织物感应式静定仪

对于普通碳钢及合金钢，调质处理可以改善钢的综合性能，调质工艺（高温淬火＋高温回火）已应用多年，工艺也比较成熟。调质工艺中的淬火过程是加热钢使其完全奥氏体化后快速冷却，使得碳和合金元素完全固溶到铁素体基体中而形成一种过饱和铁素体而形成马氏体，这种马氏体的强度很高，在随后的高温回火过程中使得碳化物析出，起到析出强化作用，改善钢的性能。通过控制回火处理的温度及时间来调配钢的强韧性。 CrMo钢主要应用于伴有腐蚀环境的油气田中，高钢级CrMo钢需要在保持高强度的同时满足抗腐蚀的条件，这就需要对钢管进行相应的处理，如细化晶粒、改善碳化物构成等。大量研究表明，使用感应热处理的方式可以明显的改善钢管的性能[sup][/sup]。感应热处理方式具有低成本、高效率的特点，并且在钢管制造中可以超越常规热处理，在提高晶粒度、改善析出相构成，降低位错密度等多方面有优良的表现。快速的加热淬火可以使晶粒度同比提高2级以上，快速的加热回火可以抑制析出相（碳化物）长大，使其更加细小、均匀、弥散分布于基体组织，有益于提高钢管的综合性能。采用中频感应加热的方式对CrMo钢进行调质处理，通过细化试验钢的晶粒及调整回火过程中析出相的形态和分布，使感应热处理后的试验钢力学性能相对常规热处理有了较大的提高。[b]1 试验材料和方法[/b] 试验中采用CrMo作为试验钢，样管规格为88.9mm*6.45mm。试验钢经EAF电弧炉冶炼、LF炉精炼后使用VD炉真空脱气，采用连铸的方式制成管坯,，使用PQF三辊连轧机制成无缝钢管。采用中频感应炉对样管进行感应淬火和感应回火处理，从调质处理后的管材上切取样品，对所切取的样品进行粗磨、细磨、抛光、浸蚀（浸蚀剂采用4%HNO[sub]3[/sub]＋96％C[sub]2[/sub]H[sub]5[/sub]OH，浸蚀时间为5~10秒），然后在金相显微镜上进行显微组织观察。为了进一步观察回火索氏体中碳化物的形态，用扫描电子显微镜进行显微组织观察，采用X衍射仪进行X射线衍射试验并采用透射电镜确定析出相种类。 为了研究感应热处理过程中试验钢在感应淬火和感应回火两个不同阶段的变化以及方便和传统电阻炉加热热处理进行对比，我们采用以下热处理方式进行试验，分别为：I、中频感应炉淬火+电阻炉回火；II、电阻炉淬火+电阻炉回火；III、电阻炉淬火+中频感应炉回火；IV、中频感应炉淬火+中频感应炉回火。感应热处理过程中的加热时间，采用5~10分钟，短时间内的感应热处理加热方式可以避免试验钢的晶粒长大，保证试验钢通过热处理试验得到更好的宏观力学性能。[b]2 试验结果及讨论2.1 感应淬火对试验钢的性能影响[/b] 使用中频感应炉和电阻加热炉对CrMo钢进行了感应淬火与常规淬火的比较试验，分别使用热处理方式I和II，结果如表一所示：表一 不同热处理淬火方式下试验钢的力学性能[table=565][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]1[/align] [/td][td] [align=center][i]950°C×10min[/i][/align][i] [/i][align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]917[/align] [/td][td] [align=center]957[/align] [/td][td] [align=center]17.5[/align] [/td][td] [align=center]76[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]2[/align] [/td][td] 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图1是1#和3#两种试样的原奥氏体晶粒图。从图1中可以看出，经过感应热处理淬火的试样相对常规热处理的试样，晶粒细化程度明显。为了准确评价试样的晶粒度级别，我们采用比较法对试验钢进行奥氏体晶粒度的评级，因为标准中没有9级以上的晶粒度评级，因此采用200倍金相评级+2的方法，得到1#试样的晶粒度为10级，3#试样的晶粒度为8.5级。 晶粒度细化是提高钢管性能的主要因素，因此经过感应热处理的试样力学性能相对常规热处理有所提高。[img=,554,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020914_02_2984502_3.png[/img] 图2是2#试样在200X显微镜下的晶粒度图，晶粒度为11级，通过对比1#和2#试样的感应热处理制度和晶粒度级别可见，随着感应淬火加热时间的减少，晶粒度呈细化的趋势。 通过对比1#和2#试样的力学性能发现，在同样的感应淬火热处理中，缩短加热时间虽然可以使晶粒度进一步细化，但这种晶粒度的细化无法同时提高试样钢的屈服强度和冲击功。从表一中可以看出，随着缩短感应淬火加热时间，试样钢的屈服强度有所提高，但冲击功性能相对降低，因此，试样钢要得到满意的力学性能需要合理的制定感应淬火加热时间。同时我们也可以看出，在感应热处理中通过灵活的调整感应淬火加热时间，可以控制试验钢力学性能的配比。[b]2.2 感应回火对试验钢的性能影响[/b] 感应淬火热处理可以通过细化晶粒提高试验钢的力学性能，感应回火热处理则通过改变析出相的形态和位错密度来改善试验钢的性能。试验中同样使用中频感应炉和电阻加热炉对抗腐蚀无缝钢管27CrMo27Vs进行了感应回火与常规回火的比较试验，分别使用热处理方式III和II。在感应热处理回火前，三种样品都采用常规热处理淬火的方式，热处理制度为950°C×40min，不同回火制度的试验结果如表二所示：表二 不同热处理回火方式下试验钢的力学性能[table=565][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]4[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×5min [/align] [/td][td] [align=center]902[/align] [/td][td] [align=center]949[/align] [/td][td] [align=center]18.0[/align] [/td][td] [align=center]73[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]5[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×3min [/align] [/td][td] [align=center]922[/align] [/td][td] [align=center]968[/align] [/td][td] [align=center]18.0[/align] [/td][td] [align=center]70[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table] 表二采用了三种热处理制度，前两种都采用热处理方式III，不同的感应回火热处理的加热时间不同，4#试样采用5分钟的加热时间，5#试样采用3分钟的加热时间，用于比较在不同回火加热时间情况下试验钢的力学性能变化。3#试样采用热处理方式II进行调质处理，主要用于和4#、5#试样比较不同回火热处理方式下试样钢的力学性能变化。通过比较可以发现，经过感应热处理回火的4#、5#试样在保持近似冲击功性能的同时，屈服强度比常规热处理回火的3#试样提高70Mpa以上，达到125ksi钢级。在感应热处理回火过程中，不同于传统热处理。传统热处理需要较长的时间使在淬火过程中固溶的碳及合金元素充分析出，从而满足冲击性能，而感应热处理方式可以在短时间内提供试验钢较高的能量，造成短时间内就可以满足析出相的充分析出。图3是使用扫描电镜得到的3#和4#试验钢的析出相形貌照片，照片中3#试样的析出相形态以棒状和带有尖端的条状为主，球状及椭圆状析出相很少，而4#试样的析出相形态以球状和椭圆状为主，很少出现棒状和带有尖端的条状形态，这是因为传统热处理是一个渐变的过程，满足性能必然要提高加热时间，提高加热时间伴随着析出相的长大和偏聚，形成棒状或带有尖端的条状，增加材料的脆性；而感应热处理的回火过程时间很短，析出相来不及长大，形成分布均匀，偏重于球形或椭圆形的形态，使试验钢减少由于析出相的偏聚而带来的性能下降，从而达到提高力学性能的目的。[img=,690,309]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020915_01_2984502_3.png[/img][b]2.3 感应热处理对试验钢的影响[/b] 通过以上的分析，我们可以看出感应热处理淬火和回火都可以利用不同的微观机理达到提高试验钢力学性能的目的。表三中的6#试样是采用IV热处理方式的力学性能结果，与3#试验钢对比发现两种热处理方式下冲击功变化较小。采用感应调质热处理（淬火和回火）后的试验钢相对传统调质处理，屈服强度可以提高超过100Mpa。表三 不同方式调质处理后试验钢的力学性能[table=553][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]6[/align] [/td][td] [align=center]950°C×10min[/align] [align=center]+670°C×5min [/align] [/td][td] [align=center]945[/align] [/td][td] [align=center]998[/align] [/td][td] [align=center]18.5[/align] [/td][td] [align=center]74[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table][img=,690,299]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020916_01_2984502_3.png[/img] 使用感应热处理的方式对抗腐蚀无缝钢管进行热处理不仅仅可以提高材料的力学性能，同时需要值得注意的是感应加热这种热处理方式带来的析出相及位错密度的改变。图4是3#试样和4#试样的透射电镜图象，通过图4可知，经过感应回火热处理的4#试样具有更低的位错密度。27CrMo27Vs钢主要以抗H[sub]2[/sub]S为目的，在腐蚀过程中H离子往往存在于材料的位错位置，位错密度高会引起H离子的聚集并形成氢分子，随着氢气团的增大使材料产生氢致开裂，在使用中会出现材料失效的现象，因此更低的位错密度有利于提高油井管的抗腐蚀能力。图4 3#和4#试样的析出相的TEM图[b]3 结论[/b] 通过以上研究，可以看到感应热处理方式可以提高CrMo钢性能、改善微观析出相的形态、降低材料位错密度。感应热处理的特点使CrMo钢在感应淬火后得到晶粒的细化，在感应回火过程中得到更为适合抗腐蚀性能的析出相形态，有利于提高材料的抗腐蚀性能。 本论文从试验的角度比较了感应热处理方法与常规热处理方法在材料力学性能、微观析出相、微观位错形态等方面的不同，并提出了感应热处理的优势，在机理性研究和最终产品的抗腐蚀试验性能方面仍需进一步的研究。 CrMo钢的感应热处理试验结果为油井管的生产提供了很好的借鉴，推动了同类产品的工艺进步。对油井管感应热处理的深入研究，系统的掌握感应热处理工艺的相关规律，可以提高产品性能以能使CrMo钢得到更好的应用。

[url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/][b]温度老化室[/b][/url]定义又叫高温老化试验室，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210191620031545_8732_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]　　电能表可分为单相电能表和三相电能表：　　1、单相电能表是用来计量用电设备消耗电能的仪表。按照采样原来分为机械式电能表、电子式电能表和机电一体式电能表。根据智能电网建设，未来3-5年内，基本被电子式的智能电能表取代。根据相数分，分为单相和三相电能表。目前，家庭用户基本是单相表，工业动力用户通常是三相表。　　2、三相电能表折叠三相有功电能表分为三相四线制和三相三线制两种。常用的三相四线制有功电能表有DT系列。　　三相四线制有功电能表的额定电压一般为220V，额定电流有1.,3A,,6A,10A,1,20A,2,30A,40A,60A等数种，其中额定电流为的可经电流互感器接入电路；三相三线有功电能表的额定电压（线电压）一般为380V，额定电流1.,3A,,6A,10A,1,20A2,30A,40A,60A等数种，其中额定电流为的可经电流互感器接入电路。　　按用途：工业与民用表、电子标准表、很大需量表、复费率表　　按结构和工作原理：感应式（机械式）、静止式（电子式）、机电一体式（混合式）　　按接入电源性质：交流表、直流表　　按准确级：常用普通表：0.2S、0.5S、0.2.0.5.1.0、2.0等　　标准表：0.01.0.05.0.2.0.5等　　按安装接线方式：直接接入式、间接接入式　　按用电设备：单相、三相三线、三相四线电能表　　科技功能：普通电表、智能电表　　所以综合以上，我们看到不管是什么类型的电能表，都离不开温度老化室的检测。

针/机织物顶破强度测试工作指示 1.0 目的与范围1.1本方法是用于测定针织物顶破时所需的压力。1.2本方法是适宜于下列标准方法。1.2.1 中国GB/T7742.1-20051.2.2 美国ASTMD37861.2.3 国际标准ISO 13938-1(2)1.2.4 日本JIS L10182.0原理将一定面积的试样放在橡皮隔片与一个规定尺寸的环形压罩之间，在隔片下平缓地增加流体压力当隔片顶涨时，使试样受到顶涨力至破裂点。3.0设备3.1 机械式液压顶破试验仪或数码显示气压顶破试验仪。3.2 橡皮隔片。(橡胶或其它相同材料具弹性的垫片)3.3 环形压罩a内径为(30.5±0.05mm),外径至少55mm； b底面应平整、光滑以使夹住试样时做到各处与膜片密接，并能均匀受压 ；3.4流体a可采用液体或气体,本标准采用的是液体（80%甘油液体）；通过底板中心孔的流体的速度在整个测试过程中波动不能超过20%；通过底板中心孔的流体产生的压力能使试样在20±5秒内破裂；3.5 压力表: a量程:0-50Kgf/cm2 或根据产品需求量选择适当量程。精度: ±1%[color=white]论坛对你有帮助，请告诉你[/color]4.0标准温湿度环境相对温度：20±2℃湿 度：65±2%5.0试样5.1 试验布样之大小约为15cm×15cm及以上。5.2 取样需具代表性，不能同一部位取两个相同的试样。各试样呈梯形排列取样。5.3 每种织物取五个试样。5.4 取样需离布边3英寸以上位置。6.0测试程序6.1 机械式液压顶破试验仪。6.1.1将试样置于标准温湿度环境中至少4小时。6.1.2将试样放于橡皮隔片与压罩之间，夹试样时切忌使织物折皱与扭歪。6.1.3将液压表上指针复位到零，压下手柄打开起动开关，逐渐增加橡皮隔片的顶涨力，使织物破裂，达破裂时关闭液压由，从液压表上记录每一试样在顶裂时不回转指针所指示的压力P[sub]D[/sub]+F，记录回转指针显示在破裂时隔片P[sub]D[/sub]。6.1.4 松开压罩，除下试样，将隔片还原，把压力表指针调至零点，继续下一试样。[u]6.2数码显示气压顶破试验仪：[/u] 6.2.1 参照程序6.1.1至6.1.2。 6.2.2 将试验仪调整到测试画面，打开起动开关，逐渐增加橡皮隔片的顶涨力，使织物破裂。 6.2.3 测试结束后，自动关闭气压，测试结果将以数字显示。 6.2.4 除下试样，继续下一试样的试验。7.0计算测试结果a. 机械式液压顶破强度计算公式用PF=PD+F-PD计算织物的顶破强度PFPD+F=试样破裂时的压力PD=隔片顶至破裂时所需的压力b:全自动气压顶破试验仪，直接记录织物顶裂强度PF。备注：平均数结果填入报告。8.0附图：(布样)[img=,547,376]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/05/201805041036198474_7582_2154459_3.png!w547x376.jpg[/img]9.0 注意事项9.1仪器的校正；(换膜片时校正、按设备校验周期校正)9.2必须经常检查仪器是否能使试样在规定时间范围内顶破；9.3检验各部件能否正常的工作；9.4弹性膜片与标准膜片差异在5%内合格,若发生明显形变时必须更换.即在没有试样的情况下,使膜片膨胀至不定期的高度观察膜片形状,若与正常的球冠形有明显的差异应更换膜片；

织物摩擦色牢度仪‘不听话’的‘内因’摩擦色牢度是纺织品色牢度检测中的一个重要检测项目，在强制性标准中对摩擦色牢度也有明确要求，同时摩擦色牢度也是评价纺织品质量的一个重要的标准，在实际的检测中有着重要的意义。摩擦色牢度仪一般分为手动和电动两种，两种仪器各有优势，一般国标用电动摩擦仪的较多，电动摩擦仪是有一个小型电机带动，带动导杆，运用由一个直径MM的圆柱体摩擦头，并施以向下的压力为N，直线往复动程MM，然后完成一个摩擦过程，电动摩擦仪的优点就是运行速度和运行的距离是固定死的，能有效控制，减少人为误差；缺点就是有一定的声音，使用和保养不当的话会容易损坏这不，我们的电动摩擦仪‘不听话’了，竟然不能自己计数了，也就是说，本来每个样品摩擦十次，电动摩擦仪计数显示自动从十到零，然后自动停止，但是现在不能自动计数了，哪怕你摩擦100次也会不停止，当然也可以人工计数，手动停止，但是这样对仪器不好，也容易造成计数有偏差，有可能看错了会计数多一次少一次的，这样的话，就失去电动摩擦仪的作用了。停止使用，立即通知电工，但是对于这样的问题，电工也搞不懂，说这个还是不别乱拆，万一拆了造成更多的损坏就麻烦了，这么简单的问题都解决不了，估计只能叫做电工了，没有办法，立即和仪器厂家联系，安排检修事宜，厂家工程师的建议是让电工查看一下，应该不是什么大问题，我只能说电工搞不定，没有查出原因，请帮忙处理一下。第四天，厂家来人了，挺酷的一个小伙子，看看吧http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251616_515607_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251617_515608_2154459_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251617_515609_2154459_3.jpg 首先通电试机，不行，关电http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251618_515610_2154459_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251618_515611_2154459_3.jpg 内部构造，是不是挺简单 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251618_515612_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251619_515613_2154459_3.jpg 经简单查看，最后是感应的问题，也就是正常情况下，转一圈计数一次，那个感应点，在电机的转轴上，马达转一圈，计数一次，但现在计数感应的那个象纽扣电池一样的东西，竟然掉下来了，竟然就是用胶水粘上去的，不可思议 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251619_515614_2154459_3.jpg不知道还能不能用，用胶水粘上试试吧，赶忙找胶水去，平时不用，现在用的时候，只能到小仓库找了，竟然有一瓶不知道多少月前的胶水，粘上后，试试看 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409251620_515615_2154459_3.jpg 装上外壳，再试机，成了小结：仪器是我们实验室检测分析人员手中的战斗武器，我们不能仅仅会使用它，还要学着去了解它，了解它的构造，了解它的原理，这样我们才能真正的成为一起的好朋友，就不会在仪器出现问题的时候再手忙脚乱了，掌握了这些知识，也会成为我们的一种能力，且会更好的服务检测工作。

新冠肆虐这2年多时间，实验室配备了不少防疫小仪器、小设备，如红外测温仪、空气臭氧消毒器、智能感应泡沫洗手机等。这类东西价格不高，不太耐用，购买时号称实行“三包”，实际很难享受到。使用中出现一些故障，只能自己动手维修。一、基本情况一款充电智能感应泡沫洗手机见下图，是公司给各个部门配置的，都是在使用一段时间后，出现不出泡沫故障：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949414042_3693_1807987_3.jpg[/img]机器工作原理：整机由一枚18650锂电池及充电电路供电。按下机器背后的电源开关按钮一直到机器头部红LED灯闪烁，MCU及红外检测电路工作。当手掌处于红外检测窗口下方被感应到后，MCU发出指令，接通洗手液加压隔膜泵电机工作，将洗手液从储存瓶中泵至起泡头，经两层金属微孔网起泡后输出洗手泡沫。约一秒钟后，电机停止工作。当手掌再一次处于红外检测窗口下方后，机器又开始工作。若要关机，按下机器背后的电源开关按钮一直到机器头部绿LED灯闪烁。要注意，即使关机后，MCU也一直处于微功耗的状态，等待开机按钮命令。机器长期不用，也应定时充电。二、检修拆机顺序机器后背，有电源开关按钮、电池盒（内部有充电插座）：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949417372_456_1807987_3.jpg[/img]揭开头部的不干胶贴，卸下两颗固定螺丝：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949418817_9501_1807987_3.jpg[/img]再卸下电池盒内部的4颗固定螺丝，很轻松地拆开机器：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949417115_7822_1807987_3.jpg[/img]机器内部各部份名称：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949419645_5183_1807987_3.jpg[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949423632_1749_1807987_3.jpg[/img]三、无泡沫输出故障检修这种机型的这类无泡沫输出故障，大多数情况下，电路工作正常（能听见泵电机工作声响），但没有泡沫输出，都是由于起泡头内的起泡金属微孔网堵塞引起的。松开电路板上固定螺丝，取下起泡头：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949422106_9538_1807987_3.jpg[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949425917_9167_1807987_3.jpg[/img]拔下起泡头的出口管：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949424332_8726_1807987_3.jpg[/img]出口管一端的金属微孔网被渣滓堵塞：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949428378_6054_1807987_3.jpg[/img]起泡头内部还有一片金属微孔网，也有渣滓堵塞：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949426774_6352_1807987_3.jpg[/img]用热水泡洗两个金属微孔网。下面是清洗干净后的出口管一端的金属微孔网，它不是普通的金属滤网，是一种特殊结构的金属发泡网：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949427965_8437_1807987_3.jpg[/img]安装还原，工作正常了：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949432001_992_1807987_3.jpg[/img]四、常见故障及处理方法故障一，机器有动作，不出泡沫，或出泡沫量明显减少原因：起泡头堵塞。解决方法：拆开机器，取下起泡头，清洗金属微孔发泡网。使用干净无杂质颗粒的洗手液补充液。故障二，机器有动作，不出泡沫，机器底部有液体溢出原因：起泡头堵塞，机器内部液体输送胶管压力大，致使胶管连接处脱落，液体溢出。解决方法：拆开机器，取下起泡头，清洗金属微孔发泡网。用扎线捆绑液体橡胶输送管，防止压力大时脱落。用电吹风机低温吹干电路板。故障三，开机状态，伸手接泡沫时，机器无动作原因：红外感应窗口被泡沫遮挡或受到污染。解决方法：用布擦干净红外感应窗口，使用合适的洗手液。故障四，充电口时能充、时不能充电原因：充电插座引脚松动。解决方法：重新焊接充电插座松动的引脚。故障五，不开机，不能充电原因：机器内部18650锂电池失效，或由于长期搁置，电池电压极低。解决方法：更换新18650锂电池。或尝试取下锂电池进行激活处理。故障六，不开机原因：机内液体输送胶管脱落，液体污染电路板解决方法：清洗干净电路板、烘干。如果不行，更换电路板。维修后结语：这类泡沫洗手机比较娇气。要使用质量好的补充液，不能含有杂质颗粒，不同品牌补充液不要混合使用，避免发生化学反应生成不溶物，堵塞起泡头内部的微孔发泡网。根据机器电路结构，当机器关机后，仍处于微功耗状态。即使不用，也应2个月充一次电，防止电池亏电后无法使用。

温度老化室定义又叫高温老化试验室，是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204291606252109_5211_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]　　电能表可分为单相电能表和三相电能表：　　1、单相电能表是用来计量用电设备消耗电能的仪表。按照采样原来分为机械式电能表、电子式电能表和机电一体式电能表。根据智能电网建设，未来3-5年内，基本被电子式的智能电能表取代。根据相数分，分为单相和三相电能表。目前，家庭用户基本是单相表，工业动力用户通常是三相表。　　2、三相电能表折叠三相有功电能表分为三相四线制和三相三线制两种。常用的三相四线制有功电能表有DT系列。　　三相四线制有功电能表的额定电压一般为220V，额定电流有1.,3A,,6A,10A,1,20A,2,30A,40A,60A等数种，其中额定电流为的可经电流互感器接入电路；三相三线有功电能表的额定电压（线电压）一般为380V，额定电流1.,3A,,6A,10A,1,20A2,30A,40A,60A等数种，其中额定电流为的可经电流互感器接入电路。　　按用途：工业与民用表、电子标准表、很大需量表、复费率表　　按结构和工作原理：感应式（机械式）、静止式（电子式）、机电一体式（混合式）　　按接入电源性质：交流表、直流表　　按准确级：常用普通表：0.2S、0.5S、0.2.0.5.1.0、2.0等　　标准表：0.01.0.05.0.2.0.5等　　按安装接线方式：直接接入式、间接接入式　　按用电设备：单相、三相三线、三相四线电能表　　科技功能：普通电表、智能电表　　所以综合以上，我们看到不管是什么类型的电能表，都离不开[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/C27608.htm]温度老化室[/url][/b]的检测。

[size=24px][font=宋体][font=宋体]非接触式液位检测传感器顾名思义就是在不接触到液体的情况下检测出液位的状态变化。电容式液位传感器就是属于非接触式的，其内部安装了精密触摸[/font][font=Calibri]MCU[/font][font=宋体]，通过感应有水和无水状态时的电容值变化差异，来判断水箱是否缺水。[/font][/font][font=宋体][font=宋体][url=https://www.eptsz.cn/Product/89459.html][b]电容式液位传感器[/b][/url]比较适用于常温环境下，安装也很方便简单，将传感器紧贴于水箱容器外壁，即可检测，无需调试。因其是电容感应式原理，所以传感器周围[/font][font=Calibri]2cm[/font][font=宋体]内不能有金属或磁场干扰，会导致传感器无法正常工作。[/font][/font][font=宋体]电容式液位传感器体积小、反应灵敏、精度高，可以实现缺水报警满水断电等功能。[img=,500,284]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211051033568889_5648_4008598_3.png!w500x284.jpg[/img][/font][/size]

感应器对高低温冲击试验箱来讲能影响设备的准确度，试验箱设备中感应器具体有何作用呢？通过以下的文章大家简单了解一下吧。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202221646077176_6502_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　在高低温冲击试验箱中感应器检测的基本概念是：在容栅测温仪表中，热电偶和热电阻是常用的检测温度电子设备，温差电偶测温的基础是热电效应，热电偶可以根据电器设备测量仪表的相互配合，正确地测量被测温度，是一种可以把温度信号转化为热电位差信号的温度传感器电子器件，当两个接触点a,还有b在不同温度的c和d处时，这是使用两种不同材料的a跟b之前会构成闭合回路，回路中的控制电路中会产生一定的热点位差值，这就是常说的“塞贝克效应”，导线a和b被叫做热电级，高温的一端（c）叫工作上端(通常弧焊接电焊焊接在一起)；低温的一端（d）叫随意端(通常在一定的平滑温度下)。根据温度函数和温差的关系式，可以算出热电偶测量仪量程表。根据任意端温度d=00C规范给出了探测范围表，不同类型的热电偶有不一样的检距表格。如果热电偶控制电路中连接了第三金属材料聚合物材料，当由第二金属材料聚合物材料连接的2个接触点温度相同时，由热电偶产生的温差会保持不变，所以不容易受到第三金属复合材料连接控制电路中的伤害。因此在热电偶温度检测时，可把测量仪连接起来，测出热电位差后，就可以掌握测试箱中化学物质的温度。　　关于高低温冲击试验箱中感应器作用小编就为大家介绍到这里，想要更深入的了解设备，大家可持续关注网站阅读相关技术文章。

全自动织物缩水率试验机程序运行自停‘追查’ 织物缩水率试验机，外形基本上和普通家用洗衣机有点相似，所以有的人员也叫它洗衣机，国产缩水率试验机体积一般比较大，外形也比较中规中矩，但是给人很稳当很安全的感觉，哪怕高速脱水时也会很稳当，不会感觉仪器有多大噪音和很大的晃动。一直还是比较钟爱这台仪器的，其操作也比较简单，首先打开电源，仪器稳定后，仪器显示开机界面，出现生产厂家名称，显示‘标准程序’，‘手动操作’，这时就可以进行要求的操作了。 这几天，检测员反应，织物缩水率试验机洗涤时间有问题，有时半个小时就就停止了，有时20多分钟就停止了，屏显界面返回到主界面，屏幕的显示和正常那个洗涤结果显示是一样的，但是机器内要么很多水，要么就是样品湿漉漉的，这样情况我初步判断仪器可能是有时没有正常排水，有时没有正常脱水。 为了验证我的判断是否正确，我按正常测试要求，进行操作，然后仪器程序5A运行，我拿一个櫈子，坐在仪器旁边一直观察，正常洗涤时间十五分钟，没有问题，然后排水，再进水第一次漂洗，一般是漂洗3分钟，但是我发现漂洗3分钟后，仪器就停止了，没有运行下一步的程序，下一步应该是排水，但是没有运行，再观察显示屏，显示屏也返回主界面，这就意味着这个程序默认完成整个洗涤过程了，但是实际上还有3次漂洗和最后一次的脱水都没有完成，那现在的情况就证实了仪器有问题了。 ‘有问题，找厂家’，打电话给厂家，厂家售后人员让检查一下电压，是不是我们公司的电压不稳，然后再试试，我虽然不太懂仪器维修，但是对厂家这样的说法不太认同，毕竟电源上个月刚换的，应该和电源关系不大，但是没有办法，还是测量一下吧，用螺丝刀拆除侧板，测量电压，电压还是比较稳定，然后边开机，边测量，相对而言还是比较稳定的。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_01_2154459_3.jpg[/img] 经过和检测员分析，每次的自动停机的时间都不同，这个就不好办了，经过检查，仪器控制系统也没有问题，那是什么问题呢，看着圆桶试验机的把手，突然眼前一亮，每次运行都是要压下手柄，关紧机门，是不是试验机用的时间久了，磨损了，关上机门后，没有卡住呢，说干就干，找到缩水机的工具箱，把试验机的前门的挡板卸下，看到确实磨损的比较厉害，简单清洁一下，找到一个内六角，一试正合适，又把把手卸下来，在把手处加了一点黄油，又装上去，调节把手的感应装置的高度，要正好能接触上，但是目测接触的是有点偏，简单点说就是把手的接触点偏仪器外测和感应装置偏仪器内测，接触面只有一半左右的样子，这样的话，如果仪器洗涤振动，或者排水振动，但洗涤程序运行一半的时候，接触面可能会更加偏移，甚至接触分离，这样就是造成感应传输给仪器控制系统的信号是‘洗涤程序完成，该停机了’，所以就停机了，但实际并没有完成程序运行过程，这就是停机的原因。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_04_2154459_3.jpg[/img] 找到故障原因，就要想办法进行处理，这个主要是仪器用了8年了，可能真的是磨损很厉害了，那么怎么才能让二者的接触面能重合呢，想来想去，还是用最简单的办法1. 调节把手的长度，用内六角卸下仪器把手处，把把手向仪器内部拉长0.5CM，然后再旋紧把手上的螺丝丝，但是发现这样不行，因为旋紧的时候，把手也是在在动的，要是这么固定螺丝，那么把手就是反方向了，那以后开关仪器门就不方便操作了。也很别扭.[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151043_01_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151043_03_2154459_3.jpg[/img]2. 那就用第二个办法，在感应装置这里，把感应装置垫高，因为感应装置是直接用螺丝固定在仪器内部的钢板上，只能先把感应装置卸下来，然后在两个固定螺丝中间贴了一个双面胶，因为手头没有其他东西，就想用药品箱的包装纸皮粘上面，纸皮看起来很硬，但是用手指一压就不行了，因为纸皮是瓦楞的，一按就凹下去，这样肯定不行，不能固定住，然后把纸皮扯下来，然后找到一个废旧的橡皮垫，长度差不多，就直接贴上去了，然后用螺丝固定感应装置，最后关仪器门，观察感应接触情况，目测完全接触到位，欣喜.[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_02_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_04_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_05_2154459_3.jpg[/img]打开电源，我们一般做国标试验，那最常用的就是程序5，那就可以直接选定程序5，点击界面，出现开机界面，选择‘标准程序’，选择程序‘5’，点击‘运行’，仪器开始进水，程序运行开始，在正常情况下进水需要2分钟，仪器为全自动洗涤，当通过加水达到设定水位后，接着自动运行洗涤、漂洗、排水、脱水等程序完毕后，机器发出鸣叫，洗涤结束[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151049_01_2154459_3.jpg[/img]小结：观察整个洗涤过程，运行良好，未出现停机状态，然后再用样品正常检测要求，正常运行一次，发现状态良好，运行时间，运行程序都正常。仪器维修完成。