双温立式炉

产品简介：1200℃双温立式炉OTF-1200X-4-VT-II是双温区可垂直开启式立式管式炉，其炉管直径可制作为100mm，适合于在真空或气氛保护环境下对样品进行吊烧和淬火。炉体下端装有一移动架，以便移动。 产品型号 1200℃双温立式炉OTF-1200X-4-VT-II安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体结构，带有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、开启式炉体更方便于炉管的更换。3、采用高纯氧化铝作为炉膛材料，其表面涂有美国进口1750℃氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿　　命。4、采用PID方式进行温度调节，可设置30段升降温程序。5、炉管两端装有不锈钢密封法兰、真空计、阀门。6、上端密封法兰内部焊有不锈钢勾，用于悬挂样品。7、国家专利，并已通过CE认证。技术参数 1、电源：AC 208V-240V 50Hz/60Hz 2、功率：≤3KW 3、石英管：外径?100mm，内径?95mm，长1000mm 4、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆，可延长期使用寿命 5、加热区域：总长400mm，温区I为200mm，温区II为200mm（两个温区可设置同样的温度） 6、恒温区域：300mm 7、工作温度：每个温区≤1200℃（1h），连续工作1100℃ 8、加热速率：≤20℃/min 9、控温精度：±1℃ 10、热电偶：K型热电偶进行测温 11、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵） 12、漏气率：5mtorr/min产品规格　尺寸：不含移动架550mm×380mm×520mm，含移动架600mm×600mm×1200mm　重量：80kg（不含移动架）可选配件 1、铰链式法兰 2、防腐型数字式真空显示计 3、KF25转接头（可增加抽气速率，获得较高的真空） 4、VCR双卡套接头（可工作在惰性气体或还原气体条件下） 5、高温丝（掺钼铁铬铝，可达1100℃）注意事项 1、炉管内的正压不可高于0.02Mpa。 2、由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。建议在本司选购减压阀。本司减压　　　阀量程为0.01Mpa-0.1Mpa，使用时会更加精确安全。 3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态。 4、进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。 5、石英管的长时间使用温度1100℃。 6、对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关　　　注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂、法兰飞出　　　等）。质量认证 1、CE认证。 2、所有电器元件（24V）都通过UL、MET、CSA认证。 3、若用户承担认证费用，本司保证单台设备通过德国TIV认证或CAS认证。样品淬火

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自 主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏； 显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

OTF-1200X-VTHP&Phi 60是一款双温区立式高温高压炉，炉管采用镍基合金钢管制作，具有较高的蠕变强度和抗氧化性。炉管可承受的最高温度为1100℃（在此温度下可承受的压力为5MPa).此款设备适合用水浴法制备材料，也特别适合在高压氧环境下对样品进行热处理。法兰上安装有电磁阀，当炉管内压力高于设定值时，电磁发自动打开排出气体减小管内气压。 技术参数工作电压&功率AC 208~240V，单相最大功率：2.5KW高温高压炉管 材料：镍基合金钢法兰采用风冷却（法兰下端装有铝制散热片）尺寸：&Phi 70（外）× &Phi 35（内）× 526Lmm（点击图片查看详细资料）工作温度&温度控制 最高工作温度1100℃炉体有两个温区，每个温区分别由独立的温控系统控制热电偶：Omegal K型热偶加热元件：掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长使用寿命）采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序控温精度：+/- 1℃控温仪表操作视频加热区和恒温区加热区长度：200mm+200mm恒温区长度：170mm(± 2℃，两个温区设置同样的温度）建议升温速率RT-600℃&le 10℃/min， 600-1100℃&le 5℃/min工作压力工作压力温度20Mpa&le 800℃15Mpa&le 900℃10Mpa&le 1000℃5Mpa&le 1100℃压力检测和控制 炉管法兰上安装有一压力传感器，并与压力显示器相连接。压力显示器上可设置炉管内的最高压力值一个高压电磁阀安装在炉管的左端法兰上，当炉管内的气压高于所设定的压力值时，电磁阀将自动打开泄气，使炉管内的气压回复到设定值注意：电磁阀所能承受的最大气压为15Mpa,若实验要求炉管内的气压大于15MPa时，不可使用电磁阀（应将电磁阀右端的针阀关闭）PC控制可选购MTS-03 控制软件，可在电脑上显示设定压力和温度程序，以达到远程控制 密封圈采用无氧铜密封圈密封产品尺寸900× 600× 1330 mm温馨提示本公司的高温高压炉管都是采用镍基高温合金钢制作，不仅可耐温1100℃，而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过最大可承受值时（超过合金管的长期强度），合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。所以用本公司高温高压炉进行高温高压实验，是绝对安全的。下图为本公司对镍基合金管所做破坏试验后的图样质保期一年质保期，终身维护质量认证CE认证

OTF-1200X-II-HPV是一款双温区立式高温高压炉，炉管采用镍基合金钢管制作，具有较高的蠕变强度和抗氧化性。炉管可承受的最高温度为1100℃（在此温度下可承受的压力为3MPa).此款设备适合用水浴法制备材料，也特别适合在高压氧环境下对样品进行热处理。法兰上安装有电磁阀，当炉管内压力高于设定值时，电磁发自动打开排出气体减小管内气压。 技术参数特别注意 注意：为了实验安全，高温高压反应釜必须放入安全防爆箱，实验时人员不可面对着法兰顶部（点击图片查看详细资料）工作电压&功率AC 208~240V，单相最大功率：2.5KW高温高压炉管 材料：镍基合金钢法兰采用风冷却（法兰下端装有铝制散热片）尺寸：Φ70（外）×Φ35（内）×500Lmm工作温度&温度控制 最高工作温度1100℃炉体有两个温区，每个温区分别由独立的温控系统控制热电偶：Omegal K型热偶加热元件：掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长使用寿命）采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序控温精度：+/- 1℃控温仪表操作视频加热区和恒温区加热区长度：200mm+200mm恒温区长度：170mm(±2℃，两个温区设置同样的温度）建议升温速率RT-600℃≤10℃/min， 600-1100℃≤5℃/min工作压力工作压力温度≤16.5Mpa≤800℃≤10Mpa≤900℃≤5Mpa≤1000℃≤3Mpa≤1100℃压力检测和控制 炉管法兰上安装有一压力传感器，并与压力显示器相连接。压力显示器上可设置炉管内的最高压力值一个高压电磁阀安装在炉管的左端法兰上，当炉管内的气压高于所设定的压力值时，电磁阀将自动打开泄气，使炉管内的气压回复到设定值注意：电磁阀所能承受的最大气压为15Mpa,若实验要求炉管内的气压大于15MPa时，不可使用电磁阀（应将电磁阀右端的针阀关闭）PC控制可选购MTS-03 控制软件，可在电脑上显示设定压力和温度程序，以达到远程控制 密封圈采用无氧铜密封圈密封 产品尺寸900×600×1330 mm温馨提示本公司的高温高压炉管都是采用镍基高温合金钢制作，不仅可耐温1100℃，而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过最大可承受值时（超过合金管的长期强度），合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。所以用本公司高温高压炉进行高温高压实验，是绝对安全的。下图为本公司对镍基合金管所做破坏试验后的图样：质保期一年质保期，终身维护,相关耗材除外，如炉管，密封圈，加热元件易耗件质量认证CE认证

立式双门全温/恒温振荡培养箱产品特点∶1.立式双开门设计，双层摇板，满足不同需求，使用空间大，节省空间2.进口变频压缩机、无氟环保制冷剂，噪音低、能耗小，制冷更精准稳定3.配备高质伺服电机，控制速度精确、高速性能好、稳定性强4.保存1年历史数据，配有 USB接口，方便导出数据保存 5.三轴偏心平衡机芯，无需皮带传动，运转更平滑，耐久，稳定可靠6. 专业的侧面透气孔设计，满足样品对氧气的需求7.开门即停功能，使用更加安全便捷8.具有紫外线灭菌功能9. 配备调节支撑脚，同时配备万向滚轮，方便移动、搬运机器

简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构，智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可营造不同的温度梯度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。主要功能和特点：1、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒，大大提高了其使用寿命，99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；5、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；6、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；7、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛，保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）使用温度最高温度1700℃，连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm，恒温区120/120mm；（可选购加长恒温区）机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气浮子流量计（系统）,质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

立式双门全温恒温摇床HNY-2102大容量低温振荡器智能恒温培养摇床应用于对温度、振荡频率、振幅有较高要求的细菌培养、发酵、杂交和生物化学反应及发酵、细胞组织研究等。在医学、生物学、分子学、制药、食品、环保等研究应用领域有着重要的作用。 主要特征：1、内置驱动系统，使机器运转平滑、稳定、耐久、可靠。2、积分负反馈控制技术，保证了转速，温度的精准性，可靠性。3、智能化声光报警环境扫描微处理控制器。据有开盖自停保护，自诊断、安全报警功能。4、大屏幕背景光液晶显示屏，中文字幕人机对话提示功能，同时显示实测值、设定值和机器运行状态。5、全温度恒温培养摇床可运行参数可记忆、保护。电源意外断电，来电后自动按原设定程序恢复运行。6、运行参数加密码锁，避免人为误操作。有光照和紫外消毒功能。7、电机过热、温度失控自动断电保护装置。8、定时为999小时，液晶屏显示设定时间和剩余时间。9、慢启动设计，防止了骤然启动造成的摇瓶液体外溅，有效保证了定量实验的准确性。10、智能制冷无霜运行技术，可使设备在低温状态下长时间稳定运行。11、电子封闭可调式封闭循环加热、制冷系统。静音风扇设计和强制对流方式，确保了良好的恒温效果。12、流线型、镜面不锈钢内衬和腔体组件，倾斜式人性化控制面板。 立式双门全温恒温摇床HNY-2102大容量低温振荡器技术参数型号HNY-2102CHNY-2102HNY-2112B旋转频率40～300rpm40～280rpm频率精度±1rpm摆振幅度Ф26mmФ35mm 可达容量100ml×48 250ml×30500ml×24 1000ml×12 250ml×70 500ml×481000ml×30250ml×90 500ml×74 1000ml×48标准配置250ml×30250ml×35 500ml×24250ml×45 500ml×36托盘尺寸500×350mm740×460mm970×560mm定时范围0-999hour温控范围/精度4～60℃（室温25℃）/±0.1℃温度均匀度±1℃（37℃恒温状态）显示方式LCD（液晶显示）托盘数量2块外型尺寸700×560×1260mm950×700×1260mm1200×800×1500mm功率1100W1450W1650W电源AC220±10﹪50～60Hz 实验室摇床作为常用的实验室仪器设备，需要定期进行日常维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。下面是实验室摇床的日常维护及保养步骤：1. 清洁：定期清洁实验室摇床的表面和内部零件，可以使用干净的布或软刷进行擦拭。避免使用带有腐蚀性或磨损性的清洁剂，以免对设备造成损害。2. 检查紧固件：定期检查实验室摇床上的螺钉、螺栓和其他紧固件是否松动，如果有松动的情况，应及时拧紧。3. 润滑：实验室摇床在运行时可能需要润滑部分零件，如轴承、摇臂等。根据设备的使用手册，选择适当的润滑剂进行润滑，避免滥用润滑剂。4. 检查电源线和电源插头：定期检查实验室摇床的电源线和电源插头是否损坏、老化或松动。如发现问题，应立即更换或修复。5. 温度和湿度控制：保持实验室的温度和湿度在适宜的范围内，避免将摇床暴露于高温或高湿度环境中，以免影响设备的正常运行和寿命。6. 运行前检查：在每次使用实验室摇床之前，应检查设备的各项功能是否正常。确保所有控制按钮、开关、显示屏等都能正常操作。7. 定期维护：根据设备的使用手册，进行定期维护工作。这可能包括更换磨损的零件、清洁或更换过滤器、校准传感器等。8. 注意安全：在进行维护和保养时，务必切断电源并遵循相关的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。通过定期维护和保养实验室摇床，可以保持其性能稳定和可靠性，并延长设备的使用寿命，提高实验效果。

叠加式恒温摇床CHBS-2F双温区立式振荡培养箱主要特征：1、 选材上：外壳采用1.2mm的冷板静电喷塑处理，内胆为优质不锈钢，底板采用6mm的高厚度冷板及高质量、高强度的槽钢、角钢制成，确保机器运转平稳。振荡板采用2mm的优质不锈钢电抛光摇板制作，夹具选用一次成型不锈钢弹簧夹具，整机外观美观大方。2、 核心及传动装置上：轴承采用进口瑞士的轴承，确保正常情况下三年内不会出现质量问题；传动装置采用四套偏心传动，转速远比国内其它厂家常用的三套偏心的来得平稳。3、 机器加固上：本机不仅采用底座加固装置（机座下层，降低重心以提高其重量及稳固性），而且独有的偏心自动平衡装置，可确保机器在高速或高振幅振荡时，仍能保持平衡不偏移，并能减轻机器噪音。4、 机器外形上：采用立式机型，外观美观大方；玻璃观察门，可直接观察到箱子内培养状态。5、 保护装置上：独特的电机过热、过流、漏电自动断电保护装置。6、 控制面板上：设计简洁的智能控制面板，设定、测定温度双数字显示及PID自整功能，更直观、操作更方便。7、 机器控速上：独特的高精度频率控制系统，频率精度达到±1rpm。8、 单开式双层玻璃观察门，内置光照系统，方便了操作的可视性。叠加式恒温摇床CHBS-2F双温区立式振荡培养箱技术参数1、型号：CHBS-2F2、容量：250ml×25，立式双层3、控温范围：4～50℃，微电脑智能化控温。4、控制方式：P．I．D（微电脑环境扫描微处理芯片）5、温度精度：±0.5℃，6、温度波动度：±1℃，7、温度均匀度：±1℃（恒温状态下）。8、显示方式：LCD液晶显示屏；9、对流方式：强制对流式。10、加热功率：600W每层；11、制冷功率：268W；12、电机功率：150W。13、振荡速度：起动～285rpm（±1rpm ），转速数显。14、振 幅：30mm，15、振荡方式：回旋式振荡。16、电源电压：AC 220V±10%，50～60Hz。17、外形尺寸： 980×750×1290mm大容量摇床的常见故障解决方法： 　　1、仪器运行过程中噪音较大 　　（1）没有将仪器平稳放置，应及时调节其左前轮，使其保持平稳状态。 　　（2）烧瓶夹的螺帽松动，应立即取出托盘，用专业工具将螺帽紧固。 　　（3）多孔托盘松动，应立即用专业工具紧固托盘的螺帽。 　　2、仪器运行过程中温度异常 　　（1）温度波动较大，可能是仪器开门较为频繁或开门时间较长，应予以注意。 　　（2）实际温度较高，可能是起控温度过高导致，应尽快打开仪器通风孔。 　　3、仪器启动，托盘正常运转，液晶屏显示异常/按键反应不灵敏 　　可能是同一线路内有高频干扰源，点击“设定”按钮可以使液晶屏恢复显示，应尽快找出干扰源或者设置一个专用线路，也可以将总电源关闭几分钟，再重新启动仪器。 　　4、仪器托盘不运转，液晶屏没有显示 　　（1）仪器未连接电源，应确认插座是都有电、电源是否连接、仪器开关是否打开。 　　（2）保险丝损坏，及时更换保险丝（相同规格）。 　　5、来电功能不能正常使用 　　（1）运行时间过短，低于1min，应在运行超过1min后使用来电功能。 　　（2）电池电量消耗完了，应关闭电源，及时更换相同型号的电池。优普系列产品具备来电恢复功能，电源断电后重新来电时可以自动按原设定程序恢复运行。

仪器简介：ET-2010KB立式双门往复摇床介绍： 新型外壳静电喷塑，内胆镜面不锈钢处理，双钢化中空玻璃宽大视窗。配有普通照明功能，不锈钢弹簧网架或烧瓶夹。 具有超温、超速报警功能及故障报警提示功能，配置独立式漏电过电流跳闸保护。 控制加速软启动运行，确保摇床缓缓加速，平稳加速。 LED直接显示，温度、转速，定时等设定参数和实测参数。 具有自动停机，来电恢复，参数记忆加密，温度校正，累计工作时间功能。技术参数：ET-2010KB立式双门往复摇床主要技术参数： &bull 振荡速度：10-250次/分 &bull 速度控制：无级调速 &bull 温度范围：10～50℃ &bull 温控精度：&le ± 0.5℃ &bull 时间控制：0-99.99h/连续 &bull 控制设定：微电脑芯片控制，轻触薄膜开关设定速度、温度、时间 &bull 显示形式：LED &bull 振荡模式：水平往复式 &bull 振幅：&phi 50mm &bull 托盘尺寸：800× 500（mm）2块 &bull 外型尺寸：1000× 780× 1550 (mm) &bull 加热功率：700W &bull 电源：AC220V 50Hz &bull 电机：AC220V 550W变频调速电机，软启动运行 &bull 配件：不锈钢弹簧网架或三角烧瓶夹专用托盘（标配） 20W紫外杀菌灯（标配） 20w节能照明灯（标配）主要特点：具有超温、超速报警功能及故障报警提示功能，配置独立式漏电过电流跳闸保护。 控制加速软启动运行，确保摇床缓缓加速，平稳加速。 LED直接显示，温度、转速，定时等设定参数和实测参数。 具有自动停机，来电恢复，参数记忆加密，温度校正，累计工作时间功能。

仪器简介：ET-2010K立式双门回转摇床介绍： 新型外壳静电喷塑，内胆镜面不锈钢处理，双钢化中空玻璃宽大视窗。配有普通照明功能，不锈钢弹簧网架或烧瓶夹。 具有超温、超速报警功能及故障报警提示功能，配置独立式漏电过电流跳闸保护。 控制加速软启动运行，确保摇床缓缓加速，平稳加速。 LED直接显示，温度、转速，定时等设定参数和实测参数。 具有自动停机，来电恢复，参数记忆加密，温度校正，累计工作时间功能。技术参数：ET-2010K立式双门回转摇床的主要技术参数： &bull 振荡速度：10-250rpm &bull 速度控制：无级调速 &bull 温度范围：10～50℃ &bull 温控精度：&le ± 0.5℃ &bull 时间控制：0-99.99h/连续 &bull 控制设定：微电脑芯片控制，轻触薄膜开关设定速度、温度、时间 &bull 显示形式：LED &bull 振荡模式：水平圆周回转 &bull 振幅：&phi 30mm &bull 托盘尺寸：800× 500（mm）2块 &bull 外型尺寸：1000× 700× 1550 (mm) &bull 加热功率：700W &bull 电源：AC220V 50Hz &bull 电机：AC220V 550W变频调速电机，软启动运行 &bull 配件：弹簧网架或三角烧瓶夹专用托盘（标配） 20w节能照明灯（标配）主要特点：具有超温、超速报警功能及故障报警提示功能，配置独立式漏电过电流跳闸保护。 控制加速软启动运行，确保摇床缓缓加速，平稳加速。 LED直接显示，温度、转速，定时等设定参数和实测参数。 具有自动停机，来电恢复，参数记忆加密，温度校正，累计工作时间功能。

1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kw z高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000 Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1400℃额定温度1300℃热电偶Sz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min 加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃ 密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率： 5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1700℃额定温度1600℃热电偶B z快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm） Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度 ±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

一、产品描述【产品名称】1200℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】900mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1200℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-12-3STGL-60-12-3STGL-80-12-3STGL-100-12-3炉管尺寸Φ40x 1500mmΦ60x 1500mmΦ80 x 1500mmΦ100x 1500mm额定温度1200℃工作温度1100℃加热区尺寸900mm电源电压220V/5.4KW220V/7.8KW380V/7.8KW380V/7.8KW加热元件 HRE高温合金电阻丝炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料石英管控温精度±1℃测温元件N型热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-30℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

一、产品描述【产品名称】1700℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】600mm 【额定温度】1700℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1700℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用刚玉管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1700摄氏度，一般需要120分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-17-3STGL-60-17-3STGL-80-17-3STGL-100-17-3炉管尺寸Φ40x 1200mmΦ60x 1200mmΦ80 x 1200mmΦ100x 1200mm额定温度1700℃工作温度1600℃加热区尺寸600mm电源电压220V/6KW380V/9KW380V/12KW380V/12KW加热元件 硅钼棒炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料刚玉管控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

立式双门往复摇床一、仪器简介： 立式双门往复摇床采用新型外壳静电喷塑，内胆镜面不锈钢处理，双钢化中空玻璃宽大视窗。配有普通照明功能，不锈钢弹簧网架或烧瓶夹。具有超温、超速报警功能及故障报警提示功能，配置独立式漏电过电流跳闸保护。控制加速软启动运行，确保摇床缓缓加速，平稳加速。LED直接显示，温度、转速，定时等设定参数和实测参数。具有自动停机，来电恢复，参数记忆加密，温度校正，累计工作时间功能。二、技术参数：1、振荡速度：10-250次/分2、速度控制：无级调速3、温度范围：10～50℃4、温控精度：≤±0.5℃5、时间控制：0-99.99h/连续6、控制设定：微电脑芯片控制，轻触薄膜开关设定速度、温度、时间7、显示形式：LED8、振荡模式：水平往复式9、振幅：φ50mm10、托盘尺寸：800×500（mm）2块11、加热功率：700W12、电源：AC220V 50Hz三、主要特点：1、具有超温、超速报警功能及故障报警提示功能，配置独立式漏电过电流跳闸保护。2、控制加速软启动运行，确保摇床缓缓加速，平稳加速。3、LED直接显示，温度、转速，定时等设定参数和实测参数。4、具有自动停机，来电恢复，参数记忆加密，温度校正，累计工作时间功能。

产品简介YGS-120612II双温区管式实验电炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型，整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构，加热系统采用氧化铝多晶纤维固化康泰尔发热丝，搭载日本富士温控回路，控温精准；法兰、真空接口均采用KF连接密封，方便安装和拆卸；内置两个温区，可以营造不同的温度梯度。是您材料实验室做气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。产品特点整机采用SUS304不锈钢材质，流线型设计，持续高温后，经久耐用；进口温控仪表，彩色LCD显示，控温更精准；精密不锈钢快速挤压法兰，密封性能好，操作便捷；预留真空、气氛快速接口。主要技术参数炉体结构SUS304不锈钢材质,断热式结构机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率7kW使用温度最高温度1200℃；连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min；最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度：350/350mm恒温区长度：170/170mm炉管材质：高纯石英管 尺寸：Φ60/80/100*1200mm管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统 日本富士温控仪表，采用PID方式调节温度，具有64段控温程序，可分步、分段加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1360*520*600mm净重：117kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空配置低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）；质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！

产品简介：1200℃立式真空小管式炉OTF-1200X-S-VT是一款小型开启式立式管式炉，适合于对样品在真空或气氛保护环境下吊烧和淬火。采用PID控制器进行温度调节，可设置30段升降温程序，控温精度为± 1℃。控温仪表操作视频 产品型号1200℃立式真空小管式炉OTF-1200X-S-VT安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要。2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体表面温度60℃。2、开启式炉体更方便于炉管的更换。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和洁净度，同时延长使用寿命。4、采用K型热电偶进行测温。5、PID控制器，可以设置30段升降温程序。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 1.2KW2、石英管：外径?25mm，内径?20mm，长450mm外径?50mm，内径?44mm，长450mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：200mm5、恒温区域：100mm6、工作温度：≤1200℃，连续工作1100℃7、升降温速率：≤20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：300mm×340mm×1000mm；重量：20kg标准配件1石英管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰2个4高温手套1双可选配件1、铰链式法兰2、防腐型数字式真空显示计3、KF25转接头4、卡套接头5、滑轨法兰6、移动炉架

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

立式双门回转摇床一、仪器简介： 立式双门回转摇床采用新型外壳静电喷塑，内胆镜面不锈钢处理，双钢化中空玻璃宽大视窗。配有普通照明功能，不锈钢弹簧网架或烧瓶夹。具有超温、超速报警功能及故障报警提示功能，配置独立式漏电过电流跳闸保护。控制加速软启动运行，确保摇床缓缓加速，平稳加速。LED直接显示，温度、转速，定时等设定参数和实测参数。具有自动停机，来电恢复，参数记忆加密，温度校正，累计工作时间功能。二、技术参数：1、振荡速度：10-250rpm2、速度控制：无级调速3、温度范围：10～50℃4、温控精度：≤±0.5℃5、时间控制：0-99.99h/连续6、控制设定：微电脑芯片控制，轻触薄膜开关设定速度、温度、时间7、显示形式：LED8、振荡模式：水平圆周回转9、振幅：φ30mm10、托盘尺寸：800×500（mm）2块11、外型尺寸：1000×700×1550 (mm)12、加热功率：700W13、电源：AC220V 50Hz14、电机：AC220V 550W变频调速电机，软启动运行三、主要特点：1、具有超温、超速报警功能及故障报警提示功能，配置独立式漏电过电流跳闸保护。2、控制加速软启动运行，确保摇床缓缓加速，平稳加速。3、LED直接显示，温度、转速，定时等设定参数和实测参数。4、具有自动停机，来电恢复，参数记忆加密，温度校正，累计工作时间功能。

产品简介：1200℃开启式立式炉OTF-1200X-80-VT是可垂直开启式管式气氛炉，能够实现在真空或气氛保护条件下对样品快速升降温。本机可垂直安装在可移动的支架上，方便炉管的取放。控温仪表操作视频 产品型号1200℃开启式立式炉OTF-1200X-80-VT安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体表面温度55℃。2、开启式炉体更方便于炉管的更换。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和洁净度，同时延长使用寿命。4、PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz 6KW2、石英管：外径?80mm，内径?72mm，长1000mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：440mm5、恒温区域：200mm6、工作温度：≤1200℃（1h），连续工作1100℃7、升降温速率：≤20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）10、漏气率：5mtorr/min产品规格尺寸：550mm×380mm×520mm；重量：80kg可选配件1、铰链式法兰2、防腐型数字式真空显示计3、KF25转接头4、VCR双卡套接头5、滑轨法兰6、移动炉架

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

双门三门立式冷冻柜定做批发厂家哪里有？立式双门三门冷冻柜怎么定做批发？立式冷冻柜能达到-20℃。立式冷冻柜主要分为双门、三门冰柜，立式冷冻柜对比卧式冷冻柜除了冷冻的作用以外，立式冷冻柜展示效果更好，因为立式冷冻柜高度2米，内置五层层架，六层存放展示空间，另外立式冷冻柜采用风冷制冷方式，对于卧式冷冻柜风冷在制冷的过程中柜子内壁不会结霜结冰，无需定期除霜，同时立式冷冻柜可设置冷藏功能，冷藏温度2--8℃。那么立式冷冻柜怎么定做呢？ 双门三门立式冷冻柜定做批发厂家哪里有？ 海星制冷商用制冷设备定做厂家，产品有立式冷冻柜、立式冷藏柜、卧式冷冻柜、卧式冷藏柜以及厨房不锈钢冰柜等。可满足商超、便利店、水果店等商用制冷设备定做采购。如需定做商用制冷设备详询。 海星立式冷冻冰柜配置:整机采用静电喷涂板材、全景式设计五层搁架可自由调整、冰柜内部配备LED灯管照明，电加热实铝双层中空钢化玻璃门，玻璃门无凝露展示效果好，智能电子温控自动启停压缩机更加节能省电，风冷制冷方式快速制冷且温度均匀，能在较短时间内冻透食材，锁定营养。 立式冷冻冰柜怎么定做？ 立式冷冻冰柜分为双门冰柜和三门冰柜，也分为上置机和下置机两款，上置机即冷柜的压缩机在冰柜上方，上置机可以定做灯箱画广告，除了可以起到宣传的效果又能引人注目。下置机即压缩机在冰柜的下方，不能定做灯箱画广告。另外，立式冷冻柜除了冷冻功能还可以设置冷藏功能，其次要结合店铺设计确定使用双门、三门冰柜所需的数量，若定做上置机设计好灯箱画内容即可，由于立式冰柜的定做周期比较长，因此需要提前定做。 更多关于立式冷冻柜怎么定做及立式冷冻柜定做批发的相关问题，欢迎咨询联系。

应用范围：（1）热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。（2）医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等。 （3）分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。 （4）煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。 设备特点 升 温 快: 1000oC炉型由100oC升温至1000oC，小于30分钟 1700oC炉型由100oC升温至1700oC，小于90分钟 效率高: 作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。 重 量 轻: 6升炉型仅重50公斤 9升炉型仅重65公斤 （总体重量） 容量大: 型号齐全6L 9L 20L 30L 60L（炉膛体积） 非标产品可根据用户需求定做。节能安全: 6升、9升炉型采用16A/220V标准电源. 20、30升炉型采用16A/380V三相电源。由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000oC，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫伤。（约45-55oC根据使用环境定） 产品特点：● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。● 采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。● 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低● 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。● 设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性● 独立控制系统，方便维修更换● 炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉 备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

1600℃双温区高温真空管式炉GSL-1600X-Ⅱ每个加热区域长300mm，由30段智能温度调节仪进行控温，采用硅钼棒加热元件温度可达1600℃，采用硅碳棒加热元件温度可达1400℃，通过调节两个温区的控温程序使炉管内温度场形成一温度梯度。本机可用于CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。控温仪表操作视频 产品型号1600℃双温区高温真空管式炉GSL-1600X-Ⅱ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序，设有过热和断偶报警功能。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 9KW2、氧化铝陶瓷管：外径?60mm，?80mm，长1000mm3、加热元件：1500℃级硅碳棒（温区I），1700℃级硅钼棒（温区II）4、加热区域：每个温区300mm5、恒温区域：每个温区100mm6、工作温度：800-1400℃（温区I），800-1600℃（温区II）7、升温速率：10℃/min8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型产品规格尺寸：780mm×450mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝陶瓷管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰1套4高温手套1双可选配件1、铰链式法兰2、KF25转接头3、VCR双卡套接头4、数字真空计5、坩埚钳6、高真空系统7、供气混气系统8、双级旋片真空泵9、PC控制软件

1700℃双温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅱ每个温区长300mm，由30段智能温度调节仪进行控温，采用硅钼棒加热元件温度可达1700℃，采用硅碳棒加热元件温度可达1400℃，通过调节两个温区的控温程序使炉管内温度场形成一温度梯度。本机可用于CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。控温仪表操作视频 产品型号1700℃双温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅱ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，每个温区可独立控制，可以设置30段升降温程序，设有过热和断偶报警功能。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 9KW2、氧化铝陶瓷管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：温区I为1500℃级硅碳棒，温区II为1800℃级硅钼棒4、加热区域：每个温区300mm5、恒温区域：每个温区100mm6、工作温度：800℃-1400℃（温区I），800℃-1700℃（温区II）7、升温速率：温区I为20℃/min，温区II为10℃/min8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型产品规格尺寸：780mm×450mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2不锈钢法兰1套可选配件1、KF25转接头2、VCR双卡套接头3、数字真空计4、铰链式法兰

OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。 技术参数炉体结构双层炉体结构，并带有风冷系统高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有氧化铝涂层采用直流电机带动炉管转动，其转速：0 - 10 RPM炉体可倾斜，最大倾斜角度为30°炉体开启式设计，可以达到快速冷却和便于更换炉管自动送料器炉体上安装有自动送料器，带有密封结构，可在惰性气体保护环境下，将粉料送入到炉管内送料速率可以通过电位计调节，最大送料速率为：97cm^3/min一个不锈钢收料罐（容积为1L），安装在出料端，可以在气氛保护环境下收集处理好的物料 加热区长度2个加热区，每个加热区长度为200mm,总加热区长度为400mm恒温区长度：200 mm（+/- 1℃，两个温区设置同样的温度）炉管&密封法兰石英炉管尺寸: 100 mm O.Dx 1200 mm L （异型管）两端直径为60mm) Four Mixing Blades Dimension炉管中焊有杨料板，可以更好的使材料混合仪器中包含一对不锈钢密封法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和旋转接头）工作温度最高工作温度：1200℃（＜1小时）连续工作温度：1100℃温控系统&热电偶两个温区有两个独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序采用Omega K型热偶炉管转动速度0 - 10 RPM（可调）倾斜角度 左: 0~30°： 右: 0~15°极限真空度4.5x10-2 torr（采用机械泵）功率回转炉：4KW送料器：200W电压AC208 - 240V 单相 (需要30 A的空气开关)质保期一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 仪器尺寸炉体: 1300mm × 600mm × 1200mm 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 净重125kg应用可配合本公司的供气系统，采用CVD方法对粉体材料进行包覆和表面修饰可选购大容量的自动送料器警告炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

1200℃开启式双温区管式炉OTF-1200X-II最高温度可达到1200℃，并可通过调节两个独立的控温程序，使炉管内温度场形成一梯度。本机可用CVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。OTF-1200X系列操作视频　控温仪表操作视频 产品型号1200℃开启式双温区管式炉OTF-1200X-II安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、设有超温及断偶报警功能。4、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 50Hz/60Hz 4KW2、石英管：外径?50mm，内径?44mm，长1000mm外径?60mm，内径?54mm，长1000mm 外径?80mm，内径?74mm，长1000mm外径?100mm，内径?94mm，长1000mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、温区：2个5、加热区域：400mm（200mm+200mm）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：1000mm×380mm×520mm标准配件1石英管1根2不锈钢真空法兰1套可选配件1、叠型法兰2、铰链式法兰3、数字真空计4、PC控制软件

立式双滑板注塑机功能特点： 1.立式四柱直压锁模,立式注射,中/英文电控,全屏显示,双比例压力,流量控制,机械结构优化处理,运作顺畅,速度快. 2.滑板,底板采用球默铸铁,相接部位钢带隔离,并有润滑油孔,大大减少了滑板的磨损,变形量小,增加了滑板的使用寿命及准确度. 3.立式双滑板注塑机顶针可依不同滑板搭配使用,并可自由调整行程.脱模力,顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定. 4.双模不滑板,采用双模左右交替滑动,一模成型,一模在外部嵌入工作,作业安全性高,可增加生产率30%-50%. 5.多样化油路系统设计（半闭、全闭、伺服或高速注塑）可配合客户需求,可扩充程式设计,与自动埋,取出设备连线,达到全自动操作.立式双滑板注塑机用途：1.台富机械专业生产立式注塑机/C型机/立卧式BMC注塑机/电木注塑机/圆盘注塑机/硅胶注塑机/高速立式注塑机,引进德国日本加工设备,10年品质保障,智者之选,为国内外上万家客户提供技术支持！应用于汽车配件,儿童玩具,家电,连接器/线材,医疗器材等行业.