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高频淬火层深量仪

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  • 高频机及高频机的选与用

    高频机及高频机的选与用

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/02/201302241205_426757_1259808_3.jpg 高频机技术 吕健(总工程师) 高频机及感应加热技术目前对金属材料加热效率最高、速度最快,且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,感应加热技术得到在各行各业中越来越广泛的应用。 用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。  基本原理将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。  分类根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层极薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20~30千赫,用超音频感应电流对小模数齿轮加热,加热层大致沿齿廓分布,粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5~10千赫,加热层深度为2~8毫米,多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50~60赫,加热层深度为10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。  特点和应用[/

  • 【求助】超高频辐射测量仪和工频场强仪量仪的选择

    在新标准GBZ/T189中对超高频辐射测量使用的仪器要求是“选择量程和频率适合于所检测对象的测量仪器”,对高频电磁场的测量仪器要求是“[font=宋体]量程范围能够覆盖[/font][font=']10V/m-1000V/m[/font][font=宋体]和[/font][font=']0.5A/m-50A/m[/font][font=宋体],频率能够覆盖[/font][font=']0.1MHz-30MHz[/font]”,对于工频电场的测量仪器要求是“[font=宋体]采用灵敏度球型(球直径为[/font][font=']12cm[/font][font=宋体])偶极子场强仪进行测量,场强仪测量范围为[/font][font=']0.003kV/m-100kV/m,其他类型的场强仪最低检测限应低于0.05kV/M[font=宋体]”,市场上仪器种类繁多,如何选择测量超高频辐射测量仪器和工频电场的测量仪器,不知大家有没有好的仪器推荐~期待高手答复。[/font][/font]

  • 多功能高频机

    多功能高频机,又称高频中频二用高频机。它是将高频机和中频机及超音频机合为一体的新机型。相当于用一台机的价格买二台机。可根据工件大小、形状、工艺等要求,选择高频状态还是中频状态。高频机在淬火,焊接,管材加热等方面效率更高;中频机在退火,回火,红冲,煅打,热装配等方面效率更高;高频机适合用于小工件的热处理;中频机则适合较大工件的热处理;等。因此,高中频二用机除因具有以上二方面的优点,所以用途广,适应性强。同时,它还可以用于调质等特殊工艺。  高频机最重要的是性能和稳定性,客户最关心的除了价格也是这二点。  在生产中所使用的每台高频机,对生产进度、产品质量都有很大的影响。如果出现一批订单还没完成,高频机突然异常;一批产品因高频机性能不良,出现质量差异,甚至不合格。那么,一定会给使用者带来烦恼,甚至造成不必要的损失。使用者受到了影响,肯定会对生产厂家进行报怨。从而也影响双方更好的合作空间和前景。因此,高频机的性能和稳定性对于生产厂家和使用者,都是最重要的。    为此,高频机从设计到选材、从装配到质检,都要从严要求。不但核心、关键的元器件选用性能优良、稳定的国际品牌,所有重要参数也都要设置足够的安全余量。并要设置必要的多层智能保护功能。丹阳中发电子面向全国订制、特制各型特殊用途的感应加热设备、电磁加热设备。铜材铜棒加热预热高频机;黄铜挤压成型加热预热高频机;钢板铁板专用高频加热机;钢管铁管加热预热高频机;管道高频加热机;干燥除尘设备预热加热高频机;电线电缆薄膜烧结高频加热机;高压线缆(陆缆、海缆)高频预热机;塑胶金属植入取出高频机;模具加热预热高频机;材料熔样高频机;鱼钩超高频焊接机;眼镜超高频焊接机;金属熔炼高频机;金属提炼高频机;金属挤压设备加热预热高频机等。中发高频机,采用国际高端IGBT、数字IC、水冷电容、低耗高频变压器等。工作电压范围达180V--240V,350V--420V,可连续24小时不间断工作。保修2年,永久免费服务。技术咨询13306107699,Q645579902多功能高频机,又称高频中频二用高频机。它是将高频机和中频机及超音频机合为一体的新机型。相当于用一台机的价格买二台机。可根据工件大小、形状、工艺等要求,选择高频状态还是中频状态。高频机在淬火,焊接,管材加热等方面效率更高;中频机在退火,回火[s

  • 表面淬火层厚度对疲劳强度的影响

    “表面淬火层厚度过浅,淬火层与心部的过渡区接近表面,疲劳强度相应降低;淬火层厚度过深,也会降低疲劳强度。”请问以上这句话如何理解?谢谢

  • Rogers罗杰斯高频电路板材料层压板选型

    [font=&][size=13px][color=#24292e]在现代电子设备的设计与制造中,高频电路板材料的选择至关重要。Rogers公司作为行业内的领导者,提供了一系列高性能的高频电路板材料,广泛应用于无线通信、航空航天、汽车电子、医疗设备等领域。[/color][/size][/font][font=&][size=13px][color=#24292e][/color][/size][/font][url=https://www.ldteq.com/brand/80.html]Rogers[/url][size=14px] 是一家知名的高性能材料解决方案供应商,其产品包括各种高频层压板。以下是一个简要的Rogers高频层压板选型指南,帮助您选择适合您应用需求的产品:[/size][size=14px][/size][url=https://www.ldteq.com/product/1169.html][b]AD系列层压板[/b][/url][size=14px]:AD系列的PTFE 或增强型玻璃布层压板专用于高频的 PCB 材料。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1811.html][b]Anteo?层压板[/b][/url][size=14px]:Anteo? 层压板可提供符合 FR-4 行业标准的介电常数 (Dk),从而在需要卓越电气性能时简化从现有 FR-4 设计的过渡。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1170.html][b]CLTE系列层压板[/b][/url][size=14px]:CLTE系列产品是由增强型玻璃布和陶瓷微粒填料构成的 PTFE 复合材料层压板,具有低 CTE 特点,非常适合对可靠性要求高的应用领域。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1171.html][b]CuClad系列[/b][/url][size=14px]:CuClad 层压板是增强型玻璃布的 PTFE 复合材料,可在高频应用中用作 PCB 基板和天线罩。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1172.html][b]DiClad系列层压板[/b][/url][size=14px]:DiClad 层压板是增强型玻璃布的 PTFE 复合材料,可应用于各种高频 PCB 电路板。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1173.html][b]IM?系列层压板[/b][/url][size=14px]:IM? 系列层压板是在已经非常成功的 AD300D?、AD255C? 和 DiClad 880 系列的基础上进一步提升性能的产品。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1174.html][b]IsoClad系列层压板[/b][/url][size=14px]:IsoClad 层压板是无增强型玻璃布的 PTFE 复合材料,可用于各种 PCB 电路。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1175.html][b]Kappa 438层压板[/b][/url][size=14px]:Kappa 438 热固性层压板是玻璃布加强的碳氢化合物材料,具有与 FR-4 相同的介电常数,专为电路设计师追求更佳性能和更高可靠性的材料而设计。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1176.html][b]MAGTREX层压板[/b][/url][size=14px]:MAGTREX 555 高阻抗层压板是首款市售低损耗层压板,渗透率和电容率均可控。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1177.html][b]RO3000系列[/b][/url][size=14px]:RO3000 高频电路材料是含有陶瓷填料的 PTFE 复合材料,用于商业微波和射频应用。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1178.html][b]RO4000系列[/b][/url][size=14px]:RO4000 陶瓷填充的碳氢化合物层压板和半固化片是在业内占有领先地位的产品系列。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1179.html][b]RT/duroid层压板[/b][/url][size=14px]:RT/duroid 高频电路材料是含有 PTFE 填料(随机玻璃纤维或陶瓷)的复合材料层压板,适用于高可靠性、航空航天和国防应用。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1180.html][b]TC系列层压板[/b][/url][size=14px]:TC 系列层压板是含有增强型玻璃布及高热导率陶瓷填料的 PTFE 材料,可为高功率射频应用提供更优秀的 PCB 热管理。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1181.html][b]TMM层压板[/b][/url][size=14px]:TMM 热固型微波层压板结合了低的介电常数热稳定系数,与铜相当的热膨胀系数,以及非常好的介电常数均匀性。[/size][url=https://www.ldteq.com/product/1182.html][b]XtremeSpeed? RO1200?系列[/b][/url][size=14px][color=#0070c0]:[/color][/size][size=14px]罗杰斯公司的 XtremeSpeed? RO1200? 层压板和粘结片是拥有低介电常数,极低介质损耗的材料,专为高速电路设计应用中需要满足独特电气性能、热导和机械特性要求而设计的材料。[/size][size=14px]以上是Rogers的一些常见高频层压板系列的介绍,每个系列都有多种不同的产品型号和规格可供选择。最终的选型取决于您的具体应用需求,您可以根据所需的介电常数、损耗因子、热性能等参数进行选型。[color=#333333]深圳市[/color][url=https://www.ldteq.com/][color=#eb7350]立维创展[/color][/url][color=#333333]科技有限公司,代理销售[/color][url=https://www.ldteq.com/brand/80.html][color=#eb7350]Rogers[/color][/url][color=#333333]高性能电路板材料,欢迎咨询。[/color][/size]

  • 高频疲劳试验机

    高频 疲劳试验机本专题涉及高频 疲劳试验机 的标准有49条。国际标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到机械试验、金属材料试验、轴承、化工设备、橡胶和塑料工业设备、计量学和测量综合、力、重力和压力的测量。在中国标准分类中,高频 疲劳试验机 涉及到金属材料试验机、滑动轴承、、、、工艺试验机与包装试验机、机械量仪表、自动秤重装置与其他检测仪表、化工专用仪器仪表、试验机与无损探伤仪器综合、计量综合、力学计量、非金属材料试验机。国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 38250-2019 金属材料 疲劳试验机同轴度的检验国家质检总局,关于高频 疲劳试验机 的标准GB/T 25917-2010 轴向加力疲劳试验机动态力校准GB/T 18325.1-2001 滑动轴承 流体动压润滑条件下试验机内和实际应用的滑动轴承疲劳强度国际标准化组织,关于高频 疲劳试验机 的标准ISO 7905-1:2021 滑动轴承 - 轴承疲劳 - 第1部分:在试验机内和流体动压润滑的条件下 应用滑动轴承ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表ISO 23788:2012 金属材料——疲劳试验机校准的验证ISO 4965:1979 轴向载荷疲劳试验机.动态力校准.应变计技术ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机 动态力校准 应变标距法工业和信息化部,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 3708-2020 普通V带疲劳(无扭矩)试验机国家计量技术规范,关于高频 疲劳试验机 的标准JJF(石化)014-2018 橡胶传动带(有扭矩)疲劳试验机校准规范JJF 1315.1-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第1部分:轴向加荷疲劳试验机JJF 1315.2-2011 疲劳试验机型式评价大纲 第2部分:旋转纯弯曲疲劳试验机JJF(航空) 019-1985 轴向加荷疲劳试验机检定方法JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械) 024-2008 弹性元件疲劳试验机校准规范JJF(机械)1020-2018 "旋转疲劳试验机校准规范 "吉林省质量技术监督局,关于高频 疲劳试验机 的标准DB22/T 2650-2017 汽车制动软管脉冲疲劳试验机国家计量检定规程,关于高频 疲劳试验机 的标准JJG 1136-2017 扭转疲劳试验机JJG 652-2012 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机检定规程JJG(机械) 105-1992 弹性元件疲劳试验机检定规程JJG 652-1990 旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程JJG(轻工) 22-1989 自行车鞍座疲劳试验机检定规程JJG 556-1988 轴向加荷疲劳试验机检定规程行业标准-机械,关于高频 疲劳试验机 的标准JB/T 9374-2015 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2013 拉压疲劳试验机 技术条件JB/T 9397-2002 拉压疲劳试验机.技术条件JB/T 9374-1999 纯弯曲疲劳试验机 技术条件JB/T 8286-1999 轴向加荷疲劳试验机动态力校准JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机JB/T 5488-2015 高频疲劳试验机德国标准化学会,关于高频 疲劳试验机 的标准DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-2012 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的检测与校准.补充件3:对疲劳试验机的要求、验收和校准一般信息DIN EN ISO 7500-1 Bb.3-1999 金属材料.静态单轴压缩试验机的验证.第1部分:拉伸/压缩试验机.测力系统的验证与校准.疲劳试验机的要求、验收和校准一般规则英国标准学会,关于高频 疲劳试验机 的标准BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 4965-2-2012 金属材料.轴向负荷疲劳试验机动态力校准.第2部分:动态校准设备(DCD)测试仪表BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证BS ISO 23788-2012 金属材料.疲劳试验机校准认证行业标准-化工,关于高频 疲劳试验机 的标准HG/T 2067-2011 橡胶疲劳试验机技术条件HG/T 3708-2003 普通V带疲劳试验机技术条件HG/T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件韩国标准,关于高频 疲劳试验机 的标准KS B ISO 4965-2003 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术KS B 5537-2002 疲劳试验机(普通),关于高频 疲劳试验机 的标准GOST 28841-1990 材料疲劳试验机.一般技术要求GOST 8.425-1981 ГСИ.金属疲劳试验机.检定方法与工具法国标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准NF A03-509-1983 钢铁.疲劳试验机的校准丹麦标准化协会,关于高频 疲劳试验机 的标准DS/ISO 4965-1979 轴向负荷疲劳试验机.动态力校准.应变测量技术本站其他标准专题: 高频 疲劳试验机 ,疲劳试验机、,疲劳试验机,+++++疲劳试验机,疲劳试验机,,疲劳试验机 谡,轴 疲劳试验机,力 疲劳试验机,高频疲劳试验机,拉伸 疲劳试验机,疲劳试验机 检测,鞍座 疲劳试验机,疲劳试验机 校准,材料 疲劳试验机,疲劳试验机 方法,微型 疲劳试验机,疲劳试验机 国内,疲劳试验机 系列,小型 疲劳试验机,高频动态疲劳试验机。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302020552551957_1125_1602049_3.png[/img]

  • 【原创】QBG-3D 高频Q表

    高频Q表是一种通用的,多用途,多量程的高频阻抗测量仪器。它可测量高频电感器,高频电容器及各种谐振元件的品质因数(Q值)、电感量、电容量、分布电容、分布电感,也可测量高频电路组件的有效串、并联电阻、传输线的特征阻抗、电容器的损耗角正切值、电工材料的高频介质损耗、介质常数等等。因而高频Q表不但广泛用于高频电子元件和材料的生产、科研、品质管理等部门、也是高频电子和通信实验室的常用仪器。本机是老产品QBG-3B高频Q表、AS2851、AS2852高频Q表的换代产品。它的测试回路采用了优化的设计、优质的介质材料和优良的涂覆工艺使残值减少。其高频信号源、Q值测定和显示部分运用了微机技术和智能化管理,数码锁定信号源频率,谐振回路自动搜索,测试标频自动设置技术,使得测试精度更高,使生产线分选测试速度大增。 Q值测量:1-999 三位数显,自动切换量程,可手动设置测量量程 固有误差≤5%±满度值的2% 工作误差≤7%±满度值的2% 电感测量:0.1μH-1000mH 误差5%±0.03μH 测试频率:25kHz-50MHz 五位 数显, 具有频标自动设置,自动搜索谐振点,Q值合格设置,声光指示 分辨率1×10 -4 ±1个字 调谐电容:主电容:40-500PF 误差±1%或 1PF 微调电容:±3PF 分辨率0.2PF

  • 高频机基础知识

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/02/201302230929_426683_1259808_3.gif 高频机基础知识 吕健(总工) 您能想象的到,一根铁棒放到一只铜圈中,能瞬间烧红吗?此时铜圈却不热。如果你把手放到铜圈里是不会被烧的。但是,你如果把任何金属放到铜圈中,都又会被马上烧红,甚至熔化。 这就是人类目前能够做到和掌握的最快捷的对金属材料直接加热的方法——高中频感应加热技术——“中发高频机”。  “中发高频机”无论是对铁、铜、铝,还是对金、银、铅,就是金属材料中熔点最高的钨(熔点3410度),也可以将其瞬间加热到你所需要的任何温度,包括熔点。 通常人们对物体的加热,一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量;二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式(热传导、热对流、热辐射),才能传递到需要加热的物体上,也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式,被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此,它们都属于间接加热方式。 我们知道,热量的自然传递规律是:热量只能从高温区向低温区,高温体向低温体,高温部分向低温部分自然的传递。因此,只有当外部的热量、温度明显多于、高于被加热物体时,才能将其有效地加热。这就需要用很多的能量来建立一个比被加热物体所需要的热量多的多、温度高的多的高温区。如炉,烘箱等。这样,不但这些热量中只有少部分能够传递到被加热体上,造成很大的能源浪费。而且加热时间长,在燃烧、加热的过程中,还会产生大量的有害性物质和气体。它们既会对被加热体造成腐蚀性的损害,又会对大气造成污染。即便是使用电炉等电能加热方式,虽然无污染,但仍然存在着效率低、成本高、加热速度慢等缺点。 科学的进步与发展,使我们今天无论是对金属物体加热还是对非金属物体加热,都可以采用高效、快速,且十分节能和环保的方式加热.这就是直接加热方式。 对于非金属材料,可采用工作频率约240MHZ及以上,能使其内部分子、原子每秒振动、磨擦上亿次之多的微波加热。对于金属材料,则可采用工作频率在几千赫兹(KHZ)至几百千赫兹、兆赫兹(MHZ)以上的中频、超音频、高频、超高频感应加热。也可以采用低频感应加热,如工频50HZ等。 中频、超音频、高频感应加热,是将工频(50HZ)交流电转换成频率一般为1KHZ至上百KHZ,甚至频率更高的交流电.利用电磁感应原理,通过电感线圈转换成相同频率的磁场后,作用于处在该磁场中的金属物体上。 利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生旋转电流(即涡流)。由旋转电流借助金属物体内的电阻,将其转换成热能。同时还有磁滞效应、趋肤效应、边缘效应等,也能生成一定的热量,它们共同使金属物体的温度急速升高,实现快速加热的目的。 高频电流的趋肤效应,可以使金属物体中的涡流随频率的升高,而集中在金属表层环流。这样就可以通过控制工作电流的频率,实现对金属物体加热深度的控制。既能提高加工工艺的质量,又可以保证能量被充分地利用。当用于红冲、热煅及工件整体退火等工艺时,由于工件需要的加热深度大,甚至需要透热.这时可以将感应加热设备的工作频率降低(如中频、超音频);当用于表面淬火、焊接等工艺时,它们需要的加热深度小,这时则可以将工作频率升高(如高频)。另一方面,对于体积较小的工件或管材、板材,选用高频加热方式,对于体积较大的工件,选用中频、超音频加热方式。 由于感应加热时间短、速度快,并且还是非接触式(加热物体不需要与感应圈接触)的加热。所以,比其它的加热方式氧化和脱碳现象都比较轻微,一般不需要做气体保护处理,确实有需要时也比较容易于进行气体保护。 电子技术的飞速发展,使电子元器件无论是质量方面、效能方面, 还是可靠性方面,都有了很大的进步.在体积方面也更为小型化、微型化。这为感应加热技术提供了更好的发展条件与空间。在小信号生成与处理,控制与保护,调节与显示等方面,都更多地运用了可靠性更高、稳定性更好、抗干扰能力更强的数字电路。在功率元件上,更是从耗能大、效率低、工作电压高、辐射量较大的电子管,一代代地经晶闸管、场效应管(MOSFET),发展到了IGBT(绝缘栅双极晶体管)。 整机的电源利用率已经提高到百分之九十五以上(电子管电源利用率只有约百分之六十),冷却水比电子管产品节约了约百分之六十。并且可以实现24小时不间断的连续工作。这样不但可以在白天正常使用,还可以在用电低峰电费折扣期的夜间工作。 由于感应式加热,具有耗能少,用电省,加热速度快,无污染、无噪声、无需预热、不易氧化、便于气体保护、可自动控制、具备多项智能保护、安全可靠、易于操作,可不间断地连续工作等优点。越来越多的厂家、客户,从煤炭加热,柴油加热,液化气加热,以及电炉、电烘箱加热,转换到了高中频感应式加热上来!无论是国企、民营,还是私营、外企,凡是金属热处理、金属热加工、金属焊接和金属熔炼、提炼等行业,都越来越多地采用了高中频感应加热设备。因此,市场十分广阔! “中发高频机”的主要用途: [size=14pt

  • 浅谈成都产的某品牌高频熔样机的缺点

    高频熔样机基于高频感应加热设备改进而来,感应加热设备多用于金属锻造,淬火,熔炼等行业,重工业中大多数应用了功率非常大的感应加热设备。而实验室玻璃片的制样设备则用小功率成本极低的加热电源然后配上对铂黄金坩埚搅拌机构拼装而成的。总体质量参差不齐,这主要在于高频熔样机生产厂家设计理念。 首先感应加热电源是成熟的产品,这个基本不再需要过多改进,那么主要问题集中在,机械结构方面了,不合理的设计会对用户有些怎么样的影响呢? 第一:操作界面,用户不能直接输入想要的温度,只能输入加热电流,这对新手用户相当难理解。 第二:测温点非常不固定,用户对温度一脸懵,虽然厂家的显示屏上面有温度显示,但一点也不准确。看似安装了一个红外测温装置,其实在熔样过程中并不能实时监控温度,直接影响样品的重现性。 第三:坩埚支撑装置调节经常会出现螺钉打滑,外盘螺纹卡死的现象,一旦卡死就必须更换。 第四:升降机构,旋转机构维护相当困难,如:冷却水管老化漏水,用户本可以自行更换即可,但由于设计缺陷,维修需要先拆卸一大堆其他部件才能处理到问题,这让一个非专业人士根本无从下手。 第五:技术实力薄弱,无论是安装培训,售后处理等技术支持基本是由一个老年的工程师完成,对问题判断力不准确,很难第一时间确定故障点,试问厂家是无人可用了吗? 以上是从一个用户的切身体验总结出来的一些问题,主要是想高频熔样机在熔化速度快,对实验室温度影响小等优势的情况下能做的更加完美而提出的,希望有更具实力的厂家生产出更精良的设备。

  • 高频疲劳试验机

    高频疲劳试验机是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。其特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗,从而缩短试验时间,降低试验费用高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中,具有结构简单、没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统、使用操作方便、效率高、耗能低等特点,所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门瑞士RUMUL公司是国际知名高频疲劳试验机制造商AMSLER公司的分支之一,在同等的技术条件下该设备给用户提供了更高的性价比和更好的售后服务.高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后,可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

  • 过共析钢淬火组织的黑白区

    过共析钢淬火组织的黑白区过共析钢的正常淬火组织,例如GCr15的淬火组织总是有黑白区的,这是为什么?即使钢在加热保温阶段成分已经均匀化,但在随后的淬火冷却阶段还是会发生碳的(热力学)逆扩散(查看铁碳相图),使微区碳分布呈现起伏状态,并由此造成低谷区马氏体点升高,峰值区马氏体点降低。先转变的马氏体由于自回火颜色较深,后转变的马氏体极少自回火并有更多的残余奥氏体,颜色较浅。见图1。上述扩散过程如果严重会在黑色贫碳区域中出现屈氏体组织(图2)。也是由于这个原因经淬火的过共析钢,表面部分脱碳后的颜色不是变浅而是加深,但在无脱碳情况下,表层颜色比内部颜色要浅,这是由于表层马氏体针较长,残余奥氏体较多。也解释了渗碳淬火后表层过共析组织没有黑白区的原因,是由于急速冷却使碳的逆扩散被抑制,因而马氏体点均匀一致(图3)。中低碳亚共析钢由于碳量较低,在淬火冷却过程中碳的(热力学)逆扩散动力不足,使得马氏体点均匀一致。也没有集中分布的残余奥氏体,因而没有黑白区。相关文献支持见图4。文中图片来源于网络,感谢原作者。我的文字比较简练,欢迎讨论。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901290725586065_2357_1609375_3.jpg!w690x517.jpg[/img] 图1↑[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901290728269360_6271_1609375_3.jpg!w690x517.jpg[/img] 图2↑[img=,690,611]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901290729547262_5788_1609375_3.jpg!w690x611.jpg[/img] 图3↑[img=,670,262]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901290730471044_1382_1609375_3.jpg!w670x262.jpg[/img] 图4↑

  • 北京万联达高频红外碳硫仪技术特点

    CS-900系列红外碳硫分析仪主要技术特点一、CS-900系列高频红外碳硫分析仪主要技术特点: 高频燃烧:采用前大氧,后控氧的燃烧方式,保证了样品充分燃烧,测量结果更准确。 一氧化碳补偿(国内唯一):样品充分燃烧后仍然会产生大约3%-5%的一氧化碳,并且每次分析过程中生成的一氧化碳的比例不稳定,即对重现性指标有影响(通常要丢掉分析数据),又对分析结果的再现性有影响。故CS-900中高系列产品在硬件上增加了一氧化碳红外探测设备,将一氧化碳中的碳含量,通过软件补偿到最后的碳含量分析结果中,这样既解决了丢失数据的问题又可使重现性指标明显好于国家标准,又使碳的再现性指标明显好于ISO相关标准要求,同时硫的重现性和再现性也明显变好,好于ISO相关标准要求。 红外分析装置一体化组件:红外热释电探测器-光锥-窄带滤光片-信号放大器组成一体化组件,结构精巧耐用。部件采用激光焊接,气密性好。可靠性、稳定性达到J(军)级标准。 气缸:采用无油技术,自动升降,适合各种恶劣现场的快速分析要求。 高压系统过载:短路自动保护、自动切断(一分钟);加高压时间可控制,大大提高功率管寿命。 双碳、单硫、一氧化碳共4组红外吸收装置,软件设置大于20个分析通道,满足各种材料分析要求。软件具有重叠显示10条以上不同释放曲线的功能,实现多种样品的分析比较。电子天平自动量程切换及重量补偿、计算数据并生成报表,打印机打印分析结果及曲线。 数据处理四大补偿:通过温度和压力补偿,将环境温度和压力对系统的影响补偿到分析结果中,减少环境对系统的影响;通过气体质量流量计对气体的流速的控制对流量的补偿,使待分析气体均匀、平稳通过红外探测装置;通过峰宽补偿,使数据处理软件更科学合理的分析数据。 自动检测故障功能:自动检测各控制阀,主要分析信号和系统分析参数(温度、压力、电流等)是否正常,在有故障时及时给出告警,并且可在分析过程中动态监视系统当前的信号变化;用户即可备份任何时刻的历史数据,又可按一键恢复,将系统恢复到出厂时的状态。二、CS-900系列高频红外碳硫分析仪关键件介绍: 1.气路部分:进口气动元件,插接简便、质量可靠,电磁阀最低可保证无故障工作5~10万次,气路采用自动高压反吹除尘、积灰、清洗,避免分析气互相干扰,控制简洁、漏率低、易维护。 2.高频感应圈:表面改性是国家“863”计划课题之一。表面整体涂覆稀土保护层,骤冷骤热保护层不脱落,提高了感应强度、高频炉有效输出功率,并延长了高频震荡管的寿命。 3.气体流量控制调节器:美国霍尼维尔(国内独有,其他公司则为浮子控制)传感器CPU、AD组成的完整微型机及精密控制阀构成的精密电子质量流量调节控制器,保证了仪器性能的长期稳定性,分析数据不随温度、压力变化而变化,因为:根据气态方程,气体的体积随环境、温度、压力变化而变化,而质量不随环境、温度、压力变化,属国内独家拥有的技术。 4.关键部件的引进:红外调制电机为进口电机,保证寿命120000小时,而国产电机保证寿命为20000小时,大大延长了整机无故障工作时间。 5.国内独有的红外与高频炉一体化设计,有效的解决了高频干扰问题,在国内处于绝对的技术领先。 6.单片机与计算机双操作系统,可脱机使用,有效的防止了计算机病毒或故障对生产的影响。 7.独创的超微孔金属过滤器是采用粉末冶金技术通过高温、高压、真空烧制而成,其特点无需用超声波清洗器清洗,透气面积大、气阻小,是仪器除尘在技术上的一个很大进步,并配以静音除尘装置,避免了粉尘对操作环境的污染。 8.特制的新型陶瓷红外光源,其特点:光谱特性好(能量集中在红外区)、效率高、温度低、寿命长。该技术的应用,使加热丝有一个保护层,避免了加热丝(红外光源)裸露在空气中,时间一长,就会出现断丝、能量变弱、更换不便等一些问题,从根本上解决了因光源因素带来的系统故障,使仪器的可靠性大大提高。

  • 电感耦合高频等离子体火焰

    [font=Arial, Helvetica, sans-serif, 新宋体][size=16px][color=#333333]在炬管的切向方向引入高速氩气,氩气在炬管的外层形成高速旋流,通过类似真空检漏仪的装置产生的高频电火花使氩气电离出少量电子,形成一个沿炬管切线方向的电流.因为炬管放置在高频线圈内,通过高频发生器产生的高频振荡通过炬管线圈耦合到已被电离出少量电子的氩气上,使氩气中的这部分电子加速运动,撞击其他电子产生电离,形成雪崩效应,最终靠高频发生器连续提供能量,即可形成一个稳定的等离子体火焰.电感耦合高频等离子(ICP)光源  等离子体是一种由自由电子、离子、中性原子与分子所组成的在总体上呈中性的气体,利用电感耦合高频等离子体(ICP)作为原子发射光谱的激发光源始于本世纪60年代。 ICP装置由高频发生器和感应圈、炬管和供气系统、试样引入系统三部分组成。高频发生器的作用是产生高频磁场以供给等离子体能量。应用最广泛的是利用石英晶体压电效应产生高频振荡的他激式高频发生器,其频率和功率输出稳定性高。频率多为27-50 MHz,最大输出功率通常是2-4kW。  感应线圈一般以圆铜管或方铜管绕成的2-5匝水冷线圈。  等离子炬管由三层同心石英管组成。外管通冷却气Ar的目的是使等离子体离开外层石英管内壁,以避免它烧毁石英管。采用切向进气,其目的是利用离心作用在炬管中心产生低气压通道,以利于进样。中层石英管出口做成喇叭形,通入Ar气维持等离子体的作用,有时也可以不通Ar气。内层石英管内径约为1-2mm,载气载带试样气溶胶由内管注入等离子体内。试样气溶胶由气动雾化器或超声雾化器产生。用Ar做工作气的优点是,Ar为单原子惰性气体,不与试样组分形成难解离的稳定化合物,也不会象分子那样因解离而消耗能量,有良好的激发性能,本身的光谱简单。  当有高频电流通过线圈时,产生轴向磁场,这时若用高频点火装置产生火花,形成的载流子(离子与电子)在电磁场作用下,与原子碰撞并使之电离,形成更多的载流子,当载流子多到足以使气体有足够的导电率时,在垂直于磁场方向的截面上就会感生出流经闭合圆形路径的涡流,强大的电流产生高热又将气体加热,瞬间使气体形成最高温度可达10000K的稳定的等离子炬。感应线圈将能量耦合给等离子体,并维持等离子炬。当载气载带试样气溶胶通过等离子体时,被后者加热至6000-7000K,并被原子化和激发产生发射光谱。[/color][/size][/font]

  • 电感耦合高频等离子体光源(ICP)

    电感耦合高频等离子光源(ICP)是本世纪60年代出现的一种新型的光谱激发光源。等离子体是一种由自由离子、电子、中性原子与分子所组成的在总体上呈中性的气体。在近代物理学中,把电离度大于0.1%,其正负电荷相等的电离气体称为等离子体。ICP装置由高频发生器和感应器、炬管和供气系统、试样引入系统三部分组成。高频发生器的作用是产生高频磁场以供给等离子体能量。感应圈一般为以圆铜管或方铜管绕成的2-5匝水冷线圈。等离子炬管由三层同心石英管组成。ICP焰明显地分为三个区域:焰心区、内焰区和尾焰区。内焰区温度约6000-8000K,是分析物原子化、激发、电离与辐射的主要区域。

  • 【分享】非接触式应变位移视频测量仪

    非接触式应变位移视频测量仪在材料力学性能测试领域,对于一些特殊的实验,测量被测物体的变形和位移非常困难。比如: 测量断裂伸长(断裂会破坏传感器) 测量压缩模量 测量疲劳实验(引伸计可能会打滑,或者应变片自身会疲劳)采用非接触式的视频测量仪或许可以解决您的问题。技术参数:1. 测量精度:位移分辨率:0.05微米应变分辨率:5个微应变2.测量参数:应变、位移、泊松比、拉伸/压缩模量、应力-应变曲线等等3.标距可调:可以测量柔软、细小的材料

  • 电感耦合高频等离子体光源

    电感耦合高频等离子体光源装置由高频发生器、雾化器和等离子炬管三部分组成。 在有气体的等离子炬管外套装一个高频感应线圈,感应线圈与高频发生器连接。当高频电流通过线圈时,在管的内外形成强烈的振荡磁场。一旦管内气体开始电离(如用点火器),电子和离子则受到高频磁场所加速,产生碰撞电离,电子和离子急剧增加,此时在气体中感应产生涡流。 高频感应电流,产生大量的热能,又促进气体电离,维持气体的高温,从而形成等离子炬。 为了使所形成的等离子炬稳定,等离子气和辅助气都从切线方向引入,因此高温气体形成旋转的环流。同时,由于高频感应电流的趋肤效应,流在圆形回路的外周流动。这样,感耦高频等离子炬就必然具有环状结构。 环状的结构造成一个电学屏蔽的中心通道。电学屏蔽的中心通道具有较低的气压、较低的温度、较小的阻力,使试样容易进入炬焰,并有利于蒸发、解离、激发、电离以至观测。 试样气溶胶在高温焰心区经历较长时间加热,在测光区平均停留时间长。这样的高温与长的平均停留时间使样品充分原子化,有效地消除了化学的干扰。周围是加热区,用热传导与辐射方式间接加热,使组份的改变对ICP影响较小,加之溶液进样少, 因此,基体效应小。试样不会扩散到ICP焰炬周围而形成自吸的冷蒸气层。 电感耦合高频等离子体光源是20世纪60年代研制的光源,由于它具有优异性能,70年代后迅速发展并获广泛应用。 属于等离子光源的还有直流等离子体(DCP)和微波诱导等离子体(MIP)。

  • 电感耦合高频等离子体光源简介

    电感耦合高频等离子体光源装置由高频发生器、雾化器和等离子炬管三部分组成。 在有气体的等离子炬管外套装一个高频感应线圈,感应线圈与高频发生器连接。当高频电流通过线圈时,在管的内外形成强烈的振荡磁场。 一旦管内气体开始电离(如用点火器),电子和离子则受到高频磁场所加速,产生碰撞电离,电子和离子急剧增加,此时在气体中感应产生涡流。 高频感应电流,产生大量的热能,又促进气体电离,维持气体的高温,从而形成等离子炬。 为了使所形成的等离子炬稳定,等离子气和辅助气都从切线方向引入,因此高温气体形成旋转的环流。同时,由于高频感应电流的趋肤效应,流在圆形回路的外周流动。这样,感耦高频等离子炬就必然具有环状结构。 环状的结构造成一个电学屏蔽的中心通道。电学屏蔽的中心通道具有较低的气压、较低的温度、较小的阻力,使试样容易进入炬焰,并有利于蒸发、解离、激发、电离以至观测。 试样气溶胶在高温焰心区经历较长时间加热,在测光区平均停留时间长。这样的高温与长的平均停留时间使样品充分原子化,有效地消除了化学的干扰。周围是加热区,用热传导与辐射方式间接加热,使组份的改变对ICP影响较小,加之溶液进样少, 因此,基体效应小。试样不会扩散到ICP焰炬周围而形成自吸的冷蒸气层。 电感耦合高频等离子体光源是20世纪60年代研制的光源,由于它具有优异性能,70年代后迅速发展并获广泛应用。 属于等离子光源的还有直流等离子体(DCP)和微波诱导等离子体(MIP)。

  • sincotec高频共振疲劳试验机

    高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。基于不同的应用,高频疲劳试验机还可分为电磁式与电机式两种。电磁式高频疲劳试验机的动态位移相对较小,但是可以提供高达500Hz的试验频率。电机式高频疲劳试验机在频率上不及电磁式但是提供了更大的位移量以满足结构件试验的需求。中文名高频疲劳试验机外文名high-frequency fatigue testing machine别名疲劳机频率范围100-300Hz用途金属材料耐疲劳强度测试简介国内外现状原理电液高频TA说参考资料简介高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后,可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。除以上的用途外,高频疲劳试验机特别是电机式高频疲劳试验机还在零部件疲劳试验领域有广泛的应用。[1]国内外现状疲劳试验机按频率分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。低频低于30Hz的称为低频疲劳试验机,30-100Hz的称为中频疲劳试验机,100-300Hz的称为高频疲劳试验机。300Hz以上的称为超高频疲劳试验机。机械与液压式一般为低频,机电驱动为中频和低频,电磁谐振式为高频,气动式和声学式为超高频。高频疲劳试验机[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306140046388895_6993_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306140046390090_7444_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306140046389588_7400_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306140046389588_7400_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306140046389091_947_1602049_3.png[/img]

  • 高频加热红外线吸收仪

    有用高频加热红外线吸收仪的吗?高频加热红外线吸收仪和高频红外碳硫分析仪一样吗?用于测定铜及铜合金中碳、硫含量的,哪个个牌子的用着不错,请帮忙推荐一下,现在想买

  • 高频机超高频机高频焊机的选择与应用

    选择高频机必须三个方面进行:性能、价格和售后。产品的质量、性能和可靠性,对客户和生产厂家同等的重要。选用优质和高规格元器件所用的成本,远比售后服务的成本,作用大,效果好。 中发高频机之所以可以做到保修二年,正是由于他们从设计到选材、从装配到质检,都从严要求、从高配置。不但核心和关键的元器件选用高性能、高稳定的国际品牌,并且,所有重要参数都设置、预留足够的安全余量。例如:核心元件——绝缘栅双极型晶体管,简称功率膜块、膜块、IGBT——为性能最佳的德国品牌。 关键器件——高频变压器——为最高绝缘等级的聚酰亚胺高频低耗水冷式。 在很多高频机厂家的产品中为易损件的——滤波电容和谐振电容——中发高频机不计成本地采用高性能特型无感滤波电容和水冷电容,从而寿命得到了几倍至十几倍的提高。丹阳中发电子,长期为广大客户订制、特制各型特殊用途的感应加热设备、电磁加热设备。铜材铜棒加热预热高频机;黄铜挤压成型加热预热高频机;钢板铁板专用高频加热机;钢管铁管加热预热高频机;管道高频加热机;干燥除尘设备预热加热高频机;电线电缆薄膜烧结高频加热机;高压线缆(陆缆、海缆)高频预热机;塑胶金属植入取出高频机;模具加热预热高频机;材料熔样高频机;鱼钩超高频焊接机;眼镜超高频焊接机;金属熔炼高频机;金属提炼高频机;金属挤压设备加热预热高频机等。为了更好、更久,中发高频机15KW机用25KW机配件、25KW机用35KW机配件,35KW机用45KW机配件------

  • 高频红外碳硫仪的工作原理

    一、高频红外碳硫分析仪高频感应炉    1、高频红外碳硫分析仪燃烧炉包括电感线圈和高频发生器,炉腔装有石英管(外径30mm~40mm内径26mm~36mm,长200mm~220mm),内置于电感线圈,石英管顶端和下端带有金属板,它们用O型线圈与石英管连在一起。    2、输入和输出气体流过金属。    3、高频红外碳硫分析仪高频发生器视在功率通常为1.5Kva~2.5Kva,但不同厂家频率会不同,2MHz~6MHz和,15MHz~20MHz都使用过,高频发生器向电感线圈供电,而线圈环绕着石英管。高频发生器通常用空气来冷却。    4、将盛有样品、助溶剂和助溶剂的坩埚放置在基座杆上。基座杆被精确定位,以使其升起后装有金属的坩埚恰好位于电感线圈内,这样,通电时可获得良好的耦合效果。    5、耦合程度是由感应线圈直径、圈数、炉腔几何尺寸和高频发生器的功率所决定的,这些参数是由厂家确定。    6、在燃烧过程中所能达到的温度部分取决于5中的参数,但是也取决于坩埚中金属的特性、试料的形状和材料的质量,这些参数可由操作者在一定范围内选择。    二、高频红外碳硫分析仪粉尘捕集器    粉尘捕集器用于捕集来自炉子的金属氧化物粉尘。    三、去硫管    内装加热的铂箔或铂硅胶(其氧化作用)和纤维棉(用于捕集三氧化硫)。    四、红外气体分析仪    1、对于大多数仪器而言,燃烧气体产物由流量恒定的氧气载入分析系统,气流经过红外池,如LUFT型,在这里测量二氧化碳和/或一氧化碳对红外辐射的吸收程度,经过预定时间的积分后,信号被放大并转换成碳的质量分数。    2、有些仪器将燃烧产物收集在定容定压的氧气里,分析混合物中的一氧化碳/或二氧化碳。    3、电子控制装置通常用来调节仪器零点,补偿空白,调整校准曲线的斜率和校正非线性响应。分析仪通常能够输入标样或试料质量从而对输出结果进行自动校正;另外,仪器可配备一体化的自动天平,用以称量坩埚、试样,并将质量读数传送至计算机。

  • 高频疲劳试验机

    [cp]MAG高频共振疲劳试验机德国Sincotec高频疲劳试验机机器用途描述及工作环境高频疲劳试验机被广泛用来测试各种金属材料及金属材料制品的抵抗疲劳断裂性能、S – N、?-?等曲线,测试?和预制断裂韧性试样(如?、JIC等)的疲劳裂纹等;选配不同的夹具或环境实验装置,被广泛用来测试各种材料和零部件(如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等)的疲劳寿命,可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验、高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验。 高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中,具有结构简单、没有维护的液压源及阀门、泵或冷却系统、使用操作方便、效率高、耗能低等特点,所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门。 德国Sincotec高频疲劳试验机执行以下标准: GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法 ASTM E 467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法 ASTM E 739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析 ASTM E 1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则 GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法 GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准,ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法,ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法,ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术,BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。 德国Sincotec 公司技术描述 德国SINCOTEC公司:公司位于德国中部工业区的Clausthal市。公司成立于上世纪六十年代,专注于共振疲劳试验系统的研发和试验工程技术咨询。SINCOTEC公司目前是全球zei大的共振疲劳试验机制造厂商,拥有POWER SWING 品牌。并且长时间来给其他主要高频试验机厂商提供OEM贴牌制造。德国SINCOTEC在共振试验系统领域是世界的领导者,不但在现有常规的电磁共振技术上优化改进控制和驱动技术,并且独创了领先的电动大位移(12毫米动态行程)共振技术- Power Swing MOT。在控制技术上Sincotec更是突破了常规高频疲劳试验机的力控模式,可提供更为灵活的位移和应变控制技术。SINCOTEC的试验机广泛的运用在材料试验、结构试验领域,从材料科研,到汽车零部件、航空航天应用。SINCOTEC公司目前已在中国拥有众多的客户,为不断提出试验苛刻要求的中国市场提供坚实的技术保证。 德国Sincotec公司是一家提供材料和结构动态测试系统的供应商,在高效节能的机电和电磁激励试验系统领域,是无可争辩的领导者。 Sincotec公司是疲劳特性和疲劳行为研究的专家。它的技术是为我们安全、可靠生产高疲劳强度的产品提供了强有力的保障。Sincotec系统广泛的应用于个工业领域,包括航空、汽车、铁路、钢铁、紧固件等疲劳行为和安全性极为关注的产品;大学实验室或研究机构也大量使用Sincotec的系统研究新型材料的力学特性。 Sincotec还结合丰富的测试经验和其研究中心近百套测试系统提供各种试验服务,包括复杂载荷、高低温、高压、腐蚀、震动等。Sincotec的测试中心满足DIN EN ISO/IEC 17025标准。Sincotec高频试验机动态标定满足ISO4965和ASTME467-98标准。 Sincotec的设备按驱动方式分为伺服马达驱动和电磁共振驱动。其以极低的能耗完成高达300Hz的常态或复杂环境状态各种疲劳试验,包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、旋转及复杂应力状态等。 Sincotec可提供包括温度、腐蚀、高压、燃气等各种环境模拟装置。 德国Sincotec 高频疲劳试验机总体设计:SINCOTEC设备有足够的动静态高强度、高刚度、稳定性和高精度,采用先进技术,保证系统具有良好的动态性能,所选控制系统执行组件精度高,可靠性好,抗干扰能力强,响应速度快。SINCOTEC高频机器较大的空间设计和超刚性设计,为装备工件试验和附加环境装置提供空间。SINCOTEC机器遵守DIN EN ISO/IEC17025标准和JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机机械行业标准。试样的测量,试验控制及数据存储、处理全部计算机化,并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 工作环境:电压:220V/380V±10%,单相或三相; 频率:50Hz±3Hz; 环境温度:5℃~40℃; 相对湿度:≤90%。 德国Sincotec高频电磁激振式设备Power Swing MAG 特点 POWER SWING MAG 共振测试设备是一个广泛应用的电磁激励的共振测试系统。振动系统的动态驱动由一个高性能的可控电磁系统来提供;静载荷由马达驱动一个滚珠丝杠来提供。静态驱动单元安装在试件安装台面的内部,它将提供可调的限位开关。在准备状态下,静态驱动单元可用手动控制。加载力的大小可在控制单元的显示器上显示出来。测试系统可以使用力控制、位移控制或应变控制。测试机器将会按照标准配置一个法兰型的载荷传感器。其他更多的传感器(位移,应变)也可选用。测试区域以及试件安装台较之前产品增大了1.5倍;频率范围至35-300Hz;zei新的实时处理的数字控制器,极高的精确度;可提供多种控制模式,力控、位移控制(可选)、应变控制(可选)等;优化的控制方式使得控制质量大大提高通过伺服驱动器对名义载荷的极高控制能力划分等级的用户权限(使用权限,或标定功能)优化的人体工学设计操作的时计表(可设置性,维保指示,可重置) 8. 种类繁多的软件-模块等应用于所有程序,例如 - LabMOTION软件Woehler测试方法,S/N曲线,疲劳极限, - 预制疲劳裂纹等- da/dN试验和疲劳裂纹扩展门槛值,裂纹长度在线测量 - 通用疲劳试验系统软件#试验机论坛##新车##高频疲劳试验机##试验机论坛#[/cp][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205301255131136_2013_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205301255129164_2317_1602049_3.png[/img]

  • 【原创】浅谈高频红外碳硫分析仪的高频干扰问题

    在高频燃烧-红外线吸收法测定碳硫时,由于红外检测部分的池电压要求很高,要求在放大的情况下在1mV内跳动,而高频炉产生的高频达20MHz,而且功率有2千瓦以上,所以对池电压产生了一定幅度的干扰。由于红外检测和高频炉是用屏蔽导线连接,所以这种干扰是肯定存在的。如何解决这个问题,无锡杰博电器科技有限公司在国内独创了通过高速光纤连接的方式彻底解决了干扰。光纤是通过玻璃纤维作为导体,将光信号转化为电信号,从而实现了信号的传输,这种传输方式不通过导体传输,所以从根本上隔离了高频信号的串入。具体可浏览[url=http://www.wxjiebo.com]www.wxjiebo.com[/url]

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