请问，无基础上卸料离心机的工作原理和使用方法，验证方面有哪些具体要求？
[em23] ICP等实验室用的氟塑料器皿[em23] 我厂专业生产ICP等实验室用的氟塑料器皿 我厂生产的氟塑料器皿有： Ⅰ： 四氟（F4）烧杯、坩埚、容量瓶、窄口瓶、管形瓶、分析皿、蒸发皿、缩口瓶、离心管、漏斗、搅棒； Ⅱ： 氟四六（F46透明）烧杯、洗瓶、滴瓶、窄口瓶、亚沸腾蒸馏器； Ⅲ： PFA量筒 、管形瓶。 F4即聚四氟乙烯（PTFE）， F46即聚全氟乙丙烯（透明）， PFA即可溶性聚四氟乙烯（半透明）， F4的耐温范围-200℃～+280℃， F46、 PFA 耐温范围-200℃～+260℃。 我厂所有器皿长期储存经多次纯化的硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、溴酸及各种有机溶剂不蚀变，抗跌、抗摔，其中 F46、 PFA产品呈透明状。 F46、 PFA器皿国内独家生产。 我厂最近研发出钢衬聚四氟乙烯高压消解罐（硝解罐、高压罐）。可以定制各种规格的聚四氟乙烯高压消解罐，也可以定制各种规格微波聚四氟乙烯高压消解罐内胆，需来样或来图纸加工。微波消解罐业务请联系南京办事处人员。 我厂可为客户定向加工各种氟塑料制品！江苏省滨海县正红塑料厂厂址：江苏省滨海县正红西街62号大院5846信箱 邮编:224523联系人：赵亚芹、徐宝赞电话：0515-4791246传真：0515-4793246手机：013016545846 http://www.fep-qm.comE-mail:zhslc@263.net南京办事处地址：南京市山西路西流湾27号天羊大酒店209室邮编:210009联系人：徐冰峰 电话：025-85956246(O) 85029887(H)传真：025-66864298手机：13913900946Email：zhslc@126.com
你实验室里有聚乙烯、聚丙烯等制成的塑料器皿吗？如果有，那么在使用后怎么清洗干净？[color=#DC143C]分享：第一次使用塑料器皿时，可先用8mol/L尿素（用浓盐酸调pH = 1）清洗，接着依次用无离子水、1 mol/L KOH和无离子水清洗。[/color]
谁能告诉我哪些塑料器具里可能会含三聚氰胺？
塑料器具的好处：防碎—预防伤害和损失安全—没有缺口或锋利边缘导致割伤更轻便—比玻璃器具易于抓握经济节约—不需要替换损坏的玻璃值得信赖—可提供多年的安全使用保障环境友好—大部分塑料实验室器具可回收再利用
电气故障主要表现在以下方面:①箱式炉三相电流、电压不平衡、炉温降温;②加热器辐射套管腐蚀破裂冒火;③前后侧推料器电机过载报警;④交流异步电机包括循环风扇电机、搅拌电机、油冷却电机、水泵电机发生异常声响和振动。 (1)电阻炉加热器三相电流电压不平衡故障 常见电阻炉加热器连接分星形连接和三角形连接。
焦炭机械强度测定转鼓机使用说明 一、用途MKM-2000焦炭机械强度测定转鼓机，是用于测定焦炭机械强度（M40、M25、M10）、焦炭试样的专用设备，该机采用优化设计，使其结构紧凑，操作简便，严格按照GB/2006-94《冶金焦炭机械强度测定方法》设计制作，各项指标符合中华人民共和国国家标准，是各钢球厂、焦化厂、铸造厂等生产和使用焦炭厂家理想首选专用检测设备。转鼓直径Φ1000±5mm转鼓长度1000±2mm转 速25±1.5r/min电机功率2.2KW试样重量50kg电 压380V/220V预置转数0-9999重 量约750kg二、技术参数三、结构概述转鼓主要由机架、转筒、减速系统、放料系统、控制装置等组成。机架由优质钢材焊接而成，通过两端半轴、轴承、轴承座安放于机架上，形成一个回转的筒体。焦炭放入转筒内转动时，焦炭随之滚动，在钢板筋的作用下，被抛下自碰破碎和与桶体磨损而碎，达到检测强度的目的。达到预置数后，转筒停止转动，物料从料口放出，完成一个试验周期。减速系统：由电机、联轴器、蜗轮减速机等组成。起到带动转筒恒定运转。减速系统配有手动调整装置，便于放料。卸料装置：有转筒卸料口、活络支撑架、卸料板等组成。转鼓达到预置转数停止后，进入放料工作。因蜗转减速机有自锁功能，需人工搅动装在减速机输入轴上的摇把，使活络支撑架对准料口上的卡座，然后松动压紧螺栓，掀开料口盖板，进行卸料工作。摇把只用于放料工作，放料工作完成即取下，以防止通电转动时出现危险。计数装置：主要起到预置转数、数字显示转数、自动停机的作用。四、安装与试车转鼓要安装在混凝土地基上，地基深度在600±50毫米以上。混凝土地基达到凝固期后，地脚螺栓拧紧，电源线接上，接地线可靠接地。也可以将机器放于平整的
[align=left]光电液位传感器的原理是采用两种不同介质界面的光反射和折射原理。它是一种新型的接触点液位测量和控制装置，可以检测液位并将其转换为输出信号。当然光电液位传感器的应用也是很广泛的，它可以应用到石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等领域，能够准确测量液体情况。OFweek Mall总结了光电液位传感器的一些优势：[/align]1、响应的时间比较短光的传播速度本身就很快，光的传播速度约为每秒钟300000千米，因此光电液位传感器的电路由电子元件组成，因此它不包含机械工作时间，响应时间非常短。2、高液位检测精度污垢、液体中的杂项、沉淀等不会影响光电液位传感器的检测精度，不像电容式浮球型液位开关的液位控制精度为±3mm，光电液位传感器可将液位精度控制在±0.5mm以内。3、可以检测多种类型的液体由于光电液位传感器具有光学反射原理而没有检测，因此不像浮子式液位开关那样受液体碎片、的粘度的限制。它可以用杂质、腐蚀污水、。液体、测试粘性柴油机油和其他液体。4、高可靠性光电液位传感器采用光学反射原理进行液位检测，因此受液体、液体中液体腐蚀性杂质等因素的影响较小。6、液位低，无极限浮球式液位开关通过液体的浮力向上和向下推动浮球，使内部簧片开关打开和关闭，因此浮子具有一定的水位，因此醉低液位将非常大。光电级开关的限制不存在。7、非接触式检测通过单独的光电液位传感器，液体容器可与机器分离，并可用于检测液位而不接触液体。可以移动水箱以便于清洁。正常情况下，OFweek Mall技术工程师推荐使用以下这款光电液位传感器：[b]英国SST 光电式液位传感器/光电液位开关-LLC200D3SH 特点[/b]1) M12或者1/2” SAE接口2) 三线电气接口3) 250mA输出4) 有常温和高温型两种版本可供选择（高温可达125摄氏度）光电式液位传感器/光电液位开关LLC200D3SH（工业级）典型应用:1.机器润滑油、散热剂、冷冻剂液位检测2.齿轮箱、传动箱油剂液位检测3.泵、变速箱液位检测[img=,299,258]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811061600389282_8779_3422752_3.png!w299x258.jpg[/img]光电液位传感器https://mall.ofweek.com/1854.html丨光电传感器丨液位传感器丨光电水位传感器丨水位传感器
不管是你进入离心机行业或者是刚要进入离心机行业的，下面的术语都有必要了解。离心机centrifuge 利用机件旋转产生的离心力实现悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩的机器。过滤离心机 filtering centrifuge 实现离心过滤的离心机。三足式离心机 three - column centifuge 旋转部件及机壳垂直支承在三根可摆动的摆杆上或三块弹性元件上的立式离心过 滤机。上悬式离心机 top - suspended centrifuge 主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。卧式刮刀卸料离心机 peeler centrifuge 采用刮刀卸料的卧式过滤离心机。卧式活塞推料离心机 pus her centrifuge 采用活塞推料的卧式过滤离心机，按转鼓结构可分为单级、双级和多级。离心卸料离心机 slip - discharge screen centrifuge 采用离心卸料的过滤离心机。振动卸料离心机 vibrating - discharge screen centrifuge 采用振动卸料的过滤离心机。进动卸料离心机 tumbling centrifuge采用进动卸料的过滤离心机。螺旋卸料过滤离心机 scroll discharge screen centrifuge 采用螺旋卸料的过滤离心机。翻袋卸料离心机 inverting filter centrifuge 采用翻转滤袋卸料的过滤离心机。导向螺旋式离心机 direted flow screening centrifuge采用离心卸料的过滤离心机，转鼓内有多头螺旋与转鼓同速旋转，落选对滤饼的运动起导向作用，增加滤饼在转鼓中的停留时间。沉降离心机 sedimenting centrifuge 实现离心沉降的离心机。螺旋卸料沉降离心机 solid - bowlscroll discharge centrifuge,decanter采用螺旋卸料的沉降离心机。逆流式螺旋卸料沉降离心机 counter - current solid - bowl scroll discharge centrifuge 螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在转鼓内的沉渣向转鼓的小端方向运行，而沉降液都向转鼓的大端方向流动。并流式螺旋卸料沉降离心机 co- current solid - bowl scroll discharge centrifuge 螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在悬浮液进行分离的过程中沉渣和沉清夜都向转鼓的小端方向运行。螺旋卸料沉降-过滤离心机 solid/ screen bowl scroll centrifuge 采用螺旋卸料，既有沉降转鼓又有过滤转鼓（或一个转鼓内兼有沉降段和过滤段）的离心机。高速离心机 high - speed centrifuge 分离因数大于3500的离心机。自动离心机 automat batch centrifuge 能自动完成全部操作过程的离心机。连续离心机 continuous centrifuge各操作工序连续进行的离心机。间歇离心机 batch centrifuge 各操作工序间歇进行的离心机。密闭离心机 hermetic centrifuge 有气密性机壳的离心机。2 工作过程和性能参数离心沉降 centrifugal sedimentation有密度差的固—液或液—液混合物，在离心力作用下沉降分离。当量沉降面积 equivalent area Of sedimentation与沉降离心机有相同理论沉降能力的重力沉降器的面积。离心过滤 centrifugal filtration以离心压力与大气压力之压差为过滤推动力的过滤操作。悬浮液浓度 suspension Concentration单位体积悬浮液中的固体重量（重量浓度），或单位体积悬浮液中的固体体积（体积浓度）.乳浊液浓度 emulsion concentration乳浊液中所含分散相的重量百分数。物料 feed离心机或过滤机分离的各种分离对象（如悬浮液，乳浊液等）的统称。沉渣 sludge悬浮液沉降得到的固体浓缩物。重液—轻液界面半径 radius Of heavy liquid——light liquid interface乳浊液进行离心分离时，转鼓内重液和轻液分界面的半径。滤饼（或沉渣）含液量 moisture content Of cake滤饼（或沉渣）中所含液体的重量百分数。滤液含固量 solid content Of filtrate 单位体积滤液中所含固体的重量。沉清液 clarified effluent离心沉降操作所分离出的液体。容渣空间 solid—holding space碟式分离机转鼓内壁与碟片外径之间的环状空间。加料时间 time for filling 往转鼓中加入物料的延续时间。 离心分离时间 time for centrifuging物料进行离心分离的延续时间。洗涤时间 time for washing洗涤滤饼的延续时间。 甩干时间 Time for drying甩干滤饼的延续时间。卸料时间 time for discharging从转鼓中卸出滤饼（或沉渣）的延续时间。冲洗过滤介质时间 time for screen rinse冲洗过滤介质使其再生的延续时间。操作循环 operating cycle间歇离心机．从某工序到该工序下一次重复之前的所有各工序构成一个操作循环。循环周期 total cycle time一个操作循环所用的时间。操作水 operating water 环阀排渣碟式分离机中用于控制排渣的水。输料螺旋超前 leading scroll 螺旋卸料离心机中输料螺旋的绝对转速大于转鼓绝对转速。输料螺旋滞后 lagging scroll 螺旋卸料离心机中输料螺旋绝对转速小于转鼓绝对转速. 差转速 differential speed 螺旋卸料离心机输料螺旋相对转鼓的转速。分离因数 relative centrifugal force离心加速度与重力加速度的比值。 转鼓圆周速度 circumferential speed of basket转鼓大端内壁的旋转线速度。 转鼓有效容积 effective capacity of basket转鼓内可以容纳物料的有效空间体积。最大允许装料量 maximum charge装入转鼓的物料的最大允许重量。分离机 separator 用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液的立式沉降离心机。管式分离机 tubular centrifuge 圆柱形转鼓长径比大于或等于4的立式人工卸料高速沉降离心机。室式分离机 multichamber centrifuge 转鼓内有一组不同直径的同轴圆筒将转鼓分成多个串联的同轴环形小室的分离机。碟式分离机 disc centrifuge 转鼓中有一组碟片的分离机。按排渣方式分为人工排渣碟式分离机、环阀排渣碟式分离机、喷嘴排渣碟式分离机和水冲排渣碟式分离机等。三足式沉降离心机 solid bowl three columnn centrifuge 采用沉降转鼓的三足离心机。刮刀卸料沉降离心机 knife discharge centrifugal clarifigr 采用沉降转鼓的刮刀卸料离心机。
50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。 分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。二、按操作方式分 可将离心机分为以下型式： 1、间隙式离心机 其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。 2、连续式离心机 其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。三、按卸渣方式分 可将离心机分为一下型式： 1、刮刀卸料离心机 工序间接，操作自动。 2、活塞推料离心机 工序半连续，操作自动。 3、螺旋卸料离心机 工序连续，操作自动。 4、离心力卸料离心机 工序连续，操作自动。 5、振动卸料离心机 工序连续，操作自动。 6、颠动卸料离心机 工序连续，操作自动。四、按工艺用途 可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机。五、按安装的方式分 还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。六、按国家标准与市场使用份额分 为以下四种 1。三足式离心机 2。卧式螺旋离心机 3。碟片式分离机 4。管式分离机
蠕动泵具有诸多明显的优点，由于蠕动泵的原理和特性，蠕动泵也存在着一些缺点：1、 蠕动泵会产生脉冲。蠕动泵的在泵送的过程中，由于转轮需要交替释放，因此在释放的瞬间会产生一个液体回吸从而造成排出的液体突然减少，这就会造成蠕动泵输送的脉冲。要解决蠕动泵的脉冲有两个方法，一是采用双泵头将转轮角度进行错位安装，实现脉冲自然抵消；二是采用脉冲缓阻器。2、 蠕动泵管是易损件：蠕动泵的泵管在工作中需要受到转轮不断的挤压，因此泵管很容易在连续工作的情况下老化失去弹性或者破损。通常在转轮100转/分钟的速度下连续运转的时候普通的硅胶泵管其寿命通常在200小时左右，一些进口的热塑性高弹体泵管其寿命可达2000小时以上。因此泵管如果需要蠕动泵长时间运转或者很少更换泵管就需要尽量降低蠕动泵的转速或者选用寿命更长蠕动泵管。3、 蠕动泵压力其实不算缺点：经常会听有一些蠕动泵厂家介绍说蠕动泵产生的压力低，或者说蠕动泵不能产生高压，其实这种说法是不完全正常的。的确这些厂家生产的大多数蠕动泵都只能工作在3KG压力以内工作，但是他们可能没有注意到，更高压力的蠕动泵是存在的。这些高压力的蠕动泵通常需要进行特殊设计和制造，比如泵头需要更高的强度，泵管也需要更高的硬度和回弹能力，通过特殊设计和制造的蠕动泵其压力是可以达到6KG或者更的压力的。
粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验研究李文涛，任中京 （济南微纳颗粒仪器股份有限公司，济南250100，中国）liwentao0306@163.com，renzhongjing@vip.sina.com 摘要：本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计，该系统能够安全连续性自动化运行，并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统，对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。关键字：激光粒度仪；在线监测；系统定制1、 引言在水泥、硅胶等产品生产中，粒径作为其中的一个关键参数，直接影响产品质量。传统上粉体的粒度测试采用人工采制样或机械采制样，加人工实验室化验的方法，这种方法有很多的的缺点：1、取制样误差大，以局部代表整体过程，存在代表性问题；2、不在线，不实时，分析数据严重滞后；3、分析数据对实时生产过程指导意义不大，只能是一种补救措施。激光粒度测试仪器以其快速、准确、重复、方便等特点越来越多地被用于生产控制，随着生产控制的进一步要求，离线测试已经不能够满足要求，为了能够得到连续的粒度测试结果，在线粒度测试系统渐渐成为成为了各大厂家关注的焦点。目前，国际上英国马尔文、德国新帕泰克、中国微纳颗粒等激光粒度仪厂家都推出了粉体在线激光粒度分析仪，本文就针对微纳仪器的粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验结果进行深入的探讨。2、 系统构成粉体在线激光粒度分析系统是可用于工业现场的粉体粒度分析系统，各项参数根据客户应用要求量身定制，本系统主要有以下几部分构成：主机系统、供气系统、取样系统、样品分散系统、密封样品窗口系统、回料系统、现场控制柜系统、远程传输与显示系统。本系统的主要功能是可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供准确的控制信号。系统结构如图1所示。取样器把粉体样品从生产线管道中取出，通过卸料器传给喂料器，喂料器均匀地把样品送入样品分散泵中,分散好的粉体样品通过防堵反吹阀进入仪器主机，在保护气的作用下通过样品窗口，回料泵把测试过的粉体样品送回到生产线管道中。测试过程中主机把测试到的粉体散射光谱实时地传输到现场控制柜，由安装到现场控制柜PC平板中的在线粒度分析软件通过反演运算得到粉体样品的粒度分布，现场控制柜把得到的粒度分布数据一方面通过远程通讯传给中控PC，工作人员可根据粒度分布数据对生产线及时作出调整，也可直接传输给生产线控制系统，直接调整生产线上的设备使其运转到最佳位置。现场控制柜中的PLC系统是整套系统的控制中心，能控制系统上每一个部件的开关，并对系统的运行实时监控，对异常情况及时报警。 图1 系统结构图3、 系统设计3.1 在线取样系统http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100948_577152_3049057_3.jpg从管道中取出具有代表性的样品是实现粉体粒度在线测试的第一步，根据不同的粉体生产工艺，本设计提供两种取样系统：负压取样和螺旋取样，负压取样主要应用于飞灰式取样，如火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样，螺旋取样主要应用于粉料的取样，如水泥在空气斜槽中传输过程中的取样。负压取样器由取样管和喷射泵组成，取样管插入工艺管道，通过特殊设计的取样孔从气固两相流中取出具有代表性的样品。喷射泵与取样管相连，可以形成0.04MPa的负压，将取样管中的样品吸出送到主机进行测试，喷射泵采用陶瓷内芯，具有良好的耐磨特性。粉体在管道中传输过程中大小颗粒会产生分层现象，因此应采取多点取样，本负压取样系统为运动式取样，取样器在运动控制箱的控制下从位置1到位置2作往复运动，在运动过程中连续取样，保证了取出的样品具有代表性。粉体运输一般采用气体输送，管道中存在一定的正压力或负压力，螺旋取样器只有在常压下才能正常工作，因此在本设计中加入了旋转卸料阀，能够实现空气密封，保证螺旋取样器的正常工作，取出的样品进入到分散泵中分散后经防堵反吹阀门进入主机进行测试。3.2 密封样品窗口保持主机镜头，探头的洁净是保证在线仪器的连续运行的关键，本设计中采用全密封式样品窗设计，一次保护气对密封玻璃起到气幕保护和吹扫的作用，二次保护气保证密封窗口内的气体压力平衡，避免样品从喷射管中喷出时出现返料现象。3.3 测试系统测试系统主要由主机和软件系统构成。主机系统包括光路部分、电路部分、机械密封部分，光路部分采用反傅立叶变换光路，全量程采用米氏散射理论。电路部分扫描速度1000次/秒, 每秒可显示2个完整粒度分布（用户可调）。仪器符合ISO13320标准，所有接口（采样管，阀门，管道）及主机各个部位均采用夹套式接头方便现场检修。软件系统专门为在线粒度监测系统研制，软件具有形象化的良好的人机界面，操作方便，运行可靠，安全性良好，为用户自行定制输出数据项目提供方便。3.4 远程通讯系统在线激光粒度分析系统的通讯系统构成如下图所示，在线控制系统用于现场测试的自动控制及报警，现场PC为在线粒度测试软件的运行平台，生产控制系统为粉体生产设备的控制系统，中控PC用于数据的显示及远程生产线控制。在线控制系统控制器采用PLC，能够稳定地控制各器件的依次启动和依次关闭，并能够接收粒度分布数据并转换为4-20mA标准信号输出，能够与生产控制系统进行接口，用于生产设备控制，提供完善的报警装置。如果在线设备出现问题则自动报警，并自动采取保护措施。现场PC采用一体式工控机进行数据的采集、处理、并实时显示在线颗粒的粒度分布，与中控室终端采用光纤通讯，能够保证在远距离和电磁干扰的情况下稳定传输数据，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100949_577153_3049057_3.jpg 图2 通讯结构图4、 系统应用4.1 现场安装http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100950_577157_3049057_3.jpg图3 现场安装图如图3所示是微纳公司为南京某水泥生产线定制的矿渣微粉在线粒度测试系统现场。本项目目的是为了在线24小时连续监测某公司成品的粒度分布数据，为生产线提供调整依据。本项目分为以下几个系统：1、在线取样系统2、在线分散系统3、在线主机4、在线回料系统5、在线空气净化系统6、在线气体分配系统7、PLC控制系统8、工业PC测试系统（含在线粒度监测系统专用软件）9、远程传输与显示系统4.2 监测数据http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100949_577155_3049057_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512100950_577156_3049057_3.jpg图7 粒度分布图图8 粒度数据监控图5、结论针对在线粒度测试方面的技术难点，本文结合微纳仪器在线粒度分析仪器进行了详细的分析研究，初步研究结果表明在线取样技术，封闭样品窗技术，远程通讯技术均满足了粉体粒度在线测试的需求。参考文献 蔡小舒,舒明旭,沈建琪,等.颗粒粒度测量技术及应用,北京:化学工业出版社,2010:128-142 胡荣泽.粒度仪的量化指标.水泥技术,2007(02):69-71.
目的：研究不同干燥方式对丹参质量的影响方法：以指标性成分进行HPLC和TLC检测一、三种干燥方法简介：减压干燥原理：湿物料进行干燥时，同时进行着二个过程：（1）热量由热空气传递给湿物料，使物料表面上的水分立即气化，并通过物料表面处的气膜，向气流主体中扩散；（2）由于湿物料表面处水分气化的结果，使物料内部与表面之间产生水分浓度差，于是水分即由内部向表面扩散。因此，在干燥过程中同时进行着传热和传质二个相反的过程。干燥过程的重要条件是必须具有传热和传质的推动力。物料表面蒸气压一定要大于干燥介质（空气）中的蒸气分压，压差越大，干燥过程进行得越快。冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。喷雾干燥是利用不同的喷雾器，将悬浮液或黏滞的液体喷成雾状，与热空气之间发生热量和质量传递而进行干燥的过程。成品以粉末状态沉陷于干燥室底部，连续或间断地从卸料器排出。二、TLC检测结果（1）取本品粉末lg，加乙醚5ml，振摇，放置1小时，滤过，滤液挥于，残渣加乙酸乙酯1ml使溶解，作为供试品溶液。取丹参酮Ⅱ对照品，加乙酸乙酯制成每1ml含2mg的溶液，作为对照品溶液。照薄层色谱法(附录ⅥB)试验，吸取上述三种溶液各5μl，分别点于同一硅胶G薄层板上，以石油醚(60～90℃)一乙酸乙酯(4：1)为展开剂，展开，取出，晾干。供试品色谱中，在与对照药材色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点；在与对照品色谱相应的位置上，显相同的暗红色斑点。结果如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112031621_335254_1913683_3.jpg斑点依次为：对照、喷雾干燥样品、减压干燥样品、冷冻干燥样品（2）取本品粉末0.2g，加75%甲醇25ml，超声30min，滤过，滤液浓缩至1ml，作为供试品溶液。另取丹酚酸B对照品，加75%甲醇制成每1ml含2mg的溶液，作为对照品溶液。照薄层色谱法(附录ⅥB)试验，吸取上述两种溶液各5μl，分别点于同一硅胶GF254薄层板上，以甲苯一三氯甲烷一乙酸乙酯一甲醇一甲酸(2：3：4：0.5：2)为展开剂，展开，取出，晾干，置紫外光灯(254nm)下检视。供试品色谱中，在与对照品色谱相应的位置上，显相同颜色的斑点。结果如下：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112031623_335255_1913683_3.jpg斑点依次为：对照、喷雾干燥样品、减压干燥样品、冷冻干燥样品三、HPLC检测结果 色谱条件与系统适用性试验 以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂的普通C18柱；以甲醇-乙腈-甲酸- 水(30：10：1：59)为流动相；检测波长为286nm。理论板数按丹酚酸B峰计算应不低于2000。 对照品溶液的制备 [font=宋
粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验研究李文涛，任中京 （济南微纳颗粒仪器股份有限公司，济南250100，中国）liwentao0306@163.com，renzhongjing@vip.sina.com 摘要：本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计，该系统能够安全连续性自动化运行，并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统，对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。关键字：激光粒度仪；在线监测；系统定制1、 引言在水泥、硅胶等产品生产中，粒径作为其中的一个关键参数，直接影响产品质量。传统上粉体的粒度测试采用人工采制样或机械采制样，加人工实验室化验的方法，这种方法有很多的的缺点：1、取制样误差大，以局部代表整体过程，存在代表性问题；2、不在线，不实时，分析数据严重滞后；3、分析数据对实时生产过程指导意义不大，只能是一种补救措施。激光粒度测试仪器以其快速、准确、重复、方便等特点越来越多地被用于生产控制，随着生产控制的进一步要求，离线测试已经不能够满足要求，为了能够得到连续的粒度测试结果，在线粒度测试系统渐渐成为成为了各大厂家关注的焦点。目前，国际上英国马尔文、德国新帕泰克、中国微纳颗粒等激光粒度仪厂家都推出了粉体在线激光粒度分析仪，本文就针对微纳仪器的粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验结果进行深入的探讨。2、 系统构成粉体在线激光粒度分析系统是可用于工业现场的粉体粒度分析系统，各项参数根据客户应用要求量身定制，本系统主要有以下几部分构成：主机系统、供气系统、取样系统、样品分散系统、密封样品窗口系统、回料系统、现场控制柜系统、远程传输与显示系统。本系统的主要功能是可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供准确的控制信号。系统结构如图1所示。取样器把粉体样品从生产线管道中取出，通过卸料器传给喂料器，喂料器均匀地把样品送入样品分散泵中,分散好的粉体样品通过防堵反吹阀进入仪器主机，在保护气的作用下通过样品窗口，回料泵把测试过的粉体样品送回到生产线管道中。测试过程中主机把测试到的粉体散射光谱实时地传输到现场控制柜，由安装到现场控制柜PC平板中的在线粒度分析软件通过反演运算得到粉体样品的粒度分布，现场控制柜把得到的粒度分布数据一方面通过远程通讯传给中控PC，工作人员可根据粒度分布数据对生产线及时作出调整，也可直接传输给生产线控制系统，直接调整生产线上的设备使其运转到最佳位置。现场控制柜中的PLC系统是整套系统的控制中心，能控制系统上每一个部件的开关，并对系统的运行实时监控，对异常情况及时报警。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015102809294799_01_3049057_3.jpg 图1 系统结构图1、 系统设计3.1 在线取样系统从管道中取出具有代表性的样品是实现粉体粒度在线测试的第一步，根据不同的粉体生产工艺，本设计提供两种取样系统：负压取样和螺旋取样，负压取样主要应用于飞灰式取样，如火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样，螺旋取样主要应用于粉料的取样，如水泥在空气斜槽中传输过程中的取样。负压取样器由取样管和喷射泵组成，取样管插入工艺管道，通过特殊设计的取样孔从气固两相流中取出具有代表性的样品。喷射泵与取样管相连，可以形成0.04MPa的负压，将取样管中的样品吸出送到主机进行测试，喷射泵采用陶瓷内芯，具有良好的耐磨特性。粉体在管道中传输过程中大小颗粒会产生分层现象，因此应采取多点取样，本负压取样系统为运动式取样，取样器在运动控制箱的控制下从位置1到位置2作往复运动，在运动过程中连续取样，保证了取出的样品具有代表性。粉体运输一般采用气体输送，管道中存在一定的正压力或负压力，螺旋取样器只有在常压下才能正常工作，因此在本设计中加入了旋转卸料阀，能够实现空气密封，保证螺旋取样器的正常工作，取出的样品进入到分散泵中分散后经防堵反吹阀门进入主机进行测试。3.2 密封样品窗口保持主机镜头，探头的洁净是保证在线仪器的连续运行的关键，本设计中采用全密封式样品窗设计，一次保护气对密封玻璃起到气幕保护和吹扫的作用，二次保护气保证密封窗口内的气体压力平衡，避免样品从喷射管中喷出时出现返料现象。3.3 测试系统测试系统主要由主机和软件系统构成。主机系统包括光路部分、电路部分、机械密封部分，光路部分采用反傅立叶变换光路，全量程采用米氏散射理论。电路部分扫描速度1000次/秒, 每秒可显示2个完整粒度分布（用户可调）。仪器符合ISO13320标准，所有接口（采样管，阀门，管道）及主机各个部位均采用夹套式接头方便现场检修。软件系统专门为在线粒度监测系统研制，软件具有形象化的良好的人机界面，操作方便，运行可靠，安全性良好，为用户自行定制输出数据项目提供方便。3.4 远程通讯系统在线激光粒度分析系统的通讯系统构成如下图所示，在线控制系统用于现场测试的自动控制及报警，现场PC为在线粒度测试软件的运行平台，生产控制系统为粉体生产设备的控制系统，中控PC用于数据的显示及远程生产线控制。在线控制系统控制器采用PLC，能够稳定地控制各器件的依次启动和依次关闭，并能够接收粒度分布数据并转换为4-20mA标准信号输出，能够与生产控制系统进行接口，用于生产设备控制，提供完善的报警装置。如果在线设备出现问题则自动报警，并自动采取保护措施。现场PC采用一体式工控机进行数据的采集、处理、并实时显示在线颗粒的粒度分布，与中控室终端采用光纤通讯，能够保证在远距离和电磁干扰的情况下稳定传输数据，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015102809315868_01_3049057_3.jpg1、 系统应用4.1 现场安装http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015102809324531_01_3049057_3.jpg如图3所示是微纳公司为南京某水泥生产线定制的矿渣微粉在线粒度测试系统现场。本项目目的是为了在线24小时连续监测某公司成品的粒度分布数据，为生产线提供调整依据。本项目分为以下几个系统：1、在线取样系统2、在线分散系统3、在线主机4、在线回料系统5、在线空气净化系统6、在线气体分配系统7、PLC控制系统8、工业PC测试系统（含在线粒度监测系统专用软件）9、远程传输与显示系统4.2 监测数据http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510280933_571202_3049057_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/10/201510280933_571203_3049057_3.png5、结论针对在线粒度测试方面的技术难点，本文结合微纳仪器在线粒度分析仪器进行了详细的分析研究，初步研究结果表明在线取样技术，封闭样品窗技术，远程通讯技术均满足了粉体粒度在线测试的需求。参考文献 蔡小舒,舒明旭,沈建琪,等.颗粒粒度测量技术及应用,北京:化学工业出版社,2010:128-142 胡荣泽.粒度仪的量化指标.水泥技术,2007(02):69-71.
粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验研究李文涛，任中京 （济南微纳颗粒仪器股份有限公司，济南250100，中国）liwentao0306@163.com，renzhongjing@vip.sina.com 摘要：本文介绍了一种可以对流动颗粒的粒度分布进行实时监测的在线激光粒度分析系统。详细介绍了在线取样系统、密封样品窗口、测试系统、远程通讯系统的设计，该系统能够安全连续性自动化运行，并能够将粒度分布中的关键参数提供给生产线控制系统，对于粉磨分级生产过程的工艺控制具有非常重要的意义。关键字：激光粒度仪；在线监测；系统定制1、 引言在水泥、硅胶等产品生产中，粒径作为其中的一个关键参数，直接影响产品质量。传统上粉体的粒度测试采用人工采制样或机械采制样，加人工实验室化验的方法，这种方法有很多的的缺点：1、取制样误差大，以局部代表整体过程，存在代表性问题；2、不在线，不实时，分析数据严重滞后；3、分析数据对实时生产过程指导意义不大，只能是一种补救措施。激光粒度测试仪器以其快速、准确、重复、方便等特点越来越多地被用于生产控制，随着生产控制的进一步要求，离线测试已经不能够满足要求，为了能够得到连续的粒度测试结果，在线粒度测试系统渐渐成为成为了各大厂家关注的焦点。目前，国际上英国马尔文、德国新帕泰克、中国微纳颗粒等激光粒度仪厂家都推出了粉体在线激光粒度分析仪，本文就针对微纳仪器的粉体在线激光粒度分析系统的设计与实验结果进行深入的探讨。2、 系统构成粉体在线激光粒度分析系统是可用于工业现场的粉体粒度分析系统，各项参数根据客户应用要求量身定制，本系统主要有以下几部分构成：主机系统、供气系统、取样系统、样品分散系统、密封样品窗口系统、回料系统、现场控制柜系统、远程传输与显示系统。本系统的主要功能是可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供准确的控制信号。系统结构如图1所示。取样器把粉体样品从生产线管道中取出，通过卸料器传给喂料器，喂料器均匀地把样品送入样品分散泵中,分散好的粉体样品通过防堵反吹阀进入仪器主机，在保护气的作用下通过样品窗口，回料泵把测试过的粉体样品送回到生产线管道中。测试过程中主机把测试到的粉体散射光谱实时地传输到现场控制柜，由安装到现场控制柜PC平板中的在线粒度分析软件通过反演运算得到粉体样品的粒度分布，现场控制柜把得到的粒度分布数据一方面通过远程通讯传给中控PC，工作人员可根据粒度分布数据对生产线及时作出调整，也可直接传输给生产线控制系统，直接调整生产线上的设备使其运转到最佳位置。现场控制柜中的PLC系统是整套系统的控制中心，能控制系统上每一个部件的开关，并对系统的运行实时监控，对异常情况及时报警。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021531_576005_3050076_3.jpg1、 系统设计3.1 在线取样系统从管道中取出具有代表性的样品是实现粉体粒度在线测试的第一步，根据不同的粉体生产工艺，本设计提供两种取样系统：负压取样和螺旋取样，负压取样主要应用于飞灰式取样，如火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样，螺旋取样主要应用于粉料的取样，如水泥在空气斜槽中传输过程中的取样。负压取样器由取样管和喷射泵组成，取样管插入工艺管道，通过特殊设计的取样孔从气固两相流中取出具有代表性的样品。喷射泵与取样管相连，可以形成0.04MPa的负压，将取样管中的样品吸出送到主机进行测试，喷射泵采用陶瓷内芯，具有良好的耐磨特性。粉体在管道中传输过程中大小颗粒会产生分层现象，因此应采取多点取样，本负压取样系统为运动式取样，取样器在运动控制箱的控制下从位置1到位置2作往复运动，在运动过程中连续取样，保证了取出的样品具有代表性。粉体运输一般采用气体输送，管道中存在一定的正压力或负压力，螺旋取样器只有在常压下才能正常工作，因此在本设计中加入了旋转卸料阀，能够实现空气密封，保证螺旋取样器的正常工作，取出的样品进入到分散泵中分散后经防堵反吹阀门进入主机进行测试。3.2 密封样品窗口保持主机镜头，探头的洁净是保证在线仪器的连续运行的关键，本设计中采用全密封式样品窗设计，一次保护气对密封玻璃起到气幕保护和吹扫的作用，二次保护气保证密封窗口内的气体压力平衡，避免样品从喷射管中喷出时出现返料现象。3.3 测试系统测试系统主要由主机和软件系统构成。主机系统包括光路部分、电路部分、机械密封部分，光路部分采用反傅立叶变换光路，全量程采用米氏散射理论。电路部分扫描速度1000次/秒, 每秒可显示2个完整粒度分布（用户可调）。仪器符合ISO13320标准，所有接口（采样管，阀门，管道）及主机各个部位均采用夹套式接头方便现场检修。软件系统专门为在线粒度监测系统研制，软件具有形象化的良好的人机界面，操作方便，运行可靠，安全性良好，为用户自行定制输出数据项目提供方便。3.4 远程通讯系统在线激光粒度分析系统的通讯系统构成如下图所示，在线控制系统用于现场测试的自动控制及报警，现场PC为在线粒度测试软件的运行平台，生产控制系统为粉体生产设备的控制系统，中控PC用于数据的显示及远程生产线控制。在线控制系统控制器采用PLC，能够稳定地控制各器件的依次启动和依次关闭，并能够接收粒度分布数据并转换为4-20mA标准信号输出，能够与生产控制系统进行接口，用于生产设备控制，提供完善的报警装置。如果在线设备出现问题则自动报警，并自动采取保护措施。现场PC采用一体式工控机进行数据的采集、处理、并实时显示在线颗粒的粒度分布，与中控室终端采用光纤通讯，能够保证在远距离和电磁干扰的情况下稳定传输数据，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021533_576006_3050076_3.jpg1、 系统应用4.1 现场安装http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021534_576007_3050076_3.jpg如图3所示是微纳公司为南京某水泥生产线定制的矿渣微粉在线粒度测试系统现场。本项目目的是为了在线24小时连续监测某公司成品的粒度分布数据，为生产线提供调整依据。本项目分为以下几个系统：1、在线取样系统2、在线分散系统3、在线主机4、在线回料系统5、在线空气净化系统6、在线气体分配系统7、PLC控制系统8、工业PC测试系统（含在线粒度监测系统专用软件）9、远程传输与显示系统4.2 监测数据
在众多开关类型中，光电式倾倒开关与机械式倾倒开关是两种常见的选择。尽管机械式倾倒开关在过去曾被广泛使用，但随着技术的进步，光电式倾倒开关逐渐展现出其独特的优势。光电式倾倒开关在精度和可靠性方面具有显著优势。由于其工作原理基于光电效应，而非机械部件的物理运动，因此不受摩擦、磨损等机械因素的影响。这意味着即使在频繁使用或高负荷条件下，光电式倾倒开关也能保持稳定的性能，且寿命较长。光电式倾倒开关对外界干扰的抵抗力更强。由于其内部没有机械运动部件，因此不易受到振动、尘埃或其他环境因素的影响。这使得光电式倾倒开关在复杂或恶劣的环境条件下仍能保持稳定的性能。[align=center][img=光电倾倒开关,465,370]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401051600571633_8466_4008598_3.jpg!w465x370.jpg[/img][/align][url=https://www.eptsz.com]光电式倾倒开关[/url]通常更易于安装和维护。由于其结构紧凑且无需复杂的机械调整，因此在安装过程中可以节省时间和成本。同时，由于其较高的可靠性，也减少了维护的需求和成本。机械式倾倒开关由于其工作原理的限制，往往更容易受到机械磨损和外界干扰的影响。此外，由于其较低的精度和可靠性，可能需要更频繁的维护和更换。与机械式倾倒开关相比，光电式倾倒开关具有更高的精度和可靠性、更强的抗干扰能力以及更简便的安装和维护等特点。随着技术的不断进步和应用需求的多样化，光电式倾倒开关有望在更多领域得到广泛应用。
验收过程中遇到除尘器仅在卸料时自动开启，且卸料时间一分钟左右，每天卸料次数也很少，低浓度颗粒物怎么采样，需不需要采样？
[font=宋体][color=#1E1F24]光电式倾倒开关利用专门的光电技术进行非接触式检测，从而输出开关倾倒状态信号。相对而言，机械式倾倒开关内部的钢珠位于金属中心杆与金属外壳之间，当开关处于直立状态时，钢珠在重力作用下使金属中心杆与金属外壳相互连接；而当开关发生倾倒时，钢珠在滚动过程中离开中心杆，使得中心杆与外壳的连接断开。在此过程中，钢珠以点接触的方式进行直接通电。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]光电式倾倒开关采用专利防振动结构，使其在设备振动时不会产生误判。相对而言，机械式倾倒开关在电暖器风扇马达或摇头机构工作时容易产生振动，导致钢珠产生一定的跳动，使得中心杆与外壳之间的连接处于极不稳定的状态，时断时续，从而产生误信号。即使多个开关同时使用，由于设备振动时所有开关里的钢珠会同时上下运动，因此错误信号依然会产生。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]光电式倾倒开关的外壳和支座均由塑料材质构成，主要部件为光的发射及接收管，其使用寿命可长达[/color][/font][font='Segoe UI',sans-serif][color=#1E1F24]10[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]万小时以上。由于采用非接触性解决方案，金属部件的氧化与否不会影响元件性能，因此具有较长的寿命和较高的可靠性。相对而言，机械式倾倒开关的部件包括钢珠、金属中心杆和金属外壳，由于均为金属材质，容易发生氧化、腐蚀而导致接触不良，可靠性较差，寿命较短。[/color][/font][align=center][img=光电倾倒开关,543,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310211533021363_7918_4008598_3.jpg!w543x302.jpg[/img][/align][font=宋体][color=#1E1F24]光电式倾倒开关的倾倒角度由模具进行控制，因此精度较高，可控制在±[/color][/font][font='Segoe UI',sans-serif][color=#1E1F24]5[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]度范围内。相对而言，机械式倾倒开关的中心杆在组装过程中容易发生歪斜，导致其理论动作角度误差较大。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]光电式倾倒开关可以直接安插在[/color][/font][font='Segoe UI',sans-serif][color=#1E1F24]PCB[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24]板上并进行焊接操作，实现方便、简单、可靠的装配效果。相对而言，机械式倾倒开关需要先安装支架，再安装两个开关，最后进行焊接操作，整个过程相对繁琐。[/color][/font][font=宋体][color=#1E1F24][url=https://www.eptsz.com]光电式倾倒开关[/url]的外壳材质为塑料，因此在电路板设计时相对简单且使用起来较为方便。相对而言，机械式倾倒开关的外壳为金属材质，布板时需要考虑电气距离等因素。在了解后，就可根据其特点来选购合适自己的液位边传感器。[/color][/font]
电涡流位移传感器是基于高频磁场在金属表面的“涡流效应”而成，是对金属物体的位移、振动、转速等机械量进行检测和控制的理想传感器。电涡流位移传感器具有非接触测量、线性范围宽、灵敏度高、抗干扰能力强、无介质影响、稳定可靠、易于处理等明显优点。电涡流位移传感器广泛用于冶金、化工、航天等行业中，也可用于科研和学校实验中的位移、振动、转速、长度、厚度、表面不平度等机械量的检测。 安装的过程中，首先要在确定电涡流位移传感器已经标定完成后。卸下传感器，连同万用表和电源一起，安装到实际被测体处。调整传感器与被测体之间的距离，使变换器的输出读数符合检测要求。一般来说，（以“0―5V”输出为例）测振动，应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。测位移，如果被测体的位移是双向的也应使输出指示为“2.5V”即线性段的中点。如果是单向的，应使输出指示为“0V”，或者“5V”.即线性段的下限或者上限。安装无误后，固定电涡流位移传感器即可。 电涡流位移传感器在连接无误，接通电源后，请预热10分钟，探头周围一倍于探头直径的地方，不能有其它金属材料。工作时，电涡流位移传感器应避免强磁场和强电场的干扰。传感器和前置变换器之间的插头、插座工作时，不应有抖动，以免引起输出变化。高频电缆的长度不能随意增减。无温度补赏的电涡流位移传感器，测量环境不可出现温度急剧变化，以提高测量精度。
电子皮带秤选型方法 概述 电子皮带秤是徐聚源测控主导产品之一，如何根据用户的需要和现场工况，指导用户正确选型，确保用户根据自己的需要能够选择合适的电子皮带秤，并能保持较高的性能价格比，及在高精度的情况下可靠地使用。1、电子皮带秤型号 电子皮带秤以ICS系列为主，有ICS-14型、ICS-17型、ICS-20型和ICS-30型等。例如： 1.1 电子皮带秤型号的表示方法 根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》，电子皮带秤的型号表示如图1所示： 2、电子皮带秤精度等级的种类 电子皮带秤属于自动衡器，其准确度等级的表示方法和静态衡器不一样，根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》可知：电子皮带秤的准确度分为四个等级，表示符号为：（0.25）、(0.5)、(1.0)、(2.0)。 皮带秤型号和对应等级为：ICS-14－(0.25) ICS-17A－(0.25)ICS-17B－(0.5)ICS-20A－(0.5)ICS-20B－(0.5)ICS-30－(1.0)2.2 电子皮带秤精度等级的种类 电子皮带秤属于自动衡器，其准确度等级的表示方法和静态衡器不一样，根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》可知：电子皮带秤的准确度分为四个等级，表示符号为：（0.25）、(0.5)、(1.0)、(2.0)。 3、如何根据用途选择不同准确度等级的皮带秤 3.1 应用于加工处理或控制首先应搞清要购买的设备用于何种场合，是用于商业贸易结算还是企业内部核算。若用于商业贸易结算，应选择精度较高的设备，如（0.25）级、（05）级，若用于企业内部核算，可选择（05）级、（1.0）级或（2.0）级电子皮带秤.用于监测产量、生产速度和配料，根据情况，所要求的准确度在±0.5%到±1%之间，在这种应用方面最常用的皮带秤准确度在±0.5%，不需要管理机构认可。像电厂的入炉煤计量，各种生产原料的用于内部核算的计量，通常采用ICS-17系列皮带秤。而仅仅在工艺过程控制，如定量给料，多种原料的配比控制，通常使用ICS-30系统皮带秤，就可以满足要求。 3.2 应用于加工过程监测 当有浪费或有设备损坏可能时，这种秤在加工车间可用于报警。根据情况不同，称量精度范围在±0.5%到±2%之间，这种秤的重复性和称量精度常常同样重要。这种场合通常选用ICS—30系列皮带秤。 3.3 所选设备的配置 明确购买设备的目的后，接着应搞清购买的设备是否需要增加其它功能，以便选择相关配置，然后应向厂家提出要选设备的要求，包括设备的基本配置（本体、电脑积算器等）和选用配置（通讯板、打印板、模拟电流接口板、远程显示器等）。其中核心部件电脑积算器的型号价格差别较大，目前国内应用较多的有徐州10-201、美国MT2000系列、日本CFC-100系列、德国400系列等。因为配置价格较贵，用户应该根据自己的需要适当进行选择，如进行商业贸易可选配打印机、内部核算可选择远程计数器等。 3.4 向厂家提供现场的技术资料 搞清以上几两点后，接着应向生产厂家提供现场的技术资料，以便厂家有针对性的进行设计，其中现场的技术资料主要包括环境的温度、湿度，皮带输送机的型号、输送机的倾角、托辊的槽行角、皮带的速度、皮带的宽度，运送物料的特性、正常流量、最大流量，现场距电脑积算器的距离，积算器的安装形式等。 4皮带秤安装使用条件 一台电子皮带秤的使用性能好坏，不仅取决于厂家的设计质量（高品质的设计应是前提条件，文中不进行叙述），而且还取决于现场的安装工艺要求及设备的维护情况。 4.1 皮带秤的安装位置 在安装皮带秤时，很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小的位置，基于此种原因，皮带秤应装在接近输送机的尾部，但应有足够的距离以防止导料栏板的影响。4.2要求单点落料 在高精度称量装置里，皮带输送机应该只有一个落料点且在同一点落料，这样就保证在整个落料过程中保持皮带张力恒定。 4.3要求均匀的皮带荷载 虽然在大多数应用中称量系统可以在物料量的20-100%的变化范围内准确地工作，但是它希望荷载尽可能地均匀。为了减少给料量的波动，可在料仓出口处装一个高度调整板。 5.4 要求避免物料滑动 皮带秤系统处理皮带载荷和皮带速度以获得精确计量。产生的皮带速度必须等于在秤位置上的皮带速度。基于此理由，输送机速度和倾角不宜过大，以免发生物料滑动。在大倾角、高速度的输送系统里，秤应该配置在距落料点较远的位置上，皮带输送机的倾角最大不能超过18度。对N10-14/17系列的皮带秤，输送机倾角不能超过6度，对于ICS10-20/30系列的皮带秤，输送机倾角不能超过18度(根据GB/T7721-2001)。对于不能满足以上要求的情况要咨询专业技术人员，以确定能否安装皮带秤，或者需要降低等级使用。 5.5 安装时避开输送机凸形曲线段 在带有直线段的输送机装秤比带有凸形曲线段的输送机更可取。建议凸形曲线段不在装料点和秤之间，输送机的凸形段许可在超过称重域托辊外的6米或五个托辊间距的地方。 5.6 输送机带有凹形曲线段时如何安装皮带秤 输送机(向上升的)凹形曲线的切点必须至少距秤12米远。若使秤按44号手册提出的标准检定合格，此距离必须是21米，如果秤安装在带凹形曲线段的皮带输送机而又不能满足上述尺寸界限时，则秤应该装在直线段并在整个装料区外，秤的前后则应至少各有8组托辊与皮带接触，皮带秤应在给料点与凹形曲线段间，决不应在凹形曲线段与头部滚筒间。 5.7 卸料器对皮带秤的影响 在任何地方安装皮带秤，称重精度总是重要的，因而不允许在装有可移动卸料器的皮带输送机上安装皮带秤，如果秤必须安装在有卸料器的皮带运输机上，其条件基本上与凸形曲线的输送机相同，最小距离仍按上节的规定，还应注意的是，各种卸料器的配置形式，均应能保证皮带在称量中心运行。 6、安装电子皮带秤后，对输送机工作条件的要求 6.1 避免风和气候的影响 由风引起的称重误差大小取决于风速，所以应保护皮带秤和运输机免受风和气候的影响，最少应在秤的两边6米内装罩密封，推荐门开在端部。 6.2 避免振动和偏移 整输送机框架应该与料仓、给料机和其它机械设备分开，以防止料仓装料引起皮带输送机位移并避免由给料机和机械设备所引起的振动和冲击。 7、电子皮带秤安装须知 7.1 对输送机支架要求 在称重系统的设计中，下列挠曲量应考虑进去，它们是载荷传感器的挠曲，秤架和称重桥系统的挠曲，以及输送机支承结构的挠曲，极其重要的是这些挠曲过大，在秤的制造中，对载荷传感器，秤架及称重桥系统的挠曲作了控制，只有输送机支承结构的挠曲是个可变量，因此，对支撑着秤和秤两边的输送机纵梁应有足够的刚度和满足要求的支撑，以使至少在+3到-3托辊间的相对挠曲量不超过1/200(如托辊间距900mm挠曲为±0.75mm)在装设秤的部位，输送机不应有伸缩接头或纵梁的拼接。 电子皮带秤的安装位置要尽量避免输送机支架各接头部分，实在避不开，要将拼接部分焊接起来，形成一个整体。 7.2 重力或张力装置 在长度超过10米的所有输送机，都应装设重力张紧装置。 7.3 对皮带槽形变化的要求 为了得到最佳的皮带称重精度，要考虑的一个问题是从空载到满载时沿着整个输送路线皮带槽形变化的影响，皮带应有一定的柔性以保证皮带空载和所有的称重托辊（水平托辊）良好接触。这样可以保证被输送的物料是由称重托辊支承而不是由皮带骨架支承。 7.4 称重域托辊 在一般情况下，将托辊制造商生产的优质托辊用在称量系统里就能满足要求了，但条件是称量系统所选择的托辊与皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同，槽形角必须相同。对称量段使用的托辊来说，选型特别重要，不仅要考虑托辊的型式，而且要考虑托辊本身的结构，由于托辊的校准在皮带秤的运行中起着非常重要的作用，所以所有托辊的结构应尽可能地统一。重要的是应避免采用“V”型托辊和吊挂型托辊。 7.5 托辊的槽形角 托辊槽形角过大会给使用带来很多问题，它不仅使得皮带的梁效应或悬垂线效应变得更明显，而且使托辊不同心度的影响增大。称重系统安装时，要完成的一项很重要的工作是在称量段把所有的托辊调整成一条直线，这样做尽量减小皮带在托辊上方运行时，由于皮带张力变化或其它外力所引入称重系统的附加力。对于所有高精度的电子皮带秤推荐槽形角最好为30度～35度的槽形角或更小，而45度的槽形角一般达不到电子皮带秤规定的精度，因而通常是禁止采用的。 7.6 导向托辊（防皮带跑偏托棍） 从空载到满载的条件下输送皮带中心导向，是极其重要的，导向托辊可装在距称重域8个托辊间距的地方（称重域托辊是指称重托辊及其两边各四组托辊）。 7.7 托辊的校准 皮带秤的托辊和前后的各四组托辊应该进行尺寸校准，同时秤应该按要求用垫片上下调节使秤不受皮带张力变化的影响，称重托辊和称重托辊前后各四组托辊要非常精确地校准以使称重平台或称重段尽可能地准确，这些托辊的安装是很严格的，对整个皮带输送机进行精细的托辊校准是非常重要的，它可以保证在各种皮带荷重条件下得到理想的皮带槽形
光电一体式与分离式液位传感器在外观和使用方面存在一些明显的区别。首先，从外观上来看，分离式液位传感器没有水晶头，而一体式液位传感器有水晶头。然而，尽管它们在外观上存在差异，但它们都属于光电液位传感器，并且其工作原理是相同的。光电液位传感器内置了光学电子元件，具有体积小、功耗低、寿命长、IP68防水等级等特点。它们不需要机械运动，并且能够支持个性化定制。这些传感器内部包含红外发射管和光敏接收器，检测部位通常采用棱镜结构。在无水状态下，发射管所发出的光线经过透镜后会折射至接收器；而在有水状态下，光线会折射到液体中，从而导致接收器无法接收到或者只能接收到少量的光线。[align=center][img=光电液位传感器,531,355]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402261703106866_6983_4008598_3.jpg!w531x355.jpg[/img][/align]当机器设计需要水箱随时移动清洗时，通常会选择分离式液位传感器。分离式传感器可以轻松安装在水箱外部，并通过传感器与水箱内部的液位进行通信。而一体式传感器则安装在水箱内部，无法轻易移动。分离式和一体式传感器都可以检测最低水位，以防止干烧，并且它们也都可以检测高水位，以防止溢出。然而，分离式传感器还具备另外一个功能，即可以检测水箱是否在位。当水箱存在时，分离式传感器会使指示灯正常亮起；而当水箱被移走时，指示灯则会熄灭，以提醒用户水箱已经被移走。光电一体式与分离式[url=https://www.eptsz.com]液位传感器[/url]之间的主要区别在于外观方面。分离式传感器没有水晶头，适用于需要随时移动清洗水箱的机器设计。而一体式传感器则安装在水箱内部，不可轻易移动。无论是哪种类型的传感器，它们都能够准确地检测液位，以确保机器的正常运行。
汽车防冻液在冬天起到防冻作用，防止冷却液结冰而导致胀裂散热器，冻坏发动机；在夏天防冻液起到冷却的作用，能够带走发动机的多余热量控制金属部件的温度，防止发动机开锅。但是防冻液冰点的检测方法是怎样的呢？如何为爱车选择防冻液呢？下面小编就带大家来了解一下:防冻性能测试。冰点测试是对防冻液能否在寒冷天气里使用的一种防冻性能测试。可采用冰点测试仪，用比重原理来指示冰点的高低，应用方便。要检测防冻液的质量好坏，最直接的方法就是检测防冻液的冰点和沸点，一般普通防冻液的冰点最低可达-40℃，而优质防冻液一般能达到-60℃左右。水的沸点是100℃，而防冻液至少应达到 110℃以上。防冻液的冰点越低，沸点越高，温差越大，则说明品质就越好。反之，温差越小，防冻液的品质就相对差一些。测试冷冻冰点要用得利特的全自动冰点测定仪来完成测试。冰点测定仪操作方法为：掀起盖板用柔软绒布交盖板及棱镜表面擦拭干净；将待测液体用吸管滴于棱镜表面，合上盖板轻轻按压，将折射计对向明亮处，旋转目镜使视场内刻度线清晰，读出明暗分界线在标示板上相应标尺上的数值即可；测试完毕，用绒布擦净棱镜表面和盖板，清洗管，将仪器放还于包装盒内。
三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备，主要适用于固液二相分离。 产品特点与用途：SS型三足式上部卸料离心机是利用铝制屋顶风机把悬浮液和乳浊液中的固体和液体组分分离开来的机械，物料在离心力的作用下，将其所含液体经过过滤介质和转鼓壁上的孔被甩到外壳的内壁上，汇集后由滤液出口排出，而固相则留在转鼓内，从而完成离心过滤的分离过程。SS型三足式上部卸料离心机适用于粘度大，亲水性强，难分离的含中细度颗粒状或纤维状物料的悬浮液的分离，也适用于糊状、固状物料分离，广泛应用于化工、医药、纺织和食品脱水。结构与原理：电动机通过离合器带动转鼓高速旋转，物料由上部加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，停机后人工卸除。
浮球式与光电式液位传感器的主要功能都是用来检测液位，浮球式液位传感器起源早，价格便宜，应用广，光电式液位传感器精测精度高，性能稳定，应用环境广。那么这两者之前区别是什么？各自都存在有什么缺点？如何解决这些缺点问题呢？[b]浮球式具体有哪些缺点？[/b]浮球易卡死不动作。浮球浮子式液位开关是靠液体的浮力推动带磁铁的浮子上下运动，从而使内部的干簧管开与关的，所以浮子有一定的吃水位，从而最低液位会有很大的限制。[img=浮球式与光电式液位传感器各自有什么缺点？如何解决？]http://p3.pstatp.com/large/pgc-image/15323999088248413a8bd04[/img][align=center]浮球式液位传感器工作原理[/align]浮球液位传感器使用环境有所限制，比如检测的液体为粘稠性高的液体；带有杂质的液体；剧透腐蚀性的液体等。黏稠的液体以及杂质都会导致浮球卡死无法动作，而带有腐蚀性的液体，某些浮球式液位传感器是无法使用的，比如塑料材质的浮球式液位传感器。浮球式液位传感器只能上置、下置安装，固定的安装方式限制了产品。很多的电器、设备的水箱，或者装液体的容器都是不规则形状的。[img=不规则水箱,524,182]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807241531158691_1246_3397320_3.jpg!w524x182.jpg[/img]浮球式液位传感器是靠浮子根据液位的变化产生的上下而检测液位的，运作简单，所以检测精度低，液位控制精度只能控制在±3mm，甚至更高。浮球式液位传感器结构松散，不便于清洗。磁体会吸附水中的杂质，易造成水垢。[b]光电式液位传感器有什么缺点呢？[/b][img=浮球式与光电式液位传感器各自有什么缺点？如何解决？]http://p1.pstatp.com/large/pgc-image/1531990066310c14e49f272[/img]光电式液位传感器不能使用在阳光直射下，光电式液位传感器是根据红外线光的反射原理来进行检测液位的。而阳光中包含有红外线，会干扰光电式液位传感器的检测。光电式液位传感器如果在遇到水珠挂在探头上没有掉下去（比如水蒸气等），或者是液面经常波动的情况下会导致传感器误判。比如像容器是移动的，那么容器中的液面就会随着机器、设备的移动而产生波动。[b]如何解决浮球式液位传感器以上的缺点？[/b]浮球式液位传感器很多的缺点都是因为设计结构、工作原理的问题，比如最低液位有限制、清洗不易、易产生水垢等问题。这些是无法避免的，可以能做到的是可以根据浮球式的缺点排除一些不适合使用的环境，能避免一些情况的产生。在合适的环境下使用就不会出现浮球易卡死的现象[b]如何解决光电式[url=http://www.eptsz.com/][color=black]水位传感器[/color][/url]以上的缺点？[/b]1.阳光直射下使用光电式液位传感器可以采用经探头朝下安装的方式避免，或者是采用遮光罩避免。（以下罩子仅供了解参考）[img=,666,384]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807241538314641_3020_3397320_3.jpg!w666x384.jpg[/img]2.水汽、水蒸气等导致的探头上有水珠可以在程序中把这一因素计算在内，规避水珠导致误判的情况。3.液面波动导致液位传感器误判。能点采用在程序中加入防抖逻辑的方式，解决液面波动这一因素的影响。
[align=left]在当今的智能化设备中，液位传感器作为一种重要的元件，广泛应用于各种设备中，如家电、工业设备等。为了满足各种复杂的应用需求，一种新型的分离式光电液位传感器应运而生。这款传感器采用了独特的光电检测技术，具有内置光学电子元件、外置感应无接触式、无机械运动、寿命长、高精度、快速反应等特点。[/align][align=left]分离式光电液位传感器在结构上进行了创新设计，将光学组件与水箱分离，通过在水箱上设计菱镜结构，实现外部感应。这种设计使得传感器独立于水箱外，中间可间隔空气，解决了水箱需要移动加水的问题。同时，这种设计也使得水位感应更为精准，水箱无外结构件干涉，更易清洁，避免了传感器边角的细菌滋生。[/align][align=center][img=分离式光电液位传感器,660,440]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401091557192655_7653_4008598_3.jpg!w660x440.jpg[/img][/align][align=left]这款传感器在应用上具有广泛性，可应用于加湿器、冲奶机、净水器、热水器、咖啡机、洗碗机、电蒸锅、冷气扇、家电宠物饮水机、水泵、鱼缸、智能机器人、洗地机等工业设备。可测液体包括水（污水/净水）、香薰液、消毒液、饮料、植物营养液、海水等。[/align][align=left][url=https://www.eptsz.com]分离式光电液位传感器[/url]以其独特的结构和应用优势，为各种设备和应用提供了精准的液位检测解决方案。其创新的设计和光电检测技术使得传感器具有高精度、快速反应和长寿命等特点，同时解决了传统液位传感器存在的清洁和维护问题。在未来，随着技术的不断进步和应用需求的不断增加，相信分离式光电液位传感器将在更广泛的领域得到应用和推广。[/align]
[align=left][b][color=#191919]光电式液位传感器的优点：[/color][/b][/align][b][color=#191919]1.[/color][color=#191919]响应时间短[/color][/b][color=#191919]光本身为高速，并且传感器的电路都由电子零件构成，所以不包含机械性工作时间，响应时间非常短。可快速、精准的检测液位，实现电器[/color][url=http://www.eptsz.com/Products.aspx][color=black]缺水保护[/color][/url][color=#191919]、防水满溢出功能[/color][b][color=#191919] [/color][color=#191919]2.[/color][color=#191919]液位检测精度高[/color][/b][color=#191919]污垢、液体中的杂物、沉淀物等都不会影响光电式液位传感器的检测精度，不同于电容式浮[/color][color=#191919]球式液位传感器的液位控制精度在[/color][color=#191919]±3mm[/color][color=#191919]，而如能点的光电式液位传感器可以达到[/color][color=#191919]±0.5mm[/color][color=#191919]的精确度。[/color][color=#191919] [/color][b][color=#191919]可检测多类型的液体[/color][/b][color=#191919]由于光电式液位传感器以光学反射未检测原理，所以并不像浮球式液位传感器那样受液体杂物、粘稠性限制，它可对净水、具有杂质的污水、具有腐蚀性的清洗液、黏稠的柴油机油等各类液体进行检测。[/color][color=#191919] [/color][b][color=#191919]可实现非接触式的检测[/color][/b][color=#191919]使用分离式光电液位传感器，液体容器与机器是可分离的，可以不接触液体也能检测液位。水箱可移动，可更加方便清洗。[/color][color=#191919][/color][img=,531,355]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811131026051537_6938_3397320_3.jpg!w531x355.jpg[/img][b][color=#191919]可多方位安装[/color][/b][color=#191919]在光电式液位传感器的采集方法中，安装是不会影响它的正常工作的。因此光电式液位传感器可以朝上、朝下安装；侧面安装、斜向安装等，因此水箱或其他容器的不规则形状并不会限制它的使用。[/color][img=,690,263]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811131025488949_9102_3397320_3.jpg!w690x263.jpg[/img][b][color=#191919]光电式液位传感器的缺点：[/color][/b][color=#191919]1. [/color][color=#191919]不可在阳光直射下使用[/color][color=#191919]可以采用更改安装的方式避免，或者是采用遮光罩避免。[/color][color=#191919] [/color][color=#191919]2.[/color][color=#191919]水汽、水蒸气等导致的探头上有水珠会影响传感器检测[/color][color=#191919]需要调整程序，在程序中把这一因素计算在内解决此问题。[/color][color=#191919] [/color][color=#191919]3.[/color][color=#191919]液面波动导致液位传感器误判。[/color][color=#191919]可以采用在程序中加入防抖逻辑的方式，解决液面波动这一因素的影响。[/color][color=#191919] [/color]
[align=left] [b]工作原理：[/b][/align]光电液位传感器品内部包含一个近红外发光二极管和一个光敏接收器。发光二极管所发出的光被导入传感器顶部的透镜。如果没有接触液体，则发光二极管发出的光直接从透镜反射回接收器（下图右）。当液体浸没光电液位传感器的透镜时，则光折射到液体中，从而使接收器收不到或只能接收到少量光线（下图左）。光电液位传感器通过感应这一工况变化，接收器可以驱动内部的电气开关，从而启动外部报警或控制电路。[img]https://:0/[/img][align=center][img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181213/765d32d3157a497892e161d545a6e758.jpeg[/img][/align][b]功能：[/b]把光电式液位传感器安装于机器水箱的底部，当水位降落至低位时，光电式液位传感器会给出信号提示缺水状态，从而设备停止工作，会自动进入加水的状态；安装在侧面，当加水到一定的位置，光电式液位传感器也会给出信号，从而设备停止加水工作，防止水满溢出。1、当检测到容器内无水时，给出信号报警2、当水上升到一定位置时，给出信号报警3、当检测到容器内无水时，给出信号，设备自动加水[b]与浮球式液位传感器相比有什么区别？[/b]1、光电液位传感器体积小，结构紧凑，故安装所需空间小，安装工艺简单。而现有浮子式液位开关体积大，结构松散，安装所需空间大，设计安装复杂。浮子式液位开关是靠液体的浮力推动带磁铁的浮子上下运动，从而使内部的干簧管开与关的，所以浮子有一定的吃水位，从而最低液位会有很大的限制，光电液位传感器不存在此局限。[align=center][img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181213/ba5d7e5dcf9e416abb58ff90adfb2f48.png[/img][/align][align=center][img]https://:0/[/img][/align]2、光电液位传感器可上置，下置，侧向，斜向安装，而现有浮子式液位开关只能上置，下置安装。[align=center][/align][align=center][img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181213/b6a17d51430b47e6a7a66be6a3f01a2d.jpeg[/img][/align]3、光电液位传感器液位控制精度高，在±0.5mm之内，而现有浮子式液位开关精度为±3.0mm甚至更高。4、无摩擦，机械运动部件，故可靠性高，而现有浮子式液位开关浮子极易卡死造成不良。5、头部光顺，清洗容易。6、内置发射二极管和光敏晶体管，故寿命长。7、带电部件与被控液体完全隔离，无任何安全隐患。[b]特点：[/b]光电液位传感器具有结构简单、定位精度高，没有机械部件，不需调试，灵敏度高及耐腐蚀、耗电少、体积小等诸多优点，还具有耐高温、耐高压、耐强腐蚀，化学性质稳定，对被测介质影响小等特征。光电液位传感器液面检测准确、重复精度高、响应速度快、液面控制非常精确。光电液位传感器的内部的所有元器件进行了树脂浇封处理，传感器内部没有任何机械活动部件，因此传感器可靠性高、寿命长、免维护的特点[b]光电式[url=http://www.eptsz.com][color=#000000]液位传感器[/color][/url]的分类：[/b]光电式液位传感器可以分为一体式、分离式两大类，而根据可以检测的液位点数量又可以分为单点式和多点式。[align=center][img]https://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20181213/97493deb9b7f4f889610ce1462b16668.jpeg[/img][/align][align=center][/align]
利用光学原理工作的光电液位传感器，避免了任何机械接触，实现了对液位的精确检测。相反，磁性浮子液位开关依靠水的浮力驱动浮子沿着液面升降，通过这种方式激活磁簧管来监测液位。然而，此类设备易受到水垢堆积、安装不当等因素的干扰，导致浮子卡死或失效。在体积和整体设计方面，光电液位传感器小巧紧凑，支持多角度安装，而磁性浮子液位开关则较为笨重，包含移动部件，整体设计上略显逊色，且安装方向受限，仅能垂直向上或向下。光电液位传感器的稳定性和可靠性也更胜一筹，它不会受到磁场、温度或振动的影响。而磁性浮子液位开关由于内置磁铁，容易受到外部磁场、温度变化和振动的干扰，影响性能甚至造成磁性丧失。[align=center][img=光电液位传感器,600,461]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402181606472075_7586_4008598_3.jpg!w600x461.jpg[/img][/align]光电液位传感器能够检测距离水箱底部仅1毫米的液位，表现出极高的灵敏度。反观磁性浮子液位开关，由于浮子和磁铁的质量，必须设计一定的浸没深度以保证其能够浮起，这限制了最低测量液位的高度。若尝试通过下沉安装方式解决这一问题，则需在水箱底部设置较大的凹陷区域。准确性方面，光电液位传感器在水平面测量上的精度可达±0.5毫米，而磁性浮子液位开关的精度则为±2.5毫米，显示出前者在精确度上有明显优势。从寿命来看，[url=https://www.eptsz.com]光电液位传感器[/url]的标准使用寿命可以达到50,000小时以上，远超磁性浮子液位开关的10,000至20,000次开闭寿命，展现出更长久的耐用性。
自动进样器应该属机械臂式和移动盘位式居多吧，你都接触过哪些？都有哪些优缺点呢？
微机控制电液伺服压力试验机主机为移动横梁式结构，压缩空间可调节，下压板制成小车式可沿着导轨运动，方便于大型试件的装卸。因此，适合于金属和非金属制品、大型结构件、建筑构件的压缩性能试验，配备相应的附件还可以做弯曲性能试验。试验机的全数字测量控制系统与压差液压伺服技术及计算机技术相结合，实现了试验力、位移的闭环控制。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111125085708.jpg特点： ·主机跨度大，压缩空间可调节，适合于大型构件试验； ·5000、10000、20000kN机为双油泵配置，空载时低压大流量泵快速充液完成快速进、回程，加载时自动切换成高压小流量泵，极大地节约电能消耗，大大提高工作效率；·油源采用压差伺服技术，电机消耗功率随负荷而变化，因而功率损耗小，噪声低，发热量少，油温升低；·电液比例伺服阀作为控制执行元件，对油清洁度要求低，使用寿命长； ·测控系统具有自动清零、自动标定、自动诊断、自动存储功能，匀试验力速率、恒试验力、恒速控制功能； ·测量分辨力高，全程范围内不变化，且内外不分档； ·可在windows2000/xp中文操作系统下工作。 ·具有过流、过速、超试验力、超行程等保护功能；
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