混合料收缩试验仪

我公司采购了一台沥青混合料材料性能试验机，用于检测沥青混合料圆柱和棱柱压缩、冻融劈裂、马歇尔稳定度、小梁低温弯拉等性能的。问题是我采购回来后，不知道怎么用啊，说明书也看不懂，跪求操作远程及使用方法？http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120928/3-12092PZ3020-L.jpg

这是沥青混合料低温弯拉试验仪技术指标，大家看还可以改进不？　　1、 进口伺服电机驱动，升降速度为0.02mm/min～50mm/min，无级可调　　2、 电 源：220V×50HZ　　3、 容栅式数字位移传感器量程：0mm -10mm;分辩率：0.001mm　　4、 压力传感器量程：0kN-20kN;精度0.05%F.S　　5、 数采仪电源220V×50HZ　　6、 仪器尺寸(长×宽×高)：700mm×500mm×1400mm　　7、 升降行程： 0 mm -100 mm　　8、 温度范围：室温～-20℃，精度0.5℃http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121012/3-1210121402340-L.jpg

道路沥青及沥青混合料路用性能的研究【成果完成人】 沈金安 周进川 李福普 陈仕周 卢铁瑞 张登良 王哲 张肖宁 贾渝 【第一完成单位】 交通部公路科学研究院 【关键词】 道路沥青 沥青混合料 路用性能 【中图分类号】 U414.3 【学科分类号】 580.10 【合作完成单位】 交通部重庆公路科学研究所 北京市市政工程研究院 谢谢

混合溶剂一般比较难锁场，怎样才能锁好呢？

最近要研究饲料混合均匀度，大家知道怎么做吗？？？我公司的产品是由单一的植物膨化粉喷植物油，再混合而成，现在想知道怎么样、应该怎么做才知道粉跟油已经充分混合了？？？？

涡旋混合和衍生管的概念1.实验步骤中提到涡旋混合，我想请问大家，需要用到涡旋混合仪吗，还是只需要用手打着圈的混匀即可？2.还有提到衍生管，衍生管是不是还有配套的仪器啊？如果不衍生可以吗？初次接触，想不明白，请大家指教~~

更换缩进式混合衬管

请教各位：FID用混合空气还是压缩空气？有区别吗？

最近要做一份毕业试验设计，碰到难题了！就是关于混合正交表的问题。网上很多都是关于正交表的，没有混合正交表呀！我要设计的是4个因素，其中3个因素是6个水平的，一个因素是8个水平。请各位帮帮忙了！挺急的！谢谢了

化学试剂有的可以混合(混合后增加了试剂的双重功效或变成了另一种化合物)，有的性质不同混合后降低了原试剂的性质，有的混合后还有危险性(如易燃易爆)，为慎重起见特请教：二氯乙烷、二硫化碳、正己烷三种试剂哪两种可以混合?混合后能增加它们的双重效应?　　化学试剂间能混合或不能混合，进行少量的试验(点滴混合试验)，以什么作标准(怎样签别)?

现在手上有一个样品是PE和PA的混合材料，做FDA，应该怎么做？

Z15等，在厚度方向上要求时经常提出两点：硫的含量和断面收缩率，请问断面收缩率与什么有关？为何不从最根本的材料上提出要求？ 根据《钢结构设计规范》第3.3.3条，钢材应满足抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的要求。伸长率反应的是钢材的塑性变形性能，而截面收缩率和伸长率基本上是同一个性能指标，反映的也是钢材的塑性变形能力！！钢材的韧性专门有韧性冲击试验进行评价的！ 对于比较厚的钢板，由于在厚度方向性能可能不一致，在荷载作用下可能发生层状撕裂，因此对其又做了两点规定，即硫的含量和断面收缩率，可以这么理解：(1)硫的含量对钢材的可焊性和韧性有影响，因此对其含量应予以控制；(2)在厚度方向应有足够的塑性变形能力，这也是保证钢材力学性能的重要指标之一。

请问污水厂混合样至少3个混合样，这种应该怎么采，是指的混合后的样品要有3个，也就是按最少2个混一起的话，还要采6个样？要在采样原始记录体现混合前的与混合后的所有样品吗？石油类、粪大肠菌群怎么混合呢，按排污许可证就实验不规范，不按排污许可证没法跟客户交代？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112010908381223_6523_5387649_3.png[/img]

新型膜材料1 　金属膜　　国外新研制的金属膜采用不对称结构,以粗金属粉末作支撑材料,以同种合金的细粉末喷涂作有效滤层(厚度小于200μm) 其孔径分布集中在1～2μm 之间,属微滤(MF) 范围 颗粒物难以进入滤膜内部堵塞滤道而滞留在膜表面,形成表面过滤[19 ] 。与传统多孔烧结金属滤材相比,不对称金属膜滤通量高3～4 倍,压降较小,反冲洗周期长达6～8 个月,且反冲效果较好。2 　有机-无机混合膜　　制造有机-无机混合膜,使之兼具有机膜及无机膜的长处。无机矿物颗粒(如二氧化锆) 掺入有机多孔聚合物(如聚丙烯腈) 网状结构中形成的有机-无机矿物膜,具有机膜的柔韧性及无机膜的抗压性能、表面特性 ,可显著提高表面孔隙率及通量。填料类型、粒径、比表面积对膜性能均有影响。3 　新型有机膜　　大连理工大学研究开发出一种新型含二氮杂萘铜结构类双酚单体(DHPZ) ,该单体具有芳环杂非共平面扭曲结构,由其合成的含二氮杂萘铜结构的聚芳醚铜( PPEK) 和聚芳醚砜( PPES) 具有耐高温、可溶解的综合性能 。

请教如下混合正交实验设计：三因素，其中一因素是6水平，其他两因素是三水平。和三因素，其中一因素是8水平，其他两因素是三水平。谢谢！祝大家中秋节快乐！

[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]

三维运动混合机是由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动工机构，混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光，这样的话，即美观大方，而且便于清洗，这种桶体内外壁均经抛光的设计，完全是站在客户的角度上为客户考虑的，不仅如此，此项设计还便于操作。　　　　三维运动混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。　　三维运动混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，具有以下优点混合效果高，均匀度可达99.9％上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4-0.6)，混合时间短，效率高。　　　　三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。

我想从混合气体中分离出氨气,请问用什么柱子或填料能够完成.混合气体的组分大致为:O2:0.5%,N2:60-80%,CH4:1%,NH3:10-30%,CO0.1%,CO2:0.5%

两种物质机械混合在一块，如果混合的比例不一样，那不同混合比例的混合物所测得热重曲线也会不一样吗？非常感谢！[color=#DC143C]此贴有重复，锁定。关注该问题的版友可到 http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20100104/2313684/ 参与讨论，谢谢!by free36520100113[/color]

青岛迪凯行星式搅拌机独特的行星搅拌原理，能够在短时间内将耐火材料各种组分均匀混合。无论是高密度的骨料，还是轻质的添加剂，行星式搅拌机都能确保各组分在混合过程中高匀质搅拌效果，避免因混合不均导致的产品质量问题。行星式搅拌机这种高效的混合能力，显著提高了耐火材料的整体质量度，满足了高温环境下对搅拌物料的严苛要求。耐火材料搅拌机——行星式搅拌机配备了先进的自动化控制系统，操作简单，易于上手。青岛迪凯特殊设计的控制系统不仅可以实现对耐火材料混合过程的精确控制，还能自动调整混合参数，确保每次混合都能达到预期效果，行星式搅拌机混合效率高升，搅拌周期短，经济优势明显。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406130917449493_1097_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

研究人员发现报废的电子电气设备中的混合塑料制品中含有大量欧盟电子电气设备中限制某些有害物质指令（RoHS指令）中的重金属和溴系阻燃剂。 研究人员调查分析了WEEE（报废电子电气设备）中的混合塑料制品中53个样品中的危险化学物质，主要分析了样品中含有RoHS指令内容中的4项重金属镉、六价铬、汞、铅以及四种溴系阻燃剂多溴联苯醚（PBDE）。另外，也检测了样品中六溴环十二烷（HBCD）、四溴双酚-A（TBBPA）、总溴和总磷的含量。 结果显示：报废电子电气设备（WEEE）中不是混合塑料的产品是不含有RoHS指令中的限制物质的。而是混合塑料的产品，例如平板荧幕监测器，则被检出少数低含量的危险化学物质，而高含量的危险化学物质则存在于CRT检测器和电视机的混合塑料制品中。在小型家用电器中检出了含量最多的镉，而含量最 高的铅则在电脑和消费性设备中检出。高含量的溴系阻燃剂则来源于小型家用电器、计算机监测器和消费性设备，特别是CRT电视机的混合塑料制品中。 作者最后总结：来自WEEE的混合塑料制品应该建立一个严格的质量管控体系，从而避免塑料中的危险化学物质对人类和环境造成严重的影响。

本来应该发在物性检测里面，但物性版面没有合适的位置，又怕人气不旺（惭愧，我就从来没进去过），所以选择这里。大家有做过饲料的混合均匀度吗？氯离子选择电极法和甲基紫法，有什么问题吗？列在这里讨论吧，本人奉命正公开征集问题与建议，别吝啬啊，尽情抒发吧！

方法探索 咪酰胺和异菌脲的混合物，在GC-14C上检测,尝试在柱温240，其余两个260下测定，内标物峰性还可，但是两个主成份的峰形拖尾比较严重，请教是那块的问题？ 没有漏气现象，已经经过排查！

化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自：化工机械网

粉碎复合预混合饲料的粉碎机哪种好？

关于做涂料有害物质的一些疑问各位大侠，小弟刚接触气相，对于做室内环境涂料有害物分析这一块所用内标法需要配置标准物质溶液，请问各位对于配置好的标准物质混合溶液的保存有什么好的方法吗？用什么盛放？怎么才能有良好的密封？PS：前几次做都是每次临时配置的标物混合溶液，这样不但对色谱纯的标准物质浪费大，而且每次都需要临时配置也很繁琐。

1、常用的混酸是4：1的硝酸高氯酸和9：1的硝酸高氯酸，使用时是先混合一同加入，还是先用硝酸消化至近干，再加入高氯酸消化，据报道后者比较安全，但标准上好像都是先混合后一起使用。2、硝酸与盐酸混合的消化性能好吗，比如6mol/L硝酸－6mol/L盐酸（1：1）3、饲料样品在坩埚上灰化时，可能有点水分，坩埚盖上常留下黑色类似焦油样的硬斑点，很难清洗，是什么物质，对结果测定有没有影响，同时湿法消化时常有内坩埚内壁清洗不干净，如何处理？

为实施水污染物排放总量监测，对日排水量大于或等于500 t、小于的排污 单位，使用连续流量比例采样，实验室分析混合样；或以每小时为间隔的时间比例 釆样，实验室分析混合样有哪些实验室分析的混合样，我也想这样做可以少分析很多样了，专家飞检时不会说吧

使用ICP-OES对样品进行检测，出于工作效率和标准限量要求，大家在做测试的时候也会基于考虑采取混合测试，一些标准中如CPSC也反复提到混合测试的原则，混合原则如下；1.类似材料混合2.混合数量不超高3个，等量混合3.金属上的涂层不能与非金属的涂层混合4. 不同类型的金属不能混合5. 超限值80%需进一步分开测试那么作为测试者的我们，我为什么要混合数量不超过3个，你是如何考虑的？出于概率考虑还是？欢迎回答？