手动取样机

有好的车运燃煤自动取样机吗？单车道或双车道的都可以，要很成熟的哟!

仪器厂家：日本理学 型号：Primus2 取样的机械手在哪里设置可以将它移到门口停下？拜谢

纺织产品填充物成分检测中，两种纤维混合，取样后，手动混样时发现，发现混样后的样品不均匀，怎么处理？

单盘磨样机，手动磨钢样光谱分析。以前有一个吸样器，用来吸住乒乓球拍样，手抓住吸样器磨样，防止样烫手，磨到手，很好用。描述的比较罗嗦了，你懂的http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif敢问那里有卖？多少钱？学名怎么称呼？

不知您是指直接从钢水中取样还是说制样的过程：1. 钢水中取样直接取，倒入样模中即可。2. 将取出的钢样用切割机切出平面后，放到磨样机上磨，注意砂布最好是60目的，最多不能超过80目。磨的时候将样品拿好后一次磨成，以保证纹理非常清晰，不杂乱。磨好后的样品不能用手接触，也不能随意放到脏的地方，最好是直接去做光谱。

本人一直使用的HPLC，现在想使用一下GC\MS，有些问题想请教一下专家。 以前用过GC的手动拉杆六通阀进样器，需要手动转换取样的通道。但是现在的情况是，一台GC\MS，原来配制的是液体样品的自动进样器，现在想用气密式手动进样针做一下气体样品，想请问一下专家，GC\MS里的六通阀仍然可以自动转换吗？还是需要另外改装一下？请赐教。

用过自动取样溶出仪，不过是进口的，价格也是贵的离谱，就不推荐了。分享几点建议吧：1、选型时注意加热器，需要安全，温度控制准确。尤其要有漏电保护和防止干烧的措施。毕竟这里是相对最危险的环节，安全第一哈！2、有时简单反而是种优势。比如取样的高度和搅拌的高度，手动调整的反而更耐用，不容易坏。不过需要保证调整完了能够便于固定和测量。3、设备（尤其是管路）必须容易清洗和更换。因为溶出实验很简单，但是接触到的溶液却很复杂，难免出现一些想不到的麻烦，比如在管路里微小的残留析出凝固了，或者发生反应了等等等等。日积月累，管路那么细，稍微多点东西就容易堵了。所以要用便于清洗的设计和便于部件更换的。4、针对自己环境进行选型。比如纯化水还有室内空气的洁净度。纯化水还好理解，主要是针对水垢问题。室内空气不够干净的话水质特别容易变质，要考虑能否使用消毒剂。5、换水是否方便。力气活，不解释了。6、认证是否方便。便于工作进一步的发展。7、取样体积是否精确，是否可以定期校验。8、设备材质，尤其是设备表面和底座，包括辅助部分，是否耐酸碱。9、既然是自动取样的了，肯定少不了自动程序。一定确认设备反应时间最小间隔是多少。例如取样点间隔5分钟，可是设备从准备一个动作到最终结束就要6分钟，那样实验肯定无法进行的。10、考查是否需要配置稳压电源。甚至在线式UPS。11、考查是否需要定期升级软件，是否收费。12、最好是否能够单独进行手动实验。毕竟有时候简单实验手动还是更方便的。13、最好过滤系统和试管都是市面上方便配置的。14、最后考虑厂家的售后服务。少不了打交道的。15、如果可以赠送沉降篮那就再好不过了，市面上单买很贵的。算是使用人员的奢望吧，呵呵。

一般情况下，自动取样器的定量取样能在仪器范围内任意取样，如10ul、50ul等；而不同于手动进样时的定量装置：定量环，如20ul。[color=#f10b00]你认为现在的[u]范围内任意取样[/u]和[u]定量环[/u]的固定取样，哪个更加准确呢？你的仪器使用的是那种方式呢？[/color]

1. 钢水中取样直接取，倒入样模中即可。2. 将取出的钢样用切割机切出平面后，放到磨样机上磨，注意砂布最好是60目的，最多不能超过80目。磨的时候将样品拿好后一次磨成，以保证纹理非常清晰，不杂乱。磨好后的样品不能用手接触，也不能随意放到脏的地方，最好是直接去做光谱。一般我们是这么做的，不知道是否合适，大家做的时候，有没有更标准的？

WQCY系列桥式采样机 螺旋式采样机 汽车火车采样机一、产品概述 WQCY系列桥式汽车、火车采样机是近年来对煤采样要求的提高和被采样煤量的增大，而专门设计的一种新型静止煤炭和颗粒物料的多级采样设备。分为单跨单采、单跨双采、单跨多采；双跨单采、双跨双采、双跨多采等多种工作方式。该设备避免了人为误差，无偏倚，提高了精密度，同时效率高，节省劳动力，安全性能可靠。广泛应用于煤炭、焦化、电力、冶金、化工、港口、商检等行业和部门。产品的设计参照国际标准ISO和国家标准GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》、GB475《商品煤样采取方法》等标准和文献。 二、主要特点 1.设备的采样、放料、送料、除铁、破碎、缩分、收集全部一体化完成，保证了所采集样品的真实性和代表性，经检验无系统偏差，精密度符合国标要求。 2.采样车辆进入采样区后可任意选点进行采样，采样无死角。保证了所采样样品的公平性和公正性。 3.本机具有自动清洗功能，无障碍，能确保所采子样不污染。 4.采样头特殊设计，具有钻取、切割、破碎和缩分等功能，并且头部镶有硬质合金刀片和耐磨层，保证了采样头的采样效果和寿命，全平面、全断面任意采样，提高了工作效率。不受环境和气候条件的限制。 5. 全方位限位装置，保证了设备的稳定运行，安全性高，能达到安全生产的要求。 6.整机手动/自动两种操作方式，结构紧凑便于操作和维护，维修量低，性能优越。 三、主要技术参数（单跨单采） 工 作 方 式： 齿式螺旋钻取工作方式 采 样 行 程： 0-3000m全断面 有效采样行程： 2200mm 适 应 粒 度： 1-300mm 采 样 样 品： 各种散装物料如原煤、焦炭、精煤、粮食、各种矿石等 适 用 车 型： 各种汽车、火车 采样头直径： 100-425任选 采样工作方式： 任意布点，连续采样 一次采样时间： ≤30秒/次 装 机 功 率： 30KW 380V 50Hz 执 行 标 准： GB474-1996 GB/T19494 GB475-1996等 采样头转速： 约100r/min 升 降 速 度： 0.08m/s 总 高： 12800mm 总 宽： 10000mm 总 长： 18500mm 4 总 重 量 : 约25T 四、设备结构的组成 采样机主要由基础部分、棚架部分、采样大车部分、采样小车部分、采样头部分、升降部分、螺旋部分、料样收集器、振动给料部分、破碎部分、除铁器、缩分部分、料样收集部分、电器控制部分、限位装置部分、弃料反排系统等部分构成。保证了设备的合理、安全、稳定运行。

WQCY系列桥式采样机 螺旋式采样机 汽车火车采样机一、产品概述 WQCY系列桥式汽车、火车采样机是近年来对煤采样要求的提高和被采样煤量的增大，而专门设计的一种新型静止煤炭和颗粒物料的多级采样设备。分为单跨单采、单跨双采、单跨多采；双跨单采、双跨双采、双跨多采等多种工作方式。该设备避免了人为误差，无偏倚，提高了精密度，同时效率高，节省劳动力，安全性能可靠。广泛应用于煤炭、焦化、电力、冶金、化工、港口、商检等行业和部门。产品的设计参照国际标准ISO和国家标准GB/T19494《煤炭机械化采样》、GB474《煤样的制备方法》、GB475《商品煤样采取方法》等标准和文献。 二、主要特点 1.设备的采样、放料、送料、除铁、破碎、缩分、收集全部一体化完成，保证了所采集样品的真实性和代表性，经检验无系统偏差，精密度符合国标要求。 2.采样车辆进入采样区后可任意选点进行采样，采样无死角。保证了所采样样品的公平性和公正性。 3.本机具有自动清洗功能，无障碍，能确保所采子样不污染。 4.采样头特殊设计，具有钻取、切割、破碎和缩分等功能，并且头部镶有硬质合金刀片和耐磨层，保证了采样头的采样效果和寿命，全平面、全断面任意采样，提高了工作效率。不受环境和气候条件的限制。 5. 全方位限位装置，保证了设备的稳定运行，安全性高，能达到安全生产的要求。 6.整机手动/自动两种操作方式，结构紧凑便于操作和维护，维修量低，性能优越。 三、主要技术参数（单跨单采） 工 作 方 式： 齿式螺旋钻取工作方式 采 样 行 程： 0-3000m全断面 有效采样行程： 2200mm 适 应 粒 度： 1-300mm 采 样 样 品： 各种散装物料如原煤、焦炭、精煤、粮食、各种矿石等 适 用 车 型： 各种汽车、火车 采样头直径： 100-425任选 采样工作方式： 任意布点，连续采样 一次采样时间： ≤30秒/次 装 机 功 率： 30KW 380V 50Hz 执行 标 准： GB474-1996 GB/T19494 GB475-1996等 采样头转速： 约100r/min 升 降 速 度： 0.08m/s 总 高： 12800mm 总 宽： 10000mm 总 长： 18500mm 4 总 重 量 : 约25T 四、设备结构的组成 采样机主要由基础部分、棚架部分、采样大车部分、采样小车部分、采样头部分、升降部分、螺旋部分、料样收集器、振动给料部分、破碎部分、除铁器、缩分部分、料样收集部分、电器控制部分、限位装置部分、弃料反排系统等部分构成。保证了设备的合理、安全、稳定运行。

液体取样器材质不锈钢304或316L，液体取样器是一种特别设计的取样器，适合液体样品的采集。特别适合液体中某个点液体样品的采集。底部采样器又称：底阀型采样器、底部取样器。底部采样器可分为不锈钢底部采样器、黄铜底部采样器，材质分别为不锈钢、黄铜。底部采样器符合GB/T6680、GB/T4756国家标准。底部采样器适用于采取油罐或槽车底部的样品。底部采样器规格：300ml、500ml、1000ml。全层取样器适用于采取石油及液体石油产品容器整个深度“圆柱形”样专用器具（对于采取容器顶部可用可卸采样器或加重采样器；对于采取容器上部、中部、下部可用任意采样器或加重采样器；对于采取容器底部样品可用底部采样器）。全层取样器结构精巧、使用灵活方便。全层取样器规格：1000ml。瓣阀采样器可采取容器顶部、上部、中部、下部（底部样品可用底部采样器采集）的样品。瓣阀采样器结构精巧、使用灵活方便、采样深度准确。瓣阀采样器广泛应用于石油、化工、教育、环保、卫生、科研等行业。瓣阀采样器规格：500ml、1000ml。腐蚀性液体采样器材质聚四氟乙烯，可采取任意深度的样品，腐蚀性液体采样器特有的结构可使任意深度样品采集更准确、放入样品更方便。腐蚀性液体采样器具有使用方便、采样准确、容易清洗、使用寿命长等特点。我公司针对采样时采样绳索容易被腐蚀的弱点，研制出柔软、容易打结点的聚四氟乙烯采样绳和不锈钢采样链。沥青采样器又称：沥青取样器 沥青采样器 不锈钢沥青采样器。沥青采样器符合GB/T11147-89《石油沥青取样法》国家标准。沥青采样器适用于液体沥青在生产、贮存或交货验收地点的取样。沥青采样器采用304不锈钢制造，并有液体沥青盛样器（用于盛装沥青）可供选择。 半自动取样机及取样器用于采取石油及液体石油产品定点样、组合样和每米间隔样的专用器具。半自动取样机及取样器适用在大、中、小型贮油罐、油槽车以及船舱内采取代表性试样。 槽车采样管适用于采集槽车中的样品。槽车采样管也适用于采集深度不大于3米固定式储罐中的样品。槽车采样管可采集容器整个深度的样品（也称全层样品、全液位样品）且不搅动样品（也可采用全层采样器采集，其他：对于采取容器顶部可用可卸采样器或加重采样器；对于采取容器上部、中部、下部可用可控采样器或加重采样器；对于采取容器底部样品可用底部采样器）。沾油采样筒又称：不沾油采样筒 采样筒 不沾油采样桶 不锈钢不沾油采样筒。不沾油采样筒适合于油品的采集，具有不沾油功能，方便人员清洗。不沾油采样筒采用宝钢钢板制造。不沾油采样筒具有不沾油、易清洗、不漏、使用方便、美观等优点。

直读光谱钢水取样应注意以下问题。1. 钢水取样直接将钢水倒入样模中，钢水应保持均匀流动，不得有其他杂质混入钢水，待钢水冷却后即可。2. 将钢样从模样中取出，取出的钢样用切割机进行切割，钢样切出平面后，再放到磨样机上打磨，注意砂布最好是60目的，最多不能超过80目。3. 磨样的时候将样品拿稳后，尽量一次磨成，以保证纹理非常清晰，不杂乱。4. 磨好后的样品激发面不能用手接触，也不能随意放到较脏的地方，以免被污染。5. 刚磨好的样品最好直接去做光谱分析，如果暂时不分析，应有放置在适当的样品柜或样品箱内储存起来，以备随时拿用。

目前很多制药企业都主要以自动进样为主，只有学校和一些中小型的第一方实验室使用手动进样。小编最早做实验用的就是手动进样，实不相瞒，测盲样儿测得简直要吐血，重复性太差，一遍一遍的测。。。说白了，手动进样考的就是个熟练度，熟能生巧，再加上有经验了自然数据就可信度高，重复性那还叫事儿吗。说起来，除了熟练基本功，还有哪些经验型的东西值得总结呢?重复性差原因手动进样导致的面积重复性差原因主要有以下：1、进样量不合适;2、所用进样针刻度不准;3、进样针里有起泡;4、进样口松动，针插不紧;5、进样针太细，插不紧;6、转子密封垫脏、磨损或漏液;7、进样方法不正确。可以自己对照逐个排除。1进样量的把握以20ul原配样品环为例，部分注入样品进样体积在5-15ul重现性好，建议10ul。全部注入样品进样体积以20*4，即80ul重现性好，就是要达到样品环体积4倍以上。2手动进样步骤1 吸样后擦针、排气泡;2 进样状态(inject)下插针到底部;3 快速切到装填(load)状态;4 较快匀速推针杆，注入样品;5 快速切回inject;6 拔针。步骤要牢记，速度要把握好，熟练才是最好的。使用及保养事宜1、手柄处于Load和Inject之间时，由于暂时堵住了流路，流路中压力骤增。再转到进样位，过高的压力冲击在柱 头上会造成损坏，所以应尽快转动阀，不能停留在中途。2、注射器针头有别于气相色谱，是平头注射器。平针头的优点：A：针头外侧紧贴密封垫内侧，密封性能好，不漏液，不引入空气。B：防止针头刺坏密封垫及划伤定子。应该注意选择质量好的液相色谱专用注射器。3、装液量有部分装液法和完全装液法两种。A：部分装液法进样时，进样量最多为定量环体积的75%。B：完全装液法进样时，进样量最少为定量环体积的3至5倍。这样才能完全置换定量环内残留的溶液。4、可根据进样体积的需要选择定量环，一般不要求精确计算定量环的体积。譬如，一根名义上10uL的定量环，实际是9uL还是11uL并不重要，因为被测样品和校正样品的进样体积保持一致，在计算结果时误差都被抵消了。5、样品溶液均要用滤膜过滤。防止微粒阻塞进样阀和减少对进样阀的磨损。6、每天使用后应冲洗进样器，通常用适当的有机溶剂、水或不含盐的流动相冲洗，在进样阀的Load和Inject位置 反复冲洗。7、注意擦拭注射器针头的外侧。防止交叉污染。HPLC 手动进样器的清洗 手动进样阀的清洗，一般来说目的就是为了消除交叉污染或样品的残留产生鬼峰从而造成进样重复性变差等问题。一般来说我们采用的进样方式都为在inj状态下进针，然后转换到load状态进样，然后转换到inj状态，然后拔针。这种进样方式样品的主要残留在自进样口到转子密封这一段。冲洗方式为：采用阀自带的针孔清洁器用不含盐的流动相，在load 和inj 两种状态反复冲洗冲洗目的不是为了冲洗定量环，而是为了冲洗自进样口至转子密封这一段，和废液管。固定的冲洗可以冲掉进样口粘附的样品及可能的盐，样品残留可能影响第二针的测定结果，盐残留可能磨损定子和转子之间的光滑面。具体先后吸超纯水和色谱纯甲醇冲洗。一般在关闭仪器后再清洗，因为有些六通阀带有触发开关，你在扳动六通阀的时候，梯度程序会自动启动。还有在进一针高浓度的样品后一般要冲洗。GC 手动进样应注意的问题 犹如医院里的护士打针，有的可让患者在不知不觉中就完成了注射，而有的则会让患者感到痛苦。GC中手动进样技术的熟练与否，也直接影响到分析结果的好坏。好的进样技术的主要要求(针对常规液体样品)是：(1)注射速度快注射速度慢时会使样品的汽化过程变长，导致样品进入色谱柱的初始谱带变宽。正确的注射方法应当是：取样后，一手持注射器(防止汽化室的高气压将针芯吹出)，另一只手保护针尖(防止插入隔垫时弯曲)，先小心地将注射针头穿过隔垫，随即以最快的速度将注射器插到底，与此同时迅速将样品注射入汽化室(注意不要使针芯弯曲)，然后快速拔出注射器。注射样品所用时间及注射器在汽化室中停留的时间越短越好，且每次注射的过程越重现越好。(2)取样准确而重现即取样量要准确，抽取样品的速度要重现，以保证进样的重现性。特别是黏度大的样品，要避免在注射器中形成气泡。防止产生气泡的办法是将注射器插入样品溶液，多次推拉针芯，推下时要快，拉起时要慢。最后可能会有很小的气泡在针管中，不易除去。这时可以取多于实际进样量的样品(比如，进样量为1μL，可取2-3μL样品)，然后将针尖朝上，用手指轻轻弹击针管，气泡就会跑到液体的上方。再将多余的样品推出针管，气泡也就排出去了。这跟护士打针时避免将空气注射进体内的道理是一样的。要使取样量准确，也是这样倒置注射器，使视线与针管中的液面处于同一水平上。然后推压针芯到所需刻度。至于针尖外面粘附的一部分样品，可用一片滤纸快速擦拭而除去(注意不能让滤纸吸去针管内的样品)，也可不管它，因为它会被进样隔垫擦去(但这会加速隔垫的老化)，而隔垫的问题则由隔垫吹扫来解决。(3)避免样品之间的相互干扰如果进样时注射器内有上一个样品的残留组分，就会干扰下一个样品的分析，带来定量误差。在色谱中这叫做记忆效应，是必须消除的。具体办法是洗针。取样前先用样品溶剂洗针至少3次(抽满针管的三分之二，再排出)。再用要分析的样品洗针至少3次，然后取样(多次上下抽动)，这样基本上可消除记忆效应。如果同时有几个样品进行分析，且要交替进样(如用外标法分析时，可能对标样和实际样品交替进样)，则最好是每个样品各用一个注射器，既能避免样品之间的相互干扰，又不至于消耗太多的样品(可用的样品量小时，这是要考虑的问题)。(4)选用合适的注射器 GC分析最常用的是10μL微量注射器，其进样量一般不要小于1μL。如果进样量要控制在1μL以下，就应采用5μL或1μL的注射器。此时要注意，5μL或1μL的注射器往往是将样品抽在针尖内，因此观察不到针管中的液面，故很可能抽入气泡。取样时反复推拉针芯，以确保针尖内没有气泡。(5)减少注射歧视所谓注射歧视是指注射针插入GC进样口时，针尖内的溶剂和样品中的易挥发组分首先开始汽化;无论注射速度多快，不同沸点的组分总是有汽化速度的差异。当注射完毕抽出针尖时，注销器中残留样品的组成就与实际样品他组成有所不同。显然，高沸点组分残留的要多一些。换句话说，进入色谱柱的样品中的高沸点组分含量可能低于实际样品，从而造成定量分析的误差。如果能保证每次进样的速度严格一致(如用自动进样器)，经标样校正后，可忽略这一歧视作用。但用手动进样时这是难以达到的。所以必要时应使用热针进样或溶剂冲洗进样技术。前者是指取样前先将注射针插入汽化室预热一定时间，然后再按正常方法进样;后者则是取样前先在注射器中抽入一定量的溶剂，再抽取样。这样在注射样品时，溶剂有可能将样品全部冲洗进入汽化室。相比之下，溶剂冲洗进样的操作较为简单有效，但应注意所用溶剂量太大会造成色谱柱超载。气相手动进样之技巧1、进样速度要快。取样后，一手持注射器，另一手保护针尖(防止插入时弯曲)，小心地将针头穿过隔垫，随即以最快的速度将注射器插到底，同时迅速将供试品注射入汽化室，然后快速拔出注射器。2、取样量要准确。3、为避免供试品之间的相互干扰。取样前先用供试品溶剂洗针至少3次(抽满针管的2/3，再排出)，再用要分析的供试品洗针至少3次。4、选用合适的注射器。GC分析最常用的是10μl微量注射器，其进样量一般不要小于1μl。进样量要控制在1μl以下，就应采用5μl或1μl的注射器，由于此类注射器往往是将供试品抽在针尖内，取样时应反复推拉针芯，以确保针尖内没有气泡。5、微量注射器用后必须用甲醇等有机溶剂清洗干净。扎针时感觉进样垫较紧, 则注样后拔针可快;若扎针时感觉进样垫较松, 则注样后拔针可慢点。尖头注射器进样如果遇到有坚硬阻力,切莫拔针;而是将注射器向左或右旋转下继续扎针。尖头注射器如果被硅胶未堵住针尖,则可将针杆拔出,再重新将针杆放入注射器孔内,利用空气的压缩性快速将硅胶未排出针尖;如果还不行,则将针尖扎到高温汽化室内,针尖高温下再排空,一般可用空气挤出针尖硅胶未。 以上二方法还不能见效,则可用酒精灯或打火机烧红你的针尖,再排空。（本文由实验与分析编撰整理）

自动进样器在取样时位置有少许偏移，导致进样盘内的样品瓶无法被顺利移回样品盘，序列因此暂停。请问这个进样器有办法手动调节下抓取位置吗？

阳极溶出伏安法分析环保水样的波峰不正常，样的波峰灵敏度不变而加标的灵敏度变动大，重现性差，换电极也一样，不知什么原因，且取样量多少，峰值都不变，加标则按比例增长，但灵敏度也经常变化

PSD-250油液取样器该款油液取样器由超硬铝合金（LC）特种材料制造，表面经过镀锌防锈处理，耐油、防水、防侵蚀，美观耐用。符合QCT 29105.3-1992专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法取样、GBT 17489-1998液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样、DLT571-2007电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则等相关标准 引入国际设备润滑管理理念，推出本款油液取样成套工具，为精准油品分析测试提供安全的环境，在抽取油液的样品时要防止尘土、杂质、水气的人为污染，以及前次抽样时的残留油液混入取样中。本款油液取样工具包含一支负压型油液取样器抢、NAS 1638 0级软管、250ml油液NAS 1638 0级清洁瓶。 可广泛用于液压元器件、液压系统、液压站、油缸、齿轮箱、变速箱、变压器、汽轮机组、反应釜、马达、发动机、泵、阀、轮毂、能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等等的油样抽样及手动取样。技术参数：材质：LC超硬铝合金品牌：普勒/PULL容积：250ml压力：2KPa执行标准：GBT 17489软管：NAS 1638 0级 数量可定制清洁瓶：NAS 1638 0级 数量可定制 配套性：可配套全球各类油液污染取样、颗粒检测取样、清洁度分析取样、油液监测取样、油液分析取样、常规取样。配套仪器：颗粒计数器 颗粒计数仪 颗粒计数系统 油液颗粒度分析仪操作方法：1、先将油枪顶端的圆螺母拧松一圈，再将软管穿过螺母后拧紧固定油枪接头及软管。软管应伸出油枪接头下端20cm，以免油枪接头和油枪内部进油污染。2、250ml油液清洁瓶拧到油枪接头上即可进行抽油作业。一般情况下，软管伸入深度约50mm.这样，可以避免吸进沉积物。3、将油枪手柄推到底，同时把油枪手柄往回拉，油瓶内就会形成真空，使油顺着软管流入油瓶。250ml清洁瓶反复抽拉15次左右可抽满250ml取样瓶。4、把油抽至油瓶上200ml标记处即可，不要使油瓶抽满油。5、从油枪接头上拧下油液清洁样品瓶，装上内盖，注意避免混入尘土，外界杂质。然后拧紧瓶盖。 6、拧松圆螺母，把软管从螺母中抽出。无污染软管不能反复使用。7、收好取样器，取样结束。

我们用的是极谱式的溶解氧探头，便携式的[url=http://www.hach.com.cn/product/ldo][color=#000000]溶解氧测定仪[/color][/url]。请教各位有污水溶解氧测量经验的小伙伴，测量污水的DO值时，是校准好电极，极化好之后直接扔到水池中测量还是取水样到实验室测量？哪种方式测出的数值更接近真实值呢？如果是直接现场测量，是否需要手动搅拌探头？如果是取样在实验室测量的话是否配备磁力搅拌器更好？

光谱磨样机的维护1每天维护1．1清理磨样机①清除进样台内的灰尘。②打开箱门，仔细清理箱内灰尘，用刷子清理干净门上附着的灰尘，尤其拆下后，擦净三个滚筒表面，因为有过多的研磨残渣在表面上会大大加重表面的磨损，另外要清理主滚筒轴附近的凹槽内的灰尘和砂带门安全开关上的灰尘。③当积灰箱折下时将灰尘清除并清理偏转滚筒前的灰尘积垢。④仔细清理滑块1．2用酒精纸巾清理冷却水门放样品处。1．3用刷子和湿布清理冷却水槽中的污物，并用水清洗。1．4用手感柔软的棉布擦净砂带偏移传感器上的两个出入光端面，擦净后在没砂带的情况下，用手试验两传感器是否有效（根据磨样机上的两个黄灯和一个绿灯的变化情况）。1．5检查四块研磨保护块磨损深度，其深度不能超过5㎜，若超过可调转保护块方向，若无法调转请马上更换保护块。1．6检查砂布（砂轮）是否有破损2、每周维护2.1检查砂带气缸压力是否大于3.5bar，若低于3.5bar，用钥匙打开销并旋转手柄调整气压，调整后用钥匙锁上锁。2.2检查压板气缸压力是否大于2bar（检查时在要在手动模式下按住压下压板键“ ”来看气压大小）若低于2bar，则拉下手柄后，旋转手柄来调整气压，调整后向上推手柄锁上手柄。2.3清理除尘器的灰尘抽屉2.4检查磨样机基本机械位置是否正确①0°：将摇臂放下，测量样品夹下表面与进样平台上表面的间距是否在1㎜和1.5㎜之间②30°和60°：将摇臂放下（不卸下砂带），测量样品夹下表面与磨样平台的间距在4㎜和5㎜之间（卸下砂带为5—6mm）。③90°：将摇臂放下，测量样品夹下表面与出样平台的间距是否是在4㎜和4.5㎜之间。④当摇臂在0°下降后，滑块与进样台凹槽间为（1—2mm）。2.5 检查并清理样品夹（1）若发现有磨损和损坏，先卸下保护盖③，再卸下螺丝⑤，拉下样品夹，并取下销钉⑥（2）换上新样品夹，并且样品夹必须活动灵活，此时将销钉小心推入样品夹中，并装上保护盖③。（3）仔细试验新样品夹10到15次来确认更换成功。 2.6检查样品档块是否上下运动灵活，并清理此处灰尘，若不灵活可卸下进行清理。2.7 检查紧急止动部分是有效。2.8清理电子箱内灰尘，更换过滤网。 3、 每月维护3.1 检查弧形滚筒和直滚筒①去掉砂带，检查滚筒旋转是否灵活，表面是否光滑②去除灰尘，尤其在滚筒外盖与滚筒之间的灰尘（可以拆下外盖清灰），外盖一定不能与滚筒行成磨擦3.2检查主滚筒①去掉砂带检查滚筒表面是否磨损②除灰，特别是前面的凹槽和后面的缝隙处。4.1检查气压有效，判断是否正确，当气压等于5.5bar时，I 32.1灯亮，气压等于5.0bar时灭，若不正确必须调整压力控制器①。4.2检查全部气水管道接口4.3卸下废水管清理4.4 检查冷却水压力，在开水时必须在0.6至1bar之间4.5检查所有螺丝是否紧4.6清理除尘器上的滤尘转筒①拆下转筒，用水清洗干净，或用高压空气②必须晾干后才能重新装上4.7 清理电磁阀4.8 检查主马达刹车间隙，应调为0.2㎜-0.6㎜4.9 检查砂带托盘损坏情况，不能大于1.5mm4.10清理爪子5、半年维护5.1卸下进样台清理灰尘，用酒精擦试传感器表面。5.2清理磨样平台

光谱仪磨样机是产品的一种，在光谱的制作中具有重要作用。光谱磨样机是应用于制备光谱试样过程中，是光谱试样抛光的主要设备。光谱磨样机可分为光谱砂轮磨样机、砂纸磨样机、砂轮片光谱磨样机。光谱磨样机采用一定尺寸的砂纸、砂轮以及专门开发的自动化研磨技术，工作时可以实现无人干预的自动化连续平稳运转，同时通过精确控制，确保精确的研磨度。光谱磨样机对光谱试样加工后，试样可以获得利于光谱精确分析的表面。光谱磨样机操作简单、维护方便，可以同时抛光、研磨光谱试样，适用于各类光谱标样的抛磨。

1、注射速度慢时，会使样品的汽化过程变长，导致样品进入色谱柱的初始谱带变宽。正确的注射方法应当是：取样后，一手持注射器（防止汽化室的高气压将针芯吹出），加一只手保护针尖（防止插入隔垫时弯曲），先小心地将注射针头穿过隔垫，随即以最快的速度将注射器插到底，与此同时迅速将样品注射入汽化室（注意不要使针芯弯曲），然后快速拔出注射器。注射样品所用时间及注射器在汽化室停留的时间越短越好，且每次注射的过程越重现越好。2、取样准确而重现 即取样量要准确，抽取样品的速度要重现，以保证进样的重现性。特别是黏度大的样品，要避免在注射器中形成气泡。防止产生气泡的办法是将注射器插入样品溶液，多次推拉针芯，推下时要快，拉起时要慢。最后可能会有很小的气泡在针管中，不易除去。这时可以取多于实际进样量的样品（比如，进样量为1μl，可取２－３μl样品），然后将针尖朝上，用手指轻轻弹击针管气泡就会跑到液体的上方。再将多余的样品推出针管，气泡也就排出去了。这跟护士打针时避免将空气注射进体内的道理是一样的。要使取样量准确，也是这样倒置注射器，使视线与针管中的液面处于同一水平上。然后，推压针芯到所需刻度。至于针尖外面粘附的一部分样品，可用一片滤纸快速擦拭而除去（注意不能让滤纸吸去针管内的样品），也可不管它，因为它会被进样隔垫擦去（但这会加速隔垫的老化），而隔垫的问题则由隔垫吹扫来解决。3、避免样品之间相互干扰 如果进样时注射器内有上一个样品的残留组分，就会干扰下一个样品的分析，带来定量误差。在色谱中这叫做记忆效应，是必须消除的。具体办法是洗针。取样前先用样品溶剂洗针到少3次（抽满针管的三分之二，再排出）。再用要分析的样品洗针至少3次，然后取样（多次上下抽动），这样基本上可消除记忆效应。如果同时几个样品进行分析，且要交替进样（如用外标法分析时，可能对标样和实际样品交替进样），则最好是每个样品各使用一个注射器，既能避免样品之间的相互干扰，又不至于消耗太多的样品（可用的样品量小时，这是要考虑的问题）。4、选择合适的注射器 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]分析最常用的是10μl微量注射器，其进样量一般不要小于1μl。如果进样量要控制在此1μl以下，就应采用５μl或者1μl的注射器．此时要注意，５μl或１μl的注射器往往是将样品抽在针尖内，因此观察不到针管中的液面，故很可能抽入气泡．取样时反复推拉针芯，以确保针尖内没有气泡．５、减少注射歧视　所谓注射歧视是指注射针插入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]进样口时，针尖内的溶剂和样品中的易挥发组分首先开始汽化；无论注射速度多快，不同沸点的组分总是有汽化速度的差异。当注射完毕抽出针尖时，注射器中残留样品的组成就与实际样品的组成有所不同。显然，高沸点组分残留的要多一引起。换句话说，进入色谱柱的样品中的高沸点组分含量可能低于实际样品，从而造成定量分析的误差。如果能保证每次进样的速度严格一致辞（如用自动进样器），经标样校正后，可忽略这一歧视作用。但用手动进样时，这是难以达到的。所以必要时应使用热针进样或溶剂冲洗进样技术。前者是指取样前先将注射针插入汽化室预热一定时间，然后再按正常方法进样；后者则是取样前先在注射器中抽入一定量的溶剂，再抽取样。这样在注射样品时，溶剂有可能将样品全部冲洗进入汽化室。相比之下，溶剂冲洗进样的操作较为简单有效，但应注意所用溶剂量太大会造成色谱柱超载。

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哪家的光谱磨样机好用一些呀

样机试验是指政府计量行政部门对属于在全国范围内已定型，已有厂家生产而本单位却是首次生产的计量器具新产品，在正式合法生产前所进行的全性能试验、审核和确认。经试验合格后，由省级政府计量行政部门颁发样机试验合格证书。样机试验主要针对转产、转让，与已定型的计量器具采用相同设计的新产品。虽然该种产品已经定型，而本单位却是首次生产，就是对本单位首次生产的计量器具新产品的全性能和指标也是否具有原定型批准时的全性能技术指标的要求。

今天可能是没睡醒。希望没事。如果真有事，晚上我觉得我睡不着会。。。我把上午配好的样品到高效液相色谱仪去测，打开机器准备好了，开始输入信号端。我就开始进样…取出里面原来放的针，然后吸取样品满环25ul，插入小孔…然后！！！我就直接把溶液打进去了！忘记旋转阀门！！崩溃，这样有事吗！！不会坏了仪器把哭死。我就这一次错误进样操作了，后面的进样没错。发现奇怪，图1后面正确手动进样旁边的透明玻璃容器同时出液体了，是不是坏了？？！是不是呜呜呜……我好愧疚。。大神告诉我有没有事啊…我要吃不下饭了感觉[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/03/201803121633249888_4677_3229913_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/03/201803121633251228_2645_3229913_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/03/201803121633251728_4771_3229913_3.jpeg[/img]

液相样机与正品机在标识上有何区别？