手动溶剂泵

实验室的Agilent 1260超高效液相（G1312B二元泵）压力异常实在搞不定（[url]http://bbs.instrument.com.cn/topic/6307298[/url]），寄回Agillent成都公司维修后终于回来了，这段时间一直在用一台老的1100四元泵与机子其它模块组合工作。人总是想着偷懒，习惯了四元泵的便利，再用这台没有溶剂选择阀（SSV）的二元泵就非常不方便。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_06_1034334_3.jpg[/img][img=,690,375]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_01_1034334_3.jpg[/img][img=,690,459]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121047_01_1034334_3.jpg[/img][img=,690,197]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121047_02_1034334_3.jpg[/img]需要这个部件号：G1312-60000的溶剂选择阀，Agilent报价约9500元，加上安装费轻松过万元。估计领导不会同意为这个老家伙买这个配件，我们用的实在不爽只能自己想想办法。思路：安装4个手动阀单独控制4个通道的开和关，水和缓冲盐通道用三通合成一路进入A泵，甲醇和乙腈通道用三通合成一路进入B泵。在老马家买了4只截止阀、2只三通（材质：聚四氟乙烯，接口：直径1/8英寸，费用：328元）。这个阀要适当改造一下，否则就像老式水龙头一样拧到底端“关”，拧到松是“开”。将阀芯拧到底端用电钻在阀芯上钻个孔，这样打竖是“关”，打横就是“开”。[img=,690,919]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_02_1034334_3.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_04_1034334_3.jpg[/img]手动阀门如果不固定操作会不方便，用脱气机盖板作为固定基座是个不错的想法。盖板拆开状态[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_03_1034334_3.jpg[/img]盖板改装后图片，没有合适工具手工开槽、打孔器开圆孔，盖板后面有点惨不忍睹！[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_07_1034334_3.jpg[/img]需要3根这种连接管，适当位置切两段。还需要一条长约1米的1/8英寸聚四氟乙烯管（连接阀体与三通）。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_08_1034334_3.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_09_1034334_3.jpg[/img]管路连接十分简单[img=,690,587]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_05_1034334_3.jpg[/img]4个阀装到盖板上[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121044_01_1034334_3.jpg[/img]连接好三通[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121043_10_1034334_3.jpg[/img][img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121044_02_1034334_3.jpg[/img]完工图！贴上标识，外观还过得去。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705121044_03_1034334_3.jpg[/img]开机试用，各通道切换正常！太佩服自己的动手能力啦[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif[/img]

公司购买的岛津LC-16，但是没有配备溶剂瓶，现在要自己弄。请问大神，有两瓶溶剂乙腈和水，我要怎么与二元泵连上？甲醇已经连上了（图中棕色大瓶），每个泵有两根软管，是每个泵都连上乙腈和水，还是一个泵连一瓶。还有一定要吸滤头吗？[img=A泵软管,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707181633_01_2929621_3.jpg[/img][img=B泵软管,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707181633_02_2929621_3.jpg[/img][img=甲醇,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707181633_03_2929621_3.jpg[/img]

[align=center][size=21px]教你维修“水雷”--记Waters超高效四元溶剂管理器线性柱塞泵维修[/size][/align][size=13px]作者：王传兴（新疆产品质量监督检验研究院）[/size][size=14px]兢兢业业的液相色谱仪突然闪现了一行报错信息“泵硬件电机不同步”后就自己休息了，根据多年的经验积累，果断使出万能绝技：“重设+重启”，果然有用，虽然自检通过了，但这次仪器复位的声音有点不太对，但想着总归是正常了就继续用吧。结果好景不长，几天后又出现了同样的问题，而且这次重设四元溶剂管理器自检无法通过了，大几万又要打水漂了，这还不是主要的，堆成山的任务还在排队，想想就绝望。[/size][size=14px]本着遇事不慌冷静分析的原则，对出现的问题进行梳理。八成是硬件故障，再重设一次四元溶剂管理器，确定故障位置。随着仪器自检程序，初级泵归位正常，到蓄积泵归位出现错误并伴随着轻微的金属摩擦音。[/size][size=14px]基本确定为蓄积泵故障，分析线性柱塞泵的结构由步进电机，传动轴和泵头组成，结合报错信息分析：第一、泵头的故障概率较小，柱塞杆的阻力不足以致使泵无法归位；第二、步进电机的故障概率也比较小，但不能排除；第三、传动轴由于常年使用累积灰尘与润滑油脂混合阻滞传动轴的概率较大；第四、金属摩擦音可能源于传动轴与外壳的摩擦，也有可能是传动轴内润滑油脂失效导致轴承螺纹压迫内部钢珠发出的声音，这种情况就比较棘手。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937355963_9482_3315088_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937360485_1025_3315088_3.png[/img][size=14px]分析完原因，就动手拆，上来就面对一座大山，需要将PDA检测器，柱温箱，样品管理器一次小心移开，原则就是细心谨慎，注意电源线，数据连接线，溶剂管线等，保证各个模块移动时不会连接（各个模块较重，如有管线连接容易损毁仪器）。移开各个模块后，打开四元溶剂管理器上盖板（背后有螺丝），看到这个场景我只想说受累了，辛苦了！[/size][size=14px]赶紧高压氮气伺候，一通云雾缭绕后看效果还不错（[/size][size=14px]注意在氮吹前，将所有管路接口用对应的堵头密封，防止微尘进入溶剂系统[/size][size=14px]）。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937362298_2595_3315088_3.jpeg[/img][/align][size=14px]重新给模块通电，拆下泵头部分[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937374254_1235_3315088_3.png[/img][/align][size=13px] [/size][align=left][size=14px]拔下步进电机电源和控制线，首次拔注意力度，接着拧松泵底部固定的螺丝，轻用力向后推动泵体，使泵体脱离固定。[/size][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937375378_3295_3315088_3.jpeg[/img][/align][align=left][size=14px]用卡簧钳打开泵体中间位置的卡簧和挡片，观察内部泵驱动轴的位置是否如下图所示，用六角梅花和小平口螺丝刀分别卸下定位螺丝和小轴承。[/size][/align][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937374993_1958_3315088_3.jpeg[/img][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][/align][align=left][size=14px]接着用卡簧钳小心取下泵头处的卡簧和弹簧，注意此处弹簧力道非常大，取卡簧时一定用力按住弹簧，避免卡簧取出瞬间弹簧将卡簧射出伤及他人。[/size][/align][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937377213_9799_3315088_3.jpeg[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937377083_647_3315088_3.jpeg[/img][/align][align=left][/align][align=left][size=14px]卸掉步进电机上的四颗固定螺丝，用英制3/32内平六角扳手通过下图中的椭圆形孔拧松步进电机与传动轴的紧固螺丝，小心取下步进电机。[/size][/align][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937378157_1495_3315088_3.jpeg[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937380124_5069_3315088_3.jpeg[/img][/align][align=left][/align][align=left][size=14px]用卡簧钳小心取下驱动轴承处的卡簧，小心取出传动轴如下图所示，可以看出，常年使用已经有润滑脂溢出混合灰尘形成了黑色的油泥，这可能就是造成传动轴卡滞的原因。[/size][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937380915_7453_3315088_3.jpeg[/img][/align][align=left][/align][align=left][size=14px]将传动轴外部的油泥清理干净，到这一步基本问题应该就解决了，如果还有问题大概率要换硬件了。在下面不建议动了，拧开传动轴里面有许多磁性钢珠，类似轴承里钢珠的作用，打开后要防止钢珠丢失或被带到太靠近出口的位置，这都会造成螺纹轴卡住。[/size][/align][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937381676_3110_3315088_3.jpeg[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108291937382428_1748_3315088_3.jpeg[/img][/align][align=left][size=14px]清理干净外部油泥后，再往轴内压入适量润滑脂，反复转动轴承使润滑脂均匀涂布均匀。完成上述所有步骤后，小心反向复原就可以了，注意轴和步进电机连接处的紧固螺丝要拧紧（复原过程中的注意事项与拆卸时一样）。[/size][/align][align=left][size=14px]将泵体装回四元溶剂管理器，插好排线，先接通电源，让模块自检通过，再将样品管理器、柱温箱和检测器依次装好复原，运行泵渗漏测试，通过，问题得以解决。[/size][/align][align=left][size=14px]柱塞泵是精密部件，负责精确的输送流动相，所以以上只是为了展示其内部结构以便更好的理解仪器工作原理，非常不建议随意自行拆卸！[/size][/align]