[img=image.png]http://uphotos.eepw.com.cn/1644472179/pics/1645083318142454.png[/img][font=宋体, SimSun][size=16px]PGA309是一种高度集成的模拟传感器信号处理器，具有以下特点：[/size][/font][color=#333333]? 桥式传感器调节器[/color][color=#333333]? 电压输出：按比例或绝地标度[/color][color=#333333]? 数字校准：单线和双线数字接口[/color][color=#333333]? 传感器误差补偿：[/color][color=#333333]-测量范围-失调，[/color][color=#333333]-测量范围和漂移失调[/color][color=#333333]? 传感器线性化电路[/color][color=#333333]? 温度传感器-内部或外部[/color][color=#333333]? 校准逻辑查找表[/color][color=#333333]-使用外部的 EEPROM（SOT23-5）[/color][color=#333333]? 超出/未超出测量范围限制[/color][color=#333333]? 传感器故障检测[/color][color=#333333]? TSSOP-16 小型封装[/color][color=#333333]? 工作电压范围：+4V---+5.5V[/color][color=#333333]应用领域[/color][color=#333333]? 压力桥式传感器[/color][color=#333333]? 远程 4-20mA 电流发送器[/color][color=#333333]? 远程数据采集[/color][color=#333333]? 工业控制[/color][color=#333333]? 智能传感器[/color]简介：[color=#333333]PGA309压阻式传感器调理芯片专为压力桥接传感器设计的可编程模拟信号调节器模拟信号通道扩大传感器的信号并且为零点测量范围 零点漂移 测量范围漂移和线[/color][color=#333333]性误差提供数字校准 这种校准通过一个单线串行数字接口或双线可兼容的连接器[/color][color=#333333]进[/color][color=#333333]行 校[/color][color=#333333]准参数存储在外部非易失性的存储器中以避[/color][color=#333333]免手动微调并确保长时间的稳定性。[/color][color=#333333]全模拟[/color][color=#333333]式的信号通道包含一个[/color][color=#333333]2X2[/color][color=#333333]结构的输入多路[/color][color=#333333]复用器 一个自动归零 增益可编程[/color][color=#333333]的仪表放[/color][color=#333333]大器线性电路 参考电压 内部振荡器 控制[/color][color=#333333]逻辑和一个输出放大器 可编程的[/color][color=#333333]电平偏移[/color][color=#333333]为传感器的直流偏置提供补偿 在电源失效[/color][color=#333333]时 自动复位被激活。[/color][color=#333333]芯片内核是[/color][color=#333333]一个精密的低漂移 低噪声[/color][color=#333333]前端可编程的增益放大器 [/color][color=#333333]PGA [/color][color=#333333]该 [/color][color=#333333]PGA [/color][color=#333333]加[/color][color=#333333]上输出放大器的[/color][color=#333333]总增益可以在[/color][color=#333333]+2.7V/V [/color][color=#333333]至[/color][color=#333333]+1152V/V [/color][color=#333333]的范围内进行调整 输入端的极[/color][color=#333333]性可以通过输入[/color][color=#333333]多路复用器进行转换以适应[/color][color=#333333]输出端极性未知的传感器 故障监控电路对[/color][color=#333333]传感器过温 超[/color][color=#333333]负载和系统故障等情况进行[/color][color=#333333]监测并且在这些情况发生时将发出信号提示。[/color]
[color=#333333]随着科技的发展自动化技术的进步，在工业设备中我们常见的[/color]压力传感器[color=#333333]除了液柱式压力计、弹性式压力表外，目前更多的是采用可将压力转换成电信号的[/color]压力变送器[color=#333333]和传感器。压力传感器是将压力转换为电信号输出的传感器。通常传感器由两部分组成，即分别是敏感元件和转换元件。其中敏感元件是指传感器中能够直接感受或响应被测量的部分；转换元件是指传感器中将敏感元件感受或响应的被测量的应变转换成适于传输或测量的电信号部分。由于传感器的输出信号一般很微弱，需要将其调制与放大。集成技术的发展，促使人们又将这部分电路及电源等电路也一起装在传感器内部。这样，[/color]传感器[color=#333333]就可以输出便于处理，传输的可用信号了。在技术相对落后的阶段，所谓的传感器是指上文中的敏感元件，而变送器就是上文中的转换元件。压力传感器一般是指将变化的压力信号转换成对应变化的电阻信号或电容信号的敏感元件，如：压阻元件，压容元件等。同时压力传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器等。目前应用较为广泛的压力传感器有：陶瓷压阻压力传感器、溅射薄膜压力传感器、电容压力传感器、耐高温特性的蓝宝石压力传感器。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们具体了解一下压力传感器的工作原理及应用领域。[/color][color=#333333][img=,374,235]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712121625_01_3332482_3.jpg!w374x235.jpg[/img][/color][color=#333333]压阻式力传感器：电阻应变片是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。陶瓷压力传感器：陶瓷压力传感器基于压阻效应，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2．0／3．0／3．3mV／V等，可以和应变式传感器相兼容。扩散硅压力传感器：扩散硅压力传感器工作原理也是基于压阻效应，利用压阻效应原理，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷)，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。[/color][color=#333333][img=,448,301]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712121626_01_3332482_3.jpg!w448x301.jpg[/img][/color][color=#333333]电容式压力传感器：电容式压力传感器是一种利用电容作为敏感元件，将被测压力转换成电容值改变的压力传感器。这种压力传感器一般采用圆形金属薄膜或镀金属薄膜作为电容器的一个电极，当薄膜感受压力而变形时，薄膜与固定电极之间形成的电容量发生变化，通过测量电路即可输出与电压成一定关系的电信号。蓝宝石压力传感器：利用应变电阻式工作原理，采用硅－蓝宝石作为半导体敏感元件，具有无与伦比的计量特性。因此，利用硅－蓝宝石制造的半导体敏感元件，对温度变化不敏感，即使在高温条件下，也有着很好的工作特性；蓝宝石的抗辐射特性极强；另外，硅－蓝宝石半导体敏感元件，无p－n漂移。压力传感器主要应用于：增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、压力机，压缩机，空调制冷设备等领域。[b]压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制[/b]压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时，在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。在典型的行走机械和工业液压中，如果设计时没有考虑到这样的极端工况，任何压力传感器很快就会被破坏。需要使用抗冲击的压力传感器，压力传感器实现抗冲击主要有2种方法，一种是换应变式芯片，另一种方法是外接盘管，一般在液压系统中采用第一种方法，主要是因为安装方便。此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。[b]压力传感器在安全控制系统中经常应用[/b]压力传感器在安全控制系统中经常应用，主要针对的领域是空压机自身的安全管理系统。在安全控制领域有很多传感器应用，压力传感器作为一种非常常见的传感器，在安全控制系统中应用也不足为奇。在安全控制领域应用一般从性能方面来考虑，从价格上的考虑，还有从实际操作的安全性方便性来考虑，实际证明选择压力传感器的效果非常好。压力传感器利用机械设备的加工技术将一些元件以及信号调节器等装置安装在一块很小的芯片上面。所以体积小也是它的优点之一，除此之外，价格便宜也是它的另一大优点。在一定程度上它能够提高系统测试的准确度。在安全控制系统中，通过在出气口的管道设备中安装压力传感器来在一定程度上控制压缩机带来的压力，这算是一定的保护措施，也是非常有效的控制系统。当压缩机正常启动后，如果压力值未达到上限，那么控制器就会打开进气口通过调整来使得设备达到最大功率。关于压力传感器在工业中的测量与应用工釆网小编推荐：工业级压力传感器 - M7100[/color][color=#333333][img=,448,301]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712121626_01_3332482_3.jpg!w448x301.jpg[/img][/color][color=#333333]工业级压力传感器M7100产品采用MEAS专利的微熔技术，适合液体和气体压力测量，甚至包括污水，蒸汽和腐蚀性液体等介质。 M7100的压力腔由17-4PH不锈钢单件一体式结构加工而成，标准产品带有1/4 NPT压力接口，全金属密封，无泄漏。由于无O型圈、无焊缝、并且不直接接触测量介质，传感器的稳定性和耐用性非常好。汽车级的压力变送器集成密封压力端口和电气接头，最大量程可达43,000psi（3000bar）。传感器符合最新的重工业CE标准，包括浪涌保护，和16Vdc的正向和反向过电压保护。此外M7100还可以应用于HVAC/R控制，工程机械，发动机控制，压缩机，液压系统，能源和水资源控制等方面。由于其性能特点工业级压力传感器M7100为要求严格的发动机和机动车辆应用树立了新的性能价格比典范。转载本站文章请注明出处：仪器仪表应用_传感器应用_智能硬件产品 - 工采资讯[/color]
1、应变片压力传感器原理与应用 力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。 在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。金属电阻应变片的内部结构 如图1所示，是电阻应变片的结构示意图，它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 电阻应变片的工作原理 金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示：式中：ρ——金属导体的电阻率（Ω·cm2/m） S——导体的截面积（cm2） L——导体的长度（m） 我们以金属丝应变电阻为例，当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，从上式中可很容易看出，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻的变化（通常是测量电阻两端的电压），即可获得应变金属丝的应变情
力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用1、应变片压力传感器原理与应用 力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。 在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路(通常是a/d转换和cpu)显示或执行机构。 金属电阻应变片的内部结构 如图1所示，是电阻应变片的结构示意图，它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 电阻应变片的工作原理 金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示： 式中：ρ——金属导体的电阻率(ω·cm2/m) s——导体的截面积(cm2) l——导体的长度(m) 我们以金属丝应变电阻为例，当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，从上式中可很容易看出，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长度增加，而截面积减少，电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时，长度减小而截面增加，电阻值则会减小。只要测出加在电阻的变化(通常是测量电阻两端的电压)，即可获得应变金属丝的应变情
[align=center]压力传感器跟压力变送器比较相似，但是它们在功能上也是有一些细微的差别的，当您在使用压力传感器的过程中需要提前对压力传感器的量程，精度，信号输出，电源，环境温度，介质，是否防爆，安装螺纹等特性做一定的了解，只有这样才能知道压力传感器的正确的使用方法。[/align]压力传感器实际上是一种输出电流为4-20 mA的传输方式。以下是OFweek Mall对压力传感器原理的描述。压力传感器将要测量的物理量转换为可读取和处理的另一物理量。在现代控制中，这个物理量是一个电信号 压力传感器的主电信号转换为标准电信号。例如电流信号4--20mA，0-20mA，电压信号0-10V，1--5V。压力传感器是一种产生毫伏信号变化的压力诱导应变。如果传感器已经具有输出标准电流或电压信号的放大和整形电路，则这样的传感器也可以被称为压力传感器；压力传感器的名称与先前输出毫伏信号的压力传感器相比，大多数现代压力传感器都直接输出标准信号。因此，可以合并压力传感器和压力变送器。看到这里，相信大家对压力传感器（压力变送器）有了新的认识，这是选择不可或缺的参数，例如：1，测量介质2，输出信号3，压力测量范围（量程）4，安装方法5，准确性要求6，工作温度根据上述要求，相信压力传感器（压力变送器）的选择将是清晰明了的。压力传感器包含范围：[color=#333333]气体流量传感器丨微型压力传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨[/color][color=#333333]数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨气压感应器丨一氧化碳传感器丨h2传感器丨压阻式压力变送器丨硫化氢传感器丨co2气体传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨百分氧传感器丨bm传感器[/color][color=#333333]丨超声波风速传感器[/color][color=#333333]丨氧气传感器丨电流传感器丨风速传感器丨voc传感器丨[/color][color=#333333]光纤应变传感器丨[url=http://mall.ofweek.com/2071.html]压力传感器[/url]丨电流传感器丨[/color][color=#333333]meas压力[/color][color=#333333]传感器丨位置传感器丨[/color][color=#333333]称重传感[/color][color=#333333]器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨压电薄膜传感器丨一氧化氮传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]
传感器技术是现代测量和自动化系统的重要技术之一,从太空开发到海底探秘,从生产的过程控制到现代文明生活,几乎每一项技术都离不开传感器,因此,许多国家对传感器技术的发展十分重视,如国把传感器技术列为六大核心技术(计算机、通信、激光、半导体、超导体和传感器)之一。在各类传感器中压力传感器具有体积孝重量轻、活络度高、稳定可靠、成本低、易于集成化的优点,可广泛用于压力、高度、增速度、液体的流量、流速、液位、压强的测量与控制。 除此以外,还广泛应用于水利工程、地质、气象、化工、医疗卫生等方面。由于该技术是平面工艺与立体加工相结合,又易于集成化,所以可用来制成血压计、风速计、水速计、压力表、电子称以及自动报警装置等。压力传感器已成为各类传感器中技术最成熟、性能最稳定、性价比无上的一类传感器。因此对于从事现代测量与自动控制专业的技术人员必须了解和熟识国表里压力传感器的研究现状和发展趋势。
自动控压灌注吸引在医用灌注吸引平台中的应用，其包括主控单元、灌注装置、吸引装置以及反馈装置。灌注泵将生理盐水引入人体器官，负压泵将生理盐水抽出。光纤压力传感器检测器官内压力，以便压力达到预定值时，主控单元调整灌注和吸引的速度。平台既可以设定满意灌注流量，又可以通过腔内的测压装置将压力反馈到平台而实现自动控制吸引负压，使腔内压力维持在安全范围。平台可实时、动态显示腔内实际压力，并进行安全监控，保证了手术的安全性，避免手术过程中患者死亡事件的发生，又通过自动吸引取石提高手术效率。[img=,690,428]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811280953525622_8012_3332482_3.jpg!w690x428.jpg[/img]肾结石的治法取决于结石的大小、形状、所在部位和有无感染、梗阻等并发症。常见的症状有腰腹部绞痛、恶心、呕吐、烦躁不安、腹胀、血尿等。如果合并尿路感染，也可能出现畏寒发热等现象。急性肾绞痛会疼痛难忍。目前输尿管结石的治疗包括多种方法，往往需要结合结石的大小、位置、类型和是否伴有肾脏积水、局部肉芽、尿路感染等因素综合考虑。目前，国内外输尿管结石的治疗已经全面步入微创时代，其中输尿管软镜术、ESWL、 PCNL和腹腔镜手术已能完全替代传统的外科开放手术，使病人通过微创技术，及时、有效地得到治愈。作为当前最先进的结石病治疗技术，输尿管软镜术碎石取石不同于传统“开刀取石”需要将肾脏切开取出结石，手术创伤大，病人痛苦且恢复慢。它利用人体天然的泌尿系统腔道，用一条直径3mm左右的细镜，直达将肾脏结石击碎取出，不在身体上做任何切口，具有手术风险低、并发症少、患者痛苦小、术后恢复快等优点。实时控压灌注吸引系统应用于输尿管软镜术，不但可实时监控肾内压数值的变化，而且对压力高于正常值进行实时调控，同时也将肾脏内粉碎的结石吸出体外。实时控压灌注吸引系统可根据手术的需要对灌注流量大小进行设置，提高手术视野、降低激光碎石时肾内水温的升高。实时控压灌注吸引系统的五大优势：1、光纤测压范围：-50mmHg~99mmHg2、灌注流量：50mL/min~700mL/min3、负压吸引流量：0~11000mL/min4、光纤传感器灵敏度误差：≤[u]+[/u]2mmHg5、核心部件均采用国外进口[img=,356,352]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811280954089738_1039_3332482_3.jpg!w356x352.jpg[/img]介绍到最后，就由工采网小编给大家介绍一款用于医用灌注吸引平台中的光纤传感器，那就是工采网从加拿大进口高质量的光纤压力传感器- FOP-M260，FOP-M260光纤压力传感器是专为医疗领域涉及的小体积，高精度的传感器。完全抗电磁干扰且对人体完全本质安全。广泛应用于心血管科、肠胃科、泌尿科、呼吸道/肺科等医疗领域。光纤压力传感器FOP-M260参数：1、压力范围 ：-300mmHg~300mmHg2、分辨率 ：0.1mmHg3、系统精度：±3mmHg4、灵敏度热效应 ：＜0.3mmHg/℃5、耐压 ：4500mmHg6、电线护套 ：尼龙护套，外径0.9mm7、顶部终端 ：裸露无保护/带保护/用凝胶保护/客户定制8、标准传感器长度 ：2m9、连接器 ：SCAI，SCAI是一种 连接信号读数模块的带智能芯片通讯标定数据的SCA连接器10、专为OEM用户设计的信号处理模块SKR-OEM，可输出RS232TTL信号，方便客户集成到设备中。
微波消解的高温熔体压力传感器，一般输出的是电压信号还是电流信号？高温熔体压力传感器 和 光纤压力传感器，哪个好一点？价钱大概在哪个范围？
压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置是一种[url=https://product.dzsc.com/]电子元器件[/url]。 压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。 -摘自JJG860-2015 压力传感器是工业实践中为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。另有医用压力传感器。 压力传感器的种类繁多，其性能也有较大的差异，如何选择较为适用的传感器，做到经济、合理的使用。 1. 额定压力范围 额定压力范围是满足标准规定值的压力范围。也就是在和温度之间，传感器输出符合规定工作特性的压力范围。在实际应用时传感器所测压力在该范围之内。 2. 压力范围 压力范围是指传感器能长时间承受的压力，且不引起输出特性性改变。特别是半导体压力传感器，为提高线性和温度特性，一般都大幅度减小额定压力范围。因此，即使在额定压力以上连续使用也不会被损坏。一般压力是额定压力值的2－3倍。 3. 损坏压力 损坏压力是指能够加在传感器上且不使传感器元件或传感器外壳损坏的压力。 4. 线性度 线性度是指在工作压力范围内，传感器输出与压力之间直线关系的偏离。 5.压力迟滞 为在室温下及工作压力范围内，从小工作压力和工作压力趋近某一压力时，传感器输出之差。 6.温度范围 压力传感器的温度范围分为补偿温度范围和工作温度范围。补偿温度范围是由于施加了温度补偿，精度进入额定范围内的温度范围。工作温度范围是保证压力传感器能正常工作的温度范围。 技术参数 （量程15MPa-200MPa） 参数 单位 技术指标 参数 单位 技术指标 灵敏度 mV/V 1.0±0.05 灵敏度温度系数 ≤%FS/10℃ ±0.03 非线性 ≤%FS ±0.02～±0.03 工作温度范围 ℃ -20℃～+80℃ 滞后 ≤%FS ±0.02～±0.03 输入电阻 Ω 400±10Ω 重复性 ≤%FS ±0.02～±0.03 输出电阻 Ω 350±5Ω 蠕变 ≤%FS/30min ±0.02 安全过载 ≤%FS 150% FS 零点输出 ≤%FS ±2 绝缘电阻 MΩ ≥5000MΩ(50VDC) 零点温度系数 ≤%FS/10℃ ±0.03 推荐激励电压 V 10V-15V
[b][font=宋体][color=black]系统概述：[/color][/font][/b][font=宋体]LPTC1000-40[/font][font=宋体]压力传感器温度补偿电阻测试系统解决芯片电桥下电阻值不一致，独立操作繁琐，此系统电阻值全自动计算、检测，达到电阻值一致，实现一键操作。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气为工作介质，以测试系统软件为核心，通过计算机进行自动控制高低温箱、压力源、供电电源、恒流源、恒压源等设备，根据软件设定，达到设定温度、设定压力，通过专用工装接口传递到待调试压力传感器，数据采集单元自动采集被校压力传感器的响应数据，计算出被检传感器所需电阻值，数据并自动记录、存储。[/font][b][font=宋体][color=black]系统功能:[/color][/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]软件自动控制压力源、温箱、恒流源、恒压源、数采等硬件设备，一键操作；[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]通过软件自动计算出所需电阻值，快速便捷；[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]提高效率：整套系统，除人工必须的装夹操作外，其他的均由设备完成，包括数据对比，数据筛选，数据采集等；[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]提高准确度：整套系统在工作过程中最大限度的使用机器设备来代替人工，这样在系统运行过程中，避免了因人为操作不当造成的误差等因素，从而提高了生产过程中的准确度；[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]提高质量；通过软件控制硬件，整套系统完全根据相关规程及质量标准编写，严把质量关，保证产品的高品质，高性能；[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]实现系统定制化、个性化及更好的人机交互体验。[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]提供word或excel报告格式。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][b][font=宋体]应用领域：[/font][/b][font=宋体]计量院、军工、航空航天、生产厂家等。[/font]
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。 我们知道，晶体是各向异性的，非晶体是各向同性的。某些晶体介质，当沿着一定方向受到机械力作用发生变形时，就产生了极化效应；当机械力撤掉之后，又会重新回到不带电的状态，也就是受到压力的时候，某些晶体可能产生出电的效应，这就是所谓的极化效应。科学家就是根据这个效应研制出了压力传感器。 压电传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺。其中石英（二氧化硅）是一种天然晶体，压电效应就是在这种晶体中发现的，在一定的温度范围之内，压电性质一直存在，但温度超过这个范围之后，压电性质完全消失（这个高温就是所谓的“居里点”）。由于随着应力的变化电场变化微小（也就说压电系数比较低），所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代。而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数，但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用。磷酸二氢胺属于人造晶体，能够承受高温和相当高的湿度，所以已经得到了广泛的应用。 在现在压电效应也应用在多晶体上，比如现在的压电陶瓷，包括钛酸钡压电陶瓷、PZT、铌酸盐系压电陶瓷、铌镁酸铅压电陶瓷等等。 压电效应是压电传感器的主要工作原理，压电传感器不能用于静态测量，因为经过外力作用后的电荷，只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的，所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。 压电传感器主要应用在加速度、压力和力等的测量中。压电式加速度传感器是一种常用的加速度计。它具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等优异的特点。压电式加速度传感器在飞机、汽车、船舶、桥梁和建筑的振动和冲击测量中已经得到了广泛的应用，特别是航空和宇航领域中更有它的特殊地位。压电式传感器也可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量。也可以用于军事工业，例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力。它既可以用来测量大的压力，也可以用来测量微小的压力。 压电式传感器也广泛应用在生物医学测量中，比如说心室导管式微音器就是由压电传感器制成的，因为测量动态压力是如此普遍，所以压电传感器的应用就非常广。 除了压电传感器之外，还有利用压阻效应制造出来的压阻传感器，利用应变效应的应变式传感器等，这些不同的压力传感器利用不同的效应和不同的材料，在不同的场合能够发挥它们独特的用途。
利用应变电阻式工作原理，采用硅-蓝宝石作为半导体敏感元件，具有无与伦比的计量特性。 蓝宝石系由单晶体绝缘体元素组成，不会发生滞后、疲劳和蠕变现象；蓝宝石比硅要坚固，硬度更高，不怕形变；蓝宝石有着非常好的弹性和绝缘特性（1000 OC以内），因此，利用硅-蓝宝石制造的半导体敏感元件，对温度变化不敏感，即使在高温条件下，也有着很好的工作特性；蓝宝石的抗辐射特性极强；另外，硅-蓝宝石半导体敏感元件，无p-n漂移，因此，从根本上简化了制造工艺，提高了重复性，确保了高成品率。 用硅-蓝宝石半导体敏感元件制造的压力传感器和变送器，可在最恶劣的工作条件下正常工作，并且可靠性高、精度好、温度误差极小、性价比高。 表压压力传感器和变送器由双膜片构成：钛合金测量膜片和钛合金接收膜片。印刷有异质外延性应变灵敏电桥电路的蓝宝石薄片，被焊接在钛合金测量膜片上。被测压力传送到接收膜片上（接收膜片与测量膜片之间用拉杆坚固的连接在一起）。在压力的作用下，钛合金接收膜片产生形变，该形变被硅-蓝宝石敏感元件感知后，其电桥输出会发生变化，变化的幅度与被测压力成正比。 传感器的电路能够保证应变电桥电路的供电，并将应变电桥的失衡信号转换为统一的电信号输出（0-5，4-20mA或0-5V）。在绝压压力传感器和变送器中，蓝宝石薄片，与陶瓷基极玻璃焊料连接在一起，起到了弹性元件的作用，将被测压力转换为应变片形变，从而达到压力测量的目的。
[color=#000099]摘要：在微流控芯片进样、化学反应进样和长时间药物注射领域，都需要能提供正负气压可精密控制的压力控制器。本文特别针对微流控芯片进样对多通道压力控制器的技术要求，提出了相应的解决方案，并详细介绍了方案中多通道气路结构、控制方法、气体流量调节阀、压力传感器和PID控制器等内容和技术指标。通过此解决方案，完全能够满足各种微流体控制对多通道压力控制器的要求。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#000099]一、背景介绍[/color][/size]在微流控芯片进样、化学反应进样和长时间药物注射领域，都需要能提供正负气压可精密控制的多通道压力控制器，并且通过气体压力来控制流体的流量或流速。图1所示为这种压力控制器在微流控芯片进样中的典型应用。[align=center][img=微流控芯片用压力控制器,690,318]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206271559098143_8354_3384_3.png!w690x318.jpg[/img][/align][align=center]图1 多通道压力控制器在微流控芯片进样中的典型应用[/align]在微流控芯片进样中，要求压力控制器需具备以下几方面的功能：（1）多通道，每个通道可独立控制和操作。（2）每个通道都可按照编程设定输出相应的正负压力。（3）正负压力控制范围：绝对压力1Pa~0.5MPa（表压-101kPa~0.6MPa）。（4）压力控制精度：0.1%~1%。 针对上述微流控芯片进样对压力控制器要求，本文提出了相应的解决方案，并详细介绍了方案中多通道气路结构、控制方法、气体流量调节阀、压力传感器和PID控制器等内容和技术指标。通过此解决方案，完全能够满足各种微流体控制对多通道压力控制器的要求。[size=18px][color=#000099]二、解决方案[/color][/size]本文所提出的解决方案是实现在1Pa~0.7MPa绝对压力范围内的精密控制，控制精度极限可达到0.1%。即提供一个可控气压源解决方案，采用双向控制模式的动态平衡法，结合高精度步进电机和微小流量电动针阀、高精度压力传感器和多通道PID控制器，气压源可进行高精度的各种真空压力的可编程输出，同时也可用于控制不同的流体流量。本文所涉及的解决方案，主要针对用于微流控芯片进样用多通道正负压力控制器，这主要是因为微流控芯片所用压力基本在一个标准大气压附近变化，相应的多通道压力控制器相对比较简单。而对于更低压力，如气压小于1kPa绝对压力的多通道控制，要实现精密控制则整个压力控制器将十分复杂。微流控芯片进样用多通道压力控制器工作原理如图2所示。[align=center][img=微流控芯片用压力控制器,690,350]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206271559436818_6219_3384_3.png!w690x350.jpg[/img][/align][align=center]图2 微流控芯片进样用多通道压力控制器工作原理图[/align]微流控芯片进样用多通道压力控制器的工作原理为：（1）多通道压力控制包括多个控制通道，每个控制通道包括正压气源、进气调节阀、出气调节阀、抽气泵和PID控制器单元。其中的正压气源和抽气泵提供足够的负压和正压能力，并且可以多通道公用。同样，多通道压力控制器也公用一个进气调节阀。需要注意的是，由于微流控进样所需的负压气压值较大并接近一个标准大气压，对于微流控芯片进样的压力控制，只需固定进气调节阀的开度，近靠调节出气阀开度极可实现正负压的精密控制，因此可以公用一个进气调节阀。如果要进行较低负压气压值（较高真空度）的精密控制，配置恰恰相反，每一通道配置的进气阀进行调节，但可以公用一个抽气阀。（2）精密压力控制原理基于密闭空腔进气和出气的动态平衡法。多通道压力控制器的每一个通道都是典型闭环控制回路，其中PID控制器的每一通道采集相应通道的真空压力传感器信号并与此通道的设定值进行比较，然后调节相应通道的进气和抽气调节阀开度，最终使此通道传感器测量值与设定值相等而实现该通道真空压力的准确控制。（3）为了覆盖负压到正压的所要求的真空压力范围，需要配置一个测试量程覆盖要求范围内的高精度绝对压力传感器，如果一个压力传感器无法覆盖全量程，则需要增加压力传感器数量来分段覆盖。采用绝对压力传感器的优势是不受各地大气气压变化的影响，无需采取气压修正，更能保证测试的准确性和重复性。（4）绝对压力传感器对应所覆盖的真空压力范围输出数值从小到大变化的直流模拟信号（如0~10VDC）。此模拟信号输入给PID控制器，由PID控制器调节进气阀和排气阀的开度而实现压力精确控制。（5）当控制是从负压到正压进行变化时，一开始的进气调节阀开度（进气流量）要远小于抽气调节阀开度（抽气流量），通过自动调节进出气流量达到不同的平衡状态来实现不同的负压控制，最终进气调节阀开度逐渐要远大于抽气调节阀开度，由此实现负压到正压范围内一系列设定点或斜线的连续精密控制。对于从正压到负压压的变化控制，上述过程正好相反。[size=18px][color=#000099]三、方案具体内容[/color][/size]解决方案中所涉及的正负压力控制器的具体结构如图3所示，主要包括正压气源、电动针阀、密闭空腔、压力传感器、高精度PID控制器和抽气泵。[align=center][img=微流控芯片用压力控制器,690,393]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206271602023624_9954_3384_3.png!w690x393.jpg[/img][/align][align=center]图3 微流控芯片进样用多通道正负压力控制器结构示意图[/align]在图3所示的正负压力控制器中，每个通道都对应一密闭空腔，每个密闭空腔上的外接接口作为此通道的压力输出口。密闭空腔左右安装两个NCNV系列的步进电机驱动的微型电动针阀，电动针阀本身就是正负压两用调节阀，其绝对真空压力范围为0.0001mbar~7bar，最大流量为40mL/min，步进电机单步长为12.7微米，完全能满足小空腔的正负压精密控制。由此，压力控制器中的每个通道可实现正负压任意设定点的精确控制，也可以从正压到负压的压力线性变化控制，也可以从负压到正压的压力线性变化控制。微流控芯片进样过程中一般要求微小正负压控制，要求是在标准大气压附近的真空压力精确控制，如控制精度为±0.5%甚至更小，一般都需要采用调节抽气阀的双向动态模式，即通过控制器使得进气口处电动针阀的开度基本不变，同时根据PID算法来调节排气口处的电动针阀开度。由于进气阀的开度基本处于固定状态，使得微流控芯片进样所用的多通道压力控制器可以公用一个调节进气流量的电动针阀。另外，所有通道都需要具备抽气功能，抽速也是一固定值，因此多通道压力控制器也可以公用一个抽气泵。在微流控芯片进样过程中压力控制，除了上述恒定进气流量调节抽气流量的控制方法之外，决定压力控制精度的因素还有压力传感器、PID控制器和电动针阀的精度。本方案中的PID控制器采用的是24位AD和16位的DA，电动针阀则是高精度步进电机，因此本解决方案的测试精度主要取决于压力传感器精度，一般至少要选择0.1%精度的压力传感器。在微流控芯片进样过程中，往往会要求密闭容器在正负压范围内进行多次往复变化和按照设定曲线进行控制，因此本方案采用了可存储多个编辑程序的PID控制器，每个设定程度是一条多个折线段构成的曲线，由此可实现正负压往复变化的自动程序控制。在本文所述的解决方案中，为实现正负压的精密控制，如图3所示，针对负压的形成配置了抽气泵。抽气泵相当于一个负压源，但采用真空发生器同样可以达到负压源的效果，负压源采用真空发生器的优点是整个系统只需配备一个正压气源，减少了整个系统的造价、体积和重量，真空发生器连接正压气源即可达到相同的抽气效果。[size=18px][color=#000099]四、总结[/color][/size]本文所述解决方案，完全可以实现微流控芯片进样系统中压力的任意设定点和连续程序形式的精密控制，并且可以达到很高的控制精度和速度，全程自动化。本方案除了自动精密控制之外，另外一个特点是系统简单，正负压控制范围也可以比较宽泛，整个系统小巧和集成化，便于形成小型化的检测仪器。本文解决方案的技术成熟度很高，方案中所涉及的电动针阀和PID控制器，都是目前特有的标准产品，其他的压力传感器、抽气泵、真空发生器和正压气源等也是目前市场上常见的标准产品。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
在分析试验仪器波高采集系统压力传感器的总误差时，首先要考虑试验仪器每一个误差的来源，分析导致这些误差的因素，然后想办法减少这些误差，提高波高采集传感器系统总的性能。那么影响波高采集系统压力传感器性能的误差来源有哪些? 1、当计算波高采集系统压力传感器的总误差时，应使用下列定义的误差。为决定你已选择波高采集系统压力传感器特定误差的程度，参见在这目录中该传感器的规格说明。在特定用户应用中，有些标称的指标可以减少或消除的，例如，如果波高采集系统压力传感器用在规定温度范围的一半内，那么温度误差可以减少一半，如果使用自动调零技术，零点偏置和零飘误差可以消除。 2、零点偏置是同时加在膜片两侧上的相同压力时传感器输出。 3、量程是输出端点之间的代数差。通常二端点是零和满刻度。 4、零点温度偏移是由温度变化引起的压力传感器零点变化。零点偏移不是可预测的误差，因为每一个器件可以向上或向下偏移，温度变化将引起整个输出曲线沿电压轴向上或向下偏移。 5、灵敏度温度偏移是由温度变化引起的压力传感器灵敏度变化，温度变化将引起传感器输出曲线的斜率变化。 6、线性误差是在期望压力范围传感器输出曲线与一标定直线的偏差，计算线性误差的一个方法是最小二乘方，它从数学上提供对数据点的最佳配合直线。另一方法是末端基点线性度(T.B.L.)或端点线性度。T.B.L.由在输出曲线上二端数据点之间画一直线(L1)决定。接着从线L1 作一垂线至输出曲线， 选择相交数据点以达到垂线的最大长度，垂线的长度代表末端基点线性误差。 7、比率变化量是指在其他条件保持恒定情况下传感器输出比例于电源电压，比率变化量误差是在这比率中的变化，通常表达为压力传感器量程的百分值。 8、重复性误差是在其他条件保持恒定情况下连续加上任何给定输入压力在输出读数中的偏差。 9、迟滞误差通常表达为机械迟滞和温度迟滞的组合误差。机械迟滞：指输出在某一个给定输入压力时(上升、下降不同过程)的传感器误差。 10、温度迟滞是在一温度循环以前和以后在确切输入压力下的输出偏离。 以上是试验仪器波高采集系统压力传感器的误差来源总结。
几个月前做了一批土壤样品，土壤取的是0.1g,硝酸+HF酸各3ml。今天来做土壤样品，刚开机就发现压力达到20多，检查原因后发现压力传感的管路里面有许多晶体状的小颗粒堵住了管路，把压力传感器两头的柱头拧下后，压力仍然是20多，打电话问了工程师，原因是有可能仪器内部压力传感器被堵住。我想问的是，这么小重量的样品，酸的体积也不大，压力罐体积应该大于30mL，为什么会造成堵住压力传感器呢？
压力是工业实践中最为常用的一种传感器，而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。 传感器 我们知道，晶体是各向异性的，非晶体是各向同性的。某些晶体介质，当沿着一定方向受到机械力作用发生变形时，就产生了极化效应；当机械力撤掉之后，又会重新回到不带电的状态，也就是受到压力的时候，某些晶体可能产生出电的效应，这就是所谓的极化效应。科学家就是根据这个效应研制出了压力传感器。 压电传感器中主要使用的压电材料包括有石英、酒石酸钾钠和磷酸二氢胺。其中石英（二氧化硅）是一种天然晶体，压电效应就是在这种晶体中发现的，在一定的温度范围之内，压电性质一直存在，但温度超过这个范围之后，压电性质完全消失（这个高温就是所谓的“居里点”）。由于随着应力的变化电场变化微小（也就说压电系数比较低），所以石英逐渐被其他的压电晶体所替代。而酒石酸钾钠具有很大的压电灵敏度和压电系数，但是它只能在室温和湿度比较低的环境下才能够应用。磷酸二氢胺属于人造晶体，能够承受高温和相当高的湿度，所以已经得到了广泛的应用。 在现在压电效应也应用在多晶体上，比如现在的压电陶瓷，包括钛酸钡压电陶瓷、PZT、铌酸盐系压电陶瓷、铌镁酸铅压电陶瓷等等。 压电效应是压电传感器的主要工作原理，压电传感器不能用于静态测量，因为经过外力作用后的电荷，只有在回路具有无限大的输入阻抗时才得到保存。实际的情况不是这样的，所以这决定了压电传感器只能够测量动态的应力。 压电传感器主要应用在加速度、压力和力等的测量中。压电式加速度传感器是一种常用的加速度计。它具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长等优异的特点。压电式加速度传感器在飞机、汽车、船舶、桥梁和建筑的振动和冲击测量中已经得到了广泛的应用，特别是航空和宇航领域中更有它的特殊地位。压电式传感器也可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量。也可以用于军事工业，例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力。它既可以用来测量大的压力，也可以用来测量微小的压力。 压电式传感器也广泛应用在生物医学测量中，比如说心室导管式微音器就是由压电传感器制成的，因为测量动态压力是如此普遍，所以压电传感器的应用就非常广。 除了压电传感器之外，还有利用压阻效应制造出来的压阻传感器，利用应变效应的应变式传感器等，这些不同的压力传感器利用不同的效应和不同的材料，在不同的场合能够发挥它们独特的用途。
传感器是一种检测装置，压力传感器则是工业实践中最为常用的一种传感器，被广泛应用于工业自控环境、水利水电、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶海洋工程等众多行业。压力传感器在我们的工业中是使用非常多的，在日常生活中使用和购买压力传感器都需要对它有一定的了解，特别在使用的时候，如果没有了解好注意事项的话，很容易导致机器发生故障或者损坏传感器现象的发生，又或者是导致测量精确度下降甚至数据有误。所以，我们一定要对压力传感器的了解，那么，压力传感器的抗干扰措施有哪些呢?压力传感器的抗干扰措施：[b]第一，压力传感器封装体[/b]传感器包，尤其是往往容易被人忽视的机架，然而这一点在未来将逐渐显露其不足之处。通过购买的发射机必须考虑到未来的传感器的工作环境，湿度，如何安装传感器将是一个强烈的冲击或震动。[b]第二，需要有可互换的传感器[/b]确定所需的传感器是能够适应多个使用系统。一般来说，这是非常重要的。尤其是OEM产品。一旦产品给客户，那么客户是用来校准的开支是相当大的。如果该产品具有良好的互换性，哪怕是改变传感器不会影响整个系统的效果。[b]第三，要保持稳定[/b]大部分的传感器会产生超时工作过的“漂移”，所以它才买传感器的稳定性有必要了解，该现有的工作，以减少在使用过程中可能会发生的后患。[b]第四，选择输出信号[/b]压力传感器，需要将输出信号的种类：毫伏，V，mA和数字输出的输出频率，这取决于许多因素，包括传感器和系统控制器之间的距离或监视是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。需要放大器，放大器的位置。之间的数量的传感器和控制器，OEM设备毫安输出传感器，最经济，最有效的解决方案，对于一个较短的距离，如果需要的输出信号放大，优选的是使用具有内置的放大的传感器。或有强大的电子干扰信号的长距离传输，最好毫安电平或频率输出。RFI和EMI高环保指标，除了要知道需要选择mA或频率输出，同时也考虑到特殊的保护或过滤器。 (由于不同的收购的需求，市场上的压力传感器的输出信号中有很多种，有的4-20mA的,0-20mA ,0-10V ,0-5V，等，但更常见的4-20mA和0-10V两种，上面我列举的这些输出信号，只有4~20mA的两线输出，我们正在谈论大约几线不包含接地或屏蔽电缆，三线制)。[b]第五，选择的激励电压 [/b]输出信号的类型决定选择什么样的激励电压。许多大型传感器内置稳压装置，使电源电压范围。某些的奕获取定量的配置，需要一个稳定的工作电压，因此，未能得到工作电压决定是否使用传感器，一个稳压器，工作电压和系统的成本，考虑到在选择的输送机。关于压力传感器工釆网小编推荐德国WIKA 陶瓷[url=http://www.isweek.cn/101.html]压力传感器[/url] - AP681/AP801/AP808[align=center] [img=,248,217]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/01/201801151447009068_789_3345088_3.png!w248x217.jpg[/img][/align]德国WIKA 陶瓷压力传感器 - AP681/AP801/AP808具有坚固的陶瓷敏感膜片，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥（闭桥），由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和应变式传感器相兼容。通过激光标定，传感器具有很高的温度稳定性和高时间稳定性 ，传感器自带温度补偿0 ～70℃， 并可以和绝大多数介质直接接触。陶瓷压力传感器 - AP681/AP801/AP808是一种公认的抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围宽高达-40 ～125 ℃，而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度2kV，输出信号强，长期稳定性好。高特性，低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向。
2kV，输出信号强，长期稳定性好。高特性，低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向，在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势，在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅压力传感器。
合资品牌压力传感器选型手册？
在纳米传感器上，每平方厘米阵列能同时并连续监控数千个蛋白结合事件。这种新的传感器芯片比现有芯片有着更高的灵敏度，且能更快提供结果。文章的通讯作者，斯坦福大学材料科学和工程学王善祥教授表示：“你可以在单个芯片上放上数千甚至数万个不同蛋白，并运行蛋白结合实验。” 纳米传感器芯片的优势在于两方面。首先，磁性纳米标签（nanotag）与待研究的蛋白结合，大大提高了监控的灵敏度。其次，研究人员开发出一种分析模型，能够帮助他们根据仅仅几分钟的监控数据来监控相互作用的最终结果。目前的技术一般同时监控不超过4个相互作用，且过程需要几小时。 此研究小组在几年前曾开发出磁性纳米传感器技术，并在微量的小鼠血液中检测到癌症相关的生物标志物。此技术所能检测的血液浓度为其他技术的千分之一，显示出它的灵敏度。 研究人员将纳米标签与待研究的特定蛋白结合。当带标签的蛋白与纳米传感器上固定的其他蛋白结合时，磁性纳米标签改变了纳米传感器周围的磁场，这可被检测器检测到。
我想测试内径大约2~3mm，高度15cm的水的压力变化，高度会随着时间而下降。样品装在30ml的塑料瓶，上面连接这样一个高度装置。请问有什么样的压力传感器或者其他方法检测这个液面高度变化啊？附件是文献中的示意图
压力测试机要进行期间核查，请问，有没有合适的压力传感器品牌＆型号推荐啊？核查上下两个板之间的压力。谢谢！
1、比表面仪中的压力传感器是不是电容式压力传感器,不同量程的传感器的类型是不是一样的?2、如果是电容式压力传感器的话是不是室温变化对其性能影响很大？
我的压力传感器的精度为0.1%FS，量程是0.1~10MPa，误差是20kpa。请问误差是怎么算的呢，和精度之间有关系吗？
请教各位大侠：我公司有很多的压力传感器与位移传感器，在生产线的设备上，外部校准的话，生产不允许，可否我们公司内部校准？如果可以，怎么做合适？拜托赐教！谢谢！
液氮罐在现代科技中扮演着重要的角色，被广泛应用于许多领域，如冷冻、医疗和科学实验等。而在这些应用中，一个关键的组成部分就是液氮罐的压力控制装置。然而，压力传感器失灵可能导致罐内压力无法正常监测，从而可能带来一系列问题。本文将探讨液氮罐压力传感器失灵的原因，并提供解决方案和修复措施。一、压力传感器失灵的原因1. 电路故障压力传感器的失灵很可能是由于电路故障引起的。电路故障可能包括电线断裂、焊接点松动或老化、电源供应问题等。当电路故障发生时，压力传感器无法准确地向控制装置发送信号，导致压力无法正常监测。2. 传感器损坏压力传感器可能会受到外界物理力或不合适的使用环境影响而损坏。例如，摔落、挤压或过度震动可能导致传感器内部元件的损坏。此外，如果传感器长时间处于高温或低温环境中，也可能影响其性能。二、修复压力传感器失灵的方法1. 检查电路连接当发现压力传感器失灵时，首先应检查电路连接是否正常。仔细检查电源线、信号线和地线是否有断裂或松动的情况。如果发现问题，应立即修复或更换损坏的电线。2. 更换传感器如果电路连接正常，但压力传感器仍然失灵，那么可能需要考虑更换传感器。首先，检查压力传感器周围是否有损坏的迹象，如裂纹或变形。如果发现传感器有损坏，应及时更换新的传感器。同时，确保新传感器与原传感器的规格相匹配，并按照制造商的指示进行安装。[img=液氮罐,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312130935077943_3504_3312634_3.jpg!w690x517.jpg[/img]3. 调试和校准传感器一旦更换了新的传感器，还需要调试和校准传感器以确保其正常工作。这包括使用专业设备对传感器进行校准，并调整传感器的灵敏度和响应时间。校准后，应使用合适的工具和方法测试传感器的工作状态，以确保其准确地监测罐内压力。[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]三、预防措施除了修复压力传感器失灵之外，还可以采取一些预防措施，以延长传感器的寿命并减少故障的可能性。1. 定期检查定期检查液氮罐的压力传感器，确保其连接牢固并没有损坏。定期检查可以发现潜在问题，并及时采取措施修复或更换传感器。2. 控制温度维持合适的温度范围也是保护压力传感器的关键。避免将液氮罐暴露在过高或过低的温度环境中，这样可以减少传感器受损的风险。[url=http://www.yedanguan365.com/]液氮罐[/url]正确使用[url=http://www.yedanguan1688.com/]液氮罐[/url]和相应的压力控制装置是保护压力传感器不被损坏的重要措施。严禁摔落、挤压或强烈震动罐身，同时避免使用液氮罐处于超出规定温度的环境中。液氮罐压力控制装置是确保液氮罐正常工作的重要组成部分。当压力传感器失灵时，可能会导致一系列问题。本文讨论了压力传感器失灵的原因，并提供了修复方法和预防措施。通过及时检查、更换传感器以及正确使用液氮罐可以确保压力传感器的正常运行，并延长其寿命，从而提高液氮罐的性能和安全性。
差压变送器和压力传感器的区别在哪里 经常看到很多朋友这样提问，“变送器和传感器到底有什么不同？”还有就是他们之间有什么联系？下面就阐述一下大家关心的概念问题，还有压力变送器与压力传感器之间的区别联系之处。 定义区别：传感器，是能够受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置的总称,通常由敏感元件和转换元件组成。变送器，是将非标准电信号转换为标准电信号的仪器，传感器则是将物理信号转换为电信号的器件，过去常讲物理信号，现在其他信号也有了。一次仪表指现场测量仪表或基地控制表，二次仪表指利用一次表信号完成其他功能：诸如控制，显示等功能的仪表。 联系之处：传感器和变送器本是热工仪表的概念。当传感器的输出为规定的标准信号时，则称为变送器。传感器是把非电物理量如温度、压力、液位、物料、气体特性等转换成电信号或把物理量如压力、液位等直接送到变送器。变送器则是把传感器采集到的微弱的电信号放大以便转送或启动控制元件。或将传感器输入的非电量转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源。根据需要还可将模拟量变换为数字量。 压力传感器和压力变送器一同构成自动控制的监测信号源。不同的物理量需要不同的传感器和相应的变送器。还有一种变送器不是将物理量变换成电信号，如一种锅炉水位计的差压变送器，是将液位传感器里的下部的水和上部蒸汽的冷凝水通过仪表管送到变送器的波纹管两侧，以波纹管两侧的差压带动机械放大装置用指针指示水位的一种远方仪表。当然还有把电气模拟量变换成数字量的也可以叫变送器。
[size=4]请教：我用的压力传感器，开机时显示器上显示一个值（如52kPa)，有时很大，仪器说明书上只要在35-80kPa之间，均属正常，仍后归零就可以开始试验了。请问这个压力值是什么引起的，代表什么意义，为什么归零后就属正常了？[/size]
请问各位高手,小第最近遇见个问题,客户问我压力传感器和数字式压力计有什么区别,我一时间回答不上来,他们的工作原理有什么不同呢?请哪位大哥帮我解释下好吗?
HKM-312是一款微型螺纹压力传感器。六角形头和O型圈密封件使其易于安装和应用。HKM-312 采用齐平金属膜片作为力收集器。固态压阻式传感元件位于该金属膜片的紧后方，该膜片由金属屏蔽层保护。力的传递是通过不可压缩的硅油完成的。该传感子组件焊接在不锈钢主体上。这种先进的结构造就了高度稳定、可靠和坚固的仪器，具有微电路的所有优点：显着的小型化、出色的可重复性、低功耗等。小型化过程还显著提高了传感器的固有频率，使其甚至适用于冲击压力测量。 [b]特征：[/b] 出色的稳定性 坚固的结构 硅对硅集成传感器 VIS® 高固有频率 5/16-24 UNF-2A 或 M8 x 1 螺纹 提供本质安全型应用(即IS-HKM-312) [font=微软雅黑, &][color=#333333]深圳市立维创展科技有限公司，授权代理销售Kulite产品，欢迎咨询。[/color][/font] 全焊接结构 [b]相关产品型号：[/b] [table=90%][tr][td=1,1,156][b]型号[/b][/td][td=1,1,278][b]描述[/b][/td][/tr][tr][td=1,1,156]APTE-DC-1100型[/td][td]5 Vdc 输出高精度数字校正工业应用压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BM-1100型[/td][td]高性能、5 Vdc 输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BM-750型[/td][td]齐平隔膜压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BMD-1100型[/td][td]差压传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BMDE-1100型[/td][td]差压传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BMDE-70-1000型[/td][td]电压输出数字校正差压传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BMDE-70I-1000型[/td][td]4-20mA输出数字校正差压变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BME-1100型[/td][td]高性能、5 Vdc 输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BME-76-1100型[/td][td]电压输出数字校正压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BME-76-1100 量具系列[/td][td]电压输出数字校正表压传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BME-76I-1100型[/td][td]4-20Ma输出数字校正压力变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BME-88-1000型[/td][td]电压输出数字校正压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BME-89-1000型[/td][td]4-20mA输出数字校正压力变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]BME-90-1000 量具系列[/td][td]电压输出数字校正表压传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]DCT-1000型[/td][td]工业OEM放大压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]DWPP-040型[/td][td]极温遥感动态波导压力探头[/td][/tr][tr][td=1,1,156]EPS-1000型[/td][td]电子压力开关[/td][/tr][tr][td=1,1,156]EPTS-312(M)[/td][td]带集成温度传感器的微型压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETL-11-250(M)[/td][td]高温 5 VDC 输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETL-200-375(M)[/td][td]微型4-20Ma输出压力变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETL-200-375(M)CO[/td][td]微型4-20mA输出压力变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETL/T-312(M)[/td][td]超小型5V输出高温压力传感器，集成温度传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETL/T-375(M)[/td][td]微型5V输出压力传感器，集成温度传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETL/T-HT-375(M)[/td][td]微型5V输出高温压力传感器，集成温度传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETLR-634(X)-312(M)[/td][td]超小型5V双输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETLR/T-634-375(M)[/td][td]微型5V双通道输出压力传感器，集成温度传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETM-200-375(M)[/td][td]微型4-20Ma输出压力变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETM-200-375(M)CO[/td][td]微型4-20mA输出压力变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETM-435-375-CO[/td][td]比例式输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETM-435-375(M)[/td][td]比例式输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETM/T-712-562[/td][td]5 VDC 输出压力传感器，带集成温度传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETQ-12-375(M)[/td][td]微型 5 Vdc 输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]ETQ-13-375(M)[/td][td]微型4-20Ma输出压力变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]HKL/T-1-375(M)[/td][td]带集成温度传感器的微型压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]HKL/T-312(M)[/td][td]带集成温度传感器的微型压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]HKM-17-500型[/td][td]微型航空航天压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]HKM-312(M)[/td][td]微型高压压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]HKM-375(M)[/td][td]微型高压压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]HKM-375(M)CO[/td][td]微型高压压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]HKM/HKL-233(X)-375(M)[/td][td]微型高压压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPT-1100型[/td][td]通用、5 Vdc 输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPT-360-1000型[/td][td]加固型压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPT-4N-750HT型[/td][td]井下压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPT-6-750HT型[/td][td]井下压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPT-750型[/td][td]齐平隔膜压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPTE-1100型[/td][td]通用、5 Vdc 输出压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPTE-230型[/td][td]通用船用压力变送器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPTE-483-1000型[/td][td]电压输出数字校正压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]IPTE-484-1000型[/td][td]电压输出数字校正压力传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]KSIT-XXX-190型[/td][td]集成式半无限管测量系统[/td][/tr][tr][td=1,1,156]KZSM/T-400R型[/td][td]法兰安装超小型5V输出压力传感器，集成温度传感器[/td][/tr][tr][td=1,1,156]LPF[/td][td]低通机械滤波器[/td][/tr][/table]
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