，氧指数越高，材料的阻燃性能越好，而氧指数越低，则材料更加容易被点燃。二、氧指数测定仪的工作方式将试样垂直放置于充满氧气同氮气混合的石英玻璃筒内，一般从顶部点燃试样，同时观测试样的燃烧状态；如果材料进行持续燃烧，则观测其是否可以维持燃烧600s，同时观测其火焰蔓延的距离是否达到标准所要求的距离。用户在测试过程中，需要不断的去找寻刚好可维持持续燃烧的氧气百分比浓度，作为最终的检测结果。三、氧指数测定仪技术参数：1、采用现代化氧气传感器技术，可以自动获取氧气百分比浓度，便于用户直接读取；2、使用精密计量气体流量阀调节气体流量，使得整个仪器调节精度可达到0-0.1L/Min的调节范围，可以更加准确的获取当前的气体流量，整个氧气百分比步长调节，可精确到0-0.2L/Min读数；3、配备电化学传感器，便于用户更换；4、配备耐高温石英玻璃筒，可承受更高的试验温度；5、配备气体点火器装置，可以便捷的调节火焰长短并带有切断燃烧气体的功能；6、内置气体湿度过滤装置，不仅可均匀气体流速，同时可去除气体中的杂质及水分 7、现代化的设计外观，相对于同类产品，具有更为精美的外观设计。 四、氧指数测定仪符合的标准： 1、ISO 4589-22、GB/T 2408五、氧指数测定仪配置清单：1、氧指数测定仪主机 1台2、耐高温石英玻璃筒 1个3、燃气点火器 1个4、氧气百分比浓度显示仪表 1个5、氮气气体流量显示仪表 1个6、混合气体流量显示仪表 1个7、质量流量计 2个8、氧气传感器 1个9、可支撑试样夹 1个10、不可支撑试样夹 1个